2010年11月份电钳工培训教案

第一篇：2010年11月份电钳工培训教案

2011年11月份电钳工培训教案

培 训 名 称：电钳工理论知识培训 培 训 单 位：机电队

培 训 时 间：2011年11月每逢7号 参加学习人员：机电队井下电工 2011年11月份电钳工培训教案

授课人：罗章记 授课时间：2011年11月每逢7日上午9点—11点 教学课题：河南省煤矿防爆电气性能检查细则及机电运输有关管理制度及规范 教学目的：通过讲课，让井下职工能正确的操作设备，提高职工们的安全防范意识，做到安全作业，达到安全生产的目的。教学内容：

第一项：河南省煤矿防爆电气性能检查细则

1.所有井下电气设备(包括小型电器)的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。

2.专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。

3.防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆 合格证”、“煤矿 矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准下井。

4.井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。

5.井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。6.防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。7.加强对井下使用中的防爆电气性能检查。

1)防爆电气的维修工(兼职防爆检查员)，对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。

2)专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。

3)专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。

二、一般规定：

1.防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。

2.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。

3.利用开关控制装臵进线装臵出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器，控制回路电源的除外)。

4.凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。

三、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。有下列情况之一者为失爆：

1.外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度 过50mm，且凸凹深度超过5mm者)。

2.防爆外壳内外有皮锈脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。

3.隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。4.隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。5.闭锁装臵不全、变形损坏起不到闭锁作用的。

四、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。

(一)隔爆接合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆：

1.电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25 mm。

2.隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3um。

3.隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。

4.用螺栓紧固的隔爆面：

①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）

②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆)。

③螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。

④螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应不大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。

⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直经。

⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直经的1.5倍：如果螺孔深度不够，则必须上满孔。

⑦电动机接线盒盖不得上反。

(二)隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：

①对局布出现的直经不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上每平方厘米不超过5个，10mm的隔爆面不超过2个。

②偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效②长度不小于规定长度的2／3。

③隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度的2／3的不为失爆）。

(三)防爆电动机

①电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。

②滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙，须不大于表一规定值的2／3。

五、电缆引入装臵：电缆引入装臵应完整、齐全、紧固密封良好，有下列情况之一者为失爆：

1.密封圈内经大于电缆外经超过1mm。

2.进线嘴内经与密封圈外经的差超过表二规定值的。

3.密封圈宽度小于电缆外经0.7倍的，或最小宽度小于10毫米。

4.密封圈厚度小于电缆外经0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外），或最小厚度小于4毫米的。

5.密封圈的单孔内穿进多根电缆的。

6.将密封圈割开套在电缆上的。

7.密封圈硬度不满足绍氏硬度45度 － 55度、老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。

8.密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的。

9.密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其它包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。

10.一个进线嘴内用多个密封圈的。

11.带螺纹的电缆引入装臵，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分少于8mm的长度且少于6扣螺纹。

12.螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm。

13.不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里边的；挡板直经比进线嘴内经小2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直经在110mm及以上时厚度小于3mm的（所有挡板应镀锌）。

14.在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的。（闲臵的进线嘴可不用金属圈）。

15.进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁接触不严；或密封圈能活动的。

16.压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的。

17.螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。

18.电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的。

19.高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三叉口以上；绝缘 5 胶有裂纹能相对活动的。

六、电缆的连接：

电缆的连接有下列情况之一的视为失爆：

1.电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的；

2.电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）若用接线盒接线时，非本质安全型设备，不采用隔爆型电缆接线盒的（属于本质安全型的控制通讯电缆，应使用本质安全型接线盒）；

3.铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头；

4.电缆的未端不接装防爆电气设备或防爆元件的。

5.电气设备与电缆有裸露导体的；

6.橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的（屏蔽电缆露屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补）。

七、隔爆型插接装臵：

1.煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，接反为失爆。

2.插接装臵缺少防止突然拔脱的徐动装臵，电源电压在660伏－1140伏的插接装臵缺电气联锁装臵的为失爆。

3.插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆面的最大直经差W和最小有效长度L，不符合表三规定的为失爆；

八、照明电器：

1.防爆安全型灯具把压口改为螺口，为失爆。

2.隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装臵失灵为失爆。

3.防爆型灯具玻璃罩现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。

九、矿灯：

井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志,有下列情况之一者视为失爆：

1.灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。

2.灯线破损露芯线、灯线引入装臵损坏密封不严、灯线窜动。第二项：机电运输有关规定。

设备接线工艺标准矿井机电运输规范的有关规定：

1）五小设备（电铃、按钮、接线盒）必须上板上架，三台及三台以上小型电器必须集中上板，并打设接地线。否则，每件50元；

2）焊件入井前必须刷漆，否则处罚20元/件.台，井口把钩工做好监督，否则连带处罚10元/件.台。

3）风管、水管、液压管路接头不准用铁丝代替“U型”销，否则处罚20元/处。4）制度牌板吊挂规定：全部做架固定或用螺栓固定。取消用铁丝吊挂、钉子钉在牌板上的现象，否则，每处50元。

第二课

教学课题：QBZ-80开关常见故障处理（对照实物，现场讲解）教学内容：讲述了QBZ-80开关常见故障及一般维修方法： 一.常见故障：

1、显示屏无显示，原因：电源没有插到保护插件上，电源没有加到显示面板上。故障排除方法：○1 检查电源18v○2检查变压器输出。

2、检测无反应，原因：检测无反应。故障排除：查线(现场一一讲解)。

3、不启动。原因：连线、电源。故障排除：○1查保护插座○2检查36v电源是否存在○3检查吸合线圈供电回路

4、电压显示不正常、电流显示不正常。原因：变压器二次侧出故障，电流互感器连线故障。故障排除：1检查变压器，查线（对照实物，现场讲解）。

5、保护不跳闸。原因：控制回路故障。故障排除：查SSR1等回路（对照实物，现场讲解）。使用保养情况。

1、开关的使用地点温度是-5°C-40°C。

2、安装的倾斜角度不大于15°。

3、显摇动和冲击的地方。

4、无滴水的地方。使用维护

1、定期清除外壳上的污垢、煤尘。

2、检查外壳有无损坏，紧固件是否松动。

3、电缆引入装臵是否完好，电缆是否松动。

4、检查操作按钮是否灵活可靠，显示灯是否正常工作。

5、每班运行前，先对启动器进行检查，确认动作正常，显示正确后，在投入运行。

6、定期检查隔爆结构如隔爆面、隔爆间隙等。发现隔爆面有损伤时应立即停止使用。隔爆面应定期涂防锈油。

7、当启动器因故障或跳闸不能启动时，应线弄清电气设备的工作原理，根据故障情况分析原因，然后对启动器可能发生故障的部位进行检修，不可随意拆卸。对需要更换的电气元件，要选择与之对应的型号、规格和技术参数，不可随便以其他元件代替，以免影响整机性能。

第3课

理论考试

课后总结：通过本次学习，不仅对全矿井下电钳工安全意识有了很大的提高，专业知识也是有所提高，而且对全矿的安全生产工作具有十分重要的意义。

第二篇：电钳工教案7

I、授课内容

6—2

电缆的连接与连接装置

一、矿用电缆的连接

（一）、电缆连接的基本要求

1、接触电阻要小，最大值不应超过同截面同长度线芯电阻的1.1倍。

2、连接处要有足够的抗拉强度，其值不低于电缆线芯强度的80%.3、绝缘强度不应低于电缆的原强度。

4、两根电缆的铠装、屏蔽层和接地线芯都应有良好的电气连接。

5、连接装置结构简单，体积要小，有足够的机械强度的使用寿命。

（二）、电缆的连接

1、低压橡套电缆与电气设备的连接

2、导电线芯的连接（1）、导电线芯压接法；（2）、导电线芯焊接法：锡焊和铜铝焊。

3、橡套电缆线芯冷压接法（1）、插接法；（2）、搭接法；（3）、压接操作。

二、电缆连接装置

（一）、电缆接线盒

1、矿用隔爆型高压接线盒；

2、环氧树脂电缆接线盒。

（二）、电缆连接器 由三部分组成：第一部分是电缆固定引线装置；第二部分时接线装置；第三部分是可接触装置。

三、电缆连接装置的安装、运行与维护

（一）、电缆连接装置的安装

1、热缩电缆连接装置的安装（1）、剥切电缆，如图6-9所示；（2）、焊接地线；（3）、压接接线端子；（4）、安装热缩管；（5）、安装分支手套；（6）、安装绝缘护套管；（7）、安装密封护套管；（8）、注意事项。

2、电缆连接器的安装

3、电缆连接装置的运行与维护（1）、电缆连接器的安装严禁带电作业；（2）、应定期检查电缆连接器的表面温度；（3）、电缆与电气设备的连接，电缆与电缆的连接，应符合防爆要求，无不合格接头；

（4）、电缆连接器表面应无污物；（5）、电缆连接器应悬挂在无淋水处，并应可靠与井下接地网连接。

7—1 防爆电气设备的类型、标志及通用要求

一、防爆电气设备的类型、标志及选用

电气设备的类别：I类：煤矿井下用电气设备； II类：工厂用电气设备。

煤矿防爆电气设备的类型：见表7-1所示。

防爆电气设备的类别、类型、级别和组别连同防爆总标志“Ex”构成防爆标志。

井下电气设备的选用见表7-2所示。

（一）、隔爆型电气设备

1、隔爆外壳及其特性（1）、耐爆性

当外壳内发生最严重的爆炸时，所产生的高温不使外壳损伤，所形成的压力不致使外壳变形或损坏的性能。

（2）、隔爆性

外壳各部件的接合面符合一定的要求，当壳内发生爆炸时，向外传播的火焰或灼热物不会引起壳外可燃性气体爆炸的性能。

2、隔爆接合面的参数

常见的接合面形式：平面式、止口式、圆筒式、螺纹式和曲路式。（1）、接合面宽度（L）：（2）、接合面间隙（W）：（3）、表面粗糙度（Ra）：

I类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙见表7-3所示。

3、间隙隔爆原理

火焰通过间隙时具有吸热灭火和冷却作用，使通过间隙的火焰熄灭和进一步降温，所以不会发生传播。

（二）、增安型电气设备

1、防爆原理

对在正常运行条件不会产生电弧或火花的电气设备采取进一步措施，提高其安全程度，防止电气设备产生危险温度、电弧和电火花的可能性的型式(I区防爆技术)。

2、增安型电气设备的技术要求

（1）、外壳防护

外壳不要求具有承受内部爆炸的强度、但至少应能承受规定的机械冲击，且具有IP54的外壳防护等级。

（2）、连接件（3）、内部导线连接（4）、固体绝缘材料和绕组

耐热性好、吸湿性小、耐电弧性能好、不燃或难燃材料制成。（5）、极限温度：见表7-4所示。

（三）、本质安全型电气设备

1、本质安全电路

在标准规定的条件(包括正常工作和规定的故障条件)下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路

（1）、电感是储能元件，断开电路时的放电火花较大；（2）、电容是储能元件，接通电路时的放电火花较大；（3）、电阻是涌储能的元件，是危险性小的元件。

2、本质安全设备的等级与类型 分为ia等级和ib等级。

本质安全电气设备的类型分为单一式和复合式两种。

3、有关技术要求

（1）、外壳防护（2）、连接外电路的连接装置

本质安全电路的接线端子应设置在单独的接线盒内，用于连接外电路的插头和插座与连接非本质安全电路的插头和插座应是分开的，不能互换。

（3）、保护性元件

限流元件、分流元件、限压元件、隔离元件和安全栅。

（四）、正压型电气设备

（五）、充油型电气设备

（六）、充砂型电气设备

（七）、浇封型电气设备

（八）无火花型电气设备

（九）、气密型电气设备

（十）、特殊型电气设备

二、井下防爆电气设备的通用要求及防护等级

1、通用要求

(1)、温度 ；

(2)、外壳材质；

(3)、连接件与坚固件；(4)、联锁装置；

(5)、绝缘套管；

(6)、接地；

(7)、接线盒与电缆引入装置。

2、防护等级

IP是防护等级的标志；第一位数字是表示外物等级，共7级；第二位数字表示防水等级，共9级。

GB 4208《外壳防护等级分级》见表7-5所示。II、小结

1、矿用电缆的连接。

2、电缆连接装置。

3、电缆连接装置的安装、运行与维护。

4、防爆电气设备的类型、标志及选用。

5、井下防爆电气设备的通用要求及防护等级。III、作业

1、电缆连接的基本要求是什么？

2、电缆连接装置的运行与维护有哪些要求？

3、煤矿防爆电气设备的类型分哪几类？

4、什么是本质安全电路？

第三篇：钳工培训教案五

钳工培训教案

第五课时

一、教学目标

带领工友温习和回顾钳工基础知识。

（四）二、教学过程

钳工工作的范围及作用

1.普通钳工工作范围

（1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等；

（2）单件零件的修配性加工；

（3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；

（4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。

（5）零件装配时的配合修整；

（6）机器的组装、试车、调整和维修等。

2.钳工在机械制造和维修中的作用

钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。

第四篇：钳工培训教案四

钳工培训教案

第四课时

一、教学目标

带领工友温习和回顾钳工基础知识。

（三）二、教学过程

钳工的基本操作

钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一。钳工的基本操作可分为：

1.辅助性操作 即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。

2.切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。

3.装配性操作 即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。

4.维修性操作 即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。

第五篇：钳工培训教案十一

钳工培训教案

第十一课时

一、教学目标

钳工的动手能力。

二、教学过程 识图划线。量具的使用，锉、铲、磨、钻头、攻、铰孔、锯。3平行度。4 垂直度。5 粗糙度。6 牵涉到形位公差 φ9.8钻头

铰φ10孔 7 放样。8 做工装。9 做专用量具。