陈永超下厂实习小结

第一篇：陈永超下厂实习小结

上海工程技术管理学校

实习报 告

实习单位 实习时 间 指导师傅 实践教师 学校部门 专 业

上海博玺自动化科技有限公司 2011 年 7 月 28 日至 2010 年 8 月 9 日止

黄世良 陈永超

机电部

电工电子 前言

1.1 实习背景

生产实习是电工实训教师不可缺少的实践环节，本次实习是在学校的统一按排下进行。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了包装设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代教所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。并为后继课教学打下基础。1.2 实习环境

上海博玺自动化科技有限公司位于上海市嘉定区黄渡镇联西村, 联西村的村民在十多年前就不用下田种地了,大部分的土地上建造了厂房对外出租,小部分的土地上建造了很精致的别墅,供村民居住。整个村的年收入上亿元人民币。村民的收入有三个部分组成，一是村里发下来的人头费，二是村民老房子的出租费，三是村民的劳动所得。所以那边的村民比较富裕。

上海博玺自动化科技有限公司是一家成立七年的民营企业，有三个股东共同集资创建。公司有二个大车间，一是电气组装车间，由43人组成，二是钣金车间，由47人组成。管理人员9人。车间的一线工人大多是安徽人，文化程度不高。实习内容

2.1 实习过程

实习大致分为三个阶段，第一个阶段;理论知识学习阶段。这阶段主要对公司的大致信息进行了解，系统深入地学习公司组装产品的基础理论。第二阶段：实验阶段。这阶段主要是对公司所组装产品步骤有全面的了解。前二个阶段我们是只观察，不操作。目的是不要给厂方造成过多的麻烦。第三阶段：正式工作阶段。到了这阶段，我们才有资格进入生产车间进行真正的生产实践。2.2 实习内容

1．较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；企业生产的设备、较深入、详细地了解工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。2．在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

3．积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为以后的教学生涯打下良好的基础，提高自己的职教水平。2.3 主要成果

10多天的实习下来，让我们有了很多反思：

反思之一：我们的家乡在大桥建成之后，交通运输条件和投资环境得到了很大的改善，而租金和联西村相比是很便宜的，由于资本的逐利性，我们家乡必定吸引很多的投资者，也许多10年之后的崇明就是现在的联西，这就需要大量有技术的劳动者，作为职业教育的我们有很大的责任，我们是否准备好。

反思之二：上海博玺自动化科技有限公司的职工的文化程度不是很高的，有的初中没有毕业，但他们能胜任比较复杂的电气按装工作，而且他们的培训时间也是比较短的，每个星期只有星期五下午的一个多小时，而我们的职校生有很多的时间学习，而且有老师指导，但很多的同学的学习效果是不如人意的，就是简单的电路也是不能按装的，这就给我们提出了为什么的问题，我们也展开了讨论，最后复出了这样的结论，学习的方法比学习的心法更重要，所谓的学习心法就是学习的心态是否积极，这是我们的专业所不能解决的问题，必须要借助心理学及学生本身经历的沉积才能完成，这就要求我们的老师有更广博的知识。

反思之三，上海博玺自动化科技有限公司所加工的产品是国外的，产品的结构和原理并不复杂，但安装的要求十分严刻，即是在包装上有一点点的瑕疵也要面临责罚。这就要求我们的老师在讲授专业知识的同时，也要对学生进行敬业精神的教育。

反思之四：上海博玺自动化科技有限公司所加工的产品并不是一个人所能完成的，需要多人的分工合作且个人负责，也就是说所加工的产品的每个部分的都由个人负责。责任追究到人。有效地保证了产品的质量。这就要求我们在教学过程中对学生进行严守纪律、统一组织及协调一致团队精神教育。让同学们知道个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。3.1 实习体会

总结

我们下厂实习的日子只有13天，但有了很深的感悟：

说实话，我们的一线操作工人并不完全凭知识在谋生，因为在上海博玺自动化科技有限公司的职工的文化程度不是很高的，但他们的工作精神让人叹为观止，在40多度的高温下，他们汗流浃背地工作而无怨无悔。并且在厂方不要求加班的情况下主动加班，让他们如此认真工作的是他们的使命感，一种对幸福生活的向往，对父母长辈的孝敬，对自己孩子负责的朴素的使命感，让他们忍劳忍怨的工作。从这些社会最基层的民众身上，我们看到了最朴实的伟大。这些社会大众正是我们衣食父母，让他们的后代成为有技术的劳动者是我们的天责。我们有必要多接触社会，接触民众。增加我们的社会阅历，提升我们的精神境界。

到上海博玺自动化科技有限公司的第二天，有一个女的向我们致歉。我们有点不知所措，而且莫明其妙。原来她是这个厂的主管，因身体的原因没有接待我们。也就是说没有履行自己对厂方的承诺。她的一句话，让我至今难忘，老大说话是算数的。

主管在工人面前是老大，教师在学生面前是老大，一个小女人能管理一个大车间，凭的就是诚信。我们有的人诚信了吗？他们会成为社会的弃物，人们不理睬混蛋。

3.2 其它意见

作为一个职校老师，下厂实习是必需的，但是我们的工作时间得到法律保护，过多地占用老师的休息时间，我们的领导有何感想。下厂实习的时间要时先作安排，让我们有一个准备的时间，我们都要是成年人，有很多事情要处理。老师不是军人，是一个社会人。有很多的事要解决。希望领导人性一占。

陈永超 2011-8-31

第二篇：班长陈永超事迹

优秀班长陈永超同志的先进事迹

陈永超，现为中铝洛阳铜业有限公司铜板带厂精轧车间一名普通而又平凡的生产班长，多年以来，一直担任750轧机主操及大班长一职，他在平凡的工作岗位上，做出了不平凡的业绩。

他所负责的班共有4个小班组，18名员工，负责750轧机的整个生产管理。750轧机是铜板带厂重点工序之一，基本24小时不停机，担负着70%以上成品轧制任务，月生产规模最高突破4700t。可以说，750轧机生产经营的好坏，对板带厂经营有着举足轻重的作用。在如此重要的生产岗位工作，使该同志深深体会感知到光荣与艰巨。一直以来，该同志能够本着立足岗位、求实创新的工作思路，始终坚持“和谐产生凝聚、学习获得提高”班组建设理念，充分发挥人员的智慧潜能，使750机组逐步成为一支能打硬仗、善打硬仗、有凝聚力、战斗力的坚强集体，陈永超同志因此成为诸多服务在生产一线的基层管理者的后起之秀，成绩显著。

一、刻苦学习，立志成才

陈永超同志在刚步入工作岗位时，文化水平只是初中。面对高度自动化的设备，他倍感自身知识的匮乏，为此，他暗下决心，一定要学习掌握这些先进设备，成为一名优秀的操作手。多年来，他不但系统地学习了有色金属加工原理，顺利地取得了大专文化水平，而且能够把学到的理论知识灵活运用到实际生产中去，高

超的技术水平让人叹服，一分耕耘，一份收获，多年的付出，使陈永超同志逐步成为一名有技术，有素质，有经验的优秀操作工，在公司举办的各项活动及劳动竞赛中，多次被评为状元班组，其个人也多次获得先进班组长称号。

二、以身作则，摆正位置

陈永超同志自从担任班组长以来，能够摆正自身位置，明确自身的角色特点。在班组管理上，该同志认真对待每一项工作，能够清清楚楚地做到事事有计划，件件有落实，班组工作事半功倍。陈永超同志处处以主人翁的态度对待班组的每一项工作，早来晚走、以身作则，计划布置总结班组工作，务必使其班组管理尽善尽美。在融洽班组成员关系中，该同志始终本着诚实、尊重、相互关心的原则，“正己才能正人”，以诚待人，打动人心，加强自身的协调组织能力，敢于担责任，班组成员齐头奋进，员工的工作积极性大大提高，在工作中诠释着“科学发展观”的内涵。

三、心系企业 降本增效

一年来，面对危机带来的不利因素，身为班长的陈永超始终想企业所想，开动脑筋带领班组开展降本增效，做出了突出贡献。降低成本是企业增加经济效益的重要途径之一，陈永超同志一是采用精益化的生产方式，深入挖潜，充分利用设备资源及峰谷电的价差，对所有牌号、规格的再制料、成品料制定生产方案，尽可能地安排夜班生产，不停车。白班、四点班因电价高，停车吃饭时把所有的耗电动能全部停掉，做到节约能源、不浪费。以此

为要求，生产人员和维护人员在生产过程中密切配合，观察设备运行状况，做到设备没有跑、冒、滴、漏现象发生，提高设备的运行效率，使设备的完好率每日都保持在98.25%以上。二是积极降低消耗。750机组轧制油是750轧机辅材大户。08年消耗SDN-60轧制油535550元，月平均44629元。针对这消耗大项，陈永超同志把控制油品消耗作为目标，达到月均40166元以下。为此制定了以下措施：（1）保证冷却系统无跑、冒、滴、漏，轧机真空抽吸系统定期保养维修，使回收油系统完好。（2）轧完的再制料或成品料摆放在现场节油盘上进行控油。（3）运输汽车加装接油盘定期回收。（4）在保证正常的生产情况下，严格控制油温在40C左右，以防油温过高造成挥发浪费。（5）过滤油系统的吹风要充分，尽量减少轧制油在硅藻土中的含量。据09年1-10月份统计，轧机轧制油油耗372100元，每月消耗37210元，同比节约75000元。

四、精益生产 提质降耗

因受金融危机的影响，现场生产物料合同复杂，生产特点是批量小、周期长、加工道次多、工艺要求严、精度要求高，对此，陈永超要求班组的每一位员工都要着力提高技术水平和业务素质。只有素质高、技术好，才能杜绝重复生产，杜绝能源和材料的浪费。该同志倡导精益生产，以提高班组的技术能力和生产能力为目标，在机台开展了以老带新、以精带简活动，还开展了比技术、比质量、比能力活动，奖勤罚懒。同时要求班组质量员随

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时掌握机台的工艺数据，产品批号、规格，发现问题及时解决。通过严格的质量把关，工人的技术提高了、产量上去了、质量稳定了，各项消耗也降低了。

随着用户对产品超长、超薄的要求和需求，750轧机因工装问题已经不能满足市场的要求，板型、公差已成为750轧机提质的瓶颈。由此退换货、改制、报废呈上升势头，成品率下滑。为此该同志在班组开展了改善板型、控制公差的质量整改活动，以提高成品率为目标，向质量要效益。其具体措施如下：1.针对公差问题，制定了以下措施：（1）加强首料检查，尤其是7#轧机来料公差的控制，确保供料在允许的公差范围。（2）针对测厚仪飘零问题，他组织各小班操作人员经验交流，规范校验频次和预设数值，以弥补测厚仪的飘移。（3）规范操作方法、针对不同的品种，不同的道次设定速度、前后张力。（4）做到轧前校尺，料头料尾测量，道次之间拉出一定长度进行校验。（5）加强与自动化人员配合，及时反馈设备问题，在现有条件下保证测厚仪系统正常工作。2.针对板型缺陷的产生，该同志提出了以下解决办法：（1）严格轧制工艺合理分配道次，严禁偷减道次。（2）加强设备的维修保养，缩短对冷却系统的检查频次，保证冷却系统完好。近期更换88片进口薄膜阀垫，并对所有喷嘴控制阀、只管路进行校验，冷却系统基本处于良好状态。（3）提高冷却量，首先对过滤循环系统进行改造，解决了长期以来过滤量小于冷却量的问题。避免了脏油箱的油溢入净油箱造成的污染。在此基础上提高了冷却系

统压力，由原来的3kg提高到目前的4kg，增加了冷却量。其次，排查冷却油夏季温度过高（45C）的原因，清洗板式过滤器积垢，使油温降到40C左右。（4）在更换新工作辊轧制成品料以前，先轧制1-2批再制料，使工作辊达到工作温度，轧辊辊型膨胀均匀，然后再轧制成品。（5）要求机组生产操作人员加强配合，合理地调节正、负弯辊，注意检测张力和板型。（6）组织生产、维护人员到下道工序去观察板型缺陷，分析产生的原因，制定改制措施。在陈永超及班组成员的共同努力下，750轧机公差、板型明显提高综合成品率分别提高5-10%点。

五、加强班组建设 稳定职工队伍

由于金融危机，使企业生产经营举步维艰、生产不饱满，产品质量受到恶意投诉，职工收入减少，队伍不稳定，个别职工对企业的发展方向、发展后劲、企业前景感到犯愁，产生焦虑、担心情绪。针对这些问题，陈永超及时召开各种形式的座谈会传达公司及厂会议精神，教育职工正确认识目前面临的困难，分析问题产生的主客观原因。使大家明白外围因素我们无法掌控，唯有立足自身苦练内功，节能挖潜降成本，唯有精益求精保质量，严格计划保交货，才能在市场萎缩的情况下争取客户占领市场。对此他积极开展岗位创新活动，打开新的经济增长点，采取制度化管理与人性化管理相结合的办法，激励了先进，鞭策了后来，形成了齐头并进的好势头，现在，他负责的机组主打产品－射频电缆带的断带率大幅度降低，单批成品率在70％以上的每月都在百 o

o

批左右。

陈永超同志以点带面，迎难而上。不断加大班组建设工作的力度，努力从提高班组全体素质，增强班组凝聚力和创造力，充分发挥班组这个最小细胞的作用，在工作中取得了骄人的成绩，为中铝洛铜增添了一抹绚丽色彩。

2009-11-24 6

第三篇：下厂实习工作总结

下厂实习工作总结

2010～2011，我带的是09中级计量与检测专业班，同时又带该班在学校的实习课程以及10届的部分理论课程，为了配合学校提倡校企合作的办学模式，我积极响应学校的安排，在安排好学校理论实习教学的同时，又不定时地深入企业随厂带班一年多，在这一年多的时间里，我充分利用企业提供的实习条件，结合生产实际主动寻找实习课题，最终顺利完成了教学任务，取得了很好的成绩。

在理论教学上，由于所带班级学生的基础普遍较低，教起来很吃力，在完成正常课时的同时，我经常利用课余时间和带班的空余时间，对学生进行辅导，讲解一些重点和难点知识，耐心分析一些典型容易出错的课题，并有针对性地出些题目加以考核，通过上述措施，使学生的成绩在短时间里有了一定的提高，在期末考试时取得了较好的成绩。

在下厂实习教学中，我能认严格按教学计划和教学大纲的要求，从厂里的生产实际出发，结合书本理论知识，寻找实习课题。在实习期间，为了很好地了解每一位学生在各自岗位上的实习情况，经常与他们的带班师傅交流，根据了解到的情况再找到学生与他们作进一步沟通，发现存在的问题及时解决，努力做好学生的思想工作，让他们安心在企业实习。

由于学生人数较多及企业安全要求，分两批分别下厂实习，实习的环境和条件与在校实习有着很大的不同，接触到的人和事情也很复杂，困难也比较多。特别是安全问题，我经常听取厂里师傅们的意见，很多学生的读图较困难，做课题有困难，我都单独针对性的辅导，帮助学生解决问题，同时总结经验，并向校领导提出合理化建议，给学生在企业实习尽量提供好的实习条件。

在担任班主任工作方面，根据学校领导的指示，在班内全面展开素质教育。特别是注重班干部的培养从而带动全班增强自身的综合素质，同时言传身教和班级里的学生融洽相处。

通过自己的努力和学校领导、厂里领导的支持帮助，09计量检测专业班的实习培训顺利地在厂里完成，并通过了技能鉴定。今后我将以此为契机继续努力做好工作，全面提高自己的能力。

王亚斌

2011 年6月 28日

第四篇：下厂实习报告

为了全面提高学校的人才培养质量，突出实践能力的培养，改革人才培养模式，提高校企之间的合作，加强“双师型”教师队伍的建设，使教师的专业技术能力达到生产一线的水平，学校安排专业课教师下到企业生产一线进行生产实践，积累工作经验。

暑假期间，学校组织了为期一周的下企业锻炼实习的活动。时间不长，但在这几天里却让我学到了好多在课本和学校里学不到的东西。

我有幸被分到天地（唐山）矿业科技有限公司实习，带着一丝期待，带着一丝欣喜，我和其他的专业课老师早早来到这里报到。进入我的视线的首先是政府授予这个企业三块金闪闪的挂牌：6S管理企业，校企合作基地和安全生产标准化企业。

进入车间，我被这里各种各样的机械化设备所吸引，像织网机，龙门的双立柱车床，龙门的加工中心等设备都是以前不曾见过的，虽然学过看过介绍，那一刻才有幸见到了他们的“真容”。庞大的机床在这些工人的手中自动加工，足见这些工人技艺的水平很高以及娴熟的实践操作能力，这是值得我们学习的，只有理论和实践能力水平双重提高，才能提高自身的教学水平。细微之处，就是这里的6S管理企业，做的十分到位，物品摆放错落有致，大到自动化设备小到职工喝水的杯子都摆放的十分整齐。负责人介绍：之所以企业大力推行6s管理是因为能缩短作业周期，确保交货日期；降低成本，且改善零件的在库周转率；进而保障了企业安全生产，减少直至消除故障，保证品质；大大改善员工精神面貌，使组织活力化，改善和提高企业形象。听完介绍，我也被这样的企业文化所吸引。

通过和员工的交谈，我了解到，天地矿业科技是国资委直接监管的中央科技企业，是中国煤炭工程行业规模化最大技术最强的公司。总投资47亿元，占地面积1000亩。并且在矿井，露天采矿，清洁能源，环境工程和灾害治理等技术应用领域处于全国领军水平。

在参观实习的过程中，也见识了许多先进的工艺。很早就听说“喷丸”，但是却没亲眼见到过，这次算是开了眼，长了见识。和加工图纸对比，才感觉平时制图课上的好多知识点是不需要讲，好多东西，只有亲眼看见了，用手摸了才有真真切切的体会，正如古人云：事必躬亲。

通过下企业参观学习，我了解了企业的先进制造工艺及相关的工装卡具的开发及使用理念，学习了尖端高效的6s管理方法，了解数控和机加工相关岗位的技术需要，为将来的教学提供了指导方向。

教师到企业实践，了解企业的生产实际，也带着问题，向有丰富实践经验的工程技术人员请教，提高了推广和应用新技术、新工艺、新方法的能力，掌握了相关生产工艺和新的技术信息，同时对企业运作模式、企业文化、企业经营理念有了充分的认识，大大提高了实践能力，也对专业的现状和发展趋势有了切实的了解。

下企业实践，收集了企业一线的相关资料并了解了企业对学生素质和技能等方面的要求，还通过企业锻炼对教学改革进行了思考，对如何培养高素质高技能的应用型人才有了更深刻的认识和理解，还了解到教学与企业之间的差距，为今后在专业建设、课程开发、教学的工作的进一步提高打下了良好的基础。更重要的是对于大力推行工学结合，突出实践能力培养，改革人才培养模式，真正体现教学过程的实践性、开放性和职业性有了更深刻的思考，对我们下一步进行教学改革等都有很好的参考价值。

以上是我这次下企的个人体会，最后感谢领导给予我这宝贵的锻炼机会。

下企实习总结

姓名：xxx 专业：数控应用 实习单位：天地科技

第五篇：下厂实习报告

下厂实习报告

在江苏鸿达石油机械有限公司进行了为期两个月的下厂实习。期间，我接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。

说真的，刚开始感觉两个月真的很漫长，可时光匆匆，两个月转眼间就飞逝了，现在回想这两个月的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度；累——手持锉刀不停地锉呀锉；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——亲手制作精美的工件。

我去到江苏鸿达石油机械有限公司，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。

初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，师傅给我介绍了钳工的主要设备，让我认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，师傅开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我布置作业，要求我锯割一块厚度为1mm的薄片，这就是我的作业。我听到此话，一下子愣住了。1mm？怎么可能锯出来呢？师傅说，如果不是这样怎么考验出我的真本领呢？第一次锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，掌握了操作要领，也锯出了比较满意的薄片，完成了作业！

接下来的一个星期里，师傅要求我自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母；还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时，师傅对我说，工件的尺寸一定要精确，如果大小超过了公差范围的01.mm那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担心自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm，然后手持锉刀打磨。一开始我还以为2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理：原来2mm可以与2小时划上等号的。最不幸的是，后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1mm，看着那个本来就不满意的残废的半成品，我决定放弃它，重来！但当我看到别的同学都差不多做好啦,我还要把那根铁柱不平的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再画线,重复做那些工序,心里开始

着急!当时真的很想放弃，想不做了.但我又不甘心交那个次品上去.同时我想起一位朋友对我说过:做一件事情,专注一点,心里想着一定要把它做好,就一定能行的!我对自己说,冷静点,还有时间，还可以完成作业的!第二次做时,自己学乖了很多,每一个步骤都极为小心，尽量精确，或许是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作时速度明显比提高了，也好看多了，或许有了第一次的经验.经过努力，终于在规定时间内完成了作业。

吃了这一次的亏后，我也学乖了，在后来的作业中我都认真地计算，认真地按师傅讲的步骤一步一步细心地做，再认真测量。经过几天的练习，效率也提高了很多，制作的工艺也越来越精确，美感系数也随之提高！但几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但看到自己平生第一次在工厂中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我痛并快乐着。

钳工实习完后，接下来的是机加工实习。现在师傅教导我如何去操作车床、创床、铣床，通过学习，我都制作了自己设计的工艺品，完成了师傅布置的作业。在所学的机床中危险系数最高的是车工，那车刀在飞速转动，但我都小心谨慎，认真地遵循师傅的教导及安全操作规程，经过几次练习，我已会车出符合要求的工艺品。

时光如流水，两个月时间转眼即逝，为期两个月的金工实习给我的体会是：

① 通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。④ 这次实习，让我明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我的整体综合素质。