电源空调维护管理工作职责

第一篇：电源空调维护管理工作职责

1.负责制定、下发动力电源设备和空调系统的维护作业计划，并检查其落实情况。

2.负责组织动力电源设备和空调系统的工程验收工作，参加相关工程的竣工决算和财务清查等工作。

3.负责动力电源和空调系统的维护经验交流、业务技术培训等事项的组织管理工作。

4.负责动力电源设备和空调系统大修、更新、改造等事项的管理工作。

5.负责动力电源系统的割接和配电网络的优化等管理工作。

6.负责向统计报表主管提交相关统计报表，向经理或副经理提交相关工作报告。

7.负责编制相关的工作制度和工作流程，并负责其培训工作。

第二篇：传输维护综合管理工作职责

1.负责制定全省传输网络的规划和确定建设方案。

2.负责全省传输网络以及共享机房、动力电源设施、互联互通传输建设项目的技术交流，设备、生产、办公用房的招标(议标)技术方案的确定，技术谈判、设备清单的审核。

3.负责组织本部门的工程验收工作，参加相关工程的竣工决算和财务清查等工作。

4.负责全省线路代维的管理工作，负责组织全省护线宣传活动。

5.负责传输网的组巡、维护经验交流等事项的组织管理工作。

6.负责本部门大修、更新、改造等事项的管理工作。

7.负责干线割接和网络优化等管理工作。

8.负责制定本部门相关专业的维护管理办法。负责组织编制相关的工作制度和工作流程,并负责其培训工作。

第三篇：电信电源维护资料

电源维护资料

交流部分 一、三相交流电路：

三相电路中，三相电势达到最大值的次序称为相序，为了保证相序一致，三相电路中以黄、绿、红三种颜色标志A、B、C三相

电源线连接方式的基本原则：交流供电应采用三相五线制，零线禁止安装熔断器，在零线上除电力变压器近端接地外，用电设备和机房近端不许接地。交流用电设备采用三相四线制引入时，零线不准安装熔断器，在零线上除电力变压器近端接地外，用电设备和机房近端应重复接地。

二、发电机发电流程：

1、发电任务下达时，首先检查发电机完好，各仪表、开关正常，电缆绝缘良好，油箱油量充足，蓄电池电量充足，必要时做启动实验；车载式发电机组需检查水箱液位，移动式发电机在运输途中要捆扎牢固，带够充足的油料。

2、到达发电地点后，发电机应通风良好，不要倾斜放置，发电机到机房的电缆应弯曲放置，不应盘成一圈一圈的（容易产生涡流效应），接线前先将市电引入空开断开确保市电恢复时不对发电机反向供电造成事故，发电机电缆接在配电箱专用空开上（空开保持在断开状态），三根火线接在A、B、C三相，零线接在零线排上，应安装紧固；车载式发电机在车辆就近打桩接地，移动式发电机接地可接在配电箱地线排上或就近打桩接地。

3、电缆连接好后，检查绝缘情况应良好，启动发电机，待发电机转速稳定后，测量发电机发电电压应在正常范围内，检查机油指示灯正常，电压表指示正常，车载式发电机应检查机油压力、机油温度、水温是否符合规定要求，确定各项均正常后，向电缆送电，在配电箱接线处再次测量发电机发电电压是否正常。

4、在向开关电源送电前先关闭所有电源模块，送电后检查开关电源监控模块应显示市电正常，然后打开一个模块检查是否工作正常，一个个将模块打开，按照移动式发电机的带负载能力确定打开模块数量，不要让移动式发电机满负荷工作。

5、发电过程中应经常检查各仪表、信号灯指示是否在正常状态，用电设备是否正常工作，油料用完后应停机加油。

6、市电恢复后，首先关闭各负载空开，再关闭发电机供电空开，待发电机空载运转3～5分钟后关闭发电机组；撤除发电电缆，盘好放好；向开关电源供市电时，按照发电时的开关电源送电程序送电，确保各设备工作正常后可关灯锁门离开，发电任务完成。

三、车载式发电机组的维护：

1、发电机组应空气流通，注意清洁、不存放杂物。根据环保要求，应采取必要的降噪音措施。

2、发电机组正常温度应不低于5℃。若冬季室温过低（0℃以下），油机的水箱内应添加防冻剂，如未加防冻剂，在油机停用时，应放出冷却水。

3、开机前的检查

(1)机油、冷却水的液位是否符合规定要求。(2)风冷机组的进风、排风风道是否畅通。(3)日用燃油箱里的燃油量。(4)启动电池电压、液位是否正常。

(5)机组及其附近有否放置的工具、零件及其它物品，开机前应进行清理，以免机组运转时发生意外危险。(6)环境温度低于5℃时应给机组加热。

4、启动、运行检查

(1)机油压力、机油温度、水温是否符合规定要求；(2)各种仪表、信号灯指示是否正常；(3)气缸工作及排烟是否正常；

(4)油机运转时是否有剧烈振动和异常声响；

(5)电压、频率（转速）达到规定要求并稳定运行后，方可供电。(6)供电后系统有否低频振荡现象；

5、关机、故障停机检查及记录

(1)正常关机：当市电恢复供电或试机完后，应先切断负荷、空载运行3～5分钟，再关闭发电机停机。

(2)故障停机：当出现油压低、水温高、转速高、电压异常等故障时，应能自动或手动停机。

(3)紧急停机：当出现转速过高（飞车）或其他有可能发生人身事故或设备危险情况时，应立即切断油路和（进）气路紧急停机。故障或紧急停机后应做好检查和记录，在机组未排除故障和恢复正常时，不得重新开机运行。

四、移动式发电机组的维护：

1、移动式发电机组在不用时，应每个月做一次试机。

2、每个月给起动电池充一次电，保证油机的起动电池容量充足。检查润滑油和燃油箱的油量，不满的及时补充。

3、每次使用后，注意补充润滑油和燃油，及检查冷却水箱的液位情况。

4、作为备用发电的小型汽油机，在其运转供电时，要有专人在场，在燃油不足时，停机后方可添加燃油。

5、移动式油机发电机专用电缆因长期拖拉移动，应经常检查电缆绝缘情况。

直流部分

一、开关电源基础

交流输入电压经电网滤波、整流滤波得到直流电压，通过高频变换器将直流电压变换成高频交流电压，再经高频变压器隔离变换，输出高频交流电压，最后经过输出整流滤波电路，将变换器输出的高频交流电压整流滤波得到需要的直流电压。

开关电源的基本电路包括两部分。一是主电路，是指从交流电网输入到直流输出的全过程，它完成功率转换任务。二是控制电路，通过为主电路变换器提供的激励信号控制主电路工作，实现输出电压的校正和稳压。

开关电源一般包括：交流配电部分、系统监控部分、整流部分、直流配电四部分。

1.交流配电部分：市电输入或油机电到交流配电，交流配电将电能分配给整流模块和各路交流负载。当市电中断或市电异常时（过压、欠压、缺相等），配电屏能自动发出告警信号，有的电源系统还能自动切换到第二路市电或自动切断交流电源，保护系统。2.系统监控部分：监控模块是电源系统的大脑，实时监测和控制电源系统的各个部分。即监测和控制交流配电、整流模块、直流配电的工作状态。对电池进行自动管理，即自动控制充电过程，监测电池放电过程，电池电压过低时发出告警或控制直流配电断开电池，自动保护电池。监控模块一般应配有标准的通信口，RS232、RS485或RS422通信口，作为后台监控的接口。

3.整流部分：从交流配电获得交流电能，整流模块将交流电压整流成直流电，整流模块输出的直流电流汇集到直流母排。交流异常或直流输出异常时发出告警或自动保护。整流模块发生严重故障时，自动关机，退出工作。

4.直流配电部分：直流电流汇集到直流母排，再进入直流配电，由直流配电将直流分配给各路负载（交换机、传输等设备），并给电池充电。当直流供电异常时要产生告警或保护。如熔断器断告警、电池欠压告警、电池过放电保护等。

二、开关电源的基本操作

开关电源的操作应严格参照产品使用说明书进行。

1、操作前的准备工作

⑴开关电源操作前，应注意查看系统工作状态，有无告警，交流输入和直流输出是否正常，整流模块是否均流等。

⑵负载停电操作前，应确认所停空气开关或熔丝与负载的对应关系。

⑶开关电源系统日常巡检时，应注意检查开关电源各项参数设置是否正确、合理；检查系统是否受控，交流供电恢复之后，能否对蓄电池进行限流充电；检测整流模块温度，判断风扇是否正常工作。

⑷运行中开关电源系统，施工和加电应在24：00之后进行，以减少对运行中设备的影响。

⑸运行中开关电源系统施工前应对所用的工具做好绝缘处理，或者用绝缘材料隔离开关电源的带电部分和施工部分。

2、开关电源的基本操作

⑴开关电源拔出模块前应先关断模块的输出空气开关，再关断系统对应的交流输入控制空气开关；从模块上拆除输出线缆或信号线缆（部分开关电源没有输出线缆或信号线缆），拔模块时动作应尽量轻缓；

⑵插入模块前应先关断模块的空气开关和系统对应的交流控制空气开关，插入模块时，应对准槽道和模块尾部的针脚；插入过程如出现阻隔，切勿用力操作，应先拔出模块，检查槽道是否有异物或变形，检查尾部针脚是否变形，检查正常后再次操作。插入模块后应先开通系统对应的交流控制空气开关后，再开通模块的直流输出空气开关。

⑶触摸式液晶屏勿用尖硬工具直接操作，避免划伤或损坏触摸屏。

⑷从开关电源中拔下熔丝时，应提前拆除连在熔丝上的信号线（部分设备的熔丝没有信号线）；推入熔丝时动作应快速、果断。推入熔丝时可能有轻微打火现象，属于正常现象。

⑸开关电源加电前应用兆欧表检查铜排与电缆的绝缘情况。

⑹负载加电前应首先确认负载设备的供电标称电压和开关电源的输出电压一致。

⑺负载及电池加电前，应检查系统参数设置和电缆连接情况，确保无误后再加电。

⑻从开关电源系统中拆除蓄电池电缆时，应对电缆做好正负极标志，避免接回系统时混淆正负极性；拆除后应分别用绝缘胶带缠好，避免发生短路。

⑼维护人员切勿自行打开或维修开关电源模块（模块从系统中拔下后，模块内电容器件仍可能带电），故障模块应厂家返修或由厂家专业技术人员检修处理。

3、一般故障判断和处理 ⒈系统故障 ⑴无显示

可能原因：背板熔丝故障、背板损坏、监控器故障

处理方法：检查更换背板熔丝、更换背板、更换监控器并厂家返修 ⑵电压电流显示不准

可能原因：满量程设置有误、线路接错、温度传感器故障、背板电路故障、监控器故障 处理方法：根据分流器设置满量程、校正线路、更换温度传感器、检修背板电路、更换监控器并返修厂家

⑶电流满量程显示

可能原因：信号线接线有误、分流器故障、背板故障

处理方法：校正信号线接线、更换合适的分流器、更换背板 ⑷均充时电压不升高

可能原因：监控器菜单里均充未设置、进线故障、背板故障、监控器故障 处理方法：设置均充、检修进线电源、检修更换背板、更换监控器 ⑸温度传感器故障

导致：显示电压、电流不准，电流可能显示为-20、-30等，电压偏低－3V；温度显示不准

处理方法：更换温度传感器或调整温度传感器安装位置 ⑹交流熔丝保护

可能原因：交流输入电压偏高、交流部分有短路故障 处理方法：检测输入电压是否超过系统要求，如超高可以使用稳压器或通知电力公司调变压器抽头降低市电电压、检查系统交流部分排除短路故障

⒉整流部分故障 ⑴各模块输出不均流

可能原因：电压相差太大、控制线路有故障 处理方法：调节浮充电压使各模块平衡、检查控制线是否接触良好或更换控制线；或检查控制线路是否有器件故障 ⑵电流显示不准

可能原因：电流LED指示不准

处理方法：重新调整模块电流指示或厂家返修

⑶过压保护告警：

可能原因：输出电压超过过压设定值

处理方法：检查参数设定，根据负载确定过压保护点 ⑷限流

可能原因：负载超过输出功率、电压下降

处理方法：检查负载、电池、整流模块具体情况 ⑸风扇故障

可能原因：风扇被异物堵住、电机损坏、控制电路故障 处理方法：清理风扇异物、厂家返修 ⑹空载时有电流显示

可能原因：模块内部控制线损坏、显示电路故障 处理方法：厂家返修 ⑺开机无反应

可能原因：交流输入故障、模块内部损坏 处理方法：检查交流和开关、厂家返修

⒊监控器故障 ⑴电池脱离告警

可能原因：电池电压低于脱离电压、监控器设定有误

处理方法：检测电池电压、检查监控器配置（24V或48V、控制板）⑵输出电压告警

可能原因：铜排低压超过设定值、监控器设定有误

处理方法：检查温度补偿，均充、限流、负载、交流部分；检查监控器配置

⑶整流模块故障告警

可能原因：交流故障、过压关机、电池测试、模块电压不平衡、模块内部故障、其它故障

处理方法：检测各项交流进线情况、检查模块输出电压和过压设定值、检查监控器的设置、测量各模块输出电压/调整一致、返修厂家 ⑷电池测试故障

可能原因：电池容量低于设定容量

处理方法：检查电池容量参数设定是否合理，检查电池或对电池进行均充

⑸熔断器故障

可能原因：MCB跳闸或熔断器熔断、检测电路板故障 处理方法：检查负载或电池是否短路、更换电路板 ⑹主电源故障

可能原因：进线断电或缺相（大部分开关电源缺相时可以工作）、进线故障、检测电路故障、断续告警

处理方法：检修进线电源、检修检测电路或更换电路板、交流电压不稳定或温度过高

⒋其它问题

⑴交流污染主要指交流上叠加高次谐拨分量大，电压波形严重畸变，变成三角波、平顶波等，电网污染对电源设备运行的主要影响包括电压/电流检测偏差，电源设备过压、欠压保护点偏移等，严重的谐波干扰还会导致系统中的模拟、数字信号失真误码，甚至偶合叠加到直流输出上，影响通信质量。

⑵对于电源系统，频繁交流输入过压或欠压使得交流配电系统、整流模块发生频繁保护，影响交流切换电路、模块启动电路使用寿命。严重的持续过压还会损坏电源系统的防雷组件以及系统的交流采样、整流滤波等交流工作电路。

⑶N线接地不良会导致线电压偏离或漂移，在交流供电系统中有大容量负载设备启停时，会造成缺相、单相过压等问题，影响系统正常运行，甚至损坏系统的防雷组件、交流工作电路等。N线接地不良是通信电源设备交流工作部分损坏的主要间接原因。

⑷不确定浪涌由供电系统上单相或三相大负载启动/停机等操作造成，浪涌幅度过大会影响电源系统防雷系统的使用寿命和抗雷击能力。浪涌发生频率过高、幅度大会对电源模块、交流检测控制电路造成严重伤害。

⑸温度主要影响电源系统的使用寿命，高低温都会影响电路元器件的使用寿命和工作稳定性；湿度会影响系统的绝缘、耐压性能。

⑹粉尘量大会堵塞电源系统通风散热风道、损坏风扇等，无机盐粉尘与导电性粉尘会降低电源工作电路的绝缘强度，特别在冬季到春季湿度急剧增加的季节，粉尘绝缘下降会造成电源模块内部放电损坏。

⑺尽管通信电源系统至少设置两级防雷装置，但对于直击雷，由于强度大，持续时间短，目前的防雷器件还不能很好地响应和泄放。直击雷最容易造成电源系统及通信设备大面积损坏。一般感应雷击会造成防雷部件损坏、功率器件损坏、交流采样电路损坏、辅助电源损坏等。另外，电源设备遭雷击后，形成绝缘击穿和强烈放电，造成大面积损毁，同时强电磁干扰造成低压电路损坏、程序损坏与失控等。

三、开关电源故障应急处理

1、交流供配电紧急故障应急处理

交流供配电紧急故障指电源系统不能给整流模块正常提供交流供电，直流电由电池提供。

⑴交流长时间停电或缺相：交流停电后，应该及时启用启动发电机发电；对于电网缺相，如果电源系统或整流模块不具备缺相不保护功能，应该使交流保护切换熔丝强制接通，或直接向整流模块提供交流供电。

⑵交流采样控制电路故障：交流采样控制电路故障后会导致交流输入切换电路失控，交流电无法直接提供给整流模块，采取的措施是应该使交流保护切换熔丝强制接通，或直接向整流模块提供交流供电。

⑶交流熔丝损坏：将交流引入线直接接到交流熔丝输出侧，直接向整流模块供电。

⑷交流输入空气开关损坏：将交流引入线直接接到空气开关输出侧，直接向整流模块供电。

2、直流供配电紧急故障应急处理

直流供配电紧急故障指电池保护失控或电池损坏，使得正常的电池保护与直流供电得不到保证的问题。⑴电池接入熔丝断开：电池不能正常接入充放电回路时，要将电池接入熔丝两端用电缆短接。对于常闭功率触点的熔丝，只要剪断熔丝控制端连线既可。

⑵电池下电/保护电路误控制：电池下电/保护电路误控制指熔丝该保护断开时不断开、该吸合时不吸合。采取的措施是：对于具有强制吸合或断开控制功能的直流配电单元，可以直接利用强制功能。对于没有强制吸合断开功能的直流配电单元，应该切断下电/保护控制电路的供电，然后直接用电缆短接熔丝或强制分离电池与电源系统的接入电缆。

⑶电池损坏：电池损坏的结果是交流停电会直接导致直流供电中断，在电池更换之前，能采取的措施是作好交流供电保障。

⑷电池接入熔丝不能正常断开：强制分离电池与电源系统的接入电缆，在电池放亏前使电池得到保护。

3、整流模块紧急故障应急处理

⑴所有整流模块过压保护：整流模块过压保护为不可自恢复故障。整流模块过压保护一般有某一个模块输出过压造成。处理办法是：关掉所有模块，逐一开启模块，直到打开某一模块后再次发生模块过压保护。关掉该模块，重新开启其他模块，系统将会正常供电。有时，模块保护后，电池放电较深，只有等到电池充电基本充满后，才能按照以上方法来判定输出电压过高的模块。

⑵整流部分输出容量低于负荷：当多个整流模块发生故障，剩余整流模块不能提供足够的负荷电流，这时会伴随电池放电。到电池电压开始下降，整流模块也会进入限流工作状态，直至回缩保护。处理措施是：切断部分负载，保证对重要设备的供电；紧急调用其他任何型号的同电压等级整流模块，直接并接到系统直流回路上供电。

4、监控系统紧急故障应急处理

⑴监控单元管理功能混乱：监控单元管理功能主要包括显示查询、电池均充/浮充转换、限流控制等，功能混乱紧急故障可能导致电池损坏、数据显示异常等。处理办法：复位监控单元。

⑵软件控制功能丧失：监控单元软件、硬件发生故障时，可能会造成关机、电池下电、电池保护等误控，最后导致直流供电中断，处理措施：复位监控单元；如果复位不能解决问题，可以关闭监控单元，系统进入手动控制。注解：切勿忽视监控模块故障，可能导致开关电源停止工作，蓄电池无法充电等。5.其他紧急故障应急处理

⑴后台监控问题：影响电源安全运行的后台监控问题是误操作。应急处理：强制切断后台通信，复位监控单元，系统转由监控单元控制。

⑵防雷器起火：防雷器为阀值短路型器件，大泄流时会产生高温，在保护器件处于临界工作状态时，有可能过热起火。处理办法：关断系统交流供电，切断防雷器空气开关以及交流侧引入电缆并做好绝缘处理。系统重新上电。

⑶接地事故：接地事故造成的影响是通信质量变差、机柜带静电、防雷器件无法起作用等。处理措施：临时接地或紧急修复接地连接。

四、开关电源基本设置数据及操作

1、开关电源基本设置数据： ⑴交流电压告警范围270——170 ⑵直流电压告警范围58.5——46

28.5——24

高压停机：59V——29V ⑶交流频率告警范围55HZ——45HZ ⑷输出限流以模块最大输出为准 ⑸浮充电压：53.5——26.7 ⑹均充电压：56.4——28.2

注：光宇电池不需均充 ⑺隔离跳脱1：44V——22V ⑻隔离跳脱2：43.2——21.6

⑼电池容量：以电池容量为准。⑽整流模块个数：以实际为准

注：华为用户级密码：123456。老式开关电源密码：1234 注：横线前为过高值，横线后为过低值；前一项为-48V取值，后一项为+24V取值。

2、交流设置

⑴华为：系统---主菜单---系统设置---交流参数设置---设置交流电压、频率高低告警点

⑵中达：主菜单页面---参数---告警参数设置---设定高低压告警

⑶洲际：主菜单页面---“增加”---ACV Hi 270Vrms（交流电压过高告警点）、ACV Lo 170Vrms（交流电压过低告警点）、AC Freq Hi 55Hz（交流频率过高告警值）、AC Freq Lo 45Hz（交流频率过低告警值）、3ph ACV Hi 270V（交流电压过高值）、3ph ACV Lo 170V（交流电压过低值）、3ph ACF Hi 55Hz（交流频率过高值）、3ph ACF Lo 45Hz（交流频率过低值）

3、直流设置

⑴华为：系统---主菜单---系统设置---直流参数设置---设置过，欠压告警点 ⑵中达：主菜单页面---参数---告警参数设定---设定高压停机高低压告警

⑶洲际：主菜单页面---参数---“整流模块”---“增加”---SMR V High 58.5V(输出电压过高告警点)---SMR V Low 45V(输出电压过低告警点)----SMR HVSD 59V(输出过高关断值)---SMR I Limit 52A(输出限流值)

4、浮充、均充、限流设置 ⑴华为：系统---主菜单-----系统设置----电池参数设置---充电管理---设置均浮充电压

⑵中达：主菜单----参数----模块功能设定-----均充功能设定-----浮充电压设定—限流模式设定

⑶洲际：主菜单----“电池”----“增加”----Sys Float 53.5(设置浮充电压值)----Sys Equai 56.4(设置均充电压值)

5、低压隔离跳脱设置 ⑴华为：系统---主菜单----系统设置---电池参数设置----下电保护----设置负载下电---设置电池下电

⑵中达：主菜单---参数---电池功能设定---低压隔离跳脱---设置自动/手动---设置低压隔离跳脱/电池跳脱/负载跳脱 ⑶洲际：主菜单---按“电池”---“增加”----LVDS Auto（自动，按“确认”后“AUTO”闪烁，按“增加”“减少”后）----在LVDS Closed(合上)、LVDS Open(断开)、LVDS Auto(自动)之间切换，按“确认”可手动可合上、断开LVDS或选自动----设置时LVDS1 Trip 44V（隔离1电压跳脱电压）---LVDS2 Trip 43.2V（隔离2电压跳脱电压）

五、蓄电池是通信电源的主要设备之一，它的主要作用是：在交流电源正常时与整流器并联浮充并起到滤波作用；当交流电源中断的时候，蓄电池就是通信设备的工作电源。从而保证通信不中断。

1、在安装和使用电池之前，首先应仔细阅读产品说明书，按要求安装和使用，应意以下几点：

⑴安装方案应考虑地点条件，如：地面荷重；通风环境；阳光照射；腐蚀和有机溶剂；机房布局；以及维修方便；还有系统电压和容量要求等。

⑵安装时新旧电池在没有处理之前一般不能混用，不同类型或不同容量的电池绝不可混合使用。

⑶电池均为100％荷电出厂，必须小心操作，忌短路。

⑷电池在安装使用前，在0～35度的环境下存放，储存期限为3个月，若超过3个月，就要以2.35～2.4V/只的电压对电池进行补充电。

⑸按规定的串并联线路，连接列间、层间、面板端子的电池连线。在安装末端连接件和整个电源系统导通前，应检查正负极性及测量系统电压。并注意：在符合设计截面积的前提下，引出线应尽可能短，以减少大电流放电时的压降；两组以上电池并联时，每组电池至负载的电缆线最好等长，以利于电池充放电时各组电池电流均衡。

⑹电池连接时，螺丝必须紧固，但也要防止拧紧力过大而使极柱嵌铜件损坏。

2、月度维护

⑴保持电池房的清洁卫生

⑵测量和记录电池房内环境温度 ⑶逐个检查电池的清洁度、端子的损伤及发热痕迹、外壳及盖的损坏或过热痕迹 ⑷测量和记录电池系统的总电压、浮充电流 季度维护 ⑸ 重复各项月度检查 ⑹ 测量和记录各在线电池的浮充电压。若经温度校正后有两只以上电池电压低于2.18V，需对电池组进行均充，如问题仍然存在，继续进行电池年检乃至三年维护中的项目检查。

3、维护

⑴重复季度所有保养、检查 ⑵检查电池连接部分是否有松动

⑶对电池组进行一次核对性放电试验，放出额定容量的30％～40% ⑷每三年进行一次容量试验，到使用六年后每年做一次。

4、三年维护

每三年进行一次容量试验，使用后六年后每年做一次。

5、阀控式铅酸蓄电池出现失效时，从电池外部的维护和观察中可以进行初步判断，并进行一定程度的补救或更换电池。判断方法、原因分析以及处理方法如下： ⑴目测法检查蓄电池的外观，有无漏夜、酸雾、变形、鼓肚、裂纹、外壳破裂、污迹、极板腐蚀及螺母松动等现象。如有轻微漏夜和腐蚀现象应用凡士林涂抹漏夜处、紧固螺母。检查外部环境是否温度过高、蓄电池被阳光直射等，并作出相应的处理。⑵ 测量单只电池浮充电压，或做核对性放电实验发现落后电池，通过均充补充充电无法恢复的，应及时更换。⑶ 通过测量观察整组电池的均一性，并通过均充对电池组进行补充充电，改善电池组的一致性。

6、蓄电池安装过程中的注意事项

⑴装卸、连接蓄电池时，所用工具必须进行绝缘处理。因为蓄电池为带液荷电出厂，应防止因操作不当造成短路或电击的危险。⑵ 蓄电池的安装地点应远离热源和易产生火花的地方，安全距离为0.5米以上。同时，蓄电池组之间、蓄电池与其他设备之间应预留维护空间。⑶ 蓄电池接入开关电源系统前，应检查蓄电池正负极连接是否符合系统图的要求、蓄电池组的总电压是否正常，并逐个检查导电连接螺栓是否拧紧。

7、蓄电池使用维护过程中的注意事项

⑴对蓄电池进行维护、操作时，必须使用绝缘工具，蓄电池上面不准放置金属工具。

⑵严禁使用任何有机溶剂清洗蓄电池。

⑶严禁拆卸密封电池的安全阀或在蓄电池中加入任何物质。⑷严禁在蓄电池附近吸烟或使用明火。⑸严禁使用异常蓄电池。

⑹严禁混合使用新旧蓄电池、不同蓄类型电池。由于新旧蓄电池、不同类型蓄电池的内阻大小不一，蓄电池在充放电时差异明显，如串联使用会造成单只过充或欠充；如果并联使用，则会造成充放电偏流，各组蓄电池的电流不一致。⑺ 放电（尤其是深度放电）后应对蓄电池进行限流充电。由于蓄电池充电时初始充电电流非常大，如对充电电流不加限制，将对蓄电池造成损伤。

8、蓄电池放电试验过程中的注意事项

⑴交换局蓄电池放电试验应在夜间零点以后进行，相关的交换、传输等通信设备应提前做好数据备份、应急预案等准备工作，并安排相应的技术骨干值守。⑵ 放电试验前应检查柴油发电机组状况并试机，放电期间油机室应安排专人值守，随时准备启动发电机组供电。⑶ 放电试验过程中，应密切注意直流供电及市电供电状况，一旦出现异常情况，应立即停止蓄电池放电试验，恢复开关电源的正常输出。⑷ 进行离线式放电试验时，应从蓄电池端拆卸蓄电池连线，拆卸前应将蓄电池连线的极性标识清楚，拆卸后的蓄电池连线必须做好绝缘处理。放电试验完毕，接回开关电源系统前应重新确认蓄电池与连线的极性，确认无误后再进行接入操作。⑸ 放电后对蓄电池进行充电，充电电量不应小于放出电量的1.2倍。⑹ 蓄电池容量在非标准条件下检测时（如放电电流、溶液温度等），应先换算成标准情况下的容量，以便在此基础上进行分析研究和比较判断。

9、其他注意事项

⑴浮充电压的选择对蓄电池的使用寿命有很大影响，应根据蓄电池说明书选择合理的浮充电压。⑵ 更换蓄电池组或离线测试时，严禁将两组蓄电池同时脱离开关电源系统，操作过程中应始终保证至少有一组蓄电池在线运行。⑶ 蓄电池连接时应确认正负极连接正确，先将负极接入系统，再将正极接入系统。⑷ 蓄电池从开关电源系统中拆除时，应确认连接电缆的正负极标识。

六、电工仪表部分

1、万用表

⑴功能：万用表是一种多用途表，一般可以测量直流电压、直流电流、电阻、交流电压、有的可以测量电感、电容、交流电流等。⑵ 使用注意事项：

① 测量时应注意保证测试过程中的安全。

② 根据不同测试对象，选择相应的档位同时还要注意选择适合的量程，在被测设备量程范围不明确的情况下，一般先用大量程试一下，然后再依次减小量程，直到合适的量程。

③ 测量直流电流、电压时，应注意接线端子或表笔的极性，不能接反，正确的接法是红表笔插在红色的（或标有“+”号）的插孔内，黑表笔插在黑色（或标有“-”号）的插孔内，测量时红笔接电路的正极，黑笔接电路的负极.④ 在测量完电阻后，应把选择与量程开关转到电压档上，以防表笔短接，损害万用表的内装电池。

2、兆欧表

⑴功能：检查、测量绝缘电阻。⑵注意事项：

①应按设备的电压等级选择兆欧表，对于低压电器设备应选择500V兆欧表，如用额定电压高的兆欧表去测低压绝缘，可能把绝缘击穿。

②在测试前应先试一下表的好坏，将L、E端子连线开路，摇动手柄，指针应指向“∞”，然后再把L、E端子短接，瞬间摇动手柄，指针应指向“0”，否则说明兆欧表有问题。

③应把被测线路或设备从工作电源上断开，并用绝缘杆上连有地线的的接头，碰触停电的线路或设备使其对地放电，以保障人身、设备安全。

④应把兆欧表放平使用，在测试时，手柄应摇到使指针稳定，如指针指示为“0”应立刻停止，查找原因防止烧表，摇柄转速一般为120r/min，在指针不在上升并且读数后停止。被测设备、线缆应保持清洁，以免影响测试结果。⑤如天气潮湿或测量电缆的绝缘电阻时，为避免电缆芯与外皮切口处表面漏电对测量结构造成影响，可在电缆绝缘无表面绕上几扎导线接到“屏蔽接线端子”G上。

⑥对大容量设备（如变压器、电动机、长电缆等）有时用测量吸收比来判断其绝缘好坏。摇表摇60s的值R60和摇15s的绝缘电阻值R15之比称为吸收比，R60/R15大于1.3时可以认为绝缘合格,否则说明绝缘受潮,需干燥处理。⑦在测量长电路或大容量设备时，兆欧表将其充了点，因此测量完毕后先断开仪表与设备之间的连线，然后再停止摇动手柄，防止设备对表放电。同时要注意不能用手接触仪表接线柱或设备带电部分，以防触电。⑧测量完毕后应将被测设备对地放电。

3、电度表

⑴功能：测量用电量，把电功率和时间累计起来，可以查出一段时间内的发电量或用电量的多少。

⑵电度表的接线：在电度表下部接线盒盖上都画有接线图，应按图接线，查明无误后方可送电。电度表接线时要切记：电度表的电流线圈必须串接火线中或接在电流互感器的二次侧；电压线圈必须根据具体情况，并联在相电压或线电压上，也可以接在电压互感器的二次侧。电度表的电压和电流线圈的引进、引出线必须按相序接，互感器的二次接向电度表的极性也不能接错，否则将造成电度表倒转、不转、或不准确。配用电流互感器的电度表，如表中端子连片不断开时，电流互感器二次的“K2”或“-”端禁止接地，否则或把表烧坏，但在高压电度表中端子连片必须短开，电流互感器二次的“K2”或“-”端必须接地。

4、钳型表

⑴ 功能：是一种便于携带，可在不停电的情况下随时测量电路中电流的仪表。⑵ 注意事项：

① 为减少测量误差，应将被测导线置与钳口中央。② 注意选择量程，应先用较大的量程粗测，然后逐渐调整量程以到适中，以求准确测量。③ 钳型表量限一般较大，在测量小电流时误差较大，可将被测导线在铁芯上绕几匝，再将读得电流数除以匝数，即得出实际电流值。④ 钳型电流表一般用于测量配电变压器低压侧或电动机的电流，无特殊附件的钳型表，严禁在高压电路上使用，以免击穿绝缘，使人触电。

5、智能负载

⑴功能：通过智能负载可以对蓄电组进行做放电试验（容量、核对性放电），借助智能负载的IC卡记录的测试数据记录，分析判断蓄电池组的容量或性能。⑵ 注意事项：

1)在连接智能负载测试连线时，要遵守蓄电池组安全操作的相关规定，保证操作安全性，并且要连接牢固，保证测量准确。2)根据不同的电池组组成（24V/48V）、容量等条件设定相应的参数，如：单体电压终止电压（1.8V）、总电压终止电压（-48V电池组设为-43.2V，+24V电池组设为+21.6V）测试时间、放电电流(取容量的十分之一)等。

3)在使用智能负载进行放电测试时应密切注意市电状态,以保不中断通信,必要时根据情况中断测试.4)进行蓄电池容量测试的过程中，电压与电源都将是潜在的危险因素。因此在对蓄电池进行清洁或其他维护工作之前，应确认蓄电池与交流供电电源已经分离。

5)测试电缆的连接或脱离是至关重要的操作。确认电源开关是处于关闭（OFF）位置，并按正确步骤才能进行操作。

6)当电池连在智能负载上时，切勿触摸电流钳或电缆的任何导电部分。7)不可在易燃易爆环境中存放或使用智能负载。

8)错误地连接大电流缆线可能导致火灾。切勿随意弯折电缆线以免使其接口处变松而从连接处脱落。

9)智能负载应放置于空气畅通及不易接触到任何易燃或热敏材料的地方。10)使用时，请尽量不要将两台智能负载放在一起使用，也不能靠近其他热源。如果使用地方空气不流通，智能负载容易过热。

11)试过程中应确保电流钳连接正确，否则一旦连接上出现故障，智能负载将可能产生大电流。

12)如果智能负载长时间放于低温环境中，取出使用时，应放置三个小时以使其达到常温状态。

6、地阻仪 ⑴功能：通信系统及各种设备采用的工作接地和保护接地都是通过接地装置与土壤之间作良好的电气连接来完成的，根据不同等级局站接地电阻的要求，定期要用地阻仪测量接地电阻。⑵ 测量方法简介

①接地电阻值测试的准确性,与地阻仪测量电极布置位置有直接关系,按测量电极的不同布置方式,有如下几种测试方法：线布极法、三角形布极法、两侧布极法、双钳表测试法

②地阻仪的操作使用方法详见省公司统一配发的地阻仪<操作说明书〉。⑶注意事项： ① 测量前，应了解被测地网的结构形式，地网尺寸及周围空中、地下的环境情况，如有无架空线、地下金属管道、地下电缆等，在测量时尽量避开，或采用相应的措施，以便减少测量误差。② 选择电流极棒和电压极棒的测量位置时，应避开架空线路和地下金属管线走向，否则测量的接地地阻将大大偏低。③ 测试极棒应牢固可靠接地，防止松动或与土壤间有间隙，同时地网、电流极棒、电压极棒应在一条直线上，否侧会产生较大的测量误差。④ 不宜在雨天或雨后进行测量，以免因湿度测量不准确。⑤ 处于野外或山区的通信局站，由于当地土壤电阻率一般都比较高，测量地网接地电阻时，应使用两种不同测量信号频率的地阻仪分别测量，将两种测量结果进行比较，以便确定接地电阻的大小。因为测试信号频率不恰当时，容易产生极化效应或大地的集肤效应，使测量结果不准或出现异常现象。⑥ 接地电阻直接受大地电阻率的影响，大地电阻率越低，接地电阻就越小。而大地电阻率受土壤所含水分、温度等因素的影响，这些因素随季节变化而变化。

第四篇：空调维护工作汇报

空调维护工作汇报

公司领导：

2014年4月30日维修组对公司内主要生产设备UL1、UL2、UL3、UL4、UL5、DF的空调进行检查维修，维修过程中发现了过滤网堵塞、风机机座不稳、连接片断裂等隐患，并逐一解决。具体情况如下：

（1）DF空调：拆其过滤网清洗，发现风机连接帆布及镀锌铁皮接口断裂脱落，拆除来拿到外面重新订做，花费80元整。拿回来重新安装，可以使用。

（2）UL5空调：拆洗过滤网，补风管漏风2处；发现有两个高效过滤器损坏，已填好申购单进行购买。

（3）UL1、UL2空调：拆洗过滤网，没发现问题。

（4）UL3、UL4空调在4月中已经进行了修理和保养，故不作重点检修。（5）5月2日下午过来对保养过的空调开机。

此次突击保养工作中，由维修组3名工作人员于4月30日到公司加班完成。在这加班的过程中也暴露了我组的一些人员管理问题。如水电维修员覃安胜，在已经通知其加班的情况下，无故未加班且未能提前请假，行政管理部报请人力资源部对其进行扣罚5月份绩效。

今后日常工作中维修组将跟进空调的保养工作，维修组集中力量加强对空调的管理，同时明确责任人和检查人，明确空调日常管理内容，切实的执行、做好空调管理保养内容。而不是随便应付了事。

行政管理部

2014-05-03

第五篇：空调维护保养操作规程

目的：建立一个设备使用与维护保养、维修管理规程，保证设备正常使用，防止事故发生，确保生产顺利进行。

范围：适用于企业所有生产设备的使用、维护保养和维修保养。职责：工程设备部、生产部、质量部对本规程的实施负责。内容 设备的使用 设备的使用要实行定人定机，要严格执行岗位责任制，做到正确使用设备，单人使

用的设备由操作人员负责，多人操作、集体使用的设备由班组长负责。设备操作人员要按《人员培训管理规程》的要求进行岗前培训，合格后方可上岗操作。

所有设备都要制定操作规程，并要有维护保养操作规程。

设备在正式使用前，设备管理员必须确认关于该设备的使用、维修维护的操作规程已经得到批准。设备操作人员要严格执行设备的操作规程进行启动，运行和停车，运行中不超温，不超压、不超速、不超负荷运转。主要生产设备要填写《设备使用日志》，两班以上连续运转的设备，操作人员下班前除填写记录外，还要向下一班操作人员详细交接设备运行情况，存在缺陷和注意事项。接班者要按时到达工作岗位，接班前时认真听取交接班人对设备情况的介绍，查阅《设备使用日志》等是否与交班人口述的情况相符，如不相符，应弄清情况后才能接班。《设备使用日志》按照《设备使用日志管理规程》填写。

设备日常维护 开机前操作人员必须按相关设备操作规程的规定，对设备进行必要的检查和润滑工作，确认设备无安全隐患后方可正常生产。设备的日常维护工作通常在每天下班前15至30分钟由操作人员进行，通过对设备的检查、清扫和擦拭，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。在生产过程中操作人员要将各种工具、计量器具定置摆放，严格按操作规程使用设备，通过听、看、闻等方法观察设备的运转情况。操作人员要及时发现设备的故障并立即完成简单的处理，并将故障设备情况及时向设备员通报，如果可能涉及到产品质量的问题，应立即通知QA及执行《偏差处理管理规程》。

关机后，操作人员必须认真清洁、润滑设备、清扫工作场地，保持设备和环境卫生，操作人员应及时把各种工具、附件摆放整齐。不经常使用的设备每月必须维护一次，在洁净区内的闲置设备要及时移出，其他区域的封存设备也要限期搬出。

设备保养及维修

设备的保养及维修要坚持预防为主的方针，实行有计划保养及维修。

要根据设备运行的实际技术状态和普查情况，由设备员编制设备的《设备保养、维修计划》，并报设备负责人批准，计划不得任意更改。

设备保养 一级保养

设备的一级保养定为三个月左右进行一次，除电器部分由电工负责外，其余由操作人员进行，设备员辅助和指导保养内容。清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好；彻底清洗、擦拭设备内外表面和死角部位，清除表面活动毛刺，做到漆见本色，铁见光，无药垢，无油污。检查、调整必要的零部件，调整各运动部件的间隙，更换易损件；检查紧固件和操作装置，做到齐全可靠。检查各种计量仪表和安全附件。清洗油杯、油管、油标，检查油质，按规定加油，做到油路畅通，油标醒目；排除故障，消除隐患，必要时对设备局部拆卸检查，调整和修复。保养后要达到：外观清洁，呈现本色，油路畅通，油窗明亮，润滑良好，设备磨损减少，设备缺陷排除，事故隐患消灭，设备操作灵活，运转正常，保持完好状态。

二级保养

设备的二级保养视不同设备情况进行，由设备员为主进行，操作人员参加。保养内容包括： 除完成一级保养的全部检查内容外，还要检查传动系统，修复、更换磨损件；清洗变速箱或传动箱；

调整检查各操作手柄，使其灵活可靠；清洗电机，检查电机绝缘，整理电器线路。更换新油，消除漏油；对设备进行部分解体检查、调整、修复和更换必要的零部件。二级保养后设备应达到完好标准，以提高维修间隔期内的设备完好率。保养的情况要详细记录在《设备保养记录》上。设备的维修

每年必须对各种设备至少进行一次设备状况普查，要将检查过程记录在《设备维修记录》上。

维修要在生产区外或停产期间进行，维修前要做好技术准备和材料备件的准备，维修后要做到工完、料净、现场清。维修主要是针对日常检查发现的问题，拆卸部分零部件进行检查、修整，更换或修复少量磨损件，同时检查、调整、紧固机件，恢复设备使用性能。维修后的设备要由设备员组织有关人员经验收合格后才能投入正常生产使用，维修过程要记录在《设备维修记录》上，并与其他设备管理记录一起归档保存。经过修理的设备，若可能对药品生产质量造成影响时，QA要根据《验证管理规程》的要求决定是否有必要对设备重新进行验证。维修时设备维修人员应对设备的状况，故障的现象和原因进行认真的记录分析，并在《设备维修记录》上认真填写，交设备管理员归档保管。相关文件