造纸说课稿

第一篇：造纸说课稿

《它们吸水吗》说课稿

江漪 2008/12/31

一、说教材

（一）单元分析

这篇课文是三年级科学教材上册第三单元的第四篇课文。这个单元的标题是《我们周围的材料》。是为三年级学生提供研究周围常见物体和材料特性的机会。让学生通过认识物品，进而认识组成物品所用的材料，认识各种材料的物理特性，从而进入物质世界的研究。

这个单元的第一课，是让学生观察和思考周围的物品是由哪些材料做成的，引导学生从材料的角度观察物品、引发他们对材料的研究兴趣，明确研究材料的意义。第2——5课，通过4个具有典型意义的测试和实验，将学生带入到验证材料物理性质的活动中去。学生将围绕木头、纸、金属和塑料这几种常见材料，依次从硬度、韧性、吸水性、在水中的沉浮能力4个方面展开对他们特性的研究。学生将通过实验一一检验这4种材料的那一种物理特性最明显，再对这些材料作定性的描述。《它们吸水吗》这一课就是对“纸”这种材料进行测试实验，进行验证“纸”的“吸水性好”这个物理特性的活动。

（二）教材分析

这篇课文共分四部分。第一部分：那种材料容易吸水。这部分内容让学生通过在四种不同的材料上滴一滴水，从侧面观察它们的吸水现象，分别用合适的方法描述水滴的变化和材料的细微变化，并以此判断四种材料吸水能力的强弱，认识到不同材料的吸水性是不同的。在这基础上，让学生尝试解释不同材料吸水性不同的原因，让学生意识到材料的吸水能力可能与材料的构造有关，促使学生产生新的探究需求。

第二部分：纸的观察。课文用四幅照片引导学生用不同的方法观察一张白纸：

1、用放大镜看纸的构造、2、将纸折一折看看折过的纸会出现什么、3、将纸撕开看看纸边毛茸茸的“纤维”、4、将纸揉成一团后展开看看纸的表面出现的“毛茸茸”的现象；目的是让学生从多个角度观察和描述纸，试着观察到“纸纤维”。第三部分：造一张纸。

课文通过图片的方式介绍古代造纸的过程。让学生了解纸是怎么来的并了解造纸术的发明。

第四部分：我们来造一张纸。

在了解了古代造纸过程后，让学生模仿古代造纸术经历用餐巾纸造一张纸的过程。最后通过认识各种各样的纸来总结纸的特性。

二、说教法

（一）学情分析

关于各种材料的吸水能力，学生已有丰富的感性认识：一般情况下，纸和衣服很容易吸水，木头也能吸水，塑料和金属却不能吸水。学生们也已经知道不同材料的吸水能力是不同的。但学生们可能从没有真正地去比较过各种材料的吸水能力和把它作为一种物理性质看待，更很少会去思考各种材料吸水能力不同的原因。在这一课，就是要引领和指导学生去比较常见材料的吸水性，认识哪种材料具有吸水性好的这种明显的物理属性；进而去发现和找到能吸水的材料的结构是能吸水的原因。

（二）教学思路（第一教时）

一开始老师做一个演示实验：，以实验导入：在两个装有水的杯子里分别放入一块毛巾和一块塑料，引导学生观察两个杯中出现的现象：一个杯中的水被毛巾吸走了；另一个杯中的水还是原样。问学生：能解释这种现象吗？引导学生得出毛巾这种材料能吸水，而塑料不能吸水的结论。从而引出“水向毛巾渗透的概念”，并解释出“水对材料的渗透能力叫做材料的吸水性”。引出课题《它们吸水吗》。在本课的教学中，需要老师把教科书的四个活动进行有机的组合，更好的形成结构。在教学设计时对活动顺序进行了调整：把比较哪种材料容易吸水、观察餐巾纸和铅画纸、和认识纸的特性这些需要观察、比较并记录的内容整合在第一节课里完成；把介绍古代造纸过程和自己造一张纸这些具有实践操作性的内容整合在第二节课里完成，第二节课带领学生到实验室上课。

活动一：观察比较“金属片、塑料片、木片、纸片”的吸水能力。

1、提供给学生四种材料（材料代提供），让学生说说它们谁容易吸水，要求能解释自己的认识。激发学生探究比较材料吸水能力的需求。

2、提供给学生滴管、红墨水，请每位学生按照教科书的比较和观察方法比较四种材料的吸水能力。提示学生进行细致观察及进行科学描述：用图画描述水滴的变化、用文字描述材料的细微变化；要描述出材料的吸水速度、材料浸润面的大小、材料上水滴的形状。

3、根据观察到的现象，判断四种材料的吸水性，并按照吸水能力强弱排序。

4、全班交流观察到的现象和排序结果，着重引导学生描述木头和纸吸水的现象，引导学生提出疑问。老师根据学生的回答小结并提出新的问题：这四种材料的吸水能力不同，纸最容易吸水。有没有同学发现纸吸水能力强的秘密呢？吸进去的水到哪里去了？联想到毛巾的吸水性，这些材料有什么特点？希望学生发现这些材料都表面粗糙、结构疏松。接着向学生展示纸纤维结构图、（打印纸结构图和纸巾结构图）让学生发现材料的纤维结构，都有空隙，水就是跑到这些空隙中去了。引出“毛细现象”——水能向细小的空隙中渗透、爬升的现象叫做毛细现象。活动二：观察铅画纸和餐巾纸

1、提供铅画纸、餐巾纸，让学生借助放大镜观察两种纸的表面的特点。引导学生通过折、撕、揉等方式对纸进行仔细的观察，发现纸是由纤维组成的，纤维之间有空隙。

2、组成纸的纤维到底是什么样的呢？给学生提供杯子、水和筷子，把餐巾纸放入水中，轻轻搅拌，使纸分解成一根根细小的纤维，让学生观察描述悬浮在水中的纤维。

活动三：通过观察纸，认识几种不同的纸，（课文第四部分）。向学生展示洁白的卡纸做成的明星片、黄色的牛皮纸做成的档案袋、油印的报纸、铅印的书籍（语文书）、纸巾来认识纸的特性，以气泡图的方式记录不同用途的纸所具有的物理特性。

（第二教时）

活动四：用被分解的纤维重新造一张纸 这一教时带领学生到实验室上课。

1、用图片（课文中提供）介绍古代造纸的过程。让学生观察图片，老师讲解，并板书列出古代造纸过程表达式让学生纪录。

2、请同学们来模仿古代造纸技术用餐巾纸也来造一张手工再生纸。先阅读课文介绍的手工纸的操作步骤：板书罗列并解释：餐巾纸撕碎、浸泡——打浆（半杯水、半张纸、调稀纸浆）——滤水、抄纸——压平——吸干水分——熨干

3、给学生提供毛巾（吸干水分）、棉布（压平）、过滤网、水槽（滤水、抄纸）杯子、纸巾、筷子（调稀纸浆）、电熨斗（熨干纸、老师操作）

4、由两位同学合作造两张纸、如果做得不好可以再做。在自己造纸的过程中了解纸的构成方式——用纸纤维叠加而成的。观察自己造的纸，看纤维是怎样排列的。

三、说学法（第一教时）

首先，学生阅读课文导语，明确这节课是要研究材料的吸水性。怎样研究？按照课文提示——用实验的方法进行测试。在选用四种常见的材料（金属、塑料、木头、纸）进行滴水测试后，将观察到的水滴变化和材料的变化进行描述，运用图文结合作细致的描述，从而发现木头和纸能吸水，而且纸比木头更易吸水。这时就会产生疑问，为什么这两种材料会吸水？这种特性是和什么有关？这就产生了进一步观察木头和纸的材料的结构的欲望。纸最容易吸水，就选纸来作多角度观察，借助放大镜、运用折、斯、揉、放入水中观察的方法，来发现纸吸水的秘密，去尝试发现材料的吸水性能与它们构造的关系。通过观察漂浮在水中的纸纤维，认识纸纤维是一根根细小的、看上去毛茸茸样的东西。通过进一步对不同用途的纸的观察，全面了解纸的特性。这是第一教时的学习，侧重于理论的学习、训练学生边测试、边观察、边描述，最后发现纸和木头都是纤维结构，这种结构的材料有空隙，所以能吸水。（第二教时）

在认识了纸的构造的基础上，练习造一张纸的活动。通过了解、模仿古代造纸技术，自己造成一张手工再生纸后进一步认识到纸是用细小纤维叠加压制而成的。正是这种结构方式，使纸的纤维之间有许多空隙，所以，容易吸收、渗透水分。这一教时的内容具有实践操作性，培养学生的动手能力和合作学习精神。使学生懂得纸来之不易，增强充分利用材料、节约自然资源的环境保护意识。另一方面学生造成了纸以后能获得成就感，增强探索材料秘密的兴趣；并认同物理性质是可以被观察的观点。最后让学生在自己制成的纸上试着写字。学生会发现自己造的纸有厚薄不一样、疏密程度不一样、纸纤维叠加的方式不一样等差别。这些不同会造成纸的吸水性、牢固程度等的不同，这与纸的加工过程有关。通过实践比较，全面认识纸的物理特性，感受纸的来之不易。

第二篇：造纸废水处理

 造纸废水处理

1.造纸废水的来源

造纸的原料主要以木材、非木材植物、废纸为主，其废水的主要来源于制浆废液、中段水（洗浆水和漂白水）和纸机白水。

2.造纸废水的水质特点及处理工艺

造纸工业废水具有水量大、COD含量高、SS多和含有有毒物质等特点。

其处理工艺大体为：

污水——预处理（除砂、过筛）——一级处理（沉淀、澄清或气浮）——二级处理（天然氧化物，曝气氧化塘，活性污泥法，生物滤池，有时采用化学絮凝法）——污泥处理（浓缩机、离心机、真空过滤机等）

其中一级处理中常使用无机絮凝剂与有机絮凝剂复合使用，污泥处理当中需用阳离子型絮凝剂进行污泥脱水。

3.絮凝剂的应用实例

-以废报和木浆为主的造纸厂其汽浮工艺中需使用有机絮凝剂1.5—3.0ppm。例：3万m3/天污水量，有机絮凝剂用量在45—90kg/天。

-以废报和木浆为主的造纸厂其污泥脱水工艺中需使用有机絮凝剂75—150ppm。例：2000吨/天浓缩污泥量，有机絮凝剂用量在150—300kg/天。

-以草浆和木浆为主的造纸厂其汽浮工艺中需使用絮凝剂1.5—3.0ppm。

例：3万m3/天处理量，有机絮凝剂用量在45—90kg/天。

-以草浆和木浆为主的造纸厂其污泥脱水工艺中需使用有机絮凝剂50—100ppm。例：2000吨/天浓缩污泥量，有机絮凝剂用量在100—200kg/天。

絮凝剂的用量是随污水量和质的变化而上下浮动的，操作需随时调节用量。

第三篇：造纸实习报告

山 东 轻 工 业 学 院

毕业实习报告 院系名称 材料科学与工程学院 学生姓名 冯业坤 专业班级 材化09-2 指导教师 甄号财 二○一三年三月二十五日

1、实习目的 2.1实习目的生产实习是工科院校一个重要的实践教学环节，它是将理论知识运用到生产实践中去，是培养我们分析问题和解决问题能力的一种实践活动，对后续课程和教学环节的学习具有促进作用；它在学生的非专业能力和非技术素质，如社会活动能力、组织协调能力、与他人交往和沟通能力、语言文字表达能力等的能力培养中是必不可少的，有利于效益观和竞争观的形成。因此，生产实习质量的高低是办好专业教学的重要一环，关系到教学质量提高与人才培养的大问题。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起到重要作用。生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，通过生产实习，可以使我们对材料化学专业未来的工作环境和所学专业在实际生产中的应用有一个理性的认识。通过生产实习，还能拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。2.2实习单位介绍 山东光华纸业集团有限公司于1978年建厂，于2005年10月由恒联集团整体并购，是一家集制浆、造纸、热电为一体的综合性制浆造纸企业，主要设备为1760长网多缸纸机、2640长网多缸纸机，1760涂布纸机，自备12mw热电厂，实现热电联供。年制浆能力5万吨，抄成纸能力10.5万吨，环保设施配套齐全。公司总资产3.5亿元，厂区面积30公顷。2011年公司年产9.8万吨化机浆及年产20万吨涂布原纸改扩建项目计划总投资7.5亿元，拟建设年产20万吨涂布原纸生产线，配套建设1条年产9.8万吨化学机械浆生产线，新上一台75吨锅炉，配套建设脱硫设施、电除尘以及废水

工程等，具有广阔的市场前景。

公司主要产品有书写纸、双胶纸、静电复印纸、轻型纸、涂布原纸、铜版纸等，销往全国二十多个省市，成为北京、上海、南京、广州、福州、合肥等多个大城市出版集团的定点供应商。公司产品通过了iso9001国际质量体系认证。公司地处风光秀丽的沂蒙山脚下，南紧靠日东高速与327国道，东临临沂飞机场和京沪高速，省道沂蒙公路从公司门前通过，交通十分便利，具有良好的地域优势和发展空间。公司十分重视环保和可持续发展，通过了山东省清洁生产审核验收，被评为“山东省工业污染源达标排放单位”、“山东省环保优秀企业”、“山东省环境保护先进单位”。

2、实习内容 2.1安全教育

负责本次实习的工作人员十分详细的为我们讲解了各项工厂安全知识，而避免机械伤害和防火这两项是安全教育的重中之重。

我对工业安全知识进行了全面的学习，纸厂是一个潜在危险很多的场所，如果不时刻注意安全，化学药品、机械设备、纸质产品、电路管道等都有可能是危险的源头。危险的化学品在纸厂有不少，爆炸性、易燃、腐蚀性、有毒等各种危险都存在于这些药品中，我们学习了如何正确储存和使用这些化学品，并学会了如何处理发生危害的应急情况。而纸厂中最多的就是各类机械设备了，卷入、砸伤、烫伤、触电等机械伤害也是对生命安全巨大的威胁，负责人在讲解的时候告诉我们一句话：机器是吃人的。这并不是危言耸听，各种生产机器均涉及一些危险部件，如齿轮、辊、传送带等部件，任何小心谨慎或经验丰富的操作员，也有可能因工作时接触到该危险部件而受伤，更何况是我们这些尚未接触过这些机器的学生。因此，按照老师所讲，在参观实习过程中，我从不随意触碰工厂的机器开关、按钮、指示灯和危险部件，并且按照厂区的警示标志走在安全区内观察流程，而且按工厂规定着装，长发盘在帽子内，不穿裙子、拖鞋、高跟鞋、短衣短裤和有帽子的衣服，不在工作地点嬉戏打闹和玩手机等。光华纸业制度上的最大特点在于防火，作为造纸企业，消防安全极其重要，公司要求所有进入厂区的人员一律不能携带火源，一旦发现，轻则罚款，重则解除劳动合同，并且所有人员都必须自觉维护制度的严肃性，按照安全制度的要求办事，无一例外。

公司级安全教育内容：

1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识；

2、国家有关法律法规及安全标准；

3、本单位安全生产规章制度及劳动纪律；

4、从业人员的基本权利与义务；

5、本单位或相关类似单位事故案例；

6、重大危险源事故应急救援预案及预案演练与预防措施的有关内容；

7、其他需要培训的内容。

（二）车间级安全教育内容：

1、职工工作场所的环境及危险有害因素的基本情况；

2、所从事工种的岗位安全职责、操作技能及强制性标准；

3、职工自救、互救、急救方法疏散和现场紧急情况的处理方法；

4、安全设备设施、个人防护用品的使用与维护；

5、本部门的安全生产情况及有规章制度；

6、预防事故及职业危害的措施及应注意的安全事项；

7、有关的事故案例；

8、其他需要培训、告知的内容

（三）班组级安全教育内容：

1、岗位安全操作规程；

2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生注意事项；

3、有关的事故案例；

4、设备性能与安全装置、工具或器具的使用方法；

5、劳动防护用品（用具）的性能及正确使用方法；

6、事故应急处理技能；

7、其他需要培训的内容。2.2熟悉生产环境

参观各段工序：备料段、输送、连蒸、洗涤、筛选、漂白、碱回收和抄造工序等。

在备料车间充满着草尘，工人们的工作环境非常艰苦。在连蒸车间，我看到水力碎草机、连续蒸煮器、喂料器，知道连蒸车间的工艺流程，水力碎草机将草篇二：造纸生产实习报告

一、实习的目的及意义：

实习是大学教育中一个极为重要的实践性教学环节。通过实习，接触与本专业相关的具体工作环境，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论技能和专业知识，增强独立分析、解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，丰富实践经验，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础；同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。

二、实习时间：2011年7月3日——7月9日

三、实习地点：德州泰鼎新材料科技有限公司

四、指导老师：王进 司传领 惠岚峰 刘洪斌

五、公司简介：

德州泰鼎新材料科技有限公司是一家集脱墨制浆、造纸、热电为一体的国家大型股份制企业，公司主要设备有10万吨/年脱墨浆生产线，10万吨/年杨木化机浆生产线，1880、2640、3300等长网多缸造纸机，以及国内一流的化工设备，年设计制浆能力20万吨，抄纸能力20万吨，化工产品10000吨。主要产品有高档文化办公用纸、彩色新闻纸、家装纸、特种工业用纸、可再分散性乳胶粉、高取代羟丙基、羟乙基纤维素纤维素等纤维素醚系列产品。产品销往全国各地，深受广大客户青睐。其中轻型印刷纸是近几年从德国引进的新产品，主要作为印刷书籍、杂志、课本、插图等用纸，生产原料是100%的木浆纤维和诸多化学助剂，采用先进的生产工艺制成。生产的产品除了具备通常文化用纸的特点外，还具有拉力大、强度高、松厚度高、吸墨性能好、不透明度大、白度适中等特点。印刷后的产品质地轻颖、柔和，图案鲜艳逼真。从印刷过程看，由于拉力大、强度高、松厚度高、吸墨性能好，所以印刷速度快，生产效率高，深受出版印刷单位的欢迎。

同时,为彻底解决污染问题，实现企业可持续性发展，公司于2002年投资2000多万元引进了具有世界先进水平的德国百乐克治污设施及技术，建成了日处理能力20000吨的污水处理场，并配有遥控在线监测设备。经调试运行，治污效果良好。从2003年开始，企业在各级党委政府及相关部门的大力支持和帮助下，集全厂人力、物力、财力克服资金短缺、技术创新、市场开拓等困难，大规模进行原料和产品结构调整，到2004年6月份已全部彻底关停了麦草浆生产线，发展成为以废纸脱墨浆和商品木浆为原料的造纸企业。此外公司建有一座热电厂，实现了热电联产。此外，公司的企业精神为：与时俱进、开拓创新、超越自我、追求卓越，此外还有经营宗旨、经营理念、工作作风、管理理念等，这些都形成了公司丰富而具深刻内涵的企业文化。

六、实习内容：

1、安全教育

实习开始的第一天，泰鼎新材的人事部经理带领我们初步了解了一下公司，并给我们开了一个以安全教育为主的会议，对于安全，其原则是“安全第一，预防为主”，一踏进公司，时时刻刻注意安全。在车间外的路上，要注意各种运输车辆；在车间内，注意“火、电、车、滑”，各种机械都在飞速运转，还有各种化学药品，一些具有强酸强碱的性质等等。另外要做到“三不伤害”：不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害。在车间的时候，要做到，只看不动，只问不摸，眼观六路耳听八方，时刻注意危险的信号。其中以下几个方面要特别注意：

衣：穿戴三紧工作服，即衣口紧，领口紧，袖口紧；

食：不吃生食，多吃热食、大众性食物；

住：注意防火，防盗，早归； 行：注意车辆，要做到一迈二看三通过；

防火：厂内严禁烟火，进厂的时候身上严禁带火源；

放电：不能随意踩，厂内均是高压；

防爆：远离高压容器，高压设备； 防滑：厂内有积水以及油污，在非防滑地面要注意防滑； 防腐蚀：不要轻易触碰化学药品；

防传动：由于纸机转速较高，在参观的时候要站在黄线以外，远离纸机；

放特种设备外：不要随便接近不认识的设备，不要随便触摸不认识的设备。

经理说，我们都有拥有很好的理论基础，希望我们能够充分利用这次机会，将平时课堂上学到的理论知识与实践相结合，以便更好更深刻地掌握专业知识，在实习过程中，遇到什么不明白的地方，随时问车间里的工人技师，这动手操作这个方面，工人技师们拥有很丰厚的经验；希望我们把这次实习，当做与社会接轨的一个通道，将知识都变成自己的财富。

2、参观原料储备场

在泰鼎新材有两种原料，一个是杨木片，另一个是废纸。

杨木片均是通过外购的来，贮存在露天空间，主要用来制化机浆，少数混合在废纸中来改善废纸浆的性能。堆积木片时，会在木片上撒上生物酶，来软化木片，节省制浆能耗。经生物酶处理的木片由传送带送至制浆车间

废纸储存在板房仓库中，均被扎成捆，整齐堆放，需要使用时，从仓库调运，有工人将扎困用的带子解开并收集起来。废旧报纸经过严格筛选，挑出其中废报纸的其余废纸，以免影响纸浆质量。而非报纸类的废旧纸张，会被送入另一条生产线。

3、参观车间 1）废纸脱墨车间

泰鼎新材有两条废纸脱墨浆生产线：纯废旧报纸脱墨线，和混合的废旧纸张脱墨线。在纯废旧纸脱墨中运用的脱墨剂主要是h2o2，此外还会加入消泡剂、增强剂等。废旧报纸首先通过传送带进入一个圆筒式连续碎浆机，将废旧报纸打碎并与化学药品混合，在碎浆机中进行废旧报纸的碎解和初步筛选，被打碎的报纸再经过一系列流程，即被制成废纸浆，送往抄纸车间。

在混合废旧报纸脱墨线中，在废纸送上运输机的时候，会加入一定比例的不合格的杨木浆。与废纸一起打浆，来改变废纸浆的一些性能。此外，两者的工艺流程基本相同。

废纸浆制作流程：

良浆跳筛

圆网浓缩机←压力筛←贮浆池←浮选槽←贮浆池←除渣器←调浆槽

贮浆池 脱除油墨

其叩解度大概在27-35°sr，其工艺执行的标准如下： 出转鼓浓度：1.5-2.3% 进跳筛浓度：1.5-2.3%（ph：8.5-9.0 白度 ≥48%）

进粗筛浓度：1.5-2.0% 出粗筛浓度：1.2-1.5% 进浮选浓度：0.8-1.2% 出浮选浓度：1.2-0.8%（白度：53-55%）

进精筛浓度：0.8-1.2% 出精筛浓度：0.8-1.2% 挤浆机浓度≥35% 进高速洗浆机浓度：1.5-2.0% 出高速洗浆机浓度：5-8% 进圆网洗浆机浓度：0.8-1.2% 出圆网洗浆机浓度≥6% 脱墨成浆白度：59-62% 出浆ph：6-7 脱墨成浆灰分 ≤3.5% 脱墨成浆尘埃：0.52.0mm2 ≤10个 2.0mm2 以上不允许 2）化机浆车间

该车间年产10万吨化机浆，以杨木片为原料，引进瑞典美卓公司，采用世界上最先进的bctmp制浆工艺，先经温和的化学处理,再经过氧化氢漂白, 所生产的浆，具有得率高、原料适应性广、浆料质量好、白度高、节省能源、对环境污染小等特点。此车间所生产的化机浆除了供本公司使用，还向外销售。车间设有dcs主控室，由工作人员通过计算机设置各类参数，控制制浆全程。

其工艺流程如下： naoh、na2sio3 木片→洗涤机→斜脱水螺旋→立式浸渍器→预热器→双盘磨→旋风分离器→高浓漂白塔→1#双网挤浆机→双盘磨→压力筛→mfs高效多功能除渣器→2#双网挤浆机→成浆 3）3300车间 3300车间是泰鼎新材设备最先进的生产车间，拥有相对先进的设备，其主要生产新闻纸。其上网浓度为0.68%，浆网比为0.92，该车间纸机的车速为500m/min，生产的新闻纸定量为48g/m2，白度为58。0%，厚度为60um，平滑度为114s—99s，两面差为13%，水分为7.0%，灰分为8.0%。

将印刷性能改进剂，增白剂，阳离子淀粉，嫩黄等助剂加入已叩浆池，与浆料混合；网部白水，都到机外白水池，经过一系列过程，送到制浆车间；而在造

纸过程中产生的损纸，会被统一送至水力碎浆机，到高频疏解机，再到已叩浆池，重新用来造纸。

在实际生产中，半干损池内液位不准低于40%，喷淋水开少量，压榨下来的纸条浮在水上，喷淋水将其喷碎成浆，每次打到液位提浆时，必须开启搅拌，一分钟后再开启浆泵。纸机断纸时，必须把喷水管开到最大，然后开启搅拌一分钟后开启浆泵，以免造成堵泵。

此外，2400车间也是新闻纸制造车间，较3300车间稍微落后一点，其主要出产781新闻纸。纸机车速为260m/min，浆料也是纯废旧报纸浆，所生产的新闻纸定量还是48g/m2。纸机的上网流量为59.86m3/h，上网浓度为2.5%，产品的白度为58-61，厚度为60±2cm，平滑度为≧58，水分为6.00%，灰分≦10%，两面差≦25%，横向撕裂度指数≧4.5mn?m2/g，纵向抗张强度≧34n?m/g。4）1880车间 1880车间拥有两条生产线，一条用于生产轻型纸，另一条生产的则是装饰纸，该条生产线的纸浆由针叶混合浆和杨木浆按一定比例混合而成，加入抄前浆料的还有损纸浆，抄前池的浓度在2.3%上下波动，打浆浓度为3.8%，整个浆池中纸浆的叩解度为36osr，湿重为2.5g，ph=7，上网浓度为2.0%。其生产线中，在压榨跟干燥之间添加了表面施 篇三：造纸厂毕业实习报告 ****大学

毕业实习报告

题 目 岳阳林纸有限责任公司毕业实习报告

院（系）

专 业

班 级

姓 名

带队教师 年 月 日 岳阳林纸毕业实习报告

大学的时光正匆匆飞逝，转眼间，我已经是面临毕业的大四学生了，学习轻化工程这个专业近四年了，理论知识在课堂上掌握了一些，但还是很少真实体会到这个专业的真实工作现场和生产线。抱着增加实践经验和具体了解制浆造纸这一行业的目的，10月31日到11月11日期间，在学校和学院的安排下，在带队老师和纸厂工作人员的带领指导下，我在湖南省岳阳林纸有限责任公司顺利完成了毕业实习。虽然这次实习为期不长，但是期间老师和岳阳林纸的员工们都非常热情负责地为我们做讲解，在对各个造纸车间认真了解的过程中，我增加了阅历，积攒了很多社会经验，更收获了许多在书本上无法学到的知识，加深了我对制浆造纸理论知识的理解，也明白了自己所学的专业理论与实践的差距，确定了以后需要弥补的欠缺之处。

一、实习单位介绍 研发能力强。在国内率先开发了轻量涂布纸、轻型印刷纸、颜料整饰胶版纸、45g/㎡低定量高级彩印新闻纸等新产品，其中轻量涂布纸、轻型印刷纸、高级彩印新闻纸、精制高白彩印新闻纸分别获国家重点新产品称号，畅销全国各地和东亚、西亚、东南亚、北非等地区。岳阳林纸主持研发的“意大利杨apmp新工艺制浆及其应用”项目获2003年国家科技进步二等奖。而且拥有多项国家级自主知识产权，获国家授权专利超过30项。

岳纸公司生产纸和商品浆能力达到180万吨，有林业基地200万亩。该公司有5条制浆生产线，分别为：化学木浆生产线、化学苇浆生产线、化学机械木浆生产线、两条废纸脱墨浆生产线；抄纸生产线有8条，一抄、二抄、三抄、六抄各1台机，四抄、七抄各2台机，年产纸80万吨；两条碱回收生产线，日处理固形物800吨；有自备热电厂，6台锅炉供热1140吨/小时，6台发电机组16.8万kw。公司拥有数台多功能纸机，可以根据市场需求生产复印纸、轻涂纸、新闻纸、轻型纸、颜料整饰纸、热敏原纸、淋膜原纸、包装纸、工业纸等几十种纸，目前生产的主要产品是复印纸、轻涂纸、颜料整饰纸、淋膜原纸和包装纸。公司产品品牌在国内享有较高声誉，产品远销多个国家和地区。

在发展道路上，公司积极落实国务院“退田还湖、退耕还林”的有关政策，坚持走“林纸一体化”的道路，实现了以林促纸、以纸兴林、林纸结合、林纸共同发展的良性循环，并被湖南省认定为林产工业的龙头企业。高度重视环保工作，坚持科学发展，积极推行清洁生产、重视节能降耗和环境保护。近几年来，环保投资累计10亿元以

上，实现了废水、废气和固体废弃物综合治理的达标排放，履行好了一个企业应该承担的企业公民责任。

二、企业文化

一个成功的企业，必然有一种优秀的企业文化作支撑，而一种优秀的企业文化，也必然会造就一个成功的企业。如果说物质条件是公司发展的基础，那么理念就是基础的基石，这是公司永远立于不败之地的财富。岳阳林纸提炼、发展、践行了一整套属于自己公司的文化理念，激励着员工们不断地开拓进取，共同创造一个规模更大、竞争力更强、效益更高、员工更富的岳阳林纸集团。

从进入岳阳林纸厂区内就随处可见宣扬企业文化的标语，如治企纲领“举艰苦创业之旗，走求真务实之路”，它要求员工始终保持创业激情，说实话、办实事、求实效，勤俭办企，一级带着一级干，一级做给一级看；岳纸精神“亮剑争赢”，这是一种积极进取、提高竞争实力的心态，是无所畏惧、勇往直前的战斗意志，是一切为了赢的价值取向；核心理念“超越自我，追求卓越”，超越自我是一个持续不断的过程，追求卓越是一个永无止境的目标，它要求员工力求比过去的自己做得更好，致力于创造未来；岳纸作风“敏锐反应，快速行动”，由此可见认知是第一位的，对危机、风险的觉察是在认知基础上的决断，而快速的行动力在竞争中能占据有利位置，发觉问题并快速解决才是杜绝无效劳动的有利行动；发展理念“林纸结合，和谐发展”，林业促进纸业，纸业反哺林业，林纸一体化是企业实现和谐的可持续发展的长远战略；人才理念“胜任即人才”，把岗位经营视作 自己的终生事业，以高度职业化精神把工作做得尽可能完美，尽可能精彩，这种对岗位经营的成功是能力胜任的最终体现，是岳纸甄别人才的基本标准；危机理念“永远不做寒号鸟”，严冬从不怜惜寒号鸟的哀鸣，市场也从不相信眼泪，在危机来临之前就要做好充分应对危机的准备，一个企业看不到的危机是最大的危机，企业最大的危机和挑战不是来自于外部和竞争对手，而是由于自身观念的落后、知识的老化和业绩的平庸，以及企业本身是否具有化解危机和风险的能力；市场理念“为用户创造价值”，以高档次的产品和高品位服务为用户提供创业的资源、诚信待人、将自己的发展融入用户的发展之中是对自己品牌的塑造，产品质量是公司的尊严和员工的自尊，需要通过每一个生产环节的严格把关和对科学与技术的灵活运用来实现过硬的产品质量；环境理念“循环经济，绿色制造”，环境保护既是一种责任，更是一份良知，岳纸希望通过自身示范彻底改变过去人们心目中造纸业就是环境污染的代名词的负面形象，环保产业和循环经济不仅是企业与社会自然和谐发展的需要，更是企业自身发展的需要，它是一项对企业自身有益，能够产生社会效益和经济效益的事业；社会理念“做一个负责任的企业公民”，一个好的企业能为顾客提供优秀的产品和服务，而一个伟大的企业还竭尽全力使这个世界变得美好，岳纸员工致力于做负责任的企业公民，促进企业与社会的和谐发展，企业的价值存在于社会，只有当企业真正牢记了一个企业法人的责任和义务，保有自己的社会良知，承担起应承担的社会责任，才能发现并实现自身的最大价值。所有的这些标语都是企业文化理念的具体展篇四：造纸厂毕业实习报告

轻化工程专业（造纸方向）毕业实习总结

课程名称 毕业实习

报告名称 毕业实习报告

班 级 轻化0班

姓 名

指导教师

完成日期 2012 年03月31日

齐齐哈尔大学轻工与纺织学院

毕业实习总结

大学的时光正匆匆飞逝，转眼间，我已经是面临毕业的大四学生了，学习轻化工程这个专业近四年了，理论知识在课堂上掌握了一些，但还是很少真实体会到这个专业的真实工作现场和生产线。抱着增加实践经验和具体了解制浆造纸这一行业的目的，在学校和学院的安排下，在带队老师和纸厂工作人员的带领指导下，我在山东省中冶纸业银河有限公司顺利完成了毕业实习。虽然这次实习为期不长，但是在此期间老师和中冶银河纸业的员工们都非常热情负责地为我们做讲解，在对各个造纸车间认真了解的过程中，我增加了阅历，积攒了很多社会经验，更收获了许多在书本上无法学到的知识，加深了我对制浆造纸理论知识的理解，也明白了自己所学的专业理论与实践的差距，确定了以后需要弥补的欠缺之处。

一、公司简介

中冶纸业银河有限公司(简称中冶银河)是中冶纸业集团骨干企业，山东省六大纸业集团之一，公司占地5423亩，拥有员工5976人。拥有5280mm、4400mm、3600mm、2640mm等不同型号纸机，年产能力80万吨，建有7万kw自备热电站、配套治污设施和国家级技术中心。产品有文化用纸、加工用纸和包装用纸三大系列上百个花色品种，主导产品为胶版印刷纸、轻型印刷纸、静电复印纸、铸涂原纸、精印书写纸和高强瓦楞原纸，其中胶版印刷纸为“国家免检产品”，高强瓦楞原纸为“中国名优产品”，静电复印纸和精印书写纸为“山东名牌产品”，“银光”商标为山东省著名商标。产品畅销全国三十个省市，并出口到七十多个国家和地区。企业曾获“全国五一劳动奖状”、“全国制浆造纸十强企业”、“中华蔡伦奖——十佳杰出企业”、“全国企业文化建设优秀单位”、“山东省轻工系统功勋企业”、“山东省环境友好型企业”等荣誉称号，企业先后通过了方圆公司质量/环境/职业健康安全管理体系、fsc管理体系等国际认证。

银河纸业高度注重科技创新和技术进步。制浆部分采用干湿法备料，连蒸连漂先进的制浆工艺，纸机部分均配备美国美杰公司的水分、定量、厚度在线微控仪器。20万吨/年高档文化用纸生产线，系国内技术装备水平最高的生产线，主机由芬兰美卓公司生产，设计车速1300米/分，抄纸宽度5280mm，具有抄速快，质量优，效率高的特点；高强瓦楞原纸生产流程引用奥地利福伊特水力式流浆箱和ｄｃｓ控制系统等多项国际先进技术和设备，其产品质量指标均高于国家标准。

银河纸业始终坚持发展与治污同步的原则，视环境保护为“生命工程”，已累计投资6亿多元，建成了草浆黑液碱回收、白水回收、中段水和废水深度

处理综合治理工程，企业出水水质达到了国家排放标准，顺利通过了国家六部委组织的海河流域污染减排考核、产品环境标志认证。

“十二五”期间，银河纸业将以“创新提升，做强做优，科学发展，长富久安”总战略为指导，认真实践科学发展观，努力实现产品、产业和管理的三个升级，力争至2015年企业生产规模达到150万吨，把公司建设成为具有国际竞争力的现代化大型制浆造纸企业。

二、实习工作说明

我们这次实习，主要在三个车间进行实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了车间各个工段的工艺指标，对车间的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了公司污水处理系统。在这一周初步认识了产品的制作流程和车间的情况。

三、主要车间介绍

（一）20万吨高档纸车间

银河纸业的20万吨车间是一个科技含量相当高的车间，大量引进外国先进技术。其生产线主体设备由芬兰美卓公司制造，白水系统由瑞典gl&v公司生产，复卷机、切纸机、全自动令包机、热缩机分别由芬兰阔特若公司、西班牙帕萨班公司、日本丸石公司、德国msk公司提供，技术装备居世界造纸行业领先水平。

它生产的为定量80g/m2的高级文化用纸。车速可高达1250m/min，纸幅全宽5280mm，切纸规格：889×1194（mm），787×1092（mm）。

浆料使用bctmp、lbkp、nbkp，生产流程基本同于2640车间。浆料经两段磨浆，三段除渣进入纸车间，在磨打浆车间设置多圆盘纤维回收机，用于回收损失的纤维，节省资源，较少成本。

在20万吨生产线采用美卓生产线，达到了世界领先的技术，该车间完全采用自动化操作，整个车间操作员每班只有7个人。

在车间要设置吊装孔，用于纸机安装、维修。方便设备的调入，平时他是封闭的，只有在需要的时候才会使用。20万吨生产线采用六段锥形除渣器，一段86个，二段24个，三段8个，四段4个，五段2个，六段1个。尽量减少上网纸浆中的杂质，以提高成纸质量，减少对机器的磨损。20万吨生产线使用锥管布浆器分布浆料，适用于高速纸机。

成型网采用叠网成形器，它近似于将长网和夹网结合在一起，首先纸页经过一段很短的长网，长网使用刮水板脱水，纸页接下来进入夹网，它的下部由 一个长网构成，上部由一个无端的网子组成，在两个网部连接处设置真空吸水箱，纸页在这样成型网下向前运行，不但满足纸页在高车速下的干度，同时也减小纸页在成型部形成的两面差，提高了成纸的质量。

在20万吨纸机在成型部、压榨部、干燥部设置水针以达到阶段控制的目的。

压榨采用双靴式压榨，共两道。靴式压榨脱水快，脱水量大，适用于高速纸机，满足了生产的要求。

干部同于2640纸机分为施胶前烘和施胶后烘，在中间设置施胶机。使用单缸排列，干燥速率快，另外在断纸时，损纸自动掉到损纸池，不要采用人工引纸的方式，简单，快捷。在实习期间，由于施胶部产生问题，发生了一次断纸，从发生到结束只有两分钟左右。在烘缸上有真空区，他是通过向外吹出空气，与周围的大气形成负压，将纸紧压在烘缸上，顺着毛毯向前运行。在烘缸的最后采用双缸排列。

纸经金属棍压光后进行卷取，在卷取的地方设置干度测量仪，实时监控。卷曲结束后的纸卷通过两根轨道送入复卷机，通过复卷机直接裁成标准的规格，再经包装，就可得到成品纸了。

下图为20万吨生产线工艺流程：

配浆池

外白水塔白水 akd 上浆泵

去苇浆疏解机

旋翼筛 apam 流浆箱喷水

案板拦边水

真空箱水封水

水封水

冲边水

排地沟

喷水

高频疏解机

蒸发水前干燥部不可回 收损失

干损池

水力碎浆机 表面施胶胶料

成品压光后干燥部

（二）2640车间

银河纸业的2640车间是这个工厂一个元老级车间从最初建造到如今，它为这个工厂带来了巨大的经济效益，是该厂最重要的车间之一，2640车间生产的是定量68g/m2，规格2640mm的双胶纸，实际车速为480m/min，设计车速可以达到500m/min，该车间最终生产的成品为870×1260规格的平板纸。纸浆配比为针叶木27%，商品机械浆26%，草浆25%。2640车间工艺流程 篇五：安徽山鹰造纸厂实习报告

一、实习概括：

实习时间：2008年12月25日至2008年12月31日

实习地点：安徽山鹰纸业股份有限公司 指导老师：张辉老师

主要目的：

1、参观安徽山鹰纸业股份有限公司，熟悉和掌握造纸的工艺流

程及相关生产设备。

2、把所学的专业知识与社会实践相结合，并把平时学习过程中

遇到不懂的问题在生产实践中解决，使自己能够真正的掌握

所学的专业知识，做到学以致用。

3、利用这次实习的机会也可以培养我们思考和解决问题的能力

及处理人际关系的能力，为我们今后工作打下了良好的基础。

计划安排： 实习时间为一星期，12月25日至12月31日在安徽山鹰纸业股 份有限公司新厂制浆造纸车间实习；1月1日至1月6日在校完

成实习报告。

二、企业（单位）概况：

安徽山鹰纸业股份有限公司是安徽省最大的包装纸板生产企业和国家大型一档造纸工业企业，同时是国家火炬计划重点高新技术企业和科技部技术创新重点联系企业，生产规模和经济效益连续多年稳居安徽省造纸行业首位和国内同行业前列。

安徽山鹰纸业股份有限公司前身为马鞍山市造纸厂，建于1957年，1994年改制为马鞍山市山鹰造纸有限责任公司，1999年10月变更成立安徽山鹰纸业股份有限公司。公司坚持以技术进步谋求发展，生产规模不断扩大，经济效益连年提高，1997年晋升为国家大型一档造纸工业企业，1998年被省政府评为现代企业管理示范单位，1999年通过iso9002国际质量保证体系认证，2000年评定为安徽省优秀高新技术企业，2001年评定为国家火炬计划重点高新技术企业和科技部技术创新重点联系企业。2001年底公司成功发行6000万社会公众股并在上海证券交易所挂牌上市，成为安徽省造纸行业首家上市公司；2003年6月公司成功发行总额为2.5亿元人民币五年期的可转换债券。两次融资极大地促进了公司的快速发展，公司综合经济效益位居国内同行业

目前公司总股本26493万股，其中流通股16443万股；总资产16亿元，净资产8.8亿元。公司主营包装纸及纸板，主导产品为箱纸板、瓦楞原纸、纸箱等（见附录一），在马鞍山、苏州、杭州、扬州拥有7家子公司。公司现有包装纸板年生产能力45万吨，纸箱2.3亿m2以上，为安徽省最大的包装纸板和纸箱综合生产企业。公司技术装备精良，产品质优价廉，享誉市场。2003年，“山鹰”牌箱纸板、瓦楞原纸、纸箱被评为“中国著名品牌。

马鞍山市位于中国安徽省东部，长江下游南岸，面积1684平方公里，人口118万，是安徽省五大重点旅游城市之一。马鞍山市是一座具有江南山水特色的现代化城市，市区雨山湖周围九山环绕，形成了九峰环一湖，翠螺出大江的秀丽景色，呈现出城中有园、园中有城，四季花香，丹青锦绣的美丽景观，是中国国家级园林城市。马鞍山地区历史悠久，人杰地灵，名胜古迹众多。传说楚汉战争时，楚霸王项羽在垓下全军覆没，败退至和县乌江，自觉无颜见江东父老，便请渔人将心爱的坐骑乌骓马渡至对岸后，自刎而亡。乌骓马思念主人，长嘶不已，翻滚自戕，马鞍落地化为一山，马鞍山因此而得名。而安徽山鹰纸业股份有限公司位于长江下游的马鞍山市，距南京仅30公里，紧靠长江黄金水道，紧邻长江三角洲发达城市群。地理位置优越，水陆交通便利，距南京碌口国际机场不足1小时车程。乘车往九华山、黄山分别仅需3小时、4小时。距南京仅30公里，距芜湖30公里。距马鞍 山火车站、汽车站6公里，市区21路公交车可直达山鹰公司，1路公交车可达新厂区。近年来，公司主要经济指标一路攀升。2004年，产量45万吨，销售收入12.3亿元，利税1.2亿元。今年1-9月份，产量35.5万吨，销售收入10.7亿元，利税1.08亿元，与去年同期相比分别增长7.5%、19.1%、27.6%。2005年公司的目标是全年完成产量50万吨，其中总厂30万吨，二分厂20万吨。当前，公司发展势头强劲，年产30万吨纸板技改工程正在建设中。公司下一步的发展思路是：以科学发展观为指导,坚持走发展生态纸业和循环经济之路,以市场为导向，以提高经济效益为中心，以创新为手段，大力推进科技进步，加快发展高档包装纸板，大力发展纸箱等下游产品，进一步做大、做强、做优，建设现代化大型一流企业。山鹰公司始终坚持科技兴企战略，不断提升企业竞争力。始终坚持上市融资战略，不断扩充企业资本。坚持可持续发展战略，努力建造环保型企业。2001年在上交所成功上市，现为国家大型一档企业。公司占地50万平方米，职工2000余人。该公司人员构成包括管理人员、技术人员、操作人员及后勤服务人员。公司秉承“团结、拼搏、创新、卓越”的精神，愿与各界朋友携手共进，共谋发展，再创辉煌。山鹰公司表示将积极采用新技术、新设备、新工艺，对老生产系统进行改造，使公司生产规模和产品档次再上一个大的台阶。同时不断提升企业现代化管理水平。采用清洁生产技术，处理好生产过程中的造纸白水，使水的循环利用率从目前的60%提高到80%，并对其它污染物减量化，在综合利用上寻求新的突破。力争取得更好经济效益、环境效益和社会效益。

公司经营理念为：发展生态纸业，走循环经济之路，大力倡导“绿色消费”，以股东利益最大化为目标，以振兴民族生态纸业为己任。

公司发展战略为：充分利用比较优势，以高档包装纸板和新闻纸为主，发展规模经济，并向纸箱等下游产业链延伸，实现互助互动式发展；突出技术和创新在企业发展中的重要作用，积极采用高新技术改造传统产业；强化管理，坚持以市场为导向，以经济效益为龙头，以产品质量为保证，以技术创新为手段，实现“质量、品种、效益”目标；坚持发展循环经济，走可持

续发展的道路，逐步把公司建设成为可参与国际竞争的大规模高效益的现代化造纸企业和环保型、节约型企业。

三、实习内容：

内容分为两个部分：制浆部分和造纸部分(一)、制浆部分：

1、原料：商品木浆和国外进口废纸

2、生产品种：高档牛皮箱板纸b-3

3、制浆车间主要工艺参数：

进粗筛浓度：2.5-4.0% 全进口废纸除砂器进浆浓度：≤1.2% 除砂器进浆浓度：≤1.10% 良浆压力：60-100kpa 进底浆热分散浓度：5.0-6.0% 进底浆热分散温度：40-60℃ 进美废面浆热分散浓度：3.0-5.0% 进美废面浆热分散温度：85-100℃

底浆盘磨浓度：4.0-4.5% 叩解:30-35°sr 湿重:3.5-6.0g 面浆盘磨(木浆)浓度:3.5-4.5% 叩解:38-43°sr 湿重:8-12g 磨后池浓度:2.8-3.3% 面浆盘磨(美废)浓度:4.0-4.5% 叩解:38-43°sr 湿重:5-9g 磨后池浓度:2.8-3.3% 短纤维送浆塔浓度:3.5-4.5% 损纸浓度:2.5-4.0% 底面层送浆泵浓度:4-4.5%

4、工艺流程图：（详细见附录二）

简单的流程：碎浆系统 → 筛选系统 → 除渣系统 → 纤维分级 → 成浆系统

5、主要设备配置、特征及注意事项：

⑴连续式水力碎浆机（进浆浓度3%左右）

作用:水力碎浆机常用于将损纸、浆板和废纸等原料疏解成浆。

结构:水力碎浆机的结构大致由槽体和转盘组成，用于疏解废纸的立式水 力碎浆机包括绞索机、清洗机等辅助设备。

辅助设备--绞绳机：

型号:zts2 配用功率：1.5kw 绞绳速度：20-200m/h 重量:1500kg 制造商：济宁华一轻工机械有限公司

工作原理:废纸和浆板投入水力碎浆机中，废纸和浆板先吸水润胀，纤维 之间的氢键被破坏，槽体中的水流在高速旋转的叶轮作用下产生

强烈的涡流和冲击波，再加上叶轮对湿纸页的直接撕碎和磨解作

用，使湿纸页迅速碎解并逐步分解成单根纤维。

设备特点:疏解时对浆料只有离解作用，对纤维没有切断作用；碎解能力

强，碎解时间短，单位产量电耗小；结构简单，操作方便；可处

理含粗大杂质和硬杂质的废纸和废纸板而不会磨损设备。

分析：a、安徽山鹰纸业股份有限公司制浆车间选用的槽体为d形圆筒体的水力碎浆机，其中一面有一定的弧度，是为了防止大的和重的废纸捆掉下来杂坏底刀。d型水力碎浆机的单位能量消耗较低，水流湍动大，废纸捆浸入速度快，减少了加工时间，其生产能力

比普通圆筒形槽体的低浓水力碎浆机提高30%，而且结构合理，操作、维护方便。

b、伏克斯转盘叶片较薄，可以大大降低碎解的动力消耗，在叶片上

焊上一

条弧线的形状并垂直于叶轮片，这样可以改善槽体中的浆料流动

性能。

⑵长纤维面层双盘精浆机（面浆盘磨机）

作用:双圆盘精浆机是一种连续式打浆设备，一般用于浆料的打浆及机械

浆、化学机械浆的打浆。

结构:壳体、动盘、定盘、底座轴承箱及间隙调节装置等组成。

第四篇：造纸工作心得体会

造纸工作心得体会1

虽然马上要是大二学生了，可是我还没有参加过一次实习，这对我是一种讽刺也是一种激励，我想我该去实习了，这是我上大一时的梦想啊。徒步走进大学的个暑假，感叹时间匆匆流逝的同时也坚定起在大学的暑假里做一些事情来对得起我的青春我做主的年少青葱岁月。现在很幸运，我在这个暑假有了一个精彩的开始，我回廊坊市在造纸厂实习了20天。可是现实的情况是别说找工作了，就是找一个实习的地方都难。我想这可能是受金融危机的影响吧，许多企业都关门了，也有很多企业苟延残喘，就算是很有实力的企业也开始了节省预算，算计着过日子了，当然不会给我这样的大学生实习机会了。不过就算是再困难，我还是找到一家实习公司，我很开心。

为期20天的实习结束了，我在这20天的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位：廊坊市造纸厂。该厂是一间地方国营企业，主要生产卫生纸、瓦楞纸等产品。产品主要出售给各个大型超市，还有别的市区，像唐山，张家口，还有很多其他城市。

自七月十五日起，在20天的工作中我参加了该厂的实习工作。实习可以分为三个阶段。第一阶段该厂领导让我记录纸的输出情况，还有下班以后打扫卫生，但我对造纸的过程非常感兴趣，在上班的第一天经理就带我参观了一下整个造纸过程，并且提供给我一些资料，通过这次参观使我知道了一般造纸的原理。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。

以我个人的体会，我认为一个大学生在实习期间应该完成以下几大任务：第一，认识公司：包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势，熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系，适应公司周边环境及当地的生活习惯；第二，熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容，适应上班生活；第三，学习自己岗位所需的理论知识、掌握必须的操作技能，为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活，我认为我是称职的，基本上完成了以上任务。制造业企业在生产管理上存在着一些共同点，主要有以下几个控制要点：第一；劳动纪律和安全生产；第二，保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理；第三，工作区和休息区的5s管理；第四，安全隐患和设备故障隐患的排查；第五，生产计划安排和产品质量控制；第六，生产成本控制。这些是在制造业企业工作要掌握的基本内容。

在实习过程中我参观了造纸的整个过程，制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型生产模式，一般企业规模都比较大、流程线比较长，需要学习和掌握的东西就比较多。作为一家生产中高档文化纸的大型企业，理所当然具有以上特点。分为备料、蒸煮和洗筛漂三个主要工段和供水、污水处理两个辅助工序（负责污水处理的中段水已划归制造部直接管理）。

备料工段是制浆生产线的初始工段，现在由蒸煮班长统一管理。这个工段完成原料（竹片）的切碎（得到符合工艺范围要求的合格料片）、筛选（将不合格料片去除进行再处理，将合格料片送入皮带输送机）、水洗（将合格料片进行洗涤，洗出其中的杂质，进一步提高料片质量）、输送（通过提升机和皮带输送机等设备将合格料片送入蒸煮锅内，为蒸煮做好准备）几个环节，合格料片要求大小、长短、厚度符合工艺要求，水分含量适中，杂质尽量接近于零，每锅料片中的青篾、霉烂竹片的比例尽量小。经理向我们介绍了控制要点：第一，装锅时间和装锅进度；第二，料片水洗后的质量；第三，排污沟的水位控制；第四，水洗机水量大小的控制及异常处理；第五，其他事项。刚开始一段时间因为不熟悉工作，造成有些方面控制得好，有些方面控制不得力。听着经理的介绍，原来造纸也这么麻烦啊。

蒸煮工段是制浆生产线的第二个工段，备料工段所生产的.合格料片在这里通过蒸煮药液的渗透，发生化学反应、物理反应和生物反应，通过蒸煮系统高温、高压的控制，在一定程度上处除阻碍料片成浆的元素，生产出符合工艺要求的粗浆，送洗筛漂工段进行下一步处理。在蒸煮工段实习的任务是要掌握蒸煮工段的工艺流程、工艺参数及控制要点，尤其是要掌握蒸煮工段dcs自动化控制系统的微机操作，这也是前期实习的重点内容。

蒸煮工段的整个设备分为蒸煮系统、蒸煮药液系统、送浆系统和热回收系统等，外加一个dcs自动化控制系统操控全局。蒸煮系统的设备主要有蒸煮锅并附带装锅器，蒸煮药液系统的设备主要有药液循环泵、药液加热器、药液计量槽及存储槽、药液捕集器、药液循环管道等，送浆系统设备主要有喷放锅、送浆泵及其管道；热回收系统设备主要有污热水槽、污热水交换器、污热水过滤机、污热水交换泵、喷射冷凝器和螺旋换热器等，蒸煮生产的控制要点主要有以下几点：第一，装锅料片质量和装锅量；第二，蒸煮白液和黑液送入量（根据总液、液比、白液含量、硫化度、澄清度等因素调控）；第三，蒸煮升温曲线；第四，残碱和硬度；第五，各种溶剂和液体的温度、液位及流量；第六，各种锅体、罐体的液位、温度和压力；第七，各种管线的完好情况、渗漏情况及畅通情况；第八，生产进度的控制和原材料、化辅原料及其他物耗控制；第九，班前班后工作交接；第十，其他事项。蒸煮工段的工艺流程、掌握了部分岗位的操作技能，初步了解了蒸煮工段的管理方式。

这些都是经理给我的一些资料让我作为参考，我在造纸厂第二阶段的工作很简单，只是负责纸的包装。观地说，这段时间的收获不算小，但是也存在一些问题。主要体现在：自己急功冒进，在没完全搞懂的情况下进行操作，经常犯点儿小错误，在包装纸的时候总是扎到手，有时候还扎好几次，是因为操作不太熟练，还有就是粗心大意总装错袋子。在这期间我不断从错误中吸取教训和经验，不断改进自己。

造纸工作心得体会2

作为一名化学专业类的学生，从进大学那天起，我们就和实验紧紧的联系在了一起，如果说我们比别的专业同学强点什么的话，那么肯定就是我们在实验室的动手操作能力了。其实在大学里能够动手做实验也是一件美事，因为我们已经学了太多太多理论知识，多的我们自己都记不住了，而实验恰好能够锻炼我们的实践动手能力。这一学期，我们的实验内容概括来说，那就是制浆造纸实验。制浆造纸实验是一门综合性非常强的实验。它既包括了无机化学、有机化学，也包括了分析化学、化工原理等等。这从我们之前做过的一系列实验就可以看出来，若是没有之前一系列实验作为基础，我们是很难成功的完成这次的实验任务的（这里，还要真诚的感谢一下我们的指导老师：陈启杰教授和王萍教授）。而这次实验不得不说让我们让我们增长了很多知识和一些动手操作能力。通过本学期的实验我终于自己亲手做出一张属于我自己的纸了，虽然这对于造纸专业的人来说并没有什么了不起，但是我确实感到了一份激动和一份自豪。因为一直以来，我们都书本上学习，对于造纸并没有很好理解，但是通过这次实验使我更进一步的理解了造纸工艺和其流程操作。

首先是实验就一定要敢于动手。只有自己亲自动手了，才知道这些操作怎么做，即使做错了，当你再次重做的时候就记忆深刻了。如果不亲手做很多东西都不能体会到，其实做实验过程也是一个考验我们实际动手能力机会。

其次，做实验不能弄虚作假，要不然后面的实验就做不下去了，因为这是一个工艺试验，很多实验实际上是为我们后面的实验做基础，提供数据，比如说风干浆的水分测量等等。因为我们每个组的数据都不一样，所以只有自己做出来的才可靠。而且，做这些实验不认真处理数据，就会发现后面有很多问题处理不了。

再次，做实验前认真预习。无论在什么时候，不管做什么实验，实验预习永远都是必不可少的，这也是我们每次做实验的时候，老师对我们的要求。虽然实验过程可能与书本上的有出入，数据也不同，但是值得我们借鉴的地方还是有很多，并且实验步骤大致上来说是没有错误的。这从我们之前做过的一系列的实验就可以看出来，往往做过实验预习的`同学完成实验的速度和质量要比没做过实验预习的要好的多。不做实验预习的后果就是当老师讲的时候不知所云，迷迷糊糊，做实验的时候也是手忙脚乱，完全不知道自己做到了哪一步，实验做的对不对，最后结果和理论上的情况相差很大。所以说，实验预习是我们做实验之前必不可少的准备工作。做好预习，才能保证实验的顺利完成。

然后，需要严谨细心。我们做实验时常常遇到这种情况：明明按照拟定好了的过程一步步做，可是结果总是跟理论值有差距，而且常常超出了误差允许的范围。这在我们这一次的制浆造纸实验中也频频发生。制浆造纸本身就是一个要求非常严格的工艺。实验时要求就更加严格，实验中的任何一个环节都有可能影响到成浆和纸张的质量。

造纸工作心得体会3

造纸是一项古老的传统制造工业，早在几千年以前，我国的造纸技术就已经达到相当的水平了，即使在进入了技术信息化高速发展的今天，造纸依然是一个不可或缺的行业，并且在经过不断的技术革新以后，我国的造纸技术已经达到了一个前所未有的高水平了，相比于以往在人们印象中觉得造纸是一个高污染高资源消耗量来说，造纸行业现在已经不可同日而语了，在新时代新背景的新要求之下，造纸的发展前景依然是一片光明的。

1、造纸技术没有我想象中的简单。

造纸是一门课程，一门技术，一种行业。任何一种技术都是需要通过前人总结得到的经验，然后再加以技术的创新与革新才能最终达到成熟，任何一门技术也有他的技术特点与解决技术问题的关键。所以说，不管学习哪一门技术，都需要花百分百的努力去了解，去钻研，去掌握他的技术要领所在，把全副身心都投入到这门行业中去，就拿造纸这门行业来说，我们也是通过了几千年的技术经验积累才能发展成为现在这副成熟的模样，可以这样说，我国现在的造纸发展事业是处于世界发展前沿的，始终处于世界领先位置。

2、这门课程让我初步认识掌握了整个造纸的基本流程。

从原材料到最后的纸张成品需要经过一系列十分重要而复杂的过程。总的来说，造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。具体而言又可细分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a。散浆b。打浆c。加胶与充填。抄造过程，抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装。这些技术工作流程虽然听似简单，实则不然，在这整一制造过程中所要求的每一步骤都是十分关键的，也要求着很高的技术含量，没有一定的理论经验指导和技术设备是很难制造出高质量的纸张来的。

3、使我了解到现在研究制造纸张的新热点是特种纸。

特种纸是针对某一特定的性能和用途，附加值比较高的纸种。它的特定性能或用途可通过纸张抄造的过程采取特种纸的加工方法来实现。它的特点是专有性，差异性和多学科集成等。现在的造纸技术越来越先进，装置自动化的程度越来越高，特种纸的产品性能除了满足主要用途外，还有可观的精致性。作为特种纸，它应该具有以下特征：

1）具有满足特定用途的特定性能；

2）用量需求一般较少；

3）可用小规模、低成本投入的设备来生产；

4）特种纸的应用面比较窄，特定的品种有着特定的用途；

5）附加值一般比较高，技术门槛也高。

从这些性能和特点可以看出，除了传统的纸张还将在各个领域发挥着不可替代的作用以外，特种纸的兴起和发展也必将会成为一种趋势，并且将会在各个不同领域发挥意想不到的巨大作用，促进社会的发展进步。

4、然而不可否认的是，当前我国的造纸行业也面临着一些十分突出严峻的问题。具体表现在以下几个方面：

1）在纤维原料结构方面，木浆不足25%，非木浆高达70%以上，这一形势在十多年都无法改变。

2）污染严重已成为造纸行业生死存亡的大问题，淮河流域一千多家五千吨以下的纸厂。已根据国家命令直接关闭了，五千吨以上的纸厂也存在着污染的挑战，不治污同样面临生死问题。

3）经济效益差，前几年许多纸厂由于亏损严重而面临破产问题，市场竞争的加剧迫使许多企业领导加强管理，挖潜改造质量减低消耗增加效益。

这些问题的出现在一定程度上带给我国造纸行业前所未有的挑战，不管是技术因素还是现实资源状况的制约，都严重地妨碍了这一行业的发展，但这同时也给了我们一个很好的警醒作用，促进推动我们要不断地对这项技术进行改良优化，以实现资源利用率的最大化和环境污染的最小化，为我们提供了一个进行努力发展研究的方向。

没有理论的创新也就没有技术的进步，没有市场的刺激需求也不会有技术创新的动力，只有最符合生产力发展要求，与时代的发展潮流同声同气的'行业才能生存下去，并展现出生机活力，这是时代发展的要求，也是当前我们最需要做的。虽然说我在这一学期以来，在课堂上所学到的仅仅是一点点皮毛的东西，都是概括性的，但这却极大地刺激我想要好好学习这门课程的欲望，因为当我了解的越多的时候，我就越发现自己对自己专业的知识了解得太少了，这是我认为最痛苦的事情，当我了解到那些最新的造纸科学前沿的时候，我就会不禁感叹科学技术发展日新月异的程度，当我亲手触摸那些各种不同类型不同性能形状也各异的纸样品的时候，我才真切感受到这才是真正的科学前沿，从传统纸张的一般用途拓展到现在可以应用于多个领域的特种纸这一转变过程体现了现代科技的巨大成就。

当前的造纸科学前沿已经不是单纯的简单造纸技术了，而是多学科交叉，跨多领域的产物，愈是高科技的东西，愈是需要更多专业的知识，这就要求我们不能仅仅只了解自己本专业的知识，更要求我们要拓宽自己的知识面。我知道自己要学习的专业知识还有很多，未来的路还很长，但我已经知道自己所要努力的方向了，只有以严谨科学认真的态度来对待每一门专业课程，才能有基础来进行新的科学研究。就我们造纸行业而言，要想取得长足的发展也是需要通过不断的开拓进取，更多的技术积累与创新才能达到真正的造纸科学前沿，立足于当前，把握好现在，放眼于未来才能保证事业的成功。

造纸工作心得体会4

上午，我和晨报小记者们一起去造纸厂参观。

刚要准备走进造纸厂，我发现地上到处都是零零碎碎的纸条、纸箱，还有许许多多的大卡车要把外面堆积的废纸箱装上车，往外面运呢！

走进造纸厂，我感觉空气闷热，空气中还弥漫着一种难闻的气味。突然我发现有一股脏水不知道要往哪里流。工作人员告诉我们，这些废水都要运往废水处理厂，这样，经过处理，这些脏水就会变成干净的饮用水。你们说，是不是很神奇呀！

然后，我们来到了宏伟公司。刚才那个造纸厂就是宏伟公司的'第5号分厂。除了造纸厂外，宏伟公司还有许多其它的厂房，废水处理厂就是其中的一个。

这时，工作人员把我们带到了一个房间，房间里有一个大屏幕。我们就坐在椅子上看电影。电影为我们讲解了古人是怎么造纸的，现在的人是怎样造纸的，真是太精彩了！

造纸厂是通过机制流水线的形式进行造纸的工厂，分有机制和手工两种形式。造纸厂机制是在造纸机上连续进行，把适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸；

广西柳江造纸厂是广西最大的制浆造纸综合企业，位于广西工业重镇柳州市东北郊，占地近百万平方米，有专用铁路、专用船台码头，有高速公路辐射桂林、南宁、北海，水陆交通十分便利。 企业始建于1968年，1975年正式投产。自1984年起，广西柳江造纸厂先后从美国、意大利、芬兰、加拿大等国引进先进的制浆造纸设备和技术，不断进行技术改造，发展成为一个集热电供应、制浆、造纸生产流水线为一体的高度现代化工厂，总资产10。5亿多元，年浆、纸综合生产能力十七万吨。

造纸工作心得体会5

虽然马上要是大二学生了，可是我还没有参加过一次实习，这对我是一种讽刺也是一种激励，我想我该去实习了，这是我上大一时的梦想啊。徒步走进大学的个暑假，感叹时间匆匆流逝的同时也坚定起在大学的暑假里做一些事情来对得起我的青春我做主的年少青葱岁月。现在很幸运，我在这个暑假有了一个精彩的开始，我回廊坊市在造纸厂实习了20天。可是现实的情况是别说找工作了，就是找一个实习的地方都难。我想这可能是受金融危机的影响吧，许多企业都关门了，也有很多企业苟延残喘，就算是很有实力的企业也开始了节省预算，算计着过日子了，当然不会给我这样的大学生实习机会了。不过就算是再困难，我还是找到一家实习公司，我很开心。

为期20天的实习结束了，我在这20天的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位：廊坊市造纸厂。该厂是一间地方国营企业，主要生产卫生纸、瓦楞纸等产品。产品主要出售给各个大型超市，还有别的市区，像唐山，张家口，还有很多其他城市。

自七月十五日起，在20天的工作中我参加了该厂的实习工作。实习可以分为三个阶段。第一阶段该厂领导让我记录纸的输出情况，还有下班以后打扫卫生，但我对造纸的过程非常感兴趣，在上班的第一天经理就带我参观了一下整个造纸过程，并且提供给我一些资料，通过这次参观使我知道了一般造纸的原理。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。

以我个人的体会，我认为一个大学生在实习期间应该完成以下几大任务：第一，认识公司：包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势，熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系，适应公司周边环境及当地的生活习惯；第二，熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容，适应上班生活；第三，学习自己岗位所需的理论知识、掌握必须的操作技能，为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活，我认为我是称职的，基本上完成了以上任务。制造业企业在生产管理上存在着一些共同点，主要有以下几个控制要点：第一；劳动纪律和安全生产；第二，保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理；第三，工作区和休息区的5s管理；第四，安全隐患和设备故障隐患的排查；第五，生产计划安排和产品质量控制；第六，生产成本控制。这些是在制造业企业工作要掌握的基本内容。

在实习过程中我参观了造纸的整个过程，制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型生产模式，一般企业规模都比较大、流程线比较长，需要学习和掌握的东西就比较多。作为一家生产中高档文化纸的大型企业，理所当然具有以上特点。分为备料、蒸煮和洗筛漂三个主要工段和供水、污水处理两个辅助工序（负责污水处理的`中段水已划归制造部直接管理）。

备料工段是制浆生产线的初始工段，现在由蒸煮班长统一管理。这个工段完成原料（竹片）的切碎（得到符合工艺范围要求的合格料片）、筛选（将不合格料片去除进行再处理，将合格料片送入皮带输送机）、水洗（将合格料片进行洗涤，洗出其中的杂质，进一步提高料片质量）、输送（通过提升机和皮带输送机等设备将合格料片送入蒸煮锅内，为蒸煮做好准备）几个环节，合格料片要求大小、长短、厚度符合工艺要求，水分含量适中，杂质尽量接近于零，每锅料片中的青篾、霉烂竹片的比例尽量小。经理向我们介绍了控制要点：第一，装锅时间和装锅进度；第二，料片水洗后的质量；第三，排污沟的水位控制；第四，水洗机水量大小的控制及异常处理；第五，其他事项。刚开始一段时间因为不熟悉工作，造成有些方面控制得好，有些方面控制不得力。听着经理的介绍，原来造纸也这么麻烦啊

蒸煮工段是制浆生产线的第二个工段，备料工段所生产的合格料片在这里通过蒸煮药液的渗透，发生化学反应、物理反应和生物反应，通过蒸煮系统高温、高压的控制，在一定程度上处除阻碍料片成浆的元素，生产出符合工艺要求的粗浆，送洗筛漂工段进行下一步处理。在蒸煮工段实习的任务是要掌握蒸煮工段的工艺流程、工艺参数及控制要点，尤其是要掌握蒸煮工段dcs自动化控制系统的微机操作，这也是前期实习的重点内容。

蒸煮工段的整个设备分为蒸煮系统、蒸煮药液系统、送浆系统和热回收系统等，外加一个dcs自动化控制系统操控全局。蒸煮系统的设备主要有蒸煮锅并附带装锅器，蒸煮药液系统的设备主要有药液循环泵、药液加热器、药液计量槽及存储槽、药液捕集器、药液循环管道等，送浆系统设备主要有喷放锅、送浆泵及其管道；热回收系统设备主要有污热水槽、污热水交换器、污热水过滤机、污热水交换泵、喷射冷凝器和螺旋换热器等，蒸煮生产的控制要点主要有以下几点：第一，装锅料片质量和装锅量；第二，蒸煮白液和黑液送入量（根据总液、液比、白液含量、硫化度、澄清度等因素调控）；第三，蒸煮升温曲线；第四，残碱和硬度；第五，各种溶剂和液体的温度、液位及流量；第六，各种锅体、罐体的液位、温度和压力；第七，各种管线的完好情况、渗漏情况及畅通情况；第八，生产进度的控制和原材料、化辅原料及其他物耗控制；第九，班前班后工作交接；第十，其他事项。蒸煮工段的工艺流程、掌握了部分岗位的操作技能，初步了解了蒸煮工段的管理方式。

这些都是经理给我的一些资料让我作为参考，我在造纸厂第二阶段的工作很简单，只是负责纸的包装。观地说，这段时间的收获不算小，但是也存在一些问题。主要体现在：自己急功冒进，在没完全搞懂的情况下进行操作，经常犯点儿小错误，在包装纸的时候总是扎到手，有时候还扎好几次，是因为操作不太熟练，还有就是粗心大意总装错袋子。在这期间我不断从错误中吸取教训和经验，不断改进自己。

造纸工作心得体会6

首先介绍一下我的实习单位：xx市造纸厂。该厂位于xx市河南镇武江河畔是一间地方国营企业，主要生产卫生纸、瓦楞纸等产品，产品主要销往粤北、湘、赣南和珠江三角洲地区，年产量可达六、七千吨，产值一千多万元。该厂产品曾多次在省级、部级的评比中获奖，深受广大消费者和用户青睐。

自元月20日起，在一个月的工作中我参加了该厂的供销实习工作。实习可以分为两个阶段。第一阶段该厂领导安排我在厂的供应室工作，主要是组织收购原材料。通过对这一阶段的工作使我知道了一般造纸的原理。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。我负责收购的原材料是纸皮。把从附近城乡收购到的纸皮再经过车间用机械打碎成浆，高温蒸煮等加工程序后制成卫生纸。不要小看这只是简简单单的购买纸皮，其中还真有学问。以前只是会卖纸皮，现在可要买纸皮了，而且还是大批大批的买入。这里就要把自己在学校学到的诸如商品学、经济数学、统计学和会计学等知识和实践结合起来用在里面。例如：为了降低成本必须要以一个较低的价格买入原材料，那就要了解，分析市场上的收购价格，作好记录，而且要兼顾长期联系的老顾客、运费等因素，最后购买了还要作好验货、入仓等工作。其中更有些是课本学不到的经验，就像是买纸皮时要注意纸皮的湿度，湿度大的纸皮就越重，价钱就越高，有些纸皮商就是从中获利不少。虽然在供销室实习只有两周但相信这对我今后工作尤其在供销方面有了一个很好的开始！

接下来的第二阶段我被安排到销售室工作。为该厂联系销售业务，推销该厂的主要产品：卫生纸和瓦楞纸。虽然我学的专业更适合推销，但实际上这并不是件好差事。对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系初出茅庐的人来说推销一种商品确实很难的。所以刚开始那两天真的无从下手，只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下：该厂瓦楞纸主要是销往珠江三角洲地区，在我们粤北地区确实市场不大，而且自己工作时间短，经验少，又没有很广的交际面，与其推销瓦楞纸和卫生纸两种产品而分散力量倒不如集中力量推销在粤北地区也很大市场的卫生纸。

皇天不负有心人通过努力我终于在最后一个星期里做成了两挡生意。虽然有一挡是推销到自己亲戚的门市部那里但生意成功总是值得高兴。另外一挡就是自己努力的结果更值得骄傲。这挡生意是一间零售商店。为了这挡生意我做了很多功夫：背熟资料，市场调查，打听该店实际情况，总结前几次失败原因等等。通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事，根本不是读书时想象的.那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要，但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。

在为期1个月的实习里，我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉自己已经不是一个学生了，每天7点起床，然后象个真正的上班族一样上班。实习过程中遵守该厂的各项制度，虚心向有经验的同事学习，一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西，对xx市造纸厂也有了更深的了解，通过了解也发现了该厂存在一些问题：（1）由于受市场影响的客观因素和主观努力不够，产品质量不够稳定，使销售工作陷入被动，直接影响工厂生产的正常运转；（2）销售业务工作管理还不够完善，资金回笼有时不够及时，直接影响工厂的正常运转；（3）市场信息反馈较慢，对发展新客户的工作作得不够细。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，不是吗？信奉在哈佛广为流传的一句话：you can dream it，you can make it！

造纸工作心得体会7

对于刚从学校毕业的大中学生来说，这一阶段的工作质量更为重要，它将极大地影响员工的整个职业生涯，需要新员工很好的把握。我从20xx年1月29日进入公司起，到20xx年4月30日止，一直在公司制浆车间备料蒸煮段实习，前一个月以现场考察和询问为住，后两个月转入实际工作。经过三个多月时间的积累，我基本了解了备料蒸煮的工艺流程和基础理论知识，掌握了一定的操作技能。为了让下一阶段的工作做得更好，需要对整个实习阶段进行总结，以便找出优点，不断发扬；查出缺点，予以改正；使以后的工作质量更高，学习进度更快。

以我个人的体会，我认为一个新员工在实习期间应该完成以下几大任务：第一，认识公司：包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势，熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系，适应公司周边环境及当地的生活习惯；第二，熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容，适应上班生活；第三，学习自己岗位所需的理论知识、掌握必须的操作技能，为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活，我认为我是称职的，基本上完成了以上任务。

制造业企业在生产管理上存在着一些共同点，主要有以下几个控制要点：第一；劳动纪律和安全生产；第二，保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理；第三，工作区和休息区的5s管理；第四，安全隐患和设备故障隐患的排查；第五，生产计划安排和产品质量控制；第六，生产成本控制。这些是在制造业企业工作要掌握的基本内容。

制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型生产模式，一般企业规模都比较大、流程线比较长，需要学习和掌握的东西就比较多。我们永丰公司作为一家生产中高档文化纸的大型企业，理所当然具有以上特点。就我所实习的制浆车间来说，它就分为备料、蒸煮和洗筛漂三个主要工段和供水、污水处理两个辅助工序（负责污水处理的中段水已划归制造部直接管理），我实习的工段主要是备料段和蒸煮段，在洗筛漂只待了三天。

备料工段是制浆生产线的初始工段，现在由蒸煮班长统一管理。这个工段完成原料（竹片）的切碎（得到符合工艺范围要求的合格料片）、筛选（将不合格料片去除进行再处理，将合格料片送入皮带输送机）、水洗（将合格料片进行洗涤，洗出其中的杂质，进一步提高料片质量）、输送（通过提升机和皮带输送机等设备将合格料片送入蒸煮锅内，为蒸煮做好准备）几个环节，合格料片要求大小、长短、厚度符合工艺要求，水分含量适中，杂质尽量接近于零，每锅料片中的青篾、霉烂竹片的比例尽量小。根据我在这里一个半月的工作情况，我总结了以下几个控制要点：第一，装锅时间和装锅进度；第二，料片水洗后的质量；第三，排污沟的水位控制；第四，水洗机水量大小的控制及异常处理；第五，其他事项。刚开始一段时间因为不熟悉工作，造成有些方面控制得好，有些方面控制不得力。后来经过班长的指点和自己的摸索，总结了一些规律，工作也一天比一天做得好了，不再是没有头绪，感觉轻松了许多。

蒸煮工段是制浆生产线的第二个工段，备料工段所生产的合格料片在这里通过蒸煮药液的渗透，发生化学反应、物理反应和生物反应，通过蒸煮系统高温、高压的控制，在一定程度上处除阻碍料片成浆的元素，生产出符合工艺要求的粗浆，送洗筛漂工段进行下一步处理。在蒸煮工段实习的任务是要掌握蒸煮工段的工艺流程、工艺参数及控制要点，尤其是要掌握蒸煮工段dcs自动化控制系统的微机操作，这也是前期实习的重点内容。

蒸煮工段的整个设备分为蒸煮系统、蒸煮药液系统、送浆系统和热回收系统等，外加一个dcs自动化控制系统操控全局。蒸煮系统的设备主要有蒸煮锅并附带装锅器，蒸煮药液系统的设备主要有药液循环泵、药液加热器、药液计量槽及存储槽、药液捕集器、药液循环管道等，送浆系统设备主要有喷放锅、送浆泵及其管道；热回收系统设备主要有污热水槽、污热水交换器、污热水过滤机、污热水交换泵、喷射冷凝器和螺旋换热器等，蒸煮生产的`控制要点主要有以下几点：第一，装锅料片质量和装锅量；第二，蒸煮白液和黑液送入量（根据总液、液比、白液含量、硫化度、澄清度等因素调控）；第三，蒸煮升温曲线；第四，残碱和硬度；第五，各种溶剂和液体的温度、液位及流量；第六，各种锅体、罐体的液位、温度和压力；第七，各种管线的完好情况、渗漏情况及畅通情况；第八，生产进度的控制和原材料、化辅原料及其他物耗控制；第九，班前班后工作交接；第十，其他事项。我首先到现场熟悉设备和管线，遇有问题及时请教现场操作人员并做好记录，而后了解设备上各阀门的启、停规律，并实时观察，后来又在现场操作人员的指导下进行了部分岗位的操作，平时抽空观察班长的工作规律和管理方法。通过这种有计划、化整为零的方式，基本熟悉了蒸煮工段的工艺流程、掌握了部分岗位的操作技能，初步了解了蒸煮工段的管理方式。

由于在洗筛漂只待了三天，只是很粗略地了解到洗筛漂分为筛选、洗涤和漂白等工序，其中漂白又分为氧漂、螯合、双氧水漂白三段，这里略去不谈。客观地说，这段时间的收获不算小，但是也存在一些问题。主要体现在：自己急功冒进，在没完全搞懂的情况下进行操作，遭遇了两次惊险：第一次是在独立装锅封盖时不小心被蒸汽汤伤；第二次是在取样时操作失误，取样阀开得过大，造成浆料大量喷出，差点造成人身伤害；这两件事情给我留下了深刻的教训，使我认识到安全生产并不只是说在嘴上。另外就是微机操作只是基本掌握了其中的操作规律和方法，操控还不太熟练，这是在下一阶段的工作中要尽快解决的问题。

现在实习期已经结束，进入正式工作阶段。以我的观点，无论是实习还是正式工作，都应该以正式员工的标准要求自己，做到尽职尽责，并不断向至善至美的目标迈进。在下一阶段的工作中，我需要对自己提出更高的要求，进一步提高工作质量，以不辜负大家的期望。

最后，感谢公司领导给我的这个来之不易的机会，感谢车间领导的合理安排。同时对当班班长对我工作的支持和指导、现场操作人员对我的指点，以及所以帮助过我的人表示最真诚的感谢！没有您们的帮助，我不会有这样的收获。祝愿公司不断做大做强，十二万吨制浆项目取得成功，早日竣工投产，为沐川、乃至乐山的地方经济发展发挥更大的作用！

造纸工作心得体会8

上午，我和晨报小记者们一起去造纸厂参观。刚要准备走进造纸厂，我发现地上到处都是零零碎碎的纸条、纸箱，还有许许多多的大卡车要把外面堆积的废纸箱装上车，往外面运呢！走进造纸厂，我感觉空气闷热，空气中还弥漫着一种难闻的'气味。突然我发现有一股脏水不知道要往哪里流。工作人员告诉我们，这些废水都要运往废水处理厂，这样，经过处理，这些脏水就会变成干净的饮用水。你们说，是不是很神奇呀！然后，我们来到了宏伟公司。刚才那个造纸厂就是宏伟公司的第5号分厂。除了造纸厂外，宏伟公司还有许多其它的厂房，废水处理厂就是其中的一个。

这时，工作人员把我们带到了一个房间，房间里有一个大屏幕。我们就坐在椅子上看电影。电影为我们讲解了古人是怎么造纸的，现在的人是怎样造纸的，真是太精彩了！造纸厂是通过机制流水线的形式进行造纸的工厂，分有机制和手工两种形式。造纸厂机制是在造纸机上连续进行，把适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸；

广西柳江造纸厂是广西最大的制浆造纸综合企业，位于广西工业重镇柳州市东北郊，占地近百万平方米，有专用铁路、专用船台码头，有高速公路辐射桂林、南宁、北海，水陆交通十分便利。企业始建于1968年，1975年正式投产。自1984年起，广西柳江造纸厂先后从美国、意大利、芬兰、加拿大等国引进先进的制浆造纸设备和技术，不断进行技术改造，发展成为一个集热电供应、制浆、造纸生产流水线为一体的高度现代化工厂，总资产10.5亿多元，年浆、纸综合生产能力十七万吨。

第五篇：制浆造纸总结

一． 绪论

1.纸是由纤维（包括植物纤维和非植物纤维）和非纤维添加物交织而成的多孔性网状结构薄型材料。2.纸和纸板的界定：

以225(g/m2)的定量为一分界线，定量小于225(g/m2)的称为纸； 大于225(g/m2)的称为纸板。

 通常将所有小于0.3mm厚度的薄片归入纸类；  将所有超过0.3mm厚度的薄片归入纸板类； 3.制浆：由木材或其它原料中分离出纤维的过程。4.造纸：使纤维交织在一起形成纸张的过程。

5.造纸生产流程：打浆、添料、净化、筛选、上网、抄造

6.制浆： 利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合的方法，使植物纤维原料中的纤维离解，成为本色纸浆（未漂浆）或漂白纸浆的生产过程。

7.制浆的基本过程：

8.制浆造纸原料：

（1）木材纤维原料：(25%)针叶材，阔叶材；

（2）非木材纤维原料：(75%)禾本科纤维原料，韧皮纤维原料，叶部纤维原料等;9.心材与边材 的比较

 心材一般含水分少，有机物质多，色泽深，质地坚硬，相对密度大，药液渗透困难，不利于蒸煮，漂白。

 边材色泽浅，树脂含量少，相对密度小，结构疏松，药液较易渗透，有利于蒸煮，漂白，且成纸强度较好。

从制浆造纸角度说，心材不如边材。10.早材和晚材：

早材细胞壁较薄，容易打浆，能制出抗张强度和耐破度高的纸浆。

晚材纤维壁厚，成管状，纤维挺硬不易打浆，成纸撕裂度较好，透气度大，但纤维结合强度较差。

第一章 备料

1.备料，即为满足生产需要对贮存的原料进行加工处理的生产过程。

2.3.木材原料的备料过程

4.剥皮设备：圆筒剥皮机、环式剥皮机、简易剥皮机

5.除节目的：为了满足磨木浆质量的要求和维护磨石，送去磨木机的木段如果带有节子，经过剥皮后还必须除树节。

6.原料：麦草、稻草、芦苇、荻苇、竹子、蔗渣、原木 7.全湿法备料的特点： 优点：

 可较彻底地解决干法备料存在的飞尘问题，改善了工作环境。 草捆不经切断直接投入碎解机，降低了备料工段的噪音和劳动强度。

 提高了草片质量（除杂率高，净化效果好；灰分、苯醇抽出物等含量降低，利于黑液碱的回收；草节部分被打碎，利于药液的渗透；压榨草片的水分含量稳定，利于控制蒸煮液比）。

 可减少蒸煮用碱量和漂白药品用量。 纸浆得率高，强度好，易于滤水。

缺点：设备投资大，维修费用高，动力消耗大，生产成本高。

第二章 化学法制浆

1.化学法制浆：即利用化学方法，尽可能多地脱除植物纤维原料中的木素，使纤维细胞分离或易于分离，成为纸浆。同时要求纤维素溶出最少，半纤维素有相应的保留。主要的化学制浆的方法有两种：碱法和亚硫酸盐法。

3.亚硫酸盐法主要的活性化学药剂是二氧化硫及其相应的盐基组成的酸式盐或正盐的水溶液。4.亚硫酸盐法优点 :  纸浆得率高、 蒸煮药品成本低、 纸浆白度高。5.碱法制浆常用专业术语: 活性碱: 烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH + Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示 有效碱: 烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH + 1/2Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示。硫化度: 指碱液中Na2S含量占活性碱NaOH + Na2S含量的百分比，即硫化度（%）=[ Na2S /（NaOH + Na2S）]×100% 用碱量： 指蒸煮时活性碱用量（重量）对绝干原料重量的百分比

纸浆得率：（1）粗浆得率：蒸煮后所得绝干粗浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。

（2）细浆得率：粗浆经筛选后所得绝干细浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。纸浆硬度：表示残留在纸浆中的木素和其他还原性物质的相对量。

卡伯值：表示蒸煮或漂白后残留在纸浆中的木素及其它还原性物质相对含量的一种指标。

6.7.红液：各种亚硫酸盐法蒸煮纤维原料后的残液。

8.9.蒸煮目的：去除木质素。

10.药剂向木片内部的扩散，主要有两种途径： 毛细管作用、扩散作用 11.毛细管作用的特点:  发生在蒸煮化学反应前

 阔叶木通过导管和针叶木通过管胞胞腔、纹孔发生  适宜于较干的木片  顺木纹方向很长距离都有效  不能沿横纹方向浸透

 在边材与心材、不同阔叶木品种、针叶木与阔叶木之间的速率有显著差别  木材比重没有影响  药液组成不重要 扩散作用的特点

 在整个蒸煮过程中皆可发生  有水、有浓度梯度即可发生  适宜于水分饱和的木片  仅在短距离有效  能沿横纹方向浸透  不同木材之间的差别不大  木材比重有影响

药液组成有很大影响

12.蒸煮过程中的脱木素的方法：

①增加木素的脂肪族和（或）芳香族羟基或羧基的数量，来提高其亲水性； ②降解木素的大分子为较小的能溶解在水中的碎片；

③把亲水性取代基与木素大分子相连接，使它的衍生物可溶于水中。13.硫酸盐法较烧碱法蒸煮脱木素快的主要原因：

由于HS-的电负性较OH-强，其亲核攻击能力也强，所以能顺利迅速地形成环硫化合物而使β-芳基醚硫化断裂； 14.在酸法亚硫酸盐蒸煮中，β-芳基醚结构和甲基芳基醚结构是很稳定的，一般不会断裂，这是与中性亚硫酸盐蒸煮和碱法蒸煮的最大区别所在。因此，木素大分子的溶出就不能依赖于大分子的变小，而是依赖于a-C的磺化作用增加亲水性而使木素溶出。15.硫酸盐法制浆的特点

 优点：（1）适用范围广 ：对各种木材纤维原料，如针叶木，阔叶木，竹及草类等都适用。还可以用于质量较差的废材，枝桠材，木材加工厂下脚料及树脂含量高的木材。（2）能生产很多品种的纸浆：针叶木本色浆常用于电气绝缘纸，纸袋纸，强韧包装纸，特殊纸板及工业技术用纸；针阔叶木及草类漂白浆用于制造文化用纸及白纸板等；并生产溶解浆制人造纤维。（3）对设备的腐蚀比较小：对蒸煮和洗涤设备的材料，一般采用碳钢即可；（4）可以经济而有效地对制浆化学药品和热能进行回收；（5）利用多段漂白方法和二氧化氯漂白剂；（6）纸浆强度较好；（7）与烧碱法相比浆的得率较高；（8）硫酸盐法是当今化学制浆方法中广泛应用的一种。

 缺点：（1）与亚硫酸盐制浆比较，硫酸盐木浆有得率稍低，原料消耗略高，纸浆颜色深，打浆漂白较困难，浆的成本高等缺点。对于多戊糖含量高的草类纤维，碱法浆的滤水性能较差，不透明度也较低。（2）制浆过程中不可避免的会产生难闻的臭气，既污染空气，又对人体健康有害。（3）不能有效地利用纤维原料的木素组成，虽然黑液中的木素在碱回收锅炉中被燃烧而回收能量，但能量的回收效率较低。16.亚硫酸盐法蒸煮目的使植物原料中的木素与药液反应，变为可溶性的木素磺酸和木素磺酸盐并溶解出去。但要最大限度地使纤维素和适当使半纤维素保留下来。酸性亚硫酸盐（钙）法：（1）装锅、送液；（2）第一段升温和第一段保温：小放汽，避免假压，回收SO2。第一段保温，使药液充分渗透到木片中去，有利于木素磺化，避免木素缩合。临界温度：白松酸性亚硫酸钙蒸煮：105 ℃ ～110 ℃；马尾松酸性亚硫酸钙蒸煮：117 ℃左右。（3）第二段升温与药液回收：在第一段浸透和磺化较充分的前提下，第二段升温可以加速进行，在升温到130℃以前，回收多余的药液，继续升温到最高温度（一般不超过150 ℃）。18.添加蒸煮助剂的目的： 加速脱木素速率； 减少纤维素和半纤维素降解。

19.20.氧化性助剂氧化碳水化合物的还原性醛末端基，使之变成羧基从而避免剥皮反应。21.无机氧化性助剂：多硫化钠 Na2Sn、亚硫酸钠、氧（氧-碱法蒸煮技术）

有机氧化性助剂：蒽醌及其衍生物

22.间歇蒸煮设备：蒸球（碱性条件）；蒸煮锅（碱性条件、酸性条件）

蒸煮锅滤网作用：（1）用于排气时防止物料被气体带走；

（2）用于将加热器送来的药液均匀分布在锅的整个截面上。

23.化学浆的性质取决于原料种类、蒸煮方法和工艺条件。24.化学浆的用途 ：（1）一般文化用纸、高级文化用纸、纸袋纸、（2）包装纸、工业用纸、国防用纸、（3）人造纤维（粘胶纤维）浆粕、（4）纤维复合材料等

第四章 浆纸的洗涤、筛选与净化

1．2.碱法纸浆洗涤目的

① 尽量把浆洗干净，获得洁净的纸浆

3.洗涤术语：

（1）固形物：即黑液中含有有机物（木素和聚糖的降解产物）和无机物（杂质）成份，这两种成份合称为固形物。

（2）置换比：在洗涤段里浆中可溶性固形物实际减少量与最大可能减少量之比。（3）稀释因子：表示提取的黑液的稀释程度，有时称稀释度。（4）稀释因子大，洗涤用水量多，黑液浓度就稀;（5）稀释因子越大，浆洗得越干净，黑液提越取率越高

（6）洗涤损失：因洗涤不完全而引起的溶质的损失，Kg/t 风干浆。（7）洗涤效率和黑液提取率：

 G---洗涤后提取的废液固形物含量; G0---洗涤前浆中废液固形物含量;黑液提取率 = 每吨风干浆提取的送蒸发黑液的溶质量对蒸煮后每吨风干浆黑液总溶质量的百分比。

4.泡沫的形成：①内因：表面活性物质（树脂、脂肪酸、蜡及其皂化物）；

②外因：空气混入，激烈的搅拌。② 尽可能经济地回收蒸煮黑液

GG0

6.筛选 ：是利用杂质与纤维间几何形状的不同进行分离。

7.筛选、净化流程的级和段：

 级数增加，筛（净）效率上升，良浆质量上升， 但投资增加，电耗增加，细浆得率下降 5.消泡方法：静置消泡、蒸汽消泡、机械消泡、消泡剂消泡、抽吸消泡

级：指原浆和良浆通过筛（净）设备的次数。能有效的提高良浆的质量。

两级一段

段：指原浆和尾浆通过筛（净）设备的次数。能有效降低纤维流失，但却不能提高良浆的质量。

 段数增加，排渣量下降，细浆得率增加， 但筛（净）效率下降。

第五章 废纸制浆 1.废纸回收意义

 节约原料，增加生产  减少污染，保护环境

 节省能源，降低能耗，比磨木浆省，比化学浆省  节省投资，降低成本，只需化学浆厂25%~30% 2.植物纤维的角质化 :纤维角质化是纤维结合强度衰退的主要原因。

3.碎解设备: 立式间歇水力碎浆机、立式连续水力碎浆机、卧式连续水力碎浆机、立式高浓水力碎浆机、圆筒式连续碎浆机

4.废纸的疏解:是碎解的继续，水力碎浆机离解率，目的是将纤维全部离解而不损伤纤维 5.胶粘物是废纸处理过程中最复杂、最困难、最需要认真对待的问题，胶粘物会沉降并粘附于纸机的网、毛毯、压辊、吸水箱、烘缸上面，造成网、毛毯孔眼堵塞，脱水能力下降而被迫停机清洗，使纸张产生透光点或透明点，造成纸机断头，严重干扰生产的正常进行。6.7.热熔物： 沥青、石蜡、热熔胶、胶粘剂、油脂等。8.两种轻杂质除渣器: 逆向除渣器、通流式除渣器

两种重杂质除渣器: 正向除渣器（顺向除渣器）、高浓除渣器 9.脱墨过程三步骤：  疏解分离纤维  使油墨从纤维上分离

 把脱除的油墨粒子从浆中除去

10.脱墨原理：

 脱墨化学品使废纸上油墨表面张力降低从而产生润湿、渗透、乳化、分散等作用

 机械、化学和热协同作用

11.脱墨剂: 脱墨剂是降低废纸与印刷油墨的表面张力而产生皂化、润湿、渗透、乳化、分散和脱色等多种作用的综合体。12.废纸脱墨方法: 洗涤法、浮选法 13.浮选法和洗涤法的比较 洗涤法: 优点：脱墨较干净，白度较高，灰分含量较低，操作方便，工艺稳定，设备费用少

缺点：用水量大，纤维流失率高（15~20%）浮选法: 优点：纤维流失少（5-10%）化学品与用 水量较少、污染少 缺点：白度较低，设备费用较高，工艺要求严格，动力消耗较大