电焊焊接基础培训知识

第一篇：电焊焊接基础培训知识

电焊焊接基础培训知识

课题一

焊接概述

【教学内容】

一、焊条电弧焊简介：

焊条电弧焊的过程如图1所示。

焊条电弧焊有哪些优点： 焊条电弧焊有哪些缺点：

二、安全操作规程讲解：

三、预防触电的安全技术

四、预防火灾和爆炸的安全技术

采取安全措施：

五、预防有害气体和烟尘中毒的安全技术

应采取预防措施：

六、预防抓光辐射的安全技术

七、特殊环境焊接的安全技术

八、劳动保护用品的种类及要求

1.焊接护目镜

2.焊接防护面罩。3.防护工作服

4.电焊手套和工作鞋 5.防尘口罩。

图1-2 手持式电焊面罩 图1-3 头盔式电焊面罩 1-上弯司 2-观察窗 3-手柄 4-下弯司 5-面罩主体 1头箍 2-上弯司 3-观察窗 4-面罩主体

图1-4 MS型电焊面罩 图1-5 自吸过滤式防尘口罩 a)头戴式 b)手持式

课题二 引弧、平敷焊操作练习

【教学内容】

基础知识讲解

1.平敷焊的特点 2.基本操作姿势

焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。

焊接基本操作姿势 焊钳与焊条的夹角如图所示。

焊钳与焊条的夹角

辅助姿势

焊钳的握法如图。

焊钳的握法

基本操作方法（1）引弧

①划擦法

图1-9 引弧方法

②直击法

（2）引弧注意事项

运条方法

图1-10 焊条角度与应用

1）焊条的送进 2）焊条纵向移动

Ⅱ、实习操作练习

（（图1-11 焊条沿焊接方向移动

（3）焊条横向摆动（4）焊条角度

图1-12焊条角度

（5）运条时几个关键动作及作用

①焊条角度

②横摆动作

③稳弧动作（电弧在某处稍加停留之意）作用是保证坡口根部很好熔合，增加熔合面积。

④直线动作

⑤焊条送进动作

主要是控制弧长，添加焊缝填充金属。

（6）运条时注意事项 焊缝的收尾

焊接时电弧中断和焊接结束，都会产生弧坑，常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象。为了克服弧坑缺陷，就必须采用正确的收尾方法，一般常用的收尾方法有三种。

（1）划圈收尾法

（2）反复断弧收尾法

（3）回焊收尾法

焊缝的收尾方法

操作要领

手持面罩，看准引弧位置，用面罩挡着面部，将焊条端部对准引弧处，用划擦法或直击法引弧，迅速而适当地提起焊条，形成电弧。

调试电流。（1）看飞溅（2）看焊缝成形

（3）看焊条熔化状况

操作要求：

注意事项

课题三平对焊操作练习

【教学内容】

1.平焊特点

2.平焊操作要点

焊条角度

3.注意事项

课题四 立焊操作练习

【教学内容】

基础知识讲解 1.立焊的特点

立焊较平焊操作困难，具有下列特点。

2.立焊操作的基本姿势

（1）基本姿势

立焊操作姿势

（2）握钳方法如图所示。

立焊握钳姿势

3.立焊操作的一般要求

（1）保证正确焊条角度

一般情况焊条角度向下倾斜60°～80°，电弧指向熔池中心，如图1-17所示。

图1-17 立焊焊条角度图

（2）选用合适工艺参数

（3）选用正确运条方法

立对接焊运条方法

4.焊接时注意事顼

熔池形状与温度的关系。

5.注意事项

课题五 仰焊对接操作练习

【教学内容】 基础知识讲解 1.横焊

横对接焊是指焊接方向与地面呈平行位置的操作。（1）横焊的特点。（2）搡作淮备

（3）不同运条方法的焊条角度及运动轨迹如图所示。

直线形

直线往复形

斜圆圈形

2.仰焊

Ⅰ、基础知识讲解 仰焊的特点 操作淮备

不同运条方法的焊条角度及运动轨迹如图1-25所示。

图1-25 操作要领

①根据个人习惯，焊钳采用正握和反握均可。②起头和接头：要领与仰角焊相似。

③保持正确的焊条角度，无论哪种运条、焊速都不能过慢，锯齿形运条时，在焊缝中心处过渡要稍快，到两边要稍停。

④尽量保持短弧和均匀的焊速。

⑤快到收尾初时，温度要稍高，要采用连灭运条法施焊，最后一定耐心的将弧坑填满。

注意事项

焊前要做好个人防护，避免烧伤或烫伤。

麻阳苗族自治县职教中心

第二篇：暑期焊接基础培训心得

暑期焊接基础培训心得

暑假期间，学校安排我参加了由《赛德尔基金会》举办的为期十天的焊接基础培训。接受培训的有来自省内外十几个学校的20名教师。其中大部分学校是新开办《焊接专业》或刚开办不久，在教学经验上还很欠缺，只有包括我校在内的三四家学校有几年的办学经验，在培训期间我们也进行了交流。其中我认为以下几条值得我学习。

1、为了提高学生的学习积极性，首先要让学生清楚，职业教育和

文化教育的最终待遇都一样，并不意味着职业教育就没有前途。

2、在下课时交回焊条头，证明在上课时有没有刻苦训练。

3、先实践后理论，先操作过再学习理论是不是理解的快一些。培训期间的培训内容是这样安排的，《手工电弧焊》、《气焊》设备的按照与调试（一天），《气焊》实践训练（四天），《手工电弧焊》实践训练（四天），考核总结（一天），没有理论讲解。指导老师是《湖北十堰东汽技校》的老师。

在《气焊》训练时，由于是基础学习所以只学习习近平焊，为了提高，我和其他学校的老师共同交流巩固了气焊的立焊和单面焊双面成型，并交流和学习了气焊的一些运条方法。

《手工电弧焊》同样学的是平焊和平敷焊，是我们学校一年级的学生训练的主要方法，我觉得有点浅，所以我又和其他老师交流了立焊的焊接方法、立焊单面焊双面成型、横焊、横焊单面焊双面成型、等焊接方法。

总之这次培训我觉得收获颇多，即和同专业的老师交流了教学方

法，又交流了焊接方法，还巩固和提高了焊接技能，这样的培训多办几次对提高我们的教学方法和教学水平，都有很大的帮助，不过最好是《二氧化碳气体保护焊》和《钨极氩弧焊》因为在这两个方面我还有不足和欠缺的地方。

2011-8-31

第三篇：焊接知识

一、手工焊接过程

<1>操作前检查

(1)每天上班前3-5分钟把电烙铁插头插入规定的插座上，检查烙铁是否发热，如发觉不热，先检查插座是否插好，如插好，若还不发热，应立即向管理员汇报，不能自随意拆开烙铁，更不能用手直接接触烙铁头.(2)已经氧化凹凸不平的或带钩的烙铁头应更新的：

1、可以保证良好的热传导效果；

2、保证被焊接物的品质。如果换上新的烙铁嘴，受热后应将保养漆擦掉，立即加上锡保养。烙铁的清洗要在焊锡作业前实施，如果5分钟以上不使用烙铁，需关闭电源。海绵要清洗干净不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。

(3)检查吸锡海绵是否有水和清洁，若没水，请加入适量的水（适量是指把海绵按到常态的一半厚时有水渗出，具体操作为：湿度要求海绵全部湿润后，握在手掌心，五指自然合拢即可），海绵要清洗干净，不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。

(4)人体与烙铁是否可靠接地，人体是否佩带静电环。

<2>焊丝的供给方法

应看被焊件与焊盘的大小，焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3既可。

<3>焊接时间及温度设置

A、温度由实际使用决定，以焊接一个锡点3秒最为合适，最大不超过5秒，平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度设置过高。

B、一般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为（280-330度）；表面贴装物料（SMD）物料，将烙铁头的实际温度设置为（330度）

<4>焊接注意事项

A、焊接前应观察各个焊点(铜皮)是否光洁、氧化等

B、在焊接物品时,要看准焊接点，以免线路焊接不良引起的短路

二、操作后检查：

（1）用完烙铁后应将烙铁头的余锡在海绵上擦净。

（2）每天下班后必须将烙铁座上的锡珠、锡渣、灰尘等物清除干净，然后把烙铁放在烙铁架上。

（3）将清理好的电烙铁放在工作台右上角。

三、锡点质量的评定：

1、标准的锡点:

（1）锡点成内弧形

（2）锡点要圆满、光滑、无针孔、无松香渍

（3）要有线脚，而且线脚的长度要在1-1.2MM之间。

（4）零件脚外形可见锡的流散性好。

（5）锡将整个上锡位及零件脚包围

四、不标准锡点的判定：

（1）虚焊：看似焊住其实没有焊住，主要有焊盘和引脚脏污或助焊剂和加热时间不够。

（2）短路：有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路，另一种现象则因检验人员使用镊子、竹签等操作不当而导致脚与脚碰触短路，亦包括残余锡渣使脚与脚短路

（3）偏位：由于器件在焊前定位不准，或在焊接时造成失误导致引脚不在规定的焊盘区域内

（4）少锡：少锡是指锡点太薄，不能将零件铜皮充分覆盖，影响连接固定作用。

（5）多锡：零件脚完全被锡覆盖，及形成外弧形，使零件外形及焊盘位不能见到,不能确定零件及焊盘是否上锡良好.（6）错件：零件放置的规格或种类与作业规定或BOM、ECN不符者，即为错件。

（7）缺件：应放置零件的位置，因不正常的原因而产生空缺。

（8）锡球、锡渣：PCB板表面附着多余的焊锡球、锡渣，会导致细小管脚短路。

（9）极性反向：极性方位正确性与加工要求不一致，即为极性错误。

第四篇：电焊培训实习心得体会

焊接培训学习心得体会

汪振翔

经过再平煤杭萧钢构建设有限公司的大半个月的培训，我在自身努力学习，以及领导、同事的关心和帮助下，已初步融入到平煤杭萧钢构建设有限公司这个大家庭中。个人的思想觉悟和工作水平有了显著的提高，也顺利完成了从学生到社会人的初步转变，由此感触颇多。

为期半个多月的焊接培训是人事行政部按领导指示，针对我们培训生的实际情况特别安排的。通过从理论到实际的焊接培训，使我们初步了解公司钢构焊接的工艺以及产品的知识。再这段时间里，我接触并了解了平焊、电焊、仰焊、立焊、氩弧焊，为以后的工作做了很好的铺垫。虽说每天的工作很累，但是我依然享受着电焊学习带来的快乐和喜悦，从中我学习了很多的电焊理论知识和操作技能。同时也得到了很好的锻炼。

培训开始的时候我一直练习近平焊，经过一个星期的勤加苦练，看到自己的平焊技术一点点提高，心里暗暗高兴。给我印象最深的是打破口来焊，从下料打磨两块小小的钢板再到焊接好，一早上的时间差不多就用尽了，虽然看上去效率不高，但是学到的却是重要焊接的操作步骤。对不懂电焊的人来说，感觉电焊嘛，拿着焊好就行，很简单。实际上电焊是容易学，但是想学好电焊需要心能静，不毛毛躁躁。电焊师傅交给我们的只是电焊的基本技术，但是工作实践中遇到的情况千奇百怪，需要自己根据实际情况去考虑如何进行焊接。

每次的实习我都会有不一样的体会，我觉得只要在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会，才能更好的适应生活！通过这次的学习，是我对焊接技能有了更深入的理解和运用。再实习培训过程中要不怕苦、不怕累，努力克服再焊接培训过程中遇到的困难，当我克服困难完成一件作品时，那种快乐是来自内心最深处的。

在以后的培训过程中我要努力提高自己，在以后的岗位工作中，我会本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得再焊接技术与工程岗位中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发勋章原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对焊接技术有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据焊接技术和岗位工作的实际情况，结合自身的优势，把握工作的重点和难点，尽心尽力完成公司领导安排的工作任务。

2017年10月7号

第五篇：焊接培训总结

篇一：焊接培训总结 焊接培训总结

作为一名新员工，我参加了公司组织的为期一个月的焊接培训。在此期间，非常感谢培训中心的领导和老师对我们的关心和指导。在一个月的时间里，我们学习了焊条电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊和埋弧自动焊四种常用的焊接方法的操作及操作中应该注意的事项。在此期间也看到了老师做的一些工艺评定操作。

首先接触的是焊条电弧焊，先讲到焊接材料，焊条在使用前必须进行烘干，碱性焊条一般烘干时间为一到二小时，温度为300到400度。酸性焊条一般烘干时间为1到1.5小时，温度为70到150度。焊接电流由焊接位置决定。在操作中，我们练习了平焊，横焊和立焊。在练习过程中，明显感觉这三种位置的焊接难度逐渐加大。特别是立焊，焊接速度很不好掌握，电弧长度也控制的不够稳定，焊后发现很多缺陷。后来改用双手持焊把，进行焊接，改善了很多。同时在焊接过程中，一定要注意防烫伤，防弧光照射防触电等。

第二个学习的焊接方法是钨极氩弧焊，在学校老师只是讲了些理论及体验了一下，并没有真正的去操作。在培训中，虽然时间只有三天，但从中学到了很多操作要点，钨极氩弧焊起弧有两种方式，一种是划擦法，一种是高频引弧。我们用的是划擦引弧，但是对初学者来说，划擦引弧容易损伤钨极，使焊缝出现夹钨缺陷。所以引弧时，钨极划擦焊件时迅速的抬起，但又不能抬得太高，否则就熄弧了。引弧应该好好练习。焊接前，应设好电流，调好气体流量，焊接时要把握好焊枪的角度，一般与焊件夹角为75度，焊丝与焊枪垂直。如果焊枪与焊件角度过小，会使气体保护效果减弱，容易出现气孔缺陷。焊接过程当中，要调节好焊接速度和送丝速度。由于氩弧焊的弧光要比焊条电弧焊强得多，更应该注意防护，防止出现灼伤，虽然焊接过程没有飞溅，但由于温度很高也要注意烫伤。焊接完成后一定要记得关气。接下来，练习的是二氧化碳气体保护焊，这个和钨极氩弧焊类似，只不过是自动送丝，但是飞溅很严重，声音也很大，焊接时应注意防护。

最后进行操作的是埋弧自动焊，分为平焊，横焊和气电立焊。在这三种焊接方法中，横焊和气电立焊是比较麻烦的，对焊前准备工作要求很严，特别是气电立焊，对焊件要求很高，组对时，也要严格把控。在焊接时一定要检查是否已经通水，才能进行焊接，否则会损坏设备。在焊接过程中也要随时观察熔池情况。这种焊接方法虽然在准备过程很繁琐，但是，焊接时是很快的。

在培训最后的两天，我们又进行了气割的培训，以前没有操作过气割，感觉很危险，进行实际操作后感觉气割还是很方便的，只要注意步骤，一些细节，是没有危险的。在操作之后安老师教的步骤总结如下：

一、安装割枪，先安装氧气管，再把氧气瓶上的减压器安装好，最后接氧气瓶端氧气管，并打开氧气阀和减压器气压为0.4mpa。回到割枪处检测割枪是否有吸力，正常后安装乙炔管，再到乙炔瓶处安装乙炔减压阀，乙炔管，并调节减压阀气压0.02mpa。

二、点燃割枪，首先打开乙炔阀门，排空管内空气，排空后关闭，再打开预热氧阀门，随后打开乙炔阀门，用火柴点燃割枪，调节预热氧阀门，再打开切割氧阀门检测火焰是否集中，正常就可以进行切割了。

三、切割后，先关闭切割氧，再关闭乙炔，最后关预热氧。然后把气瓶关闭，减压器卸下。在这培训的一个月里，有很多收获，对于一个刚毕业的大学生来说，是非常有好处的，是我们先接触到了关于自己的工作，使我们由学生转变为一名员工起到了过渡作用，不至于在工作中感觉手忙脚乱。

在最后还是要向领导和老师表是感谢，谢谢老师！篇二：焊接技术培训总结 焊接培训总结

焊接是钢结构连接的最常用方式，要想成为一名好的设计人员，必须充分掌握焊接技术。由于大学期间所学习的与焊接技术相关的课程以理论基础为主，且知识面较窄，如果没有经过足够的实践经验，所设计的结构，可能会导致出现焊接空间不足、焊接效率低、焊后应力集中等问题。

1、影响焊接质量的因素

影响焊接质量的因素较多，根据焊接实践和个人总结，可以把影响因素分为以下几个方面，主要要焊接方法、焊接母材的清洁度、焊缝坡口形式、连接板材的厚度差、焊接位置、焊接工艺等。

（1）焊接方法

实习期间我们主要学习了手弧焊和co2气体保护焊两种焊接方法。

手弧焊是利用电弧产生的热量来熔化和焊条的一种手工操作的焊接方法。手弧焊具有焊接方便灵活、焊接质量较好，适应全焊接位置等特点，但焊接速度慢、烟尘大，生产成本较高。co2气体保护焊是利用co2气体作为保护气体的熔化极电弧焊方法。这种方法以co2气体作为保护介质，使电弧及熔池与周围空气隔离，防止空气中氧、氮、氢对熔滴和熔池金属的有害物质，从而获得优良的机械保护性能。采用焊丝自动送丝，生产效率高、质量稳定，成本较低。而焊丝有实心焊丝和药芯焊丝两种。（2）母材的清洁

焊接前，通常要对母材进行除锈、除漆、除油等处理，这样可以减小母材导电不均匀、焊接飞溅等缺陷，从而提高焊接质量。（3）焊缝的坡口形式

对于厚度较大的钢材，为了使钢板能充分焊透，提高焊接强度，通常在钢材焊接位置处回开v型、y型、u型、x型等坡口。（4）连接板材的厚度差

如果两个对接板的厚度差较大，则焊接时需要把厚板削薄，形成一个过渡坡，从而降低应力集中。（5）焊接位置

焊接位置的不同影响着焊接的效率、焊缝的质量，通常根据焊接位置的不同可分为平焊、立焊、横焊和仰焊等。其中，平焊操作方便、焊缝质量最高。（6）焊接工艺

焊接工艺主要有焊接电流电压的选择、焊条的角度、焊条的运条方式，其中运条方式我们着重学习了斜圆式手法。

2、对设计工作的启发

焊接实习的主要作用是通过焊接实践，来深化所学到的理论知识，从而提高我们的设计水平。通过实习，我认为以后在设计过程中更应该注意以下几个方面。

（1）根据钢板的厚度和焊缝在结构中的位置，要合理确定焊缝的结构形式。通常对于大于12mm的钢板，焊缝必须开坡口，以保证焊缝焊透。而对于封闭的箱型结构，必须设计合计的焊接顺序，标注单面和双面焊缝的位置。

（2）必须注意工人师傅的焊接空间以及焊缝位置，让工人师傅能够方便的完成焊接工作，从而提高焊接质量和焊接效率。

（3）必须标注合理的探伤方法，不同的探伤方法所能测得的焊接缺陷是不同的。虽然实习的时间较短，但学到的东西对自己却是受用终生的，通过实习，我对焊接知识有了一个更全面的了解。篇三：焊接实训心得

为期四周的实训结束了，我通过此次实习，自己一下子学到了不少知识，懂得了许多做人做事的道理，也懂得了时间的可贵，人生在于努力与进取，人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获经验的同时，还收获了许多阅历，收获了一些成熟，在这次实训当中，我不仅培养了独立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在这同时，我也学会了很多实用的方法，在以后的工作当中都用得上，这次实训真的是受益匪浅啊，以后面对社会的时候，我要吸取这次实训的经验教训，我也要不断的学习与实践，再学习，再实践。以后在工作岗位中要勤于思考，主动动手动脑，有很多时候，是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。都需要我们自己去弄懂，需要自己一点点的努力，所以我们的每一步都需要独立思考的。其中也许会遇到很多的困难，我们在这个时候除了寻找帮助，最重要的还是自己去思考，心中要相信自己，这样才能闯出一片天地，人的一生不可能都是一帆风顺的，只有勇敢去面对人生中的每一个困难，才能走出精彩的人生，这让我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一种平和的心态和不耻下问的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多听别人的建议，都要对自己所做事去负责了。

第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段，我们首先按照设计题目和要求，翻阅了相关资料，对这些数据进行查阅分析，在查阅的过程中，我们细心谨慎，通过我们大家大家一起动脑，我们做的是异种板之间的焊接。对大小规格都相同的600mm×130mm×8mmq235r和q345r的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。有两种焊接方法，一种是手工焊，一种是机器人焊接，很荣幸，我们组抽到了机器人焊接，机器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我们预测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷，对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据nb/t47014 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定，并且通过公式来确定材料的碳当量，以便分析它的焊接性如何，q345r是一种压力容器专用的低合金高强度钢，一般在热轧空冷状态下使用，不需要专门的热处理，但是q345r的焊接性与q245r相比，有很多不足之处，我们在选焊接参数的时候就根据q345r来选取了，焊条选择根据nb/t47015确定，选用er50-6焊丝。并且我们根据国标选取了焊接速度、电流、电压等主要参数。通过组员们的多次讨论，最后敲定用摆动的焊接方式进行打底和填充焊接，在焊接参数设定完之后，我们开始编写机器人的程序，我们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摆动示教进行了程序的编写。在焊接的过程中要随机应变，调整焊接参数，做到万无一失。其中，我们在焊接前讨论了如果板间间隙的变化造成的未焊透、焊接穿等问题时，我们应该怎样进行适当的调整。

第二阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了，在打磨完两块钢板之后，将两块板在焊接试验台上固定好，按照我们事先编好的程序，进行一遍示教，然后开始焊接，尽管我们做过这样的试验，但是这次还是有点手足无措，程序编写的错误，导致我们第一次定位焊就出现了错误，导致试验无法继续进行，回去之后，虚心的向其他同学学习，终于弄明白我们失败的原因了。第二天，在我们的共同努力下，终于完成了，因为两侧的定位焊不是同时进行的，我们板之间的间距就有问题，所以焊出来的效果不是很理想，这当然在第一天我们就已经心知肚明的了，但是正面焊的效果还是不错的。

第三阶段我们开始进行无损探伤，对焊接完成后的焊件进行无损探伤，是工厂整个生产过程中最不可缺少的一步，同时这一步也综合的体现了我们的专业知识水平，检测出焊件中的各种缺陷，提高安全性能，确保生产出合格的产品，所以这一步是至关重要的。射线探伤的主要步骤分为拍片、洗片、审片。首先我们要进行贴片，将贴片设置在待检钢板的外圆周上，暗袋盒紧贴在焊缝上，使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝方向一致，x射线拍摄射线照片时，焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心，胶片应有足够长度，所放位置应使焊缝末端自由边以外，胶片的宽度应使焊接接头所有部分均摄入照片，包括热影响区，照片上还应有足够空间容纳线型象质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。胶片的手工冲洗洗采用的是槽浸方式，评片的时候，在底片评定区域内不应有以下妨碍底片评定的假缺陷。在大学里面学的不是知识，而是一种叫做自学的能力。这次我们自己设计，自己动手，完成的这次实训，完完全全的都是靠我们自己所掌握的知识去做的，在以后参加工作后更能深刻体会这次实训的意义。知识的日新月异，人们的物质文明也在不断的提高，我们不会满足于那种古老的手工焊接的老方法，全新的机器人焊接会逐渐的取代以往的手工焊接。在机器人焊接的时候，我们程序设计是对我们的最大的考验，以后工作的时候会经常被要求在很短的时间内学会用一种新的语言对一些电子机器进行开发设计，我们只能在自己以前的基础上努力自学尽快掌握知识。在这个信息爆炸的时代，知识更新太快，靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，在这短短的四周里，让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业知识的匮乏，让我真正领悟到学无止境这句话的含义，而老师在我们实训时所讲的，都是课本上没有而对我们又非常实用的东西，这又给我们的实训增加了浓墨淡彩的光辉，此外，老师还特意带我们去石岛重工的工厂里去做无损探伤的试验，在这过程中，我们懂得了实际生活中，专业知识是怎样应用于实践的，在这些过程中，我不仅收获了职业生涯所需要的专业知识，而且让我深深的体会到一个团队中各成员合作的重要性，要善于团队合作，善于利用别人的智慧，这才是大智慧，靠单一的力量是很难完成一个大项目的，在进行团队合作的时候，还要耐心听取每个成员的意见，使我们的组合达到更完美。

人非生而知之，虽然我现在的知识结构还很差，但是我知道要学的知识，依靠努力学习，依靠潜心实践，学习就是无源之水，无木之本，这次实训让我在一瞬间长大，我们不可能永远呆在象牙塔中，过着一种无忧无虑的生活，我们总是要走向社会的，而社会，就是要靠我们这些年轻的一代来推动的，而不久后的我，无论是面临就业压力，还是继续深造，我想我都应该充实自我，不要让自己的人生留下遗憾。

最后，还是那句话，只有坚持到最后才是真正的胜者，困难和彷徨只是暂时的，相信自己的努力上进才是我们实习生真正要去做的。每个人都有长处和短处，社会和学校是不一样也是有很大差距的。只有在包容别人的同时我们才可以取长补短，不断完善和不断进步，交到更多的朋友学到更多的知识。学校为我们创造了这么好的条件，而我们自己则要以实际行动来去珍惜来去回报！祝愿我们每个实习生都能取得骄人的成绩，祝愿我们09材型的每个人以后都能在自己的实习岗位上做出更好的成绩，祝愿我们的母校在以后的发展和建设中一帆风顺。在教育事业中独领风骚。