试验室工作流程(范本)

第一篇：试验室工作流程(范本)

试验室工作流程

第一部分：仪器和人员进场，组建试验室阶段

 试验室功能篇

确定试验操作区的功能，电力改造，台座安装，办公区建设，购买仪器，安装和调试仪器等。按功能区划分，主要分为水泥室，集料室，力学室，水泥混凝土室，留样室，办公室等，每一部分职能区/室，必须有专门的安全卫生责任人。 仪器篇

1.仪器编号、建档——档案内容应包括仪器标定证书，仪器使用说明书，仪器设备管理记录等；仪器设定专门保管人，建立标识卡，谁负责这部分主要试验，谁就负责保养和维护仪器。

2.仪器标定和自检自校——主要仪器都由具有资质的计量部门标定，小型仪器或者规范无强制性要求的，可以由试验室自校。下面分几项介绍哪些仪器需自校：

A.水泥室：包括水泥胶砂试模，雷式夹，比表面积仪用容筒等。

B.土工室：包括灌砂筒（标准砂密度，灌砂筒内圆锥体砂质量等），土工盒，方盘，击实筒，CBR筒等。

C.力学室：包括连续式钢筋打点机，压碎值仪等。

D.混凝土室：混凝土搅拌机，坍落度仪，混凝土和砂浆试模，喷射混凝土试模，混凝土钻孔取芯机。

E.现场检测：动力初探仪，混凝土钻孔取芯机。F.量具：烧杯，量筒，比重瓶。 人员篇

1.试验员应持证上岗，一般工地试验室应配置2师6员，条件允许还应增加试验工。并且检测工程师检测资质应涵盖项目所有类别，如，该项目拥有隧道，桥梁，路基等工程类别，则检测工程师的资格证书里面，应该涵盖所有项目，缺项则会导致检查扣分。

2.人员应定岗定员，负责专门试验，主要涉及到签字问题，和试验时间问题，在检查时会特别留意，个人精力有限，不可能牵涉所有试验类别，试验做假严重会导致资质吊销等恶果。

3.人员应该建立档案，包括上岗资质(主要为试验员或检测工程师证)，身份证明，职称证，毕业证，个人简历，有的还应有岗位合同文书等材料。 试验室资质篇

工地试验室为母体检测机构的派出机构，是受母体监督和管理的，应具备独立检测能力。设定流程如下：

1.母体检测机构，以授权书的方式，授予工地试验室试验检测项目和类别、授权相关试验室主要人员，派驻母体常驻人员等。

2.得到授权后，工地试验室要组织相关的资料，编写资质申请书，向项目所在地业主提交能力证明材料，其中包括了母体信息，工地试验室人员信息，仪器信息，能开展的检测项目和类别等，证明已经具备试验能力，然后由质监站能力核验，核验通过，即可开展试验检测。

第二部分：试验室工作开展期

 标准试验篇

1.混凝土配合比：

A.首先是料源调查，即要做好原材料的筛选工作，要综合考虑到材料运距，质量，以及供应能力等因素。材料分为甲供材（一般为钢筋和水泥）和地材（主要是碎石和砂），还有外加剂等，料源调查主要是为了筛选地才，要做数次试验以确定其质量稳定，检测指标合格。

B.配比宜先做≦C30的低标号，因为桥梁上部结构开工较晚，高标号的混凝土需要时间也相对较晚，≦C30的配比前期已经能满足小型结构物和桥梁下部构造的施工要求；配比详情见资料盘“配合比设计说明书”。

2.土工标准试验：主要为原地面及利用方土工标准击实试验，为现场压实度试验提供控制标准，主要为最佳含水率和最大干密度。以上标准试验注意学习规范。

第三部分：进场原材料检测

 概念篇

原材料进场：指搅拌站投入使用后，材料部会进购各种原材料，即为材料进场，和试验室莫大关联，因为材料一旦进场，必须检测及时，原则上是必先检测，然后才能使用。 实际操作篇 1.原材料进场后，由材料部通知试验室，有报验单为证，证明材料数量，规格，以及材料接收方等，附上出场合格证，质量证明书等资料（可能由工区和搅拌站提供），试验室派专人取样，同时通知监理见证（正常程序），填写好取样单；样品取回后，由专人接收样品（一部分试验，一部分留样——水泥）；填写留样台账和样品管理台账。

2.取样回来的材料，一般还要经过试验前处理，详情见各类规范（注意水泥必须在同等试验环境中静置24H，方可试验）3.试验步骤如下： A.样品准备

B.随着试验过程填写试验原始记录，仪器使用记录。

C.试验完毕后，由原始记录出具试验报告，签字，盖章，归档。根据试验结果，填写试验台账（是否合格），完善台账相关信息。D.不合格品须填写不合格品台账（一般会联系到对工区和搅拌站下发的整改通知）

E.材料试验合格后，填写好原材料报验单，及时报验；砂石和钢筋原材，焊接，一般试验当天报验，水泥须28天强度合格后报验。

第四部分：现场试验

 概念篇

按照施工工序的进行，现场施工到一定阶段，试验室须进行试验检测，通过现场检测，可以反应出施工水平和施工信息，以进行下一道工序。 检测篇 1.桥梁工区

A.现场混凝土的浇筑：由试验室出具配合比通知单，到场旁站，查看原料质量，监控混凝土质量和坍落度损失，并督促工区做好混凝土试件的制作。

B.结构物回弹：到28天龄期的结构物，一般为桥梁外露部分，须进行强度回弹；尤其要严格控制梁板质量，回弹必须及时，并且有效。

C.桥台或扩大基础地基承载力试验：在混凝土浇筑前须进行承载力试验，已保证满足设计要求。

D.桥台回弹压实度检测：桥台台身完工后，达到一定龄期，须进行桥台回填，分层压实，试验室须到场检测，并出具压实度资料。

2.隧道工区

A.混凝土浇筑过程控制如桥梁工区

B.锚杆拉拔：隧道锚喷锚固工程的一部分，不同围岩等级，支护锚杆不一样，设计拉拔力也不一样，详情见隧道规范和图纸。

3.路基工区

A.路基压实度：原地面压实度检测，和土石混填压实度检测。B.地基承载力试验：软土地基处理，清淤换填等。4.小构工区

主要为圆管涵和通道回填，压实度控制。

第五部分：外委试验和桩基检测

 外委试验

工地试验室在母体授权检测范围外无资质的项目，必须送外检，即委托外部有资质的单位检测，称为外委检测，一般材料有钢绞线，锚夹具，外加剂，粉煤灰，工字钢，防水卷材，止水带，土工格栅等。取样时也需要有监理见证，并且填写外委试验委托单，监理须存档一份。 桩基检测

桩基浇筑龄期到7天后，可进行桩基质量检测，合格定性后方可进行下道工序施工，一般由试验室组织安排桩基检测，通知第三方检测单位来进行，一般工地试验室不具有资质。自检完成后，还需上报驻地办试验室抽检和总监办中心试验室巡检。

第六部分：混凝土强度  砂、碎石、水泥、外加剂、粉煤灰或其他外掺料的检测，都是为混凝土服务的，而混凝土强度检测，是所有原材料加上现场施工水平的综合体现，也是计量时的主要参考，必须严格控制各类原材料质量，以保证砼强度合格。 强度试验时，不同标号的砼试件，加荷速度不一样，可参考水泥和砼规范。 混凝土强度增长前期养护非常关键，试件制作完成后，须在标准条件下养护，温度和湿度控制必须到位，以求实际强度。

第七部分：试验内业和外业工作

 基本上以工作地点划分，现主要介绍内业，即整个试验室的运作和维护工作。1.办公室篇

A.台账整理和登记：工地上各种信息的反馈登记，包括每日混凝土浇筑部位统计，桥梁进度形象表统计，进场原材料统计，以及桩检信息统计等。B.各种资料的归档：仪器和人员档案归档；试验资料归档，各类信息卷宗目录填写、汇总等。

C.目前工作重点：从进场开始，仪器设备的维护记录；主要仪器的周期标定（一般为一年）；小型仪器的自检自校（参考自校记录和以前的记录）；各搅拌站的拌合设施标定；梁场的千斤顶标定。D.各类函件的上报，收文登记等。2.试验操作间篇

A.混凝土标养室和水泥室养护箱的温湿度监控和记录、安全卫生维护、试件到期及时强度试验等。

B.留样室留样台账查看，清除过期水泥，及时登记各类样品信息。

附流程图

第二篇：试验室工作流程

试验室工作流程

试验室具体的流程图如下：

原材料的检测→测定集料含水率→根据生产任务合同下达施工配合比并调整→开盘鉴定→测坍落度→制作试块→跟踪现场观察→到28天龄期测强度→出具试验报告。

为了保证混泥土试验工作质量，应加强对各种仪器设备的维修，保养工作。对于一些精度达不到，不能使用的仪器设备应进行及时更换，不得将就使用，做到生产过程中实验设备的完好率100%。

同条件下制作的试块，应由施工单位验收合格后，在混泥土拌合物中随机取样做试块，混泥土试块的制作、拆模、养护等工序都按照规范要求进行。

第三篇：试验室检测流程

第五章 试验检测流程

试验检测工作应遵循一定的程序，严格按照规范、标准、规程进行，做到管理规范、方法科学、数据准确。同时，必须对本项目所采用的原材料、构件、制品以及现场混凝土质量、现场路基压实质量等进行严格的试验质量控制，保证工程的质量可靠、优良。

一、原材料试验与质量控制程序

1．适用范围：本程序适用范围包括水泥、砂石料、外加剂、外掺料、钢筋原材、水质、沥青、防水材料、土工合成材料等原材料、构件、制品的试验检测，也包括现场钢筋焊接接头试验。原材料常规试验检测由工地试验室进行；水、防水材料、土工合成材料及材料化学分析等其它检测委外送至具有公路工程检测资质（乙级或甲级）的试验检测机构进行。2．试验工作程序：

（1）取样：原材料进场后，物资部门须先报送“材料进场通知单”及材料质量证明资料至试验室后再取样，钢材还要附材料铭牌。如出厂资料不齐全，则该批材料不允许进场。取样应有代表性，按规定频率和取样方法进行取样，并应请监理工程师见证，材料进场通知单一式两份，由物资部、试验室、监理共同签字后，分别交与物资部和试验室存档备查。进场材料的取样应由物资部与试验室人员共同完成。对于袋装水泥按批次以同一生产厂家、同一品种、同一强度等级、同一出厂日期、同编号的水泥每200t为一验收批。散装水泥以500t为一验收批，每批次取样不少于20kg，使用取样器分别从20袋水泥或20个不同部位取样后混合组成一组试样。砂以400m³或600t为一批，每批次取样不少于20kg，取样时先将取样部位的表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的8份砂，组成一组样品。碎石以400m³或600t为一批，每批次取样不少于50kg，取样时在料堆的顶部、中部、底部由各均匀分布的五个不同部位取得大致相等的15份组成一组样品。外加剂以同厂家、同品种、同编号、同一进场时间，每50吨为一验收批，取样时视每批进料时包装容器的容积，数量随即从至少3个不同包装容器中抽取等量试样，并混合均匀，组成一组样品。对于钢筋以同厂家、同牌号、同炉罐号、同尺寸每60t为一验收批，每批任取4根组成一组样品。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数）应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样。钢绞线以同厂家、同牌号、同规格、同一进场时间每60t为一验收批，每批任取4根为一组样品。路基原地表土取样和取土场土取样应由工程部与试验室人员共同完成。路基原地表取土每一种土质每100m取一个点，每500m（5个点）合成一个样品，每点不少于10kg。取土场取土每一取土坑不同部位取6个点，合成后组成一组试样，每点不少于20kg。取土地点、取土里程桩号应由工程部提供。

（2）委托：物资部送样至试验室时应填写试验委托单，内容包括：产地或来源、试样数量、规格种类、代表数量、取样地点、取样日期、收样日期、取样人、收样人、见证人，同时必须附厂家质保单或检验报告、合格证，有原件应采用原件，复印件必须清晰并加盖经销商红章。

物资部人员负责原材料的进场试验委托，工程部人员负责配合比试验委托，主管技术员负责现场试验委托由被检区段（构造物）。试验委托应及时，不可漏委或错委，如出现此类情况，且对试验室运作造成不良后果的，委托人（漏委人）负全部责任。

（3）样品验收与处理：收样人员对委托的样品应进行验收，验收内容包括：外观、状态，数量、合格证及出厂检验报告等。按规定留样，同时对样品进行标识，标识内容包括：样品名称、样品规格、样品编号、取（送）样日期、检测状态。（4）试验检测：收样人员将样品传递给各试验科室负责人，各科室负责人负责按标准方法进行检测。并如实填写试验原始记录。常规试验项目的检测时限：水泥在35天内完成全部试验，砂石料在3天内完成试验，外加剂、外掺料在7天内完成试验，钢筋及钢筋接头在2天内完成试验。（5）数据处理：试验员对数据进行计算，处理。

（6）出具报告：试验员依据试验原始记录，填写试验报告，报送试验室负责人审核后，进行试验台帐登记。

（7）各方签认：试验人、复核人签字，授权签字人审核签发。

（8）报告发送：报告送资料管理员，资料管理员发放并存档检测报告，作好发放记录。试验原始记录由试验室保存，每半年将原始记录装订成册，统一归档保存。

3．质量控制：

（1）所有原材料进场前，各作业队、搅拌站、物资部门必须送样到项目试验室进行抽样试验。凡试验不合格或未经验证试验的材料一律不允许在工地使用。一旦发现有未经批准使用的材料，试验人员有权勒令将其清理出场，并报项目经理部处理相关责任人。

（2）每批材料在入库前由物资采购人员或收样人员对其外观、规格、型号、数量、质量证明书进行验证，并收集有关证书和资料，妥善保存。初验合格后，按规定频率取样送至试验室进行材质复验，并提供试验室所需要的原始证书和资料。

（3）各原材料到场后，试验室将随时进行抽检，当材料不合格时，试验室应立即通知相关部门。（4）不同原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂(场)日期及检验情况。原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。

（5）对采购的材料应做到先进先用、规范保存，防止受潮、结块、过期、变质。对检验不合格的材料和已失效的材料及时清理出场，禁止用于工程中。（6）试验人员要树立质量意识，未经检测合格的原材料坚决不准使用。故意使用不合格原材料的人员将追究其责任。

试验室内部管理

一、基本制度

1试验人员必须严格遵循公司中心试验室的质量方针，抵制一切背离质量方针的各种干预，维护检测结果的真实性、公正性。2.坚持原则，忠于职守，作风正派，秉公办事。

3.全体员工严格按照《质量手册》和《程序文件》进行检测操作。检测人员严格执行技术标准和程序文件，保证同样的试验执行相同的检测程序。

4.承担为委托人保密的责任和义务，未经委托人许可，严禁公开、复制、转借受检样品的技术资料和检测数据。

5.严禁员工向委托人索要小费，不准利用职权、工作条件向被监督检测单位索取产品或购买样品、礼品，不准吃请、受贿和假借公出机会游山玩水。

6.热情接待每一位申诉者，重视每一例申诉，对任何一起申诉都将在规定的时间内做出答复。

7.试验室鼓励员工严守纪律，积极进取，同时欢迎社会各界给予监督和指正。8.试验工作人员应具有所检测内容的专业知识、能力，熟悉国家、交通部的相关标准，讲职业道德，坚持实事求是，不得弄虚作假；对假公济私、弄虚作假者，视其情节轻重，给子批评教育、行政和组织处分，直至绳之以法。

9.从事试验检测的人员需具有交通运输部核发的试验检测工程师或省交通运输厅核发的试验检测员资格证书，持证上岗。

10.试验工作人员是工程试验和质量检测的专职人员，不得兼职。试验人员必须坚守工作岗位，跟班作业。需休假、出差或学习时，必须把工作交接清楚，且有交接记录。接替的工作人员必须具有同等的专业技术。试验员离岗前需向试验室报告，必要时派专人监督交接工作。

11.试验人员对违反施工操作规程和偷工减料行为应坚决制止。

12.必须建立试验人员台帐，建立试验人员技术档案，档案内容包括：个人基本情况，简历，培训情况，持证情况，并存有毕业证书、职称证书、上岗证书复印件。13.对试验检测人员实施能力考核制度。

二、试验检测人员岗位职责

1.在试验室主任领导下进行工作，遵守本项目部的各项管理规章制度，坚守工作岗位，自觉完成各项检测任务，并对其检测结果的准确性负直接责任。2.严格按有关技术规程、规范进行试验并及时做好记录，原始数据要求清晰、准确，记录完整，校对严格，实事求是。

3.认真贯彻执行质量保证体系和程序文件，确保试验工作质量。4.严格遵守各项规章制度，不受行政干预，提供准确、公正的试验结果。5.认真学习和熟练掌握常规试验项目的操作规程和试验方法、误差理论、数据处理、质量监督、计量法规等有关知识。

6.正确使用和保养所用的各种检测仪器设备，做到勤保养，勤擦洗，并及时填写操作使用记录及环境监控记录。

7．检测人员定期对其负责的仪器设备制定自检自校计划，如期执行，实事求是做好记录并存档。

8.及时准确填写试验记录、报告、登记试验台帐，并按照业主要求及时进行信息化录入。

9.完成上级领导交办的其他试验检测工作。

第四篇：试验室认证基本工作流程

1、实验室基本情况调查分析

①调查实验室各部门运作情况，确定组织架构及协调关系；

②调查了解实验室目标客户及市场定位，确定质量方针及质量目标； ③根据技术人员和实验室实际情况，建议岗位设置；

④根据实验室现有仪器设备配置及市场未来发展趋势，确定拟申请的检测能力领域及范围。

2、质量体系文件编制

①质量手册的编制； ②程序文件的编制；

③操作规程、管理规定等作业指导书的编制； ④记录、报告的格式编制；

3、培训学习讲解

①相关认证认可评审准则培训与讲解； ②质量手册与程序文件的培训；

③关键岗位人员培训；计量认证、审查认可基础知识，方法确认、数据处理与修约、质量监督、质量控制、测量不确定度、安全防护、内部审核与管理评审、迎审技巧等专项培训。

4、体系全面运行

①指导各部门、各岗位依据体系文件规定进行试运行并填写记录表格；

②派遣劳务支持人员帮助其建立人员档案、仪器设备档案、试剂耗材档案、标准档案等、文件受控记录等；

③亲临实验室现场指导并参与内部审核的策划与实施； ④亲临实验室现场指导并参与管理评审的策划与实施； ⑤解答并解决实验室运行过程中出现的各种问题；

5、整改改进

①针对日常质量监督中发现的不符合，指导其进行整改并跟踪落实； ②针对内部审核中发现的不符合，指导其进行整改并跟踪落实； ③结合管理评审提出的改进建议，帮助其对管理体系进行完善。

6、认证、认可申请书的准备

指导实验室编制计量认证/17025实验室认可/17020实验室认可等认证认可申请书并向行政许可主管部门递交申请。

7、模拟评审

模拟现场评审流程，仔细审查实验室的各个岗位、各个场所、各个环节，查找不符合项，并指导其进行整改。做好迎审之前的充分准备。

8、不符合项整改

外部评审结束后，针对评审组开出的不符合项，指导实验室制定行之有效的纠正/纠正措施，指导进行不符合项整改材料的编写与整理。

9、获取CMA资质证书

第五篇：工地试验室组建和工作流程

工地试验室组建和工作流程

第一部分：仪器和人员进场，组建试验室阶段

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试验室功能篇 确定试验操作区的功能，电力改造，台座安装，办公区建设，购买仪器，安装和调试仪器等。按功能区划分，主要分为水泥室，集料室，力学室，水泥混凝土室，留样室，办公室等，每一部分职能区/室，必须有专门的安全卫生责任人。

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仪器篇

1.仪器编号、建档——档案内容应包括仪器标定证书，仪器使用说明书，仪器设备管理记录等；仪器设定专门保管人，建立标识卡，谁负责这部分主要试验，谁就负责保养和维护仪器。

2.仪器标定和自检自校——主要仪器都由具有资质的计量部门标定，小型仪器或者规范无强制性要求的，可以由试验室自校。下面分几项介绍哪些仪器需自校：

A.水泥室：包括水泥胶砂试模，雷式夹，比表面积仪用容筒等。

B.土工室：包括灌砂筒（标准砂密度，灌砂筒内圆锥体砂质量等），土工盒，方盘，击实筒，CBR筒等。

C.力学室：包括连续式钢筋打点机，压碎值仪等。

D.混凝土室：混凝土搅拌机，坍落度仪，混凝土和砂浆试模，喷射混凝土试模，混凝土钻孔取芯机。

E.现场检测：动力初探仪，混凝土钻孔取芯机。

F.量具：烧杯，量筒，比重瓶。l

人员篇

1.试验员应持证上岗，一般工地试验室应配置2师6员，条件允许还应增加试验工。并且检测工程师检测资质应涵盖项目所有类别，如，该项目拥有隧道，桥梁，路基等工程类别，则检测工程师的资格证书里面，应该涵盖所有项目，缺项则会导致检查扣分。

2.人员应定岗定员，负责专门试验，主要涉及到签字问题，和试验时间问题，在检查时会特别留意，个人精力有限，不可能牵涉所有试验类别，试验做假严重会导致资质吊销等恶果。

3.人员应该建立档案，包括上岗资质(主要为试验员或检测工程师证)，身份证明，职称证，毕业证，个人简历，有的还应有岗位合同文书等材料。

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试验室资质篇

工地试验室为母体检测机构的派出机构，是受母体监督和管理的，应具备独立检测能力。设定流程如下：

1.母体检测机构，以授权书的方式，授予工地试验室试验检测项目和类别、授权相关试验室主要人员，派驻母体常驻人员等。

2.得到授权后，工地试验室要组织相关的资料，编写资质申请书，向项目所在地业主提交能力证明材料，其中包括了母体信息，工地试验室人员信息，仪器信息，能开展的检测项目和类别等，证明已经具备试验能力，然后由质监站能力核验，核验通过，即可开展试验检测。

第二部分：试验室工作开展期

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标准试验篇 1.混凝土配合比：

A.首先是料源调查，即要做好原材料的筛选工作，要综合考虑到材料运距，质量，以及供应能力等因素。材料分为甲供材（一般为钢筋和水泥）和地材（主要是碎石和砂），还有外加剂等，料源调查主要是为了筛选地才，要做数次试验以确定其质量稳定，检测指标合格。

B.配比宜先做≦C30的低标号，因为桥梁上部结构开工较晚，高标号的混凝土需要时间也相对较晚，≦C30的配比前期已经能满足小型结构物和桥梁下部构造的施工要求；配比详情见资料盘“配合比设计说明书”。2.土工标准试验：主要为原地面及利用方土工标准击实试验，为现场压实度试验提供控制标准，主要为最佳含水率和最大干密度。以上标准试验注意学习规范。

第三部分：进场原材料检测

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概念篇

原材料进场：指搅拌站投入使用后，材料部会进购各种原材料，即为材料进场，和试验室莫大关联，因为材料一旦进场，必须检测及时，原则上是必先检测，然后才能使用。l

实际操作篇

1.原材料进场后，由材料部通知试验室，有报验单为证，证明材料数量，规格，以及材料接收方等，附上出场合格证，质量证明书等资料（可能由工区和搅拌站提供），试验室派专人取样，同时通知监理见证（正常程序），填写好取样单；样品取回后，由专人接收样品（一部分试验，一部分留样——水泥）；填写留样台账和样品管理台账。

2.取样回来的材料，一般还要经过试验前处理，详情见各类规范（注意水泥必须在同等试验环境中静置24H，方可试验）3.试验步骤如下：

A.样品准备

B.随着试验过程填写试验原始记录，仪器使用记录。

C.试验完毕后，由原始记录出具试验报告，签字，盖章，归档。根据试验结果，填写试验台账（是否合格），完善台账相关信息。

D.不合格品须填写不合格品台账（一般会联系到对工区和搅拌站下发的整改通知）

E.材料试验合格后，填写好原材料报验单，及时报验；砂石和钢筋原材，焊接，一般试验当天报验，水泥须28天强度合格后报验。

第四部分：现场试验

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概念篇

按照施工工序的进行，现场施工到一定阶段，试验室须进行试验检测，通过现场检测，可以反应出施工水平和施工信息，以进行下一道工序。

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检测篇

1.桥梁工区

A.现场混凝土的浇筑：由试验室出具配合比通知单，到场旁站，查看原料质量，监控混凝土质量和坍落度损失，并督促工区做好混凝土试件的制作。

B.结构物回弹：到28天龄期的结构物，一般为桥梁外露部分，须进行强度回弹；尤其要严格控制梁板质量，回弹必须及时，并且有效。

C.桥台或扩大基础地基承载力试验：在混凝土浇筑前须进行承载力试验，已保证满足设计要求。

D.桥台回弹压实度检测：桥台台身完工后，达到一定龄期，须进行桥台回填，分层压实，试验室须到场检测，并出具压实度资料。

2.隧道工区

A.混凝土浇筑过程控制如桥梁工区

B.锚杆拉拔：隧道锚喷锚固工程的一部分，不同围岩等级，支护锚杆不一样，设计拉拔力也不一样，详情见隧道规范和图纸。

3.路基工区

A.路基压实度：原地面压实度检测，和土石混填压实度检测。

B.地基承载力试验：软土地基处理，清淤换填等。

4.小构工区 主要为圆管涵和通道回填，压实度控制。

第五部分：外委试验和桩基检测

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外委试验 工地试验室在母体授权检测范围外无资质的项目，必须送外检，即委托外部有资质的单位检测，称为外委检测，一般材料有钢绞线，锚夹具，外加剂，粉煤灰，工字钢，防水卷材，止水带，土工格栅等。取样时也需要有监理见证，并且填写外委试验委托单，监理须存档一份。

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桩基检测

桩基浇筑龄期到7天后，可进行桩基质量检测，合格定性后方可进行下道工序施工，一般由试验室组织安排桩基检测，通知第三方检测单位来进行，一般工地试验室不具有资质。自检完成后，还需上报驻地办试验室抽检和总监办中心试验室巡检。

第六部分：混凝土强度

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砂、碎石、水泥、外加剂、粉煤灰或其他外掺料的检测，都是为混凝土服务的，而混凝土强度检测，是所有原材料加上现场施工水平的综合体现，也是计量时的主要参考，必须严格控制各类原材料质量，以保证砼强度合格。

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强度试验时，不同标号的砼试件，加荷速度不一样，可参考水泥和砼规范。

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混凝土强度增长前期养护非常关键，试件制作完成后，须在标准条件下养护，温度和湿度控制必须到位，以求实际强度。

第七部分：试验内业和外业工作

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基本上以工作地点划分，现主要介绍内业，即整个试验室的运作和维护工作。

1.办公室篇

A.台账整理和登记：工地上各种信息的反馈登记，包括每日混凝土浇筑部位统计，桥梁进度形象表统计，进场原材料统计，以及桩检信息统计等。

B.各种资料的归档：仪器和人员档案归档；试验资料归档，各类信息卷宗目录填写、汇总等。

C.目前工作重点：从进场开始，仪器设备的维护记录；主要仪器的周期标定（一般为一年）；小型仪器的自检自校（参考自校记录和以前的记录）；各搅拌站的拌合设施标定；梁场的千斤顶标定。

D.各类函件的上报，收文登记等。

2.试验操作间篇

A.混凝土标养室和水泥室养护箱的温湿度监控和记录、安全卫生维护、试件到期及时强度试验等。

B.留样室留样台账查看，清除过期水泥，及时登记各类样品信息。