郭屯煤矿生产系统、采煤方法等33-2010.05.24

第一篇：郭屯煤矿生产系统、采煤方法等33-2010.05.24

鲁能菏泽煤电公司

LUNENG HEZE COAL&POWER CO.,LTD.郭屯煤矿生产系统及采煤方法等

郭屯煤矿生产系统

郭屯煤矿隶属山东鲁能菏泽煤电开发有限公司。矿井地处郓城县境内，井田中部距郓城县城约10km；井田南北走向长约16km，东西宽约14km，面积222.1km2，总体为单斜构造，区内局部有小的起伏。可采及局部可采煤层共有5层，地质储量为78285.5万t，可采储量为17602万t，设计生产能力为240万t/a，装备生产能力400万t/a，服务年限为52.4年。本矿井主采3煤，在井田中部分为上下两层(3上、3下)，煤层间距平均13.27m，属稳定煤层；3上煤层平均厚1.19m，3下煤层平均厚4.73m。矿井采用立井单水平上下山开拓，初期设主、副、风井三个井筒，主、副井进风，中央风井回风，为中央并列式通风方式，后期在矿井的北部及南部设置边界风井，构成混合式通风方式。

郭屯煤矿于2009年9月28日实现联合试运转，目前，矿井各生产系统已建设完备，运转正常，顺利通过了煤炭安全监察局、煤炭工业局、环保、职业卫生防止等验收,于2010年3月28日取得矿井“五证一照”。首采区南北走向长5500～6300m，平均5900m，东西倾斜宽2500～2700m，平均2580m，面积15.2km2。采区内含煤两层，为3上、3下。在采区浅部及北翼，两层煤合并成一层煤，称3煤。3上、3下两层煤间距0.7～27.29m，平均13.27m，煤层倾角一般小于10°。采区地质储量11980.4

万t，其中3上煤1401.9万t，3及3下煤10578.5万t。可采储量6695万t，其中3上煤647万t，3及3下煤6048万t。采区生产能力240万t/a，服务年限19.9a。目前，31302首采工作面正常推采，接续工作面3130

1下

下工作面、31304工作面正紧张掘进。1304工作面计划8月1日开始推采，下1301工作面计划2010年10月1日具备推采条件。2010年矿井计划生产原煤160万吨。

矿井主要生产系统有运输提升系统、通风系统、供电系统、供排水系统，辅助系统有安全监测监控系统、综合防尘系统、灌浆防灭火系统、通信系统、洗选系统等。

系统是由一些相互联系、相互制约的若干组成部分结合而成的、具有特定功能的一个有机整体（集合）。

一、运输提升系统

井下采煤工作面采出的煤炭要运输提升到地面；井下开掘巷道掘出的矸石要运到井上排矸场；井下各种支护材料、采掘设备也同样要运输到使用地点；还有人员进出矿井等，这些都需要依靠矿井的运输提升系统来完成。所以说，运输提升系统是煤矿的一个非常重要的系统。

（一）运煤系统

工作面采煤机破煤→工作面刮板输送机→运输顺槽转载机（破碎机）→工作面顺槽胶带机→运输大巷主胶带机→井底煤仓→主井底转载机→主井提升机→地面原煤运输系统→洗煤厂

1.采煤系统

广义的采煤系统是指原煤开采各程序、系统，包括巷道开拓掘进，形

型号：ZY8500／21／45型掩护式液压支架

支撑高度：2100-4500mm

工作阻力：8500KN

移架步距：800mm

初撑力：6413KN 端头液压支架（4架，工作面上下端头各2架）： 型号：ZYT8800／21／45型掩护式液压支架

支撑高度：2100-4500mm

工作阻力：8800KN

移架步距：800mm

初撑力：6413KN 过渡液压支架（2架，工作面上下端头各1架）： 型号：ZYG8800／21／45型掩护式液压支架

支撑高度：2100-4500mm

工作阻力：8800KN

移架步距：800mm

初撑力：6413KN ③运输设备

工作面刮板运输机：

（一部）

型号：SGZ900／1050型中双链刮板输送机

链速：1.2m/s

电机功率：2×525KW

中部槽尺寸：1750×900×320mm

运输能力：2000t/h

电压：3300V

冷却方式：水冷 转载机：

（一部）

型号：SZZ900／315型中双链转载机

链速：1.32m/s 电机功率：315KW

运输能力：2200t/h 电压：1140V

长度：50m

开拓巷道是井田内为开采某采区掘进的巷道；准备巷道为采区上下山及区段集中平巷、联络巷；回采巷道指形成回采工作面的巷道。

目前郭屯煤矿掘进主要采区综掘作业，配备了两台佳木斯230岩巷综掘机、两台佳木斯150煤巷综掘机，以及施工单位三十一工程处郭屯项目部配备的两台150煤巷综掘机，部分区段的开拓大巷遇岩石硬度较大时采用炮掘掘进。

（1）综掘工艺 ①掘进机械配备

综掘工作面：设备主要由掘进机、带式转载机、双向可伸缩胶带输送机、局部扇风机、湿式除尘风机、单体锚杆机等组成，其设备选型如下：

掘进机：S-150，145kW，660V； 转载机：运量120m3/h，10kW，660V；

可伸缩胶带输送机：SDJ-80，运量200m3/h，长度1000m，2×40kW，660V；

局部扇风机：FBDNo7.1/2×37，660V； 湿式除尘风机：SCF-6，18.5kW，660V。②支护

矩形锚网梯加锚索支护方式。临时支护

采用吊挂前探梁作为临时支护，前探梁采用3条长4.6 m、φ108×5mm钢管制作。前探梁分别吊挂在巷中及其左右相邻的2根上一循环打好的树脂锚杆上，每条前探梁用3个悬吊点固定。掘进后,首先进行敲帮问顶，作业人员站在锚网支护完好的顶板下，找净顶板及迎头的浮矸活石，掘进后要及时前移前探梁并足顶加牢，在前探支护的掩护下挂网、铺设好金属网并连接好，联网时注意顶板危岩浮矸活石，然后两人用长柄工具将顶网顶起，用前探梁托住顶网后向前串移前探梁，前探梁吊环后用方木、木楔接顶牢固。打设锚杆。迎头必须常备2～3根单体液压支柱及足够数量的木楔、术要求。

（五）副井提升系统：

副井提升系统采用立井罐笼提升，井口标高+45m，井底标高-808m，提升高度为853m，井筒直径φ6.5m，装备一对1.5t双层四车一宽一窄罐笼，罐道为玻璃钢结构，装备一套600mm轨距1.5t矿车双层四车四绳宽、窄罐笼各一个，采用JKMD-4×4（Ⅲ）E型落地式多绳摩擦提升机一套，配ZKTD250/71 800V型，1300KW 38r/min低速直联直流电动机，并配备电控装置一套，担负提升矸石、升降人员和材料及设备，最大运行速度为7.959m/s。其配套电控系统采用北京西门子公司成套产品。

整个系统担负起整个矿井的提矸、提煤、提人、提料任务。该系统于2008年12月份运转以来，运转平稳，各项性能指标符合设计要求。

二、通防系统

矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火

通防系统同样是煤矿井下生产中最重要的生产系统。包括矿井通风方式、主要通风机的工作方式及井下通风网络三部分。

(一)通风系统 1.通风方式

本矿井通风采用抽出式。

根据井田煤层赋存条件和矿井开拓部署，矿井初期设主、副、风井三个井筒，主、副井进风，中央风井回风，为中央并列式通风方式；后期，在矿井的东北部及西南部设置边界风井，构成混合式通风方式。

2.通风路线

0

三柱同时自动进样和分析，同时自动打印分析报告。系统分析软件为束管监测系统的配套专用数据处理软件及爆炸三角形软件，控制四通道32位A/D转换器；分析数据、谱图、参数自动存储、打印；单点校正、曲线校正、多次曲线拟合方式；风识别及峰处理能力极强，采样精度高，对于小峰、脱尾峰、溶剂峰均可从容处理；操作简便，重复性好，提供多样采样控制及事后处理手段，提高工作效率。

（3）防火灌浆系统

地面防火灌浆站，井下防火灌浆管路。工作面使用的各类防火阻化剂等。

三、供电系统

供电系统是给矿井提供动力的系统，为保证矿井的可靠供电，不出现随意断电事故，防止矿井重大事故发生，要求每一矿井必须有双回路电源。

矿井的供电系统是：双回路电网→矿井地面变电所→井下中央变电所→采区变电所→工作面各用电点

（一）郭屯矿井地面110／10KV变电所

110／10KV变电所担负整个矿井的生产生活供电任务，本变电所采用双回路独立的电源线路。矿井一回路110KV电源来自郓城110 kv水浒中心变电站，采用LGJ－185钢芯铝绞线，全长7.2km，二回路110KV电源来自巨野三里庙110 kv中心变电站，采用LGJ－185钢芯铝绞线，全长约20.3km；变电所110/10KV一次系统采用全桥接线方式，110KV高压开关柜采用GIS组合电器共七个间隔，10KV高压开关柜采用KYN44-12型交流中直式开关柜36面；两台SFZ11－20000/110变压器，容量20000KVA；

在供水管道系统中，有大巷的洒水喷雾、防尘水幕；煤炭的各转载点洒水喷头；采掘工作面洒水灭尘喷雾装置、采掘工作面机械设备供水系统等。

（二）排水系统

矿井水主要来自地下含水层水、顶底板水、断层水、采空区积水、老窑水、溶洞水及地表大气降水的补给。这些水会影响煤矿生产，甚至造成淹井事故。所以，必须将矿井水排到地面。为了排出矿井水，在井底车场下部设有专门的水仓，水仓上部设有大泵房；井底主水仓两个，一个蓄水，一个清理。郭屯矿井井下主排水泵选用: PJ200B×10；流量：420m3/h,扬程： 886.9 m；转速1480r/min，汽蚀余量4.2m，效率≥75%，配用电机功率1600KW。正常涌水时2台工作，2台备用，1台检修。最大涌水时3台工作。水泵配备YKKY630-4，1600KW，10KV，同步转速1480r/min。排水管路选用Φ325×18的无缝钢管3趟从管子道至副井井筒排至地面，泵房环形管路选用3趟Φ325×18 的无缝钢管。该项工程于2008年11月份开始安装，目前已经安装5台排水泵，分别进行单台水泵运行，并对5台水泵进行了联合试运转，5台水泵排水性能、稳定性及电流指数等各项指标符合设计要求，运行性能稳定。

五、压风系统

郭屯矿井在地面设压风机房一座，设计安装五台，先期安装四台SA-250A型喷油单螺杆空气压缩机，其中两台工作，一台备用，一台检修。排气量为40 m3/min，排气压力为0.85MPa,配用10KV、250KW电机。供给井上下风动工具及气动设备用风。该工程于2007年10月份竣工，为矿

探放水，排水系统设计。

八、选煤厂（地面原煤生产系统、洗选系统）1.地面原煤生产系统

主井提升的毛煤运至动筛车间进行预先筛分排矸处理，然后经TDY2.0/4.0型液压动筛跳汰机排矸后生产出三个产品：大块矸石、大块煤、原煤。大块矸石通过带式输送机运到大块矸石仓储存；大块精煤既可通过带式输送机运到大块煤仓储存、地销，也可用2PCM65150型齿辊机破碎后与－50mm原煤混合一起通过带式输送机运至1号转载点，在1号转载点原煤有三个去向：一是经2号转载点去储煤场储存（预留）；二是进入地销煤仓储存、地销；三是进入产品仓储存，产品仓的煤可以装火车外运；四是进入原煤准备仓（洗选系统）。

2.原煤洗选系统

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第二篇：矿井生产系统及采煤方法

鲁 能 菏 泽 煤 电 公 司

LUNENG HEZE COAL&POWER CO。，LTD。

新工人岗前培训教案

授课教师：张华清

矿井生产系统及采煤方法

教学目的：了解煤矿企业的几大系统；熟悉采煤工作面巷道布臵方式；掌握不同采煤工作面的回采工艺。

重点难点：知道煤矿几大生产系统；熟悉走向长壁采煤法工作面巷道布臵；熟悉综合机械化采煤工作面回采工艺。

教学内容：

第一节 矿井生产系统一个煤矿有很多生产系统，而且每个生产系统在运行的可靠性方面要求严格。只有各个生产系统正常运行，才能保证煤矿井下安全生产。

一、提升运输系统

煤矿的产品是煤炭。煤炭从几百米深的井下要到地面必须经过一系列运输环节，才能到达地面；井下要开掘巷道，掘出的矸石要运到地面矸石山；井下各种支护材料、采掘设备要经运输才能到达采掘工作面；人员的上下班等都需要矿井的提升运输系统来完成。

以彭庄煤矿立井开拓为例，对提升运输系统作一简述。

1、提升系统

彭庄煤矿以一对立井开拓，主副井的作用除了通风外，就是提升作用。主井用来提升煤炭；副井用来升降人员、排出矸石、运输材料和设备。

2、运煤系统

采煤工作面（煤壁）的煤炭→工作面机道（刮板输送机）→工作面运输巷（桥式转载机、胶带输送机）→区段溜煤眼→采区胶带下山（胶带输送机）→采区煤仓→主要运输大巷（胶带输送机）→井底煤仓→主井（主绞）→地面动筛车间→地面原煤仓

3、排矸系统

掘进工作面矸石→矿车（调度绞车）→中部车场→采区轨道下山（绞车）→主要轨道大巷（蓄电池机车）→井底车场→副井（副绞）→地面→矸石山

4、运料系统

地面材料设备库→副井（副绞）→井底车场→水平轨道大巷（蓄电池机车）→采区车场→采区轨道下山（绞车）→中部车场→工作面材料巷存放点

二、通风系统

矿井通风系统是煤矿井下生产中最重要的系统。通风系统合理、正常、可靠运行，才能保证井下有毒有害气体的稀释和排放，才能保证人员呼吸所需的新鲜空气，才能创造井下良好的气候条件。否则，就无法生产。

地面新鲜风流→副井→井底车场→主要轨道大巷→采区石门→采区轨道下山→中部车场→工作面进风巷→工作面→工作面回风巷→采区胶带下山→总回风巷→风井→地面（主要通风机）

三、供电系统

供电系统是给矿井提供动力的系统。由于煤矿的特殊性，对矿井的供电系统要求绝对可靠，不能出现随意断电事故。为了保证可靠供电，要求必须有双回路电源，同时保证矿井供电。如果某一路电出现故障，另一路电必须立即供电。否则，就会发生重大事故。

一般矿井供电系统：双回路电网→矿井地面变电所→井筒→井下中央变电所→采区变电所→工作面用电点。

除一般供电系统外，矿井还必须对一些特殊用电点实行专门供电。如主通风机房、井底水泵房、掘进工作面局部通风机、井下各需专门供电的机电硐室等。

四、供排水系统

煤矿井下生产要洒水灭尘、液压设备需要水、井下防灭火需要水，所以必须向井下供水；另外，矿井水必须排到地面，否则会淹没采掘工作面，甚至淹井。为此，矿井必须建有供、排水系统。

1、供水系统

矿井地面蓄水池（管道）→井筒→井底车场→水平运输大巷→采区下山→工作面两巷→工作面

在供水管道系统中，有大巷洒水、喷雾、防尘水幕，各个转载点洒水灭尘，采掘工作面洒水灭尘喷雾装臵，采掘工作面机械设备供水系统等。

2、排水系统

矿井水主要来自于地下含水层水（三灰、五灰、八灰、十一灰、十二灰、十四灰、奥灰）、顶底板水（3下煤层砂岩水）、断层水、采空区水及地表水的补给。在生产中必须排出地面。

为了排出矿井水，矿井一般都在井底车场处设有专门的水仓及中央水泵房。主水仓一般有两个（外水仓和内水仓），其中一个储水，一个清理。中央水泵房内装有至少3台水泵（彭庄煤矿有5台），通过多级水泵将水排到地面。

采掘工作面涌出的水或生产中积水，通过各种小水泵由管道排至采区上下山水沟，上山采区的水一般自动流入大巷排水沟，下山采区的水先排至采区水仓，由采区泵房内安装的水泵通过管道将水排至大巷排水沟，再流入中央水仓。

五、其他系统

煤矿井下除上述系统外，还有一些系统，如瓦斯监控系统、灌浆系统、通信系统等。

1、瓦斯监控系统

所有煤矿矿井，都必须安装矿井瓦斯监控系统。在井下采掘工作面及需要监测瓦斯的地点安设多功能探头，能一天24小时不间断监测井下瓦斯浓度，并把监测结果转变为电信号通过电缆传至地面主机房，再转变为数字信号，在计算机及大屏幕上显示出来。管理人员随时通过屏幕掌握井下各监控点的瓦斯浓度。一旦某处瓦斯超限，井上下会同时报警并自动采取相应的断电措

施。

瓦斯监控系统是我们每一位煤矿职工的一道生命保护线，都要爱护、保护好这些安全设施。

2、灌浆防灭火系统

主要用来防止煤层自然发火。

这种系统是在地面建立制浆站，将黄土、砂子等制成泥浆，由管道送入采煤工作面上顺槽。随工作面推采，对采空区后方进行灌浆，用浆体将采空区遗煤包裹起来，使煤和氧气隔绝，从而防止煤的氧化自燃。

3、通信系统

为了更好的进行煤矿生产，井下一般都有通信系统。在井下各个采掘工作面、煤的装车点、变电所、主要机电硐室、火药库等地方都装有防爆电话机。通过电话联络，我们可以随时掌握井下及地面生产情况。

第二节 采煤方法

采煤方法是采煤巷道布臵系统和回采工艺这两项内容的总称。不同的采煤方法所采用的采煤巷道布臵系统和回采工艺也就不同。

一、采煤工作面巷道布臵

（一）走向长壁采煤法工作面巷道布臵

“走向”是指工作面两巷顺煤层走向布臵，工作面沿走向向前推采。“长壁”是指工作面煤壁较长，其长度随工作面机械化程度和运输设备功率的不同而不同。一般地，综合机械化采煤工作面长度不大于200m。

工作面的两巷，由于用途不同叫法也不同。对应地名称有：上顺槽、下顺槽；进风巷、回风巷；轨道巷（材料巷）、运输巷；轨道顺槽、运输顺槽。

将两巷在设计位臵贯通的一条巷道，叫工作面开切眼，在开切眼内布臵采煤支架和设备，工作面就可以向前推进采煤了。

走向长壁工作面巷道的特点是：工作面两巷基本上呈水平状态，而工作面是沿倾斜的。这种布臵方式一般用于缓倾斜煤层的开采，也用于倾斜煤层的开采。

（二）倾斜长壁采煤工作面巷道布臵

倾斜长壁采煤工作面的进风巷和回风巷沿煤层的倾斜方向布臵，工作面沿煤层倾斜方向推采。其特点是：两条巷道为倾斜的，其倾角和煤层倾角一致，而工作面是水平的。工作面向上推采称为仰斜回采，向下推采称为俯斜回采。倾斜长壁采煤法只适用于近水平煤层开采。

（三）急倾斜煤层采煤工作面巷道布臵 作一般了解。

在急倾斜煤层中常见的采煤方法有：

1、台阶采煤法

2、水平分层采煤法

3、伪斜柔性掩护支架采煤法

二、采煤工作面回采工艺

长壁式采煤工作面的回采工艺包括工作面破煤、装煤、运煤、支护及采空区处理五大项内容。

（一）炮采工作面回采工艺

炮采工作面是指以钻爆法落煤、人工装煤、单体支柱配合金属铰接顶梁或π型梁支护的工作面。

1、工作面破煤

煤电钻打眼，装入煤矿许用安全炸药及煤矿许用电雷管，联线，将人员撤至安全地点，设好警戒，起爆，把煤从煤壁上崩落下来。

2、装煤

人工攉煤。

装煤前必须首先检查放炮后的顶板及支架，进行敲帮问顶、处理活矸，然后控制顶板，才能开始攉煤。装煤中要随时注意煤帮、顶板，防止片帮、掉矸伤人。遇大块煤矸应人工破碎后再装入输送机。

3、运煤

炮采工作面运煤实现了机械化,即依靠铺设在工作面机道上的可弯曲刮板输送机将煤运入顺槽转载机后经胶带输送机运出

工作面。

4、支护

炮采工作面的基本支架，是依靠单体支柱配合金属铰接顶梁或π型梁支护顶板的。

5、采空区处理

根据煤层开采条件一般有三种，即全部垮落法、充填法、缓慢下沉法。我们通常采用全部垮落法。

综上所述，炮采工作面回采工艺过程是由放炮员首先在工作面打眼、装药、放炮。放炮结束后，攉煤工开始进入工作面挂梁控制顶板并攉煤入工作面输送机中运出。装运煤工作完成后，开始整体推移输送机至煤壁处，随后打工作面固定柱。当工作面达到最大控顶距时，回收采空区一侧1～2排固定柱，使顶板自然垮落。

（二）普通机械化采煤工作面回采工艺

普通机械化采煤工作面是指在工作面装备了单滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护的工作面。工作面破煤、装煤、运煤基本实现机械化，而支护和采空区处理还是人工进行的。

1、破煤

由单滚筒采煤机完成。采煤机在运行中，安装在摇臂上的滚筒不停旋转，利用截齿将煤截割下来。

2、装煤

依靠采煤机滚筒上的螺旋叶片和挡煤板配合，在滚筒割煤的同时将煤推入溜槽内；如果还有少量遗煤，则需人工清理后才能推移输送机。

3、运煤

依靠铺设在工作面刮板输送机、顺槽转载机和胶带输送机运煤。

4、支护

利用DZ型单体液压支柱配合HDJA型铰接顶梁进行支护。

5、采空区处理

全部垮落法。即在工作面达到最大控顶距后回收放顶线1～2排支柱，使顶板自然垮落。

（三）综合机械化采煤工作面回采工艺

综合机械化采煤工作面是在工作面配备了大功率的双滚筒采煤机、大功率的可弯曲刮板输送机、液压自移支架及转载机、可伸缩胶带输送机，实现了工作面破煤、装煤、运煤、支护及采空区处理的全部机械化。

综合机械化采煤工艺如下：由于采用了大功率双滚筒采煤机，可在工作面实现一次采全高。采煤机首先由工作面下顺槽处完成斜切进刀割入煤壁后，开始向上割煤。割煤同时滚筒上的螺旋叶片和挡煤板配合将煤装入工作面溜槽中运出。在采煤机割煤同时滞后一段距离拉架并推输送机，支架后方的顶板在拉架中自然垮落。

（四）综采放顶煤工作面简介

综放放顶煤技术是我国近十多年来发展起来的针对厚煤层开采的一项新技术。在煤层厚度不稳定的厚煤层开采中取得了很好的经济效益。

复习题：

1、矿井生产系统包括哪些内容？

答：矿井生产系统包括提升运输系统、通风系统、供电系统、供排水系统，另还有一些系统，如瓦斯监控系统、灌浆系统、通信系统等。

2、长壁采煤法工作面布臵有哪两种？走向长壁采煤法的特点是什么？

答：长壁采煤法工作面布臵有走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法。

走向长壁采煤法的特点是：工作面两巷基本上呈水平状态，而工作面是沿倾斜的。

3、简述综合机械化采煤工作面回采工艺。

答：综合机械化采煤工作面回采工艺是：采煤机首先由工作面下顺槽处完成斜切进刀割入煤壁后，开始向上割煤。割煤同时滚筒上的螺旋叶片和挡煤板配合将煤装入工作面溜槽中运出。在采煤机割煤同时滞后一段距离拉架并推输送机，支架后方的顶板在拉架中自然垮落。

第三篇：浅论煤矿采煤新技术方法

浅论煤矿开采的新技术及开采方法

[摘 要]科技是第一生产力，这句话也非常适合于煤矿开采当中，煤矿采矿也逐步转向将采矿技术与开采方法相结合的形式，其目的是为了实现可持续发展的战略目标，本文笔者简单的阐述了煤矿开采中的新技术和开采方法。

[关键词]煤矿;新技术;方法

中图分类号：TD823.49 文献标识码：A 文章编号：1009-914X(2013)36-0324-02

煤矿开采技术和改革随着当今科技经济发展新形势以及地方煤矿的发展需求影响而必须面向经济建设主战场，使其能够在煤炭开采技术的前沿有立足之地，并且能够对解决煤炭工业工程的实际问题起到一定的作用。因此，如今越来越多煤矿采矿技术和开采方法被广泛应用，它们也会起到越来越重要的作用。

一、我国的煤矿的现状

我国虽然说从油和气贮藏而言方面是一个相对贫乏的国家，但是我国的煤炭含量却是相当的富有，在一次性能源中煤炭就占了70%左右。可以说，长期以来煤炭一直是我国一次性能源结构中的主要能源。越来越多的生态问题也随着煤矿越来越大的开采规模而被凸显出来，比如说像是建筑物和农田的大量被破坏、堆积成山的矸石、径流量逐渐减少的河川、严重干枯的地下水供水水源、土地沙漠化的日趋恶化、地下水中矿物内的有害物质越来越多等现象都是由于煤矿的开采而引起的。由此，采取合理的开采技术以及有效的开采方法和防止措施，这对于煤矿开采实施可持续发展战略也就显得尤为重要。

煤矿开采的中长期研究开发和技术储备是需要重点从事的工作内容，这样才能够保障采矿新技术能够紧随产业科技前沿步伐。将主导的核心技术定位于煤矿开采技术及配套装备，这不仅能使技术占领制高点，还能够保障煤矿产业的生存和发展。

二、适用于我国煤矿采矿中的新技术

生产能力较小的煤矿、复杂的地质构造引起的煤层赋存变化大、急倾斜煤层和薄煤层占了一定数量，这几点给许多地区的开采都带来了较大困难，因此，为了使矿井的高产高效得到提升，对于采矿技术的分析和开发就变得至关重要了。单一长壁采煤方法对于煤矿而言已经日趋成熟，像是放顶采煤技术、采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法应对急倾斜煤层、小阶段爆破落煤等采煤方法就是现今主要发展的几种方法。

(1)采煤技术中的炮采放顶煤。首先就是主要针对煤层厚度为5m以上的倾斜和急倾斜煤层的滑移支架放顶煤采煤法。是由顶梁和支柱两个部分组成滑移顶梁，顶梁和前梁弹簧钢上必须有前梁和后梁经过，或者说是与导向槽连接，且有2―5个数量不等的液压单体柱为其支架的支柱。除此之外，其探梁或者是挑梁是可以安置在前梁前端的，尾梁是可以安置在后梁尾端的。这样的滑移顶梁支架不仅具有比例安全可靠的优势，而且还具有可以自移、较轻的质量、简单的结构、拆卸安置便利、较低本钱、较强适应性等优点。因此，这是适合广泛推广运用于中小型煤矿中的开采技术。但是，就工作面而言，其偏低且较差稳定性的支架初撑力和工作阻力，这是滑移支架开采所面临的主要难题。第二个就是二型钢梁放顶煤开采，它是将二型钢梁、单体液压支柱对棚架设的方式采用至二型钢梁放顶煤上作面支护，将放炮落以及人工破网放煤采用至工作面，并对其进行分别采放。这类应用比较适合于乡镇煤矿、煤层变化较大赋存条件或者是较低水平技术的地区。

(2)采煤技术中的伪倾斜柔性掩护支架采煤法。煤层倾角的大小决定了这种采煤法的工作面区段高度，其工作面的倾角会随着伪倾斜柔性掩护支架采煤法而变缓，加上其较长的工作面，从而其长壁采煤法巷道部署、生产系统简单以及掘进率低的相关系列特征都是由于具有缓斜、倾斜煤层导致的。为了达到隔开工作空间和采空区的目的，将这种采煤方法应用于掩护支架是极为合适的，它不仅能将复杂顶板的办理工作大大简化，还能够创建一个良好的条件保障生产安全，将工作面煤炭自溜，使得劳动强度减弱。对于开采倾角大于印而言这种伪倾角柔性掩护支架采煤法是最合适不过的了。

(3)采煤技术中的小阶段爆破落煤采煤法。将区段内煤体分成多个小区段而进行的无人员、无设备、无支护这样“三无”的工作面开采采煤方法被称之为是小阶段爆破落煤采煤法。对于开采倾角大于400的范围、厚度为3.5-7.5m且顶底板不易滑落的不规则煤层，最适用的采煤技术就是小阶段爆破落煤采煤法，比如说是低瓦斯矿井。较好的安全性、简单的回采工艺、较高的工效是它的优点特征，而相对的缺点就是较低的回采率、复杂的通风系统以及较困难的风流分配。

(4)采煤技术中的刨煤机采煤方法。刨煤机开采技术不仅对于煤炭生产效率的提升有着很大贡献，同时它也是中等及薄煤层开采初次进行成功的技术典范。其每刀截深根据煤的硬度可达到250mm，智能驱动系统是现今工作面输送机和刨煤机所广泛采用的系统，加上有支架控制系统的可靠配合，使得工作面采煤的全部自动化得以顺利实现。刨煤机相较于滚筒采煤机而言是比较简单的，滚筒采煤机是需要有专人根据可弯曲铠装输送机的平面进行“找平”，而刨煤机仅需要由一根无极绳对机体进行牵引，在可弯曲铠装工作面输送机上焊接导轨，使其割煤由工作面端头开始沿导轨滑行。

三、对采矿方法的简单分析

采矿方法发展到今天已经有超过100种，像空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法是目前最流行的以采矿过程中的地压管理方式为依据的三种方式。但是，当采矿方法运用不当时是会导致危险和危害出现的，以下将对其进行简单分析：

(1)为矿体开采带来不便与难度且使开采作业的危险胜增加了一定幅度，这可能是由于矿体勘探的程度较低没有对埋藏情况和规模有清楚的了解、错误的对采场采准工程进行布置、对采准工程有欠缺或滞后等原因所引起的。

(2)冒顶、片帮、地压增大的隐患与危险等情况出现在开采作业中，这可能就是由于采矿方法或顺序不当所引起的。这不仅会使得不合适的开采工艺、复杂的安全生产条件以及顶板管理不方便等情况出现，严重的还会直接导致各种事故发生。

(3)地压在开采时增大、采场的顶板出现冒落、片帮、变形甚至被破坏的回采巷道等情况则是由于不合理的采场结构参数和回采顺序所导致的。

(4)人员由于回采工作面的人行通风天井与联络道没有贯通，使得他们进入回采工作面只能选择从出矿口进人，这样就无法保障他们的作业安全性。

(5)人员的通行会受间距过大的采场人行联络道影响而变得困难。

(6)由于不贯通的天井与上部中段平巷以及不畅通的通风条件，从而导致没有新鲜的风流进入采场，这样极易导致人员炮烟中毒事故的发生。

(7)人员由于采场作业在出矿口出矿或出矿中出现矿石悬空后进人而导致自身陷入矿石流中，从而引起伤亡事故的发生。

总之，随着科技的进步，煤矿开采新技术会越来越多，越来越完善，促使煤矿开采更安全高效。

第四篇：郭屯煤矿好矿嫂

好矿嫂先进事迹

她纤细美丽的双手变的像干枯树枝，白嫩的脸庞上像蒙上了一层细细的黑纱，她每天在黝黑发亮的乌金中挑选着杂质，洗煤厂的选矸车间，家属工都称这里是青春的坟墓，都想躲开这个又脏又累的工作，可在这里始终可以看到她的身影；在家里她又用柔弱的双肩，挑起了家庭的全部重担，她用浓浓的关爱，真诚地守卫着矿工的平安，她就是郭屯煤矿通防工区副区长林峰的家属，一名普普通通的洗煤厂捡矸工----李培红。

李培红，今年** 岁，*** 年与林峰结婚，从此成为一名矿工的妻子。十年来，她把丈夫视为家中的顶梁柱，默默地操持家务，伺候老人，照顾孩子，积极参加各种安全协管活动，和矿区的姐妹们一起为矿区的安全生产托起了半边天。“ 既然做了矿工的妻子，不论多难，都要把这个家操持好，绝不让丈夫分心。” 因为她深知，安全生产是煤矿 “ 天 ” 字号大事，是矿工家庭的命根子，维护好丈夫的安全是妻子的责任。丈夫每次上班前，她总是千叮万嘱： “ 下井时一定要注意安全，俺和孩子在家等你。” 一句平凡的话语，道出了自己内心的那份深深的眷恋与牵挂。

2010 年 * 月，林峰担任郭屯煤矿通防工区副区长一职。丈夫肩上的担子重了，工作更忙了，经常是不分昼夜，加班加点。为了丈夫能在煤矿平平安安地工作，她任劳任怨，辛勤持家，养老抚小，将家中的重担独自挑起来，既要照顾家中老人和孩子，还要工作，非常辛苦，但每次丈夫来电话她都说： “ 家里没事，有我呢，你放心吧，只要你平平安安的就好，每天丈夫回到家，她就换着花样的做他最喜欢吃的饭菜，听他说说矿上的事情，讲讲职工们井下工作的趣事。

俗话说：“忠教不能两全”，父、母亲都年事已高，在家照看俩孩子，有时赶上工作一忙，好几个月我俩都回不了家。一想起这些，她就感到非常内疚。谁没有儿女孝心，可是为了大局的利益，为了全矿的安全生产，为了自己执着的追求，她只能把这份感情深深地埋在心里。“要奉献，就不能光在个人小家庭利益上打转转。”李培红是这样说的也是这样做的。” 简单朴实的话语道出了对矿工的喜爱，追求一流的决心流露出了对工作的执著。衷心地希望这位深受职工喜爱、深得领导认可的矿嫂能够继续默默奉献，能给矿山带来更多喜悦与更多欢乐，也祝好人一生平安。

第五篇：《煤矿开采方法》四--采煤工作面生产技术管理02

任务一采煤工作面煤炭质量管理

任务一采煤工作面煤炭质量管理

结合矿井采煤工作面实际条件,制定煤质管理的质量标准和管理制度与管理技术措施。任务一采煤工作面煤炭质量管理

任务二采煤工作面工程质量管理

1．提高职工队伍素质、加强工程质量管理的意识

2．健全工作面工程质量管理体系

3．保证采煤工作面物料储备

4．严格质量事故追究制度

5．采取激励机制搞好工作面的工程质量

任务二采煤工作面工程质量管理

任务二采煤工作面工程质量管理

任务二采煤工作面工程质量管理

任务三采煤工作面安全管理

一、加强职工安全管理意识

二、健全安全管理体制

三、加强采煤工作面工程质量管理

四、严格执行安全管理制度

五、采用先进的安全技术设备

六、制定完善的安全技术措施

任务三采煤工作面安全管理

任务三采煤工作面安全管理