数控答案

第一篇：数控答案

第一章 绪论

简答题答案，没有工艺题的 1 什么是数控机床

答：简单地说，就是采用了数控技术（指用数字信号形成的控制程序对一台或多台机床机械设备进行控制的一门技术）的机床；即将机床的各种动作、工件的形状、尺寸以及机床的其他功能用一些数字代码表示，把这些数字代码通过信息载体输入给数控系统，数控系统经过译码、运算以及处理，发出相应的动作指令，自动地控制机床的道具与工件的相对运动，从而加工出所需要的工件。数控机床由哪几部分组成？各组成部分的主要作用是什么？ 答：（1）程序介质：用于记载机床加工零件的全部信息。

（2）数控装置：控制机床运动的中枢系统，它的基本任务是接受程序介质带来的信息，按照规定的控制算法进行插补运算，把它们转换为伺服系统能够接受的指令信号，然后将结果由输出装置送到各坐标的伺服系统。

（3）伺服系统：是数控系统的执行元件，它的基本功能是接受数控装置发来的指令脉冲信号，控制机床执行元件的进给速度、方向和位移量，以完成零件的自动加工。

（4）机床主体（主机）：包括机床的主运动、进给运动部件。执行部件和基础部件。数控机床按运动轨迹的特点可分为几类？它们特点是什么？

答：（1）点位控制数控机床：要求保证点与点之间的准确定位（它只能控制行程的终点坐标，对于两点之间的运动轨迹不作严格要求；对于此类控制的钻孔加工机床，在刀具运动过程中，不进行切削加工）。

（2）直线控制数控机床：不仅要求控制行程的终点坐标，还要保证在两点之间机床的刀具走的是一条直线，而且在走直线的过程中往往要进行切削。（3）轮廓控制数控机床：不仅要求控制行程的终点坐标值，还要保证两点之间的轨迹要按一定的曲线进行；即这种系统必须能够对两个或两个以上坐标方向的同时运动进行严格的连续 控制。什么是开环、闭环、半闭环伺服系统数控机床？它们之间有什么区别？ 答：(1)开环：这类机床没有来自位置传感器的反馈信号。数控系统将零件程序处理后，输出数字指令后给伺服系统，驱动机床运动；其结构简单、较为经济、维护方便，但是速度及精度低，适于精度要求不高的中小型机床，多用于对旧机床的数控化改造。

（2）闭环：这类机床上装有位置检测装置，直接对工件的位移量进行测量；其精度高，但系统设计和调整困难、结构复杂、成本高，主要用于一些精度要求很高的镗铣床、超精密车床、超精密铣床、加工中心等。

（3）半闭环：这类数控机床采用安装在进给丝杠或电动机端头上的转角测量元件测量丝杠旋转角度，来间接获得位置反馈信息；可获得较为满意的精度和速度，大多数数控机床采用它，如数控车床、数控铣床和加工中心等。数控机床的主要技术参数有哪些？

答：（1）主要规格尺寸（2）主轴系统（3）进给系统：1)进给速度 2）脉冲当量（分辨率）

3）定位精度和重复定位精度（4）刀具系统 解释下列名词术语：脉冲当量、定位精度、重复定位精度、FMC、FMS、CIMS。答：（1）脉冲当量：指两个相邻分散细节之间可以分辨的最小间隔，是重要的精度指标

（2）定位精度：指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置的精度

（3）重复定位精度：指在同一台数控机床上，应用相同程序相同代码加工一批零件，所得到得连续结果的一致程度（4）FMC：Flexible Manufacturing Cell，柔性制造单元（5）FMS：Flexible Manufacturing System，柔性制造系统

（6）CIMS：Computer Integrated Manufacturing System，计算机集成制造系统 数控技术的主要发展方向是什么？

答：（1）高速化（2）高精度化（3）多功能化（4）结构新型化（5）加工功能复合化

（6）编程技术自动化（7）数控系统的智能化（8）数控系统的开放化 第二章 数控加工工艺分析与程序编制 1 数控机床最适合加工哪几种类型的零件？

答：（1）多品种、小批量生产的零件或新产品试制中的零件（2）轮廓形状复杂，对加工精度要求较高的零件

（3）用普通机床加工时，需要有昂贵的工艺装备（工具、夹具忽然模具）的零件

（4）需要多次改型的零件

（5）价格昂贵，加工中不允许报废的关键零件（6）需要最短生产周期的急需零件 数控加工工序的划分有几种方式？各适合什么场合？

答：（1）按零件装卡定位方式划分工序：每个零件结构形状不同，各表面的技术要求也有所不同，故加工时，其定位方式各有差异，因而可根据定位方式的不同来划分工序（2）按粗、精加工划分工序：根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工，此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工

（3）按所用刀具划分工序：为了减少换刀时间，压缩空程时间，减少不必要的定位误差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次装夹中，尽可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然后再换另一把刀加工其他部位 数控加工对刀具有何要求？常用数控刀具材料有哪些？各有什么特点？ 答：（1）数控加工对刀具的要求：精度高、刚度好、耐用度高，且尺寸稳定、安装调整方便

（2）常用数控刀具材料：

1）高速钢：淬火后 变形小，易刃磨，可锻制何切削，但允许的切削速度较低（50m/min）故大都用于数控机床的低速加工

2）硬质合金：常温硬度可达74~82HRC，能耐800~1000度的高温；生产成本较低，可在中速（150m/min）、大进给切削中发挥出优良的切削性能，故成为数控加工中最为广泛使用的刀具材料，但其冲给韧度与抗弯强度远比高速钢低，因而很少做成整体式刀具

3）涂层硬质合金：与硬质合金刀具相比，无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高，对于硬度为45~55HRC的工件的切削，低成本的涂层硬质合金可实现高速切削

4)陶瓷材料：具有高硬度（91~95HRC）、高强度、耐磨性好、化学稳定性好、良好的抗黏结性能、摩擦因素低且价格低廉，还具有很高的高温硬度

5）立方氮化硼（CBN）：人工合成的高硬度材料，其硬度和耐磨性仅次于金刚石，有极好的高温硬度，与陶瓷相比，其耐热性和化学稳定性稍差，但冲给韧度和抗破碎性能较好

6）聚晶金刚石（PCD）：最硬的刀具材料，硬度可达10000HV，具有良好的耐磨性，能够以高速度（1000m/min）和高精度加工软的有色金属材料，但它对冲给敏感，容易破碎，而且对黑色金属中铁的亲和力强，易引起化学反应，一般情况下只能用于加工非铁零件 数控加工切削用量的选择原则是什么？它们与哪些因素有关？应如何进行确定？ 答：切削用量包括主轴转速（或切削速度）、背吃刀量、进给量

（1）选用原则：

1）粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本 2）半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本

3）具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合经验而定（2）1)背吃刀量ap(r/min)：主要根据机床、夹具、刀具和工件的刚度来决定。

2）主轴转速n(r/min)：根据允许的切削速度v(m/min)选取 n=1000/3.14D，式中D为工件或刀具的直径（mm）

3）进给量（进给速度）f(mm/min或mm/r)：主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性质选取 何为加工路线？加工路线确定原则有哪些？对于各加工表面要求光滑连接或光滑过度时，加工路线应如何确定，为什么？

答：（1）在数控加工中，刀具的刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线

（2）原则： 1）应保证被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率较高 2）使数值计算简单，以减少编程工作量

3）使其最短，这样既可减少程序段，又可减少空刀时间

4）还要考虑工件的加工余量和机床、刀具的刚度等情况，确定是一次走刀，还是多次走刀来完成加工，以及在铣削加工中式采用顺铣还是逆铣等 6 环切法和行切法各有何特点？分别适用于什么场合？

答：（1）两种加工路线的共同特点是都能切尽内腔中全部面积，不留死角，不伤轮廓，同时尽量减少重复进给的搭接量

（2）行切法的加工路线比环切法短，但行切法会在每两次进给的起点与终点间留下残留面积，达不到所要求的表面粗糙度；用换切法获得的表面粗糙度要好于行切法，但环切法需要逐次向外扩展轮廓线，刀位点计算稍微复杂一些。数控加工工艺文件有哪些？各包括哪些内容？

答：（1）机械加工工艺过程卡：简要地列出整个零件加工所经过的工艺路线，包括毛坯制造、机械加工和热处理等

（2）机械加工工艺卡片：详细地说明整个工艺过程的一种工艺文件，包括零件的材料、毛坯种类、工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备等

（3）数控加工工序卡片：更详细地说明整个零件各个工序的要求，在其上画工序简图，说明该工序每一工步的内容、工艺参数、操作要求以及所用的设备与工艺装备，同时还要注明程序编号、编程原点和对刀点

（4）数控加工刀具卡：包括刀具的详细资料，有刀具号、刀具名称及规格、刀辅具等 试说明基点和节点的含义，利用AutoCAD如何确定基点坐标？

答：（1）各几何元素（如直线、圆弧、二次曲线等）间的连接点称为基点；在满足允许编程误差的条件下，用若干直线段或圆弧段分割逼近给定的曲线，相邻直线段或圆弧段的交点或切点称为节点

（2）利用AutoCAD将要求基点坐标的图作出来，然后利用尺寸标注把要求的基点标注出来即可 简述数控编程的内容和步骤 答：（1）分析被加工零件的零件图（2）确定加工工艺过程（3）数值计算（4）编写程序单（5）输入数控系统（6）程序校验和首次试切 手工编程和自动编程比较，各有什么特点？

答：（1）对形状简单的工件，计算比较简单，程序不多，采用手工编程较容易完成，而且经济、及时，因此在简单的点定位加工及由直线与圆弧组成的轮廓加工中，手工编程仍广泛应用

（2）对于几何形状复杂的零件，特别是具有列表曲线、非圆曲线及曲面的零件，或者表面的几何元素并不复杂而程序量很大的零件，手工编程就有一定的困难，出错的概率增大，甚至无法编出程序，因此必须采用自动编程的方法编制程序 简述机床坐标系及运动方向的规定

答：标准的坐标系采用右手笛卡儿直角坐标系，这个坐标系的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行；直角坐标系X、Y、Z三者的关系及其方向用右手定则判定；围绕X、Y、Z各轴回转的运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋定则确定

通常坐标轴命名或编程时，不论机床在加工中是刀具移动，还是被加工工件移动，都一律假定被加工工件相对静止不动，而刀具在移动，即刀具相对运动的原则，并同时规定刀具远离工件的方向为坐标的正方向 数控机床坐标系的原点与参考点时如何确定的？

答：（1）原点时机床固有的，由生产厂家确定，不能随意改变，是其他坐标系和机床内部参考点的出发点；不同的数控机床坐标系的原点也不同，数控车床的机床原点在主轴前端面的中心上，数控铣床和立式加工中心的机床原点，一般在机床的左前下方

（2）参考点也称基准点，是数控机床工作区确定的一个点，与机床原点有确定的尺寸关系，如数控车床的参考点在其原点的右下方 什么是右手迪卡儿直角坐标系？说明数控机床坐标轴的确定顺序、答：（1）见11（2）确定机床坐标系，一般是先确定Z轴，然后再确定X轴和Y轴。机床坐标系和工件坐标系有什么不同？如何建立？

答：机床坐标系时机床的基本坐标系；工件坐标系时用于工件几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标系，是编程人员在编程时使用的。在恒线速度控制的车削过程中，为什么要限制主轴的最高转速/ 答：主轴的转速在工件不同截面上市变化的，为防止主轴转速过高而发生危险，在设置恒线速度前，可以将主轴最高转速设定在某一个最高值。螺纹车削有哪些指令？为什么螺纹车削时要留有引入量和超越量？ 答：（1）螺纹车削指令G32，螺纹车削循环指令G92（2）保证加工精度和加工质量 为什么要进行刀具轨迹的补偿？刀具补偿的实现要分哪三大步骤？当某刀具磨损后，如何修改该刀具的补偿值？

答：（1）刀架在换刀前一刀尖位置和更换新刀具的刀尖位置之间产生差异，以及由于刀具的安装误差、刀具磨损和刀具刀尖圆弧半径的存在等，在数控加工中必须利用刀具补偿功能给予补偿，才能加工出符合图样形状要求的零件。

（2）刀补的建立、刀补执行、刀补取消（3）修改每把刀具在相应存储器中的数值 加工中心与数控铣床相比在结构和功能上有何不同？

三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、各类资格考试、高等教育、专业论文、行业资料、幼儿教育、小学教育、外语学习资料、机床数控技术第二(2)版课后答案03等内容。答：加工中心增加了刀库和自动换刀装置，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴的加工刀具，实现钻、铣、镗、扩、铰、工螺纹、切槽等。刀具补偿有什么作用？何为正补偿？何谓负补偿？

答：(1)刀具长度补偿指令一般用于刀具轴向即Z向的补偿，它使刀具在Z方向上的实际位移量比程序给定值增加或减少一个偏置量。

(2)正补偿值将目标点的Z坐标与存储器中所存的数值进行“+”运算，负补偿反之，“—”。

第三章 思考题与习题 CNC装置的主要功能有哪些？

答：控制功能；G功能；插补功能；进给功能；主轴功能；M功能；刀具功能；补偿功能；字符、图形显示功能；自诊断功能，通信功能；人机交互图形编辑功能 单CPU结构和多CPU结构各有何特点？

答：单CPU结构的特点：CNC系统的所有功能通过一个CPU进行集中控制、分时处理来实现的；该CPU通过总线与存储器、I/O控制元件等各种接口电路连接，构成CNC系统的硬件，结构简单，易于实现；由于只有一个CPU的控制，功能受字长、数据宽度、寻址能力和运算速度等因素的限制。

多CPU结构特点：其采用模块化设计，模块间有明确的符合工业标准的接口，彼此间可以进行信息交换；这种模块化结构，缩短了CNC系统的设计 制造周期，并且具有良好的适应性和扩展性，结构紧凑；由于每个CPU分管各自的任务，形成若干模块，如果某个模块出了故障，其他模块仍然照常工作，并且插件模块更换方便，可以使故障对系统的影响减少到最低程度，提高了可靠性，性价比高，适合于多轴控制、高进给速度、高精度的数控机床。常规的CNC系统软件有哪几种结构模式？ 答：中断型和前后台型 5 数控机床常用的输入方法有几种？各有何特点？

答：有纸带输入、键盘输入、磁盘输入、上级计算机DNC通信输入 7 开放式结构数控系统的主要特点是什么？

答：（1）软件化数控内核扩展了数控系统的柔性和开放性，降低了成本（2）数控系统驱动和数字I/O（PLC的I/O）连接的发展方向是现场总线（3）网络化是基于网络技术的E-Manufacturing 对数控系统的必然要求 可编程逻辑控制器（PLC）与传统的继电器逻辑控制器（RLC）相比有什么区别？它的主要功能有哪些？

答：与RLC相比，PLC是一种工作原理完全不同的顺序控制装置，其基本功能：（1）它是有计算机简化而来。

（2）具有面向用户的指令和专用与存储用户程序的存储器

（3）用户程序多采用图形符号和逻辑顺序关系与继电器电路十分近似的梯形图编辑，直观，工作原理易于理解和掌握

（4）可与专用编程机、编程器、个人计算机等设备连接，可方便的实现程序的显示、编辑、诊断、存储和传送等操作（5）没有继电器的接触不良、触点熔焊、磨损和线圈烧断等故障（6）结构紧凑、体积小，容易装入机床内部或电气箱内，便于实现数控机床的机电一体化 PL的硬件系统主要由哪几部分组成？各部分的作用是什么？

答：硬件系统有：(1)CPU：是PLC的核心部分，按PLC系统程序赋予的功能，接受并存储从编辑器键入的用户程序和数据(2)存储器：用来存储数据或程序（3）I/O模块：CPU与现场I/O设备或其他外部设备之间的连接部件（4）电源：对PLC的内部电路供电（5）编程器：用于用户程序的编制、编辑、调试和监视，还可通过其键盘调用和显示PLC的一些内部状态和系统参数。通常情况下PLC的规模是怎样划分的？

答：将I/O点数的多少或者程序的存储器容量（字数）的大小作为评价的标准，把PLC分为小型、中型和大型（或小规模、中规模和大规模）。试简述PLC的程序执行过程。程序的扫描周期与哪些因素有关？ 答：在程序执行阶段，PLC对程序按顺序进行扫描。如程序用梯形图表示，则总是按先上后下、先左后右的顺序扫描。每扫描一条指令时所需要的输入状态或其他元素的状态分别从输入映像寄存器或输出映像寄存器中读入，然后进行相应的逻辑或算术运算，运算结果在存入专寄存器。若执行程序输出指令时，则将相应的运算结果存入输出映像寄存器。程序的扫描周期与程序的长短有关。何为插补？有哪两类插补算法？

答：插补是指数据点密化的过程。有基准脉冲插补和数据采样插补。26 何为刀具半径补偿？其执行过程如何？

答：在进行外轮廓加工时，刀具中心需要偏移零件的外轮廓面的一个半径值，这种偏移习惯上称为刀具补偿；其执行过程（1）刀具补偿建立（2）刀具补偿进行（3）刀具补偿撤离

第四章 数控机床伺服系统 试述开环系统、闭环系统、半闭环系统的组成及特点

答：（1）开环伺服系统不需要位置检测与反馈环节，其驱动电动机主要是步进电动机。

修简单。但精度不高，低速不稳定，高速扭矩小。它一般应用于经济型数控机床及普通的机床改造中。

（2）半闭环伺服系统的位置检测装置一般安在电动机的轴上，或滚珠丝杠轴端，通过测量角位移间接地测量出移动部件的直线位移，然后反馈到数控系统中，与系统中的位置指令值进行比较，用比较后的差值控制移动部件移动，直到差值消除时才停止移动，其组成见下图：

半闭环伺服系统的特点：进给传动链的滚珠丝杠螺母副、导轨副的误差不全包括在位置反馈中，所以传动机构的误差仍然会影响到移动部件的位置精度；由于反馈过程中不稳定因素的减少，系统容易达到较高的位置增益，不发生振荡现象，它的快速性好，动态精度高。（3）闭环伺服系统的位置检测装置直接安装在机床移动部件上，其组成见下图：

闭环伺服系统的特点：闭环伺服系统的位置检测由于包含了传动链的全部误差，因此可以达到很高的控制精度；采用闭环方式时必须增大机床的刚性，改善滑动面的摩擦特性，减少传动间隙，这样有可能提高位置增益；闭环伺服系统主要用于精度要求高的大型数控机床上。2 何为步距角？步距角的大小与哪些参数有关？

答：（1）对步进电动机施加一个电脉冲信号时，它就旋转一个固定的角度，通常把它称为一步，每一步转过的角度叫做步距角。(2)θs= z2—转子齿数 ； m—定子的相数； k——拍数与相数的必烈系数 3 步进电动机的转向和转速是如何控制的？

答：改变通电频率可以改变电动机的转速；改变通电顺序可以改变步进电动机的旋向。

第五章（重点）1 数控机床的主体结构有哪些特点？

答：（1）为了简化机械传动机构、缩短传动链，数控机床多采用了高性能的无级变速主轴及伺服传动系统

（2）为了适应连续的自动化加工和提高生产效率，数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度，以及较高的耐磨性，而且热变形小

（3）为减小摩擦、消除传动间和获得高加工精度，数控机床更多地采用了高效率传动部件，如滚珠丝杠螺母副、静压蜗杆副、塑料导轨、滚动导轨、静压导轨等（4）为了改善劳动条件、改善操作性能、提高劳动生产率，数控机床采用了多主轴、多刀架结构以及刀具与工件的自动夹紧装置、自动换刀装置、自动排屑装置及自动润滑冷却装置等

（5）为了保证机床精度的稳定性、获得可靠的加工质量，数控机床多采取减小热变形的措施 数控机床对主传动系统有哪些要求？主传动系统有几种变速方式？ 答：（1）数控机床对主传动系统的要求如下：

1）为了能达到最佳巅峰切削效果，一般都应在最佳的切削条件小工作，因此，主轴一般都 要求能实现无级变速。

2）机床主轴系统必须具有足够高的转速和足够大的功率，以适应高速、高效的加工需求。3）为了降低噪声、减轻发热、减少振动，主传动系统应简化结构，减少传动件。4）在加工中心上，还必须具有安装刀具和刀具交换所需的自动夹紧装置，以及主轴检测装置，以便实现对主轴位置的控制。（2）主传动系统的变速方式：

1)有级变速（机械变速）2）无级变速 3）分段无级变速 4）内置电动机主轴变速（电主轴）加工中心主轴为何需要“准停”？如何实现“准停”？ 答：（1）加工中心主轴需要“准停”的原因如下：

1）在数控镗床、数控铣床和以镗铣为主加工中心上，为了实现自动换刀，是机械手准确地

将刀具装入主轴孔中，刀具的键槽必须与主轴的键位在轴向对准 2）在镗削加工退刀时，要求刀具向刀尖反方向径向移动一段距离后才能退出，以免划伤工

件，这都需要主轴具有周向定位功能

3）一些特殊工艺要求，如在通过前壁小孔镗内孔的同轴打孔，或进行反倒角等加工时，也

需要主轴实现准停，使刀尖停在一个固定的方位上，以便主轴偏移一定尺寸后，使大刀刃能通过前壁小孔进入箱体内对打孔进行镗削，所以主轴上必须设有准停装置。（2）主轴准停可利用机械式主轴准停装置或电气式主轴准停装置进行准停，现代数控一般采用电气式主轴准停装置。数控机床主轴的支承形式主要有哪几种？各自适用于何种场所？ 答：（1）前支承采用双列圆柱滚子轴承和60°接触双列球轴承组合，后支承成对安装的角接触球轴承。这种配置形式使主轴的综合刚度大幅度提高，可以满足强力切削的要求，因此普遍应用于各类数控机床主轴中。

（2）前轴承采用高精度的双列角接触球轴承，后轴承采用单列（或双列）角接触球轴承。这种配置具有良好的高速性能，但承载能力小，因而适用于高速、轻载和精密的数控机床主轴。

（3）前后轴承采用双列和单列圆锥轴承。这种配置限制了主轴的最高转速和精度，因此适用于中等精度，低速与重载的数控机床主轴。5 加工中心主轴内孔吹屑装置的作用是什么？

答：如果主轴锥孔中落入切屑、灰尘和其他污物，在拉紧刀杆时，主轴锥孔表面和刀杆的锥柄就会被划伤，甚至会使刀杆发生偏斜，破破坏刀杆的正确定位，影响零件的加工精度。因而加工中心主轴内孔吹屑装置的作用就是为了保持主轴锥孔的清洁，常采用的方法是使用压缩空气吹屑。数控机床对进给系统有哪些要求？

答：（1）提高传动精度和刚度（2）减少各运动零件的惯量（3）减少运动件的摩擦阻力（4）响应速度快（5）较强的过载能力（6）稳定性好，寿命长（7）使用维护方便 7 内外循环方式滚珠丝杠螺母副在结构上有何不同？

答：（1）内循环方式指在循环过程中滚珠始终保持和丝杠接触（2）外循环方式在循环过程中滚珠与丝杠脱离接触 滚珠丝杠螺母副有哪些特点？

答：（1）传动效率高、摩擦损失小（2）运动灵敏，低速时无爬行（3）传动精度高，刚性好（4）滚珠丝杠螺母副的磨损小，使用寿命长（5）无自锁能力，具有传动的可逆性

（6）滚珠丝杠螺母副制造工艺复杂，滚珠丝杠和螺母的材料，热处理和加工要求 相当于滚动轴承。数控机床对导轨的基本要求有哪些？

答：（1）导向精度高（2）足够的刚度（3）良好的摩擦特性（4）低速运动的平稳性

（5）阻尼特性好（高速时不振动）（6）结构工艺性好 11 塑料导轨、滚动导轨、静压导轨各有何特点？ 答：（1）塑料导轨：具有摩擦 系数低，且动、静摩擦系数差值小；减振性好，具有良好的阻尼性；耐磨性好，有自润滑作用；结构简单、维护方便、成本低。

（2）滚动导轨：具有摩擦系数小，动静摩擦系数差别小；启动阻力小，能微量准确移动，低速运动平稳，无爬行；运动灵活，定位精度高，通过顶紧可以提高刚度和抗振性，承受较大的冲给和振动，寿命长，是适合数控机床进给系统应用比较理想的导轨元件。

（3）静压导轨：摩擦系数小（一般为0.005~0.001），机械效率高，能长期保持导轨的导向精度；承载油膜有良好的吸振性，低速小不易产生爬行，所以在机床上得到日益广泛的应用。这种导轨的缺点是结构复杂，且需备置一套专门的供油系统，制造陈本较高。13 常见的自动换刀装置主要有哪几种形式？

答：回转刀架换刀、更换主轴头换刀、更换主轴箱换刀和带刀库的自动换刀系统。14 加工中心中常见的换刀方式分为哪两大类？各有什么特点？

答：（1）常见的换刀方式分为无机械手换刀和机械手换刀

（2）无机械手换刀：结构相对简单，但换刀动作麻烦，时间长，并且刀库中的容量相对少。

机械手换刀：采用机械手进行刀具交换时，由于刀库及刀具交换方式的不同，换刀机械手也有单臂、双臂等多种形式，它们能完成抓刀、拔刀、回转、插刀以及返回等全部动作。且为了防止刀具掉落，各机械手的活动爪都必须要带有自锁机构。数控机床回转工作台和分度工作台有何区别？ 答：回转工作台：它是数控铣床、数控镗床、加工中心等数控机床不可缺少的重要部件，其作用是按照控制装置的信号或指令作回转分度或连续回转进给运动，以使数控机床能完成指定的加工工序。

分度工作台：它的分度、转位和定位工作，是按照孔子系统的指令自动地进行，通常分度运动只限于某些规定的角度（45°、60°、90°、180°等），但实现工作台转位的机构都很难 达到分度精度的要求，所以要有专门的定位元件来保证。

第六章 数控机床的保养与维修 数控机床在维修过程中应注意哪些事项？

答：（1）从整机上取出某块线路时，应注意其相对应的位置，连接的电缆号（2）电烙铁应放在顺手位的前方，并远离维修线路板（3）测量线路间的阻值时，应切断电源（4）线路板上大多刷有阻焊膜，因此测量时应找相应的焊点作为测试点，不要铲除阻焊膜。（5）数控设备上的电路板大多是双面金属孔化板或多层孔化板，印制电路细而密，不应随意切断印制电路（6）在没有确定故障元件的情况下，不应随意拆换元器件（7）拆卸元件时应使用吸锡器，切忌硬取（8）更换新的器件，其引脚应作适当的处理（9）记录线路上的开关、跳线位置，不应随意改变（10）查清线路板的电源配置及种类，根据检查的需要，可分别供电或全部供电（11）检查中由粗到细，逐渐缩小维修范围，并做好维修记录 2 数控机床日常保养总的说来主要包括哪几个方面？

答：数控机床的维护工作应该包括设备管理、维护保养及故障修理 5 根据故障频度，数控机床的整个使用寿命期大致可以分为哪几个阶段？ 答：初始运行期、有效寿命期和衰老期 6 数控机床对维修工作人员的基本要求是什么？

答：维修人员在设备出现故障后，要能迅速找出故障并排除。7 试述数控机床故障诊断的一般步骤。

答：（1）详细了解故障情况（2）根据故障情况进行分析，缩小范围，确定故障源查找的方向和手段（3）由表及里进行故障源查找 数控机床常见的故障分类方法有哪些？

答：（1）按与故障的相互关系来分，有关联性故障和非关联性故障（2）按诊断方式分,可分为有诊断显示故障和无诊断显示故障（3）按故障破坏性分，有破坏性故障和非破坏性故障（4）按故障起因分，有硬故障和软故障 数控机床故障诊断的原则是什么？

答：（1）仔细调查故障现场，掌握第一手资料（2）认真查找各种故障因素（3）综合分析，查清故障 数控机床常见的故障检测方法有哪些？

答：（1）直观检查法（2）自诊断功能法（3）功能程序测试法（4）故障现象分析法

(5)报警显示分析法（6）换件诊断法（7）测量比较法（8）参数检查法（9）敲给法（10）局部升温法（11）原理分析法（12）接口信号法 机床进给伺服系统故障报警现象有哪几种？ 答：（1）利用软件诊断程序在CRT上显示报警信息（2）利用伺服系统上的硬件（如发光二极管、熔丝熔断等）显示报警（3）没有任何报警指示

第二篇：高级数控车工3答案

浙江省职业技能鉴定统一试卷

高 级 数 控 车 工 知 识 考 核 试 卷 答 案

（三）一、填空题：

1.俯视2.压力角3.0.3～ 0.5mm4.硬质合金5.较大

6.啮合传动7.一8.基准不符9.外形规则的中、小型零件10.铸锻件

二、选择题：

1.D2.A3.B4.B5.D6.C7.D8.B9.A

10.D11.B12.D13.A14.A15.A16.D17.D18.A

19.B20.B

三、判断题：

1.√2.√3.√4√5.╳6.╳7.╳8.√

9.╳10.╳

四、简答题：

1.答：（l）。

2.答案要点：液压动力卡盘与一般的三爪卡盘相比主要有以下特点：夹紧力较大，性能稳定，适用于强力切削和高速切削，其夹紧可以通过液压系统进行调整，因此能够适应包括薄壁零件在内的各种零件加工，还具有结构紧凑、动作灵敏等特点。

3.解：

此为回转加工，最大同轴度误差 =（Th + Ts + Xmin）/2

=(0.05+0.02+0.04)/2=0.055mm.答：可能出现的最大同轴度误差为0.055 mm.五、编程题：

由于本题涉及具体考工机床指令格式，所以在此只给出阅卷评分标准。

1．完成外圆粗车循环加工程序编制。（4分）

2．完成外圆精车循环加工程序编制。（2分）

3．完成割槽加工程序编制。（3分）

4．完成螺纹加工程序编制。（4分）

5．其余。（2分）

第三篇：数控铣床试题及答案

数控铣床试题及答案

数控铣床试题及答案.txt花前月下，不如花钱“日”下。叶子的离开，是因为风的追求还是树的不挽留？干掉熊猫，我就是国宝！别和我谈理想，戒了！

一、判断题

（×）

1、高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合，常用于高速切削。

（√）

2、如果铣床主轴轴向窜动超过公差，那么铣削时会产生较大的振动。

（√）

3、子程序的第一个程序段为最后一个程序段必须用G00指令进行定位。

（√）

4、工件材料的强度，硬度超高，则刀具寿命越低。

（√）

5、目前数控装置的脉冲当量（即每输出一个脉冲后滑板的移动量）一般为0.01mm，高精度的数控系统可达0.001。

（×）

6、精加工时，使用切削液的目的是降低切削温度，起冷却作用。

（×）

7、在铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。

（√）

8、用端铣方法铣平面，造成平面度误差的主要原因是铣床主轴的轴线与进给方向不垂直。

（×）

9、用端铣刀铣平面时，铣刀刀齿参差不齐，对铣出平面的平面度好坏没有影响。

（×）

10、在切削加工中，从切削力和切削功率的角度考虑，加大背吃刀量比加大进给量有利。

（×）

11、产生加工硬化主要是由于刀尖圆弧半径太大造成的。

（×）

12、圆周铣削时的切削厚度是随时变化的，而端铣时切削厚度不变。

（√）

13、一般在精加工时，对加工表面质量要求高时，刀尖圆弧半径宜取较小值。

（×）

14、在立式铣床上铣削曲线轮廓时，立铣刀的直径应大于工件上最小凹圆弧的直径。

（√）

15、在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在轮廓上进行，这样的程序才能保证零件的加工精度。

（×）

16、光栅尺是一种能够间接检测直线位移或面位移的伺服系统反馈元件。

（√）

17、盲孔铰刀端部沉头孔的作用是容纳切屑。

（√）

18、对于同一G代码而言，不同的数控系统所代表的含义不完全一样，但对于同一功能指令（如公制/英制尺寸转换，直线/旋转进给转换等）则与数控系统无关。

（×）

19、尺寸公差，形状和位置公差是零件的几何要素。

（×）20、磨削加工可以获得较高的精度和较细的表面粗糙度。

二、选择题

1、钻削时的切削热大部分由（B）传散出去

A、刀具

B、工件

C、切屑

D、空气

2、选择加工表面的设计基准作为定位基准称为（C）。

A、基准统一原则

B、互为基准原则

C、基准重合原则

D、自为基准原则

3、有些高速钢铣刀或硬质合金铣刀的表面涂敷一层Tie或Tin等物质，其目的是（B）。

A、使刀具更美

观

B、提高刀具的耐磨性

C、切削时降低刀具的温度

D、抗冲击

4、材料是钢，欲加工一个尺寸为6F8深度为3mm的键槽，键槽侧面表面粗糙度为Ra1.6，最好采用（C）。

A、Φ6键槽铣刀一次加工完成 B、Φ6键槽铣刀分粗精加工两遍完成

C、Φ5键槽铣刀沿中线直一刀然后精加工两侧面

D、Φ5键槽铣刀顺铣一圈一次完成

5、铣削外轮廓。为避免切入/切出产生刀痕，最好采用（B）。

A、法向切入/切出

B、切向切入/切出

C、斜向切入/切出

D、直线切入/切出

6、主轴转速n(r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式是（C）。

A、n=πvD/1000

B、n=1000πvD

C、v=πnD/1000

D、v=1000πnD

7、通常用球刀加工比较平滑的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高。这是因为(D)造成的。

A、行距不够密

B、步距太小

C、球刀刀刃不太锋利

D、球刀尖部的切削速度几乎为零

8、按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（C）高速钢刀具的前角。

A、大于

B、等于

C、小于

D、平行于

9、绝大部分的数控系统都装有电池，它的作用是（B）。

A、是给系统的CPU运算提供能量，更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行

B、在系统断电时，用它储存的能量来保持RAM中的数据，更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行

C、为检测元件提供能量，更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行

D、在突然断电时，为数控机床提供能量，使机床能暂时运行几分钟，以便退出刀具，更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行

10、在立式铣床上利用回转工作台铣削工件的圆弧面时，当找正圆弧面中心与回转工作台中心重合时，应转动（C）。

A、工作台

B、主轴

C、回转工作台

D、纵向手轮

11、在数控铣刀的（A）内设有自动拉退装置，能在数秒钟内完成装刀，卸刀，使换刀显得较方便。

A、主轴套筒

B、主轴

C、套筒

D、刀架

12、为保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（B）。

A、42V

B、36V

C、24V

D、12V

13、选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（D）使不加工表面与加工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。A、对刀方便

B、切削性能好

C、进/退刀方便

D、有足够的余量

14、周铣时用（A）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值较小。

A、对称铣

B、逆铣

15、在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外在用同一把刀进行粗、精加工时，还

可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径

方向的余量为△，则最后一次粗、精加工走刀的半径补偿量为（A）。

A、r+△

B、r

C、△

D、2r+△

16、数控机床切削精度检验（C），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。

A、又称静态精度检验，是在切削加工条件下;

B、又称动态精度检验，是在空载条件下;

C、又称动态精度检验，是在切削加工条件下;

D、又称静态精度检验，是在空载条件下;

17、数控机床一般采用机夹刀具，与普通刀具相比机夹刀具有很多特点，但（A）不是机夹刀具的特点。

A、刀具要经常进行重新刃磨

B、刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化，典型化

C、刀片及刀柄高度的通用化，规则化，系列化

D、刀片及刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化

18、磨削薄壁套筒内孔时夹紧力方向最好为（D）。

A、径向

B、倾斜方向

C、任意方向

D、轴向

19、数控系统的报警大体可以分为操作报警，程序错误报警，驱动报警及系统错误报警，某个数控车床在启动后显示“没有Z轴反馈”这属于（C）。A、操作错误报警

B、程序错误报警

C、驱动错误报警

D、系统错误报警

20、铣削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该采用（A）。

A、顺铣

B、逆铣

C、顺铣和逆铣都一样

D、依被加工表面材料决定

21、测量反馈装置的作用是为了（C）。

A、提高机床的安全性

B、提高机床的使用寿命

C、提高机床的定位精度、加工精度

D、提高机床的灵活性

22、砂轮的硬度取决于（B）。

A、磨粒的硬度

B、结合剂的粘接强度

C、磨粒粒度

D、磨粒率

23、用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁内部组织不均引起振动，容易出现（C）现象。

A、孔径收缩

B、孔径不变

C、孔径扩张

24、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是（C）。

A、减小摩擦力矩

B、提高使用寿命

C、提高反向传动精度

D、增大驱动力矩

25、通常夹具的制造误差就是工件在该工序中允许误差的（C）。

A、1－3倍

B、1/10－1/100

C、1/3－1/5

D、等同值

26、采用固定循环编程可以（B）。

A、加快切削速度，提高加工质量

B、缩短程序的长度，减少程序所占的内存

C、减少换刀次数，提高切削速度

D、减少吃刀深度，保证加工质量

27、数控铣床的刀具补偿功能，分为（B）和刀尖圆弧半径补偿

A、刀具直径补偿

B、刀具长度补偿

C、刀具软件补偿

D、刀具硬件补偿

28、位置精度较高的孔系加工时，特别

要注

意孔的加工顺序的安排，主要是考虑到（A）

A）坐标轴的反向间隙

B）

刀具的耐用度

C）控制振动

D）加工表面质量

29、在传统加工中，从刀具的耐用度方面考虑，在选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的（A）从而提高切削效率

A、背吃刀量

B、进给速度

C、切削速度

D、主轴转速

30、采用球头刀铣削加工曲面，减小残留高度的办法是（C）

A、减小球头刀半径和加大行距

B、减小球头刀半径和减小行距

C、加大球头刀半径和减小行距

D、加大球头刀半径和加大行距

31、数控机床主轴锥孔的锥度通常为7：24，之所以采用这种锥度是为了（C）。

A、靠磨擦力传递扭矩

B、自锁

C、定位和便于装卸刀柄

D、以上几种情况都是

32、下列说法哪个是正确的（B）

A、标准麻花钻头的导向部分外径一致，即外径从切削部分到尾部直径始终相同

B、标准麻花钻头的导向部分外径有倒锥量即外径从切削部分到尾部逐渐减小

C、标准麻花钻头的导向部分外径有倒锥量即外径从切削部分到尾部逐渐加大

D、标准麻花钻头的导向部分外径一致，在尾部的夹持部分有莫氏锥度

33、镗削椭圆孔时，将立铣头转过－α角度后利用进给来达到（B）。

A、工作台垂直向进给

B、主轴套筒进给

C、工作台横向进给

34、闭环控制系统直接检测的是（C）。

A）电机轴转动量

B）丝杠转动量

C）工作台的位移量

D)电机转速

35、铣削平面零件的外表面轮廓时，常采用沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件表面，以便于（D）

A、提高效率

B、减少刀具磨损

C、提高精度

D、保证零件轮廓光滑

36、FANUC系统中准备功能G81表示（B）循环。A、取消固定

B、钻孔

C、镗孔

D、攻螺纹

37、短V形架对圆柱定位，可限制工件的（A）自由度。

A、二个

B、三个

C、四个

D、五个

38、采用削边销而不采用普通销定位主要是为了（A）。

A、避免过定位

B、避免欠定位

C、减轻质量

D、定位灵活

39、铣刀直径选得大些可（A）。

A、提高效率

B、降低加工表面粗糙度

C、容易发生振动

D、A、B、C

40、当用G02/G03指令，对被加工零件进行圆弧编程时，下面关于使用半径R方式编程的说明不正确的是（C）。

A、整圆加工不能采用该方式编程

B、该方式与使用I、J、K效果相同

C、大于180°的弧R取正值

D、R可取正值也可取负值，但加工轨迹不同

数控铣床选择试题(A卷)选择题(选择正确的答案填入后面的表格中)--满分80分，每题2分。1

．数

控系统常用的两种插补功能是()。A．直线插补和圆弧插补 B．直线插补和抛物线插补 c．圆弧插补和抛

物线插补 D．螺旋线插补和抛物线插补 2．G41指令的含义是()。A.直线插补 B．圆弧插补 C．刀具半径右补偿 D．刀具半径左补偿 3．G91 G00 X50.O Y-20.0表示()。A．刀具按进给速度移至机床坐标系X=50mm，Y=-20mm 点 B．刀具快速移至机床坐标系X=50mm，Y=-20mm 点 C．刀具快速向X正方向移动50mm，Y负方向移动20mm D．编程错误 4．数控机床的坐标系采用()判定X、Y、Z的正方向，根据ISO标准，在编程时采用()的规则。A.右手法则、刀具相对静止而工件运动 B．右手法则、工件相对静止而刀具运动 C.左手法则、工件随工作台运动 D．左手法则、刀具随主轴移动 5．数控机床的T指令是指（）。A．主轴功能 B．辅助功能 C.进给功能 D．刀具功能 6．在开环的CNC系统中()。A．不需要位置反馈环节 B．可要也可不要位置反馈环节 C．需要位置反馈环节 D．除要位置反馈外，还要速度反馈 7．加工箱体类零件平面时．应选择的数控机床是()。A．数控车床 B．数控铣床 C.数控钻床 D．数控镗床 8．定位基准有粗基准和精基准两种，选择定位基准应力求基准重合原则，即()统一。A．设计基准，粗基准和精基准 B．设计基准，粗基准，工艺基准 C．设计基准，工艺基准和编程原点 D．设计基准，精基准和编程原点 9．采用~P20立铣刀进行平面轮廓加工时，如果被加工零件是80X80X60的开放式凸台零件，毛坯尺寸为95X95X60;要求加工后表面无进出刀痕迹，加工切入时采用()方向切入。A.久垂直于工件轮廓切入 B．沿工件轮廓切面切入 C.垂直于工件表面切入 D．A，B方向都有可 10．通常情况下，平行于机床主轴的坐标轴是()。A． X轴 B．Z轴 C．Y轴 D．不确定 11．程序原点是编程员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点——称为工件原点，加工开始时要以当前主轴位置为参照点设置工件坐标系，所用的G指令是()。A.G92 B．G90 C．G91 D．G93 12．数控铣床对铣刀的基本要求是()。A.铣刀的刚性要好 B．铣刀的耐用性要高 C.根据切削用量选择铣刀 D.A，B两项 13．用数控铣床加工较大平面时，应选择()。A.立铣刀 B.面铣刀 C.圆锥形立铣刀 D．鼓形铣刀 14．指令G40的含义是()A． 刀具半径右补偿 B．刀具补偿功能取消 C.刀具长度补偿功能取消 D．刀具长度正补偿 15．用于主轴旋转速度控制的代码是()。A.T B．G C．S D．F 16．对于既要铣面又要镗孔的零件()。A.先镗孔后铣面 B．先铣面后镗孔 C.同时进行 D.无所谓 17．在切断、加工深孔或用高速

钢刀具

加工时，宜选择()的进给速度。A．较高 B．较低 C．数控系统设定的最底 D．数控系统设定的最高 18．程序编制中首件试切的作用是()。A.检验

零件图样的正确性 B． 检验零件工艺方案的正确性 C． 检验程序单或控制介质的正确性，并检验是否满足加工精度要求 D． 仅检验数控穿孔带的正确 19．编程员在数控编程过程中，定义在工件上的几何基准点称为()。A.机床原点 B．绝对原点 C.工件原点 D．装夹原点 20．在数控机床上设置限位开关起的作用是()。A．线路开关 B.过载保护 C.欠压保护 D．位移控制 21．在数控机床的加工过程中，要进行测量刀具和工件的尺寸、工件调头、手动变速等固定的手工操作时，需要运行()指令。A．MOO B．M98 C．M02 D．M03 22．下列指令中，属于非模态代码的指令是()。A.G90 B．G91 C．G04 D．G54 23．加工中心与其他数控机床的主要区别是()。A．有刀库和自动换刀装置 B．机床转速高 C.机床刚性好 D．进刀速度高 24．在数控机床上，下列划分工序的方法中错误的是()。A．按所用刀具划分工序 B．以加工部位划分工序 C.按粗，精加工划分工序 D．按不同的加工时间划分工序 25．下列确定加工路线的原则中正确的说法是()。A．加工路线最短 B．使数值计算简单 c.加工路线应保证被加工零件的精度及表面粗糙度 D．A，B，C同时兼顾 26.数控机床长期不使用时，()A．应断电并保持清洁 B.应每周通电一至两次，每次空运转一小时 C.应清洗所有过滤器、油箱并更换润滑油 D．应放松所有预紧装置 27．编制数控加工中心加工程序时，为了提高加工精度，一般采用()。A．精密专用夹具 B．流水线作业法 C.工序分散加工法 D． 一次装夹，多工序集中 28．MDI方式是指()。A.自动加工方式 B．手动输入方式 C.空运行方式 D．单段运行方式 29．为方便编程，数控加工的工件尺寸应尽量采用()。A.局部分散标注 B．以同一基准标注 C.对称标注 D．任意标注 30．下列设定工件坐标系的是()。A．G92 B．G90 C．G91 D．G04 31．编排数控加工工序时，采用一次装夹工位上多工序集中加工原则的主要目的是()． A.减少换刀时间 B． 减少空运行时间 C.减少重复定位误差 D． 简化加工程序 32．工件夹紧的三要素是()A.夹紧力的大小、夹具的稳定性、夹具的准确性 B．夹紧力的大小、夹紧力的方向、夹紧力的作用点 C.工件变形小、夹具稳定可靠、定位准确 D．夹紧力要大、工件稳定、定位准确 33．下列孔加工中，()孔是起钻孔定位和引正作用的。A．麻花钻 B．中心钻 C.扩孔钻 D．锪钻 34．下列错误的是（）。A ． G0 X20 Z0 F50 B．G01 X50 Z40 F50 C．G02 X20 Z-10 R10 F20 D．G03 X50 Z-25 I15 K-10 F20 35．加工中心与其他数控机床的主要区别是()。A．有刀库和自动换刀装置 B．机床转速高 C.机床刚性好 D．进刀速

度高 36．数控铣床刀具补偿有()。‘ A． 刀具半径补偿 B.刀具长度补偿 C.A，B两者都有 D.A，B两者都没有 37．在数控加工中，影响切削速度的因素很多，其中最主要的影响因素是()。A．工件材料 B．刀具材质 C.刀具形状 D．冷却液的使用 38．确定机床坐标系时，一般()。A．采用笛卡尔坐标系 B．采用极坐标系 C．用左手判断 D．先确定X、Y轴，然后确定Z轴 39．精加工时应首先考虑()。A.零件的加工精度和表面质量 B．刀具的耐用度 C.生产效率 D．机床的功率 40.违反安全操作规程的是()。A、严格遵守生产纪律 B、遵守安全操作规程 C、执行国家劳动保护政策 D、可使用不熟悉的机床和工具 答案选择题 1.A2.D3.C4.B5.D6.A7.B8.C9.B10.B11.A12.D13.B14.B15.C16.B17.B18.C19.C20.D21.A22.C23.A24.D25.D26.B27.D28.B29.B30.A31.C32.B33.B34.A35.A36.C37.A38.A39.A40.D

一、选择题（2’X25）

1.编程时对各种刀具刀位点的规定是：对立铣刀、端面铣刀来说是指，对钻头而言是指，对车刀镗刀而言是指 BAA

。A、刀具刀尖

B、刀尖刃口平面中心

2.准备功能G90表示的功能是____C____

A、预备功能

B、固定循环

C、绝对尺寸

D、增量尺寸

3.车削固定循环中，车外圆时是先走

，再走

，车端面时则是先走

，再走 ACCA

A、X轴

B、Y轴

C、Z轴

4.在数控铣床中，如果当前刀具刀位点在机床坐标系中的坐标现显示为（150，-100，-80），若用MDI功能执行指令G92X100.0Y100.0Z100.0后，屏幕上显示的工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标将是

，切换到工件坐标系显示后，当前刀具刀位点在工件坐标系中的坐标将是

。若执行指令G90G00X100.0Y100.0Z100.0 后，当前刀具刀位点在工件坐标系中的坐标将是，若执行指令G91G00X100.0Y100.0Z100.0 后，当前刀具刀位点在工件坐标系中的坐标将是 BCCD。

A、（250，0，20）

B、（50，-200，-180）C、（100，100，100）

D、（200，200，200）

5.数控编程中，绝对、相对座标编程方式适用于

，而直径、半径编程方式适用于，公制、英制单位编程适用于

CAC。

A、数控车床

B、数控铣床

C、数控车床和数控铣床

6.HNC-21M数控系统中，前刀架顺/逆时针圆弧切削指令是_D_____

A、G00/G01

B、G02/G03

C、G01/G00

D、G03/02

7.具有位置检测装置的数控机床是

机床，没有位置

检测装置 的数控机床是

机床。数控钻床和数控冲床属于

机床，能插补加工任意直线和圆弧的数控机床是

机床。D BCA

A、轮廓控制

B、开环控制

C、点位控制

D、半闭 环、闭环控制

8.HNC-21M数控车床可以控制___B___个坐标轴

A、1

B、2

C、D、9.刀库容量小的加工中心一般采用

刀库形式，刀库容量大的加工中心则多采用

刀库形式。对刀具或刀座进行编码，根据编码选刀的方式是

BAD

。A、链式

B、鼓轮式

C、顺序选刀

D、任选选刀

10.在HNC-21M控制系统中公制螺纹的切削指令是__C_____

A、M33 B、G73 C、G32

D、M02

二、图解题(5’X2)

1.画图表示钻镗固定循环的加工路线，并说明将其应用于做沉孔座加工（G82）时各路线段的含义。

钻沉孔固定循环动作顺序可分解为

（1）X和Y轴快速定位到孔中心的位置上

（2）快速运行到靠近孔上方的安全高度平面（R平面）（3）钻孔（工进）到沉孔底面（4）在沉孔底面暂停

（5）快速退回到安全平面高度或初始平面高度

2.画图表示挖槽加工的几种工艺路线（单向切削、双向切削、环向切削等），标出铣切间隔，并说说这一参数应如何确定。

三、简答题

(5’X3)

1.对华中-1型数控铣床而言，怎样进行回参考点操作？在手动连续进给方式下，若按压 +X、+Y 轴移动方向按钮，机床实际产生什么样的移动？

1.手动回参考点的操作步骤如下：

（1）将机床操作面板上的工作方式开关置于手动回参考点的位置上。

（2）分别按压+X、+Y、+Z轴移动方向按钮一下，则系统即控制机床自动往参考点位置处快速移动，当快到达参考点附近时，各轴自动减速，再慢慢趋近直至到达参考点后停下。

（3）到达参考点后，机床面板上回参考点指示灯点亮。此时显示屏上显示参考点在机床坐标系中的坐标为（0，0，0）。

在手动连续进给方式下，按压 +X、+Y 轴移动方向按钮，相对于站立不动的人来说，真正产生的动作却是工作台带动工件在往左、往人站立的方向移动（即 +X'、+Y' 运动方向）。

2.简要说明数控机床坐标轴确立的基本原则。

2.（1）先确定Z轴。以平行于机床主轴的刀具运动坐标为Z轴，若有多根主轴，则可选垂直于工件装夹面的主轴为主要主轴，Z坐标则平行于该主轴轴线。若没有主轴，则规定垂直于工件装夹表面的坐标轴为Z轴。Z轴正方向是使刀具远离工件的方向。（2）再确定X轴。X轴为水平方向且垂直于Z轴并平行于工件的装

夹面。刀具

离开工件旋转中心的方向是正方向。对于刀具旋转的机床，若Z轴为水平（如卧式铣床、镗床），则沿刀具主轴后端向工件方向看，右手平伸出方向为X轴正向，若Z轴为垂直（如立式铣、镗床，钻床），则从刀具主轴向床身立柱方向看，右手平伸出方向为X 轴正向。

（3）最后根据右手定则定Y轴。

3.G90 G00 X20.0 Y15.0与G91 G00 X20.0 Y15.0有什么区别？

3.前者为绝对编程方式，后者为相对编程方式。前者定位到 工件坐标系下X20Y15的位置，后者以当前位置为基点，向X正向移动20mm，Y正向移动15mm。

四、编程题(25’)

（1）以工件上表面为Z零平面，试编出如图所示铣削零件轮廓的加工程序。

（深度方向采用分层铣切，粗铣2次，精铣1次，精铣量2 mm。要求用主、子程序调用方式，并考虑刀径补偿。）

主程序 子程序

%0001 G92 X0 Y0 Z100 G90 G00 X-20 S1000 M03 G01 Z-14 F100 M08 M98 P0010 Z-28 M98 P0010 Z-32 M98 P0010 G00 Z100 M09 X0 Y0 M05 M30 %0010 G42 G01 X5 Y0 D01 G01 X20 G02 X40 Y20 R20 G03 X10 Y50 R30 G03 X0 Y40 R10 G01 Y5 X5 Y0 G40 X20 Y-10 X-20 Y0 M99

2002.12国家职业培训统—考试

数控工艺员理论测试试卷(A)-1

注意 事 项

1． 请在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和培训单位。考试时间60分钟。2． 请仔细阅读题目的要求回答，保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容。

一．选择题(选择正确的答案填入括弧内)-一满分20分，每题0．5分。1．数控系统常用的两种插补功能是()。

A．直线插补和圆弧插补 B．直线插补和抛物线插补 c．圆弧插补和抛物线插补 D．螺旋线插补和抛物线插补 2.CNC系统的RAM常配有高能电池，配备电池的作用是()。A.保护RAM不受损坏 B．保护CPU和RAM之间传递信息不受干扰 C．没有电池，RAM就不能工作 D．系统断电时，保护RAM中的信息不丢失 3．G41指令的含义是()。

A.直线插补 B．圆弧插补 C．刀具半径右补偿 D．刀具半径左补偿 4．光栅尺是()。

A.一种能够准确地直接测量位移的工具 B．一种数控系统的功能模块

c．一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件 D．一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件

5．数控机床的坐标系采用()判定K、Y、Z的正方向，根据ISO标准，在编程时采用()的规则。

A.右手法则、刀具相对静止而工件运动 B．右手法则、工件相对静止而刀具运动 C.左手法则、工件随工作台运动 D．左手法则、刀具随主轴移动 6．数控机床的T指令是指()。

A．主轴功能 B．辅助功能 C.进给功能 D．刀具功能 7．在开环的CNC系统中（）。A．不需

要位置反馈环节 B．可要也可不要位置反馈环节

C．需要位置反馈环节 D．除要位置反馈外，还要速度反馈 8．加工箱体类零件平面时．应选择的数控机床是()。A．数控车床 B．数控铣床 C.数控钻床 D．数控镗床 9．定位基准有粗基准和精

基准两种，选择定位基准应力求基准重合原则，即()统一。A．设计基准，粗基准和精基准 B．设计基准，粗基准，工艺基准 C．设计基准，工艺基准和编程原点 D．设计基准，精基准和编程原点

10．采用~P20立铣刀进行平面轮廓加工时，如果被加工零件是80X80X60的开放式凸台零件，毛坯尺寸为95X95X60;要求加工后表面无进出刀痕迹，加工切入时采用()方向切入。A.久垂直于工件轮廓切入 B．沿工件轮廓切面切入 C.垂直于工件表面切入 D．A，B方向都有可 11．通常情况下，平行于机床主轴的坐标轴是()。A． X轴 B．Z轴 C．Y轴 D．不确定

12．程序原点是编程员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点——称为工件原点，加工开始时要以当前主轴位置为参照点设置工件坐标系，所用的G指令是()。A.G92

B．G90

C．G91

D．G93 13．数控铣床对铣刀的基本要求是()。A.铣刀的刚性要好 B．铣刀的耐用性要高 C.根据切削用量选择铣刀 D.A，B两项 14．用数控铣床加工较大平面时，应选择()。A.立铣刀 B.面铣刀 C.圆锥形立铣刀 D．鼓形铣刀 15．数控铣床在利用刀具半径补偿功能编程时，最好()A．按刀具中心轨迹编程 B.按工件要求编程 C.按铣床运行轨迹编程 D.按工件轮廓尺寸编程 16．用于主轴旋转速度控制的代码是()。A.T

B．G

C．S

D．F

17．对曲率变化较大和精度要求较高的曲面精加工，常用()的行切法加工。A．两轴半坐标联动 B．三轴坐标联动 C.四轴坐标联动 D.五轴坐标联动 18．在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择()的进给速度。A．较高 B．较低 C．数控系统设定的最底 D．数控系统设定的最高 19．地址编码A的意义是()。

A．围绕X轴回转运动的角度尺寸 8．围绕Y轴回转运动的角度尺寸 C．平行于X轴的第二尺寸 D.平行于Y轴的第二尺寸 20．F152表示()。

A．主轴转速为152r/min B．主轴转速为152mm／min C.进给速度为152r/min D．进给速度为152mm／min 21．编程员在数控编程过程中，定义在工件上的几何基准点称为()。A.机床原点 B．绝对原点 C.工件原点 D．装夹原点 22．在数控机床上设置限位开关起的作用是()。A．线路开关 B.过载保护 C.欠压保护 D．位移控制 23．在数控机床的加工过程中，要进行测量刀具和工

件的尺寸、工

件调头、手动变速等固定的手工操作时，需要运行()指令。A．MOO

B．M98

C．M02

D．M03 24．下列刀具中，()不适宜作轴向进给。

A．立铣刀 B．键槽铣刀 C．球头铣刀 D． A、B、C 都 25．下列指

令中，属于非模态代码的指令是()。

A.G90

B．G91

C．G04

D．G54 26．刀具长度补偿值的地址用()。A．D

B．H

C.R

D．J

27．在数控机床上，下列划分工序的方法中错误的是()。A．按所用刀具划分工序 B．以加工部位划分工序

C.按粗，精加工划分工序 D．按不同的加工E时间划分工序 28．下列确定加工路线的原则中正确的说法是()。A．加工路线最短 B．使数值计算简单

c.加工路线应保证被加工零件的精度及表面粗糙度 D．A，B，C同时兼顾 29．数控机床的加工动作是由()规定的。

A．输入装置 B．步进电机 C．伺服系统 D．力H-F程序 30．数控机床的脉冲当量是指()。

A．数控机床移动部件每分钟位移量 B．数控机床移动部件每分钟进给量

C.数控机床移动部件每秒钟位移量 D．每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量 31．MDI方式是指()。

A.自动加工方式 B．手动输入方式 C.空运行方式 D．单段运行方式 32．为方便编程，数控加工的工件尺寸应尽量采用()。

A.局部分散标注 B．以同一基准标注 C.对称标注 D．任意标注 33．下列较适合在数控铣床上加工的内容是()。

A．形状复杂、尺寸繁多、划线与检测困难的部位 B．毛坯上的加工余量不太充分或不太稳定的部位

c．需长时间占机人工调整的粗加工内容 D．简单的粗加工表面

34．编排数控加工工序时，采用一次装夹工位上多工序集中加工原则的主要目的是()． A.减少换刀时间 B． 减少空运行时间 C.减少重复定位误差 D． 简化加工程序

35．下列加工内容中，应尽可能在一次装夹中完成加工的是()。A.有同轴度要求的内外圆柱面 B.几何形状精度要求较高的内外圆柱面 C．表面质量要求较高的内外圆柱面 D．尺寸精度要求较高的内外圆柱面 36．工件夹紧的三要素是()A.夹紧力的大小、夹具的稳定性、夹具的准确性 B．夹紧力的大小、夹紧力的方向、夹紧力的作用点

C.工件变形小、夹具稳定可靠、定位准确 D．夹紧力要大、工件稳定、定位准确 37．在工件毛坯上增加工艺凸耳的目的是()。

A．美观 B.提高工件刚度 C.制作定位工艺孔 D．方便下刀 38．数控机床开机时，一般要进行回参考点操作，其目的是要()。

A．换刀，准备开始加工 B．建立机床坐标系 C.建立局部坐标系 D．A、B、C都是 39．下列孔加工中，()

孔是起钻孔定位 和引正作用的。

A．麻花钻 B．中心钻 C.扩孔钻 D．锪钻

40．在粗加工和半精加工时一般要留加工余量，如果加工尺寸200mm，加工精度IT7，下列半精加工余

量中()相对更为合理。

A． 10mm

B．0．5mm

C．0．01mm

D．0．OO5mm

第四篇：高级数控铣工复习题答案

高级数控铣工复习题答案（一、判断题(共20分，每小题1分)

1、√；

2、×；

3、×；

4、√；

5、√；

11、×；

12、√；

13、√；

14、√；

15、√；

16、×；

17、×；

19、√；20、√。

二、选择题：（将正确答案的代号填入空格内每小题1分，共60分）

1、C；

2、A；

3、C；4 D、；

5、D；

6、B；

7、C；

8、D；

9、D；

10、C；

11、A；

12、B；

13、A；

14、D；

15、A；

16、C；

17、B；

18、D；

19、C；20、C；

29、D；30、B；

31、D；

32、A；

33、B；

34、D；

35、D；

36、C；

37、B；

38、C；

39、D；40、D；

41、C；

42、A；

43、B；

44、A；

45、A；

46、C；

47、A；

48、B；

49、C；50、B；

51、C；

52、B；

53、D；

54、B；

55、A；

56、B；

57、B；

58、B；

59、D；60、D。

三、简答题(每小题5分，本题共10分；根据要求作答，要求字迹工整)

2、试述引起数控铣床工作台间隙过大的原因。

2、答：引起的原因：

(1)滚珠或丝杆磨损。

(2)减速箱里齿轮、同步带磨损或安装尺寸变化引起有间隙。

(2)联轴器内键、销钉、孔磨损。

(3)镶条磨损。

四、编程题：(本题10分；根据要求作答，要求字迹工整)

第五篇：数控铣工_4级_理论知识复习题(答案)

第3部分

理论知识复习题

【基本要求】

一、判断题（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”）1．道德是对人类而言的，非人类不存在道德问题。（√）2．市场经济给职业道德建设带来的影响主要是负面的。（×）3．爱岗敬业是一种社会道德规范。（×）4．办事公道的前提是做到公私分明。（√）5．知法懂法就意味着具有法制观念。（×）

6．团结互助是处理个人之间和集体之间关系的重要道德规范。（√）7．计算机的基本语言是二进制数及其编码。（√）8．八进制比十六进制更能简化数据的输入和显示。（×）9．在计算机中数据的最小单位是字长。（×）

10．一种数制可进行四种基本的算术运算：加、减、乘、除。（×）11．操作系统最为重要的核心部分是常驻监控程序。（√）12．计算机复位启动是指通电状态下的开启方式。（√）13．一个文件可以没有扩展名，但必须有主文件名。（√）

14．将文件在不同的磁盘之间或不同的文件夹之间移动，可进行剪切+粘贴操作。（√）

15．金属材料的工艺性能不包括焊接性能。（×）16．金属磷可改善钢的切削加工性能。（√）17．钢是含碳量小于2.11%的铁碳合金。（√）

18．低合金高强度结构钢在使用时一般要进行热处理。（×）19．与碳素工具钢相比，合金工具钢具有更高的热硬性。（√）20．耐磨钢通常指的是高锰钢。（√）21．灰铸铁中的石墨呈团絮状。（×）22．可锻铸铁中的石墨呈片状。（×）23．球墨铸铁中的石墨呈团絮状。（×）

24．纯铝可用来制作一些要求不锈耐蚀的日用器皿。（√）25．铝合金的切削加工性能好，切削时不易变形。（×）26．纯铜又称黄铜。（×）

27．特殊黄铜可分为压力加工用和铸造用两种。（√）28．ABS工程塑料一般是透明的。（×）

29．热处理是通过改变钢的内部组织进而改变钢的性能的加工工艺。（√）30．退火是将钢加热、保温并空冷到室温的一种热处理工艺。（×）31．正火是将钢加热、保温并缓慢冷却到室温的一种热处理工艺。（×）32．淬火是将钢加热、保温并快速冷却到室温的一种热处理工艺。（√）33．回火的主要目的是消除钢件因淬火而产生的内应力。（√）34．通常把淬火+高温回火的热处理称为调质处理。（√）35．对在低温或动载荷条件下的钢件要进行时效处理。（√）36．渗碳以后一般必须经过淬火和低温回火。（√）37．V带传动中的过载打滑现象是不可避免的。（×）38．V带传动中的弹性滑动现象是不可避免的。（√）39．链传动的主要缺点是振动、冲击和噪声大。（√）40．链传动的瞬时传动比准确。（×）

41．齿轮传动最为突出的优点是能保证瞬时传动比恒定。（√）42．渐开线齿廓的形状取决于基圆半径的大小。（√）

43．渐开线齿轮传动的瞬时传动比随中心距的变化而变化。（×）44．螺旋传动将回转运动转变为直线运动。（√）45．螺旋传动的运动传递是可逆的。（×）

46．螺纹连接是利用螺纹连接件构成的不可拆卸的固定连接。（×）47．键连接主要用来实现轴和轴上零件的周向固定。（√）48．销连接一般采用过盈配合。（√）49．凸轮机构是低副机构（×）

50．应用最为广泛的凸轮是盘形凸轮。（√）51．转轴一般设计为阶梯轴。（√）52．滑动轴承较滚动轴承工作更平稳。（√）

53．向心滑动轴承都采用剖分式结构。（×）

54．液（气）压马达是把机械能转变为液压能的一种能量转换装置。（×）55．液压与气压传动的共同缺点是传动效率低。（√）56．黏度是表示液体粘性大小程度的物理量。（√）。

57．液压泵是将液压能转变为机械能的一种能量转换装置。（√）58．空气压缩机是将电动机输出的机械能转变为气体的压力能的能量转换装置。（√）

59．主令电器是用于自动控制系统中发送动作指令的电器。（√）60．低压电器是指交流50Hz、额定电压1200V以下，直流额定电压1500V及以下的电路中的电器。（√）

61．刀开关是一种自动控制电器。（×）

62．自动空气开关集控制和多种保护功能于一身。（√）

63．主令电器常用来控制电力驱动系统中电动机的启动、停车、调速和制动等。（√）

64．按钮是一种手动操作接通或断开控制电路的主令电器。（√）65．万能转换开关是一种单档式、控制多回路的主令电器。（√）66．接近式位置开关是一种接触式位置开关。（×）67．熔断器在电路中主要起过载保护作用。（×）

68．接触器是一种频繁地接通或断开交直流主电路、大容量控制电路等大电流电路的自动切换装置。（√）

69．热继电器是利用发热元件感受热量而动作的一种保护继电器。（√）70．选择量程要从大到小。（√）

71．直流电动机是将直流电能转换为机械能的设备。（√）72．三相异步电动机的旋转磁场是有定子产生的。（√）

73．在使用热继电器作过载保护的同时，还必须使用熔断器作短路保护。（√）

74．行程开关可用来控制运动部件在一定行程范围内的自动往复循环。（√）

75．建立质量方针是企业各级管理者的职能之一。（×）

76．企业的质量管理是自下而上、分级负责、全员参与的一种系统性活动。（×）

77．现场质量管理的首要任务是质量维持。（×）

78．接受培训、掌握安全生产技能是每一位员工享有的权利。（×）79．生产过程中的安全就是指不发生人身伤害事故。（×）

80．发生电器火灾时，应立即切断电源，用黄沙、水、二氧化碳灭火器等灭火。（×）

81．车削加工最主要的不安全因素是切屑的飞溅造成的伤害。（√）82．在工作现场禁止随便动用明火。（√）83．环境保护是我国的一项基本国策。（√）

二、单项选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中）1．职业道德运用范围的有限性不是指（D）。

A．特定的行业 B．特定的职业 C．特定年龄的人群 D．公共道德关系

2．职业道德的形式因（C）而异。

A．内容 B．范围 C．行业 D．行为 3．诚实劳动体现的是（A）。

A．忠诚所属企业 B．维护企业信誉 C．保守企业秘密 D．爱护企业团结． 4．良好的人际关系体现出企业良好的（D）。

A．企业文化 B．凝聚力 C．竞争力 D．管理和技术水平5．从业人员遵守合同和契约是（A）。A．忠诚所属企业 B．维护企业信誉 C．保守企业秘密 D．爱护企业团结

6．希望工作可以适合个人的能力和爱好，这是职业理想的（B）。A．低层次 B．较高层次 C．更高层次 D．最高层次 7．不以权谋私就是（B）。

A．诚实守信 B．公私分明 C．公平公正 D．光明磊落 8．说老实话、办老实事、做老实人体现一个人的（D）。

A．诚实守信 B．公私分明 C．公平公正 D．光明磊落 9．遵纪守法是（A）。

A．文明职工的基本要求 B．文明礼貌的具体要求 C．文明生产的行为准则 D． 办事公道的基本内容 10．法制观念的核心在于（C）。A．学法 B．知法 C．守法（D 用法 11．开拓创新的本质是要有（B）。A．胆大 B．突破 C．信心 D．意志 12．团结互助的基础和出发点是（A）。

A．相互信任 B．顾全大局 C．互相学习D．加强协作 13．微机中最常用的一种数制是（D）。

A．二进制数 B．八进制数 C．十进制数 D．十六进制数 14．十进制的基数为（C）。A．2 B．8 C．10 D．16 15．二进制数11011011转换成十进制数为（D）。A．212 B．221 C．220 D．219 16．二进制数11011000转换成十进制数为（B）。A．215 B．216 C．217 D．218 17．在计算机内部，运算器运算的是（A）。

A．二进制数 B．八进制数 C．十进制数 D．十六进制数 18．Pentium Ⅲ计算机属于（D）。

A．8位机 B．16位机 C．32位机 D．64位机

19．两个逻辑变量，只要有一个为0，其运算结果就为0，这是（B A．或运算 B．与运算

C．非运算

D．或非运算 20．两个逻辑变量，要两个同时为1，其运算结果才为1，这是（B A．或运算 B．与运算

C．非运算

D．或非运算 21．微机的读/写内存储器是（A）。A．RAM B．ROM C．I/O D．CPU 22．微机的输入/输出接口是（C）。）。）。

A．RAM B．ROM C．I/O D．CPU 23．计算机热启动是指（D）。

A．室温条件下启动 B．高温条件下启动 C．通电状态下启动 D．断电状态下启动 24．计算机关闭前的错误操作是（D）。A．保存好文件内容 B．关闭所操作的文件 C．退出应用软件 D．切断电源 25．给文件起名，不允许（B）。

A．只有主文件名，没有扩展名 B．只有扩展名，没有主文件名 C．既有主文件名，又有扩展名 D．主文件名和扩展名用“.”号隔开 26．两个文件不能在一个地方同时存储的条件是（C）。A．主文件名相同 B．扩展名相同

C．主文件名和扩展名均相同 D．主文件名和扩展名均不同 27．复制+粘贴和剪切+粘贴的区别是（A）。A．前者保留源文件，后者删除源文件 B．前者删除源文件，后者保留源文件 C．前者保留目标文件，后者删除目标文件 D．前者删除目标文件，后者保留目标文件 28．复制+粘贴和剪切+粘贴的共同点是（C）。

A．生成目标文件，删除源文件 B．生成目标文件，不删除源文件 C．仅生成目标文件 D．仅删除源文件

29．压力加工性能主要取决于金属材料的（A）。A．塑性 B．导电性 C．导热性 D．磁性 30．铸造性能主要取决于金属材料的（D）。A．塑性 B．导电性 C．导热性 D．流动性 31．对切削加工性有害的夹杂物是（C）。A．S B．P C． WC D．Ca 32．一般，下例材料中切削加工性最好的是（D）。A．铸铁 B．低碳钢 C． 中碳钢 D．有色金属

33．调质钢的含碳量一般在（C）。

A．<0.25% B．0.25-0.3% C．0.3%-0.6% D．>0.6% 34．用于制造各种板材的碳素钢是（A）。

A．低碳钢 B．中碳钢 C．高碳钢 D．不加限制 35．合金结构钢的合金元素总量不超过（C）。A．3% B．4% C．5% D．6% 36．轴承钢中最基本的合金元素是（A）。A．Cr B．Mn C．Ti D．V 37．高速钢又称（B）。

A．轴承钢 B．锋钢 C．弹簧钢 D．渗氮钢 38．高速钢主要用于制造（B）。

A．冷作模具 B．切削刀具 C．高温弹簧 D．高温轴承 39．主要用于制作医疗器具的不锈钢是（B）。A．1Cr13 B．3Cr13 C．1Cr17 D．1Cr17Ni2 40．耐热钢在高温下具有（B）。

A．高硬度 B．高强度 C．高耐蚀性 D．高耐磨性 41．石墨呈片状的铸铁是（A）。

A．灰铸铁 B． 可锻铸铁 C．球墨铸铁 D．蠕墨铸铁 42．灰铸铁主要用来制造（D）等零件。A．轴 B． 键 C．凸轮 D．箱体 43．石墨呈团絮状的铸铁是（B）。

A．灰铸铁 B． 可锻铸铁 C．球墨铸铁 D．蠕墨铸铁 44．铁素体可锻铸铁可部分替代（C）。

A．碳钢 B．合金钢 C．有色金属 D．球墨铸铁 45．石墨呈球状的铸铁是（C）。

A．灰铸铁 B． 可锻铸铁 C．球墨铸铁 D．蠕墨铸铁 46．球墨铸铁的屈强比是钢的（D）。

A．0.8倍 B．1倍 C． 1.5倍 D．2倍 47．纯铝的（A）。

A．塑性好 B．切削性好 C．强度较高 D．硬度不低 48．纯度最高的纯铝是（A）。A．L1 B．L2 C．L4 D．L6 49．在变形铝合金中应用最广的是（B）。

A．防锈铝合金 B．硬铝合金 C．超硬铝合金 D．锻铝合金 50．常用于制作各类低压油罐的变形铝合金是（A）。

A．防锈铝合金 B．硬铝合金 C．超硬铝合金 D．锻铝合金 51．纯度最高的纯铜是（A）。A．T1 B．T2 C．T3 D．T4 52．用来配制高级铜合金的纯铜是（A）。

A．T1、T2 B．T1、T3 C．T2、T3 D．T1、T2、T3 53．普通黄铜常用于制造（B）零件。A． 齿轮 B． 弹簧 C．键 D． 销

54．用来制造强度较高和化学性能稳定零件的铜合金是（D）。A．普通黄铜 B．特殊黄铜 C．压力加工用黄铜 D．铸造用黄铜 55．ABS工程塑料的成型温度约为（C）。

A．200-230度 B．230-260度 C．240-265度 D．270-300度 56．ABS工程塑料适合制作簿壁及形状复杂零件是因为（D）A．冲击强度高 B．尺寸稳定性好 C．机械加工性好 D．加工流动性好 57．常温下，冷却方式最快的是（B）。

A．水冷 B．盐水冷却 C．油冷 D．空气冷却 58．常温下，冷却方式最慢的是（D）。

A．水冷 B．盐水冷却 C．油冷 D．空气冷却 59．完全退火的适用范围是（D）的铸件或锻件。

A．碳素钢 B．合金钢 C．高碳合金钢 D．中、低碳合金钢 60．球化退火的适用范围是（D）。A．碳素钢 B．合金钢

C．含碳量〈0.6%的碳素钢 D．含碳量>0.8%的碳素钢和合金工具钢 61．对低碳钢或低碳合金钢,正火的目的是（D）.A．细化晶粒 B．降低硬度 C．提高塑性 D．改善切削加工性。62．正火后钢件的强度和硬度均比（B）高。A．调质 B．退火 C．淬火 D．回火 63．钢件强化最重要的热处理方法是（C）。A．退火 B．正火 C．淬火 D．回火 64．容易产生开裂的淬火是（A）。

A．单液淬火 B．双液淬火 C．分级淬火 D．等温淬火 65．中温回火主要用于（B）。

A．刀具 B．模具 C．量具 D．主轴 66．低温回火一般不用于（D）。

A．刀具 B．模具 C．量具 D．主轴 67．调质处理的钢件主要是（A）.A． 主轴 B．模具 C．量具 D．刀具 68．不适合采用调质处理的钢件是（C）。A．主轴 B．齿轮 C．冲击工具 D．连杆 69．时效处理的对象主要是（D）。

A．碳钢 B．合金钢 C．一般零件 D．精密量具 70．低温或动载荷条件下，稳定钢材组织和尺寸的有效热处理方法是 C）.A．退火 B．正火 C．时效处理 D．调质 71．氰化处理就是(C)。

A．渗碳 B．渗氮 C．碳氮共渗 D．渗金属 72．使钢件表层合金化的热处理是（D）。A．渗碳 B．渗氮 C．碳氮共渗 D．渗金属 73．不属于摩擦传动的传动带类型是（D）。A．平带 B．V带 C．圆带 D．同步带 74．V带传动的最大工作应力位于（B）。

28（A．小带轮运动的出口处 B．小带轮运动的入口处 C．大带轮运动的出口处 D．大带轮运动的入口处 75．V带型号最小的是（A）A． Y B．Z C．A D． B 76．V带传动的工作速度一般在（D）之间。

A．75-100m/s B．50-75m/s C．25-50m/s D．5-25m/s 77．传动链的工作速度一般应小于（C）。A．25m/s B．20m/s C．15m/s D．10m/s 78．用于运输机械的驱动输送带属于（A）。

A．牵引链 B．套筒滚子链 C．齿形链 D．起重链 79．链传动不宜用在（D）的传动中。

A．多尘环境 B． 潮湿环境 C．有污染 D．急速反向 80．传动链经常使用的功率范围应小于（D）。A．60KW B．70KW C．90KW D．100KW 81．渐开线齿轮传动的平稳性好主要是基于（D）。A．制造精度高 B．传动效率高 C．安装要求高 D．法向作用力方向不变 82．齿轮传动的主要缺点是（D）。

A．瞬时传动比不准确 B．适用的功率和速度范围小 C．传动效率不高 D．不适用远距离传动

83．标准直齿圆柱齿轮传动的最大重合系数略小于（C）。A．3 B．2.5 C．2 D．1.5 84．渐开线齿轮传动的可分离性意指（B）。A．中心距发生变化，齿轮的瞬时传动比仍恒定不变 B．中心距略有变化，齿轮的瞬时传动比仍恒定不变 C．齿数比发生变化，齿轮的瞬时传动比仍恒定不变 D．齿数比略有变化，齿轮的瞬时传动比仍恒定不变 85．传递功率和速度范围最大的是（B）。

A．带传动 B．齿轮传动 C．链传动 D． 摩擦轮传动

86．工作可靠性最好的传动是（D）。

A．带传动 B．摩擦轮传动 C．链传动 D． 齿轮传动 87．螺旋千斤顶属于（A）。

A．传力螺旋 B．传导螺旋 C．调整螺旋 D．差动螺旋 88．机床进给结构的螺旋属于（B）

A．传力螺旋 B．传导螺旋 C．调整螺旋 D．差动螺旋 89．数控机床的进给传动一般使用（B）。

A．滑动螺旋 B．滚动螺旋 C．静压螺旋 D．没有要求 90．高精度、高效率的重要传动中可使用（C）。

A．滑动螺旋 B．滚动螺旋 C．静压螺旋 D．差动螺旋 91．当被连接件不带螺纹时，可使用（A）。A．螺栓连接 B．定位螺钉连接 C．普通螺钉连接 D．紧定螺钉连接

92．需经常装拆、被连接件之一厚度较大，可采用（B）。A．螺栓连接 B．双头螺柱连接 C．普通螺钉连接 D．紧定螺钉连接 93．平键的宽度公差一般选（C）。A．h8 B． H8 C．h9 D．H9 94．平键的工作表面为（D）。

A．顶面 B．底面 C．端面 D．侧面 95．便于安装的定位销是（B）。A．普通圆柱销 B．普通圆锥销 C．弹性圆柱销 D．内螺纹圆柱销

96．多次装拆后会影响定位精度的定位销是（A）。

A．普通圆柱销 B．普通圆锥销 C．弹性圆柱销 D．开口销 97．不产生任何冲击的从动件运动规律是（D）。A．等速运动规律 B．等加速、等减速运动规律 C．余弦加速度运动规律 D．正弦加速度运动规律 98．尖端从动件的特点是（D）。

A．与凸轮线接触 B．压力小 C．不易磨损 D．运动精确 99．等速运动规律一般用于（D）场合。

A．高速轻载 B．中速重载 C．低速重载 D．低速轻载 100．正弦加速度运动规律可用于（B）场合。

A．高速轻载 B．中速重载 C．高速重载 D．低速轻载 101．仅承受弯矩的轴称为（A）。

A．心轴 B．转轴 C．传动轴 D．直轴 102．仅承受转矩的轴称为（C）。

A．心轴 B．转轴 C．传动轴 D．直轴 103．深沟球轴承的基本代号为（C）。A．2200 B．3200 C．6200 D．7200 104．角接触球轴承的基本代号为（D）。A．2200 B．3200 C．6200 D．7200 105．极限转速最高的是（B）轴承。A． 7类 B． 6类 C． 5类 D． 3类 106．不允许有偏转角的轴承类型是（C）A． 7类 B． 6类 C． 5类 D． 3类 107．油箱属于（D）。

A．能源装置 B．控制调节装置 C．执行装置 D．辅助装置 108．液压泵属于（A）。

A．能源装置 B．控制调节装置 C．执行装置 D．辅助装置 109．与液压传动相比，气压传动的优点是（B）。

A．无泄漏 B．无污染 C．工作更平稳 D．传动效率高 110．液压与气压传动的共同优点是（B）。

A．无泄漏 B．可过载保护 C．工作平稳性好 D．传动效率高 111．目前90%以上的液压系统采用（A）液压油。A． 石油型 B． 合成型 C．乳化型 D．混合型 112．在易燃、易爆的工作场合，不应使用（C）。A．乳化型 B． 合成型 C．石油型 D．混合型

113．节流阀控制油液的（B）。

A．压力 B．流速 C．流向 D．通断 114．顺序阀控制油液的（D）。

A．压力 B．流速 C．流向 D．通断 115．溢流阀控制空气的（A）。

A．压力 B．流速 C．流向 D．通断 116．安全阀 就是（C）

A．减压阀 B．顺序阀 C．溢流阀 D．节流阀 117．电磁铁属于（D）。

A．控制电器 B．主令电器 C．保护电器 D．执行电器 118．继电器属于（A）。

A．控制电器 B．主令电器 C．保护电器 D．执行电器 119．电梯的快慢速自动切换是低压电器的（A）。

A．控制作用 B．保护作用 C．调节作用 D．指示作用 120．房间温湿度的自动调整是低压电器的（C）。

A．控制作用 B．保护作用 C．调节作用 D．指示作用 121．刀开关可用来（C）。

A．自动接通电路 B．自动断开电路 C．手动接通或断开电路 D．自动接通或断开电路

122．用刀开关来分断负载电流时，应选择（D）的刀开关。A． 杠杆传动 B．板后接线 C．侧面操作 D．带灭弧装置 123．电磁脱扣器的作用是（B）。

A．失压保护 B．短路保护 C．过载保护 D．高压保护 124．热脱扣器的作用是（C）。

A．失压保护 B．短路保护 C．过载保护 D．高压保护 125．电力驱动系统中电动机的启动、制动和调速常由（B）来控制。A．控制电器 B．主令电器 C．保护电器 D．执行电器 126．紧急开关属于（D）。

A．控制电器 B．执行电器 C．保护电器 D．主令电器

127．常开按钮即（B）。

A．停止按钮 B．启动按钮 C．动断按钮 D．复合按钮 128．常闭按钮即（A）。

A．停止按钮 B．启动按钮 C．动合按钮 D．复合按钮 129．配电装置线路的转换和遥控由（D）控制。

A．控制按钮 B．行程开关 C．接近开关 D．万能转换开关 130．电压表或电流表的换相测量控制由（C）完成。

A．控制按钮 B．行程开关 C．万能转换开关 D．接近开关 131．常用电容式接近开关的型号是（D）。A．LJ1 B．LJ2 C．LJ3 D．LXJ15 132．常用电感式接近开关的型号是（B）。A．LXJ15 B．LJ1 C．TC D．LXJ10 133．对于容量小的电动机和照明支线，应选用的熔断器为（D）。A．RT0 B．RL1 C．RM10 D．RQA 134．对于较大容量的电动机和照明干线，应选用的熔断器为（D）。A．RT0 B．RT12 C．RM10 D．RQA 135．直流接触器常用的电压等级为（B）。A．380V B． 220V C． 500V D．127V 136．交流接触器常用的电压等级为（D）。A．110V B． 440V C． 660V D．127V 137．当外界温度达到规定值时产生动作的继电器是（B）。

A． 电磁继电器 B．温度继电器 C．热继电器 D．时间继电器 138．热继电器通常采用的双金属片材料是（D）。

A．铝合金 B．铜合金 C．太合金 D．铁镍和铁镍铬合金 139．万用表测电阻时，指针应指在刻度尺的（B）。A．1/4-2/4 B．1/3-2/3 C．1/2-2/3 D．2/3-3/4 140．事先不清楚被测电压的大小，应选择（D）量程。A．最低 B．中间 C． 偏高 D．最高 141．直流电动机的最大优点是（C）。

A．承载能力大 B．可靠性好 C．调速平稳、经济 D．维护方便 142．直流电动机的额定电压一般为（A）。A．110V和220V B．115V和230V C．220V和380V D．110V和380V 143．三相异步电动机直接启动的电流约为额定电流的（D）倍。A．1-2 B．2-3 C．3-5 D．5-7 144．国产的三相异步电动机，其定子绕组的电流频率规定用（A）赫。A． 50 B．100 C． 150 D．200 145．常用的短路保护元件是（B）。

A．热继电器 B．熔断器和断路器 C．KHV D．过电流继电器 146．零电压保护元件是（C）。

A．热继电器 B．熔断器和断路器 C．KHV D．过电流继电器 147．使用寿命长、操作频率高的行程开关是（D）。A．触头非瞬时动作 B．触头瞬时动作 C．微动开关 D．无触点行程开关 148．半导体行程开关属于（D）行程开关。A．触头非瞬时动作 B．触头瞬时动作 C．微动开关 D．无触点行程开关 149．企业所有行为的准则就是（B）。

A．战略方针 B．质量方针 C．安全方针 D．市场方针 150．企业质量文化的旗帜就是（B）。

A．战略方针 B．质量方针 C．安全方针 D．市场方针

151．努力使企业的每一个员工都来关心产品质量体现了（A）的思想。A．全员管理 B．全面管理 C．全过程管理 D．全面方法管理 152．产品质量形成于生产活动的全过程，所以要（C）。

A．全过程管理 B．全面管理 C．全员管理 D．全面方法管理 153．产品质量的正常波动是不可避免的，如（D）。A．机床振动过大 B．原材料质量的不合格 C．刀具过度磨损 D．量具的测量误差

154．企业里各种各样的规范不包含（C）。A．规程 B．规则 C．爱好 D．要领 155．安全色中的红色表示（A）。A．禁止、停止 B．注意、警告 C． 指令、必须遵守 D．通行、安全 156．安全色中的黄色表示（B）。A．禁止、停止 B．注意、警告 C． 指令、必须遵守 D．通行、安全 157．不属于劳动防护用品的有（B）。

A．安全帽 B．安全鞋 C．防护眼镜 D．防护手套 158．属于违章操作而不属于违反劳动纪律的行为是（C）。A．迟到、早退 B．工作时间干私活 C．擅自用手代替工具操作 D．上班下棋、看电视 159．用屏障或围栏防止触及带电体是（B）。

A．绝缘 B．屏护 C．漏电保护装置 D．安全电压 160．不属于安全电压的是（A）。A． 110V B．42V C．24V D．12V 161．飞出的切屑打入眼眼睛造成眼睛受伤属于（D）。A．绞伤 B．物体打击 C．烫伤 D．刺割伤 162．旋转的零部件甩出来将人击伤属于（B）。A．绞伤 B．物体打击 C．烫伤 D．刺割伤 163．将可燃物从着火区搬走是（A）。

A．隔离法 B．冷却法 C．窒息法 D．扑打法 E．绝缘法164．用不燃物捂盖燃烧物属（C）。

A．隔离法 B．冷却法 C．窒息法 D．扑打法 E．绝缘法165．打击侵犯他人商业秘密的行为属于（B）。A．保护发明专利 B．制止不正当竞争 C．保护版权 D．保护高新技术产权

166．《保护计算机软件示范条约》是（D）。

A．保护发明专利 B．制止不正当竞争 C．保护版权 D．保护高新技术产权

【加工准备】

一、判断题（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”）1．不论机件的形状结构是简单还是复杂，选用的基本视图中都必须要有主视图。（√）

2．当剖切平面通过零件的对称平面或基本对称的平面，而剖视图又按投影关系配置时，可少略一切标注。（×）

3．在一般情况下，剖面图只画出零件的断面形状，但当剖切平面通过非圆孔、槽时，这些结构应按剖视画出。（×）

4．局部放大图标注尺寸时，应按放大图的比例同步放大。（×）5．有时根据零件的功能、加工和测量的需要，在同一方向要增加一些尺寸基准，但同一方向只有一个主要基准。（√）

6．零件标注尺寸时，只需考虑设计基准，无需考虑加工和测量。（×）7．不通螺孔，其深度尺寸必须与螺孔直径连注，不可分开注。（×）8．公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸=上偏差－下偏差。（√）9．基轴制：基本偏差为H的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。（×）

10．对称度公差为0.1，意思是被测要素与基准要素之间的允许变动量为0.1。（×）

11．表面粗糙度可同时标出上、下限参数值，也可只标下限参数值。（×）12．标题栏用来填写零件的名称、材料、数量、代号、比例及图样的责任者签名等内容。（√）

13．对于某些零件，可按其在机械加工时所处的位置画出主视图，这样在加工时便于看图。（√）

14．零件的某个方向可能会有两个或两个以上的基准。一般只有一个是主要基准，其它为次要基准，或称辅助基准。（√）

15．基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。（√）

16．不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线。（√）

17．单个齿轮的规定画法：在剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按不剖处理。（√）

18．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。（√）19．在同一工作地长期地重复进行某一工件、某一工序的加工，为大量生产。（√）

20．单件生产时，应尽量利用现有的专用设备和工具。（×）21．工艺搭子在零件加工完毕后，一般需保留在零件上。（×）22．定位基准是用以确定加工表面与刀具相互关系的基准。（×）23．定位基准与定位基准表面是一个概念，只是讲法不同而已。（×）24．选择平整和光滑的毛坯表面作为粗基准，其目的是可以重复装夹使用。（×）

25．轴类零件常用两中心孔作为定位基准，这是遵循了“自为基准”原则。（×）

26．用六个支承点就可使工件在空间的位置完全被确定下来。（×）27．工件定位时，若夹具上的定位点不足六个，则肯定不会出现过定位。（×）

28．定位基准需经加工，才能采用V形块定位。（×）

29．具有独立的定位作用且能限制工件的自由度的支承，称为辅助支承。（×）

30．工件在夹紧后不能动了，就表示工件定位正确。（×）

31．为减少工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。（√）

32．夹紧力的作用点应与支承件相对，否则工件容易变形和不稳固。（√）33．自动定心夹紧机构能使工件同时得到定心和夹紧。（√）

34．使用机用平囗虎钳装夹工件，铣削过程中应使铣削力指向活动钳囗。（×）

35．用压板压紧工件时，垫块的高度应稍低于工件。（×）

36．三爪自定心卡盘能自定中心，夹紧迅速，但夹紧力小，适用于装夹中小型、形状规则的工件。（√）

37．数控回转工作台利用主机的控制系统或专门配套的控制系统，可实现精确的自动分度。（√）

38．利用夹具定位，被加工工件可迅速而准确地安装在夹具中，因此中批以上生产中广泛采用专用夹具定位。（√）

39．切削加工中进给运动可以是一个、两个或多个，甚至没有。（√）40．切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量。（√）

41．断续切削时，为减小冲击和热应力，要适当降低切削速度。（√）42．切削层公称横截面形状与主偏角的大小、刀尖圆弧半径的大小、主切削刃的形状有关。（√）

43．在刀具的切削部分，切屑流出经过的表面称为后面。（×）44．通过切削刃上选定点，并垂直于该点切削速度方向的刀具静止角度参考平面为基面。（√）

45．前角是在基面内测量的。（×）

46．当刃倾角为负值时，切屑向已加工表面流出。（√）

47．当刀具作横向进给运动时，刀具的工作前角较静止前角增大，刀具的工作后角较静止后角减小。（√）

48．刀具材料的硬度应越高越好，不需考虑工艺性。（×）

49．硬质合金是一种耐磨性、耐热性、抗弯强度和冲击韧性都较高的刀具材料。（×）

50．硬质合金中含钴量越多，韧性越好。（√）

51．P类（钨钛钴类）硬质合金主要用于加工塑性材料。（√）

52．切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，为断屑形成了内在的有利条件。（×）

53．积屑瘤“冷焊”在前面上容易脱落，会造成切削过程的不稳定。（√）54．刀具系统的系列化、标准化，以利于编程和刀具管理。（√）55．模块式工具系统方便了制造、使用和保管，但增加了工具的规格、品种和数量的储备。（×）

56．立铣刀可以作径向和轴向进给。（×）

57．当加工对象为经常变化的多品种、小批量零件或模具时，最好选用模块式刀柄。（√）

58．用立铣刀加工内槽轮廓刀具半径应大于零件内轮廓面的最小曲率半径。（×）

二、单项选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中）1．在基本视图表达方法中，可自由配置的视图称为（B）。A．局部视图 B．向视图 C．后视图 D．斜视图

2．当机件仅用一个基本视图就能将其表达清楚时，这个基本视图为（A）。A．主视图 B． 俯视图 C．左视图 D．说不清 3．同一零件在各剖视图中的剖面线（C）应一致。A．方向 B．间隔 C．方向和间隔 D． 方向和间隔不

4．在识图时，为能准确找到剖视图的剖切位置和投影关系，剖视图一般需要标注。剖视图的标注有（A）三顶内容。

A．箭头、字母和剖切符号 B． 箭头、字母和剖面线 C．字母、剖切符号和剖面线 D． 箭头、剖切符号和剖面线 5．移出剖面的标注规定：配置在视图中断处的对称移出剖面，可以省略（D）标注。

A．箭头 B． 字母 C．剖切符号 D． 一切

6．移出剖面的标注规定：按投影关系配置的移出剖面，可以省略（D）标注。

A．箭头 B．字母 C．剖切符号 D． 一切

7．当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达时，可用两条相交的（B）表示这些平面。

A．粗实线 B． 细实线 C．虚线 D． 点划线

8．较长的机件（轴、杆、型材等）沿长度方向的形状（A）时，可断开后缩短绘制。

A．一致或按一定规律变化 B．一致或无规律变化 C．一致 D． 按一定规律变化

9．回转体零件上的直径尺寸，常用选用回转体的（C）几何元素作为尺寸基准。

A．上素线 B．下素线 C．轴线 D． 都不是 10．轴承座零件高度方向的主要基准通常选用（A）。A．底面 B． 轴承孔轴线 C．上平面 D． 都不是

11．零件尺寸不要注成封闭的尺寸链。以下（A）是选择开囗环的依据。A．精度要求不高的 B． 简洁 C．美观 D． 对称

12．当同一方向出现多个基准时，必须在（A）之间直接标出联系尺寸。A．主要基准与辅助基准 B． 主要基准与主要基准 C．辅助基准与辅助基准 D． 基准与基准 13．孔的标注：3－M6，表示（B）。

A．三个公称直径为6的光孔 B． 三个公称直径为6的螺孔 C．六个公称直径为3的光孔 D． 六个公称直径为3的螺孔 14．退刀槽尺寸标注：2×1，表示（B）。A．槽宽1，槽深2 B．槽宽2，槽深1 C．槽宽1，槽深1 D．槽宽2，槽深2 15．公差带的位置由（D）决定。

A．上偏差 B．下偏差 C．标准公差 D．基本偏差 16．标准公差代号：IT，共（B）个等级。A．15 B． 20 C．25 D． 30 17．间隙配合的特点是（A）。A．孔的公差带完全在轴的公差带之上 B．孔的公差带完全在轴的公差带之下 C．孔的公差带完全与轴的公差带分离 D．孔的公差带完全与轴的公差带交叠

18．基孔制：基本偏差为（B）孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度。

A．E B． F C．G D． H 19．平行度，属于（B）。

A．形状公差 B．位置公差

C．形状或位置公差 D． 既是形状又是位置公差 20．同要素的圆度公差比尺寸公差（A）。A．小 B． 大 C．相等 D． 都可以 21．表面粗糙度高度参数值单位是（C）。A． mm B．sm C．μm D． nm 22．轮廓算术平均偏差Ra系列值数值从小到大以公倍数（C）排列。A． 1/2 B． 1/3 C．2 D． 3 23．零件图的技术要求是指：（D）。A．表面粗糙度 B． 尺寸公差和形位公差 C．热处理或表面处理 D． 都是

24．零件图上的尺寸用于零件的（D）。A．制造 B． 检验 C．装配 D． 都是

25．一张完整的零件图，应包括以下四部分内容：（A）。A．一组视图、完整的尺寸、必要的技术要求和标题栏 B．完整、正确、清晰和合理 C．加工、检验、装配和调试 D．名称、材料、数量和比例

26．一般应把最能反映零件形状结构特征的方向确定为（A）的投影方向。A．主视图 B． 俯视图 C．左视图 D． 右视图 27．在零件图上标注尺寸，必须做到：（B）。

A．不重复、不遗漏、正确和合理 B． 完整、正确、清晰和合理 C．不重复、不遗漏、清晰和合理 D． 不重复、不遗漏、正确和清晰 28．每一个零件一般应有（A）方向的尺寸基准。A．三个 B． 四个 C．六个 D． 八个

29．零件的（C）表面都应该有粗糙度要求，并且应在图样上用代（符）号标注出来。

A．重要 B． 基准 C．每一个 D． 外

30．孔φ25上偏差+0.021,下偏差0与轴φ25上偏差-0.020,下偏差-0.033相配合时，其最大间隙是（D）。

A．0.02 B． 0.033 C．0.041 D．0.054 31．在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约（C）圈。A．1/4 B． 2/4 C．3/4 D． 4/4 32．牙底用（B）表示(外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。A．粗实线 B． 细实线 C．虚线 D． 点划线

33．单个齿轮的规定画法：轮齿部分的分度圆和分度线用（A）绘制。A． 粗实线 B． 细实线 C．虚线 D． 细点划线

34．单个齿轮的规定画法：在剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，齿根线用（A）绘制。

A． 粗实线 B． 细实线 C．虚线 D． 细点划线 35．一个工序的定义，强调的是（A）。

A．工作地点固定与工作连续 B．只能加工一个工件

C．只能是一个工人完成 D．只能在一台机床上完成

36．阶梯轴的加工过程中“调头继续车削”属于变换了一个（C）。A．工序 B．工步 C．安装 D．走刀 37．批量是指（A）。

A．每批投入制造的零件数 B．每年投入制造的零件数 C．一个工人一年加工的零件数 D．在一个产品中的零件数

38．（B）的特点是工件的数量较多，成批地进行加工，并会周期性的重复生产。

A．单件生产 B．成批生产 C．单件小批生产 D．大批大量生产 39．单件小批生产的特征是（B）。

A．毛坯粗糙，工人技术水平要求低 B．毛坯粗糙，工人技术水平要求高 C．毛坯精化，工人技术水平要求低 D．毛坯精化，工人技术水平要求高 40．成批生产中，夹具的使用特征是（B）。A．采用通用夹具 B．广泛采用专用夹具 C．广泛采用高生产率夹具 D．极少采用专用夹具

41．阶梯轴的直径相差不大时，应采用的毛坯是（D）。A．铸件 B．焊接件 C．锻件 D．型材

42．在制造一个形状较复杂的箱体时，常采用的毛坯是（A）。A．铸件 B．焊接件 C．锻件 D．型材 43．基准是（A）。

A．用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面 B．在工件上特意设计的测量点 C．工件上与机床接触的点 D．工件的运动中心

44．零件在加工过程中使用的基准称为（C）。

A．设计基准 B．装配基准 C．定位基准 D．测量基准 45．套类零件以心轴定位车削外圆时，其定位基准面是（B）。A．心轴外圆柱面 B．工件内圆柱面 C．心轴中心线 D．工件孔中心线

46．轴类零件以V形架定位时，其定位基准面是（B）。A．V形架两斜面 B．工件外圆柱面 C．V形架对称中心线 D．工件轴中心线

47．必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度两个基本要求的基准称为（B）。

A．精基准 B．粗基准 C．工艺基准 D．辅助基准 48．关于粗基准选择的下述说法中正确的是（B）。A．粗基准选得合适，可重复使用

B．为保证其重要加工表面的加工余量小而均匀，应以该重要表面作粗基准 C．选加工余量最大的表面作粗基准

D．粗基准的选择，应尽可能使加工表面的金属切除量总和最大。49．磨削主轴内孔时，以支承轴颈为定位基准，其目的是使其与（A）重合。

A．设计基准 B．装配基准 C．定位基准 D．测量基准

50．自为基准是以加工面本身作为精基准，多用于精加工或光整加工工序中，这是（C）。

A．符合基准统一原则 B．符合基准重合原则

C．能保证加工面的余量小而均匀 D．能保证加工面的形状和位置精度 51．工件在夹具中定位时，按照定位原则最多限制（B）自由度。A．五个 B．六个 C．七个 D．八个

52．不在一条直线上的三个支承点，可以限制工件的（B）自由度。A．二个 B．三个 C．四个 D．五个 53 ．只有在（B）精度很高时，过定位才允许采用。A．设计 B．定位基准和定位元件 C．加工 D．机床

54．只有在（B）精度很高时，过定位才允许采用，且有利于增加工件的刚度。

A．设计基准和定位元件 B．定位基准和定位元件 C．夹紧机构 D．组合表面

55．在车削中，以两顶尖装夹工件，可以限制工件的（D）自由度。A．二个 B．三个 C．四个 D．五个 56．用“一面两销”定位，两销指的是（C）。A．两个短圆柱销 B．短圆柱销和短圆锥销 C．短圆柱销和削边销 D．短圆锥销和削边销 57．辅助支承的工作特点是：（C）。

A．在定位夹紧之前调整 B．在定位之后夹紧之前调整 C．在定位夹紧后调整 D．与定位、夹紧同时进行 58．辅助支承是每加工（A）工件要调整一次。A．一个 B．十个 C．一批 D．十批

59．保证已确定的工件位置在加工过程中不发生变更的装置，称为（B）装置。

A．定位 B．夹紧 C．导向 D．联接

60．夹紧装置的基本要求中，重要的一条是（B）。

A．夹紧动作迅速 B．安全可靠 C．正确施加夹紧力 D．结构简单

61．夹具中确定夹紧力方向时，最好状况是力（B）。

A．尽可能的大 B．尽可能的小 C．大小应适应 D．无所谓 62．夹紧力方向应朝向工件（A）的方向。

A．刚度较好 B．刚度较差 C．面积大 D．面积小

63．为保证工件在夹具中加工时不会引起振动，夹紧力的作用点应选择在（B）的表面。

A．工件未加工 B．靠近加工 C．工件已加工 D．刚度不足的 64．夹紧力作用点应落在（A）或几个定位元件所形成的支承区域内。A．定位元件 B．V形架 C．支承钉 D．支承板 65．夹具的动力装置中，最常见的动力源是（A）。A．气动 B．气-液联动 C．电磁 D．真空

66．常用的夹紧机构中，对工件尺寸公差要求高的是（C）。A．斜楔 B．螺旋 C．偏心 D．铰链

67．在立式铣床上用端铣法铣削垂直面时，用机用平囗虎钳装夹工件，应在（A）与工件之间放置一根圆棒。

A．活动钳囗 B．虎钳导轨 C．固定钳囗 D． 底座

68．机用平囗虎钳底部的键块定位，是为了使钳囗与（C）平行或垂直。A．工作台面 B．铣刀端面 C．进给方向 D． 主轴轴线 69．用压板压紧工件时，垫块的高度应（C）工件。A．稍低于 B．尽量低于 C．稍高于 D． 尽量高于

70．自调式压板，它能适应工件高度（D）mm范围内的变化，其结构简单、使用方便。

A．0～50 B．0～100 C．0～150 D． 0～200 71．以（A）装夹盘类零件，不产生基准位移误差。

A．三爪卡盘 B．四爪卡盘 C．机用平囗虎钳 D． V形架 72．在三爪卡盘上用正爪装夹工件时，工件直径不能太大，卡爪伸出卡盘圆周一般不超过卡爪长度的（B）。

A．1/2 B．1/3 C．1/4 D．1/5 45

73．用数控回转工作台铣削凹圆弧工件时，铣刀旋转方向应与工件旋转方向（B）。

A．相同 B．相反 C．相对静止 D． 相对运动

74．用数控回转工作台铣削凸圆弧工件时，铣刀旋转方向应与工件旋转方向（A）。

A．相同 B．相反 C．相对静止 D． 相对运动

75．对于形状复杂、重、大的铸、锻件毛坯，往往进行（B）。A．直接找正 B．划线找正 C．夹具定位 D． 吸盘定位

76．（B）费时、费力、效率低、精度差，故主要用于单件小批生产中。A．直接找正 B．划线找正 C．夹具定位 D． 吸盘定位 77．切削加工中，（A）主运动。

A． 只有一个 B． 可以有二个 C．可以有三个 D．可以有多个 78．合成切削运动是由（A）合成的运动。A．主运动和进给运动 B．主运动和辅助运动 C．辅助运动和进给运动 D．主运动、进给运动和辅助运动 79．背吃刀量一般指工件上（C）间的垂直距离。A．待加工表面和过渡表面 B．过渡表面和已加工表面 C．已加工表面和待加工表面 D．过渡表面中点和已加工表面 80．进给量是刀具在进给运动方向上相对于（B）的位移量。A． 机床主轴 B． 工件 C．夹具 D．机床工作台 81．精加工切削用量选择原则：（D）。A．vc↑、f↑、ap↑ B．vc↓、f↓、ap↓ C．vc↑、f↓、ap↑ D．vc↑、f↓、ap↓ 82．粗加工切削用量选择原则：（A）。A．vc↓、f↑、ap↑ B．vc↓、f↓、ap↓ C．vc↑、f↓、ap↑ D．vc↑、f↓、ap↓

83．切削层的形状和尺寸规定在刀具的（C）中度量。A．切削平面 B． 正交平面 C．基面 D．工作平面 84．切削层公称宽度是沿（B）测量的切削层尺寸。

A．待加工表面 B．过渡表面 C．已加工表面 D．刀具后面 85．主切削刃是起始于切削刃上主偏角为零的点，并至少有一段切削刃拟用来在工件上切出（B）的那个整段切削刃。

A． 待加工表面 B． 过渡表面 C．已加工表面 D．切屑 86．在刀具的切削部分，（A）担负主要的切削工作。A． 主切削刃 B． 副切削刃 C．刀尖 D．前面 87．基面，其方位要垂直于假定的（D）方向。

A． 进给运动 B． 辅助运动 C．合成运动 D．主运动

88．正交平面是通过切削刃选定点并同时垂直于基面和（B）的平面。A． 法平面 B．切削平面 C．假定工作平面 D．背平面 89．在切削加工中，不能为负值的刀具静止角度是（B）。A．前角 B．后角 C．刃倾角 D．副前角 90．在正交平面内，（B）之和等于90°。A．前角、后角、刀尖角 B．前角、后角、楔角 C．主偏角、副偏角、刀尖角 D．主偏角、副偏角、楔角

91．拉刀、铰刀等应取（B）的后角，以增加刀具刃磨次数，延长刀具的使用寿命。

A．较大正值 B．较小正值 C．较大负值 D．较小负值 92．在刀具的几何角度中，（D）越小，刀尖强度越大，工件加工后的表面粗糙度值越小。

A．前角 B．后角 C．刃倾角 D．主偏角

93．车床上车外圆时，刀尖安装高于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度相比，（A）。

A．前角增大，后角减小 B．前角减小，后角增大 C．前角增大，后角增大 D．前角减小，后角减小

94．λs＝0,α0＝8°的切断车刀，由外圆向中心切断时，其（C）。A．α0e>8° B、α0e=8° C．α0e<8° D、α0e变化不确定 95．刀具材料的硬度越高，耐磨性（B）。A．越差 B．越好 C．不变 D．都不对

96．金属切削刀具切削部分的材料应具备（D）要求。A．高硬度、高耐磨性、高耐热性 B．足够的强度与韧性 C．良好的工艺性 D．A、B、C都是 97．抗弯强度最好的刀具材料是（C）。

A．硬质合金 B．合金工具钢 C．高速钢 D．人造金刚石 98．制造较高精度、刀刃形状复杂并用于切削钢材的刀具，其材料应选用（C）。

A．碳素工具钢 B．硬质合金 C．高速工具钢 D．立方氮化硼 99．下列K类（钨钴类）硬质合金牌号中，（D）韧性最好。A．K10 B．K20 C．K30 D．K40 100．下列P类（钨钛钴类）硬质合金牌号中，（D）韧性最好。A．P10 B．P20 C．P30 D．P40 101．常用硬质合金的牌号（D）主要适用于铸铁、有色金属及其合金的粗加工，也可用于断续切削。

A．K01 B．K10 C．K20 D．K30 102．常用硬质合金的牌号（A）主要适用于碳钢、合金钢的精加工。A．P01 B．P10 C．P20 D．P30 103．切削塑性较大的金属材料时，形成（A）切屑。A．带状 B．挤裂 C．粒状 D．崩碎

104．切削塑性金属时，形成带状切屑时切削过程最平稳，切削波动最小，形成（C）对切削波动最大。

A．带状切屑 B．节状切屑 C．粒状切屑 D．崩碎切屑 105．切削低碳钢时，避免产生积屑瘤的有效措施是对材料进行（A）A．正火 B．退火 C．淬火 D．调质

106．减小或避免积屑瘤的有效措施之一是：采用大（A）刀具切削，以减少刀具与切屑接触的压力。

A．前角 B．后角 C．刃倾角 D．主偏角

107．高速度、高效率、高刚度和大功率是数控机床的发展趋势，因此，数控加工刀具必须具有很好的（A）。

A．刚性 B．互换性 C．可靠性 D．精度

108．刀具不能因切削条件有所变化而出现故障，必须具有较高的（C）要求。

A．刚性 B．互换性 C．可靠性 D．精度

109．模块式镗铣类工具系统是把整体式刀具分解成（B）。A．主柄和工作头二个模块

B．主柄、中间连接和工作头三个模块

C．主柄、颈、中间连接和工作头四个模块 D．主柄、颈、中间连接、工作头和刀片五个模块

110．整体式镗铣类工具系统中，工具柄部型式有（C）。A．4 B．5 C．6 D．8 111．键槽铣刀外形似（A）。

A．立铣刀 B．模具铣刀 C．面铣刀 D．鼓形铣刀

112．（C）一般是为特定形状的工件或加工内容专门设计制造的。A．立铣刀 B．模具铣刀 C．成形铣刀 D．鼓形铣刀

113．当加工所需的转速超过了机床主轴的最高转速时，可以采用增速刀柄将刀具转速增大（C），扩大机床的加工范围。

A．2～3倍 B．3～4倍 C．4～5倍 D．5～6倍

114．侧固式刀柄采用侧身夹紧，适用于切削力大的加工，其一种刀柄能对应配备（A）尺寸的刀具。

A．1 B．2 C．3 D．4 115．加工变斜角零件的变斜角面应选用（C）。A．面铣刀 B．成形铣刀 C．鼓形铣刀 D．立铣刀

116．加工各种直的或圆弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等应选用（B）。A．模具铣刀 B．成形铣刀 C．立铣刀 D．键槽铣刀

【数控编程】

一、判断题（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”）

1．手工编程适用零件不太复杂、计算较简单、程序较短的场合，经济性较好。（√）

2．数控程序最早的控制介质是磁盘。（×）

3．不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都相同的。（×）

4．程序段格式有演变的过程，是先有文字地址格式，后发展成固定格式。（×）

5．程序段号根据数控系统的不同，在每些系统中可以省略。（√）6．在数控插补中的两轴分别以F指令值作为进给速度(或进给率)。（×）7．数控铣削的进给方式有每分钟进给和每转进给两种，一般可用G指令指定。（×）

8．如果在同一程序段中指定了两个或两个以上属于同一组的G代码时只有最后的G代码有效。（√）

9．G代码可以分为模态 G 代码和非模态 G 代码，00组的G代码属于模态代码。（×）

10．数控机床输入程序时，不论何种系统，坐标值不论是整数和小数都不必加入小数点。（×）

11．在目前，椭圆轨迹的数控加工一定存在节点的计算。（√）12．忽略机床精度，插补运动的轨迹始终与理论轨迹相同。（×）13．数控系统的脉冲当量越小,数控轨迹插补越精细。（√）14．右手直角坐标系中的拇指表示Z轴。（×）

15．通常在命名或编程时，不论何种数控机床都一律假定工件静止刀具运动。（√）

16．在直角坐标系中与主轴轴线平行或重合的轴一定是Z轴。（√）17．绕Z轴旋转的回转运动坐标轴是 K 轴。（×）18．机床参考点是由程序设定的一个基准点。（×）

19．数控加工中,麻花钻的刀位点是刀具轴线与横刃的交点。（√）20．数控机床编程有绝对值和增量值编程之分，具体用法由图纸给定而不能互相转换。（×）

21．数控机床编程有绝对值和增量值编程，根据需要可选择使用。（√）22．辅助指令(即M功能)与数控装置的插补运算无关。（√）23．M07属于切削液开关指令。（√）

24．M02表示程序段结束，光标和屏幕显示自动返回程序的开头处。（×）25．F150表示控制主轴转速，使主轴转速保持在150r/min。（×）26．在执行M00后，不仅准备功能(G功能)停止运动，连辅助功能(M功能)也停止运动。（√）

27．编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。（×）28．G53—G59指令是工件坐标系选择指令。（×）

29．程序段G92 X0 Y0 Z100.0的作用是刀具快速移动到程序段指定的位置而达到设定工件坐标系的目的。（×）

30．基本运动指令就是基本插补指令。（×）

31．FANUC O系统中，G00 X100.0 Z-20.0；与G0 z-20.0 x100.0；地址大小写、次序先后，其意义相同。（√）

32．直线插补程序段中或直线插补程序段前必须指定进给速度。（√）33．圆弧插补G02和G03的顺逆判别方向是：沿着垂直插补平面的坐标轴的负方向向正方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（×）

34．圆弧插补时 Y 坐标的圆心坐标符号用 K 表示。（×）

35．在某一程序段中，圆弧插补整圆其终点重合于起点，用R无法定义，所以用圆心坐标编程。（√）

36．G17,G18,G19 指令不可用来选择圆弧插补的平面。（×）

37．G02 X_ Z_ I_ K_ F_ ；的所指的插补平面是数控铣床的默认加工平面。（×）

38．数控程序的固定循环的作用主要是简化编程。（√）39．在孔系加工时，螺纹攻丝采用固定循环G83指令。（×）40．一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。（×）41．子程序的编写方式必须是增量方式。（×）

42．进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀位点轨迹数据。（√）43．数控铣削刀具补偿功能包含刀具半径补偿和刀具长度补偿。（√）

44．刀具半径补偿取消用G40代码，如：G40 G02 X20.0 Y0 R5.0；该程序段执行后刀补被取消。（×）

45．刀具补偿寄存器内存入的是负值表示实际补偿方向取反。（√）46．刀具补偿有三个过程是指 G41、G42和G40 三个过程。（×）47．编制数控切削加工程序时一般应选用轴向进刀。（×）48．B功能刀具补偿，可以自动完成轮廓之间的转接。（×）

49．设H01=-2mm，执行N10 G90 G00 Z5.0；N20 G43 G01 Z-20.0 H01；其中N20实际插补移动量为22mm。（×）

50．数控铣一内轮廓圆弧形零件，如铣刀直径改小1mm（假设刀补不变），则圆弧内轮廓直径也小1mm。（√）

51．G04执行期间主轴在指定的短时间内停止转动。（×）52．只有实体模型可作为CAM的加工对象。（×）53．目前，绝大多数CAM系统都属于交互式系统。（√）54．通常，CAM系统是既有CAD功能又有CAM功能的集成系统（√）55．CAM加工的工艺参数都由计算机自动确定。（×）56．CAM只能使用自身集成的CAD所创建的模型。（×）57．自由曲面一般选择CAM的铣削模块进行加工（√）

58．加工仿真验证后，只要用软件自带的后处理所生成的加工程序一般就能直接传输至数控机床进行加工。（×）

59．数控加工仿真系统是基于虚拟现实的仿真软件.（√）60．数控仿真操作中程序的输入编辑必须在回零操作之后。（×）

二、单项选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中）1．以下没有自动编程功能的软件是（A）。A．宇龙数控加工仿真软件 B．UG软件 C．MasterCAM软件 D．Solidworks软件 2．以下正确的说法是（B）。

A．手工编程适用零件复杂、程序较短的场合 B．手工编程适用计算简单的场合

C．自动编程适用二维平面轮廓、图形对称较多的场合

D．自动编程经济性好

3．早期数控程序的控制介质穿孔纸带有一排纵向导向孔和一系列横向（D）位的程序信息孔。

A．五孔 B．六孔 C．七孔 D．八孔

4．下列关于穿孔纸带的叙述，其中正确的是（C）。A．穿孔纸带安装时无正、反面 B．穿孔纸带安装时无方向性

C．穿孔纸带的穿孔信息包括检验位信息 D．穿孔纸带的导向孔位于纸带的轴心线

5．零件加工程序的程序段由若干个（A）组成的。A．功能字 B．字母 C．参数 D．地址

6．数控机床进行零件加工，首先须把加工路径和加工条件转换为程序，此种程序即称为（D）。

A．子程序 B．主程序 C．宏程序 D． 加工程序

7．功能字有参数直接表示法和代码表示法两种，下列（C）属于代码表示法的功能字。

A．S B．X C．M D．N 8．在数控加工中，它是指位于字头的字符或字符组，用以识别其后的参数，在传递信息时，它表示其出处或目的地，“它”是指（B）。

A．参数 B．地址符 C．功能字 D．程序段 9．下列正确的功能字是（D）。A．N8.5 B．N#1 C．N-3 D．N0005 10．下列不正确的功能字是（A）。A．N8.0 B．N100 C．N03 D．N0005 11．在FANUC系统中，执行程序段G91 G01 X80.0 Y60.0 F50，则刀具移动时在X轴和Z轴方向的进给分速度分别为（D）。

A．80mm/min,60mm/min B．50mm/min,50mm/min C．30mm/min,40mm/min D．40mm/min,30mm/min 53

12．在FANUC系统中，执行程序段G91 G01 X400.0 Y300.0 F100，则刀具移动时在X轴和Y轴方向的进给分速度分别为（C）。

A．400mm/min,300mm/min B．800mm/min,600mm/min C．80mm/min,60mm/min D．40mm/min,30mm/min 13．数控机床的F功能常用（B）单位。

A．m/min B．mm/min或mm/r C．m/r D．r/min 14．数控机床的F功能常用（B）单位。

A．m/s B．mm/min或mm/r C．m/min D．r/s 15．在同一个程序段中可以指定几个不同组的G代码，如果在同一个程序段中指令了两个以上的同组G代码时，只有（B）G代码有效。

A．最前一个 B．最后一个 C．任何一个 D．程序段错误 16．G57指令与下列的（D）指令不是同一组的。A．G56 B．G55 C．G54 D．G53 17．下列 G 指令中（C）是非模态指令。A．G02 B．G42 C．G53 D．G54 18．只在本程序段有效，以下程序段需要时必须重写的G代码称为（C）。A．模态代码 B．续效代码 C．非模态代码 D．单步执行代码 19．在FANUC系统中，下列程序段中不正确的是（A）。A．G04 P1.5 B．G04 X2 C．G04 X0.500 D．G04 U1.5 20．下列关于小数点的叙述，正确的是（D）。A．数字都可以不用小数点

B．为安全可将所有数字（包括整数）都加上小数点 C．变量的值是不用小数点

D．小数点是否可用视功能字性质、格式的规定而确定 21．一个基点是两个几何元素联结的交点或（B）。A．终点 B．切点 C．节点 D．拐点

22．在一个几何元素上为了能用直线或圆弧插补逼近该几何元素而人为分割的点称为（C）。

A．断点 B．基点 C．节点 D．交点

23．数控系统常用的两种插补功能是（C）。

A．直线插补和螺旋线插补 B．螺旋线插补和抛物线插补 C．直线插补和圆弧插补 D．圆弧插补和螺旋线插补 24．数控系统通常除了直线插补外，还可以（B）。

A．椭圆插补 B． 圆弧插补 C．抛物线插补 D．球面插补 25．数控系统所规定的最小设定单位就是数控机床的（C）。A．运动精度 B．加工精度 C．脉冲当量 D．传动精度 26．数控机床的脉冲当量就是（C）。A．脉冲频率 B．每分钟脉冲的数量

C．移动部件最小理论移动量 D．每个脉冲的时间周期 27．数控机床的标准坐标系是以（A）来确定的。A．右手笛卡尔直角坐标系 B．绝对坐标系 C．相对坐标系 D．极坐标系

28．右手直角坐标系中（C）表示为Z 轴。A．拇指 B．食指 C．中指 D．无名指

29．下列关于数控编程时假定机床运动的叙述，正确的是（D）。A．数控机床实际进给运动是工件为假设依据 B．数控机床实际主运动是刀具为假设依据 C．统一假定数控切削主运动是刀具，工件静止 D．统一假定数控进给运动是刀具，工件静止

30．下列关于数控编程时假定机床运动的叙述，正确的是（C）。A．假定刀具相对于工件作切削主运动 B．假定工件相对于刀具作切削主运动 C．假定刀具相对于工件作进给运动 D．假定工件相对于刀具作进给运动 31．数控机床Z轴（C）。

A．与工件装夹平面垂直 B．与工件装夹平面平行 C．与主轴轴线平行 D．是水平安置

32．在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动的轴为（C）。55

A．X轴 B．Y轴 C．Z轴 D．U轴 33．绕X轴旋转的回转运动坐标轴是（A）。A．A轴 B．B轴 C．U轴 D．I轴

34．在直角坐标系中 A,B,C 轴与 X,Y,Z 的坐标轴线的关系是前者分别（A）。

A．绕 X,Y,Z 的轴线转动 B．与 X,Y,Z 的轴线平行

C．与 X,Y,Z 的轴线垂直 D．与 X,Y,Z 是同一轴，只是增量表示 35．数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定，该点称（D）。

A．换刀点 B．工件坐标原点 C．机床坐标原点 D．机床参考点 36．下列关于数控机床参考点的叙述，正确的是（C）。A．机床参考点是与机床坐标原点重合 B．机床参考点是浮动的工件坐标原点 C．机床参考点是固有的机械基准点 D．机床参考点是对刀用的

37．数控刀具的刀位点就是在数控加工中的（C）。A．对刀点 B．刀架中心点

C．代表刀具在坐标系中位置的理论点 D．换刀位置的点 38．下列叙述正确的是（B）。A．刀位点是在刀具实体上的一个点

B．使刀具参考点与机床参考点重合就是机床回零 C．工件坐标原点又叫起刀点 D．换刀点就是对刀点

39．下列关于数控机床绝对值和增量值编程的叙述，正确的是（C）。A．绝对值编程表达的是刀具位移的量 B．增量值编程表达的是刀具位移目标位置 C．增量值编程表达的是刀具位移的量

D．绝对值编程表达的是刀具目标位置与起始位置的差值

40．某一程序N70 G18 G00 X80.0 Z80.0；N80 X50.0 Z30.0；执行完之后，说明N80中（C）。

A．X轴移动到50mm，Z轴移动到30mm B．X轴移动到80mm，Z轴移动到80mm C．X轴移动到30mm，Z轴移动到50mm D．X轴移动到130mm，Z轴移动到110mm 41． G90 G00 X30.0 Y6.0 ；G01 Y15.0 F50；G91 X10.0 ； 两段插补后刀具共走了（C）距离。

A．9mm B． 10mm C．19mm D．25mm 42． G90 G00 X30.0 Y6.0 ；G01 X33.0 Y10.0 F50；G91 X5.0 ； 两段插补后刀具共走了（C）距离。

A．7mm B． 8mm C．10mm D．12mm 43．下列关于辅助功能指令的叙述，不正确的是（D）。A．辅助功能指令与插补运算无关 B．辅助功能指令一般由PLC控制执行 C．辅助功能指令是以字符M为首的指令 D．辅助功能指令是包括机床电源等起开关作用的指令 44．下列关于辅助功能指令的叙述，正确的是（D）。A．辅助功能中一小部分指令有插补运算 B．辅助功能指令一般由伺服电机控制执行 C．辅助功能指令是以字符F为首的指令

D．辅助功能指令是包括主轴、冷却液、装夹等起开关作用的指令 45．表示第一切削液打开的指令是（B）。A．M06 B．M07 C．M08 D．M09 46．表示第二切削液打开的指令是（C）。A．M06 B．M07 C．M08 D．M09 47．表示程序结束运行的指令是（C）。A．M00 B．M01 C．M02 D．M09 48．表示主程序结束运行的指令是（B）。

A．M00 B．M02 C．M05 D．M99 49．辅助功能中控制主轴的指令是（C）。A．M00 B．M01 C．M04 D．M99 50．辅助功能中控制主轴的指令是（D）。A．M02 B．M03 C．M06 D．M98 51．辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（A）。A．M00 B．M01 C．M02 D．M30 52．执行指令（A），程序停止运行，若要继续执行下面程序，需按循环启动按钮。

A．M00 B．M05 C．M09 D．M99 53．指令G53是（A）。

A．选择机床坐标系 B．模态指令 C．设置机床坐标系 D．设置工件坐标系 54．下面（C）代码与机床坐标系有关。A．G94 B．G40 C．G53 D．G57 55．下列（A）不是工件坐标系的选择指令。A．G50 B．G54 C．G56 D．G59 56．下面（D）代码与工件坐标系有关。A．G94 B．G40 C．G53 D．G57 57．程序段G92 X0 Y0 Z100.0的作用是（D）。A．刀具快速移动到机床坐标系的点(0,0,100)B．刀具快速移动到工件坐标系的点(0,0,100)C．将刀具当前点作为机床坐标系的点(0,0,100)D．将刀具当前点作为工件坐标系的点(0,0,100)58．使用G92指令对刀时，必须把刀具移动到（C）。A．工件坐标原点 B．机床坐标原点 C．已知坐标值的对刀点 D．任何一点

59．（A）指令不是数控机床程序编制的基本插补指令。A．G00 B． G01 C．G02 D．G03 58

60．（C）指令是数控机床程序编制的基本插补指令。A．G00 B． G92 C．G03 D．G04 61．G00 指令的快速移动速度是由机床（A）确定的。A．参数 B．数控程序 C．伺服电机 D．传动系统 62．G00 指令的移动速度值是由（C）。A．数控程序指定 B．操作面板指定 C．机床参数指定 D．机床出厂时固定不能改变 63．G01 指令的移动速度值是由（A）。A．数控程序指定 B．操作面板指定 C．机床参数指定 D．机床出厂时固定不能改变 64．直线插补指令使用（B）功能字。A．G00 B．G01 C．G02 D．G03 65．内轮廓周边圆弧铣削，（C）指令。A．G17 G41时用G02 B．G17 G42时用G03 C．G17 G42时用G02 D．G41、G42均用G03 66．外轮廓周边圆弧铣削，（A）指令。A．G17 G41时用G02 B．G17 G42时用G03 C．G17 G42时用G02 D．G41、G42均用G03 67．用G02/G03指令圆弧编程时，圆心坐标I、J、K为圆心相对于（A）分别在X、Y、Z坐标轴上的增量。

A．圆弧起点 B．圆弧终点 C．圆弧中点 D．圆弧半径 68．FANUC系统圆弧插补用圆心位置参数描述时，I和J为圆心分别在X轴和Y轴相对于（C）的坐标增量。

A．工件坐标原点 B．机床坐标原点 C．圆弧起点 D．圆弧终点

69．下列关于数控加工圆弧插补用半径编程的叙述，正确的是（B）。A．当圆弧所对应的圆心角大于180度时半径取大于零

B．当圆弧插补程序段中出现半径参数小于零，则表示圆心角大于180度 C．不管圆弧所对应的圆心角多大，圆弧插补的半径统一取大于零

D．当圆弧插补程序段中半径参数的正负符号用错，则会产生报警信号 70．铣削程序段G02 X50.0 Y-20.0 R-10.0 F0.3； 所插补的轨迹不可能是（A）。

A．圆心角为360度的圆弧 B．圆心角为270度的圆弧 C．圆心角为200度的圆弧 D．圆心角为180度的圆弧 71．G17,G18,G19 指令可用来选择（D）的平面。

A．曲面插补 B．曲线所在 C．刀具长度补偿 D． 刀具半径补偿 72．数控铣床的默认插补平面是（B）。

A．UW平面 B．XY平面 C．XZ平面 D．YZ平面

73．G02 X_ Y_ I_ J_ F_ ；程序段对应的选择平面指令应是（A）。A．G17 B．G18 C．G19 D．G20 74．G02 X_ Z_ I_ K_ F_ ；程序段对应的选择平面指令应是（B）。A．G17 B．G18 C．G19 D．G20 75．下列关于循环的叙述，正确的是（B）。A．循环的含义是运动轨迹的封闭性 B．循环的含义是可以反复执行一组动作 C．循环的终点与起点重合 D．循环可以减少切削次数

76．下列关于循环的叙述，不正确的是（D）。A．循环包含简单固定循环和复合循环 B．简单固定循环是一组动作的组合 C．复合循环是对简单固定循环重复性再组合 D．复合循环与简单固定循环,其通用性前者比后者强

77．如果要用数控钻削 5mm，深40mm的孔时，钻孔循环指令应选择（C）。A．G81 B．G82 C．G83 D．G84 78．如果要用数控钻削 5mm，深4mm的孔时，钻孔循环指令应选择（A）。A．G81 B．G82 C．G83 D．G84 79．下列关于子程序的叙述，正确的是（B）。A．子程序可以调用其它的主程序

B．子程序可以调用其它同层级的子程序 C．子程序可以调用自己的上级子程序 D．子程序可以调用自己本身子程序

80．下列关于子程序的叙述，不正确的是（C）。A．子程序不能调用其它的主程序 B．子程序可以调用其它的下级子程序 C．子程序可以调用自己的上级子程序

D．一个子程序在两处被调用,其层级可以是不相同的

81．FANUC 系统M98 P21013表示调用子程序执行（C）次。A．21 B．13 C．2 D．1 82．FANUC 系统M98 P2013表示调用子程序执行（A）次。A．1 B．2 C．3 D．13 83．数控镗铣加工，在（A）加工时一般不采用刀具半径补偿。A．定尺寸刀具铣平面槽 B．凸轮外轮廓 C．凸轮内轮廓 D．正方形外轮廓

84．数控镗铣加工，在（B）加工时一般采用刀具半径补偿。A．定尺寸刀具铣平面槽 B．凸轮外轮廓 C．镗孔 D．钻孔 85．数控铣削刀具补偿，刀具刀位点与轮廓实际切削点相差一个半径值，其对应的补偿称为（B）。

A．刀具位置补偿 B．刀具半径补偿 C．刀具长度补偿 D．刀具方向补偿

86．数控铣刀长度微量磨损后，主要修改（C）的参数。A．刀具位置补偿 B．刀具半径补偿 C．刀具长度补偿 D．刀具方向补偿

87．程序中指定了（A）时，刀具半径补偿被撤消。A． G40 B． G41 C．G42 D．G49 88．取消刀具半径补偿的指令是（B）。A．G53 B．G40 C．G49 D．G50 89．内轮廓周边逆圆铣削前刀具半径补偿建立时应使用（B）指令。

A．G40 B．G41 C．G42 D．G43 90．外轮廓周边顺圆铣削前刀具半径补偿建立时应使用（B）指令。A．G40 B．G41 C．G42 D．G43 91．在使用G41或G42指令刀补的建立过程中只能用（B）指令。A．G00 B．G00或G01 C．G01或G02 D．G02或G03 92．在使用G40指令刀补的取消过程中只能用（A）指令。A．G00或G01 B．G01或G02 C．G02或G03 D．G04 93．数控机床加工轮廓时，一般最好沿着轮廓（B）进刀。A．法向 B．切向 C．45度方向 D．轴向 94．进行轮廓铣削时，应避免（C）工件轮廓。A．切向切入和切向退出 B．切向切入和法向退出 C．法向切入和法向退出 D．法向切入和切向退出 95．半径左补偿在向左拐角转接时一般采用（C）转接。A．插入型 B．伸长型 C．缩短型 D．圆弧型 96．半径左补偿在向右拐角转接时不可能是（B）转接。A．圆弧型 B．缩短型 C．伸长型 D．插入型 97．在G43 G01 Z15.0 H10；其中H10表示（B）。A．Z轴的位置增加量是10mm B．刀具长度补偿值存放位置的序号是10号 C．长度补偿值是10mm D．半径补偿值是10mm 98．执行G90 G01 G43 Z-50 H02 F100 ；(设H02=-2mm)后，钻孔深度是（B）。A．48mm B．52mm C．50mm D．100mm 99．在数控铣床上用Φ20铣刀(刀具半径补偿偏置值是10.3)，执行G02 X60.0 Y60.0 R40.0 F120；粗加工Φ80内圆弧，测量直径尺寸是Φ79.28，现精加工则修改刀具半径补偿偏置值为（B）。

A．9.64 B．9.94 C．10.0 D．10.36 100．粗加工时刀具半径补偿值的设定是（C）。A．刀具半径 B．加工余量

C．刀具半径+加工余量 D．刀具半径-加工余量

101．在G04暂停功能指令中，（C）参数的单位为ms。A．X B．U C．P D．Q 102．执行下列若干段程序段后，累计暂停进给时间是（D）s。N2 G01 Z-10 F100； N4 G04 P10； N6 G01 Z-20； N8 G04 X10 A．20 B．100 C．11 D．10.01 103．计算机辅助设计的英文缩写是（C）。A．CAPP B．CAE C．CAD D．CAM 104．下列软件中，具有自主知识产权的国产CAD系统是（D）。A．AutoCAD B．Solidworks C．Pro/E D．CAXA 105．计算机辅助制造的英文缩写是（C）。A．CAD B．CAE C．CAM D．CAPP 106．下列软件中，具有自主知识产权的国产CAM系统是（A）。A．CAXA B．CATIA C．Pro/E D．UG 107．下列软件中，属于高端的CAD/CAM系统是（B）。A．SURFCAM B．UG C．CAXA D．Master CAM 108．下列软件中，包含CAM功能（不包括第三方插件）的CAD/CAM系统是（B）。

A．Auto CAD B．CATIA C．Solidedge D．Solidworks 109．CAM的加工仿真主要检验零件的（D）。

A．尺寸精度 B．位置精度 C．粗糙度 D．形状是否正确 110．CAM型腔铣中，顺铣和逆铣并存的切削方法是（C）。

A．Zig B．Zig With Contour C．Zig-Zag D．Follow Periphery 111．实体键槽属于（B）建模方式。

A．体素特征 B．成形特征 C．参考特征 D．扫描特征 112．旋转体属于（D）建模方式。

A．体素特征 B．成形特征 C．参考特征 D．扫描特征 113．CAM的型腔加工属于（B）工艺范围。A．车削 B．铣削 C．磨削 D．线切割

114．CAM的线切割模块适用加工（A）。

A．内、外轮廓 B．各类平面 C．各类曲面 D．型腔

115．通常，一个CAM软件能生成（C）符合数控系统要求的NC程序。A．一种 B．二种 C．多种 D．无数种

116．CAM生成的一个NC程序中能包含（D）加工操作。A．1个 B．2个 C．3个 D．多个

117．数控加工仿真系统是运用虚拟现实技术来操作“虚拟设备”，而不能（B）。

A．检验数控程序 B．检测工艺系统的刚性 C．编辑预输入数控程序 D．增加机床操作的感性认识 118．下列关于数控加工仿真系统的叙述，正确的是（C）。A．通过仿真对刀可检测实际各刀具的长度参数

B．通过仿真试切可检测实际各刀具的刚性不足而引起的补偿量 C．通过仿真运行可保证实际零件的加工精度 D．通过仿真运行可保证实际程序在格式上的正确性

119．数控仿真操作步骤的先后次序，下列（C）的次序是不正确的。A．回零操作、选择安装工件和刀具、对刀和参数设置、输入编辑程序 B．回零操作、对刀和参数设置、输入编辑程序、选择安装工件和刀具 C．输入编辑程序、回零操作、选择安装工件和刀具、对刀和参数设置 D．选择安装工件和刀具、回零操作、输入编辑程序、对刀和参数设置 120．数控仿真操作步骤的先后次序，下列（D）的次序是可以的。A．输入编辑程序、回零操作、对刀和参数设置、选择安装工件和刀具 B．对刀和参数设置、选择安装工件和刀具、回零操作、输入编辑程序 C．回零操作、输入编辑程序、对刀和参数设置、选择安装工件和刀具 D．选择安装工件和刀具、输入编辑程序、回零操作、对刀和参数设置

【数控铣床操作】

一、判断题（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”）1．“NC”的含义是“计算机数字控制”。（×）

2．在CRT/MDI面板的功能键中，用于报警显示的键是“ALARM”。（√）3．当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回机床参考点的操作。（√）

4．数控操作的“跳步”功能又称为“单段运行”功能。（×）5．数控机床加工过程中要改变主轴速度或进给速度必须程序暂停，修改程序中的S和F的值。（×）

6．轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低进给量，以克服“超程”或“欠程”现象。（√）

7．程序输入用得最早的是穿孔纸带。（√）

8．编辑数控程序，要修改一个功能字时必须用修改键而不能用插入键和删除键。（×）

9．对刀的目的就是确定刀具的刀位点当前在工件坐标系中的坐标值，对刀方法一般有：试切对刀法、夹具对刀元件间接对刀法、多刀相对偏移对刀法。（√）

10．对刀仪目前常用机外刀具预调测量仪和机内激光自动对刀仪。（√）11．对刀器有光电式和指针式之分.（√）

12．偏心式寻边器结构简单，所以只有一种规格。（×）

13．在数控程序调试时，每启动一次，只进行一个程序段的控制称为“计划暂停”。（×）

14．配有数控回转工作台的数控机床为数控加工中心。（×）15．采用多工位托盘工件自动交换机构的加工中心至少配有两个可自动交换的托盘工作台。（√）

16．刀具参数输入包括：刀库的刀具与刀具号对应设定；刀具半径和长度的设定。（√）

二、单项选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中）1．下列数控屏幕上菜单英文词汇“FEED”所对应的中文词汇是（C）。A．冷却液 B．紧停 C．进给 D．刀架转位

2．下列数控屏幕上菜单英文词汇“SPINDLE”所对应的中文词汇是（B）。A．冷却液 B．主轴 C．进给 D．刀架转位

3．在CRT/MDI面板的功能键中，用于程序编制的键是（B）。A．POS B．PRGRM C．OFSET D．ALARM 4．在CRT/MDI面板的功能键中，用于刀具偏置数设置的键是（C）。A．POS B．PRGRM C．OFSET D．ALARM 5．一般数控机床断电后再开机，首先回零操作，使机床回到（B）。A．工件零点 B．机床参考点 C．程序零点 D．起刀点 6．数控机床的回零操作的作用是（B）。A．建立工件坐标系 B．建立机床坐标 C．选择工件坐标系 D．选择机床坐标

7．在机床锁定方式下，进行自动运行（A）功能被锁定。A．进给 B．刀架转位 C．主轴 D．冷却液 8．下列（B）是数控操作“跳步”功能的作用之一。

A．提高加工质量 B．精加工只要粗加工最后一次走刀的部分程序 C．提高加工效率 D．对程序可以循环数控 9．F进给倍率开关的调节对（D）不起作用。A．提高效率 B．减小零件表面粗糙度 C．减小刀具磨损 D．提高零件尺寸精度

10．S主轴转速倍率开关的调节对（A）不起作用。A．直接提高效率 B．改善切削环境 C．改善零件表面粗糙度 D．减小刀具磨损

11．轮廓加工中，关于在接近拐角处“超程”和“欠程”的叙述，下列叙述正确的是（B）。

A．超程表示产生过切，欠程表示产生欠切 B．在拐角前产生欠程，在拐角后产生超程 C．在拐角前产生超程，在拐角后产生欠程 D．在接近具体一个拐角处只产生超程或欠程一种情况

12．轮廓加工中，关于在接近拐角处“超程”和“欠程”的叙述，下列叙述不正确的是（A）。

A．在拐角前产生超程，在拐角后产生欠程

B．在拐角前产生欠程，在拐角后产生超程 C．在拐角处超程和欠程都可能存在

D．超程和欠程,与过切和欠切的关系由拐角方向而定

13．下列关于目前数控机床程序输入方法的叙述，正确的是（C）。A．一般只有手动输入 B．一般只有接口通信输入

C．一般都有手动输入和接口通信输入 D．一般都有手动输入和穿孔纸带输入

14．程序管理包括：程序搜索、选择一个程序、（C）和新建一个程序。A．执行一个程序 B．调试一个程序 C．删除一个程序 D．修改程序切削参数 15．下列（A）操作属于数控程序编辑操作。A．文件导入 B．搜索查找一个程序 C．搜索查找一个字符 D．执行一个程序 16．下列（A）操作属于数控程序编辑操作。A．删除一个字符 B．删除一个程序 C．删除一个文件 D．导入一个程序

17．下列关于对刀方法应用的叙述，正确的是（D）。

A．试切对刀法对刀精度低，效率较低，一般用于单件小批量生产 B．多刀加工对刀时，采用同一程序时必须用多个工件坐标系 C．多刀加工对刀时，采用同一工件坐标系时必须用多个程序 D．多刀加工对刀时，可采用同一程序，同一工件坐标系

18．在数控多刀加工对刀时，刀具补偿性偏置参数设置不包括（C）。A．各刀具的半径值或刀尖圆弧半径值 B．各刀具的长度值或刀具位置值 C．各刀具精度的公差值和刀具变形的误差值 D．各刀具的磨耗量 19．机内激光自动对刀仪不可以（A）。A．测量各刀具相对工件坐标系的位置 B．测量各刀具相对机床坐标系的位置 C．测量各刀具之间的相对长度

D．测量、设定各刀具的部分的刀补参数

20．下列关于对刀仪的叙述，正确的是（B）。A．机外刀具预调测量仪可以提高数控机床利用率

B．机内激光自动对刀仪对刀精度高，可以消除工件刚性不足的误差 C．对刀仪主要作用是在使用多刀加工时各刀在机内的相对位置的差 D．刀具磨损后可通过对刀仪重新对刀、设置而恢复正常 21．下列关于对刀器的叙述，不正确的是（C）。

A．对刀时指针式对刀器与刀具接触时指针刻度显示接触位移值 B．对刀时光电式对刀器与刀具接触时红灯会亮

C．对刀时对刀器与刀具接触时红灯会亮,同时指针刻度显示接触位移值 D．对刀时对刀器与刀具接触时红灯会亮或指针刻度显示接触位移值 22．下列关于对刀器的叙述，不正确的是（C）。A．对刀器对刀操作可测量刀具长度参数 B．对刀器有光电式和指针式之分 C．对刀器只能对 Z 轴，不能对 X、Y 轴

D．对刀器底部有磁性，可水平面安放，也可垂直面安放

23．用偏心式寻边器找正操作，寻边器与工件在接触前、接触瞬间和过分接触三个阶段分别产生（B）。

A．摆动、摆动和不摆动 B．摆动、不摆动和摆动 C．不摆动、摆动和摆动 D．不摆动、摆动和不摆动

24．用偏心式寻边器找正操作，寻边器与工件在接触前、接触瞬间和过分接触三个阶段分别产生（C）。

A．不摆动、摆动和摆动 B．摆动、不摆动和不摆动 C．摆动、不摆动和摆动 D．不摆动、摆动和不摆动

25．数控机床程序调试时，当发生严重异常现象急需要处理，应启动（C）。A．程序停止功能 B．程序暂停功能 C．紧停功能 D．主轴停止功能

26．数控程序调试时，采用“机床锁定”（FEED HOLD）方式下自动运行，（D）功能被锁定。

A．倍率开关 B．冷却液开关 C．主轴 D．进给

27．在加工（D）时，数控回转工作台显示不出设备的优越性。A．圆周凸轮 B．箱体圆周分布孔 C．多边形周边轮廓 D．抛物线周边轮廓

28．数控回转工作台按工作台布置形式分，没有（A）数控回转工作台。A．龙门式 B．立式 C．卧式 D．立卧两用式 29．下列关于数控交换工作台的叙述，正确的是（C）。A．配有交换工作台的数控机床为数控加工中心

B．交换工作台的作用是在多个工作台上的工件被同时进行切削加工，而提高加工效率

C．配有五个以上交换工作台的加工中心被称为柔性制造单元（FMC）D．数控交换工作台在柔性制造系统（FMS）中不被采用 30．下列关于数控交换工作台的叙述，不正确的是（D）。A．交换工作台可采用液压活塞推拉机构的方法来实现交换 B．交换工作台可采用机械链式传动方法来实现交换

C．交换工作台主要结构的关键是托盘工作台的限位、定位精度和托盘上夹具的定位精度

D．当被加工工件变更，数控交换工作台也随之变更 31．刀具长度补偿值设置成负数，则表示（C）。A．程序运行时将出错

B．程序中的左刀补实际成为右刀补

C．程序中的刀具长度正补偿实际成为刀具长度负补偿 D．程序中的刀具补偿功能被撤消

32．刀具半径补偿值设置成负数，则表示（B）。A．程序运行时将出错

B．程序中的左刀补实际成为右刀补

C．程序中的刀具长度正补偿实际成为刀具长度负补偿 D．程序中的刀具补偿功能被撤消