配制酒生产灌装规范

第一篇：配制酒生产灌装规范

配制酒生产灌装规范

为保证公司配制酒产品质量，对我公司配制酒生产灌装过程除要严格执行国家对食品生产相关规定外，根据公司产品要求结合公司质量管理制定如下规范，车间要遵照执行：

一、上瓶工序 开始工作前检查设备情况，物资情况，要求车间不能同时有两个产品的物资共存，无问题开启设备。上瓶时要求粗略检查瓶子外观情况，将有破损的瓶子取出，上线时要轻拿轻放，减少瓶之间强烈碰撞，保证生产流水线的供应。

3工作结束后，生产线上不应有空瓶，整理剩余物资，清理车间生产杂物，做好环境卫生。做好生产记录。

二、洗瓶工序 开始工作前检查设备运转情况，设备是否清洁卫生干净，检查水压，无问题后开启设备。冲洗瓶工序标准要求：瓶子表面干净（透明瓶要求瓶子干净透明）、无破损、无杂物、瓶内残存水倒置10秒，不超过3滴。冲洗过程中产生的不合格瓶子要集中存放，清点退库，不不准乱扔乱摔。4工作结束后对设备进行清洁维护，发现问题及时处理，不得转到下一班次。5 按记录要求做好记录。

三、过滤工序 本工序负责人按生产计划安排提前与配制部门进行沟通，确认好品种上，将酒液数量准备好。过滤前检查设备情况，换好过滤芯，检查阀门开启是否正确，开启设备，检查有无跑冒滴漏。酒泵工作时，操作人员不得离开工作现场，做到人走泵停。在滤液供不上灌装生产、超过工作压力要求、滤液总量超过200吨以上三种情况出现任何一种时更换滤芯。更换品种时必须将所有容器、管道、过滤设备清洗干净，再将新的酒液装罐过滤，同时检查过滤后的酒液质量，确认可上线后方可放行灌装。由于过滤设备安装不当或因清洗不到位造成酒液有杂质的，本工序操作人员负责。工作结束后根据工作安排，做好设备的清洗维护。8 做好工作记录。设备停用超过三天以上的，设备清洗后无酒液时要开启阀门，使其处于通风状态，防止其发滋生细菌和发生霉变，滤芯要晾干置于通风处。

四、灌装工序 工作开始前检查设备运转情况，根据品种要求对设备进行调试，准备就绪后开启设备。设备开启后，前3圈产品按不合格品进行回收处理，第四圈产品抽取三瓶送化验室检测。工作状态每隔1小时要对生产线上产品抽取不少于5瓶进行酒水外观质量及容量检测。本工序标准要求:容量及外观质量达到产品标准规定要求，且完成公司规定定额产量。本工序四不灌装原则：

1）酒液混浊不有杂质不灌装。2）计量不符合标准要求不灌装。3）酒瓶不符合标准要求不灌装。4）设备有故障不灌装。6 机头定专人负责，对以上不按工作要求出现的质量事故负直接责任或间接责任。7工作结束后对设备进行清洗维护。8 做好当班生产记录。设备停用超过三天以上时，要尽量控净其中的残留水，阀门保持开启状态，加强通风，防止设备滋生细菌或发霉。

五、压盖工序 工作开始前对设备运转状态进行检查，根据产品要求调试好设备。2 本工序标准要求：瓶盖平实、接口紧实、不转不渗、瓶盖无损坏。3 工作结束后，对设备进行清理维护保养。4 做好本工序工作记录。

六 质检工序 质检员要掌握各道工序的标准要求，对产品外观质量负全面责任，必须做到逐瓶检测，过目过手，严格把关。质检员对质量有否决权，不管哪道工序存在质量问题，都有权责令停产或返工。2 质检工序的标准要求：

1）主要检查项目为瓶体、标识、清洁度、盖及密封度、酒体澄清度及肉眼可见物等

2）标准要求：瓶体完好无损、清洁干净，标识准确清晰，瓶盖美观且密封度好，对透明瓶酒体澄清透明、无肉眼可见物。3 对不合格产品要分类按规定回收处理。4 每天做好本工序生产记录。

七 外包工序 首先车间应设专人对盒、箱数量进行清点，检查盒、箱上面的图案、颜色及字体等是否清楚端正，有无明显色差，标注内容是否齐全，标注内容包括：注册商标、酒精度、容量、执行标准、等级、配料、厂址等，确认无误后可进行使用。2 本工序标准要求：

1）装盒后产品端正、上下左右匀称，盒体美观无瑕疵和破损。

2）箱体内容要求要喷码清晰、内容完整，外观要求边边对齐，封条平展，长度适宜。装箱或装盒时对产品都要轻拿轻放，减少磕碰造成损害。封箱时产品数量要确保，杜绝有缺瓶现象，带盒包装要杜绝空盒入箱。不是当天灌装的产品包装原则上车间内不能存放，特殊情况时非本产品包装要分区域码放，并做好标识。6 每天做好本工序生产记录。

八 入库工序 电瓶车司机每天在使用前和使用后都要对电瓶车进行认真检查，及时维护保养，使车辆在运行时长期保持良好状态，不论在任何地方行驶必须保证安全。2 本工序标准：

1）装卸时要轻搬轻放，每车运输量不超过60箱（按1*20）。2）不论装车和在库房码垛，都要摆放整齐规范。3)司机每车都要进行记录，停止入库前和库房保管核对入库数量，并及时报到车间。

4）装车发现箱内缺酒及漏酒要及时处理。5 5）严禁倒置箱子入库。每天产品灌装结束后或本批次产品结束后，及时与保管核对数量，开票后返回车间。

九 责任划分

1直接责任：属于本工序操作范围内出现失误，造成产品不合格的负直接责任。2 连带责任：不合格产品不属于本岗位操作范围，本岗位该发现而没有发现转入下一工序或形成最终产品不合格时负连带责任。

第二篇：酒业规范

协会成立筹备工作报告 转载(2009-01-30 17:51:43)▼

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杂谈

邵阳市煤炭运销行业协会筹备工作报告

邵阳市煤炭运销行业协会筹备工作领导小组

市煤炭局法规科科长：龙新民

（2008年12月 16 日）

各位领导、各位会员代表、同志们、朋友们：

今天，我们在这里隆重召开邵阳市煤炭运销行业协会成立大会暨第一次会员代表大会，这是我们期盼已久的愿望，也是我们邵阳煤炭运销行业的一件大事。首先，请允许我代表邵阳市煤炭运销行业协会筹备工作领导小组，向出席今天会议的各位领导、各位代表，同志们和朋友们表示热烈的欢迎和衷心的感谢！

半年多来，在市煤炭局党委、局行政、市民政局、市民间组织管理局大力支持下，在广大煤炭运销企业的积极参与下，邵阳市煤炭运销行业协会的各项筹备工作全部完成。

受协会筹备组委托，现在我向大会作协会筹备工作报告，请各位代表审议。

一、起草《邵阳市煤炭运销行业协会章程》（草案）

章程是协会成立的依据，是协会具体工作职能的定位，也是协会工作的准则。《邵阳市煤炭运销行业协会章程》（以下简称《章程》）（草案）成文经过了草拟初稿、向主管局呈报送审稿、根据各方意见修改完善形成提请大会审议的《章程》（草案）稿三个阶段，历经近七个月时间。我们在起草过程中，参照《湖南省煤炭运销协会章程》，结合邵阳实际，注重突出煤炭运销行业特色。从首批会员的反馈意见看，大家原则同意《章程》（征求意见稿），认为它反映了社会主义市场经济体制下对社会团体的基本要求，定位准确，业务范围符合我市煤炭运销行业企业的实际情况和发展趋势。今天发给大家审议的《章程》（草案）共八章四十八条。该草案重点突出了以下内容：一是明确了协会的宗旨和定位。

《章程》（草案）第一章第二条、第三条明确提出，邵阳市煤炭运销行业协会是在党和政府的领导下，由本市范围内煤炭生产、经营企业单位为主体，行业内自愿参加联合组成的非营利性社会团体法人组织。邵阳煤炭运销协会的宗旨是：遵守宪法、法律、法规和国家政策，遵守社会道德风尚，贯彻国家的产业政策，合理利用煤炭资源，做好煤炭运销协调工作，为政府决策服务，为行业和企业服务，维护行业和企业的合法权益，促进煤炭事业健康持久的发展。为政府制定政策措施提供建议，在政府与煤炭运销企业之间发挥桥梁和纽带作用。引导煤炭运销企业诚信守法，积极承担社会义务。二是突出了以服务为宗旨的业务范围。

我们坚持以服务于煤炭运销企业、服务于会员为主线，根据煤炭运销企业的现状和需求，对协会业务范围进行了反复研究、修改。现提供给大会审议的协会业务范围共有八项，涉及对煤炭流通方面的政策，宏观调控；研讨煤炭产运需衔接情况的营销策略，向政府部门和煤炭企业建议；并提出建立、培育全市煤炭市场体系，促进煤炭市场化交易机制的建立和完善；提出行业规范标准，行业自律；协调煤炭生产与经营企业的运输、销售和价格，促进煤炭生产、经营企业之间销售联合；推广煤炭运销工作新方法、新技术、新经验，提高煤炭运销工作管理水平；收集整理煤炭市场信息和会员单位经营情况，创办信息刊物；办理政府部门委托交办的其他工作，接受会员单位和社会的委托，提供有关专项服务；较好地体现了协会“促进、服务、维权、自律”的功能。

三是强调了公开透明的民主程序。

所以煤炭运销协会作为社会团体，必须坚持公开的民主原则。《章程》（草案）明确规定，协会的最高权力机构是会员代表大会，会员代表大会每届四年，最多不超过五年。协会设立理事会，理事会是会员代表大会的执行机构，对会员代表大会负责；协会还设立常务理事会，在理事会闭会期间行使理事会职权。《章程》（草案）明确了理事会与常务理事会议事规则，对理事长、副理事长、秘书长等负责人的任职条件、权利义务、推选程序也做了具体规定。

二、完成了成立邵阳煤炭运销协会的报批手续

1、根据主管局的有关工作部署，今年9月12日，“邵煤字[2008]135号”对筹备成立煤炭运销协会批复。

2、2008年10月28日市煤炭局“邵煤字［2008］第154号”作了成立邵阳市煤炭运销行业协会的批复。

3、2008年12月8日市民政局“邵民民字［2008］18号”作了成立邵阳市煤炭运销行业协会的批复。

4、局党委于10月28日批复，同意肖卫星同志为筹备成立的邵阳市煤炭运销行业协会理事长、法定代表人拟任人人选。

5、经诚恳邀请，市煤炭局王中洪局长和陈世美书记分别同意担任协会的顾问委员会顾问；戴宜芳副局长同意担任协会的名誉理事长；法规科龙新民科长同意担任协会名誉副理事长。并且主管局均已复函表示同意。

三、积极筹措协会筹备及开会的工作经费

邵阳市煤炭运销行业协会筹备组利用各种渠道，积极筹措启动资金。公司等一批企业积极捐赠，热情支持协会的筹备成立工作。在此，我代表协会筹备组向为协会的成立做出重要贡献的领导及有关企事业单位表示崇高的敬意和衷心的感谢！

四、提出协会组织机构设置方案

协会组织机构是协会工作运行的载体，也是实现协会宗旨的组织保证。在研究机构组建方案时，我们坚持三个原则，一是符合社团规则，力求实际、精干、高效；二是根据煤炭运销协会工作需求设置相应的服务机构；三是逐步到位，成熟一个成立一个。

邵阳市煤炭运销行业协会的组织机构目前只拟设为办事机构，以后再根据需要逐步健全。

关于协会常设服务机构设置及职责。设理事会、综合办公室和财务管理部。人员编制：综合办公室2人，财务管理部2人。工作职责：

综合办公室在秘书长的领导下负责协会主要工作安排及协会重大决策事项的组织落实和协调督办；编制工作计划和工作总结等重要文件，检查年、季度工作计划执行情况。负责协会发文核稿，收发公文，做好协会各类基础资料的收集与归档工作。负责协会法人证照年检、使用管理和公章用印登记。组织协会重要会议的文件起草；会员、理事单位的服务。向会员单位传达贯彻国家政策、法规以及上级主管部门和社团组织有关教育培训工作的精神。根据会员单位的需求，开展岗位培训、继续教育等业务培训工作，组织企业管理、专业技术知识和标准规范的讲座；负责会员大会、常务理事会例会的会议组织工作；负责会员单位的发展和日常管理工作，做好资格审查和登记发证，督促会

员单位缴纳会费；开展本行业的信息收集分析，建立会员单位基本情况数据库。组织会员单位交流经营管理和改革的成功经验，推动行业管理。财务管理部负责财务管理工作。严格执行社团组织财务管理办法，合理使用经费，做好成本核算；协会资产管理，建立协会固定资产登记和使用管理制度；委托和协助办理协会财务审计工作。

根据协会《章程》确定的业务范围，逐步成立为会员提供具体服务的、不以盈利为主要目的的经营实体。如：会员发展、理事单位服务、企业管理与技术创新服务、政策研究、法律事务、对外联络、信息搜集与发布等。这些都是兼职工作，其人员编制和待遇,都只按公司制的体制和经营机制进行管理。职责是开展为会员单位服务工作。

根据协会业务发展的需要，以后再逐步设立分支机构，代表机构和实体机构。日常工作由协会相关办事机构承担。

五、合理选任协会的工作人员

协会的常设办事机构的负责人及工作人员选任的第一阶段工作基本完成。部门的负责人和部分工作人员已有了基本合适的人选。

六、策划协会成立大会召开之后尽快开展的各项工作方案

邵阳市煤炭运销行业协会暂行拟设立的办事机构：综合办公室、财务管理部等，都已制订出初步工作方案。再经过一、二次讨论、修改、完善，至协会成立大会召开后，即可陆续开展工作。协会的综合办公室、财务管理部等办事机构的工作职能、岗位责任及相关的工作制度也都有了基本成熟的方案。

七、发展协会的首批会员

在主管局、民政局、民间组织管理局和煤炭运销行业协会各发起人的支持下，在各会员单位的积极参与下，协会的首批会员发展工作进展基本顺利。

邵阳市煤炭运销行业协会筹备组先后调研走访了7个县〔市）、8个市直煤矿和各类具有煤炭经营资格证的煤炭经营和运销企业75家，其中批发18家、零售48家、型煤加工9家。通报了协会运行情况，广泛接触了各会员单位。调研组向当事人介绍了为什么成立邵阳市煤炭运销行业协会；这个协会的职能和作用；协会成立后计划陆续开展的有关活动、协会的优势、协会工作的亮点、协会的核心竞争力、协会的文化；协会为广大会员、理事、常务理事、副理事单位提供哪些服务。通过广泛地调研走访活动，增加了协会会员单位之间的相互了解，建立了广泛的相互联系。

八、基本具备了协会办公条件

协会办公地址设市煤炭局办公二楼（建筑面积25㎡），办公家具和办公设备均已购置妥当，办公条件已经基本具备。

九、筹备第一次会员代表大会

一是确定第一次会员代表大会代表以及理事、常务理事候选人名单。

根据邵阳市民间组织管理局有关申请成立社会团体登记须知及指南，各会员单位的推荐，出席第一次会员代表大会代表93人，推荐理事长候选人1人、副理事长候选人8人（副理事长单位6家）、秘书长候选人1人、常务副秘书长候选人1人、副秘书长候选人1人、常务理事候选人20人（常务理事单位8家）、理事候选人45人（理事单位25家）。

经协会筹备组研究，报请主管局审议，上述推荐符合规定程序，因此，所荐会员代表全部被邀请出席第一次会员代表大会，所荐理事、常务理事候选人全部列入会员代表大会理事、常务理事候选人选举名单。

二是提出理事长、副理事长和秘书长、副秘书长候选人名单

依照《社会团体登记管理条例》有关社团组织拟任负责人需经业务主管单位批准的规定，提出了拟任协会理事长、副理事长和秘书长和副秘书长等候选人建议名单。

这些拟任人选，依照法定程序，还要提请协会第一届理事会第一次全体会议选举产生。主要考虑到领导协会工作的需要和协会工作的代表性。选举当中，采取举手表决的方式进行，每一项议程均一次举手表决确定，即同意、反对、弃权。

三是考虑到协会的权威性和社会的影响力，协会筹备组聘请的协会顾问委员会顾问、名誉会长、名誉副会长，依照法定程序提请协会第一次理事会第一次全体会议审议通过。

四是《章程》（草案）等各项工作文件均已起草完毕，并征求了有关部门的意见，提请会员代表大会审议通过。

这里，我就《邵阳市煤炭运销行业协会会费标准及管理暂行办法》（草案）作一简要说明。

根据民政局、民间组织管理局有关精神，我们充分考虑了会员单位的具体情况、协会活动工作成本等因素，同时参考了部分同行业协会的会费标准，起草了《邵阳市煤炭运销行业协会会费标准及管理暂行办法》（草案），提交大会审议通过。与有关同行业协会会费标准相比较，邵阳市煤炭运销行业协会普通会员会费标准属于低档；理事和常务理事单位会费标准适中；副理事长单位会费标准采取的是高端。

按照“取之于会员，用之于会员”的原则，协会会费主要用于为会员提供服务和按照本会《章程》规定的业务范围开展的各项业务活动及本会工作正常运行的部分开支。协会会费将按照国家统一的会计制度进行会计核算，定期向会员公布会费收支情况，接受会员代表大会的审查，并在年检时向民政部门报告会费收支情况。

各位代表，在筹备成立邵阳市煤炭运销行业协会期间，市煤炭局、民政局、市民间组织管理局等政府部门给予了热情指导，各县（市）煤炭局（公司）等相关单位给予了大力支持，在协会筹备组即将完成历史使命之际，我代表协会筹备组全体成员，再次感谢大家对协会筹备工作的关心和支持！各位代表，邵阳市煤炭运销行业协会即将正式成立，这是一件在我市煤炭运销发展历史上具有里程碑意义的大事。省煤炭局、省煤炭运销协会及各有关部门十分重视，各有关方面也非常关注。市煤炭局和市民政局、市民间组织管理局等领导亲自出席协会成立大会，并讲话和授牌授章等重要仪式。我们在协会筹备过程中深切地感受到，邵阳市煤炭运销行业协会的筹备和成立，省局、市局和煤炭运销企业对邵阳市煤炭运销行业协会寄予厚望。下面我们即将选举产生市煤炭运销协会第一届理事会。让我们在首届理事会的领导下，真抓实干，开拓创新，全面实施煤炭运销协会成长工程，促进邵阳市煤炭运销行业经济做强做大、又好又快地发展，共同开创我市煤炭运销服务工作新局面。

第三篇：静脉用药配制与操作规范

静脉用药配制与操作规范

1、静脉用药的调配在医院静脉用药调配中心未开展之前，可在病区治疗室内调配，其他场所不能用于静脉用药的调配。

2、配制药物必须由在职护士完成，配制时应严格执行无菌操作和查对制度，确保用药安全。

3、配制药物时应注意配伍禁忌，根据药物说明书进行配制。

4、根据医嘱的用药时间进行配制药物，药物配制后在标签上注明配药时间、操作者签名。避免药液配制后放置过久。

5、静脉用药调配操作程序：

1）、按输液治疗单核对摆放的药品名称、规格、数量、有效期等的准确性和药品完好性，检查输液袋（瓶）有无裂纹，瓶口有无松动、裂缝，输液袋（瓶）内有无沉淀、絮状物等，确认无误后，方能进行调配。

2）、用 0.5%碘伏消毒输液袋（瓶）口，待干。

3）、除去铝盖瓶盖，0.5%碘伏消毒瓶胶塞；安瓿用砂轮切割后，需用 0.5%碘伏仔细擦拭消毒，去除微粒。

4）、选用适宜合格的一次性注射器，旋转针头连接注射器，确保针尖斜面与注射器刻度处于同一方向。

5）、抽取药液时，注射器针尖斜面应当朝上，紧靠安瓿瓶颈口抽取药液，然后注入输液袋（瓶）中，轻轻摇匀。

6）溶解粉针剂，用注射器抽取适量静脉注射用溶媒，注入于粉针剂的瓶内，必要时可轻轻摇动（或置震荡器上）助溶，全部溶解混匀后，用同一注射器抽出药液，注入输液袋（瓶）内，轻轻 摇匀。

7）、瓶装药液稀释后立即抽出瓶内气体，以防瓶内压力过高药液从针眼处溢出。8）调配结束后，进行检查及核对：

（1）、再次检查已配药液有无沉淀、变色、异物等；

（2）、进行挤压试验，观察输液袋有无渗漏现象，尤其是加药处；

（3）、按医嘱执行单内容逐项核对所用输液和空药瓶与安瓿的药名、规格、用量等是否相符；

（4）、核检非整瓶（支）用量的患者的用药剂量和标识是否相符；

（5）、操作人员和核对人员应当分别签名，签名需清晰可辨；

（6）、核查完成后，空安瓿等废弃物按规定进行处理。

6、输液调配操作完成后，应立即清理现场，用清水或 500mg/L擦拭台面，除去残留药液，不得留有与下批输液调配无关的药物、余液、注射器等。

7、静脉用药混合调配注意事项： 1）不得采用交叉调配流程。

2）静脉用药调配所用的药物，如果不是整瓶（支）用量，则必须 将实际所用剂量在输液贴上明显标识，以便校对。

3）若有两种以上粉针剂或注射液需加入同一输液时，应当严格按药品说明书要求和药品性质顺序加入，并注意配伍禁忌；对肠外营养液、高危药品和某些特殊药品的调配，应当制定相关的加药顺序调配 操作规程。

4）调配过程中，输液出现异常或对药品配伍、操作程序有疑点时应当停止调配，保留相关药品及用具，报告护士长或与处方医师协商调整用药医嘱，上述情况应做好详细记录，防止再次发生。

5）静脉用药调配所用药品、医用耗材和物料由药学及有关部门统 一采购，应当符合有关规定。静脉用药调配所使用的注射器等器具，应当采用符合国家标准的一次性使用产品，临用前应检查包装，如有 损坏或超过有效期的不得使用。

第四篇：化妆品企业 生产部灌装员工培训资料

生产部灌装员工培训资料

灌装车间是化妆品生产过程中对环境卫生、员工个人卫生、操作卫生、员工环境卫生意识、品质意识要求最高的车间，也就是说半成品检测合格后灌装是最有可能影响产品内容物品质的生产环节。并且一旦产生问题，就会直接带来料体的浪费、包材的报废等等方面的成本支出。站在整个生产部来说，是最影响生产效率、产能的一个生产环节，产品灌装不出来，灌装的效率低，后续所有的工作都无法顺畅开展，需要及时交货的不能按照客户要求交货，该在规定的时间生产完成的生产完成不了。因此灌装车间是非常重要的车间，只有灌装的品质高了、顺畅了、及时了，生产出来的产品才会品质高，整个生产部的工作才会顺畅、才能按部就班地完成生产任务。

（一）灌装车间资料

一、卫生

1、个人卫生

A、灌装车间员工不允许留长发；

B、不允许带手表、项链、首饰、耳环、手链； C、不允许留长指甲，染指甲、抹指甲油； D、头发要至少两天洗一次； E、衣服要至少两天换洗一次；

F、白大褂要保持整洁，干净，两天清洗消毒一次；夏季需每天清洗，消毒一次； G、感冒不允许在灌装车间操作； H、不允许在车间，吃东西；

I、在车间里不允许抠鼻子，挖耳朵；

2、穿戴

A、严格执行公司的更衣换鞋制度；

B、要两次换鞋，在走道里穿的鞋子，不允许穿到车间去，在车间里穿的鞋子不允许穿出来； C、进入灌装车间前工衣、工帽、工鞋、口罩必须穿戴整齐，把头发裹进帽子里； D、工衣与在厂区穿的衣服要分别放置，不允许混放； E、在二更车间必须再更换一次白大褂，衣服要整齐悬挂； F、不允许将雨伞带进车间； G、鞋子需每天清洗消毒一次；

3、操作过程卫生

A、进入灌装车间无论停留的时间长还是短，都必须用75％的消毒酒精对手部进行消毒； B、所有要接触到料体的部位或者器具必须经过消毒；灌装机消毒装机时所用到器具（如螺丝刀、扎带等也要先消毒后使用）

C、每过半个小时，或发现手脏时都要及时对手部进行清洗消毒，避免手部有过多的灰尘，或手部出汗；

D、灌完一款或上班前，下班前都要及时用消毒酒精浸泡过的毛巾擦拭机器、台面； E、料体不允许直接裸露在空气中；在调机时打出料体要及时倒入料斗中； F、空调不允许直接对着料体、包材吹；

G、看到有员工没注意到卫生情况时，要积极提醒，别人提醒自己时一定要及时地改进； H、生产过程中不允许鼻子，嘴巴露出来；

I、所有需要进入灌装车间的用品，都必须清洗干净，消毒过后才可以进入； J、手部接触到脏的物品之后要第一时间清洗、消毒； K、所有包材，料袋都不允许直接接触地面；

L、用勺子上料的时候一定要用消毒好的盖子托住，以防料体洒在地上； M、用一次性手套的时候，一次性手套一定要用酒精消毒；

4、环境卫生 A、操作台面要经常保持整洁、卫生，经常消毒； B、设备要保持整洁、卫生，并经常擦拭消毒；

C、地面要保持整洁，地面上不允许有料体，手套，包材等杂物，一旦有掉落要及时给予清理；

D、地面上不允许有积水；

E、灌装车间，静置车间、缓冲间，更衣室，衣柜，水池里面的墙壁、窗台、玻璃每天下班前都必须擦拭；

F、天花板要一个星期擦拭一次，并给予消毒； G、每次下班前都要把紫外灯打开；备注：（下午不灌料体，不需要开），灌装前必须开紫外灯消毒；

H、有变黑的紫外灯要及时提出更换；

I、每一道门、窗都必须保证经常处在关闭状态，让灌装车间形成一个密闭的空间； J、每个星期都必须彻底打扫一次卫生，并进行熏蒸消毒；

K、对那些不用的设备不方便清出的要密封起来，并经常要擦拭密封物，以免有太多的灰尘积压；

L、对根本不用的器具或物品要坚决清除出灌装车间；

M、对经常存放在车间里的任何物品或器具都必须经常清洗消毒，保证整洁、卫生；

5、包材卫生

A、所有的包材必须清洗干净，并消毒过后才可以进入灌装车间生产；

B、发现任何的包材问题都必须及时的反馈上来，不得私自处理；比如有灰尘、有黑点、有水印等；

C、不允许用手直接接触瓶子内壁；

D、不小心掉到地上去的包材，必须消毒过后才可以继续使用；

E、灌装之前必须查看包材的状况，确认消毒合格、数量足、检测包装是否配套完整、是否达到使用标准、（如泵头、泵水、压料等问题进行试验）确认能够满足生产需求时才可以灌装；

6、料体卫生

A、料体不允许直接裸露在空气中； B、不允许直接用手部接触料体；

C、所有需要接触料体的器具，必须保证是洁净的，消毒过的；

D、灌装前要检查一下料体的外观，状态，气味确保没有异常才可以生产； E、灌装过程中如果发现有黑点，杂质等要第一时间反映上来； F、余下的料体要仔细密封好，袋子口不允许有料体，防止被污染；

二、操作及注意事项

1、领内包材 操作：

A、根据半成品乳化流程单上写的客户名称及订单编号调出对应的生产任务单，以及找出品管部提供的样品；

B、对应生产任务单上的包装信息、样品所反映的信息，如果有出入要第一时间反映上来； C、信息对应后再查看品管部提供的包装计划表，及相应的协调函所反映的信息是否有需要特别注意的地方，比如加几个垫片，吸管要不要更换等；（注意一定要主动问品管，大线长确定有没有相应的函件，如果有需要提前处理的事项，一定要及时告诉大线长及组长，先安排灌装生产其它的产品，等包材处理好了之后再安排上线生产）；

D、这些信息整合好后再到洗瓶间领取包材（领包材时要注意清点数量，品种，并简单看一下包材的状况，确保没有问题后再领出来生产）；

E、需要喷码的瓶子到喷码处领取，如果还没有喷码，要确认喷码完成需要的时间，并及时知会到灌装员；

F、所有需要的包材领到位后要做一下配套试验，确定没有问题后再上线灌装； 注意事项：

A、领包材时要仔细对应生产流程单、包装计划表、协调函、生产任务单、品管部提供的样品，避免领错；

B、领时一定要清点数量、品种，保证领取的包材数量能够满足生产需要，配套齐全； C、领回来后一定要做配套性试验；

D、前面所有的工作都必须在料体开包，上线前完成；

2、喷码（需要用一本本子记录下来，今天喷了什么瓶子，生产日期，瓶子名称及规格）操作：

A、接到喷码指令后，要第一时间找到相应的生产任务单，以及所涉及的相应协调函，包装计划表，样品到洗瓶车间领取相应的包装瓶；

B、检查包装瓶的合格状况，如果发现次品率比较高，要及时通知大线长提前安排人员给予挑选之后，再安排喷码、灌装工作；

C、再与品管部提供的样品对应，确定生产任务单要求的格式与样品反映的信息是一致的，并通过样品确认喷码的位置，字体的大小； D、同时通知线检员过来首检；

E、再根据这些已经获得的信息，在喷码机上调整出来，并找到合适的放置方式；

F、试喷码——在正式喷码前要试验几个包装瓶，和线检员一起确认所调整的格式，喷码的内容是完全能够满足客户要求的；

G、开始正式喷码，喷的前几支要仔细检查，核对，确认无误后开始连续喷码； H、每喷一段时间都要检查一下，确定没有异常后继续喷码； 注意事项：

A、喷码时一定要看到安排到每条线的灌装计划，以及灌装的先后顺序安排；喷码工作安排的基本原则是保证每一条灌装线不出现因为喷码原因造成停线的情况出现；

B、对领回来的包材的合格状况一定要查看，在异常第一时间知会大线长，大线长先把这款产品压下来延后灌装，并及时通知相应人员查看是否可以正常使用，如果不能根据相关人员给予的处理方案给予及时处理，并由生产主管将这一信息及时知会到业务部； C、喷码一定要首检，首检的意思是在开始喷码之前就要求线检员首检，而不是已经喷出来几支了，或者更多了才知会线检员； D、喷码时要注意包装瓶的差异性，对喷码过后的产品要有合理的存放方式，如果需要接码，一定要提前知会到大线长安排人员接码；

E、喷码一定要准确，不允许有漏喷码、喷错码、位置错的情况出现；

F、包材不允许一次性喷完，要留一部分需要时再喷码，避免喷完后，料体不够，造成数量多余的，如果不能擦码，清退时注明清退的原因；

3、接码 注意事项：

A、接码人员接到接码的指令后，要及时将手中正在进行的工作交接好，再过去接码； B、接码人员在接码过程中要检查喷码，是否每一瓶都有喷码，喷的码是否准确、规范，如果有这些情况出现，要及时知会喷码员；

C、在接码过程中对包装瓶要轻拿轻放，不可丢，要放，并且要求整齐摆放，不可乱放，堆放，也不允许让包装瓶自己流到框里面；

D、喷完码的包装瓶要合理整齐摆放，要牢固，要选择比较结实的框子接，不允许出现因放置不合理，导致包装瓶摔倒在地上，包装瓶浪费，或者造成人身伤害；

F、接完码后要及时回归到原来的工作岗位，离开时还要问一下，多长时间之后还需过来接码；

4、领半成品

A、由静置车间物料管理员提前一天将第二天需要灌装的半成品集中到静置车间的一个固定的位置；

B、根据半成品流程单上的信息，领取需要的半成品，要求所领取的半成品料桶上的半成品物料标贴与流程单上的信息是完全一致的，包括客户名称、产品名称、配方编号、香精、颜色、生产批号、订单编号、重量等，如果有任何异常，哪怕只是一个字母的差别都要第一时间反映上来，得到指令后，方可按照要求处理；

C、半成品转移时必须小心，谨慎，不允许出现料桶倒地，料体浪费的现象，同时避免造成人员受伤；

D、所有半成品料体的重量都必须是准确的，是全部领到位的，每一桶都到位，不允许出现少领的现象；

5、灌装 操作：

A、接到灌装生产指令，根据料体重量、状态、粘稠度、配方形式选择合适的灌装设备，比如量少的、粉底霜、稠度比较高的要用漏斗灌装；

B、将灌装机、操作台面、传送带、电子秤需要用到的所有器具清洗干净、并消毒；

C、根据流程单、生产任务单、样品确定内包材、半成品全部到位，电子秤可以正常使用； D、灌装机在消毒时严格有序检查是否有清洗干净，进行安装调试；

E、把设备连接好，并将料体抽至可以灌装的程度，并将最初流出来的那一部份打掉不用； F、根据品管部提供的净含量标准、生产任务单要求的实际灌装量调节汽缸流程在合适的位置，再微调至所要求的灌装重量；试灌装2-3瓶确认满足要求；由于料体的稠度，密度不同，净含量也需要灵活掌握，需上报申请后再施行灌装；

G、按照要求准确规范填写首件单，以及半成品流程单上的相关内容； H、开始正式灌装；

I、灌装过程中每灌装十瓶就要检查一下实际灌装量是否可以满足要求，如果多了就适量调少，如果少了要适量调多，不允许中间不调节地一致灌装；

J、在灌装还剩下一部份包材的时候，注意提醒后续人员清点余下包材的配套性如何； K、灌装到无法继续灌装时，应将剩余的料体转移到洁净的、消毒过的、不加塑胶袋的料桶里面，继续调整机器灌装；

L、灌装到无法正常灌装下去的时候，要求有一个人带上消毒过的一次性手套，协助将桶里面剩余的料体装进料斗中，要全部加进去；

M、将最后剩余的料体要全部灌装到包装瓶里面去，不允许有浪费情况发生；

N、灌装完成后，要及时将机器拆除，并将内外清洗干净，然后消毒，安装，继续重复上述操作，灌装生产下一款产品；

H、膏体灌装与液体灌装要完全分开，灌装机，按指定灌装机使用； 注意事项：

A、灌装员一定必须要仔细检查包材的合格状况，配套情况、半成品、电子秤的状况，确认所有这一切都合乎灌装要求后，才可以加料，开始灌装； B、前面一段料体，一定要清除不予使用；

C、净含量一定要调准确，在灌装过程中经常验证，如果出现偏差，要及时给予调整； D、灌装过程中用到的所有器具、用品都必须是经过清洁，消毒的，并且必须专用；

E、灌装过程中对有异常的包材一定要及时反映上来，有严重质量问题的要坚决挑出来，不允许抱着侥幸的心理进行灌装，一就是一，二就是二，一就绝对不能是二；

F、灌装到还剩余一部份包材时要注意让下一道工序的员工清点剩余包材的配套情况，决定是继续灌装，灌装多少比较好；

G、如果不是因为停线、包材不到位、清洗机器，灌装不允许停下来；

H、灌装必须尽可能连续，两只手的动作要很好地协调，减少手部、手臂的移动距离、移动高度，以及坐的位置，瓶子及包材放置的位置，直接影响生产的进度。I、灌装机一定要清洗干净；（注意所有的机嘴，沟、槽、胶圈、螺帽、弹簧要重点清洗）。

6、加内塞、盖子、泵头

A、根据样品，生产任务单、包装计划表，找到能够满足要求的内塞、盖子、泵头； B、按照要求将这些内包材，加盖到位，位置正确； C、对于不能满足要求的个别包材一定要挑出来；

D、拆盖子、泵头的时候要边拆边用，轻拿轻放，不允许丢，不允许有摩擦，防止被磨花；如有配套的外盖等，一定要在拆时先做好检测是否可混用，如不行要一对一使用； E、加内塞，盖子，泵头时两只手要很好地协调在一起，缩短所使用的时间，减少移动的距离，想方设法用即快又好的操作方法操作；

F、加内塞，盖子、泵头时一定要注意检查上一道工序工作的质量，如果发现异常一定要及时地反映给相应人员；如加盖感应垫时，感应垫一定要大于瓶口1MM并用手按紧后使用；

G、异常，不能够使用的包材，不允许私自丢掉，而是要及时退回洗瓶车间；

7、折面膜巾 操作

A、接到生产指令，根据生产任务单、流程单、到洗瓶车间领取面膜袋、面膜巾； B、将领来的面膜巾用高温高压消毒过，消毒半个小时； C、消毒过后，按照相应的要求开始折叠； D、装袋； 注意事项：

A、在折叠前一定要查看样品等各方面的信息，确认可以使用，才可以折叠使用； B、一定要经过消毒； C、减少操作距离；

D、放置的方向要统一；

E、折叠一段时间，或者手部有灰尘、出汗时要随时对手部用消毒酒精喷洒消毒，原则上每过半个小时，要对手部进行酒精消毒一次；

8、包材清理、清退

A、对多余的、次品包材，在灌装完成后要第一时间，整理清退到洗瓶车间，并张贴标贴注明客户名称、产品名称、包材名称；

B、能够擦码的要擦码后再清退，不能够擦码的要注明原因；

C、包材从洗瓶车间拿出来是什么样子，清退的时候也要怎么放置；

D、对于操作过程中产生的次品，也必须要清退到洗瓶车间，没有任何人可以私自处理客户的任何包材；

（二）包装车间资料

包装车间是化妆品生产中非常重要的车间，因为消费者首先接触到的是产品的外包装，只有外包装漂亮、大方、包装质量高的产品更容易打动消费者，很难想象一个标贴贴歪、收膜有大的破损、收膜很皱的产品会得到消费者的青睐。包装车间就是做这个面子工作的车间，你们都是面子工程师，外包是消费者能否快速认可的前提。所以每一位员工只要你进入包装车间就应当按照既定的操作程序、严谨、认真、准确地去包装产品。但是我们现在的生产部包装车间存在太多太多的问题，比如：

1、标贴贴歪、贴倒、贴错位置、贴错标贴；

2、膜皱就装箱

3、空盒子就可以装箱；

4、包装只看样品或只看生产任务单；

一、卫生

1、上下班前、换批次包装前要用消毒酒精将传送带、相应的操作台面擦拭干净；

2、贴标贴、物流码时要经常用消毒酒精洗手；

3、瓶子在脏的要主动擦干净；

4、不允许包装车间的筐子直接进入灌装车间；

5、不允许将头直接深入到灌装车间；

6、地面及操作现场要保持整洁；

7、所有需要放置时间比较长的半成品、包材、设备等要封盖好；

8、包材有脏的要及时擦干净再用；

9、挑选包材：确认生产计划单、产品名称、规格、配套包材；挑瓶时查看商标、丝印是否完好、清晰、外观有无污渍、缺损、破损、螺纹与配套包材是否合适；认真、仔细核对是否有混装名称包材；

二、操作及注意事项

1、贴标贴（贴标之前先去洗手，把手洗干净）操作：

A、根据首件单、生产任务单、品管部提供的样品、品管部提供的包装计划表领取包装这款产品所需的标贴、说明书、彩盒、内卡、中箱、大箱等所有外包装物； B、确认标贴正确后，根据客户要求的贴标位置，正确、快速地贴标； 注意事项：

A、一定要确认领到的标贴是正确的，能够满足生产需要的；

B、标贴一定要贴正、贴好、不确认的情况要及时向线长或组长提出来，可以贴几个后找到相应的参照物进行贴标；不可以认为无所谓、你让我贴我就贴，贴错了不是我的责任； C、贴瓶贴时要检查瓶子、料体是否有异常情况，贴盒贴时要注意挑彩盒（比如有没有打码、打错码、有没有次品等）；

2、打码 操作：

A、打码要求首检，还没有打码前要线检员首检；

B、根据首件单、生产任务单、包装计划表、品管部提供的样品领到正确的，有打码要求的外包材；

C、检查这些包材的合格状况，如果有很多次品，要第一时间通知车间组长，并停止打码；（有时候喷码前会要求挑包材）；

D、确认包材可以使用后，根据首件单，生产任务单、品管部提供的样品、包材上要求的打码方式调整喷码的格式、日期、喷码的位置；

E、调好后，在包装物上贴一点胶布，试喷码，调节喷码机在合适的位置，并与线检员或其它相关人员确认打码内容是否正确的；

F、试喷码通过后，开始正式喷码，前2-3个每一个都要核对一下，确认没有问题后开始批量喷码； 注意事项

A、喷码不允许一次性喷完，要预留一部份，以免造成包装物的浪费； B、要经常清洗、保养好喷码机； C、一定要首检、试喷码；

D、喷码前一定要检查客户的包材情况，确认包材正确、可以喷码才可以喷码；

E、喷码时要注意每条线要做什么，做多少，及时协调好，不要出现这条线的全都打码了，其他线全都没有喷码；

3、套、切、收缩膜

A、根据生产任务单、样品，试验确定收缩膜是正确的、合乎要求的；根据情况如有需要要扎针孔；

B、开始套收缩膜；（要注意套膜的质量、效率，要即快又好，减少移动距离、降低移动幅度）

C、根据要求切膜，要注意正确使用切膜机，确保切口处在收膜时不出现烂膜的情况，并试验切膜的度；

D、根据要求及收缩膜的实际情况，试验收膜的方式，确认收膜的效果，如果感到比较丑陋、难以操作要及时反映给组长；

E、确答没有问题后，采用最合适的方式收膜；（收膜时注意放的方式，收膜的过程中，如有需要要用手压角，并调节温度在合适的范围内，并把烂的挑出来）；

4、装箱 A、根据生产任务单领取并确认外包装物；

B、确认后根据产品的打码内容，在外箱上注明产品名称，生产日期，批号、数量等所要求的内容；

C、装箱时要注意严谨，认真检查需要装箱的产品，膜是否完好，彩盒是否完好，有无喷码，如有贴标彩盒要注意有无漏贴，错贴标名称，核对产品名称及外观是否干净； D、装箱时要认真、准确地清点数量；

E、对不能整箱包装的，要装尾数打包，并注明尾数、多少支的字样；

5、产品入盒

A、根据生产任务单、包装计划表、样品确认彩盒、内卡、说明书是可以满足要求的； B、产品入盒时要注意检查是否喷码、喷码是否正确，产品名称是否正确； C、入盒时按要求放说明书；

D、入盒时两只手要协调起来，并尽量减少移动的距离、活动的幅度；

E、入盒完成后，将多余的或不合格的包材要擦码整理、清点好，并标贴注明客户名称、包材名称、数量固定位置放置；

6、打包、进仓

A、确认使用的外箱是正确的，并清楚注明了相应内容； B、打包；

C、认真准确清点数量，规范填写进仓单； D、经线检员确认、签字后开始进仓；

7、领、退包材

A、根据生产任务单、包装计划表准确规范填写领料单； B、到仓储部领取相应包材；（要当场检查包材的合格情况，如果不合格一定要确认能否使用后在领取，要当面清点数量，对于数量不够的要及时反映上来，并清点包材配套性，确认没有问题后，将包材领到车间）；

C、当天领料结束后，要根据生产任务单，包装计划表核对包材是否齐全，是否全部到位； D、车间要求补领的包材，无论在任何时候都是第一位，要及时补领；

E、将不合格的、剩余的包材要整理、分类、准确规范填写退仓单，按照要求及时清退给仓储部；（能够擦码的要把码擦掉）； F、不允许出现漏领、少领的现象；

（三）洗瓶车间资料

一、操作

8、领、退包材

G、根据生产任务单、包装计划表准确规范填写领料单； H、到仓储部领取相应包材；（要当场检查包材的合格情况，如果不合格一定要确认能否使用后再领取，要当面清点数量，对于数量不够的要及时反映上来，并清点包材配套性，确认没有问题后，将包材领到车间）；

I、当天领料结束后，要根据生产任务单、包装计划表核对包材是否齐全，是否全部到位； J、车间要求补领的包材，无论在任何时候都是第一位，要及时补领；

K、将不合格的、剩余的包材要整理、分类、准确规范填写退仓单，按照要求及时清退给仓储部；（能够擦码的要把码擦掉）； L、不允许出现漏领、少领的现象；

9、发包材

A、按照要求对内包材进行消毒；

B、将包材合理、规范放置，并有规范标贴标识清楚；

C、清查洗瓶记录，并与生产任务单、包装计划表相应，如果有不配套的情况要及时知会到灌装车间、洗瓶车间组长继续领取清洗包材；

D、根据灌装车间提供的样品、将需要的全套的包材派发给灌装车间，对封口铝等要当面清点交接清楚； E、对灌装车间提出的脏的包材要及时擦干净或重新清洗消毒；

10、洗、吹包材

A、根据包材的情况选择合适的正确的清洗方式（有特别要求的要提前试验）； B、在清洗过程中要将不合格的包材挑出来；

C、如果次品率比较高，要及时知会领料员及时补领，并通知灌装车间等包材补领后，数量满足生产要求后再上线灌装；

D、将清洗好的包材转到消毒间，消毒，并在笔记本上准确记录清洗的品种，数量；

E、对挑出来的不合格的包材要整理、打包，并贴上相应的标贴；不得随意报废客户的包材； F、有进入消毒间的用具都必须是清洗干净的； G、洗瓶过程中要及时更换水；

第五篇：定制酒生产管理制度

定制酒生产管理制度

第一节 总 则

第1条 为保证公司生产、经营活动的正常开展，最大限度地满足客户要求，根据生产管理的特点并结合公司实际情况，特制定本制度。

第2条 本制度包括定制酒生产计划、生产调度、生产统计、生产异常处理、安全管理、生产现场管理、生产成本管理、设备管理、现场工艺技术管理及现场质量管理等方面对公司生产管理提出要求和规范，以作为生产工作开展的指引。

第3条 公司定制酒生产管理遵循以客户为导向，按定单生产的原则。

第二节 职 责

第1条 定制酒生产部为本制度的归口管理部门，负责本制度在公司内的贯彻执行与督导。

第2条 技术部负责产品的材料定额，并参与评估与确定产能。

第3条 定制酒生产负责人负责公司生产工作的全面管理及部门间的沟通协调，对生产中出现的重大问题负责。

第4条 定制酒生产负责人对各车间的生产调度及采购科、各仓库的沟通、协调，并协助总经理的相关工作。

第5条 定制酒生产负责人负责接收商务部的销售需求计划，并据其编制全公司的生产计划与采购计划。

第6条 定制酒生产统计员负责对各车间生产数量及生产成本的统计、核算工作。

第7条 定制酒生产负责人责本车间的生产计划安排与车间事务的全面管理。

第8条 定制酒生产统计员负责对本车间产量及成本的统计，对计件员工工资的核算。

第三节 管理内容

第1条 产能评估与确定

1.公司所有产品批量生产前，须由技术部、生产部根据现有设备、人员、技术条件 及生产流程等进行产能评估。

2.每次产能评估结果均须记录并不断完善，在产品批量生产前确定，作为生产安排及进度控制的依据。

3.随着设备改进/更新、员工技能的提高、技术水平的提高及工艺流程的改进等，产能须每年修订一次。

第2条 生产计划管理

1.定制酒生产计划员根据商务部的销售需求计划、成品库库存状况及客户临时定单等 资料编制生产计划。

2.定制酒的生产计划的编制须根据产能标准，并参考各车间上期生产计划的执行情况，根据各车间或工序的特点予以安排。

3.定制酒的生产部接到生产单下达的计划后，定制酒生产负责人对生产计划进行分解到各小组直至各岗位，并对计划执行情况进行跟踪，必要时予以调整。

4.生产计划发放给生产人员，还须发放至总经理办公室、物控部及相关仓库，以保证生产质量的稳定及物料的按时到位。

5.定制酒的生产均须严格按生产计划安排工作，生产计划的执行情况将作为重要的考核指标。

第3条 定制酒生产调度管理

1.定制酒生产负责人负责全公司的生产调度工作，并根据生产计划协调各车间、仓库及采购等方面出现的问题，以确保生产的按计划进行。

2.定制酒生产负责人负责本车间内的生产安排和调度工作，协调本车间各工种、各岗位的工作，即时处理车间内出现的异常。

第4条 现场工艺管理

1.定制酒生产部在产品开发的过程中，必须确定产品加工的各道工艺流程及工艺标准等技术文件，经审批后发放至生产部作为操作员工操作的依据，同时发放至生产人员作为各工序标准制定的依据。

2.定制酒生产部根据各工序分布及各岗位的员工数量确定工艺技术文件的数量，确保各道工序、各岗位员工均能得到有效的工艺技术指导文件。

4.定制酒生产技术文件作为各操作员工操作的依据，须妥善保管并严格遵守。

第5条 现场质量管理

1.各工序操作员工上岗前均须经质量及相关知识培训，并掌握必要的质量控制方法。

2.定制酒生产现场质量管理坚持首检、自检、巡检及下道工序检验上道工序产品质量相结合的质量控制模式。

3.定制酒开始生产或过程有变动时的首件产品必须由操作者本人做好首检，并如实填写记录，经过程检验员确认合格后，方可继续生产。

4.各操作员工按照定制酒生产技术文件要求，按频率做好产品的自检工作并做好记录。一旦发现异常应立即上报并通知过程检验员复查，并协助分析出现异常的原因。

5.定制酒各生产工序员工均须对上道工序产品质量进行检验，并视下道工序是客户，作好本道工序的检验工作，以形成完整的质量控制体系。

6.过程检验员根据工艺技术要求及检验规范，负责生产过程的巡检及生产过程质量异常的处理工作。

7.对无论何种原因造成产品报废超过规定报废率的，将根据产品价值对责任人作出处罚；

（一）设备的管理

1.有关设备管理的内容，参见《设备动力管理制度》，各岗位员工根据岗位作好有关设备管理的工作。

2.在使用过程中，应保持其稳定性并进行必要的保养、维护，每日设备点检。

第6条 现场管理

1.所有与生产有关的现场管理工作，由生产部经理负责；各车间主任负责本区域的现场管理工作。

2.现场管理应对现场进行规划，并保持生产现场整洁、通道畅通、产品摆放有序、标识清晰等，各负责人须利用生产例会、早会及板报宣传等各种方式对培训员工，不断提高员工素养，达到持续改进不断完善的效果。

第7条 安全管理

生产过程中的安全管理，参见《安全管理制度》中“生产安全”部分。

第8条 生产异常处理

1.一般生产异常指：计划异常、物料异常、品质异常、产品异常等，造成生产停工或生产进度延迟的情形。

2.当以上生产异常情形之一出现时，异常情况出现的岗位或单位应立即报告上级，以便妥善解决。

3、每次异常出现后，相关责任部门均须制定相应的纠正/预防措施，并切实整改，经验证合格后，对纠正/预防措施报告作为档案妥善保管，以作为出现类似异常情况处理的依据。

第10条 生产统计管理

1.车间设统计员，负责车间产品数量、物资消耗、人员工时等的统计及计件员工的工资计算工作。

2.产品数量的统计：各车间根据生产计划填写《领用单》并凭单领料，仓库根据《领用单》发料，并填写转序流程卡随同物料转运至车间。

3.车间统计根据转序流程卡登记物料领用数量，车间操作员工登记各自工序加工数量，当本车间工序加工完毕，由车间统计员收集并核对转序流程卡的合格及不合格数量并予以统计。

4.车间统计员根据领料数量和加工完工数量计算物料的消耗并给以公布，对超出物料报废率的部分，相关责任人按规定予以赔偿。

5.车间统计员根核定工时标准及员工实际工时数，计算员工工作效率，以为生产效率的改善提供必要信息。

6.车间统计员根据对每位员工的月产量计算计件员工的工资。

7.各车间统计员的日/月统计报表定期上交生产部生产统计员，由生产部生产统计员汇总，作为当日/月公司生产产量。

第七节 附 则

第1条 本制度由生产部负责解释并组织实施。

第2条 其它各部门应根据实施效果，于每结束时提出修订建议。

第3条 本制度经总经理批准（修改时亦同），于 年 月 日起生效执行。