机械维修质量管理的对策和建议论文

第一篇：机械维修质量管理的对策和建议论文

机械维修的日常维护分析和影响因素

机械设备通常在日常的维修中，其目的主要是要使设备保持良好的状态，同时能够正常的运行，不会造成设备在正常运行时出现一些故障，对生产造成一定的影响，应采取一定的保养措施和维护条件进行维护和检查。因此，要对机械设备进行维修和保养，应该不仅仅从表面进行维修，应该在加强对机械设备的内部检查，着重对机械进行拆卸检查，排除任何可能引起的故障。

分析机械设备质量管理受到的影响，主要从机械设备在预期的检查上进行分析，其制度没有制定完善。这个影响比较重要，在近年来，我国已经制定了很多机械设备的预期检修制度，也在实践的过程中取得了一定的效果和好处，并成功解决很多问题，但是在一些情况下，也出现了很多不足之处。尤其是在设备出现故障的时候，就要探讨解决问题的办法，同时还要应如何避免这样的故障。然后建立相应的流程，并根据有关质监进行检验，使得设备达到最优化，避免出现人员配置浪费的情况。

其次，要对机械维修质量的影响因素中的零部件进行仔细的鉴定。一般，在实际的使用过程中，对于机械零部件的应用中，在较长时间内都会出现多多少少的磨损现象，如果不进行及时的校正并对零部件进行整修，就会在使用的过程中出现意外，造成机械设备的加速磨损，严重的情况还会引起零部件的短命现象。在组装的过程中，如果不加以注意鉴定工作，还会引起零部件在工序和组装中操作失误，此时再出现测量上的不精确，那么有可能在设备上留下一定的隐患。

再次，影响机械维修质量管理的因素还在于零件修复的不足，同时还有质量上的毛病。这是由于在零件制作过程中，以及在维修过程中由于材料和工序方面的原因，使得相关制作方法没有按照一定的标准严格执行，进而让零件出现不合格问题，造成一定的质量缺陷。尤其是零件的光洁度出现不合格时，在装配的过程中很容易出现较大的缝隙，而且在衔接上有了不同程度的缺陷，最终对机械设备产生一定的质量问题。机械设备在实际的工作中也会出现不同的损坏现象，其生产的产品也会出现不合格情况，同时影响到企业的经济效益和社会效益。机械维修质量管理的对策和建议分析

机械设备应该在前期阶段，要进行必要地管理工作。而接卸设备质量的管理在企业整个生产中有着较大的作用和影响。从保证企业的生产以及经济效益等方面，需要专业的技术水平以及丰富经验的维修工作人员，然后对机械在运行过程中出现的故障进行检查和维修。因此，维修人员要具备专业维修知识，对有关机械设备要有良好、熟练的专业技术。同时，要对机械设备有良好的理论和实践知识，具有高度的工作责任感。有关企业还要在工作之余，对相关维修人员进行必要地培训，使维修人员的专业素质得到有效的提升，最终保证机械设备能够在运行过程中不会出现质量问题。

其次，机械维修的质量管理应通过各种措施，加强对机械零部件的鉴定和检验。这主要是通过在有关机械设备还没有安装前，尽量减少对机械设备进行必要的运转中出现的问题。因此，在维修过程中，有关工作人员要对机械零部件进行必要的鉴定。同时，还要遵循我国的相关法律法规知识，对零部件进行合理的科学检验。如果在维修的过程中，出现一些设备问题或者是一些特殊情，应避免再次使用这种设备，并对这种零部件进行隔离，还要对其机械进行整体性的隔离，在零件维修良好的情况下再进行安装。这样，才可以有效的将零部件的使用寿命进行延长，避免出现其他的机械破损情况，使得机械设备的质量得到科学的保证。

再次，要对零部件进行必要地修复工作。在实际的工作中，应对零部件进行科学的制作，并加工以及规定程序的修复等工作。要想对零部件进行完整的保证其工艺，就要对零部件进行严格的控制，对零部件的尺寸以及硬度做出严格的规定，然后对零部件的光洁度按照规定要求进行修复工作。在组装的过程中，要对相关组合件进行必要地检验工作，只有达到相应的要求，再进行组装，避免出现后续不良问题发生，进而使维修的质量下降。

最后，还应监理完整的规章制度。由于机械维修的质量是一项比较重要的工作，在有关单位和企业中占有重要的位置。因此，要对加强对维修的质量管理，建立健全完整的管理制度，使得企业的生产技术和生产条件都相应的提高，最终增加企业的生产效率。对规章制度完善关系着企业的上上下下，如果不按照相应的规章制度执行，就会使机械出现这样或者那样的毛病，使得企业的机械质量得不到保障。

建立完善的规章制度，能够使维修工作人员在遇到紧急情况或者是其他相关情况下，能够有效地处理事务，对机械设备中的各种情况能够按照规章制度执行和处理，提高机械设备的效率和维护成功率，保障机械设备的质量，进而使企业的生产秩序良好、顺利进行。

此外，还应建立一整套的质量责任制。这是由于维修管理中的质量非常重要，对维修单位中的经营和管理的中心任务。因此，有必要建立起完善的质量管理制度，只有这样，才能将维修工作人员的责任感调动起来，充分发挥维修人员的技术，保证在维修的过程中秩序良好，再出现一些责任时不会有扯皮的现象发生。

质量责任制应作为一种重要的措施加以强化，有关维修单位也要加强重视这种制度。而有关企业也要将这项制度纳入企业的总体规章制度中来，使工作人员在操作中严格按照规定进行操作，有关维修人员能够加强维修的责任感，提高维系设备的修复质量。同时，这种全员的管理，能够保证工作人员和维修人员共同的遵守相关约束，最终保证机械设别的质量。结语

综上所述，本文主要分析了机械设备的维修质量的重要影响因素，着重分析了这些因素是如何造成机械设备的质量受到的影响的，尤其是在机械设备的施工前期阶段，应加强对机械设备的维修和管理。在维修人员的实际工作中，主要应将机械维修到质量控制放到重要地位，加强对维修的质量维护，同时严格进行质量管理，采用科学的管理措施和建议，使得机械设备得到良好的维护，提高企业的经济效益和社会效益，使企业更好的发展和解放生产力。

参考文献：

[1]李永君，庄绪锋，杨吉伟。机械维修质量管理的制约因素及改进对策[J].大科技，2014（18）：214-215.[2]蒋启军。浅析农机维修质 量管理的现状及其对策[J].农民致富之友，2013（22）：281-281.[3]徐 小涛，赵 建民，李 波等。基 于模糊层次分析的工程机械维修质量评估[J].建设机械技术与管理，2006,19（2）：100-103.[4]晁北芳。简析农业机械维 修质量管理存在的问题与对策[J].新农村：黑龙江，2014（10）：264-264.

第二篇：机械维修质量管理影响因素与解决对策论文[模版]

摘要：伴随着我国经济的不断发展和提高，对机械维修质量的要求越来越严格。在日常生产和生活中，人们已经离不开机械的运行，那么，就需要对机械的维修质量予以重视。本论文针对机械维修质量管理的影响因素进行了分析，并具有针对性地提出了解决对策。

关键词:机械维修；质量管理；影响因素；解决对策

在我国国民经济发展进程中，工业的发展起到了带动作用，机械工程提供了技术上的支持。对于机械设备进行维修是维护其正常运行的关键。但是，在维修管理中会存在诸多的影响因素，采取相应的解决措施是非常必要的。

1机械设备维修的主要工作内容

在对机械设备进行维修的时候，主要是为了让机械设备恢复运行。由于机械设备持续工作，为了确保其工作质量，就要做好维护工作。所谓的“机械设备维修”，就是对机械设备进行修理和维护。现行的机械设备维修，在对机械设备进行维修的过程中，还要开展相关的技术性活动。比如，机械设备维修中需要对设备的各个零件都进行拆卸、安装，之后对机械设备的运行进行调试。在机械设备维修的过程中，还包括维修管理工作。设备在持续运行的过程中，随着时间的延长就会出现磨损，逐渐地设备的功能就会有所降低，这就需要在机械设备维修中做好管理工作，以提高维修质量，确保机械设备能够安全稳定地运行。

2影响机械维修质量管理的因素

(1)机械设备质量管理没有制度化在对机械设备进行管理的时候，主要是分析机械设备在检查中所存在的问题，但是没有将完善的制度制定出来。虽然在近年来国家针对机械设备质量管理制定了管理制度，但是，多数机械检修管理相关的制度，虽然在机械设备运行中解决了很多的问题且获得了良好的效果，但是，依然会存在诸多的不足。特别是当机械设备运行中出现故障的时候，就要采取相应的解决措施。由于没有将机械设备质量管理制度化，导致机械维修质量管理没有按照程序进行，而且质量监督管理力度不够，使得机械设备运行受到影响。(2)机械设备维修中没有对零部件予以鉴定在维修机械设备的时候，需要对零部件予以鉴定，但是，在维修的过程中，往往会忽视机械零部件的鉴定环节，特别是机械设备经过长期运行之后，机械零部件会遭到不同程度的磨损。如果在维修的过程中没有进行校正，并进行整修，就会导致机械设备在运行中磨损更为严重，导致零部件的使用寿命缩短。如果在对机械设备的零部件进行组装之后，没有对鉴定工作以高度重视，就会引发零部件安装操作失误，必然会给机械设备带来隐患。(3)机械设备的零部件维修中存在着不足机械设备的零部件维修中存在的不足是影响维修质量管理的关键，主要原因是在对零部件进行制作的时候，由于材料以及加工程序的问题，加之在零部件的制作上没有按照规定的标准执行，就会导致各种不合格的零部件生产出来，导致机械设备在运行中出现损坏。

3机械维修质量管理的解决对策

(1)机械维修人员要具有丰富的维修技术知识要确保企业的机械设备正常运行，机械维修人员的专业技术水平极为重要。如果维修工作人员具有丰富的维修经验，可以在机械设备运行的过程中出现故障时，及时的采取维修措施。所以，要保证机械设备能够持续稳定地运行，就需要维修人员具有较高的专业技术水平，以提高机械维修质量，确保机械设备高质量运行。(2)强化机械零部件的鉴定技术在安装机械设备之前，要对零部件予以鉴定，以保证机械设备运转的过程中不会出现问题。在对机械设备进行维修的时候，维修人员对机械零部件鉴定合格之后，才可以安装。零部件的鉴定，要采取持续的检验方式。对于维修中机械设备的零部件出现问题，就要做好零部件隔离工作，对其维修检测合格后安装，以避免由于零部件存在问题而影响机械设备的运行。(3)机械设备的零部件维修要完善对于已经破损的机械设备零部件进行修复的时候，要按照有关规定采取科学的修复方式。在加工制作的过程中要遵循规定的程序修复。只有在零部件维修的过程中严格按照规定程序执行，才能够对其质量严格控制。对于零部件的规格、硬度要严格控制，对于其光洁度都要按照规定修复。在对零部件进行修复的时候，要对机械设备安装所需要的组合件进行检验合格之后才可以安装，以避免机械设备运行中由于维修质量问题而出现不良现象。(4)机械设备维修中要将规章制度建立起来机械设备维修中，要对维修质量予以高度重视。强化机械设备维修质量管理，将管理制度建立起来，可以使维修按照规范进行，以通过提高维修质量而使得机械设备的运行质量和运行效率有所提高。企业机械设备的运行在规章制度下可以降低运行故障发生率，从而使机械设备的质量有所保证。

4结语

综上所述，要保证机械工程质量，就要注重机械维修，以保证机械设备在运行中具有较高的稳定性。面对目前机械维修质量管理中所存在的影响因素，需要予以分析并采取有效的解决对策，以确保机械设备安全稳定地运行。

参考文献：

[1]徐小涛,赵建民,李波,徐晓峰.基于模糊层次分析的工程机械维修质量评估[J].建设机械技术与管理，2006,(02).[2]李小全,刘安心,程懿.基于案例推理的工程机械故障诊断智能化研究[J].机械制造与自动化，2006,(01).

第三篇：建筑工程质量管理处理对策论文

摘要:基于建筑工程质量管理工作的重要性，分析了目前质量管理中存在的问题，从施工阶段控制、进度控制、成本控制三方面，阐述了加强质量管理工作的措施，旨在提高质量管理人员的综合素质，确保工程质量。

关键词:建筑工程，质量管理，进度控制，施工阶段

随着人们生活水平的提高和我国建筑行业的飞速发展，人们对建筑的工程质量安全意识也逐年增加。建筑工程质量关系着人们的生命财产安全，而在建筑施工过程中，建筑工程的施工质量由施工人员、建筑材料及施工质量管理等因素决定，而各影响因素中施工质量管理因素又决定着施工人员的施工水平及建筑材料质量。施工质量管理与其他因素并存又凌驾于其他影响因素之上，因此建筑工程的质量管理直接影响着工程的施工质量，建筑工程的质量管理在建筑工程的整体环节中位于至关重要的位置［1-5］。

1质量管理的重要性

建筑工程的施工质量影响着居住者或使用者的生命财产安全，影响着整个社会的利益，因此施工单位应从施工方案至工程完工的整个施工过程的每个具体环节均满足国家质量体系及相关规范要求，确保工程质量及人民生命财产安全。我国建筑企业繁多，各单位施工水平及质量管理水平参差不齐。如今建筑行业马上进入“寒冷”期，建筑市场中的“僧多汤少”的局面逐步显露出来，一个建筑企业能否在中国目前的建筑市场中立足，最大程度取决于建筑工程质量，工程质量成为一个建筑企业在建筑市场中发展和生存的保障。若工程质量不能满足人们的需求、市场的要求及相关规范的要求，则在建筑后续使用过程中就会出现其他质量问题，浪费国家财力、人力资源，对整个社会产生明显的负面影响。

2质量管理中存在的问题

1)在建筑工程质量管理工作中，施工人员及项目经理既是项目的实施人，又是工程质量管理人，参与施工建设的相关人员均有责任及义务对工程项目的质量管理付出自己的努力。施工企业中的项目经理往往是注重学历、资格证等，而相关的技术经验及管理经验等往往存在不足，并不能起到有效的质量管理监督作用。一般的施工项目中，施工单位内部较少存在质量监督管理的专职，质量监督管理工作一般由监理及业主等其他第三方单位进行负责，导致在监督工作中并未能进行有效、全面的监督管理，使得施工后的施工质量相差较大。除在施工过程中施工质量监督管理岗位缺失及质量管理工作中的疏忽，产生对工程施工质量的影响之外，所使用的建筑材料的质量稳定性较差、离散性较高，或建筑材料在进场后，并未进行有效的防水、防潮处理，也会导致建筑材料在使用时接近变质或已经变质，从而影响施工质量;建筑材料进场后，施工管理人员仅对建筑材料的出厂合格证等例行检查，而缺乏对建筑材料的实际性能进行试验室直观检验，从而造成所进行的检查仅为形式，并未达到实际检验的效果，导致进场后的建筑材料质量参差不齐，影响最终的施工质量。2)施工企业中注重施工技术人才的培养，而对管理人才的培养不够重视，且在用人制度中多数以技术转管理岗位，较少直接使用管理专业的毕业生，人事制度存在一定的缺陷，从而造成管理人才的流失。在实际工程项目中，施工单位往往注重当前效益，对科技进步等技术改革措施应用较少，导致在施工过程中经常使用多年前已经淘汰的设备及工法，从而造成施工效率低下、科技水平不足，最终导致工程施工质量不能满足业主要求及设计要求，从而影响工程进度。

3质量管理的实施

对建筑工程的质量管理的实施主要包括施工阶段的控制、进度控制及成本控制三方面。

3．1施工阶段控制

由于工程项目的质量最终由施工结果而得，而施工阶段是将图纸上的设计文件及业主的想法转化为现实的阶段，因此对该阶段进行质量控制是整个监管工作中的重中之重，同时对该阶段进行监管控制也是整个施工质量管理的核心所在。在对工程的施工阶段进行质量管理控制时主要分为事前质量控制、事中质量控制和事后质量控制三部分内容。1)事前质量控制主要是将所有影响工程质量的不利因素在施工前进行消除，因此对工程施工前进行事前质量控制极为重要。做到上述要求，施工单位在进行施工前即需对各项施工准备工作进行安排，对原材料进场、原材料质量、施工人员整体技术水平等进行控制，全面控制影响工程质量的不利因素。2)事中质量控制主要是通过在施工过程中对工程质量进行控制，在建筑工程实际转化过程中对其质量进行控制，在事中进行质量控制同时还可做到对工程进度的控制。事中质量控制中需对工程施工中的薄弱环节及存在缺陷的部位进行修补等，且对影响工程质量的因素进行追踪，将影响工程质量的隐患扼杀于工程的事中初始阶段，避免隐患的继续存在及发展，最终影响工程质量及进度。如在浇筑混凝土工程中，相关负责人需对混凝土材料的性能及施工人员的现场浇筑等进行检查及监管，避免出现因负责人的偷懒或不负责任，而导致因混凝土性能不能达到设计要求或施工人员偷工减料而造成的工程事故。相关负责人做到自身应有的责任，发现存在类似的影响工程质量的隐患应及时进行纠正或对涉事人员进行处罚，并提出改进措施，确保施工质量。3)事后质量控制主要是对工程施工完成后的施工成果进行评价。首先建设单位应组织质检站或第三方检测单位及其他相关单位对所完工工程进行验收;其次对所验收的工程项目进行竣工验收，对其施工质量进行检查，若在验收过程中发现工程局部存在质量缺陷应及时通知施工单位对其进行修补;最后将竣工资料及相关的施工质量等进行保存，以备以后各种改造及后续使用查询。

3．2进度控制

1)对建筑工程的质量管理中的工程进度进行控制时，应完善工程项目管理体系，严格控制各工序的进度。在完善工程项目管理体系时，首先对项目中的例会制度进行完善，确保所有相关技术负责人及管理人员每周可参加例会，对每周工作情况进行总结，并对下周工作进行合理安排，对工程进度进行控制。例会工作中，对圆满完成工作任务的相关负责人进行奖励，对工作任务敷衍了事的工作人员进行相应惩处，将奖励与惩处结合，鼓励相关工作人员积极投入到工程建设中，调动相关工作人员的积极性，极大程度的提高工程进度。2)对工程进度进行有效控制时，必须具备一个系统、科学的管理模式。目前多数施工单位已经使用较为先进的工程进度管理软件应用于进度控制中。将计算机应用与建筑工程结合使用，可使建筑企业内部所有相关人员均了解到工程的进展及工程中所遇到的问题，一定程度上提高了建筑工程总的信息处理技术，将工程内部信息更加透明化，更易于管理，提高工程施工质量。

3．3成本控制

工程建设阶段中的主要成本为建筑材料的成本，因此对成本控制的主要方面为对建筑材料用量的控制。首先在订购建筑材料时，对工程中所用的建筑材料用量进行精确估计，确保一定范围内的结余量，最大程度的降低由于建筑材料浪费而产生的材料费用;其次在采购建筑材料时，采购负责人需具备市场调查能力及市场建筑材料价格分析能力，对比多家建筑材料厂家的产品质量及产品价格，当建筑材料的质量满足设计要求及业主要求时，选择价格最低的材料厂家;最后在建筑施工过程中，如在混凝土浇筑工程中对混凝土材料的用量进行控制，避免因模板漏浆等而产生的混凝土浪费，且易使混凝土构件产生相应缺陷，影响施工质量。

4结语

建筑工程是一个综合的复杂工程，工程中涉及的环节众多。建筑工程中的工程质量受到的影响因素较多，不同的施工方法和施工材料所建设工程的工程质量也大不相同，而在所有影响因素中，最主要的影响因素是管理人员及相关负责人对工程的质量管理因素。有一个良好的质量管理制度及措施，可一定程度的提高工程的施工质量及工程进度，同时还能一定程度的降低工程造价，而建筑工程的质量管理工作好坏关系着建筑工程质量、居住者及业主的生命财产安全、社会的稳定，因此对建筑工程质量管理工作进行重视极为重要。

参考文献:

［1］程贤杏，程丹．全面质量管理在建筑工程质量管理的应用［J］．工程技术研究，2016(8):185，192．

［2］任春刚，朱士灿，谢阿明．建筑工程质量监督管理及对策［J］．中国新技术新产品，2011(14):171．

［3］李平．浅议建筑工程的施工质量管理［J］．改革与开放，2011(4):86．

［4］周定洋，王君波．浅谈建筑工程质量管理方法［J］．科技资讯，2010(6):163．

［5］张景盼，郭呈祥．浅谈建筑施工企业工程质量管理［J］．科技信息，2009(11):656-657．

第四篇：有关机械加工设备的管理和维修的论文

摘要：企业中的机械设备只有正常地运转和工作，才能有效确保企业效益。而要做到这一点，就要管理好这些机械，并做好相关的维修工作。主要分析了日常机械加工设备管理中存在的一些问题，并就怎样有效地维护和管理这些机械设备提出了一些见解和措施。

关键词：机械设备；设备管理；设备维修；管理对策

机械制造需要必要的加工设备，但是一般的机械制造厂中的金属切削机床工作量很大，它的工作量大约是机械工程量总量的50%.机械加工设备的性能会直接关系到机械制品的质量，而机械制品又与国民经济和物质文化成正比，所以必须对机械加工设备予以重视。

1机械加工设备管理常见的问题

1.1管理环节薄弱

一般而言，机械制作是为了达到一定的经济目的，所以，机械制造企业并不重视加工机械的维修和管理。不但相关管理方面的制度有所欠缺，而且，机械制造企业中缺少素质较高的专业管理人员，使得相关机械的寿命大大降低，开展维护管理比较难，且对企业的效益非常不利。

1.2没有合理地使用机械加工设备

在机械的实际生产中，因为生产管理人员机械知识欠缺，将一些机械加工设备用在了不该用的地方，一些机械之间并不匹配，最终影响了机械的正常工作。并且很多机械生产人员在生产操作时没有按照相关的机械加工规范标准进行，使得加工设备出现故障的概率大大提高。就目前而言，机械加工企业中的很多人员都没有参加过相关的专业培训，专业素质比较低，其中一些人员虽然参加了培训，但是因为所培训的内容并不适用，也不能发挥应有的作用。这些情况都使机械加工设备不能顺利、正常地开展工作，最终出现了较多的故障。

1.3没有保养好机械加工设备

因为机械加工企业都侧重抓经济效益，而忽视了机械设备的管理和保养，使得企业员工在使用机械时也忽视了机械的维护和保养。企业中的很多员工都觉得机械加工设备保不保养都无所谓，只要不出现很大的问题就行。在某些时候就算知道设备需要维护保养，但是因为想赶工，还是出现了机械设备超负荷工作的现象。

2机械加工设备的维修和管理对策分析

2.1加强机械设备的日常维护和检查

要保证机械设备的正常工作，就一定要做好平时的维护与检查包括：①做好设备的保养，结合维修计划清理设备，并及时更换已破损的零件设备；②注意每隔一段时间对相关机械进行检修，要制订一个科学而合理的检修计划，并在实际开展检修时根据实际情况进行规划，确保定期实施设备停产和检修；③在设备运行的过程中开展维修，即在设备开展工作的过程中进行检修，比方说在设备正常工作时将信号指示灯进行更换等；④临时性的停机检修，即当机械设备发生突发故障时，必须停机对其进行检修，看问题到底出在哪里；⑤对设备进行适当的调整，主要就是指微调设备中的部分零件，比方说调整电机传动皮带的张力等。除了做好平时的检修工作以外，还要重视常规检查工作，例如，检查机械设备是不是能在一定的时间里完成既定的生产数量，能不能满足相关的额定技术性能；检查机械有没有出现升温过快、振动或者漏油等非正常的情况，确保机械加工设备能够正常、稳定地运行。

2.2构建完善的维修保养体系

2.2.1制订健全的机械保养和维修制度

在实际生产过程中，一定要结合机械设备实际状况和生产需要，尽量确保机械加工设备具有较长的使用寿命，使得维修机械在生产与作业上可以实现平衡。通过科学的调整措施，确保编制出完善而合理的维修进度计划。编制时，一定要充分考虑生产因素的影响作用，并在此基础上每隔一段时间进行必要的保养，制订科学合、理的修理计划。如果是生产旺季，一定要将保养工作穿插在其中，可以根据实际情况延后或者提前。

2.2.2成立相关的机械设备组

成立相关的机械设备组，并确保配套足够的维修人员。所采购的配件会直接关系到维修成本以及工作进度等，所以在选择配件时，一定要充分结合具体情况，指派专业技术过硬、具有较强组织能力的人员进行相关的配件采购与机械维修。

2.3提高维护修理人员的素质

企业必须组建高素质的机械加工设备维护修理队伍，并将高学历的专业人员吸引进来，最终保证企业设备维修工作得以顺利、快速地开展，确保机械设备的工作性能满足相关的标准规范。

2.3.1对维修人员的要求

首先，维修人员必须热爱机械设备的修理工作，对修理工作有一种特殊的喜爱。其次，他们必须具备一定的车、钳、铣设备操作经历，而且，其中需要一项工种技能要达到至少高级工水平。再次，必须有吃苦耐劳的工作精神，还要有团队合作精神。最后，相关人员必须对企业生产产品的性质及工作流程有深刻的认识，还要熟知装配工艺方面的知识。

2.3.2强化专业技能培训

根据各车间生产设备的性质、规模要求，选择一定数量、年龄结构合理的人员配制，建立适合本企业生产设备维护所需的培训机制，聘请专业技术人员和具有多年设备维修经验的专家授课。建立稳定的培训机制，实行严格的管理，制订严谨的授课教学程序、完善的考评制度以及科学、灵活的激励制度。从企业对设备管理的实际出发，结合不同生产车间的具体情况，实行一定的奖励办法，使这项工作扎扎实实地展开。

2.4做好相关设备的润滑管理工作

应该完善车间设备的润滑管理机构。制订有针对性的润滑管理规章制度，做到责任到人。针对各设备的工作条件和性质使用正确的润滑方式，确保润滑剂量适当，并结合工作实际，定期修改补充。相关的技术人员的现场经验必须丰富，专业知识必须扎实，且要经过相关的润滑知识培训。做好维护工作，预防设备发生漏油事故。做到定点、定时、定质、定量、定人进行润滑作业，并控制好入库、发放与加油等环节，切实做好设备润滑管理工作。同时，要加强治漏技术攻关，最大限度地避免能源浪费和对环境的污染，以确保安全、文明生产的良好环境.综上所述，要将机械加工设备的性能发挥到最好，就一定要做好相关设备的维修与管理工作，不但要落实好相关的使用维修管理规定，还要结合企业的实际情况，优化管理制度，提升机械操作和维修人员的专业技术素养，并做好平时的维修管理工作，借助先进的诊断技术将机械的病损问题消灭在萌芽状态。

作者:韦力 单位:广西机电职业技术学院

参考文献:

［1］马志功.浅谈如何提高机械加工设备的综合管理水平［J］.建设机械技术与管理，2009（11）：147-149.［2］程临军.浅析提高公路机械加工设备的综合管理水平［J］.建材与装饰（上旬刊），2008（05）：199-201.

第五篇：质量管理建议

质量内部以及同其他职能部门协同

合作规章制度

总则：

精细化管理公司质量目标的完成，有效的同公司内部其他职能部门配合，实时跟进，细化工作，促进技术创新、生产质量提升、销售提升，营造公司内部良好的工作环境和工作状态。内部人员从工作状态、办事效率方面认真落实岗位责任制、首问责任制、服务承诺制、限时办结制等制度，做到政策清、业务熟、工作质量高以及办事不拖拉、不推诿扯皮，政令畅通。在服务质量方面要主动、热情、文明、规范地提供服务，对用户反映的热点、难点问题以及求助事项想方设法给

予办理。

一、目的

为加强本公司销售部门、技术部门、生产部门、质量部门的管理和配合，完成销售目标,提升经营绩效，顺利完成总公司下达的质量考核目标，将人员业务活动予以制度化，特制定本规章草案。

二、分公司考核目标

1、产品交验批次合格率≥98.8％.（50

批以内≥97％）抽样Q值≥99.5％.2、A、B类外购物资批次合格率≥98.8％

3、出厂产品无严重批次质量问题。

三、分公司质量检验员岗位职责

1、严格按技术文件、管理文件规定进行检验或验证（包括纠正或预防措施后效果的验证），对验证结果的正确性负责。

2、协助分公司领导开展质量管理和质量保证有关法律、标准、制度、会议决定的贯彻、实施、协调、检查、报告，并作好记录。

3、根据分公司质量工作要求开展各种质量活动和质量信息的统计分析工作，及时掌握产品的质量动态，定期提供质量分析报告。

4、负责对各工序质量的监控，最终产品质量检验，协助有关部门解决质量问题。

5、发现质量隐患及时报告，并提出相应的处理意见，上报有关部门提出整改方案。

6、批量生产前应做好首件检验并经质量部、技术部门确认并做好记录，积极参加QC小组活动并提出合理化建议。

7、参与产品设计评审、验证和鉴定（或定型）工作。

8、参与质量检验、质量管理有关制度、办法的制定。

9、协助领导处理内部质量问题和外部质量纠纷。

10、完成领导交予的其他任务。

四、工作目标

1、检验样品合格率≥98％；

2、产品交验批次合格率≥99％；

3、杜绝火灾事故、废弃物分类处理，达到规定要求；

4、质量体系内审检查一次性通过;

5、产品无重大投诉或批量性不合格；

6、生产设施维护保养率≥98％。

五、质量检验同采购之间配合的规章制度 1．

采购员与提货员核对货物名称、型号、数量，开具《产

品送检单》，依据《订购单》到物料部门核实计划，将签批后的有效送检单随物资送检。

2．供应商自备损耗抛量的多余物资以及到货量超过“订购量”的多余物资应单独存放，采购员应做出标识并建立台帐。需要使用时，采购员开具《送检单》送检并办理相关手续。

3．外检室检验后开具《产品检验单》，并将所检验物资原数转交送检人员，原则上24小时内必须结束，特殊情况与分公司事前沟通，程序不变。

4． 验收合格品凭《产品检验单》随货联到库房办理入库手续，保管员核对清点物资名称、规格、数量、质量是否符合入库条件，实物与单据有出入则及时通知相关采购员做出处理。

．检验出的不合格品原则上退货。对一次交

验不合格，但生产急需，需要特殊处理的物资（挑选、返修、全检），如两个工作日内不能处理完毕，采购员应建立台帐。经处理后的物资重新送检。合格品办理入库手续，不合格品如需退货，由采购员作好退货记录（退货日期、退货方式、退货票号等）。

6．对于急用或体积较大，不便进入待检区或库房的物资，可以直接进入车间，但采购员必须通知检验员、物料 计划员、库管员、并及时办理相关手续。

7．入库物资凭《产品检验单》（财务联）、《材料（产成品）验收入库单》（财务联）及发票办理挂帐手续。

六、质量部门对生产之间配合的规章制度

1、工作目标

a、检验样品合格率≥98.8％；

b、产品交验批次合格率≥99％；

c、杜绝火灾事故、废弃物分类处理，达到规定要求；

d、质量体系内审检查一次性通过;e、产品无重大投诉或批量性不合格；

f、生产设施维护保养率≥98％。

2、生产科主要质量职责

a、贯彻执行公司质量体系文件，根据公司质量方针、目标制定本部门措施计划，分解落实到班组，并贯彻执行和检查；

b、负责本部门员工质量教育和技术培训工作，配合办公室对本部门员工上岗资格认定，开展QC小组活动、合理化建议等群众性质量活动；

c、按照工艺规程、操作规程、质量要求进行生产，填写各项原始记录，执行“五不准”原则及其他质量管理制度； d、坚持“质量第一，预防为主”的原则，负责组织各班组按要求对在制品转序等过程进行标识，组织制作、发放 和管理过程标识，抓好过程控制，组织搞好过程产品及最终产品的批次管理，保证需要时可追溯；

e、负责生产现场“人、机、料、法、环、测”（5M1E）管理；组织本部门的不合格品评审管理工作，定期召开本部门质量分析会，及时调查分析、上报质量事故； f、负责本部门生产、检验和试验设备及仪器仪表、计量器具的维护和管理；

3、目标考核与奖惩

因过错给质量工作造成重大不利影响的，由部门责任人承担相应责任。对于公司季度考核、年考核未达标的，考核中扣一分罚款20元。年终考核达到公司考核目标并且得到公司对分公司考核奖励的予以200元奖励。

七、质量部门对销售之间配合的规章制度

1、工作目标

a、用户满意度≥93％；

b、用户反馈（含投诉）处理率100％； 质量体系内审检查一次性通过。

2、销售科主要质量职责

a、贯彻执行公司质量体系文件，坚持“质量第一”、“用户至上”的宗旨，履行合同义务；

b、组织开展顾客满意度调查，了解顾客对公司产品现在和未来的需求，处理顾客投诉；负责产品售前、售中与售 后服务的日常工作，执行“三包”规定；对来自用户的各类产品质量信息进行收集、分析、反馈处理；

c、开展市场调研，收集市场信息，为公司经营决策提供依据；

d、关于公司产品维修，做好维修记录，及时反馈产品质量信息，根据产品情况反映出相应的产品质量情况，技术、销售、生产、质量部门根据情况做出合理的产品跟踪，判断，分析找到最终解决产品的办法，并请示张总。e、所有产品办理认证的资料均由销售部门提出，写好申请，交由张总签字认可，财务签字再转交质量部门做相关的认证，需要做认证的产品型号、技术参数等由销售部门提供给质量部门。

八、质量部门对技术之间配合的规章制度

1、工作目标

a、新产品评审率100%;

b、质量体系内审检查一次性通过。

2、技术科主要质量职责

a、贯彻执行公司质量体系文件，负责公司技术研究工作，收集国内国外科技情报、消化吸收和推广应用技术、新工艺、新材料，为公司中、长期产品开发奠定基础； b、参与或自行组织市场调研不断推出新产品，参与合同评审，确保特殊合同的实施； c、执行新产品开发程序，负责产品设计和开发活动，处理产品开发和生产过程中出现的技术质量问题； d、编制设计文件和工艺文件并对归档资料的完整性、准确性、有效性负责；

e、参与材料、元器件、配套件、外协件定点评审和技术协调，处理生产过程中的技术问题；

f、配合相关部门做好对销售、技术服务、质量检验等人员的技术培训；

g、负责对销售过程提供技术服务和技术支持。h、新产品的评审的规定，所有新产品的评审工作应提前两天通知，在质量部门得到评审申请后，新产品都应该完成样品的实验报告，提供样品的完整性，产品的成本核算工作，并由设计人员填写好评审表交由质量部门组织生产，技术，销售，财务，质量等相关人员做第一次初评工作，初评工作结束后，对需要作出整改的产品由设计人员定期作出整改，整改工作应在15个工作日完成，（特殊情况除外），完成后由评审组作出最终评审，对于评审通过的产品由评审工作人员作出评审评审结论，各部门领导签字后交由公司总师办备案。

工程分公司质量：XXX

2016年2月24日