塔吊安装方案（5篇范文）

第一篇：塔吊安装方案

中国建筑四局六公司 万恒·东方俪城

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20@15016@500下排钢筋同上排20@150C15砼垫层QTZ40塔吊基础配筋图

本工程塔吊基础持力层为砾砂，地基土承载力为380Kpa＞[fy]=200Kpa，所以满足承载要求。

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6.旋紧螺栓的电动扳手以及其它扳手和装拆销轴的榔头。7.测试螺栓力矩的力矩扳手。8.所有入场安拆人员必须持证上岗。2.1.3塔吊基础施工

1.浇筑垫层，垫层厚度为100毫米，当垫层强度达到50%时，在垫层上划出与垫层同心的2米见方的正方形。

2.安放马凳（设备拥有方负责摆放）。

3.设备拥有方负责在现场将预埋件安放到马凳上。

4.对予埋件进行垂直度和水平度的测量，当预埋件檐口水平度控制在1‰后，用电焊将预埋件和马凳焊成一体。

5.现场绑扎钢筋，在绑扎钢筋过程中，应注意控制预埋件的垂直度。6.钢筋绑扎完毕后应再次复核预埋件的垂直度和水平度是否满足要求。

7.混凝土捣实过程中，不得碰触到预埋件和予埋马凳，确保预埋件的垂直度控制在1‰。

8.当混凝土强度达到70%以上时，方能安装塔吊。2.1.4技术准备

由总负责人组织全体安装（拆卸）人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作：

1.安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，每天对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。

2.作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要进行持证上岗；进入作业现场必须带安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋。

3.遇有架空输电导线的场所，应避免起重机结构进入输电导线的危险近程，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协商，采取有效安全防护措施后方可架设。

4.套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等异难大件吊装作业前，技术负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20厘米左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。

5.对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端拴牢，防止重物旋转，摆动和碰撞。

塔吊安装方案

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6.安装作业区[5-10]米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗位人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。，7.安装人员要工作岗位明确，作业职责清楚，既要坚守岗位，又要相互配合，自觉遵守安全操作规程及塔吊安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。

8.塔吊安装完后，未经“安装质量监测试验”合格，不得交付使用。

9.塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。

10.塔吊交付使用前，必须向使用单位作“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。2.2塔吊安装程序 2.2.1准备工作

1.按塔机说明书及基础设计资料的要求，核对基础施工质量关键部位：

1）四个基脚预埋件的几何位置尺寸误差，应在允许范围内；测定高度误差大小，以便准备垫铁。

2）核对混凝土试验报告单，混凝土实际达到的强度等级应满足设计要求。2.详细了解安装用吊车的技术情况，技术负责人应向吊车司机交待塔机安装过程及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停放位置、臂杆长度及仰角等主要技术参数。

3.安装负责人召集安装作业人员，吊车机组人员及吊装指挥人员开会，共同讨论落实安全技术措施，专项明确吊车支脚支承作业负责人员，支脚支承必须达到坚实牢固。2.2.2塔吊安装程序

1.安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。2.安装两节加强标准节。

3.安装回转装置，先在地面上安装好引进大梁，然后吊装。4.安装司机室、塔顶总成。

5.用手动摇把合理调节回转，安装平衡臂总成。6.连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂。

7.安装起重臂总成。起重小车的安装位置应在臂根部限位处（止动块）。8.安装平衡塔吊安装方案

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重。

9.调试，试运转。

10.根据当地要求，对塔吊进行验收，塔吊验收合格后方能投入使用。2.3塔吊顶升工艺及安全规程 2.3.1顶升前

1.根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。

2.按说明书规定，选好平衡重、移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，锁紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。

3.顶升接高小组成员按职责分工进入各自岗位。

4.检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。

5.调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。2.3.2顶升过程中

1.顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬抓，专人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚守岗位。

2.夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。

3.风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，再顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。

4.再顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。

5.再顶升过程中，如遇卡阻或其他故障，必须立即停机检查故障，未经排除，不得继续顶升。

6.作业人员必须集中精力，全神贯注操作，不得探头伸手，进入引进轮道范围，以免标准节突然移动扎伤。

7.注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。

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2.3.3顶升完毕后

1.检查并紧固上，下塔身之间的连接。2.重新调整系统操纵手柄是否已拔回零位。3.检查液压系统操纵手柄是否以拨回零位。4.检查并切断液压顶升系统电源。

5.卸下吊沟上的平衡重，解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。2.3.4顶升接高工艺

1.在顶升接高作业重必须严格执行使用说明书中所规定的顶升接高工艺。2.安装过程中要特别注意轴销，开口销的正确安装，防止轴销、螺杆、螺帽、扳手等物件高空坠落。

3.首次顶升接高加节不宜太多，一般总高度控制在基本高度的80%左右为宜，以后顶升接高应先附墙后顶升加节的原则。2.3.5检查与调试

在塔基安装首次安装完毕时，应进行一次全面认真检查与调试，检查各联接部位（爬梯、护栏等）的可靠性，润滑情况，各安全、限位装置的可靠性，灵敏程度等，并按JG34-86《建筑机构技术试验规程》进行整机试验。2.4附墙（塔吊机附着图）2.4.1准备工作

1.根据装置最大附墙范例设计附着方案，主要内容应包括：○1布设几道附墙；○2附着支座的间距；○3附着杆形式；○4附着支座锚固点等设计工作。

2.附着支座锚固点的位置应尽可能在建筑物立柱与框架交点处，同时又要尽量满足附着框设在塔身标准节的节点处。

3.自行设计的附着其长度应可调，两端成铰链联接。4.附着锚固点的位置应先核对无误，方可安装附着装置。2.4.2附着装置安装注意事项

1.严守高空作业安全操作规程，佩戴安全帽，系好安全带，进入工作岗位精力集中，听从统一指挥。

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2.附着支座与墙体要固定牢固，附着框与塔身结构要箍紧，并加防止松脱装置。3.吊装附着杆时，两端应系好稳绳，注意绑扎吊点，保持附着杆接近水平，连接轴销安装好后随即穿好安全锁销。

4.调整塔身垂直应控制在3‰以内，附着杆水平倾斜度应在10度以内。

5.拆卸降塔时，附着装置应与标准节同步拆卸，严禁先拆卸附着装置后拆卸标准节的作法，防止塔基失稳。2.5塔吊的拆卸

塔吊的拆卸程序员装程序相反，即后安装的部件先拆卸，按安装工艺程序倒着执行，必须注意以下几点：

1.拆卸作业前，总负责人应组织全体拆卸人员重新学习安全技术措施，进行技术交底，落实每项工作。

2.拆卸作业人员职责分工明确，坚守岗位，必须全神贯注的投入工作，并注意观察塔机上部下降动态，做好遇到情况立即停机检查，做好故障未排除后不得继续拆卸。

3.高空作业人员必须系好安全带，着防滑鞋，戴安全帽。4.检查液压系统工作必须稳定正常，无阻卡，漏油现象。5.塔身拆卸未降到规定高度，不得先拆卸附墙装置。6.未拆卸完平衡臂配重前，不得拆卸起重臂杆。

7.拆卸起重臂和平衡臂时，应先用综绳将连接处绑好，并在两端系好稳绳，后拆卸轴销，防止吊装失稳。

8.在拆卸各种销轴时，应采取严密措施，防止销轴、冲杆、榔头等高空坠落伤人。

塔吊安装方案

第二篇：塔吊安装方案

塔吊安装方案

一、基础制作要求

1、该塔机安装采用固定附着式，固定支脚采用∠200×200角钢和600×600见方钢板等构件组成。

2、作一支架，将固定支脚、固定框和一节标准节分别吊放于支架上，按顺序组合成一体。在支架与固定支脚间用垫铁调整标准节垂直度，其偏差不大于0.5‰，调好后，用电焊将支架与支腿焊牢。因为该塔机支脚是属不可调节的，浇筑砼前，必须保证垂直度，否则直接影响塔机安装后的垂直度而造成整个基础报废。

3、固定支脚应按电气要求正确接地，接地电阻不大于4Ω。

二、塔机基本高度要求

1、当基础混凝土强度达到规定要求后，取下塔身标准节、固定框。

2、依次安装塔身第一节（基础节）、安装有走台的顶升套架、顶升横梁、顶升油缸。

3、安装回转支承。吊装前先将引进横梁安装就位，然后将回转支承，吊装于塔身的基础节和爬升架上，装好支座与基础节之间的连接销、支座与爬升架的连接销。

吊装方式：将两根Ф21.3长度为4m吊绳的有环端穿入销轴中，另一根吊绳Ф21.3长度为8m两端的U形吊钩插入鱼尾板孔中。或用四根Ф17.5长度4m的吊绳吊装。

4、安装塔尖：将一根4m长Ф17.5吊绳成四倍绳穿过轴销固定在塔尖上，将其吊放在回转支承上，分别用专用螺栓和销轴与回转支承固定。同时在吊装塔帽时注意上部耳板的方向，那边是与平衡臂相连、那边是与起重臂相连。

5、平衡臂的安装：用四根Ф21.3长度8m的吊索，固定于平衡臂上专设的吊点上，将平衡臂微微吊离地面，检查其稳定性，将平衡臂与塔尖连接。为了便于拉杆的连接，平衡臂要有一定的斜度，利用汽车吊微微起升，使双联拉杆与塔尖销子接。

6、起重臂的安装：将60m长由八节组成的起重臂在地面上组合成整体，在全长范围内用不少于5个的支架支承（支点高度以整个起重臂不触地为准），把行走小车和安全吊蓝用10#铁丝固定于起重臂根部下方。用Ф9.5钢丝绳将吊臂拉杆头部滑轮组与吊臂根部绑牢；

用50T汽车吊缓慢吊起重臂，根部略低，尾部稍高，当臂根上升至适当位置时穿好臂根与塔身的联接销；

接通起升卷扬机电源，用起升钢丝绳穿绕塔帽和拉杆端的两组滑轮，不少于3线；

取下拉杆头部滑轮组与起重臂根部上方的连接钢丝绳；

开动主卷扬机使吊臂拉杆缓缓上升，用50吨吊车辅助吊起臂端直至穿好塔帽销子。拆下滑轮组钢丝绳，拆除吊索；

用汽车吊装好配重。穿绕好钢丝绳。通电试验各种运动；

三、塔机基本高度的安装要特别注意

1、吊起重臂的两吊点相距12~15 m，吊绳与吊物的夹角不得小于30度（用两根8 m长，直径为Ф21.3的吊索）。

2、吊起重臂重心距起重臂根部距离为26m（臂长60米时）。

3、吊索的位置应该栓在臂架上弦杆的节点前或之后，绝对禁止放在腹杆之间。挂在汽车吊吊钩上的两吊索绳头必须用卸扣锁住，防止吊索弹出吊钩。

4、平衡臂安装后不得停止起重臂的安装工作。

5、特别注意销轴、带头销、带肩销是用高强度钢制成，在臂架连接上必须采用此种销油。

6、装配重块时，应避免将平衡臂碰撞顶起，配重装完，应装上销杆，确保安全。

四、调试

1、在无风状态下测量塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，其值为1/1000以下，并填写《塔式起重机垂直度测量记录》。

2、进行各种功能动作的空运转，单项动作、复合动作试验。

3、调试各限位开关，使之动作灵敏，准确可靠。

4、进行满负荷100%；动负荷110%试验。按《塔式起重机安装验收书》的要求进行测试试验。

五、安全注意事项

1、严禁酒后作业。

2、在地面上画出安全警戒线，并指定专人负责把守。

3、施工现场作业和高空作业要求穿戴好防护用品。

4、检查吊钩吊绳是否可靠，做到牢固捆绑正确吊装。

5、高空使用的各种工具、卸下的各种零件必须持稳放妥，以防掉落伤人。

6、所有作业人员要思想集中、听从指挥、分工合作、不准各行其是，严格遵守“十不吊”规定。

7、在吊装大部件时，特别是平衡臂和起重臂时，必须用呢绒绳系好两端，分别有人拉住绳端，控制吊物方向，同时汽车吊的位置角度必须选择正确，支腿支撑地面必须牢固可靠。

8、不准夜间进行安装工作。

9、遇五级以上大风应停止作业并采取相应措施后，作业人员才能离开岗位。

第三篇：塔吊安装方案

1、安装前准备工作

1.1 现场交通道路及塔式起重机构件卸车点场地已硬化。

1.2 塔式起重机基础安要求施工完毕：预埋螺的深度和构造要求满足塔式起重机说明书上的锚固要求。螺栓埋设准确，基础内按设计要求配双层双向钢筋网片。

1.3 吊车已就位，各项性能检查完毕，运行正常，具备吊装条件。1.4 塔式起重机安装专业技术人员已亲临现场指导安装。

1.5 塔式起重机安装区域内已用绳索圈围，安排专人负责疏导现场其它作业人员远离吊装作业区，非安装人员不得入内。

2、安装要求

2.1 金属结构部分无疲劳损坏，焊缝无漏焊、开裂和脱焊。2.2 各部连接螺栓必须紧固牢靠并有防松零件。2.3 安全保护装置齐全和有效（五限位，四保险）。

2.4 各制动器调整合理，各传动部分无异声，润滑良好，安装后各部旋转零件必须保证转动灵活，并不准有与任何固定件摩擦接触的现象。

2.5 各系统的钢丝绳端缠绕正确，所有钢丝绳头部固定牢固可靠，并经检查合格。钢索无断丝、起毛和老化现象，钢丝绳润滑良好，无污泥锈蚀。滑轮组件无裂缝损伤。吊钩无变形、损伤和磨耗超过标准现象。接地要可靠和良好。

2.6 油漆无脱皮，配重必须按规定堆放，位置布置合理，确保边坡稳定。

3、安装程序

3.1平整场地，加固路基，用水平仪测放底架安装标高，复测预埋螺栓露出混凝土面标高是否满足安装要求。

3.2 在塔式起重机中心位置垫放枕木或千斤顶，把底架及活络支腿组装件放在枕木和千斤顶及基础之上，用水平仪观测底架上法兰平面是否保持水平，当活络支腿高低不平时，可调换基础上的垫片，四条支腿与钢筋混凝土基础之间用螺栓紧固。为保持四条支腿距离相等，在支腿之间用销轴安装水平杆和及斜杆，用调整螺丝调节两腿部间的中心距在6mm士18mm范围内

3.3 活络压铁安装后，用水平仪检查底架上法兰平面是否保持水平，如局部有沉陷，再调节基础上的垫片厚度。

3.4 安装下部塔架组件（包括基础节、电梯节和加强节）并在地面上拼装好。电梯箱也可以预先放在电梯节内。

3.5 安装爬升架及液压系统。安装后要保证引进小车运动灵活；各连接件紧固可靠；定位销伸缩轻便，并调整与塔身之间的间隙。

3.6 安装旋转部分（包括旋转机构、大轴承齿圈、旋转平台、旋转承座装置等均已组装）。

3.7 将司机室、电气室安装于旋转部分上面（包括电气设备和操纵装置）并在四周法兰螺栓紧固。

3.8 安装塔头，用法兰螺栓紧固在电器室上，并可把塔头与起重平衡钢索预先安装在塔头上。

3.9 拼装好各节起重臂架段，起重小车及小车牵引机构均应预先安装在内。把起重臂靠近塔身一端吊起，并联结在司机室与电气室之间所挑出的支座攀耳上，并用铰销轴紧固联接。这样可防止在安装另一头平衡臂时发生倾覆。

3.10 起吊平衡臂（平衡臂在地面拼接时应预先安装好起升机构和平衡重移动机构），靠塔身一端联接在司机室与电气室之间所挑出的支座攀耳上，并用铰销轴紧固，臂架尾部另一端横梁拉板利用两根ф42平衡拉索钢丝绳与塔头顶部横梁拉板连接，使平衡臂平稳地保持水平。

3.11 安装起重臂架，把另一端吊起，然后在臂架第三节下弦杆两边上的耳板用平衡拉索钢丝绳与塔顶联接，保持起重臂架水平平稳。穿绕各机构的滑轮绳索。穿绕后要注意检查钢丝绳卸夹紧固情况。

3.12 安装平衡箱，把规定的平衡铁件放在平衡箱内。

3.13 各机构电器线路接通，检查各节点螺栓，铰接销轴联接情况及绳索夹紧装置，并空车运转观察各机构工作情况，如有松动和声响不正常现象立即进行调整，然后进行塔架液压爬升工作。斜撑。斜撑杆和附者装置拉杆都要有调整螺丝以便进行尺寸调节，使塔身与底架支腿平面保持垂直。

4、塔式起重机的试验

4.1 一般技术检查

4.1.1 检查金属结构的情况，特别是铆钉和焊缝，应特别注意固定螺栓部位，如有松动或螺栓滑牙等不正常情况，必须立即排除。

4.1.2 检查各机构传动系统，包括各工作传动机构轴承间隙是否合适。齿轮啮合是否良好以及制动器是否灵敏。4.1.3 检查钢丝绳及滑轮的磨损情况，固定是否可靠。

4.1.4 检查电气元件是否良好，各接触点的闭合程度，接线是否正确可靠。

4.1.5 检查装设附着装置的各联接螺栓及夹块是否牢固可靠。4.2 无荷载试验

在技术检查之后，方可进行无荷载试验，其内容如下：

4.2.1 吊钩全程上下各数次，先测定上升、高速下降的速度。然后试验高度限位装置的灵敏性和可靠性，并检查起升机构各部位运转是否正常。

4.2.2 3600正反回转各数次，测定回转机构和回转支承装置的运转是否正常。

4.2.4 操纵变幅控制器，进行起、落重臂的试验，反复三次。4.2.5 综合动作试验。起升和回转分别两个动作同时进行，反复三次。4.3 静荷试验

经无荷试验证实工作机构和电气设备完全正常后，方可进行静负荷试验，试验方法和要点如下：

4.3.1 准备好试吊物。试吊物重量参照塔式起重机性能所规定的满载重量，准备其余将增加的试吊物最好每件重30－50kg，以便于增加和减少荷载。

4.3.2 静荷载试验由超载5％开始，每次增加5％直到超载25％。吊离地面200mm左右，停车保持10分钟，然后放下，检查塔式起重机倾斜情况以及电流继电器变化情况。4.3.3 静荷载试验后应检查金属结构有无变形，制动及工作传动机构变化情况，适当调整各制动器的闸瓦间隙。4.4 动负荷试验

4.4.1 起吊超载10％的重物，做起升、制动和下降制动三次。4.4.2 超载10％起升10m，作左右回转各三次。

4.4.3 超载10％做起升、回转联合动作，吊物高度不超过10m。起重、回转、变幅同时动作时，吊重不得超过额定起重量，不允 两个动作同时起动。

5、塔式起重机附着装置的安装

5.1 本该工程所用塔式起重机设三道附着装置，三道附着标高位置分别为17.200m、35.200m、42.400m。

5.2 安装件着位后，用经纬仪检查塔身的垂直度，必要时适当调整附着杆。

5.3 四根附着杆要保持在同一水平面上，如发生倾斜现象立即进行调整。

5.4 附着装置的包箍必须按规定装设在砼结构的指定位置，并在包箍与建筑结构之间的空隙里垫以木衬垫，使其紧固。

5.5 附着装置应与塔身附着节紧固联接，在工作过程中，应随时检查各节点有否松动现象，如发现有异常情况，应迅速停止操作并采取调整措施。

6、安全保证措施

6.1 严禁无证上岗；

6.2 严禁酒后作业

6.3 严禁不戴安全帽进入施工现场；

6.4 严禁不系好安全带高空作业；

6.5 严禁违章指挥。

6.6 严禁末受安全教育人员进场。

6.7 严禁施工现场任意拉装电源线。

6.8 严禁非操作人员进入吊装区，起吊臂下严禁站人。6.9 严禁拖鞋、高跟鞋和赤脚进入施工现场。6.10 严禁施工现场打闹、取笑。6.11严禁将小孩、家属带入施工现场。

目录

1、安装前准备工作………………………………1

2、安装要求……..………………………………..1

3、安装程序……..………………………………..2

4、塔式起重机的试验……………………………3

5、塔式起重机附着的安装………………………5

6、安全保证措施…………………………………7

7、起重机械作业上岗证…………………………8

8、起重机械使用许可证…………………………9

第四篇：塔吊安装拆除方案

塔式起重机专项安装拆除

编制人：

审批人：审核人：

编制时间：

施 工 方 案

二〇一三年九月十二日

一、工程概况

本工程为大冶城市体育休闲公园体育馆工程，位于湖北大冶市金湖大道阳光沙滩旁，由湖北万力建筑工程有限公司承建。该工程由中国轻工业武汉设计工程有限公司设计，为框架、排架结构。建筑面积为7366.60M，层数为3层，建筑规模为小型、观众人数1000人以下。

该工程塔吊安装方案编制依据塔式起重机说明书、《塔式起重机安全规程》GB5144-94、《塔式起重机操作使用规程》JBJ80012-89、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等关于塔吊的安装技术规范标准。

二、塔吊型号、安装、调试及维护

（一）塔吊型号

塔吊型号为TC5713AZ-6，（二）塔吊安装安全技术措施

1、塔吊安装前的准备工作

1、基础坑必须挖至老土，用好土或3:7灰土分层夯实，回填至基坑标高为止，基坑必须进行钎探，达到规定的地耐力要求，地面承压能力不得低于0.2MPa。

2、浇注混凝土的标号为C30，钢筋材料和规格要符合设计要求。

3、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技

2术性能。

4、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。塔吊一次独立安装高度25米及23米。

5、塔吊基础施工：塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。

6、塔吊安装机具准备：20T汽车吊二辆，10T载重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2个，安全带6条，安全帽16顶。

7、将电源引入塔吊专用配电箱

8、人员组织：该工程使用的塔吊由塔吊安装队负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。

2、塔吊安装前安全检查验收

(1)塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。

(2)对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。

(3)检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护

用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。

(4)塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。

(5)塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。

(6)参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。

(7)塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。

（三）塔吊安装工艺要求

1、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。

2、塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供

以下材料：

(1)产品生产许可证和出厂合格证；

(2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料；(3)产品的有关技术标准规范；(4)企业自检验收表。

报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。

3、塔吊安装程序

(1)塔吊安装程序：固定塔吊基础─>安装塔吊标准节至25M─>吊装塔帽转台和驾驶室─>吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、─>先吊装一块配重块─>吊装起重臂及撑架系统(包括小车牵引机构和小车)─>吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统─>检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等─>调整好各安全保护装置─>进行试车。

(2)塔吊安装工艺标准要求

1)塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接），接地电阻值不大于４欧姆。

2)塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

3)塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。

4)力矩限制器的综合误差不大于其额定值的８％，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。

5)超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小于１米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。

6)变幅限制器：当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。

7)塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125％，动载吊重试验吊重为额定荷载的110％，经试验合格后方能交付使用。

8)其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和塔吊使用说明书要求执行。

（四）塔吊使用、维修、保养技术措施

1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。

2、塔吊正常工作气温为＋40摄氏度，－20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。

3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。

4、起重吊装中坚决执行十不吊

(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；(2)信号不清不准吊；(3)吊物下有人不准吊；(4)吊物上站人不准吊；(5)埋在地下物不准吊；(6)斜拉、斜挂不准吊；(7)散物捆扎不牢不准吊；(8)零杂物无容器不准吊；

(9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；

(10)遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

5、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。

6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。

7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排

除。

9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。

10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。

11、塔机维修保养时间规定：(1)日常保养（每班进行）；

(2)塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；

(3)塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；

(4)塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。

三、塔吊拆除

（一）拆卸顺序

塔机拆除要自上而下的进行，坚持先安后拆的原则。塔拆除顺序：将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源以配合转塔─＞配备一台汽车吊先吊下两块配重块─＞拆起重臂─＞用汽车吊吊下最后一块配重块─＞拆平衡臂─＞拆转台及司机室─＞拆标准节。

（二）塔吊拆卸安全技术措施

１、塔吊拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。

２、塔吊拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与安拆塔吊无关的人进入施工场区。

３、参加塔吊拆卸人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。

４、参加塔吊拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。

5、拆除塔吊所使需的工具、索具在工作前要进行全面检查，其是否安全有效，否则必须进行更换。

6、塔吊拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。

7、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。要设专职安全员及吊装指挥，拆除工作统一指挥。严禁违章作业，严禁违章指挥。

8、塔吊在作业时，要做好安全防护工作，在塔吊回转范围内设立警戒区，并派专人监控。严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。

9、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。

湖北万力建筑工程有限公司

二〇一三年九月十二日

第五篇：塔吊安装拆除方案

塔吊安装及拆除方案

编制：

审核：

批准：

山西瑞坤建设公司九星佳苑项目部

2013年7月18日

1、概述 1.1编制依据

《临汾市九星佳苑A座写字楼施工图纸》„„„„临汾市规划设计院 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99„„„„„中国建筑工业出版社 《塔式起重机安全操作规程》GB5144-2006„„ 中国建筑工业出版社 《塔式起重机使用说明书》„„„„长沙中联重工科技发展有限公司 《临汾市九星佳苑A座写字楼施工组织设计》„„晟元建设集团

2、工程概况

2.1、该工程其结构形式为剪力墙结构,平面形式呈凹形组合,长114.66m、宽22.6m,建筑面积41136.03m2.2.2、建筑物高度58m,建筑层数：地上二十层地下一层，地下室层高5.1m,一层至二十层高均为2.9m.2.3、本工程选用两台QTZ40塔式起重机，基础已编制专项施工方案。

3、塔吊安装、拆除

塔吊安装、顶升、拆卸过程严格按照《塔吊使用说明书》和《塔吊安全操作规程》的规定进行操作。

3.1、资质要求：塔吊安装队伍必须具有相关资质证书，作业人员持证上岗（证书、证件复印件报项目部存档）。

3.2、交底：塔吊安拆前，由项目部安全员、设备员、施工员对作业人员进行安全与技术交底，使作业人员心中有数，熟知自己的职责和工作内容。

3.3、资源配置

3.3.1、工具设备：10磅大锤、3磅手锤、地脚螺栓专用扳手、标准节专用扳手、撬棍、6寸、12寸、18寸及活动扳手、调节垫板若干、揽风顺

绳四根、卸扣若干、常用电工工具、25t吊车、手动葫芦。

3.3.2、人员配置：指挥1名，塔吊司机1名，电工1名，安装人员数名。

3.3.3、配备一台汽车起重机，起重性能能够满足塔吊安装吊装要求。3.4、塔吊组装

按塔吊安装顺序将基础安装就位后紧固地脚螺栓→安装塔吊基础节和套架→回转支承→塔帽安装→平衡臂安装→配重块的安装→试车→顶升→调试。

3.4.1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应检查垂直度，在塔身的两个垂直方向上最大偏差均不大于L／1000。

3.4.2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。3.4.3、组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。

3.4.4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接牢固。

3.4.5、安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。

3.4.6、吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。

3.4.7、吊装司机室，接通电源。

3.4.8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊

臂上弦杆的支架上。

3.4.9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。3.4.10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。

3.4.11、安装平衡配重。3.4.12、张紧变幅小车钢丝绳

4、升塔（液压顶升机构）

4.1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。4.2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3-5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔吊套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。

4.3、将塔吊套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。4.4、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。

4.5、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使4根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。

4.6、在加节过程中，严禁起重臂回转，塔吊下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。

5、调试

5.1、待升塔完毕后，调试好塔吊小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠。

5.2、按照《建筑机械技术试验规程》（JGJ34－86）的规定对安装后的塔吊进行试运转，包括空载试验额定载荷试验和超载试验等，以测定整机的技术性能。

5.3、通过试运转发生安装质量问题由安装单位及时处理。

6、验收

塔吊安装、调试完成，经项目内部验收合格后，将资料报安全监督站，待其验收通过，颁发准用证后方可正式使用（准用证报监理）。

7、拆除

按安装顺序的相反过程，先装后拆、后装先拆。

7.1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔吊中心10m处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。

7.2、将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。

7.3、以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。7.4、拆除时，必须按先降后拆附着的原则进行拆除。

7.5、当塔吊降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下：

配重吊离（留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂—拆除起重臂（整体）至地面—吊离最后一块配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）—爬升套、斜撑杆拆除—拆除剩余标准节。

8、附着装置的安拆原则

当塔吊高度超过独立高度时，就要加装附着装置进行附着，8.1、在升塔之前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附着装置，在进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附着装置，然后才能升塔。

8.2、在降塔拆除过程中，也必须严格遵守先降后拆的原则，对于附着式塔吊，当爬升套降到附着处不能再拆塔时，才能拆除附着，严禁先拆附着后降塔。

9、塔吊施工注意事项 9.1、安装注意事项

9.1.1、参加塔吊安装的司机、安装工、起重工必须持证上岗。9.1.2、安装前必须按使用说明给各部位加油。9.1.3、塔吊安装工作应在风力小于6级时进行。9.1.4、塔吊各种部件不得随意代换。

9.1.5、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。

9.1.6、必须安装并使用安全保护装置和扶梯，护栏等。9.1.7、平衡臂上未按说明书的规定安装好平衡重时，严禁吊载。9.1.8、塔吊在施工现场的安装位置，必须保证塔吊的最大旋转部分吊臂、吊钩等距离输电线6米以上的安全距离，平衡臂尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不得小于0.6米。

9.2、拆除注意事项

9.2.1、塔吊拆除由塔吊安拆专业人员进行,并应有技术和安全人员在场监护。

9.2.2、按生产厂家提出的有关规定,对作业方法、质量要求和安全技术措施,对全体作业人员进行交底。

9.2.3、拆除作业应在白天进行.如遇大风、浓雾和大雨等恶劣天气时,应停止作业。

9.2.4、指挥人员应熟悉拆除作业方法,遵守拆除工艺和操作规程,明确指挥信号。

9.2.5、拆除人员在进入工作现场时,必须穿戴安全保护用品,高处作业必须系好安全带。

10.特殊情况处理方法

如果在塔吊安装过程中出现停电、起大风、误操作、设备出现故障等，应指定紧急预案，避免事故发生。

10.1、施工吊装现场划定安全警戒线，设专人看守巡视，无关人员一律不得超越警戒线。

10.2、统一指挥，应急人员随时待命支援。

10.3、施工吊装现场若发生事故，现场有关人员应及时报告相关单位人员，同时采取求援工作，必须采取措施防止事故扩大、减少事故伤亡、财产损失。

10.4、应急措施和救援预案：

根据《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》的要求：特种设备发生事故，事故单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并依照国家有关规定，及时、如实向安全生产监督管理部门和特种设备安全监督管理部门等有关单位报告，不得不报、谎报、或者拖延不报。

发生事故后，施工现场应立即停止施工作业，迅速从安全通道撤除危险区域的一切无关人员，并设立警戒线。及时采取自救措施，采取先人员后设备的原则，并及时向就近医院或急救中心求援（电话：120）；及时通知施工单位安全员、第一安全负责人和企业安全管理部门，由施工单位牵头迅速成立施工抢救小组，按照安全职责，各尽其责，并动用可能使用的救援器材和救援设备，积极有效的组织救援，防止事故进一步扩大，尽最大努力减小人员、财产损失，保护好事故现场，协助其它单位进行救援；根据事故大小和性质向上一级安全生产监督管理部门报告。

轻伤、重伤事故，由企业负责人或其指定人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工会成员参加的事故调查组进行调查；死亡事故，由企业主管部门会同企业所在地劳动部门、公安部门、工会组织事故调查组进行调查。抢救结束后，做好善后工作，并成立事故调查小组，按照事故“四不放过”的原则进行处理。依据事故调查组提出的事故处理意见和防范措

施的建议，对施工现场进行限期整改。

11塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正

11.1、塔吊沉降观测应定期进行，一般为每月一次，垂直度的测定当塔吊在独立高度以内时半月一次，安装附着的塔吊，每月观测一次。（安装附着时就要观测垂直度状况，以便于附着的调节）

11.2、当塔吊出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔吊进行偏差校正，附着式塔吊在附着未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用揽风绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附着架设后，塔吊的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附着拉杆的长度来实现。

12、安全措施

12.1、上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。12.2、塔吊的安拆工作时，风速超过6级和雨天，应严禁操作。12.3、操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。12.4、服从统一指挥，禁止高空抛物。12.5、注意周围环境，确保拆装安全。

12.6、安装拆卸塔吊派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。12.7、拆装塔吊的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。

12.8、对于覆盖范围重合的塔吊。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处

于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。

13、塔吊的操作维护

13.1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，对塔吊的主要部件和安全装置等进行经常性检查，每月不得少于一次。无关人员未经许可不得攀登塔吊。

13.2、塔吊的正常工作气温为-20～+40℃，风速低于6级。

13.3、塔吊每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动载实验吊重为额定载荷的110%。

13.4、夜间工作时，除塔吊本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。

13.5、塔吊司机的操作按塔吊操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。

13.6、司机应高度集中注意力，避免塔吊相互碰撞，注意塔吊周围的建筑物。

13.7、塔吊应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。

13.8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5-1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。

13.9、钢丝绳的维护和保养严格按规范规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。

13.10、塔吊的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。

13.11、各电器线路也应及时修复和保养。14.QTZ40塔吊示意图：

独立式外形尺寸