建材园生产班组故事事迹材料

第一篇：建材园生产班组故事事迹材料

建材园生产班组故事事迹材料

班组是企业的细胞，是企业生产的前沿阵地。班组工作的好坏直接关系到企业的生存与发展，作为建材园生产班组的我们更是企业生产的第一阵地，所有产品“质与量”都与我们息息相关。我们必当不负信任砥砺前行，为企业创造更大的利益，为自己创造更好的明天。

一、经验不够，勤奋来凑，年轻就是硬实力。

相比长春建材的其他的班组，我们建材园生产班组平均年龄不到三十岁，是一个最年轻的队伍，在建材园初建时期与其他老员工相比，我们经验薄弱。一进入工作现场，原来学校学习的知识似乎都不管用了，我们也曾感到茫然感到困惑。但这并不能阻挡我们积极向上的热情，想学就要勤奋！我们自觉成立的学习小组。白天活忙就把不懂地方拍照存起来，晚上下班就发到群里讨论，大家各抒己见，讨论看法并咨询资历深厚的相关工程师与厂家，学不会绝不罢休。也正因如此，我们日渐成熟。

二、实行操作与电气相关人员结构调整，大力推进一岗多能。

工作中，根据企业要求，实行操作与电气相关人员的结构调整，大力推进一岗多能。生产班组人员积极参与一岗多能的培训。现在我们的队伍日渐成熟，不会生产混凝土的电工不是好检斤员在我们当中已不再是一种玩笑。而且不用担心，我们都是有各方面作业证的合格员工。

三、班组人员积极学习新技术、新业务，创建学习型班组、争当学习型员工。

生产构件与混凝土相比，对于操作员的要求更高，生产独立性大。一旦混凝土出搅拌机就是失去了可以调整的机会，面对不同型号的构件对混凝土也有相应要求。如何控制混凝土质量成为我们工作的重中之重。混凝土干稀不一的问题曾一度困扰我们，我们也因此成为“典型”，成为影响构件的最主要因素。为了克服这个问题，生产间隙我们深入实验室学习。“知其然，知其所与然”成为我们的工作目标。在实验室的帮助下，班组混凝土质量不断提高，我们不仅要能生产满足生产规定的混凝土，更要生产规定只能波动最小的混凝土，不是要生产出偶尔完美的混凝土，而是要生产出每次都很完美的混凝土！

目前，我们已经开始接触构件的相关知识，通过对不同构件的了解，更能让我们对生产混凝土有深刻的认识，不经历风雨那里见彩虹，风雨让我们前进的动力，而学习是我们前进的马达！

四、放弃休息，加班加点完成公司的各项临时任务，确保生产质量。

去年，我们临时接到生产商品混凝土的任务，为亚泰医药产业园生产商品混凝土，初接任务时令我们确实头痛不少。为了能更好更快的完成生产任务我们只能分成两个小组24小时轮换作业，那时候中控还没有空调，时至深秋，确实是“秋高气爽”，入夜以后必须要穿着军大衣保暖打料，那时候穿着军大衣，捧着泡面数着星星，想起来也别有一番风味。

面对成绩，我们不骄不躁；面对挫折，我们勇敢前进；面对过去，我们问心无愧；面对未来，我们充满信心！-----这就是我们，一个团结向上，充满朝气的亚泰建材园生产班组。回首即将过去的一年，有成功，有挫折，有欢笑，有泪水，但更多的是收获，我们用辛勤的汗水成就了今天小小的成绩，未来的路在我们脚下，我们将继续满怀信心，充满激情的，把我们的本职工作做好，继续向更高更远的目标迈进！

第二篇：安全生产先进班组事迹

XXXX有限公司 磨床班组安全生产先进事迹

班组是企业最基本的单元，也是直接承担安全生产任务最前沿、最基层的组织，班组安全工作的好坏直接关系到企业的生存与发展。XXXX有限公司磨床班组成立于2010年4月，现有员工17人，共有数控磨床4台，承担着XX车间5台轧机及6台分卷机的工作辊磨削工作。班组成立两年以来，始终把安全生产作为各项工作的前提，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“安全生产、人人有责”的安全生产理念，注重团结与协作相结合，分工明确、责任到人，自班组成立至今，未发生任何事故，为公司的安全生产工作树立了良好的榜样。

一、牢固树立安全第一的理念,将安全作为班组建设的永恒主题。重视安全工作,始终抓好安全这件头等大事。为保证创造一个安全无事故的工作环境，最重要的是提高员工的安全意识。自班组成立之初，班组长XX同志就认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，排除生产过程中的一切隐患，不断完善生产设备及工作环境的各项安全设施。在做好设备安全工作同时，自员工入职后要求每人牢记“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不收伤害”的原则。员工在操作时不仅要有自我保护意识，更要有对身边工作人员的保护意识。该班组的员工安全意识极强，除了在工作时互相督促遵章守规外，对于工作中发现的隐患能够立即向班组长进行报告，班组自上而下争创安全和谐的工作环境。

二、落实安全生产责任制、建立健全班组安全生产规章制度。

为让每一位员工都明白安全的重要性，以及自身岗位的安全职责。磨床班长与每一位员工都签订了安全生产责任书，责任书内对班组长以及员工的安全职责及岗位安全管理事项进行了明确的分工。班组长是班组安全工作的的第一责任人，对班组安全工作负全责，班组的安全生产目标分解落实到每个人身上。为更好的调动员工安全生产积极性,该班组建立了班组安全生产绩效奖惩机制, 实行岗位安全绩效与个人经济收入相挂钩的分配制度，严格考核。

为了让班组的安全管理更加规范化，班组先后建立了班前会制度、隐患排查治理制度、班组和各岗位安全评估制度、事故报告和处理程序、事故分析处理制度、安全检查与奖惩制度、班组学习培训制度、交接班制度等相关制度。并积极开展相关的培训工作，定期组织班组成员学习法律法规、规章制度、操作规程，通过培训使班组成员及时掌握相关法规知识，更好的理解公司安全规章制度，极大的提升了员工的个人安全素质，增强了班组安全水平。

三、争创安全生产先进、努力实现班组现场安全管理标准化。

该班组始终坚持以安全、环境、职业健康的管理体系，并推行6S标准管理生产现场。认真执行安全标准化，加强现场安全及质量管理，夯实标准化基础工作，严格要求每名工作人员在各环节按安全生产标准化进行作业，作业人员不达标准的必须现场立即整改，直到达到要求为止。同时，还加大检查工作力度，在生产现场进行自检、互检，及时发现工作现场的不足之处，提出整改方案并认真落实。全面提高了安全生产标准化管理水平，为安全生产奠定了坚实的基础。

在两年多的安全生产工作中，磨床班组以优异的成绩完成了上级下达的各项任务，实现了安全生产无事故，为我公司的安全工作发挥了积极带头作用。他们将会在今后的工作中进一步狠抓安全管理、与时俱进、团结创新，时刻以安全生产为第一位，努力完成全年的各项生产任务指标，为实现企业的蓬勃发展贡献自己的力量。

XXXX有限公司 2012年11月12日

第三篇：安全生产先进班组事迹

总降安全生产先进班组事迹

8月2日下午，电气部供电工段总降班组从柳安委（柳州市安全生产委员会）那里捧回了柳州市安全生产先进班组的匾牌，在这份沉甸甸的荣誉后面，是总降班组的员工们长期付出的艰辛努力。

在电气部和供电工段的领导下，按照柳州市学习“白国周班组管理法”的要求，加强班组建设和加强班组管理，严格执行安全操作规程，严格执行两票制度，加强设备巡查，消除隐患，确保设备安全、经济运行，无一起安全事故，圆满完成供电任务。在工作中，我们主要做到以下几点：

一、班组是企业的基石，努力捉好班组建设和班组管理，让员工树立安全高于一切的意识。在班组建设方面，按照柳州市学习“白国周班组管理法”的要求，我们每周一召开一次安全例会，着重强调安全的重要性，通报上级各部门对安全生产下达的文件和指示精神，举一反三，重点剖析在工作过程中需要注意的问题。我们还开好安全会、班前会，安全检修会，事故案例分析会等，开会形式不拘一格，根据实际情况，制定出本站的工作计划、本站危险点监控措施等内容，并在安全会上组织值班员学习、讨论，对其中不合理的地方进行修改，对遗漏的及时进行补充，让每一个值班员清楚工作内容和存在的工作危险点，确保每一位值班员都能干好自己的工作，让员工牢固树立安全意识。我们还经常举办安全事故演习，经常开展理论知识培训，坚持学习电业安全操作规程和总降压站安全操作规程，全面提高员工技能，让员工能够更深刻领会、更全面掌握安全知识。班长还通过谈心、开会等方式了解员工的思想动态，帮助员工解决实际问题，培养员工的集体荣誉感和责任心，把总降班组打造成一个凝聚力强、有战斗力的团队。在班组管理方面，我们严格强调劳动纪律，严格强调交接班制度，将其纳入绩效考核中。

二、全面践行事故可以预防，扎实做好安全工作，捉好安全管理，严格执行各项规章制度。在工作过程中，我们严格执行电业安全操作规程，严格执行两票制度，做到不违章操作。在各重要设备上，醒目的安全警示、整洁的卫生环境、完好的消防设施等等一目了然。我们在工作中监督各项安全规章制度和操作规程的贯彻实施，坚决杜绝各类违章操作现象，规范现场安全管理，及时发现和排查员工在工作中的各种安全隐患和缺陷，把隐患消除在萌芽状态中，让员工在工作中互相监督、互相提醒，做到工作中人人讲安全、事事讲安全，践行安全高于一切的理念。加大安全规程执行力度，对工作中发现的问题，及时的作好设备缺陷记录，准确的上报各项缺陷。由于安全措施到位，总降从未发生过一起人身安全事故。

三、加强设备巡查制度，捉好现场安全管理，确保设备安全、经济运行。现场管理是企业的基础管理，是各项专项管理综合作用的结果。正是由于这种因素，生产现场也是安全事故发生的多发生的主要场所。落实“安全第一，预防为主”，“科学发展”工作方针，为抓好现场班组安全管理，每周一定期安排班组长和安全员检查所在责任区域的设备不安全因素，和每班加强设备的安全巡检制度，并且督促班组员工按照规定规程操作及时纠正，对重点设备加强安全防范，将安全隐患消灭于萌芽状态。如：变压器油表漏油，风机更换，线路PT漏油等，有效地预防安全事故的发生，确保了电气设备安全、经济运行。

四、总降班组长期以来做了大量卓有成效的工作，圆满地完成了供电任务，确保供电质量，为公司节约用电成本做出了贡献。2010年总降完成转供电量400320018KWH,三台主变压器二次电压控制在6、1KV—

6、3KV之间，保证工业用电质量，全年主变调压116多次，2010年和今年上半年功率因数控制在0.95左右。长期以来，我们能够严格执行设备管理制度，按要求每周组织班长及安全员对所有设备进行巡检，维护，确保站内设备的完好率、运转率都达95%以上。在低压系统设备上能够保持无尘，无跑、无冒、无漏等现象，对工器具件的摆放和管理都做到规范，整洁，无损坏和丢失，运行中设备和备用设备都保持在良好状态。

荣誉的取得固然值得欣慰，这是对供电工段班组所作工作的肯定与褒奖，但这毕竟属于过去，不能也不应该成为炫耀的资本，应该要成为一个新的起点、一种新的动力。鱼峰公司的未来仍任重道远，供电工段作为公司重要岗位，我们更应该在以后的工作中戒骄戒躁，谦虚谨慎，奋发有为，为公司的跨越发展做出我们供电工段应有的贡献。

第四篇：建材园民主生活会点评

民主生活会点评

各位领导、同志们：

今天很荣幸参加了建材工业园本次在党的群众路线教

育实践活动中的专题民主生活会。可以说，这次民主生活会，对我来说是一次学习的机会。从主要负责同志到每位科级领导，人人敢动真格，讲真话，敢亮丑、敢揭短，发言主题突出，都能按照中央提出的‚照镜子、正衣冠、洗洗澡、治治病‛的总要求，紧扣为民务实清廉主题，以‚遵守党的政治纪律、贯彻落实中央八项规定和反对‘四风’‛为重点，结合贯彻中央和省、市、县关于改进工作作风、密切联系群众的有关规定和实施办法，围绕‚三严三实‛，紧密联系思想、作风和建材工业园工作实际，认真查摆突出问题，深刻剖析问题产生的根源，开展了积极健康的批评与自我批评，自我批评态度诚恳，深查细照，挖掘很深，剖析根源，触及灵魂，整改措施明确具体。相互批评，开门见山，直截了当，捅麻筋戳痛处，很尖锐有力度。最后明确了整改的措施和方向。我们的总体感觉是，建材工业园领导班子专题民主生活会坚持了高标准、严要求，不打折扣，不走过场，会议开得严肃认真，找准了存在问题，深挖了思想根源，运用了批评武器，这次民主生活会真正成了一次思想作风的清理扫除和精神境界的洗礼提升，收到了预期的效果。

大家都讲得都很好、很实在，我们督导组成员也很受触动、很受教育。下面，我代表督导组谈几点体会和建议。

一是建材工业园管委会党组高度重视，会前准备扎实充分。本次民主生活会管委会班子成员自查材料充实，问题找得准，事例举的实，原因剖析到位，措施具体可行，主要负责同志和两个科级领导相互之间开展批评很真诚、很深切、很深刻，很有针对性。这次民主生活会让大家照了镜、寻了根、聚了神、补了脑、热了身，开得很成功，开出了一个好的氛围、好的境界，真正起到了出汗、排毒、红脸、心跳的效果。

二是一把手带头示范，敢于担当，为大家树立了标杆。栓科同志对整个活动的进展情况，抓在手上，心中有数。民主生活会上，也能带头从严要求，认真查摆自己的问题和不足，带头揭伤疤。同时虚心接受其他同志的批评，负责任地带头批评别人。

三是自我批评严肃认真，剖析根源触及灵魂。班子成员都把聚光灯打在自己身上，对照《党章》和《廉政准则》，对照中央和省市县委改进作风的要求，对照群众意见和先进典型，把自己摆进去，找差距，做到对征求到的意见不过滤、不遮掩，有回应，有交代。

四是相互批评一针见血，真刀真枪。坚持从诚恳、团结同志的角度，有一说一，点穴位，讲问题，不拐弯，不铺垫，气氛很好，而且瞄准‚四风‛。五是紧扣群众意见和存在的突出问题，明确整改方向，整改措施扎实具体。本次自查中，对于园区建设中出现的问题，群众的意见，比如社会水泥项目停建问题、被征地农民生活保障问题、海螺水泥公司卫生防护区10户村民搬迁问题等等，都有到，都分析了具体原因和明确了改进时限，这些问题就是建材工业园的下一步的工作重点，只有把这些问题解决好了，群众满意了，我们的工作才能说做扎实了。

对于下一阶段的工作，我希望建材工业园管委会领导班子一要充分认识到‚四风‛存在的普遍性、反复性与顽固性，发扬本次民主生活会上的务实精神，时刻警醒，继续保持清醒的头脑和优良的作风，从而进一步推动工作的开展。

二要把民主生活会取得的成效转化为整改措施的具体

落实，建章立制，保证长效化，经常化。这次民主生活会是一个好的开端，行动比表态更重要，建材工业园管委会党组要坚定决心，一把手要履行第一责任人的责任，贯彻开门整改的方针，体现整改精神，彰显行动的力量。以实际行动，实际举措来细化落实本次民主生活会上提到的问题，以本次民主生活会为契机，为突破口，来促进建材工业园实现转型突破，跨越发展。

第五篇：班组事迹

班组事迹

推行精益生产，实施“接力棒”式“一个流”的具体做法：

一、降低设备故障率，为实现“一个流”奠定基础。

众所周知，精益生产有7个零极限目标，其中之一就是设备故障率为零。箱体加工线组合机床多，设备复杂，管理、保养难度大，故障率一直居高不下，严重影响“一个流”的实施。为降低故障率，稳定产能，该班组采取了全员设备预防维修制度。第一、强化了设备的日常保养，把设备润滑、日常点检作为每天上下班重点检查的项目进行从严控制。第二、制定了设备运行档案，详细记录设备的运行状况，比如：故障位置、原因、更换的元器件等，通过对运行档案进行分析，获取设备故障的预警信息，以便有计划的安排维修。这样，把设备维修有计划、有目的地安排在休息日进行，有效地保证了正常生产时段的设备运行。这些措施实施之后，设备的故障停机时间明显降低，从而，稳定了生产节拍，为实现“一个流”打下了可靠的基础。

二、培养“一专多能”，提高生产柔性，保证均衡生产。

针对以前“单一工种”制存在的一个人不到位，整条生产线受影响的实际问题，对全体成员进行“一专多能”培训。要求班组成员不仅要对本工序的相关知识、技能了如指掌，还要掌握相邻工序的有关技能。通过根据生产需要，有针对性的进行培训和调换岗位，培养“一专多能”。这种做法为保证生产线的正常运行和实施柔性生产打下基础。同时，他们还通过工序能力分析，平衡生产节拍，组织均衡生产。具体做法是：由班组长组织编制工序时间表，包括机床加工时间、辅助工作时间、换刀时间、设备数、平均工序时间等，对每个工序的加工能力进行分析、比较，通过调整、分配辅助时间，尽量寻求加工时间一致、产能均衡。一专多能、均衡生产为“一个流”生产提供了技术保证。

三、寻找“瓶颈”工序，实施重点突破。

工序时间表的另外一个作用是查找“瓶颈”工序，该班组利用工序时间表，把工序时间最长的“瓶颈”工序确定后，立即组织攻关，实施重点突破。最近，主要是针对生产线的“鼓点”进行消化，组织“一个流”生产。例如：立车工 1

序加工精度高、难度大，工序时间长，为了平衡生产，设计时，考虑了五台立式车床。长期以来，都是靠工序前预留、工序后积压（约束理论称为鼓点）的做法来维持生产均衡，在制品居高不下。通过分析，他们采取“错时、错位”生产制，把立车设备组错开开工，调整到与单一设备同一节拍，实现了物流的“单一”制。即：把立车工序分为五个工作步骤进行编号，相邻立车的生产进度必须相差一个工作步骤，开工、完工时间错开，依次进行，白班夜班都必须达到。这些做法有效地解决了“一对多”的设备布局带来的生产时段不均衡、必须靠“鼓点”来解决的问题，达到了“一个流”的要求。

四、推行全面质量管理，培养团队意识，最大限度降低异常情况对产能的影响。

在质量管理上，该班组提出了“决不把不良品留给下一工序”的承诺，并通过执行自检、互检制度，来消除缺陷，最大限度地消除质量异常对产能的影响。具体做法是：一是充分发挥班组质量工艺员的作用，通过实施质量责任上下工序索赔来约束员工的质量行为，强化员工的质量意识。明确规定：一旦出现不良品，必须就地消化，决不转给下一工序，一经发现，由质量工艺员负责进行质量索赔和处罚。二是结合“一专多能”培训，要求同工种上下序互相学习、互相检验，共同提高产品品质，消除返工、返修带来的浪费。同时，通过班组内相互交流，促进员工感情沟通，提高团队意识，营造团结协作、互帮互助、和谐向上的班组文化。从而强化了班组的“凝聚力”，从质量上保证了“一个流”的实施。

五、提升理念，逐步实行“一个流”。

条件具备了、时机成熟了，推行“一个流”就简单了许多。实施初期，效果不错，但过了一段时间后，出现不同程度的反弹。经过反思，他们找出了问题所在：实施“一个流”，必须在思想观念上重视，行动上养成一个自然的习惯。随后，他们多次召开全体成员会议，灌输“看板”运作理念，强调以“接力区”为看板，接力区有物料，不准转序，也不准生产，通过理念提升，规范了“一个流”的运作。具体做法是：在设备旁明确划定接力区，制定 “接力

棒”式“一个流”的运行规则。第一、看“区”接力。只有确认下序处于“接收”状态，上序方能将工件转到接力区，即：只有确定接力区无物料，才能转序，且一次只能转移规定的量；第二、实行看板拉动生产。他们把接力区视作看板，只要接力区有物料，说明下道工序没有需求，前序就不能生产。这样，不仅实现了“一个流”作业，同时，也实现了工序间的拉动式生产。

六、制定“标准化”作业，巩固成果。

没有制度化的规范和约束，即使取得了很好的成绩，在一定情况下也会反弹退步，这是人本身固有的惰性决定的。他们深刻认识到这一点。为了有效地巩固“一个流”运作，在提升理念的基础上，该班组把“作业标准化”作为一个巩固措施提上了日程，将工序操作者从开工到收工各个时段的工作任务，固定下来，制定成“岗位工作标准”，并组织实施，从而巩固了已经取得的成果。

经过所控指标优化，他们实现了箱体加工责任废品率0.1%，自检率100%，自检正确率99.6%的目标，产能由原来的45台/班，提高到52台/班，工序间在制品存量也由原来的220件降到目前的68件，月降低资金占用627万元。多次被公司评为“班组建设”优秀班组，并在经验交流会上做典型发言，2007年年终评比中被公司授予“优秀班组”荣誉称号。

二〇〇八年二月二十日