公司级---建设工程施工技术交底 2018

第一篇：公司级---建设工程施工技术交底 2018

建设工程施工技术交底书

（公司对项目部）

工程名称：

工程地址：

施工单位：

建设工程施工技术交底书

一、工程概况

1、工程名称：

2、工程地点：

3、结构类型：

4、建筑面积：平方米

5、分部工程主要内容：

①地基与基础； ②主体结构； ③建筑装饰装修； ④建筑屋面； ⑤建筑给排水；

⑥通风与空调 ⑦建筑电气； ⑧智能化建筑； ⑨建筑节能； ⑩电梯

二、工程合同质量等级：

合格

三、工期要求： 日历天

四、安全文明施工目标：

依据公司标准化实施

五、QC（全面质量管理活动的要求）：依本工程策划要求本工程需进行QC小组活动，要求项目部成立以项目经理为组长的QC小组，由项目总工负责活动的实施，活动结束后将成果移交公司技术科。

六、统计技术应用的要求：项目部应针对施工活动存在的问题采用统计技术加以分析，采取纠正预防措施，提高工程质量。

七、新工艺、新技术、新材料推广应用的要求：项目部在土建、水电暖通的施工过程中，至少在新技术、新工艺、新材料应用上实施其中的一项内容。该工作由项目技术负责人负责。

八、“设计变更提示”及“技术核定单”：项目部在对施工队班组操作工人技术交底时必须将图纸会审纪要、设计变更、技术核定、材料代用等原设计图纸的变更内容进行详细交底，并有书面记录。

九、重点复核检查的内容：

1．建（构）筑物定位：测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高、尺寸。

2．桩：桩体质量、接桩质量、桩位偏差等；桩长、孔深、钢筋笼、泥浆比重、沉渣厚度等；

（一）基础部分

1．测量控制：

根据甲方提供的坐标和工程控制图，编制平面控制、竖向控制、高程控制施工测量方案，严格执行测量程序，并加以复核确认，作好测量记录。

2．桩基工程：

（1）桩基工程施工前应先打试桩，确定成桩的各项工艺参数，然后在进行正式打工程桩，打桩过程中要严格控制桩贯入度、桩顶标高。

（2）土方开挖完毕，在基坑验槽前，桩基施工单位必须提供完整的全套合格桩基资料，移交总承包单位。

3．土方工程： 施工时应按土方开挖专项施工方案及基坑支护施工方案进行。

（1）挖土方前首先确定挖土方式，先后顺序、放坡尺寸、支护方法、控制标高和近邻建筑物是否有影响。开挖过程中注意土质变化情况，及时与有关单位联系处理。（2）土方开挖应结合施工顺序严格实行“分层分段、限时支护”原则，按照设计分层开挖并做好支护工作，（3）土方机械开挖坑底应预留20~30cm厚的基土，用人工挖除整平，防止坑底土扰动，开挖到位后及时施工砼垫层，随挖随浇，即垫层必须在见 底后24小时内浇筑完成。

（4）按工程监测设计要求，做好不同类型的测点布置，并测得各测点的初始数据，使在基坑开挖施工中能够正确反映周围环境的变化，制订相应保护措施，确保周围环境、建筑的安全。

（5）在土方开挖中，必须注意对工程桩、降水井点的保护，在深基坑开挖时，为防止挖机铲对工程桩造成损坏，桩及井点外的泥土应采用人工挖除，对因超高已外露的工程桩顶，应及时进行截桩，以免挖机损伤桩身。

（6）土方回填必须严格按照规范和设计要求施工，分层夯实，并取样送检，不得任意增加虚土高度和减少夯实工序。

4． 基础工程：

（1）基础浇筑和砌筑前必须提前将原材等送检试验，送检报告和配合比单签发后方能施工。

（2）基础施工过程，要重点复核轴线、标高、构件截面尺寸。

（3）严格按设计图纸要求和规范要求设置施工缝和防水处理。

（4）地下室施工，严格按设计图纸要求和规范要求设置施工沉降后浇带和防水构造处理。

（5）地下室人防工程部分施工必须严格按照人防办技术交底要求，进行施工。

12.自拌混凝土用砂、石、水泥必须送试验室检测，并由试验室按设计要求做出配合比通知书，施工严格按通知书中各材料用量搅拌，材料用量必须用磅秤计量。

13．商品混凝土应注意运送时间，到现场实测其坍落度等，坍落度影响浇捣的，严禁加水，在允许范围内，可向厂房要求适当加大坍落度；试块必须随机抽样制作，不得另行配。

14．混凝土浇筑施工缝必须执行规范要求，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。不设施工缝时连续浇筑时间不得超过砼初凝期。

15．混凝土施工缝技术处理，在施工缝或楼梯施工缝处浇筑混凝土前，应先将施工缝处松散混凝土及混凝土软弱层剔掉，露出石子，用水冲洗干净，无明水并接浆。

16．混凝土的浇筑顺序必须符合施工方案及施工规范要求，先墙柱后梁板，先低跨后高跨，沿长边方向自一边向另一边浇筑，也可由两边向中间同时浇筑。

17．严格按图纸设计强度等级浇筑混凝土，当有二种或二种以上不同标号混凝土时，应先浇筑高标号后浇筑低标号。

18．浇筑柱、墙等竖向结构混凝土时，应分层进行，严禁一次性浇筑到顶；混凝土柱子浇注前必须清理根部，防止出现烂根现象，混凝土楼面浇注时应控制好标高，标高控制点应满足收面的要求，必要时应挂线找平抹面。

19．使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层5～1Ocm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。柱、墙板上部在混凝土初凝前应进行二次振捣，杜绝混凝土收缩裂缝。

20．混凝土浇筑过程中要严格控制标高和砼断面尺寸及上下端部接口处，梁柱及梁端接口的浇筑质量，做到振捣到位不漏浆。

21．混凝土表面收面，严格执行二次收面程序，严格控制二次收面时间，确保混凝土表面平整、无裂缝。

22．混凝土浇捣必须密实，避免蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣等质量缺陷。混凝土炸模的，必须待砼强度达设计要求再进行凿除。

23．砼结构外观质量如蜂窝、麻面、孔洞、漏筋等现象发现后及时进行修补并形成砼质量修补记录。若遇较大质量问题的必须通知公司会同各单位协商处理。外墙螺杆洞防水处理严格控制。

24．混凝土楼板浇筑根据施工气温环境，进行及时覆盖和保护、柱墙竖向构件采用塑料溥膜包裹。砼养护根据气温环境条件，确定养护次数和天数。

25．钢筋、模板、混凝土工程应按照施工图纸和规范要求及验评标准规定施工。

3．一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

4．砖墙与主体混凝土结构不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

5．抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。6．抹灰面层砂浆厚度为5～8mm，并用直尺横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，进行二次压光，以保证面层颜色一致，避免和减少收缩裂缝。面层抹灰完成后第二天应进行喷水养护，时间不得少于7天。

（五）门窗工程

1．熟悉施工图纸，根据设计要求进行各种部位详细节点翻样及图纸深化，并由设计确认。

2．室内外门窗在大面积制作加工前应先做样板门窗，经鉴定合格，再组织大面积施工。

3．塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与衬内腔紧密吻合。

4．窗框固定片安装位置应满足：角部的距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于500mm；固定片与墙体固定点的中心点位置至墙体边缘距离不应小于50mm；固定连接片安装必须牢固，并注意上下总体垂直及平面进出一致。砌体墙不得使用射钉直接固定门窗。

5．面层打胶：严禁使用不合格产品，表面平整、干净、干燥、缝隙要均匀一致。多余粘结胶应及时擦除，不得有污染及变形和镀膜损坏现象，并及时采取保护措施。

6．门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及其防腐处理、填嵌、密封处理等应符合设计要求。开启灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。

7．门窗工程必须做三性检测，还应增加保温性能测试等试验。

（六）楼、地面工程

1．有防水要求的建筑楼地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求，穿过楼地面的竖管套管已安装完毕，套管出地面高度符合设计要求，管洞堵塞密实。地漏应用整砖找坡套割，且应低于地平5㎜。

2．板块地面首先应作好背涂防腐，铺贴前应选择块材的颜色，以保证铺贴后无色差；铺贴前应进行预排块材，地面砖要求外观颜色一致，表面平整、光滑，边角整齐，无翘曲、划痕及窜角现象。并应保证与墙面砖通缝（在规格相同时），走廊与房

光滑顺直。

10．幕墙工程施工过程中，对后置埋件、幕墙骨架、边角节点构造、变形缝构造、保温构造、防腐（锈）处理、防火构造、防雷接地、隐框玻璃板块固定等各种隐蔽验收、中间验收记录应及时收集齐全。

11．幕墙工程按设计和施工规范要求，必须及时进行四性检测等试验。

（八）节能分部工程

1．建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺，应按照有关规定进行评审、鉴定及备案。施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并制专门的施工技术方案。

2．建筑节能工程使用的材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修防火规范》GB50222和《建筑设计防火规范》GB50016等的规定。

3．进入施工现场用于节能工程的材料和设备均应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告，并按规定在施工现场见证取样复试。

4．墙体节能保温：当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置固件固定时，锚固件材料、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

5．门窗节能工程：门窗框与墙体之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填嵌饱满，表面采用密封胶密封。密封胶粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。在窗框或窗扇的四个角连接部位处，以及窗扇和中空玻璃的接触间隙部位，应进行良好的密封。

6．幕墙节能工程：幕墙节能工程采用隔热型材时，隔热型材生产厂家应提供型材所使用的隔热材料的力学性能和热变形性能试验报告。幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求，幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃的露点应符合设计要求。

7．屋面节能工程：用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

8．地面节能工程：地面节能工程使用的保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。保温板与基层之间、各构造层之间的粘接应牢固，缝隙应严密。

（九）电气施工要点

1．熟悉电气图、参照土建图、有关施工图集规范、会审纪要、技术规范、变更技术核定施工。

2．特殊结构工程施工前，必须针对特殊分部分项工程，编制施工方案。3．若应用新型模板脚手架施工，必须编制施工方案或作业指导书，并经公司工程技术部审批。

4．塔吊和物料提升机等大型设备进场应做专题策划，对其的基座和附着进行定位设计和复核，并作出安装和拆除方案，对施工人员进行技术交底。

5．特别提示：本工程必须按国家新版质量验收规范进行施工验收，并在施工中严格控制所用材料的甲醛和VOC含量。

工程质量必须符合施工图纸与有关规范的要求，各分项工程必须有相应的质量技术交底，交底内容需符合工程实际要求、具有针对性，并落实到班组。

说明：在施工中必须执行国家和地方有关的施工技术法规、政策、标准及公司的受控文件，坚持“百年大计、质量第一”的方针，运用科学合理的管理技术措施。保证工期的顺利进行，达到“高质量、高效率、高速度、低成本”的目的。

编制单位： 交底人：

日

期：

接收单位： ******项目部 被交底人：

日

期：

第二篇：给水工程施工技术交底

施工技术交底记录

市政施管—10

编号：

工程名称

村饮水工程

部位名称

给水工程

工序名称

给水工程

交底日期

2017年

月

日

交底方

交底人

接收方

给水工程施工队

接收人

交底内容：

一、施工准备

（1）、施工准备及测量放样

工程开工前，进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；堆土堆料界限及其它临时用地范围；测量原地面标高，制作土方横断面图，并送交监理审核。

（2）、钢管、球墨铸铁管管沟土方开挖及运输

根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用1立方斗容量的挖掘机，运输土方利用10T的自卸汽车配合。为加快工程进度，沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主，挖到距设计标高20-30cm后由人工检平，避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。基坑开挖时，尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地影响施工和交通。基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖、挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm，集水井每20m设置一个、其长×宽×高为30cm×30cm×40cm，利用排水沟和集水井收集地下水，再用抽水机抽排。

（3）、垫层基础

按基础的结构尺寸，测量放样出基坑面标高，每4-5米设置高程控制桩。一般地段管槽开挖按设计基底面标高挂线，基底平整，原土夯实；遇岩基段按垫层面标高挂线做砂垫层基础其厚度为200mmm；遇填方路段时，回填土密实度应高于原密实度。

（4）、管道安装

完成以上工序后，即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，测量放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。按设计管道尺寸、质量要求，验收管道。管道机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时，由专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。下管以后，将给水管排好，然后对线校正。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。井两端的给水管在井砌筑到相应的管底标高后再进行下管的工作。管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接管工作。

（5）、接管、稳管。

钢管采用焊接方式连接，钢管焊接施工技术措施如下：

采用焊接方式连接。钢管必须具有制造厂的合格证书。钢管表面应无显著锈蚀，无裂缝重皮和压延等不良现象；不得有扭曲，损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象；不得有机械损伤等。同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm时，纵向焊缝的间距应大于300mm。管节下坑前必须检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。管节焊接焊条的化学成分，机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性。焊条质量应符合现行的国家标准«碳钢焊条»，«低合金焊条»的规定。焊条使用前应按出厂说明书规定进行烘干，在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和裂缝。钢管采用厂家加工成6m一段运至工地，并在基坑处再继续焊接成型。管道安装前，管节应逐根测量，编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。管在6m一段的接口处开挖焊坑，以利施焊人员烧焊管底，焊接采用双面内外焊接或钢板帮焊。焊坑处的宽度与基坑宽度相同，基底标高降低1.0米，以便施工人员的焊接操作。焊坑的结构形式及需要设置焊坑的部位的基坑开挖结构。管道焊接完成并把焊渣清理干净后，待管材冷却，需及时进行焊接部位内外管壁的防腐处理。防腐处理完成后，焊坑用粗砂回填密实。防腐处理施工工艺如下。在钢管内外壁先涂底漆三遍，采用KY－2021厚浆型环氧重防腐涂料（铁红色），厚约80μm

*3。钢管外壁加设玻璃纤维布（无碱、无腊）。在钢管内壁再涂面漆两遍，采用KY－2026高抗水性环氧重防腐涂料（棕黑色），厚约80μm

*2，涂层干膜厚约400μm。在钢管外壁再涂面漆三遍，采用KY－2026高抗水性环氧重防腐涂料（棕黑色），厚约80μm

*3，涂层干膜厚约500μm。焊接的施工要求，焊工必须经培训考核合格，取得上岗资格证。焊接施工前需要对点焊机的用电安全进行检测，焊接施工时，施工人员要穿戴好相关的劳保用品，确保施工安全。焊接前应调整好点焊机的电流与电压，并按照管材采用相应型号的焊条，试焊满意后才能开始焊接施工，以免对管材造成焊伤。管节焊接前应先清理管道内泥、污垢，然后修口，清除管口边缘和焊口两侧10～15mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽，管端端面的坡口角度，钝边，间隙，应满足规范规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。对口调节好后既可进行对口、焊接，这时应将两端管段临时支承固定，避免钢管重量集中在焊缝位置。纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45度左右处；纵向焊缝应错开，当管径大于或等于600mm时，错开的间距不得小于300mm；环向焊缝距支架不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；管道任何位置不得出现十字焊缝。直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。焊缝质量必须符合GB50268—97中4.2的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出管面约2毫米，焊出坡口边缘2～3毫米。

（6）、球墨铸铁管接管、阀门安装

采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。管节及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；有裂纹的管节及管件不得使用。

沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最少的管节组对连接，确保接口的环向间隙应均匀。沿曲线安装管道时，每根管道借转角应按小表进行：

沿曲线安装接口的允许转角

管径D（mm）

允许转角（°）

75~600

700~800

≥900

橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，应符合国家有关球墨铸铁管及管件标准的规定。橡胶圈安装经监理工程师验收合格后，方可进行管道安装。安装推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。

安装阀门时，应试对接的法兰盘轴线重合，密封橡胶圈安装位置要准确，螺栓紧固应该对称均匀地用扭矩扳手紧固。

（7）井室砌筑

砖砌施工按有关技术规范要求，所用砖块质地良好，坚硬、耐久、纹理均匀、无裂隙，风化砖不得使用。施工要点：砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有混土、水锈，应清洗干净；砌体应分层砌筑，各段水平砌缝应一致；各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体，砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块；各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满；砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表应加以清扫和湿润；砖砌应平砌，每层高度应大致一致；砌体里层平缝宽度不应大于2cm，竖缝宽度不应大于3cm；用草袋铺盖养护，经常洒水养护，并作好成品。

1、井室用灰砂砖砌筑，内壁应圆顺，砂浆饱满，夹缝平整，抹面压光。

2、井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。

3、流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程应符合设计要求。

4、圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超过质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。

5、砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，每一块砖的收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。

6、收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求，不致出现通缝或鱼鳞缝。

7、收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。

8、水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。

9、安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。

（8）、闭水试验

1、管道接口工作结束72小时后，接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后，且在管道回填土前进行闭水试验。管道两端用砖砌缝堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量为H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行对渗水量的测量时间不少于30min。

实测渗水量按下式计算:

q=W/T•L

注：q―实测渗水量（L／min•m）；

W―补水量（L）；

T―观测时间（min）；

L―试验段长度（m）。

排水管闭水试验的允许偏差及检验方法

序号

项目

允许偏差

（mm）

检查频率

检验方法

范围

点数

D＜700mm

不大于

规范要求

每个井段

计算渗水量

D＞700-1500mm

每3个井段抽检1段

计算渗水量

2、质量控制点

确保闭水试验合格是排水管道施工质量的关键。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：排水管接入检查井位置、井壁砂眼。

3、确保闭水试验验收合格的措施

（1）、排水管接口位置必须进行凿毛处理。

（2）、承插口环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不能有裂缝、空鼓等现象。

（3）、排水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。

（4）、井壁批荡必须光滑直顺，不能有砂眼出现。

（5）、管道内灌满水24H后进行闭水实验。

（9）、回填和扫尾

1、回填

（1）、回填前，将沟槽内积水抽干，清干净施工杂物。

（2）、管沟两侧回填土并分层夯实，每层30cm，密实度达到设计要求。

（3）、管顶上50cm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物；

会签栏

参加单位

参加人员

复核人：

记录人：

****年**月**日

文档内容仅供参考

第三篇：装饰工程施工安全技术交底

装饰工程施工安全技术交底

① 操作前先检查脚手架是否稳固，操作中也必须随时检查，不得两人集中站在一点上操作。

② 严禁搭飞跳板、探头板。

③ 粉屋面找平层时，应设防滑板，坡度较大时应戴安全绳。

④ 下层作业人员必须戴安全帽。⑤ 在电线附近作业时，应切实防止触电。⑥ 机械应有专人负责，电动机接地必须可靠。

⑦ 夜间操作应有足够的照明。

⑧ 六级以上大风时，应暂停高空作业。⑨ 高空作业必须系安全带、戴安全帽。

交底人： 接底人： 年

月

日

第四篇：建筑工程施工安全技术交底

建筑施工安全技术交底

施工单位

XXXXXXXXXXXXXXX

工程名称

XXXXXXXXXXXXXXX

交底提要

安全技术交底

分项工程名称

安全技术交底

交底日期

安全交底内容:

1、进入施工现场必须遵守项目部的安全管理规定，遵守国家的法律、法规，严格按“建筑工人安全操作规程”进行操作，不违章指挥，不违章操作，做一名遵章守纪的建筑工人；

2、作业人员必须熟知本工种的操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝。

3、作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

4、作业前必须认真检查个人劳动防护用品、生产工具。

5、操作人员必须身体健康持有效操作证，方可独立操作。酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。

6、现场的特种作业人员,必须按《特种作业人员安全技术考核管理规定》经专门培训，经考核合格后持证上岗。

7、上班前的准备工作:

1)检查所使用的工具。如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。如有问题，必须修复。

2)个人安全防护用品是否戴好，如安全帽、安全带、手套等。

3)检查作业环境，排除不安全因素。

4）不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。

5）施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹。

6）严格执行安全操作规程、安全纪律和现场安全生产、安全防火和文明施工等规章制度，严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设各安全管理规定》。；

7）打眼时，锤头不得松动，作业人员必须戴好防护眼镜，楼板、砖墙打、钻透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

8、作业中的安全要求:

1)作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。当安全防护设施不到位时，不得登高作业。

2)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用脚手架攀登上下。

3)在架子上工作，工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，严格控制脚手架施工荷载。

4)施工中不准随意拆除、斩断脚手架软硬拄结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经项目施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

5）支架安装位置必须准确，螺栓安装牢固。

7）支架切割下料，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

9）切割机、电锤等施工机械设备未做有效接地前，不准通电试机。

10）电动工具是否正常工作，电源导线有无破损，插头是否安好，金属外壳的电钻还必须带好绝缘的防护用品，并带好检查过的移动开关箱。

9、作业中注意事项：

1)按照施工方案的要求作业；

2)危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。

3)作业场所严禁吸烟，并设有消防器材。

4)打眼时，锤头不得松动，作业人员必须戴好防护眼镜。楼板、砖墙打、钻透眼时，板下、墙后不得有人靠近；

5)使用手持电钻时，电钻必须有可靠的接保护零线和重复接地，电源线必须通过触电保护器，灵敏有效。靠梯不准碰、压电源电线；

6)支架安装位置必须准确，螺栓安装牢固；

7)线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；

11)设备未做有效接地前，不准通电试机；

12)上、下楼层时，必须注意安全，严禁边走边嬉戏打闹。

13)传递物品时，禁止上下抛掷。

14)对存放易燃物品的房间应认真做好防火措施，并按规定建立防火标牌和设置消防器材。

15)对易燃易爆、有毒物品的使用要按规定执行，指定专人设库存分类管理，明火作业和易燃、易爆物品隔离，操作之后，要检查现场。严格按机具的操作规程使用各类电动工具时，严禁违章作业。使用各类电动机具时应注意电压范围，以确保机具的正常运转。

10、作业中遇到问题时:

1)作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施末及时到位，应立即向施工负责人汇报，确保作业安全。如采光井、阳台处离墙开档间距过大，不得擅自找块木板随意铺设，应向施工负责人汇报，派专人设置可靠立足点，方可施工。

2)作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速找人汇报。同时，抢救和帮助伤员脱离险境。

3)作业过程中，如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人汇报，找专业电工安装。

4)施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手、安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同施工员商议，并在采取相应措施后方可由有关工种进行操作。

5）施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。

6)施工现场使用的登高扶梯必须坚实稳固，不得缺档，梯阶的间距不能大于30cm，扶梯使用时，在连接处要用金属卡或铁丝绑牢，人字梯中间需有拉结绳，且梯子下脚应有防滑措施，倾斜的坡度以60°为宜，以满足施工的要求。

7)现场的四口、五临边不准堆放材料，不准用作预制场地。

8)施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外，造成伤人、伤己。

9)手持电动工具的电源线不得任意加长，使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱(盘)，供应急启闭。

10)使用电动工具必须有两人在场操作，以利处理应急事故。使用手持电钻时，电钻必须有可靠的接保护零线和重复接地，电源线必须通过触电保护器，灵敏有效，靠梯不准碰、压电源电线

11)切割机必须一机一闸、一漏、一箱(所有用电拖箱都必须实行“四个一”)，并装有随机开关，一、二次线接头应有防护装置，二次线应用线鼻子连接，焊机外壳必须有良好的接地。

12)现场室外使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施，长期停用的焊机使用前须检查绝缘电阻不得低于0.5Ω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

13)焊钳与线的连接应牢固紧密，地线(搭铁线)及龙头线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，地线不得接在已运行的管道、机床设备和建筑物金属架或铁轨上。

14)施工机械应每周进行检查，以免因潮湿使施工机械出现外壳带电等漏电现象。

15)凡是进人施工现场的各类机械设各，必须执行相应规定，严禁违章操作。

16)交流焊机必须加装二次空截保护装置，否则严禁使用。

17）在进行焊割作业时必须严格执行“十不烧”规定。

18)非电工严禁擅自拉接用电器具和电线。

11、在有预留洞口、电梯井道口或有安全警示牌的地方进行安装作业时，应做好防滑、防坠措施，以防坠落事件的发生。

12、搬运设备，管材等重物之前要清理好道路，注意脚下、头上。搬运时众人要密切配合，精力集中，听统一指挥，步调一致，以防发生危险。

15、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径以外，不能满足时，应设置硬隔离安全保护层。

16、临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全和防火要求，现场每天打扫干净，垃圾及时清运。工程施工要保持工完场清，多余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。并将垃圾运到指定垃圾站，做好现场的环境保护。施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。

17、施工现场机械设备整洁，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置机具安全操作规程牌，电气开关箱应带锁。施工现场人员遵守国家有关法律法规，遵守社会公德、职业道德和职业纪律，妥善处理现场周围的公共关系，工地内治安秩序良好。

18、上下班期间注意交通安全，严禁违章驾驶。

参加单位

交底人签字

见证人签字

接受交底人

序号

工种

姓名

日期

备注：本交底内容一式二联、一联项目部保存，另一联班组保存。

第五篇：挡土墙工程施工安全技术交底

挡土墙工程施工安全技术交底

一、进场安全注意事项

1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

3、在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防 滑胶鞋。

4、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。

5、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。

6、施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业。

7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

二、基坑开挖

l、开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线出相应的防护措施。发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。

2、开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。

3、挖掘机等机械在坑进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于l.Om，堆放材料及机具时距坑边应不小于l.Om。

4、采用桅杆吊斗或皮带运输机出土时，应检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢固。吊斗升降时，坑内作业人员应躲在吊斗升降移动范围以外。吊斗不使用时，应及时摘下，不得悬挂。

5、在水中挖基，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。

6、开挖中，当坑沿项面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护，检查确认安全后，方可继续作业，否则立即撤出人员和设备。

7、基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。

8、如施工过程中不能保证车辆通行时，应事先修好便道或便桥（涵），并在修建桥涵的 公路两端设置“禁止通行”的标志。

9、基坑开挖如在老路面边侧，在施工时，须在基坑两端设置前方施工、车辆慢行的标志。夜间还需在开挖处设置反光标志。基坑开挖深度大于Im时，在基坑四周设置坚固的围栏，围栏高度1.5米，横杆间距不大于0.25米，以防止出现坠坡现象。

10、人工修整基底时，施工人员须佩戴安全帽，并注意开挖破面的稳定性。人工在基底修整，坑边严禁机械作业。

1、基坑开挖需要爆破，应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)办理。

12、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。基础施工过程中，挖土、吊运、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时应立即撤出。

13、基坑较深时，四周应悬挂人员上下扶梯或开辟专门上下通道。严禁施工人员蹦跳或攀沿支撑物上下。

4、基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险时，必须采取安全措施。

15、在围堰作业时，遇有洪水或流冰，应及时撤出作业人员。

三、挡土墙砌筑安全要求

l、在深度超过1.5m砌筑基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或塌方的危险隐患。送料、砂浆要设有沟槽，严禁向下猛倒和抛掷材料、工具等。

2、距槽帮上口Im以内，严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。

3、砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用合格后不准随便拆除或移动。

4、挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具等集中下运，做到日产日清，自产自清，活完料净场地清。

5、脚手架上堆放材料不得超过规定荷载，并应分散堆置，不得过分集中。

6、每块脚手架板上的操作人员不应超过两人，宜一块板站人，一块 板堆料。

7、用手推车运输石料，砂浆时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离应补少于2m，坡度行车，两车距离不少于lOm。禁止并行或超车。所载材料不允许超出车厢之外。

8、上下脚架时不应猛烈跳上、跳下。

9、在地坑、地沟砌筑时，严防塌方并注意地下管线、电缆等。

10、雨季施工不得使用过湿的石头，以避免砂浆流淌，影响挡墙质量。雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。并要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体塌方。

1、冬季施工时有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。

12、挡墙砌筑，做完一层墙背随即回填，防止该层土发生变化，当在坑内工作时，操作人员必须戴好安全帽。操作地段上面要有明显标志，警示基坑内有人施工操作。

13、不准站在墙上画线、称角、清扫墙面等工作。

14、砌筑一层以上或高度超过2m时，若建筑物外边没有架设脚手架平台，则应架设安全网或护身栏杆。

15、砌筑使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板或墙体上的碎石，灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。

四、临时用电、防火安全

（一）临时用电

1、施工现场的临时用电，应严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JTG46-2005)和相关标准规范。

2、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。

3、各类用电人员应做到：(1)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。(2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。(3)配电箱开关顺序必须为：送电：总箱一分箱一开关箱停电：开关箱一分箱一总箱(4)负责保护所有设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。(5)搬迁、移动用电设备，必须经电工切断电源并妥善处理后进行。

4、施工现场临时用电必须建立市建委要求的安全技术档案。

5、施工现场临时用电工程应定期检查，每月一次，复查接地电阻值。

6、临时用电TN-S系统，三级配电，两级保护，一机一闸制。

7、电焊机一、二次防护罩应齐全，焊把双线到位，二次线应有漏电保护装置，一次电 源线不大于Sm，二次电源线不大于30m，并有防雨、雪措施。

8、施工现场的电器设备必须采用接零保护，保护零线不得装设开关及熔断器，同时必须满足机械强度的要求，并可靠连接。

9、施工现场内的配电箱应有防护棚，做到防雨、防砸、防漏电，其防护栏应可靠接地并与保护零线做可靠连接。

10、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损及不合格的电器。

11、使用电器的人员，必须经过专业工长全面交底后，才能进行作业，专业工长按规范的相关内容进行交底。

12、停电th以上时，开关箱、配电箱必须上锁。

13、开关的更换、熔断器熔体的更换严禁用不合格的开关、熔体代替。

（二）防火措施

1、合理配置、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。

2、建立电气防火检查制度，发现问题及时解决。

3、室内配置砂箱和绝缘灭火器（干粉灭火器），并严禁烟火。

4、设备不得超负荷工作，并避免出现高峰超负荷用电。

5、加强电气设备相间和相对地面间的绝 缘，防止闪烁。

6、在电气装置和线路周围不得堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不得使用火源。

7、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。

8、生活用电不得使用电热设备，照明线路不得乱拉乱搭。

9、对容易引发雷击的隐患部位，合理设置防雷装置。

2017年7月27日