发电厂锅炉运行考试复习题

第一篇：发电厂锅炉运行考试复习题

锅炉考试复习题

一、填空题：（每空1分）

1、检查汽包水位计应投入，清楚，汽、水侧各门好用；正常水位线与高低水位标志正确；云母片清晰，防护罩齐全牢固，安全可靠，照明良好。

2、投入锅炉总联锁。确认各风机启动联锁条件已满足，依次启、、、。调整各风机挡板，监视炉膛压力。

3、全开启动燃烧器点火风门，二次风调整挡板开度不小于50%。调整引风机、一、二次风机入口挡板开度，要求一次风量不小于，二次风量不小于二次风总量的50%，保持炉膛压力 pa,通风时间不少于 分钟。

4、通风完毕后，调整二次风机入口挡板保留有10～20%的开度，调整炉膛负压，停止一台 运 行。开启省煤器再循环及过热器系统所有。

5、锅炉开始点火，先程控投入，进行升温升压。锅炉点火30分钟后，可停止，在汽包温差不大于40℃的情况下，可投入另一支油枪继续升温升压。

6、视汽包水位情况，联系汽机启动给水泵，适当补水，要求水温高于汽包壁温 ℃。补水时关闭。

7、在升温升压过程中，注意控制床温温升速率不大于 ℃/min。控制燃烧器混合风量，必要时增加总一次风量，使点火风道温度在 ℃，控制汽包壁温差不大于40℃，汽压升压速率不大于 Mpa/min。

8、当锅炉平均床温超过 ℃时，可根据升温升压的需要在汽包壁温差不大于40℃的情况下，投入一台给煤机，并调整播煤风量，投煤时应少量给煤 s，停止给煤60s,床温至少增加5～7℃，且氧量明显减少，就地观察有显着火星或火苗，用同样方法连续三次脉动给煤，获得同样结果后，方可连续少量给煤，同时可解列一只油枪。投煤后视床压情况投入排渣系统运行。

9、当汽包压力达到0.3Mpa时，开启 门，通知汽机开凝疏门。

10、当汽包压力达到0.5Mpa时，进行一次 工作，通知检修人员热紧螺丝。开启减温水系统各手动门、调整门、反冲洗一二次门，进行暖管30分钟后停止。

11、汽轮机定速后，关闭主蒸汽管道、饱和汽、过热器 门及对空排汽一、二次门。

12、当排烟温度达到 ℃时，通知电除尘值班员投入电除尘器。当床压超过 Kpa时，可进行排渣工作。

13、锅炉投煤运行时，床压应控制在 Kpa左右，不高于7Kpa，不低于4Kpa。停煤运行时不低于3Kpa。

14、正常运行床温应保持在 ℃之间，不得超过 ℃，如果床温低于650℃应投入油枪。

15、锅炉在各种负荷下，必须 地向锅炉供水，保持汽包水位在允许范围内变化。

16、锅炉水位以汽包就地 的指示为准。每班检查核对 双色水位计与控制室监视的各水位表的准确性。

17、正常运行时，不得随意用 调整水位。

18锅炉启动前应联系、值班员将锅炉所属各设备、仪表送电。

19一次风机闭锁试验中，1、2号高压风机停止运行，1、2号引风机停止运行，二次风机停止运行，一次风机 挡板开度大于5%且 挡板未全开，满足以上任一条件，一次风机拒。

20联锁试验时，转机应按规定的 和 间隔跳闸，否则应通知电气或热工值班员处理。

21当运行中的两台或只有一台高压风机运行时，高压风机因故障全部停运，应联动停止运行的。

22、运行中的高压风机、一次风机、二次风机任一台跳闸，应自动关闭相应的。

23、空气阻力特性试验，在布风板不铺床料的情况下，启动 风机、风机、风机，调整一次风量，记录一次风量、风室压力、床压压力值，根据这些数据绘制布风板阻力和风量关系曲线。

24、临界流化风量是锅炉运行时的 值，低于此值就有 可能、床料不流化。

25、在床料流化状态下，突然停止，进入炉内观察床料的 程度，从而确定布风板的均匀性。

26、漏风试验中，用 试验检查锅炉本体及烟道的严密性，用 试验检查空气预热器、风道及其挡板的严密性。

27、大修后的锅炉上水前后应记录

值，发现异常予以。

28、检查与锅炉启动相关的工作票，相应的安全措施全部。现场整齐、清洁。

29、各受热面的外形，没有裂纹和明显的倾斜与不平，耐火、耐磨材料 ,二次风口及返料口完好。

30、流化床布风板风帽及返料器风帽 ,下部风室均无。

31、各烟道内无、无，旋风筒耐磨材料无严重磨损；燃烧室、过热器、省煤器、空气预热器及烟道内部，受热面清洁无杂物；各处伸缩节 ；吹灰器位置 ；确认内部无人后，严密关闭各。

32、炉顶及运转层各通道、地面。各平台、楼梯、围栏、盖板 并符合安规要求。照明充足，可靠。

33、检查烟道防爆门应严密，位置正确，周围无影响 的杂物。

34、各部刚性梁及支吊架良好，汽包、联箱等处的 刻度清楚,指示正确。

35、检查汽包水位计应投入，清楚，汽、水侧各门好用；正常水位线与高低水位标志正确；云母片清晰，防护罩齐全牢固，安全可靠，照明良好。

36、各油管路，启动燃烧器、油枪、点火装置完整好用，推进、退出机构良好。

37、所有安全罩 ,靠背轮连接良好，轴承和电机的地脚螺丝不松动，消音装置良好，高压风机入口滤清器良好清洁。

38、循环流化床锅炉的主要风机有、、、。

39、锅炉的主要承压部件有、、水冷壁、下降管和联箱等。

40、锅炉的排污分为 和 两种。

41、锅炉的三大安全附件是、、。

42、表示蒸汽锅炉工作特性的基本参数主要有、和温度。

43、省煤器的主要作用是降低 提高。

44、锅炉是由锅即 系统与炉即 系统组成，它是产生具有一定压力和温度的蒸汽设备。

45、所谓燃烧，是指燃料中的 与空气中的 发生强烈放热的化学反应过程。

46润滑油对轴承起 作用，作用，作用。

47电除尘器是利用使 烟气中的灰粉带电，通过 作用再进行分离的装置。

48提高蒸汽品质的途径有降低，降低及减 少。

49锅炉负荷在 额定负荷以内变化时，用改变给煤机转数来控制给煤量；负荷变化超过 额定负荷时，可用启停磨煤机来控制。

50汽包内汽水分离，是利用、、、四种原理。51转动机械运行时，串轴不超过，冷却水温度不高于。52电接点水位计是利用 和 的导电性能不同来显示水位。53定期排污的作用是排走沉积在水冷壁 中的 ；连续排污是连续不断地从（附近将 最大的炉水排出。54 与 之比称为过剩空气系数。

55锅炉热损失有、、、、。二.判断

1、在升温升压过程中，注意控制床温温升速率不大于2℃/min。控制燃烧器混合风量，必要时增加总一次风量，使点火风道温度在850～900℃，控制汽包壁温差不大于40℃，汽压升压速率不大于0.025Mpa/min.（）

2、当汽包压力达到0.2Mpa时：关闭汽包和过热器各空气门。冲洗水位计，并对照远程和就低水位计是否一致。开启主蒸汽管道疏水一次门，联系汽机开启二次门。（）

3、锅炉点火升压过程中，严禁赶火升压，控制两侧烟气温度差不超过100℃。（）

4、锅炉启动过程中应监视汽包水位，保持稳定，根据负荷情况及时切换给水管路。如锅炉需要上水时，应先关闭省煤器再循环门，停止上水后再开启。（）

5、并汽过程中若发生过热蒸汽温度急剧下降或管道振动等情况，应减缓并汽操作。（）

6、安全门的调试工作由锅炉检修、运行人员配合进行，压力容器监察工程师到场监督指导。（）

7、安全门定砣时应投入两台双色水面计，蒸汽压力表校正准确。准备数量充足并好用的通讯设备，定砣现场照明充足，安全措施完备。（）

8、锅炉燃烧调整中，一次风调整床料的流化、保证床温和床压,当断定部分床料尚未正常流化时可以适当增加一次风量。（）

9、二次风控制总风量,在一次风保证床料的流化、床温和床压的前提下,总风量不足时,调整二次风量。（）

10、锅炉床层温度一般为850℃，考虑到负荷的变化及其它方面的要求，应将床温控制在820～950℃。（）

11、锅炉在大、小修或承压部件检修后应进行额定工作压力水压试验。试验应由专责人指挥，运行人员操作，检修人员检查。（）

12、锅炉进行超水压实验时，当压力升至汽包工作压力时，解列各水位计、各安全门。（）

13、锅炉启动前应装填床料合格，床料厚度在400mm～600mm之间。（）

14、锅炉总联锁试验时，用事故按钮停止一台引风机，联锁无反应，再用事故按钮停止另一台引风机，各转机除二次风机外，其它转机按合闸顺序依次跳闸，燃油速断阀自动关闭，事故喇叭响。（）

15、引风机闭锁条件是：

1、2号高压风机停止运行，1、2号引风机入口挡板开度大于5%且出口挡板未全开，满足以上任一条件，引风机拒启动。（）

16、锅炉上水要求是除盐脱氧水，水质合格，水温不高于汽包壁温40℃；热态上水时水温应与汽包壁金属温度差不大于30℃。（）

17、锅炉冷态试验的目的是为了检查锅炉一次风机的出力情况。（）

18、锅炉上水时间，夏季不少于2小时，冬季不少于4小时，若上水温度和汽包壁温差小于30℃时，可适当加快上水速度。（）

19、锅炉进行超水压试验时，应将水位计和安全门解列。（）20、锅炉MFT试验中，手动操作MFT按钮后，所有给煤机跳闸，油枪供油速断阀关闭，事故喇叭响。（）

21、检查炉顶及运转层各通道、地面清洁无杂物。各平台、楼梯、围栏、盖板完整并符合安规要求。照明充足，事故照明可靠。（）

22、锅炉各部热工检测装置齐全、测点位置正确，操作盘清洁，DCS各种指示与实际位置相符，热工、自控仪表完好。（）

23、检查各传动装置的连杆、接头牢固，各风门挡板、阀门动作灵活，开关指示正确。（）

24、油系统阀门应处于下列位置：本炉来油各手动门开，供油速断阀开；本炉回油各手动门开,调节门开。（）

25、风机所有安全罩完整牢固,靠背轮连接良好，轴承和电机的地脚螺丝不松动，消音装置良好，高压风机入口滤清器良好清洁。（）

26、电动机绝缘应合格，接地线连接完好，就地事故按钮及保护装置良好，电动机接线盒完整。（）

27、风机及电机周围无障碍物，轴承无积水和油垢，现场照明充足。（）

28、冷渣机与下灰管连接牢固，下灰门开关灵活且开启；事故排渣门开关灵活且开启。（）

29、刮板给煤机应检查减速机有无漏油，各连接是否牢固，链条链轮磨损严重应及时更换，及时整张紧机构，保证链条张紧合适。（）

30、检查给煤机皮带完好，无跑偏现象。给煤机电机基础牢固，接地线接地良好。（）

31、锅炉的受热面越大，吸收的热量就越多产生的蒸汽量也越多。（）

32、饱和状态下的蒸汽叫过热蒸汽，水和蒸汽的温度叫过热度。（）

33、锅炉的水冷壁管是下降管，作用是将水分配至各联箱。（）

34、容器中的水在定压下被加热，当水和蒸汽平衡共有时的蒸汽为饱和蒸汽。（）

35、空气预热器的原理是烟气和冷空气在其中充分混合后，提高了冷风温度。（）

36、锅炉事故放水管是从汽包最底部接出的，防止满水造成事故。（）

37、锅炉冷态试验的目的是为了检查锅炉受热面。（）

38、锅炉各项热损失中最大的是化学不完全燃烧热损失。（）

39、当过热器受热面表面结渣、严重积灰或管内结垢时，蒸汽温度将降低。（）40、运行中发现风机轴承温度高，应检查润滑油系统油压、油质和冷却水是否正常。（）

41、锅炉燃烧调整试验目的是为了掌握锅炉运行的技术经济特性，确保锅炉燃烧系统的最佳运行方式，从而保证炉机组安全经济运行。（）

42、影响锅炉受热面积灰的因素主要是烟气流速、飞灰颗粒度、管束的结构特性、烟气流向与管子的布置方向。（）

43、锅炉初点火时，采用对称投入油枪，定期倒换或多油枪少油量等方法是使炉膛热负荷比较均匀的有效措施。（）

44、规范的安全电压是36V、24V、12V。（）

45、启炉利用蒸汽推动,会使启动过程汽包壁温差较小（）

46、锅炉严重缺水时则应立即上水,尽快恢复正常水位（）

47、锅炉满水现象：所有水位计指示高于正常水位,发出水位高报警 信号,给水流量不正常大于蒸汽流量,汽温急剧下降,蒸汽含盐量增 加（）

48、送风机入口档板导向室外进风可以减少散热损失（）

49、当锅炉本体水压试验结束时，可用炉水取样门进行降压。（）

50锅炉正常运行时至少要有一块云母水位计投入，每班检查核对两次云水位计与单控室监视的各水位表的准确性。（）三.单项选择

1、安全门定砣顺序 依次进行。

A.由低向高 B.由高向低 C.检修人员安排 D.值长安排

2、当机组负荷达到 时，做给水调整门最小漏量试验，做前通知汽机。A.5MW B.10MW C.15MW D.20MW

3、当机组负荷带到 额定负荷以上时，投入主给水管路。联系热工投入灭火保护。

A.30％ B.40％ C.50％ D.60％

4、当汽温变化较大时，可通过改变燃料量以及 来调整。

A.一次风量 B.二次风量 C.返料风量 D.引风量

5、下联箱排污时必须 进行，下联箱、集中下降管排污不得同时进行。A.单个 B.同时 C.随意 D.两个以上

6、一次风调整床料的流化、保证床温和床压,当断定部分床料尚未正常流化时可以适当增加。

A.引风量 B.高压风量 C.二次风量 D.一次风量

7、通过改变风量、燃料量保持炉内的最佳氧量值,额定负荷时炉膛出口氧量值控制在 ,保证锅炉经济运行。

A.2～4% B.3～5% C.4～6% D.5～7%

8、锅炉正常运行中,采用定压运行的方式,保持主蒸汽压力9.8Mpa Mpa范围内。

A.＋0.3，－0.5 B.＋0.4，－0.4 C.＋0.5，－0.5 D.＋0.6，－0.6

9、不允许用破会燃烧的方式调整汽压，在非事故情况下，禁止用 降低汽压。

A.定期排污 B.连续排污 C.对空排汽 D.事故防水

10、锅炉正常运行时，过热蒸汽温度的调整可用改变 来实现。

A.一次风量 B.二次风量 C.I、Ⅱ级减温器水量 D.给煤量

11、锅炉的启动应在_________或专业技术人员的指导下进行。A.生产厂长 B.总工程师 C.值长

12、锅炉上水过程中管路发生水冲击时，应减缓上水速度或开启相关________予以消除。

A.疏水门 B.放水门 C.空气门 D.对空排气门

13、主要受热面更换________以上时，必须进行超水压试验。A.30％ B.40％ C.50％ D.60％

14、启炉前各风机挡板及执行机构动作灵活，开关方向正确，挡板应________。A.全开 B.开25℅ C.开50℅ D.关闭严密

15、超水压试验必须经总工程师批准，方可进行。连续运行________未进行超水压试验，应进行超水压试验。

A.3年 B.4年 C.5年 D.6年

16、锅炉超水压试验为_______汽包工作压力。

A.0.75倍 B.1.25倍 C.1.5倍 D.1.75倍

17、水压试验要求汽包壁温35℃以上，水温_______为宜。A.30℃～40℃ B.30℃～50℃ C.40℃～50℃

18、水压试验中，当汽包压力升至工作压力时，停止升压，保持5min，压降不大于_____为合格。

A.0.2Mpa B.0.3Mpa C.0.4Mpa D.0.5Mpa

19、不允许用破会燃烧的方式调整汽压，在非事故情况下，禁止用 降低汽压。

A.定期排污 B.连续排污 C.对空排汽 D.事故防水 20、锅炉正常运行时，过热蒸汽温度的调整可用改变 来实现。

A.一次风量 B.二次风量 C.I、Ⅱ级减温器水量 D.给煤量

21、锅炉本体、汽包、联箱及各汽水管道、阀门、烟风道保温应_________。A.美观大方 B.完整良好 C.颜色鲜明 D.有无均可

22、风机检查要求各轴承油量充足，油质合格，油位计完整，指示正确，最高最低油位线刻度清晰。放油门及轴承无________现象。A.漏水 B.漏风 C.漏气 D.漏油

23、风机检查时挡板及执行机构动作灵活，开关方向正确，挡板应________。A.全开 B.开25℅ C.开50℅ D.关闭严密

24、给煤机密封风手动调整门开关灵活，并全部开启；播煤风电动调整门开关灵活，并________。

A.好用 B.开启 C.关闭

25、就地水位计指示的水位高度，比汽包的实际水位高度________。A.要高 B.要低 C.相等 D.稳定

26、燃煤中灰熔点越高，_______。

A.越容易结焦 B.越容易灭火 C.越不容易结焦 D.越容易着火

27、锅炉的各项损失中，损失最大的是_______。A.散热损失 B.化学不完全燃烧损失 C.排烟损失 D.机械不完全燃烧损失

28、锅炉总联锁试验中，停止两台引风机后，除_______外，其它转机全部跳闸，油枪供油速断阀关闭。

A.一次风机 B.二次风机 C.高压风机 D.所有给煤机

29、当运行中的两台或只有一台高压风机运行时，高压风机因故障全部停运，应联动停止运行的_______。

A.引风机 B.一次风机 C.二次风机 D.全部给煤机

30、在布风板均匀性试验中，炉料在流化状态下，突然停止_______进入炉内观察床料的平整程度。

A.引风机 B.一次风机 C.二次风机 D.高压风机

31、火力发电厂生产过程的三大主要设备有锅炉、汽轮机和_________。

A.主变压器 B.发电机 C.励磁变压器 D.厂用变压器

32、火力发电厂的生产过程是将燃料的________转变为电能。A.化学能 B.热能 C.机械能 D.动能

33、煤按________进行分类，可分为无烟煤、烟煤、贫煤和褐煤。A.挥发分 B.硫分 C.灰分 D.发热量

34、在室外采风口入口处布置暖风器的目的是________。

A.提高热风温度 B.减少空气预热器受热面 C.避免低温腐蚀

35、燃煤中灰熔点越高，________。

A.越容易结焦 B.越容易灭火 C.越不容易结焦 D.越容易着火

36、锅炉的各项损失中，损失最大的是________。

A.散热损失 B.化学不完全燃烧损失 C.排烟损失 D.机械不完全燃烧损失

37、________是风机产生压力、传递能量的主要构件。A.叶轮 B.叶毂 C.前盘 D.后盘

38、当汽压降低时，由于饱和温度降低，使部分水蒸发将引起锅炉水体积_______。

A.膨胀 B.收缩 C.不变 D.突变

39、_______是过热器损坏的原因之一。

A.给水品质不合格，造成管壁结垢、腐蚀 B.管壁长时间超温运行 C.使用吹灰器不当，管壁吹薄损坏 D.排污不当，破坏水循环 40、所谓的低温腐蚀是指_______。

A.酸性 B.碱性 C.中性 D.氧 41受热面定期吹灰的目的是_______。(A)减少热阻；（B）降低受热面的壁温差；（C）降低工质的温度；（D）降低烟气温度。

42在锅炉蒸发量不变的情况下，给水温度降低时，过热蒸汽温度升高，其原因是_______。

(A)过热热增加；（B）燃料量增加；（C）加热热增加；（D）加热热减少。43锅炉在升压速度一定时，升压的后阶段与前阶段相比，汽包产生的机械应力_______。

(A)前阶段大；（B）后阶段小；（C）前后阶段相等；（D）后阶段大。44防止空气预热器低温腐蚀的最根本的方法是_______。(A)炉前除硫；（B）低氧运行；（C）管式空气预热器末级采用玻璃管；（D暖风器投入，维持1/2（排烟温度+空气预热器入口温度）大于烟气露点温度。45当火焰中心位置降低时，炉内_______。(A)辐射吸热量减少，过热汽温升高；（B）辐射吸热量增加，过热汽温降低（C）对流吸热量减少，过热汽温降低；（D）对流吸热量减少过热汽温降低。46停炉过程中的降压速度每分钟不超过_______。(A)0.05Mpa；（B）0.1Mpa;（C）0.15Mpa；（D）0.2Mpa。47锅炉的水循环倍率越大使水循环_______(A)越可靠（B）无影响（C）越危险 48停炉时间超过_______要将原煤斗中的煤烧净(A)10天（B）7天（C）9天

49当汽包水位投入自动时应注意_______的变化

(A)汽包水位，汽包压力（B）过热器压力，过热器流量（C）汽包水位，给水流量，蒸汽流量

50除云母水位计外其余水位计都损坏时通知热工人员处理_______内一块也未恢复时请示值长停炉

(A)1小时（B）2小时（C）3小时 四.锅炉问答题

1.锅炉启动前需要进行哪些检查？ 2.风机的检查的内容？ 3.除渣系统的检查的内容？

4.我厂锅炉的型号、型式及各参数的含义？ 5.燃油系统的检查的内容？ 6.锅炉水压试验的规定？

7.怎样做锅炉临界流化风量试验？ 8.怎样做布风板均匀性试验？ 9.锅炉上水的要求？ 10.锅炉排污的分类和目的？ 11.锅炉启动前需要进行哪些试验？ 12.试述引风机闭锁的条件？

13.锅炉上水的注意事项和常用的上水方法？ 14.锅炉并汽的条件？ 15.锅炉的定期工作有哪些？ 16.锅炉运行调整的主要任务？ 17.锅炉汽包水位计的冲洗方法？ 18.锅炉水位调整的的要求？ 19.锅炉满水的处理？ 20.锅炉缺水的现象及处理？ 21.汽包水位计损坏的处理？ 22.水冷壁（屏）损坏如何处理？ 23.省煤器损坏的现象？ 24.汽水共腾的现象？ 25.过热器损坏的原因？ 26.主蒸汽管道水冲击的处理？

27.给水管道内的水冲击的现象、原因及处理？ 28.省煤器管内发生水冲击的原因及处理？ 29.锅炉灭火的现象？ 30.尾部烟道再燃烧的原因？ 31.床温过高或过低的现象及处理？ 32.床压过高或过低的原因？ 33.床面结焦的现象？ 34.负荷骤增的现象及处理？ 35.负荷骤减的现象及处理？ 36.厂用电全停的处理？

37.蒸汽管道或给水管道损坏的处理？ 38.给水流量剧降或中断的处理？ 39.安全门故障的现象及处理？ 40.燃油管路漏泄的现象及处理？ 41.空气预热器损坏的现象和原因？

42.一台引风机跳闸的处理？（两台引风机运行时）43.引风机全停的现象及处理？ 44.一、二次风机跳闸的现象及处理？ 45.高压风机跳闸的现象及处理？

46.旋风分离器及回料器堵塞的现象及处理？ 47.排渣管堵塞的现象及处理？ 48.给煤故障的现象及处理？ 49.锅炉主燃料跳闸(MFT)的处理？ 50.转动机械轴承温度高如何处理？ 五.锅炉系统图1、2、3、4、锅炉蒸汽给水系统图 疏放水系统 主蒸汽系统 燃油系统

5、烟风系统一、填空题：

1、刻度

2、引风机、高压风机、二次风机、一次风机

3、最低流化风量-50～-100pa 5分钟

4、引风机 疏水门

5、一支油枪 蒸汽推动，6、20～50℃ 省煤器再循环门。7、2℃/min 850～900℃ 0.025Mpa/min。

8、350 ℃ 60～90 s

9、对空排气一、二次门

10、定期排污工作

11、疏水门 12、105℃ 6.5Kpa 13、6Kpa左右 14、820～890℃ 900℃

15、连续均匀

16、双色水位计 三次

17、事故放水

18、热工、电气

19、入口、出口、启动 20、顺序、时间

21、所有给煤机

22、入口挡板

23、引风机、高压风机、一次风机

24、最低风量、结渣

25、风机、平整

26、负压法、正压法

27、各处膨胀指示、消除

28、已封、拆除

29、正常、完好无损 30、完好、积灰

31、杂物、积灰、无人工作、完整、正确、孔门

32、清洁无杂物、完整、事故照明

33、动作

34、膨胀指示度

35、刻度

36、无泄漏

37、完整牢固

38、引风机 高压风机 一次风机 二次风机

39、汽包 省煤器 过热器 40、定期排污 连续排污

41、安全门 水位计 压力表

42、额定蒸发量 额定压力

43、排烟温度 给水温度

44、汽水 燃烧

45、可燃物质 氧 46r润滑 冷却 清洗 47电晕放电 静电

48炉水含盐量 饱和蒸汽带水 蒸汽中的容盐 49 20 ％ 20％

50重力分离 惯性分离 离心分离 氺膜分离 51 2-4 25℃

52饱和蒸汽 饱和水

53下联箱 水渣 炉水表面 含盐浓度 54实际空气供给量 理论空气需要量

55排烟热损失 机械末完全燃烧热损失 化学末完全燃烧热损失 散热损失

灰渣物理热损失 二.判断答案

1、√

2、×

3、×

4、√

5、×

6、√

7、√

8、√

9、√

10、√

11、√ 12√

13、×

14、×

15、√

16、×

17、×

18、×

19、√ 20√

21、√

22、√

23、√

24、√

25、√

26、√

27、×

28、×

29、√30√

31、√

32、×

33、×

34、√

35、×

36、×

37、×

38、×

39、× 40、√

41、√

42、√

43、√

44、√

45、√

46、×

47、√

48、√

49、√ 50、× 三.单项选择答案

1、B

2、B

3、C

4、B

5、A

6、D

7、B

8、A

9、C

10、C

11、C

12、C

13、C

14、D

15、D

16、B

17、C

18、B

19、C 20、C21、B

22、D

23、D

24、C

25、B

26、C

27、C

28、C

29、D 30、B

31、B

32、B

33、C 34 A

35、C

36、C

37、A

38、A

39、B 40、A

41、A

42、B 43 B 44 D

45、B

46、A

47、A

48、B

49、C 50、B 四.锅炉问答题答案

1.锅炉启动前需要进行哪些检查？

答：1.锅炉本体及烟风道的检查2.汽水系统的检查3.燃油系统的检查4.风机的检查5.除渣系统的检查6.除尘系统的检查7.给煤系统的检查8.DCS系统的检查 2.风机的检查的内容？

答：1.所有安全罩完整牢固,靠背轮连接良好，轴承和电机的地脚螺丝不松动，消音装置良好，高压风机入口滤清器良好清洁。

2.各轴承油量充足，油质合格，油位计完整，指示正确，最高最低油位线刻度清晰。放油门及轴承无漏油现象。

3.电机轴承和电机线圈温度表应齐全、完好并投入,DCS上指示正确。4.各轴承冷却水畅通，水量充足。

5.风机挡板及执行机构动作灵活，开关方向正确，挡板应关闭严密。6.电动机绝缘应合格，接地线连接完好，就地事故按钮及保护装置良好，电动机接线盒完整。

7.风机及电机周围无障碍物，轴承无积灰和油垢，现场照明充足。8.热工装置一次元件完整良好，且与DCS联调完毕。3.除渣系统的检查的内容？

答：1.冷渣机、链斗输送机外形完整，周围照明充足，地面无杂物。2.减速机油质合格，油位正常，传动链良好，安全罩完整牢固。

3.冷渣机与下灰管连接牢固，下灰门开关灵活且开启；事故排渣门开关灵活且严密关闭。

4.冷渣机冷却水门开启，冷却水量充足，水流畅通。5.各电机接地线良好；地角螺丝无松动。4.我厂锅炉的型号、型式及各参数的含义？

答：HG-240/9.8-L.HMA型高温高压、自然循环、平衡通风、循环流化床锅炉。哈尔滨锅炉厂制造，额定蒸发量240t、过热器出口压力9.8MPa.5.燃油系统的检查的内容？

答：1.各油管路无泄漏，启动燃烧器、油枪、点火装置完整好用，推进、退出机构良好。

2.燃烧器的火焰探测器清洁。3.压缩空气压力不低于0.6Mpa。4.燃油压力不低于2.5Mpa。5.油系统阀门应处于下列位置：

6.本炉来油各手动门开，供油速断阀开；本炉回油各手动门开,调节门开。7.油枪来油手动门开，电磁阀关。

8.油枪各蒸汽吹扫门关；来油管道蒸汽吹扫手动门关。6.锅炉水压试验的规定？

答：锅炉水压试验分工作压力水压试验和超水压试验。工作压力水压试验为汽包工作压力；超水压试验为1.25倍汽包工作压力。

1.工作压力水压试验：锅炉在大、小修或承压部件检修后应进行额定工作压力水压试验。试验应由专责人指挥，运行人员操作，检修人员检查。2.超水压试验必须经总工程师批准，方可进行。条件：a.新安装锅炉投产前；b.停炉一年后恢复投产前；c.承压受热面，大面积检修 或更换，（如水冷壁更换总数达50%以上，过热器、再热器、省煤器成组更换时）；d.锅炉严重缺水引起受热面大面积变形；e.连续运行六年未进行超水压试验。7.怎样做锅炉临界流化风量试验？

答：临界流化风量是锅炉运行时的最低风量值，低于此值就有结渣可能、床料不流化。选择不同的静止料层高度400mm、500mm、600mm、700mm、800mm测量临界流化风量，记录床压和风量等数值，绘制料层厚度的床压和风量曲线。

8.怎样做布风板均匀性试验？

答：在床料流化状态下，突然停止风机运行，进入炉内观察床料的平整程度，从而确定布风板的均匀性，如有严重不均，应查明原因，采取相应措施。9.锅炉上水的要求？

答：联系化学、汽机值班员准备足够的除盐脱氧水，水质合格，水温不高于汽包壁温40℃；热态上水时水温应与汽包壁金属温度差不大于40℃。上水时间，夏季不少于2小时，冬季不少于4小时，若上水温度和汽包壁温差小于40℃时，可适当加快上水速度。

10.锅炉排污的分类和目的？ 答：1.排污的分类

1.1连续排污(排出汽包内含盐浓度最大的炉水)。

1.2定期排污(排出水冷壁下联箱和集中下降管中的沉淀物)。2.排污的目的

2.1维持锅炉水品质合格,提高蒸汽质量。2.2防止锅管内结垢,管壁过热、爆管。2.3防止破坏水循环。

11.锅炉启动前需要进行哪些试验？

答：拉合闸试验、事故按钮试验、转动机械试转、锅炉总联锁试验、锅炉闭锁保护试验、MFT保护与吹扫试验、汽包水位保护系统静态试验、锅炉冷态空气动力场试验、锅炉水压试验。12.试述引风机闭锁的条件？

答：

1、2号高压风机停止运行，1、2号引风机入口挡板开度大于5％且出口挡板未全开，满足以上任一条件，引风机拒启动。

13.锅炉上水的注意事项和常用的上水方法？

答：1.大修后的锅炉上水前后应记录各部膨胀指示，发现异常予以消除。2.锅炉上水过程中管路发生水冲击时，应减缓上水速度或开启有关空气门予以消除。

3.当锅炉水位升至汽包水位计－100㎜处停止上水，此后水位应不变，若水位有明显变化，应查明原因予以消除。上水方法：1.用给水旁路上水 2.疏水泵反上水 14.锅炉并汽的条件？

答：1.锅炉燃烧稳定，所属设备运行正常。2.蒸汽品质合格。3.汽包水位保持-50mm左右。4.过热蒸汽压力低于母管压力0.1～0.2Mpa。5.过热蒸汽温度在500℃以上。6.并汽操作应在值长的监护下进行，并汽过程中若发生过热蒸汽温度急剧下降或管道振动等情况，应立即停止并汽操作。

15.锅炉的定期工作有哪些？

答：1.定期进行汽包水位计冲洗。2.定期进行受热面吹灰。3.定期进行下降管和水冷壁下联箱排污。4.定期进行给水扰动试验及声光信号试验。5.定期进行设备试验及切换。6.定期进行油枪试验。16.锅炉运行调整的主要任务？

答：1.保证锅炉的蒸发量在额定值内,并满足机组负荷的要求。2.保持正常稳定的汽压与汽温。3.均匀给水，保持水位正常。4.保证炉水和蒸汽品质合格。

5.保持燃烧良好，尽量减少热损失，提高锅炉效率。

6.及时调整锅炉工况，尽可能维持各运行参数在最佳工况下运行。17.锅炉汽包水位计的冲洗方法？

答：a).缓慢开启放水门，冲洗水管、汽管、玻璃管。

b).关闭水侧一次门。

c).开启放水门，用汽冲洗水管、玻璃管。d).关闭汽侧一次门，开水侧一次门。e).开启放水门，用水冲洗汽管、玻璃管。f).开汽侧门，关闭放水门，投入水位计。18.锅炉水位调整的的要求？

答：1.在各种负荷下，必须连续均匀地向锅炉供水，保持汽包水位在允许范围内变化。2.锅炉水位以汽包就地双色水位计的指示为准，每班检查核对两次双色水位计与控制室监视的各水位表的准确性。

3.给水自动或手动调整时，应注意给水流量与蒸汽流量是否平衡，尽量避免给水流量猛增猛减。在额定蒸发量下给水自动调整应有一定余度，防止事故情况下锅炉缺水。

4.正常运行中经常监视给水压力的变化，给水压力不得低于13.26Mpa。5.正常运行时，不得随意用事故放水调整水位。19.锅炉满水的处理？

答：1.当发现水位有异常时，应对照汽、水流量，校对水位计是否正确。

2.证实水位高时，解列给水自动，手动关小给水调整门，减少给水。3.当汽包水位超过＋100mm时，应继续关小或关闭主给水调整门或其它能控制给水的阀门。

4.开启汽包事故放水门，待水位正常后关闭。5.当汽包水位超过＋200mm时，MFT动作。6.立即停止锅炉运行，通知值长、汽机值班员。7.停止给水，全开事故放水门，开启省煤器再循环门。8.解列减温器，必要时开启集汽联箱和蒸汽管道疏水门。

9.当汽包水位降到正常水位且查明原因后，关闭事故放水门，请示值长重新点火。

20.锅炉缺水的现象及处理？ 现象

1.所有水计指示低于正常水位或水位消失,发出低水位报警信号。2.给水流量不正常小于蒸汽流量(炉管爆破时相反)。3.严重减水时主汽温度升高。4.当水位低于－250mm时,MFT动作。处理

1.当锅炉汽压及给水压力正常,汽包水位低于－50mm时采取以下措施： 2.对照各低位水位计和就地就位计,必要时应冲洗水位计。

3.解列给水自动为手动操作,开大主给水门,增加给水。若因给水压力低造成给水量减少时，应立即联系汽机值班员提高给水压力或启动备用给水泵。4.开大旁路门增加给水。

5.经上述处理,水位仍下降,应继续增加给水,关闭所有排污门及放水门,必要时, 应降低负荷以维持水位，汇报班、值长。

6.水位继续下降,且汽包就地水位计水位消失,低位水位计低于－250mm时MFT动作,关闭主汽门继续向锅炉上水。

7.给水流量小于蒸汽流量时,禁止采用增大负荷的方法提高汽包水位。8.由于值班员疏忽大意,未发现水位下降过程,一经发现,水位已在汽包就地水位计中消失或水位低于－250mm而MFT未动作时,须立即停炉,关闭主汽门,停止上水,解列减温器,并按下列规定处理。9.进行汽包水位的叫水。

10.查明原因，消除故障后，水位正常时请示值长重新点火。21.汽包水位计损坏的处理？

答：1.当发现汽包就地水位计水位液面停滞不动,两侧水位计指示值相差悬殊且与远方水位计指示值不符时,应立即冲洗水位计,使其恢复正常。2.当汽包水位计发生爆破损坏时应：

2.1立即将损坏水位计解列,关闭水位计汽、水侧门，开启放水门。2.2如汽包就地水位计损坏一只，应用另一只就地汽包水位计监视水位，汇报班、值长，并尽快联系检修处理。

3.如两只就地水位计全部损坏，具备以下条件时允许锅炉继续运行2小时: 3.1给水自动调节系统可靠好用。3.2水位高低报警信号灵敏可靠。

3.3远方水位计指示正确,并且在4小时内曾与汽包就地水位计的指示对照过。3.4保持锅炉负荷稳定,并采取紧急措施,联系检修尽快恢复一只水位计运行。

4.如给水自动调节系统或水位报警动作不正常，不够可靠,在汽包水位计全部损坏,但有至少两台确实可靠的低位水位计,则允许锅炉维持运行20分钟。

5.如汽包水位计全部损坏,且就地水位计运行不可靠时,应紧急停炉,汇报班、值长。

22.水冷壁（屏）损坏如何处理？

答：1.若水冷壁(屏)泄漏较轻,能维持汽包正常水位,且不至于扩大故障时,可适当降低负荷,保持较大的炉膛负压,维持短时间的运行,汇报值长,请示停炉。

2.若水冷壁(屏)泄漏严重,不能维持正常水位时,应立即停炉,停炉后继续加强上水,水位不能回升时,停止上水,禁止开省煤器再循环门。3.水冷壁(屏)爆管而严重减水时,禁止上水。

4.停炉后保留一台引风机运行,排除炉膛内的烟气和水蒸汽。5.尽快将炉内床料排出。23.省煤器损坏的现象？

答：1.汽包水位下降,给水流量不正常大于蒸汽流量。

2.省煤器烟道内有响声，严重时炉膛变正压，省煤器烟道不严密处向外冒汽，烟道底部灰斗有水流出，飞灰潮湿。

3.省煤器、空预器烟气温度降低，两侧烟温差增大，排烟温度降低。4.烟道下部空预器灰斗有可能有水漏出，灰处理设备有可能出现堵灰现象。24.汽水共腾的现象？

答：1.汽包水位急剧波动,各水位表指示波动,就地水位计看不清水位。

2.蒸汽和炉水含盐量增大,导电度大。

3.主蒸汽温度急剧下降,严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰冒汽。25.过热器损坏的原因？ 答：1.蒸汽品质不合格,管壁结垢腐蚀。

2.管外壁磨损或高温腐蚀。3.管壁长期超温运行。

4.在启停过程中,对过热器保护不当。

5.运行中减温水调整不当,导致过热汽温忽高忽低或形成水塞,引起过热器管疲劳损失或局部过热。6.管材、安装或检修质量不合格。7.管内有杂物堵塞。26.主蒸汽管道水冲击的处理？ 答：

1.启动初期，如发生管道水冲击时,应停止供汽，开大疏水，待疏水放尽后再进行供汽。

2.保持正常的锅炉水位，防止锅炉满水或汽水供腾。3.合理的投入减温水，避免大量的减温水进入蒸汽管道内。4.启动初期，饱和蒸汽应保证有50℃以上的过热度。5.保证给水压力稳定。

27.给水管道内的水冲击的现象、原因及处理？ 现象

1.给水压力及给水流量剧烈波动。严重时，给水管道振动。2.汽包水位波动大。原因

1.锅炉上水时，未开启给水管道上的空气门，管道内存有大量的空气。2.给水泵运行不正常，逆止门忽关忽开，引起给水压力剧变。3.给水温度剧烈变化。

4.给水管路固定的不好或支吊架忪动。处理

1.发生在上水时,应立即停止上水,开启给水管路上的空气门,再缓慢开启给水门进行上水.待空气门见密实水流后,关闭空气门。2.检查支吊架、给水压力和给水温度情况的变化。28.省煤器管内发生水冲击的原因及处理？ 原因

1.在点火初期发生水冲击是由于省煤器上部存有空气或蒸汽。2.在运行中的省煤器入口动作不正常。

3.给水泵运行不正常，逆止门忽关忽开，引起给水压力剧变。4.给水温度剧烈变化。处理

1.发生在上水时,应立即停止上水,开启省煤器管路上的放水门,再缓慢开启给水门进行上水。待正常后,关闭放水门。2.保证给水压力稳定。29.锅炉灭火的现象？ 答：

1.炉膛负压突然增大,看不见火焰,炉膛变暗。2.锅炉灭火自动报警，灭火保护动作。

3.主汽压力、主汽温度、主汽流量、机组负荷剧降。4.汽包水位先下降而后升高。5.床温急剧下降。

6.氧量值骤增，烟囱冒黑烟。30.尾部烟道再燃烧的原因？ 答：

1.燃烧调整不当,风量不足或配风不合理。

2.炉膛负压过大,且旋风分离器效果不佳,将未燃尽的燃料带入烟道。3.低负荷运行时间过长,烟速过低,烟道内堆积大量的可燃物。4.长时间投油枪运行,且油枪雾化不良。

5.启停炉时未进行充分通风,使可燃物积存于烟道。6.点火过程中,投煤过早或风煤配合不当。31.床温过高或过低的现象及处理？ 答：

1.联系热工检查床温热电偶,确认其工作可靠性。

2.检查给煤机运行及控制是否正常,调节给煤量和入炉煤粒度。

3.合理配风,调整一、二次风量比例,如床温高应增大一次风,相应减小二次风,床温低则相反。

4.如排渣系统故障,应尽快消除,必要时改为手动排渣量或用事故排渣。5.若受热面发生漏泄或爆破应按有关规程规定进行处理。32.床压过高或过低的原因？ 答：

1.床压测量故障。

2.冷渣器故障,排渣量过大或过小或排渣系统故障。3.一次风量不正常。4.燃料量不正常。

5.部分风帽堵塞或床料结焦,一次风箱压力偏高。6.返料阀工作不正常。

7.锅炉增减负荷过快煤质变化过大。33.床面结焦的现象？ 答：

1.一只或几只热电偶温度计指示与平均值差值较大（＞100℃）

2.在床压正常情况下，出现风箱压力增大，一次风量降低，引风机电流减小。3.床温有可能升高，且波动较大。

4.一个或几个床压指示值是静态读数，不是正常运行中的波动读数。5.床压有可能降低，严重时从观察孔能观察到局部或大面积火焰呈白色或结焦情况。

6.床料沸腾高度反常。7.燃烧极不稳定，相关参数波动大，偏差大。8.锅炉排渣困难。34.负荷骤增的现象及处理？ 现象

1.汽压急剧下降,蒸汽流量急剧增加。2.过热蒸汽温度急剧下降，水位先高后低。机组负荷发生变化。处理

1.将自动切至手动操作，保持汽温、汽压和汽包水位在正常范围内变化。2.加强锅炉燃烧调整，保证锅炉燃烧工况稳定,各参数稳定,禁止锅炉超负荷运行。

3.故障消除后,恢复锅炉正常运行。35.负荷骤减的现象及处理？ 现象

1.蒸汽流量迅速下降，气压急剧上升。2.汽包水位下降而后上升。3.主汽温度升高。

4.控制不及时安全门动作。处理

1.联系电气或汽机增加负荷。

2.将自动切换为手动操作，及时调整床温、床压、风量，尽量保持参数正常。3.根据汽压、汽温、负荷等情况立即减小或停止给煤机，必要时，投入启动燃烧器。

4.根据情况开启过热器对空排汽门维持锅炉正常汽压，及时调整汽包水位，保持汽包水位在正常范围内变化。

5.根据汽温情况，调整减温水量或解列减温器，保持汽温正常。

6.若锅炉安全门动作且汽压已降到回座压力后仍然不能回座。，应手动使其回座，并注意是否严密，防止漏汽。

7.若在短时间内不能恢复时，按锅炉正常停炉处理。36.厂用电全停的处理？ 答：

1.如发生MFT动作，按紧急停炉处理,汇报值长。

2.立即拉开各电动机操作开关，若联锁装置在投入位置时，应首先切至停止位。

3.手动关闭主蒸汽电动门、减温水门及给水电动门，开启省煤器再循环门。4.适当开启引风机入口挡板，利用自然通风保持燃烧室负压。

5.联系电气、热工人员要求尽快恢复电源，将蒸汽系统、烟风系统、燃油系统、给料系统的阀门、风门、挡板及控制系统置于准备点火状态，待电源恢复时，接值长命令点火恢复锅炉运行。

6.根据汽包壁温的变化情况，确定上水温度及上水速度，并将汽包水位维持在点火水位。

7.根据床温确定启动方式。

8.得到值长起炉命令后，应将锅炉彻底吹扫后，锅炉方可点火启动。9.若电源在短时间内不能恢复时，锅炉可正常停炉。37.蒸汽管道或给水管道损坏的处理？ 答：

1.若管道损坏尚能保持正常运行时: 2.调整各参数,维持参数正常运行。

3.漏泄周围应做好安全措施，防止汽水喷出伤人。4.汇报值长，申请停炉，做好事故预想，等待停炉命令。

5.若管道严重爆破达到事故停炉条件时,手动紧急停炉。停炉后，应尽快将故障管段与系统隔离，并做好随时启动的准备。38.给水流量剧降或中断的处理？ 答： 1.若给水自动装置失灵,应立即解除自动,手动开大给水调节门,维持正常的给水流量, 并保证汽包水位在正常范围内变化。

2.若给水流量未达到停炉条件并能维持水位时，应快速减小燃料或降低负荷，调整风量控制锅炉各工况正常。

3.若因给水调节门阀芯脱落应立即将负荷降到最低负荷，并保持锅炉燃烧稳定，汇报值长，注意给水流量和汽包水位的变化情况，做好停炉准备。4.若达到保护条件时，锅炉应自动停炉否则应手动停炉。5.若因给水泵跳闸应立即联系汽机值班员启动备用给水泵。

6.停炉处理结束后，在进水前检查水冷壁情况确无过热现象，方可进水。39.安全门故障的现象及处理？ 现象

1.压力达整定压力,安全门未动作。2.安全门误动。

3.安全门起座后，压力已下降至回座压力仍不回座。处理

1.若控制系统故障引起误动作,应使安全门回座,然后查明原因,通知有关人员进行处理。

2.如安全门故障，无法处理，达到事故停炉条件时，应立即停炉。40.燃油管路漏泄的现象及处理？ 现象

1.燃油压力下降。

2.泄漏处向外渗油或喷油。3.有可能引起火灾。处理

1.轻微漏泄未发生火灾应迅速查出漏泄点,并设法隔离,清理积油,做好事故预想,采取必要的错施。

2.若无法隔离，应立即停止油系统。若泄漏严重或发生火灾立即停炉。41.空气预热器损坏的现象和原因？ 现象

1.排烟温度降低, 空气预热器出口空气温度发生变化。2.燃烧室风量不足，汽压、流量下降。

3.烟气通风阻力增大，空气预热器进口风压增大或减小。4.空气预热器出口含氧量增加。原因

1.烟气温度较高,空气预热器的风量不足,管壁长期超温运行。2.空气预热器发生再燃烧，烧损空预器。3.空预器进口空气温度较低，低温腐蚀严重。4.飞灰磨损严重，或管材质量不合格。

42.一台引风机跳闸的处理？（两台引风机运行时）答：

1.若跳闸前无电流过大现象，机械部分无明显故障，无保护动作，应立即强合一次，成功后及时调整入口挡板、炉膛负压，查明跳闸原因。

2.强合无效时，立即开大另一台引风机挡板，但不能超电流。同时将故障风机置于停止位置，核实其出入口挡板关闭。及时调整燃烧，降负荷，汇报值长，联系电气查明原因，消除故障，恢复运行。3.如不能维持运行时，立即停炉。43.引风机全停的现象及处理？ 现象

1.发出引风机跳闸报警信号，引风机电流回零。

2.锅炉MFT动作，联动引风机以下设备跳闸，燃油速断阀关闭。3.汽温、汽压、床温、床压急剧下降，汽包水位先下降后上升。4.炉膛变正压，检查孔及人孔门向外喷烟。处理

1.若MFT动作，则按紧急停炉处理，汇报值长 2.迅速关闭各风门挡板，将各跳闸转机开关拉到停止位置，解列减温器。3.根据锅炉压力、汽温联系电气、汽机减负荷，注意汽包水位。4.查明原因加以消除，尽快恢复运行。5.故障短时间不能消除，按停炉处理。44.一、二次风机跳闸的现象及处理？ 现象

1.一、二次风机电流回零，发出风机跳闸报警信号。2.一、二次风压力、流量下降。

3.主汽压力、温度下降，炉膛负压急剧增大。4.床温升高。处理

1.一、二次风机跳闸前无电流冲击，无保护动作或无明显的机械故障时，可强合一次，若强合成功，应及时恢复正常运行，查明跳闸原因。

2.若强合不成功，应立即调整炉膛负压在允许范围内，关闭相应风门挡板，解列减温器。汇报值长，锅炉按压火处理。

3.根据汽温、汽压联系汽机、电气减负荷，注意调整汽包水位。4.查明原因，及时处理，待故障消除后按热态启动恢复。45.高压风机跳闸的现象及处理？ 现象

1.发出高压风机跳闸报警信号，高压风机电流回零。2.高压流化风压、风量迅速下降。3.床压下降，床温升高。4.主汽温度、压力有下降趋势。5.回料阀低料位信号可能消失。处理

1.若备用风机联动成功，查明原因，处理后恢复备用。

2.若备用风机联动不成功，应立即手动启动备用风机，若启动备用风机不成功而跳闸风机本身又无明显故障，可强合一次跳闸风机，备用风机启动成功或强合跳风机成功，则恢复锅炉运行，若均不成功，按压火处理。3.根据汽温、汽压联系汽机或电气减负荷，注意调整汽包水位。4.查明故障原因，及时处理，待故障消除后按热态启动恢复。46.旋风分离器及回料器堵塞的现象及处理？ 现象

1.床温难以控制，稍增加给煤，床温上升很快。

2.旋风分离器出入口温度差增大，旋风分离器出口温升高，返料风量减少，风压增大。3.汽压下降。

4.炉膛上下部差压下降，料层差压下降。5.炉膛上部温度降低。处理

1.停炉压火。

2.检查返料器，消除漏风，若有异物取出，将返料器中的灰全部放净。3.查明故障原因，及时处理，待故障消除后按热态启动恢复。4.若堵塞严重，无法处理，申请停炉。47.排渣管堵塞的现象及处理？ 现象

1.排渣量减少或不出渣。2.床层、床压升高。处理

1.降低负荷维持运行，保持床压、床温稳定和床料流化。

2.做好安全措施，在排渣管下部用钢筋疏通，尽量将管内的杂物放出。3.短时间内处理不好，请示锅炉压火处理。48.给煤故障的现象及处理？ 现象 1.给煤量突然下降。

2.汽温、汽压、蒸汽流量下降。3.烟气含氧量上升。

4.炉膛内负压增大，火焰发暗，烟汽、床温、床压下降，整个燃烧系统的温度都有不同程度的降低。5.保护动作报警。处理

1.一台给煤机故障时，停止该给煤机运行，适当增大另外一台给煤机出力。2.若原煤斗棚煤、下煤管堵塞等原因造成下煤不正常，应派人到给煤机就地敲打处理，尽快恢复给煤。

3.立即降低负荷运行，根据床温变化情况适当投油助燃，注意调整风量、汽温和汽包水位。

4.由于设备原因造成给煤机工作不正常，及时通知检修处理，消除故障，恢复正常运行。

49.锅炉主燃料跳闸(MFT)的处理？ 答：

1.若因电气或机械部分故障造成给煤机全停，可按以下原则处理： 1.1调整各风机挡板，以保持正常炉膛负压。1.2注意调整汽温、汽压，保持汽包水位正常。1.3根据汽温、汽压联系汽机、电气减负荷。

1.4及时投入油枪保持床温，联系检修进行处理，若短时间能够恢复可等待恢复；若短时间不能恢复，按停炉压火处理。

1.5给煤机恢复正常后，根据床温及有关参数按热态或温态启动方式，重新启动。

2.若因MFT动作造成给煤机全停，可按以下原则处理：

2.1立即将跳闸转机开关拉到停止位置，调整风机挡板，以保持炉膛负压。2.2注意汽温、汽压变化，保持汽包水位正常。2.3根据汽温、汽压联系汽机、电气减负荷。

2.4若MFT故障短时间内能消除，应进行炉膛吹扫，MFT复位后，恢复锅炉运行。

2.5若MFT故障短时间内不能消除，应按停炉压火处理。

2.6当MFT故障原因已查明并消除，根据应温及有关参数按热态启动或温态启动方式，锅炉重新启动。50.转动机械轴承温度高如何处理？ 答：

1.若冷却水不足应开大冷却水。油质变坏应及时换油，油位低应及时加油，油量不足应提高油压。

2.机械部分发生异常时，应及时进行检修处理。

3.转动机械轴承温度超过规定值时，应立即停止其运行。

电除尘复习题

一、填空题：

1、电除尘器运行中 操作隔离开关。

2、电除尘器停运后，开启人孔门时应 一次。

3、电除尘器检查时必须指定，监督安全措施的实施。

4、电除尘器振打装置不能。

5、电除尘器的本体主要包括、、、、储排灰系统、壳体、保温、梯子平台等部件构成。

6、振打清灰时，若振打的周期短、频率高，容易产生。

7、一般规律是电场风速烟气流速增高时，除尘器效率相应。

8、电除尘器的主要设计参数包括：、的板间距、以及 趋近速度等。

9、电除尘器的管路系统包括、、三部分。

10、在锅炉点火前电除尘器一般要进行

试验，以检验电场内部情况及 的性能。

11电除尘器检查时必须指定，的实施。

12、排烟温度 ºC, 撤出后，才能启动高压柜。

13、每台炉的电除尘各有 个电磁振打。

14、气力输灰系统输送风压力大于，仪用风压力大于。

15、因投油等原因电除尘器暂时停运时，只要停止 即可，设备不必，振打投连续，其他设备正常运行。

16、气力输灰设备包括、、、、、六个组成。

17、能捕捉集高比电阻粉尘，除尘效率具有 和

18、电除尘区，主要由、、组成

19、高压进线系统分 和 两种

20、滤袋装置包括 和

21、清灰系统是 的核心技术之一

22、履带保护装置包括、、系统

23、冷空电厂调试顺序是先投入：、振打、卸灰、温度检测等低压控制设备。

24、保持电除尘器的阴阳极振打和后级清灰系统运行，连续清灰 个周期。

25、高压进线一般均配置有、、等。

26、烟气在过滤过程时滤袋和粉层产生的阻力叫。

27、期间，不能进行交接班工作。

28、对高压设备进行巡视时、巡视人员与高压回路必须保持 以上距离。

29、阴板，阳板振打装置在 投入。30、阳极板排下端与 应无卡涩。

31、阴极振打时间比阳极振打时间要。

32、电除尘器本体的接地电阻应大于 Ω。

33、电除尘停运 h后、方向打开人口门通风冷却。

34、当二次电流表测量回路短路时、二次电流。

35、电除尘器的接地电极是。

36、卧式电除尘中常用的极板形式是。

37、对电晕线来说。

38、电除尘气流分布板的作用是。

39、造成反电晕的的根本原因是 大小。

40、放电电极附近的气体电离产生大量的 和。

41、烟气密度随着温度，压力 而减小。

42、一般电除尘器的阻力为

43、运行中的电机电流，不允许超过。

44、阳极振打一般采用下部机械。

45、做振打实验时，冲击电压表程档选择应在读数在表盘的 —（位置。

46、在电厂灰斗中，一般保持 高度储灰。

47、电除尘器敷设的保温层，应是其外表温度降至 ºC以下，以防止人员烫伤。

48、电除尘器的总体设计有 种形式。

49、输送气源和仪用气源不足时，进行气力输灰。50、电除尘器启动之前，灰斗插板箱的插班应全部。电除尘判断题

1．电晕电流是指发生电晕放电时，在电极间流过的电流。（）

2．每个电场都必须配有完整的阴、阳极和一组高压电源装置。（）

3．在电除尘器内部，烟气为水平方向流动的除尘器称卧式电除尘器。（）4．阴极系统是发生电晕，建立电场的最主要构件。（）

5．释放电荷后的尘粒又靠残余电荷的静电和分子吸引力相互聚集并且附着在阳极板的表面。（）6．阳极板一般采用周期振打，而阴极板一般采用连续振打。（）

7．电除尘器本体只包括阴极系统，阳极系统，槽形板系统，储排灰系统和管路系统。（）8．电除尘器启动之前灰斗插板箱的 插板应全部关闭。（）9．采用200Cº以上的高温电除尘器可以降低粉尘比电阻。（）10．电除尘振打清灰周期越短，清灰效果越好，除尘效率越高。（）

11．为了防止气流不经过电场，从旁路绕流而降低除尘效率，在电场内部相关部位和灰斗装有阻流板。（）12．在电除尘器顶部，大梁等均装有加热装置，其主要目的是为防结露。（）13．电除尘器的漏风率应小于5％。（）

14．电除尘器的最高效率是在运行电压升到临近火花放电时获得的。（）

15．除尘器漏风不仅增加引风机负担，还会影响锅炉的运行，但不影响除尘器效率。（）16．气化风的作用是防止灰斗内干会受潮并使灰流态化。（）17．电除尘器的出口，应有密封装置，以防止漏风。（）

18．脉冲供电控制方式能克服收集高比电阻粉尘时出现的反电晕现象而提高除尘效率，且有很好的节能效果。()19．除尘器出口的灰也要经过碎渣机。()20．除灰设备只清除从除尘器出来的细灰，并将其送往灰场。()21．气力除灰依据粉料被压送还是被吸送分为正压气力输送系统和负压气力输送系统。()22．火电厂除灰方式一般有气力除灰，水力除灰和机械除灰三种方式。()23．气力除灰系统一般用于输送灰渣。()24．交接班人员在交班日志上签字后，接班人员才可以开始值班。()25．在交接班过程中双方意见不统一时，应当面提出并自行协商解决，否则在分别向上级汇报，由上级值班人员处理。()26．电除尘器的投运及停退与锅炉运行无关，只要锅炉运行可随时使之投入或停止。()27．进入电除尘器本体工作的人员，必须戴安全帽，防尘口罩，护目镜，穿绝缘鞋。（）28．启、停电除尘器，操作高压隔离开关时需穿绝缘鞋戴绝缘手套。（）29．锅炉因检修而停炉，但除尘器无检修工作时，应把高压隔离开关置于电场位置。（）30．锅炉停油燃烧后，应延时15min方可投运电除尘器。（）31．灰斗内存灰太少会产生大量漏风，导致粉尘二次飞扬，使除尘效率降低。（）32．当单个电场故障停运时，应使电除尘器停止运行。（）33．电除尘器电场停止运行后，即可停运卸灰，输灰系统。（）34．锅炉点火至电除尘器电场投运期间，各部振打装置应定期振打。（）35．锅炉故障灭火停炉后，应立即使高压硅整流变压器停止运行。（）

36．灰斗满灰，严重时将造成控制柜内开关跳闸。（）

37．检修停炉和电除尘器停运后，高压隔离开关应打至“接地”位置，并放尽电场内残余电荷。（）38．电除尘器供电的低压380V母线通常采用单母线接线或单母线分段接线。（）

39．灰斗加热装置应在锅炉点火后，投煤粉前投运。（）

40．电除尘器供电电源除了工作电源外，还应设置备用电源。（）41．当产生火花放电后，再升高电压到一定值时，就会发生电晕放电。（）42．阴极系统是发生电晕、建立电场的 最主要构件。（）

43．高压硅整流变压器开路运行将产生高电压，危及设备和人身安全。（）44．阴、阳极采用不同的形状，目的是使它们之间产生不均匀电场。（）45．阻流板的作用是阻止烟气在电场中流速过快。（）46．在 电除尘器的设计上，可直接次啊用理论计算出的 粉尘驱进速度。（）47．电晕放电的伏安特性试验包括冷态伏安特性试验和热态伏安特性试验。（）48．电除尘器的每次闪络，都将造成局部粉尘透过率减小。（）49．粉尘的真密度与堆积密度之比越大，对除尘器性能的影响越小。（）

50．电除尘器供电系统的 工作电源与备用电源间的切换必须采用备用电源自动投入方式。（）

1、电除尘器气流分布板的作用是（）。A、改变烟气流动方向

B、提高粉尘荷电能力

C、增大烟气阻力

D、使烟气流速均匀

2、高压硅整流变压器的特点是（）。

A、输出直流高电压

B、输出电流大

C、输出电压低

D、回路阻抗电压比较低

3、为了防止粉尘在烟道中沉降，通常将烟气在电除尘器前后烟道中的流速控制在（）m/s。A、3~5

B、8~13

C、15~20

D、20~25

4、电除尘器供电系统采用（）电源，经升压整流后，通过高压直流电缆供给本体。A、380V , 6OHz

B、220V , 60Hz

C、220V , 50Hz

D、380V , 50Hz

5、锅炉点火前（）h投入灰斗加热装置。A、2

B、4

C、12

D、24

6、当电除尘器入口温度低于（）°C时，应停止高压硅整流变压器运行。A、50

B、80

C、100

D、120

7、气力除灰系统中干灰被吸送，此系统为（）气力除灰系统。A、正压

B、微正压

C、负压

D、微负压

8、凡进入电除尘器内部的工作人员应至少有（）人以上。A、1

B、2

C、3

D、4

9、仓式泵用于（）系统。

A、水利除灰

B、气力除灰

C、湿式除灰

D、电气除尘

10、因交接记录错误而发生问题的由（）负责。A、交班人员

B、接班人员

C、值长

D、班长

11、电除尘器进出口烟箱的作用是（）。

A、改善电场中烟气流动的均匀性

B、减小烟气流速的阻力损失

C、避免粉尘沉积在进、出口管道内壁上

D、提高电除尘效率

12、粉尘的（）与电除尘器的性能关系极大，他关系到电除尘器的除尘效率和运行的稳定性。

A、真密度

B、比电阻值

C、粒度分布

D、化学成分

13、由于接班人员检查不彻底而发生的问题，由（）负责。A、交班人员

B、接班人员

C、值长

D、班长

14、振打装置在停炉后至少持续运行（）。A、1 h

B、2 h

C、3 h

D、4 h

15、排灰系统启动应在（）。

A、锅炉点火前12 h

B、锅炉点火前5 h

C、锅炉点火前2 h

D、与锅炉点火同时

16、电除尘器出口温度达（）°C以上，且预热2 h时方可投高压硅整流变压器。A、30

B、50

C、100

D、120

17、电除尘器停运（）h后，方可打开人孔门通风冷却。A、12

B、8

C、4

D、2

18、锅炉点火前12-24 h，投入高压绝缘子室顶部大梁加热装置，应控制加热温度高于烟气温度（）°C。

A、10

B、20-30

C、50

D、100-120

19、表盘显示一、二次电压、电流正常，但除尘效率降低，则可能发生了（）故障。A、电晕线肥大

B、电晕封闭

C、气流分布孔眼被堵

D、收尘极板积灰过多

20、电除尘器在（）情况下不应投入。

A、炉膛严重结焦时

B、锅炉漏灰时 C、锅炉排烟温度低于烟气露点时 D、炉膛严重漏风时

21、锅炉设备不包括（）

A燃烧设备

B给水除氧设备

C制粉设备

D 蒸发设备

22、交班人员在交班前（）min做好交班准备 A10

B20

C 30

D40

23、阳极板排下端与（）应无卡涩 A灰斗

B管路

C 限位槽

C 组流板

24、对中小面积轻度烧伤，可立即用（）处理 A抹酱油

B抹食用油

C抹醋

D冷水冲洗

25、电除尘器的接地电极是（）A 放电极

B 集尘极

C阴极

D电晕极

26、电晕电流的变化主要是由（）控制，同时受到自身空间电荷的限制 A 电场力

B 电极 C 电压 D控制系统

27、各电厂运行中，火花率最大的是第（）电厂 A 1

B 2

C3

C4

28、整流变压器输出的直流电流为（）A一点电流 B二次电流

C 电极电流 D 电晕电流

29、一般烟气温度在（）范围内除尘效率最好

A50---60℃

B60--70℃

C70—80℃

D 90--150℃ 30、气流分布板多采用（）

A隔板式

B 多孔板式

C X型孔板

D 锯齿形

31、变压器低压绕组比高压绕组的导线直径（）A粗

B 细

C 相等

D粗细都行

32、技术标准是企业的（）

A质量管理

B工艺守则

C工作标准 D技术法规

33、当二次电流表测量回路时，二次电流（）A 很大

B正常

C较小

D 为零

34、进入电厂前。电厂内部温度必须低于（）℃ A10

B30

C 40

D 60

35、高压硅整流变压器又问超过（）℃就跳闸

A 40

B 60

C 85

D105

36、当出现点晕封闭时，表盘显示二次电流（）A正常

B略有升高

C显著升高

D 显著降低

37、粉尘浓度过高会引起（）

A电晕封闭

B 反电晕

C 电晕线肥大

D 二次飞扬

38、（）是 产生电晕、建立电场的最重要构件。A 阳极系统

B 阴极系统

C槽形板系统

D 高压供电系统

39、电除尘器一般阳极板和阴极板分别（）

A 接地、接负电性

B 接负电性、接地 C 接地、接地

D 接负电性、接负电性 40、造成反电晕的根本原因是（）

A 比电阻太小

B 比电阻过高

C 粉尘浓度大 D 粉尘浓度小

41、一般电除尘器的阻力约为（）

A ±6KPA B 98～294PA C —15KPA D 100～300PA

42、通常要求各台电除尘器的烟气量分配相对偏差应小于±（）A 3％

B 6％

C 10％

D 15％

43、比电阻适中的粉尘最佳火花频率在每分钟（）次 A <10 B 10 ～100 C 100～200 D >200

44、气流分布板多采用（）A 格板式

B 多孔板式

C X型孔板

D 锯齿形

45、我国目前在电除尘器的阳极上多采用（）极板 A 网状

B 鱼鳞板状 C 波纹状 D 大C形

46、一般第一电场火化率是（）次/min。A 20～40 B 40～60 C 60～80 D 80～100

47、仓式泵以（）为输送介质和动力。A 水B 空气 C高压水 D压缩空气

48、电流通过人体，对人最危险的途径是（）.A 从手到手 B 从脚到脚 C 从右手到脚 D 从左手到脚。

49、灰渣泵是一种（）泵。

A 容积 B 轴流 C 离心D 都不是

50、灰渣泵运行过程中，通常出口阀门是（）A半开 B 逆止 C 开启 D 全关

一、填空：

1、严禁；

2、放电；

3、8；

4、反转；

5、收尘机系统、电晕极系统、烟箱系统、气流均布装置、槽型板装置；

6、粉尘二次飞扬；

7、降低；

8、电场风速、收尘极板、电晕线线距、粉尘；

9、蒸汽加热系统、热风保养管路、水冲洗管路；

10、空载伏安特性；

11、专人监护、监督安全措施；12、110、油枪撤出；

13、8；

14、0.45Mpa、0.55Mpa；

15、电场、停电；

16、空压机、发送系统、输送管路、灰库、气化风系统、电气热控；17高效性、稳定性；

18、阴阳极、振打机构、高压进线；

19、户内式、户外式；20、滤袋、袋笼；

21、布袋除尘器；

22、预涂灰装置、旁路烟道、喷水降温；

23、加热、梳；

24、10~20；

25、高压隔离开关、阻尼电阻、穿墙套管；

26、滤袋压差；

27、处理事故或者进行重大操作；

28、1M；

29、锅炉点火前2 h；30、—限位槽；

31、长；

32、1；

33、8；

34、为零；

35、集尘极；

36、大C形；

37、起晕电压要低.强度要高；

38、改变烟气方向；

39、比电阻；40、正离子、电子；

41、升高、降低；

42、—15kPa；

43、额定电流；

44、切向振打；

45、30%、100%；

46、1/3；

47、50；

48、多；

49、不能；50、开启。

二、选择题：

1.D 2.A 3.B 4.D 5.C、6.C 7.C 8.B 9.B 10.A、11.A 12.B 13.B 14.D 15.C、16.C 17.B 18.B 19.C 20.C、21.B 22.C 23.C 24.D 25B、26.C 27A 28.B 29.D 30.B、31.A 32.D 33.D 34.C 35.C、36.D 37.A 38.B 39.A 40.B、41.D 42.C 43.B 44.B45.D、46.C47.D48.D49.D50.C。

三、判断题：

1.√2.√3.√4.√5.√；6.√7.×8.×9.×10.×；11.√12.√13.√14.√15.×；16.√17.√18.× 19.×20.×；21.√22.√23.×24.√25.√；26.×27.√28.√29.√30.√；31.√32.×33.×34.×35.√；36.√37.√38.√39.×40.√；41.×42.√43.√44.√45.×；46.×47.√48.×49.×50.× 四.电除尘简答题答案

1、电除尘器本体系统主要包括哪些主要设备或系统？

答：电除尘器本体系统主要包括：收尘极系统、电晕极系统、烟箱系统、气流均布装置、壳体、储排灰系统、槽型板装置、管路系统及辅助设施等。

2、对电除尘器性能有影响的运行因素有哪些？

答：

1、气流分布;

2、漏风;

3、粉尘的二次飞扬；

4、气流旁路；

5、电晕线肥大；

6、阴、阳极膨胀不均匀

3、电除尘器的启动注意事项有哪些？ 答：

1、为防止开关烧坏等事故，不能在设备运行状态下转换电场的高压开关或直接拉闸

2、整流变压器与控制柜之间的电流和电压反馈连接线必须使用金属屏蔽线，以防干扰；

3、在开始预涂灰，锅炉喷油助燃点火期间到锅炉升到正常炉温之前，禁止运行布袋除尘的清灰系统，以防止涂灰层剥落，失去防低温结露的保护作用；

4、当锅炉喷油助燃点火时间过程超过2 h 时，应连续小量预涂灰；

5、保证滤袋压差在允许范围，尽量延长清灰周期；

6、预热器和进口喇叭等处的测温温度计，要在故障（或磨损）后及时更换，以保证喷水降温系统的正常运行。

4、一次电压、二次电压偏低，二次电流偏小，一次电流偏大很多、上升快，与二次电流上升不成比例的原因及处理方法？ 答：

原因：整流变压器有间短路霍硅堆有存在开路或击穿短路；

处理：做开路试验，一次侧有电流出现，即变压器内部有器件损坏，偏励磁生产或短路，需吊芯维护，更换损坏器件。

5、简述电除尘器的工作原理。

答：电除尘器是采用高直流电压产生电晕放电，使气体电离，烟气在电除尘器中通过时，烟气中的粉尘在电场中荷电，荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动，到达极板或极线时，粉尘被吸附到极板或极线上，通过振打装置落入灰斗，而使烟气净化。

6、锅炉启动初期，投油或煤油混烧阶段，电除尘器为什么不能投电场？

答：因为在锅炉启动初期，烧油或煤油混烧阶段，烟气中含大量的黏性粒子，如果此时投入电场运行，他们将大量黏附在极板和极线上，很难通过振打清除，并且其具有腐蚀作用，所以锅炉启动初期，投油或煤油混烧阶段，电除尘器不能投电场。

7、简述电除尘器的启动操作过程。答：

1、锅炉点火前12~24h前，投入高压绝缘子室，顶部大梁及电晕极瓷轴转箱等加热装置和温度检测装置，观察加热情况应正常，电加热使绝缘子室温度高于露点温度20~30°C.2、锅炉点火前12~24h前，投入灰斗加热装置系统。对于蒸汽加热系统在加热系统投入前应充分对系统疏水。

3、旁路阀处于打开状态，提升阀全部处于关闭状态。

4、在点炉或系统开机的同时投入各排灰、振打装置，开启相应的出灰系统。

5、锅炉停止投油助燃升温，进行正常燃煤运行后开启清灰系统。

6、稳定运行后根据工况调整设定电场高压的二次电压、电流，通过设定后，可以转换为自动运行。

7、根据烟气工况和运行的二次电压电流情况，调整阴阳极振打周期时间。

8、根据压差情况设定布袋除尘器的脉冲清灰制度。

8、停止操作过程（正常运行的停操作）答：

1主机停机后，按电除尘器停止运行操作步骤关闭电厂高压供电。

2保持电除尘器的阴阳极振打和后级清灰系统运行，连续清灰10～20个周期。3完成灰斗的卸、输灰后关闭低压控制系统。4关闭系统风机。

9、运行中异常情况的处理（本体方面）答：

1电场内部异极距严重缩小，电场持续拉弧，绝缘子结露严重爬电。

2锅炉烟气发生温度陡升，喷水降温系统开始工作，但烟气温度依然上升到190℃以上，控制系统紧急报警。

3锅炉出现爆管，烟气温度急剧下降到露点温度以下，滤袋出现糊袋现象。

4出灰系统堵灰时，灰面超过高料位继续上升时，为保护滤袋不被损坏应紧急停炉排灰。5排灰机构卡死应立即停运电机，出灰系统中若采用冲灰水箱连续排灰而冲灰水突然中断时应停运排灰阀。

10、分析电压上升，电流没有出来，到正常运行电压时，电压则开始下降，电流才出来且上升很快的原因和处理方法

答：

原因：（1）烟尘比电阻太高，造成反电晕；（2）煤质及工艺操作不良。

处理：（1）悬窑要增湿塔工作正常，降低工作温度；

（2）电厂一般改善煤质及工艺，使煤充分燃烧，提高振打力；

（3）采用间歇脉冲供电。

11、二次工作电流正常或偏大，二次电压低，且会发生闪络。分析其原因和处理方法 答：

原因：（1）两极间的局部距离变小。（2）有杂物挂在收尘极板或阴极上。（3）电缆击穿或漏电。处理：（1）调整极间距。（2）清除杂物。（3）更换电缆。

12、提升阀不能动作的原因和处理方法 答：

原因：（1）汽缸电磁阀不能导通。（2）提供的气压不够。方法:（1）更换电磁阀。（2）检查气路。

13、糊袋的原因和处理方法 答：

原因：烟气湿度大、温度低引起结露，导致粉尘与滤袋的粘性大，清灰失效 方法：排除结露现象后，滤袋压力可以自然恢复。

14、脉冲布袋除尘器启动前的检查： 答：

1检查各人孔、检查门等处是否有密封嵌条，以保证其密封性。

2压缩空气压力应保持在0.5～0.7MPa之间。

3检查空气管路、电磁脉冲阀、喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。4检查滤袋是否绑牢，如有脱落松动应立即进行修整。5检查就地控制箱电源指示灯应亮。

15、脉冲布袋除尘器运行中的检查 答：

1每班巡回检查一次，并做好记录。

2检查系统无漏气现象。

3检查排气口是否有冒灰现象，并做好处理。

4检查就地控制箱内脉冲控制仪喷吹指示灯变化是否按调定的喷吹周期运行转换。5检查脉冲布袋除尘器本体及风机是否有异音，振动是否过大。

6检查滤袋是否破损，如破损应立即更换。

7发现喷吹声音不正常应及时检查电磁阀及接管是否有漏气现象。

16、进入电除尘器本体内工作的人员有何要求？

答：进入电除尘器本体内工作的人员必须戴安全帽、防尘口罩、护目镜、穿绝缘鞋。

17、湿卸灰停止的操作方法 答：

1、关闭电动给料机气动门。

2、停止电动给料机。

3、停止加湿水泵。

4、关闭加湿水泵出口电动门。

5、关闭加湿搅拌机气动门。6、2分钟后，停止双轴搅拌机。

18、加湿水泵启动前检查： 答：

1检查水泵上无杂物。

2检查油位应在规定范围内（油镜1/3—2/3之间）。3手动盘车应正常。

4检查水泵入口阀门应打开，出口门关闭。5检查地角螺丝是否松动。

6检查水泵就地电源控制箱电源指示灯正常。

19、气包压力报警的原因和处理方法 答：

原因：压力超过不在0.2～0.25MPa范围 处理：（1）压缩空气气源压力或出力不够。（2）气路出现较大泄露，密封泄漏点。

（3）减压阀活塞异物堵塞，清理异物。

20、预热器出口烟气温度突然持续快速下降，控制系统发出超低温警报的原因和处理方法 答：

原因：锅炉可能出现爆管故障

处理方法：联络锅炉主控，超过露点温度以下，应果断停炉，以防发生结露引起的湿壁、糊袋。

21、二次电压偏高，二次电流显著降低的原因和处理方法 答： 原因：（1）收尘极或电晕极的振打装置未开或失灵。（2）电晕线肥大或放电不良。（3）烟气中的粉尘浓度过大。处理：（1）检查并修复振打装置。（2）分析肥大的原因，采取必要措施。（3）改进工艺流程，降低烟气的粉尘含量

22、电袋除尘器的定期维护及保养 答：

1定期检查振打装置运行正常，锤头敲击在振打砧中心区域有效位置。2凡遇电除尘器临时停用时，各加热装置应继续保持工作。3临时停机期间，各振打装置应连续振打10小时以上后停止。4每班打开布袋清灰系统气包底部的球阀一次，以卸放气包内的压缩空气产生的冷凝水。5定期检查布袋清灰系统中各个脉冲阀的动作情况，出现不动作的要及时处理。6定期清洗提升阀气路三联件的过滤器，并定期给油雾器加入干净机油。7定期检查提升阀动作情况。

23、电袋除尘器应按什么要求选择清灰方式： 答：

1在线清灰：为优选方式。

2离线清灰：不推荐使用，只有在烟气粉尘出现异常细粘时，且滤袋阻力大于正常范围时选用。

3定时清灰：为优选方式。

4定时＋定压清灰。

24、气力输灰设备包括哪些内容？

答：气力输灰设备包括空压机、发送系统、输送管路、灰库、气化风系统、电气热控六个组成部分。

25、电除尘器的主要设计参数包括哪些？

答：电除尘器的主要设计参数包括电场风速、收尘极板的板间距、电晕线线距、以及粉尘驱进速度等。

26、加湿水泵启动前检查？ 答：

1检查水泵上无杂物。

2检查油位应在规定范围内（油镜1/3—2/3之间）。3手动盘车应正常。

4检查水泵入口阀门应打开，出口门关闭。5检查地角螺丝是否松动。

6检查水泵就地电源控制箱电源指示灯正常。

27、闪络过于频繁，收尘效率降低的原因和处理方法？ 答：

原因：（1）电场以外放电，如隔离开关、高压电缆及阻尼电阻等放电。（2）电控柜火花率没调整好。（3）前电场的振打时间周期不合格。（4）工况变化，烟气条件波动很大。（5）抽头调整不当。处理：（1）处理放电部位。

（2）调整火花率电位器及置自动状态。（3）调整振打周期。

（4）停炉后，进电场观察检查，消除放电异常部位。（5）通知值长，调整工艺状况，改善烟气条件。（6）调整抽头位置

28、分析一、二次电流、电压均正常，但收尘效率不理想的原因和处理方法 答：

原因：（1）气流分布板孔眼被堵，气流分布不均匀。（2）灰斗、壳体的阻流板脱落，气流发生短路。

（3）靠出口处的排灰装置严重漏风，进口风量超标。（4）粉尘二次飞扬。

（5）烟气条件变化。处理：（1）检查气流分布板的振打装置是否失灵。（2）检查阻流板，并做适当处理。

（3）加强排灰装置的密封性，处理漏风原因。

（4）a 调整振打强度，时间和周期；b 改善气流分布；c 改进密封，调节闸板和整个系统，减少漏风；d 采用湿式清灰；e 降低电场风速；f 在电除尘器出口设置收尘器；g 防止产生反电晕；h 调整火花率控制；I 改善粉尘的比电阻。

29、简述我厂的除灰系统

答：除灰系统采用正压浓相气力输送系统，通过灰输送器将飞灰直接输送到灰库。厂区内设2座Φ10m灰库。灰库有效库容1000 m，其两座灰库的总库容可满足2×240t/h锅炉48h的最大排灰量。每座灰库下设一套干灰卸料装置、一套干灰加湿搅拌装置。30、转机紧急停止条件

答：当转动机械在运行中，发生的下列情况之一时，应立即停止运行： 1发生人身事故时。

2发生强烈振动，危机设备安全运行时。

3轴承温度急剧升高或超过规定值时。

4电动机转子和静子严重磨擦或电动机冒烟起火时。5电动机被水淹时。

6转动设备发生严重异常不能维持正常运行时，用事故按钮停机，手按事故按钮时间不少于1分钟。

31．为什么要用料位计监测监视灰斗存灰的多少？

答：灰斗内积灰过多，会影响电除尘器的正常运行，严重 时会导致短路，电场停运，反之，灰斗内存灰太少，又会产生大量漏风，导致粉尘二次飞扬，使粉尘效率大大降低，在灰斗内的灰料由于被壳体密封，无法直接观察，只能通过料位计来监测。

32、说明电除尘器振打减速机振动大、声音异常、油温比正常高的原因和处理方法。答：原因：

1、地脚或端盖螺栓松动；

2、严重缺油甚至造成针轮等磨损或损坏；

3、电极或减速机轴承损坏。

处理方法：1,、较中心后，紧固地脚螺栓；

2、解体检修减速机或电机。

33、什么是电晕放电？

答：电晕放电是指当极间电压升高到某一临界值时，电晕极处的高压电场强度将其附近气体局部击穿，而在电晕极周围出现蓝色的辉光并伴有咝咝的响声的现象。

34、粉尘的荷电量与哪些因素有关? 答：在电除尘器的电场中，粉尘的荷电量与粉尘的粒径、电场强度、停留时间等因素有关。

35、常用的电除尘器有哪几种分类方法？ 答：

1、按收尘极型式分管式和板式两种；

2、按气流方向分卧式和立式两种；

3、按粉尘荷电区、分离区的布置分单区和双区两种；

4、按清灰方式分湿式和干式两种。

36、为什么极板振打的周期不能太长也不能太短？

答：若振打周期短、频率高，容易产生粉尘二次飞扬；若振打周期太长，粉尘已大量沉积在极板、极线上，有容易产生反电晕。

337、影响粉尘驱进速度的因素有哪些？ 答：

1、粉尘粒径大小；

2、电场数目；

3、电极系统电能输入量；

4、极板间距；

5、收尘极面积大小；

6、粉尘比电阻大小。

38、简述烟气流程。

答：炉膛出口的烟气首先流经水平烟道及尾部垂直烟道的受热面，然后经除尘器去飞灰，最后由引风机抽吸到烟囱排至大气。

39、电除尘器漏风对其运行有哪些影响？

答：处于负压运行的电除尘器，若壳体的焊接处有漏点，就会使外部空气漏入，造成电除尘器的烟速增大、烟温降低，使除尘器性能恶化。从灰斗下部漏风会使灰斗内的积灰产生二次飞扬，降低除尘效率。如果从烟道闸门、绝缘套管等处漏风，不仅会增加烟气处理量，而且还会由于温度下降出现冷凝水，引起电晕线肥大、绝缘套管“爬电“和腐蚀等。40、分析发生电除尘器“整流变压器开路”时的现象和原因。答：现象：

1、二次电压升至30kv以上，二次电流仍为零；

2、高压柜跳闸，报警；

3、高压柜面板上报警指示灯亮。原因：

1、阻尼电阻烧断；

2、高压隔离开关断开或接触不良；

3、工作接地线断开。

41、什么事脉冲供电控制方式？

答：通过对电压给定环节的有效控制，使输出的高压波形发生间隙性变化，克服反电晕。

42、简述电除尘器冷态调试顺序。

答：冷态调试顺序为先投入加热，振打，卸灰，输灰，温度检测等低压控制设备，待各设备调试运行正常后，在 投入高压硅整流设备，逐个电场进行升压调试。

43、进行粉尘采样时，为使采样具有代表性，必须遵循的原则有哪些？ 答：

1、保持等速采样；

2、采样嘴方向与烟气流向要一致；

3、尽量减少采样管形状对气流的影响；

4、采样嘴大小要合适。

44、阴、阳极膨胀不均匀对电除尘器运行有哪些影响？

答：当膨胀不均匀时，极线、极板弯曲变形，使局部异极间距变小，两极放电距离变小，二次电压升不高或升高后跳闸，影响除尘效率。

45、气力输灰系统通常有哪几部分组成？

答：气力输灰系统通常由供料装置、输料管、空气动力源、气粉分离装置、储灰库和自动控制系统组成。

46、干式灰渣输送系统有哪几种类型？ 答：

1、气动溜槽输送；

2、螺旋输灰机输送；

3、皮带输灰机输送；

4、正压气力输送；

5、负压气力输送。

47、电除尘器冷态试验包括哪些项目？

答：电除尘器冷态试验包括气流分布均匀性试验、振打性能试验、冷态伏安特性试验、电除尘器漏风试验、电除尘器阻力试验。

48、简述电除尘器临时停运特点及要求。

答：当锅炉停炉时间不长而且电除尘器设备无检修工作时，可采取临时停运方式，使电除尘器处于待停运状态，其操作要求是：先将输出电流、电压调至最小，然后按电场顺序停止向各电场的惦记供电，保留振打装置和加热系统继续运行。

49、振打系统常见故障有哪些？

答：掉锤；轴及轴承磨损；保险片、销断裂；振打力减小；振打电机烧毁。50、电场闪络过于频繁，收尘效率降低的可能原因是什么？ 答：

1、电场以外有放电点，如隔离开关高压电缆及阻尼电阻等处；

2、控制柜火花率没有调整好；

3、前电场的振打时间、周期不合适；

4、电场内部存在异常放电点，如极板变形，电晕线断线等；

5、工况变化，烟气条件波动很大。

第二篇：发电厂锅炉运行措施合辑

低负荷稳燃措施

1、低负荷运行，由值长协调，尽量不燃用劣质煤，班长、司炉了解煤质化验结果，密切关注煤质变化情况。

2、严格执行《锅炉运行规程》及相关技术措施规定，严禁违规操作。严格执行升级监护制，监护人员及时到位。

3、运行人员必须精力集中，认真监视，精心调整，在低负荷运行中正常操作吸、送风机、一次风机、排粉机、磨煤机挡板严禁 用“快操”进行调整。

4、电气升降负荷电负荷变化率在5MW/min内。

5、认真调整炉膛负压，维持炉膛负压在-50pa左右。

6、在低负荷运行中炉膛出口氧量控制在3%--6%运行。

7、合理调整一、二风的配比，#

1、2炉二次总风压控制在3.0KPa,一次风速控制在35m/s左右,不超过40m/s.#3—6炉一次风压控制在9.0Kpa,不超过9.5Kpa，二次风压2.2Kpa。并关闭（小）备用二次风.8、低负荷采用集中燃烧的方法，#

1、2炉尽量投用下层的浓淡燃烧器，控制给粉机转速在350—450转/分，#3—6炉尽量不转#4磨。集中燃烧调整应在130mw以上基本完成,低负荷时避免大幅度调整.9、#

1、2炉控制粉位在2米以上，粉位下降至1.5米时及时降负荷,防止因粉位低造成燃烧不稳.10、启停制粉系统时，尽量避开低谷期，可能时先升至140MW再启停，操作要平稳，防止扰动太大。

11、严防漏风，水封水量充足，溢流正常，炉本体人孔、看火孔随时关闭，除灰放焦时必须征得司炉同意，放焦时不得大量漏风，并有锅炉人监护。

12、司炉、助手随时观察炉内燃烧情况，发现炉膛负压波动、火监闪动或就地观察燃烧不稳应及时投油助燃。

13、认真维护，加强巡检，发现问题及时处理，及时汇报。

14、班长要全面了解，根据各炉的煤质情况与值长协调好各机组负荷。并做好汇报工作。

#3---#6炉单台一次风机运行措施

司炉申请值长稳定负荷在130MW，保持汽压、汽温、炉膛负压，磨煤机等运行参数稳定。

1.逐渐关小停运侧一次风机入口档板，开大运行侧一次风机入口档板，保持一次风压及磨风压、风量在正常范围之内，直至停运侧一次风机入口档板全关，关闭停运侧一次风机出口口档板，关闭停运侧一次风圆风门，稳定10分钟，司炉记录磨风压、风量及空预器出口烟温。

2.观察一次风压及磨风压、风量在正常范围之内，就地关闭停运侧一次风机出口隔绝门，检查停运侧一次风机出口不返风，空预器上下轴承不冒灰，且空预器上下轴承及减速机温度正常，停运一次风机，根据炉内燃烧情况燃烧不稳及时投油助燃。3.单台一次风机运行期间为保证空预器上下轴承及减速机冷却风正常，一次风机冷风门必须开启。4.注意调整排烟温度偏差不超过50℃，用送风机出力调整排烟温度偏差。

5.如果单台一次风机不能保持两台磨煤机的运行，立即启动一次风机，保持汽压、汽温、炉膛负压，磨煤机等运行参数在正常范围内，做好锅炉稳燃工作。

6.在停运过程中，严格按照规程规定进行，防止汽温大幅度变化。发生异常立即果断处理。7.低负荷期间锅炉尽量少进行炉膛吹灰，若需吹灰必须手动单吹。

8.除灰人员出灰必须通知锅炉，缓慢进行，严禁除灰人员长时间不除灰而突然除灰，锅炉大量漏入冷风灭火，干渣机严禁开启尾部大检查孔。

9.单台一次风机运行期间，锅炉运行人员要精心调整加强监视，保证安全稳定运行。10.停运的一次风机按正常巡回检查，运行的一次风机每半小时检查一次。

11.制粉系统有计划消缺时必须先启动一次风机，稳定后倒磨成功，然后停运一次风机。12.遇制粉系统故障时必须先投油停磨，然后启动备用磨。13.若一次风机跳闸，锅炉按紧急停炉处理。14.严格执行升级监护制度。

15.锅炉检修人员定期检查空预器的运行状况，热工检修检查油压开关，防止低油压误动。

锅炉蒸汽推动投、停措施

1.2.3.4.5.6.7.8.9.锅炉上水后汽包下壁温低于90℃推入蒸汽推动。联系汽机厂用联箱压力升到0.8～1.0Mpa。全开蒸汽推动管道疏水门

微开厂用联箱到蒸汽推动手动总门。

开启厂用联箱到蒸汽推动电动一次门、电动二次门。待0M地沟冒汽，将蒸汽推动管道疏水门关闭严密。全开厂用联箱到蒸汽推动手动总门。

依次开启（必须全开到位）推动到水冷壁下联箱各手动门。副班长到就地复查必须开到位。下一班接班后要复查各门必须全开到位。

10.蒸汽推动投入其间监视厂用联箱压力不的于0.8Mpa。11.当汽包下壁温高于120℃或锅炉点火前解列蒸汽推动。12.解列蒸汽推动应先将推动到水冷壁下联箱各手动门关严。

再依次关闭蒸汽推动电动二次门、电动一次门、手动总门。副班长复查必须关闭严密。13.解列期间通知汽机司机调整厂用联箱压力防止超压。14.下一班接班后要复查各门必须关闭严密。

15.开启蒸汽推动管道疏水门。锅炉点火后，用手摸推动到水冷壁下联箱各手动门及推动手动总门、电动一、二次门是否烫手，检查0M地沟是否有汽冒出，若推动到水冷壁下联箱各手动门有内漏门要将内漏门校严。

16.若蒸汽推动管道各门均内漏经校无效，应开厂用联箱疏水门，监视厂用联箱压力，并及时汇报。

锅炉燃用煨煤的安全技术措施

#3～#6炉采用掺烧40％煨煤，具体安全措施如下： 1.两台磨运行时应尽量采取集中燃烧的方式，合理组合两台相邻磨煤机的运行；特殊运行方式如，#1、3、4磨运行，停#3磨，启#2磨应先停#4磨，启#2磨（#1、2、3）再停#3磨，启#4磨。2.当二台磨运行时，要维持氧量3~5％，磨风量维持在9.0～9.5万m/h，磨煤机出口温度控制在65℃～90℃，严格控制磨出口温度不超过90℃。3.4.5.单台一次风机运行磨出口低于温度65℃，调整无效，带不起负荷时申请值长启动另一台一次风机，但注意燃烧调整 尽量控制负荷不低于125MW，合理配风，正常运行时两台磨运行，送风机出口风压维持在2.2Kpa左右。

调整引、送、一次风机挡板应缓慢进行，禁止用“快操”调节，维持炉膛负压稳定（-50～-80Pa）。倒磨或低负荷时禁止用一次风机挡板来调整锅炉汽压，而应用给煤量的增减配合来进行。6.7.8.9.根据专业的安排每7天左右进行磨煤机切换一次，若期间因其他原因倒过磨，则不进行磨煤机的切换。副司炉加强对备用原煤斗及给煤机皮带的检查，防止煨煤自燃着火。当制粉系统故障时应立即投油助燃。

制粉系统启动、停运及正常运行时要及时进行中速磨排渣，防止排渣箱冒烟着火，司磨应加强对排渣工的监督。

310.两台磨运行倒磨时严格执行中速磨倒磨规定，采用先启备用磨，后停运行磨的方式进行，逐渐减小停用磨的煤量，增加另两台磨的出力，停给煤机后约1分钟左右停磨，停磨后要全开冷风门，出口快关门、总风门，全关热风门，通风吹扫不少于5分钟后密闭该磨，要求停磨必需抽尽粉。

11.启磨通风时磨出口温度达到70℃时可以启磨。12.备用磨出口温度大于100℃时，严禁启磨。13.加强磨出口风管漏粉的检查，发现漏粉要及时联系检修消除，并要将积粉清理干净。

14.加强磨出口风管温度的检查，10米巡回检查必需对磨出口风管接口的温度进行检查，备运磨启动前用红外线测温仪对风管接口及磨本体进行测温，发现异常及时汇报。

15.给煤机故障、原煤斗棚煤，严禁采用间断给煤的方法处理，必须将制粉系统安全停运后处理。

16.倒磨期间，根据两台磨倒磨前所带负荷及炉内燃烧情况决定是否投油。严格控制运行磨的风量、风压，停磨时，减小一次风量，特别是在关停运磨总风门、快关门的瞬间，注意控制另两台磨煤机的运行参数在合适范围内。17.运行磨要配足其火嘴二次风，停磨后应及时关闭该磨对应的二次风门。

18.倒磨时应有班长监护进行，司炉填写好操作票后方可进行操作。倒磨或低负荷运行期间，禁止吹灰、出焦。

19.司炉、助手应经常到就地观察着火情况，以便及时调整，当炉膛负压波动大，火焰电视闪动严重时应立即投油助燃，防止锅炉灭火。

20.就目前煤种，灰熔点低，可能造成锅炉结焦，加强对喷燃器、冷灰斗、折焰角的积灰、结焦检查，发现结焦及时进行打焦，防止喷口堵塞及冷灰斗积焦。

21.应加强锅炉吹灰器的管理和维护工作，经常观察炉内结焦情况定期投入吹灰器，保证锅炉受热面管壁不超温。22.司炉对结焦情况进行综合判断，发现减温水余量小，各部烟温、壁温异常应及时汇报，采取措施。23.低真空时严禁锅炉超出力运行以及强带负荷，两台磨运行负荷不超160MW。

24.除灰出渣前必须汇报司炉，严禁冷灰斗底部漏风。当负荷低于120MW时出渣，有一名班长监护，根据燃烧情况决定是否投油。25.中速磨大修后检修人员应认真检查分离器内部是否有异物，回粉口处是否有堵塞积粉情况。26.热工加强对磨出口温度测点的定期检查，保证磨磨出口温度指示准确。27.输煤加强配煤管理，保证配煤均匀，#

1、#2炉原煤斗严禁配上煨煤。

锅炉燃用劣质煤的安全技术措施

#3～#6炉 28.两台磨运行时应尽量采取集中燃烧的方式，合理组合两台相邻磨煤机的运行。特殊方式如，#1、3、4磨运行，停#3磨，启#2磨应先停#4磨，启#2磨（#1、2、3）再停#3磨，启#4磨。29.当三台磨运行时，要维持氧量不得低于3.5，煤量不高于90T/H，负荷低于150MW时，司炉根据燃烧情况投油助燃，防止尾部烟道再燃烧。30.31.合理配风，正常运行时送风机出口风压一般不低于2.5Kpa，磨风量不高于9.0～9.5万m3/h。

正常调整引、送、一次风机挡板应缓慢进行，禁止用“快操”调节，维持炉膛负压稳定（-50～-80Pa）。倒磨或低负荷时禁止用一次风机挡板来调整控制锅炉汽压，而应用给煤量的增减来进行。32.33.34.遇有煤质差的情况，应稳定运行，禁止倒磨，当制粉系统故障时应立即投油助燃。当三台磨运行，负荷150MW以下燃烧不稳排渣量大确需倒磨时，必须投油助燃。

倒磨要求先停磨后启备用磨的方式进行，逐渐减小停用磨的煤量，增加另两台磨的出力，停磨时通风不少于5分钟；启磨通风时磨出口温度达到70℃时可以启磨。35.倒磨期间，严格控制运行磨的风量、风压，停磨时，减小一次风量，特别是关停运磨总风门、快关门的瞬间，注意控制另两台磨煤机的运行参数在合适范围内。36.37.38.停磨后应及时关闭该磨对应的二次风门，用吸风机挡板调整炉膛负压。

倒磨时应有班长监护进行，司炉填写操作票方可进行操作。倒磨或低负荷运行期间，禁止吹灰、出焦。

司炉、助手应经常到就地观察着火情况，以便及时调整，当炉膛负压波动大，火焰电视闪动严重时应立即投油助燃，防止锅炉灭火。

39.40.1、加强锅炉吹灰器的管理和维护工作，保证锅炉受热面管壁不超温。

除灰出渣必须汇报司炉，严禁冷灰斗底部漏风。当负荷低于150MW时出渣，司炉汇报班长，有一名班长监护。

给水泵在运行中勺管犯卡的应急处理措施

锅炉正常运行中，三台磨运行，负荷高于170MW，发生给水泵勺管犯卡，严密监视汽包水位变化。若发现水位下降，可减弱燃烧，维持水位，若水位上升，高于+100mm，应立即开启事故放水，维持正常的汽包水位，同时通知汽机倒备用给水泵运行。

2、锅炉在两台磨运行时，给水泵勺管犯卡，汽包水位上升，立即开启事故放水，加强燃烧，通知电气和汽机升负荷，维持汽包水位正常；若水位下降，可减弱燃烧，降低主汽压力，通知汽机立即启动备用给水泵。对于#3～6炉可投油停止一套制粉系统，对于#1～2炉可停火咀连续降负荷，控制水位正常。但负荷不能增长太快，以防出现虚假水位。3、4、5、6、7、若水位达到水位保护动作值时，水位保护未动，应手动紧急停炉。

在事故情况下，若出现水位高时，必须开启事故放水(必要时到立盘强开事故放水)，而且保证事故放水好用。若发生给水泵勺管犯卡，出现水位高时，可联系汽机开启给水泵再循环，降低给水泵出力，控制给水流量。若发生勺管犯卡，应立即联系汽机派专人就地手动活动勺管，并且上下联系好，根据当时的负荷来控制给水流量。若汽机备用泵启动后，需倒泵运行，首先开启备用泵勺管，顶开出口逆止门，并严密监视汽包水位及给水流量变化。当汽包水位持续上升，且给水流量缓慢升高，犯卡给水泵勺管减不下，可联系汽机停运犯卡给水泵，立即用快操增大运行给水泵勺管，维持汽包水位正常。8、9、10、11、定期试验备用给水泵勺管，活动灵活无卡涩。

备用给水泵勺管保持开度在40%，防止运行泵跳闸或在事故情况下，勺管不能及时开启，造成水位事故。监盘人员必须认真，密切监视给水流量及汽包水位变化，发现异常情况及时果断的处理。正常运行中给水泵轮换，必须通知班长到场监护。

转机防暑过夏安全运行措施

随着环境温度的升高，为了使设备安全稳定运行，避免因检查不到位造成设备损坏事件，特制定以下措施：

1、各值班员要提高思想认识，认真履行本岗位职责。

2、加强设备定期轮换制度。

3、认真执行三票三制。

4、对于转机设备存在隐患的要加强检查。

5、部分转机加装轴流风机进行表面冷却，要使用测温枪对油进行测温。加强对轴流风机进行检查，有异常及时联系、汇报。

6、保证各转机冷却水畅通、油位正常、油质合格，否则及时处理，运行中禁止采用边放边加的方式进行更换轴承油。

7、要掌握转机温升速度，确保各转机温度在允许的温度范围内，当转机温升速度比较快，及时查明原因，必要时紧急停运，确保设备安全。

8、由于漏风引起的轴承温度高，应及时联系检修进行堵漏。

9、当转机轴承温度超过允许温度范围时应及时停下来。

10、引风机值班员要对转机轴承油环认真检查，带油正常。

11、保证各转机温度表或CRT中温度指示准确，并按时进行上下校对，发现表记异常，及时登缺联系处理。

12、各轴承要按照规定统一型号进行加油，一个轴承不能随便加几种型号的油。

第三篇：锅炉运行试题(司炉工考试)

1、并炉的条件是什么？如何操作。答：条件：锅炉设备运行正常，燃烧稳定，主汽压力低于母管压力０.２～０.３Ｍpa、主汽温度在520℃以上、汽抱水位在－30㎜左右，蒸汽品质合格。

并炉操作：

1、并炉操作需缓慢平稳、开启主汽母管隔离阀旁路门，当并炉条件满足时，开启主汽母管电动隔离阀，关闭旁路阀，注意汽包水位、汽温汽压，稳定后关疏水。

2如在并炉过程中，引起汽机汽温急剧下降或发生主汽管道水冲击时，应立即停止并炉，调整燃烧，加强疏水，待恢复正常后重新并炉。

3并列后应再次校对水位计水位和各压力表，注意观察各仪表的指示并开始抄表。

4并列后，逐步关小直至关闭向空排汽阀，投入连续排污，稳步增加负荷。原则是保证汽温汽压稳定，不应在加负荷过程中汽温汽压出现急剧的变化。

2、锅炉的排污装置有哪几种？依据什么排污？如何操作？操作过程中应注意些什么？ 答：锅炉的排污装置有连续排污与定期排污。依据是根据炉内化验结果。

连续排污由汽包水位含盐浓度最大的地方排出，以达到排放炉水少而排出盐类较多，并保持炉水中含一定盐量的目的。连续排污的调整由化水操作。定排的操作

1、排污应由化验人员监督，司炉操作，排污时间由化验人员确定。

2、将给水自动调整切换成手动，将水位调整到稍微高于正常水位。

3、先开排污总阀，然后开排污一次门，微开排污二次门，以预热排污管道，然后迅速开大二次门。若发生水冲击，则应将二次门关小，直到冲击声消失为止，然后再开大二次门。排污结束后，先关排污二次门，再关排污一次阀。定期排污时注意事项

1、每个循环回路当排污阀全开时，排污时间不允许超过半分钟。

2、禁止两只排污门同时开启进行排污。

3、两台炉不准同时进行排污。

4、接到司炉停止排污命令时，应立即停止排污。

5、锅炉发生事故时不得进行排污（满水除外）。

6、排污系统或排污阀门损坏时，停止排污。

7、水位计发生故障或照明损坏时不准排污。

8、不准用钩形扳手强开排污阀。

9、排污后一小时应检查各排污门关闭严密情况（各排污管是否烫手）。

3、锅炉保养“给水压力溢流法”如何操作？

答：若停用时间在2～3天内，可采用充压方法。１、停炉后自然降压（连排可暂不解列）。２、当锅炉压力降至

0.58Mpa时，联系化学化验水质。若水质不合格应进行换水，待水质合格后，关闭定排一、二次门及总门，解列连排。

３、锅炉在0.5Mpa以前，炉水必须合格。

0.5Mpa以上，过热器管壁温度在200℃以下时，可向炉内４、当锅炉压力在上水进行充压。上水可用给水小旁路，进水时需打开空气门，保证汽体溢出，当锅炉充满水后关闭空气阀。

５、为保证锅炉保养期间的压力，可采用溢流法，即用给水小旁路进水，通过取样阀溢流，控制保养期间的压力。

６、防腐压力一般保持在0.2～0.3Mpa，最高不超过0.5Mpa，最低不低于0.05Mpa。

７、因某种原因压力下降至

0.05Mpa以下时，必须重新点火升压至4.0Mpa后，按上述规定重新充压。

８、充压后作好记录，通知化学验溶解氧。

4、当多台锅炉运行时，不允许同时两台锅炉排污，若此时一台锅炉满水，另一台锅炉汽水共腾，你作为班长如何指挥处理？

答：因为锅炉满水事故比汽水共腾后果严重，因此首先应处理满水事故。通过叫满水，若有轻微满水，可手动调节，加大排污，疏水和紧急放水； 若过热蒸汽温度下降，可关小或关闭减温水，通知汽机打开疏水； 若严重满水，调节无效，应立即紧急停炉。

另一台锅炉可先加大连排，降低汽包水位到—50，降低负荷，等另一台锅炉处理告一段落后进行定期排污。故障消除后必须冲洗水位计。

5、锅炉保养“余热烘干法”如何操作？

答：锅炉床层坍落后，关闭各风烟挡板和炉门，关闭烟风系统。

当汽包压力降至0.5～0.8Mpa时，开启锅炉疏水放水门，尽快放尽锅内存水。当汽包压力降至0.1～0.2Mpa时，全开本体空气门。

当锅内水已基本放尽且床温已降至120℃时，启动引风机、高压风机和一次风机、二次风机，投入两只启动燃烧器维持流化风和温度：220～300℃。用热风连续烘干10～12小时后停止。封闭锅炉，当省煤器出口烟温降至120℃以下时，关闭各本体空气门、疏放水门。

烘干保养过程中，要求锅内空气相对湿度＜70%或等于环境相对温度。

6、当锅炉厂用电中断，而汽机运行正常，锅炉的仪表有何种变化？该如何处理？

答：电压、电流指示均为零；汽温、蒸汽流量急剧下降；电动机停止转动、事故喇叭鸣叫、锅炉灭火、炉膛发暗；汽包水位上升。

处理：

1、迅速向电气查明原因，同时对引风机变频器进行复位，对引风机、送风机等及相关电气设备进行检查，锅炉按紧急停炉操作；

立即复位各电机开关至停止位置，解除联锁，将所有自动切换至手动； 若仅一台锅炉失电，通知汽机减负荷，投减温减压器，保证供热； 严格监视汽包水位，如给水泵有电源时，保持锅炉正常给水；

如全厂动力电源失电时，立即关闭主汽隔离门、给水门，开省煤器在循环门； 若此时给水泵已停运，应尽一切办法保持锅炉水位，关闭给水总阀、连排阀，各定排阀、取样阀等汽水外泄的阀门，汽包压力尽量控制的高一些，降低锅炉蒸发量。如汽包水位降到-50c以下时，则需打开事故放渣门放渣（返料器同时放灰），打开炉门、除尘器旁路、引风机挡板进行自然通风冷却。如短时无法恢复厂用电，且床温升高到1100℃以上，应人工放渣，若已结焦，则应趁热打焦。

如锅炉操作电源失电时，须专人就地监视汽包水位，就地手动操作，保持正常水位；

关闭减温水门，开启过热器疏水门；

汇报值长并与电气人员联系，迅速倒换电源，若无效按紧急停炉处理； 电源恢复后，值长统一指挥依次逐炉启动风机，严禁大容量电机同时启动； 如电源失电时间较长，汽包水位计看不见水位时，必须先叫水，叫水后方可上水，否则严禁上水，待锅炉冷却后方可向锅炉进水。

7、当你在控制室中看到炉后有大量奶白色汽涌出，此时给水流量上升，给水压力下降，锅炉水位下降，初步判断是什么原因？经证实后如何处理？ 答：初步判断为省煤器爆管，经检查和查看如有下列现象可确定为省煤器爆管

1、省煤器中有泄漏声或爆破声，不严密处向外冒汽；

2、省煤器泄漏侧后的烟温、风温下降；

3、给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降；

4、烟气阻力增加，炉膛负压不能维持或变正，引风机电流增加。处理：

1、损坏不严重尚可维持正常水位，可降低主蒸汽压力，降低机组负荷，严密监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想，汇报值长、申请停炉；

2、损坏严重，不能维持汽包正常水位时，应紧急停炉；

3、停炉后关闭主汽门，为维持汽包水位可继续进水，严禁开启省煤器在循环门；

4、停炉必须维持引风机运行，排除炉内的烟气和蒸汽，此时除尘器退出运行。

8、锅炉上水上对水质有何要求？又如何向锅炉上水？

答：锅炉上水的水质要求是硬度：≤0.5μmol/L，铁≤100μg/L，溶解氧≤40μg/L。

进水温度不得超过70℃，若上、下壁温度超过40℃，应放慢上升速度；若汽包上下壁温度差超过50℃，则应停止进水；

进水速度不应太快，进水时间一般为2～3个小时，以免膨胀不均和产生水冲击；

锅炉故障检修的进水，应根据当时汽包壁温度来决定，进水温度应接近汽包上壁温度，防止进水后汽包壁温差超过规定，进水时流量要求适当，以免产生水冲击；

上水前应检查各阀门所需位置，并且与有关岗位取得联系，汇报值长。接到命令后，开启给水旁路门，向锅炉进水；

当汽包水位计有水并且水位上升时，说明水冷壁、省煤器已进满水，应关闭给水旁路，停止进水。此时水位应保持不变，若有变化。应查明原因，予以消除，同时开启省煤器再循环门；

９、根据那些仪表及设备状况可判断省煤器是否爆破？该如何处理？

答：经检查和查看如有下列现象可确定为省煤器爆管

1、省煤器中有泄漏声或爆破声，不严密处向外冒汽；

2、省煤器泄漏侧后的烟温、风温下降；

3、给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降；

4、烟气阻力增加，炉膛负压不能维持或变正，引风机电流增加。

处理：

1、损坏不严重尚可维持正常水位，可降低主蒸汽压力，降低机组负荷，严密监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想，汇报值长、申请停炉；

2、损坏严重，不能维持汽包正常水位时，应紧急停炉；

3、停炉后关闭主汽门，为维持汽包水位可继续进水，严禁开启省煤器在循环门；

4、停炉必须维持引风机运行，排除炉内的烟气和蒸汽，此时除尘器退出运行。

１０、根据那些仪表及设备状况可判断水冷壁管是否爆破，如何处理？

1、现象

A、汽包水位迅速下降；

B、给水流量不正常地大于蒸汽流量； C、蒸汽压力和给水压力下降；

D、排烟温度下降，烟道两侧温差增大；

E、轻微泄漏时，在泄漏处有蒸汽喷出的嘶嘶声，严重时，有明显爆破和喷汽声；

F、燃烧不稳定，炉膛负压偏正，并从炉内喷出烟气； G、严重时渣管能放出水，风室向外漏水，锅炉可能熄火； H、引风机开度及电流增大。

2、处理

水冷壁损坏不严重时：

A、加大给水量，维持汽包水位，可根据情况，低负荷运行或按正常操作程序停炉；

B、燃烧不稳定时应及时投油助燃；

C、此时，必须注意给水压力及流量的变化，保证邻炉的给水量。

水冷壁损坏严重，无法维持正常水位时：

A、紧急停炉，停止向锅炉上水； B、解列除尘器；

C、维持风机运行，排除炉内蒸汽，若床温下降率超过允许值时，停引风机； D、停炉后尽快清除炉内床料；

其余操作按正常停炉运行。

１１、在巡视检查中发现两具汽包水位计玻璃板均已破裂，在何种情况下必须紧急停炉？以在何种情况下允许运行2小时或20分钟？

答：若汽包水位计全部损坏，且电接点水位计，汽包低读水位计运行不可靠时，用电接点水位计也无法判断时，应立即停炉并停止上水。当汽包两台水位计都损坏时，具备下列条件允许运行两小时：

A、给水自动调节可靠，水位报警良好； B、电接点水位计汽包低读水位计指示正确，并在4小时内曾与汽包水位计对照过； C、保持锅炉蒸发量稳定；

１２、检修后的锅炉在什么情况下要进行超水压试验？该如何操作？

答：超水压试验的条件: 主要受压元件经过重大修理或更换后，如水冷壁更换50%以上，过热器，省煤器的更换，汽包进行修补时。

超水压试验应在锅炉工作压力下水压试验合格的时辰上进行。压力手续至工作压力时，应停止升压，进行全面检查，无漏水及异常情况后，解列汽包就地水位计，汽包安全阀和过热器安全阀，再升至超水压试验压力1.25倍的工作压力，在超水压试验压力保持5分钟后，降到工作压力，再进行全面检查。水压试验的操作

1、运行班长在接到值长水压试验的命令后，通知司炉、副司炉做好准备工作，检修人员配合，并有生技运行及检修的有关负责人到现场。

2、进水温度与时间的规定

A、进水温度不得超过

70℃，若上、下壁温度超过40℃，应放慢上升速度；若汽包上下壁温度差超过50℃，则应停止进水；

B、进水速度不应太快，进水时间一般为

2～3个小时，以免膨胀不均和产生水冲击；

C、锅炉故障检修的进水，应根据当时汽包壁温度来决定，进水温度应接近汽包上壁温度，防止进水后汽包壁温差超过规定，进水时流量要求适当，以免产生水冲击；

D、上水前应检查各阀门所需位置，并且与有关岗位取得联系，汇报值长。接到命令后，开启给水旁路门，向锅炉进水；

E、当汽包水位计有水并且水位上升时，说明水冷壁、省煤器已进满水，应关闭给水旁路，停止进水。此时水位应保持不变，若有变化。应查明原因，予以消除，同时开启省煤器再循环门；

F、开启过热器反冲洗门向过热器上水，过热器必须进除盐水或合格的凝结水（过热器进水应用过热器反冲洗门进，并在汽包有水位后进行）。汽包水位继续上升，说明过热器已满水。当锅炉所有空气门冒水无空气后，说明锅炉已充满水，关闭所有空气门，停止进水，联系值长，可以做水压试验。

3、水压试验

A、运行班长在接到值长水压试验的命令后，通知司炉、副司炉配合检修进行，并有运行及检修有关负责人亲临现场指导；

B、锅炉的受热面系统、本体范围内管道及附件都应参加水压试验，上水位计参加工作压力试验，安全门不参加水压试验（联系检修将安全门卡死）；

C、所有参加水压试验的一、二次门在关闭位置，水压试验时，试验用压力表应准确可靠，不少于两只。升压应缓慢进行，升压速度控制在0.2～0.3Mpa；

D、当汽包压力升到

3.0Mpa、6.0Mpa时，暂停升压，应由检修人员进行全面检查。如无异常情况，再升压到10.7Mpa，由检修人员全面检查各受热面、管件、阀门等处的严密性；

E、关闭给水门后，压力下降速度

5min内不超过0.2Mpa，说明水压试验合格。如需进行超水压试验（1.25倍工作压力）应由厂部决定。超水压试验前解列就地水位计，再将压力升到13.38Mpa，维持5min后，按0.3Mpa/min缓慢降至工作压力，检修人员可进行检查； F、水压试验结束后，通知化学逐一冲洗取样管，按0.3Mpa/min缓慢地降压，压力降至0.1～0.2Mpa时，开启空气门、过热器各疏水门、放水至汽包正常水位或根据需要进行放水。若水质不合格，则根据化学人员的意见处理，必要时，把水放掉，重新上水。

１３、检修后的锅炉工作压力水压试验如何操作？

答：见上一题

１４、布袋除尘器中的新布袋在率一次投运前为什么要预喷涂，在运行前应作哪些检查？

答：如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清过灰了，为防止滤袋的堵塞，保护滤袋，就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还有残余的灰层，就不需要预喷涂；

检查：

1、检查所有烟气管路的门是否关闭；

2、检查设备管路和接头是否泄漏；

3、调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度；

4、检查提升阀气源条件是否满足、通畅；

5、开启输灰系统并全面检查其工作情况；

6、检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。

１５、运行工况变化如下：蒸汽流量大幅度下降，压力上升，过热器安全阀动作，此时水位计、汽温如何变化？如何调整？

答：此时水位计先下降，马上水位升高，接着安全阀动作，蒸汽增大水位下降；因蒸汽流量大幅下降汽温长高，过热器安全阀动作时流量增大汽温又下降，但由于过程较短，一般在热电偶温度计上无明显反映。此时可能是汽机跳闸，或汽机负荷突减，锅炉应将水位自动调节改为手动，防止锅炉满水；开启空排汽阀控制锅炉压力，降低煤量及风量；向相关人员了解情况，根据情况对锅炉作降负荷或压火操作。

１６、请对你所操作锅炉的0米层布置设备管道及阀门、照明、仪表、除尘器等作检修后的检查。

答：锅炉房0米层设备有一、二次风机及返料风机，罗茨增压风机、冷渣机、定排系统，冷却水系统、消防水系统等。

1、风机的检查

A、润滑油油位清晰、正常、油质良好、冷却水充足，轴承加油后人工转动叶轮至少一周，检查叶轮与壳体之间的间隙是否正常；

B、所有螺栓已充分拧紧，所有进入门和检查门已紧固； C、电机轴承和风机叶轮旋转方向正常； D、风机内无残余杂物、积水； E、进口调节风门动作灵活，指示正确； F、电机外壳接地良好，绝缘正常；

G、运行时无异声、振动，轴承温度、油温正常。

2、管道、阀门的检查

Ａ、门杆清洁、法兰结合面的螺丝紧密，手轮开关方向与实际指示相符，指示牌正确齐全；

Ｂ、联箱等处的膨胀指示器完整、无卡涩现象；

Ｃ、管道支吊架完整，弹簧良好，保温无缺，管道上有明显表示介质方向的箭头，色标正确；

Ｄ、各电动门、调整门及风门挡板检验良好，开度指示与实际相符； Ｅ、检修的管道已恢复（堵板已拆除）。

3、现场打扫干净，无杂物。现场各部照明完好、事故照明电源可靠。

4、各表计导压管、压力表一次阀打开，仪表电源已送上，显示正常。

5、除尘器的检查

（1）如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清过灰了，为防止滤袋的堵塞，就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还有残余的灰层，就不需要预喷涂；

（2）检查所有烟气管路的门是否关闭；（3）检查设备管路和接头是否泄漏；（4）调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度；（5）检查提升阀气源条件是否满足、通畅；（6）开启输灰系统并全面检查其工作情况；（7）检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。6、点火系统的检查 Ｂ、压缩空气系统试运正常，各储气罐已达正常工作压力，各管路阀门在正确的位置；

Ｃ、油泵房油罐内有足够的点火用油，油泵检查正常；

Ｄ、油枪管正常，雾化片无独塞，雾化良好，点火器工作正常。有燃烧的窥视孔和火焰监测必须吹扫清洁。

１７、哪几种情况下要紧急停炉？若锅炉满水，你将如何处理？

答：遇到下列情况应紧急停炉

1、锅炉满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时。

2、锅炉缺水，水位从汽包上水位计中消失时。

3、炉管爆破，不能维持汽包正常水位。

4、所有汽包水位计损坏，无法监视汽包水位时。

5、炉墙（炉衬）破裂且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。

6、烟道内发生再燃烧，排烟温度不正常的升高，使设备遭到严重损坏时时。

7、主给水管道、蒸汽管道发生爆破时。

8、锅炉压力超过安全门动作压力，而安全门拒动，同时向空排汽门也无法打开时。

9、所有仪表电源失去，无法运行时。

10、重要辅机严重故障,无法维持锅炉政党运行.如锅炉满水应作如下操作：

A、首先进行多个水位计指示情况相互对照，判断满水的真假及满水的程度； B、利用叫满水的方法判断轻微满水还是严重满水，具体方法是：开启水位计放水门，关闭水侧截止阀，冲洗汽管，再缓慢关闭放水门。若有水位出现，应判断为轻微满水，否则为严重满水。

C、若有轻微满水，可手动调节，加大排污，疏水和紧急放水； D、若过热蒸汽温度下降，可关小或关闭减温水，通知汽机打开疏水； E、若严重满水，调节无效，应立即紧急停炉。

１８、如锅炉满水应如何操作，引起的原因有哪些？

答：前一部分见上题，原因：

1、设备缺陷，如自动给水装置失灵，水位计、蒸汽流量表及给水流量表指示不正确。

2、操作人员疏忽大意，对水位监视不严，没有及时发现和排除设备故障，或误操作。

3、给水压力突然升高。

１９、请你对所操作锅炉作从运行层到锅炉炉顶层的设备、仪表、管路及阀门、照明等作检修后的检查。

答：Ａ、门杆清洁、法兰结合面的螺丝紧密，手轮开关方向与实际指示相符，指示牌正确齐全；

Ｂ、汽包、联箱等处的膨胀指示器完整、无卡涩现象；

Ｃ、管道支吊架完整，弹簧良好，保温无缺，管道上有明显表示介质方向的箭头，色标正确；

Ｄ、各电动门、调整门检验良好，开度指示与实际相符； Ｅ、检修的管道已恢复（堵板已拆除）。

F、所有看火孔、人孔、检查门、防爆门均应严密关闭。

G、就地水位计完整清晰，照明齐全，水位计指示正确，阀门手轮完整，灵活好用．

H、炉内耐磨耐火材料平整完好，无开裂、脱落现象。I、受热面外形正常，无明显磨损变形，防磨装置完整牢固； J、落煤口畅通完好，播煤风无堵塞；

K、流化床面无杂物，布风板上风帽齐全完整，无明显变形损坏，风帽小孔无堵塞。返料管、二次风管、落渣管畅通无堵塞； L、烟道无积灰、无泄漏、保温层良好； Ｋ、现场各部照明完好、事故照明电源可靠。

M、各表计导压管、压力表一次阀打开，仪表电源已送上，显示正常。N、炉前煤斗煤量充足，给煤机完好，落煤管、风管畅通无堵塞；

20、哪几种情况下要紧急停炉，若判断是严重缺水，该如何处理？ 答：前一部分见17题。处理方法：

A、首先将所有水位计指示情况相互对照，判断缺水事故的真假与严重程度； B、利用叫缺水法判断是严重缺水还是轻微缺水，具体方法是：开启放水门，关闭汽侧截止阀，再缓慢关闭放水门，若有水位出现为轻微缺水，若无水位出现应立即紧急停炉，严禁向锅炉上水；

C、若轻微缺水，给水调整由自动改为手动，加强上水，使水位恢复正常。D、必要时放渣，加快锅炉冷却。

21、若是“外因”引起的压力上升，哪么其他参数及水位如何变化？如何调整？

答：此时水位计先下降，马上水位升高，接着安全阀动作；因蒸汽流量大幅下降汽温长高，过热器安全阀动作时流量增大汽温又下降，但由于过程较短，一般在热电偶温度计上无明显反映。此时可能是汽机跳闸，或汽机负荷突减，锅炉应将水位自动调节改为手动，防止锅炉满水；开启空排汽阀控制锅炉压力，降低煤量及风量；向相关人员了解情况，根据情况对锅炉作降负荷或压火操作。

２２、哪几种情况下要紧急停炉？若安全门拒动如何处理（含停炉冷却）答：前一部分见17题。

迅速开启过热器向空排，同时保持锅炉水位，按下列步骤操作：

1、达到紧急停炉条件时MFT动作，按MFT动作处理。

2、如果MFT未动作，同时按下两个“MFT”按钮手动停炉，确认停止向炉内提供一切燃料，可开过热器向空排汽。

3、将各自动改为手动操作，控制好汽包水位、床温、汽温、汽压，根据汽温关小或关闭减温水手动门。

4、给水门关闭后，锅炉停止上水时应开启省煤器再循环（省煤器爆破时除外）。

5、若尾部烟道再燃烧应立即停止风机，密闭烟风挡板，严禁通风。

6、迅速采取措施消除故障，作好恢复准备工作，汇报上级，记录故障情况。

7、短时无法恢复时，上水至汽包高水位（炉管爆破不能维持水位时除外），关给水门、联系汽机停给水泵，关连排、加药、取样二次门。

8、如检修工作需要快速冷却锅炉时，可在床温降至400℃时，启动引风机对炉膛进行强制通风；若情况紧急，可开启返料风、一次风机、二次风机进行强制通风冷却，但床温下降速率应控制在150℃/h以下，床温降至150℃，停运二次风机、返料风机、一次风机，开启炉膛下部人孔门；当炉内温度下降至60℃以下时，停运引风机。

２３、若因内因引起压力上升，那么其它参数如何变化？怎样操作恢复工况稳定？

答：内因引起的压力上升，主要原因是锅炉燃烧加强，出率增加。现象是：燃烧室温度升高，汽温有所上升，在风量不变的情况下氧量下降。操作方法

1.减少给煤量，适当降低床料厚度。2.降低风量，减弱燃烧。3.必要时开启过热器向空排。4.注意控制汽温。

２４、哪几种情况下要紧急停炉，若炉管爆破该如何处理？（含停炉冷却）答：前一部分见17题。水冷壁损坏不严重时：

１、加大给水量，维持汽包水位，可根据情况，低负荷运行或按正常操作程序停炉；

２、燃烧不稳定时应及时投油助燃；

３、此时，必须注意给水压力及流量的变化，保证邻炉的给水量。

水冷壁损坏严重，无法维持正常水位时：

１、紧急停炉，停止向锅炉上水； ２、解列除尘器；

３、维持风机运行，排除炉内蒸汽，若床温下降率超过允许值时，停引风机； ４、停炉后尽快清除炉内床料； ５、其余操作按正常停炉运行。见

22题

２５、你操作的锅炉那些承压部件上装有安全阀？如何整定？ 答：在汽包及过热器出口集箱上有安仁全阀。调整方法

（1）锅炉开始升压，调整燃烧强度，控制汽压上升速度不超过0.2MPa/min；（2）当压力升至60～80％额定工作压力时，停止升压，手动放气一次，以排除锈蚀等杂质，防止影响校验效果。

（3）当汽压升至校验安全门动作值时，校验安全门应动作，否则，由维修人员对动作值进行调整，直到启座和回座压力符合规定。

（4）校验过程中，为防止弹簧受热影响动作压力，同一安全阀动作的时间间隔一般大于30min。

（5）校验过程中，按整定要求控制压力变化速度；如升降幅度较大，应调整燃烧，如升降幅度较大，用向空排汽或过热器疏水来控制。

２６、运行工况如下：压力表值下移，蒸汽流量亦下降，是何种原因？其它仪表在未调整之前如何变化？又如何调整？

答：这主要原因是锅炉蒸发量下降引起的，其直接原因是燃烧减弱（煤质突然变差，大颗粒煤集中进入炉膛，返料堵塞，结焦等）。

其它仪表在未调整前燃烧室温度下降，料层温度上升（大颗粒煤集中进入炉膛，结焦），２７、你根据那些仪表及设备状况可判断过热器已发生了损坏？该如何停炉？

答：

1、过热器处有泄漏声或爆破声；

2、炉膛负压偏正，严重时烟道不严密处有烟气或蒸汽外喷；

3、泄漏处的烟温降低或两侧温差增大；

4、蒸汽流量不正常地小于给水流量。停炉见17题

２８、运行压力表下移，蒸汽流量与给水流量同时增加，是何种原因？温度计、水位计有何变化？该如何调整维持工况稳定？

答：这主要是汽机负荷增加造成的，温度计有可能下降，水位计如果投入自动则不会有多少变化。

可增加进煤量，和风量，同时要求邻炉同时增加负荷。

２９、你所操作的锅炉有哪些转动机械？如何进行升炉前的检查？ 答：锅炉有一、二次风机、引风机、增压风机、给煤机、冷渣机、石灰石给料机、罗茨风机。

1、润滑油油位清晰、正常、油质良好、冷却水充足，轴承加油后人工转动转子至少一周，检查转子与壳体之间的间隙是否正常；

2、所有螺栓已充分拧紧，所有进入门和检查门已紧固；

3、电机和从动机旋转方向正常；

4、风机内无残余杂物、积水；

5、进口调节风门动作灵活，指示正确；

6、电机外壳接地良好，绝缘正常；

7、运行时无异声、振动，轴承温度、油温正常。升炉前检查见16题19题。

３０、运行中的锅炉蒸汽流量增加时，你立即查看汽压表、温度计、水位计、给水流量、氧量计有何变化？如何调整维持工况稳定？

答：汽压表、温度计下降，给水流量增加，水位计如果投入自动则不会有多少变化，氧量计变化不明显。可增加给煤量及一、二次风量，增加床料厚度，适当增加氧量。３１、你依据什么对巡视的鼓风机（一次风机）判断为正常运行？ 答：在仪表上电流、风量、风压稳定，调节挡板工作正常；现场振动、轴承温度正常，油位、油质正常，地脚螺丝无松动，各密封处无漏风、漏油、漏水现象，冷却水畅通，风道、风管支架连接正常。

３２、运行中锅炉蒸汽流量减少时，你立即查看汽压表、温度计、水位计、给水流量、氧量计有何变化？如何调整维持工况稳定？

答：汽压表、温度计上升，给水流量减少，水位计如果投入自动则不会有多少变化，氧量计变化不明显。可减少给煤量及一、二次风量，降低床料厚度，适当减少氧量。

３３、你依据什么对巡视的锅炉燃烧判断为正常运行？ 答：

1、给煤系统落煤顺畅，均匀，落煤通道无积煤；

2、炉膛火焰正常（流化床为暗红色），流化正常；

3、返料灰量正常，颜色为暗红色；

4、无漏烟、漏灰、漏风、漏汽、漏水、漏气、漏油现象；

5、锅炉各部分膨胀正常

6、各就地表计与控制定表计一致；

7、锅炉各风机及烟风道振动正常

３４、运行中水位报警器发出低水位报警，而低水位计指示—50mm，你该如何处理？初步判断可用何种指示表计？可靠判断又用何种指示表计？ 答：从电接点水位计判断，但不能作为依据。初步可根据平衡容器所显示折水位；可靠判断应进行汽包各水位计的对照与冲洗，以检验其指示是否正常。如在就地水位计，水位已看不见，是应“叫水”判断：开启就地水位计放水阀，再关闭汽阀，然后关闭放水阀，观察水位计内有无水线上升，如有水线上升，判断为轻微缺水，如无水线上升，判断为严重缺水。处理方法：

1、如系轻微缺水时，给水调整由自动改为手动，加大给水量，如系给水压力低，通知汽机启动备用水泵。检查给水设备及给水管路，检查省煤器、水冷壁管及排污阀等有无泄漏，待水位正常后，恢复正常运行；如给水压力迟迟不能恢复，且使汽包水位降低时，应降低锅炉负荷，维持水位。

2、严重缺水时，给水调整由自动改为手动，关闭锅炉进水阀，严禁上水，紧急停炉，放空底料，关闭锅炉主汽门。

35、你依据什么寻巡视中的引风机判为运行正常？ 答：

1、润滑油油位清晰、正常、油质良好、冷却水通畅；

2、所有坚固螺栓无松动；

3、进口调节风门动作灵活，无卡涩，指示正确；

4、无漏风、漏水、漏油现象；

5、运行时无异声、振动，轴承温度、油温正常。

6、各支吊架牢固，无明显变形及位移；

7、设备整洁，周围无杂物。

36、在单炉运行时，蒸汽流量不变，而汽压上扬，同时发现水位稍有下降的工况，其它仪表显示情况如何？何种原因引起？又如何处理？

答：汽压表、温度计上升，给水流量减少，水位下降后立即上升，水位如果投入自动则不会有多少变化，氧量计变化不明显；主要是汽机进汽量减少。可减少给煤量及一、二次风量，降低床料厚度，适当减少氧量。

３７、你在值班时间内应尽哪几方面的责任，保证锅炉安全经济运行？锅炉的汽包与过热器出口压力为什么有一个差值？

答：

1、认真按规程操作，保证汽温汽压在额定值，且保持稳定；

2、仔细地记录运行日志及各种需记录填写的资料，并保管好；3、4、5、6、7、8、9、负责所属设备的安全经济地运行； 作好事故预想，及时正确地进行事故处理； 工作票的办理，及做好设备检修的安全措施； 做好各种操作及监护工作；

按时巡检，对发现设备缺陷及时汇报及处理，并作记录； 做好设备卫生及现场卫生，做好文明生产； 学习业务，提高技术水平。

锅炉的汽包与过热器出口间因设置有过热器，由于过热器的一定的阻力，蒸汽流过热器时要损失一定的压力。

３８、汽包与省煤器之间的再循环阀在哪些情况下要开启？（非沸腾式省煤器升、停炉时的保护方法）

答：在炉膛温度较高，且锅炉进行停止时必须开启再循环阀，如点炉、压火及停炉时。开启再循环阀

３９、汽机突然甩负荷锅炉仪表有何变化？如何处理？

答：汽压表、温度计上升，水位下降后立即上升，水位如果投入自动则不会有多少变化，给水流量减少，氧量计变化不明显。可减少给煤量及一、二次风量，降低床料厚度，适当减少氧量。

４０、汽水共腾的现象、常见原因，如何处理？ 答：

一、现象：1、2、3、水位计内水位不清楚，有激烈波动，使水位无法控制。

由于蒸汽带水严重，使主蒸汽温度下降；蒸汽和炉水含盐量增大。严重时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处向外冒气。

二、原因：

1、2、给水品质差，含盐分过高，使炉水产生泡沫，造成共腾。

锅炉排污不够，没有连续排污，炉内盐分未及时排掉，特别是遇到锅炉负荷突然增大时，容易发生。

三、处理方法：

1、减弱燃烧，降低蒸汽量；

2、全开连续排污阀，并加强给水；

3、关闭加药阀，停止加药；

4、维持汽包水位-50mm左右；

5、开启过热器、主蒸汽管道疏水阀，通知汽机加强疏水；

6、通知化验室取样化验，加强定期排污；

7、在炉水质量未改善前，不允许增加负荷；

3、４１、遇哪几种情况要紧急停炉？若水位计损坏如何处理？ 答：见17题

若汽包水位计全部损坏，且电接点水位计，汽包低读水位计运行不可靠时，用电接点水位计也无法判断时，应立即停炉并停止上水。当汽包两台水位计都损坏时，具备下列条件允许运行两小时：

D、给水自动调节可靠，水位报警良好； E、电接点水位计汽包低读水位计指示正确，并在故障消除后，应冲洗各水位计。

4小时内曾与汽包水位计对照过；

F、保持锅炉蒸发量稳定；

４２、请你对所操作锅炉的一次风机进行升炉前的检查？ 答：见16题

４３、遇哪几种情况要紧急停炉？若缺水（判断严重缺水）该如何处理？ 答：前一部分见17题。后一部分见34题

４４、在哪几种运行工况下会产生虚假水位？试述产生原因？操作上应注意些什么？ 答：

1、汽水共腾；

2、负荷过高；

3、水位计相关的管道或部件有泄漏；

4、锅炉压力快速升降。

４５、请你序述所操作锅炉的燃烧装置进行升炉前的检查。答：见16、19题

４６、在哪些情况下，需要进行汽包水位行与低位水位计校对？在运行中你做了哪些工作后，可用低读水位计监视调整锅炉水位？

答：

1、接班时，2、并炉前、3、炉水不合格时、4、其它影响水位计工作的情况。

第四篇：循环流化床锅炉运行值班员中级复习题

电力职业技能鉴定考试

锅炉运行值班员（中级工）

复习提 纲

理论知识部分

一、基本理论知识点

1.什么叫做固体物料的流态化？

答：气体或者液体流过固体颗粒层，当流速怎加到一定程度时，气体或液体对固体颗粒产生作用力与固体颗粒所受的其他外力相平衡，固体颗粒层表面呈现类似液体或流体状态，这种操作状态被称为固体物料的流态化。

2.什么料层差压？

答：循环流化床锅炉中风室的压力同密相区上部压力之间的差值，反应的是循环流化床锅炉的密相区的物料浓度。

3.什么叫流化床锅炉的稀相区？

答：在流化床锅炉输送分离高度（TDH）以上，气流中的粒子浓度较低，但比较均匀，这部分区域称为稀相区。

4.什么叫流化床锅炉的密相区？

答 ：在流化床锅炉输送分离高度（TDH）以上，颗粒浓度较大，并沿高度方向浓度逐渐降低，这部分区域称为密相区。

217

5.回料器上下料腿的松动风如何布置？

答：在返料装置的上下料腿四周一般都有松动风。风源大多都取自高压流化风，它能增加返料的流动性，帮助物料顺利返回炉膛。避免了因返料装置的堵塞而造成的返料不畅，造成运行工况不稳定。

6.什么是物料的循环倍率k？物料的循环过程由哪些过程组成？

答：单位时间内CBF外循环物料量与入炉固体燃料的比值，称为物料循环的循环倍率κ，或称CFB锅炉的循环倍率，公式表述为：

κ=G/B 式中：

G——循环物料的质量流速，kg/s B——燃料的质量流量，kg/s 物料循环过程由内循环和外循环两部分组成。内循环主要指循环床燃烧室内部流化的物料沿高度自身存在的颗粒上下质交换现象。由于循环流化床燃烧室边壁效应的原因，沿壁边存在着较为明显的下降流，而燃烧室中心颗粒上升趋势较为明显。人们从这个现象引申称颗粒在燃烧室内的上下质交换为内循环。而烟气携带的物料从燃烧室出口近于循环床分离器被分离后送回燃烧室则称为外循环。

7.流化床几种不正常的流化态是什么？ 答：沟流、节涌和分层等。

218 8.流化床内的压力分布反映了什么？

答：反应了床内物料质量（即平均颗粒）和物料循环的大小。

9.流化床锅炉结焦的形式有哪几种？

答：结焦的原因是局部或整体温度超出灰熔点或烧结温度。以此标准，将结焦分为：高温结焦和低温结焦。另一种是渐进性结焦。

10.什么叫高温结焦？

答：当料层或物料整体温度水平高于燃料灰分变形或熔融温度时候所形成的结焦现象。高温结焦的基本原因是料层的含碳量超过了热平衡所需要的数量。

11.什么叫低温结焦？

答：当料层或物料整体温度水平低于燃料灰分变形或熔融温度时候所形成的结焦现象。低温结焦的基本原因是局部流化不良使局部热量不能迅速传出。

12.CFB锅炉主要有哪些燃烧区域？ 1）较粗颗粒在燃烧室的下部密相区以内按照沸腾流化燃烧方式进行的分层燃烧 2）3）细颗粒在燃烧室的上部稀相区产生的悬浮燃烧

被烟气夹杂出燃烧室的细微颗粒在高温分离器、料腿、返料器和回料斜腿组成的循环返料体系内部的下行过程燃烧。

219 13.什么是炉膛差压？

答：循环流化床锅炉中密相区上部的压力同炉膛出口的压力之差，反应的是循环流化床锅炉稀相区的物料浓度。

14.床料和物料有什么区别？

答：它们没有确切定义上的差异。人们习惯上将冷态启动时加入的物料称为床料，把运行中的床料称作物料。

15.返料风的作用是什么？

答：返料风是推动循环分离器分离下来的高温物料重新返回炉膛的源动力，对自平衡回料装置对应的分离器料腿下方落灰侧和回料斜腿侧的J阀两个区域的循环物料分别起到输送和流化的作用。

16.什么是中、低温烘炉？

答：一般习惯上把烟气温度为200~450℃、不超过200℃以内的烘炉过程分别称为CFB锅炉耐火防磨材料的中、低温烘炉。

17.播料风的作用？

答：首要作用是保证将给燃料比较均匀的播散入炉内，提高着火与燃烧效率，是炉内温度分布更为均匀。播料风过大会使物料抛撒太远，降低着火效率；太小会在落料口附近堆积，形成落料局部流化减弱和降温。同时播料风还起着落料管处的密封、冷却作用。最后，播料风还提供了，给料口附近由于燃料较多

220 所需的多余氧量。

18.风帽的作用？

答：风帽是保证锅炉安全经济运行的关键部件，其作用是实现流化床锅炉均匀布风。

19.布风板风帽的种类？

答：钟罩式、蘑菇头式、导向式、猪尾巴式等。

20.大直径钟罩式风帽的特点是什么？

1)内管设计合适阻力，可使布风均匀，调节性能好，运行稳定。2)外帽小孔风速低，降低了风帽间的磨损。3)外帽与内管螺纹连接，便于检修。4)运行时风帽不易堵塞，不易倒灰 5)使用寿命长，不易损坏。

21.循环流化床锅炉风室的主要类型有哪些？

答：有分流式风室和等压式风室。分流式风室借助分流罩或导流板把进入风室的气流均分为多股气流，使其获得接近正方形的风室截面从而获得均匀的布风；等压风室具有倾斜的地面，能使风室内的静压沿深度保持不变，有利于提高布风的均匀性。

221 22.物料循环系统有哪些部件组成？

答：物料循环系统有组成固体颗粒循环系统的所有部件组成，包括燃烧室，旋风分离器，外置床和返料器等。

23.回料器有哪几部分组成？作用分别是什么？

答：回料器一般有立管和阀组成。立管的主要作用是防止气体反窜，形成足够的差压来克服分离器与炉膛之间的压差。阀的作用是调节和开闭固体的颗粒流动。

24.冷渣器有哪些种类？

答：按渣的运动方式不同，分为流化床式、移动床式、混合床式和螺旋输送机式；按介质的不同，可分为水冷式、风冷式和风水共冷式三种。

25.冷渣器的主要作用？

答：降低渣的温度；回收渣的物理热；提供安全的除渣的工作环境；通过细颗粒分选回送，保持炉膛细颗粒存料量和循环量。

26.循环流化床锅炉耐火材料设置的主要目的？

答：目的是防止锅炉中高温烟气和物料对金属结构的高温氧化腐蚀和磨损，并具有隔热作用。物料的循环磨损首先发生在耐火的材料上，从而保证了金属结构的使用寿命，这是保证循环流化床锅炉长期安全运行的重要措施之一，也是循环流化床锅炉的主要特点之一。耐火材料的使用对减少金属结构的使用、降

222 低造价、方便维护具有十分重要的意义。

27.燃烧室磨损的原因是什么？

答：在循环流化床锅炉中，为了适应快速负荷变化或调峰的需求，经常会出现负荷波动而发生热和温度的波动，或者由于调峰需求而进行启动或停炉。燃烧室内的温度的变化，压火和热启动产生的热冲击，以及热应力都会使耐火材料遭到破坏。炉膛部分一般采用厚炉衬，干燥时的收缩、热振、应力下的塑性变形都会产生裂缝。不锈钢纤维虽然有助于减少裂缝，但是不能彻底解决问题。过度的裂缝和挤压剥落将引起耐火材料毁坏。

28.U形阀的作用是什么？结构是怎样的？

答：U形阀是自平衡式的非机械阀，阀的底部布置有一定数量的风帽，阀门有隔板和挡板分布三部分。隔板的右侧与立管连通，左侧为上升段，两侧之间一长方形孔口使物料通过。它采用的是气体推动固体颗粒运动，无须任何机械转动部件，由一个带溢流管的鼓泡流化床和分离器的料腿组成，采用一定压力的空气，推动物料返回炉膛。

29.循环流化床锅炉各辅助设备的作用是什么？ 1）2）一次风机的作用。主要用于流化床料，并为燃料提供初始燃料空气。二次风机的作用。主要是为分级燃烧使燃料燃尽、控制炉温。抑制NOx的产生提供空气。3）

高压风机的作用。作为在高温旋风分离器下部的回料阀的流化风。

223 4）高温旋风分离器作用。烟气从切向进去分离器筒体，烟气中所含较粗的颗粒物体在较大的离心力、惯性力、重力的作用下，甩向筒体并沿筒体壁落下，被分离的物料通过回路密封装置和回料管而返回流化床内，烟气中较细的飞灰与烟气一起通过分离器的中心管筒从分离器顶部进入锅炉的对流区域。5）布风板的作用。承受床料，保证等压风室区域内各处风压基本相等。布风板上有风帽，将流化空气均匀的分布到床层的整个截面。6）吹灰器的作用。为了保证受热面的清洁，提高传热效率，降低排烟温度，减低排烟损失。7）暖风器的作用。经暖风器加热，提高一、二次风风温，有利于防止空气预热器低温腐蚀，特别是在冬季锅炉启动初期尤为重要。8）油燃烧系统（启动燃烧器）的作用：将床温提高到主要固体燃料的燃烧温度，使固体燃料着火并保证初始燃烧阶段稳定性；必要时，在运行过程中，当固体燃料燃烧时，协助维持燃烧的稳定性和锅炉负荷。

30.省煤器再循环门的作用？

答：装设省煤器再循环门的目的是在锅炉升火和停炉时，当中断给水时保护省煤器。因为在升火和停炉阶段，当不上水时，省煤器的水是不流动的，高温烟气有可能把省煤器管烧坏。开启省煤器再循环门，利用汽包与省煤器工质密度差而产生自然循环，从而使省煤器管得到冷却。

31.床下点火器中的燃烧风、混合风各起什么作用？

224 答：每个床下启动燃烧器的配风比：第一级风为燃烧风，经燃烧风口和稳燃烧器进入预燃室内，用来满足油枪点火燃烧所需要空气；二级风为混合风，经预燃室内外筒之间的风道进入预燃室内，主要负责调节热风温度和保证燃烧器本体的冷却。

32.如何防止和预防结焦？

1)在锅炉运行中，要特别注意，合理控制床温在允许的范围内。2)流化风量不低于最低流化风量，保证适当的床压。

3)给煤粒在规定的范围内，根据不同的煤种，合理的调整风煤配比。

33.循环流化床锅炉启动前吹扫的目的是什么？

答：在锅炉每次冷态启动前或主燃料切除后不具备热态启动条件时的再次启动前，必须对炉膛、旋风分离器及尾部受热面区域进行吹扫。吹扫是指所有风机在自动方式或最小风量要求的状态下吹扫5min，以有效清除任何可燃气体，得到清洁的空气和烟气流程。吹扫时，应确保所有燃料源与炉膛隔离。

34.什么是床温？

答：一般意义上的循环流化床锅炉的床温是指燃烧室密相区内物料的温度，床温有距离布风板以上200~500mm的密相区内布置若干只热电偶测定。而广义上的床温是指固体颗粒循环通道内各段的温度。

35.循环流化床锅炉的传热方式有哪些？

225 答：颗粒的对流换热、气体的对流换热、辐射换热。

36.燃料在炉内的燃烧大致经过哪几个过程？

答：（1）加热干燥（2）挥发份的析出和燃烧（3）颗粒的燃烧和一级破碎（4）焦粒的燃烧和二级破碎。

37.影响流化风速的因素是什么？

答：（1）料层厚度；（2）固体颗粒层的平均粒径；（3）固体颗粒的密度；（4）流体的运动粘度

38.过量空气系数变化对循环流化床锅炉运行有什么影响？

答：在一定范围内，提高过量空气系数可以改善燃烧效率。因为燃烧区域氧浓度的提高增加了燃烧速率，但过量空气系数超过1.15后，将导致床温下降，CO浓度升高，总的燃烧效率下降。

39.床层高度变化对循环流化床锅炉运行有什么影响？

答：循环流化床运行时需要保持一定的床层高度，即保持一定的床压降。目的之一是为了保证一定的床存量，使大颗粒燃料有足够的燃烧时间，减少排渣量含碳量。同时保证有足够的床存量给循环物料，使燃烧室上部维持高浓度的快床状态。过低的床料会使排渣含碳量增高，进而床温升高，负荷带不上。过高的床存量使炉温降低，同时风机电耗增加。

226 40.为什么循环流化床内锅炉的床温不应过高？

答：从燃烧和传热方面来说，较高的床温可强化燃烧和传热，提高锅炉效率，但是为了防止炉内结焦，床温的上限受到会的变形温度的限制，所以床温的上限要比灰的变形温度低150~250℃才能安全运行。

41.循环流化床锅炉床压过高的危害是什么？

1)为了保证流化，增加一次风量，使一次风机的电耗增加 2)使水冷风室的压力提高，易使非金属膨胀节爆破 3)床压高，流化不好，会造成排渣口排渣困难 4)床压高，会使下二次风送入困难，烧损下二次风口

42.循环流化床锅炉床压过低的危害是什么？

1)使床层的热容量降低，不能满足快带负荷的需要，而且抵御外界因素干扰能力下降

2)可能使一次风穿透床层，形成沟流而导致床温不稳定，因流化不均匀而结焦 3)同时由于床压较低使进入炉膛的煤占整个床料的份额增加，使床温升高，易造成结焦

4)床压低造成底渣含碳量高，若冷渣器内的渣颗粒较大，不能很好的流化，使冷渣器易低温结焦

43.什么叫暖管？

答：用缓慢加热的方法将蒸汽管道逐渐加热到接近其工作温度的过程叫暖管。

227

44.循环流化床锅炉中的物料颗粒在炉内所起的作用是什么？ 答：作用：

1)燃料颗粒作为燃烧反应得反应物；

2)脱硫剂颗粒作为脱硫反应得反应产物SO2反应；

3)颗粒可以促进床的横向和轴向热交换，使床内温度分布均匀；

4)颗粒的存在可以强化传热，颗粒浓度的高底可以控制传向炉膛壁面的热流大小；

5)如果锅炉设置流化床换热器，还可以通过循环物料将热量输送给该受热面（该受热面可以是省煤器、蒸发器、过热器、再热器）。

45.循环流化床锅炉耐火材料遭破坏的主要因素？

答：（1）由于温度循环波动、热冲击及机械应力造成耐火材料产生裂缝和剥落。（2）由于固体物料对耐火材料的冲刷而造成耐火材料的破坏。

46.滚筒冷渣器温度偏高的原因是什么？ 答：（1）设计换热面积不足或结构不合理。（2）冷却水量不足或进水温度过高。（3）进渣量过大。（4）水腔内壁结垢严重。

47.返料器的作用是什么？

228 答:克服炉膛密相区的压力把分离器捕捉下来的高温循环物料由低压侧送到高压侧的密相区，并防止密相区的烟气从返料器反窜至分离器。

48.什么是临界流化风量？

当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量，称为临界流化风量。

49.循环流化床锅炉主要由哪些设备组成？

循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道三部分组成。其中燃烧设备包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、燃油及给煤系统等几部分；气固分离循环设备包括物料分离装置和返料装置两部分；对流烟道包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面。

50.循环流化床锅炉的汽水系统包括哪些设备。

循环流化床的汽水系统一般包括尾部省煤器、汽包、水冷系统、汽冷式旋风分离器的进口烟道、汽冷式旋风分离器、包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器及连接管道、低温再热器、屏式再热器及连接管道。

51.循环流化床锅炉中一次风的作用什么？ 答：①维持床料的流化；②维持床温；③建立料层差。

52.循环流化床锅炉的二次风的作用什么？

答：①加强扰动改变物料在炉膛高度上的浓度分布梯度；②补充一次风供氧的

229 不足。

53.循环流化床锅炉的基本特点什么？

答：①低温动力燃烧控制；②高浓度、高速度、高通量的循环流化燃烧。

54.循环流化床锅炉冷态动力场试验的目的是什么？

答：测定流化床的空床阻力和料层阻力特性，找出临界流化风量，为锅炉的热态运行提供参考资料，从而保证锅炉燃烧安全，防止床面结焦和设备烧损，保证汽温汽压稳定

55.汽温偏差有何危害？

答：汽温偏差的危害：汽温偏差长期偏大将使温度高的管子过热，降低寿命，造成爆管现象，另外汽温偏差过大，可能使混合后的管子振动及混合后的温度达不到额定值，不利机组安全经济运行。

56.锅炉结焦有哪些危害？

答：结焦的危害：1）引起汽温偏高；2）破坏水循环；3）增大了排烟损失；4）使锅炉出力降低。

57.锅炉启动初期为什么要定排？

答：使受热面中受热较弱部分的循环回路的换热加强，防止水循环停滞；同时使受热面金属各部位膨胀均匀。

230

58.除灰系统主要有哪些设备及部件组成？

答：空气压缩机、干燥器、储气罐、仓式泵、管道及灰库。

59.锅炉运行时，为什么要保持水位在正常范围内？

答：（1）运行中汽包水位过高，会影响汽水分离效果，导致蒸汽品质恶化，容易造成过热器管壁结盐垢，引起管壁超温损坏；同时盐垢增加了热阻，导致过热汽温降低。严重满水时过热器蒸汽温度急剧下降，会使蒸汽管道和汽轮机产生水冲击，造成严重的破坏性事故.（2）汽包水位过低会破坏锅炉的水循环，严重缺水而有处理不当的，则可能造成水冷壁爆管。

60.锅炉化学清洗的目的是什么？

答：锅炉在新安装的过程会生成氧化物、焊渣和防护涂的油脂和其他残留物，投产后的锅炉进行化学清洗的目的是清除在运行过程中生成的水垢和金属腐蚀物。新安装的锅炉必须要进行化学清洗，运行以后的锅炉主要是以结垢量和运行年限综合考虑的。对于超高压汽包锅炉一般每6年进行一次化学清洗，但如果受热面的向火面180°内结垢物沉积量达到300~400g/㎡时，应尽快在近期大修时进行清洗。

61.何时可以退出点火油枪运行？

答：当床温达到800℃以上，床层流化正常，返料系统正常运行时可逐渐调

231 整点火风量，降低点火枪的出力，然后逐只停用床下油枪。

62.床层压力对循环流化床锅炉燃烧的影响是什么？

答：循环流化床锅炉床压过高时，回使密相区的燃烧份额增加，当循环流化床锅炉床压过低时，密相区的细颗粒来不及燃烧就被带到稀相区，所以稀相区的燃烧份额就会增加。

63.循环流化床锅炉返料器底部的流化风过大或过小会造成什么后果？ 答：循环流化床锅炉返料器底部的流化风过大时，会使回料器内的床料直接送回到炉膛中，不能产生正常的料位差，形成不了对炉膛的正压密封；返料器底部的流化风量过小时，回料器内的床料就会流化不起来，造成回料器堵塞，返料不正常，床温、床压难以控制。

64.影响临界流化速度的因素有哪些？

（1）床料颗粒的宽筛分粒度分布。粗大颗粒越多则流化风速越高，而细颗粒越多则流化风速越低。

（2）颗粒静态堆积密度。料层颗粒群静态堆积密度较大者所需要的流化速度越高，较轻的颗粒所需要的流化速度越低。

（3）布风均匀性较差的流化床达到完全流化所需要的流化速度较高。（4）较高温度下，空气粘度增大，临界流化速度降低。

（5）流化风介质的物理特性。粘度较高、密度较大、压力较高的介质需要的临界流化速度较低。

232

65.什么叫颗粒密度？什么叫颗粒真实密度？

颗粒质量与其表面之比称为颗粒密度。但颗粒的内部常常包含空隙。如计及颗粒体积不包括颗粒内空隙所得到的纯固体颗粒密度叫颗粒真实密度。

66.什么叫颗粒堆积密度？什么时颗粒的形状系数？

粒子质量于粒子自然堆积所占据的表观体积之比叫颗粒堆积密度。通常将测量得到的颗粒尺寸与颗粒的面积。体积之间的比值关系称为颗粒的形状系数。

67.固体颗粒的物理特性参数包括哪些？

固体颗粒的物理特性参数包括固体颗粒的尺寸（粒径）、密度、球形度。比热容、导热系数、硬度、可燃物含量及颗粒度的分布等。

68.循环流化床锅炉的给料粒度对其运行有何影响？

炉内的燃料及脱硫效率均受给料粒度的影响。小颗粒的反应速度通常大于大颗粒的，然而其停留时间较短，其外部传热系数也要大于大颗粒的传热系数。

另外，给料粒度过大，则飞出床层的颗粒量减少，使锅炉不能维持正常的通料量，造成锅炉出力不足。大块给料还会造成床内的结焦。

69.给料水分对循环流化床锅炉运行有何影响？

(1)高水分细颗粒燃料流动性差，很容易导致给煤机和给料机种的堵塞。

233(2)水分过大使锅炉的排烟热损失增加，锅炉效率降低。

(3)水分增加时，由于蒸汽所吸收的汽化潜热增加，床温下降。导致给煤量增加。

*说明:以下各题答案在《锅炉运行值班员（第二版）试题库》中 70.什么叫做锅炉受热面的高温腐蚀？ 71.什么叫锅炉尾部烟道的低温腐蚀？ 72.如何减轻或防止锅炉尾部烟道的低温腐蚀？ 73.什么是机组的定压运行方式？ 74.什么是机组的滑压运行方式？

75.什么叫低位发热量？为什么锅炉利用的只是是低位发热量？ 76.锅炉负荷变化时，汽包水位变化的原因是什么？ 77.锅炉发生严重缺水时为什么不允许盲目补水？ 78.在什么情况下容易出现虚假水位？调节时应注意什么？ 79.什么叫并汽（并炉），对并汽参数有何要求？ 80.锅炉上水时，对水温及上水时间有何要求？ 81.锅炉水位事故有哪几种？

82.锅炉运行中，为什么要经常进行吹灰、排污？ 83.暖管的目的是什么？暖管速度过快有何危害？ 84.叙述汽包的作用。

85.什么是滑参数启动？滑参数启动有哪两种方法？

234 86.什么是锅炉的连续排污？作用是什么？ 87.什么是锅炉的定期排污？作用是什么？

二、计算题

1.过量空气系数、漏风系数的计算 2.锅炉热效率计算（正反平衡）3.标准煤的计算 4.循环热效率的计算

三、画图题 1.风烟系统 2.锅炉水循环系统 3.过热蒸汽系统

4.锅炉尾部烟道受热面布置图，标出设备名称

技能操作部分

1.循环流化床锅炉运行调整的任务是什么？

1)保持锅炉的蒸发量在额定值内，满足汽轮机的需要。2)保持正常的汽温及汽压。3)均匀给水保持水位正常。4)保证蒸汽品质合格。

5)保持燃烧良好，提高锅炉效率。6)保证锅炉机组安全运行。

235 7)保证烟气含尘浓度、SO2、NOx的排放负荷标准要求。

2.床层厚度对锅炉负荷的影响是什么？

1)床层厚度过高会造成流化风量减小，影响床料的流化。

2)下二次风口被床料淹没，影响二次风的穿透力，造成密相区严重缺氧，燃烧不充分，床温下降，使锅炉负荷降低。

3)床层厚度较低时，床料的储热量减少，当增负荷时，由于内循环的降低，导致炉内的传热降低，使增带负荷较慢，同时造成汽温、汽压的大幅度波动。

4)当床层厚度较低时，会造成沟流现象，严重时，会造成炉膛结焦。

3.运行中如何控制和判断床层厚度？

答：主要是通过上、中、下床压来判断的，其次可以通过水冷室的压力和布风板的阻力来判断。控制床层厚度的方法主要是通过调整排渣量，调整给煤量和石灰石量，调整一、二次风和高压流化风量来控制床层厚度。

4.循环流化床锅炉启动前对底料的配置有何要求？

答：循环流化床锅炉启动前，底料的粒度及静止料层高度是两个重要的指标。一般而言，底料颗粒要求在6mm以下，底料中的大小颗粒要分配适当，既要有 小颗粒（小于1mm）作为初期的点火源，又要有大颗粒作为后期维持床温之用，但大颗粒（大于5mm）的比例超过10%时不利于点火。底料高度一般要求在350~500mm，底料太厚则加热不均，加热时间延长；太薄则

236 布风不均，引起结焦。

5.运行中一次风率的选择应满足什么条件？

答：循环流化床锅炉在运行中，一次风率的大小应确保床内颗粒的流化，以及在燃烧室下部形成还原气氛，实现两级燃烧，降低NOx排放，并确保密相区的燃烧份额和温度。当燃用劣质燃料时应采用较高的一次风率；燃用高挥发份燃料时，可采用较低的一次风率。

6.停炉后的冷却是怎样规定的？

答：（1）停炉6小时以内，关闭炉门及各挡板。

（2）停炉6小时以后，逐渐开启引风机挡板自然通风，锅炉上、放水一次。（3）停炉10小时以后，允许开启引风机，微开挡板进行冷却，视汽包的上下壁温差情况可适当的增加上放水的次数。

（4）停炉12小时以后，可以开大引风机挡板进行冷却。

7.循环流化床锅炉过热蒸汽温度过高应如何处理？

答：当循环流化床锅炉过热蒸汽温度过高时，应尽量开大减温水量，提高给水温度及压力；适当关小过热器的烟气挡板；提高一次风温，降低床温；改变一、二次风量的配比，以调节密相区和稀相区的燃烧份额，从而可以调整汽温。经调整无效时应减负荷运行。

8.循环流化床锅炉过热蒸汽温度过低应如何处理？

237 答：当循环流化床锅炉过热蒸汽温度过低时，应尽量关小减温水量，在可能的前提下适当降低给水温度及压力；适当打开过热器的烟气挡板；降低一次风量，提高床温；改变一、二次风量的配比，以调节密相区和稀相区的燃烧份额，从而可以提高汽温。经调整无效时应减负荷运行或立即停炉处理。

9.循环流化床锅炉运行中风量的调整原则是什么？

一次风量维持锅炉流化状态，同时提供燃料燃烧需要的部分氧量。运行过程中，应根据锅炉启动前冷态试验作出的在不同料层厚度下的临界流化风量曲线，作为运行时一次风量的调整下限，如果风量低于此值，料层就可能流化不好，时间稍长就会发生结焦。

二次风补充炉膛上部燃烧所需要的空气量，使燃料与空气充分混合，减少过量空气系数，控制氧量一般3％－5％，保证充分燃烧。在达到满负荷时，一二次风量占总风量的比例与煤种有关。风量的调整本着一次风保证流化和调节床温，二次风量调整过量空气系数的原则，并兼顾污染物排放要求。注意调整一二次风量时要及时调整引风量，保持风压平衡。

10.点火初期通过哪些方法控制床温升速？

点火初期为避免床温升速过快，对浇注料、可塑料造成破坏，必须严格控制温升速度，可通过以下方法调节。①控制油枪投入支数②控制油压③调节一次风量。

11.试述循环流化床锅炉床温调节的方法是什么？

238 1)在锅炉负荷不变时，床温的调节方法有：给煤量不变时，调节风量保持床温；床温高时，适当增加风量，床温低时，适当的减少风量，改变风量调节时，其幅度不宜过大。

2)当有汽压下降，负荷增加，这时应先加煤，后加风。当负荷减小时，应先减风后减煤。

3)改变床压，当床温偏高或者上升幅度较大，而不至于超温时，应适当提高床压而使床温下降；当床温偏低时，可降低床压。

4)改变石灰石量，当加石灰石时，床温下降，如果床温一直下降，应停止加石灰石。

5)在低负荷时，由于流化质量不好，床温偏低可以改变上、下二次风量，调节炉内流化，从而使床温分布均匀正常。

12.试述循环流化床锅炉床压调节的方法是什么？

1)床压的高低，可体现床料的多少，床压越高，炉内循环物料越多。2)在一定负荷，床压在规定的范围内，流化质量良好的前提下，维持较高的床压，燃烧稳定，受外部影响越小，反应较慢，蓄热量较大。

3)床压较低时，床温下降，表现为床料太薄，难以应付给煤量的较大波动。4)在负荷增减不大时，可适当提高床压，则气温，汽压波动小。

5)低负荷、高床压易造成流化质量下降，而使床温、床压分布不均匀，影响锅炉正常运行。

6)风机开度一定时，随着床料的增加，进入床层的风量将减小，故进行灰渣排放后，风量会自动有所增加。

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13.循环流化床锅炉启动过程中开启各向空排气阀的目的是什么？

答：在循环流化床锅炉启动过程中开启各向空排气阀的目的是由于在未达到汽轮机冲转的要求参数时，主汽门尚未开启，锅炉的排汽量比较少，容易引起汽温升高速度跟不上汽压升高的速度，所以必须采用开启向空排汽的方法加大蒸汽系统的排汽量，来提高蒸汽参数。另外，加大蒸汽排放量后，还可以增强过热器受热面的冷却程度，防止受热面壁的局部过热。

14.床压高的现象是什么？

答：床压高信号报警；一次风机电流增大，但一次风量相对减少；布风板压力、风室压力值升高；床温下降；冷渣器排渣量增大或几乎停止排渣。

15.床压高的原因是什么？

答：（1）排渣系统有故障，冷渣器堵塞或排渣量过小。

（2）回送装置返料不正常，循环灰大量返入炉膛，造成局部床层压力过高。（3）石灰石给料量过大。（4）炉膛内有结焦现象。

（5）炉膛内床料流化不均匀，床料有结块现象。（6）床压测量故障。

16.床压升高时如何处理？ 1)加强底渣的排放

240 2)降低石灰石量，必要时停止加入石灰石 3)调整燃烧，提高燃烧效率，减少底渣量 4)若属燃煤煤质变劣，应更换煤种

5)当床压继续上升时，应及时降低负荷，必要时可投油断煤，减少渣量。6)床压继续上升至不允许值时，应及时停止锅炉运行。7)如属床压测点故障，应及时维修处理、恢复正常。

*说明:以下各题答案在《锅炉运行值班员（第二版）试题库》中

17.锅炉启动前应进行哪些试验？ 18.在何种情况下应进行锅炉超压试验？

19.锅炉除焦时锅炉运行值班员应做好哪些安全措施？

20.运行过程中为何不宜大开、大关减温水门，更不宜将减温水门关死？ 锅炉停止供汽后，为何需要开启过热器疏水门排汽？

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第五篇：发电厂运行岗位职责

发电厂运行岗位职责

一、值长：

1、正确执行生产副总经理批准的运行方式。

2、负责全值的安全和经济运行，服从上级调度命令，严格执行有功及无功调度曲线。

3、按照规程要求，全面领导和指挥本值的运行操作和事故处理。

4、担任公司规定的工作票许可人和运行规程中规定的试验主持人。监护值班人员进行重要的操作和事故处理，达到正确无误。

5、领导全值人员发挥安全员、培训员等人员的作用，搞好班组的安全经济运行和人员培训工作。

6、领导全值人员做好清洁卫生工作。

7、负责抓好交接班，开好班前、班后会议。

二、主值

1、全面负责机组各系统的安全文明生产和经济运行工作；值长不在现场时代行值长职权。

2、负责协调安排机组人员各项工作，负责协调机、炉、电、燃料、化学各专业的运行。

3、负责机组的启、停重大操作和操作监护工作。

4、负责机组的异常及事故处理工作，在值长领导监护下，负责指挥运行人员完成事故处理。

5、负责对本机组人员进行技术培训和业务指导及对本机组人员工作质量、劳动纪律等予以考核。

6、直接接受并执行值长的命令，如有疑问须立即并明确提出，如值长坚持，则必须按命令执行；若危害人身和设备安全应拒绝并立即与上级反映。

7、接受值长的具体工作安排和业务指导。对副值及以下岗位运行人员具体工作安排和业务指导。

三、副值：

1、是主值的助手，负责协助主值完成机组安全经济运行；主值不在现场时履行主值职权。

2、协助主值完成机组的监视与调整，指导并协助巡检员完成其操作和巡检工作。

3、配合主值分析、处理机组运行中存在的隐患、异常等不安全因素，调整参数和运行方式，协助主值完成事故处理。

4、接受主值的具体工作安排和业务指导。对巡检员进行具体工作安排和业务指导。

四、巡检员

1、负责就地操作和调整；负责机组设备和系统的巡回检查工作。

2、负责电、机、炉、燃料设备操作巡检和运行维护，负责厂内燃料输送系统的运行。

3、负责工器具管理和文明生产工作。

4、协助副值具体做好各种记录工作。