浅析电工维修技能中故障排除及有效措施论文

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第一篇:浅析电工维修技能中故障排除及有效措施论文

维修,是指护、保养、修理。包括手机维修、电脑维修、家电维修汽车维修。对于手机而言,软件更新升级也纳入了维修项目之内,对于汽车而言撬铆喷漆也属于维修范围。下面是小编为你带来的浅析电工维修技能中故障排除及有效措施论文,欢迎阅读。

摘 要:由于电力系统中电工起着非常重大的作用,因此针对维修电工要求是非常严格和苛刻的。在工作过程中,维修电工需要不断的强化专业技能和积累经验,并且还需要不断的探索新的技术。只有这样维修电工才能够在以后电力故障排除工作中更好的进行服务,并且还能够为我国电力事业贡献自身的力量。

关键词:电工维修;故障排除;方法

维修电工无论是在工厂生产还是日常生活过程中,都是电力正常运作的保障基础。电工维修工作主要是包括工厂照明设备和机械设备以及一切与电力相关的维修工作。维修是电工的技能之一,电工电子元器件和电气设备在使用过程中,由于多方面的因素,会出现各种故障,需要我们根据学过的原理、设备的结构特点和电路图去维修它们,使其恢复正常功能,继续使用于生活和生产中。电工的维修中常见的故障

电工维修能够服务非常多的行业,不仅能够确保用电安全还能够对故障及时的进行排除。为了确保用户用电需求的保障,对电工的要求非常严格。电工维修人员不仅需要具备的较高的电路维修知识,而且实践经验还需要非常丰富。这样的电工维修人员才能够在实际维修过程中更有效的进行处理与解决。电力故障主要是电力系统自身设备质量导致的故障问题,这类故障具有故障复杂和涉及范围广的特点。所以说,我们排除和分析这类故障的时候,需要对不同的排除措施与方法进行分析,对相关故障的科学处理要求利用实际情况来进行,这样才能够保障电力系统的经济性与科学性。运行线路故障是现如今电力系统最基本也是最常见的电力隐患问题。大多都是由于电力线路外因与内因造成出现这类故障的。这类故障外因主要是气候、地理、认为和自然因素造成的,内因素主要是由于电力线路工作人员素质低、不合理的规划、不科学的施工技术、不合理的质量等问题引起。排除故障的基本方法

2.1 基本检修方法

对电器产品检修的方法主要是如何排除故障和对故障部位的判断。电器设备故障具有多样性,有些故障能够通过表面看清楚,有些故障只需要稍加检查和简单的处理就能够完成,有些故障只有通过专门仪器进行反复的检查才能够解决问题。一般的电器产品由几十上百个元器件主城,有的甚至是成千上万个元器件组成的。如果只是依靠对每个元器件进行检查来找出故障是非常困难的。因此,电工检修人员必须对基本检修方法了如指掌:(1)直接检查法。根据故障出现的现象可以最开始可以对相关的部位与元器件进行检查,有可能找出故障。对设备的某个元器件相碰、焊点松动、引线脱落、发焦以及印制电路板断裂、锈蚀等都能够用眼睛观察到;对电源接通检查时,冒烟与跳火等现象不仅能够通过眼看,而且还能够利用手摸、鼻嗅、耳听等辅助方法对故障进行检查;(2)电压检查法。电压检查法主要利用万用表或晶体(电子)管电压表对电路中各级电压、电源电压进行测量,并且还需要对集电极―发射极之间电压、相关阻容元件上的电压和各级电路晶体管发射结的电压进行测量,对电路工作状态进行判断,这样才能够对故障元器件与部位进行查找;(3)信号注入检查法。有些电子设备为了能够对故障情况进行判断,需要利用相应频率信号发生器发出的信号穿入到电路中,然后对相关放大器工作情况进行检查。假如电路最前级注入信号没有发现输出信号,那么就需要逐渐向后移动注入信号,直到发现出现输出信号为止,那么故障就在这个地方前级;(4)代替法。检修过程中发现可疑的元器件,可用一个好元器件代替它试一下,如果故障消除了,就能够证明怀疑的器件的确是坏的。有的大设备,可以用备用的单元电路或电路板替换有故障的单元电路或电路板。

2.2 逐步接近法

电器产品的检修方法很多,但没有一种方法,对各种情况都是最佳的。然而可以找到一种适合大多数情况的方法――逐步接近法。逐步接近法就是用逐级进行分析的方法分析电路故障,是一种综合性的检修方法,它可以用上述各种基本检修方法首先找出故障的级,然后再找出故障的元器件。电路故障排除人员的基本要求

在目前的工作中,我们需要对事故产生原因进行深入的分析,利用理论结合实际的方法对故障进行判断,然后合理、及时和科学的进行处理,这样才能保障故障可靠的进行处理。电力故障属于中高技术难度和高复杂性的故障问题,因此处理这类故障的电工需要具备深厚技术积累和丰富的经验。处理电路故障积累的过程非常漫长,所以需要不懈的总结与努力才能够有一定得工作结果。近些年来,电力设备技术随着电力设备不断更新和社会经济的飞速发展,发生了非常大的变化,变得越来越复杂。因此,电力故障维修工作也越来越复杂和严重。

现如今电力维修工作人员的素质分析可以看到工作质量和效益直接受到素质高低的影响,对整个电力系统经济性运行也非常重要。所以说,电工维修工作人员需要具备下述条件:(1)维修人员必须要具备极为专业的学科知识;(2)一个专业的电力维修人员必须要具备十分专业的技能和灵活的辨析能力;(3)动手能力以及操作技能要求较高。加强电工维修技能的有效措施

4.1 实践是提高维修技术的根本途径

熟练维修人员能够通过整机故障现象非常快的对故障元器件位置非常快的进行确定。例如,经验丰富的电工维修人员能够运用维修步骤对图像进行观察,然后就能够找出损坏原件和快速对故障进行排除。因此,电工维修人员需要对检修电气产品方法有个充分掌握,这样需要的工作经验非常熟练。对电器产品进行检修需要对非常复杂的故障现象进行辨别,辨别故障之后还需要从众多元器件找到损坏的元器件。虽然这个过程是非常的复杂,但是任何复杂过程都具有规律。因此,初学者的电工维修人员需要掌握一定基础知识,然后在实践过程中对这种规律有更好的认识。初学者经过实践能够更好的积累经验和掌握检修方法。初学这对维修进行学习的时候第一步是对产品结构和电路原理进一步进行熟悉,电路每一个点的电压进行测量,一步步的对问题进行排查,然后根据原理分析找出故障所在。维修任何一台及其都需要对照原理图,检查元器件更换是否正确。初学者在这样的实践过程中,才能够更好的积累经验和对理论进一步理解。实践过程中,不能够盲目进行,缺少理论指导得乱拆乱换不仅不能找到故障,而且还有可能进一步扩大故障。

4.2 细心操作是维修的保证 由于操作失误导致电器产品检修出现的故障的案例非常多,不仅浪费时间,而且对元器件会造成损坏。故障分析判断正确也会因为粗心大意的操作导致前功尽弃。所以说,对于不太熟悉的机型,有经验的修理人员首先是对框图进行熟悉,不急于动手检修。修理人员对机型的电路特殊要求、电路结构、电压与电流的具体数据做到心中有数了才会进一步检修。初学者在检修过程中必须养成细心和分析问题的习惯。例如,例如:检查焊开元器件之后一样要养成将元器件恢复原位的习惯;对元器件进行替换时一定要求焊点焊牢;这些检修的事情看起来不是很大的事情,但是在检修过程中能起到事半功倍的效果,如果对这类事情没有做好就非常容易让检修过程有非常多的麻烦出现。维修电工需要据实对设备问题写报告,各项检测做好记录,对新的方法需要不断的进行探索,这样才能够更好的提高综合能力。排除故障过程中,要求安全操作和遵守操作规定,对设备发生事故造成人员伤害进行预防。另外还需要对自身理论、新技术和新知识不断的进行学习,维修实践过程中不断的积累经验,这样才能够具有独自处理故障的能力,确保设备维修后能够更好的运行。

参考文献:

[1]李兴云.维修电工经验判断技能学习与训练[J].科技致富向导,2013(19).[2]刘玉文.谈维修电工故障排除能力的培养[J].职业教育研究,2006(11).[3]丁晓光.在电工维修技能中故障排除的重要意义[J].黑龙江科技信息,2014,09(06):63-65.[4]曹玉梅.对加强电工维修中故障排除的意义分析[J].黑龙江科技信息,2014,10(23):112-113.

第二篇:汽车维修 离合器故障的检测及排除方法

中国汽车人才网 http:// 汽车维修 离合器故障的检测及排除方法

一、故障现象:发动机怠速运转时,离合器踏板虽已踩到底,但挂挡困难,变速齿轮有撞击声。勉强挂上挡后,尚未放松离合器踏板,汽车已行驶或熄火。

二、检查:拆下离合器底盖,将变速器挂入空挡,将离合器踩到底。然后,用起子拨动从动盘。如果能轻松拨转,说明离合器分离良好;如果拨不动,说明离合器分离不彻底。

三、排除:

1、检查离合器踏板自由行程是否过大,并调整。

2、检查分离杠杆高度是否一致、是否过低。在车下拨动分离拨叉,使分离轴承前端轻轻地靠在分离杠杆内端面上,转动离合器一周进行查看,如果分离杠杆的内端能同时和分离轴承接触不上,说明分离杠杆的高度不一致,应进行调整。如果分离杠杆高度一致,仍然分离不彻底,就要检查杠杆高度。将各分离杠杆调到同样的高度,如果能彻底分离,说明原来调整不当或是磨损过甚。分离杠杆调整之后,必须重新调整离合器踏板的自由行程。

3、如果上述调整正常后,仍然分离不彻底,就要拆下离合器,检查从动盘是否装反、轴向移动是否困难、主从动盘有无翘曲、分离杠杆螺钉是否松动、浮动销是否脱落。

4、对于新铆的摩擦片的离合器,要检查从动盘和摩擦片是否过厚。如果过厚,可在离合器盖和飞轮之间加垫片。

5、对于液压传动的离合器,除上述检查外,还应检查制动液是否缺少,管道是否渗漏并排出液压系统内的空气。

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第三篇:维修电工技师论文;电气设备的故障检修方法和维修实践

电气设备的故障检修方法与维修实践

摘要

电气设备日益广泛地运用到我们的生产和生活中。但是由于各种复杂的原因,电气设备故障随时都有可能发生。不但会影响人们的生产和生活,而且对人民的生命和财产安全带来了威胁。研究电气设备的故障检修方法和维修实践,是一个很重要的课题。本文在理论上总结了电气设备故障检修的十项原则和六种方法,在实践部分结合多年的维修经验深入剖析了常见的典型低压电器维修操作技术。

关键词:电气设备;故障;检修方法;维修实践

一、电气设备故障检修的十项原则

1.先动口再动手 对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。

2.先外部后内部 应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排查周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能损坏设备或者扩大其故障。3.先机械后电气 只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。

4.先静态后动态 在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及熔断器的好坏,从而判断故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障点,最后进行维修。

5.先清洁后维修 对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。6.先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

7.先普遍后特殊 因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占到常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量。

8.先外围后内部 先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。

9.先直流后交流 检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再检查交流回路动态工作点。

10.先排除故障后调试 对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。

二、电气设备的故障检查方法

1.直观法 直观法是根据电器故障的外部表现,通过看、闻、听等手段,检查、判断故障的方法。(1)检查步骤

调查情况:向操作者和故障在场人员询问情况,包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。

初步检查:根据调查的情况,看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动,绝缘有无烧焦,熔断指示器是否动作,电器有无进水、油垢,开关位置是否正确等。

试车:通过初步检查,确认在不会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故的情况下,可进一步试车检查,试车中要注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象,一经发现应立即停车,切断电源。注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求,从而发现故障部位。(2)检查方法

观察火花:电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花,因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如,正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时,说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通,不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时,表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路;三相中两相的火花比正常大,另一相比正常小,可初步判断为电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大,可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中,接触器线圈电路通电后,衔铁不吸合,要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮,如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花,说明电路通路,故障在接触器的机械部分;如触点间无火花,说明电路是断路。

动作程序:电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作,说明该电路或电器有故障。

另外,还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法,不但可以确定简单的故障,还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。

2.测量电压电流法 根据电器的供电方式,测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。

3.测电阻法 可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。4.对比、替换、逐步开路和逐步接入法

(1)对比法:把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器,可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时,可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。(2)替换法:某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时,可替换相同的或同一性能的元器件实验,以证实故障是否由此电器引起。当然运用此法时应注意避免新换元器件再次损坏。(3)逐步开路法和逐步接入法:遇到难以检查的短路或接地故障,可多次更换熔体,把多支路交联电路中值得怀疑的电路逐步从电路中断开,一一通电试验,若熔断器继续熔断,说明故障电路仍没断开;一直到刚断开一路电路后熔断器不再熔断,说明该断开的电路就是故障电路。也可以将这条支路分成几段,逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断,故障就在这段电路及某电器元件上,这就是逐步接入法。

5.强迫闭合法 在排查电器故障时,经过直观检查后没有找到故障点而手头也没有适当的仪表进行测量,可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下,使其常开触点闭合,然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象,如电动机从不转到转动,设备相应的部分从不动到正常运行等。

6.短接法 设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外,还有一种更为简单可靠的方法,就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线,将所怀疑的断路部位短路接起来,如短接到某处,电路工作恢复正常,说明该处断路。以上几种检查方法,要活学活用,遵守安全操作规程。

三、常用低压电器的检修实践

1、断路器故障

触头过热,可闻到配电控制柜有味道,经过检查是动触头没有完全插入静触头,触点压力不够,导致开关容量下降,引起触头过热。此时要调整操作机构,使动触头完全插入静触头。通电时闪弧爆响,经检查是负载长期过重,触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要注意安全,严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后,先空载通电正常后,才能带负载检查运行情况,直至正常。只要做好用电设备的日常维护工作,这类故障一般都可杜绝。

2、接触器故障

触点断相,由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动,使电动机缺相运行,此时电动机虽能转动,但发出嗡嗡声。应立即停车检修。

触点熔焊,接“停止”按钮,电动机不停转,并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象,应立即断电,检查负载后更换接触器。

通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声,则说明衔铁运动部分没有被卡住,只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕制后浸漆烘干或者更换同规格型号的线圈。

3、热继电器故障 热功当量元件烧断,若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声,可能是热继电器热元件中的一金属丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高,或负荷侧过载。更换合适的热继电器后重新调整整定值。

热继电器误动作。这种故障原因一般有以下几种:整定值偏小,以致未过载就动作;电动机启动时间过长,使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高,使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。

热继电器不动作。这种故障通常是电流整定值偏大,以致过载很久仍不动作,应根据负载工作电流调整整定电流。

热继电器使用日久,应该定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时,应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮时用力不可过猛,否则会损坏操作机构。

四、剖析一类典型的低压电器故障检修流程

凡有触点动作的低压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。这类电器是检修中的重点。

1、触点系统的故障检修

触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够;触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧,及触点严重跳动所致。检查触点表面氧化情况和有无污垢。触点有污垢,用汽油清洗干净。银触点的氧化层不仅有良好的导电性能,而且在使用中还会还原成金属银,所以可不作修理。

铜质触点如有氧化层,可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。

观察触点表面有无灼伤烧毛,铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑,不允许用砂布来整修,以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛不必整修。

触点如有熔焊,应更换触点。若因触点容量不够而造成,更换时应选容量大一级的电器。

检查触点有无松动,如有应加以紧固,以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形,造成触点压力不够。若有,应调整压力,使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下:初压力的测量,在支架和动触点之间放置一张约0.1mm厚其宽度比触头稍宽些的纸条,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一手拉纸条,当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适。终压力的测量,将纸条夹在动、静触点之间,当触点在电器通电吸合后,用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的,可认为终压力比较合适。

如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时,必须更换弹簧或触点。

2、电磁系统的故障检修

由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等,都会使衔铁噪声大,甚至线圈过热或烧毁。(1)衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈,检查动静铁心之间的接触面是否平整,有无油污。若不平整应锉平或磨平;如有油污要用汽油进行清洗。若动铁心歪斜或松动,应加以校正或紧固。检查短路环有无断裂,如断裂应按原尺寸用铜板制好换上,或将粗铜丝敲打成方截面,按原尺寸做好装上。

(2)电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有:运动部分被卡住;铁心气隙太小,剩磁太大;弹簧疲劳变形,弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整修,使铁心中柱端面与底端面间留有0.02—0.03mm的气隙,或更换弹簧。

(3)线圈故障检修。线圈的主要故障是由于所通过的电流过大,线圈过热以致烧毁。若线圈通电后无振动和噪声,要检查线圈引出线连接处有无脱落,用万用表检查线圈是否断线或烧毁;通电后如有振动和噪声,应检查活动部分是否被卡住,静、动铁心之间是否有导物,电源电压是否过低。要区别对待,及时处理。如线圈确已烧毁,则更换相同型号规格的线圈。

3、灭弧装置的检修

取下灭弧罩,检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末,外壳应完整无损。

灭弧罩如有碎裂隙,应及时更换。特别注意的是:原来带有灭弧罩的电器绝不允许在不带灭弧罩时使用,以防短路。常用的低压电器种类很多,以上是典型的具有代表性的电器故障检修的方法及实践。维修电工掌握了这些电器的工作原理及检修方法,就能迅速应对日常检修工作,提高工作效率。当然,科学技术日新月异,新技术、新产品和新材料也是层出不穷;维修电工必须勤奋学习,不断了解专业动态和更新自己的知识结构,方能与时俱进适应时代的需求。

第四篇:维修电工及技能实训装置

一、概述

“初/中/高性能维修电工及技能实训装置”是根据机械工业职业技能鉴定指导中心组织编写的《机械工人职业技能培训教材》研制生产的,可对《初级维修电工技术》《中级维修电工技术》《高级维修电工技术》教材中列出的电气控制线路和实用电子线路进行实际操作,快速掌握课程的实用技术与操作技能。具有针对性、实用性、科学性和先进性,该实训装置不仅可供学生学习锻炼,更是劳动鉴定部门、大中专院校、职校、技校初级、中、高级维修电工技能考核的理想设备。

二、特点

1、电气控制线路或电子线路实验元器件都装在作为挂板的安装板上,操作方便、更换便捷,可扩展功能或开发新实验;操作内容的选择具有典型性、实用性;

2、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用,占地面积小,节约用房、减少基建投资;

3、技能培训用的控制线路和配套的小电机经特殊设计,可模拟工厂各类电机的电力拖动系统, 并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除故障等技能训练要求;

4、设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器,确保操作者的安全;各电源输出均有监示及短路保护等功能,各测量仪表均有可靠的保护功能,使用安全可靠;控制屏还设有定时器兼报警记录仪(服务管理器),为学生实验技能的考核提供了一个统一的标准。

三、技术性能

1.输入电压:三相四线制380V±10% 50Hz 2.工作环境:环境温度范围为-5~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m 3.装置容量:<1.5KVA

4.外形尺寸:157×73×150cm3

四、实验项目

(一)电气控制及电机拖动实训 1.三相异步电动机直接启动控制

2.三相异步电动机接触器点动控制线路

3.三相异步电动机接触器自锁控制线路

4.三相异步电动机定子串电阻减压启动手动控制线路

5.三相异步电动机定子串电阻减压启动自动控制线路

6.Y-△启动自动控制线路

7.用倒顺开关的三相异步电动机正反转控制

8.接触器联锁的正反转控制线路

9.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路

10.双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路

11.单向减压启动及反接制动控制线路

12.能耗制动的控制线路

13.三相异步电动机的顺序控制

14.三相异步电动机的多地控制 15.工作台自动往返控制线路 16.三相线绕式异步电动机手动控制线路

17.三相线绕式异步电动机自动起动控制线路

18.C620型车床的接线、故障与维修 19.Z3040摇臂钻床电气控制线路 20.电动葫芦控制线路

21.接触器控制双速电动机的控制线路 22.时间继电器控制双速电机的控制线路

23.按定子电流原则加入励磁的起动控制线路 24.简易同步电动机的能耗制动控制线路 25.直流电机启动调速

26.并励直流电动机电枢回路串电阻起动与调速 27.带有能耗制动的反转控制线路 28.励磁反接制动的控制线路

第五篇:【维修电工技师论文】水利水电工程潜在安全隐患的探讨及防治措施

【维修电工技师论文】水利水电工程潜在安全隐患的探讨及

防治措施

【摘要】改革开放到现在,水利水电工程建设一直是我国关注的重点。到现在为止,我国的水利水电工程也取得了傲人的成就。当然,我们也应该发现其中的不足之处。文章对水利水电工程潜在安全隐患的探讨及防治措施进行了探讨,具有一定的借鉴意义。

【关键词】水利水电工程;潜在安全隐患;防治措施

前言

文章对水利工程存在的安全隐患问题进行了介绍通过分析,并结合自身实践经验和相关理论知识,对防治水利水电工程隐患的措施进行了探讨。

二、水利工程存在的安全隐患问题

1.水电工程市场竞争的激烈导致中标单价的降低,客观上给安全投入造成了隐性影响;业主对工期缩短的期望值不断提高,导致施工生产中的不可预见性安全风险加大。施工现场均为“敞开式”施工,无法进行有效的封闭隔离,对施工对象、工地设备、材料、人员的安全管理增加了很大的难度。

2.水利工地招用的部分农民工文化层次较低,加之分配工种的多变,使其安全应变能力相对较差,这样往往导致施工现场安全事故的发生。

3.近年来《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关的工程法律法规的陆续出台,工程安全生产管理领域的法律法规建设的框架基本上形成了,但各专门法律法规之间的衔接问题与工程配套的制度建立还要逐步的完善。

4.施工设施和工艺不先进,安全设施不完善如在水利工程中人工挖孔桩很容易造成桩孔的塌方,施工工地的脚手架可靠性低造成施工工地的各种脚手架的坍塌等等。落后的施工机械安全保险装置往往造成机械事故等等。

5.水利施工现场大多数场貌较差、排水系统较差、场地高低不整、各种施工原料胡乱放、道路阻塞;水利工地的现场封闭管理难以引起相关单位的重视;部分水利施工现场的防火意识薄弱或相应的灭火器材不恰当;部分水利施工工地的标牌胡乱设置,知识浮于形式。

6.在水利施工的过程中一些建设单位不执行相关的工程关法律、法规,不履行水利工程建设的章程行事,肆意将水利工程肢解分包,签订违法的合同,还有的要求施工方垫资施工,拖欠施工单位的工程款,造成水利是施工的费用无法正常运行。同时由于部分水利施工现场不设置好的安全防护措施,隐藏着巨大安全隐患。

7.现场施工人员的素质较低

在水利施工行业中,有很多工作都是由农民工来完成的。由于农民工本身的文化素质比较低,学习接受能力比较慢,在水利行业中又没有接受过专业的培训,所以对水利施工了解得比较少,不清楚水利施工中应该注意哪些地方,所以很容易在施工的过程中存在安全隐患。另一方面,农民工的安全防患意识比较低,在出现安全问题时,不知道如何有效地采取安全防护措施,所以很容易在水利施工的过程中发生安全事故。

三、防治水利水电工程隐患的措施

在每一个工程项目的施工现场,都应该在项目经理的领导下,建立完善的施工安全组织,以调动各方面的积极性。认真地执行安全施工的各项规定和制度,各负其责,齐心协力地实现安全生产。为了实现安全生产,必须在施工现场建立起安全生产的保证系统,这包括以下几个方面:

1.组织保证措施

工程项目安全的组织保证措施,可以分为两个系统,一个是以项目经理为主的总包和分包联合组成的安全生产委员会:另一个是由项目经理亲自领导的工程项目组下的安全管理班子。工程项目安全生产委员会的职能,是在总承包商项目经理的牵头下,吸收各个分包项目的负责人,共同组成安全生产委员会,保证工程项目全面的安全生产。工程项目组管理班子在项目经理的直接领导下,形成了自己的安全生产系统。它通过项目组各部门的负责人,发挥各部门的职能作用,通过实施各种安全生产的规章制度,保证了整个工程项目的安全生产。

2.物质保证措施

安全生产的所需费用应列入间接费。在每个工程项目组内,应有充足的安全生产费,以便购置安全器械和设备,保证施工现场的紧急开支。物质保证设施主要有:设立事故抢救医疗室;购置足够的劳动保护用品和器械:设置火灾消防队等。

3.技术措施

在水利水电工程施工中,技术措施的有效执行也是水利水电工程安全管理的基本保障之一,在具体的水利水电工程施工中,审查施工单位设计和施工方案中的安全技术措施;帮助施工单位制订新工艺、新技术应用的安全技术方案。

4.健全安全生产规章制度

每个工程项目现场,应有一套完善的保证安全生产的规章制度,并严格监督实施,才能起到预防事故的作用。在健全安全生产制度和各工种的安全操作规程前提下,还应定期召开安全生产会议:项目经理要经常检查安全生产规程和制度的执行情况:项目经理要把预防事故放在安全生产的首位。

做好材料检测工作

使用合格的材料是水利工程施工安全基础。因此必须要做好材料检测工作。一是,要做好材料供应商挑选工作。水利工程施工过程中,对于土方的要求可以实现就地取材,但是其他,包括水泥、钢材等就需要专业的挑选。目前,水泥、钢材行业面临着产能过剩的严重现实,市场低质量的建材较多,高质量建材较少。水利工程施工项目关系到众多人们群众的利益,具有公共利益性质,因此,在施工时,必须要坚持使用高质量的建材,选择具有正规资质,实力雄厚,有行业信誉的供货商。二是,要做好材料检测工作。选择具有正规资质,实力雄厚,有行业信誉的供货商并不意味着建材的合格。由于采购建材具有较高的利润,市场风险较大,部分采购人员通过偷梁换柱形式,以次充好,用劣质材料顶替优质材料情况时有发生。因此必须做好材料的抽查,检测工作,一旦发现问题,一定要找到问题根源,并解决问题。三是,材料采购与检测分开。理论上,材料采购和检测应该属于不同的部门,但是在实际项目施工时,材料采购和检测只是由一个部门不同人进行检测,这与检测独立性的要求并不相符。因此,必须实现检测与采购的部门分离,必要时应该通过第三方进行检测。

6.提高经费投入,保证安全生产

水利施工行业在施工过程中为了实现安全生产必须要花费一定的财力,所以正使得有些水利施工企业不愿意提高成本而放弃了采取一些安全生产的措施。因此,为了保证水利施工的安全,必须加大对水利安全生产的经费投入,这一部分经费可以在进行工程招投标的时候,在单列工程项目中,专门地留出一项安全生产经费。然后分期地对水利施工安全生产状况进行检查,如果水利施工行业的安全生产达标,那么就支付一笔安全经费,从而通过分期支付的形式督促水利施工企业的安全生产行为,防止水利施工企业将安全生产的经费拿来做其他的用处或者根本就不将经费用在安全生产上。

7.改进生产工艺,加强设备投入

为了给水利施工人员创造一个良好的、安全的水利施工环境,水利施工行业业一定要拿出一些经费用来改进水利施工生产工艺,使得工艺操作起来更加地安全。其次,水利施工行业必须加大水利施工安全生产设备的投入,给每位需要的水利施工人员配备齐全的安全生产设备,从而帮助他们更好地进行施工,保证他们的安全。

结束语

综上所述,水利水电工程潜在安全因素是多方面的,贯穿工程始末,因此,必须对工程进行全过程管理,对于工程中的安全隐患,预防为主,防范于未然。

参考文献

[1]于宝武.水利工程安全隐患及影响水利工程施工安全的因素分析[J].黑龙江科技信息,2013,01:260.[2]叶丽琴,纪跃新.水利工程施工中的安全管理方法[J].中国水运(下半月),2011,10:149-150.[3]秦兴华.水利工程施工安全影响因素及处理措施[J].科技信息,2012,17:340.

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