冬期外墙面抹灰冷作施工

第一篇：冬期外墙面抹灰冷作施工

冬期内外墙面抹灰冷作施工

由于冬季施工中，外墙面抹灰冬期施工因无法加热保温，本工程采用外墙面抹灰冷作业施工方法，为更好的指导工程施工，特制定此方案。

中铁三局集团有限公司

吴仁友 王彬 于启明 阎军红 徐建龙

摘要：建筑工程内外墙面抹灰是冬期施工的一个难题。本文通过成功的工程实例介绍了冬期内外墙面抹灰冷作施工方法，从冷作施工的特点、防冻剂的选择、施工工艺和经济效益比较等方面做了较详细的叙述，为今后类似工程的施工，提供了可借鉴的经验。

关键词：冬期 墙面 抹灰 冷作施工

内外墙面抹灰冬期施工是冬期装修施工的一个难题。内墙面抹灰冬期施工一般还可采用暖棚法施工，但投入大，能耗大，费用高。而外墙面抹灰冬期施工因无法加热保温，往往不能进行。

为了突破冬期装修施工这个难点，我们经过几年的试验研究，摸索总结出了冬期内外墙面抹灰冷作施工方法。并在2002年冬季成功地应用于太原市银河苑2号楼工程的内外墙面抹灰冬期施工中，取得了良好的效果。1 工程概况

银河苑2号楼工程是一栋回迁住宅楼，钢筋混凝土剪力墙结构，建筑面积8134m2,地下一层，地上十二层，檐口高度34.7米。外墙面抹灰为20mm厚水泥砂浆。房间内墙面抹灰为15mm厚水泥白灰砂浆，房间顶棚为8mm厚水泥白灰砂浆。卫生间墙面、顶棚均为 18mm厚水 泥砂浆。由于该楼是回迁楼，开发公司向市政府承诺年底交付使用。而该楼的主体工程10月份才完成，因此要想年内交工，内外墙面抹灰必须进行冬期施工。根据抹灰工作量大，外墙面抹灰无法进行加热保温的特点和近年来我们在冬期冷作施工方面的研究成果，我们确定采用冷作施工方法，并研究制定了具体的内外墙面抹灰冷作施工方案。

2冷作抹灰施工方案 2．1冷作抹灰施工特点

冷作抹灰施工是相对于暖法抹灰施工而言的冬期抹灰作业方法。即当环境最低温度低于0℃时，不施加任何采暖措施而进行的抹灰作业。也就是说抹灰作业和砂浆的养护都在自然气温下进行，而且环境最低温度低于0℃。因此，要保证抹灰质量和砂浆不受冻，必须从现场围挡封闭、原材料、防冻剂和操作工艺等方面采取专门措施。特别是防冻剂的选择更是其中的关键。根据以往的经验，应采用复合防冻剂为好。复合防冻剂一般由减水、防冻、早强和引气等组分组成。因此，具有减少用水量、降低冰点、改善砂浆和易性、可使砂浆在负温下硬化和不会造成盐析等特性，适宜用于冷作抹灰施工。防冻剂的掺量应根据气温和砂浆配合比情况，通过试验确定。2．2冷作抹灰实施方案 2．2．1 施工准备 2．2．1．1 现场围挡封闭

⑴ 外墙脚手架外侧全部用彩条塑料布围挡封闭，用木板条压

在彩条塑料布上，并与脚手杆绑牢。

⑵ 楼层外墙窗户全部封闭。已做好窗扇的马上安装上，没有窗扇的洞口，要用彩条塑料布封闭。

2．2．1．2 搅拌设备采用砂浆搅拌机，要搭设搅拌机棚，棚内水管要保温防冻。另外要准备一加热水箱，以便必要时加热拌和用热水。2．2．2 材料准备

⑴ 水泥采用普通硅酸盐水泥,强度等级32.5。⑵ 石灰采用市售石灰膏。石灰膏不得受冻。⑶ 砂采用含水率低、不含冻块的中砂。

⑷ 防冻剂采用公司专门研制的SFD-1砂浆防冻剂。该防冻剂为复合防冻剂，其减水率高、碱含量低、抗冻性能好可使砂浆在负温下硬化且砂浆硬化后表面没有盐析现象。根据山西省技术监督局建筑工程质量监督站试验检测结果，掺量为水泥用量的5% 时，减水率为18.8 %，在恒温-10℃下养护下7天的抗压强度比为R­7 =33.8 %。因此适用于最低气温-15℃以内抹灰冷作施工。

⑸ 界面剂采用北京腾宇有限公司 生产的TG胶。2．2．3 施工工艺 2．2．3．1 砂浆拌和

⑴ 砂浆配合比。外墙为1：3水泥砂浆，防冻剂掺量：最低气温-10℃以内时，为水泥用量的4%。最低气温-15℃以内时，为 水泥用量的5%。砂浆拌和时，配合比和防冻剂掺量设专人掌握。⑵ 砂浆拌和用水泥存放在库内随用随搬，袋。砂浆拌和采用机械搅拌，搅拌时间不少于3分钟。当砂浆的出罐温度不低于 5℃时，可采用冷水搅拌。当砂浆的出罐温度低于 5℃时，应加热水搅拌。

2．2．3．2 砂浆水平运输采用运灰小车。运灰小车上要覆盖塑料布和草袋，以保证砂浆上墙使用时温度 不低于0℃。2．2．3．3 抹灰操作

⑴ 施工时间要调整为上午9时～下午5时。以保证抹灰操作时环境温度不低于-5℃。如环境温度低于-5℃，则停止抹灰作业。

⑵ 外墙施工顺序为北立面-西立面-东立面-南立面。每个立面施工自上而下逐层进行。外墙抹灰基层，冲筋、挂线、抹灰操作基本同常温下施工，分两层成活。先将基层清理干净，然后分层抹底灰和面层灰，每层厚度9~11mm。面层灰应在底灰收水结硬后进行，一般可在底灰抹后第二天进行。抹灰后自然养护。3工程实施

根据制定的施工方案，我们从1月15日 ～1月19日进行抹灰施工的准备工作。从1月20日起开始外墙抹灰，2月5日结束，共计完成外墙面抹灰2000平方米。

施工期内大体分为两个阶段，第一阶段从1月20日～1月30日，该阶段最低气温为-8℃，因此按最低气温-10℃以内方案执行。第二 阶段从1月31日～2月5日，该阶段最低气温为-12℃，因此按最低气温-15℃以内方案执行。

施工前，对管理人员、技术人员和施工操作人员进行了冷作施工方案的技术交底。施工中，管理人员、技术人员分头把关，分别负责掌握砂浆配合比和防冻剂的计量；负责记录当日天气预报和中长期天气预报和负责现场抹灰质量检查，保证了冷作抹灰严格按方案执行。

从施工情况看，达到了预期的效果。砂浆和易性良好，凝结硬化情况良好。一般抹灰后12小时已凝固结硬，3天已有较高的强度。抹灰操作基本同常温下施工一样，除因天冷穿着多，施工时间短，造成工效稍低外，无明显区别。抹灰施工质量良好，经验收检查，除常规项目全部达标外，无受冻、空鼓、开裂和脱落等缺陷，而且表面没有盐析现象。4．1 冬期外墙面抹灰冷作施工有其特殊性。面层薄、易受冻，而且砂浆硬化后表面不能有盐析现象。所以，一定要选择性能良好的砂浆防冻剂。这是施工成败的一个关键。从满足综合性能要求来说，宜采用复合防冻剂为好。而且应在使用前做掺量和性能试验，合格后方可使用。因目前尚无砂浆防冻剂的标准，因此其防冻性能试验，现可参照混凝土防冻剂的标准。其工作性能和盐析情况等，可进行模拟试验观察效果

4．2抹灰施工区域的的围挡封闭是保证冷作抹灰施工质量的重要措施。抹灰施工区域的的围挡封闭，避免寒风直接吹到工作面上，对减少抹灰层的水份散失，温度降低，避免抹灰层的开裂、空鼓有很重要的作用。本次抹灰施工中，4．3在界面剂水泥砂浆内按规定掺量掺加砂浆防冻剂是冷作抹灰施工必须采取的另一重要措施。只有这样做，才能保证界面结合层不受冻，结合牢靠，避免抹灰层的空鼓和开裂。这是在总结以往冬期抹灰施工的经验教训基础上提出的措施，可以说是在克服冬期抹灰施工质量通病方面取得的突破性的成功举措，应在今后施工中坚决实行。

4．5 冬期抹灰冷作施工时，环境温度为自然气温，也就是说抹灰操作和养护是在低、负温下进行的。较低的环境温度对于施工是不利的，但在采取了防冻等相应措施后，该不利条件反而转化为对质量的有利条件。抹灰层在低、负温下硬化，凝结速度较慢，水份散发较慢，养护温度均匀，所以收缩小，不易产生裂纹。而且，在恢复至正温后，抹灰层内部将产生温度膨胀应力，可以抵消一部分收缩应力，从而更减小了产生裂纹的可能性，表面质量优于常温下或冬期采用暖法施工的抹灰工程。

第二篇：冬期施工申请报告

关于唐山邦力晋银化工有限公司搬迁改造扩建52.80

项目（一期26.40）工程

冬期施工申请报告

玉田县建筑工程施工安全监督站 玉田县建设工程质量监督站

我单位于2010年12月15日收悉贵站（联合）下发的《关于加强2010年冬季建筑施工控制管理工作的通知》，并迅速组织主要管理人员认真研读和学习，结合当前工程实际情况，为了完成业主下达的指令性计划和阶段工期目标，保证2011年春节后的安装工作大面积开展和总体工期目标的实现，现我方针对唐山邦力晋银化工有限公司搬迁改造扩建52.80项目（一期26.40）工程的造气工段主厂房B段1～6轴23.80m平台梁板柱、吹风气工段设备基础、合成循环水装置6.6m梁、造气污水处理澄清池底板以及净化区8个设备基础等多子项混凝土工程拟定了冬季施工措施（见附页），特申请冬期施工。请批示！

中国化学工程第六建设有限公司

唐山工程项目经理部

2010-12-15

冬季施工措施

一、冬季施工质量保证措施

1、所有混凝土浇筑均安排在白天施工，且白天最高气温在0℃以上。

2、新浇注的混凝土采用商品混凝土，保证混凝土质量的稳定性；严格控制坍落度，掺加高效减水剂，防冻剂，早强剂；采用硅酸盐42.5R水泥。

3、根据实物工程量提前组织有关机具、棉被、篷布等保温材料进场。

4、混凝土浇筑后，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后铺设保温材料。

5、安排专人测量施工期间的室外温度和混凝土温度并做好记录，如发现混凝土温度异常变化或遭遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热措施。

6、组合钢模板采用整装整拆方案，并确保模板保温效果和减少材料消耗。

7、混凝土在浇筑前，先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器做好保温措施。

8、积极与业主单位、监理单位协商，适当时候采取提高混凝土设计强度等级的措施。

9、保障信息畅通，与当地气象部门密切联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

二、冬季施工安全保证措施

1、冬期施工时，采取防滑措施。

2、大雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，立即处理。

3、加强现场火源管理，严格执行现场用火申报制度。

4、电源开关、控制箱等设施全部加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。5、6级以上大风禁止塔吊作业。

中国化学工程第六建设有限公司

唐山工程项目经理部

2010-12-15

第三篇：冬期施工申请报告

关于林芝市乡镇污水处理工程三标段(波密古乡、松宗、玉普)

冬期施工申请报告

波密县环境保护局： 波密县住房和城乡建设局：

我单位承建的林芝市乡镇污水处理工程三标段(波密古乡、松宗、玉普)合同工期为2015年11月1日~2016年1月31日，工期3个月。2015年11月15日收悉贵单位下发的停工通知，并迅速组织主要管理人员认真研读和学习，结合当前工程实际情况，为了完成业主下达的指令性计划，确保合同工期顺利完成，尽早发挥社会效益。现我方针对林芝市乡镇污水处理工程三标段(波密古乡、松宗、玉普)工程拟定了冬季施工措施（见附页），特申请冬季施工。请批示！

四川西晶集团有限公司

乡镇污水处理工程项目经理部

2015-11-15

冬季施工措施

一、冬季施工质量保证措施

1、所有混凝土浇筑均安排在白天10:30—13：30施工，且白天最高气温在0℃以上。（该工程混凝土总方量小，每次浇筑量不超过30方，最少10方）

2、新浇注的混凝土全部采用商品混凝土，从而保证混凝土质量的稳定性；严格控制坍落度，掺加高效减水剂，防冻剂，早强剂；采用硅酸盐42.5R水泥。

3、根据实际工程量提前组织有关机具、棉被、篷布等保温材料进场。

4、混凝土浇筑后，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后铺设保温材料。

5、安排专人测量施工期间的室外温度和混凝土温度并做好记录，如发现混凝土温度异常变化或遭遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热措施。

6、混凝土在浇筑前，先清除模板和钢筋上的垃圾和污垢，装运拌合物的容器做好保温措施。

7、积极与业主单位、监理单位协商，适当时候采取提高混凝土设计强度等级的措施。

8、保障信息畅通，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

二、冬季施工安全保证措施

1、本工程主要为基坑内施工，做好基坑的临边防护，土壁支护，在醒目处挂设安全警示牌。

2、冬期施工时，采取防滑措施：工人上班禁止穿皮鞋，必须穿带防滑钉的劳

保胶鞋。安全通道如遇打霜下雪及时清除。

3、所有施工作业人员必须穿戴防寒保护用品。4、加强现场火源管理，严格执行现场用火申报制度。

5、电源开关、控制箱等设施全部加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

6、6级以上大风禁止作业。雨雪天气禁止作业。

7、其他未尽安全事项按正常施工期间方案执行。

四川西晶集团有限公司 乡镇污水处理工程项目经理部

2015-11-15

第四篇：冬期施工方案

聚 缘 雅 居 9#、10# 房

冬 期 施 工 方 案

编制人：

审核人：

华 北 建 筑 有 限 公 司

2005年12月8日

聚缘雅居9#10#房一期工程为现浇钢筋混凝土框剪结构建筑，主体11层，半地下车库，条形承台梁基础，半地下室层高2.8m，标准层层高2.9m，屋面标高34.08m，建筑面积17634m2。±0.00相当于青岛标高程6.500m，室外地坪-1.45。C15素混凝土垫层，基础、柱、梁板构件在标高5.75米以下为C35,以上为C30。半地下室侧板及外墙柱的砼搞渗等级为S6。各层楼板为现浇钢筋混凝土。砌体±0.000以下墙体用MU10砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上外墙采用MU5KM1粘土空心砖，内墙采用加气块砌块，M5混合砂浆砌筑。

根据本地多年气温资料及近阶段气候走向，室外平均气温连续5天稳定低于50C，结构施工工程采取冬期施工措施及防冻措施。

冬期是混凝土工程、砌筑工程、装饰抹灰工程和墙地砖工程质量事故的多法季节。根据本工程的具体情况，我们主要对混凝土工程和砌体工程的冬期施工采取一定的措施，有效的确保工程质量。

一、砖砌体工程的冬期施工

1、砌体工程冬期施工的主要困难是砂浆遭受冻结。砂浆所含的水受冻结冰后，一方面影响水泥的硬化，另一方面由于冻结会使砂浆体积膨胀大约8%，体积的膨胀会破坏砂浆内部结构，使其松散而降低凝聚力。因此：

①、严格控制砂浆用水量，并采取避免或延缓砂浆中水冻结的措施，以保证砂浆正常硬化，使砌体达到设计要求。

②、减少砌筑灰缝厚度，一般不宜超过10mm，不产生明显的收缩。

2、砌体工程冬期施工的材料要求：

①、砖在砌筑前应清除表面污物、冰雪。遭水侵后冻结的砖或砌块不得使用，在负温度条件下砌块浇水有困难时，应增大砂浆稠度，以保证砌体的砖和砂浆可靠结合，避免砖过多吸收砂浆中的水而影响水泥的正常硬化。

②、砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，充分发挥其早强、水化热较高和耐冻性较好的特点。

③、砂浆所使用的石灰膏、电石膏和黏土膏等应防止受冻。④、砂浆中的砂不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。

3、此外，应选用适当的保温覆盖材料，对每天砌筑后的砌体覆盖保温，避免砂浆过早受冻，影响砌体的整体强度。

二、混凝土工程的冬期工期

一般情况下，混凝土冬期施工要求正温浇筑，混凝土在达到受冻临界强度前应正温养护。为达到这样目的，可选择水化热大、发热量大的水泥，采取降低水灰比、减少用水量、增加搅拌时间、对原材料进行加热、采取保温养护及掺外加剂等措施，加速混凝土的凝结硬化。

1、材料要求：

①、混凝土主要采用商品砼，其原材料主要有砼公司控制（具体见砼公司冬期施工要求）。

②、钢筋的焊接和冷拉加工可在常温下进行施工，但温度不宜低于-200C。钢筋焊接应在室内进行，若必须在室外进行时，应有防雨雪挡风措施。严禁刚焊接好的接头与冰雪接触，避免造成冷脆事故。

2、混凝土的运输与浇筑。砼在运输和浇筑过程中应加强保温，防止热量损失过大。

①、混凝土的运输：混凝土的运输时间和距离应保证混凝土不离析，不丧失塑性，尽量减少混凝土在运输过程中的热量损失，缩短运输路线，减少装卸和运转次数。运输的容器四周必须加保温套和保温盖，尽量缩短装卸操作时间。②、混凝土的浇筑：

⑴、混凝土浇筑前，要对各项保温措施进行一次全面检查，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，尽量加快混凝土的浇注速度，以防止热量散失过多。混凝土拌和的出机温度不宜低于100C，入模温度不得低于50C，混凝土养护前的温度不得低于20C。⑵、混凝土应集中浇筑，避免分散浇筑，浇筑工作面尽量缩小，减少散热面；采用机械振捣，振捣时间比常温时间有所延长，尽可能提高混凝土的密实度；保温材料随浇随盖，保证有足够的厚度，互相搭接之处应当特别严密，防止出现孔洞或空隙缝，以免空气进入，造成质量事故。

⑶、为保证新浇的混凝土与钢筋的可靠粘结，当气温在-150C以下时，直径大于25mm的钢筋与预埋件，可喷热风加热至50C，并清除钢筋上的污土和锈渣。

⑷、开始浇筑砼时，要做好测温工作，从原材料加热直至拆除保温材料为止，对混凝土出机温度、运输过程的温度、入模时的温度以及保温过程的温度都要经常测量，每天至少测量4次，并作好记录。在施工过程中，要经常与气象部门联系，掌握每天气温情况。如有气温变化，要加强保温措施。

华北建筑有限公司 2005年12月8日

第五篇：冬期施工技术措施

4、施工技术方案

当气温低于0℃时，应采取冬期施工措施，以防止建构筑物工程受到冻害。4.1土方工程

4.1.1施工前做好相应准备工作，保证现场具备连续的施工能力。

4.1.2施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。

4.1.3在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。

4.1.4基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

4.1.5开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。

4.1.6土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

4.1.7室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。

4.1.8回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10～15cm。

4.1.9回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

4.1.10永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行施工。4.2地基与基础工程

4.2.1 在施工前明确建构筑物场地的地质勘察资料，必要时由设计单位提供相应的主要冻土性能指标。

4.2.2 施工场地在冻结前应清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期时及时清除积雪，春融时作好排水。

4.2.3 对建构筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取相应措施，防止土壤冻胀、融沉变位影响测量放线的精确地，并定期复测校正。4.2.4 在冻土上进行打桩和强夯等产生的振动，对周围建构筑物及其它各种设施有影响时，应采取隔震措施。

4.2.5 同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上，不得出现座落在一部分有冻土而另一部分无冻土层的情况。

4.2.6 各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑物中一部分基础进行施

工，而另一部分未施工，致使该处地基遭到晾晒，基础施工完毕，应及时回填基侧土。

4.2.7 在基础施工中，基坑不得被水或融化雪水浸泡。4.3砌体工程

4.3.1材料要求

4.3.1.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块。

4.3.1.2普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

4.3.1.3石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。

4.3.1.4砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。

4.3.1.5砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1～3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。

4.3.2.施工方法

4.3.2.1砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。

4.3.2.2严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

4.3.2.3当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有站增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5～3分钟。

4.3.2.4防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:

1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。

2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.4.3.2.5砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。

4.3.2.6控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。

4.3.2.7每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料。

4.3.2.8在砂浆中掺加抗冻剂，提前到试验室配制砂浆配合比，抗冻剂不得使用

带有氯盐或亚硝酸钠等盐类成分外加剂。4.4钢筋工程

4.4.1从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。

4.4.2负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。

4.4.3焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

4.4.4闪光对焊:

4.4.4.1负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。

4.4.4.2与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%～20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。

4.4.4.3施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

4.4.5电弧焊接

4.4.5.1焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

4.4.5.2为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

4.4.5.3坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。

4.4.6电渣压力焊接：

4.4.6.1焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。

4.4.6.2接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。

4.5混凝土工程

4.5.1基本要求

4.5.1.1冬期施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜

低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。

4.5.1.2为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度，控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

4.5.1.3模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

4.5.1.4未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

4.5.2混凝土的拌制

4.5.2.1拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料，不得使用氯盐外加剂。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。

4.5.2.2拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。

4.5.2.3当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。

4.5.2.4混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。

4.5.2.5严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

4.5.2.6搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

4.5.2.7混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

4.5.3混凝土的运输和浇筑

4.5.3.1混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。

4.5.3.2混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。

4.5.3.3当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。

4.5.3.4分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

4.5.3.5上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证达到预期的强度。

4.5.3.6预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。

4.5.3.7现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

4.5.4混凝土的养护

4.5.4.1冬期浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

4.5.4.2采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥。

4.5.4.3在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。

4.5.4.4保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。

4.5.4.4拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

4.5.5试件留置

按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:

4.5.5.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。

4.5.5.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。

4.5.5.3当一次连续浇筑超过1000m时,同一配合比的砼每200m不得少于一次.3

34.5.5.4每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次。

4.5.5.5对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

4.5.5.6每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

4.6屋面保温及防水工程

4.6.1屋面工程的冬期施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。

4.6.2屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净，材料不得含有冰雪冻块。

4.6.3用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。

4.6.4找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5。

4.6.5采用干铺的板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆，掺入量应通过试验确定。

4.6.6 涂膜防水施工的环境温度不宜低于-5℃。

4.6.7防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃。

4.6.8 屋面工程在雨、雪天、五级风及以上时不得施工。4.7装饰工程

4.7.1抹灰工程

4.7.1.1正温下,先首先进行外粉刷,最低气温低于0℃后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)。

4.7.1.2白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰。

4.7.1.3内粉饰前应配好玻璃，封闭门窗。

4.7.1.4 0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热

法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻。4.7.1.5 施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻，抹灰砂浆爱硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

4.7.2油漆、涂料工程冬期施工

4.7.2.1冬期油漆、涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书站规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工。

4.7.2.2油漆工程冬期施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止。

4.7.3地面工程

4.7.3.1室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1～2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。

4.7.3.2水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆稠度应小于5cm。

4.7.3.3对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。

4.7.4其它装饰工程

4.7.4.1玻璃施工：从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行。

4.7.4.2饰面板(砖)工程冬期施工：冬期进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。4.8 钢结构工程

4.8.1 冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰，防止构件溜滑。

4.8.2 在负温下安装钢结构，安装前应对构件质量进行详细复验，符合设计要

求及规范要求后方可起吊安装。

4.8.3 构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。4.8.4 在负温下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置正确后应立即进行永久固定，同一天安装的构件应形成空间稳定体系。

4.8.5 高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。