除尘工作总结

第一篇：除尘工作总结

学校档案除尘工作总结

学校今年暑假开学时准备工作时间非常短，响应中心校号召，根据本校实际，灵活的、机动的开展了除尘月工作。尽管工作多，事情琐碎，但工作高度重视，校领导亲自上阵，严格督导，主要领导分包负责，要成效，见效果。

在崔金胜主任的亲抓、主管下，对档案室进行了次彻底清理整顿。现将具体工作汇报如下：

首先，为全力配合学校展开工作对档案室重新进行了规制整理，搬进新的功能室。档案搬动前对新功能室进行了次彻底清除，墙面去灰，地面除尘，崔主任亲自清理档案室玻璃和窗台。

其次，合理规划功能区，档案柜，档案橱，有序合理布置进入档案室。档案搬动前均进行了重新整理和清洁，确保档案完好、干净的存放于新档案室。崔主任全程监督指导工作，耐心细致帮助年轻教师整理档案，重点强调档案的清洁绝对不能打乱档案顺序，更不能污损档案。

再次，档案归档后，重新清理整顿档案室。尽管档案搬迁安排细致、工作仔细，但总会有灰尘、尘土。崔主任严格要求现场清理工作顺利有序进行，对整理完的档案室重新进行了彻底除尘、清理。

整理是关键，保持是根本。在崔主任督导下，制定了严格的除尘工作计划和规程，定期对档案室除尘整理。随时发现问题随时解决，天天检查，周周清理，月月保持。

第二篇：除尘岗位描述

维修车间除尘工岗位描述

一、岗位名称：除尘工

二、岗位工作内容概括：负责除尘器的各项检维修工作，及焊接气割作业。

三、岗位职责

1、及时处理设备的各种异常现象和突发事件，确保装置稳定长，周期生产。

2、严格执行相关的检修票据制度，根据生产现场状况极积与工艺操作人员进行配合，对现场故障进行及时处理。

3、根据生产过程的具体情况及时对机械设备的故障进行处理，对不能处理的问题及时向上级反应。

4、熟知本岗位生产工艺，控制指标，操作规程及各岗位的开停车步骤，设备的工作原理及异常情况的处理。

5、根据各种机械设备的使用特点，对各类机械设备制定检修周期，保证做到重要设备的周期检查和检修。

6、按时进行巡检，并将记录如实填写在各车间四方联检记录本中。

7、极时完成领导交办的临时工作。

四、岗位工作流程、标准及考核

第一、进入工作场所，首先要进行危险源辨识工作，分辨出工作场所中的所有危险源并制定防范措施，其次由属地车间主管安全的主任或者安全员给维修人员及监护人员

进行安全交底工作，并由维修人员在安全交底单上签字确认，作业前对现场按照5S标准进行摆放（工器具摆放一条线，材料摆放一条线，零部件摆放一条线），严格执行设备停送电制度，由电器操作人员停电，佩戴一氧化碳检测仪，工具包，包内带有开口起子各1把、12寸活动扳手1把、17-19梅花开口扳手各1把、手钳1把。

第二、开取检查相关合格票据，安全交底，安全实施方案、作业票、高处作业票、受限空间作业票、气体分析单、专人监护。看动火票是否与动火区域相符（动火区域分为固定动火区作业、二级动火作业、一级动火作业及特级动火作业。其中二级动火作业需要属地车间领导签字确认，一级动火作业要有动火作业分析指标：一氧化碳CO≤0.5%、甲烷CH4≤0.5%、氢气H2≤0.4%、乙炔C2H2≤0.2%及安全环保部门的签字确认，特级动火作业要有公司主管安全的领导签字确认）。如果涉及到受限空间作业或者高处作业都要看票据是否符合要求（受限空间作业指标H2S≤10mg/m3, CO≤30mg/m3, NH3≤30mg/m3，C2H2≤0.2% CH4＜25 mg/m3 19%＜O2＜21%。高处作业的指标作业高度在2m≤h＜5m时，称为一级高处作业；作业高度在5m≤h＜15m，称为二级高处作业；作业高度在15 m≤h＜30m，称为三级高处作业）。

第三、处理脉冲阀膜片漏气，通过看、听、摸、查、比、五字检查法，检查出漏气膜片，关闭气源，使用工具拆除老

化破损膜片，更换安装新膜片。开气试压，无漏气情况，密封合格，脉冲阀运行正常，属地车间验收，签字交付使用。

第四、检查除尘箱体补焊，监护人在场，开箱盖、断气、断电，验电，拆喷管、拆提升缸、取箱室内气体，做气体分析合格后，佩戴安全带或大绳、佩戴一氧化碳检测仪安全进入除尘箱体检查箱体有开焊处，开临时用电票，接电焊机，现场配两个灭火器，抽取布袋，安全防范措施到位，做好个人防护，专人监护，进入箱体内进行补焊，补焊完毕后。检查焊接质量，敲渣检查焊接有无遗漏和加渣。出除尘箱室安装提升缸，喷管，做箱盖密封。

第五、送气、送电，启动除尘器，箱体无开焊处，脉冲阀工作运行正常，提升缸正常，密封无漏气情况，通知属地车间设备员验收，验收合格后，双方在作业票上签字，交付使用，做到工完料净场地清，安全撤离工作现场。

第六、日常巡检实行双人巡检，至少佩带一部便携式CO报警仪，每日10:00-20:00点期间巡检一次，巡检时要随身携带扳手、起子、抹布、听诊棒等常用工具及常用备件，查看相关设备是否有漏气、漏灰、错位、异响等现象，查压力、气量大小等，检查时间和处理情况要认真做好记录，并将巡检情况如实填写在各车间四方联检记录本上。工作检查考核：

1、由班组长依据班组绩效考核管理规定对工作检查考核。

2、由车间领导小组依据车间绩效考核管理规定对其工作检查考核。

第三篇：lf炉除尘监理工作总结

河北唐银钢铁有限公司LF炉除尘工程

监理工作总结

总监理工程师：

编制单位：唐山三环工程建设监理有限公司

目 录

一、工程概况······················································································1

二、监理组织机构和工作情况······················································1~2

三、监理合同履行情况····································································2~

3四、监理工作成效···········································································3~4

五、观感质量及使用功能质量评价··················································4

六、室内环境质量评价·········································································4

七、质量综合评价意见·········································································

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一、工程概况：

根据河北唐银钢铁有限责任公司年产260万吨钢铁材配套发展规划,为进一步调整公司产品结构，满足铁、钢、轧金属物料平衡。

本工程建设地点在河北唐银联合钢铁公司院内。具体建设内容包括：

LF炉除尘工程主要建筑、构筑物包括：除尘器、风机、管道支架基础等工程。主体框架结构，辅助用房为办公用房，内设有变电室、控制室等。

工程项目投资总额：约900万元，2007年9月15日该工程正式基础结构施工，2008年4月10日竣工投入使用。

工程的施工设计由唐山钢铁设计研究院有限公司承担；土建及钢结构施工由唐山东方建工集团承担。

二、监理组织机构及工作情况

本工程为施工阶段监理，监理工作的范围为烧结机工程的施工监理，由唐山三环工程建设监理有限责任公司唐银项目监理部承担监理业务，项目监理机构由王顺利总监理工程师及蒋国忠、李怀勤、杨志、徐奇、刘威、张晓辉、朱灵山等各专业监理工程师组成。

接受监理业务后，监理机构立即进驻施工现场投入监理工作，熟悉工程图纸，编写监理规划，按程序开展实际监理工作，专业监理工程师根据监理规划和工程进度，编写监理实施细则，按监理细则实施监理。

根据工程项目的特点以及建设单位的安排和要求，监理工作的重点是工程质量控制，采取的主要方法包括：

1、对施工准备情况、施工组织设计或施工方案、质量控制、质量保证体系、施工进度计划等进行审核和检查。

2、对进场的施工机械设备、原材料、构配件进行检查验收，不合格的原材料、构配件不准用于工程，不合格的机械设备不能用于施工。

3、施工过程中现场巡视，重点检查，对关键工序、重要部位、隐蔽工程施行旁站监理。对原材料取样，砂浆、混凝土试块制作等由监理见证取样，以使真实可靠。

4、针对工程施工中出现的问题签发监理通知、工程质量整改通知等指令性文件，对施工单位提出指令和要求，纠正工程质量问题。

5、定期召开监理例会，及时纠正和解决施工中发生的问题，检查上次例会问题解决情况，明确下段工作内容和应注意的事项。

6、每完成一道工序、一个分部、分项工程，施工单位报监理检查验收，合格并经签证确认后才能进行下道工序、分部、分项工程施工。

由于采取了一系列控制措施，在施工单位的全力配合下，监理自身尽职尽责、辛勤工作，一切从工程着想，为甲方作好服务，给施工队提供方便，放弃星期天、节假日的

２ 休息，不论何时，只要工作需要，监理就不离施工现场，监理公司领导和技术负责人也经常深入现场，检查指导监理工作，帮助解决疑难技术问题，从而有效地保证了工程的施工质量。

三、监理合同履行情况

该项工程从2007年9月15日开工，到2008年4月10日竣工，历经7个月的时间。项目监理部依据工程承包合同、监理合同、设计图纸和现行规范、标准等进行项目的监理，全面完成了三控、二管、一协调的监理业务。

质量控制目标：在施工过程中，首先把好原材料的进场使用关，不合格的材料不得使用。对各分项、分部工程严格检查验收，对关键部位、重点工序施行跟班检查、旁站监理。各单位工程的土建、机械设备、电气自动化、工艺管道、水暖等各分部都达到合格的质量标准，达到了合同约定的质量控制目标。

工期控制目标：在工期控制上，主要是施工单位按施工合同约定的进度计划安排进行。监理单位的积极配合，尽量为工程提供方便。在土建施工中，进行浇筑砼前的验筋，何时需要何时检验；在机械设备、电气设备等到货时随时协助建设单位保卫处疏通厂区道路，尽快组织设备的交验及安装。为按预定工期完工赢得了时间。经各方的共同努力，克服了工期短时间紧，实现了合同约定的工期目标，按期验收交付使用。

投资控制目标：审查施工单位申报的月计量报表，认真核对其工程数量，不超计、不漏计，严格按合同规定进行计量支付签证；保证支付签证的各项工程质量合格、数量准确；建立计量支付签证台帐，定期与施工单位核对清算；按业主授权和施工合同的规定审核设计变更。

在工程施工过程中，履行监理委托合同的约定内容，是监理机构的基本职能，凡涉及工程项目的投资、进度和质量方面的问题，项目监理部采取技术、经济、合同等措施，发现偏移计划目标，及时纠正和解决，对工程项目实施发挥计划、组织、协调控制的作用。全面履行监理合同，完成合同约定的各项控制目标。

四、监理工作成效

在项目施工监理过程中，现场监理部以施工承包合同、监理合同、设计图纸及国家有关法规、规范、标准为依据，积极投入工程施工的监理工作。以监理规划为指导，严格执行监理程序，认真按监理实施细则对原材料和分项、分部、单位工程实施监理，纠正了施工中出现的各种问题，在保证工程质量方面取得了显著成效。

㈠在建筑构造工程施工中的原材料质量控制方面：监理人员严把原材料进场使用关，对进场的原材料施工单位必须先向监理报验，并提交合格证、准用证、检测报告等质量证明资料，审验合格才能进场。对重要原材料钢材、水泥、砖、砂石料、防水卷材等要在监理见证下，抽样送验，合格后才允许在工程中使用。不合格材料下达监理通知指令施工单位运出现场，从而为合格的工程质量提供了前提保证；2.在土建分项、分部工程质量控制方面：项目监理部按预先确定的见证点、待检点作为监理工作巡视检查的重点，发现问题及时纠正，对隐蔽工程、重点工序、主要分项、关键部位实施旁站监理，３ 昼夜跟踪检查。在结构砼各分项工程施工中，对砂石料的质量配合比、计量过磅、和易性、入仓振捣情况等随时进行检查，对试块制作现场见证，夜间浇筑有专人值班监理，从而保证了结构砼的质量。严格坚持各工序、分项、分部工程的检查验收制度，施工单位每完成一道工序、一个分项、分部工程，向监理报验，经检查合格并签字后允许进行下步工作。在模板、钢筋的检验过程中，多次纠正模板标高、轴线、梁板断面尺寸、钢筋锚固长度、焊接接头、型号位置、间距、保护层厚度不够等问题，在砼检验中，施工过程防止漏振、注意接槎、拆模后检查有无漏筋、蜂窝、麻面等现象，砌体检验中的垂直度、平整度、砂浆饱满度、拉结筋埋放与要求不符等都及时给与纠正，消除了隐患，保证了工程质量；3.在钢结构工程质量控制方面：从备料、加工制作、组装成型到安装就位，其间的加工工序多，加工精度较严，因此，检查项目也多，要求承包单位必须逐道工序、逐个部位仔细检验，以确保制作安装质量。在施工单位自检合格的基础上，然后监理工程师进行复验，检查时要掌握关健环节。有关专业监理工程师熟悉设计图纸和设计变更文件，熟练地掌握施工标准及验收规范，项目监理部组织设计单位对施工单位作详细的制造和安装工程技术交底。在钢结构制作安装工程中，监理工程师着重对以下部分做了重点检查：下料时根据工艺要求，预留制作安装时焊接收缩余量及切割等加工余量。焊件坡口按设计图纸或规范加工；构件在拼装时，防止扭曲，构件起拱不准确；对焊缝的质量验收除了对焊缝的外形尺寸、表面质量检查外，还要检查焊缝的内部的缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级；柱子在安装前，详细检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。监理工程师在巡视时发现问题及时通知承包单位。

㈡在建筑设备工程施工中，首先检查现场施工人员中特殊工种岗位人员的上岗操作证书及进场的材料、设备的报验单，其次对安装过程中的隐蔽工程，隐蔽前与建设单位有关区域负责人员共同严格进行检查验收，合格后方可允许进行下道工序，并对施工单位提出要求，在安装中要坚持施工人员自检，下道工序的交检，安装单位专职质检人员的专检及监理工程师的复检（和抽查）并对每道工序进行检查和记录；设备安装要按设计文件实施，要符合有关的技术要求和质量标准。设备安装应从设备开箱起，直至设备的试运转。在安装过程中要做好安装过程的质量监督与控制，对安装过程中每一个分项、分部工程和单位工程进行检查质量验收；安装过程中使用的材料，如各种清洗剂、油脂、润滑剂、紧固件等必须符合设计和产品标准的规定，有出厂合格证明及安装单位自检结果；在管道安装施工中要有打压、冲洗记录。

对施工中出现的问题及时给以纠正，特别是对基础主体工程的质量和结构安全得到了可靠保证，从砼试块试验报告看，强度均达到设计要求。在屋面、装饰装修、门窗、楼地面工程以及设备安装施工中，监理都是按设计图纸和规范进行检验，认真执行法律、法规和强制性标准的规定，全部达到合格质量标准，竣工验收一次性通过。

五、观感质量和使用功能质量评价 ㈠观感质量

1、内、外墙面及顶棚较平整，线角顺直方正，观感质量符合要求。

４

2、楼地面地砖面层平整，接缝平直，板块无裂纹、缺椤掉角等缺陷，颜色均匀一致，观感较好。

3、各工号机械、电气、给排水、暖通设备及工艺管线安装质量较好。㈡使用功能

1、门窗几何尺寸和外观检查符合要求，门窗开启灵活，不走扇。

2、室内设备管道，电气开关位置安装合理，使用方便，符合设计要求。

3、屋面防水经淋水试验不漏不渗，符合设计要求。

4、机组设备、润滑油系统、动力油系统、管道各阀门系统调试完成，机组高、低后自控系统调试完成，同时成功完成一次模拟试验并正式投入生产，符合生产要求。

六、室内环境质量评价

工程中使用的建筑材料经检测对室内环境没有污染。

七、质量综合评价意见

该工程在施工的各环节中，认真执行法律、法规和强制性标准的规定，地基和基础、主体结构、建筑屋面、装饰与装修及机械、给排水、暖通设备安装、工艺管线等均达到了设计要求，工程质量控制资料、工程安全和功能检验资料及主要功能抽查资料，真实、完整。

该工程质量等级达到合格标准。

甲方对监理的工作给予极大的支持，对生活给予关怀。同样在监理工作中，我们按监理委托合同的要求，千方百计为甲方提供技术服务，双方合作的非常愉快。但缺点和不足之处也在所难免，希望甲方批评指正，以使在今后的工作中水平不断提高。

唐山三环工程建设监理有限公司

2008年5月19日

５

第四篇：除尘设备发展史

除尘设备发展史

班级：环境工程132班

学号：5802113047 姓名：刘娜

摘要：环境保护的问题已成为世人关注的热点话题，经济全球化的大潮和解决全球环境问题的呼声使环境与贸易的关系日益密切,国际组织制定了一系列旨在保护环境的技术标准。如何防治大气污染、洁净空气环境也是人们不断研究的课题。特别是我国的主要能源是煤炭,燃煤过程中会产生大量的煤粉尘,严重污染了大气环境。这些空气中细微煤粉尘,尤其是直径为215～6μm 的飘尘对人体健康有极大危害。它不仅会在肺部沉积,还可以直接进入血液到达人体各部位。粉尘粒子表面还会附着各种有毒物质,它一旦进入人体,就会引发各种呼吸系统疾病,危害将更大。因此,控制粉尘尤其是直径为215～6μm的细微粉尘的排放,是我国治理大气污染、洁净空气环境的重要举措。此外,电子、精密仪器加工等行业对空气中含尘量的要求更高,一般都要求对亚微米级粉尘的除尘效率达99.97%以上,这对高效除尘及超高效除尘技术的发展提出了更高的要求。

关键词：环境保护；全球化；空气；除尘

Dust removal equipment development Abstract: the problems of environmental protection has become a hot topic of attention, the tide of economic globalization and the global environment problem calls for increasingly close relations between environment and trade, the international organization has established a series of technical standards to protect the environment.How to prevention and control of atmospheric pollution, clean air environment is also people constantly research topic.Especially in our country is the main energy of coal, coal process will produce a large amount of coal dust, seriously pollutes the atmospheric environment.The fine coal dust in the air, especially a diameter of 215 to 6 microns of fly ash has great harm to human body health.It will not only in the lungs deposition, can also directly into the blood stream to each part of the human body.Particle surface are also attach to all kinds of toxic substances, once it enters the body, will cause all kinds of respiratory disease, greater harm.Thus control dust, especially a diameter of 215 to 6 microns of fine dust emissions, is our country the important measures to control air pollution, clean air environment.In addition, industries such as electronics, precision instruments to demand a higher dust content in the air, are generally required to sub-micron dust dust removal efficiency is above 99.97%, the efficient dust removal and super efficient dust removal technology development put forward higher requirements.Key words: environmental protection;Globalization;Air;Dust removal

1.空气除尘设备的研究现状

按捕集粉尘的作用力及原理，除尘设备可分为4类：机械式除伞、电除尘、过滤式除尘和湿式洗涤除尘设备。按除尘效率可分为：高教除尘设备，包括备，包括旋风除尘及其他湿式除尘等；低效除尘设备，包括重力沉降、惯性除尘等。表l列出了各种除电除尘、袋式除尘、高效文丘里除尘等；中效除尘没备的性能及其适应场合。

1.1 沉降室（重力除尘器）

沉降室也叫重力除尘器，是一种借助重力作用使含尘气体中粉尘自然沉降以达到净化气体目的的装置。当含尘气体水平通过沉降室时，尘粒受沉降力的作用向下运动，经过一定时间后尘粒沉降到沉降室的底部而分离，净化后的气体通过出口排出。沉降室的沉降速度太小，一般只用于分离50μm以上的尘粒。因此沉降室通常用于粗尘粒的预除尘。

1.2 惯性除尘器

惯性除尘器是利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用，将粉尘从含尘气体中分离出来的设备。其利用一系列的挡板，惯性大的颗粒被阻挡下落，小的颗粒绕板而过。粉尘粒径越大、气流速度越大、挡板数越多和距离越小，则除尘效率越高，但压力损失也越大。这种除尘器结构简单，分离l临界粒径为20——30μm，压力损失为100～1 000 Pa。

1.3 旋风分离器

旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气—固分离装置。当含尘气体进入旋风分离器时，气流将由直线运动变为圆周运动。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向器壁，进入排灰管。旋风分离器用于工业生产已有100余年历史。对于捕集、分离5～10 pm粉尘的效率较高，一般能达85％，但对于5μm以下的颗粒效率只有50％。同时，旋风分离器的理论与实验研究十分困难，其应用也因此受到限制。旋风分离器有如下特点：结构简单，不需特殊的附属设备；操作、维护简单，压力损失中等，动力消耗不大；操作弹性大．性能稳定，不受含尘气体的浓度和温度等影响。旋风分离器对粉尘的物理性质无特殊要求，作为一种重要的二级除尘设备被广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。

1.4湿式除尘器

湿式除尘器是使含尘气体与水或其他液体接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞等作用把尘粒从气流中分离出来的设备。其除尘机理是：当含有悬浮尘粒的气体与水相遇接触且气体冲击到湿润的器壁时，尘粒被器壁所粘附，或者当气体与喷洒的液滴相遇时，液体在尘粒质点上凝集，增大了质点的质量，而使之降落。在湿式除尘器中，气体与液体的接触方法有2种，一种是气体与水膜和已被雾化了的水滴接触，如文丘里管除尘器、水膜除尘器等：另一种是气体冲击水层时鼓泡，以形成细小的水滴和水膜，如冲击式除尘器、自激式除尘器等。总的来说，湿式除尘器主要靠惯性碰撞、粘附、扩散3种作用将粉尘除去。

湿式除尘器类型较多，而最具代表性的是文丘里管除尘器和水膜除尘器[⋯。文丘里管除尘器能除去1～5μm的尘粒，效率较高，而且不会产生二次飞扬，特别适宜具有粘附和潮解性的粒径1μm以下的粉尘。其缺点在于：首先压降大，当去除lμm以上的尘粒时压降约2 000 Pa，效率约90％，当粉尘粒径小于0.5 pm时，压降高达10 000 Pa，效率也较低；其次是含尘污水的处理问题，文丘里管除尘器的用水量较大，在计算与使用时必须充分考虑。水膜除尘器效率不如文丘里管除尘器，一般为85％。90％，但因其用水量较少，阻力相对较低(一般仅为100～150 Pa)，也得到较广泛的应用。

1.5电除尘器

自1906 年F1G1Cottrell 在工业上应用静电除尘器(ESP)以来,ESP 已发展成一种公认的高效除尘装置。其工作原理为:将直流高压施加于放电极和收尘极之间形成电场,使气体电离,让悬浮微粒荷电收集电场中荷电微粒并将其排除到外部。在合适条件下使用ESP ,其效率可达99 %甚至更高。电除尘器性能的提高,不仅取决于除尘器本身的结构,而且还取决于高低供电装置的供电质量、控制性能和供电方式的改进。目前ESP 在化工、发电、水泥、冶金、造纸等工业部门被广泛应用。尤其在我国燃煤电厂,除尘设备基本都使用ESP。

但是ESP 对直径011～2μm 尘粒的除尘效率较差,且ESP 的除尘性能受粉尘电阻率的支配。一般来说,粉尘的电阻率为104～5 ×1010Ω·cm 属正常范围,如低于此范围则易导致再飞扬,而高于此范围则易发生反电晕现象,并使除尘性能下降。由于粉尘电阻率与粉尘化学成分直接相关,所以ESP 在某些场合不能适用。例如: 粉煤灰的主要化学成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、TiO2、P2O3、Li2O等,其中SiO2 和Al2O3 占70 %以上。若SiO2 和Al2O3两项占粉煤灰的质量分数大于90 % ,则静电除尘器难于收尘。由于燃煤电厂煤种变化较大,因此粉尘的化学成分波动也较大,给电除尘的运行带来一定的困难。

1.6袋式除尘器

自1881年德国Betch工厂的机械振动清灰袋式除尘器获德国专利并开始袋式除尘器的商业化生产以来，袋式除尘器的清灰技术及袋滤技术得以迅速发展和提高L7 J。目前袋式除尘器对工业废气中微粒粉尘的控制，尤其是对高温冶炼和燃料燃烧生成的高活性微粒粉尘的控制，技术上已日趋成熟。其对微粒粉尘的除尘效率在99．99％以上，排放气的质量浓度小于50 ㎎/m³，甚至可低达10㎎／m3．且规格齐全，适用范围广，不受粉尘电阻率的影响，不存在水污染问题。在采取其他技术措施的条件下，可同时清洁工业废气中的固、液、气3类污染物。袋式除尘器的工作原理为：当含尘气体进入除尘器时，粗粉尘因受导流板的碰撞作用和气体速度的降低而落人灰斗中；其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室；受滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法或喷吹脉冲气流的方法去除，清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的清灰方式已日趋成熟，目前的研究主要集中在滤料上。滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器的性能和使用寿命。滤料已从天然纤维发展到现在的人工合成纤维，从而使袋式除尘器的除尘性能及应用范围有了大幅提高。目前滤料的研究主要集中在表面覆膜滤料的开发上，表面覆膜技术给滤料的除尘性能带来了革命性的变化。2.空气除尘技术的新发展 2.1膜电除尘器技术

近100年来静电除尘器(ESP)有了较大的变化和发展，如在清扶方式上对声波清灰的探索，在供电方式上对脉冲供电技术的研究等。这些改进从一定程度上改善了ESP的性能，但均未取得重大突破，其原因在于没有脱离传统钢质收尘极的模式。1998年美国俄亥俄州立大学的Pasic等首次提出膜电除尘器(MESP)概念，即采用碳纤维材料编织成的膜作为EsP的收尘极，从而打破了多年来对EsP研究徘不前的局面，有望使EsP产卡根本性的变革。相比钢质极板，膜收尘极具有许多优异的性能，主要体现在：质轻；能捕捉空气动力学当量直径<2．5“m(以PM 2．5表示)的细粉尘．除尘效率高；膜阳极板没有加强筋，对流场的干扰较小，减少了二次飞扬的产生；两极的间距可以缩小，使干式EsP的体积减小；耐腐蚀；清灰方式灵活多样；积灰层容易以较大的块状脱落，减小了二次飞扬；也可用来改造原来钢质阳极板的EsP。其中耐腐蚀的优点，对湿式EsP更具有吸引力，使得在EsP中同时实现除尘、脱硫、脱硝一体化将成为可能。纵观ESP的发展趋势，干式电场结合湿式电场的混合式MEsP将是该领域研究与开发的纵深力向。混台式MEsP具有很高的除尘效率，同时还能有效去除二氧化硫、氮氧化物、重金属等有害物质，为除尘、脱硫、脱硝的一体化技术开辟道路。我国是一个燃煤大国，全国燃煤电厂烟气收尘装置大多为EsP。随着排放指标的提高，今后必须对传统的EsP进行改造，并需增设昂贵的脱硫装置，从而增强MEsP的市场竞争力。另一方面，因膜收尘极既可应用于干式EsP，又可用于湿式EsP；既可应用于新建EsP，义可用于传统EsP的改造，使得MEsP技术的推广应用工作比较顺利。因此，MESP在我国的市场前景将是十分光明的。

2.2表面过滤技术

目前国内的袋式除尘器大多采用针刺毡材料等传统滤料，属于深层过滤，依靠截留在过滤材料上的微尘颗粒层进行过滤，因而存在过滤阻力大、反冲洗频率高等问题，导致袋式除尘器的寿命较短、操作相对困难。此外，袋式除尘器的价格较高，操作过程中及反冲洗后的压力波动比较大等，这些因素都极大地限制了袋式除尘器在工业生产中的应用。表面过滤技术可以很好地解决上述问题。表面过滤技术足指粉尘不透人滤料内，而全部沉积在滤料表向的过滤技术。

表面过滤主要利用薄膜过滤粉尘，依靠薄膜的筛滤，同时也借助于膜表面尚的粉尘薄层。薄膜的孔径很小，能把极大部分尘粒阻留在膜的表面，完成气固分离过程。小同于一般滤料的分离过程．粉尘不深入到纤维内部。其好处是：在滤袋开始工作时就能在膜表面形成透气性好的粉尘薄层，既能保证较高的除尘效率，又能保证较低的运行阻力。

2．2．1 利用预潦层技术实现表面过滤该技术是将配制好的粉刺，用特殊T艺溶进已缝制滤袋的滤料内部，再用粘结剂固定，达到滤袋未使用前的高教除尘能力”“。经预涂层处理后的滤袋在使用前形成r稳定的粉尘初层，克服了新滤料前期除尘效率不高的弊病；同时粉尘初层经粘结剂固定，稳定性好。这样可以降低压力波动对稳定生产的不利影响。但其缺点在f：随反冲洗的次数增加，预涂层可能会从滤料表面冲脱，影响滤料的使用寿命。

2．2 2利用膜分离技术实现表面过滤该技术是将某种分离膜覆在普通滤料上，利用膜分离技术过滤含尘气体。目前，所用的薄膜一般是聚四氟乙烯(PTFE)薄膜，它具有优异的性能：表面过滤，过滤阻力小，粉尘层易剥落，解决了深层过滤不能解决的问题；孔径为0．2～3μm，能够迅速有效地截留微米级超细粉尘；清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高，几乎可达到零排放；表面，光滑，不结露，易清灰，清灰后不改变宅隙率，因此投入运行后，压力损失低且不随使用时间的延长而增大；滤袋使用寿命长。美国G0re公司生产的膨体胛FE膜已应用于该领域，并收到了很好的效果¨⋯。例如，某水泥厂水泥成品磨，原先用729织物滤料，改用非织造涤纶针刺毡‘i町FE薄膜复合的覆膜滤料后，又如某水泥厂石灰窑尾气的处理，将玻纤滤料改为膨体纱玻璃纤维与门FE覆膜滤料。通过上述实例可以看出，ptfe覆膜滤料在过滤风速、处理风量、压力损失、滤袋寿命及产量、节约能源等方面都优于其他普通非织造滤料。PTFE覆膜滤料以其卓越的特性，对袋式除尘器滤料的发展是一个质的飞跃，但美国com公司对我国只提供产品不转让技术。而我国在这方面的研究正处于起步阶段，因此表面过滤技术及覆膜滤料的开发和应用是我国研究者的机遇和挑战。

3.总结

从粗除尘到高效除尘的一系列除尘技术及设备，在各自除尘场合起着重要作用，而高效除尘技术及设备的发展有如下特征：电除尘器、袋式除尘器在高效除尘领域应用非常广泛，但还存在一些缺点有待改进；膜电除尘器利用了先进的碳纤维膜作吸尘极，使电除尘器的除尘效率和操作性能大大提高，且集除尘、脱硫、脱硝、除重金属于一体，预计将在我国燃煤电厂中得到广泛应用；表面过滤技术已从预涂层技术发展到覆膜技术，特别是因覆膜技术而发展的覆膜滤料“其低阻、高效及寿命长的特点使它成为袋式除尘器的主要发展方向之一。

参考文献

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[3] 姜风有.工业除尘设备[M].北京:冶金工业出版社，2007 [4] 深圳市宏佳环保设备有限公司.中国工业除尘技术现状及未来

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第五篇：炼钢厂除尘情况介绍

炼钢厂除尘情况介绍

炼钢厂两台25吨转炉，除尘系统采用国内通用的“双文氏管一塔”系统结构，见图：

1.溢流定径文氏管2.重力脱水器3.可调文氏管

4.重力脱水器5.洗涤塔6.风机7.烟囱

因炼钢当前煤气不回收采用燃烧法：即将含有大量CO的炉气在出炉口进入除尘系统时与大量空气混合，使之完全燃烧（CO+1/2O2=CO2-Q）。燃烧后烟气经过一文冷却粗脱后降至70℃左右，再经过二文精脱及洗涤塔洗涤,脱水后烟气的烟尘量≤100㎎/m,烟气经风机排放到大气中。

燃烧后的烟气成份为：

α＞1，主要为CO2、N2及少量剩余O2。

燃烧后二氧化碳含量：φ(CO2）=〔φ（CO2）+φ（CO）〕qvo/qv

燃烧后氮含量：φ(N2)=〔1.88αφ（CO）+φ（N2）〕qvo/qv

燃烧后氧含量：φ(O2)=1/2（α-1）φ（CO）qvo/qv

φCO）、φ(CO2）——炉气中的CO、CO2气体的体积分数（%），qvo ——原始炉含量，qv ——燃烧后干烟含量，α——空气燃烧系数，α=实际吸入空气量/炉气完全燃烧所需理论空气量。燃烧法的特点：

1.烟气完全燃烧,含有过剩空气,烟气量大;

2.烟尘粒度小;

3.烟气温度高,可用废热锅炉回收蒸气;

4.操作简便;

5.系统运行安全.炼钢厂

2009-3-31 3