基本术语及定义教案(公差与配合)(精)

第一篇：基本术语及定义教案(公差与配合)(精)

教 案 第 周

教学过程: 第一章 光滑圆柱的公差与配合 §1-1 基本术语及定义

精度设计包括：零件的精度、零件与零件之间、部件与部件之间的相互位置精度。

尺寸公差与配合的标准化是一项综合性的技术基础工作，是推行科学管理、推动企业技术进步和提高企业管理水平的重要手段。它不仅可防止产品尺寸设计中的混乱，有利于工艺过程的经济性、产品的使用和维修，还利于刀具、量具的标准化。

一、有关孔和轴的定义

1．孔（hole）：工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由二平行平面或切面形成的包容面）。P5图1-1a 2．轴（shaft）：工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由二平行平面或切面形成的被包容面）。P5图1-1b

二、有关尺寸的术语定义 1.尺寸

用特定单位表示长度值的数字。在机械制造中一般常用毫米(mm 作为特定单位。尺寸由数值和单位两部分组成。长度包括直径、半径、宽度、深度、高度、中心距等。

2.基本尺寸（D,d）

设计给定的尺寸。如图a 中的ø30mm。设计时，由(强度、刚度计算 大概确定 按GB321—1980进行圆整

注：要说明圆整的目的是为了减少定尺寸刀具、量具的规格和数量。3.极限尺寸

允许零件实际尺寸变化的两个界限值，叫极限尺寸。其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸，较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。

最大极限尺寸(孔Dmax、轴dmax 最小极限尺寸(孔Dmin、轴dmin

尺寸合格条件：≤Da ≤Dmax dmin ≤da ≤dmax 4.实际尺寸

零件制成后，通过测量所得的尺寸

1.由于测量误差－实际尺寸不一定是尺寸的真值。2.因此要用二点法进行测量。

三、有关偏差、公差和公差带的定义

1、偏差

某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。偏差分为称极限偏差和实际偏差。尺寸偏差有上偏差、下偏差（统称极限偏差）和实际偏差。

(1极限偏差

极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为极限偏差

上偏差 最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为上偏差 下偏差 最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为下偏差 孔 {ES=Dmax-D ； EI=Dmin-D} 轴 {es=dmax-d ； ei=dmin-d} 偏差标注的国际规定：上偏差标在基本尺寸的右上角，下偏差标在基本尺寸的右下角。

(2实际偏差

{Ea=Da-D ； ea=da-d} 注：a.偏差可正可负。除零外，偏差值前面必须加正负号；

b.实际偏差必须介于上偏差和下偏差之间。极限偏差用于控制实际偏差。有关偏差的计算例题讲解。

2、尺寸公差

定义：允许尺寸的变动量叫做尺寸公差，简称公差。即：公差＝最大极限尺寸-最小极限尺寸 或：公差＝上偏差-下偏差

孔：Th = ∣Dmax-Dmin∣=∣（D+ES）-（D+EI）∣ =ES-EI 轴：Ts = ∣dmax-dmin∣

=es-ei 图1-2 术语图解

上图1-2表示了一对互相结合的孔与轴的基本尺寸、极限尺寸、偏 差、公差的相互关系。尺寸公差的计算例题讲解。

3、零线与公差带

(1.零线 它是在公差配合图解(简称公差带图 中，确定偏差的一条基准直线，即零偏差线。通常以零线表示基本尺寸，偏差由此零线算起，零线以上为正偏差，零线以下为负偏差

(2.尺寸公差带(简称公差带 它是由代表上下偏差的二条直线所限定的一个区域。

表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。一般只画出孔和轴的上、下偏差围成的方框简图，称为公差带图，见图1-3。

基本偏差

用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。往往是离零线近的或位于零线的偏差。

图1-3 孔、轴公差带图

注：1.公差带的大小，是指垂直于零线方向计量。沿着零线方向的宽度，画图时任意确定，不具有特殊含义。

在公差带图中，零线是表示基本尺寸的一条直线。当零线画成水平线时，正偏差位于零线的上方，加“＋”。负偏差位于零线的下方，加“－”，偏差值的单位为微米。

四、有关配合的定义

1、配合

基本尺寸相同，相互结合的孔、轴公差带之间的关系，称为配合。

2、间隙

孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正，用X 表示。

3、过盈

孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负，用Y 表示。

4、配合类别（1）间隙配合

孔的公差带在轴的公差带之上

图1-4间隙配合图

最大间隙X max =D max-d min =ES-ei 最小间隙X min =D min-d max =EI-es平均间隙X av =D av-d av =X max +X min 2（2）过盈配合

孔的公差带在轴的公差带之下

图1-5 过盈配合图

最大过盈Y max =D min-d max =EI-es 最小过盈Y min =D max-d min =ES-ei平均过盈Y av =D av-d av =Y max +Y min 2（3）过渡配合

孔和轴的公差带相互交叠

图1-6 过渡配合图

最大间隙X max =D max-d min =ES-ei 最大过盈Y max =D min-d max =EI-es平均过盈Y av =D av-d av =Y max +X max 2

注：最大间隙和最大过盈的平均值：正时为平均间隙，负时为平均过盈。

5、配合公差及配合公差带图（1）定义

配合公差是指允许间隙或过盈的变动量。

它是设计人员根据机器配合部位使用性能的要求对配合松紧变动的程度给定的允许值。它反映配合的松紧变化程度，表示配合精度，是评定配合质量的一个重要的综合指标。

间隙配合 Tf =︱Xmax —Xmin ︱ 过盈配合 Tf =︱Ymin —Ymax ︱ 过渡配合 Tf =︱Xmax —Ymax ︱ 配合公差应为孔公差与轴公差之和 Tf= Th+ Ts(2配合公差带的画法

图1-7 配合公差带图

注：a、与公差带图类似，用长方形区域表示

b、零线以上为正，表示间隙；零线以下为负，表示过盈。c、公差带上下两端至零线的距离为极限配合尺寸 d、公差带上下两端之间的距离为配合公差

五、基准制

1.基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带, 与不同基本偏差的轴的公差带形成 各种不同配合的制度。

基准孔的基本偏差代号为“H ”。

2．基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带, 与不同基本偏差的孔的公差带形成 各种不同配合的制度。轴 公差带图： 合 合

+ 基准轴的基本偏差代号为“h ”。

+0.0210.020

例1 计算φ300mm 孔与φ30--0.033mm 轴配合的极限间隙、平均间隙和配合公差，并画出公差带和配合公差带图。解：

（-33）＝+54μm 最大间隙X max =ES-ei ＝21-最小间隙X min =EI-es =0-(-20 =+20μm平均间隙X av = X max +X min 2 =+34μm

配合公差Tf =︱Xmax —Xmin ︱＝54-20＝34um 公差带图

配合公差带图

+0.0210.061 例2计算φ300mm 孔与φ30++0.048mm 轴配合的极限过盈、平均过盈和配合公差，并画出公差带和配合公差带图。解：

最大过盈Y max =EI-es ＝0-61＝-61μm 最小过盈Y min =ES-ei =21-48=-27μm平均过盈Y av = Y max +Y min 2 =-44μm

配合公差Tf =︱Ymax —Ymin ︱＝-27-(-61＝34um 公差带图

配合公差带图

+0.0210.021 例3计算φ300mm 孔与φ30++0.008mm 轴配合的极限间隙、极限过盈、平均过盈和

配合公差，并画出公差带和配合公差带图。解：

最大过盈Y max =EI-es ＝0-21＝-21μm 最大间隙X max =ES-ei ＝21-8＝+13μm

平均过盈Y av = Y max +X max 2 =-4μm

配合公差Tf =︱Ymax —Xmax ︱＝34um

公差带图

配合公差带图

本节是公差配合的基础，涉及的概念都非常重要，在详细讲解的基础上，适当放慢速度，加深学生课堂上的学习记忆效率。

对极限配合尺寸的计算、公差带、配合公差带的画法掌握情况很好，但对一些计算公式的熟练程度还不够。

第二篇：公差与配合绪 论教案

第一章 绪 论

课题：绪论

教学目的：1.掌握互换性概念、作用，有关标准化、优先数及定义；

2.掌握有关公差的基本概念、基本理论、术语、定义；

教学重点：零件互换性的基本概念 教学难点：零件互换性的基本概念

互换性概述: 机器的质量，很大程度取决于公差与配合。结构、材料相同的同类、同规格产品，质量和价格可有很大差别，其原因就在于公差与配合的差别。机器可拆，运动尺寸、结构尺寸可测，材料也可以分析探测，但公差与配合不可测。因此，公差与配合是绝对的技术秘密。20世以来，特别是二战以后，公差与配合在西方各工业大国越来越受到重视。美、德、日等国的著名汽车、船舶、航空、电器、仪器公司与学术界共同对产品的公差与配合理论及其应用进行了大量的研究与实践，并设专司公差与配合把关的“尺寸工程师”。正确合理地设计公差与配合是提高产品技术性能，增加技术含量，增强市场竞争能力的重要技术诀窍（Know-how）。一.互换性

1.什么叫互换性

广义互换性：一种产品、过程、服务代替另一种产品、过程、服务能满足同样要求的能力。

举例：组成现代技术装置和日用机电产品的各种零件，如电灯泡、自行车、手表、缝纫机上的零件、一批规格为M10-6H的螺母与M10-69螺栓的自由旋合。机械零部件互换性：

（1）定义：同一规格的一批零件，任取其一,不需任何挑选和修配就能装在机器上，并能满足其使用功能要求，具有上述要求的零部件称为具有互换性的零部件。在现代化生产中，一般应遵守互换性生产的原则，如汽车、机械电子、国防等行业，可以形成规模经济，取得最佳的技术经济效益。

（2）互换性包括：

几何参数、机械性能和理化性能方面的互换性。

几何量误差（尺寸、形状、位置、表面微观形状误差）。

（3）互换性分类： A、完全互换性

特点：不限定互换范围，以零部件装配或更换时不需要挑选或修配为条件。如日常生活中所用电灯泡、螺栓、轴承等标准件。

B、不完全互换性（也称有限互换）

特点：因特殊原因，只允许零件在一定范围内互换。如机器上某部位精度愈高，相配零件精度要求就愈高，加工困难，制造成本高，为此，生产中往往把零件的精度适当降低，以便于制造，然后再根据实测尺寸的大小，将制成的相配零件分成若干组，使每组内的尺寸差别比较小，最后，再把相应的零件进行装配。——分组装配法。组内零件具有互换性，组间则不具有互换性。除此分组互换法外，还有修配法、调整法（对某一特定零件的尺寸进行调整）。

应用：厂外协助生产采用完全互换生产；厂内生产可采用不完全互换生产；大批量生产用完全互换生产；于小批量和单件生产采用不完全互换生产。3.互换性在机械制造中有什么作用

（1）在设计方面:有利于最大限度采用标准件、通用件和标准部件，大大简化绘图和计算工作，缩短设计周期。便于计算机辅助设计CAD。（CAD制图中）

（2）在制造方面:有利于组织专业化生产，采用先进工艺和高效率的专用设备，提高生产效率。（因为专业，所以优秀）

（3）在使用、维修方面:可以减少机器的维修时间和费用，保证机器能连续持久的运转。提高了机器的使用寿命。（机床电机）

总之，互换性在提高产品质量和可靠性、提高经济效益等方面均具有重大意义。互换性生产对我国社会主义现代化建设具有十分重要的意义。

二.标准化与优先数系

现代化工业生产的特点是规模大，协作单位多，互换性要求高，为了正确协调各生产部门和准确衔接各生产环节，必须有一种协调手段，使分散的局部的生产部门和生产环节保持必要的技术统一。成为一个有机的整体，以实现互换性生产。

（标准制定的必要性）标准与标准化正是联系这种关系的主要途径和手段，是实现互换性的基础。

1.标准化

A.标准化的意义：组织现代化生产的重要手段，实行科学管理的基础，是对产品设计的基本要求之一。

B.标准化的定义：最佳秩序，共同使用和重复使用的条款的活动。c.标准的定义：科学技术和实践经验为基础，由公认机构批准，共同使用和重复使用的规范性文件。标准是标准化的产物。

D.标准的分类：我国的四级标准：国家标准、行业标准、地方标准、企业标准。ISO、IEC、GB GB/T JB YB 3.优先数和优先数系

（1）数值标准化(数值标准化的必要性)

如钻头直径尺寸，制定公差标准以及设计零件的结构参数时，都需要通过数值表示。任何产品的参数值不仅与自身的技术特性有关，还直接、间接地影响与其配套系列产品的参数值。如：螺母直径数值，影响并决定螺钉直径数值以及丝锥、螺纹塞规、钻头等系列产品的直径数值。由于参数值间的关联产生的扩散称为“数值扩散”。

为满足不同的需求，产品必然出现不同的规格，形成系列产品。产品数值的杂乱无章会给组织生产、协作配套、使用维修带来困难。故需对数值进行标准化。（2）优先数系 优先数系是一种十进制的几何级数。我国标准GB/T 321-1980与国际标准ISO推荐系列符号R5、R10、R20、R40、R80系列，前四项为基本系列, R80为补充系列。其公比为：

R5系列 q5≈1.6 R10系列 q10≈1.25 R20系列 q20≈1.12 R40系列 q40≈1.06 R80系列 q80≈1.03 表1-1：

三.零件的加工误差与公差

1.怎样才能使零件具有互换性

互换性生产是现在企业普遍采用的生产原则，请同学们考虑：如何实现互换性生产呢？是否应该使这批零件的尺寸、形状都保持完全一致，或制造精度越高越好？理论上是这样的，但在实际生产中是行不通的。因为，在零件加工时，由于机床精度、道具、量具的误差及操作者的技术水平等因素，总会存在加工误差和测量误差，加工出来的零件不可能完全一致。世界上没有两个完全一样的零件。

何一种加工方法都不可能把零件做的绝对准确，加工误差不能消除，只能减小。实际上，只要求制成零件的尺寸充分接近，保证零件充分近似就能满足互换性。这种充分接近相似是用公差来保证的。

（1）加工误差：加工过程中产生的尺寸、几何形状和相互位置误差。加工误差的分类：图1-1 尺寸误差（足够小）、形状误差（充分接近）、位置误差、表面粗糙度。（2）公差：允许零件几何参数变化的最大量。由设计人员根据使用要求确定，用来限制加工误差。规定原则：在满足使用要求的前提下，尽量大，尺寸公差》位置公差》形状公差》表面粗糙度公差。反应的内容：反应制造精度、体现加工难以程度。从数值上看：是不能为零的绝对值。

三、本课程的任务

本课程是高等学校机械类和近机类一门重要的技术基础课，是教学计划中联系设计课程与工艺课程的纽带，是从基础课学习过度到专业课学习的桥梁。本课程由几何量公差与几何量检测两部分组成。前一部分的内容主要通过课堂教学和课外作业来完成。后一部分的内容主要通过实验课来完成。

四、小结

重点介绍了互换性的概念、分类、作用，标准化和优先数系及误差与公差的关系

重点：互换性的定义、误差与公差关系

五、习题

一、判断题(正确的打√，错误的打X)

1．具有互换性的零件，其几何参数必须制成绝对精确。()2．公差是允许零件尺寸的最大偏差。()

3．在确定产品的参数或参数系列时，应最大限度地采用优先数和优先数系。()4．优先数系是由一些十进制等差数列构成的。()5．公差值可以为零。()

二、多项选择题

1.互换性按其 可分为完全可换性和不完全互换性。A．方法 B．性质 C.程度 D.效果

2．具有互换性的零件，其几何参数制成绝对精确是。A.有可能的 B．有必要的 C.不可能的 D.没必要的 3．加工后的零件实际尺寸与理想尺寸之差，称为。A.形状误差 B．尺寸误差 C.公差 4．互换性在机械制造业中的作用有。

A.便于采用高效专用设备 B．便于装配自动化 C.便于采用三化 D．保证产品质量

5．标准化的意义在于。

A.是现代化大生产的重要手段 B．是利学管理的基础 C．是产品设计的基本要求 D.是计量工作的前提

三、填空题

1．不完全互换是指。2.完全互换是指。

3．当装配精度要求很高时，若采用 将使零件的尺寸公差很小，加工 成本，甚至无法加工。

4．有时用加工或调整某一特定零件的尺寸，以达到其，称为。5.优先数系中任何一数值均称为。

6．制造技术水平提高，可以减小，但永远不可能。7．规定公差的原则是。

2.1-1 1-3 4

第三篇：公差与配合期末考试题

长春机械电子学校

公差与配合期末考试题

（五）（满分100分）

命题人王爱华

班级：姓名：

一、名词解释（每题6分，共30分）

1、公差：

2、配合：

3、互换性：

4、检验：

5、公差原则：

二、判断题(每题1分，共10分)

1、实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。()

2、因Js为完全对称偏差，故其上、下偏差相等。()

3、同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。()

4、φ10f6、φ10f7和φ10f8的上偏差是相等的,只是它们的下偏差各不相同。()

5、偏差可为正、负或零值，而公差只能为正值。()

6、最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称()

7、由于零件的最大极限尺寸大于最小极限尺寸，所以上偏差绝对值大于下偏差绝对值。()

8、尺寸误差是指一批零件上某尺寸的实际变动量。()

9、实际尺寸相等的两个零件的作用尺寸也相等。()

10、因配合的孔和轴基本尺寸相等，故其实际尺寸也相等。()

三、选择题(每题1分，共10分)

1、绝对误差与真值之比叫。

Ａ、绝对误差Ｂ、极限误差Ｃ、相对误差

2、精度是表示测量结果中影响的程度。

Ａ、系统误差大小Ｂ、随机误差大小Ｃ、粗大误差大小

3、相互结合的孔和轴的精度决定了。

Ａ、配合精度的高Ｂ、配合的松紧程Ｃ、配合的性质

4、基孔制是基本偏差为一定孔的公差带，与不同轴的公差带形成各种配合的一种制度。

Ａ、基本偏差的Ｂ、基本尺寸的Ｃ、实际偏差的5、下列孔、轴要选择过渡配合的有。

A、既要求对中，又要求装拆方便B、工作时有相对运动

C、永久性结合6、公差只能。

A、大于零B、小于零C、等于零7、1.基本尺寸尺寸。

A、一定是理想B、不是理想C、不一定是理想

8、配合代号H7/g6中的H7是的公差带代号。

A、孔B、轴

9、评定参数更能充分反应被测表面的实际情况。Ａ、轮廓的最大高度Ｂ、微观不平度十点高度

Ｃ、轮廓算术平均偏差Ｄ、轮廓的支承长度率

10、优先选用基孔制，是因为。

A、孔难加工B、减少定值尺寸的刀、量具C、制造简单

四、填空题（每空2分，共30分）

1、形位公差分为（）、（）和形状或位置公差三大类。

2、配合是（）相同的，互相结合的孔和轴公差带之间的关系。

3、基准制分为（）和（）。

4、在选择孔、轴配合的基准制时，一般情况下，优先选用（）。

5、配合分为以下三种()()()。

6、机械制造中的互换性按互换的程度分，可分为（）互换和（）互换两类。

7、尺寸公差带包括()和（）两个要素。

8、包容要求的使用可以用（）公差来控制（）误差，从而保证孔、轴的配合性质。

五、问答题（每题4分，共20分）

1、规定取样长度和评定长度的目的是什么？

2、表面粗糙度的主要评定参数有哪些？优先采用哪个评定参数？

3、形位公差无法采用代号标注时怎么办？

4、公差值的大小反映了什么？

5、尺寸公差的标注方法有几种形式？只注极限偏差数值可以吗？

第四篇：公差与配合绪 论教案

第一章 绪 论

课题：绪论

教学目的：1.掌握互换性概念，有关标准化、优先数及定义；

2.掌握有关公差的基本概念、基本理论、术语、定义；

教学重点：零件互换性的基本概念 教学难点：零件互换性的基本概念 互换性概述: 一.互换性

1.什么叫互换性

举例：组成现代技术装置和日用机电产品的各种零件，如电灯泡、自行车、手表、缝纫机上的零件、一批规格为M10-6H的螺母与M10-69螺栓的自由旋合。在现代化生产中，一般应遵守互换性原则。

（1）定义：同一规格的一批零件，任取其一,不需任何挑选和修配就能装在机器上，并能满足其使用功能要求，具有上述要求的零部件称为具有互换性的零部件。

（2）互换性包括：

几何参数、机械性能和理化性能方面的互换性。

几何量误差（尺寸、形状、位置、表面微观形状误差）。

（3）互换性分类： A、完全互换性

特点：不限定互换范围，以零部件装配或更换时不需要挑选或修配为条件。如日常生活中所用电灯泡。

B、不完全互换性（也称有限互换）

特点：因特殊原因，只允许零件在一定范围内互换。如机器上某部位精度愈高，相配零件精度要求就愈高，加工困难，制造成本高，为此，生产中往往把零件的精度适当降低，以便于制造，然后再根据实测尺寸的大小，将制成的相配零件分成若干组，使每组内的尺寸差别比较小，最后，再把相应的零件进行装配。除此分组互换法外，还有修配法、调整法。主要适用于小批量和单件生产。

2.怎样才能使零件具有互换性

若制成的一批零件实际尺寸数值=理论值。即这些零件完全相同，虽具有互换性，但在生产上不可能，且没有必要。而只要求制成零件的实际参数值变动不大，保证零件充分近似即可。要使零件具有互换性，就应按“公差”制造。

公差：实际参数允许的最大变动量。3.互换性在机械制造中有什么作用

（1）在设计方面:有利于最大限度采用标准件、通用件和标准件，大大简化绘图和计算工作，缩短设计周期。便于计算机辅助设计CAD。

（2）在制造方面:有利于组织专业化生产，采用先进工艺和高效率的专用设备，提高生产效率。（3）在使用、维修方面:可以减少机器的维修时间和费用，保证机器能连续持久的运转。提高了机器的使用寿命。

总之，互换性在提高产品质量和可靠性、提高经济效益等方面均具有重大意义。互换性生产对我国社会主义现代化建设具有十分重要的意义。

二.标准化与优先数系

现代化工业生产的特点是规模大，协作单位多，互换性要求高，为了正确协调各生产部门和准确衔接各生产环节，必须有一种协调手段，使分散的局部的生产部门和生产环节保持必要的技术统一。成为一个有机的整体，以实现互换性生产。

（标准制定的必要性）标准与标准化正是联系这种关系的主要途径和手段，是实现互换性的基础。

1.标准化

A.技术标准：对产品和工程建设质量、规格及检验方面所作的技术规定。我国的技术标准分三级：国家标准（GB）、部门标准（专业标准，如JB）、企业标准。

B.公差标准：对零件的公差和相互配合所制订的标准。2.加工误差和公差

（1）加工误差：加工过程中产生的尺寸、几何形状和相互位置误差。（2）公差：由设计人员给定的允许零件的最大误差。3.优先数和优先数系（1）数值标准化(数值标准化的必要性)

制定公差标准以及设计零件的结构参数时，都需要通过数值表示。任何产品的参数值不仅与自身的技术特性有关，还直接、间接地影响与其配套系列产品的参数值。如：螺母直径数值，影响并决定螺钉直径数值以及丝锥、螺纹塞规、钻头等系列产品的直径数值。由于参数值间的关联产生的扩散称为“数值扩散”。

为满足不同的需求，产品必然出现不同的规格，形成系列产品。产品数值的杂乱无章会给组织生产、协作配套、使用维修带来困难。故需对数值进行标准化。（2）优先数系

优先数系是一种十进制的几何级数。我国标准GB/T 321-1980与国际标准ISO推荐系列符号R5、R10、R20、R40、R80系列，前四项为基本系列, R80为补充系列。其公比为：

R5系列 q5≈1.6 R10系列 q10≈1.25 R20系列 q20≈1.12 R40系列 q40≈1.06 R80系列 q80≈1.03

三、本课程的任务

本课程是高等学校机械类和近机类一门重要的技术基础课，是教学计划中联系设计课程与工艺课程的纽带，是从基础课学习过度到专业课学习的桥梁。本课程由几何量公差与几何量检测两部分组成。前一部分的内容主要通过课堂教学和课外作业来完成。后一部分的内容主要通过实验课来完成。

四、学生在学完本课程后应达到下列要求：

①掌握标准化和互换性的基本概念及有关的基本术语和定义；

②基本掌握本课程中几何量公差标准的主要内容、特点和应用原则； ③初步学会根据机器和零件的功能要求，识读零件的几何量公差与配合； ④能够查用本课程介绍的公差表格，正确识读各种图样；

第五篇：机械制造公差与配合技术手册

机械制造基础课程主讲教师简介

理工部中央电大工学院 齐宏2009年03月18日 文章浏览次数：25

责任教师联系方式： 夏海云:xiahy@mail.btvu.org

资料来源：中央广播电视大学

崔虹雯，女，1958年 6出生。副教授，毕业于东北大学（东北工学院）机械制造工艺及设备同时获得工学学士、法学学士、本课程教龄20年。工作单位：沈阳广播电视大学开放教育学院，讲授课程

1、机械制图

2、工程材料，3、理论力学，4、机械零件，5、金属工艺学，6、液压传动，7、专业英语，8、机电设备评估，9、计算机绘图等，并带学生毕业设计。参加专业及课程的建设工作包括：《机械设计手册》机械工业出版社编委第二篇主编《公差与配合技术手册》北京出版社副主编《工程材料手册》北京出版社副主编《机械工程材料实用手册》东北大学出版社参编《机械制造工艺学》（教材）远距离教育出版社参编《机床夹具设计》（教材）远距离教育出版社参编《金属切削原理与刀具》学苑出版社参编《机械制造工艺学及夹具设计》中国展望出版社参编在国家级核心期刊上发表学术论文多篇通讯地址：沈阳市和平区十四纬路七号邮编：110003电话：（024）81120855E－mail：cuihw@sytvu.cn