原油集输站工作总结DOC（范文大全）

第一篇：原油集输站工作总结DOC

***联合站2014年工作总结

一年来，我站紧紧围绕原油处理中心任务，深入贯彻落实采油厂二届四次职代会及各类生产会议精神，扎实开展党的群众路线教育实践活动，狠抓“三基”工作和安全标准化建设，生产运行高效有序，站容站貌明显改善，全员素质稳步提升，其它各项工作均呈现出良好的发展态势。现将今年的各项工作总结如下：

一、生产运行概况

（一）生产经营指标完成情况：

我站全年（12月份预估）累计接收含水原油45.95万吨，其中车卸含水油43.65万吨，集输来油2.3万吨，累计处理净化油25.56万吨，外输净化油17.1万吨，车运净化油2943车次8.26万吨，共计产生污水20.39万吨，其中回注15.5万吨，向19注水站输送8.6万吨，外运1.27万吨。净化油含水率、计量准确率、化验精准率均在指标范围内。

（二）成本运行情况：

由于我站原油处理量被动，系统设备设施逐年老化等因素，（二）狠抓安全生产，推进标准化建设。始终坚持“安全第一、预防为主”的方针不动摇，着力培育“安全在岗、平安回家”的安全文化理念，不断完善HSE管理体系，逐步改善站点作业环境，大力开展安全培训教育，提高全员安全管理水平。一是落实安全生产责任制，落实安全生产责任挂牌上岗制度，根据采油厂安全环保目标责任书要求，制定了《***联合站岗位安全环保责任书》，进一步明确岗位安全管理主体和重点，组织签订各层级目标责任书25份，并对目标责任制落实情况进行定期督查。二是扎实开展安全宣传教育活动，组织HSE知识培训活动4次，开展业务技能培训16课时，开展外协队伍安全教育2次，收到了良好效果。高度重视安全生产月活动，组织全站干部职工观看了《盲动.迷途》、《生命刻度》等警示教育片，形成观后感70余篇；开展安全知识测试活动4次，及格率85%。三是牢固树立忧患意识，强化安全生产日常检查，开展安全隐患排查整治活动10次，面向全站职工收集各类隐患整改意见和建议20余条，并分类梳理，全面整改落实；认真汲取行业安全事故教训，开展消防应急演练活动1次。四是大力推进HSE管理体系和安全标准化建设，整合各类安全标准化创建资源，紧盯创建目标，完善各类基础设施和内业资料。接受中石油安全管理资深专家现场培训1次，并对站点HSE体系运行情况进行现场指导，不断消缺补漏，完善提升。

源管理、收油管理的具体措施，使污水处理节点管理逐步规范，水质处理质量、资料录取等各项工作得到有效提高。5月份，安排部分业务骨干参加了采油厂组织的对标学习活动，赴杏子川采油厂郝家坪联合站对HSE管理及污水处理项目进行观摩学习，总结HSE体系运行中存在的问题，对HSE现场管理、危害因素目视化管理、站容站貌集中整治等方面进行了强化，落实整改措施，将标杆单位的优秀管理经验融入安全标准化建设全过程。今年以来，为规范资料管理，提高全站各岗位资料填报水平，确立了资料管理标杆项目。选树了以石百万联合站卸油岗、***联合站门岗为标杆的资料管理项目，坚持“找差距、学方法、改措施、促提升”的工作思路，完善岗位各类制度资料，提高应知应会知识水平，开展“讲我工作、展我风采”岗位工作介绍活动，完善岗位工作流程、岗位风险辨识及控制应急处置等资料。坚持全员仿宋字达标训练，不断提高岗位内业资料的书写水平。

三、党建工作开展情况

以党的群众路线教育实践活动为契机，全面加强党员干部队伍的作风建设，深入贯彻落实油田公司党建文化工程，践行“关爱员工、呵护油井、发展延长、奉献社会”核心理念，促进选油行业“爱人爱岗、爱岗敬业”理念落地生根，为增强党组织的凝聚力和向心力发挥了积极作用。为深化体制改革，促进转型发展产生了深远影响。

履职情况等六项内容的三级考核体系，体现“多劳多得、优奖劣罚、全员受益”的薪酬分配原则。组织开展了“提升绩效我负责、履职尽责我受益”主题大讨论活动，征集职工意见和建议20余条。通过方案多次讨论修改，目前已试运行。提炼总结了以“感恩油井、真情接力”为核心的“12361”节点管理文化理念，为活动开展起到了积极的助推作用。

（三）党建其它工作扎实推进。思想政治建设工作深入开展，召开专题会议传达学习采油厂各项工作会议精神，认真学习党的十八大以来各项时政文件，组织全站干部职工观看了道德模范故事专题片，不断提升全站员工的思想境界，提高奉献企业、服务发展的自觉性和主动性。党风廉政责任制严格落实，严格按照“一岗双责”要求开展各项工作，全体党员结合岗位风险进行了廉政书面承诺，廉洁文化阵地建设日趋完善，警示教育工作扎实开展。按照采油厂开展效能监察的实施方案要求，严格控制车辆运行费用，盘活库存积压物资利用。按时向上级党委、纪委上报党风廉政建设工作开展情况，党风廉政建设的预防作用凸显。广泛开展文体活动，丰富文化生活。先后举办了庆“元旦”职工智趣活动，庆“三八”女工健康知识讲座，业务技能培训活动，联合站消防应急演练、组织开展了二十四式简化太极拳集训活动，参加了采油厂“油井无语知关爱、呵护油井系我情”演讲比赛，取得了优异成绩。

入分析制约指标提升的因素，在狠抓落实上下工夫。三是牢固树立差距意识和赶超意识，对照标准找差距，强化措施抓落实，不断优化各项经营管理指标。四是要深入开展对标交流学习，紧盯指标任务，虚心向标杆单位学习。积累经验，千方百计改进工作措施，保证标杆管理工作取得实效。

（三）切实抓好纪律作风工作。通过抓纪律、抓作风，保生产、正站风。一是要加强考勤管理，严格执行请销假制度，继续加强带班人员管理，保证生产运行不受影响。二是强化劳动纪律，加强厂纪站规宣传教育，增强全员自律意识，严厉查处脱岗睡岗、酗酒聚赌、劳保穿戴不规范、安排工作不落实、违反劳动纪律等现象。三是落实交接班制度。继续推行交接班例会制度，对设备运行、工作任务、岗位材料、安全环保、台账报表、遗留问题等项目进行全面交接，保证工作衔接到位。

2014年即将圆满收官，全年生产任务依然艰巨。我站将深入贯彻落实上级各项工作会议精神，不断创新工作思路，强化生产组织，带领全站干部职工脚踏实地、锐意进取，以更加昂扬的斗志，更加饱满的热情，圆满完成全年各项生产任务，努力开创2015年各项工作的新局面。

吴起采油厂***联合站

第二篇：原油外输泵操作规程

原油外输泵操作规程

1.启动

(1)启动离心泵前,将泵壳和吸入管线全部用液体灌满.(2)打开泵体顶部的通气口,释放截留的空气及蒸汽.(3)接通密封系统到密封腔的注入管线.(4)关闭出口阀门,但不要关死,稍微留点缝隙,以便启动泵时泵内蒸汽排出.检查吸入口阀门是否全部打开.(5)启动电机.当泵的压力和转速上升时立即慢慢打开出口阀门,避免突然改变速度在吸口管线引起颤动.注意: 在任何时间都不要全部打开出口阀门启动泵,以免引起泵中液体受热汽化,造成泵由于干运转而磨损.(6)正式启动后,利用出口流量调节阀LV1073,调节到额定负荷.(7)检查润滑油的油位和轴承的温度,轴承的温度决不能超过85℃.(8)检查振动.振动说明直线度(联轴节的)不正确,应关断设备,重新调整直线度.(9)检查吸口滤器截面上的压降是否有所增加,如果压降增加,就应当清洗滤器.2.停止

应当快速关断泵,防止内件由于运转而磨损.(1)按顺序关闭吸口和出口阀门,原则上是当泵停止时泵内要保留液体.注意: 如果吸口源在泵的上边,首先要关闭出口阀门(外输泵的吸口源在泵的上边).(2)如果环境温度低于液体凝固点,应注意排空泵内液体,防止结冰而损坏泵.3.运转检查

(1)检查轴承.检查驱动端轴承和非驱动端轴承滑油油杯中的油位是否合适,按需要注入到稳定不变的液位.检查贮油槽(轴承盒)中的油位是否合适.(2)如果油温超过85℃,应当关断泵并且查找引起过热的原因.(3)要经常检查密封油的流量。

(4)应当检查吸入口和出口压力表，查看其指针是否指示在合适的操作压力值。无论何时，如果进、出口压力表所指示的压力值相同，应立即关断泵。这意味着吸入量已经损失，并且泵内的流体正在汽化。泵一停下来就打开通气阀，灌满泵后，再行启动。(5)检查泄漏。如果发现油任何泄漏迹象，应立即停止泵。

(6)操作人员要远离设备和出口管路，直到设备运转速度上升到额定速度。

4．注意事项

（1）注意备用泵

如果需要瞬时启动备用泵，应当使循环的热油通过泵使泵预热。建议泵的操作温度保持在38℃以内。同时应当保持有少量的密封油流进填料盒。（2）异常操作条件

当泵在减小出口流量的情况下运转一段时间时，泵的大部分功率将会以热的形式进入液体。在这种情况下，必须提供旁通以便防止泵中的液体受热汽化，从而回引起泵由于干运转而磨损。（3）冻结

当泵暴露于结冰温度下，并且没有操作时，应当注意防止泵内液体冻结。去掉泵壳底部的管塞，将泵壳内的液体排净或用惰性气体将泵壳内的液体吹排出去。同时要将所有套管彻底排干净，避免冻结和损坏泵。（4）热使用泵

如果泵的输送温度超过150℃，在启动前，应先加热泵。具体的作法是，先通过泵循环少量热流体，直到泵壳体温度达到65℃以上。

第三篇：高效油气集输与原油处理工艺探讨

高效油气集输与原油处理工艺探讨

摘 要：油气集输与处理系统是将油气田生产的油气产物加以收集、处理直至输送到用户的全过程的主体体现，主要包括以下六个方面的内容：油气收集与输送、油水气分离、原油脱水、原油稳定、轻烃回收、油气计量。影响集输系统效率的因素也很多。

关键词：油气集输；处理；高效；探讨

中图分类号：P2 文献标识码： A

油气田地面工程所采用的油气集输工艺技术和所确定的工程建设规模，对油气田开发生产的稳定性、建设水平、提高油气田的开发效益起着十分重要的作用。

一、高效油气集输工艺现状

油气集输与原油处理的工艺和应用设备，是构成油气田地面工程的主体和技术主流，是油气田建设中的主要地面生产设施。油气田地面工程所采用的油气集输工艺技术和所确定的工程建设规模，对油气田开发生产的稳定性、建设水平、提高油气田的开发效益起着十分重要的作用。

油气收集与输送：将各油气井产物用管道汇集到计量站，通过单井计量后输送到综合处理站处理到相对达标后再外输至用户。油水气分离：将油气井生产的油、气、水在一定条件下分离开并分别进一步处理。原油脱水：将乳化原油破乳并分离出水。原油稳定：将原油中的易挥发的轻组分脱除，降低原油在储存条件下的损耗。轻烃回收：通过制冷、膨化等手段脱除天然气中的液烃。油气计量：单井油、气、水的计量与管道油、气、水的计量。

工艺流程繁琐曲折、压力损失大、耗能增加。流程设计未能简捷实用，流体通过设备设施的压差偏大，导致油井回压偏高，提升泵负载增加。破乳药剂主要为水溶性药剂，加药量大、效果变差。油田开发已处于高含水开发后期，A油田综合含水87.6%，B油田综合含水81.2%，C油田综合含水89.2%，水溶性破乳剂加药浓度达到180～200ppm，加药量与液量的增加成正比，水分离后残留药剂被浪费。目前集输工艺中各项设施设备的运行参数均是靠经验和条件确定，未经科学的计算、认真地评价，导致设施的低效运行和能量的浪费。

油田的集输半径差异大，地面环境复杂。由于A联合站非油田中心位置，致使西南部集输线路太长，且含气量大，集输负担重，干扰破坏多，端点回压高。

二、提高油气集输系统效益探讨

（一）集输工艺

自然不加热集输是利用油井进入高含水采油后期对油气集输十分有利的条件，基本上不采用额外的措施即可实现不加热集输。根据乳化液理论和油田实践，油井产液一般在含水60%开始由油包水型转化为水包油型乳化液，使流动阻力骤然下降，开始转相的含水率称为“转相点”。中原原油转相点62%左右。

原油含水即使未达到转相点，当含水和油井产液高到一定程度，使井口出油温度高于允许的最低集输温度值时即可采用不加热集输。

不加热集输降低了集油管线的集油温度，大大减少了集油管线包括掺水管线的散热量，也减少了油（液）带走的热量。由于散热与温差成正比，如加热集输平均油（液）温50℃，考虑管线埋地处为0℃，则温差为50℃，不加热油（液）平均温度按20℃计，则温差降低了60%，即散热损失减少60%；这时因外界不加热，油（液）不带走外界加入的热量，可视为全部节省下来，这样总共可节省集油热耗的70%～75%。由于集油热耗一般约占集输处理系统总热耗的70%以上，故不加热集输可节省集输总热耗的49%～53%左右[4]。这是最低的预测节能数字。如果加热流程的平均温度更高，则节能效果更显著。

原油在低温下流动，析出的石蜡极易沉积在管壁 上，石蜡的沉积使管线实际流动口径变小，阻力迅速增加，最后导至堵管[5]。对管线保温（一般采用优质保温材料如聚氨酯泡沫塑料）可减少流体与管壁的温差，从而减缓石蜡的沉积。对于回压周期性升高油井，可摸索压力升高规律定期扫线、掺水，维持正常回压生产。

井口加入少量的破乳剂或降粘剂，其作用是可改变原油中析出石蜡的结晶形式，阻止其连成大片网络；药剂在管壁形成一层光滑的薄膜，阻止石蜡向管壁沉积，并形成阻力很小的流动层；当油中含水时，加入的药有破乳、转相作用（油包水型“乳化液转为”水包油型乳化液），降粘减阻作用更为明显[6]。由于药剂的作用，使原油在低温下的流动阻力比较低，保证油气的正常集输。文明寨油田冬季高回压井采用该项措施取得显著效益。

（二）原油破乳

目前现场采用两段破乳脱水工艺，即干线加药和电场脱水，应作如下改进。

在去年引进美国强品公司油溶性破乳剂试验成功的基础上，今年与采油工艺研究所合作开展了ZB-006型油溶性破乳剂的研制和现场应用[10]。在B二线试验的数据表明，与水溶性破乳剂比较，加药量减少了60%，一级分离放水含油量小于500ppm，原油含水率小于5%。虽与美国破乳剂有一定差距，但技术水平已达到国内先进。另外，油溶性破乳剂对温度的要求不高，正好适应不加热集输工艺。全厂推广油溶性破乳剂，不仅可提高原油处理工艺水平，且可以节约费用30～50万元/年。

先进的集输处理工艺已经实现了无泵无罐无电脱的三无流程。电脱水既需要提升压力，又需要提升温度，是联合站能耗的重要组成部分。在应用高效低温油溶性破乳剂前提下，采用高效聚结沉降设备（如陶粒沉降聚结沉降器），适当提高低含水油温度等实现自然沉降达标。目前B联合站已实现无电脱沉降。

游离水脱除器的界面高度和压力这两个参数目前基本上是采取PID给定点控制方式，而明一联合站由于干扰变化频繁及多变量系统等因素，这种控制方式效果并不理想，必须从控制方案上加以改进。我们可采用多变量状态反馈单值预测控制法，基本思想是利用模型来监测输出和相应的偏差求得最优控制，同时将放水管出口高度作为变量可以调节，以达到最好的油水分离效果。

（三）原油处理工艺

根据国内权威部门进行的损耗调查，稳定前原油敝口损耗为0.4%～0.6%，稳后原油敝口损耗为0.1%～0.2%，敝口储罐由于蒸发和携带作用将损耗原油0.5%～0.8%。近几年该厂已基本实现了油气密闭集输，密闭率达到90%以上。

第四篇：采油厂集输站原油储罐火灾防控

采油厂集输站原油储罐火灾防控

摘要

原油储罐火灾具有瞬时性复杂性等特点，不易扑救，后果严重。集输站原油储罐区火灾危险性大，但又具有罐容相对较小、储罐形式单一的特点。文章在研究固定顶拱顶罐火灾事故的特点、类型的基础上，分析了集输站火灾防控的重点；并通过对储罐火灾成因的分析，提出了解决集输站原油储罐消防安全问题的对策和具体措施，为油田企业消防安全工作提供参考。关键词：消防、储罐、火灾、对策

采油厂集输联合站是将油田中采油井所生产的原油汇集、存储、分离、加热、脱水、计量后进行外输的生产单位，是高风险存在和集中的场所。站内压力容器密布，油气管道纵横，而且处理的是易燃易爆物质，一旦发生火灾，火势容易迅速扩散，扑救困难；而集输站储油罐区是油品储运的枢纽、设备集中，若处置不当，涉及面广，将会造成巨大损失。

在研究原油储罐的火灾特点、形式及成因的基础上，针对集输站原油储罐的具体特点，制订切实可行的消防对策, 对提高油田企业消防安全管理水平和员工的突发火情应急处置水平有着重要意义。

1．原油储罐火灾的常见类型

原油具有比重轻、闪点低、易蒸发、易燃易爆、热值大、含水量大等理化性质，这些特性决定了原油储罐火灾具有火焰温度高、辐射热强、易形成大面积流淌火、易生产沸溢、喷溅、易形成火灾爆炸性环境等特点。这些特点也造成了原油储罐火灾的瞬时性和复杂性，给灭火救援工作带来很大困难。

原油储罐发生火灾时，由于油气浓度﹑环境温度﹑气候条件﹑罐体结构及罐组形式的不同，火灾的情况也是多种多样的。集输站原油储罐一般以常压固定顶钢制储罐居多，罐顶通常装有带阻火器的呼吸阀和液压安全阀；罐容相对较小，多为5000M3以下，以2000-3000M3为主；罐组总容量小，多为含水较小的好油罐，与大型油库储罐相比，集输站原油储罐火灾的复杂性也小的多，处置得当，安全可以控制。根据国内外储罐的火灾爆炸事故案例分析，固定顶拱顶罐火灾的常见形式的主要有以下几种：

1.1局部稳定燃烧

储罐挥发出的油蒸汽，从呼吸阀、采光孔、量油口等处冒出，遇到火源时，会形成稳定燃烧，即通常所说的火炬燃烧。油罐发生稳定燃烧时，不宜急剧用水冷却，以免油罐温度骤降，罐内敞口蒸汽凝结，造成负压回火引起爆炸。可用少量水对火焰周围进行冷却，迅速用覆盖物进行灭火，亦可用干粉等进行灭火[1]。

1.2爆炸后燃烧

油罐内的油品蒸汽与空气的混合物，在爆炸极限内，遇到火源，会在罐内爆炸，造成罐体损坏，然后继续燃烧。这种形式的储罐火灾，对罐体、罐项及固定在罐体上的灭火装置破坏性极大，会造成罐顶脱落，罐体变形，可燃液体流散，从而使燃烧范围扩大。

1.3先燃烧后爆炸

油罐在火焰和高温的作用下，油蒸气压力急剧增加，罐体由于压力过大而爆炸。油罐发生火灾后，罐顶未破坏，当采取罐底导流排油时，如排速过快，罐内产生负压，易发生“回火”现象，导致油罐爆炸[2]。

1.4爆炸后不再燃烧

油罐内油品温度低于闪点，其蒸汽浓度不在爆炸范围内或油罐内只有爆炸性油气混合物作者简介：徐建平，男，注册安全工程师，助理工程师，华北油田公司第四采油厂别古庄采油工区，安全监督；肖虎，男，安全工程专业工程硕士，工程师，华北油田公司第四采油厂输油联合站，安全监督；邹宝生，男，注册安全工程师，工程师，华北油田公司第四采油厂安全科。而没有可燃性液体再供给燃烧，所以爆炸后不再继续燃烧。油罐发生爆燃，会造成罐体损坏，油品外溢。

1.5沸溢式、喷溅式燃烧

储存含水的原油、重油等油罐着火后，随着燃烧的进行，受热波的影响，乳化水汽化和水垫层汽化时，水将发生沸腾而油品溢出或喷出罐外，甚至带着火团冲向天空。沸溢性或喷溅式燃烧的火灾模式往往使火情更加复杂，给扑救带来极大的困难。

从以上的储罐火灾形式中不难看出，稳定燃烧易于控制，危害小。一般来说，只要发现及时，都可以得到有效控制。2011年某油田储罐的一次雷击引起的呼吸阀燃烧火灾的成功扑救就说明了这一点；而带有爆炸现象的火灾往往会加剧火情的复杂性，难于控制、危害大，因此，控制罐区可燃气体的浓度，可以说是罐区消防的一个重点，它可以有效的降低储罐火灾的风险和灾害后果。沸溢式的燃烧是火灾发展到中后期的一种形式，破坏程度、扑救难度都很大，但是如果能加强罐区火情的监控，做到出现火情及时发现、及时处置，基本上可以避免这种复杂情况的发生。

2．原油储罐火灾的致因

火灾事故的发生需要三个必不可少的条件即着火源、可燃物和空气，因此，油罐火火灾爆炸事故起因的关键在于弄清油、气泄漏和着火源产生的原因。

2.1油、气泄漏

原油泄漏是严重威胁罐区安全的首要因素。据统计，罐区火灾爆炸事故多是因泄漏所致。2.1.1正常的油气挥发

原油属于甲B类易燃液体，液面有一定的蒸汽压，油气通过油罐的呼吸阀、测量孔或在检修时通过油罐人孔等处向外扩散。尤其是油罐进油时，排出的油气量更多，且以轻油和轻烃为主，在罐区一定的范围内形成爆炸性混合气体区域，容易引起火灾爆炸事故的发生。2.1.2罐体腐蚀造成的泄漏

储罐原材料质量有缺陷或选材不符台要求、强度不够；焊接质量差，有气孔或未焊透；长时间运行后罐体、管壁因腐蚀、磨损而减薄穿孔，原有裂缝因疲劳而增长；密封部件、阀门、法兰老化等都可能导致油气泄漏，引发火灾。2.1.3操作失误，发生跑油事故

操作失误，往往会造成罐内超装、超压或超温，导致跑油、冒项、混油等事故，这些事故将直接或间接引起油品泄漏，为火灾爆炸事故的发生埋下隐患。

2.2着火源

引发油罐着火爆炸事故的着火源可能来自多个方面，常见的有： 2.2.1明火引燃、引爆

油罐附近的烟道的火星、车辆喷出的火星、放鞭炮和烧纸的飞火、库区内违章吸烟、动明火、电气焊作业等极易引燃泄漏在地面的油品或引爆弥漫在空气中的油蒸汽。2.2.2静电火花引起爆炸

原油的电阻率很大，很容易产生和聚集静电荷，而且消散慢。若储罐的防静电措施不落实或效果不佳，静电荷将不能顺利泄掉、消除。当积聚的静电荷放电能量大于可燃混合气体的最小点燃能量，并且在放电间隙中储罐内上部空间的油品蒸气和空气混合物的浓度正好处于爆炸极限范围时，将引起爆炸、火灾事故。此外，当油品从储罐或管道中高速喷出时，易 产生高电位的静电放电。2.2.3雷击引起火灾或爆炸

储罐的防雷设施不齐备或防雷接地措施不力，有可能在雷雨天由于雷击发生火灾爆炸事故，而且往往是重大事故。2.2.4碰撞和摩擦火花引起火灾。

油罐的量油孔口没用有色金属制作，钢尺放入或拉出时易与量油孔口边缘摩擦而发生火花，引燃油罐内油蒸气；用钢铁造的工具开启油罐孔口或搬运时相互撞击产生火花易引燃泄漏的油蒸汽。

2.2.5电气原因引起火灾

由于设计、选型火误，造成某些电气设备选用不当，不符台油气爆炸危险场所等级的要求，不满足防爆要求，造成电气设备在运行过程中出现过热或故障，产生不应有的电火花和电弧，进而引发储罐火灾爆炸事故。

3．原油储罐消防安全应注意的问题与对策

通过对原油储罐火灾致因的分析，在集输站原油储罐管理运行过程中应注意以下问题：

3.1 加强安全技术措施

3.1.1 引入大罐抽气技术

引入大罐抽气技术，取消固定顶油罐顶部的呼吸阀，消除油罐顶产生的油气积聚[3]。目前采油厂集输站原油储罐多为钢制固定拱顶罐，在罐顶呼吸阀处存在油气积聚点，与浮顶罐相比，这种类型的储罐更易受雷击而引发火灾。因此，将固定顶油罐内的气体空间用管线连通，采用大罐抽气技术，通过抽气与补气措施，进行罐压调节，防止储罐的超压和抽瘪，还消防了呼吸阀这个油气积聚点；另外，通过在储罐负压时补入天然气，可以有效地防止在储罐上部空间进入空气，避免形成爆炸性气体环境，杜绝储罐遭爆炸着火。3.1.2 安装感温报警装置或工业电视监控系统

目前，大多数集输站的储油罐上未安装感温报警装置、工业电视监控系统。如果发生储油罐雷击着火，很难保证及时发现火情时，容易失去最佳灭火时机。从2006年某输油站1.5 万立储油罐雷击着火事故的成功补救经验来看，在储油罐上安装感温报警装置和工业电视监控系，在发生火情时能够及时报警，可为扑救初始火灾节省宝贵时间[4]。3.1.3 严把设计关，从源头杜绝油罐设计上的先天隐患

储罐建设要严格按照相关规范进行设计，应主要从以下几点考虑：[5] 1）储罐工艺。包括储罐类型、选材、防腐处理和工艺流程等； 2）罐区设计。包括防火间距、防火堤、排水等；

3）消防安全设施。包括防雷、防静电、可燃气体检测和火灾监控等；

4）消防系统。包括消防水和泡沫灭火系统，以及其它固定和移动消防设施。5）电气防爆。

大多数集输站都是建站较早的老站，由于历史原因导致罐区存在一些不符合现行规范、标准的消防安全隐患。对于这些问题，如消防通道、供水管网、灭火设施设计等等，不能因长期以来未发生事故而疏忽大意，应坚决加以整改，在整改到位之前采取有效的安全防范措施。

3.2 加强设备、设施的维护保养。

3.2.1 消防设施

一般来说，集输站原油储罐区都配备有泡沫灭火系统、消防栓和移动灭火设备。在实际工作中，这些消防设施均不同程度的存在一些安全隐患。如：泡沫灭火系统中，特别是罐顶的泡沫发生器，容易发生由于腐蚀造成的管线穿孔，影响灭火效果；消防栓在日常保养不到位，致使开关不灵活、密封不严，甚至冻裂；消防水龙带也容易因使用不当，造成破损、刺漏等等。因此，要加强储罐区的消防设施(如泡沫灭火系统、消火栓、消防炮、喷淋水、报警系统等)的日常维护保养，确保时刻处于完好状态。半固定及固定灭火系统、水喷淋系统也要定时检测，其中泡沫管线每半年进行一次水试，消防水泵要每日盘车，泡沫泵应每周启动一次。3.2.2 安全附件

对可燃气体检测报警仪、高低液位报警、超压报警等要定时检测校正；对压力容器和管道、阀门要按有关设备管理规定定期检测，并有完整、详细的设备档案；对呼吸阀、液压安全阀等要进行年检，并注意日常检查维护，尤其是要做好冬季防冻堵工作，以免造成储罐超压，引发其它安全隐患；加强防雷防静电设施的检测，引下线和接地电阻应紧固连接，定期进行检查测试，严防腐蚀破坏。3.2.3 储罐

腐蚀是油罐发生泄漏的重要原因。尽管油罐有防腐措施，但只是减缓，不可能杜绝。对石油储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明，罐底腐蚀情况严重，大多为溃疡状的坑点腐蚀[6]，主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处。罐顶腐蚀次之，为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀。罐壁腐蚀较轻，为均匀点蚀，主要发生在油水界面，油与空气界面处。相对而言，储罐底部的外腐蚀更为严重[2]。因此要注意加强储罐和管线的检查工作，防止腐蚀穿孔。要定期进行壁厚检测，腐蚀余厚不得低于规定的允许值，超过时要修理和换新；局部腐蚀严重壁板超过最低允许值时，应更新板或采取补强措施。

3.3加强消防安全管理

3.3.1建立健全防火安全组织

根据队站的规模和消防设施的状况，建立义务消防队，同时应与毗邻单位结成联防；与公安消防队密切配合，共同制订出灭火作战计划，进行消防技术训练和灭火演习。3.3.2严格落实各项安全管理制度

建立健全防火安全规章制度并严格执行，是站内落实各项防火安全措施的重要保证。要把每个员工在消防安全管理的职责、责任明确起来，引入激励机制，确保各项管理制度的贯彻落实。严格执行危险作业许可审批制度，尤其是动火许可，杜绝人为因素引起的火灾事故。

3.4加强消防培训与实战演练

3.4.1 加强消防培训，切实提高员工的消防意识和操作水平

由于大多数集输站建站时间较早，设备老化严重，易发生油气泄漏；而且在消防监控预警建设上较为落后，很难保证初始阶段发现火情，容易失去最佳灭火时机。因此，要求岗位员工具有较强的消防安全意识，加强巡查，尤其是特殊天气或季节，要加密巡检，确保无异常情况出现。

另外，初始火情的有效控制，要求员工具备良好的消防设施、器材的操作水平，以避免慌乱、失误造成的延误。尤其是在夜间，这时集输站内人员最少，而且以女工居多，这种情 况下，使用消防栓进行灭火、降温，人力要求较大。针对这种情况，要加强员工对轮式带架水枪等便于移动、易于操作的消防设备的使用培训，以便于协调灭火力量配备，更好的应对突发情况。

3.4.2 针对性的制定消防预案，加强实战演练，提高员工应急处置能力

原油储罐火灾爆炸事故的突发性较强、因素较多，除设备管理和人的因素之外，停水、停电、停气、雷击、地震、水灾、气温骤变等因素也会造成意想不到的灾难。因此，有针对性地制定反事故方案和灭火作战预案，并组织职工和专职消防队经常开展包括后勤、调度、维护、气体防护、保卫等部门在内的反事故演练和灭火作战演练，用以检验消防设施、器材装备的完好性，提高人员处理事故的快速反应能力是十分必要的[7]。

4小结

本文着重从原油储罐火灾的特点、固定顶储罐的火灾形式以及集输站火灾爆炸事故起因等方面入手，对储输站油罐火灾爆炸事故的预防作了较为详尽的分析。总体来说，采取一定的安全技术与管理措施，加强消防安全控制，立足于早发现、早处置，可以有效地降低集输站火灾事故风险，减轻灾害后果。

主要参考文献

[1]蔡文彬.储油罐的安全事故控制分析[J].石化管道, 2009, 第32卷第3期: 31.[2]苑静.石油储罐火灾爆炸危害控制的研究与应用[D].天津: 天津理工大学, 2008.15-18.[3]程祖亮等.油气站库安全防火探讨[J].石油规划设计, 2000, 11(4): 35-37.[4]刘玉堂等.储油罐雷击着火的原因及预防措施[J].石化管道,2005，第2期第31卷, 41.[5]葛晓霞等.大型石油储罐区消防安全对策研究.石油工程建设,2008，第3期第34卷, 4-5.[6]高建忠．油库大型油罐安全分析及改进措施[J]．石油化工安全技术．2006第22卷第l期:1-18.[7]崔凤霞.略谈石油化工储罐区消防安全管理[A], 中国科协2005年学术年会第24分会场论文集[C].2005.19.

第五篇：塔河原油外输工程施工月报

文章标题：塔河原油外输工程施工月报

**油田12区原油外输工程

输配电（二标段）

施工月报

（2007年6月23日—2007年7月22日）

（第2期）

中原石油勘探局工程建设总公司

2007年

7月22日

监理单位审核意见表

专业监理工程师审核意见及要求：

专业监理工程师：年月日

专业监理工程师审核意见及要求：

专业监理工程师：年月日

总监理工程师审核意见及要求：

监理机构：吐哈诚信监理公司

总监理工程师：

年月日

一、工程概况

本工程为**油田12号油区区域性变电所，承担着整个油区电能的分配任务，以及为将来的12东变电所提供第二电源，其主接线为：35kv侧及10kv侧均为单母线分段接线方式，正常时两回35kv进线线路同时带电，35kv侧及10kv侧均分段运行。工程的主要任务是通过双回35kv线路将布朗电站的部分电能引至新建的十二区35/10kv变电所，再通过10kV高压配电室进行电能的分配，即为12号油区计转站、井口及其它生产、生活设施提供可靠的电源。

本标段工程主要工作量为：35kv/10kv变电所1座，建筑面积：56m×62m；35kv1＃线30.16km；12－

1、12－

2、12－

3、中间热泵站及井口10kv线路共计30km。

本线路杆型组装依据胜利院院标，铁塔选用《铁塔通用设计型录》。

35kv线路导线采用LGJ-150/20，避雷线采用GJ-35/8；绝缘子型号为FXBW5-35/70型。

变电所按照无人值守设计，自动化程度高，施工要求高，调试难度大。主变为2×4000kvA。

计划开工日期为：2007年6月5日，计划竣工日期为2007年8月20日；

二、工期情况：

计划开工：2007年6月1日计划竣工：2007年8月20日

实际开工：2006年6月5日计划竣工：2007年8月20日

三、本月施工概况

本月主要进行以下工作：设计交桩、交底，施工蓝图索取，图纸会审，机具、人员的调配，线路复测、扫线、分坑，10kv线路部分电杆组立，站内基槽放线、开挖以及设备、材料的订购。

四、工程形象进度

线路部分

•

1、10kv线路全部架线完毕，剩余断路器、隔离开关及电缆敷设。

•

2、35kv电杆组立120基。

•

3、铁塔基础完成

•

4、铁塔组立3基

站内部分

•

1、变电所35kv、10kv配电室主体完成，抹灰完成100％。

•

2、变电所围墙完成20％。

•

3、变电所10kv屋面完成100％

•

4、35kv配电室屋面完成90％。

•

5、35kv配电室地面完成100％。

•

6、35kv、10kv配电室刮腻子完成100％。

五、本月施工情况及工期对比

序号

工程名称或单位（单项）工程名称

本月计划完成工作量，按单位、单项工程说明完成情况，累计完成总工作量30

本月实际完成工作量，按单位、单项工程说明完成情况，累计完成总工作量50

施工单位

监理单位

监督单位

1

**油田12区原油外输工程输配电（二标段）

1、站内建筑物主体完成100％

2、设备基础完成80％

3、35kv线路铁塔基础完成100％

4、35kv线路电杆拉运、就位、防腐完成100％

5、35kv线路电杆组对焊接80％

6、35kv线路电杆组立40％

7、35kv线路放紧线完成20％

8、站内接地系统完成90％

9、站内电缆沟砌筑100％

10、10kv线路完成70％

1、站内建筑物主体完成100％

2、设备基础完成20％

3、35kv线路铁塔基础完成100％

4、35kv线路电杆拉运、就位、防腐完成100％

5、35kv线路电杆组对焊接100％

6、35kv线路电杆组立60％

7、35kv线路放紧线完成0％

8、站内接地系统完成0％

9、站内电缆沟砌筑10％

10、10kv线路完成90％

11、变电所围墙施工完成20％。

12、变电所35kv配电室地面完成

13、变电所35kv配电室屋面完成

14、10kv配电室屋面完成90％

15、两配电室刮腻子完成100％

中原油建

吐哈诚信监理公司

胜利质量监督站

六、滞后工期分析与采取的对策

本月施工进度总体来说是按期的，但是仍有部分工序略微滞后。主要原因为：设计院的院标存在一系列问题，例如直线双杆托担抱箍应该采用1＃，而蓝图采用了2＃，致

使我方加工的134套抱箍作废，必须重新加工，延误工期7天并造成损失；再如托担抱箍采用的螺栓偏短，抱箍安装不上，导致延误工期至少2天，等等。目前我方已经与厂家联系好重新加工的非标金具，预计于7月25日到，我方将力保8月10日完成35kv线路的架设，8月15日完成验收，保证8月20日送电。另外沙化地的施工异常艰难，平均每天仅能立杆2基，难度超过以往沙化地施工，目前已经采取装载机、吊车、挖掘机联同作业方式，争取不耽误后续工序的施工，但需要监理、项目部的工作确认。

35kv变电所施工虽有部分工序滞后，但也有部分工作超前，总体进度将不受影响，目前我方已经将工作时间延长，以确保8月20日的送电。

七、本月工程质量情况及采取的措施

本月工程质量情况处于受控状态。

八、本月接到项目部、监理、质检站通知以及整改和回复情况

无

九、本月投入的人员、机具、材料

本月平均投入电工120人、测量工4人、电焊工4人、火焊工1人、木工12人、钢筋工12人、瓦工20人、力工20人。

本月投入经纬仪4台、装载机4台、8t吊车3台、挖掘机2台、电焊机4台、

搅拌机2台、5吨翻斗2台、五十铃双排5台、皮卡3台、面包车2台。

十、设备材料进场报验情况

电杆、导线、绝缘子、断路器、隔离开关、穿墙套管、灯具、水箱、阀门、支柱绝缘子、铜母线全部到货。8月5日前站内水泥立柱、避雷针、钢构架全部到货。

十一、本月工程变更及投资变化情况

无。

十二、工程款支付情况及工作量完成情况

无支付工程款，完成工作量占总工作量的50％

十三、HSE管理体系执行情况，质量保证体系运行情况

严格按照HSE作业计划书施工，无质量安全事故，无破坏植被情况。

工程立杆采取了专人指挥，吊车司机持证上岗。中午施工暂停2小时，避开高温，确保人员安全。对于已经施工完毕的工作区域进行了初步清理，确保工作区域不留大的工业垃圾，在验收前再进行一次彻底清理。

十四、本月施工总结

本月主要进行了10kv、35kv线路的施工工作，包括基坑开挖、底拉盘安装、防腐、立杆以及放紧线和拉线安装；站内重点突击两座配电室的主体施工，把35kv配电室作为重点进行，预计在2日内35kv室内地坪完成，7月30日前完成10kv配电室地坪和中控室地坪，保证8月1日进盘安装。

十五、下月进度计划

序号

工程名称或单位

（单项）工程名称

下月计划完成工作量，按单位、单项工程简要说明完成情况，累计完成总工作量100％

与总计划比超前、按期式滞后

说明原因

1

**油田12区原油外输工程输配电（二标段）

1、站内设备基础完成100％

2、室外电缆沟完成100％

3、35kv线路完成100％

4、10kv线路完成100％

5、35kv变电所电气安装100％

6、35kv线路验收100％

7、10kv线路验收完成100％

8、变电所验收完成100％

按期

十六、下月拟投入的人、机、料计划

下月平均投入电工100人、电焊工2人、火焊工1人、测量工1人、木工10人、钢筋工6人、瓦工10人、力工40人、涂料工6人、仪表工2人。

下月投入经纬仪1台、装载机3台、8t吊车3台、20t吊1台、卡车3辆、电焊机2台、挖掘机2台、搅拌机1台、五十铃双排3台、皮卡2台、面包车1台、试验设备1套。

下月进场材料有站内电柱、金具、导线、绝缘子、铁塔、门窗、内外墙涂料、钢构架、盘柜、变压器等全部设备材料。

十七、下月工作重点

下月工作重点：35kv电杆组立、放紧线，站内电缆沟、道路、内墙装修、地面及门窗、室内设备安装、电缆敷设接线及调试。

十八、存在问题、意见和建议

1、变电所小母线由哪方供货，请落实。

中原油建

2007年6月22日

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