川天华DCS项目工作室快锅DCS技改工作总结[推荐]

第一篇：川天华DCS项目工作室快锅DCS技改工作总结[推荐]

四川天华股份有限公司 DCS项目工作室 快锅DCS项目技改工作总结

四川天华公司快锅DCS项目自2013年2月启动以来，DCS项目工作室参与的DCS招标文件编写、DCS评审、DCS安装设计、DCS系统安装、调试等工作，经过7个月工作，终于在11月完成各项工作。实现了天华公司“一次技改成功、一次开车成功”的计划。

通过本次DCS技改校企合作，学院教师在合作中得到锻炼。

1．通过项目工作室在DCS项目技改，了解企业的项目建设流程、建设要点等，以及经营理念、管理制度等，了解接受企业文化职业道德和劳动纪律教育，对工作过程和生产、操作流程等进行现场观摩与学习，提高学生的职业技能和职业素养。

2．通过项目共建，天华员工与学院教师结下友谊，兼职教师与教师间了解加深。在工作中，对教学与项目工作相互沟通，提高学院教师实践知识能力。在讲授到一些相关知识时，能把生产实践中最新的知识和技术补充进去；在规范化了的知识中添加一些来自生产实践的鲜活的案例，能在系统化了的知识中找出在生产实践中经常应用的侧重点，能对理论化了的知识结合生产实践体验进行深入浅出的讲授。发挥兼职教师在高职专业课教学中的特殊作用。

通过项目工作室的建立，是校企合作的进一步深化，提升了学生培养质量、培养了双师素质队伍、提高了社会服务能力。下一步我们将不断的探索和努力、开拓和创新，使项目工作室的工作进一步深入。

四川天华股份有限公司DCS项目工作室

2014年10月10日

第二篇：DCS工作总结

篇一：dcs仪表2012年工作总结

油漆厂仪表组2012年个人工作总结

2012年即将过去，我们三峡油漆厂仪表组今年的工作也要马上圆满地结束了。回顾这一年来的工作，我无论在思想上、技术上都取得了很大的进步。2013年即将来临，新的一年面临着机遇和挑战，为了明年顺利完成各项工作，扬长避短，现对我一年来的工作总结如下：

一、圆满完成如下工作

1、确保热油炉、dcs两大装置的正常运行。在日常巡检工作中，我本着防微杜渐的原则，不放过任何小问题，做到高标准、高效率，确保不因为仪表影响产品质量、产量。在日常维修工作中，仅dcs装置拆装仪表线工作就完成600余次。热油炉装置工序每月故障率1-2/次,终止热油炉老化导致的各种现象，我们在不影响生产的前提下更换并修复阀门共计30多台。电磁阀橡胶o圈存在老化现象，导致无法切换，我们大家一起更换并修复共计10次多。仪表故障处理近220次。在晚间维修工作中，我们做到随叫随到，保持生产连续稳定运行。

2、确保仪表检修工作的完成。在2012春季大检修工作中，dcs装置完成检修工作25项，其他各车间完成检修工作32项；在2012秋季大检修工作中，热油炉装置完成检修工作30项，其他各车间装置完成检修工作25项，保质保量地完成检修任务，确保按时顺利开车。

3、确保仪表技改和扩能工作完成。dcs装置大线设备改造，我们圆满完成现场的调节阀、压力变送器、液位开关的调试工作。对于dcs装置，我们提出了技改方案并实施，取得了非常好的效果，为公司节约了很大一笔开支。我们完成了对现场阀门、变送器、开关等仪表的各项调试工作，解决了个别阀门不动作，信号不反馈等遗留问题，确保生产线按时、稳定、安全投运。

4、我们为公司节约了大量成本。阀里面的o圈存在老化现象和泄露现象，我们根据尺寸加工备件，比在原厂采购节约了90%以上的资金和成本。阀座密封老化导致内漏，我们找国内厂商加工密封，另外泄露现象发生的情况，我们找国内厂商加工o圈，为公司节约了大量资金。同时我们注重仪表的保养维护工作，定期清洁、润滑，延长了现场仪表的老化周期，减少了维修和采购成本。

5、在公司安全方面也做了大量的工作。我们对公司的各种设备（职权范围内的）进行全面检查，修复和更换，修复和更换21台/次，拆除坏的和不投运的10多台；对全厂不投运的仪表拆除10多台；并对全厂仪表进行全面的检查和整改。

6、我完成了公司的各项工作。在日常工作中，我和同事们都非常重视公司下达的各项任务，在文艺演出和体育竞技等方面，我也有非常好的表现，展现了员工的良好风貌。

二、我工作中存在的不足

由于现场仪表存在老化周期，在故障集中出现和大检修期间，工作量大，人员少的不足。真对这项不足，我专研仪表业务，克服人少的困难，和同事团结协作，互相帮助，有时候加班工作，才能够很好的完成公司交给我们的任务。

三、对2013年工作的要求和希望

1、安全放在首位，没有安全就没有一切。要积极响应公司提出的安全口号和措施，认真吸取各类事故教训，整改我在工作中的不规范行为，做到安全意识不放松。

2、我会在降低成本方面多下功夫，为我们公司零件降耗做出贡献。

四、我会继续完成热油炉、dcs两大装置日常维护工作，冬季注重现场仪表的保温和伴热，确保生产装置安全、平稳、经济地运行。能够安全、迅速、圆满地完成公司安排的临时紧急任务。

以上是我2012年的工作总结，在以后的工作中，我要兢兢业业，不断积累和学习，努力提高自身工作技能，为公司的发展做出自己应有的贡献。

仪表组：

二零一二年十一月四日

篇二：dcs学习总结

横河cs3000 dcs系统学习总结

dcs是分布式控制系统的英文缩写（distributed control system），在国内自控行业又称之为集散控制系统。是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4种技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。

首先，dcs的骨架—系统网络，它是dcs的基础和核心。由于网络对于dcs整个系统的实时性、可靠性和扩充性，起着决定性的作用，因此各厂家都在这方面进行了精心的设计。对于dcs的系统网络来说，它必须满足实时性的要求，即在确定的时间限度内完成信息的传送。这里所说的“确定”的时间限度，是指在无论何种情况下，信息传送都能在这个时间限度内完成，而这个时间限度则是根据被控制过程的实时性要求确定的。因此，衡量系统网络性能的指标并不是网络的速率，即通常所说的每秒比特数（bps），而是系统网络的实时性，即能在多长的时间内确保所需信息的传输完成。系统网络还必须非常可靠，无论在任何情况下，网络通信都不能中断，因此多数厂家的dcs均采用双总线、环形或双重星形的网络拓扑结构。为了满足系统扩充性的要求，系统网络上可接入的最大节点数量应比实际使用的节点数量大若干倍。这样，一方面可以随时增加新的节点，另一方面也可以使系统网络运行于较轻的通信负荷状态，以确保系统的实时性和可靠性。在系统实际运行过程中，各个节点的上网和下网是随时可能发生的，特别是操作员站，这样，网络重构会经常进行，而这种操作绝对不能影响系统的正常运行，因此，系统网络应该具有很强在线网络重构功能。其次，这是一种完全对现场i/o处理并实现直接数字控制（ddc）功能的网络节点。一般一套dcs中要设置现场i/o控制站，用以分担整个系统的i/o和控制功能。这样既可以避免由于一个站点失效造成整个系统的失效，提高系统可靠性，也可以使各站点分担数据采集和控制功能，有利于提高整个系统的性能。dcs的操作员站是处理一切与运行操作有关的人机界面（hmi-human machine interface或operator interface）功能的网络节点。

工程师站是对dcs进行离线的配置、组态工作和在线的系统监督、控制、维护的网络节点，其主要功能是提供对dcs进行组态，配置工作的工具软件（即组态软件），并在dcs在线运行时实时地监视dcs网络上各个节点的运行情况，使系统工程师可以通过工程师站及时调整系统配置及一些系统参数的设定，使dcs随时处在最佳的工作状态之下。与集中式控制系统不同，所有的dcs都要求有系统组态功能，可以说，没有系统组态功能的系统就不能称其为dcs。

目前我公司使用的的dcs有横河与浙大中空的dcs。

在这十天的学习生活中，课程安排如下：

第一天、系统概述、系统结构、人机接口操作站、操作员操作。

第二天、现场控制站及硬件造型与构成。

第三天、系统硬件、软件安装，硬件的安装原则，站号设置原则、站号设置技巧，软件安装系统要求。

第四天、系统生成及工程软件制作：

1、系统生成

2、操作站的组态3现场控制站fcs的组态。

第五天、反馈控制和计算功能的组态。

第六天、顺序控制功能的组态。

第七天、流程图的制作：图素的使用、动态数据显示、触摸框、功能键、仪表面板等。第八天、报表制作与打印：报表数据的采集、报表内容的填写、报表的打印。第九天、cs3000系统的运行及维护常识。

第十天、工程软件练习，下载，仿真测试的运行环境、仿真测试的步骤。

在这十天的学习过程中，我整理出学习笔记一份。通过学习，目前已经能对公司横河dcs进行维护，简单的编程。今后，我还将继续努力，尽量将自己的所学与实际相结合，不断提高自己工作能力，为公司发展增添一份力量。篇三：dcs学习总结

ovation-3.0.4系统介绍

此次ovation系统培训学习主要总结主要有以下几个方面：

二、了解ovation系统的模型和组成结构。篇四：dcs学习总结

西安foxboro i/a系统dcs组态学习总结

热工专业 王晓光

首先感谢燕山湖电厂及检修与维护部的领导给我们提供了这么好的一个学习环境，使我们能在这个环境中较系统的学习我厂的dcs系统。2010年8月30日，我们热工专业一行七人由负责人杨工带队前往西安热工研究院参加foxboro i/a系统dcs组态学习。在这近二十天的学习中，我们学习了foxboro i/a系统和iee组态软件等课程。通过对上述课程的学习我们大致了解了i/a系统的基础知识和概况，iee组态软件的应用和操作员画面的建立及历史数据库组态等方面的应用，通过学习使自己由一名对i/a系统了解得不深到比较系统的掌握，自己在对i/a系统的认识上也有了一个质的飞跃，从而提高了自己解决和处理问题的能力。下面就将学习情况作一总结。

i/a series 系统包括：

①i/a系统基础知识 ②i/a series 系统概述 ③操作系统 ④控制组态 ⑤显示与报警 ⑥foxdraw ⑦历史组态与过程报表 ⑧环境组态

i/a series 系统概述

1.i/a series 智能自动化系列是开放式的dcs 系统

美国福克斯波罗公司于 1987 年在世界上第一个推出了体现开放概念的超越一般 dcs 的新一代工业控制系统 ?? i/a series 智能自动化系列。为了解决计算机系统的互连，国际标准化组织（iso）提出了开放系统互连（osi）参考模型。福克斯波罗公司参加了 map 协议的制定。并首先在 i/a series 中全面地采用了map 协议。

i/a series 率先突破了封闭式发展的制约，广泛地采用国际标准，其产品符合国际标准化组织（iso）提出的开放系统互连（osi）参考模型。这样的系统允许将其它制造厂家的产品纳入自己的系统。也考虑到把将来新开发的设备容纳到 i/a series 中来。这样随着硬软件技术的发展，i/a series 必将得到进一步加强。

为了达到开放系统的目的，i/a series 在硬件、软件和通讯网络的设计上均全面采用国 际公认的标准。? 在软件上采用与标准的 unix 系统完全兼容的 venix 和 solaris 操作系统。? i/a series 的应用软件与硬件彼此独立。不会因硬件更新而使现有的软

件失效。

? 另外与 unix 兼容的由第三方开发的软件，可以不作修改或 稍作修改

即可应用于 i/a series 中。

? 采用 c 和 fortran 等高级编程语言，以便于软件资源的共享。? i/a series 是世界上第一个全面采用 ieee802 标准的工业控制系统。其

节点总线一级采用的是 ieee802.3 标准。在宽带和载波带局域网采用

了 ieee802.4 标准，现场总线采用 ieee1118 标准。

由于 i/a series 率先采用国际标准的开放系统网络结构，它对其它制造商的标准产品是完全开放的。它是新一代开放工业控制系统的标志，它具有十分广阔的发展前景。

2.i/a series 智能自动化系列的特点

i/a series 自动化系列的最大特点是系统的软件、硬件和通讯系统都广泛采用开放型标准设计。硬件品种少，可靠性高，组态灵活。

? 硬件

－ i/a series 四代兼容，从 cisc 到 risc，从 intel 到

micro sparc，实现了长寿命的设计思想。由于硬件品种少，大大节省了用户在备件上的开销。现场总线设计思想领导了当今分散控制发展的方向，节省了用户在布线上的开销。

? 软件

－ 与 unix 系统 v 兼容的实时多任务 venix 操作系统和

sunsoft solaris 操作系统，96 年推出基于 window nt 的操作系统； 采用 c，fortran 等广泛使用的高级编程语言，sql 关系型数据库语言和 informix、lotus123 等商用软件。软件独立于硬件，这样当福克斯波罗提供新型号的硬件时不会影响已有的应用状况。系统的应

用软件可在装载 unix 操作系统的个人计算机上运行。在 pc 机上组态的应用软件，可直接装入 i/a series 系统中运行。先进的目标管理

使得工程人员和应用程序只要知道目标的名称就可在同一系统中任何地

方得到数据。当软件进行移植或升级时，工程人员几乎无需修改原先

的组态。

? 通讯 － 建立于 osi 模型上，符合 ieee 的标准，遵循 map 协议，这样可以使与 map 兼容的非福克斯波罗产品纳入 i/a series 系统。这种非排它性使用户能兼收并蓄各家产品的长处，构成满意的综合控制系统。

? 显示 － 采用先进的实时目标管理技术，这是其它系统所无法比拟的。

另外 50 系列采用了 x－window 和 open look 技术，可方便地访问

整个 i/a series 系统和所连接的信息网络上的信息。foxdraw 软件提

供三维空间的显示画面。

? 发展 － 硬件与软件的发展可相互独立发展。这样在升级硬件时不影

响软件，同样在升级软件时不影响硬件。

? 一体化 － 通过通过以太（ethernet）网接口与信息网络联接，以及提

供智能现场仪表（ifd）接口与 ifd 的数字集成，从而实现了生产管理信息网、生产控制网到测量的一体化。

? i/o － 一线控制器已经具有包括自整定（exact）和多变量自整定

（exact mv）在内的复杂计算能力； i/o 组件全部为变压器耦合隔

离和光电隔离，一对一转换，过流保护，不用保险丝，提高系统运

行时间。

? 联网 － 真正实现了与上位机过流系统的联网（例如： decnet, tcp/ip, novell），实时画面和数据传递。

? 可靠性 － 采用表面安装技术（smt），尺寸小，系统结构简单； 电

子组件采用全密封的结构，使其于周围环境的接触降低到最低水平，增强了已经抗环境腐蚀的能力； 控制容错技术，通讯冗余技术和矩阵供

电方式，保证了系统运行的可靠性。

? 功耗 － 系统功耗极低，大大降低能源投资，系统功耗只是常规系统

的 1/3。

? 维护 － 各种处理机和 i/o 卡件都有自诊断程序，可进行报警打印，crt 报警显 示，有故障的组件红灯显示，无需人工判断。所有组件都可带电更换。

3.i/a series 的网络结构

i/a series 系统的通讯网络是建立在国际标准化组织（iso）所定义的开放系统互连（osi）标准基础上的，并符合 ieee 的规范，是按照局域概念构造的标准网。i/a series 的通讯网络结构分为分为四个层次：

图 1－1 i/a series 系统网络结构简图

? 宽带局域网(broadband lan)? 载波带局域网(carrierband lan)? 节点总线（node bus）

? 现场总线（field bus）

这些通讯标准的低层通讯（物理层和逻辑层）均与制造商自动化协议（map）兼容。出于通讯的安全考虑，节点总线是冗余的，载波带可选冗余。图 1－1 是四层网络的示意图。

* 宽 带（broadband lan-baseband local area network）： 通讯规程符合: ieee802.4 标准（map）。

结构形式：总线结构。

信号传送方式：token passing（令牌传送）。数据传输速率：10 mb/s 通讯传送介质：同轴电缆 15 km。

可下挂 64 个 载波带

* 载波带（carrierband lan-carrierband local area network）：

通讯规程符合：ieee802.4标准（map）。

结构形式：总线结构。

信号传送方式：token passing（令牌传送）。数据传输速率：5 mb/s 通讯传送介质：同轴电缆 1.2 km、光缆 10 km。

可下挂 64 个节点总线

* 节点总线（node bus）：

通讯规程符合：ieee802.3（ethernet 以太网）。

结构形式：总线结构。信号传送方式：carrier sense multiple access with collision detection。

带冲突检测的多路送取争用总线。

数据传输速率：10 mb/s 通讯传送介质：同轴电缆 30 m（不带扩展组件）。用扩展组件每次 300 m，可 用二次。

可下挂 64 个站组件

* 现场总线（field bus）：

通讯规程符合：ieee1118 结构形式：总线结构。

信号传送方式：carrier sense multiple access with collision detection 带冲突检测的多路送取争用总线。

数据传输速率：268.75kb/s 通讯传送介质：双绞线 10 m（就地方式）；或1200m（远 篇五：dcs经验总结

dcs系统的实践应用与工作经验

一、系统功能需求的确定

选用dcs之前首先要明确应用的目标，提出对dcs功能的要求，确定系统的规模。一般都需要仪表自动化、工艺负责人及计算机的负责人、设计院项目负责人几方面讨论确定，以达到最大限度地满足生产和操作的要求。

1、应用dcs的目标

（1）提高装置生产及管理水平

提高生产效率（提高收效），降低生产成本，节能，降耗，提高产品质量，提高生产方案变化的灵活性及适应性，提高装置的管理水平，提高故障分析的科学性和生产管理标准化，有利于劳动竞赛，挖掘生产潜力。

（2）提高装置的控制水平 实现装置稳定化控制及操作优化，实现先进控制，实现顺序逻辑控制，实现设备故障诊断和联锁保护，实现局部或全装置的最优化控制，生产及管理水平的提高，控制水平的提高，将为实现装置“安、稳、长、满、优”生产发挥重要作用，具有显著的经济效益和社会效益。

这些目标可以分阶段考虑，逐步应用、开发，系统亦将逐步扩展以实现最终目标。

2、系统功能要求

（1）数据采集和存储功能：模拟输入信号的扫描时间，数字信号的扫描时间，历史数据存储（包括调整趋势、历史趋势）的种类、点数和周期，输入信号的处理功能。

（2）控制功能：具备完整的监测、调节和顺序控制功能及设备运行监视、联锁保护等功能，反馈控制功能的最大能力（输入输出的种类、数量、逻辑运算能力、顺序步骤，执行周期），过程控制语言能力（如st、fortran，basic，c或其他的控制语言），先进控制软件的要求。

（3）显示功能：crt尺寸、颜色，画面刷新时间，画面种类与数量。显示画面包括总貌画面、流程图画面、控制分组画面、调整画面、趋势画面、过程报警画面、系统报警画面、系统状态画面、操作日志画面、历史查询画面等，并具有窗口（多个、拉伸、重叠）显示功能，汉字功能以及触屏功能。

（4）报警功能：模拟输入/输出信号报警（绝对报警、变化率报警），数字输入/输出信号报警，仪表停用（校验、停扫描）报警，系统部件（卡件、网络）故障报警，相邻报警时间分辨率，报警管理功能（如历史查询过滤、报警组设置、报警点组的优先级、报警抑制功能等）。

（5）报表和屏幕拷贝功能：即时报表功能，定时报表功能（包括时报、班报、日报、月报、年报），报警汇总记录，操作记录报表，操作或参数修改打印，打印机屏幕拷贝功能。

（6）操作安全：操作权限口令询问功能，工程师、操作员钥匙键功能，man/aut/cas切换无扰动功能，冗余措施。

（7）系统的灵活性：系统可靠性指标，冗余冗错，系统扩展方便，新老产品的兼容性，与上位机通信接口及软件的实用性，与其它机种的通信（开放性）。系统功能要求是根据系统目标结合具体内容确定的，特别突出具体项目的特点：

a、快速扫描的速度及顺序控制、联锁的执行周期，必须根据工艺指标提出具体要求。例如：某用户的一个装置引进dcs时因承包商对专利商在顺序控制方面的需要不清楚，到组态设计时，发现这种dcs的速度和容量均不能满足工艺的要求，只好又购买了一套plc，增加了投资。

b、目标在开发先进控制软件，则在控制功能上以及软件开发工具方面要侧重说明。

二、dcs的选型

1、机种选择原则 选择dcs机种是一项重要工作，由于dcs技术进步速度很快，集中更新换代周期很短，过去由几个主要国外dcs厂家垄断的时代已经过去，民族品牌的dcs厂家迅速发展成熟起来，目前已经占据了中国dcs市场的半壁江山，其性能、可靠性和稳定性及优越的性价比得到了广大用户的认可，这是民族产业的骄傲。现在国内外主要dcs制造商有十几家，dcs采购一般采取招标方式，通常由用户（或招标公司）选择3-5家进行询价、招标，经过专家、领导及技术负责人综合评价和评比，最后确定一个机种。dcs机种选择的因素很多，不能只从一次性投资多寡考虑。总结dcs机种选择的原则为：选择工程实力较强的知名公司，选择符合有经验的专家推荐的主流机型，首先考虑dcs系统的可靠性、稳定性和操作方便性，其次考虑dcs功能应满足“功能需要”的要求，具有国际先进水平(但不一定是最先进的)，系统应具有开放式结构，有灵活的系统可扩性。考察是否又在同行业使用的实例，效果是否令人满意，制造厂家的后备支持系统是否完备，调查厂家工程经验和实施能力、专业化解决方案的能力和设计能力，服务是否良好，性能/价格比是否最好，价格是否可以接受，备件供应和响应是否及时。一个工厂企业dcs机种最好选择同一种，便于维护和管理。

2、机种的评价内容

（1）系统硬件构成比较：将参加询价的3-5家机种做硬件配置和功能比较，主要项目如下：操作站、工程师站、打印机、上位机接口、辅助存储器、网络和内部通信、现场控制器、现场监视站、辅助台柜（安全栅柜、端子柜、继电器柜、辅助操作台等）、应用模块及电源配备。

（2）i/o卡能力比较（每项列出：点数/卡、卡数、总点数）：

监视输入4～20ma 脉冲

t/c rtd 控制输入4～20ma 脉冲

ｔ/c rtd 控制输出4～20ma d/i 按钮、开关状态

d/o 开关、继电器输出（3）系统通信功能比较：通信规程的标准化、开放型及功能，通信网络（总线）、通信速度、传递距离、网络（总线）允许加载设备总台数，是否双重化。

（4）与上位机通信功能比较

（5）系统软件功能比较

（6）售后技术服务比较

（7）应用软件工具比较

（8）发展性、先进性（好、较好、一般、较差）

（9）价格分为以下几项列出：硬件、软件、备件、服务（包括培训、资料、现场服务、技术咨询等）、上位机的硬软件、税费及总价。

3、经验

当选择机种时，最好是由最终用户根据自己的实际情况来决定，专利商和设计院（工程公司）的意见作为参考。尤其是dcs虽工艺设备成套时，专利商和设计院（工程公司）往往选择对他们最有力的机型，很可能是落后的、质次价高的，而且他们不考虑用户在备件、维护、联网等方面的需要，如果自己选择，就可以避免这种现象。某装置dcs招标时采纳了最终用户的意见，不但节省了1/3以上投资，而且选用了性能更好的系统。此外应当防止仅仅根据一次投资决定取舍的做法。某装置仅为便宜6%的价格，买了一套已属落后的国外dcs产品，今后的备件、维修费用会远远超出6%。因为dcs更新很快，虽然制造厂签订合同时能许诺若干年内设备不涨价，但很难兑现。

作为工程公司来说，每个厂家的dcs系统都有自己的优势和缺陷，基本上都能完成工业中要求的各种控制功能，在节约成本追求性价比的情况下，采用最新版本的硬件和软件，多考虑客户的各种需求，把工作做的更细致，更周全，才会赢得客户的满意度和高度评价。在硬件选型初期，要首先根据i/o信号数量选择合适的控制器，并计算处理器的带负载能力，以及逻辑处理能力，确保系统安全稳定运行，如果合同中包含电源柜，还要将电源柜的供电范围做一个严格的界定，并将容量做一个仔细的计算，并预留供电保险端子或空开，应对设计变更增加供电仪表。此外，除系统fta电缆及电源线外，尽量减少柜间线的敷设，将i/o卡件及现场接线端子设计在同一柜内，减少工程师或接线人员在现场的类似工作。

第三篇：DCS仪表2012年工作总结

油漆厂仪表组2012年个人工作总结

2012年即将过去，我们三峡油漆厂仪表组今年的工作也要马上圆满地结束了。回顾这一年来的工作，我无论在思想上、技术上都取得了很大的进步。2013年即将来临，新的一年面临着机遇和挑战，为了明年顺利完成各项工作，扬长避短，现对我一年来的工作总结如下：

一、圆满完成如下工作

1、确保热油炉、DCS两大装置的正常运行。在日常巡检工作中，我本着防微杜渐的原则，不放过任何小问题，做到高标准、高效率，确保不因为仪表影响产品质量、产量。在日常维修工作中，仅DCS装置拆装仪表线工作就完成600余次。热油炉装置工序每月故障率1-2/次,终止热油炉老化导致的各种现象，我们在不影响生产的前提下更换并修复阀门共计30多台。电磁阀橡胶O圈存在老化现象，导致无法切换，我们大家一起更换并修复共计10次多。仪表故障处理近220次。在晚间维修工作中，我们做到随叫随到，保持生产连续稳定运行。

2、确保仪表检修工作的完成。在2012春季大检修工作中，DCS装置完成检修工作25项，其他各车间完成检修工作32项；在2012秋季大检修工作中，热油炉装置完成检修工作30项，其他各车间装置完成检修工作25项，保质保量地完成检修任务，确保按时顺利开车。

3、确保仪表技改和扩能工作完成。DCS装置大线设备改造，我们圆满完成现场的调节阀、压力变送器、液位开关的调试工作。对于DCS装置，我们提出了技改方案并实施，取得了非常好的效果，为公司节约了很大一笔开支。我们完成了对现场阀门、变送器、开关等仪表的各项调试工作，解决了个别阀门不动作，信号不反馈等遗留问题，确保生产线按时、稳定、安全投运。

4、我们为公司节约了大量成本。阀里面的O圈存在老化现象和泄露现象，我们根据尺寸加工备件，比在原厂采购节约了90%以上的资金和成本。阀座密封老化导致内漏，我们找国内厂商加工密封，另外泄露现象发生的情况，我们找国内厂商加工O圈，为公司节约了大量资金。同时我们注重仪表的保养维护工作，定期清洁、润滑，延长了现场仪表的老化周期，减少了维修和采购成本。

5、在公司安全方面也做了大量的工作。我们对公司的各种设备（职权范围内的）进行全面检查，修复和更换，修复和更换21台/次，拆除坏的和不投运的10多台；对全厂不投运的仪表拆除10多台；并对全厂仪表进行全面的检查和整改。

6、我完成了公司的各项工作。在日常工作中，我和同事们都非常重视公司下达的各项任务，在文艺演出和体育竞技等方面，我也有非常好的表现，展现了员工的良好风貌。

二、我工作中存在的不足

由于现场仪表存在老化周期，在故障集中出现和大检修期间，工作量大，人员少的不足。真对这项不足，我专研仪表业务，克服人少的困难，和同事团结协作，互相帮助，有时候加班工作，才能够很好的完成公司交给我们的任务。

三、对2013年工作的要求和希望

1、安全放在首位，没有安全就没有一切。要积极响应公司提出的安全口号和措施，认真吸取各类事故教训，整改我在工作中的不规范行为，做到安全意识不放松。

2、我会在降低成本方面多下功夫，为我们公司零件降耗做出贡献。

四、我会继续完成热油炉、DCS两大装置日常维护工作，冬季注重现场仪表的保温和伴热，确保生产装置安全、平稳、经济地运行。能够安全、迅速、圆满地完成公司安排的临时紧急任务。

以上是我2012年的工作总结，在以后的工作中，我要兢兢业业，不断积累和学习，努力提高自身工作技能，为公司的发展做出自己应有的贡献。

仪表组：

二零一二年十一月四日

第四篇：澄清池DCS改造工作总结

我厂澄清池DCS控制系统改造总结

我厂澄清池DCS系统改造经过前期的现场设备摸底、图纸资料绘制，于2014年1月2日开工，本次改造是我厂DCS系统第一次在线改造，要求在现场系统设备正常运行的情况下完成本次改造，因为关系到两台机组的安全，风险控制放在第一位，因此难度很大，在改造过程中承受了巨大的压力，工程于1月24日POC站就位，保护联锁调试结束，改造完成。

一、日立HIACS-7000新系统组成及DCS部分工作

1.系统构成：本次澄清池系统主要由一台工程师站兼历史站，一台操作员站，一对CPU，一只控制柜，一只扩展控制柜，一只继电器柜构成，完成对澄清池及工业、消防系统的控制。2.网络结构图：系统网络由以太网及光网两部分构成。以太网主要用于操作员站间的一致化及与工程师站间的信息导入。光网主要用于传输实时数据。

3.逻辑组态和POC站组态

逻辑组态包括电源报警，网络状态，模板监视及对设备的逻辑控制。电源报警用于监视电源状态，当电源出现异常能够及时的通过CPU反映到操作员站以便及时维护。网络状态用于监视网络运行状态及CPU运行状态。模板监视用于监视模板状态当模板异常会相应的报警以便及时发现设备不可控原因。逻辑控制用于对设备的控制及状态监视包括单操和自动、保护、联锁等。

POC站组态包括澄清池系统图，数据库，操作端。主要系统图有澄清池系统、#1澄清池、#2澄清池、工业消防泵、生活水泵、污泥池、信号报警、设备监视。系统图用于显示澄清池系统操作画面及显示设备启停状态及模拟量点。数据库包括所有数据点的基本信息定义、历史定义及报警定义。操作端用于对设备的操作及控制。

二、施工过程

本次改造施工主要有如下工序：

1、新机柜底座制作，包括电气地连接

2、电缆及光缆敷设包括旧机柜开孔、槽盒制作，电缆6500米，光缆2200米，槽盒10米

3、中间端子柜连接电缆校对，作标识

4、新机柜立盘

5、POC站及工程师站安装，受工程师站电源

6、新机柜测试后送临时电源，单光网运行

7、新旧机柜模拟量信号接线，分部调试结合消缺同时进行

8、旧机柜内设备改线

9、新旧机柜开关量信号接线，分部调试结合消缺同时进行

10、逻辑正确性、适应性检查、修改

11、保护、联锁系统调试、逻辑正确性检查、修改，环形双光网运行

12、新机柜送双路电源（一路是UPS来，一路是空压机旁电源盘）接入

13、POC站光缆、ETHERT网线转接，改造结束。

三、改造过程中得失思考 本次改造为我厂在线DCS改造的组织、施工积累了宝贵的经验,特别是为施工的正确步序探了路子，新旧控制系统的衔接过程，电源回路如何不停电转换等等，经过前期的准备、思考和后期过程中的实践，施工组织取得了预期的效果。

本次改造工程质量严格按照DCS系统的规范进行，DCS系统的接地、防共模干扰、电源等做了相应的措施。经过本次改造我厂澄清池DCS系统的可靠性得到了质的提高，在脱硫控制室增加了信号报警系统为两台机组公用设备的安全多了一道保障，特别是当有参数越限和设备跳闸时发出声音报警，运行人员能及时发现，并采取相应措施避免事故的发生和扩大。

经过本次改造锻炼了新人，有的是进厂时间不长的大学生，通过现场的实践对控制系统的改造有了新的认识，对逻辑程序的设置、调试过程和注意事项有了切身体会，进步比较大。

此次改造也有一些不足之处，有待于在以后改造过程中改进和提高。在新旧系统的转换过程中和运行人员的沟通不够，没有安排专人和运行人员施工交流导致运行人员紧张，是本次改造过程中需吸取的最大教训。

骆桂礼

2014年2月

第五篇：DCS网络专业2013个人工作总结（推荐）

DCS网络专业2013个人工作总结

设备保障：叶贵平

光阴似箭，岁月如梭，转眼2013年即将过去，公司在飞速发展的道路上又踏上了崭新的征程，蓦然回首，在过去的一年里，我们公司已取得了令人瞩目的傲人成绩和辉煌成果。在分享这份喜悦的同时，我不禁掩卷沉思并总结了一年的工作情况。DCS网络专业全体员工紧随设备保障中心各级领导的正确指引，团结一致，开拓创新，很好地完成了为全厂DCS网络保驾护航的神圣使命。作为电仪专业的一名普通员工，工作中有苦有乐，偶尔有些许惆怅，但更多的是喜悦！现将2013年的工作情况总结如下：

一、严格执行电仪规章制度

认真完成每项工作任务

2013年，在设备保障中心领导的殷切关怀和大力支持下，DCS网络全体员工为确保全场设备的正常稳定运行，上下齐心协力，众志成城，较为出色的完成了每一项公司领导下达的工作任务，2013年DCS网络完成的主要任务有：完成1#焙烧炉煤气燃烧站技改工作；完成4#焙烧炉焦炉煤气燃烧站技改工作；完成热电站除盐泵、中间泵、清水泵变频技改工作；完成热电站3#4#炉一次风机变频技改工作；完成工艺在线监测仪安装投用工作；完成镓业新设备安装调试投用工作；完成新地磅网络监控电话安装调试工作；完成原料磨皮带技改工作；完成溶出冷凝水泵 变频技改工作；完成原矿破碎网络监控安装工作；完成新钢仓2#仓底出料系统接线调试工作；完成赤泥坝网络安监系统安装调试工作；完成新综合仓库监控系统安装调试工作；完成公司网络防火墙安装调试工作；完成办公楼网络优化工作；完成2#溶出、一期成品、二期成品、2#焙烧、3#焙烧UPS更换工作，完成1#-4#焙烧炉轴承温度连锁优化等重点工作。当然成绩只能属于过去，DCS网络全体员工觉不会躺在过去的功劳簿上沾沾自喜，止步不前，我们将会继续紧随公司及设备保障中心前进的步伐，不畏艰难，奋勇直前。

二、积极开展班组培训

加强应知应会学习

众所周知，DCS是我厂实现自动化控制的核心所在，DCS系统维护的好坏，不仅与各电仪设备的正常运转息息相关，更与于各车间工艺生产指标密不可分，DCS专业全体员工感到自己身上的担子很重，而我们的学识、能力和阅历与一名DCS维护人员还有一定的距离，所以我们积极响应集团号召，主动做好班组成员应知应会学习工作，做到每天一学习、每周一培训、每月一考察，坚决把集团应知应会学习工作落到实处，而且DCS还积极展开对电仪各班组成员的培训工作，通过公司配备的DCS实验室平台，定时定人定科目，对电仪各班组成员进行培训，一年来累计组织培训30余次，不仅激发了广大电仪员工的学习热情，同时也对提高和扩展员工专业知识起到了很好的推动作用。通过这一年的努力，DCS全员的整体技术水平和处理突发性事故能力有了很大的提升，在维护好设备的同时，更让我们的知识养分得以补充，这有赖于设备保障中心电仪专业一直注重员工技术能力的培养，通过多种多样的方式把技术知识养分输送给每一位员工，让大家能够独自从容地处理日常工作中出现的各类问题，正是由于如此，我们的羽翼才会日益丰满。

三、严抓班组管理建设

积极推进隐患排查

班组作为公司的一个小集体，虽然人数较少，但作为一个工作团队，亦应有完善的管理制度加以辅正。尤其是在企业竞争日益激烈的今天，节能降耗，降低成本已是各企业相互竞争的利器，谁抓好这一利器，谁就会在竞争中获得主动权。因此，班组作为企业生产日常管理维护的单元，其发挥的作用不容忽略，班组管理如何是否能上台阶，不仅仅是关乎班组自身利益，更关系到了全厂这盘棋。班组长作为班组的领头羊，其模范带头作用必不可少，班组长即是兵头也是将尾，是指挥者也是监督者，起着生产一线的指挥工作，确保工作的质量和效果。班组长要发挥主动性，充分调动全班积极性，保证安全，这是一名班组长最起码应当做到的工作。因此，在平时我便严以律己，明确自己所负的责任，不但要对工作尽心尽责，还要不断学习提升工作能力。虽然担任班组长工作已是一年有余，但我依然深感自身素养和技能水平的欠缺，一直不间断的通过于各班组的交流学习，以提高自己的综 合素质。坚服从命令，保证上级精神得到传达落实，交待清楚当天的工作任务、具体内容和进度要求；使用的机械设备、工器具的性能和操作要求等，认真做好工作记录，在安排生产任务的同时落实员工安全防范措施。2013DCS网络班组积极响应公司号召，认真开展现场、DCS控制室、网络监控等设备的隐患排查工作，真正做到有漏必有查，有查必有果，有果必记录，一年来共完成隐患排查整改工作120余条，通过这些隐患排查整改工作，大大提高了设备的稳定运行效率，为公司生产的正常稳定运行提供了强有力的保障。

四、安全工作

常抓不懈

DCS网络班组自组建以来，一直牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，从查漏做起、从记录做起、从点滴做起，把预防、措施、整改落实到实处，落实到平时工作的每一个环节。使员工明确岗位安全责任，自觉遵守安全规章制度，开展安全隐患综合治理等活动，构建班组安全生产的长效机制。每次检修，我们都认真审查工作票开据流程，确保员工检修安全。今年的班组安全工作目标是：各项安全规章制度执行落实，扎实有效地抓好班组劳动保护监督检查及安全隐患整改；重点抓好班组每月停车停气检修安全检查、实现班组安全零违章、零事故，努力建设安全信得过班组。

以上是我个人2013对DCS网络专业的工作总结，俗话说：“点点滴滴，造就不凡”，在以后的工作中，不管我的工作是枯燥的还是多彩多姿的，我都会和我的全体班员不断积累经验，与大家一起共同努力，勤奋的工作，刻苦的学习，积极提高专业知识和工作技能，为了公司的发展做出我应有的贡献。