第一篇:管理内容
备课的基本要求:
1、认真钻研大纲(课程标准)和教材。大纲(课程标准)是教学的基本依据,教师应认真学习领会大纲(课程标准),深入钻研教材,把握教材重、难点,明确教学目的、教学原则以及各年级各学科的教学要求和任务,整体把握教学内容之间的联系和衔接。
2、深入了解学生。了解所教学生的“双基”掌握情况、缺漏所在、心理特点,以便因材施教,提高教学的实效性。
3、认真编写教案是教师统筹规划教学活动的设计方案,其内容应包教学内容(或课题)、教学目的要求、教学重难点、教具学具准备、课时分配、授课时间、教学过程、板书设计、作业设计、教学后记等。
4、认真写好教学后记。教学后记重点写教学过程的得与失,教后的体会与认识,以及对教学效果的自我评价和原因分析,把改进措施以及对某些问题的看法与体会写于教案后,以积累经验、提高教学水平。35岁以下的教师每周不少于1 篇教学后记。上课的基本要求:
1、上课有教案认真作好课前准备,遵守学校教学常规,准时进入课堂。
2、衣着整洁大方、教态亲切,不穿背心、拖鞋,不坐着上课。
3、语言文明、规范、使用普通话教学。
4、不得提前下课,不准拖堂。
5、关心爱护学生,不讽刺、挖苦、体罚和变相体罚学生,1)面向市区各中小学,高中生安排一对一上门辅导,大班小朋友可考虑参加幼小衔接班 2)具体收费如下:大班升一年级
300/月
一年级升二年级、二年级升三年级
350/月
三年级升四年级
400/月
四升五、五升六
450/月
六升初一
550/月
初一升初
二、初二升初三
600/月
3)开课时间为7月4日——8月3日,累计授课28天,168个学时
4)教学时间为每周一至周六,周六下午课程可以适当缩短,周日休息。
5)早上8:00——11:00
下午2:00——5:00 6)语文、数学、英语各两节,另外两节可作为单科辅导或者暑期作业辅导课。实际内容以学生实际情况调整。每天最后一节班主任带班,当做自习课,可让学生做暑期作业适当开展趣味活动
7)教师在上课前应进行点名,尤其是早上和下午第一节课的老师,学生缺勤一定要联系家长
8)下课期间由上课老师负责该班课间纪律,等到上课后方可离开
9)每天晚上9:00之后全体老师应集中开会,反馈一天教学中存在的问题,并交流解决经验。总结之后,教学点由负责人统一上报给负责老师。各位老师分头备课写教学总结 10)6月底当地的老师们应开始招生工作,主要为分发传单。11)教师薪水算法:
基本工资1100+降温补贴50+全勤奖50+班主任津贴100+教学表现奖30~70+生活补贴150=1500左右
第二篇:6S管理内容
6S管理内容
关键字:6S管理
6S是在5S的基础上加上安全形成现在的6S,6S管理内容相对于5S 来说将企业的安全添加进去,下面就为大家介绍下6S管理内容。什麼是6S? 6S就是:整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)、安全(Safety)。
5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:
1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)
2、遵守规定的习惯
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
4、文明礼貌的习惯
为了进一步的规范化:6S=5S+Safety(安全)
7S=6S+Service(服务)6S定义
整理:把〝要〞与〝不要〞的東西清楚的分別出來,然后將不要的東西除去。
整頓:规划厂区和办公区,使要用的东西能立刻取得,追求安全、品质、效率的放置方式。
清掃:把物品、机具弄干净,把环境打扫干净,并经常保持这种状态,做到无垃圾无污秽的工厂。
清洁:维持整理、整顿、清扫的成果3S做法制度化,规范化。素养:养成遵守既定事項(规定)的习惯。安全:对员工身心健康、生命财产等安全
可能构成直接危害或潜在伤害的情形或现象予以分析,避免其发生。1S-整理
目的:将“空间”腾出来活用 2S-整顿
目的:不浪费“时间”找东西 3S-清扫
目的:消除“脏污”,保持职场干干净净、明明亮亮 4S-清洁
目的:通过制度化来维持成果 5S-素养
目的:提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人 6S-安全
目的:确保“人的安全”,“机器的安全”,“产品的安全” 6S的效用
6S的五大效用可归纳为:
1、5S是最佳推销员(Sales):被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习.整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作。2、5S是节约家(Saving):降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间 ·能降低工时,提高效率。3、5S对安全有保障(Safety):宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然 ·遵守堆积限制,危险处一目了然 ·走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。4、5S是标准化的推动者(Standardization):“ 5定”、“3要素”原则规范现场作业。大家都正确的按照规定执行任务 ·程序稳定,带来品质稳定,成本也安定。5、5S形成令人满意的职场(Satisfaction):明亮、清洁的工作场所 ·员工动手做改善、有成就感能造就现场全体人员进行改善的气氛。重视6S活动的工厂(公司),才有机会实现下列目标: 零灾害。
质量零缺点,零顾客投诉。换模(线),作业時间最短化。一人多机(多功能的养成)。最少在制品与库存品。
持续创造利润,增加员工福利。
不重視6S的工厂(公司)必定零乱,是浪費的温床,將在不知不觉中損失大量金钱。
清爽而整洁的作业环境会为公司及员工帶來: 对质量的提升,并凝聚共识。
員工工作愉快,工作效率自然提高。
获得顾客的信赖—只有这样的工厂才有可能做出 好品質的产品。
吸引人才—获得求职者的信赖,原意投入并效劳。
第三篇:仓库管理内容
仓库工作内容
一.
1.负责将车间所需一切材料及时无误的上报采购,具体包括;材料的品种,名称,规格,颜色,数量,用途,日期,清楚地列表,传给采购部购买,并保留原件。
2.对采购回来的材料要逐一进行核实,仔细检查,清点数量,颜色与日期等,对于不合格材料也要及时上报采购退回,拒绝入库,并及时补上。
二. 仓库自身职责与工作事项
1.首先负责将仓库材料进行明确分类,整齐摆放,并贴明标签,以便于自身查找和上级检查,必须及时打扫仓库卫生,彻底清理仓库垃圾,保证仓库干净整齐。
2.对于出库,必须有出库单,并有厂部主管人员签字,否则不能将材料出库。出库单,每组一份,用完一本,仓库将旧本收回,换予新本,领料时仓库人员要对出库单仔细核实,查看,是否写明了领取材料名称,规格,数量,用途,签字等事项,各项清楚无误,方可出库材料。
3.对于配件与成品管理:
仓库负责各个工程配件与成品的管理,按照配单的要求及时进行配货,配货时要与各有关小组协调,以防配件有少配,漏配,重复配等情况的出现发货前要给合有关小组将所有的货物点清,确实缺少或因条件限制未准备好的货物要及时清楚的报告上级有关部门,以便进行协调安排。
4.对于各个工程退回来的材料;
也要有专门的入库单,并清楚填写退回材料的名称,规格,颜色,数量与退回单位等有关事项。
5.对于各种所借物品,仓管必须准备专门的借物本,并在借物单上标明日期,物品名称,规格,型号,数量,去处等的关事项,并有借物人和仓管的签字,当月所借物品必须当月归还或物丢失或损坏的,将根据具体情况追究双方责任。
6.每月月底,仓库要进行库存盘点;
对材料按用途进行明确的分类,并对材料的名称,规格,数量,颜色等的关事项进行清楚的统计,盘点内容包括,仓库所有配件,车间钢材。板材。通风柜配件,通风柜,气瓶柜等库存成品,分类做成库存报表,并把整理好的出库单和入库单及时及有关货单,上交财务部,各个出库单和入库仓库要有留存。每月库存表三份,仓库一份,厂务部一份,财务部一份。
第四篇:HSE管理内容
HSE管理主要内容
1.2.
3. 确定HSE管理方针、管理目标 落实HSE体系结构 落实HSE责任制/责任人(人员健康、安全施工、环境卫生、物质堆放、门卫/保卫、临时设施、污水排放控制、废物处置等)4.
5.6.
7.8. 编制HSE实施计划 明确HSE检查制度、会议制度、奖惩制度 编制HSE教育培训讲义、试卷 落实人员的劳防用品(工作服、安全帽、工作鞋等)落实施工现场统一标志(人员胸卡、七牌二图、标语牌、宣传牌、彩旗等)
9. 根据人员名单审查个人资质证书、健康体检证明、上岗证、操作证等
10. 审查各施工单位资质证书
11. 根据施工机具清单审查合格证、有效期、使用证等证明
12. 根据检测设备清单审查合格证、有效期、使用证等证明
13. 编制施工现场应急预案
14. 审批施工组织设计中的安全技术方案
15. 审批单项施工方案中的安全技术措施
16. 日常巡视及监管
第五篇:精细化管理内容
电厂精细化管理内容
精细化管理从以下八个方面做起:
一、从问题抓起,有问题后分析问题存在的原因,找出解决办法,并最终的解决问题。经常我们听到的汇报是:没问题,事实真是这样吗?经过现场的考察,我们不是没问题,而是问题多的是,大家都认为领导干部希望听到的是没问题,所以有了问题也不说,只要能撑就撑,能拖就拖,等到实在撑不住了,就两手一摊没办法,问题越来越多。造成了困难多、问题多,解决办法少;说得多,做得少。到最后造成事故发生的频率越来越高。管理上不要怕问题暴露,有问题就如实地反映,尽早尽快地想办法去处理解决。只有不断把这些问题解决,机组的故障率才会不断下降。
二、从考核奖惩抓起,对于先进的埋头苦干的员工,一定给予奖励,对于扯皮,消极怠工的员工给予惩罚;奖罚分明,公平公正。目前我们虽然有考核,但力度不大,制度还不够完善,要让我们的绩效真正地发挥作用,要真正做到人尽其才,那就必须不断完善我们的考核机制。
三、从机制抓起,由于一些客观的原因,造成我们有的人忙得很,有的人成天没事做。地龙整个片区必须形成一个整体,形成一个战斗团队,要求不分专业、不分运行检修,有困难大家一起解决,管理上一定要杜绝人浮于事的现象,杜绝混日子、不作为等现象,杜绝专业之间的推诿扯皮现象,发现一起处理一起;一项工作从筹备、实施、验收到完工,始终保持同样的温度,直至画上完美的句号,严格按照制度进行落实好。
四、从现场抓起,管理干部必须经常深入生产现场,掌握第一手资料,绝不允许只听汇报,只有现场调查之后才有发言权,现场的文明生产、设备的健康状况必须亲临现场检查,到自己所辖的每一个车间、每一个角落、甚至每个墙角、定时的去看看。随时把握你责任区的一切动态,跟踪落实好,有困难时有无及时提出,寻找对策,及时解决;这样才能将每项工作落到实处。
五、从环节抓起,要想把计划的工作做好,就必须从每个细
小的环节抓起,计划做好了,落实到什么程度,备品备件的跟踪、人员的安排、工作任务的布置、时间的安排等等,必须做全面考虑,完成工作的过程中,必须做到抓住每一个环节,同时要一环扣一环,环环相扣,中间不允许脱扣,这样才能提高整个工作效率。一件工作的进行注意每个环节,将最重要的安全、质量、时间、卫生等因素融入到每个工作的环节中,赢在细节。
六、从计划抓起,开始工作前要制定好周密的计划,将一切的意外因素全盘考虑,组织措施要严密周到,执行计划要合理安排,如果做事没有计划,整天忙忙碌碌,到最后也不知道忙的什么,因此我要求每位管理人员做事要有计划,只有计划做好之后,工作才会井井有条,到什么时间该做什么工作,这样才是一个比较正规的管理。
七、从规范抓起,任何工作的开展都有规范,不拍脑门开展
工作,按照事物的客观规律开展工作,不违背电力工作的行规做事, 管理要规范,电力生产“两票三制”的执行必须规范,因此从基础工作做起,平时的工作必须按照部门的要求严格执行,减少随意性,这样才能减少故障的发生。
八、从要求抓起,做任何工作必须要有严标准、高要求,要
想扭转被动局面,就必须彻底改变以前那种应付式的管理,做事只要过得去,不求有功,只求无过,不思进取,这样造成了整个管理的混乱,大家都在明哲保身,天天在抢修,忙得不亦乐乎,结果却是不令人满意,针对这种现况,从管理人员着手,从思想上进行教育,抓住典型事件,经过一个月左右的整治,整个管理有了较大的改变。管理者应该有更严的要求,要比普通员工走的多、看的多、想的更长远。
希望经过部门的精细化管理,电厂的状况会有所改变,工作效率也有大幅度地提高,那种应付式的管理,整天忙得团团转的局面基本扭转,电厂的凝聚力才能得到明显的提高。