高炉车间主任与炉长职责

第一篇：高炉车间主任与炉长职责

1、高炉车间主任职责

1）在厂长的领导下，全面负责车间行政管理工作。

2）围绕厂生产经营工作目标，制定本车间生产和设备维护、保养计划，并组织实施。

3）根据厂下达的生产指标,工作目标，精心组织，确保产量、质量、消耗及工作目标达到规定要求，做到安全生产、文明生产。

4）贯彻落实厂各项规章制度,坚持抓好经济责任制考核和班组建设工作。5）配合厂部抓好员工的思想及技术培训工作，不断提高员工队伍素质。6）及时完成领导及有关部门布置的临时性工作。

2、高炉炉长职责

1）在厂长和车间主任领导下，负责组织高炉生产和主管炉内工作。

2）负责组织值班室召开技术研讨会和炉况分析会，制定操作方针，力求稳产、高产、优质、低耗。

3）负责组织处理突发性事故。

4）4负责领导值班室人员进行高炉三班统一操作,休风、复风和恢复炉况工作。5）负责组织开展高炉内部质量管理活动。

第二篇：高炉炉况的判断与调节

高炉炉况的判断与调节

炉况的稳定是相对的，为了保持长周期的稳定，消除外界多因素的干扰，工长对炉况的判断与调节显得尤为重要。

炉况的调节，无非是调节四大制度，本节内容先阐述四大制度的调节，然后在讲述如何整体把握炉况，进行一般的炉况分析。一.碱度的调整

炉况的稳定，必须保证良好的炉渣流动性，而炉渣R的高低，直接影响炉渣的流动性，此外，炉渣其他成分的变化，工长们也应同样重视。特别是Al2O3和MgO，Al2O3高于16％，炉渣的流动性明显变差，MgO在10～12％是比较合适的，但湘钢的渣相中大多只有8.5％左右的水平。

调整R时注意以下几点：

1.R容易调整，但很难一步到位，计划休风时，一般考虑提早1---2个班将R校准。

2.炉渣R调整以后，一个冶炼周期后，实际炉渣R不一定与计算的R相符，一般需1.5个冶炼周期，这是因为炉渣R比重小些，炉渣容易滞留在炉内局部区域，从而造成R的波动。

3.炉渣的热熔比铁水要高，炉渣R的波动容易造成软熔带的波动，给炉况及煤气流造成一定的影响。二.热制度的调节

保证充沛的渣铁物理热时高炉冶炼最基本、最重要的前提，甚至在顺行和炉渣发生异常的时候，必须先保证炉渣，否则是不可能有顺行的，高炉相继发生的炉凉事故，给炼铁工作者的教训是非常深刻的。

实际上是渣铁的物理热充沛，即渣铁的温度比较高，另外，还有铁水的化学热也是比较重要的一个参数，即版报上记录的铁水含Si量，在正常的冶炼强度下，铁水Si含量高，铁水物理热亦很高。它们是正比关系，铁水中Si的还原是在高温的条件下被还原的，铁水温度越高，炉内的矿石中Si还原条件越好，铁水Si含量越高。

但不同高炉相同的铁水化学热，其物理热的水平有一定的差别，比如某钢厂一高炉[Si]含量0.45时，铁水物理热约1480℃，但另个高炉Si约0.30时，铁水物理热亦有1480℃，这主要时与矿石中Si还原的条件不同所能决定的，这方面的知识大家可查阅一些书籍，比如“低Si铁的冶炼”方面的问题。当然它与炉缸的大小及其炉缸散热能力、软熔带形状有关。

热制度的波动对炉况的影响很大，炉子向热时一般都造成炉腹煤气体积膨胀，炉内压力较高，风量难以维持而且软熔带上移，从而造成气流的变化，进而影响炉况及长期稳定。

热制度的调节，要定[Si]一个定量调节，即[Si]变化0.1％时，焦比变化4～6kg/tFe。

针对目前高炉低Si比较多，特别是连续低Si，但又不是很严重，工长如果处理不及时，很可能造成更大的事故，为此，在此做一点说明。

因原燃料变化，或炉墙渣皮脱落等原因造成炉温向凉时，工长要及早将风温、喷吹煤用好，提前把握炉温的趋势和走向，如果铁水炉温基础已经很低了，而从风口、料速等指标判断并没有向热趋势，此时很可能炉缸内已出现亏热，必须加净焦集中补充热量，同时在加净焦以后，适当减轻负荷约一个冶炼周期。为什么这么做效果比较好呢？加净焦是集中补充热量，能短时间内将热量补充，但我认为一次性完全补足是不大可能的，况且，在不是很凉的情况下，一次性加集中焦过多，易造成热悬，反而又要退煤、停煤等，给顺行造成影响，加适量集中焦后，后面轻负荷料，让冶炼的高温铁水补充炉缸热量。当然，后面也可能加净焦，直至炉缸热量充沛。当然，在这个过程中，注意把握一个度，负荷调整不宜过长，要提前调轻。

如何预防炉子大凉呢？以下几点是值得工长非重注意的：

1.保持对炉温的良好感性，一旦感到向凉，工长必须早采取措施，同时尽可能找到造成炉温向凉的原因。

2.必须绝对保证上料和布料的准确性，工长上班时必须认真检查料车集中斗中矿石和焦炭的实际含量，保证计量设备不出大问题。

3.操作时，注意防止出管道，以及综合负荷的稳定，特别在炉况失常前，及时调整综合负荷至2.9-3.0左右。三.送风制度与装料制度

送风、装料制度，它实际上是上下部调节

下部调节的目的是保持适宜的风口回旋区和理论燃烧温度，使煤气流的初始分布合理，温度分布均匀，热量充沛稳定，炉缸工作活跃，调节方法和手段是风口面积、风量水平以及风口长度。

回旋区的形状和大小是非常重要的，它反映了风口的进行状态，它直接影响气流和温度的分布和炉缸的活跃程度，回旋区的形状和长度、大小如何控制呢？其直接因素主要是鼓风参数和原燃料条件，上部装料制度和软熔带形状可以垂直影响其局部形状，而鼓风参数主要是鼓风动能、风速。

上部装料制度即通过装置来控制炉料的分布，使块状带的矿、焦比分布合理，从而使上升的煤气流的分布合理可控，从而充分的利用煤气的能量。

软熔带的形状是由上部装料制度和下部煤气初始分布形成的温度场以及原燃料的物理、化学热性能三者综合决定的。

上部调节的主要手段是装置，料批重，料线和负荷。四．炉况的整体判断与调节

1）炉况的整体把握，对一个工长来说是非常重要的，特别是中夜班，能及时根据炉况的变化进行相应的操作，从而使炉况长周期的保持稳定顺行。2）俗话说：“三流的工长看出铁，二流的工长看上渣，一流的工长看风口，超一流的工长看分析。”可以说：工长只有站在炉长的高度去看炉况的变化，再在日常的操作中稳定好热制度，严格控制好压差，稳定好炉况，这才是一个优秀工长必须做到的。

3）工长必须将如下情况了解清楚才能全面把握好炉况：

a)压量关系如何？压力波动是否超出正常值，探尺活动如何？我们既要关心目前的顺行基础，又要关心炉况的发展趋势。高炉操作以稳定炉温，保证顺行，严格控制压差为操作准绳。工长必须多分析，多看料速，勤看风口。尽早预测炉温，炉况的走势，从而提前控制。

b)原燃料状况：特别是焦炭质量及其热强度，原料物理性能和冶金性能，炉料结构是否合理等。另外，加强槽下的精料工作，减少粉末入炉。c)炉缸工作状况：了解炉缸各部位温度变化情况，脱硫效果如何？放渣，出铁是否均匀，风口焦炭粒度如何？都能反映炉缸工作状况。

d)煤气流状况及操作炉型：煤气流调整通过布料的方式，如布料角度，圈数，料线，矿石批重，负荷来实现。操作炉型的稳定是非常的重要，只有操作炉型稳定，才能保证煤气流的稳定。目前的主要监控手段是炉衬温度，冷却壁温度，水温差，炉壁测温。

4）如何具体把握炉子的状况呢？认真分析好上各班，管好自己班，照顾好下个班是做好本班工作的必要条件。如何分析呢？原燃料条件的把握是物质基础，压量关系的变化及趋势，探尺活动状况及变化趋势是炉况变化的晴雨表。保证充沛的渣铁物理热是最重要的前提，煤气流的合理分布，操作炉型的稳定是炉况稳定的先决条件。

第三篇：石灰炉车间主任述职报告

凝心聚力勇于探索

持续创造石灰炉车间工作新辉煌—— 石灰炉车间主任述职报告

XXX

二〇一一年十月九日

凝心聚力勇于探索

持续创造石灰炉车间工作新辉煌

—— 石灰炉车间主任述职报告

各位领导：

大家下午好！

我是2010年5月11日来到石灰炉车间工作的，下面我就一年多的工作情况做述职报告,报告的题目是《凝心聚力 勇于探索 努力开创石灰炉车间工作新局面》，请予批评指正：

自从5月11日来石灰报到以来，为了尽快投入工作，我们组织作业长以上管理人员和生产骨干召开座谈会了解车间整体情况，同时利用班前会、职工动员大会和值班时间，深入一线生产岗位，及时了解车间在生产经营、降本增效、深化管理改革等方面存在的问题，并多次以召开党政联席会、专题研讨会，并制定了对应措施，确保石灰炉车间为氧化铝生产提供合格的石灰。

综合以上情况，我们班子研究后，认为凝心聚力，最大限度调动职工积极性，增强职工对车间和分厂的信心，使职工积极主动地投入到生产当中，为企业的降本增盈工作做出贡献，是当前开创车间工作新局面最紧要、最迫切的重要任务。为此，我们带领车间全体员工、党团员和生产骨干，在增强职工积极性、队伍稳定、降本增效、党员作用发挥等工作中做了一些具体的工作，取得了一定效果。具体如下：

一、调动员工积极性方面

为了进一步增强各轮班作业长自主管理的积极性和主动性，实践厂领导在职代会上提出的“建立激励新机制，激发员工新动力”和“多劳多得，不劳不得”工作思路，我们班子将在竞”字上做文章，围绕车间车间的生产经营任务，开展一系列竞赛活动，确保超额完成车间的生产经营任务。

1、在绩效考核方面，车间在设备维护、润滑和清理方面实行工

时制，以职工个人实际干活的时间为主分配绩效工资，上不封顶，下不保底。

车间在综合班试行建立点检员，每天早上7：30至8：00与下午5：00至6：00对车间设备运行状态和运行班操作情况进行点检，发现问题及时安排对口部门处理，并将情况汇报车间。

车间对设备重点部位润滑试行个人承包项目负责制，并建立了重点部位润滑记录本，加强对提升机、分格轮轴瓦、转盘轴瓦加油润滑工作。

车间要求清理队在保持完成日常性清理任务的基础上，对P9收尘、精制车间石灰乳流槽等难以清理工作，试行个人承包、重点奖励、限期完成的方式进行，顺利完成P9收尘更换布袋15次，清理精制车间石灰乳流槽7次，卸火车皮5次，保证车间和分厂生产的正常进行。

2、开展“明星员工”员工评比，激发员工工作和创新热情。以一个月为单位，对在工作中有以下一个方面及以上工作表现者，车间及时给予奖励：

第一，点巡检及时：在平时工作中因巡检或点检及时，避免重大生产设备技术的发生。

第二，工作亮点：在工作中创造了或总结出具有推广价值的先进操作法、工作法、先进工具、典型经验（管理成果）。

第三，荣誉称号：因员工个人原因为车间争得荣誉或员工个人获得厂及以上的各种荣誉者。

我们这样做的目的是，“不求明星耀眼，但求群星闪耀”。不管员工以往在工作中的表现如何，只要员工有了“闪光点”，组织便要及时发现，并进行肯定，引导员工积极主动，不等不靠，善于总结，创新创效为一厂顺利完成各项经营任务做出贡献。

截止目前，车间共有刘永庆、张书华、张亚军、薛万海、王贵

江、刘玉、杨炳华等50余名职工受到奖励。

3、开展劳动竞赛，为实行阶梯式目标考核管理提供有效平台。在各轮班开展“班组管理劳动竞赛活动”，并将竞赛结果与作业长挂钩，这是车间管理工作的基本手段。

采取日统计，日通报，旬总结，月考核的方式，在车间设立“班组管理劳动竞赛排行榜”，及时公布各轮班的石灰分解率、“6S”管理、创新创效、现场安全环境卫生和员工违纪情况等，排出名次，对先进班组进行多种形式的激励（如口头表扬、书面通报、悬挂笑脸或提醒标志、季度报功等），提高员工参与生产管理的积极性。

二、员工队伍稳定方面

在5月11日车间党政领导配备到位后，车间领导针对不同工种、不同岗位员工状况，及时对各轮班作业长、值班长和生产主操进行谈心和思想沟通，告诉大家车间在近半年内不会进行人员调配，当前，大家最重要的是保证石灰的烧成质量和分解率。同时，车间党政领导分头参加各轮班的班前会、班后会，给大家讲目前的形势和生产情况，让广大员工明白，企业最大的利益就是降低成本，提高效益，使大家对企业当前的形势有了一定的了解。其次，车间及时划分综合员和各轮班员工的岗位职责，责任到人，使每一名员工都能迅速投入到紧张的工作中，从而层层传递压力，使员工在紧张的工作中，从思想上认识到位，行动上落实到位。最终从思想上改变“懒”、“散”、“等”、“麻”等不良习惯。第三，对于思想波动大、情绪不稳定的员工，车间采取“一对一”谈心教育的方法，了解这类员工的思想上存在问题的症结，并及时采取作业长帮扶带动等方式，做到物尽所需、人尽所能，使每一名员工都能发挥自己的特长、放下思想包袱，全身心地投入到氧化铝主战场中去。

三、生产组织方面实行预警机制

自开展运行转型活动以来，结合生产实际，车间在总结完善“增二减一”天池配焦法的基础上，创造性地提出“推行预警机制、提高石灰质量”的先进操作法，取得较好效果，车间石灰分解比上半年平均分解率提高了1.5%，石灰质量较以前有了大幅提高。其主要内容如下：

1、来料预警。该轮班班长和主操主动到一车间大块堆场和卷扬皮带秤现场查看大块粒度和型煤质量，发现不合格料，及时调整煤比，并汇报车间分厂，督促对口单位整改。

2、浓度预警。该轮班主操在奇数时间点增加分析二氧化碳浓度，发现浓度波动过大，及时汇报车间，调整煤比。

3、灰质预警。该轮班班长和主操每小时去出灰皮带观察石灰质量，发现生烧或过烧现象，及时汇报车间，调整煤比。

四、降本增效方面

经过多次调研和论证，车间在以下几个方面开展工作，最大限度降低车间各项费用的发生：

1、降低炉气净化收尘维修材料费

炉气净化收尘布袋使用寿命为一年,从去年弹性生产以来石灰炉车间仅开一台炉,该车间为了延长布袋使用寿命,经多次试验, 决定将炉气净化收尘十个收尘仓隔离五个,只使用五个,这样布袋的使用周期就延长了一倍,不仅节约了维修更换费用.而且降低了引风机的阻力,节约了电耗，尤其是材料费用，我们一共隔离了5个仓，每个仓208条收尘袋子，按每条袋子245元计算，每年可节约50960元。

2、F2、F3收尘分段运行

弹性生产以后只开一台炉,上料时间相应减少,为了节能降耗,我车间根据实际情况,规定F2、F3收尘与上料系统同时开停车，大大

降低了F2、F3收尘运行时间，F2功率90KW，F3功率75KW，平均每天少

开车12小时，这样每天节约用电大约1980 KW／ｈ。

3、停P10收尘，改用P9收炉前仓。平均每天节约用电大约3000KW。

同时，我们计划理顺车间设备冷却水管路图，在保证设备正常运行的前提下，隔离部分封存设备的冷却水，进一步降低车间的新水消耗。

五、基础管理方面细化了交接班程序

1、强化“七接”、“五不接”等基础管理制度的执行，细化交接班的程序和内容。要求各轮班班长交接接严格执行“七接”、“五不接”，尤其是交接班，必须在现场进行交接。（各轮班班长负责）

2、、遇到因职责或区域划分不清的问题时，本着“先解决，再划分”的原则解决问题，严禁推诿扯皮。

3、各轮班班长接班后与矿制化灰机、矿制板式机岗位联系，了解石灰质量情况，并在安排完工作后到化灰机、矿制板式机实地查看石灰质量，根据石灰质量及时调整炉况，在下班前半小时，根据本班物料、炉况运行情况，对本班产量和焦比进行总结分析，并在交接班时向下班班长详细说明，并提出调整建议。（建立班长交接班记录本）

4、接班后副操对所管辖设备认真巡检，发现需清理、维护或润滑方面问题，及时汇报作业长，安排对口单位处理。

由于思路对头，措施到位，车间职工队伍稳定，生产组织正常有序，形成你追我赶、互不相让，全力以赴保氧化铝生产的良好局面，我相信，随着时间的推移，石灰炉车间的各项工作必将攀上一个新的台阶，石灰炉车间必将成为一个领导满意、员工信任的“放心车间”！

谢谢大家！

第四篇：08年炉长申报材料

依靠科技进步，不断提升

高炉各项经济技术指标

——记炼铁厂1#炉炉长拜金明

拜金明同志现任炼铁厂450m高炉炉长。450m高炉是我公司1280m高炉开炉前容积最大的高炉，其经济指标的高低对公司整体经济效益影响较大。由于原来450m高炉设计上的缺陷较多，影响生产指标提升的瓶颈问题不断出现，加之操作思想保守，生产指标一直不理想。在未到任之前，月均高炉利用系数最高为2.99t/m.d，未突破3.0t/m.d这一关，在任450m高炉炉长两年来，他不断查阅高炉操作方面的资料，结合自己的实践经验和高炉现状，科学、有效的调整高炉操作炉型，采用上、中、下部综合调剂，不断改进影响生产的环节和外围条件，使高炉利用系数月均突破3.0t/m.d大关,并稳定在3.15t/m.d以上（检修时间除外），最高月利用系数达到3.3t/m.d以上，月均喷煤比也由原来的不足90kg/t.Fe提高并稳定在125kg/t.Fe以上，富氧量由2600m/h提高并稳定在5300m/h，入炉焦比由原来580kg/t.Fe降至480kg/t.Fe，一度扭转了450m高炉生产指标的被动局面。这些成绩也受到各方面的肯定，被评为炼铁厂06喷煤突出贡献奖，07状元炉长，08年5月份被评为07韩城市科技工作先进个人等荣誉称号，所写的《龙钢450m高炉指标提升浅析》论文也被收集在07年全国中小高炉论文集中。具体技术改进项目有以下方面：

一、高炉操作技术改进：

改造前，为降低冷却板烧损机率，被迫提高冷却水水压，加大冷33333333333333

却强度，破坏了高炉操作炉型，出现高炉内部煤气利用差，铁水含硅高，炉内高温区严重上移，炉顶温度持高不下，高炉操作被动，炉况稳定较差，风量、风压有余地而加不上去，技术指标偏低。为了改变这些现状，经严格、细致分析后，采取了扩大风口面积，将原风口结构12×￠110+2×￠115逐步调为12×￠110+2×￠120+10×￠115，将装料制度由3AAKK+4KKAA逐步过渡调整到4AAKK+2KKAA+AAA后炉内煤气利用变好，煤气中的CO2也由15%提高到17.5%以上，焦炭负荷由

3.2提高到3.6，生铁含硅也由0.9%降到0.5%，煤比由90kg/t.Fe提高到130kg/t.Fe。在高炉操作炉型逐步趋于合理后，将高炉热风压力由200kpa提高到220kpa，风量也由80000m/h，增加到87000 m/h。在公司氧气富余时，逐步将富氧量由2600 m/h提高到5300 m/h，不但减少氧气放散浪费，而且提高了高炉的技术指标，高炉富氧率也达到了国内先进水平。这些技术指标的提升，使高炉生铁加工成本大大降低，扩大了企业的利润空间。

二、工艺设备的合理改造：

1．设计改造了高炉喷煤分煤瓶的结构和位臵，使操作人员脱离煤气区域，安全得到了保障，改造后的分煤瓶结构简单实用，堵塞率大大降低。

2．采用U型管代替部分不能更换的冷却板，使高炉冷却系统在运行了六年后,至今依然稳定、正常，从而延长了高炉使用寿命。

3．热风炉烟道处，增加波纹管，消除热风烟道的冷、热应力，杜绝烟道频繁开裂、焊补现象，不但保障了风温的供给，而且降低了钳工的劳动强度。333

34．提出并改造了450m高炉上料系统的存料斗，从而增加了料流速度，使高炉上料速度能够充分满足高炉强化冶炼后的要求，杜绝了因上料速度不足而迫使高炉频繁减风现象，为稳定高炉生产、提升指标奠定了基础。

成绩属于过去，今后还将面临生产中更多的挑战，只有依靠科技进步来扎实、科学、系统地解决生产中的瓶颈问题、短板子问题，不断提升各项经济技术指标，才能为企业的发展壮大做出应有的贡献。

炼铁厂1#高炉 32008年11月

第五篇：车间主任职责

生产车间主任工作职责

《车间主任岗位职责》简介：

(一)、岗位职责：

1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责车间各

《车间主任岗位职责》正文开始>>(一)、岗位职责：

1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责车间各项管理工作

2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。

3、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务。

4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。

5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;

6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。

7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。

8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。

9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。

10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。

11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。

12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。

13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见(二)、工作内容：

1、根据生产部下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情况，编制车间《日生产作业计划》，组织均衡生产，保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划

2、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产

3、拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚

4、重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本

5、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现

6、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转

7、严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行

8、积极开展现场6S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养

9、每日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决

10、按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假

11、在调查分析的基础上结合实际要求，提出车间员工培训计划

12、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定

13、积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献

14、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示

15、建立健全各项统计台帐，各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、物相符

16、保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确

17、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系

18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。

车间主任是车间的主要负责人，在车间副主任的协助下负责对车间进行全面管理。车间主任对(分管副)总经理负责。具体职责为：

1、组织实施生产物料部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务;

2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;

3、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准;

4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施;

5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;

6、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识;

7、对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策;

8、深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产;

9、领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员的素养;

10、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示;

11、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定;

12、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通.