实验室质量管理体系改进措施论文

第一篇：实验室质量管理体系改进措施论文

摘要目的：探讨实验室质量管理体系运行中的改进措施。方法：对质量管理体系运行中的问题进行分析，探讨改进措施。结果：加强宣传贯彻、引入信息化管理、强化监督检查、做好内审及管理评审等，是不断改进质量管理体系的有效措施。结论：应不断改进、完善质量管理体系，不断提高实验室的管理水平与检测质量。

关键词：质量管理；体系运行；改进措施；药品检验；实验室管理；信息化建设

实验室建立与运行质量管理体系[1]，是保证检测结果科学、准确、公正，具有可比性的主要手段。质量管理体系在运行过程中要不断地进行有效控制、维护和持续改进，才能提高体系的适用性和符合性，确保实验室工作有序进行，使实验室持续健康发展。通过分析实验室质量体系运行过程中经常出现的问题，探讨其改进措施，可以确保实验室质量体系的有效运行和不断提高。

1质量管理体系运行中的问题

1.1实验室重业务，轻质量管理

有的实验室认为，只要把检测和科研搞好、业务技术过硬就很满意，不需要过多考虑合不合管理体系的要求，常常把质量管理放在次要位置[2]。

1.2质量管理体系与实际检测工作脱节

最常见的现象：检测过程未按程序文件、作业指导书要求进行，凭印象做或怎么快怎么做；有的检测需要制定作业指导书而没有制定，或者写一套做一套[3]。

1.3考核评价内容不完善，监督工作质量不高

缺少考核或评价的具体要求，工作做了，但没有或不知如何考核和评价[4]；监督员监督不力，未到现场监督或监督记录不及时，过后补记、转记，有的监督员对质量体系理解不深入，监督形式和内容单一，监督工作不全面、质量不高。

2改进措施

2.1提高全员参与意识

2.1.1领导重视

质量管理体系能够有效运行，机构的最高管理者、质量负责人起着决定性作用。体系运行涉及各职能科室与检测室，领导的组织与协调力度是关键。领导不重视，各科室之间就缺乏配合，质量体系就不能很好地发挥作用[5]。所以，首先要求领导重视，主持好管理评审，做出改进决策。

2.1.2加强培训、宣传及贯彻执行

使全体人员了解质量管理体系的重要性，充分理解《实验室资质认定评审准则》或ISO/IEC17025的内容和要求，了解每一个岗位在质量管理体系中的职责和作用，从思想上、行动上积极参与质量活动，使之变成自觉行为。实验室的培训、宣传及贯彻执行不能流于形式，内容要有针对性和适用性，要考虑员工的需求[6]。应建立考核与效果评价机制，检查是否达到培训的预期目的。

2.2将信息化引入质量管理体系

随着信息化程度的提高，应将更多的信息化、管理手段引入质量管理体系中，将质量体系与信息化有机融合，把各要素加入到信息化平台的各个环节，作为管理和运作过程的限制性要求，以信息化手段促进质量管理工作的提升[7]。

2.2.1文件管理信息化

建立文件管理平台，所有体系文件的编制、预授号、审核、审批、培训、发布实施、修改以及作废的每个环节都在网络上运行，任何一个环节只有符合管理体系的规定才可以继续运行，否则停止并提出纠正要求。所有体系文件统一由一个部门实行电子化管理，保证修改和更新及时到位。尽量少打印纸制版，如确有需要，应规定打印权限，在打印文件上显示打印日期并提醒使用完毕及时销毁；每打印或销毁一份纸制文件，管理部门平台要有显示，以便监督到位；当纸制文件未销毁前就有修订，系统会自动反映出还有哪个人、哪个部门打印的纸制版文件未销毁，以便提醒打印人员和管理部门，防止使用过期文件。

2.2.2标准物质管理信息化

建立标准物质管理平台和台账，使标准物质的领取、使用、销毁信息实时更新。将标准物质基本信息录入台账，系统对标准物质的某些重要信息如期间核查、有效期、贮存条件等进行提醒，使标准物质管理更加严谨。

2.2.3仪器管理信息化

建立仪器信息管理平台，在平台上建立台账，实现仪器从购买申请、审批、验收、检定或校准、SOP的形成、维修、核查直至停用报废等一系列过程的管理信息化，并将一些重要的时间如核查、检定或校准时间设置自动提醒，实现全程跟踪管理。

2.2.4检验过程管理信息化

现在已有很多实验室运行了LIMS系统，该系统很大程度上提高了检验过程的跟踪和管理水平，可以减少人员操作的随意性。通过这些信息化手段，增加了实验室工作全过程的原始性、可溯源性，减少了人工书写及人为错误和各环节操作的随意性，亦可提高执行力，可实现“全程跟踪、时限管理”，有效预防“两张皮”现象。信息化管理的引入，能使纸上的质量体系更好地落到实处，从而发挥质量体系的最大作用。

2.3完善考核评价制度，加强监督

实验室质量管理体系运行过程中，受各种因素的影响，各项质量活动及结果都可能发生偏离，因此，应强化考评和监督机制。

2.3.1建立完善的考核机制

例如，培训要有效果评价，看是否达到预期目的；还要建立激励机制，对质量体系执行得好的表扬奖励、执行不好的批评惩罚。

2.3.2实现高效的内部监督

为了加强实验室内部监控，质量监督员要把握好监督时机、关键人员及关键环节。监督时机：要把握新标准、新方法(包括标准变更)刚实施或开展时；检测方法发生偏离时；新设备刚开始使用或设备修理后重新投入使用时；公共卫生突发事件时；质量仲裁检定时；检测结果出现临界值时；发生客户投诉时。关键人员：要把握新培训人员、新上岗人员、短期聘用人员、长期休假重返工作岗位人员等。关键环节：要把握对检测结果有重大影响的环节、技术力量薄弱的环节等。只有把握好这些，才能实现高效的内部监督，使质量管理体系不断完善及有效运行[8]。

2.4做好内审和管理评审，保证体系持续有效运行

内审与管理评审是实验室质量管理体系自我完善、自我提高的重要手段，通过内审与管理评审可以不断地发现和解决问题，提出改进措施，并对质量管理体系文件进行相应的修改或补充，促进质量管理体系的不断完善。

2.4.1提高内审员素质

实验室内审要由具备资格的内审员所组成的内审组负责进行，而内审员的个人综合素质、特别是其所具备的相关领域的专业知识和审核技能决定了内审结果的质量。首先，内审员必须具备实验室已认可或已申请认可专业领域的专业知识，熟悉该领域的关键技术和方法要求，以便发现深层次的技术问题。其次，内审员要定期培训，采用走出去或请进来等不同方式，对内审员队伍进行持续培训，使其及时掌握实验室认可相关政策、准则、规则的变化和相关专业领域标准、方法的变化，以持续提高实验室的内审质量[9]。

2.4.2充分发挥最高管理者的作用，管理评审要目标明确

最高管理者要重视管理评审，将其作为提高实验室管理水平的平台。在参会人员讨论意见不统一时，最高管理者能做出决定，以统一实验室的工作思路。最高管理者要掌握好分寸，充分听取意见和建议，不能造成一言堂现象[10]。管理评审要目标明确，主要针对质量方针和总体质量目标的适宜性、外部环境变化对实验室的影响、近一年来实验室改进工作的效果进行评审，不能偏离管理评审的意图[11]。

2.4.3内部审核和管理评审不能流于形式

要做好充分准备，参与人员应认真围绕满足顾客期望以及实验室质量管理体系的适宜性和持续有效性来运行，内审和管理评审不能流于形式[12]，要注重寻找制约体系运行的本质与关键控制点，不断发现问题和解决问题，完善和改进质量活动过程，使质量体系得以持续改进。

参考文献：

[1]中国合格评定国家认可委员会.检测和校准实验室能力认可准则[S]：CNAS-CL01：2006.[2]李杰.实验室质量管理体系运行出现的问题的探讨[J].计量与测试技术，2015，（4）：81-83.[3]温华伟.浅谈基层实验室质量管理体系运行中存在的问题及对策[J].中国新技术新产品，2015，（3）：161-163.[4]方大勇.实验室质量管理体系常见的六个问题[J].中国计量，2008，（4）：43-44.[5]易勇.实验室质量管理体系的有效控制与持续改进概述[J].海南医学，2011，22（9）：126-128.[6]李成，李兴根，罗益群.浅谈如何做好实验室的质量监督工作[J].现代测量与实验室管理，2011，（5）：58-59.[7]胡宇东，莫瑾.实验室质量管理工作信息化实践[J].现代测量与实验室管理，2014，（5）：48-49.[8]彭文兵.论药品检测实验室的质量监督工作[J].中国药事，2012，26（11）：1169-1173.[9]红霞.实验室质量管理体系的内部审核[J].中国教育技术装备，2013，（32）：27-28.[10]冯维华，杨红娟，王琦.实验室如何有效开展管理评审[J].现代测量与实验室管理，2013，（5）：60-62.[11]何正雄.实验室管理评审有效性探讨[J].现代测量与实验室管理，2012，（3）：40-41.[12]王红云.浅谈提高实验室管理体系内部审核有效性的方法与途径[J].现代测量与实验室管理，2011，（2）：43-46.

第二篇：质量管理体系改进计划

质量管理体系改进计划

一、指导思想

通过制定和实施质量管理体系改进计划有利于明确质量管理体系改进方向和目标，有利于实现质量方针和目标，有利于落实质量管理体系的要求，有利于质量管理体质的持续改进，有利于进一步提高产品和服务质量，增强顾客满意，有利于企业长期发展目标的实现。为了确保质量管理体系有效运行和持续改进，特制定本质量管理体系改进计划。

二、分析和评价现况，提出改进方向

结合公司本的内审和管理评审情况，提出以下几方面实施改进。

1、加强质量管理体系培训。主要包括基础知识培训和专业测量知识的培训。

2、完善质量管理组织机构。应根据公司目前及后期发展规模，完善质量管理组织机构人员设置合理化，明确质量管理职能，重点考虑部门职能范围及要求和相互衔接，减少错位和漏洞，确保质量管理体系与实际经营范围相适应和可行性。

3、修正与完善公司质量管理文件体系。明确文件的有效性和严肃性，按照质量文件、技术设计书等进行操作和管理，并形成相应的文件。同时注意质量管理体系文件要与公司综合管理制度文件及业务管理文件的关联性。

4、加强具体实际操作中的完善和改进。a、加强产品生产过程的监视和测量； b、加强测量过程抽查力度；

c、优化测量技术方案，加强技术文件执行的情况； d、加强产品实现过程的标识状态管理；

三、改进措施和目标

1、在各个部门均实施过程的监视和测量管理，监督检查质量目标的完成情况；

2、加强测量内外业抽查力度，关注测量成果形成中的各个操作过程；

3、加强技术文件的过程执行控制；

4、对测量形成中的资料保存完好。

四、责任部门

质检部：负责监视和检查测量过程及成果，编制可行性的质检方案，确保质量管理体系的持续改进。

测量生产部:作业人员认真执行测量技术规范及技术方案，做好自查互查，并形成相应的检查文件。

太仓市恒信测绘有限公司

第三篇：质量管理体系符合性评价及改进措施

质量管理体系符合性评价及改进措施

质量管理体系符合性评价及改进措施

1.总则

依据GB/T19001-2000质量管理体系标准要求，采取以下措施证实我们有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的桥梁产品，通过体系的有效应用，目标在于实现桥梁产品100%的合格率，实现顾客的质量要求，增加顾客满意程度，在此基础上，制定更加有效的改进措施，提高企业质量管理水平，改进企业业绩。2.本公司质量管理体系程序

本公司采用涉县桥梁制造有限公司颁布的体系程序文件，全文共二十八个程序文件，其中应用于质量管理体系的有以下几个程序文件： 1文件控制程序：旨在对管理体系所要求的文件进行控制，确保各相关场所能得到文件的有效版本，并防止作废文件的误用。

2记录控制程序：旨在对管理体系所要求的记录予以控制，为保持和改进管理体系提供信息，为管理体系运行和产品与过程的符合性、有效性提供客观证据。

3目标和指标的制定、分解、考核控制程序：建立与质量方针保持一致的质量目标，并在相关职能和层次上实施量化、分解和考核，在遵守法律法规的前提下保证产品符合要求、相关方满意、满足顾客期望，以实现管理体系的有效运行和持续改进。

4信息交流控制程序：为规范信息交流的内容、职责、渠道和方法，以确保与管理体系有关的内外部信息的正常交流。

中铁三局集团涉县桥梁制造有限公司新郑桥梁厂

质量管理体系符合性评价及改进措施

5人力资源控制程序：通过对人力资源的控制，对从事影响产品质量的人员，规定相应的能力和质量意识的要求，并进行适当的培训，以满足管理体系运行的需要。

6产品实现过程的策划控制程序：通过产品实现过程的策划，保证产品达到质量目标和要求。

7与顾客有关的过程控制程序：通过识别确定顾客对产品的要求，评审能满足顾客对产品要求的能力，确保履行产品要求，达到顾客的满意。

8物资机械采购控制程序： 选择合格的供方，对物资、机械采购过程进行控制，确保采购物资、机械符合规定要求。

9生产和服务提供控制程序：对生产和服务提供过程进行有效控制，以确保产品符合按质量、工期和环境保护标准及规定要求，满足顾客的需求。

10顾客满意程度监视和测量控制程序：通过监视和测量，不断关注顾客、相关方需求之间的差距，并将其转化为明确的要求和管理规定，使管理体系持续改进，以增强顾客、相关方的满意程度。

11内部审核控制程序：验证管理体系是否符合标准要求，是否得到有效保持、实施和改进。

12不合格品控制程序：使不合格得到识别和控制，以防止不合格品的非预期使用或交付。

13数据分析控制程序：确定、收集和分析适当的数据，以证实管理体系的适宜性、充分性和有效性，以便寻求改进机会，采取改进措施。

14纠正和预防措施控制程序：通过采取纠正和预防措施，消除在生产和服务提供过程及管理体系运行过程中潜在的和发生的不合格、事件、事中铁三局集团涉县桥梁制造有限公司新郑桥梁厂

质量管理体系符合性评价及改进措施

9通过数据分析控制程序，及时统计质量检验数据，分析产品工艺和技术参数的正确性，评价产品质量特性，为企业持续改进提供有效理论数据。

10通过事故、事件处理与不符合控制程序，积极预防事故事件的发生或及时处理发生的事故、事件，杜绝事故事件发展的不良倾向，保证企业施工生产的安全，从而保证产品的质量。4.本公司质量管理体系符合性评价、总结

通过以上标准及程序文件的指导，分公司按照标准化模式进行程序化的质量管理，有效提高了产品质量水平，通过全过程、全方位的质量控制，实现了质量管理水平的全面提高，证实了分公司质量管理体系正在持续有效的运行，充分表明了本公司的质量管理体系适合标准化管理模式。5.本公司现存问题及改进措施

虽然，本公司从各方面积极投入资源推进质量管理体系持续有效的运行，但在实际工作中产品质量也出现很多需要改进的方面，总结如下： 5.1产品质量方面

5.1.1钢筋绑扎工序中桥面湿接缝处预留钢筋倾斜； 5.1.2梁体横隔板预埋钢筋尺寸偏差过大；

5.1.3内侧挡碴墙模板、U形螺栓垫圈、横隔板盖板清碴不彻底。

以上所述问题，均为日常施工中出现频率较大的工序质量问题，对此，要求质检人员加大监控力度，严格按施工图纸进行钢筋绑扎；桥梁模板拆除后必须对其所有模板及配件彻底清碴，保证下片梁的正常使用。

另对其间歇性产生的原因进行分析，主要为个别施工人员质量意识不强，不能严格按照要求进行操作，除质检人员加大监控力度外，定期对施中铁三局集团涉县桥梁制造有限公司新郑桥梁厂

第四篇：质量管理体系论文

质量管理体系认证论文

摘要：本文浅谈关于以提升企业经营业绩为指导，从优先教育决策层、质量成本管理、采用零缺陷管理、实现质量管理体系的完善。

关键词：质量管理体系 ISO9000标准 生产管理

引言

目前，越来越多的企业按照ISO9000标准的要求建立和实施质量管理体系，其中许多企业从中受益匪浅，但也有很多企业并没有达到预期的目标，有的企业在通过认证之后甚至陷入了亏损或严重亏损的境地，而有的企业的质量管理也并没有取得任何成效，甚至所进行的质量管理体系认证只是走过程、拿证书，并没有在实践的过程中起到良好的作用，导致最后造成一些不良的后果。究其原因，其中主要一条就是许多企业在建立和实施质量管理体系时，没有以系统的观念、从企业整体管理的角度来看待质量管理体系，致使质量管理体系游离于企业整体管理之外，从而使质量管理体系失去了有效发挥起作用的基础和环境。为解决这一问题，本文将从企业整体管理的角度，从决策层的教育、质量成本管理、“零缺陷”质量管理、环境管理体系以及职业安全与卫生体系的整合等四个方面探讨如何进行质量管理体系的建设。

1．优先培训决策层—导入ISO9000质量管理体系的前奏

正如希克曼席尔瓦所言：“强壮的企业文化，就像强壮的家庭文化一样来自内部，而且是由单个的领导者建立起来的。”而现代的质量管理观念则强调：“质量从头头开始，从头开始。”也就是强调质量观念的更新、根植，质量策划的运筹，都需要从领导做起。这不是捷径，而是必由之路。决策层的关键作用

最高管理者是企业成功推行质量管理体系标准的关键，作为企业的最高管理者，应该清楚地理解为什么要重视质量管理，为什么要关注顾客要求，为什么要推行ISO9000标准，为什么要建立、实施、保持和持续改进质量管理体系；如果不这样做，在激烈的市场竞争中会产生什么后果，付出什么代价等等。最高管理者应在企业内形成一种重视质量、关注顾客的氛围，并提供充足的资源，为推

行ISO9000标准做好领导作用。如果最高管理者不重视ISO9000标准，或者只是以取证为目的，而且不提供充足的资源，下面的人员再努力也只是徒劳，不会真正从ISO9000标准中获得效益。决策层的培训

国外有专家作过认证企业对认证效果的自我评价调查表明：绝大多数认证企业都认为通过认证取得了良好的效果，特别是较早通过认证的一些知名企业。因为较早通过认证的一些企业采用ISO9000质量管理体系的驱动多数来自于决策领导的领先意识和开拓精神。从而可以看出决策领导的积极重视和有力推动对整个认证工作的决定性影响。决策领导是企业的核心，其决策及表现对整个企业具有决定性影响和放大效应。只有决策领导优先接受ISO9000标准知识的教育，才能使整个认证工作开好头,并持续施加有力的推动。

2．采用零缺陷管理—全员质量意识教育的有效方式

意识是建立在客观物质的主观反映的基础上。因此，企业客观上构筑和形成的质量价值观影响甚至决定了其员工的质量意识。遗憾的是在我国的许多企业中普遍存在着“质量差不多就行”的观念，不少企业设置了专门的纠正错误工作的部门，进行补缺口、救火式的被动工作。可是如何才能从根本上改变这一状况，实现ISO9000质量管理体系所提出的“预防胜于治疗”的管理原则呢？美国质量管理大师克劳士比给出了答案，那就是“零缺陷”的质量管理。克劳士比的零缺陷思想和方法，即来自于他早年从医的感悟：身体的锻炼和疾病的预防重于患病后的及时诊治。同样的道理，企业产品质量缺陷的预防及员工第一次就正确地工作并符合规定要求，也远远高明于缺陷发生后进行事后纠正和补救的习惯和做法。而将全体员工的质量意识和质量工作习惯统一到零缺陷的理论框架中，首先需要的是从零缺陷的教育开始，统一理解，统一认识，统一目标，统一行动原则和实施方案。只有这样，持有“缺陷预防的态度”才能使员工对待家庭那样给予公司同样的关注和尊重。零缺陷管理为企业提供一整套方法和行动方案。实施零缺陷管理必须经过以下几个关键环节：

（1）决策者与全体员工分别接受零缺陷教育（理论方法、案例）。

（2）决策领导研究制定全公司的质量政策，统一质量观念。

（3）管理者制定各种明确的质量工作准则——即确定唯一的质量要求。

（4）用质量成本来考核质量工作的绩效。

（5）成立专门的改进小组，制定计划，确定目标，促进实施，回顾评价。正是通过零缺陷管理，可以使员工更能深入地理解ISO9000质量管理体系的程序及作业指导书等的要求，并不折不扣地执行。这也是单靠督促、检查来确保员工遵守作业标准的方式所不及的。通过零缺陷管理与ISO9000质量管理体系的全员质量意识教育的有效结合，ISO9000质量管理体系的“第一次就做正确”及“预防为主”理念能够被员工自然而然的接受，并自觉习惯地运用到日常工作中去，ISO9000质量管理体系逻辑严谨的运作规则才更具亲合力。

3．质量成本管理——评价质量管理体系的绩效有效手段

质量成本概念的创始人费根堡姆曾统计过，一家从未对质量成本进行测量并加以控制过的公司，其质量成本的平均值是销售成本的25%甚至更高，而其中，内外部失效成本又占总质量成本的70%，鉴定成本占总质量成本的25%，预防成本至多不超过5%，这样的质量管理模式，必然造成经济效益的低劣。质量成本反映质量管理体系的运行效果，是衡量质量管理体系有效性的重要工具。质量成本为什么能够适应于按照ISO9000标准要求所建立的质量管理体系中使用呢？因为ISO9000标准的过程要素所发生的成本，都可以分解为四类质量成本即：预防成本，鉴定成本，内部失效成本，外部失效成本，因而通过对质量成本的分析和控制，就可以有效评定和控制质量管理体系。考核分析质量成本的目的在于寻找改进质量的途径，达到降低总成本，争取达到最适宜的质量成本，并评定质量体系的有效性。质量成本分析的真正价值还在于把得到的信息用于策划和改进工作。质量成本分析的重点在于对质量成本内部各部分之间构成比进行分析，质量成本与其它经营指标（如销售成本）的比率，以及成本项目随时间变化的趋势。

尽管内部审核和管理评审提供给企业定期自我评价ISO9000质量管理体系的运行效果（适宜性、有效性）的一个机会，但是若能有效地结合质量成本的考核分析和改进管理，则能从经济角度以金钱恰如其分地评价出ISO9000质量管理体系的绩效、以及体系改进的程度。

4．与环境管理体系及职业健康安全与卫生管理体系的整合—企业管理一体化的必然要求

目前，许多企业在建立起了ISO9000质量管理体系之后，计划或正在实施ISO14000环境管理体系和OHSAS18000职业健康安全和卫生管理体系的认证，如何有效处理三者的关系，发挥企业整体管理的优势已经成为企业普遍关注的问题。而这个企业管理一体化就要按照下面的步骤来实现：

1）策划

组织应确定建立三个体系的方针、目标、组织结构、资源及过程。如资源应考虑三个体系的要求，以合理确定人、财、物的投入安排；法律、法规的获取也应考虑三个体系的要求，可形成一个全面的文件清单；过程的策划应考虑三个体系的要求，如包装控制，要考虑如何既保证质量又防止污染等。

2）实施

整合的实施贯穿于体系建立、保持的各个阶段，如培训、编写文件、运行及记录等。

A.培训 ：培训的对象应包括组织的管理层和各职能部门的管理人员、技术人员直至全体员工；必要时，还应考虑对相关方（特别是分供方和承包商）的培训。培训的内容包括质量法规、环境法规、职业健康和安全法规及其它要求，各种技术标准、工艺要求、环境监测、治理工艺、ISO9000系列标准、ISO14000系列标准、OHSAS18000系列标准、体系要求、内审员培训等。培训可在不同的阶段分层次进行。在文件编写、试运行阶段都应进行相应的培训。

B.编写文件 ：文件的编写应符合组织的实际运行要求，尽量考虑三个体系的整合，以便于运行。

C.运行及记录： 在运行阶段，涉及到组织的各个层次及相关方。最高管理者首先要确保资源，管理层、各部门及各岗位的人员应按照体系整合的文件要求开展相应的活动。在运行的过程中，应从概念上明确各部门（区域或环节）对应的质量管理体系和环境管理体系及OHSAS18000职业健康安全和卫生管理体系相同及不同的要求，使之有机地整合。

3）检查

在三个体系的整合中，检查可体现在日常的、例行的、定期的和不定期的检查及内审等环节；检查对象可包括产品、过程、体系及环境绩效等。检查可由工程、技术、质量、环境部门分工协作进行。检查的记录也可以统一格式，如设备检查记录可以同时记载检修状况、运行状况、漏油、物资处理等。

4）改进

体系改进的重要环节是纠正预防措施、管理评审等。按照PDCA的管理要求，质量管理体系和环境管理体系及OHSAS18000职业健康安全和卫生管理体系都应对不符合分析原因，采取纠正和预防措施并加以验证。应通过管理评审对体系的充分性、有效性、适宜性进行评审，以寻求体系改进。在改进的过程中，三个体系会应为整合而相互作用，对纠正预防措施的考虑应评价其对三个体系，甚至整个组织整体的影响。在管理评审中，可以对三个体系同时评审，从管理、资源、相关纠正和预防措施、方针目标、内审等角度综合评价，寻求改进的机会和措施。

5．结论

ISO9000质量管理体系的建立与实施必须放在企业系统环境下来考虑，只有将质量管理体系建设融入到企业整体管理中，将贯标与其它管理手段有机结合起来，才有可能取得实效。本文从四个方面探讨了质量管理体系建设应注意的问题，当然，这四个方面并非相互孤立，各不相干，而是互相交融，互相作用的。

如：零缺陷管理的重点在于结合ISO9000质量管理体系的全员质量意识教育和更新上，质量成本的核算和分析评价主要是结合ISO9000质量管理体系的绩效评价，但同时，质量成本也是零缺陷管理的一项重要内容。因此，质量成本管理和零缺陷管理是相互促进、相辅相成的。总之，企业在质量管理体系的建设过程中，不要把目标只放在通过认证上，应把重点放在如何提升企业经营业绩上，从企业大系统的角度整合管理方法和手段，确保质量管理体系的有效性和高效率。

参考文献

1.温德成。

2.温德成。

1998.2。

企业如何从ISO9000认证中受益, 质量春秋, 1998.9。ISO9001与ISO14001一体化研究, 世界标准化与质量管理,

第五篇：质量管理体系与措施

质量管理体系与措施

第1条 工程质量保证体系

一、具体质量目标

本标段工程质量一次验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，任何时候达到98%以上的合格率，取得良好的信誉。

二、质量控制机构和创优规划

质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、技术负责人、项目副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成。质检部和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导，制订本标段施工区的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。

三、强化质量意识，健全规章制度

1、建立施工组织设计审批制度

1)施工组织设计必须有项目经理、项目副经理、技术负责人、安全员、质检员、材料员、监理工程师的签字。

2)施工组织设计必须在工程实施前15天监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报部工程师审批。

3)施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。

2、技术复核、隐蔽工程验收制度

1）复核应在施工组织设计中编制技术复核计划技术明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

2）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为工程技术资料归档。

3）凡分项工程的施工结果被后施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

3、技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认，具体可分为以下几方面：

1）项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。

2）施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。

3）本着负责施工质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排旗任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

4、二级验收及分部分项质量评定制度

1）分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

2）分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。

3）项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。

4）质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。

5、现场材料质量管理

1）严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

2）搞好原材料二次复试取样、送样工作。

水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

6、计量器具管理

1）工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的签定、督促及管理工作。

2）现场计量管理器必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。

3）损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。

4）计量器具要定期限进行校对、签定，严禁使用未经核对过的量具。

7、工程质量奖罚制度

1）遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。2）凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。

3）凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师说价等形式作为依据。

第2条 分部分项工程质量控制及特殊位置质量控制

一、质量保证体系

质量是生命，是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上，始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，确保具体质量目标合格。

1、总则

1）认真落实《施工企业质量自检体系管理暂行规定》，严格贯乇执行《本合同段落建设工程优质实施办法》。

2）整个工程及分项、分部工程按施工规定施工，按《施工监理程序和实施细则》进行检查。

A、质量领导定期抽查。

B、质检部配合驻地监理人员对分项、分部工程的检验和自检，起以作用。

3）质量工程依据设计文件要求，交通部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准、严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。

4）质量指标以数据考评来起到把关，指导作用，并实行奖罚制度。

2、质量控制机械和创优规划

工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题也是关系 到施工承包企业生死存亡、能否在市场竟争中取得胜利的根本问题，做为工程施工的承包商和项目经理，应该从领导和决策方面，以战略的眼光看待这一问题，断点续传我公司特建立质量保证体系附后，实施项目经理负责制。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。对各段的施工难点，关键工序进行分析，选定有关课题，成立QC小组，积极开展工作。

3、完善自检体系，加强质量控制

在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受制度控制状态，严格按照规范和设计要求施工，IS09002质量体系国家标准，按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到处，推行投标人以行之有效的（技术管理条例）和（分项技术负责制），使基层单位技术工作规范化，推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，对重大技术问题组织小组科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新材料、为质量全优的目标共同努力。建立一系列责任制度，包括项目经理责任制，技术负责人质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，施行每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系，达到全员质量控制，针对施工过程、内容、程度制定不同的制度，严格执行施工组织设计审批制度、技术质量到底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分项质量教育和考核，施工前组织人员，对照工地实际情况，细致核对图纸，发现问题与工程师取得联系，在工程师的指导下，即实行开工报告审批制，工地实验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制，并严格招待工程质量奖罚制度。项目经理部建立严格的质量检查组织机构全力支持和充分发挥质检机构人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的生活提供和创造便利的条件。

4、工程项目质量管理

保证质量重点是操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序：

奠定良好的质量管理基础、狠抓工程技术工作。工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据，参照工程量清单，制订相左应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。

A、熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。

B、熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图于各结构以及轴位尺寸标同必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。

C、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导的制约作用。

D、做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有技术性专业的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。

E、建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制度，工地会议制度，即时将有关合同文件、规范、图纸、变更、会议纪要、信息、财务转帐分门别类归档保管。

F、技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作，放线时工程队的责任技术员参加，定位桩由施工技术人员负责保护。

G、施工过程质量控制要做到工序层层把关，实验室负责实验配比及剂量配合及现场过磅，质检科除履行全面质检评定之外，还要配合驻地监理作好施工与监理程序的资料工作，工程分项、分部的开工，施工中前后设计变更，工程质量现场把关、控制、逐项签认以及质量合格与否和质量隐患、事故等，均按《工程监理工作实施细则》执行。

5、技术保证措施

1）工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织设计和要点，特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要点必须经主任工程师和监理工程师审核后方可执行。施工工艺设计的主要内容包括：工程概况、主要工序、施工方法和操作规程、施工大样图、结构计算、质量要求及标准、试验测量的要求及方法、施工人员、材料和设备使用计划等。

2）加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大投入和管理力度，严格遵守操作堆积及施工工艺流程。

3）按要求配置施工机械和试验检测设计，提高施工机械化水平，质量监测水平和各种设备的应用效率。

4）各级技术员认真学习图纸，严格按图施工，严格技术复核制度，路中心线、标高测量后，由工长、质检员复核无误后方可作标志，隐蔽工程应经各方验收签字方可进入下道程序。技术负责人员作好每项生产的技术交度，并经常检查各项记录、报告、发现问题及时处理。作好技术资料收集、整理和技术资料的管理。认真组织图纸会审，找出设计中存在的差错及施工条件、矛盾及难以保证施工质量之处，会同各方面加以解决，以保证工程按图的施工质量。

5）技术负责人编制好工程的组织设计及具体施工方案，用于指导现场施工，作为施工有计划、秩序进行的指导性文件，因此施工组织设计要报公司总工办、监理方、建设方共同审定后方可执行。

6）砼、砂浆强度要有保证，从水灰比及前后的操作进行严格控制。把好成品及半成品质量关。

7）在施工过程中通过各种形式，对职工进行质量意识教育，提高工作责任心，对质量问题做到三不放过，精心施工，确保合格工程。建立以公司技术负责人为首的质量保证机构和内部质量审核体系全面控制该施工项目的工程质量，并由建设方代表、监理及质监站共同对工程质量进行监督。

8）严格执行操作者自检→工序自检→工序交接检→子项成型质检→隐蔽验收。各项环节缺一不可。

9）在施工中严格要求按照标准、规范进行施工，每一道工序都以设计图为依据，照规程施工，确保将该工程建为合格工程。

6、工序交接制度

为了保证工程按计划的进展，保证本标段的高标准、高质量，现制定如下制度。

1）工程队请验报告

对于分部工程每个基础上的施工工段负责人要根据设计图纸的图示各分项工程，以及轴位尺寸、标高一一核对。并付诸于实施，实施过程中要按照 《工程施工技术规范》要求，严格把关、严格控制，做准确无误。项目完成后，认为合格的以书面形式向质检科打检验报告。

2）工程的自检

质检科接到施工组的请验报告后，根据该工程的基础要求，实测项目、外观签定，依次进行检查，包括协调驻地监理共同检查。

3）施工质量签认

质检科通过自检，根据《工程质量查评定标准》、《施工监理程序和实施细则》及时填写自检记录表，确认划等号质量的合格与否，如不合格时，在自检通知单上注明其不合格的情况及处理意见，及时反馈回施工组。

4）工序交接

工程队根据自检通知单，方可进行下道工序的施工，并和承包单位实行工序交接制度合格的工程方可计量。注意如未自检，一律不准进行工序的施工，否则造成的后果自负。

本制度的考核参与效益工资考评。此制度要求各施工共员、试验人员、质检人员务须遵照实行，并配合协调成为整体。

7、材料及成品、半成品构件质量控制 1）场前的材料检查

订货前，提取样品向驻地监理报磅似购材料名称、规范、型号产地、数量及使用的工程部位等，附有关材料性能试验报告及样品，征求监理工程师的意见，监理工程师同意后订货、购料。

2）场材料质量控制

按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，向监理工程师审批试验报告，积极配合监理工程师复核检验。

材料质量检查结果，作为有关工程审批申请开工报告的依据之一。

3）施工中材料质量控制

每次使用前，提前一天请监理工程师，会同监理工程师现场察看，根据进场材料数量、规格及变化，在监理工程师指令下，做材料试验项目和测试频率、试验报告等，合格后方可使用。

4）外购成品及半成品构件

①派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况。②测试有关项目。

③签订合同前，向驻地监理工程师书面报告外购件计划，详列拟购件的名称、规格、数量及应用工程部位；构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准，产品质量检验证书 及抽样测试技术报告。

5）材料及购件进场、储存及搬运

①依据工程进展安排进场材料数量和规格。

②搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防锈、砂石烊应分灰堆放，并处理地基以防混杂和污染；各类材料要设标签。

③成品构件运输，堆放应符合规范规定的受力要求，避免产生不合理的附加应力，使构件变形、受损、开裂。

6）不合格材料

不合格材料应审定后，砂、碎石等材料水洗、直到试验合格，其它材料集中堆放，并加标签或清理出场。

第3条 确保工程质量保证措施

一、组织保障措施

1、严格按照材料进场组织材料，只许提前，不得延后，否则将追究材料员的责任。

2、按劳动力计划组织施工人员进场，精心组织，严格管理，保证流水施工的顺利进行。

二、质量保证措施

1、建立公司管理机构

公司坚决贯彻“百年大计、质量第一、建一处工程，树一块丰碑”的方针。牢固树立“预防为主”的原则，在施工中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制。精心组织，精心施工，确保质量达到合格。建立以公司技术负责人为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量合格，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。

2、施工现场管理措施 1）建立施工现场管理制度

为了提高施工管理水平，圆满地按计划完成任务，制定以下现场管理

制度：第一项：过各“三检”制度；第二项：安全奖罚制度；第三项：质量奖罚制度；第四项：工期管理制度；第五项：文明施工管理制度；第六项：巡回检查制度；第七项：技术交底制度；第八项：质量目标计划实施管理制度；第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度；第十项：工程等级质量评定管理制度；第十一项：成品保护制度；第十二项：施工挂牌制度；第十三项：样板引路制度；第十四项：质量控制书制度；第十五项：材料检验制度；第十六项：工程质量事故报告调查制度；第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；第十八项：劳动组织管理制度；第十九项：项目领导班子碰头会制度

2）建立施工协调管理制度

与设计单位的协调。我公司将与设计院联系，进一步了解设计意图，据此提出我们的施工实施方案，参加图纸会审协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型等。与监理工程师的协调，我公司将积极配合监理工程师严格把好质量关。

3）协调方式

按进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应的实施情况，制订、修正、调整实施要求。

公司会同业主现场代表定期或不定期地组织对工程节点工程质量，现场标准化、安全生产、计量状况，工程技术资料原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度。

项目经理部以月为单位，提出工程简报，向各单位反映工程进展状况，及时解决施工中出现的问题。

3、技术保证措施

1）施工前，技术负责人组织施工员、内业、质安员学习规范施工工艺和操作过程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

2）严格按图施工，因业主要求变更，必须办理设计变更通知，经设计单位同意后才能施工。

3）严格技术复核制度，轴线、标高施测后，由施工员、质检员、复核无误，才能在建筑物上作标记。隐蔽工程应由质监站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

4）技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。

5）最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的技术水平，确保多、快、好、省地完成工程建设。

4、原材料保证措施

1）对原材料质量严格把关，材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格材料不准进入现场。

2）原材料具有出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明，钢筋、水泥应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人员，并签章。

3）各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋运输，存放处需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀、污染和受潮。

5、计量保证措施

1）严格执行公司的计量检测制度，砼搅拌前严格按配合比过秤。

2）砂浆、砼、钢筋焊接头由内业员按规范要求提出取样计划。由试验员取样送试验室检验，不合格不使用。

3）经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量负责，按规定送法定单位检核。

6、施工保证措施

1）钢筋砼部分：浇筑竖向结构砼时，底层先浇5-10cm的高标号水泥砂浆。

2）砌筑部分：砌体砂浆必须饱满砖应在砌筑前一天，浇水湿润充分方可砌筑。

7、质量保证措施

基体或基层的含水率不得大于10％。现场混合时，配合比必须严格掌握，并且搅拌均匀。施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行，每一遍涂料要施涂均匀，各层结合牢固。按产品要求的温度施涂，冬期室内施涂涂料时，要在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得忽高忽低。为保证装饰质量，应满刮1—2遍腻子后，再施涂涂料，在施涂刷过程中，用力及用量应分布均匀，防止产生流挂、裂纹、颜色不一致等质量问题。

8、产品保护措施

严格按确定的施工程序施工，防止各种工序交叉破坏。加强层面管理，严格出入制度，除用胸卡外，在装饰后阶段相关人员进出采取登记措施。

木门框固定后用木板钉成槽型口架，加以保护。木制品与墙画涂料结合处在施工时要用箱带对木制品的保护。

地面保护在地砖铺设后，用纤维板或塑料板进行封闭式保护。保护区尽可能采取封闭式，禁止人中员进入。

严加严禁明火、吸烟，每层配备好消防器材。铝合金窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。

已安装窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。严禁在门窗框、扇上安装脚用架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。技术员认真学习图纸，严格按图施工，严格技术复核制度，轴线、标高施测后，由工长、质检员复核无误后方可作标志，隐蔽工程应经各方验收签字后方可进入下道程序。技术负责人员作好每项生产的技术交底，并经常检查各项记录、报告、发现问题及时处理。作好技术资料的收集、整理和技术资料的管理。认真组织图纸会审，找出设计中存在的差错及施工条件、矛盾及难以保证施工质量之处，会同各方面加以解决，以保证工程的按图施工质量。

9、技术负责人编制好工程的施工组织设计及具体施工方案，用于指导现场施工，作为施工有计划、有秩序进行的指导性文件，因此施工组织设计要报公司总工办、监理方、建设方共同审定后方可执行。

砼、砂浆强度要有保证，从水灰比及前后的操作进行严格控制。把好成品及半成品质量关。

在施工过程中通过各种形式，对职工进行质量意识教育，提高工作责任心，对质量问题做到三不放过，精心施工，确保优良工程。建立以公司总工程师为首的质量保证机构和内部质量审核体系全面控制该施工项目的工程质量，并由建设方代表、监理及质监站共同对工程质量进行监督。

严格执行操作者自检→工序自检→工序交接检→子项成型质检→隐蔽验收。各项环节缺一不可。

在施工中严格要求按照标准、规范进行施工，每一道工序都以设计图为依据，照规程施工，确保将该工程建为优良工程。

10、质量承诺：我公司誓创合格样本工程，我公司为体现创合格工程决心，特作如下承诺：如本公司没有实现合格工程目标，愿向建设单位交付合同造价1％的罚款。

编制：吉宏平

盐城市乾盛房地产开发有限责任公司