采掘安全知识培训教案（5篇）

第一篇：采掘安全知识培训教案

目 录

第一章 井巷工程施工要求

第二章 第三章 第四章 采煤作业安全要求

其他安全基本知识

典型事故案例分析

第一章 井巷工程施工要求

一、井巷工程施工安全要求

（一）掘进机掘进工作面安全重点

掘进机掘进工作面大都配备有大功率掘进机、锚杆打眼安装机、带式输送机或梭车、吸式除尘风机，以及与这些设备配套的乳化液泵站、水泵、及电气设备。其安全重点介绍如下：

1、局扇应有消音装臵，风筒调挂平直规范，无死弯，无漏风，工作面风筒出风量充足，出风口距迎头不超过作业规程的规定。

2、瓦斯监测探头安装位臵符合要求。工作面净化水幕符合规定，能够正常喷雾降尘。

3、运输轨道铺设质量符合规程要求，牵引绞车稳固完好，电气设备防爆性能齐全，信号装臵灵活好用。

4、带式输送机应具备跑偏保护、断带保护、慢速保护、高温保护装臵。输送带完好无损伤，上下托辊齐全转动灵活。刮板输送机做到刮板无歪斜和缺螺丝现象。

5、吸式除尘风机及掘进机除尘设备齐全运转良好，除尘降尘效果好。

6、掘进机的管线调挂整齐规范，巷道内无积水、无杂物、无浮煤，材料堆放整齐不影响行人和通风。工作面图牌板齐全规范。

7、巷道断面中线符合规程要求。中线偏差±50mm，巷壁或棚子保持直线，偏差±10mm。

8、乳化液配比、泵站压力符合规程规定。

9、掘进和支护之间的关系合理，最大空顶距离符合作业规程规定。

10、棚子质量合格，棚梁平齐，帮顶背实严密，无空帮空顶现象。棚子岔角合适、迎山有力。棚口结合严密，无掉唇、前缺、后穷、错牙、迈步、前倾、后仰和翘楞等现象。

11、锚杆眼布臵和深度附合要求，托板齐全，螺帽紧固并用力矩扳手拧紧螺帽。锚杆外露长不大于50mm，螺帽必须满扣拧紧。锚杆拉拔试验初锚力和锚固力符合规程要求。

12、掘进机照明良好，各操作手柄和按钮灵活可靠，司机和副司机必须持证上岗。

13、掘进机截割程序和轨迹必须符合规程要求。做到成型规范不割顶板。

14、掘进机开机前必须先发出信号，机前不许有人，喷雾正常后才可开机。掘进机后退或调整位臵必须先发信号，活动范围内撤出所有人员才可移动掘进机，并要操作平稳，速度适中。

15、停机前先把切割头后退落地再关机，关机后要断开电源和磁力启动器的隔离开关。

16、切割头和切割臂不得用作托举棚梁等。

17、检查修理掘进机时，必须先断开电源和磁力启动器的隔离开关，防止误操作伤人。

（二）放炮掘进工作面安全重点

炮掘工作面一般配套有煤电钻或风钻、全液压钻车、装煤机或装岩机（耙斗机装岩机、侧卸式装岩机）、钻装机和刮板输送机、带式输送机，锚杆打眼安装机等。其安全重点介绍如下：

1、局扇的情况。要求局扇运行平稳，风筒调挂平直规范，无漏风现象。工作面风量充足，风筒出口距迎头符合作业规程的规定。

2、巷内管线吊挂整齐规范、干净卫生、无积水、无浮煤、无杂物，材料码放整齐且不影响通风、行人行车。

3、工作面牌板齐全规范，内容符合规定要求。

4、甲烷报警仪安设位臵符合规定，空气净化装臵运行良好。

5、必须坚持打眼前、装药前、爆破前和爆破后认真检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过规定才可以工作。

6、炸药、雷管按规定严格管理，按规定要求装配引药，当班用不完的炸药、雷管必须退库。

7、按规程规定布臵炮眼，尤其是周边眼必须按爆破说明书的设计布臵，眼距、眼深、角度必须合格，以保证成型效果良好。

8、严格按操作规程由持证的炮工装药爆破，不许放明炮、糊炮和明火放炮。坚持使用水炮泥，封泥长度要符合规程的规定。

9、爆破母线必须认真悬挂，其长度符合作业规程要求。放炮前把所有人员撤到安全地点，由炮工自联自放，其他人不得参与。爆破前按规定设好警戒岗哨，清点人数无误后发出爆破警号，等5min后才可通电起爆。

10、通电起爆后不响，要等5 min—15min（使用瞬发电雷管等5 min；使用延期电雷管等15 min）后由炮工进入检查不响原因。

11、出现拒爆要按规程要求进行处理。绝不可用镐刨、用钻杆掏或手拉雷管脚线等非法手段处理拒爆。

12、放炮前要加固支架并在距工作面10m内采取防倒措施。

13、放炮操作时，装药、联线、通电起爆必须由炮工本人进行。放炮器钥匙必须由炮工亲自携带，不得转交他人。

14、炮响后炮烟吹散先由炮工、班组长、瓦检员巡视放炮地点，检查瓦斯、通风、煤尘、顶板、残爆、拒爆等情况，确认安全后才可解除警戒，恢复工作。

15、巷道支护必须齐全坚固，无断梁折柱和空帮空顶现象。支护必须达到标准化要求。

16、炮后最大空顶距不得超过规定的要求，要及时架设前探支架临时支护，并在其掩护下尽快架设永久支护。

17、坚持采用湿式打眼，不许干打眼。

18、机电设备要做到完好防爆，对接线盒、电铃、信号、电话等小型电气设备要严格要求，杜绝失爆。

19、在把刮板输送机铺到工作面迎头时，刮板输送机机尾要打压柱或地锚固定，以防翻机伤人。

（三）掘进工作面支护的安全重点

1、采用锚喷支护时，炮掘工作面必须是光面爆破；掘进机掘进也必须保证巷道断面成型好。这样才能充分体现锚喷支护的优越性。

2、锚杆的布臵、眼距、眼深、角度必须符合作业规程要求，锚杆角度应垂直于巷壁平面。

3、锚杆安装固定必须按锚杆的种类不同安装要求程序进行安装，绝不可以偷工减料、减少工序。

4、锚杆安装固定好后，上好托板或托梁钢带，与顶帮贴紧，若无法贴紧时要用木板垫平，然后上螺帽，螺帽要上满丝扣，用力矩扳手拧

紧。锚杆外露长度应不小于50mm。

5、锚杆支护要定期做拉拔（拉力）试验，发现锚固力小于规定的要采取补打锚杆或架棚子等措施。

6、采用锚喷支护时，要按规定布臵锚杆眼并及时保质保量的施工。

7、无论是锚杆支护还是锚喷支护，最大空顶距、最小空顶距、初喷与复喷的间距都要在作业规程中明确规定并严格执行。

8、喷浆的配比、水泥标号必须符合要求，喷体强度要定期取样检验。

9、要保证初喷和复喷质量，尤其是巷道顶部和腰部喷层厚度必须达到要求。喷浆前要用清水冲洗受喷面，喷后的喷面平整，断面规格和中线符合要求，无吊脚穿裙现象。受喷面不平部分要及时补喷，必要时挂网喷，每次补喷厚度不大于100mm。

10、喷射时做好防尘工作，操作人员要戴好防尘口罩、眼罩和防护手套等。喷射时要撤出设备，不能撤出的要遮盖保护。喷射作业时要停止其他作业。

11、用风钻、电钻打眼时必须湿式打眼，不许干打眼。

12、水泥、石子速凝剂等材料要严加管理，堆放整齐，巷内无杂物、无积水，做到文明生产。

13、对喷射机要保持完好，操作设备要灵活，电气设备必须防爆。喷射机司机和喷射手要经培训合格持证上岗。

二、冒顶事故的征兆及防范措施

（一）、冒顶事故前的预兆

1、顶板连续发出断裂声，顶板裂隙逐渐增大，增多，顶板下沉量

增大，敲帮问顶时发出异常的声响；

2、顶板岩层破碎下落，这种掉渣由少增多，由稀变密，由小变大；

3、煤壁片帮增多，煤质变软；

4、支架受力增大，连续发出 “咯！咯”声，支架安全阀不断开启，活柱下沉；

5、顶板突然滴水渗油等。

（二）、事故的预防

1、采取观察预报工作，掌握顶板周期来压规律；

2、加强两巷超前支护工作，严格执行作业规程中的规定；

3、工作面严禁胡挖乱采，滞后拉架，从而使工作面存在大面积空顶；

4、执行敲帮问顶制度，过运回顺高冒区前，首先加强维护，回柱放顶，严格执行先打后回原则，放顶距每循环1.2m；

5、杜绝使用失修失效柱梁，单体液压支柱，支架立柱必须达到规定支撑力；

6、周期来压期间，煤机速度控制在2m/min，支架拉移采取带压擦顶超前移架方式，减少控顶时间，煤机过后，及时打出护帮板；

第二章 采煤作业安全要求

一、采煤作业安全要求

第1条 适用于我矿从事综采工作的人员。

二、上岗条件

第2条 端头支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和

使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。

三、安全规定

第3条 进入作业地点后要全面检查顶帮完好及支护完好情况，发现隐患及时处理。

第4条 作业过程中要认真执行先支后回、敲帮问顶制度，在敲帮问顶时按下列规定执行：

（1）用镐或长钎杆敲帮，听其声音，判断岩体有无松动或离层等，发现煤帮出现伞檐或松动时，必须立即处理。

（2）问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无掉渣或离层剥落时，再重敲，听其声音，判断顶板深部是否离层。对松动顶板岩石找“掉”前要对上下人员打招呼，并看好撤退路线，在安全情况下，再用镐自上而下由外向里逐渐轻轻找“掉”。

（3）坚持使用长柄工具，人员站在敲击点以外安全地点，听其声音，观察变化，判断岩体是否松动，深部是否有离层跨落迹象。

第5条 随时注意（听和看）顶板的动态，若发现异常现象，立即撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。

第6条 单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2m，当高度发生变化时，应及时更换相应型号的支柱。支设的支柱要确保迎山有力，其初撑力达到规定要求，并拴防倒绳。

第7条 不同性能的支柱不得混用，特殊情况下需使用时，必须制定专门措施。

第8条 端头维护工作业时要和液压支架工、刮板输送机司机、转

载机司机、采煤机司机等相关工种人员协调配合，并注意以下事项：

1、顺槽靠工作面一侧的单体液压支柱如影响推移刮板输送机时，必须在推移刮板输送机前撤除。

2、端头支护空间必须满足机头机尾与其整体的“平”“直”，移动机头、机尾时注意输送机与转载机搭接及过渡槽过渡情况，以保证其上不翘、下不陷，运转平稳。

3、机头、机尾移过后应及时支护顶板，否则不许开机，并要清理干净安全出口的一切杂物，保证出口畅通。

第9条 架设支柱时，其下方不得有人逗留或通过，防止挂梁时脱落或倒柱伤人。

四、操作准备

第10条 准备。备齐注液枪、锤、铁锨、尖镐、撬棍、铁丝、卸载手把、斧子、锯、量具等工具，所用工具应牢固可靠。

第11条 查与处理。

1、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题应及时进行处理。

2、检查单体液压支柱时，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀,顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，应及时更换；新下井或修复后第一次使用的支柱，必须内腔排气。

3、检查金属铰接顶梁时，发现损伤裂纹，焊缝开裂，弯曲，变形。连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换。

4、检查注液枪时，发现漏液、损坏、变形、无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员修补或更换。

5、操作过程中，应时刻观察顶帮，坚持敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，人员要站在斜上方用长柄工具撬落或及时架设临时支护进行维护。

二、采空区安全管理基本要求

采空区安全管理由通防科负责管理，采取全部垮落法管理顶板，注凝胶、三相泡沫、注氮气、黄泥灌浆、气雾阻化的防灭火措施。

第三章 其他安全基本知识

一、爆破安全基本知识

第1条 适用于我矿从事爆破工作的人员。

二、上岗条件

第2条 爆破工必须熟悉爆破器材的性能和(煤矿安全规程)中有关条文的规定。爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。爆破工必须是专职的。、三、安全规定

第3条 接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。

第4条 下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，不符合规定的发爆器材不准下井使用；下井时必须携带便携式甲烷检测仪；必须严格执行爆破器材领退等管理制度。

第5条 使用爆破材料的规定。

（1）炸药：井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定：

①低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的

煤矿许用炸药。

②低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。

③高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。

④严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。⑤在同一次装药爆破工作面，严禁装入两种不同性质的炸药。（2）雷管：在掘进工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。

①使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130 毫秒。

②不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。③不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。

（3）发爆器：必须统一管理、发放，定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。

第6条 必须严格执行“一炮三检”制度，实行“三人连锁爆破”制度。

“一炮三检”制度：即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1 ％时，严禁装药爆破。

“三人连锁爆破”制度：即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后

爆破，爆破后三牌各归原主。

第7条 在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面，应采用毫秒爆破；并应采用全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。

第8条 在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的掘进工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。

第9条 用爆破方法贯通井巷时，必须严格遵守作业规程有关规定。第10条 严禁糊炮、明炮和短母线爆破。第11条 爆破材料的存放。

（1）爆破材料运送到工作地点后，必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，严禁乱扔、乱放。

（2）爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护完整，避开机械、电气设备及通风良好的地点，并应放在挂有电缆、电线巷道的另一侧。

（3）爆炸材料箱要加锁，钥匙由爆破工随身携带。（4）爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。（5）爆破前需准备好够全断面一次爆破用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放臵在符合规定的地点。

（6）准备好炮棍、岩（煤）粉掏勺及发爆器具等。

（7）检查发爆器与爆破母线。发爆器要完好可靠，电压符合要求；爆破母线长度符合作业规程规定，并无断头、明接头和短路，绝缘包皮有破损处时应进行处理。

第12条 装配起爆药卷。

（1）从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，应将成束的电雷管顺

好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。

（2）装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。

（3）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。

（4）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

（5）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

二、征兆及防范措施

（1）通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5 分钟；使用延期电雷管时，至少等15 分钟），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

（2）在距拒爆炮眼0．3 米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放臵的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆的电雷管。

（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

第四章 典型事故案例分析

案例1

一、事故发生的时间：2006年6月4日13时30分

二、事故地点：2406综采工作面

三、事故类别：顶板

四、伤亡情况：死亡1人

五、事故性质：责任事故

六、事故经过：

2006年6月4日早班，某矿2046综采工作面在溜尾进刀割第三刀煤时，因煤机割不到溜子尾部95#、96#架底部的煤，致使留有大量的底煤，影响推溜和移架，且该处顶板不好，工长王某安排刘某等三人先护95#-97#架的顶板，再清理底煤，王某负责监护。约13时30分，96#支架处发生片帮，将正在该处溜前清理底煤的刘某打倒，其头部撞在溜槽沿上致伤，经抢救无效死亡。

七、事故原因：

（一）直接原因

95#、96#、97#架顶和帮未得到有效地控制，造成煤壁片帮砸伤现场作业人员。

（二）间接原因

1、现场管理不到位，各级安全责任制得不到落实，区队管理人员思想麻痹，对现场存在的安全隐患没有及时有效地排除，致使职工违章蛮干现象得不到制止。

2、安全教育培训不到位，职工的安全意识和自主保安意识淡薄，存在违章作业、冒险蛮干现象。

3、安全监督检查不到位，对现场存在的安全隐患监控不力，盯靠不紧，对职工空顶空帮作业、违章蛮干行为制止不力。

八、防范措施

1、要正确处理安全与生产的关系，克服管理人员重生产轻安全的思想，坚决做到不安全不生产、措施不落实不生产，隐患不排除不生产。

2、强化对职工的安全教育和培训，切实增强职工的按章作业、自保互保联保意识，提高职工的安全技能，自觉维护职工自身权力，杜绝“三违”。

3、加大规程措施在现场落实的力度，并根据现场实际变化，及时修订补充和完善，切实起到指导现场安全生产的作用。

案例2

一、事故概况

1.事故单位：浏阳市炭板冲煤矿。2.事故时间：2008年2月22日12时。

3.事故地点：井下+46m水平南翼沿煤(回风)巷100m处。4.事故类别：顶板事故。5.事故伤亡情况：死亡1人。6.事故直接经济损失：43.9万元。

二、事故单位概况

（一）事故矿井基本情况

1.浏阳市炭板冲煤矿位于浏阳市澄潭江镇，开办于1995年，属村办集体煤矿。2003年由李凡新和喻荣华合伙以120万元的价格买下，股金各占一半，由李凡新任矿长。现在由喻荣华个人承包经营，但仍由李凡新担任矿长。矿井为低瓦斯矿，煤尘无爆炸危险性，煤层不易自燃，主要开采Ⅲ煤和Ⅴ煤，且暂时只开采了Ⅲ煤，煤层1米左右，走向稳定。矿井年生产能力3万吨，采用斜井开拓，共有二个水平，第一个水平已无工作面。

2.安全生产管理机构情况：由李凡新任法人代表、矿长、负责全面工作，副矿长谢建军负责生产，副矿矿长谢建平负责安全，副矿长杨文负责技术,下设3个安全员。

3.特种作业人员情况：煤矿3班生产，但只有2个安全员有特种作业人员的操作资格证，另1个安全员无证上岗；电钳工无证上岗。4.持证情况：炭板冲煤矿“五证一照”齐全。5.生产系统：

通风系统：该矿采用中央并列式抽出通风方法，风井井口主要通风机为15Kw轴流式风机，工作、备用风机为同一型号。

提升运输系统：主井和暗斜井均使用0.8m绞车提升。井下运输采用人力推车，使用0.8t侧卸式矿车。

供电系统：单回路供电，配备75Kw柴油发电机组作为备用电源。采煤方法：巷道式采煤，煤巷、半煤岩巷以及顶板破碎的巷道采用坑木架棚支护，采空区采用自然垮落法管理。

（二）事故地点有关情况：事故地点巷道是2007年上半年开始布臵，沿煤掘进作为南翼回风巷道，巷道断面1.8m*1.8m，采用坑木架棚支护，该巷道全长200余米，事故地点位于100米处。春节后，煤矿长时间停产导致井下多处巷支护变形严重，特别是二水平回风巷顶板来压，支护材料断裂，巷道须要维修。煤矿制定了巷道维修的安全技术措施，但该措施没有针对性，未对事故地点的维修作业作出具体的规定，且未经矿主要负责人审查批准。

（三）安全监管情况：

事故发生前，煤矿生产副矿长谢建军到了该维修工作地点，安排更换4架棚，并笼统地要求注意安全，没有具体安排操作方法，也未安排人员现场监督；当班安全员刘建红下井后第一站到二水平回风巷维修作业地点巡查（井下总共只有3个维修作业地点），发现工作面顶板破碎，部分支护材料腐朽、断裂，于是交代作业人员要在2架陈旧腐朽的支护中间先架好棚后，才能拆除旧支架，然后就离开了维修作业现场，没有在维修作业地点进行监督。

三、事故发生经过及抢救经过

2月18日，煤矿3个副矿长谢建军、谢建平、杨文下井检查，发现井下巷道因停产时间较长而失修严重，于是安排从2月19日开始进行井下巷道清理维修。2月22日，生产副矿长谢建军、安全员刘建红带领导7个工人下井维修，当班由谢建军主持召开了进班会，7个人分3组到井下3个地方进行巷道维修。一水平南北大巷各一组共5人；二水平2人，即许贵才（大工，组长）和李衍洪（大工,死者），任务是清理巷道、架4架棚。9时，许贵才和李衍洪二人到达井下二水平维修地点，开始作业，清理巷

道。因为当时井下缺少坑木，所以到11时许贵才就要到一水平去运坑木，留下李衍洪一个人继续在二水平清理。12时，李衍洪站在没有加固的支护下面拆除支架时，突然发生顶板垮落，压倒了3架棚，垮落的10来车煤矸当场就把李衍洪埋在里面。

当许贵才运坑木回到二水平维修作业点时，发现作业地点发生了冒顶，顶板垮落，李衍洪被压在下面。于是立即通知井下的带班副矿长和安全员组织人员进行抢救，不久井下大部分作业人员被召集到一起进行抢救，扒开矸石和煤块，30分钟后，李衍洪被抢救出来，但人已死亡。

四、事故死亡人数及直接经济损失

本次事故死亡1人，直接经济损失43.9万元。

五、事故性质的认定及事故的原因

（一）事故的直接原因

1、回风巷道长时间失修，支架变形，顶板破碎、围岩离层。

2、作业人员违章在没有加固的陈腐支架下进行作业，拆除支架后顶棚离层的煤矸在自身重力作用下发生垮落。

（二）事故的间接原因

1、安全生产规章制度不完善、不落实。煤矿制定了巷道维修的安全技术措施，但该措施内容不完善，没有针对性，未针对事故地点的维修作出具体规定，该措施未经矿主要负责人审批，且没有组织作业人员进行认真学习，施工过程中没有组织落实到位。

2、现场安全管理不到位。当班安全员没有在现场督促按巷道维修安全技术措施的规定进行作业，没有认真履行安全员的职责，没有及时发现和制止作业人员的违章行为；矿领导下井带班制度落实不到位，井下重

点作业地点、安全隐患严重的地点没有具体安排操作方法，也未安排人员现场监督，只是笼统地要求注意安全。

3、安全教育培训不到位。从业人员安全教育培训流于形式，安全意识淡薄，操作技能差，缺乏应有的自保、互保能力；特种作业人员配备不足，部分安全员无证上岗。

(三)事故性质

经调查认定，本次事故是一起责任事故。

六、防范措施及建议

1．制定完善的各项安全技术措施，并严格组织落实。制定各种单项的规章制度和针对各种情况的安全技术措施，并且严格按作业规程、《煤矿安全规程》和各单项安全技术措施的规定进行操作。

2．加强现场安全管理。做好井下现场值班工作，严格落实矿领导带班下井值班制度和隐患排查、治理、报告制度；配备足够数量的特种作业人员，专职安全员要切实负起安全隐患检查的职责，对重点场所要重点检查，加强现场监督检查力度，及时发现和消除事故隐患，及时发现和制止违章行为。

3．强化安全教育培训。严格按照《矿山安全法》第二十六条的有关规定对本矿职工进行安全教育培训，并经考试合格后方可安排上岗；加强从业人员的劳动纪律教育，切实提高职工的安全意识和自保、互保、联保能力；特种作业人员要持证上岗，并要具有相应的工作能力和责任心。

第二篇：煤矿采掘安全知识培训教案

煤矿采掘安全知识培训教案

第一节 煤田地质

一、煤是如何形成的？

煤是古代植物遗体堆积在湖泊、海湾、浅海的地方，经过复杂的生物化学和物理化学作用转化而成的一种具有可燃性能的沉积岩。在显微镜下可以发现煤中有植物细胞组成的孢子花粉等，在煤层中还可以发现植物化石，所有这些都可以证明煤是由植物遗体堆积而成的。

科学家们在地质考察研究中发现，在地球上曾经有过气候潮湿，植物茂盛的时代。如按地质年代来说，晚古生代的石碳纪、二迭纪（距今约有3亿年）中生代的侏罗纪（距今约1.3亿—1.8亿年）等，当时大量繁生的植物在封闭的湖泊、沼泽或海湾堆积下来，并迅速被泥沙覆盖，经过亿万年以后，植物变成了煤，泥沙变成了沙石。由于有节奏的地壳运动和反覆堆积，在同一地区往往有很多煤层，每个煤层都被岩石分开。

煤的形成：泥炭化阶段→煤化阶段→变质阶段（泥炭→褐煤→烟煤→无烟煤）

二、煤的埋藏特征

1、煤的结构：简单结构和复杂结构（含夹石层）

2、煤层厚度：薄煤层＜1.3m、中厚煤层1.3-3.5m、厚煤层＞3.5m(在生产工作中习惯上将厚度在6m以上的煤层称为特厚)

3、煤层倾角：煤层倾角是指倾斜面与水平面的夹角。

根据煤层倾角大小将煤层分为以下四类

近水平煤层：＜10度、缓倾斜煤层：10-20度、倾斜煤层：20-45度、急倾斜煤层：＞45度

三、普采工艺控顶排数（三、四排控顶），柱距1米，最大控顶距3.6米，最小控顶距2.8米，放顶步距0.8米。

四、人工开切口：采用人工爆破开切口打机窝。

五、割煤方式：煤层较薄，采用单滚筒采煤机割煤，滚筒直径接近煤层厚度（650mm、580mm）左右往返一次进两刀。

六、采煤机进刀方式：切入工作面端部机窝煤壁、采用直接推入法。

七、支护型式

1、齐梁直线柱布置：绞接机梁端在煤壁方向相齐，支柱成直线。多为正悬臂。

2、错梁直线柱布置：顶梁交错、柱成直线，但不利于切顶。

八、普采工艺支护基本要点

1、加强机道支护，防止机道冒顶

2、加强端头支护：工作面端头是指工作面与顺槽连接处附近的区域，这个区域是人员与设备出入工作面的出入口。一般端头设备和人员集中、控顶面积大、矿山压力复杂，而且随工作面推进，需要不断在这里拆除和更新顺槽中的支护，作业量大。端头支护即指这个区域的支护。端头支护是工作面顶板管理的重要内容之一，对工作面安全生产和设备能力的发挥有很大影响。常用的普采工作面端头支护方式用单体支柱与长钢梁组成迈步抬棚支护（四对八梁、两对四梁）。

3、加强超前支护：机风巷距煤壁20米范围加强支护，支柱加密。

掘进机的行走。

三、掘进工作面的支护形式

1、木支架。木梯形支架是掘进工作面常用的一种支架形式。

2、金属梯形支架。金属梯形支架的顶梁、柱腿大多数用矿用工字钢加工而成，少数用重型钢轨制成。

3、金属拱形可缩性支架。金属拱形可缩性支架由矿用特殊钢制作。整个支架可以是三节、四节或更多节的，各节之间用卡箍夹紧。金属拱形可缩性支架适用于地压大、地压不稳定和围岩变形量大的巷道，是我国煤矿使用最普遍、性能最好的一种支架。

4、装配式钢筋混凝土支架。装配式钢筋混凝土支架是在地面预先制成支架构件，在井下现场只进行装配即可。装配式钢筋混凝土支架一般用于地压稳定、服务年限长及断面小于12m2的巷道。

5、砌碹支架。砌碹支架是指用砖、料石、混凝土或钢筋混凝土预制块砌筑而成的连接整体或支架。砌碹支架由直墙、拱顶和基础三部分组成。砌碹支架主要用于围岩十分破碎、淋水较大、服务年限长、变形量小的岩巷。

6、喷射混凝土支护和喷浆。喷射混凝土支护是将一定配合比的水泥、砂子、石子和速凝剂输送到喷嘴与水混合后高速喷射到岩面上从而在凝结、硬化后形成一种支护结构的支护方式。

7、锚杆支护。锚杆支护是在巷道掘进后向围岩中钻眼，然后将锚杆安设在眼内，对巷道围岩进行加固，以维护巷道稳定的一种支护

10、架设支架时设专人观察。支架间应设撑木或拉杆，支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。

五、掘进施工规范化管理

掘进施工巷道要达到“一巷、两全、三不漏、四坚持、五点、六条线”的规范化管理，并做到安全质量标准化常态化管理。工程质量优良、文明生产环境干净整洁、材料码放整齐，无安全隐患、无电器失爆、通风系统合理、特殊工种持证上岗、规程措施编制、审批贯彻及时准确。

1、一巷：施工巷道。

要求巷道整洁美观、干净卫生、无淤泥积水、无杂物及浮煤浮矸。

2、两全：安全设施齐全、图板齐全。

安全设施齐全包括：临时支护材料（前探梁、内注式单位支柱）、斜巷运输的声光信号、防跑车装置（一坡三档）和跑车防护装置、通防设施（瓦斯探头的正确悬挂：风筒的另一侧、距碛头不大于5米，距回风口10-15米、距顶不大于300mm，距帮200 mm，掘进碛头班组长应携带便携式报警仪，煤巷、半煤巷旋工的隔爆水袋：其安装位置和、悬挂方式、安装数量、水量必须符合作业规程规定、局扇的风、瓦电闭锁和备扇能自动切换）。

图牌齐全包括：三图一表、管理牌（一炮三检牌、三人联锁放炮牌、交接班牌、测风牌）、安全出口路标主各类警示标志牌。要求图文清晰、内容齐全、统一制作、美观醒目。

（4）、轨道应按中腰线铺设、不得使用杂拌道、轨枕间距1米。（5）、水沟按腰线施工、水流保持畅通、上沿面平齐轨枕面。临时水沟应紧跟耙沙机后、永久水沟距耙沙机不得大于10米。

（6）、中腰线要醒目，无红外线的巷道成巷部分必须画齐，吊挂中线点每40米一组。有红外线的巷道每掘100米必须对红外线进行校核。

六、工程质量标准

（一）、锚杆支护质量要求

1、锚杆托板必须紧贴煤岩壁，不松动。

2、锚杆的方向应与岩石层面垂直、当层理面不明显时，锚杆眼的方向应与巷道周边垂直。

3、锚杆的外露长度应不超过50mm，不小于20mm。

4、打锚杆眼前应严格执行敲帮问顶及采取临时支护措施。

5、锚杆支护巷道后路若顶板破碎威胁安全时，应及时用工字钢支护。

（二）架厢巷道质量要求

1、必须严格按中腰线施工，做到棚子高矮明暗一致。

2、架厢后的巷道净高应符合作业规程规定。

3、水平巷道支架的前倾后仰，倾斜巷道支架的迎山角必须符合掘进质量标准化的标准要求。不得退山，柱窝深度应符合规程要求。

4、腰帮背顶全部要背牢，帮顶严实有劲，严禁架设门字棚，严

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第三篇：采掘全员安全培训教案

全员安全生产培训教案

（采掘部分）

河南红旗煤业股份有限公司一矿

2011年10月21日

第一部分、矿井概况、煤矿工人入井须知；安全乘车与行走

一、矿井概况

河南红旗煤业股份有限公司一矿设计生产能力45万吨/年，核定生产能力78万吨/年；相对瓦斯涌出量4.84 m3/t,绝对瓦斯涌出量7.72 m3/min为低瓦斯矿井；煤层不易自燃，煤尘无爆炸危险性，为非突出矿井；矿井正常涌水量70m3/h，最大涌水量105m3/h，实际涌水量约13m3/h；矿井采用两斜两立单水平上下山开拓，目前矿井有两个采面，西二采区的12240工作面和西四采区的14130工作面，均采用走向长壁后退式开采，一次采全高炮采低位放顶煤开采工艺；主斜井斜长586m，敷设一部DPC80-35-2×355S型强力胶带输送机运输原煤，副斜井689m，采用2JK-2.5型提升机串车提升；矿井采用中央分列抽出式通风，主、副井进风，风井回风。矿井总进风量为3000m3/min（参考数据），矿井总回风量为3200 m3/min（参考数据）；西二风井井径3.5m，井深124m，安装有两台FBCDZNO-19型轴流对旋式风机。西四风井井径3.5m，井深146m，安装两台FBCDZNO-20型轴流对旋式风机；地面安装有两台LGFD110/315J型（20m3）螺杆空压机；井下中央泵房装备MD155-30×8型离心式水泵三台，井底水仓总容量1148 m3，西二采区泵房装备MD46-30×4型离心式水泵三台；调度室安装KJ95N型瓦斯监控系统、KTJ4H型调度通讯系统、KJ69A型人员定位系统，井下劳动定员：六点班279人，两点班199人、十点班189人（实际：）；矿井双回路供电，两趟6KV电缆线路直接入井（33板、27板）。

二、入井须知

入井应具备的条件：

1、成年男性人，《矿山安全法》第二十九条规定：矿山企 业不得录用未成年人从事矿山井下劳动；矿山企业不得分配女职工从事矿山井下劳动。

2、强健的体魄，井下作业处在各种自然灾害的威胁之中，要求作业人员对周围环境的变化有敏锐机智的反应能力；身体部位要有适应和抵抗能力，动作灵活，要有健康的心肺功能。《煤矿安全规程》第七百四十四条规定，新工人入矿之前，必须进行职业健康检查。

3、安全培训合格，《煤矿安全规程》第六条规定：煤矿企 业必须对职工进行安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业。

4、了解本矿井的基本情况，（1）、矿井的地理位置、生产能力、开拓方式、通风系统、安全管理机构和主要负责人及通讯方式。

（2）、本矿井灾害应急预案中井下各个工作地点的避灾路线。

入井前的准备：

1、入井前要吃饱、睡足、休息好、体力不足或精神不振时，易发生事故。

2、严格遵守“三禁止”入井，严禁喝酒，严禁穿化纤衣服和严禁带烟火和点火物品入井。

3、严格遵守“三戴”入井必须戴安全帽、戴矿灯和随身携带自救器。

4、按时参加班前会，明确工作地点、任务和安全注意事项，了解作业场所安全状况和应对措施。

5、自觉遵守入井检身制度和出入井清点制度。安全乘车须知:

1、乘罐时要听从指挥、排队上下，不能打闹、抢下抢上。

2、人体及所携带的工具和零件严禁露出车外；

3、列车行驶中和尚未停稳时，严禁上下车或在车内站立；

4、严禁在机车上或任何两车厢之间搭乘；

5、严禁超员乘坐；

6、车辆掉道时，必须向司机发出停车信号。严禁扒车、跳车和坐矿车。

安全注意事项：

1、熟悉安全出口、路标和避灾路线。

2、熟悉井下信号。

第二部分、自救器、灭火器的使用方法及现场演示

《煤矿安全规程》规定：每一入井人员必须随身携带自救器。我矿所用自救器为隔离（绝）式自救器，隔离（绝）式自救器有化学氧（自生氧）和压缩氧二种。

我们以ZYH15型化学氧自救器为例：

1、用途：

化学氧自救器是一种由于灾害引起的大气污染和缺氧时，提供给人们清新的呼吸气体，作为逃离灾区或进行一般事故工作的仪器，它主要用于煤矿采掘工作中发生瓦斯爆炸、火灾和瓦斯突出等自然灾害时，作为工人逃生的自救仪器，在其它地下工程、化学环卫工程和有可能出现有毒气体和窒息环境进行作业的工程和厂矿都有广泛的使用意义。

2、工作原理及结构：

化学氧自救器呼吸气路为循环式闭路呼吸系统，即呼出气体进入生养药罐，药罐发生的氧气进入气囊储存起来，吸气时直接吸入气囊中的氧气，气流在呼吸系统中绕行一周，与外界空气完全隔绝，所以这种自救器也叫隔离式自救器。

人佩戴上自救器后，呼吸时气体经过口具、呼吸软管、呼气阀、呼气软管、呼气导管进入药罐，呼出气中的水气、CO2与药罐体内的生养剂作用产生大量O2进入气囊储存起来，吸气时，在肺部负压作用下，将吸气阀打开，气囊中的O2经吸气阀、呼吸软管、口具进入肺部，完成了整个呼吸循环。

当生养剂产生的O2超出人体的耗氧量时，进入气囊的O2越积越多，逐渐膨胀，内压逐渐增大，达到规定气压时，气囊内的尼龙绳便拉开排气阀的阀门，排除多余气体，保证呼吸正常进行，由于多余气体被排出，气囊内压减小，排气阀门自动关闭，避免浪费O2，保证使用时间。

结构：鼻夹组、口具组、启动器、上隔板、药罐、生氧器、下底盖、气囊、排气阀门。

3、佩带步骤：（1）扯下保护带；

（2）用拇指掀起红色扳手，拉断封印条；（3）揭开上外壳；

（4）抓住头带，取出呼吸保护器，丢掉下外壳；

（5）用手拉启动器的启动环，待气囊鼓起，若受外力作用不能正常启动时，可用嘴吹鼓气囊；

（6）取下矿帽，佩带头带，将口具含入口中，口具片置于唇齿之间，牙齿紧紧咬住牙垫，然后夹好鼻夹，戴上矿帽，撤出灾区。灭火器的使用方法和现场演示

1、使用手提式干粉灭火器时，应手提灭火器的提把，迅速赶到着火处。

2、在距离起火点5米左右处，放下灭火器。在室外使用时，应占据上风方向。

3、使用前，先把灭火器上下颠倒几次，使筒内干粉松动。

4、如使用的是内装式或贮压式干粉灭火器，应先拔下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手用力压下压把，干粉便会从喷嘴喷射出来。

5、如使用的是外置式干粉灭火器，则一只手握住喷嘴，另一只手提起提环，握住提柄，干粉便会从喷嘴喷射出来。

6、用干粉灭火器扑救流散液体火灾时，应从火焰侧面。对准火焰根部喷射，并由近而远，左右扫射，快速推进，直至把火焰全部扑灭。

7、用干粉灭火器扑救容器内可燃液体火灾时，亦应从火焰侧面对准火焰根部，左右扫射。当火焰被赶出容器时，应迅速向前，将余火全部扑灭。灭火时应注意不要把喷嘴直接对准液面喷射，以防干粉气流的冲击力使油液飞溅，引起火势扩大，造成灭火困难。

8、用干粉灭火器扑救固体物质火灾时，应使灭火器嘴对准燃烧最猛烈处，左右扫射，并应尽量使干粉灭火剂均匀地喷酒在燃烧物的表面，直至把火全部扑灭。

9、使用干粉灭火器应注意灭火过程中应始终保持直立状态，不得横卧或颠倒使用，否则不能喷粉;同时注意干粉灭火器灭火后防止复燃，因为干粉灭火器的冷却作用甚微，在着火点存在着炽热物的条件下，灭火后易产生复燃。

第三部分、煤矿安全生产法律法规知识；煤矿工人的权

利和义务

一、煤矿安全生产法律法规知识

法是由特定的国家机关依照职权制定或者认可，即由国家机关依其职权范围，并按一定程序制定出来的规范性文件。如全国人民代表大会有权制定和修订宪法，全国人大常委会有权制定和修订法律，国务院有权制定行政法规、法令；省、自治区、直辖市人民代表大会及其常委会有权制定和修订地方性法规，经济特区人民代表大会及其常委会有权制定和修 订经济特区法规，民族自治地方有权制定和修订 民族自治法规；国务院部、委员会和直属机构有权制定和修订部门规章等等。我国煤矿安全生产法律法规体系

一、煤矿安全生产法律法规体系的概念 • 煤矿安全生产法律法规体系，是指我国全部现行的、不同的煤矿安全生产法律规范形成的有机联系的统一整体。

二、煤矿安全生产法律体系的基本框架

我国煤矿安全法律法律体系主要由一下四部分组成1、全国人大及其常委会颁布的关于煤矿安全生产的法律。

2、国务院颁布的关于煤矿安全生产的行政法规。

3、省、自治区、直辖市人大及其常委会颁布的关于煤矿 安全生产的地方性法规。

4、国务院主管部委、省级人民政府发布的关于煤矿安全 生产的部门规章和地方政府规章。以上四个部分之间的关系

1、法律是煤矿安全生产法律体系中的上位法，居于整个体系的最高层级，其法律地位和效力高于行政法规、地方性法规、部门规章、地方政府规章等下位法。国家现行的有关煤矿安全生产的专门法律有《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《劳动法》等。

2、行政法规煤矿安全生产行政法规的法律地位和法律效力低于有 关安全生产的法律，高于地方性安全生产法规、地方政 府安全生产规章等下位法。煤矿安全生产行政法规主要有《煤矿安全监察条例》、《安全生产许可证条例》、《生产安全事故报告和调查 处理条例》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等。

3、地方性法规。地方性安全生产法规的法律地位和法律效力低于有关 安全生产的法律、行政法规，高于地方政府安全生产规 章。主要有各省（市、区）人大及其常委会审议通过的 有关劳动保护、职业安全、矿山安全的地方性法规，如《河南省安全生产条例》、《河南省煤炭条例》、《河南省劳动安全监察条例》等。

4、规章 煤矿安全生产行政规章分为部门规章和地方政府规章。1)部门规章。国务院有关部门依照煤矿安全生产法律、行政法规的授权制定发布的煤矿安全生产规章的法律地位和法律效力低于法律、行政法规，高于地方政府规章。

2)地方政府规章。地方政府安全生产规章是最低层级 的安全生产立法，其法律地位和法律效力低于其他上位 法，不得与上位法相抵触。规章主要有《煤矿安全规程》、《煤炭生产许可证管 理办法实施细则》、《矿山安全法实施条例》等。

二、煤矿工人的权利和义务

1、煤矿职工安全生产权利： 1）知情权和建议权

煤矿职工有了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防洪措施、事故应急措施；有权对安全生产工作提出意见和建议，煤矿企业要重视和尊重职工的意见和建议，并及时作出答复。2）批评、检举和控告权及合法拒绝权

煤矿职工有权对煤矿企业安全生产工作中存在的问题提出批评。有权对煤矿企业及有关人员违反安全生产法律、法规的行为，向主管部门和司法机关进行检举和控告。检举可以署名，也可以不署名；可以用书面形式，也可以用口头形式。但是，职工在行使这一权利时，应注意检举和控告的情况必须真实，要实事求是。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。3）遇险停、撤权

煤矿职工发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业、撤出作业场所，并采取紧急避险措施。煤矿企业不得因职工紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。4）参加安全生产教育培训的权利

煤矿职工享有煤矿企业依法提供岗前安全教育培训的权利，煤矿企业未能按规定对职工提供安全教育培训时，有权拒绝上岗作业。

工伤保险和索赔权

5）煤矿企业必须依法参加工伤保险，为职工缴纳工伤保险费。煤矿职工因为生产安全事故受到损伤，除依法享有工伤保险外，有权向企业提出民事赔偿要求。工伤保险和民事赔偿不能互相取代。

2、煤矿职工安全生产义务

1）遵守法律、法规和各项规章制度的义务

煤矿职工在作业过程中，要遵守有关法律、法规、规程、规范，要遵守企业的各项规章制度，服从管理，不得违章作业。2）爱护生产设备、设施和正确使用安全防护用品的义务

煤矿职工在作业过程中，须爱护有关设备、设施，须按规定佩带和正确使用安全防护用品。3）接受安全生产培训教育的义务

煤矿职工应依法接受安全生产的教育和培训，掌握从事岗位工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。煤矿特种作业人员，必须经培训考核合格后，依法取得相应的资格证书或合格证书，方可上岗作业。

4）安全生产隐患、事故报告和参加抢险救灾的义务

煤矿职工发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场管理人员或本单位负责人报告；发生生产安全事故后，也要及时向本单位负责人报告，并有组织地参加抢险救灾。

第四部分、采掘工作面质量标准、工作面隐患分析及处理

请参照矿务局下发的《矿井质量标准化达标细则》中的采掘部分进行学习。

第五部分、《煤矿安全规程》的部分条款学习

第四十六条 开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。

斜井（巷）施工期间兼作行人道时，必须每隔40m设置躲避硐并设红灯。设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。上下人员必须走人行道。行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走。第六十五条 采用掩护支架开采急倾斜煤层时，支架的角度、结构，支架垫层数和厚度以及点柱的支设角度、排列方式和密度，必须在作业规程中规定。

生产中遇有断梁、支架悬空、窜矸等情况时，必须及时处理。支架沿走向弯曲、歪斜及角度超过作业规程规定时，在下一次放架过程中，必须进行调整。应经常检查支架上的螺栓和附件，如有松动，必须及时拧紧。

正倾斜掩护支架的每个回采带的两端，必须设置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。伪倾斜掩护支架工作面上下2个出口的要求和工作面的伪倾角，超前溜煤眼的规格、间距和施工方式必须在作业规程中规定。掩护支架接近平巷时，应缩短每次下放支架的距离，并减少同时爆破的炮眼数目和装药量。掩护支架过平巷时，应加强溜煤眼与平巷连接处的支护或架设木垛。

第六十七条 采用综合机械化采煤时，必须遵守下列规定：

（一）必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制设计（包括设备选型、选点）。

（二）运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。

（三）工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25°时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。

（四）液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。

（五）采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。

（六）严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。

（七）当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。

（八）工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。

（九）工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置。

（十）处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。

（十一）工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。

（十二）乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。泵箱应设自动给液装置，防止吸空。

第六十八条 采用放顶煤开采时，必须遵守下列规定：

（一）矿井第一次采用放顶煤开采，或在煤层（瓦斯）赋存条件变化较大的区域采用放顶煤开采时，必须根据顶板、煤层、瓦斯、自然发火、水文地质、煤尘爆 炸性、冲击地压等地质特征和灾害危险性编制开采设计，开采设计应当经专家论证或委托具有相关资质单位评价后报请集团公司或者县级以上煤炭管理部门审批，并 报煤矿安全监察机构备案。

(二)针对煤层的开采技术条件和放顶煤开采工艺的特点，必须对防瓦斯、防火、防尘、防水、采放煤工艺、顶板支护、初采和工作面收尾等制定安全技术措施。

(三)采用预裂爆破对坚硬顶板或者坚硬顶煤进行弱化处理时，应在工作面未采动区进行，并制定专门的安全技术措施。严禁在工作面内采用炸药爆破方法处理顶煤、顶板及卡在放煤口的大块煤(矸)。(四)高瓦斯矿井的易自燃煤层，应当采取以预抽方式为主的综合抽放瓦斯措施和综合防灭火措施，保证本煤层瓦斯含量不大于6m3／t或工作面最高风速不大于4．0m／s。

(五)工作面严禁采用木支柱、金属摩擦支柱支护方式。有下列情形之一的，严禁采用单体液压支柱放顶煤开采：(一)倾角大于30°的煤层(急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤除外)。(二)冲击地压煤层。

有下列情形之一的，严禁采用放顶煤开采：(一)煤层平均厚度小于4m的。(二)采放比大于1：3的。

(三)采区或工作面回采率达不到矿井设计规范规定的。(四)煤层有煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)突出危险的。(五)坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然较差，顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的。

(六)矿井水文地质条件复杂，采放后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。

第六十九条 使用滚筒式采煤机采煤时，应遵守下列规定：

（一）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。

（二）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。

（三）工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。

（四）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。

（五）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。

（六）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。

（七）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到返向信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定联接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。

（八）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。

（九）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。

第七十一条 使用掘进机掘进应遵守下列规定：

（一）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

（二）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

（三）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

（四）开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

（五）掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

（六）掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。

（七）检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

第七十二条 采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m。

刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。

刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。

移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。

第七十三条 使用装岩（煤）机必须遵守下列规定：

（一）装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。

（二）装岩（煤）机上必须有照明装置。

第九十三条 修复旧井巷，必须首先检查瓦斯，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过1.0％、二氧化碳浓度不超过1.5％、空气成分符合本规程第一百条的要求时，才能作业。第九十九条 煤仓、溜煤（矸）眼必须有防止人员、物料坠入和煤、矸堵塞的设施。检查煤仓、溜煤（矸）眼和处理堵塞时，必须制定安全措施，处理堵塞时应遵守本规程第三百三十条的规定，严禁人员从下方进入。

严禁煤仓、溜煤（矸）眼兼做流水道。煤仓与溜煤（矸）眼内有淋水时，必须采取封堵疏干措施；没有得到妥善处理不得使用。第一百零八条 贯通巷道必须遵守下列规定：

（一）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

（二）贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。

（三）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。第一百三十八条 采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。

第一百四十条 矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。

矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合本规程规定时，方可开启。

临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过本规程第一百条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。

恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

第六部分、矿山应急救援知识；矿工自救与互救；煤矿职业病危害、防治及相关法律法规

一、矿山应急救援知识

1、概 念

《中华人民共和国安全生产法》第17条明确规定，生产经营单位，要制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案。

所谓“事故应急救援预案”，系指政府和企业为减少事故后果，而预先制定的抢险救灾方案，作为进行事故救援活动的行动指南。对煤矿来说，是在矿井发生事故的第一时间，能立即开展事故抢救和医疗急救的“快速反应机制”。

2、事故应急救援预案分类、管理、组成及基本任务

根据针对的危害物质可分为综合预案和单独预案；根据预案责任主体的性质不同可以分为企业预案和政府预案；根据事故影响范围不同可以分为现场预案和场外预案。

应急救援管理过程：应急管理是一个动态的过程，包括预防、准备、响应和恢复4个阶段。

事故应急救援体系的组织结构、支持保障系统：一个完整的应急体系应由组织体制、运作机制、法制基础和应急保障系统4部分组成。其中事故应急救援系统的组织体制包括管理机构、功能部门、应急指挥、救援队伍4部分。

应急救援的基本任务：1.立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员；2.迅速控制事态，防止事故影响范围继续扩大，并测定事故的危害区域、危害性质及危害程度；3.消除危害后果，做好现场恢复；4.查清事故原因。

3、事故应急预案的几个重要内容

事故应急救援的基本原则：统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救、社会救援。预案与矿井灾害预防和处理计划的区别

编制内容不同：矿井灾害预防和处理计划，是对矿井五大自然灾害全面防治和处理的总体计划；而预案按其定义，它只是针对事故发生时，采取的应急救援措施，它不涉及对各类事故的防范。审批程序不同：矿井灾害预防和处理计划，由矿总工程师组织编制、初审后，要呈集团公司审定，批准后贯彻实施；而预案是由矿自编、自审、实施。

编制和修订的时限不同：矿井灾害预防和处理计划，要按《煤矿安全规程》规定每年编制、报批一次，并根据情况及时修改；而预案，是由矿井一次性编审完成，再根据需要进行修改和完善。预案的编审 1）编审程序：

每处生产矿井，都应按国家《安全生产法》的规定编制预案，编审程序为：由矿井总工程师组织有关部门和相关人员提出初稿→总工程师亲自组织初审→提交矿安全办公会议审定→以矿红头文件实施→报集团公司备案。这就是说，“预案”是煤矿企业自编、自审并组织实施的。2）编制原则

• 煤矿事故应急救援处理预案中，人员的分工要明确具体，通知召集人员的方法要迅速及时。其中，安全撤退人员和处理事故的措施是预案中的两项主要内容，尤应详尽确切、细致周密。安全撤退人员应采取的具体措施：①通知和引导人员撤退

②控制风流 ③为灾区创造自救的条件。

编制各类灾害事故处理措施的原则：①处理火灾事故，应首先确定控制火势的方法和步骤，明确所采用的灭火方法以及防火墙（密闭）的位置、材料和修建顺序等。②处理爆炸事故，关键是如何迅速恢复灾区通风和防止爆炸引起火灾。如有可能引起火灾，则必须把防止瓦斯再次爆炸放在优先考虑的地位，此时对采区减弱风流控制火势的措施要特别慎重。③处理其他事故，如处理冒顶、透水、溃砂（浆）、瓦斯突出及运输、提升、机电等事故，也应根据实际情况作出相应规定。预案的编制内容 1）.组织领导

矿应成立预案领导小组，由矿井安全生产第一责任者任组长，矿总工程师、安全、生产等副矿长任副组长；矿有关部门负责人为成员。领导小组的主要职责是：当矿井发生重大事故时，能立即做出快速反应，领导和组织“先期”的事故抢救。

领导小组下设办公室，负责处理日常事务。为不增加机构和人员编制，办公室可设在矿调度所；并由调度部门领导分别任办公室主任、副主任；调度部门值班电话为联系电话，并公示。2）.物资保障

井下消防硐室内应设“消防列车”，配备有关应急救援材料，如：黄沙、袋袋水泥、灭火器、木板、撞楔、木料等。

地面料场和仓库，应备有各种事故应急救援所需的材料、设备、物资等物品。3）.现场救援

重大事故发生时，除组织事故点就近的职工立即进行事故抢救外，矿井“兼职救护队”要快速投入事故抢救。矿井依本预案在组织先期快速救援的同时，要按有关规定向上级报告事故，并按《煤矿安全规程》的规定，成立事故抢险救灾指挥部，由矿长任指挥，组织事故抢救。应急预案领导小组不能代替矿井抢险救灾指挥部。预案实施及变更

预案经矿安全办公会议审定后，要组织全矿职工进行学习贯彻，由矿长负责实施。

矿调度室接到事故电话后，应按事故应急预案的要求立即向矿总值班和矿长汇报。

矿长应在事发的第一时间，做出快速反应：在上级领导、专业救护队、总医院医生到达之前，立即启动事故应急预案，完全依靠本矿的力量，迅速开展事故抢救和医疗急救。这对减少人员伤亡、降低事故损失、防止灾变继发极为重要。对矿井预案的贯彻实施情况，由应急救援预案领导小组办公室主任负责，每半年或每以书面形式向领导小组报告一次，并提出改进的意见和建议。

若领导小组主要成员变更或遇其他必要情况时，应对预案的相关内容及时进行修改补充，并报集团公司备案。

二、矿工自救与互救

发生事故后，矿山救护队不可能立即到达事故地点，实践证明，矿工如何在事故初期及时采取措施，正确开展自救互救，可以减小事故危害程度，减少人员伤亡。

“自救”就是矿井发生意外灾变事故时，在灾区或受灾变影响区域的每个工作人员进行避灾和保护自己而采取的措施及方法。

“互救”则是在有效的自救前提下为了妥善的保护他人而采取的措施及方法。

自救和互救的成效如何，决定于自救和互救方法的正确性，为了确保自救和互救的有效，最大程度的减少损失，每个入井人员都必须熟知一下内容：

1、熟悉所在矿井的灾害预防和处理计划；

2、熟悉矿井的避灾路线和安全出口；

3、掌握避灾方法，会使用自救器。当矿井发生灾害时现场人员的行动原则：

1、及时报告灾情

2、积极抢救

3、安全撤离

4、妥善避灾

三、煤矿职业病较常见的有煤肺病、尘肺病、矽肺病等等。对职工的人身健康造成了很大的影响。

如何能够防治职业病对职工的危害：

1、及时对井下各工作地点进行洒水降尘，减少井下的煤（岩）尘量

2、使每个职工都能正确的佩戴各种防护用品。

3、加强通风，通风合理，降低灰尘。职业病相关的法律法规：

认真学习《职业病防治法》、《中华人民共和国尘肺病防治条例》、《健康监护管理办法》、《职业病危害事故调查处理办法》等等职业病相关法律法规。

第七部分、顶板管理知识

1、敲帮问顶：检查顶板是否离层的办法：根据顶板发出的声音做出判断；用顶板离层仪进行测定。

2、冒顶前的预兆：发出响声，岩层下沉断裂，木支护不时会发出劈裂响声，紧接着出现折梁断柱现象，支柱下沉，钻底严重，有时听到采空区底顶板发出断裂闷雷声；顶板出现裂缝并张开，煤质变软，有片帮、掉渣现象，打眼时较省力；顶板出现离层；漏顶造成棚梁上托空，支架松动不吃劲，瓦斯涌出量突然增大；顶板淋水头水量明显增加。

3、顶板事故的种类、防范措施及案例分析

按一次性冒落的顶板范围及伤亡人员分为局部冒顶事故和大面积切顶垮面事故。跨面事故据其作用力的始动方向又可分为推跨型事故和压垮型事故二种。严格执行“敲帮问顶”制度。

2008年5月19日，湘潭矿业集团有限公司三井发生一起顶板事故，死亡1人，直接经济损失36.195万元。

一、概述

1．企业名称：湖南省湘潭矿业集团有限公司三井。2．事故发生时间：2008年5月19日20时40分。

3．事故发生地点：-650m水平东一石门12煤掩护支架采煤工作面。4．事故类别：顶板事故。5．事故伤亡：死亡1人。

6．直接经济损失：人民币36.195万元。

二、事故单位概况

（一）公司概况

湖南省湘潭矿业有限公司由省属国有谭家山煤矿改制而来，六证齐全，下设四个矿，分别分一井、二井煤业公司、三井、四井，现有生产能力60万吨/年。

（二）矿井基本情况

1．三井位于谭家山矿区“V”型向斜构造南翼东部，属急倾斜中厚煤层，平均倾角为62°，三井始建于1969年，1972年因发生瓦斯爆炸被关闭，1988年恢复生产，设计能力为3万吨/年。1998年进行技术改造，2001年达到改扩建能力9万吨/年。2005年取得安全生产许可证。

2．三井为低瓦斯矿井,矿井涌水量为120 m3/h，煤尘具有爆炸危险性，煤层无自然发火倾向。

3．矿井采用斜井多水平（-225米、-450米、-550米、-600米、-650米水平）开拓方式，水平分层等采煤方法进行回采，回采工作面使用木支架支护方式。深部水平主采12煤，7煤、10煤辅助开采。运输大巷布置在底板茅口灰岩中，三层煤联合布置。

4．地面安装了2台45kw轴流式主要通风机（BD-11-№14），中央并列式通风，矿井总回风量为1400 m3/min，总进风量为1200 m3/min，矿井实行多级排水，双回路供电。

（三）事故地点概况

事故地点位于-600m水平东一石门12煤掩护支架采煤工作面一平巷1号天眼。一平巷高1.4米，宽1.0米，顶板采用钢丝绳缠绕木棍加点柱支护（柔性平板掩护支架），木棍平均直径5厘米，木质点柱平均直径12厘米。天眼高7.2米，断面1米×1米，采用密集盘木支护。局扇送风至一平巷，未送至天眼处。

三、事故发生经过及抢救过程

5月19日16时，开完班前会后，采四队副队长苏志强带领9人到-650m水平东一石门12煤掩护支架采煤工作面工作。其中副班长何启红（死者）和大工刘运池放顶，其余工人进行铺架、维修等工作。当掩护支架从1 号天眼铺过2号天眼时，何启红开始在1号天眼打眼放炮落顶。按该处《作业规程》规定，必须全部铺架、落顶、打好点柱以后，才允许向两帮打眼放炮采煤。但何启红为追求产量，在未铺架、放顶完成，也未打点柱的情况下违章挖取顶煤。当他放煤放了七、八矿车以后，掩护支架突然垮落，将他埋住。

事故发生后，刘运池等就立即进行抢救，同时向矿调度室汇报。矿方马上召集职工抢救。20日凌晨5时将何启红扒出，何已当场死亡。事故抢救共清理煤矸10余吨。

四、事故原因及性质

（一）事故直接原因

1．作业人员不按《作业规程》操作，违章采煤。2．事故地点顶板压力大，未进行有效支护。

（二）事故间接原因

1．实行单纯的吨煤工资。矿方给付职工的工资只与吨煤挂钩，客观上促使作业人员片面追求产量，不顾安全违章采煤。

2．现场安全管理不到位。安全管理人员未严格履行自身职责，对作业现场忽视管理，未及时发现和制止作业人员的违章行为，消除事故隐患。

3．职工安全意识差。井下职工安全意识淡薄，严重违章作业，同事也未及时、有效制止死者的违章行为，自保、互保意识差。本次事故死亡一人，直接经济损失36.195万元。

第八部分、瓦斯的基本知识

1、瓦斯的性质、瓦斯爆炸的条件极其危害。

瓦斯时一种无色无味无毒的气体，微溶于水，密度与空气略低。浓度大时，可使人窒息死亡。

瓦斯爆炸的条件：氧气浓度不低于12﹪；有高温引燃火源（温度650-750°）；瓦斯浓度5﹪-16﹪.瓦斯的危害:一般来说,如果瓦斯在空气中的含量大,会降低空气中的氧气含量,人员呼吸后会因缺氧而发生窒息事故.如果空气中瓦斯含量在5-16﹪之间；氧含量超过12﹪；遇到高温热源则会发生瓦斯爆炸。在具备一定条件的区域会发生瓦斯突出事故。

容易出现瓦斯积聚的地点：工作面后隅角，采空区，空顶区，回风巷等地点。处理方法：洒水降尘，利用挡风板吹散瓦斯等方法。

瓦斯事故案例分析

铜川陈家山煤矿特大瓦斯爆炸事故

2004年11月28日上午7时10分，陕西省铜川矿务局陈家山煤矿415工作面发生特大瓦斯爆炸事故，当时井下有 293 人作业，其中 127人脱险（其中45人受伤），致使166 人遇难（其中有 6 名救护指战员）。直接经济损失4165.91万元。该矿在2001年4月6日发生过特大瓦斯爆炸事故，造成38人死亡，16人受伤，其中重伤 7人直接经济损失136万元。

一、矿井概况

陈家山煤矿位于陕西省耀县北部，为焦坪矿区西部边缘井田，是铜川矿务局下属主力煤矿。矿井分别于1979 年6月和 1982 年12月分两期工程建成投产，服务年限77年。井田采用走向平硐单水平上、下山开拓沿走向开拓四个石门布置四个采区。矿井为煤与瓦斯突出矿井，通风方式为多风井分区抽出式通风。煤层易自燃发火，发火期为3～6个月，最短24天，煤尘爆炸指数为35.02％，具有爆炸性。开采12﹟煤层，煤层厚度12米，采用长壁综采放顶煤采煤法，原设计能力为150万吨／年，2004年截至发生事故时已产煤215万吨。该矿有职工3774人，有一个综采队，两个开拓队三个掘进队。综采工作面布置有两条进风巷，其中一条为进风运输顺槽，一条为低位巷（巷道内铺设有水管和注浆管路）；两条回风巷，其中一条为回风顺槽一条为高位巷（供抽放瓦斯用）。发生事故的 415 工作面位于四采区左翼，事故点距离切眼 700 米，工作面长150米，总推进长度1700米，上邻的413工作面已采完，下邻的417工作面待采。

二、事故经过

2004 年11月 23 日，陕西省铜川矿务局陈家山煤矿415工作面上隅角因工人放炮作业引起瓦斯爆燃，矿救护队立即采取泡沫灭火，注水、注浆等措施将火扑灭11月24日中午415工作面又发生明火，同样采取措施直接灭火，灭火后工作面恢复正常，又向前推进了 27 米但工作面一直能测出一氧化碳气体，却找不到火源，判断火源在采空区，矿务局决定边向采空区注浆、灌水，边生产，并由陈家山驻矿救护中队检测气体、协助灭火。11月28日陈家山驻矿救护中队书记带七名救护队员下井检测气体，7时书记派2名队员到井底向矿调度室汇报检测气体情况，7时10分，井下工人在415工作面下隅角靠采空区侧进行强制放顶，违章放炮引起瓦斯爆炸。

三、处理经过

事故发生后，立即召请陕西省铜川、韩城、澄合等七支救护队进行侦察搜救，搜寻到了63名遇难矿工并将大巷中的35名遇难者搬运出井，根据救护队员在距发生瓦斯爆炸的415工作面800米处检测，CH4：9%，处于爆炸界限，随时有二次爆炸的可能，CO：0.1%，吸一口就足以致命。12月1日指挥部决定将通往415工作面的四条巷道全部封闭，然后注氮进行灭火，因采用木版密闭漏风太大，12 月 2 日零点班指挥部命令救护队用聚氨脂快速泡沫进行加固闭墙，加固后人员迅速撤到变电所内(基地)，八分钟后，即 3 时 25分发生第二次瓦斯爆炸，当时井下共有61人，其中有救护队员42人，矿工19 人，所幸的是只有 6 名队员受伤，没有造成生命危险，变电所铁门打的变了形，通风系统遭到破坏，主扇不能运转，防爆门飞出了 300 余米。接着在6时15分、7时45分、10时35分连续发生了第三次、第四次、第五次瓦斯爆炸。12月3日起，矿区开始从地面向井下火区注水灭火，一方面引用相邻矿区的水源通过风井口向井下灾区注水，同时在沮河筑坝拦水，通过井口向井内安装管道，对整个灾区实行水淹灭火。截至19 日，两个注水孔已经注水 3.6 万立方米超过了原方案预计的注水量，却没有达到预期灭火效果。专家研究认为，先后多次大的瓦斯爆炸，对采区内一些地方的墙体破坏严重，注入的水可能大部分没有流入井下火区。随即对原方案进行调整，新方案将利用前一阶段的沮河筑坝拦水工程，不进入井口安装管道，重新在地面安装15公里长的注水管路，接至413采空区的放气孔，通过510米长的放气孔直接对415工作面及其采空区进行注水，同时在 416 工作面上部重新打一个深240米的注水孔，从这里直接向416工作面注水。预计管道铺设需要8天的时间，整个铺设管道、打孔、注水工作需要 2 个月左右的时间。11月28日7 时10 分发生爆炸后，12 时28分我队接到国家矿山救援指挥中心一级待命的通知。该矿在12月2日3时25分发生了第二次爆炸井下61人生死不明的情况下，4时50分国家救援指挥中心通知我队立即出动一个中队前往增援，我队接到命令后，于5时整出动38名指战员前往救援，于20 时 30 分到达陈家山煤矿。由于该矿一天内连续发生四次爆炸，指挥部决定向井下注水灭火，后因水源不足，灭火时间过长，12月9日国家救援指挥中心命令我队暂时撤回，等候调遣。我队于12月10日3时10分38名指战员全部归队。顺利完成了我队在抢险救灾史上的第一次跨省作业。

第九部分、矿井水灾的基本知识

一、矿井水灾的危害：

矿井在建设和生产过程中，地面水和地下水通过各种通道涌入矿井，当矿井涌水超过正常排水能力时，就造成矿井水灾。矿井水灾（通常称为透水），是煤矿常见的主要灾害之一。一旦发生透水，不但影响矿井正常生产，而且有时还会造成人员伤亡，淹没矿井和采区，危害十分严重。所以做好矿井防水工作，是保证矿井安全生产的重要内容之一。

二、矿井突水的预兆： 1）一般预兆.(1)煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；有时煤帮出现铁锈色水迹。

(2)工作面气温降低，或出现雾气或硫化氢气味(即臭鸡蛋味)。(3)有时可闻到水的“嘶嘶”声。(4)矿压增大，发生片帮、冒顶及底鼓。2）工作面底板灰岩含水层突水预兆

(1)工作面压力增大，底板鼓起，底鼓量有时可达500mm以上。(2)工作面底板产生裂隙，并逐渐增大。

(3)沿裂隙或煤帮向外渗水，随着裂隙的增大，水量增加，当底板渗水量增大到一定程度时，煤帮渗水可能停止，此时水色时清时浊：底板活动时水变浑浊，底板稳定时水色变清。

(4)底板破裂，沿裂缝有高压水喷出，并伴有“嘶嘶”声或刺耳水声。(5)底板发生“底爆”,伴有巨响，地下水大量涌出，水色呈乳白或黄色。

第十部分爆破作业安全知识及规程部分条款学习

一、煤矿爆破安全基础知识

（一）、炸药的定义与特征

炸药是在外界能量作用下，自身进行高速的化学反应，同时产生大量的高温高压气体和热量的物质。特征：

1、具有相对稳定性和化学爆炸性

2、在微小的体积中蕴藏有大量能量

3、能够依靠自身的氧化实现爆炸反应

（二）、炸药的反应形式

1、热分解

在炸药贮存期间，必须采取措施，控制温度、湿度和压力，防止发生自燃和自爆事故

2、燃烧

炸药在热源和火焰作用下的反应，靠热传导来传递能量，不需要外界供氧。因此，炸药在保存期要注意改善通风条件，防止炸药在密闭条件下燃烧

3、爆炸

爆炸反应区能形成压缩冲击波,使反应区内外的温度、压力和密度状态产生剧烈变化。反应能量的传递和反应区的传播靠压缩冲击波来进行。

（三）、炸药爆炸反应三要素

1、反应过程中放出大量的热是化学爆炸进行所必需的首要条件，反应热量的大小是衡量炸药作功能力大小的标志。（铵梯炸药的热量约为4200000J/KG）反应速度快是形成爆炸的必要条件，2、爆炸反应速度快是形成爆炸的必要条件，炸药爆炸速度高达1500～8500M/S，反应时间仅为十万分之一到百万分之一秒，是衡量炸药威力的重要因素。

3、生成大量的气体产物，炸药爆炸后生成大量的气体，有二氧化碳、氮气和水蒸气，还有一氧化碳和氮的氧化物。工业常用炸药生成的气体体积为700～1000L/Kg，铵梯炸药爆炸生成的气体体积比原来增大了850～920倍。

（四）、爆轰

1、稳定爆炸

爆炸反应速度高而且保持恒定的爆炸称为稳定爆炸，也称为爆轰。

2、不稳定爆炸

反应速度较慢且变化不定的爆炸称为不稳定爆炸，简称爆炸。不稳定爆炸的爆速不仅低于爆轰，而且容易衰减，甚至熄爆，使炸药不能全部反应，以致产生半爆、爆燃或拒爆等现象，给爆破作业带来不安全因素。

（五）、自由面和最小抵抗线

自由面：被爆破的煤岩体与空气接触的界面。最小抵抗线：从装药几何中心到自由面的最短距离。是爆破工作中的两个重要概念。

（六）、爆破作用的表现形式

装药爆破时，其爆破的表现形式与埋置药量和深度有关。装药量相同的装药埋置在岩石内部不同深度时，其作用结果也不相同。内部爆破作用：

在自由面上看不到爆破作用的迹象。以药包为中心，除在装药处形成扩大的空腔外，还形成压缩区、裂隙区、震动区。外部爆破作用：装药爆破后，爆破作用在自由面上显露。

（七）、自由面对爆破作用的影响

为了有效地进行爆破，总是要设法创造和利用自由面，合理布置炮眼和选择合理爆破方式。如掘进工作面的掏槽，选用 秒延期、毫秒延期电雷管爆破，都是为了增加自由面。《规程》规定：

工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩石中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。矿用炸药的种类与使用范围

一、炸药爆炸引燃引爆瓦斯的机理

1、爆炸气体产物的直接作用

点火温度（炸药爆炸引起瓦斯燃烧或爆炸热的性能，感应时间 主要与爆炸产物的组成、爆温和爆热有关）

2、炽热固体颗粒的作用

（要求安全炸药必须具有良好的反应性能和爆轰性能，以保证炸药能够完全爆炸，而且生成产物应完全都是气体。）

3、爆破形成空气冲击波的作用

空气冲击波的压力、温度和作用时间是随着炸药的总量增加而增加的，因此，当爆热一定时，必须对药量加以控制。电力起爆技术

一、瞬发电雷管

通入足够的电流，能在瞬间立即起爆的电雷管为瞬发电雷管。

瞬发电雷管可分为普通型和煤矿许用型两种。前者可用于无瓦斯工作面，后者具有瓦斯安全性，可用于煤矿井下的各种采掘工作面。煤矿许用型瞬发电雷管和普通型瞬发电雷管的结构基本相同，它之所以具有瓦斯安全性，主要是在副起爆药（猛炸药）中加入了一定量的消焰剂，消焰剂通常采用氯化钾，以便降低爆温，消焰和隔离瓦斯与爆炸火焰接触作用，从而有效预防瓦斯爆炸。

瞬发电雷管在巷道掘进中只能用于全断面分次爆破。

《规程》规定：不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用

二、延期电雷管

1、秒延期电雷管：

通入足够的电流后，以1秒或半秒间隔时间延期爆炸的电雷管为秒或半秒延期电雷管。

用秒延期电雷管可以全断面一次爆破，具有增加自由面、爆破效率高、节省工时和炸药等优点。由于每段间隔的时间和总延期时间长，已大大超过了《煤矿安全规程》规定：最后一段延期时间不得超过130ms的规定，因此在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面严禁使用。但可在地面和露天矿用于爆破。秒延期电雷管分为7段，用1.5A恒定直流电测定。各段从通电到电雷管起爆的延期时间及脚线标志。

2、毫秒延期电雷管

通入足够电流后，以若干毫秒间隔时间延期爆炸的电雷管。毫秒延期电雷管分为普通型和煤矿许用型两种。普通型毫秒电雷管由于金属管壳、加强帽、聚乙稀绝缘脚线包皮等在雷管爆炸时生产灼热碎片和残渣，延期药燃烧时喷出高温颗粒残渣，副起爆药爆炸时的产生高温火焰等原因，有引燃、引爆瓦斯的可能，故不能用于煤矿生产的采掘工作面。《规程》规定：

在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。非电力起爆技术

一、导爆索起爆法

实质是利用雷管爆炸后，首先引爆导爆索，然后由导爆索的爆轰引起起药包爆炸。

二、导爆管起爆法

1、联结块和导爆管相结合的起爆方式

2、雷管和导爆管相结合的起爆方式

3、导爆索和导爆管相结合的起爆方式

三、导火索起爆法

禁止用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面。也不能用于立井、天井和倾角大的斜井爆破。爆破工的安全职责

爆破工作为井下的特殊工种，必须对其职责范围内的安全负责。安全职责主要有以下几方面：

（1）严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》的有关规定，严格执行“一炮三检”制度。

（2）严格遵守爆炸材料领退制度，保证爆炸材料不丢失。（3）严格遵守爆炸材料运送制度，保证沿途安全。（4）严格遵守爆破各项操作规定，保证爆破过程安全。

（5）严格遵守处理爆破故障（残爆、拒爆）及特殊爆破情况下爆破的规定和要求。

（6）经常检查工作地点及所使用设备、仪器的安全状态，爱护安全设施、设备，确保工作顺利进行。

（7）严格遵守劳动纪律、管理制度和安全生产操作规程，坚决制止任何人违章作业，拒绝接受任何人违章指挥。

二、《规程》部分条款学习

第三百二十一条 在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。

严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。

第三百二十八条 炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。

第三百二十九条 炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：

（一）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。

（二）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

（三）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。

（四）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

（五）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。

（六）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。

第三百三十一条 装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：

（一）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。

（二）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％。

（三）在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。

（四）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。

（五）采掘工作面风量不足。

第三百三十三条 爆破前，必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或将其移出工作面。

爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。

第三百三十四条 爆破母线和连接线应符合下列要求：

（一）煤矿井下爆破母线必须符合标准。

（二）爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

（三）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。

（四）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。

（五）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。

（六）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

第十一部分、“手指口述”及“岗位描述”的学习

该部分请按照我矿制定的各工种双述法的具体内容进行学习。

第四篇：安全生产知识培训教案

安全生产知识培训教案

主讲： 张贵友

一、培训目的

 熟悉并能认真贯彻执行安全生产方针、政策、法律、法规以及国家标准、行业标准

 基本掌握本行业、本工作领域有关的安全分析、安全决策、事故预测和防范等方面的知识

 熟悉安全管理知识，具有组织安全生产检查、事故隐患整改、事故应急处理等方面的组织管理能力

 了解其他与本行业、本工作领域有关的必要的安全生产知识与能力

二、安全生产基本概念

 安全概念：是指人与物在其系统中规律运动形式。即人员未受伤或死亡，财产未受到损失的状态或条件。“无危则安，无缺则全”  人的符合客观规律的运动，控制不安全行为。（三违） 物的符合客观规律运动，消除不安全状态

二、安全生产基本概念

 安全生产的定义：是一种生产经营单位行为，是指在组织生产经营活动的过程中，为避免发生造成人员伤害和财产损失，而采取相应的事故预防和控制措施的相关活动。

 人身安全：消除危害人身安全健康的一切不良因素，保障人们安全、健康、舒适地工作。

 财产安全：消除损坏设备、产品和其他财产的一切危害因素，保证生产正常进行。

 对象：人与设备

 范围：一切生产经营单位的生产经营过

程。

 目的：保证劳动者生命安全和健康，保

障财产安全。

三、对安全生产形势的思考和认识

1.对安全生产形势的认识 ⑴ 事故总趋势——上升

 七.五期间共死亡41万,平均每年8万人  八.五期间共死亡46万,平均每年9万人  九.五期间共死亡50万多,平均每年10万人  十.五期间共死亡60万多,平均每年12万人  十一.五期间共死亡65万余,平均每年13万人

三、对安全生产形势的思考和认识

⑵ 事故给人们带来了灾难

近几年每年死亡约13万人，每天约380人死于

事故，平均每小时死亡16人。

 因事故而造成的经济损失达2500亿元，相当于国内生产总值（GDP）的2.5%左右。 伤残每年约70万人。

三、对安全生产形势的思考和认识

浙江省

近几年因事故死亡每年约8800人左右，平均每天约死亡24人。

平均每天经济损失达230万元。

本市

 安全生产形势依然严峻，今年半年不到已完成全年死亡指标。

三、对安全生产形势的思考和认识

⑶ 与国外事故情况对比

事故多发，高居首位

 道路交通事故——年死亡约10~11万人，平均每天死亡300人，我国汽车占有量为世界的2%，但死亡人数为世界的15%。

 煤矿事故——年死亡约5800人（仅具有规模的企业统计），百万吨煤死亡率为5.86。

中国厚煤产量是世界煤炭产量1/5，死亡人数是世界煤炭业总死亡人数4/5。

三、对安全生产形势的思考和认识

 治金百万吨钢死亡率是美国的20倍，是日本的80倍。 特种设备事故发生率是发达国家的5-6倍。

 民航重大事故是世界平均水平的近2倍，是航空发达国家的约4倍。

三、对安全生产形势的思考和认识

⑷ 对安全生产形式的思考

值得注意的是，事故高发是在全社会高度重视安全生产工作的情况下发生的。

不得不思考的问题：

 是全社会对安全生产的问题认识不够，还是政府、经营者、部分从业人员安全生产意识不强？

 是对事故的症结或原因认识不清，还是采取的安全生产措施不力？  是微观（现场）、局部（行业或企业）的原因，还是有深层次、全局性的根源。

我认为，相对重要的症结是上述各组问题的后者。

三、对安全生产形势的思考和认识

深层次的根源分析

一 是在计划经济向市场经济转轨过程中，由

于涉及生产安全的许多深曾次的问题还远

未解决，适应市场经济体制要求的生产安

全支撑与保障体系尚未完成。比如安全生

产监管体制和安全生产运行体制就有待加

强和改善。

二是随着经济增长速度的加快和产业结构的 调整、工业规模扩张、工业就业人员急剧

增加，为安全生产带来许多新情况、新问

题。经济快速增长与生产基础薄弱的矛盾

日益突出，事故隐患和危害日益严重。

三是由于经济成分、经营方式、用工形式和

生活方式都呈现多元化，私营、个体企业

大量涌现，使安全管理及政府职能部门的 监督、监察的难度和复杂性加大。

四是全民安全素质还需进一步加强，全社会

安全文化基础薄弱，政府、企业、经营者

“以人为本”与经济建设协调发展的观念要

真正树立，从业人员的安全意识和防范能

力也有待提高。

三、对安全生产形势的思考和认识

除了深层次的根源外，事故高发的直接原因 还表现在：

 安全法规的科学性和有效性有待提高  政府安全监管工作不到位（多方面原因）

 安全投入明显不足（长期安全欠帐近千亿元） 事故查处力度不够（493号令出台）

三、对安全生产形势的思考和认识

WTO与经济发展对安全生产的要求

①关贸壁垒——（红、绿）②劳工标准——世界统一要求 ③应对措施——实现四个转变

三、对安全生产形势的思考和认识

一个现代企业应有如下转变

 从事故观向安全观转变——变事故型为预防型；  从离散观向系统观转变——系统思想和综合策略；  从静态观向动态观转变——实行动态管理，实现持续改进；  从生命观向人权观转变——重视生命、健康的综合权益。

思考：随着世界经济一体化趋势的发展，企业安全生产行为规范必然与世界惯例接轨。

三、对安全生产形势的思考和认识

站在人权的立场认识安全生产

生命权、健康权、安全权是最基本的人权。保护劳动者生命安全与健康，做好安全生产工作是重视人权，体现人权的最重要、最基本的原则。劳工生命安全与健康是神圣不可侵犯的权利。因此，作为一个管理者或责任者，要站在人权的高度来认识安全生产工作。

三、对安全生产形势的思考和认识

安全权是指员工免于职业危害（职业伤亡和职业病）。满足员工安全权的要求是企业义不容辞的义务。

一个企业有了安全并不意味着有了一切，但是没有安全就没有一切。

思考：认识劳工安全权是人权的重要标准之一。站在人权的立场，以人为本，建立应有的人类情感，关注从业人员的生命安全与健康；生产经营单位负责人应建立理性的情感观。

四、现代安全管理

 推行安全管理现代化是企业发展的需要，是企业管理改革的重要组成部分。

 实现安全观念的转变

科学的观念 系统的观念

预防的观念

发展的观念

四、现代安全管理

科学的观念：

安全不是常识，而是一门科学，这是一种观念的转变，尽管人们为安全做了许多工作但事故并未得到有效遏制，安全不能仅靠常识，安全必须尊重科学，按客观规律办事，特别是在高、新、难技术日益普及的今天，更应树立科学的观念，加强科学管理。

四、现代安全管理

系统的观念：

指运用系统工程的原理、理论和方法来研究、处理生产中的安全问题。把系统中相互之间具有有机联系的各要素看成是一个整体。企业生产过程中的一个安全问题往往牵涉到许多生产环节和部门，错综复杂，相互渗透，必须综合考虑与安全有关的各种因素。

系统安全的管理方法

 强调在安全生产上实行综合、全面、系统的管理；  强调人和环境、设备安全的有机联系；

在事故分析上着眼于起源事件、过程事件、瞬时或重大的情况变化等前级事件，寻求事故发生的背景原因；

 强调将安全工作的重点从“事后追查”型转变为“事前预测”型，并提出一系列事故预测方法；

 强调安全信息的反馈和运用；

 强调全员参加安全管理，全过程安全管理，全方位安全管理，使企业生产过程达到最佳状态。

四、现代安全管理

预防的观念，树立不允许发生事故的观念

① 预防事故的根本在于：认识危险，进行危险预测，预防和控制。②一方面，对已发生的或不正常的情况进行处理和控制。

另一方面，即使系统运转正常，也不能安于现状，应对目前状况进行主动评价与预测，在现阶段就着手制定改进措施。

四、现代安全管理

发展的观念

事物是在不断向前发展的，安全管理工作也应随着企业管理的进步而不断完善。

吸收新观念、新思想、新方法，在生产实践中应用和改进，反过来促进安全管理有新的发展。

五、现代安全管理内容

一个企业要实现现代管理，首先要加强基础性的管理工作。

 管理组织系统化  管理方法定量化  管理手段自动化  以人为核心的安全管理

五、现代安全管理内容

1.现代化的管理思想（核心）树立五个观念：

a.尊重人、爱护人、关心人、依靠人、使人处于现代化管理的中心位置的观念； b.以最少的消耗，获得最大安全经济效益的观念；（人、财、物事故损耗）c.从系统总体出发，全面地分析、考察和解决安全问题的系统观念； d.以预防为主，从点滴做起，长期坚持，综合治理的预防观念； e.有法可依，有法必依，执法必严，违法必究的法制观念。

五、现代安全管理内容

2.系统化的管理组织

管理机构合理化：要求从管理体制、领导制度、机构设置、规章制度、职责分工等方面，进行密切配合和通力合作。构成一个有机的系统，按照一定的计划而行动，作到指挥灵、信息快、效率高、效果好。

五、现代安全管理内容

3.现代化的管理人才

没有现代化的人才，就谈不上现代化管理。① 应具有较高的业务、技术、文化知识 ② 有较丰富的施工、生产时间经验

③熟练掌握现代安全管理技术和方法，进行实际指导

五、现代安全管理内容

4.现代化管理方法

 全面安全管理

 安全目标管理（企业的目的和任务必须转化为目标） 安全检查表  事故树、事件树分析  网络计划技术  统计分析技术

预防管理：七大保证体系

①安全生产责任制落实体系：各司其职，各负其责； ②规章制度执行体系：安全生产工作标准化、制度化； ③监督检查体系：杜绝违章违纪，消除事故隐患； ④教育培训体系：增强安全意识，提高安全技术素质； ⑤设备维护整改体系：设备无缺陷、无隐患，安全运行；

⑥事故抢救体系：事故损失减到最低；

⑦科研防止体系：消灭急、慢性职业中毒，改善劳动条件，保护职工安全健康。

安全目标管理：0457现代安全管理

1.目标管理——事故为零

2.全面管理：“四全”管理（全员、全过程、全方位、全天候）3.规范管理：五项标准化为基础 ① 安全法规，标准系列化 ② 安全管理科学化 ③ 教育培训正规化 ④ 工艺设备安全化 ⑤ 安全卫生设施现代化

4.预防管理，七大保证体系

(前页)

五、现代安全管理内容

5.现代化的管理手段

采用一些先进的检测、监控手段，如利用计算机进行安全生产辅助管理，建立安全生产管理信息系统。

五、现代安全管理内容

此外安全管理方法还有：

1.安全法制管理 2.无隐患管理 3.安全行为管理 4.安全评价 5.安全决策 6.事故判定技术 7.风险分析方法 8.危险控制技术

9.系统安全分析方法 10.本质安全技术

五、现代安全管理内容

现代安全管理的意义和特点是将逐步实现

  要变传统的纵向单因素安全管理为现代的横向综合安全管理；

变传统的事故管理为现代的事件分析与隐患管理；（变事后型为预防型）

     变传统的被动的安全管理对象为现代的安全管理动力； 变传统的静态管理为现代的安全动态管理；

变过去企业只顾生产经济效益的安全辅助管理为现代的效益、环境、安全与卫生的综合效果管理；

变传统的被动、辅助、滞后的安全管理程式为现代主动、本质、超前的安全管理程式；

变传统的外迫型安全指标管理为内激型的安全目标管理。（变次因素为核心事业）

五、现代安全管理内容

现代安全管理与传统安全管理的主要区别

六、企业安全生产管理

1.安全管理的定义

安全管理——为实现安全生产而组织和使用人力、物力和财力等各种物质资源的过程。它利用计划、组织、指挥、协调、控制等管理机能，控制来自自然界的、机械的、物质的不安全因素及人的不安全行为，避免发生伤亡事故，保证职工的生命安全和健康。

六、企业安全生产管理

2.国家安全生产监管方式

行为监管——指包括组织管理、规章制度建设、职工教育培训，各级安全生产责任制的实施。

技术监管——指对物质条件的监管（如三同时监管，设备设施监管，个人防护用品监管，特种设备、特种作业人员监管，有害作业场所监管等）。

六、企业安全生产管理

3.企业安全生产管理的基本内容

 提高企业职工安全生产思想认识管理

a.提高执行安全生产方针的认识（安全第一，预防为主）b.提高执行安全生产法规、标准的认识

c.提高安全生产知识和安全生产素质教育的认识 d.提高对设备本质安全的认识

六、企业安全生产管理

 搞好企业安全生产组织管理

a.建立、健全安全生产管理机构和配备相适应的安全管理人员 b.建立、健全安全生产管理体系 c.建立安全生产管理网络

d.建立、健全安全生产规章和责任制度

六、企业安全生产管理

 搞好企业安全生产技术管理

a.机械设备安全管理 b.电气设备安全管理

c.各类安全装置的配备和管理 d.防火、防爆管理

 职业卫生管理

防尘、防毒、防噪声、防辐射等

六、企业安全生产管理

 企业安全管理模式

安全管理是企业管理的一个重要组成部分，它具有企业其他管理的共同特征，同时，由于企业安全管理的根本目的在于防止伤亡事故的发生，这就决定了它具有独立的特征，它必须遵从伤亡事故预防的基本原理和原则。

六、企业安全生产管理

企业安全管理模式

 对象化的安全管理模式  程序化的安全管理模式

六、企业安全生产管理

 对象化的安全管理

以“人为中心”的安全管理

以“管理为中心”的安全管理

以“人为中心”的企业安全管理

基本内涵：把管理的核心对象集中于生产作业人员，即安全管理应建立在研究人的心理、生理素质基础上，以纠正人的不安全行为，控制人的误操作作为安全管理的目标。

六、企业安全生产管理

以“管理为中心”的企业安全管理

这种模式的认识是：一切事故原因皆源于管理缺陷。因此，现今的管理模式既要接受经典安全管理精华，又要总结本企业安全生产经验，更要能够运用现代化安全管理的理论。

六、企业安全生产管理

 程序化的安全管理模式

事后型管理

预防型管理

事后型的安全管理模式是一种被动的管理模式，即在事故或灾难发生后亡羊补牢，以避免同类事故再发生的一种管理方式。这种模式遵循以下步骤：

六、企业安全生产管理

图1：事后型安全管理模式

六、企业安全生产管理

预防型的安全管理模式

是一种主动、积极地预防事故或灾难发生的对策，是一种现代安全管理和减灾对策的重要方法和模式。

其基本要求是：提出安全目标

分析存在的问题

找出主要问题

制定实施方案

落实方案

评价

新的目标。

六、企业安全生产管理

图2：预防型安全管理模式

六、企业安全生产管理

企业安全管理的基本内容构成

管理的基本问题是“管什么”和“怎么管”的问题。 管什么——即管理的对象范畴；

 怎么管——即管理的体系、制度、方法范畴。

企业安全管理工作内容组成体系

六、企业安全生产管理

 面向对象的企业安全管理内容

预防性管理－就是以预防事故为中心所进行的管理活动。由于事故的直接原因是物的不安全状态和人的不安全行为。因此预防性管理的核心是控制人的不安全行为和消除物的不安全状态。

六、企业安全生产管理

 对人员的管理

a.意识管理

⑴ 素质教育（思想意识、法制观念、安全知识、操作技能）（企业九种教育）

⑵ 技能培训（提高安全操作技术、技能，提高对隐患的认知和处理能力）b.行为管理

⑴ 行为养成(反三违,反习惯性违章)⑵ 行为监控（及时发现、果断制止）⑶ 行为处罚

六、企业安全生产管理

 对设备的管理

（专用设备、通用设备、特种设备）

设计、制造、安装、布局、运行、检测、改造、标记、安全装置、维修、保养、检修、报废（全过程）⑴ 管理制度

⑵ 登记建档、运行有记录

⑶ 检查、评价，提高本质安全水平

六、企业安全生产管理

 对环境的管理

照明、温度、湿度、通风、噪声、彩度、道路、工作面情况、有毒有害物质

六、企业安全生产管理

 对过程的管理

（包括：决策、设计、采购、生产过程、辅助过程、售后服务、安全信息、全员参与）

⑴生产工艺（国标行标）

⑵生产工具（安全性、有效性）

⑶原辅材料（易燃、易爆危险品使用和管理）⑷生产现场（堆放、道路、仓储）⑸个人防护（合理使用）⑹劳动组织（科学合理)

六、企业安全生产管理

事后性的管理－就是出了事故以后的管

理，包括事故管理和工伤理赔过程管理。

事故管理：事故报告、事故调查、事故分析、事故结案，事故处理、事故统计、事故报表

工伤理赔：工伤认定

劳动能力鉴定

评残

补偿金的理赔

六、企业安全生产管理

 安全管理体系、制度、方法

“怎么管”的问题，实际就是企业应建立什么样的安全管理体系和制度，采用什么方法进行管理。

有关安全管理体系，我国已经颁布（职业安全健康管理体系）(GB/T28001-2001)

六、企业安全生产管理

1.职业安全卫生方针（是企业

对安全生产定位问题，即企

业安全生产发展方向与目标）

2.计划（危险辨识、风险评价、危险控制）管理体系构成要素

3.实施与运行（机构与运行、培训、意识和能力、协商交

流、文件、文件和资料控制、应急预案和响应）

4.检查与纠正措施

5.管理评审

2.3.45构成了职业

安全卫生管理的工作模式。

六、企业安全生产管理

 企业安全生产规章制度

企业安全生产规章制度是保障职工人身安全与健康以及财产安全的最基础规定，是保证安全生产各方面的标准和规范，是国家安全生产法律、法规的延伸，也是企业贯彻执行的具体体现。

六、企业安全生产管理

制定规章制度应注意的问题 ：

 要与国家的安全生产法规标准协调一致；

 要广泛吸收先进经验，力求先进性、科学性、可行性；  要全面包括安全生产各方面形成体系，不出现死角和漏洞；  根据生产发展和变化，及时调整修补，保持健全、完整；  各项制度一经指定不随意变动，要保持相对的稳定。

六、企业安全生产管理

安全生产规章制度包括四个方面：

a.综合管理方面

⑴安全生产责任制度

⑽用火管理制度 ⑵安全教育培训制度

⑾用电管理制度 ⑶安全生产检查制度

⑿承包合同管理制度 ⑷事故隐患管理与监控

⒀危险作业审批制度 ⑸安全考核奖惩制度

⒁建筑施工管理制度 ⑹“三同时”审批制度

⒂值班、交接班制度 ⑺“五同时”制度

⑻安全检修管理制度 ⑼事故管理制度

六、企业安全生产管理

b.安全技术方面：

⑴安全技术措施管理制度 ⑵特种作业管理制度 ⑶各工种安全操作规程 ⑷各工种安全操作制度 ⑸危险设备管理制度 ⑹危险场所管理制度

⑺安全技措经费提取、使用制度 ⑻危险物品管理制度

⑼厂区运输管理制度 ⑽防火防爆管理制度

六、企业安全生产管理

C.职业卫生方面：

⑴职业卫生管理制度 ⑵有毒有害物质监测制度 ⑶职业病防治管理制度 ⑷职业中毒管理制度

六、企业安全生产管理

d.其它方面：

⑴女工（未成年工）保护制度

⑵劳保用品的采购、发放和使用管理制度 ⑶保健食品管理制度  清凉饮料  食物中毒

六、企业安全生产管理

 安全操作规程

⑴每种产品生产的工艺规程和安全技术规程 ⑵各生产岗位的安全操作法

⑶生产设备、装置的安全检修规程 ⑷各通用工种的安全操作规程 ⑸专门作业的安全规程

六、企业安全生产管理

 安全管理方法

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方法是解决问题所采用的程序、技术、模式、方式等的综合。通过长期的实践与研究，人们已经提出并应用了许多有效的管理、危险分析、安全评价等方法。

六、企业安全生产管理

①综合管理方面 ：

a.安全目标管理法（设定目标、展开目标、实施目标、结果考核）b.PDCA循环管理方法（计划、实施、检查、处理）

c.全面安全管理法（全员参加、全方位、全过程、全天候管理）d.5S管理法（整理、整顿、清扫、清洁、素养）

六、企业安全生产管理

② 危险分析方面 ：

a.危险预先分析法

b.故障模式与影响分析法 c.危险与可操作性分析法 d.安全检查表法 e.事故树分析法 f.事件树分析法

g.原因—后果分析法

六、企业安全生产管理

③ 安全评价方面 ：

a.一般作业危险评价法 b.火灾、爆炸危险指数法 c.蒙德法

d.六阶段评价法

总结：

总之，企业的安全管理实质上就是对人、物、环境的预防性管理，所需建立的管理体系、管理制度和所采用的管理、分析方法都是为了如何更好地对人、物、环境进行有效管理。

第五篇：采掘技术员安全生产责任制

采掘技术员安全生产责任制

⒈组织参与编制本矿生产计划，拟定更新改造项目，按照年计划的实施情况，组织有关人员编制季度、月度生产计划，在编制生产计划的同时，一同安排安全生产计划。⒉合理协调开拓布局和采掘关系，每季度组织有关人员对采掘接替情况进行平衡，确定重点掘进头和主攻方向。

⒊对新开采区主要生产系统的施工负责，密切注视施工情况，及时了解施工进度和施工。施工与实际存在偏差时，应及时汇报，并提出修改意见。

⒋深入现场了解矿井生产实际情况，解决采掘技术问题。负责审查施工图设计和生产巷道布置，分析采区辅助系统状况，提出建议性意见。

⒌抓好开拓质量管理，每月组织有关人员对开拓巷道进行验收评级，并按公司下达的标准化计划和检查办法，按项目和达标时间进行落实，确保目标实现。

⒍贯彻执行党和国家安全生产方针、技术政策和煤矿“三大规程”，负责回采安全技术工作，合理安排回采程序，选择采煤方法以及支护形式。⒎编制采掘工作面作业规程和安全技术补充措施，并对施工单位的贯彻执行情况进行督促检查。

⒏落实下井跟班制度,参与安全、质标及专项检查，对采掘工作面检查中发现的安全隐患应立即提出处理意见并监督落实整改。

机电技术员安全生产责任制

⒈负责全矿机电设备的生产管理工作，认真抓好设备完好和安全保护装置和使用并定期组织检查试验。

⒉制定本矿机电设备的检修计划。负责组织实施季度定期检修和年终大修工作，开展检查评比活动，确保设备安全运转。

⒊经常检查供电系统运行情况，确保矿井供电安全。⒋负责抓好设备管理和基础管理工作，按规定组织生产矿井机电安全检查，掌握主要机电设备的运转动态，发现重大隐患积极采取防范措施，及时处理。

⒌积极创造条件，搞好机电设备质量标准化工作，协助有关部门对机电职工进行技术培训。⒍落实下井跟班制度,参与安全、质标及专项检查，对检查中发现的机电安全隐患应立即提出处理意见并监督落实整改。

电工安全生产责任制

一、对井下的电气设备必须严格检查，井下电气设备必须符合防爆要求，不防爆电气设备严禁入井，容易触碰的部件（位）要加装护罩和遮拦。

二、井下电缆严格出现“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头，电缆要悬挂整齐。

三、井下不准带电检修、搬迁电气设备，检修和搬迁电气设备前，必须先切断电源，并撤出相关的人员。

四、对井下的电气设备必须经常检修，凡检修的电气设备必须符合行业标准方可入井，检修入井的设备实行安全员、技术员、电工三人签字制度。

五、井下不准预约送电，非电工不准随意停开井下用电，不准委托他人代替操作。

六、井下人员严禁拆卸、敲打、撞击矿灯，检查矿灯是否防爆，使用安全矿灯，凡矿灯不防爆严禁下井。

七、电气设备启动前必须先进行检测瓦斯，并按《规程》规定操作。

八、电工下井必须携带便携式瓦斯检测报警仪。

九、经常检查各种仪表，信号指示器等安全用电装置，严格制止一切电气设备违章操作行为。十、一切防护用品和工具要保证绝缘良好，对不合格的工具应严禁使用。

十一、值班时要支持巡回检查，所有电气设备的安全运行情况，确保正常生产。

十二、若因电工不负责任，出现事故应负全部责任，赔偿经济损失的30%。

放炮员安全生产责任制

一、严禁井下明火明电放炮，严格执行井下“一炮三检”制和“三人连锁换牌”放炮制度。

二、严禁使用铁器装炮，严禁挖瞎炮、残炮。

三、严格遵守“三材”管理的有关规定，“三材”物资专人管理，炸药、雷管分开放置，分开运送下井，建立“三材”领退制度，严禁丢失雷管、炸药。

四、严格遵守放炮时间，放炮地点附近人员未全部撤出和时间未到一律不准放炮。

五、因在放炮过程中，不按操作规程造成人为事故，应由放炮员承担一切责任，赔偿经济损失的30%。

班（组）长安全生产责任制

一、班（组）长在生产矿长和当班安全检查工的直接领导下，配合安全检查工管理井下安全生产，组织生产人员实施采掘《作业规程》，对全班进行直接管理，负有直接管理责任。

二、班（组）长负责带领全班（组）人员接受全矿安全生产技术培训，培训合格者准予进入井下作业，对不合格者严禁下井作业进行把关。

三、班（组）长负责检查生产作业人员入井烟火情况，矿灯矿帽工作服穿戴情况，作业工具，材料领退等，维护井下电气设备，保证日常工作顺利进行。

四、班（组）带领本班（组）成员，积极完成矿长下达的每月生产任务。

五、班（组）长必须严格执行《采掘作业规程》，对工作面负有直接管理责任，《规程》规定工作面作业人员一个人员不少于3—5根护身顶，腰夹不超过30公分，捣挖煤槽不超过30公分，老岩悬空面积不得超过0.6平方米，滚身采挖不可缺少短顶支护。

六、班（组）长带领全班（组）把好安全、质量、数量关。

七、班（组）长煤巷打眼放炮，必须报告跟班安全检查工，由专职放炮员按《操作规程》实施。

八、班（组）实行统一上下班时间，不经班（组）长允许，作业人员不准串入他人作业面，不准串入盲巷、废巷及采空区，不准随便在矿车运输巷道随意行走，有事出入，必须报告现场安全管理人员。

九、班（组）长严格执行交接班制度，现场作交接班签字。

工会主席的安全职责

1．负责组织职工劳动安全竞赛活动，搞好职工的劳动保护。

2．按照国家有关规定，定期组织疗养和辅助医疗工作。定期组织职工进 行身体检查，健全职工健康档案。

3．参与监督检查各项安全操作规程的执行情况，监督检查有毒有害作业 环境的治理情况。

4．参与职工因工死亡、工伤和职业病的调查、分析和处理，监督检查基 层单位落实预防措施的实施情况，协同单位领导做好善后工作。5．监督检查本单位女工的劳动保护工作。

采矿区（队）长职责

1．认真组织和贯彻落实“安全第一，预防为主” 的方针、政策和法规，坚持生产必须安全、不安全不生产的原则。

2．对所辖范围内的安全工作负直接责任，组织管理好安全生产工作，安 全地完成任务。

3．负责组织编制实施采矿工作面的作业规程及安全措施，组织本区（队）职工严格执行相关规程，加强安全教育，制止“三违” 现象。

4．建立健全各项管理制度。5．认真组织本区（队）、班（组）深入开展“质量标准化，安全创水平” 活动。切实解决好采矿工作面工程质量，设备质量等问题，实现安全文明生 产。

6．加强采煤工作面现场管理。必须实行日常的现场安全巡回检查，发现 事故隐患，采取措施，组织职工及时处理，把隐患消灭在萌芽状态；遇到不能 解决的问题要及时请示上报。

7．发生事故时，要组织好本区（队）工人处理，避灾脱险，参与事故分 析。

8．负责本区（队）的安全生产奖惩工作。

班组长安全职责

班组长一般应负以下责任：

1．认真执行安全生产法规和本企业、本车间的安全操作规程，对所辖生 产范围工人的安全健康负责。

2．经常教育和检查本班组工人正确使用生产工具、防护用品、安全装置，并教育工人注意环境安全，及时消除生产过程中的隐患。

3．对本班组工人进行安全操作方法指导，并经常检查本班人员安全操作 规程的遵守情况。

4．有权拒绝上级不符合安全生产、文明生产的指令和意见。

5．如发生事故，应立即报告本单位有关主管部门，并采取临时处理措施。

四

放 炮 员 操 作 规 程

1、放炮员必须工作负责，责任强，有实践经验，经过专门培训。持有放炮合格证的人员担任。并认真掌握《煤矿安全规程》有关条例。

2、领取火药时要当面点清数量，检查是否有硬化、受潮的现象。同时领取的雷管要合格（导通试验）0，并且将炸药和雷管分别装炮箱加锁，严禁将火药装入衣袋或用其他方法携带和乱扔乱放。

3、装配引药时，除严格遵守《煤矿安全规程》第281条外，并遵守下列规定： ⑴ 一个引药不准装入两个雷管。

⑵ 一遍炮引药不准用两个不同厂家生产的雷管。

⑶ 不同型号的同段雷管不能混用、替代。

4、炮眼装药量、起爆顺序、联线方法应严格按爆破图表进行装药。

5、装药锂，先检查放炮母线（作导通检查）及瓦斯和通风情况，清理炮眼内的水和粉尘，再用炮棍在炮眼里来回捅几下，然后用炮棍将药卷轻轻地连续推入。各个药卷之间必须密集紧接，防止有岩粉或碎石。

6、装药时除严格遵守《煤矿安全规程》第286条外，有下列情况者严禁装药： ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ 工作面瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定。工作面停风或风筒落后工作面五米以上时。炮眼深度不够，小于六百五十毫米时。炮眼有岩粉，水未吹干净时。

7、严禁边打眼边装药，严禁一次装药分两次放炮，打眼未完成时，火药不得运至工作面。

8、所有炮眼必须封泥，炮泥要用粘土砂子混合制成，禁止用块状的材料作炮泥。

9、采用光面爆破时周边眼装药和联线应符合下列要求： ⑴ 炮眼深度在1.8米以下时，就采用反向连续装药。⑵ 周边眼必须串联，逐个串联后，再与其它眼连接。⑶ 周边眼必须用同段雷管，同时起爆。⑷ 周边眼采用孔口封泥的空气柱型式。

10、放炮母线和雷管脚线之间的连接，宜使用铜芯线，须刮净，然后互相扫净，再用绝缘胶布包好，有水的地方，雷管脚线要悬空。

11、放炮的联线，检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作装药时可指定一至三人同时进行。

12、联好线后，放炮员应复查一次连接网路，检查是否连错，是否有遗漏。发现问题重新连接。确认无误后，方可撤出人员放炮。

13、井筒放炮在地面进行，井下所有人员全部出井离开井口，打开井盖门，发出放炮警号，方可通知放炮。

14、放炮前必须指定责任心强的人员在各通道站岗警戒。未发出解除警戒前，必须坚守岗位。一般以鸣哨示警，一声预备，二声放炮，三声解除，必须在发出放炮警号后方可放炮。

15、放炮箱开关的钥匙，必须由放炮员随身携带，不准移交他人，放炮后将两道开关打开加锁，放炮电缆扭结。

16、放炮后，待炮烟吹散，放炮员、瓦斯检查员和班、队长必须巡视放炮地点，检查瞎炮、残炮，如有危险情况立即处理。

17、瞎炮处理，必须在班、队长、放炮员的指导下进行。并且要当班处理完毕，当班未处理完工，放炮员必须同一班放炮员在现场交待清楚，处理瞎炮时，必须遵守下列规定： ⑴ 由连接不良引起的瞎炮，可重新连线放炮。

⑵ 在距离瞎炮至少0.3米处的地方，另打一平行眼，重新装药放炮。

⑶ 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹炮眼。

⑷ 处理的瞎炮爆炸后，放炮员必须详细检查爆落的矸石，收集未爆的电雷管。⑸ 在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。