第一篇：钢铁产品质量管理演讲发言稿
质量管理工作演讲发言稿
尊敬的各位领导及同仁： 大家好
2015年整个钢铁行业仍旧形式非常严峻，企业像在惊涛骇浪的大海中航行的船一样，唯一不同的是，我们全体人员在困难面前没有丢掉希望，而是众志成城的共度难关。在这一年多的时间里，作为产品的最后一道关口，质量管理部产品质量科全体员工始终坚持原则，在极端困难的情况下仍然将产品品质放在首位，使特殊时期的不但未降低产品出厂的要求，反而更加严格产品检验，让公司品牌这个“金字招牌”再次熠熠生辉。
产品作为企业与社会之间的载体，是企业输送给社会的有价贡献，同时也是企业实现自我发展的必需品。作为我们这样一个历史悠久的钢铁企业，如何能够在不断提高生产效率，降低生产成本的同时，如何持续提高我们的产品质量历来都是公司领导的重点思考方向。董事长经常在发言中强调，我们要做负责人的大企业，要对全体员工负责，要对社会负责，这个负责负的是什么责呢，就是我们的产品要在国家基础建设中做到最好的贡献，我们的企业在历史的考验中能始终立于不败之地，这样才能创造更大的价值，为更多的人谋福利，离开了这个主题，企业就没有了灵魂。
在这段最困难的时候，经常都听到有些员工这样声音：“工资都发不出来了还管什么质量呢”、“反正客户也都知道这种形势，谁会在乎质量呢”等等这些负面的、怨天尤人的杂音，这对员工的积极性和责任心造成了很大的影响，同时伴随着形势的不明朗，部分员工人心浮动、有些人在工作中开始得过且过混日子，该执行的制度无法彻底执行，质量一度出现了下滑，面对这些问题，质量管理部从部长到员工，始终坚持如一的原则就是：无论形式如何变化，质量关口不能放松。为此质量管理部首先从内部整顿思想开始着手。首先在问题出现的时候没有回避问题，反而提倡明主作风，定期召开沟通交流会，把发言方式由以前的班组长及科主管的一言堂模式改变为大家畅所欲言，让大家把心里所想、所纠结的东西吐露出来，这样一来释放了大家的紧张和不安情绪，员工面貌开始变化，同时针对个别员工的消极和极端思想从大局意识一一进行了耐心的劝导，在开展思想工作不到两个月后员工的思想发生了转折性的变化，大局意识明显树立了起来，自信心也重新又回来了，大家工作时的拖拉、推诿及不作为的情况基本得到了解决。其次狠抓劳动纪律，在企业形势最严峻的时刻，个别员工存在流岗、窜岗等纪律松散问题，针对这种情况，部门实行了三班查岗制度，发现一起处罚一起，绝不手软，让大家把思想和精力回到工作中来，这样不但没有让大家产生抵触情绪，反而增强了大家的凝聚意识，因为始终感觉这个企业自身没有放松，自身没有放弃，只要没有放弃就有希望。
在质量管理过程，也遇到了同样的问题，生产单位个别班组不理解，都说不知道还能不能拿到下月工资，还怎么认真干什么呢，对有些质量问题以各种理由进行推脱，对质量控制上的基本制度能不执行就不执行，自己班组能解决的不解决留给下个班解决，遇到困难擅自变相的绕开制度，怎么方便怎么做，还振振有词，美其名曰变通思维，诸如此类，不一而足，面对这种问题，质量管理部始终坚持以《质量专业管理办法》为执法标准，进一步加大了执法力度，凡是不符合规定擅自改变的该怎么处罚就怎么处罚，一切都由制度说了算；在执法过程中，采用了目标+考评+监督改进的形式，年初提出阶段目标，然后每月根据目标完成情况进行考评，有些工序因为目标没有完成，考核重了不止一次的提出降低标准，而没有从自身管理进行提高，甚至对质量管理部门的人员进行言辞上、甚至肢体上的冲突，对执法造成了影响，质量部的基层人员也很委屈，但无论怎么样，质量管理部始终坚持原则，寸步不让，以不怕被人误解，不怕得罪人的精神坚持工作，在经过一段时间的磨合后个别工序及生产单位开始改变了观念，把执行制度的完美与否、工作执行到不到位、是否自主解决问题作为了评判工作的依据，管理工作开展有声有色。
在制度执行力的问题上，质量管理部部长曾经不止一次的引用总经理的一句话：强势管理不是管理部门把其他部门怎么样的问题，而是是否把制度执行到位的问题，所以在制度执行上始终严格执行，绝不不让步。对产品的品质要求，在质量专题会上不止一次的强调，我们不能再做10年前的中国制造，我们要始终把保持品牌优势作为质量管理的指导方向，不能把我们辛苦努力得到的“××奖”“××称号”等这些荣誉丢掉，丢掉荣誉就是自我降低价值。步入2016年，国家大力提倡2025中国制造，就是着眼未来让中国的制造企业由以前量的积累飞跃为质的变化，质量管理部及时向生产一线传达了这种形式的变化，并在质量检验中更加严格，在产品出厂前加强了两次检验-初检、终判的检查力度，对于不合格的产品坚决予以报废，这样就形成了末段倒逼机制，让生产单位自主对影响最终产品质量的相关制约因素进行仔细的排查，形成了连锁的推动效应，各个工序都能够互相联动，形成了上下一盘棋。同时以市场反馈为导向，加强了质量持续改进措施，对售后人员走访市场得来的信息及时进行开会讨论，大家一起找方法定措施，直到问题得到解决为止，有次质管部和生产单位及销售联合对市场进行走访，与客户面对面交流，对客户提出的问题在回来后形成了记录，并一一整改。在质量上始终坚持以客户的要求为中心，一切为客户着想，赢得了客户的尊重和信赖。去年有一次，在一个工地上出现了质量异议，因性能达不到客户要求要退货，在接到消息后售后人员和质量管理部人员当天就去了客户处，到后经经销商、我方和用户一起就问题进行耐心的磋商，结果由于经销商和客户在认识上意见不一致而当场产生了冲突，双方言辞激烈，互不相让，这个时候我质管部人员给他们讲了一句话：“我是来帮助大家解决问题的，不是来吵架的”，听到这句话后，客户方面负责人员情绪一下子平复了下来，夸奖我们是负责人的企业，就这样大家做到一起仔细的分析问题，到现场追查问题，最后终于找到了问题原因，事情得到了圆满的解决，使客户对我方的工作态度非常赞赏，并表示原意继续使用我公司产品。这样的事情实际很多，也很普通，但只要我们认真甄别哪些异议是自身质量导致的，哪些不是，对于自身质量问题，坚决的进行改进，我们一定会赢得客户和市场。在这一年多的时间里面，通过市场不断反馈回来的信息看，我们品牌不但没有贬值，反而更加得到了市场的认可，品牌形象得到了进一步的提升，一些小企业和加工厂甚至不惜一切的假冒、冒充我公司名义进行销售。
只有利润企业才能够存活，只有在保质保量的情况下不断降低成本企业才能持续性的发展，当前形势下我们每个员工都把企业当成了一个家，把做好每一件事当成是为自身做事，没有退缩，没有委屈，始终满怀希望。中世纪的骑士比剑，就算在最后一刻也会仗剑支撑，决不倒下，被称为骑士精神，我们中国一样有着狭路相逢勇者胜的侠士精神，相信我们一定会有着精神，在公司带领下，度过难关，赢得辉煌。
第二篇：产品质量管理
主要生产设备有：
60万吨烘干炉2台
6平方洗煤机1台
20万吨大型煅烧炉2台
10万吨小型煅烧炉1台
7.5万吨兰炭炉2台
9罐逆流炉2台
36罐炭化炉2台
分筛机、振动筛、破碎机、自动打包机各5台
铲车50#3台，30#1台
其他化验设备等
生产流程：
无烟煤洗后进行室温烘干，在煅烧炉内根据生变温曲线升温至1300度去除自含的挥发分，出炉破碎磨粉筛分，其中经过原料检验，出炉冷却检验和包装前检验
产品质量管理:
以生产合格的产品是保证工厂经营利润的唯一途径，也是工厂成立和发展的最终目的。产品的质量是工厂赖以生存的根本条件，也是企业的生命体现。我公司将以严谨务实的态度按照客户要求严把生产质量控制，做好以下几项工作：
1明确产品管理质量责任。根据生产任务对从事生产工作的各部门、各车间、各岗位、各操作员工直接下达产品生产的各项质量指标，将质量责任落实的班组及个人，实行严格的质量考核制度。对产品质量出现的异常事故保持可追溯性。
2严把原辅料关。对于任何进厂的原辅料，都必须经过工厂质检和分析部门的严格分析和确认后方可投入使用。所有批次的原辅料的分析数据必须严格存档并且让生产管理者及生产操作者所知晓。总工程师根据每批次的原料数据和特性调整生产工艺的生产条件和控制参数并以书面形式通告操作执行者。防止出现原辅料的成分变化，而造成产品质量的不合格或不稳定。
3严格执行操作规程。所有岗位操作员工必须严格按照工厂所颁发的《生产岗位操作规程》执行生产操作，任何个人或班组在未经总工程师的书面确认下不得擅自改变操作规程或违规操作。对于生产过程中所出现的任何异常情况，必须及时的报告相关的管理人员以作出及时处理和调整，出现重大异常时，岗位操作工有权停车等候处理，防止产品质量事故扩大化。防止产品受到污染。我们所从事的生产工作是将原料中的多种元素，通过其微小的化学性质不同采用不同的条件和工艺将其分离、提纯、沉淀、灼烧得到我们的产品。在整个生产过程中，杜绝产品间的交叉污染是保证产品质量的一个重要条件。所以我们必须控制好不同产品的运输、存储、生产过程中的物流状况以及包装，在每一个环节中严
格防止半成品、成品的交叉污染。对辅料中杂质成分，根据分析数据，对产品质量有影响的辅料成分在生产过程中必须作出相应的处理，预防产品受到二次污染。成品包装时还应该防止其它如：线团、烟头、尘埃、纸屑、薄膜等机械杂质污染产品。
5根据合同质量要求制定不同的工艺方案。客户就是上帝，满足不同客户的质量要求是生产管理者应尽的职责。总工程师和生产厂长必须根据合同的要求，对比工厂的生产技术能力进行评定。在工厂现有能力和条件下作出相应工艺技术方案或工艺的调整以满足不同客户质量的要求。按时定检产品质量。分析室是全厂生产的眼睛部门，要保障产品质量的合格率和稳定性就必须有明亮的眼睛做指导。加强对分析室的检验管理，是保障产品质量稳定性的一个不可缺少的手段。无论是在中控和成品的检查中，分析工作人员都必须持严肃公证的工作态度，因工厂内的检测仪器和检测方法有限，对产品在权威检测部门实行定期的质量外检有助于不断校正工厂内的分析误差，防止产品因检测事故出现的不合格。
质量是工厂的外部形象，是工厂赢得更广泛市场的重要窗口。还是那句老话“质量就是生命”保障产品质量也就是保障全厂每一个员工自己的利益。
生产设备管理:
工厂的生产设备是工厂从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性，由此可见加强对生产设备管理的重要性。对于生产设备的管理主要工作有以下几点：
1、建立健全设备实施台帐。（包括：设备名称、设备型号、设备参数、设备数量、设备采购日期及设备生产单位、设备使用说明书、设备装配图纸、设备使用范围及所配属岗位等与设备相关资料）
2、设备的日常保养和维护。将工厂的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人，实行专人专管（包括：设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护）。
3、对生产过程中，设备出现的故障，机电维修班组必须在规定的时间内完成抢修或维修工作，并对设备出现故障的原因予以分析和追查。因人为原因造成设备故障的必须予以追究相关责任，对非人为原因造成故障的必须作出相应的预防措施。
4、设备易损配件的备库。对设备的易损配件根据其使用周期及使用寿命长短制定相应的库存方案，实行充足的备库。防止出现设备因易损配件的缺欠而造成对生产的影响。
5、机电维修部门必须经常对设备进行巡检，对设备可能出现的故障要有充分的预见性，防患于未然。根据设备使用情况及设备使用要求对设备实行半年检或年检工作。
6、涉及高温、高压、高速、存在一定危险性的设备，必须由专人操作，巡检工作也必须加强，防止出现任何安全事故。
7、任何设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件因工作环境受潮短路或烧废。
8、在设备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则，使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。
9、对于长期不使用或工厂停产放假等情况，必须对设备进行彻底的清洁和维护，并切断其电源进行封存处理，以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动。
生产物料管理：
工厂的物料进出及物料走向的管理，是生产管理工作中最为繁杂的管理工作，它包含的原辅料、办成品、成品种类繁多且性质各异。要管理好生产中的各种物料就必须做好以下几点工作：
1、建立健全生产物料的统计台帐（包括：物料名称、物料产生日期、物料批次、物料数量、物料质量指标、所属工段、存放地点等物料相关的资料数据）。统计台帐由工厂统计部门或统计工作者专职负责，要求计量准确、数据真实、资料完全可靠。
2、对原辅料的管理：
1原料辅进厂，由质检部门分析原料质量指标，符合工厂原料要求的予以确认并将分析数据报相关部门。
2库房保管核实原辅料的数量或吨位，并按类别、批次予以入库堆放或储存。固体原辅料的堆放必须按批次的整齐堆码并做好相应的记录和标识，其存放环境必须干燥、通风、防潮、防火；液体原料必须存放于专用的储罐中，储存设备必须完好无破损、无泄露。
3原辅料的领用必须按照领用规程进行。库房在发放原辅料的过程中，必须完善领用手续后方可发放，发放时依据工艺要求按原辅料的批次进行发放。
4原辅料的消耗和进出，每日由库房出具统计数据以日报表的形式报相关部门备案。
3、半成品的管理：
1半成品是生产过程中的中间产物，根据其价值的高低和产出数量及使用频率决定其存放地点。
2固体半成品（如各种盐类沉淀物、反应调值渣等）必须要求生产班组按类别、批次、质量指标进行定量包装并堆码于指定的场地并做好记录和标识，要求堆码场地干净整洁。液体半成品（如各类溶液、洗液等）必须输送到指定的储罐或储槽中，生产班组做好质量指标及方量等记录。
3半成品所有相关数据必须真实、准确、明白无误的以原始记录形式完整的记录在案，并报相关部门备案。
4、成品管理
1所有成品必须按类别、批次、质量规格、数量堆放于指定的库房。
2成品包装必须按合同要求严格予以包装，对特殊客户要求或出口产品的包装物必须提前加工好，在包装过程保证包装的完好性并且包装外观干净整洁，防止产品在储存、运输过程中出现的受潮、散落等现象。
3所有涉及成品的相关数据（包括：产品名称、生产日期、批次、数量、质量指标、外检数据、合同编号等）都必须真实、准确、完整、明白无误的记录在统计台帐中，保证产品的可追溯性。
4根据销售部门的发货通知单，库房对成品库存情况与发货通知单进行核对，质检部门抽检成品样品并予以存档封存。所有情况核实无误后组织发运。
对制造行业而言，过程质量控制是质量管理活动中的基本方法。过程是质量管理体系的基本要素，关键产品生产过程的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有较大直接影响的工艺过程或工序，工艺复杂、质量波动频繁、对工艺人员的技术要求高。所以必须对产品质量起重要作用的生产过程进行计划、认可、监视和测量，最大限度地减少质量波动。
二、生产过程的质量监控的主要程序
1.工厂要建立健全岗位责任制，及时制订或修订并严格执行各项操作规程，遵守生产纪律。
2.工厂要认真搞好文明生产，特别是保持良好的生产秩序，合理地配备工位器具，保证生产通道畅通。绿化环境，防止污染和灰尘。加强现场管理，大力推行“6S”管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）。
3.工厂要做好生产前的准备工作，合理安排生产作业计划。
4.工厂要组织好设备维修工作，编写设备修理计划，保持设备的技术状态良好。
5.做好材料、物资供应的质量管理。严格对入库材料的检查和验收，对不合格和不符合同规定的物资，可退货或拒收。加强物资保管，防止损坏。提高服务质量，保证供应及时。
6.运用体系的内审和外审，主要审核质量体系的建立和实施，审核质量体系的持续性和有效性对质量活动进行监督检查。
在日常生产中,从以下几个方面来进行了有效的过程质量控制。
1.全面进行质量意识的教育培训。
全面推动质量教育，培养和提高员工的质量意识和质量管理技能。北新建材按照三个体系手册、程序文件中的有关规定，对企业新招聘的工人、换岗工人、在岗的员工都要进行岗位培训，让他们懂得产品质量的重要性，增强岗位人员的质量意思，提高他们的工作能力，使之胜任本工作。因此，要提高企业的产品质量，则首先要从提高员工的“质量意识”开始。
2.建立健全规章制度，严格执行工艺规程和操作规程。
公司各产品的生产加工必须要严格执行操作规程，按工艺要求进行生产。在严格按工艺要求生产的同时，还努力提高生产操作人员的操作技能，抓好生产过程的关键环节，建立了一支能持续稳定的生产出高质量产品的生产队伍。
3.合理的设置质量控制点。
质量控制点的合理设置是产品质量得以保证的前提，因此在质量控制的过程中必需设置相应的控制环节。如：原材料的进货检验、半成品的过程检验和成品的最终检验都有工厂的检验员进行检验，发现问题立即向主管领导汇报，成立事故调查小组，进行分析和查找原因，进行追溯和改进。在生产的各个关键工序建立控制点，制定相关的文件来保证其有效性，对
关键工序控制点定期检查留有记录。确定各级主管为质量第一责任人，定期听取质量检查的汇报，加强对质量管理的力度。
4.建立畅通的质量信息传递渠道。
质量信息的滞后带来的是产品质量的落后，没有畅通的质量信息反馈渠道，是很难保证所生产的产品质量的。公司是由综合商务部负责在产品销售过程中对产品质量信息的收集、整理、分析、传递、处理与归档。对获取到的质量方面的信息及时传递到工厂，会同工厂技术人员一起制定解决方案并跟踪检查实施、落实情况。因此“信息的及时性”是解决问题的关键。
5.进行不合格品的有效控制。
公司主要在原料、生产过程、成品及交付后的不合格品进行控制的。在原料方面的控制，由生产单位制定不合格品的评价标准，规定评审部门的职责和权限，评审部门对不合格品性质进行评价，提出意见。生产过程产品控制是由生产单位制定不合格品的评价标准，规定评审部门的职责和权限，对生产过程产品的不合格品性质进行评审，提出意见，并对不合格品进行标识。成品方面的控制，由生产单位和综合商务部分别制定不合格品的评价标准，规定评审部门的职责和权限。生产单位确定不合格品成品标识的职责和方法，综合商务部规定负责标识入库后不合格品的职责和方法，并对不合格品进行标识。交付后的不合格品控制，在已经交付的产品一旦发现不合格，首先要分清责任归属单位，责任单位制定不合格品的评价标准，规定评审部门的职责和权限，对不合格品的性质进行评审，提出处置意见，并与顾客沟通、协商。
不合格因素总是会或多或少地被发现，重要的是被发现的不合格因素是什么性质的。故而质量体系中设置了对质量活动的监督检查，以便及时把不合格因素清理出来，举一反三，防止再发生同样问题，这就是纠正措施。
总之，在质量管理的过程中，质量检验是基础，过程控制是核心，不管是在质量控制阶段还是在全面质量管理阶段，过程控制始终发挥着不可替代的作用。过程控制打破了原有各部门之间的界限，将相互独立的各部门紧密的联系在一起，贯穿与生产和技术的全过程。真正的让企业的管理人员和操作人员明白，生产过程的质量控制要求人人都应是监控人员。过程控制是确保产品质量的有效手断，进而将质量管理从事后的处理、落实，推进到过程的控制与管理，进而发展到事前的把关和预防。实现真正意义上的全面质量控制，最终将企业的质量管理从对产品的质量控制上升到全过程的质量控制，进而形成全系统的质量控制 人员的培训：
众所周知，在人、机、料、法、环五大因素中人是影响药品质量诸因素中最活跃、最积极的因素，要保证产品质量，就要把人这个因素管理起来。人员的素质对质量体系的运行有着极为重要的影响，因此公司非常重视培训工作。公司定期制定员工培训计划并采用多种形式进行培训。其中法规性文件、行业最新理论和技术、管理知识及技能等方面的培训随着知识的更新不断地调整培训教材内容，以适应发展的需要。专业知识培训教材内容以本公司生产范围为主，具有针对性，与生产品种、检验仪器等相适应，符合企业的实际培训需求。培训后通过笔答、口答、现场操作、主管领导及同事的评价、问卷调查等等形式考核培训的效果。公司人员均根据考核结果颁发上岗证，考核不合格坚决不能上岗。
违约责任、售后服务、商务承诺
我公司已详细阅读了此次煅煤增碳剂招标邀请函，自愿参加投标，秉承“诚信守法、规范运作”的经营理念和“质量第一，用户至上”的经营宗旨以及负责、公开的原则郑重承诺：
一、我公司将严格按照合同约定，按时按质按量进行供货，产品随车配发出厂化验单，以确保客户能放心稳定使用我公司产品。
二、我公司保证出厂的产品均按有关国家标准生产和检验，保证严格履行、严格执行国家工业产品售后服务有关规定。
三、用户对我公司产品提出质量异议，公司保证在接到用户提出异议后24小时内作出处理意见。若需现场解决的，保证派出专业技术服务人员，对每件用户反馈的产品质量问题及处理结果我公司将予以存档。
第三篇：产品质量管理
产品质量管理文件
1.兽药的申请和批准文件；2.物料、中间产品、成品质量标准
3.检验操作规程4.产品质量稳定性考察文件5.批检验记录
质量标准目录
1.原辅料、包装材料质量标准，法定质量标准，企业内控质量标准
2、中间品质量标准企业内控质量标准
3、成品质量标准法定质量标准企业内控质量标准
质量标准编写格式
总体要求：每一个标准编写一个文件，与其他文件格式一致。标准内容的格式可分为
1、中国兽药典的编写格式原料、成品、半成品、工艺用水
2、GB的编写格式各种辅料、包装材料、标签说明书
原辅料质量标准的主要内容
代号或编号；品名、规格、用途；性状、鉴别、检查项目与限度、检查方法；
贮存条件、有效期（贮存期限；标准依据（《中国兽药典》《中国药典》其他国家或行业标准）； 中药材还需增加采购原料的商品等级、加工（炮制）标准及产地
包装材料质量标准的主要内容
品名、代号或编号；材质、外观、尺寸、规格；理化项目和取样规定
卫生标准（内包材、直接接触药品的容器）；标准依据：国标、行业标准、协议标准
成品质量标准的主要内容
代号或编号、品名、规格、包装；处方、各成分名称；
性状、鉴别、检查项目(含量)与限度、检查方法；外观标准及检验方法
贮存条件、有效期(贮存期限)、注意事项；休药期的规定
标准依据：《中国兽药典》或其他法定标准
检验操作规程检验中每个检验项目都有依据，企业检验操作的作业指导书就是检验操作规程，即检验的SOP。
检验操作规程目录
工艺用水检验操作规程；原辅料检验操作规程；包装材料检验操作规程；
中间体、半成品检验操作规程；成品检验操作规程；通用性检验操作规程
检验操作规程编写基本要求
原辅料按品种分别编写；中间产品、半成品、成品等分剂型、分品种编写
包装材料按不同的材质、不同的种类分别编写；空气中微生物数和尘粒数监测分别编写
规程中的操作方法、仪器设备应进行验证
检验操作规程的主要内容
1、按文件的统一格式编制文头表格；
2、名称（中、外文）、代号或编号、结构式、分子式、分子量
3、性状、鉴别、检查项目(含量)与限度、操作方法；
4、应规定检验用试剂、设备和仪器、方法原理、计算公式、允许误差等
滴定溶液、标准溶液、指示剂、试剂、一般杂质检查、热源、生物效价等单项检查，参照有关规
定，编入检验规程的附录
检验操作记录的主要内容
一般应包括：名称、来源、数量、批号、代号或编号、取样日期、测试日期、检验依据
全部项目测试的数据和计量单位、换算系数、摩尔系数、计算过程、误差计算、检验结果 仪器分析的图谱；检验人签字，专业技术人员复核并签字
检验报告的内容
检品的基本信息，如名称、来源、数量、批号、代号或编号、取样日期、测试日期
检验依据；检验项目、标准规定、检验结果；检验结论
检验人员和各级质控部门负责人签字；质检部门加盖公章
检验操作记录和检验报告单按成品批号整理，形成批检验记录，归档保存。
批检验记录可与批生产记录一并归档。也可单独按产品种类归档保存。
第四篇：钢铁产品订货合同
＿＿＿＿年＿＿月＿＿日签订┌────────────│交货│合同号：│日期─────┬─────┬────┬─────┬┴─────┬──────品名│ 钢质│ 规格 │数量（吨）│交货状态 │加工用途─────┼─────┼────┼─────┼──────┼──────│││││─────┴─────┴────┴─────┴──────┴──────说明：────────────────────────────────────注：１．本合同按《中华人民共和国合同法》及有关法规执行。２．执行标准：普炭ＧＢ７００－７９、炭结ＧＢ６９９－６５……对规定双方协商的条件及需要的特殊要求，经商妥后在合同中注明。３．普炭钢的冶炼，方法不限。４．不注明加工用途，则冷热加工均可交货。─────────┬────────┬───────┬─────────购货单位：│││电话地址：│订货单位：│地址：├─────────电话：│││电报电报挂号：├────────┼───────┼─────────结算银行：│││电话帐牛骸々κ栈醯ノ唬骸々Φ刂罚骸々扩ぉぉぉぉぉぉぉぉ?br>│││电报├────────┼───────┼─────────│整车到站：│零担到站：│水运到港├────────┼───────┼─────────│结算银行：│帐号：│结算单位：─────────┴────────┴───────┴─────────联系合同事宜务请注明合同号：＿＿＿＿＿供方代表：＿＿＿需方代表：＿＿
第五篇：钢铁产品订货合同
合同号：______________
____年____月____日签订
交货日期______________ 品名
钢质规格数量(吨)交货状态加工用途说明:注：1．本合同按《中华人民共和国合同法》及有关法规执行。2．执行标准：普炭gb700－79、炭结gb699－65……对规定双方协商的条件及需要的特殊要求，经商妥后在合同中注明。
3．普炭钢的冶炼，方法不限。
4．不注明加工用途，则冷热加工均可交货。
购货单位:地址:电话:电报挂号:结算银行:账号:订货单位:地址:电话:电报:收货单位:地址:电话:电报:整车到站:零担到站:水运到港:结算银行:账号:结算单位:
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