静电除尘清理规程

第一篇：静电除尘清理规程

静电除尘器检修安全规程（草案）

第一条

为了加强安全管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和公司财产安全，根据相关法律、法规，结合公司实际，制定本规程。

第二条

静电除尘器检修作业具有高空作业、带电作业、密闭容器内作业等特点，安全可靠性差,容易发生人身伤害或设备损坏，属危险作业范围。

第三条

静电除尘器检修作业应严格执行《危险作业审批制度》。作业人员在作业前，要进行安全防护措施教育；有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员，不准从事危险作业。

第四条

检修作业使用的设备、设施、工具、备件和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定，并做到配备齐全、使用合理、安全可靠。

第五条

检修作业过程中，施工单位要指定一名安全责任心强，有丰富实践经验的人员负责现场的安全监督。严禁违章指挥、违章作业。特别情况施工单位负责人要现场指挥。

第六条

进行检修作业前，应办理危险作业申请，填写“危险作业申请单”，制定作业计划和安全防范措施，并经单位主要领导批准。

第七条

检修作业现场必须符合安全生产现场管理要求，做到现场整洁，道路畅通，警示标志明显。

第八条

检修作业时应对静电除尘器高压、低压及控制电源全部停电，高压直流电源部分要进行放电、验电，并悬挂“有人工作、禁止操作”告知牌。

第九条

检修前的准备工作：

1、作业前要了解静电除尘器的缺陷和检修部位，制定作业方案。

2、进行危害辨识和风险分析，制定并落实安全防范措施。

3、开工前对参加检修的人员进行组内分工，并且进行安全教育和技术交底。

4、使用电动工具时，必须经检验合格后方可使用，并加装漏电保护器。

5、在静电除尘器内检修时，工作人员进入前应加强通风。

6、在静电除尘器内工作时，不准同时进行电焊及气焊工作。

第十条 静电除尘器内部清灰作业：

1、清灰作业前应使静电除尘器内部自然冷却一定时间（自然冷却时间一般不少于8小时）后，才可打开人孔门加速冷却，严防突然进入冷空气，造成温度骤变使外壳、极线、极板等金属构件产生变形。

2、当内部温度降低到40℃以下时才可进入除尘器内部工作，进入内部工作人不少于三人，一人作业二人监护。

3、清灰前应初步观察阳极板、阴极线的积灰情况，检查极板、阴极线框架是否变形、脱落或松动，检查槽形板，气流分布板、导流板吊挂固定部件的磨损、腐蚀情况及焊接固定情况，如果出现脱落或松动，应暂停作业，消除危险后方可恢复作业。

4、清灰时要自上而下，由入口到出口顺序进行，灰斗堵灰时，不准从灰斗人孔门放灰。

5、静电除尘器中照明采用低于36V的安全电压。

6、进入除尘器内维修现场人员必须正确佩带安全帽、安全带、安全绳，穿防滑鞋。

第十一条 阳极板、阴极线及振打装置检修：

1、初步观察阳极板、阴极线的锈蚀及电蚀情况，检查极板、极线的固定螺丝是否松动，焊接是否脱焊。

2、检查极板排夹、撞击杆是否脱焊与变形，撞击杆是否在限制在导轨内，并留有一定的活动间隙，极板下部与灰斗挡风板之间要有足够的热膨胀系数，左、右边无卡涩、卡住现象。

3、调整极板处于正常工作状态，对弯曲变形的可通过木锤或橡皮锤敲击弯曲最大外，均匀向两端延伸敲击予以校整，严禁敲击极板的工作面。

4、检查阴极线是否脱落、松动、断线，芒刺线放电极是否钝化、结球或芒刺脱落，调整螺旋线松紧度，使其处于正常工作状态。

5、结合极板积灰情况查找振打存在的问题，检查振打锤头是否松动、脱落或碎裂，螺栓是否松动或脱落，焊接部位是否脱焊，并进行调整。

6、检查锤头小轴套磨损情况，轴承座(支架)是否变形脱焊，定位轴承是否位移，以免造成振打轴卡死。

7、检查绝缘端子表面是否有机械损伤、绝缘破坏及放电痕迹，承重支撑绝缘子（或绝缘套管）是否变形。

第十二条

检修结束后安全检查：

1、检修负责人要会同有关检修人员检查检修设备内是否有遗漏的工器具。

2、因检修需要而拆移的扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。

3、检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

4、检修作业完工后，应对现场进行整理，及时清除垃圾、废料，做到“工完、料尽、场地清”，为正常生产创造安全条件。

第十三条 本规程自公布之日起执行。

安全生产部

2011-12-27

第二篇：静电除尘高压供电设计——摘要

摘要

静电除尘器有除尘效率高、运行和维修费用相对低廉等特点，在减少排放到大气中有害粉尘方面起着十分重要的作用，是当前使用较为广泛的一种环保设备。静电除尘器是利用高压静电吸附带电离子的原理进行除尘。一般来说，静电极板电压越高，对带电离子的吸附能力就越强，除尘效率越高。但电压越高，电场内会出现频繁的火花闪烁，甚至产生电弧，放电过程难以控制，除尘效率明显降低，这种情况应该避免。如果能够控制极板电压长时间维持在临界放电状态，就可以获得最佳的除尘效果并有效节约电力资源。

关键字：静电除尘器可控硅调压高压控制柜高压供电

目录

第一章 绪论......................3

§1.1 静电除尘器研究的背景及意义.................3

§1.2 静电除尘器的应用.......................4

§1.3 静电除尘器技术的发展历史及研究现状...............5

第二章 静电除尘器的原理及其控制.........错误！未定义书签。§2.1 静电除尘器的工作原理...............错误！未定义书签。§2.2 静电除尘器的主要性能参数计算.............错误！未定义书签。§2.3 高压供电电源及其控制...............错误！未定义书签。

第三章 可控硅的工作原理..........错误！未定义书签。§3.1 可控硅工作原理....................错误！未定义书签。§3.2 基本伏安特性.................错误！未定义书签。

第四章 变压器及高压控制柜原理............错误！未定义书签。§4.1 电除尘器的高压供电装置...........错误！未定义书签。§4.2 电除尘器高压控制装置...............错误！未定义书签。

第五章 电除尘器高压电源控制系统的设计...........错误！未定义书签。§5.1 高压电源控制系统的工作原理..........错误！未定义书签。§5.2 技术指标..................错误！未定义书签。§5.3 故障检测与处理程序............错误！未定义书签。§5.4 高压电源控制系统的特点...........错误！未定义书签。§5.5 控制系统的技术难点和关键点的分析............错误！未定义书签。总结.................错误！未定义书签。致谢.................错误！未定义书签。参考文献.................错误！未定义书签。附录.................错误！未定义书签。

第一章 绪论

§1.1 静电除尘器研究的背景及意义

自18世纪中期后，人类进入工业文明时代，煤炭就成了主要能源物质。煤炭的燃烧不仅产生大量的碳氮硫的氧化物，也向空气中排放大量的粉尘。粉尘对环境及人类的健康有极大的危害。伴随着经济的高速发展，意味着人们将越来越多的矿物资源转化为工业原材料和产品，如火力发电厂、水泥厂、钢铁厂、化工厂、矿山作业区等工业部门的生产及燃料燃烧过程，都向大气中排出大量的粉尘及其他有害成分，这些工业生产污染物不仅浪费燃料，同时也将越来越多的废弃物抛向的自然，是造成粉尘污染的最主要的来源。没钱，全世界每年排入大气的煤粉尘及其他粉尘在1亿吨以上，严重污染了大气，对人类健康构成了威胁。不仅如此，有时还会造成贵重材料的流失。

二十一世纪可以说是环保世纪，人类在不断进步中越来越认识到生存环境对自身的重要性。为此，不论是发达国家还是发展中国家，都把保护生态环境纳入经济可持续发展的前提，我国早已把它定为基本国策。随着对大气污染治理的加强，许多国家都已经将粉尘排放列入国家标准加以控制，排放标准逐步趋严。根据我国《国家标准环境空气质量标准（GB3095—1996）》，空气质量为二级必须满足总悬浮颗粒物的浓度为0.20～0.30 mg/m3，可吸入颗粒物的浓度为0.10～0.15mg/m3。在我国城市大气环境污染中可吸入颗粒物经常是首要污染物。于是就要求工业生产中产生的粉尘在排入大气前必须经过除尘处理，以减少粉尘排放量，防治大气污染。

除尘器是治理烟尘污染，改善大气环境的主要装备。随着工业迅速发展，不仅治理现在生产过程中排出的烟尘危害显得十分迫切，而且每年新建、扩建的大批厂矿投产，防止烟尘污染扩大的任务也十分艰巨。因此，致力于研制开发除尘器新产品、提高除尘器技术性能具有十分重要的意义。

除尘器按其工作原理一般可分为旋风除尘器、袋式除尘器和静电除尘器三类。静电除尘器是使含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使粉尘荷电，并在电场力的作用下，使粉尘沉积于电极上，将粉尘从含尘气体中分离出来的一种除

尘设备。它能有效地回收气体中的粉尘，以净化气体。在各种净化设备中只有电除尘器才能把作用力直接施加于尘粒本身，使尘粒与气流脱离。因此，电除尘器分离尘粒所需的能量要比其它型式的除尘设备小得多。其优点是集尘率高、可处理高温气体，含尘率低时效率也高。在合适的条件下使用除尘器，其除尘效率可达99%或更高。缺点是占地大，投资大，受粉尘电性质的影响。静电除尘设备分为除尘器本体和供电电源两部分。

§1.2 静电除尘器的应用

因为静电除尘器具有除尘效率高、耐高温、处理烟气量大和可以捕集细微粉尘等优点，目前已广泛应用于冶金、电力、建材及化工等行业。

⒈ 在有色冶金工业中的应用

有色金属以火法冶炼为主，其原料大部分为多元素共生物。如硫化铜矿中除了铜以外，还有铅、砷、镍、硒、金和银等，在冶炼过程中，粉尘中除了污染物之外，还含有一些贵重的稀有金属在内。所以对有色金属冶炼工业来说，除尘不仅是环境保护的需要，也是资源回收的需要。

⒉ 在黑色冶金工业中的应用

在炼铁、炼钢和轧钢工业中，由于煤的燃烧会产生大量的煤气，这些煤气中含有大量的焦末、矿粉以及金属氧化物，煤气的温度可达上千摄氏度，静电除尘器往往安装在旋转除尘器和洗涤塔之后作为第三级除尘器。

⒊ 在建材工业中的应用

水泥是主要建筑材料。水泥在煅烧过程中会产生大量含尘烟气，另外物料的粉碎、烘干和磨细也要产生烟气和粉尘。由于水泥生产厂产生的烟气流量大、含尘浓度大，温度高，用旋风式除尘和袋式除尘效果均不理想，故大量采用静电除尘器。

⒋ 在电力工业中的应用

我国电力工业以火电为主，大部分为燃煤电厂，煤的燃烧特别是坑口煤矿劣质煤的燃烧会产生大量的灰粉，灰粉可占煤的总重量的20%甚至30%.在火电行业除尘中，可以用旋风式除尘，袋式除尘和静电式除尘或者它们的组合，静电除尘器以其独特的优势而独占鳌头。

⒌ 在化工工业中的应用

如硫酸生产中去除硫化物焙烧中产生的尘粒和酸雾；在造纸业中去除黑液回收炉的烟尘；在石油精炼中对催化剂粉尘进行废气处理。

§1.3 静电除尘器技术的发展历史及研究现状

§1.3.1 国外电除尘技术的发展过程及发展现状

早在公元前六百多年，希腊人就发现了静电吸附现象。而真正第一次成功演示静电除尘是在1824年，由德国人霍菲尔德完成的。最早成功地将电除尘器应用于工业上是美国的化学教授科特雷尔，1907年他将电除尘器应用于气体净化，建立了工业化电除尘装置。

在理论方面，早期对电晕放电的研究是由汤林和汤姆森在二十世纪初开始的。1922年多依奇提出对细粒子在带电体上的沉积流量之间的数学表达式，即多依奇公式，这是静电集尘理论的基础。1950年，怀特又根据概率理论重新导出了多依奇公式。其后很多人开展电晕理论及荷电理论的研究。1970年，奥格尔斯比和尼科尔斯提出了包括影响除尘器性能的理论和经验因素在内的电除尘器数学模型。

从科特雷尔型装置诞生以后的几十年里，虽然电除尘器的总体形式与科特雷尔的原始设计并无根本的变化，但是某些部件特别是供电设备已经作了重大改进。最早的电除尘器使用机械同步整流器，后来逐渐被电子管整流器、硒整流器和固体硅整流器所代替。早期的电除尘必须用人工控制电压和电流，到30年代才首次尝试用马达带动的设备进行自动控制。第一个电子控制装置是在1950年霍尔及其同事研制的。这就是以火花率作为控制参数的饱和电抗器控制设备。随后，最高平均电压控制方式等其他控制方式也得到了发展。从人工控制到电子控制装置的研制成功，电除尘器的控制方式得到了发展。随着计算机技术的发展，微处理器被用于供电装置的控制器，控制方式更加多样。

近年来国外对静电除尘器本体技术的研究主要集中在两个方面。第一，利用流体力学对除尘器的气流进行模拟，如研究不同气流技术对除尘器效率的影响；第二，对电除尘过程进行过程模拟实验，从实验中总结规律，一提高除尘器的除尘效率。

近年来，除本体技术外，国外供电与控制技术也有新发展，研制开发出一种新型电源即高频开关集成整流电源SIR，它具有体积小、重量轻、收尘效率高等优点。

§1.3.2 国内电除尘技术的发展过程及发展现状

我国西汉末年就有了静电产生吸附作用的文字记载，但电除尘器传入我国还是在20世纪30年代。我国第一次组织并系统地对电除尘进行实验和研究是在1965年。

我国静电除尘技术发展大致可以这样概括：起步晚、发展快、潜力大。特别是国内自行研究开发的基础上，自上世纪80年代中期以后，为了满足日益严格的环境质量要求，引进了多国的电除尘技术和设备，使我国的电除尘技术能够一直跟踪国际先进目标。通过40多年的发展，我国在该领域的国际科技排名已进入前茅，一般公认前3～4名。如果说，除尘器本体的研制水平是通过引进国外技术和设备而不断提高的话，那么，供电电源则主要依靠我国科技工作者的努力探索和自主研发。

我国现阶段微机控制可控硅高压电源的技术已达到国际先进水平。近年来，我国对电源技术的研究包括：不同供电方式对除尘效率的影响；高压开关电源的研制；将工业总线及网络技术应用于电源控制及远程监控中；也有人采用一些先进的智能控制算法对供电电源进行控制。

电除尘器在大气污染控制中举足轻重，但也存在着许多必要解决的问题。在整个世界范围内，理论还远远落后于实践，迄今为止，人们尚未从理论上充分认识电除尘器诸多环节的相互影响。对于复杂的电除尘器研究，只能在单一因素或假设简化的条件下进行，使得理论值和实际值相差甚远。

我国从2004年开始实施的火电厂大气污染排放标准（GB13223-2003）中对电除尘器的性能提出了更高要求。于是，在安全可靠运行的前提下如何提高除尘效率成为近年来静电除尘器的研究热点。在决定电除尘器除尘效率的众多因素中，高压供电控制方案起着重要作用。

第三篇：除尘工岗位职业健康安全规程

除尘工岗位职业健康安全规程

一、岗位安全规定

1.上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全。

2.高空检查或作业时，应系好安全带，走悬空扶梯时，要扳好、踩好，防止高空坠落。

3.离心通风机运转过程中，禁止用手触摸转动部位，防止擦伤、挂伤。

4.埋刮板输送机运转过程中，禁止用手伸入内部检查。

5.系统启动时，必须严格按照规程进行启动，防止发生事故。

6.电气、仪表出问题，不准乱动，要及时和有关单位取得联系。

7.严禁在操作室内吸烟和携带火种。

8.严禁私自拆装电气设备和机械设备。

9.除尘运行中不要在防爆口处停留，防止炸伤人。

10.脉冲除尘器顶部盖板的开启和质量一定要放置正确，防止踏翻跌落，造成伤人事故。

11.严禁修改操作系统文件和密码，严禁私自带软盘，光盘输入驱动器。

12.不准用湿布擦抹电器设备和湿手操纵电器设备。

13.贮灰仓汽车箱装灰时，必须开加湿机。

14.刮板机、输灰加湿机运转不顺时，严禁用铁棍等物捅灰。

15.检查保护除尘设备的防静电接地装置，防止静电火花引起火灾。

（16）本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩。

（17）夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.（18）每年定期进行职业病健康体检。

（19）定期组织职业病健康防治知识。

二、设备操作安全规定

1、通风机高压电机注意事项：

表1

(1)检查所有外露固定螺栓有无松动现象。

(2)轴承、轴瓦各润滑点的润滑是否正常，轴承是否过热。

(3)风机运转是否正常平稳，有无不正常的剧烈振动。

(4)减速机啮合声音是否正常，有无杂音，振动，大小齿轮啮合是否正常。

(5)各密封处是否严密，有无漏气、漏油、漏水等现象。

(6)注意电机电流数值及波动情况，如发现电流有异常变化应停机检查。

2、液力偶合器注油顺序及注意事项：

(1)注油顺序

表2

(a)打开位于偶合器箱体侧盖板上的加油器法兰盖，用专用加油器具将油注入，使油位达到油标的“最高油位“。

(b)调节偶合器勺管至最低转速位置，启动液力偶合器运转，使油充满冷却器及管路，停机后再注油至略低于油标“最高油位“。

(2)注意事项：

(a)注油不准超过“最高油位“，也不准低于“最低油位“，油位过高会造成偶合器旋转组件浸在油中，与油产生摩擦发热，油位过低，吸油管吸不上油，造成供油不足。

(b)随时检查油位，发现油位过低，应检查是否有泄漏部位，并及时补充油液；发现油位过高，应检查冷却器是否窜水，及时排除故障。

(c)液力偶合器工作油既传递动力又参与润滑，所以要求工作油应十分清洁，要定期检查油质并及时处理。

3、板式换热器注意事项：

(1)启动前，应打开换热器的所有出口阀，关闭换热器的进口阀，启动后，再慢慢打开换热器的进口阀，逐渐提高流量及压力，避免瞬时冲击而产生局部高压损坏设备。

(2)换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓的注入低压侧液体，然后再缓缓地注入高压液体。

(3)在管路系统中应设有放气阀，开车后应排出设备中的空气，防止空气停留在设备中，降低传热效果。

(4)冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行过滤，禁止用污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。

(5)当两种介质温差较大时，可先通入低温介质，后通高温介质，如遇停机或断电应立即关掉高温介质的入口阀，其配套阀门必须密封良好，不允许泄漏，以免垫片在高温状态下无热交换，过早老化，后关掉低温介质。

第四篇：10-80吨通用设计方案(湿式静电除尘除雾器)（最终版）

湿式静电除尘器

配套锅炉10-80T 通用设计方案

山东傲蓝环保科技有限公司

目录

一、概述

二、湿式静电除尘除雾器技术方案 1、设计要求、设备设计技术数据与性能指标

三、10-80吨锅炉的各种参数表

四、通用设计技术数据

五、湿式静电除尘器简介

一、概述

随着国民经济的迅速发展，环境污染和生态破坏日趋严重，国家对大气质 量控制越来越严，对除尘设备的性能和可靠性也提出了严格的要求。湿式静电 除雾除尘器拥有捕集烟气中雾滴、粉尘和微小尘粒的强大功能，尤其是对微细/ 黏性/高比电阻粉尘、气溶胶、细小的金属颗粒等有理想的捕集效果。在国内的 化工、冶炼、建材等行业有着多年成功应用的业绩，在国外的燃煤电厂中也有近30年的应用历史。当前，燃煤机组仍是我国电力行业的主导发电装置，是我 国大气污染的主要来源之一。随着国家对环保要求的进一步提高，人们对燃煤 电厂、烧结机、锅炉烟气所排放的微小污染物、有机污染物、重金属的认识不 断加深，对这些污染物捕集的呼声日益提高。目前，欧美已经制定了PM2.5的 排放要求，我国将来肯定也要参照执行，因此开发应用于燃煤电厂、烧结机、锅炉的湿式静电除雾除尘器技术迫在眉睫。根据多年，电除雾器在硫铁矿制酸、冶炼烟气制酸、钛白粉尾气处理、锂盐的尾气处理及制酸、化肥行业的尾气处 理等的应用效果，应该在燃煤电厂、烧结机、锅炉的尾气深度净化采用湿式静 电除雾除尘器，肯定能达到PM2.5的排放要求。

二、湿式静电除尘除雾器技术方案

1、设计要求

1.1、设计原则

①湿式静电除雾除尘器安装在脱硫塔顶部，用来分离烟气夹带的粉尘、雾滴和其它微颗粒。湿式静电除雾除尘器除雾除尘效率不低90%(PM2.5 及以上颗粒)。

②湿式静电除雾除尘器的设计，保证其具有较高的可利用性和良好的去 除粉尘、液滴效果。

③湿式静电除雾除尘器的设计，考虑电场内烟气高流速下，确保其除尘 除雾效率的应对措施，如阴极系统的固定措施、高效电晕极线型式的选 用等，避免电晕极线因高气速情况下出现摆动，导致其运行的二次电压 电流出现波动，影响其除尘除雾效率。

④湿式静电除雾除尘器设备，需在正压下运行，设计时须考虑绝缘箱系 统的绝缘保护措施，避免出现“污闪”现象，使绝缘子炸裂或产生裂纹，导致湿式静电除雾除尘器出现故障停运。

⑤设计特别要注意湿式静电除雾除尘器装置进口雾、粉尘、石膏的浓度。湿式静电除雾除尘器冲洗系统应能够对湿式静电除雾除尘器阳极管进行 单管全面冲洗，不能有未冲洗到的表面。冲洗水的压力应进行监视和控 制，冲洗水母管的布置应能使每个喷嘴基本运行在平均水压。⑥湿式静电除雾除尘器内部通道的布置应适于维修时内部组件的安装和 拆卸。1.2、性能要求

①设备性能满足设计及使用要求，产品结构设计紧凑、简单，检修维护 方便。

②根据介质，湿式静电除雾除尘器部件及冲洗水管与喷嘴均由耐腐蚀耐 温材料制成。

③提供满足安装、调试、质保期内的所有备品备件及专用工具。④需方应提供湿式静电除雾除尘器进口烟气的相关数据(与负荷有关)、供方应提供湿式静电除雾除尘器烟气出口相关理论数据及冲洗循环程序(冲洗间隔、冲洗时间、冲洗流量)的相关数据(与负荷有关)。湿式静电 除雾除尘器冲洗用水为工艺水。

⑤供方应提供整个湿式静电除雾除尘器系统所必需的全套设备。⑥供方应采取措施使所有烟气均不会产生烟气“逃逸”(即湿式静电除 雾除尘器本体漏风率为零)。

⑦湿式静电除雾除尘器的设计充分考虑冲洗系统的设计和喷嘴的选择等 对湿式静电除雾除尘器运行的影响(即采用间断单管单冲，彻底解决阳极 管和阴极线石膏结垢的问题)。

⑧喷嘴在设计中应具有良好的冲洗效果并考虑防堵措施，要确保整个湿 式静电除雾除尘器阳极管内表面均能被冲洗到，喷嘴冲洗压力不小于 0.25MPa。

⑨为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前进行预组装工作以保 证现场组装尺寸。

1.3、电气自控要求

①对电气设备的基本要求：国产名牌

②对仪表和控制的基本要求：控制柜采用PLC程序控制，并能与DCS进 行通讯，重要检测信号进脱硫DCS系统。1.4、设备性能保证值

湿式静电除雾除尘器的主要保证值如下，但不限于此：保证在设计 烟气流速下湿式静电除雾除尘器总压力损失不大于 0.35kPa(带气体分布 装置时)。湿式静电除雾除尘器系统所有设备引起的压力降均应包括在内。湿式静电除雾除尘器采用在线冲洗方式。在 60％到 100％BMCR工况下，保证湿式静电除雾除尘器除雾除尘效率大于

90%。湿式静电除雾除尘器

冲洗水耗量不大于 0.025m/(管.min)，间断冲洗。湿式静电除雾除尘器 应该在 FGD装置没有停机清洁的情况下能连续运行 16000小时。保证整 体设备大修周期不低于6年。设计使用寿命为30年。

三、10-80吨锅炉的各种参数表

10吨 锅炉

烟气量（m/h）176000 3 阳极管数量 支 高压电电流mA 高压电电压

kv 湿电入口温度℃ 进口粉尘浓mg/Nm 27

20吨

30吨

40吨

50吨锅

炉

70吨炉锅

炉

80吨锅炉

锅炉锅炉 吨锅炉 锅

22000 44000 66000 88000 110000 132000 154000 54 240 80 60 ≤38 ≤5

360 80 60 ≤38 ≤5

480 80 60 ≤38 ≤5

600 80 60 ≤38 ≤5

162 720 80 60 ≤38 ≤5

189 840 80 60 ≤38 ≤5

216 960 80 60 ≤38 ≤5 120 80 60 ≤38 ≤5 出口粉尘浓

mg/Nm 3 备注：以上项目可以根据现场实际情况进行调节。

四、通用设计技术数据 序号 项目名称 设计使用寿命 无故障运行时间 阳极管氧指数 本体阻力 本体漏风率 噪声 2 外形尺寸 3 电场数量 电场内烟气流速 烟气流经电场时间 阳极管有效高度 出口雾滴浓度 SO3脱除率 PM2.5脱除率 电场有效宽度 同极间距 阳极管型式

单位 数值

备注

年 30 h

20000 ≥30% Pa <350Pa % 0 dB 80

个 1 m/s ～2.02 s ～2.97 m 6 mg/Nm³ <15 保证值

%

≥85

% ≥90 mm 180 mm

366

正六边内切360/壁厚

mm

3/L=6000

序号 项目名称 阴极线型式

喷淋方式 烟气设计温度 烟气最高温度

适用的海拔高度和环境温度

单嘴喷量 喷淋水压力 13 壳体材质/规格 阴极框架材质/规格

阳极管吊挂固定装置材质/规格阳极管材质/规格 阴极线材质/规格 极线重锤材质/规格/数量 重锤固定装置材质/规格 上下密封板材质/规格 15 内部烟气均孔板材质

单位 数值 备注

铅锑高效芒刺锯齿型

单管单冲，间断喷淋冲

洗 ℃ 40～60 ℃

<3000；-25℃～40℃ m³

～0.021 /min MPa

0.25～0.4

材质:Q235-B；壳体板厚6mm

材质:2205

材质:Q235-B/阻燃玻璃鳞

片200x500x10和

100x300x10空心方管

碳纤维增强复合材料CFRP；内切圆 360mm六角管，长度6000mmx3mm(导

电阻燃玻璃钢)铅锑合金/芒刺型 Q235/PP CFRP板条，厚度10mm CFRP定型板，厚度5mm

FRPP

序号 项目名称 单位 数值 备注

材质:Q235-B/阻燃玻璃鳞

片/FRP

200x100x5和100x100x5空

支撑梁材质

冲洗管路（内）材质/规格 冲洗管路（外）材质/规格 喷雾喷嘴材质/规格 内防腐材质/规格

外保温材质/规格 加热风机电机型号

风量

绝缘瓷套保温箱外壳材料 绝缘瓷套保温箱外保温材料/厚度绝缘瓷套材料

热电阻

工艺水罐箱容积 材质/规格

心方管 FRPP/DN150PN1.0MPa DN150无缝钢管 聚四氟乙烯，～0.021m³

/min

阻燃耐腐玻璃鳞片；2mm

根据甲 方需求

硅酸铝保温材料，100mm

确定

三相异步电动机2级 m³/h

1000～1500 材料:Q235-B 硅酸铝毡，厚度:100mm

石英陶瓷 PT100

与脱硫塔共m 3 用

Q235-B，序号 项目名称 单位 数值 备注

清水阀304不锈钢，管道材质器 管道、冲洗阀

Q235-B

五、湿式静电除尘器简介

1、电晕线的技术简介: a、电晕线的要求:起晕电压低、二次电晕电流大、机械强度高、耐腐蚀、易清灰。

b、湿式静电除尘除雾器的除尘效率与阴极线的关系: 我公司研制的新型阴极线，起晕电压低电流密度大(可达 0.8mA/m以上)，与收尘极相匹配。能让收尘电极上电流密度均匀，并且电离烟气能力强，使荷 电后烟尘驱进速度提高,相应除尘效率相应提高。抗拉强度高，耐腐蚀性能好，在正常条件下，不因闪络、电弧放电而断裂；抗烟尘粘附能力强，能避免电晕 闭塞。

2、高压电源及其控制 a、高压供电电源及其控制: 湿式静电除尘除雾器的高压电源由升压变压器经高压整流器整流后供给。高压直流的负极经阻尼电阻后用高压电缆送到湿式静电除尘除雾器上。阻尼电 阻可缓冲瞬时火花放电的电流并起到抑制高频分量的作用。电源和可控硅之间 还串有电抗器。电抗器的作用是改善电压波形，使之连续平滑，有利于获得较 高的运行电压和电流；限制电流上升率，对瞬间电流变化起缓冲作用；抑制电 网高次谐波，改善可控硅的工作条件。电抗器设若干个抽头，以便根据不同的 高压负载电流进行换接。负载电流越大，电抗器应换接匝数越少的抽头，反之 则应换接匝数多的抽头，使高压供电稳定运行。图3-01为高压供电电源的主回 路原理图:

图3-01电除尘（雾）器电路简图

可控硅的触发角和导通角的改善，可以以给定量和反馈量为依据，由自动 控制回路自动调节。火化率控制是利用湿式静电除尘除雾器的火花闪络信号作 为反馈指令来实现调节的。湿式静电除尘除雾器正常工作时允许有一定的火化 率，但为了避免由火花放电过渡到电弧放电，除了要有阻尼电阻之外，湿式静 电除尘除雾器一旦出现火花放电还可由自动控制系统立即对可控硅进行封锁，使电压立即下降到零值并使可控硅关闭一定时间(一般为10～40ms)，然后再 从某一个较低的电压继续上升到再一次发生闪络。视运行需要，也可采用火花 放电后可控硅不封锁而只减小其导通角的火花控制方式，这样反复循环使湿式 静电除尘除雾器保持一定的火花率下运行。调节电压下降的幅值(即电压上升的 起始值)和电压上升的速度即可使火化率发生变化。为了使湿式静电除尘除雾器 在各种工况下都能保持在最佳火花率下运行，就需对火花率进行调节。图3-02 为其控制原理框图。检测器把火花闪络信号取出，送到火花率偏差检测器与整 定的火花率比较，并把比较结果送入调压控制器，当出现偏差时，由调压控制 器发出信号对电压下降幅值或电压上升速度进行调节。b、高压控制的组成

由高压控制柜、高压发生器和隔离开关柜组成；高压控制柜通过PLC来控 制；高压发生器将高压柜的控制输出整流成直流电进入湿式静电除尘除雾器； 隔离开关柜保护检修时人员进入湿式静电除尘除雾器内的安全； c、低压控制系统: 低压控制柜由PLC和触摸屏来集中控制 喷淋冲洗水阀

绝缘箱加热控制同时显示加热器的温度

热风清扫系统电加热炉加热控制同时也显示电炉的温度、热风清扫系统中 风机的开停。

9、冲洗系统: 由管道、喷嘴、电动阀门、流量计、压力变送器、放空阀、水泵组成。冲洗要求采用单管单冲，冲洗装置安装在上气室内。

10、绝缘系统(绝缘箱及热风清扫系统): 湿式静电除雾除尘器共设置1个电场，每个电场四台电绝缘箱，架设在 顶部平台上，每个绝缘箱内装锥形石英管一支、石英管压盖一个、视镜一个、热电偶1支，采用内保温。热风清扫装置配有风机2台、36kw电加热箱1台、热电偶1只及相应的管道、电动阀门、手动调节阀、压力变送器等。

11、阴极系统系统: 由大梁、小梁、吊杆、阴极线、重锤、高压机组等组成。电晕电极为铅锑 合金高效芒刺极线。为保证电晕线在沉淀管中心，且不受气体流动的干扰引起 的位移，每根电晕线下部设置8kg重锤，上部固定在阴极小梁上，阴极小梁铺 在阴极大梁上，大梁由四根吊杆通过石英管压盖，吊在绝缘箱的石英管上，绝 缘采用热风清扫装置。

12、气体分布装置：

烟气由进气口进入湿式静电除尘器，由于截面积突然扩大，容易因涡流而 造成整个截面积上的气体分布不均，所以就需要在下气室内设置气体分布装置。材质采用FRPP，通过开孔的大小及开孔率来达到气体分布的均匀，气流均布系 数σr＜0.2。

13、阳极系统: 阳极系统的收尘装置采用集束型。具体见总装图简图，管子成蜂窝形排列，管 子长度为6000mm，组装并粘接好后，再糊制支撑法兰，安装时通过其支撑法兰 悬挂在壳体内的阳极支撑大梁上。

第五篇：除尘工作总结

学校档案除尘工作总结

学校今年暑假开学时准备工作时间非常短，响应中心校号召，根据本校实际，灵活的、机动的开展了除尘月工作。尽管工作多，事情琐碎，但工作高度重视，校领导亲自上阵，严格督导，主要领导分包负责，要成效，见效果。

在崔金胜主任的亲抓、主管下，对档案室进行了次彻底清理整顿。现将具体工作汇报如下：

首先，为全力配合学校展开工作对档案室重新进行了规制整理，搬进新的功能室。档案搬动前对新功能室进行了次彻底清除，墙面去灰，地面除尘，崔主任亲自清理档案室玻璃和窗台。

其次，合理规划功能区，档案柜，档案橱，有序合理布置进入档案室。档案搬动前均进行了重新整理和清洁，确保档案完好、干净的存放于新档案室。崔主任全程监督指导工作，耐心细致帮助年轻教师整理档案，重点强调档案的清洁绝对不能打乱档案顺序，更不能污损档案。

再次，档案归档后，重新清理整顿档案室。尽管档案搬迁安排细致、工作仔细，但总会有灰尘、尘土。崔主任严格要求现场清理工作顺利有序进行，对整理完的档案室重新进行了彻底除尘、清理。

整理是关键，保持是根本。在崔主任督导下，制定了严格的除尘工作计划和规程，定期对档案室除尘整理。随时发现问题随时解决，天天检查，周周清理，月月保持。