第一篇:2013年机电运输工作总结及2014年计划
2013年机电运输工作总结
2013年度,在河南煤化集团、焦煤集团安全零理念的指引下,在各级领导的指导下,中马村矿机电运输系统围绕“三化”、“三零”工作,围绕矿井三年瓦斯区域治理、通风降阻、技改工程开展工作,从基础工作做起,通过狠抓安全管理,严把机电设备技术质量关,经过机电系统全体职工的努力和各位领导及广大职工的积极配合、努力,全面实现了供电零中断、运输零失控、电气零失爆,圆满的完成了我矿下达的各项任务,实现了既定安全目标,为确保我矿机电系统安全、可靠、高效运行提供了有力保障。面对即将过去的一年,取得了一定成绩,但是也存在部分问题,现将2013年机电运输工作总结如下:
一、各项指标完成情况
租赁费:年初计划为3440万元,前11个月实际发生2724.36万元,12月预计发生286万元,年度预计发生3031.36万元,相比年初计划减少429.64万元,减少12.49%。
电费:年初计划为5139.99万元,前10个月实际发生3987.05万元,后两个月预计发生820万元,年度预计发生4807.05万元,相比年初计划减少332.94万元,减少6.48%。
配件费用:年初计划为910万元,前10个月实际发生682.51万元,后两个月预计发生143万元,年度预计发生825.51万元,相比年初计划减少84.49万元,减少9.28%。
油脂费用:年初计划为100万元,前10个月实际发生80.32万元,后两个月预计发生20万元,年度预计发生100.32万元,相比年初计划增加0.32万元,增加0.32%。
测试费:年初计划为41.58万元,前10个月实际发生41.85万元,后两个月预计发生8.6万元,年度预计发生50.45万元,相比年初计划增加8.87万元,增加21.33%。
专用工具:年初计划为140万元,前10个月实际发生138.45万元,后两个月预计发生12万元,年度预计发生140.45万元,相比年初计划增加0.45万元,增加0.3%。
机电科分管经营指标(总计):年初总计划为9771.57万元,前10个月实际发生7654.54万元,后两个月预计发生1289.6万元,年度预计发生8944.14万元,相比年初计划减少827.43万元,减少8.68%。
二、重大技术改造或重大安装项目方面
1、副井罐道改造。按照张总的“罐道检修更换不停产”思路要求,6月份我矿采取了优化劳动组织——8点对8点12小时工作制,提前备料等措施,在不停产的情况下,对副井罐道进行了更换改造,用时17天安全施工完毕。改造后两端布臵方钢罐道与改造前两侧布臵的钢轨罐道的相比,罐笼运行更加平稳,安全更加可靠。2、39轨道架空乘人装臵的安装。39轨道扩修完毕后,对已损坏的的横梁、绳轮等部件进行修复或更换,更换了主驱动电机,安设了轮边制动器,恢复了39轨道架空成人装臵的运行。
3、架空乘人装臵轮边制动器的改造。按照要求对29轨道、39轨道和211轨道架空乘人装臵加装了YQP50-B25G三套,彻底排除了架空乘人装臵因减速机、电机、联轴器、工作制动器等部件的故障及突发事件所引起的安全隐患。4、27011工作面的安装。通过采取安装前组织学习考试安装技术措施和调度室、机电科、安监科、技术科四个科室现场跟班指导等有效措施,较原计划提前4天完成了整个综采工作面的安装,并顺利投产。
5、落实轨道提升绞车的牌坊式深度指示器改造。根据《机电运输工作建议书(第九期)》的要求,我矿对矸山绞车、211轨道绞车以及39轨道轨道绞车的深度指示器进行改造,目前我矿所有使用的轨道绞车牌坊式深度指示器均符合要求。6、39一偏变电所投入使用。因39中间变电所顶板破碎、压力大,对电气设备及人员的安全构成成了严重的威胁。对39一偏变电所优化后,实现了619、620、610和612四趟高压电源,确保了39一偏供电系统的可靠性,实现了风机高压专用回路供电及瓦斯泵专用高压开关、变压器、低压回路供电。
三、重大隐患排查,落实机电运输安全
1、为全面贯彻落实河南煤矿安全监察局豫北监察分局《关于开展矿用双滚筒缠绕式提升机排查的紧急通知》(豫北煤安监25号文)和河南煤业化工明电„2013‟77号《关于开展煤矿主提升系统专项隐患排查的通知》,中马村矿积极行动、全面落实,对照文件精神认真落实各项工作。
2、落实提升体统的专项隐患排查。矿提升系统专项检查情况。为全面贯彻落实焦煤公司机电处下发的10月份机电运输系统例会会议纪要,2013年10月29日由机电矿长谢小展组织机电科、机电队对提升系统进行了一次专项检查排查,对于检查的问题和隐患严格按照“五定”原则,要求责任单位限期进行整改,有效的跟踪落实,彻底将隐患消除在萌芽状态。
3、落实每月的2次机电运输专项检查和2次隐患排查。每月开展机电运输专项检查,检查由机电矿长和机电副总亲自组织矿机电系统所有人员开展机电运输的专项检查。检查地点覆盖井上下所有施工和工作地点,对于检查问题纳入每月机电运输考核,同时按照“五定”原则进行闭合管理。
4、处理29轨道架空乘人装臵运行过程中速度加快的问题。原因:单边(向下方向)人员乘坐太多,下人侧乘车人员多,上人侧几乎没有人员乘坐;乘车人员间距太小,比较密集,单边负荷大;造成架空乘人装臵运行速度加快,超速保护起作用后停车。采取措施:1)加强现场的管理,落实岗位人员的责任,严格控制人员的乘坐间距,确保不小于15米,并在现场悬挂了明显的标志牌。2)更换主电机,选用转速相对慢一点的电机,降低架空乘人装臵的运行速度,由1.2m/s降低到1.0m/s左右。
5、主井皮带尾和皮带拉紧重锤加装防护栏:主井皮带是斜巷运输,对主井皮带尾和皮带拉紧重锤进行加装防护栏改造,在皮带尾从动滚筒处和皮带拉紧重锤处加工安装了防护栏,施工时的安全系数大大提高。
6、主井底皮带尾给煤机换减速机、电机。由斜巷皮带运输煤进入主井煤仓,为了保持主井底皮带正常运行,保证安全生产,提前对给煤机的减速机、电机进行更换,确保能够正常运行。
四、加强技术创新,提高机电运输安全
1、小绞车护板的设计、加工和推广。为工人方便操作开关按钮,提高护身板的自身强度,有效保护人员的自身安全。对井下11.4kW小绞车的护身板进行改造设计,增加护身板的强度,将操作按钮固定在护身板上,既方便了司机操作,又提高了护身板的强度,有效保护了操作人员的人身安全。
2、耙矸机回头轮护罩改造。通过在耙矸机尾部回头轮外围加装自制护罩,防止因回头轮螺栓松动而造成回头轮脱落或在耙斗运动过程中钢丝绳断造成从后侧直接甩出,有效保护了施工人员的安全和设备的正常运行。
3、风动设备自动注油装臵。在高压风管与钻机中间增加连接筒,通过风的压力使油形成雾状,风给钻机动力的同时,形成雾状的油进入钻机工作腔,起到自动润滑的作用。
4、新式刮板机机头架。在刮板机机头与机尾的搭接时,采用整体机头架,用螺栓将刮板机机头固定在机头架上,用锚杆将机头架固定于底板,既解决了机头的固定,又保证了槽头与槽尾的搭接高度(300-500mm),同时方便检查、检修、清煤。5、4000S/3200S大角度钻机改造获得成功。在机电矿长谢小展、机电副总张庆以及机电科、抽采队人员共同努力下,在钻机的两架之间增加液压油缸,通过液压油缸自动伸缩可以在巷顶进行90度和巷帮负角度打孔,降低了工人劳动强度,提高了工作效率。
6、架空乘人装臵“零速度”上车的使用。针对架空乘人装臵属于卡钳式抱索器无法实现零速度上车的缺陷。设计了“零速度”上车装臵,人员可以在静止状态乘坐猴车,有效的避免了人员乘坐猴车时发生危险。
7、网格式电缆吊挂。在39042运输巷推广使用网格式电缆吊挂。该方式使得电缆吊挂更加平直、规范。主要方法是把锚网固定在巷帮或巷顶,利用网片的间距和扎带直接将电缆捆绑在网片上。该方法在电缆过巷、过顶时,简便易操作。
8、接线盒固定装臵。接线盒采用专用固定装臵(由扁铁制作)固定于巷壁,简洁、实用、美观,同时保证了接线盒喇叭嘴高于进出线。
9、规范斜巷提升连接装臵。在每个斜巷上下车场,设计并制作了销子和链环的专用器具架,不准员工乱扔乱丢,在检查过程中,凡是发现不按规定管理的。
五、规范机电运输管理制度,加强机电运输基础管理
1、重视机电运输考核。机电运输考核以机电处下发的月度工作重点为中心,把重复性隐患、亮点工程建设、技术管理创新等列为重点考核项目,加大考核力度,拉开差距,有效促进机电运输管理工作持续提升。中马村矿在对区队机电运输考核的同时,机电副队长的工资同区队机电运输考核分数挂钩。
2、全面落实机电运输系统走动式管理。根据机电处下发了《焦煤公司机电管理干部走动式点检制管理规定》,制定并下发了中矿函„2013‟29号《中马村矿机电运输系统走动式管理制度》,同时完善了《中马村矿机电运输系统走动式管理考核办法》,将走动式管理纳入月度机电运输考核,3、根据焦煤明电【2013】34号《关于开展机电运输事故案例警示教育活动的通知》要求,矿下发了中矿函„2013‟12号《关于开展机电运输事故案例警示教育活动的通知》,成立以机电矿长为组长的“机电运输事故案例警示教育活动”领导小组,经过2个月活动的开展,效果明显。
4、规范斜巷提升保险绳的长度。以“三化”标准为基础,根据斜巷绞车串车数量,规范了斜巷运输保险绳的长度,单车时长3.8m,双车时长6.0m,三车时长8.2m,四个车时长10.4m,五个车时长12.6m,长度误差不超过0.2m。
5、深入开展机电运输管理效果“负积分”活动。中马村矿制定了中矿函„2013‟16号《关于开展机电运输管理效果“负积分”的通知》,《通知》要求,建立各区队的负积分台账,涉及内容含“机电运输重复性隐患”“ 禁八类问题”“ 各级隐患的按期整改情况和整改质量”等问题,每月的“负积分”纳入每月的机电运输考核。
6、深入开展薄弱环节治理。进过深入细致的排查,中马村矿以高低压停送电检修和斜巷运输深入薄弱环节治理工作,在治理薄弱环节方面,采取两级(检修人员确认和区队级)确认和机电科跟踪流程制度,杜绝在薄弱环节出现事故。
六、“三化”进展及标准化建设方面
1、亮点工程建设。根据中矿函„2013‟1号《关于在生产现场进行亮点工程项目建设的通知》要求,在各生产区队现场打造一批亮点工程,如39042运输巷标准化排水点、27011标准化配电点、39一偏标准化变电所等,通过亮点化建设,各区队相互参观学习,最终达“以点带线”的目的。
2、精品线路建设。中马村矿以29轨道、39轨道和39042运输巷为精品线路,在“精品线路”上,车场管理、斜巷保险设施管理、架空乘人装臵管理、刮板机管理、水仓管理、小绞车管理、电缆吊挂管理等均符合“三化”标准要求,通过在矿内部参观学习,最终达“一线带面”的目的。
3、严格按照矿井机电运输“三化”标准完成了对211皮带巷的台阶铺设、电缆吊挂、皮带架调整等工作;对区队亮点工程29变电所进行了重新装修,其中包括变电所内电缆沟盖板刷漆、墙体刷漆、喷白、主辅接地母线的重新固定;并严格按照标准完成了39一偏变电所的安装工作。
4、对29地区、39地区所有道岔按照“三化”标准重新将岔道摆节下方的道板坑全部用水泥混凝土铺底,使其摆节下方干净无积水,便宜清理,同时对加装了27轨道、29轨道、39轨道加轨距拉杆200条,使其道轨的轨距合部符合标准,避免了因轨距不符合规定而造成的掉道事故。
5、对井底皮带巷墙面、墙裙进行了喷刷;并对皮带巷的小线进行了吊挂调整,做到小线横平竖直,对行人台阶板进行防滑制做,建设成了一个标准化的皮带巷。6、211042运中高压管路进行了调平、刷漆、喷号;运中风水管路进行了吊挂、刷漆、编号;对末部槽挡煤板进行了调整、刷漆。
7、对27011运输巷风水管路、电缆进行细化管理,努力打造一个标准斜巷,创建一个标准配电点,申报了亮点化工程。8、211轨道整修道轨。在上级领导对我矿检查的过程中,多次提出211轨道的轨道质量问题。1月份运输区和掘二队对211上车场及211轨道进行全部落道、整修,全部采用压板式道板,达到了三化标准要求,同时申报了第一季度的亮点化工程建设。
七、夏防、冬防工作方面
1、夏防工作总结。
(1)严格落实河南煤业化工2013[188]号《关于做好2013年雨季“三防”工作的通知》和焦煤办字„2013‟103号《关于认真做好2013年雨季“三防”工作的通知》,并制定了中矿字„2013‟62号《关于认真做好2013年雨季“三防”工作的通知》,并带领全矿所有人员进行了学习和贯彻。
(2)2013年 4月11日对南泵房、北泵房、23泵房、39泵房进行联合主排水试验。
(3)2013年4月28日下午14:00-16:30进行了2013年中马村矿大范围真实停电事故应急演练;2013年5月28日12:30-14:00进行了2013年中马村矿雷电事故应急救援演练;2013年5月26日下午17:50-19:00进行了2013年中马村矿防汛及防淹井应急救援演练。
(4)夏防期间每月定期或每次下雨过后均对矿所属的架空线路进行彻底检查,凡是影响电力输送的树枝一律修剪;夏防期间,重要岗位工作人员严格落实岗位责任制,学习夏防应急预案,加强应急处臵能力。如主副井车房、矿配电房、罗庄主通风机房、北风井主通风机房以及罗庄瓦斯泵站等地点;严格落实管理人员的24小时值班制度、请销假制度、岗位责任制等夏防工作制度,凡是出现雷雨天气,必须在矿。
2、冬防工作总结。
(1)根据焦煤办字[2013]511号《关于做好焦煤集团2013年冬季“三防”工作的通知》精神,我矿下发了中矿字[2013]193号《关于做好焦煤集团2013年冬季“三防”工作的通知》文件,为保证冬季“三防”工作顺利进行,成立冬季“三防”工作领导小组。
(2)10月8日对2#、3#锅炉进行了年检,达到测试性能要求;10月16日对1#锅炉进行了年检,达到测试性能要求。
(3)10月25-28日机电队、福利科对锅炉房和生活供暖设施进行检查和通气试验,处理影响供暖的问题,已具备正常供暖条件。
(4)10月27日机电队对副井口供暖设施进行检查,发现副井口西侧有一处活动接口漏气,进行了活动接口更换,副井口供暖设施现在已经恢复正常;11月9日机电队对罗庄西风井供暖设施进行了通热风(空压机热风)试验,试验结果正常;11月9日机电队对罗庄瓦斯发电站热风管道进行了检查(罗庄瓦斯发电站机组没有运行),没有发现异常情况。
(5)11月8日机电矿长谢小展组织矿机电科、调度室、安监科、保卫科、福利科、供应科、机电队、抽采队、通风区等单位的负责人及相关人员进行了入冬前的冬季“三防”大检查,检查分8组,涵盖地点主要油罗庄瓦斯泵站、罗庄主通风机房、压风机房和西风井、矿内外架空线路、主副井筒、井架、工业广场内的供暖系统、供应科仓库、木场、地面生火准备情况和消防系统和消防器材配备使用情况、地面通讯。共检查问题35条,所查问题均按照“五定”原则整改完毕。
八、以节支降耗为目的,重视优化运输系统
1、主运输系统优化。在211皮带巷用一部2×132kW的大功率皮带机直接代替原有的三部皮带机,达到系统优化的目的。减少了系统环节、设备、岗位人员(8名),降低了工人的劳动强度;亮化了工作环境。
2、采掘运输系统优化。中马村矿主要通过皮带代替刮板输送机或增加皮带拐弯装臵进行优化,如39021回风底抽巷、27011运输巷、39032运输巷、27021运输巷等地点进行了优化,切实落实了“一机一槽”、降低租赁费、人工费等生产成本,达到了节支降耗的目的
3、变电所改设为配电点管理。根据变电所服务范围不同,将27变电所和311变电所改为配电点管理,不用的开关、变压器一律上井或另作它用,降低了人工成本费。
4、减少委外修理,降低修理成本。针对矿上生产地区的调整,311地区今年计划安装的2台排水泵(MD600-55x4型矿用多级耐磨离心泵),利用现有的水泵进行改造,减少焦煤办字(2013)46号文——维简资金计划中2台水泵的购臵费用,节约费用64万元。
5、落实高效能排水。根据省测试中心测试结果,对比每台水泵的效能,日常主要使用高效泵,切实落实泵房削峰填谷措施,做到经济运行,节支降耗。
九、落实多形式的、小型化专业培训
1、元月份和二月份的每周二、四在培训中心组织机电系统人员培训,主要培训内容有关于机电方面《河南煤业化工„2013‟1号—关于做好2013年安全生产工作的决定》、《焦煤集团2012年第四季度安全质量标准化达标检查总结》、机电处下发的《1.6通知》、《1.14通知》以及《焦煤公司采掘机电运输规范化、统一化、精细化管理标准》的有关内容。2、2013年5月30日、31日下午5:00机电科组织机电运输人员在矿培训中心机电矿长、机电副总亲自讲授《煤矿安全质量标准化考核评级办法》(2013版)中的“机电、运输”部分,培训过程中找出老标准和新标准的不同点以及新标准中的增加点,以具体例子加以学习和分析。在培训标准化的同时,也对机电运输的事故案列进行培训,培训内容均已机电处下发的重点事故范例,对具有代表性的案例进行学习、分析以及在实际工作中采取的具体措施。
3、按时落实每月机电例会内容。中马村矿每月23日至26日由机电矿长亲自传达《焦煤集团月度机电系统例会会议纪要》的内容,对《纪要》要求的具体工作做出详细布臵和安排,月底由专人负责落实会议台账内容,凡是未按要求完成工作的,落实罚款和考核。
4、机电队和运输区利用班前会或专用的培训时间加强四项基本制度、岗位责任制、手指口述、事故预想、上级文件等相关的相关内容进行培训,并组织考试。
十、其他机电运输工作
1、成功组织召开2013年9月22日焦煤公司机电运输现场办公会。会议期间所有机电人员经过精密分工,各负其责,获得兄弟单位的一直好评,致使我矿在9月份焦煤公司机电运输考核中获得“第一名”的优异成绩。
2、落实高、低压开关加装机械锁改造工作。按照机电处要求,中马村矿严格按照要求时间落实高低压开关机械锁改造工作,为彻底落实“二级停电制度”“三票制度”打下坚实基础。
3、落实小绞车的验收准运、复检制度。为保证小绞车安装、使用和运输过程中安全,全面落实小绞车准运证发放、复检制度,凡发现小绞车在安装或使用过程中存在重大安全隐患的或月度复检不合格的,一律不发放或收缴准运证,并有权现场做出“停头、停面”的决定。
4、切实落实平巷掩车。在机电矿长和机电副总的带领下,9月份开展平巷掩车的专项整治活动,晚计划会通报当日所查地区平巷掩车情况,对于未进行平巷掩车的,对队长/书记各罚款500元,跟班干部/值班干部/机电队长/各罚款200元,同时列入机电运输月度考核。
5、落实轨道提升绞车的牌坊式深度指示器改造。根据《机电运输工作建议书(第九期)》的要求,我矿对矸山绞车、211轨道绞车以及39轨道轨道绞车的深度指示器进行改造,目前我矿所有使用的轨道绞车牌坊式深度指示器均符合要求。6、2月份开展皮带保护及其开关防爆性能的专项检查。2013年2月9日对我矿的井底皮带巷、29皮带巷、39皮带巷、27皮带巷、211皮带巷以及采掘地区使用的胶带输送机开展专项检查,共查问题31条,问题主要集中在各种保护的安装位臵正确性以及保护的试验记录填写的规范性。
7、严格根据年度检修计划制订月度检修计划项目,特别是大型设备。将日常检修的项目补充完善到月末检修计划中,每项检修项目要求区队制订安全技术措施。
8、加强电缆和运输胶带等的管理。按照国家安全检测检验规范的相关规定,规范了电缆和胶带入井前应履行的手续等,电缆外皮破损后使用橡皮带和黑胶布包扎的一律不准入井,原则上要采取冷补措施。
9、根据焦机便字(2013)7号《关于立即组织开展电气管理和电气焊措施自查的通知》的要求,机电科4月2日安排防爆组人员针对电气“三大保护”、防爆管理方面的专项排查;井下电气焊作业的措施制订、审批及现场实际执行符合焦煤办字„2013‟59号文件的规定。
十一、存在问题
1、各单位机电运输“三化”标准意识仍待进一步提高,重点头面标准化相对较好,但其他头面的“三化”标准较低,特别是国龙所施工的地点。
2、采掘供电地点较分散,同时由于巷道变化快,设备、线路变动性大,难以管理,问题相对较多。
3、大巷主运输为轨道运输的方式,电机车运行频繁,安全性比较脆弱,容易出现问题。
4、个别单位的机电员工技术素质较差,功夫不扎实,现场的机电设备管理较差,不能很好的保证设备的安全运转。
总之,在即将过去的一年里,中马村矿机电运输系统员工做了一些工作,但与领导的要求、与兄弟矿井相比仍然有许多不足,甚至差距还很大,面对新的一年,我们需要更加解放思想、更新观念、切实转变作风,使得机电运输工作有更大的提高。
2014年工作计划与举措
1、继续完善机电管理制度和考核机制
完善机电科、机电队、运输区、各区队的机电管理体制,用完善的制度对机电管理人员进行约束,严格考核,提高和调动他们的积极性,增强他们的责任心;利用走动式管理管理,使全矿的机电设备责任全面覆盖,正如唐总所总结的“一支队伍走三条线,带着三种设备共用五大件”,所有设备责任到位,责任到人,真正做到政令下通,提高执行力。
2、继续抓好机电运输精品线路建设工作
以机电运输“三化”建设为切入点,在今年建设好一条采掘机电运输精品线路的基础上,明年向所有的生产头面推广,通过以点带线,以线带面,推动全矿机电运输管理的提升。
在此方面,主要是发挥机电科的专业管理职能,切实对现场的质量验收把关,每月的月底将不合格的工程按照等外品处理,报送企管科不予结算工资,起到第二个检查科的功能。
3、认真组织并落实机电运输方面的技术改造项目
(1)副井筒更换排水管路技术改造。因副井筒存在淋水现象,造成排水管路已使用多年,四趟管路均出现不同程度的锈蚀。2014年计划对对副井四趟排水管更换无缝钢管,管件均做防腐处理,内外衬以环氧树脂高分子材料进行防腐处理,具有耐腐蚀,不结垢、优越的抗静电性能、阻燃性能、机械性能的优点。
(2)地面6kV架空线路改造。在雨季“三防”期间,矿外6kV高压架空线路无法保证架空线路与树木之间的安全距离,特别是雷雨天气,很容易造成树枝触及高压架空线路,致使高压跳闸停电事故,威胁到矿井的正常供电;另外修剪树枝常引起工农关系矛盾。考虑到以上实际情况,矿上决定对该线路进行技改,用10kV-JKLYJ-185铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆代替10kV-LGJ-185架空裸铝线。
(3)采煤机增加遥控控制功能技术改造。我矿采煤机存在不能实现远程控制的缺点,在采煤机上增加遥控机载模块,增加遥控控制装臵,改造后,摆脱人力劳动的局限性,实现远程操控,就安全方面的问题,相应了我矿以人为本的企业号召,解决了人员伤亡问题。实现采掘运机械化,提高了劳动生产率。
(4)矿配电房供电优化。针对原处9月12日来我矿检查时提出“地面变电站三段母线联络方式不合理,应进行优化调整”的问题,提出了增加一台高压开关柜的优化方案,已报2014年资金计划。
4、推进机电运输专业质量标准化建设
按照2013年版《煤矿安全质量标准化》的考核标准,主要完善以下几方面:
(1)以文件形式明确机电运输质量标准化管理机构、各专业管理小组,明确职责,加强各专业小组的业务管理。
(2)进一步完善机电运输管理方面的制度,严格按照规章制度落实各项工作。
(3)2014年6月30日前对在用的矿用防爆特殊型电机车安装甲烷自动检测断电仪。(4)主通风机电动机的轴承、定子绕组等安设在线监测装臵。(5)采煤工作面每隔15米及变电所、乳化液泵站、各转载点安设扩音电话;其中采煤工作面安设集中通讯装臵。
(6)主压风机、主排水、带式输送机实现无人值守管理的功能。
5、进一步深化副井安全评价
按照河南能化集团赵总、机电处的指导,副井提升系统安全评价向深度延伸续,对制动闸间隙测定考虑闸盘偏摆因素,对钢丝绳测量值进行月度对比,对井筒装备(提升容器、罐道梁、排水管路、电缆线路吊挂固定、梯子间等)进行列表逐项检查,切实搞好副井提升系统的安全评价。同时向主井提升系统、抽风机系统、压风系统、排水系统进行延伸,确保主系统的安全可靠。
通过安全评价的扎实开展,确保机电运输主系统的安全运行,为矿井机电运输管理打下最坚实的基础。
6、机电科分管经营指标管理
严格控制科室分管的经营指标(租赁费、电费、配件费、油脂费、检测费、专用工具费用、修理费),做好资金的合理利用,发挥到极致,坚决杜绝浪费等。
设备租赁方面主要是提高矿井内部的设备利用率,加强内部调剂,闲臵的设备及时退租,减少外部租赁,从而减少租赁费。
电费方面主要是优化供电系统,合理选择耗电设备,落实主排水泵的削峰填谷措施,加强井上下的用电管理,最大限度减少电力浪费。
配件费用主要是控制好配件的投入审批,不该用的坚决不进,同时监督好现场的使用,提高配件的使用寿命及效率,杜绝浪费等。
第二篇:机电运输工作总结
2010年机电、运输工作总结
2010年的机电、运输工作,在兰太资源公司的正确领导下,在公司各部门的大力协作下,在巴音煤矿矿领导的正确指挥下,在项目部全体员工和矿工程技术人员的共同努力下,紧紧围绕资源公司下达的各项指标及目标任务,狠抓制度、抓管理,抓整改、抓落实,使机电、运输工作呈现出安全平稳的运行态势。基本实现了供电系统的安全、可靠、经济、高效运行。在机电组的共同努力下,全年未发生机电、运输安全事故,为公司经济和各项事业全面发展提供强有力的保证。较好地完成了全年的各项工作,为明年各项工作的开展打下坚实的基础。现就2010年所做的工作进行总结,以便为2011年的各项工作的顺利开展打下坚实的基础。
一、加强供电管理工作,保证基础建设和矿井建设的正常进行。
1、加强地面供电管理。
因生活福利区爆破扩展路面,使生活福利区临时架空线受损,中断施工供电。为了确保施工用电,重新延长架设线路,线路总长100米(3月中旬)。为了加快福利区清水泵房、锅炉房的供电早日投入运行,重新计算负荷、重新修改线路,共计铺设动力电缆450米。拆除原架空线路300米(10月28日--10月30日);为了加快福利区2号宿舍楼的照明,10月14日埋设电缆75米。以上供电保证了生活福利区基础建设的正常运行和为2号宿舍楼的临时供电提供了便利的基础。
2、加强工业广场的供电管理。根据工业广场土建施工的安排,对施工方供电,从3月份开始陆续为各个施工单位及时、合理的安排了供电工作,并安装电度表,对土建工程进行用电计量。并对架空线受损、拉断、立即安排人员重新架设线路,全长共计400米。确保工业广场用电达到合理、公平、准确。
3、矿井机电建设是巴音煤矿工作的重点,由于矿井逐渐的延伸,须加强供电管理工作尤为重要。首先、对各个掘进工作面进行电压测试、不能达到供电需求,公司通过申请供电部门,为我矿供电工作进一步改善,从副井再次输送供电到+1300水平进行合理分配,为我矿掘进延伸做到了前期准备。其次,随着矿井通风系统的形成,三月下旬对两台15KW的临时主扇进行了临时供电工作。
4、保证炸药库的供电工作。因工业广场平整工作的进行,为炸药库的单相电、塔塔沟水井抽水的三相供电线路进行了多次更改,确保工业场地平整工作的顺利进行,同时也做好炸药库供电工作。
5、加强电费收缴工作,根据供电所要求及时抄电度表并结算各施工项目部所承担的电费缴纳工作。截止10月份电费合计1829922.36元。温州二建共计:1546738.56元,资源公司:112582.37元,其他承建地面建筑单位共计:170601.43元。
二、加强矿井防爆管理,保证矿井安全供电。
加强入井设备的防爆检查,保证电气设备入井合格,并提高井下现有设备的完好使用率。1、加强了新设备、电缆的入井检查和现场的动态管理工作,对设备的失爆、电缆的“鸡爪子、羊尾巴、明接头”现场进行处理,对电缆的破皮要求用冷补技术处理,对现场无法冷补的要加装接线盒,杜绝失爆在零界状态。
2、加强掘进工作面的局部接地网管理,要求接地线、局部接地网符合矿井供电管理的要求,从而保证了矿井安全供电。
3、加强了配电室值班管理,保证井下安全生产的同时,做好配电室的值班工作,认真填写运行记录。
4、组织机电组每月进行三次安全检查,检查内容包括井下电气设备、电缆的失爆及完好率;地面的安全供电管理。在检查中发现的小问题督促施工队进行现场落实处理,对于现场不能解决的,以书面形式下发限期整改通知单,并跟踪落实。本安全大检查共计25次,下发机电、运输整改通知单6次,整改率达到100%。
三、加强设备管理,保证矿井建设设备安全运行。
1、加强提升设备管理,本对三台提升绞车的安全性能及时检查,对齿轮联轴器啮合不正及时调整,针对对轮联轴器断销问题,建议将原来木销柱改为尼龙柱销,即降低了更换柱销的次数,又提高了提升效率。
2、加强了提升钢丝绳的安全检查,查出钢丝绳磨损、断丝超限,及时按要求整改处理,对保险绳不符合要求的及时进行更换,避免提升事故的发生。
3、加强井上下设备的完好率检查,对耙斗装岩机缺腿、腿不稳问题及时整改,对机电管理做到了‘两齐’、‘三全’‘三无’、‘四有’。
4、加强运输系统管理,对‘一坡三档’的问题,做到处理及时,整改到位。
四、地面安装工作
2010年的安装工程相对较多,前期已安装完35KV/10KV变电站及工业广场10KV变电站的所有设备,机电部门将极力配合各个安装公司和生产厂家做好逐项就绪工作,同时做好施工日志,把每天的施工进度、施工情况详实记录,出现问题及时反馈给相关负责人员,及时与公司领导协商、商讨解决方案,与厂家、设备安装人员沟通处理,保证安装工程顺利完成。认真做好各种设备资料的收集及管理工作,对于资料缺损或不全问题,及时与生产单位联系,确保设备资料的齐全,便于今后存档。截止2010年11月中旬,35KV/10KV变电站和工业广场10KV变电站已全部安装就绪,准备验收前的准备工作,包括各类设备的相关资料,材料、安全设施、安全工具、消防器材。
五、立足安全规程,强化机电、运输安全管理
1、每月定期检查空压机房、绞车房等各类设备的安全运行和文明生产情况。
2、完善设备台帐、设备计划、设备管理。
3、标准化验收和机电、运输安全大检查紧密结合、相辅相成。进而提高设备的完好率,降低设备失爆率,提高机电设备的安全系数。
六、机电、运输工作虽然取得了一定的收获,但仍存在许多不足:
1、机电人员的机电意识、责任意识有待提高。机电、运输工作从开始至今,虽然收到了一些成效,但跟大型矿井的差距还很大。因此,机电管理人员应加强机电设备的全运行过程,加强和员工的沟通,总结机电管理的经验,弥补不足,制定规划,分步实施,逐步提高机电管理水平。此外,机电部门要加强监督和考察使用新设备,新工艺,新技术推进的工作。
2、坚持不懈地抓好机电、运输管理工作。加强井下防爆电气管理、大型机电设备的日常维护、定期检查、检修,机电部门须考核,督促施工单位认真贯彻执行,推动机电、运输系统的安全、稳定可靠。
3、项目部技术力量薄弱,特别是机电人员,维修电工只有三人,人员缺少影响生产。
3、提升机,主通风机和变电设备订货不及时,影响了矿井深部供电工作。
4、因宗别立电业所在春检、秋捡工作及线路故障原因、露天施工原因,停电频率高,线路故障次数多,影响了矿井建设和各个土建用电单位。在计划停电中,为了使各单位在停电时间内做好停电准备,将在停电前一天下发书面停电通知单;对于计划外故障停电,将在第一时间与供电部门取得联系,尽可能的缩短停电时间。
5、巴音煤矿是建设中的矿井,专业队伍
技术薄弱,虽逐渐有新招学员的加入,但终因专业人员缺少且大多是新员工,机电工作将有滞后现象。所以培训工作非常重要,为了做好培训工作,服务好矿井建设,采取走出去与请进来,现场培训和理论基础相结合,师代徒传、帮、带相结合的方式进行培训。
2011年工作安排
2011年将有更多、更繁重的任务等着我们完成,全面开展机电、运输安全管理,进一步加强设备管理,提高员工的专业技术、责任意识、安全意识、实践操作能力,都是我们面临新的挑战。我们将严抓管理、狠抓落实、争取将机电工作做的更细、更完善。
1、矿井机电工作是一项常抓不懈的工作,特别是在井下阴暗潮湿,有瓦斯、煤尘的环境下。保证机电设备及电缆的失爆、完好、安全运行将是矿井建设的关键所在。
2、加强地面附属设备管理:做好配电室的值班工作,认真填写运行记录;空压机的安全阀和压力调节器须定期检验和调试,保证其准确和精确程度;绞车做到二十四小时有人值班,做好运行记录,定期做好绞车的检修,维护和保养。做好深度指示器的准确、完好运行。
3、根据本地区水文,在雷雨天做好防雷及防汛工作。及时检修避雷装置、测量接地极和接地电阻值,保证有效防雷的设施完好。在防汛工作中,首先要加强工作人员的防汛意识,其次是采取进行引导水路或加装防汛设施。
4、坚决克服麻痹思想和侥幸心理,警钟常鸣,切实做好机电、运输安全工作;严格遵守安全生产责任制和安全操作规程。坚持安全第一,使职工和管理人员都牢牢树立起安全意识,真正警醒起来,才能真正保障机电工作的安全运行。
5、对检查出的隐患整改及时落实到位。我们一定要要认真开展每一次安全大检查,坚决不放过一个事故隐患,及时发现问题,及时解决。消除隐患,堵塞漏洞,不走过场,不留死角,是确保机电、运输安全工作最有效的方法。
6、组织专业人员,根据煤矿相关审核、验收标准和办法,进行对35KV/10KV变电所,工业广场10KV变电所的调试、主通风机、主提升联合试运行工作。
7、加强对工业广场及生活福利区的动力、照明供电管理。
8、做好地面设备和井下设备的安装运行工作。
2011年机电安装工作将全面展开,为了使设备安装的顺利进行及设备安装后的正常运转,机电组将极力配合好安装人员工作,同时做好跟班日志,把每天的施工进度、施工情况记录详实,做好各种设备资料管理工作,保证安装工程顺利完成。
内蒙古兰太资源开发有限责任公司
巴
音
煤
矿
2010年11月18日
第三篇:机电运输工作总结
机电运输工作总结
上半年机电运输工作还有一个突出的特点,就是运输事故尤其是小绞车运输事故大幅度的减少,今年没有因小绞车管理维护等原因造成伤亡事故。07年到10年我公司死亡事故中,运输事故起数占比37%,死亡人数占比33%。
下一步机电运输的安全管理着重从以下八个方面的加强:
1、加强立井(斜井)提升系统保护装置检查、检测、试验及日常维护管理,加强 “三超”物料入井安全管理。
2、确保矿区地面110kV变电所、35kV变电所供电系统安全供电,特别是近期雨季“三防”工作管理。
3、加强油品化验、阻燃带检测管理,根据公司中心试验室2010年统计,有的矿油品化验、阻燃带无检测记录。
4、加强小绞车的管理。前几年由于小绞车事故较多,公司要求各矿成立运管办完善小绞车小斜巷管理制度。对小绞车设计、选型、验收、交接使用和监督检查归口运管办统一管理,我认为这一套管理体制管理办法很有成效。减少小绞车事故,我们要坚持下去。现在有些矿把运管办部分只能划到井口信息站与机运科同事管理,能不能做到无缝对接、协调是否顺畅,管理是否有漏洞,这是我们需要考虑的问题。
5、全公司架空乘人装置使用德州金宇涡轮蜗杆减速器5套,需要增加液压制动装置。在7月份完成1套,剩余4套下半年要及时整改。在整改过程中,要加强安全管理工作。
6、机电运输新设备安全运行加强管理。煤矿柴油机车牵引齿轨车异型卡轨车、无极绳牵引普轨抱轨人车和无极绳牵引异型轨卡轨人车的应用。对新设备管理制度是要齐全、司机和检修工要熟悉设备性能,相关人员要严格执行管理制度。
7、各矿无级绳绞车使用,要加强安全运行管理;无极绳绞车的综合保护要及时投入应用,尤其是巷道坡度大、运输距离长和拐弯处多要严格按照斜巷运输管理,落实安全运行制度和检修内容。加强外围施工队伍的现场管理、安全监督。外围队伍管理水平、职工的素质、技术力量参差不齐我们要把安全准入关,对其单位的资质、管理人员、特殊作业人员资质安全管理制度严格审核,按照规定签订安全协议,并且报公司鉴证
第四篇:机电运输9月份工作总结.
天生桥煤矿机电运输九月份工作总结
2013年 9月,机电运输科在董事长,总经理,矿级领导及各单位 的大力支持下, 为矿井的安全及生产任务的完成做了大量扎实的工作, 认真执行《煤矿安全规程》 ,以人为本,与时俱进,狠抓管理,基 本实现了机电运输系统的安全、安装,稳定、经济、高效运行。通过这以往的工作,积累了大量的工作经验,各方面都得到了较 大的充实和提高。现将九月份具体工作做如下汇总:
一、工作内容:
1、运输路线具体工作
1.1、调整绕道的轨道,新安车场 40余米,且撒除 1061轨道 700余米, 1.2、改造了运输系统主平硐新安 800MM 皮带 1613米地面工 业广场悬空皮带 74米;1.3、改造轨道下山运输方式,新安 11.4调度绞车一台,作 轨道下山临时提升;1.4、21202运输巷新安车场 40米。回风下山,运输下山。各 安轨道 80余米;1.5、撒除 21201运输巷轨道 380米,新安 40型刮板机 6台, 30型一台作为釆面运输;21202运输巷新安装 40型一台。
1.6、移 21201提升绞车一台, 轨道 190米, 铺设防滑皮带 190米。更换运输下山绞车一台;1.7、井下各硐室的质量标准化,张挂了各项管理制度,且增 加了 21202运输巷车场绞车同步灯(红绿灯。
2、供用电: 2.1、电气防爆:对井下各区域的电气设备,按照防爆管理要 求和防爆标准进行检查和整改(喇叭口以及电缆松动、弹簧垫片 是否压平, 密封圈与电缆间距不大于
1mm、防爆面间隙是否符合要 求 0.1mm ,在井口对入井电气设备进行防爆检查,贴防爆合格证 并对检查中存在的问题和整改情况进行汇总,杜绝本单位所有电 气设备失爆。
2.2、电气保护:按照实际负荷对各级电气保护重新进行整定 校验,并做好整定记录;对电气设备的接地保护进行接地电阻测 试和远方漏电试验(确保新安装设备测试一次,使用设备每季度 一次 , 并做好测试记录汇制成表, 针对不合格的接地极进行整改, 确保记录真实有效, 各级电气设备保护齐全(漏电、过流、欠压、有效、可靠。
3、电缆:清理井下闲置不用的电缆,规范电缆标志牌,按质 量标准化要求进行悬挂。
3.1、对本单位所属范围的电缆进行梳理,闲置电缆升井后统 一放置,并登记造册。
3.2、按照细化标准要求敷设各种电缆,各种电缆敷设的顺序(从低到高:高压-低压-信号及通讯电缆、低压与高压间距应大 于 0.3米、悬挂点间距水平或倾斜巷道内不得超过 3米,电缆与 其它管路的间距、所有的电缆必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两 侧,悬挂电缆标志牌,标志牌上的参数与电缆实际参数一致,处 理电缆淋水,做到一钩一挂、整齐美观。
4、绞车:保护装置、钢丝绳及连接装置、司机及运料人员的 正确操作。4.1、完善绞车各种保护装置, 对各种保护装置进行一次试验, 并做好记录,确保各种(漏电、过流、欠压、松绳、过卷、闸间
隙保护装置齐全灵活可靠。
4.2、检查绞车的钢丝绳及连接装置,及时给钢丝绳加油,对 断丝、扭曲变形超标的钢丝绳进行更换, 钢丝绳 “ U ” 型卡的使用、三环连和护绳环的使用、钢丝绳的插接及保险副绳的使用必须符 合要求。
4.3、司机及把钩工必须持证上岗,并且熟练掌握本岗位的操 作,绞车的各种运行、检查和维修记录齐全。
5、胶带机: 完善胶带机的各种信号打点器、综合保护装置、各种规程、岗位责任制度。托辊完好率、机旁备件,以及文明生产。
6、完善各种制度和规程,以及运输系统(针对轨道下山运输 巷、回风下山、运输下山、跑车防护装置: 6.1、制定和规范了各种制度和规程(机电设备管理制度、机 电运输专业岗位责任制、机电运输专业操作规程;6.2在 21201运输车场新安装 KBSG-800KVA 移动变压器一台, 舖设高压电缆 500米。地面安装 S9-160变压器一台。设备安装调 试运行正常;6.3、安装 630采面刮板机一台。345采煤机一台。31.5乳化 泵 2台。喷雾泵 2台;6.4、新铺设 MYP-660/1140-3×95+1×25电缆 1000米。MYP3×70+1×25电缆 750米、MYP3×50+1×25电缆 250米;作为割煤 机和刮板机掘进机等电路。
6.5、新安 KBZ 真空馈电开关 5台。QBZ 真空磁力开关 18台。软起动开关一台;6.6、铺设 MY3×95+1×25电缆 1000米。3×50+1×25电缆 750米。作为皮带机和刮板机等电路;6.7、新安 3×2.5电缆 2000米。声光电铃 27台。
6.8、搬迁轨道下山,回风下山,运输下山, 21202运输巷回 风巷等局扇风机。供电设备设施等安装调试运行正常。舖设局扇 风机双回路供电线路 3×50+1×25电缆 1000米。
7、强化机电设备的管理和检修维护保养: 7.1、完善设备台帐、设备计划、设备管理,整理机电电缆仓 库、开关仓库;7.2、主运输轨道合格率不低于 90%,辅助运输轨道合格率不 低于 80%,轨道的轨距、轨缝、水平、接头等符合要求,轨道巷道 内清洁无杂物;7.3、轨道道床、道岔、扳道器及阻车器的铺设或安装符合质 量标准化要求;二、九月重点工程的完成情况
1、设备三率:完好率 97.44%、待修率 1.86 %、事故率 0%。
2、防爆合格率:电气设备防爆合格率为 100%。
三、存在问题
2013年 9月份我们在机电运输方面做了大量工作,取得了较好的 效果,为矿井安全、生产、经营做出了一定成绩,但是还存在一些问 题和不足,主要表现在以下几个方面:
1、设备管理基础资料比较薄弱还待完善, 未全面建立机电运输设 备管理“账本” ,指导机电运输管理的“一本帐”还不到位。
2、修理任务使用未完成, 导致使用的设备大修理工作开展的不够 理想, 到大修理周期的设备不能及时进行修理, 影响设备的正常使用。
3、设备到货验收制度执行不力,设备、材料由供应公司统一采 购,但是设备、大型材料的到货验收只有机电部门参与验收,其他领 导没有参与验收,导致设备在验收、使用过程中发现的问题不能及时
解决或矿方与供方沟通困难。
4、由于矿内厂房车间面积有限,新购置或维修到矿的部分设备、配件在工业场地裸置,导致设备零部件丢失或长时风吹雨淋对设备造 成影响。
5、由于设备配件采购周期长, 对部分不可预见或易损易耗的配件 备用不足,未及时补充缺失的易损件,且未完善备件使用台帐、明细。
6、我矿投入的大部分设备,如综采综掘设备、主要运输设备、大 型电器设备等进入故障高发期,不可预见性的影响矿井正常生产的故 障时有发生。且供应公司将一些质量、性能低下的配件采购到矿,影 响安全使用,7、随着矿井机电运输设备自动化程度的提高, 能适应现代化矿井 需要的机电管理人员、技术人员的技术缺陷,对高、精、尖设备进行 维修保养的检修人员少,井下工作地点多,人员技朮水平差,工作责 任心不强,尤其是电钳工,设备出现故障后无法及时修理。部份设备 几乎依赖厂家解决,维修周期长,影响矿井生产。
8、部分机电运输管理人员思想认识不到位,对“管理、服务、协 调、监督”八字原则认识不清,服务基层、服务生产、服务安全意识 不强,深入生产一线、认识解决问题能力不足。
9、矿井整体机电运输系统超前检查、检修意识不强, 预见性不足, 对设备存在的隐患发现不及时,导致设备管理工作被动和生产影响。
10、井下部分行人过桥、防护栏制作不规范,电缆悬挂、按钮悬 挂不标准,运行、检修记录填写不齐全,对各岗位操作工种尤其电气 操作、维修工培训力度不够。
天生桥煤矿机电运输科 2013-9-28
第五篇:机电运输9月份工作总结
天生桥煤矿机电运输九月份工作总结
2013年9月,机电运输科在董事长,总经理,矿级领导及各单位的大力支持下,为矿井的安全及生产任务的完成做了大量扎实的工作,认真执行《煤矿安全规程》,以人为本,与时俱进,狠抓管理,基本实现了机电运输系统的安全、安装,稳定、经济、高效运行。通过这以往的工作,积累了大量的工作经验,各方面都得到了较大的充实和提高。现将九月份具体工作做如下汇总:
一、工作内容:
1、运输路线具体工作
1.1、调整绕道的轨道,新安车场40余米,且撒除1061轨道700余米,1.2、改造了运输系统主平硐新安800MM皮带1613米地面工
业广场悬空皮带74米;
1.3、改造轨道下山运输方式,新安11.4调度绞车一台,作
轨道下山临时提升;
1.4、21202运输巷新安车场40米。回风下山,运输下山。各安轨道80余米;
1.5、撒除21201运输巷轨道380米,新安40型刮板机6台,30型一台作为釆面运输;21202运输巷新安装40型一台。
1.6、移21201提升绞车一台,轨道190米,铺设防滑皮带190米。更换运输下山绞车一台;
1.7、井下各硐室的质量标准化,张挂了各项管理制度,且增加了21202运输巷车场绞车同步灯(红绿灯)。
2、供用电:
2.1、电气防爆:对井下各区域的电气设备,按照防爆管理要求和防爆标准进行检查和整改(喇叭口以及电缆松动、弹簧垫片是否压平,密封圈与电缆间距不大于1mm、防爆面间隙是否符合要求0.1mm),在井口对入井电气设备进行防爆检查,贴防爆合格证并对检查中存在的问题和整改情况进行汇总,杜绝本单位所有电气设备失爆。
2.2、电气保护:按照实际负荷对各级电气保护重新进行整定校验,并做好整定记录;对电气设备的接地保护进行接地电阻测试和远方漏电试验(确保新安装设备测试一次,使用设备每季度一次),并做好测试记录汇制成表,针对不合格的接地极进行整改,确保记录真实有效,各级电气设备保护齐全(漏电、过流、欠压)、有效、可靠。
3、电缆:清理井下闲置不用的电缆,规范电缆标志牌,按质量标准化要求进行悬挂。
3.1、对本单位所属范围的电缆进行梳理,闲置电缆升井后统一放置,并登记造册。
3.2、按照细化标准要求敷设各种电缆,各种电缆敷设的顺序(从低到高:高压-低压-信号及通讯电缆)、低压与高压间距应大于0.3米、悬挂点间距水平或倾斜巷道内不得超过3米,电缆与其它管路的间距、所有的电缆必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧,悬挂电缆标志牌,标志牌上的参数与电缆实际参数一致,处理电缆淋水,做到一钩一挂、整齐美观。
4、绞车:保护装置、钢丝绳及连接装置、司机及运料人员的正确操作。
4.1、完善绞车各种保护装置,对各种保护装置进行一次试验,并做好记录,确保各种(漏电、过流、欠压、松绳、过卷、闸间
隙)保护装置齐全灵活可靠。
4.2、检查绞车的钢丝绳及连接装置,及时给钢丝绳加油,对断丝、扭曲变形超标的钢丝绳进行更换,钢丝绳“U”型卡的使用、三环连和护绳环的使用、钢丝绳的插接及保险副绳的使用必须符合要求。
4.3、司机及把钩工必须持证上岗,并且熟练掌握本岗位的操作,绞车的各种运行、检查和维修记录齐全。
5、胶带机:
完善胶带机的各种信号打点器、综合保护装置)、各种规程、岗位责任制度。托辊完好率、机旁备件,以及文明生产。
6、完善各种制度和规程,以及运输系统(针对轨道下山运输巷、回风下山、运输下山、跑车防护装置:
6.1、制定和规范了各种制度和规程(机电设备管理制度、机电运输专业岗位责任制、机电运输专业操作规程);
6.2在21201运输车场新安装KBSG-800KVA移动变压器一台,舖设高压电缆500米。地面安装S9-160变压器一台。设备安装调试运行正常;
6.3、安装630采面刮板机一台。345采煤机一台。31.5乳化泵2台。喷雾泵2台;
6.4、新铺设MYP-660/1140-3×95+1×25电缆1000米。MYP3×70+1×25电缆750米、MYP3×50+1×25电缆250米;作为割煤机和刮板机掘进机等电路。
6.5、新安KBZ真空馈电开关5台。QBZ真空磁力开关18台。软起动开关一台;
6.6、铺设MY3×95+1×25电缆1000米。3×50+1×25电缆
750米。作为皮带机和刮板机等电路;
6.7、新安3×2.5电缆2000米。声光电铃27台。
6.8、搬迁轨道下山,回风下山,运输下山,21202运输巷回风巷等局扇风机。供电设备设施等安装调试运行正常。舖设局扇风机双回路供电线路3×50+1×25电缆1000米。
7、强化机电设备的管理和检修维护保养:
7.1、完善设备台帐、设备计划、设备管理,整理机电电缆仓库、开关仓库;
7.2、主运输轨道合格率不低于90%,辅助运输轨道合格率不低于80%,轨道的轨距、轨缝、水平、接头等符合要求,轨道巷道内清洁无杂物;
7.3、轨道道床、道岔、扳道器及阻车器的铺设或安装符合质量标准化要求;
二、九月重点工程的完成情况
1、设备三率:完好率 97.44%、待修率1.86 %、事故率 0%。
2、防爆合格率:电气设备防爆合格率为100%。
三、存在问题
2013年9月份我们在机电运输方面做了大量工作,取得了较好的效果,为矿井安全、生产、经营做出了一定成绩,但是还存在一些问题和不足,主要表现在以下几个方面:
1、设备管理基础资料比较薄弱还待完善,未全面建立机电运输设备管理“账本”,指导机电运输管理的“一本帐”还不到位。
2、修理任务使用未完成,导致使用的设备大修理工作开展的不够理想,到大修理周期的设备不能及时进行修理,影响设备的正常使用。
3、设备到货验收制度执行不力,设备、材料由供应公司统一采购,但是设备、大型材料的到货验收只有机电部门参与验收,其他领导没有参与验收,导致设备在验收、使用过程中发现的问题不能及时
解决或矿方与供方沟通困难。
4、由于矿内厂房车间面积有限,新购置或维修到矿的部分设备、配件在工业场地裸置,导致设备零部件丢失或长时风吹雨淋对设备造成影响。
5、由于设备配件采购周期长,对部分不可预见或易损易耗的配件备用不足,未及时补充缺失的易损件,且未完善备件使用台帐、明细。
6、我矿投入的大部分设备,如综采综掘设备、主要运输设备、大型电器设备等进入故障高发期,不可预见性的影响矿井正常生产的故障时有发生。且供应公司将一些质量、性能低下的配件采购到矿,影响安全使用,7、随着矿井机电运输设备自动化程度的提高,能适应现代化矿井需要的机电管理人员、技术人员的技术缺陷,对高、精、尖设备进行维修保养的检修人员少,井下工作地点多,人员技朮水平差,工作责任心不强,尤其是电钳工,设备出现故障后无法及时修理。部份设备几乎依赖厂家解决,维修周期长,影响矿井生产。
8、部分机电运输管理人员思想认识不到位,对“管理、服务、协调、监督”八字原则认识不清,服务基层、服务生产、服务安全意识不强,深入生产一线、认识解决问题能力不足。
9、矿井整体机电运输系统超前检查、检修意识不强,预见性不足,对设备存在的隐患发现不及时,导致设备管理工作被动和生产影响。
10、井下部分行人过桥、防护栏制作不规范,电缆悬挂、按钮悬挂不标准,运行、检修记录填写不齐全,对各岗位操作工种尤其电气操作、维修工培训力度不够。
天生桥煤矿机电运输科
2013-9-28