火力发电厂能耗管理及节能技术探讨论文[样例5]

第一篇：火力发电厂能耗管理及节能技术探讨论文

1前言

节能减排已经成为实现国民经济可持续发展和全面建成小康社会的重要战略，而电力行业作为用能大户，更是肩负着不可推卸的重要责任。国家三部委联合下发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014－2020年)》，要求燃煤机组全面实施超低排放和节能改造，对机组煤耗和环保超低排放提出明确要求:在2020年前，对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造，使所有现役电厂平均煤耗低于310克/千瓦时、新建电厂平均煤耗低于300克/千瓦时，东、中部地区要提前至2017年和2018年达标。2015年12月2日，国务院总理李主持召开国务院常务会议，提出“增速扩围”，进一步加快了节能减排改造步伐。作为中国大唐集团旗下的三级企业，大唐双鸭山热电有限公司(下称双鸭山热电公司)长期以来高度重视节能减排工作的开展，通过深入开展节能管理，广泛实施技术改造，十二五期间该公司供电煤耗由314克/千瓦时下降至296克/千瓦时，降幅达18克/千瓦时;发电厂用电率由7．4%将至5．8%，降幅达到1．6个百分点，取得了显著的节能效果。

2能耗管理体系优化

完善的能耗管理体系是企业节能管理有序开展的基础，是各项节能工作得到有效落实的根本保障。一套好的能耗管理体系要从制度、流程上对企业的节能管理工作进行规范，做到控制管理风险和提升管理效率的作用。节能管理体系的建立要遵循以下原则:一是符合企业发展战略，有助于实现领先;二是抓住核心管理内容，抓住关键流程;三是结合企业实际情况，融入日常管理工作;四是定义准确，可以衡量，可以追溯;五是易于对标，指标改进的目标通过努力可以实现。

2．1建立科学的节能管理网络

企业节能管理网络是节能管理工作的脉络，是节能体系是否能够高效运转的关键。其要具备层级清晰、职责明确，各级管理环节应能实现相互支持、相互制约、相互监督的功能。双鸭山热电公司节能管理实行分级管理，纵向建立了公司级、部门级、班组级三级节能管理网络，确定了每一级的具体责任人，明确了责任分工和管控流程;横向上以能源消耗因素为主线建立了燃料管控、运行调整、设备治理、节能改造、试验监督、经济调度、用水优化七项控制因子。整体以模块化的管理手段，进行横向和纵向的逐级管控，建成“一级对一级管控、一级向一级负责”的管理网络。

2．2抓实节能计划管理

将涉及节能的工作进行分类统计，按计划规范管理，动态监督是节能各项工作得以落实的关键，要贯穿与企业安全生产工作全过程。双鸭山热电公司基于“五确认、一兑现”的闭环管理体系建立，即确认目标、确认问题、确认对策、确认效果、确认责任，兑现奖惩。在执行过程中实施动态管理:建立节能计划项目跟踪表，将全年节能项目纳入“节能计划表”，并根据节能会议、能耗评估等日常工作中发现的能耗问题及节能项目动态补充至“节能计划表”按照“五确认、一兑现”思路进行统一管理，对完成项目及时进行闭环后移出“节能计划表”，对未完成项目重点标注持续改进。

2．3开展小指标竞赛

开展小指标竞赛是调动运行人员积极性，提升运行调整水平，降低可控耗差的重要手段。双鸭山热电公司依托指标绩效软件开展小指标竞赛，将小指标分为安全指标和经济指标，安全指标作为否决条件参与指标评比，经济指标作为得分项参与值际竞赛;为提升小指标竞赛的科学性，将各项经济指标根据对煤耗影响和可调整性进行权重调节;设定限值，剔除无效时段指标，加大偏离红线过大指标的考核力度;设置单项奖励，强化运行人员指标寻优意识。

2．4强化指标对标管理

指标对标管理包含三方面的内容:一是与同类型标杆企业对标;二是与本企业机组历史最优值对标;三是与本企业机组设计值对标。指标对标的原则是数据真实有效，充分应用平台数据资源，动态管理持续改进，闭环控制循序渐进。指标对标的基本方法是:一是要对本企业节能情况进行认真梳理，找出薄弱或改善潜力大的指标，以确定对标内容和对标方向;二是在与同类企业对标中要选取有同类可比性的对标企业，且数据易获取并真实可靠;三是要多角度对标分析，根据所选定标杆对象灵活运用一种或多种分析方法进行分析;四是实施改进，根据“五确认一兑现”方法落实项目;五是进行效果评价，利用科学的试验手段对效果进行评价;六是总结提高，做好管理和改造经验的总结及提升。

3节能优化技术措施应用

本部分仍以双鸭山热电有限公司2台200MW超高压中间再热供热式汽轮发电机组为典型案例，重点介绍高压变频器应用、烟气深度冷却技术应用、热泵技术应用、汽轮机喷嘴及刷式汽封改造、冷却水塔填料优化改造等综合优化措施的研究与实施。

3．1电机变频技术应用

变频器以其高效率、高功率因数、以及优异的调速和启动性能等诸多优点而被国内外公认为最有发展前途的调速手段，而受原始设计条件影响，当前很多投产时间较久的电厂高压辅机均采取为液力耦合器调速，这给变频改造提供了空间，火力发电厂可对各辅机进行综合评估，论证变频改造的可行性。双鸭山热电有限公司原始设计送风机、引风机、给水泵采用电机驱动、液力耦合器调节;凝结水泵未设调速机构，采取再循环调节。为提升辅机调节品质及经济性，企业对各高压辅机调节特性进行了认真梳理，实施了送风机、引风机、给水泵、凝结水泵进行变频改造。通过对以上高压辅机的变频改造，设备节电率达23．4%，年节电2400万千瓦时，使厂用电率降低1．3%，取得了显著的节能效果。

3．2烟气深度冷却技术应用

排烟热损失是影响火力发电厂锅炉效率的最大因素，很多电厂都不同程度存在排烟温度偏高的问题，烟气携带大量的热量排放到空气中，严重影响锅炉经济性并一定程度造成了环境污染。当前烟气深度冷却技术是国内广泛采用技术，有技术成熟应用广泛的特点，普遍采取在电除尘前、后的烟道内加装管式换热器的方式，换热器管内以水为介质吸收管外烟气余热，加热后的水一般用于凝结水系统或外销至城市居民用热水。烟气深度冷却装置安装在电除尘在吸收余热的同时还能起到冷却烟气温度、提高除尘效率的作用，效果更佳，但要充分考虑该处烟气中粉尘含量大，对管壁的磨损影响，此外整体改造要详细核算烟气阻力与引风机出力影响。双鸭山热电有限公司烟气换热器安装在引风机与脱硫间烟道，加热软化水为市里的各洗浴、宾馆、酒店等用户供洗浴热水，项目于2013年投产以来运行稳定，每天产生热水量约1500吨，烟气温度下降15℃左右，年产生经济效益300余万元。

3．3热泵技术应用

电厂中广泛应用的一般是吸收式热泵，以电厂的采暖抽汽为驱动热源，溴化锂溶液为吸收剂，水为制冷剂，回收利用汽轮机乏汽热量，用于加热热网回水，从而实现热量从低位热源向高位热源传递的效果。双鸭山热电公司2013年实施了热泵技术改造，安装4台35．9MW热泵，利用采暖抽汽作为热泵的驱动热源，高旁蒸汽作为该泵的备用驱动热源，回收一台发电机组的循环水余热，用于对外供热。热泵设计提取循环水余热热量59．14MW，热泵机组余热水进水温度38℃，出水温度31．5℃;热泵机组热网水进口温度55℃，出口温度68℃，余热水流量8120t/h，热网循环水流量9500t/h。项目实施后，全年可节约标煤约1．3万吨，取得显著的经济效益。

3．4汽轮机本体节能提效改造应用

对于新投产机组，大多数汽轮机考核试验热耗高于设计热耗，主要原因在于理论设计与实际产品之间的差距、汽轮机动、静部件的制造加工误差、安装间隙裕量过大等。因此对于此类汽轮机组提高效率的唯一途径就是通过改造使通流间隙处于合理的范围。汽轮机设计思想与实际运行工况往往严重不符影响，调节级设计喷嘴面积过大是普遍现象，同时汽轮机喷嘴组还可能存在喷嘴与动叶动静匹配较差问题，将导致静叶出口汽流不能以最佳方式进入动叶做功，使流动阻力增加，降低流动效率等问题。这些问题将严重影响汽轮机在常规运行工况的经济性，需要进行调节级喷嘴改造。双鸭山热电有限公司1号机组投运以来，机组热耗值长期高于设计值150kJ/(kWh)以上，运行经济性较差，针对此问题，该企业于2015年对1号机组进行了刷式汽封和喷嘴改造。改造对全部汽封进行了更换，其中52圈汽封改为刷式汽封，同时对汽封间隙进行了按照下限值减调整0．20mm进行了调整。在对调节级喷嘴改造时，将喷嘴面积由218．57cm2缩小至163．95cm2。改造后，试验热耗率较修前降低162．63kJ/(kWh)，基本实现达设计值。3．5冷却水塔填料非等高布置优化技术应用传统冷却塔运行中存在填料分布和填料空气动力场匹配不当的问题，使得外围进塔空气的吸热吸湿能力未能充分利用，影响到外围循环水的进一步冷却;同时内围存在空气不足的问题，影响到内围循环水的冷却。通过填料非等高布置改造方式能够提升冷却水塔冷却效率，根据塔内空气动力场的分布规律，将塔内面积分成内区，外区两个区域，不同的区域匹配不同的填料高度，通常外围上升空气的吸湿吸热能力较强，内围水温较高，空气流速较低，空气的吸湿吸热较差，采用非等高布置优化技术可大大提升冷却水塔效率。双鸭山热电公司原冷却水塔淋水填料为“S”波形，淋水填料片距为33mm，该波形淋水填料的热力性能及阻力特性较差;原淋水填料层高1m，采用等高布置方式，未充分考虑到塔内空气流场的不平衡性，原冷却水塔幅高为10℃，高于达标值3℃。2015年进行了1号冷却水塔整体优化，将原有S波淋水填料全部更换为GTX－26型(新斜波)高效淋水填料、根据塔内空气动力场的分布规律，通过非等高不同片距布置优化，将塔内面积分成内、外区两个区域，内区高度为1．0m，外区高度1．25m。改造后，冷却水塔幅高7．5℃，降低2．5℃。

4结语

当前火电厂节能减排水平整体逐年提升，但潜力仍然较大，建议火电企业首先通过试验手段做好机组能耗评估，根据评估结果有针对性的实施优化改造项目;同时要加强同区域、同类型机组对标，及时发现能耗提升空间;此外要关注新技术应用和加强技术攻关，突破指标瓶颈，保证火电厂能耗水平持续优化。

参考文献:

［1］王娇玲．热工自动控制在发电厂节能减排中的作用［J］．科技创新与应用，2016(34)．

［2］黄舟萍．关于电力节能减排问题的思考［J］．西部皮革，2016(06)．

第二篇：论文-工业锅炉节能技术

工业锅炉节能技术

摘要 节能是应用技术上现实可行、经济上合理、环保与社会上可以接受的方法，来有效地利用能源。工业锅炉作为高能耗设备，其节能技术研究具有重要意义。本文根据我国工业锅炉能耗现状，以典型的燃煤用工业锅炉为例介绍了工业锅炉的节能技术。关键词 工业锅炉 节能技术 燃煤

1引言

能源是人类赖以生存的物质基础，在人类社会中起着不可替代的重要作用。随着国民经济的快速发展，能源生产已经不能满足要求，能源问题成为制约国民经济发展的重要因素，为适日益激烈的市场竞争，各企业应该把能源节约放在首位，以提高能源利用率，降低能耗。在我国，工业锅炉是重要的能量转换和利用设备，能耗约占全国总能耗的三分之一【2】。因此研究工业锅炉节能技术，对降低能耗解决能源问题具有重要意义。同时我国是以煤炭为主的能源消费大国，工业锅炉以燃煤为主，油、汽等其它燃料为辅，锅炉用煤量在全国耗煤总量中占很大比例。本文以燃煤用工业锅炉为例介绍工业锅炉的节能技术。

2工业锅炉概述

工业锅炉是一种产生蒸汽或热水的热发生和交换装置，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

锅炉主要由锅和炉两部分组成。炉是燃料（煤炭）燃烧的场所，其作用是将燃料的化学能转化为热能；锅是介质（水）加热的场所，其作用是利用燃料燃烧产生的热能加热介质。我国燃煤工业锅炉能耗现状及原因

目前我国燃煤工业锅炉约有48万台，但平均运行效率约为60%-65%，比国外先进水平低15-20个百分点【6】。效率低，能耗大是我国燃煤工业锅炉普遍存在的问题，其原因主要有一下几点。

（1）单台锅炉容量太小，长期低负荷运行，能量利用率低。许多企业仅考虑到企业长期发展问题而避免锅炉在高负荷下运行，但这种“大马拉小车”的现象不能使锅炉与其他辅助设备在最佳工况下运行，结果是使能量不能得到综合利用，能效降低。

（2）我国燃煤工业锅炉设计重锅炉本体而轻燃烧设备，重锅炉主机而轻配套辅机和附件。

这种“重主轻辅”的现象使得锅炉配套设施质量低，对负荷的适应能力差，经常不能在高效率区域运行，直接造成较大的能源浪费。

（3）燃煤品种与煤质多变。我国的锅炉燃煤供应以原煤为主，且供应紧张，因此使用煤在颗粒度，煤质上很难与设计用煤匹配，这就要求锅炉有较高的适应性。但我国燃煤工业锅炉主要是层燃燃烧【5】，其燃烧特点使其很难适应这种燃煤供应状况。当不能根据煤种变化相应调整燃烧工况时就会导致煤燃烧不完全，锅炉出力不足，热效率下降。

（4）缺乏熟练的操作人员，节能监督管理工作薄弱。锅炉操作人员一般只注重锅炉的安全运行而忽视锅炉的节能，且技术水平普遍不高，不能很好的维护保养锅炉及根据煤种变化调整锅炉燃烧工况。此外，由于缺乏相应的节能法律法规，使得工业锅炉节能监督管理工作不能得到较好的实施，锅炉节能潜力未能充分发挥。

4工业锅炉节能技术简介

锅炉节能的途径有很多，但总体上可从两方面人手，其一是热能转换过程；其二是热能利用过程【7-2】。必须对整个锅炉系统进行综合分析，在不降低供热品质，提高环保性能的原则上从对系统进行改造才能实现真正的节能。4.1热能转换过程节能

锅炉的热能转换过程是指燃烧系统中燃料将化学能转换为热能的过程，因此热能转换过程的节能实际上是对锅炉燃烧系统的节能改造。4.1.1对燃煤进行分析处理

在层燃锅炉中，燃煤水分过大会使着火点延后，挥发分过高容易着火燃烧，过低则难以着火，此外煤粒度过大也易造成燃烧不完全。因此煤在进入锅炉前应进行洗选和煤质分析，包括水分，挥发分和粒度的分析，以确定最佳燃烧工况，使燃料能充分燃烧，提高燃烧效率。4.1.2采用均匀分层给煤技术

分层给煤技术利用重力筛选，使炉排上煤层颗粒按下大上小的顺序分层排列。煤层空隙大，通风良好，能够改善锅炉的燃烧工况，对提高灰渣损热失和提高锅炉的热效率有很大的帮助；均匀给煤技术使炉排横断面上煤粒均匀一致，解决了煤粒沿径向不均匀所造成的燃烧不均匀，甚至只有半边炉排着火的问题。4.1.3合理组织炉膛空间气流

炉膛空间气流的合理组织，由前后拱、二次风来完成。

前后拱是将炉膛前部（后部）的过剩空气及高温烟气推向后部（前部），在由前后拱形成的“喉口”处与炉膛前部的过剩空气和挥发分混合【4】。其作用包括使可燃气体充分燃烧，加快新燃料的着火，减少燃料层对受热面的直接辐射，保持燃尽阶段所需要的温度，减少飞灰量和不完全燃烧的损失。

二次风一般占送风量的5％～12％，要求风速达40m/s．70m/s，以保证有足够的穿透烟

气的能力和穿透深度【7】。工业锅炉（尤其是大容量锅炉）在使用二次风后热效率明显提高。二次风的介质可以是热空气、烟气、蒸汽等。其作用包括（1）加强炉内气流的搅拌与混合，增加可燃物在炉膛内的停留时间，使化学不完全燃烧损失降低。（2）可以同时利用两股二次风对吹使炉内形成气流漩涡，气流的旋涡分离作用可以使煤粉和灰粒被甩回炉内，从而减少飞灰量，使机械不完燃烧全损失降低。4.1.4保证空气供应充足和合理

空气是燃料燃烧的必要条件，合理配风对提高燃料燃烧效率，降低能耗有很大帮助。合理配风应包括（1）沿炉排长度方向应合理配风，因为沿炉排长度方向燃烧状况不同。如中段燃烧最旺盛需空气量最大，在炉排头尾两段以挥发分和残炭的燃烧为主，故只需少量空气。（2）沿炉排宽度方向应均匀配风，以使燃烧均匀，防止出现火口等不正常燃烧现象。4.2 热能利用过程节能

热能利用过程是指将燃烧放出的热量有效地传递给工质（水），产生要求参数的蒸汽或热水的过程，实现能量的综合有效利用，降低能量传递过程的损失时该过程节能的关键。4.2.1 保证锅炉给水品质

锅炉给水如果含盐量过高，会使锅炉受热面上结构，恶化传热状况（水垢的导热系数仅是钢的1/100~1/200)，使排烟温度升高，降低能效。此外水垢还会引起受热面金属过热，降低材料机械强度，使管壁鼓包或胀管【3】。因此要采用有效的水处理技术使锅炉给水达到所需标准，并且要及时清除水垢，以减少能源浪费、改善锅炉的运行安全性和提高锅炉的运行效率。

4.2.2 采用保温材料

由于锅壳、烟道、省煤器、管道等部件温度高于环境温度，因此会向外散热产生热损失。因此可以采用在这些部件外包保温材料，不仅可以减少散热，而且可以反之锅炉炉膛和烟道漏风，减少热损失。保温材料应满足导热系数小，热稳定性高，对管壁无腐蚀等特点。常用的保温材料有膨胀珍珠岩，硅酸铝板，硅酸盐抹面，石棉和矿渣棉等【2】。4.2.3 蒸汽冷凝水的回收利用作为锅炉给水

锅炉产生的蒸汽属于高品质热源，经利用后得到的蒸汽冷凝水也属于热能资源，应该充分利用而不应该外排。通常将回收后的蒸汽冷凝水作为锅炉给水，其优点包括（1）能提高给水温度，降低煤耗。（2）蒸汽冷凝水含盐量低，能减少软水用量与锅炉排污量。

高温蒸汽冷凝水通常要经冷却才回到给水系统被加以利用，但这样不仅增加能耗而且不能充分利用蒸汽冷凝水的热量。为此国外开发了直接将饱和温度的冷凝水送回给水系统予以利用的技术，减少了冷凝水降温造成的能量损失【5】。4.2.4高温烟气的回收利用

许多中小型工业锅炉的排烟温度均在300℃左右，有的高达400℃，直接排放不仅会造成污染而且会损失大量热量，因此宜增设锅炉尾部受热面以降低排烟温度【4】。如小型锅炉

可增加省煤器来加热锅炉给水以降低煤耗，中型锅炉可增加空气预热器来加热入炉膛空气使燃料能充分燃烧。

结论

综上所述，燃煤工业锅炉的节能工作包括对热能转换过程和热能利用过程进行能量优化，如改进燃烧状况，提高给水品质，回收利用蒸汽冷凝水和热烟道气等措施。

锅炉的节能工作首先要充分分析可利用热能的品味，重点回收高品味热能，其次要通过改进工艺来降低能耗，尽可能的利用副产品，以实现能源的梯级利用和循环再生。各企业应根据自身情况有针对性的加强工业锅炉节能技术改造，达到用最少的能耗来获得最大效益的目标。

参考文献:

［1］王光臣.工业锅炉的节能技术措施［J］.应用能源技术,2009(3):17-20.［2］王睿，李莹.影响燃煤工业锅炉能耗的因素及技改措施［J］.装备制造技术,2011(9):210-212.［3］陈会丽,刘新尚,宋传静.浅谈工业锅炉节能技术［J］.中国科技纵横,2011(19).［4］范北岩.工业锅炉节能技术及其应用--2005国际石油和化工节能技术发展论坛论文集.北京：中国化工节能技术协会,2005:45-53.［5］刘克平.变频调速节能技术在工业锅炉燃烧过程中的应用分析［J］.长春工业大学学报(自

然科学版),2007,28(z1).［6］商红彬,李东刚,吴增福,杜涛.工业锅炉节能技术--自主创新振兴东北高层论坛暨第二

届沈阳科学学术年会论文集.沈阳：沈阳市科协,2005:166-169.[7] 赵振元.工业锅炉用户须知 安全节能与环保技术 北京：中国建筑工业出版社1997.

第三篇：能耗节能体系及节能降耗措施

能源管理体系及节能措施

一、节能降耗组织机构

组 长：总经理 副组长：副总 成 员：各部门负责人

领导小组下设节能降耗办公室，负责监督、考核节能降耗工作，办公室设在人事企管部，具体负责业务工作，人事企管部部长兼任办公室主任，各部门负责人为成员。

二、各部门节能降耗任务和责任

1、组长和副组长带头节约，以节水、节电、节油、节煤、节省办公用品为重点，引导整个企业干部职工转变观念，营造节能降耗的良好氛围。

2、综合办：研究贯彻节能降耗文件，负责办公和后勤的节能降耗，主持节能降耗培训和宣传。强化日常节约意识，切实降低办公费用支出，积极开展宣传教育活动。

3、物资设备能源部：推广节能新技术、新产品，新工艺。负责机械节能降耗，选用节能环保设备和环保材料。禁止采购国家明令淘汰的产品和设备。选用节能降耗机械，避免高能耗高污染机械。电力供用管控及节约。

4、技术部：做好井巷工程的成本预控，工程管理及做好施工节能降耗成本核算。

5、人事企管部：做好成本控制和成本核算，做好节能降耗奖罚兑现。建立能源消耗统计体系，做好统计数据整理和汇总上报，将节能降耗的各项要求落到实处。

三、节能降耗措施

1、节能降耗宣传教育和培训

1）大力宣传节能降耗精神，组织开展以节能降耗为内容的主题教育，加强节能降耗的思想认识，把落实“资源节约和环境保护”贯穿于生产经营过程中。培养节能降耗文化，养成节约、环保的观念

2）把节能降耗工作纳入日常工作考核，把用电节能、用油节能、办公节能、职工食堂餐饮节能、工艺流程节能、机械设备节能等贯穿到生产经营中。

3）采取技能培训、技能竞赛、参观学习等方式，提高节能增效能力。组织员工学习节能降耗知识、训练节 能减排技能、掌握节能降耗本领，以过硬的技术更有效地节能降耗。

4）广泛组织职工为节能减排工作提出合理化建议。

2、日常办公节能措施

1）做到人走灯熄，杜绝白昼灯和长明灯，尽量减少公共区域不必要的照明。更不要打开电器而人不办公，电脑下班不关机。

2）办公生活区将原有的高耗能照明灯具进行改造，全部替换为高效电子节能灯。

3）纸张循环利用，推进无纸化办公，尽量在电脑上修改文稿，提倡双面用纸。部门间报表、资料尽可能在网上传递，充分享受网络资源。

4）加强自检自查，增强日常节约意识，对节能降耗工作的开展情况定期或不定期进行抽查，对存在的问题将给予通报并责令整改。

3、生产部门节能减排措施

1）对目前使用或拟用机械整体评估，使用节能环保的新型先进设备，淘汰或限制那些状况差、能耗高的机械。

2）配备有责任心的技术熟练的机械操作人员和维修队伍，做好机械日常养护，使设备保持良好的技术状态，减少跑、冒、滴、漏，杜绝机械带病运营，以此降低能耗。

3）改善生产工艺，降低机械能耗，从而达到节能效果。

4）提高负载设备的效率，系统的功率因数，同时要合理供电，减小线路损耗。

5）推广变频器、软启动器等新型节电产品的应用；变压器、电动机等更为高效、节能的新型号的普及，都能起到良好的节能效果。

6）削“谷”填“峰”能够节约大量的电费，节省成本。尽可能调整设备使用时段，调整生产班次，可以收到巨大收益。

7）电力照明耗电较大，也是节电重点，各种照明节电新产品较多，选择符合使用作业环境场所标准的节能灯。

8）及时停运无负荷，不在用变压器；及时更换变压器、电动机，使其与用电负荷相匹配。

第四篇：浅论关于建筑环保节能管理技术论文

论文摘要：文章简述了建筑合同能源管理提出的背景和建筑合同能源管理的内容，建筑节能的主要技术措施和建议。

论文关键词：建筑合同；能源管理；建筑节能；技术措施

近年来，建筑节能已经成为我国建设“资源节约型”社会这项工作的重要组成部分。自从1986年起实行第一部建筑节能设计标准以来，已经走过了20多年的发展历程，特别是近十年来较快速的发展。已取得了一定的效果，但紧迫的节能形势迫使我们需要找到另外能够促进建筑节能发展的途径。

1建筑合同能源管理提出背景

当前，我国民用建筑中，居住建筑节能设计标准较多，公共建筑节能设计标准较少，建筑节能标准体系中还出台了相关技术规程、标准或技术导则，建筑节能现行法规标准基本上偏重于建筑节能设计、施工。由于建筑能源的消费是建筑最大的运营支出项目之一，同时也是最难以估算的。日益上涨难以估算的建筑能源成本将使企业在运营发展、管理预算和资本增值计划上遭遇极大的挑战，节能能源对于客户正常的商业运作至关重要。根据合理用能的思想，需改变过去单纯以增加资源供给来满足日益增长的需求，将提高需求方面能源利用率，从而节约的资源统一作为一种替代资源，以引起建筑节能的方向。建筑合同能源管理方案及其管理机构应市场需求也应运而生。

2建筑合同能源管理的内容

建筑合同能源管理，是基于建筑市场运作的、全新的建筑节能新机制。建筑合同能源管理不单是单一推销建筑设备产品或建筑技术，而是推销一种减少传统建筑能源成本的能源管理方法。最大特点是：客户不需要承担建筑节能改造的资金、技术、风险，并且可以获得实施建筑节能改造后带来的收益和能源服务公司提供的免费建筑设备。作为建筑能源服务公司，不仅要有为各种用户提供解决建筑节能方案的能力，还要有相应的融资手段和资本运营能力。

3建筑节能的主要技术措施

从我国建筑节能的实践来看，建筑节能主要分为二部分：一是建筑本体的节能，主要有建筑物围护结构的保温隔热，二是建筑物内主要用能设备的节能，根据文献所述在各类建筑中，用能设备是节能的重点，依次是暖通空调、照明及热水供应。通过有针对性的应用能源管理计划中的各项方案，能够创造能源用户、建筑节能服务公司、政府多赢的机会，做到经济效益、社会效益的双赢。

3．1用能设备系统能耗测试评估

通过对用能设备系统能耗的测试评估，了解用能设备系统中的水量和平衡程度，了解冷却塔、制冷机、热泵、水泵、风机、锅炉及照明设备等主要用能设备的使用效率及工况。评估系统具有可靠性、可操作性，对供热通风及空调系统能耗进行统计，定期对耗能数据进行分析比较，并与其它楼宇进行对比，对楼宇能源消耗进行评估。在保证室内环境品质作为第一底线的前提下，找出各种能耗的节能潜力并提出改进建议。

3．2蓄能系统的利用

蓄能技术是一种通过峰谷电价差来降低空调、电采暖费用支出的技术。蓄冷空调系统蓄冷时，应在夜间低谷时段用电；融冰释冷时，应在用电高峰时段，以达到对电网移峰填谷的作用。蓄热锅炉夜间利用低谷时段进行蓄热，不在日问用电高峰和平时启用。这对于提高供冷(热)效率，降低费用开支，引导用户合理用电，鼓励用户多用低谷电、少用高峰电有很好的帮助。

3．3空调风系统节能运行

对于间歇运行的空调系统宜在使用前30min启动处理机组进行预热或预冷，空气处理机组宜在使用结束前15min关闭。空调通风系统运行时，在不影响风量平衡和室内气流组织的前提下，宜尽量增大送回风温差。为保持空调运行期间建筑物的内部风平衡，应合理控制新风机组和排风机的运行，防止外窗开启以减少无组织新风。在室外温度适宜时(春秋季节、夏季夜间)，应充分利用新风降温，减少机械制冷运行时间。

3．4空调水系统节能运行

在空调水系统一次泵定流量和二次泵变流量中，冷冻水和冷却水泵开启台数应与开肩制冷机的台数相等并应实行“一对应”的连锁控制启停。当冷冻泵、闪动泵可变频调节时，应对其转速进行控制，使冷冻水、冷却水的供回水温差控制在一定范围内。为使循环水量与负荷变化相适应，应对水泵进行调整，使系统达到工况点避免通过调节制冷机房内的阀门控制流量大小而消耗大量的能量。

3．5多台冷源设备节能运行

在设计空调冷热源时，冷热源设备负荷量的选择一般偏大，这样导致设备选型所造成的能量浪费。在满足空调负荷需求的情况下，当有二台或二台以上冷热源设备可以选择时，应优先选择效率高，经济性好的冷热源设备运行。多台冷热源设备并联运行时，应根据负荷变化实行合理的群控措施，使每台设备均在合理负载率下运行，并且输出的总容量与要求提供的参数相一致。

3．6变风量节能与热舒适

变风量系统是通过改变送入房间的风量来满足室内变化的负荷，由于空调系统大部分时间在部分负荷下运行，所以风量的减少带来了风机能耗的降低，变风量系统是追求以较少的能耗满足室内空调环境的要求。在室内温度适宜时，应避免变风量控制系统的风门完全关闭。当冷负荷较小时，应提高送风温度。采用控制送风量，维持最小送风量和送风温度等措施，可避免造成送风气流下沉和热舒适问题。对于负荷变化较大和多区域控制的建筑物而言，变风量系统节能量是比较可观的。

3．7直燃机、锅炉烟气余热回收

在楼宇中采用较多的为直燃机、锅炉。为保护燃烧设备通常排烟温度较高，大量的热能被排放到大气中既浪费能源又污染环境，应用烟气余热回收系统，不仅可以提高燃烧设备热效率，同时能降低污染物的排放量。烟气余热回收系统回收的热量，可以用来预热锅炉系统的补水或生活热水补水。

3．8冷却塔运行节能

综合考虑冷却塔水温度设定值对制冷机耗电和冷却风耗能的影响，宜使冷却塔出水温度接近于室外湿球温度。冷却塔风机采用变频调速风机，以便根据设定的出水温度控制风机的转速，以达到降低电耗的目的，对于一塔多风机配置的巨型冷却塔，根据冷却塔的出水温度及时调整投入运转的风机数，以降低运行成本。

3．9给水泵运行节能

生活给水系统采用调速泵组供水时，调速泵在额定转速时的工作点，应位于水泵高效区的末端。采用变频调速给水泵时，水泵调速范围宜在0．75～1．0范围内，当用水不均匀，流量变化大时，宜采用多台水泵组合供水(可按1台调速其余为恒速的方式运行)，也可配小流量水泵和小型气压罐。

3．10洗衣房节能

根据饭店、宾馆日常的衣物洗涤量多少来调整洗衣房的作息时间，让设备在平价电和低谷电时间段运行。洗衣设备的养护时间安排在峰价电时间段，洗衣房有大量用汽设备，每天会产生大量蒸汽凝结水，对凝结水可进行回收利用。

3．11照明系统节能

根据使用房间或场所及周围环境对照明的要求，选择合理的照明方式，在保证照明质量的前提下，优先采用光效高、显色性好的光源及配光合理、效率高的灯具。合理利用天然光，采取人工照明与天然光相结合的自动调节照明方式。将智能照明管理系统纳入楼宇整个节能系统中，以实现大楼控制中心对该系统的信号收集和监控。

4结束倍

在建筑节能工程设计与实践中，如何加快推广步伐的建议：

(1)建立健全建筑节能服务体系。实施供热计量收费、建筑能效综合评价、既有建筑节能改造等还需要建立建筑节能服务体系。若缺乏建筑节能服务机制，就会影响到节能工作的顺利开展。

(2)政府要起表率作用。大面积推广节能服务，不仅需要政府的支持，同时也需要作为最大用户之一的政府，在建筑节能服务方面为全国起到表率作用，以推动建筑节能产业的大发展。

(3)能源服务公司的门槛准入。建筑一体化，安全、可靠和身外之物长久的运行需要专业公司的服务和保证，这些都需要能源服务公司不仅要有系统集成的的技术能力，还要有资本实力和对新项目不断的投融资的资本运营能力。缺乏相应的资质认定，从事建筑节能服务工作的企业必定良莠不齐。

(4)鼓励国际技术的合作。国家应制定相关政府鼓励和国外能源服务公司以及其它专业技术公司的合作。鼓励在消化国外先进技术的基础上，结合我国国情自主创新，创造出具有中国特色的建筑能源服务的模式。

第五篇：火力发电厂节能减排管理探索论文

摘要：文章以火力发电厂的节能减排管理为主题展开论述，首先对文章的背景进行了简要介绍，然后从三个方面对火力发电厂节能减排管理的意义进行了简要分析，之后重点从方法引导层面的节能管理、组织管理层面的节能管理、技术推动层面的节能管理等方面对火力发电厂的节能减排管理策略进行了探讨。

关键词：火力发电厂；节能减排管理；技术和设备；人才

1概述

在我国，火力发电是主要电能供应方式之一，但是，相对而言，我国的发电设备及技术比较落后，在电能供应过程中，耗能高出发达国家近2%。随着我国经济的快速发展，近些年来我国电能消耗量不断增长，火力发电过程中的能源消耗也在逐年增长，因火力发电而造成的环境污染和能源消耗已经引起了社会的广泛关注，目前我国的环境问题已非常严峻，所以，火力发电厂的节能减排管理则显得十分必要。

2火力发电厂节能减排管理的意义

首先，火力发电厂节能减排是治理环境污染问题的重要途径之一。火力发电造成的最严重的环境问题则是气候变暖以及雾霾，在火力发电过程中，会产生二氧化硫、二氧化碳以及大量的氮氧化物，这些物质在大气中含量的增加，则很容易导致温室效应以及雾霾等问题，火力发电厂的的节能减排，则可以有效减少上述污染物的排放量，从而达到缓解污染问题的目的。其次，节能减排管理是我国经济社会持续稳定发展的重要保障。不断推进现代化建设是我国社会发展的主要方向，在发展过程中必然会涉及到能源消耗，但是，自然能源的数量毕竟有限，社会的发展和有限的资源之间则形成了矛盾。在新中国刚成立的时候，我国大量消耗能源进行工业化建设，但是，这种不科学的发展模式已经导致我国的资源匮乏，根据相关调查数据，我国的煤炭资源还可以再使用100年，天然气资源能够使用60年，而石油资源只能使用40年，所以，如果我国依然通过资源消耗来谋求发展，那么在不久的将来必然会受到资源问题的威胁。而火力发电是我国能源消耗的主要项目，所以，为了推动我国社会经济的可持续发展，火力发电厂的节能减排管理则具有重要的意义。再者，在我国节约能源理念的指引下，火力发电厂节能减排管理有利于社会文明的建设，符合我国可持续发展战略的要求。

3火力发电厂的节能减排管理策略探究

3.1方法引导层面的节能管理措施

3.1.1提高火力发电用煤的煤质

在火力发电中，发电厂的主要资金都投入在燃料消耗方面，而如果使用设计煤种，则可以极大地降低燃料的消耗量，而且更有利于燃烧锅炉的稳定，减少燃烧锅炉的磨损和消耗。在火力发电中，如果所使用的煤料偏离了设计煤种，不仅会降低能源的利用率，而且不利于燃烧锅炉的稳定运行。所以，在火力发电厂的节能减排管理中，首先应该用煤的煤质。

3.1.2优化煤配，达到燃煤高效掺烧

在火力发电中，为了达到节能减排的效果，则可以将多种不同种类的煤进行搭配混合，然后进行燃烧，通过这种方式，使混合后的煤更加接近设计煤，从而使其更加符合燃烧锅炉的实际要求。通过对煤配进行优化，有效提升燃烧煤的利用率，减少煤料燃烧对锅炉造成的设备损耗，最终达到节能减排的目的。针对火力发电这一过程，燃煤的掺烧指的是依据燃煤的特点，并考虑锅炉的性质，将不同灰分、挥发分以及低位发热量的煤种进行搭配混合后，使所配制的煤料符合燃烧锅炉的燃烧要求。为了达到燃煤的高效掺烧，则要求所形成的混合煤质与特定锅炉的燃烧要求相符，煤质与锅炉的相互配合，才能达到高效燃烧的目的。在火力发电中，为了达到高效掺烧的目的，在完成煤种搭配混合后，则需要将煤运至原煤仓，然后再利用磨煤机对上述煤料进行充分研磨，研磨的主要目的在于促使煤在燃烧过程中燃烧面积更大，从而有效提升煤料的利用率。在煤种搭配时，为了提高搭配效率，则必须对煤场的煤进行合理堆放，具体而言，采用采用以下几种方式：第一，分堆组合堆放。在煤场中，将所需要混合的煤分成多个小堆，每一小堆中对不同的煤种进行分层组合摆放，通过这种方式，有利于斗轮取料机进行高效采煤。第二，对称分层堆放。这要求将整个煤场的中心线为对称轴，对所需搭配的煤进行分层摆放，通过这种方式，有利于靶式取料机进行采煤。

3.1.3提高锅炉的燃烧效率

在火力发电中，锅炉是燃烧煤料的主要设备，所以，为了实现火力发电厂的节能减排，则必须进一步提升发电厂锅炉的燃煤效率。锅炉设备在燃煤过程中，有多种情况会产生不必要的燃煤损耗，第一，锅炉内的煤料没有得到充分燃烧。第二，锅炉燃煤过程中产生大量烟尘，烟尘的量越大，则意味着不必要的损耗越多。第三，锅炉燃煤过程中，炉内温度过高而传递到周围空气中，导致锅炉产生不必要的热量损失。第四，锅炉燃煤剩余的灰渣量大且温度高，导致不必要的燃料和热量损失。所以，为了进一步提高锅炉的燃煤效率，则应该从以下几方面入手：第一，降低空气预热器的漏风率，从而使其能够为锅炉燃煤提供充足的氧气，提高锅炉内煤料的燃烧率。而且要尽可能减低制粉系统的单耗，从而有效减少燃烧过程中所产生的烟尘，烟尘量越少，则意味着煤料的燃烧率越高。第二，对锅炉温度进行严格控制，避免因锅炉高温而导致热量流失。第三，在燃煤过程中，需要在锅炉内定期投入吹灰器，以确保锅炉受热面的清洁，有效防止锅炉传热效果减弱。第四，在冷水管外部加设保温材料，通过这种方式，减少锅炉与周围空气的热量交换。

3.1.4提高汽轮机的工作效率

汽轮机及其辅助设施是火力发电中的重要设施，在火力发电中，汽轮机的主要作用是将实现热能向机械能的转化，对于汽轮机而言，在自身运行过程中会产生能量损耗，为了实现火力发电厂的节能减排目的，必须对汽轮机进行改进，减少汽轮机自身的能量损耗，从而有效提升汽轮机的能量传递效率。具体而言，首先应该装设减震器，从而减少因机组震动而产生的能量损耗，利用全三维技术对汽轮机通流部分的线型进行优化，而且火力发电厂应该安排技术人员定期对汽轮机进行检修，确保其正常运作。

3.2组织管理层面的节能管理措施

3.2.1组织管理的创新改造

对于火力发电厂而言，组织管理工作的进行直接影响到日常的火力发电情况，所以，为了实现最终节能减排的目的，必须对组织管理进行适当的创新，从而更好地适应新的工作要求。为此，火力发电厂应该针对节能减排管理工作的开展设立专门的组织机构，为了充分发挥这一组织机构的作用，组织成员必须包括厂内高层管理人员，在组织中还应该安排专业性的节能减排技术管理人员，通过这种方式，将节能减排管理工作与发电厂的运营管理有效结合起来，从宏观角度对节能减排管理工作进行有效控制。其次，加强火力发电厂内员工素质的培养，例如锅炉管理人员专业素质的提高，则可以更好地操控锅炉的燃煤工作，从而确保锅炉的高效运行。所以，火力发电厂必须建立专门的员工业务培训部门，定期对厂内员工进行业务培训，尤其是一线员工的业务培训，通过这种方式，不断提升火力发电厂员工的专业素养。再者，火力发电厂应该开展必要的节能管理宣传活动，通过宣传使广大员工认识到节能减排的重要性，将节约能源的理念树立心中，并且进一步规范自己的行为，从而共同推动节能减排管理目标的实现。另外，火力发电厂在进行业务规划时，应该将节能减排进行重点考虑，从而将节能减排的管理理念作为发电厂长期发展规划的一部分。

3.2.2建立高效而规范的节能管理制度

制度的完善往往能够更好地规范组织的行为，所以对于火力发电厂而言，为了实现节能减排的目标有必要建立完善的节能减排制度。在节能减排管理中，通过制度的完善，能够使广大员工以响应的制度标准来约束自己的行为，而且可以将火力发电厂节能减排的责任落实到厂内每一名员工的身上，在明确责任的前提下，促使员工积极参与到厂内的节能减排管理中。其次，在制度建设过程中，应该将厂内各个部门的职责进行明确规定，而且要通过量化节能减排指标来进一步明确部门责任，根据相应的指标，火力发电厂应该定期开展考核工作，针对那些没能达到考核标准的部门，进行深入原因分析，如果是因为指标设置不合理而导致问题的出现，则应该对相应的节能减排指标进行适当的调整，而如果是部门工作不规范而导致的问题，则应该勒令部门进行整顿，进一步规范部门工作，而且要对相应的部门负责人进行责任追究。对于各个部门而言，为了能够完成节能减排的指标任务，可以将部门责任进一步细化到每一名员工身上。再者，火力发电厂内部必须建立相应的监督管理机制，厂内安排专门的监管人员对各个部门的日常工作进行监管，从而为火力发电厂节能减排管理提供良好的保障。

3.2.3建立标准的绩效考核系统

在节能减排管理过程中，火力发电厂应该节能管理中的指标作进一步细化，进而建立一套完整而标准的节能管理绩效考核系统，在每个月、每一季度以及年终分别对员工进行考核，针对考核不合格的员工必须给予指正，而针对那些造成严重后果的员工，则可以选择辞退，以此来引起广大员工对节能减排的警醒。另外，为了确保火力发电厂内部绩效考核工作的顺利开展，还应该建立完善的内部控制审计制度，这样才可以保证绩效考核工作的权威性。为了实现这一目标，企业必须针对其日常业务内容，针对审计工作的开展确立相应的标准。厂内工作人员在开展内部控制审计工作过程中，必须根据相应的工作标准，严格开展工作，在每次结束一个阶段的内部控制审计工作之后，工作人员必须呈递工作总结报告。

3.3技术推动层面的节能管理措施

3.3.1推行大容量、高参数发电机组

我国在进行火力发电过程中，整体能耗远高于发达国家，重要的原因之一则是我国火力发电厂的发电机组中，小型发电机组的数量较多，从而造成整体消耗增加。火力发电机组的装机容量有蒸汽参数来决定，这一参数也是火力发电机组热耗率的重要参数。在火力发电中，如果发电机的装机容量低，则意味着所在运作过程中所产生的压力就越小，主蒸汽的温度则会相应降低。在发电机组运行过程中，当主蒸汽压力结语16.6MPa到31MPa之间，且温度介于535摄氏度到600摄氏度之间时，压力每升高1MPa，那么机组的热耗率则会相应的下降0.13%-1.15%，蒸汽温度则会提升10摄氏度，整个机组的发电效率也会提升0.21%-1.31%。在蒸汽参数一样的前提下，当进行再次加热时，如果蒸汽温度上升10摄氏度，那么整个机组的热耗率则地下降0.14%-1.15%。所以，火力发电厂在节能减排管理中，必须推行大容量、高参数发电机组，这对于降低发电机组热耗有着重要的促进作用，是提升火力发电厂节能减排管理效果的重要途径。

3.3.2推行整体煤气化联合循环发电技术

整体煤气化联合循环发电技术是实现清洁煤发电的重要方法之一，为了有效提升火力发电中锅炉煤料的燃烧利用率，必须以清洁煤发电为火力发电的主导，火力发电厂必须认识到，清洁煤的应用，在提高利用率的同时，还能够减少二氧化硫、二氧化碳以及氮氧化物的排放量，从宏观角度来说，不仅实现了节能减排，而且对环境保护也有很大的促进作用。就目前的情况来看，清洁煤发电技术包括超临界发电技术、循环硫化床发电技术、加压硫化床联合循环发电技术等，其中超临界发电技术的应用，所能产生的发电功率较大，保持在300MW-1000MW之间，而且燃煤的利用率达到了45%，所以，在火力发电中非常值得推广和应用，所以，在节能减排管理中，火力发电厂可以对超临界发电技术进行应用，以实现节能减排的目的。另外，整体煤气化联合循环技术近些年来也受到了较大的关注，这一技术指的是将煤炭、石油焦、重渣油等燃料进行企划，然后再将所产生的燃气进行清洁处理，最后再以此作为燃料进行火力发电，这一技术的主要特点在于所产生的污染物数量非常少，所以，在节能减排管理中，火力发电厂可以将超临界发电技术和整体煤气化联合循环技术搭配使用，从而不断提升节能减排管理效果。

3.3.3推行微油点火技术

微油点火技术系统主要由空气压缩系统、微油枪点火系统、煤粉燃烧系统以及控制系统组成，在火力发电过程中，微油点火技术的应用指的是通过压缩空气，然后将其同入岛微油枪点火系统中，然后将燃料油喷洒成雾状，这一技术的应用与煤料研磨有着很大的相似性，都是增加燃料的受热燃烧面积，从而不断提升燃料的利用率，但是，相比较而言，这一技术的燃料利用率更高，而且产生的热量更大，在燃烧过程中，其焰心温度可达到2000摄氏度。在这一技术的应用过程中，当高温火焰产生之后，需要使其对锅炉煤粉进行迅速加热，然后帮助煤料进行充分燃烧。在整个点火过程中，系统建立相应的连锁保护，所以，可以确保燃煤锅炉稳定而高效的工作。

3.3.4推行溴化锂吸收式热泵技术

热泵是利用外界驱动力将低位能进行回收，在回收过程中会将上述过程产生的能量予以吸收，就目前的情况来看，用于火力发电的热泵包括两类，分别为压缩式热泵和吸收式热泵，其中，吸收式热泵的工作效率较高，这与其高水平的自动化有着密切的关系。而在具体的推广及应用过程中，溴化锂吸收式热泵表现出来良好的应用效果，具体而言，溴化锂吸收式热泵可以及时余热，从而实现对能量的充分利用。所以，火力发电厂有必要将溴化锂吸收式热泵技术应用于节能减排管理中。热泵系统在具体运行过程中，首先需要利用凝器气器将循环水注入到热泵机组中，之后再利用汽轮机抽气来驱动，热泵则可以完成对余热的吸收，在整个系统运作过程中，水为制冷剂，溴化锂则是吸收剂。在这一系统中，热泵的最大特点在于能够吸收余热，值得注意的是在使用过程中应该对热的需求进行适当考虑，当蓄热的温度不是太高时，则可以利用溴化锂吸收式热泵技术进行热量回收，通过这种方式，减少锅炉燃煤过程中的热量损失，从而达到节能减排的效果。

4结束语

综上所述，收到技术、设备、人员以及其他多个方面因素的影响，我国火力发电中的能源利用率仍然比较低，而且因此而造成的环境污染问题越来越严重，所以，火力发电厂的节能减排管理则显得意义重大。根据物理学中的能量守恒定律，在火力发电过程中，如果流失的热量越少，则意味着能够利用的热量越多，如果锅炉内的燃煤可以充分燃烧，则意味着燃煤的利用率越高，如果锅炉燃煤所产生的气体污染物以及氮氧化物越少，则意味着火力发电对环境的污染程度越小。所以，在火力发电厂的节能减排管理中，首先应该通过方法引导，进一步提升燃煤利用率，其次通过组织管理，进一步提高厂内员工工作效率，再者通过新型技术的引进，不断提升火力发电的技术水平。

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