第一篇:带钢作业区加热炉技术主管岗位职责
1.负责加热炉区操作人员技术培训、操作指导。
2.热炉区生产过程中出现的技术问题。
3.负责加热炉区设备技术管理。
第二篇:加热炉技术总结
柳钢热轧1#加热炉施工技术总结
柳钢1450热轧板带工程1#加热炉工程,由北京凤凰工业炉有限公司设计、施工总承包,北京凤凰工业炉公司武汉分公司负责完成炉体机械设备、电气设备、自动化设备及仪表、电缆管线、各类介质管道等全部安装调试;钢结构制作安装;筑炉(含管道绝热)及烘炉等施工。该炉体长度49.20m,炉体宽度12.74m,设备安装量近1000吨,钢结构及管道制作安装量500多吨,炉子耐火材料砌筑量近2000吨。
该加热炉采用带有汽化冷却系统和高效预热装置以及具有大调节量的低氧化氮烧嘴上下加热的大型步进式加热炉。加热炉自动化程度较高,专业面广,涉及炉底驱动机械(液压传动)、炉底钢结构、炉顶空煤气管道、烟道、汽化冷却系统、烟道、炉体耐火材料砌筑、电气、仪器仪表及计算机控制专业等。本工程从2009年8月5日正式开始安装,至2009年12月28日点火烘炉,历时145天。
步进梁式加热炉总的施工程序为从下至上,从本体到外围的顺序进行。按图纸分类分别为:炉底机械安装、水封槽安装、下部钢结构安装、上部钢结构安装、炉内水梁立柱安装、炉顶大梁安装、各类设备安装、各种工艺管道安装、炉体其它附件安装和耐火材料砌筑。
加热炉安装的所有结构件、设备件、工艺管道的定位,都以炉子中心线和装、出料辊道中心线为依据确定,标高采用上道工序交付指定的高程点。
加热炉的关键机械设备的安装是炉底驱动机械,炉底机械工作的好坏,直接关系到钢坯在炉内的运行是否正常步进,也关系到活动水梁升降,平移整个循环连续动作的平稳性。因而炉底机械从最底层的斜轨座开始,就用精心精确的安装调整好,为了达到安装斜轨座的精确度,厂家隋设备一起制造了一台安装模具,方便调整位移和标高,斜轨座的垫板可采用斜垫板和平垫板配套使用,保证调整后的斜轨座标高控制在0.2㎜以内。
炉底机械中的升降框架和与之相配的定位轮安装,也非常重要,升降框架上下都没有滚轮,安装后下滚轮座落在斜轨座上,起框架升降作用,上滚轮放置在平移框架上,使之能前后移动,安装过程中要把握好几个关键控制点:
1、2、升降框架上的所有滚轮与炉子中心线要保证平行。上下两层框架与炉子中心线要保证平行。
3、第一个滚轮的圆心与出料端(或进料端)辊道中心线的距离严格按设计尺寸控制。(这时整个炉底机械的位置处于零位位置上)
4.保证升降框架上滚轮标高的绝对水平(以图纸设计标高为准)。
定位轮主要控制框架在前后运动时,始终保持直线状态,定位轮分上下两层,安装在平移、升降框架的两侧。安装时滚轮边与框架的滑板间隙控制在0.2mm即可,缝隙不可过紧,也不可过大。
加热炉钢结构是一个骨架式有机整体,分上部和下部,下部钢结构主要构件有:柱、纵梁、铺梁。柱的根部和铺梁的两端与砼基础连接,安装时可先将柱、纵梁粗略按设计位置放到位,然后立即安装铺梁,铺梁的位移、中心标高严格控制,再将纵梁和柱由下往上紧紧地与铺梁中部顶撑住,再复查一遍铺梁上表面的标高,每根铺梁复查三个点(中部和两端),标准在0~+2mm之内,个别铺梁由于制作平整度超差,可根据实际情况,增减铺梁两端的基础垫板加以调整。
上部钢结构主要由上下圈梁、墙板和顶部大梁组成。安装时控制好墙板的垂直度及对称墙板间的尺寸,以保证炉膛砌筑宽度。为了炉侧烧嘴安装的准确,墙板上的烧嘴孔,在上部钢结构全部安装固定后再开孔。顶部大梁安装需待炉内的梁水梁立柱全部吊装就位后,再开始安装。
炉底机械和下部钢结构安装检验合格后,开始安装水梁立柱。位于炉内的水梁立柱其功能是支承和运送加热后的钢坯出炉。水梁立柱分固定和活动两种,固定与炉底铺梁连接,活动的安装在炉底机械的平移框架上。水梁立柱安装的要点为:关键在柱的垂直和预拉伸的掌握上,单根的柱子垂直度校正且施焊后,在一组(每组六根柱子)中的第一根柱与纵梁三通焊接,然后再接6、2、5、3、4的顺序逐根与纵梁三通连接,除第一根柱子是在垂直的情况下与纵梁焊接外,其余均要按设计要求,采用拉伸的方法与纵梁三通对口焊接,(按设计要求拉伸的水梁立柱,待炉内温度达到工作温度时,因热胀恢复垂直状态)柱与纵梁连接的焊缝,坡口要磨光,先用氩弧焊打底,再用电焊盖面,全部焊接完成后,焊缝进行100%超志波,10%射线探伤检验,达到Ⅱ级焊缝检验标准为合格。
水梁立柱的纵梁上部为耐磨高温的不锈钢滑块,校正水梁立柱时,以该滑块顶部高度为准,通过水梁立柱与纵梁三通处的焊口精调标高,这样同时也消除了炉底铺梁和炉底平移框架安装时所产生的高差,在调整滑块标高的过程中始终用水平仪配合施工。
加热炉的工艺管道按介质分类主要有液压管道、汽化冷却管道、空煤气管道、水冷管道等,原则上在系统设备安装就位后开始施工,在这些管道中液压管道和汽化冷却施工程度、质量尤其重要。
炉子液压系统是保证炉子安全平衡运行,满足工艺条件的重要环节,液压管道在安装现场切管、弯管和配管,管子用机械切割,用弯管机冷弯,管子最小弯曲半径不小管子外径的3倍,软弯的最小弯曲半径应不小于软管外径的9倍。本加热炉液压管采用不锈钢管不用酸洗,用压缩空气吹扫干净即可。进行管路压力试验,在试验压力稳压10分钟,然后降至工作压力进行全面检查,所有焊缝和有关接口无渗漏,管路无永久变形为合格。
加热炉汽化冷却系统施工战线较长,从给水泵房开始,到汽包间到循环泵,直至炉内的水梁立柱,本加热炉汽化冷却系统设备和阀门有104吨,管道近60吨,支座支架20吨。汽化冷却系统主要作用是确保炉内的水梁立柱在高温的环境中正常运行。整个系统的焊接质量是关键,所有焊口均采用氩弧焊打底,电焊盖面,焊口不得有裂纹,夹渣,气孔,未溶透缺陷,所有管材需有材质合格证书,管道组对前仔细检查管口尺寸,偏差,施焊前焊条按说明书规定严格进行烘干,所有操作焊工必须有焊工合格证,焊后的焊缝应保持缓冷,焊缝按图纸要求进行探伤检验。
耐火材料施工是加热炉又一道关键的工序,耐火材料自身的质量和施工的质量,直接影响到炉子的使用寿命。加热炉耐火材料施工必须抓住两个关键、特殊工序,一是水梁包扎施工,二是炉顶的可塑料捣打施工。
加热炉的耐火材料品种较多,有浇注料、可塑料、锚固砖、粘土砖、轻质砖、还有发挥绝热作用的耐火纤维制品,光是浇注料就有致密高强浇注料、高铝低水泥浇注料、低水泥浇注料、轻质浇注料、纤维浇注料等好几种;各种耐火纤维制品按厚度、材质分类,多达十几个品种,再加上砖、可塑料又分不同的型号,因此在开工前,必须按各种耐火材料的使用部位、型号分类堆放,避免在施工过程中混淆。同时注意材料进场后,必须进行送检,待送检合格后方可使用。泥浆的配合比严格按生产厂家提供的产品说明书进行搅拌。
炉内支撑梁主要由固定梁和活动梁组成,其包扎质量将有直接影响炉内支撑梁的绝热效果,进而影响加热炉的使用寿命。首先将剪裁好的纤维毯沿立柱和水梁上的锚固钉螺施线包扎紧密,接缝处压紧、压平,水梁钢管面不得从纤维毯接缝处漏出;纤维毯包扎完毕后,将剪裁好的塑料薄膜沿立柱和水梁上的锚固钉螺施线包扎紧密,接缝处压紧、压平,纤维毯不得从薄膜中漏出;然后用准备好的塑料绳将包扎好的立柱和水梁缠绕紧密,避免纤维毯将浇注料中的水分吸走,造成浇注料水分不足,形成蜂窝、麻面。振捣采用ф30的棒头,振动棒操作人员必须仔细振捣,振捣时应尽量保护好模具和支撑梁上的锚固钉不受损伤。振捣点应选择在径板与木条的交接处,严禁直接振动棒直接接触镀锌铁皮。振捣至浇注料中无气泡冒出为止。浇注完成24小时后拆除模具。
炉顶压下处可塑料捣打采用支撑模,其安装模板的标高,应比设计炉顶的高度低5㎜左右,以保持炉顶内表面有适当的拉毛、修正余量。拆模后立即刮毛、修砖面、切胀缝、扎透气孔。炉顶浇注料采用钢管支模,模板支设采用满堂架支撑于炉底,脚手架站杆在纵横向间距为1m×1m,横杆竖向间距为1.2m,炉顶模板采用1500×300×50mm的钢模板,辅以木模板,模板支设标高应略高于设计标高3mm。待模板支设好后,挂上吊挂砖,用事先准备好的木楔将锚固砖塞紧,炉顶膨胀缝留设按炉长方向每7块挂硅留设一条胀缝,炉宽方向按6块挂砖留设一条胀缝,材料采用PVC板填充。
提起加热炉耐火材料施工,不得不说模具制作,加热炉的主要模具有:炉墙上所有门,孔洞,炉顶压下部位,两端水冷梁,炉内的水梁立柱,围提提等,由于浇注占到了加热炉的整个耐火材料总量的2/3,坚实牢固,尺寸规范的模具,才能为浇注质量提供基本保证,由于加热炉炉型复杂,模具制作的工作量大,模具制作必须提前开始,模具制作及支模质量好坏,直接影响到浇注料施工质量,因此模具制作的管理和监督不容忽视。
另外本工程炉墙浇注料支模形式由传统的“满天红”支模形式改为单排工字钢立柱支模(见炉墙浇注料支模示意图),从而减少大量的人力、物力,改善了施工现场作业环境,也大大加快了加热炉耐火材料施工的施工进度。
耐火材料施工工作量大、工期紧;加上作业环境差。只有科学地安排,合理地组织人力、物力,加上好的外界条件(如行车、上道工序的交出时间),才能保证工期和质量的实现。在加热炉结构、机械等专业施工的同时,电气、仪表安装工作也必须同时进行,形成一个多层交叉作业的局面,才能保证整个网络工期实现。电气、仪表安装进度总体上应满足总网络计划要求,安排上要突出重点,以点带面。如:配电系统的安装应最先完成;与试车有关的能源介质传动系统其次,但必须调试和试车创造条件。
在加热炉工程中,电力传动设备主要有助燃风机、稀释风机、液压站电机、装、出钢机、炉门升降装置、排污泵、各类电动阀门等。主要电气设备有配电柜、逆变器柜、变频控制柜、整流器柜、PLC柜、UPS柜、操作台、现场操作箱和各类编码器、检测器、接近开关等。各类动力、控制电缆主要通过电缆桥架或局部穿管敷设。在炉区设有工作和保护接地网。
加热炉工程中,电气专业主要有盘柜安装、电气保护管安装、电缆桥架安装、电缆敷设接线、硬母线安装、照明安装、接地装置安装等工作。仪表专业的主要内容是加热炉各个温度控制段的温度控制、助燃风压力控制、炉膛压力控制、燃气压力控制及相关的自动保护控制。主要设备有各类热电阻(热电偶)、各类温度计、测温仪、压力变送器、压差变送器、各类压力表、调节阀(含切断阀)、仪表控制柜、仪表保护箱、保温箱、显示表、液位控制装置等。在这里因篇幅有限,我就不一一向大家述说,下面就本加热炉电器仪表施工中的特殊、关键工序:炉体仪控设备和变送器安装向大家简单介绍一下:
1.炉体仪控设备安装:
a、就地仪表的安装位置应考虑操作和维护方便,不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰或温度变化剧烈的地方,仪表的安装高度应便于操作和观察,一般为仪表中心距地面1.2~1.5m。
b、直接安装在工艺管道的仪表,应在工艺管道吹扫后压力实验前安装,并随工艺管道一起试压。必须与管道同时安装时,在管道吹扫前将仪表拆下。
c、仪表上接线盒的引入口不应朝上,以免灰尘、水或其它物品进入盒内,接线完毕,接线引入口应及时封堵。
d、对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时,应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。2.变送器安装:
a、变送器一般应安装在距测量点较近之外,周围环境应无大的温度变化及较大的振动,温度和湿度条件适合该仪表的使用条件。
b、露天安装的变送器应有防雨板并根据情况采取防冻措施,当安装保温伴热时按照保温伴热要求执行。
C、安装变送器时用设备所带的卡板及螺栓固定φ40㎜的管支座上并找平找正。并列安装多台变送器时水平高度应一致,误差应不大于3㎜。
d、测量液体或时,一般应将变送器安装在与取出点同一高度位置上,以免附加静压产生的误差对仪表产生影响。
e、使用φ12㎜的紫铜管,采用与接头螺纹相符合德卡式套接手连接,每台变送器均应有三通或五通阀组,测量管与变送器连接时应做成“S”型。
f、变送器安装后应可靠接地。
本加热炉工艺设备技术先进,自动化程度高,施工队伍要有相应的技术技能和精良的技术装备,方能保证工程的实体质量,电气安装涉及转动,计算机、仪表等方面需要各类人员的介入。加热炉仪表工作量相对较大,且受前道工序制约较多,这些都要求项目在整体安排加以平衡。
总结一座加热炉的施工技术不是一两句话能叙述清楚的,以上是本人在本座加热炉关键、特殊工序施工的一点井蛙之见,还有许多没有提到的施工内容,如空煤气管道的安装、水冷系统、电气、仪表安装的施工等。要想高速、优质的干好一座加热炉,除了在施工技术上不断改进,完善外,还需在施工阶段认真加以组织协调,更需一批技术能力强,业务素质高的管理人员和优秀的施工队伍。
第三篇:技术主管岗位职责
技术主管岗位职责
岗位编号
所属部门 BPO—G—308 技术部 岗位名称 工作地点 技术主管 办公室 岗位等级 工作环境 中级办公场所 岗位描述 组织制定和实施技术方案、产品研究开发方案与产品质量管理制度。
直接上司:技术总监
组织关系 直接下属:技术员
基本
要求
任职
要求
岗位
职责
考核
指标 横向关系: 最低学历 性别要求 年龄要求 婚否要求 外貌气质 薪资范围 本科及以上学历 男 25—40 无 无有5年以上从事技术支专业要求 理工类专业 工作经验 持服务经验,有技术管理相关工作经 掌握WORD,EXCEL,CAD语言要求英语 计算机要求 等办公软件使用方法,具备基本的网络知识 1.熟悉企业产品结构、性能、机理、使用方法等;2.有扎实的理论基础和技术工作经验,能独立解决产品使用相关问题;3.知识面广,善于沟通与交际; 4.有较强应变能力,有责任心,对人热情; 5.良好的团队合作精神和优秀的团队合作意识。1.组织公司新产品的研究试制工作及现有产品的改进工作;2.主持公司产品性能分析、技术可行性研究与评定工作;3.组织公司质量事故的分析及处理工作;4.编制公司年、季、月度产品研究开发计划,并组织实施;5.完成上级交办的其他工作。1.产品开发计划完成率; 2.样品制作质量差错率; 3.组织管理工作报告。
岗位编号 所属部门 岗位描述
BPO—G—201 销售部
岗位名称 工作地点
销售专员 苏州
岗位等级 工作环境
初级 经常出差
负责产品推广和具体销售工作,以及与代理商和客户的联络,本销售区域内组织关系 基本要求
任职要求
岗位职责
考核
指标
售后服务联络工作。直接上司:销售部经理
直接下属:无
横向关系: 最低学历
性别要求
年龄要求
婚否要求
外貌气质 薪资范围 专科及以精力充沛,上学历 无 25—40 无 能承受工 作压力
专业要求 市场营销类专业
工作经验 一年以上销售经验 语言要求
英语
计算机要求
熟练操作WORD、EXCE等相关办公软件
1.具有客服和电话销售经验优先,责任心强,思路清晰;
2.普通话标准,口齿伶俐,了解消费者心理; 3.较强的语言表达能力,擅于沟通;4.工作态度良好,及时为客户服务;
5.具有良好的销售服务意识,工作耐心细致,思维敏捷。
1.在销售主管的指导和监督下,负责办理同客户联系和日常发货工作;
2.在销售主管的指导和监督下,负责撰写月度及销售计划并实施; 3.收集潜在客户和新客户的资料,开拓新市场;
4.及时了解客户需求,反馈产品情况,并及时向直接上级汇报;
5.定期向客户了解本企业产品的使用情况、对价格的反馈情况,并及时汇报。
1.销售项目计划执行情况;2.销售指标完成情况。
岗位编号 所属部门 岗位描述
BPO—G—208生产部
岗位名称 工作地点
生产主管 办公室
岗位等级 工作环境
中级 办公场所
贯彻公司经营战略方针,领导本部门提高生产效率,降低生产成本,实现精组织关系 基本要求
任职要求
岗位职责
考核
指标
益生产,确保生产任务的完成。直接上司:生产部总经理
直接下属:车间员工
横向关系: 最低学历
性别要求
年龄要求 婚否要求
外貌气质 薪资范围
本科及以上学历 男
25—40
无 无
专业要求 管理类相关专业
工作经验 3年以上产品生产经验 语言要求
无
计算机要求
熟练操作WORD、EXCEL等相关办公软件
1.具有较强的组织协调能力; 2.忠于职守,诚信待人; 3.具有行业工作经历者优先。
1.贯彻公司经营目标,制订本部门工作规划;
2.组织生产调度,确保生产线的连续性、平行性以保证按时按质完成任务;3.配合研发部门对新产品的开发工作,以保障各项产品投产计划的实现;4.组织领导本部门加强品质控制,减低产品成本,缩短生产周期; 5.领导本部门全面实行岗位绩效管理。1.生产任务安排与进度控制;
2.成本控制; 3.劳动纪律监控度; 4.管理创新能力; 5.问题处理状况。
第四篇:电加热炉技术协议
RT2-80-8型 台车式电阻炉 技术协议 甲方: 乙方:
(甲方)与——————————有限公司(乙方)经过友好协商,甲方决定委托乙方设计制造《RT2-80-8型台车式电阻炉》壹台,并达成如下协议: 用途
金属热处理。
二、主要技术参数
1.额定加热功率:
80KW 2.额定工作温度:
800℃
3.工作电压、频率:
380V±5
50HZ 4.控制电压:
220V±5 5.控温精度:±2℃ 6.温度均匀性:±10℃
7.控温区:
2区 8.工作区尺寸(长×宽×高):
1800×1200×1000mm 9.最大装炉量:≤2000kg 10.空炉升温时间:≤2h(室温20℃-800℃)11.炉壳表面温升:≤40℃
12.设备质量:
4500 kg 结构简介 设备组成
该设备由炉壳、炉衬、台车及其驱动机构、加热元件、炉底板、炉门及其升降机构、电气控制系统等组成。炉壳
采用Q235A、6mm钢板与型钢焊接成形,面板选用16mm钢板制作,面板上设有收缩缝,可防止面板受热变形,整个炉壳具有结构坚固耐用而且美观的效果。炉衬
采用高铝耐火砖与硅酸铝陶瓷纤维材料组成的复合结构,炉底、炉门口、采用耐火材料砌筑,其余部位用高铝陶瓷纤维板和折叠块制作,高铝耐火砖的砌筑浆料采用生熟料+粘结剂。可提高砖缝强度,从而提高整体炉衬高温机械强度和使用寿命,能够承受炉子荷重和热应力,在高温状态下保持体积稳定和适应温度急变的热振稳定性能,根据筑炉规范,砖缝厚度≤1~2mm,并合理预留膨胀缝。砌好的炉墙具备表面平整,砖缝整齐,所有砖缝相互对错砌筑,墙体颜色一致。整体结构具有质量轻、保温性能好、热效率高等优点,炉壳外表温度≤40℃。炉衬的砌筑完全按照筑炉规范及相应的标准执行,炉衬使用寿命≥2年。电热元件
采用牌号为OCr25AL5高电阻合金丝绕制成罗圈状电阻丝并用电桥检测其电阻,精确到1/1000Ω。
加热元件分布在两侧墙和炉底。
引出帮与电阻丝的连接采用钻孔套入焊接法,减小连接电阻,提高加热元件使用寿命。电热元件的布置按照炉底密、两侧墙较疏的原则分布,有利于提高温度均匀度。加热元件绕制后经退火处理,去除绕制产生的应力。电阻丝寿命≥1年。炉底板
炉底板采用牌号为CrMnN的耐热钢铸件,热强度高抗撞击。炉门及其升降机构
炉门外壳用Q235A的钢板焊接而成;
炉门内衬用高铝陶瓷纤维板和折叠块制作;
炉门与炉口密封采用斜锲轮压紧机构自动密封,即炉门两侧分别装有大、小导轮各一对,炉体的炉口两侧各有一根带斜锲的导轨,炉门两侧的导轮沿导轨上下运行,当炉门关闭到位时,导轮进入导轨斜锲内将炉门与炉口自动压紧密闭。
炉门升降驱动机构由带电磁制动器电动机和摆线针轮减速器组成,通过链传动驱动炉门上下运行,炉门运行设有上下限位开关。台车及其驱动机构
台车壳体用Q235A钢板和型钢焊接而成
台车内衬的面砖和电阻丝搁砖用高铝耐火砖砌筑,底部用轻质耐火砖和硅藻土保温砖砌筑,筑炉规范与炉体内衬相同。
采用专用密封机构使台车与炉体保持密封,阻止炉内热量外溢。台车驱动机构由带电磁制动器电动机和蜗轮减速器组成,通过三角皮带传动和链传动驱动台车进出炉膛运行,台车运行设有进出限位开关。电气控制
8.1电控柜采用2mm厚的冷轧钢板制作,内外表面喷电脑漆,其面板装有电流表、电压表、温控表、温度记录仪、定时器及控制开关和指示灯。
8.2温度控制按炉膛前后分二区控制,主回路采用双向可控硅模块过零调功触发,可控硅采用风冷形式,设有过载、过热及过流保护等功能。
8.3控制仪表主要由日本岛田系列数显式智能型温控仪对炉膛加热区实现PID调节控制,具有多量程输入,温度任意设定和超温报警功能。
8.4炉门开关与加热控制电气连锁,当炉门离开下限位,加热自动关闭,反之,只有当炉门关闭到位时,加热才能启动。炉门与台车运行有连锁控制,炉门开足,台车才能启动,台车进炉膛到位,炉门才能启动。
8.5电气控制系统设有电源总闸,加热主回路设有空气开关,在可控硅前设有快速熔断器作为短路、过载、过流保护、超温自动切断加热主回路电源。8.6 主要电气元件选用施耐德或国内知名产品。8.7 电控柜设计和制造符合国际电工标准(IEC),仪表、电气元件和计量单位均符合国际单位(SI)标准。
8.8 炉温检测:选用二支K分度号的镍铬-镍硅电偶设置在前后工 作区内测控炉内温度。
四、成套供应范围
1.RT2-80-8型台车式电阻炉(包括台车)
1台 2.电气控制柜
套 3.18kg/m轻轨
6m×2根 3.现场二次接线材料
1套 4.产品说明书:
1份
五、交货周期 合同生效之日起,50天内交付使用。
六、安装调试
乙方负责设备在甲方现场的安装调试,乙方给予积极的配合。产品的工艺调试由甲方负责,乙方给予配合。
七、人员培训及售后服务
1.设备安装调试时乙方技术人员负责培训甲方的操作人员及维修人员; 2.设备质保期为壹年;
3.在质保期内非人为因果引起的设备故障,由乙方免费修复;
4.质保期过后,乙方继续为甲方做好服务工作,确保设备正常使用。甲方:签字:
第五篇:质量技术主管岗位职责
质量技术主管岗位职责
1、制定公司培训计划、实施、考核。
2、供应商及采购单位的资格审核及首营资料的管理。
3、负责质量事故投诉、质量事故的调查、处理及报告。
4、负责货品验收、指导并监督货品采购、储存、养护、销售、退货、冷链、运输等环节的质量管理工作。
质量技术主管岗位职责21、在运营过程中开发和实施质量控制管理体系,包括程序和作业文件的审核;
2、通过质量功能协调具体产品质量;
3、负责管理团队处理客户抱怨,组织团队对质量事故进行分析并制定纠正和预防措施,完成跟踪验证工作;提交各类质量事故处理文件;
4、了解客户的政策和程序,根据客户需求正确执行;
5、利用管理手段对工艺进行持续性的改善活动;
6、执行诊断、故障排除、分析和使用质量工具和统计技术;
7、对团队成员进行培训,包括产品、工艺及质量工具;
质量技术主管岗位职责31、全面负责质量部所有工作;
2、主导公司品质责任事故的处理,并制定相应的改善方案;
3、负责质量考评,内部会议精神传达等日常管理工作;
4、人员工作按排,绩效考核及新员工培训;
5、监控质量体系的运行,发现问题,及时纠正;
6、质量部相关制度及标准的制定及完善;
7、上级领导交待的其他工作。
质量技术主管岗位职责41、主持质量管理的全面工作,并对质量管理的各项工作结果负责。
2、组织建立质量管理体系,确保质量体系的有效运行。
3、制定质量目标和质量计划,经批准后组织实施。
4、制定产品质量检验标准,对公司采购品和产品质量控制负责,对批量责任事故负责。
5、参与新产品开发的先期策划,审查产品设计、工艺的科学性、合理性。
6、组织实施质量统计,对统计数据的真实性、可靠性负责。
7、领导、管理、指导、监督、检查、考核直属下属的工作。
8、有对各类产品质量事故进行调查,分析和提出处理意见权。
9、对质量问题行使否决权。
10、定期通报各有关部门质量检查结果,对存在的质量问题制订纠正和预防措施并组织实施。
11、有权制止不符合工艺规定和要求的生产行为。
12、对本部门员工的各项考核、奖惩有决定权。
13、定期对全厂员工进行质量管理制度及提高质量意识的培训。
质量技术主管岗位职责51、组织撰写检验指导书以及体系相关文件,熟悉测量器具及设备使用;
2、组织制订适合的公司质量管理制度,指导、监督制度的执行,确保公司符合总部的质量标准和当地质量法规要求;
3、推进质量管理体系建设,依据公司质量方针、战略目标组织公司质量管理体系的运行;
4、质量体系的维护和完善,及报告QMS运行情况和改进需求;
2、贯彻执行医疗器械有关法律、法规、规章和标准等,对员工进行培训,提高员工质量管理能力;
质量技术主管岗位职责61、根据集团管理要求,制定技术、资料、质量检查制度及计划。
2、指导并监督项目部的技术、质量工作开展及资料管理工作。
3、主导项目质量创优、观摩会等活动。
4、负责区域项目竣工交付及使用后的质量维修管理工作。
5、负责监控在建项目的工作进度。
6、结合内外环境因素,做好风险分析工作。
质量技术主管岗位职责7
1.负责质量体系的建设、运行及持续改进;
2.组织和推进公司全面质量管理等各种质量管理活动;
3.负责公司质量手册及程序文件、记录文件的编制、修订;
4.负责对质量管理体系策划的实施效果进行监督检查;
5.负责制定管理评审计划、收集并提供管理评审所需资料,负责对评审后的纠正、预防和改进措施进行跟踪和验证;
6.负责编制内部审核计划,组织内部审核人员按计划进行审核,并对纠正措施的实施进行跟踪和验证;