焦化厂化工生产装置开停工管理制度（模版）

第一篇：焦化厂化工生产装置开停工管理制度（模版）

焦化厂化工生产装置开停工管理制度

1、范围

本制度规定了化工生产装置大检修停开车过程的管理方法和程序。

本制定适用于本厂大检修过程化工生产装置停开车的管理。

2、职责与分工

2.1生产厂长为化工生产装置停开车管理的主管领导。

2.2生产（技术）科负责组织化工生产装置停开车方案的编制和实施。

2.3化工生产车间负责化工生产装置停开车方案的具体落实。

3、管理内容与要求

3.1化工生产装置大检修开始前一个月，装置所在车间应编制完成停开车方案，一式三份，由车间主任签字后报送生产（技术）科。3.2停开车方案以生产车间为单位进行编写。

3.3停开车方案由生产(技术)科组织安全环保科、机动科等有关科室进行审核，于大检修开始前半个月审核完毕，报生产厂长批准，批准后由生产(技术)科组织实施。3.4停开车方案的审核程序

3.4.1生产(技术)科接到生产车间报送的停开车方案后，按3.5.1内容进行审核，审核结束签字后转交安全环保科。3.4.2安全环保科接到停开车方案后，按3.5.2内容进行审核，审核结束签字后转交机动科。

3.4.3机动科接到停开车方案后，按3.5.3内容进行审核，审核结束签字后转交生产（技术）科。

3.4.4对各科室审核中提出的需要横向衔接的问题，由生产（技术）科负责协调解决。

3.4.5审核全部结束后，由生产（技术）科将停开车方案报送生产厂长签字批准。3.5各科室审核内容

3.5.1生产（技术）科审核内容 3.5.1.1停车 3.5.1.1.1停车时间

3.5.1.1.2停车前的准备工作及必备条件 3.5.1.1.3停车主要注意事项 3.5.1.1.4停车顺序示意图 3.5.1.1.5停车的关键操作步骤 3.5.1.1.6清洗置换排放示意图

3.5.1.1.7生产装置清洗置换放空分析点一览表 3.5.1.1.8盲板安装示意图 3.5.1.2开车 3.5.1.2.1开车时间

3.5.1.2.2开车前的准备工作及必备条件 3.5.1.2.3开车中的主要注意事项 3.5.1.2.4水试车步骤及要求 3.5.1.2.5开车顺序示意图 3.5.1.2.6开车操作步骤

3.5.1.2.7大检修后工艺、设备、管线变更记录 3.5.2安全环保科审核内容 3.5.2.1停车

3.5.2.1.1停车前的准备工作及必备条件 3.5.2.1.2注意事项 3.5.2.1.3停车顺序示意图

3.5.2.1.4清洗置换的主要注意事项 3.5.2.1.5清洗置换放空分析点一览表 3.5.2.1.6盲板的安装

3.5.2.1.7清洗置换排放示意图 3.5.2.1.8三废排放 3.5.2.2开车

3.5.2.2.1开车前的准备工作及必备条件 3.5.2.2.2开车顺序示意图 3.5.2.2.3开车中主要注意事项 3.5.2.2.4气密性试压步骤和要求 3.5.2.2.5单体传动试车步骤和要求 3.5.2.2.6拆除盲板 3.5.2.2.7水试车步骤及要求 3.5.2.2.8开车操作步骤

3.5.2.2.9大检修工艺、设备、管线的变更记录 3.5.3机动科审核内容 3.5.3.1停车

3.5.3.1.1停车前的准备工作及必备条件 3.5.3.1.2计划停车时间 3.5.3.1.3停车顺序示意图 3.5.3.1.4公用工程停送时间 3.5.3.1.5窨井隔离情况 3.5.3.1.6设备、管线清洗置换 3.5.3.1.7交付检修 3.5.3.2开车

3.5.3.2.1开车前的准备工作及必备条件 3.5.3.2.2开车时间

3.5.3.2.3公用工程输送时间 3.5.3.2.4气密性试压步骤和要求 3.5.3.2.5单体传动试车步骤和要求 3.5.3.2.6水试车步骤及要求

3.5.3.2.7大检修后工艺、设备、管线的变更记录

3.5.4审核时间停开车方案于大检修开始前半个月全部审核完毕。3.6车间按审批后的停开车方案组织实施，待装置停车操作全部完成，由岗位负责人、班长、车间主任现场检查，确认签字。一份生产(技术)科，一份车间存查。

3.7生产车间汇总各岗位停车确认表后，向生产（技术）科申请办理大检修准修证。

3.8大检修准修证由生产（技术）科组织安全环保科、机动科等进行现场检查，合格后联合签发。

3.9化工生产装置大检修结束后，生产车间应做好开车前的一切准备工作。在装置检查、验收全部合格后，填写岗位开车确认表，一式二份，由岗位负责人、班长、车间主任现场检查，确认签字。3.10生产车间汇总各岗位开车确认表后，向生产（技术）科申请办理大检修准开申请书。

3.11大检修准开证由生产（技术）科组织安全环保科、机动科等进行现场检查，合格后联合签发。

3.12生产车间接到签发的大检修准开证后，按照化工生产装置停开车方案的要求进行开车。

第二篇：焦化厂生产管理制度

七台河宝泰隆煤化工股份有限公司

生产管理制度

编写：安全室 审核： 批准：

焦化厂 2016年1月10日

3、加强原煤堆放的管理，界线要清晰，常巡视、防止煤堆内燃，给下道工序造成不利因素。

4、化验室要规范采（制）样规程，所提供的样品指标要真实、准确、及时、有代表性。

5、车队要严格按照生产指挥心下发的配煤比例进行配煤，配煤员要负起监督责任。

6、洗煤分厂要按要求进行洗选，在保证回收率的同时，要保证精煤指标的合格率和稳定率。指标发生波动时，要及时采取措施进行调整。

7、焦化分厂要提高调火人员的业务水平，控制好炉温，保证焦炭均匀成熟和质量的稳定提高。

8、保证炭化室的加煤量，强化平煤人员的操作，要做到加满、平通。

9、焦化分厂要控制好焦油水分、粗苯180℃前馏出量，要达到销售要求标准。

10、站台要加强成品的管理，防止因管理不当，造成焦炭指标二次污染。

11、生产指挥中心要对整个生产过程，进行监督、检查，确保产品质量合格。

四、生产成本核算管理

1、各分厂、车间根据年初厂里制定的生产成本指标，要进行分解、落实。

2、各分厂、车间在日常生产过程中，在确保安全生产的前提下，要严格控制材料的使用。

3、各分厂、车间要积极开展修旧利废、技术改造工作，以降低生产运行成本。

4、各分厂、车间上报的材料计划，要有预见性，防止因材料过多，而影响资金积压。

5、各分厂、车间当年发生的材料费用，一定要在当年结清，如发票未到，可先行暂估出库，绝不允许拖到第二年。

6、各分厂、车间要定期召开经济分析会，认真总结经验、找出差距，为下一步工作打基础。

五、安全生产管理

1、各分厂、车间应建立、健全安全组织机构及各种规章制度，并按制度去实施。

2、各分厂、车间要同厂里签订安全目标责任状，并按签订目标，具体落实。各

1、各分厂、车间要建立健全相应的设备管理制度，并按制度去实施。

2、设备实行挂牌管理，牌上应注明设备名称、配套功率、生产厂家、负责人。

3、严格执行设备的三级保养制度和操作规程，确保设备的正常使用。

4、设备巡检人员要定期对设备进行巡视和检查，发现问题，应立即进行处理，并要做好记录，严禁设备带病运转。

5、各分厂、车间要认真执行“设备维护保养”制度，提高设备的使用率和完好率，设备使用率要达到95%以上，单台套设备达到100%。

6、设备检修人员在设备日常维护工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

7、各分厂、车间要建立设备档案，同时应建立设备维修记录和保养记录，记录上应记有“设备名称、维修保养部位、维修保养时间、维修保养人、验收人、耗用备件”等。

8、设备卫生要保持清洁，杜绝“跑、冒、滴、漏”。

9、设备出现故障后，十分钟内上报生产指挥中心。

10、严格执行设备事故追查制度，本着事故“三不放过”的原则，要查清事故的原因，总结教训。

七、文明生产、队伍建设及环境保护管理

1、各单位应建立厂区美化、绿化和环保治理规划，并按计划实施。

2、各单位要有“员工队伍建设”的规划，定期对员工进行岗位练兵培训，进行职业道德教育，把对员工的业务知识和爱岗敬业教育做为重点。

3、各单位应建立环保应急救援预案，并组织进行演练，预案要做到切实可行。

4、各单位应做好员工稳定工作，了解员工思想动态，尤其是骨干，避免因人为因素造成人员流失。

5、焦化分厂要制定严格的考核制度，杜绝炉门冒烟、冒火现象；制定相应的热工调节制度，避免出生焦的现象；脱酚站要保证24小时连续运转，禁止污水外排。

6、焦化分厂要加强鼓冷人员的业务素质培训，杜绝因人为原因造成的环境污染。

7、各单位应加强劳动纪律的管理，杜绝班中打仗、赌博、喝酒及班中睡岗、脱

参加人：厂长、安全室主任、生产调度长、各分厂、车间主管领导 会议内容：

⑴、各分厂、车间汇报一周生产情况 ⑵、各分厂、车间需厂里协调解决的问题 ⑶、厂里对各分厂、车间做当前工作部署

3、每月6日、16日、26日下午1：00召开安生、生产旬总结会

地 点：厂二楼会议室

主持人：生产调度长

参加人：厂长、安全室主任、生产调度长、各分厂、车间主任、付主任、安全员 会议内容：

⑴、各分厂车间书面汇报一旬安全、生产经营情况、设备运转、文明建设、环保、队伍建设、需厂里协调解决事项、存在不足及下旬工作安排。⑵、安全室对本旬安全总结及下旬安全工作部署。⑶、厂长对本旬工作总结及下旬工作安排。

4、会议要求：

⑴、记录人要做好会议记录，并要留档封存，同时要对会上厂里安排的工作事项，进行监督和检查。

⑵、会议议定的事项、布置的工作任务、提出的办法措施，与会人员要按照要求落实，层层进行传达贯彻。

⑶、凡因特殊原因不能参加会议者，必须向生产调度长请假，不请假者每次罚款50元，（请假必须会前五分钟请假）同时要指定专人参加会议。

⑷、参会人员提前五分钟入场，不得无故迟到、早退，违者一次罚款20元。⑸、会议期间关闭通信工具或将通信工具调到振动状态，违者一次罚款20元。⑹、会议期间严禁接打手机，违者一次罚款20元。

⑺、会议期间不得大声喧哗，交头接耳，要认真听取各单位分析、总结经验。⑻、参会人员不准做与会议无关的事，不得在会场上随意走动。⑼、参会人员要做好详细的会议记录。

十、技术改造和增收节支、节能降耗

2、各单位回收的废旧材料按供应处理价格，将所处理废旧物资的金额100%冲减当月成本。

3、各单位回收的废旧物资要摆放在指定的位置，严禁乱扔乱放。同时要开展好修旧利废工作，能回收的一定要收回来在利用。

十三、员工考勤管理

1、考勤内容

⑴、各单位要严格执行本单位的作息时间，不得随意更改和违反。

⑵、上班时间不按时到岗的，视为迟到，下班时间未到，提前离开工作岗位的视为早退。

⑶、工作时间内，未经批准离开岗位，办与工作无关的事情，视为擅离职守。⑷、无故迟到、早退30分钟以上，班中擅离职守1小时以上，未请假或请假未被批准的视为旷工。

2、考勤规定

⑴、对于迟到、早退、擅离职守现象，各单位要进行批评教育并要采取相应的考核，对于屡教屡犯的，经多次教育没有悔改的，应退回人力资源部。⑵、对于旷工连续七天以上的人员，各单位应退回人力资源部。⑶、旷工期间内停发一切工资及奖金。

⑷、工作时间内员工不得个人之间互相协商调换工作，该上班不上班的按旷工处理，该休息不休息的按休息对待。

⑸、为保证安全生产，上班期间内所有员工一律不准带小孩到生产岗位，如有带小孩者一律按旷工处理。

⑹、倒班员工在工作时间内一律不得回家吃饭，严格按交接班制度执行。

3、加班管理

⑴、符合下列条件的，可安排加班：

①、国家规定的节假日期间，无法安排休息在岗的 ②、工作时间内不能完成而又必须在指定时间内完成的 ③、工作时间外突发事件，必须及时进行抢修处理的 ④、接班人没到，无法交班的

焦化厂厂长岗位责任制

在公司的领导下，对七台河宝泰隆焦化厂所属的各单位生产、安全、质量、环保经营等工作负全面责任。

一、组织召开本厂年、季、月生产、安全、质量、环保工作会议，安排布置各项指标。

二、负责新技术、新工艺、新材料的推广计划实施，以及生产、安全、质量、环保工作相关事宜的对外协调。

三、制定本厂“增收节支、节能降耗”方案，降低生产成本。

四、负责对本厂的设备、设施管理工作，保证各种设备长期处于完好状态，延长设备的使用寿命。

五、协助生产副总裁抓好本厂的组织建设，对于组织构架的设置、人员调整，提出具体意见。

六、按时完成公司领导交办的其它任务。

生产指挥中心主任岗位责任制

在厂长的直接领导下，对全厂生产指挥协调负全面责任。其主要职责如下：

1、参于厂年、季、月生产计划的制定和调整。

2、制定生产指挥中心工作制度，并抓好落实。

3、主持焦化厂日常生产调度会议，作好会议记录。

4、协调、落实、督办生产调度确定的各项工作，并及时向主管领导进行汇报。

5、经常深入生产一线协调指挥生产，及时发现并解决生产过程中遇到的各种问题。

6、抓好生产指挥中心自动办公装置，监测监控装置的有效运行，保持完好状态。

1精神，建立健全相关组织机构。

2、负责整个焦化生产系统的生产管理，完成生产任务。

3、负责整个生产系统的安全管理，保证生产安全。

4、负责焦化生产系统的设备、设施管理，保证长期处于完好状态。

5、搞好全厂的经营管理，努力降低成本，完成定额指标。

6、搞好全厂责任区卫生，保证文明、清洁生产。

7、搞好全厂的质量标准化工作，上齐各种规章制度、规程、安全防火组织机构等各种图牌板和宣传报。

8、组织监督本单位《重要生产工艺安全技术规程》执行情况并认真组织学习落实。

9、负责本单位的防火工作。

洗煤分厂厂长岗位责任制

在厂长的直接领导下，负责洗煤分厂全面生产和管理等各项工作，全面完成厂里下达的各项生产任务指标。

1、负责洗煤分厂的生产管理，完成厂里下达的生产任务。

2、负责对洗煤系统的质量管理，保证产品质量。

3、负责对洗煤系统的安全生产，安全管理工作。

4、对整个洗煤系统的设备、设施管理工作负责，保证各项设备长期处于完好状态。

5、负责洗煤系统的经营管理，努力降低成本，完成定额指标。

6、搞好全厂卫生责任区，保持文明整洁。

7、搞好全厂质量标准化工作，上齐各种规章制度牌板、规程等。

8、爱护公司财产、敢于同危害公司利益的行为作斗争。

9、负责本厂的防火工作。

311、参加厂化验相关的各类事故的追查工作。

12、推广化验新技术、新工艺、新设备和新材料。

13、完成厂领导交办的其他工作。

14、负责本单位的防火工作。

站台主任岗位责任制

1、在厂长及销售经理的领导下，负责站台货场及搬道房的全面管理工作。

2、要保证行车安全和设备及人身安全。

3、要协调平衡企业与铁路的关系。

4、对装车的数量、质量和出车速度负责任。

5、对公司的产品及站台的物资及装车材料负责。

6、维护公司利益和名誉，对客户负责任。

7、负责站台货场的日常管理工作和防火工作。

原煤货场主任岗位责任制

1、在厂长的直接领导下，负责全厂调入原料煤验收的领导和管理工作，不徇私情，严格管理。

2、深入现场调查了解原煤，掌握符合调入条件的原煤产地、矿井与煤质情况，有计划按煤种积极调入，保证满足生产焦炭技术指标要求。

3、贯彻执行各种有关煤炭验收的规章制度，监督检查煤炭验收的执行情况，发现问题及时处理，并向领导汇报。

4、有秩序地组织安排好装卸煤车辆，保证货场安全生产。

5、维护好货场固定设施，搞好货场文明生产。

5责任意识、荣辱意识、危机意识、发展意识，让员工树立爱岗敬业、从我做起的信念。

⑶、以各单位各岗位工作需求，本着“干什么学什么，缺什么、补什么，考什么、补什么”的切合生产实际的方针，采取灵活的方式对员工进行专业技术教育，逐渐提高技术水平。

⑷、鼓励员工参加各种专业学习，尽可能为他们提供方便条件。在人才使用上，充分考虑文化素质及专业水平，让员工学有所用。

⑸、各单位制定员工培训计划，厂里按月进行考核，对不能完成培训计划或培训工作不认真、不负责任的单位或个人给予处罚。

⑹、每年适时组织各类劳动竞赛、技术比武、岗位练兵活动，对业务精、技术好、创新能力强的员工以调整工资、奖励、嘉奖等方式进行表彰。

⑺、厂里每年组织二次大型文体活动，丰富员工文化生活，增强团队意识，提高企业凝聚力。

7用。树立干部良好的公众形象。

2、加强员工队伍建设，增强战斗力和创造力。通过培训，不断提高员工的思想素质和技能素质。开展多种形式的理论培训，要求每月必须开展一次培训，要有效率。开展岗位练兵、技术比武、劳动竞赛活动。焦化厂要对上述活动中成绩优异的员工进行表彰、奖励。使我们厂员工能够具有良好的精神面貌和创新工作能力。

3、开展各种文体活动，增加企业凝聚力和向心力。充分利用公司报纸，各单位黑板报等强化宣传教育。厂里要求大单位每期报纸上稿不低于五篇，小单位每月不少于一篇。各单位板报要围绕公司当前中心工作、每半月一期、厂里每月进行检查。厂里还将根据实际开展演讲、球类、文艺类活动、增强活力、丰富员工业余文化。

4、加强环境建设，创建好的工作环境。2009年焦化厂将对主路两侧路灯进行安装、同时对干熄焦工程损坏的草坪、树木、重新建好。对新洗煤、新焦化的场地硬化及草坪、树木栽植进行科学规划。利用好我厂每一平方米土地，努力建设一个绿色焦化企业。

5、完善环保措施，建清洁型工厂。继续提高管理工作标准、加强考核、确保环保设施运转正常。把现场管理纳入日常考核之中，认真开展清洁生产工作、坚持卫生责任区承包、坚持每天清扫、给员工创造一个良好的工作空间。

6、加强民主政治建设，保证企业健康发展。在员工中开展“讲学习、讲政治、讲正气”活动。尊重员工，依靠员工、相信员工。本着公平、公正、公开原则。把精神文明建设同民主管理结合起来、充分发挥广大员工的作用、为企业发展出谋划策。我厂每年至少召开二次员工座谈会倾听员工的意见，给员工创造展现自我、体现价值的平台。

9焦化厂工资、奖金分配方案

一、基本原则

1、两大生产单位实行以产定薪、质量、成本挂钩的分配原则。

2、辅助生产单位实行以岗定薪、效益工资浮动的分配原则。

3、计件单位工资以实际发生数为主，享受安全奖、红旗奖的分配，但不享受超产奖、材料节余奖。

4、全厂实行月薪日记，全月出勤不满26天者，不享受任何奖金的分配。（不包括制氢工段）

二、工资总额的确定

1、厂里的工资总额由公司来确定

以焦炭生产量为基数核算工资，月工资总额=当月焦炭产量工资±成本节余±考核奖罚+加班费用

2、各分厂、车间工资总额由厂里来确定

⑴、洗煤、焦化分厂工资总额：当月产量工资±成本节余±考核奖罚+加班费用 ⑵、车队、化验室、货场机关工资总额：岗位工资±效益工资±考核奖罚+加班费用

⑶、站台装卸、货场装卸工资总额：计件工资+安全奖+红旗奖+工龄工资±考核奖罚+加班费用

三、分配意见

1、各分厂、车间主任、副主任的工资、奖金由厂里确定，不得参与分厂、车间的任何奖励分配。

2、各单位核算员的工资、奖金由公司确定。

3、各单位在分配奖金时，要与各个班段的产量、质量、成本挂钩，不得平均分配。若存在平均分配现象，取消当月所有奖励。

4、各单位人员实行定员定编支付工资，编外新增人员，工资总额不增加。

5、各分厂、车间内部奖罚由各单位主管领导负责，奖罚资金在本单位内平衡。

6、段长、班长、员工奖金分配系数原则上为2：1.5：1，各单位在分配奖金时，1

焦化厂安全生产管理委员会

主

任

副主任

委

员

焦化厂厂长安全生产责任制

在公司安委会的领导下，负责焦化厂安全生产管理工作，是焦化厂安全生产第一责任人。

1、认真贯彻执行国家安全工作方针、法规、标准和各级安全生产部门的规定；

2、对所领导单位的安全生产工作负全面责任;

3、定期对安全工作进行全面检查考核，推动安全生产工作;

4、组织制定本单位隐患整改措施，对重大问题要及时组织上报落实相应措施;

3生产过程，维护安全文明生产秩序。

5、及时传达贯彻上级有关安全生产工作的指示，掌握生产中的安全动态、隐患处理以及关键设备安全运行情况，及时处理出现的问题，组织安全生产。

6、发现事故和重大险情时，要立即报告主管领导和有关部门，并积极协助指挥事故抢救工作，注意保护事故现场，协助调查处理。

7、组织协调开工、停工、重要工程、危险作业等重要生产活动的安全工作。

安全室主任安全生产责任制

在焦化厂厂长和公司安全监察部的领导下，负责焦化厂安全管理工作。

1、按规定编制本单位安全和消防措施计划、各项安全规章制度和操作规程，并监督检查贯彻执行情况。

2、定期进行本单位的安全生产检查，及时发现各类事故隐患和危险因素，并提出整改措施。对作业现场出现严重危及员工生命和国家财产安全的现象，有权责令停止作业，并提出处理意见和向领导汇报；

3、按单位有关规定实行对本单位安全生产的考核，对违章指挥、违章操作者进行教育和处罚，对安全生产工作的优劣提出奖惩意见；

4、负责本单位的各种安全教育工作。宣传国家有关安全生产方针、政策和法规；

5、负责审核本单位劳保用品、保健、防暑降温物品的发放，并监督其合理使用；

6、参与有关“三同时”验收和伤亡事故的调查处理工作，并监督检查“五同时”的执行情况；

7、按规定及时填报各类安全报表，认真做好各项安全生产记录。

焦化分厂厂长安全生产责任制

5章制度，安全技术规程，批准重大安全技术措施，切实保证安全生产资金投入。

4、检查考核本单位全体员工的安全生产责任制落实情况，5、定期召开安全生产会义，研究解决安全生产中存在的重大问题

6、组织对各种事故的调查和处理。

车队队长安全生产责任制

在焦化厂厂长领导下，负责车队安全生产管理工作，是车队安全生产第一责任人。

1、认真贯彻落实公司有关安全生产方面的文件、规定、规程及相关会议精神，建立健全本单位各级安全生产组织机构。

2、组织落实好车队各级教育工作，认真检查好安全教育记录及会议记录，检查落实情况。

3、负责制定车队各级管理人员安全生产责任制。

4、监督检查车队安全操作规程、安全措施落实情况，对违章指挥、违章操作要及时制止。

5、各种车辆行驶必须遵守交通规则，院内行驶必须限速，要制定专项管理制度，对车辆维护保养制定严格的管理制度，检查落实情况。

6、负责制定《安全生产奖惩条例》。

7、组织监督本单位《车辆行驶交通规则》执行，认真组织学习。

8、教育干部职工遵守公司《要害场所管理制度》，培训相关安全知识。

9、坚持执行《各级事故追查制度》对本单位出现的事故按《追查制度》要求，认真落实。

化验室主任安全生产责任制

78、对进入作业区域的车辆有责任按安全规程进行作业督导，达到安全无事故。

原煤货场主任安全生产责任制

货场主任在焦化厂厂长的领导下，负责货场安全生产管理工作，是原煤货场第一责任人。

1、货场主任有责任认真贯彻执行安全生产方针，实现货场安全生产。

2、货场主任有责任在日常工作中检查安全隐患，做到预防为主，防范于未然。

3、经常对货场各岗休息室安全防火工作进行检查、督促、清除易物品远离火源，必免火灾的发生。

4、货场主任有责任对上岗前员工的安全检查，杜绝酗酒、患病或服烈性药品上岗。

5、对货场所有入储运输车辆进行安全管理制定《安全协议》和有关管理制度，达到安全运输无事故。

安 全 生 产 会 议 制 度

1、焦化厂每半年召开一次班组长以上人员参加的安全生产大会，总结安全生产情况，部署下步安全工作。

2、焦化厂每月召开一次厂长安全办公会，研究落实安全检查中提出的问题，制定隐患整改措施。

3、根据焦化厂实际情况，在特殊情况下随时召开安全会议。

4、各分厂、车间等单位每月至少召开一次职工安全大会、一次班子安全会、一

9围、具有放射性伤害的洗煤厂密度仪附近、具有电击伤害危险的变电所和配电室、具有易燃、易爆危险的厂内油库等。为了保证这些要害场所的安全，特做如下规定：

1、实行要害场所安全生产逐级负责制度

各要害场所所属单位一把手对要害场所安全负领导责任，班段长对本班段安全负责，岗位人员对岗位安全负责。

2、实行要害场所安全教育制度

要害场所所属领导要安排对全员进行安全教育，使员工掌握场所的危险物质及其危害性和防范措施。

3、实行要害场所外来人员禁止入内制度

厂外人员和非车间人员不得进入要害场所，如有检查、参观或其他原因必须进入要害场所时，要有领导批准，公司人员带领。

4、实行外来人进入要害场所登记制度

经批准进入要害场所人员要进行登记，写明来人单位、事由、来去时间、公司负责人姓名。

5、实行外来人进入要害场所安全注意事项告知制度

由公司带领人员和现场岗位人员告知外来人员进入要害场所应注意的安全事项。

6、实行安全要害场所警示制度

各要害场所要在显著位置设安全警示标牌，警示工作人员时刻注意安全。

7、实行易燃、易爆场所动火（包括电焊、气焊等）审批制度

凡是在上述所规定的易燃、易爆场所动火，必须制定安全措施，并经过严格的审批，方可实施（执行要害场所动火审批制度的具体规定）。

1应报人力资源部批准。临时领用特殊、贵重防护用品，必须经公司主管领导审批。

3、常年直接在车间或现场工作的人员，享受同等工人劳保用品待遇。

4、领用劳保用品由各分厂、车间核算员统一办理。由人力资源部负责人签字，方可领料。

5、发放劳保用品时，应严格执行标准规定的范围、期限。仓库保管员必须持完善的手续，方可付给劳保用品。

6、员工在厂内调动工作或改变工种的，经人力资源部下达通知生效，个人劳保用品不应享有的部分，应退回仓库，不足者，予以补齐，不交者，按年限折价从工资中扣除。

7、员工因脱产学习，病、事、产假或脱离生产岗位半个月以上者，停发当月防护用品。上述各种情况者，各种劳保用品均按脱岗期限延长使用期。

8、员工调离公司时，需交清劳保用品，不交者，一律按使用期限折价收款，否则不办理调离手续。

9、劳保的发放和审批，拟定为每月十日前，其它时间不办理（特殊情况除外）。劳保用品必须在单位里使用，不得在其它地方使用。

10、公用劳保用品，必须经各分厂、车间主管领导签字后，方可领用。

11、各单位公用劳保用品，要确定专人负责，不得个人长期占用，不许改作它用，否则予以收回，不再发放此品种劳保用品。

特种作业人员管理制度

为了加强特种作业人员（电工、焊工、驾驶员、危险化学品操作人员等工种）的安全管理，确保操作者本人和他人的安全，特制定本管理制度。

1、对特种作业人员实行统一集中管理，配备专业性管理人员，直接调度管理，并由安全管理人员监督检查，强化管理。

2、特种作业人员必须思想好、责任心强、热爱本职工作、遵章守纪、服从指挥、3分为人身事故和财产事故两类。人身事故指造成人身伤害事故和险些造成人身伤害的重大未遂事故；财产事故指造成设备、设施损坏损失超过300元的各类财产事故。人身事故分死亡事故、重伤事故、和轻伤事故。财产事故分特大财产事故（损失超过5000元）、重大财产事故（损失价值超过1000元）、一般财产事故（损失300—1000元）。

二、事故追查组织机构及职责

1、事故追查组织机构

成立厂、分厂、（或车间）事故追查工作组。

⑴、厂工作组由焦化厂厂长任组长，生产调度室主任、安全室主任等为成员。⑵、分厂、车间工作组由厂长（主任）任组长，分管生产副厂长、机电副厂长、技术负责人、调度长及安全员等为成员。

2、各级工作组职责

⑴、厂工作组负责特大财产事故、一次两人以上（含两人）重伤事故、死亡事故和厂领导认为应由厂组织追查的事故的追查。

⑵、分厂、车间工作组负责重大财产事故、重伤事故、重大未遂事故的追查。⑶、各级工作组在事故追查中都要完成以下工作内容：一要查明事故发生原因、过程和人员伤亡及经济损失情况；二要确定事故责任者；三要提出处理意见和应吸取的教训及防范措施；四要写出事故报告。事故报告报上一级工作组长，处理意见由上一级工作组长审批。由上级工作组组织追查的处理意见，以上一组工作组意见为准。

三、事故责任分类及认定

1、直接责任者：指其行为与事故发生有直接关系的人员。

2、主要责任者：指对事故的发生起主要作用的人员。

3、领导责任者：指对事故的发生负有领导责任的人员。

4、有下列情况之一时，应由肇事者或有关人员负直接责任或主要责任： ⑴、违章指挥或违章作业、冒险作业造成事故的；

5⑴、对造成残疾或一次重伤两人的人身事故和特大财产事故的分厂、车间负有 责任的领导，给予降级或撤职处分，由厂长做出处分决定。

⑵、对造成一人重伤事故或重大财产事故的分厂、车间负有责任的领导，给予警告或记过处分。

⑶、根据事故损失的大小和性质，对负有责任的领导给予一定数额的处罚。

五、事故追查的原则

1、实事求是、尊重科学的原则。

2、“四不放过”的原则。即事故原因没有查清楚不放过，事故责任者没有受到处理不放过，群众没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。

3、公开、公正的原则。

六、事故逐级上报规定

各分厂、车间等单位发生各类事故必须在15分钟内报厂调度和厂长及安全室，如发生重伤和死亡事故及特大财产事故必须立即报厂调度和厂长及安全室。如出现死亡事故或特大财产事故，焦化厂要立即报告公司总调度室和安全部。

七、事故逐级追查规定

车间等单位发生各类事故原则上要当天组织追查，遇有特殊情况可在次日追查。应由焦化厂组织追查的事故原则上3天以内追查，遇有特殊情况不超过5天。

八、事故记录规定

厂、分厂、车间都要建立各类事故记录本，及时、准确、全面记录事故情况，特别是事故追查情况和事故防范措施的制定和落实情况。

安全隐患排查、整改、复查、验收制度

为贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，切实把预防工作和安全 隐患排查管理制度落到实处，强化岗位安全责任，有效防止和减少各类事故的 发生，彻底消除事故隐患，确保公司财产和员工生命安全，特制定本制度。

一、预防与排查

1、岗位安全责任

各单位主要领导为本单位安全第一责任人，对本单位安全工作负全面责任； 应落实岗位职责中的安全责任要求，确保安全生产工作的顺利进行，保证每一

72、各分厂、车间一把手有对自己员工进行教育与培训的责任。

3、安全教育培训工作要持之以恒，厂级，分厂（车间）级，班组（班段）级等各级安全管理人员有对自己员工进行安全教育与培训的责任。

4、对新入厂员工，各级安全教育培训责任人员有对其教育的责任。

5、各生产单位在采用新的生产方法，增添新的技术设备，制造新的产品或 调换员工工种时，有对员工进行岗前安全教育培训的责任，经考核合格后方可上岗。

6、对于特殊人员作业如电气，焊接，车辆贺驶等，必须进行安全操作技术培训，经考试合格取得资格证书后方能上岗，安全管理人员有监督此顶工作的责任。

7、安全教育培训一定要面向所有员工，员工有接受安全教育的义务和责任。

车间、班组安全教育管理规定

为加强安全教育的严肃性，以提高安全教育责任人的安全意识，特制定本规定。

1、安全教育必须由安全教育责任人亲自书写，如发现有人代写，发现一次罚款50元。

9安全生产技术措施的保障资金为40％

2、具备安全生产条件所必须的资金投入，要确保资金的及时到位，正确使用。

3、安全教育专项培训的保障资金用于购置或编印安全技术、劳动保护、安全知 识的参考书刊物、宣传画、标语、幻灯及教育光盘等；建立与贯彻有关安全生 产规程制度的措施。

4、安全劳动保护用品的保障资金主要用于购买、管理劳动保护用品，物品采购 时要严格按照公司制定的采购程序进行，劳保产品必须严格控制使用年限和使 用范围，对安全性能不能满足工作的需要时要及时向主管部门提出报废或降载 处理。对违反采购原则的行为，除按奖罚条例处罚外，必须退货，造成的损失 和影响的由行为人和批准人承担责任。

5、加强对工作现场上使用的安全防护用具及机械设备的监督管理，要对安全劳 保用品、机械设备、施工机具及配件进行定期的维护和保养或对其定期不定期 的检查和抽查，发现不合格的用具或技术指标、安全性能不能满足生产安全需 要的设备等应立即停止使用。

特种设备安全操作规程

一、手拉葫芦

使用前须检查机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常，制动可靠。

使用时必须严格遵守以下规则：

1带病运行。

3、吊车司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。

4、吊车只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。

5、吊车在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

5、吊车在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。吊车在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。

6、吊车严禁超载使用，如果用两台吊车同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。

7、吊车在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。

8、工作时吊臂仰角不得小于30°，吊车在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

9、吊车在工作时，严禁进行检修和调整。

10、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。

11、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。

12、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。

13、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。

14、起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊

32、厂级的安全教育培训可以有以下内容：

有关的法律，法规，安全生产和职业卫生基本知识，作业场所存在的风险，防范措施及事故应急措施，有关事故案例等。

3、分厂或车间安全培训教育的内容：

本车间安全生产特点，作业场所和工作岗位存在的风险及防范措施，安全生产规章制度和安全操作规程，典型事故案例及事故应急措施等。

4、班组安全培训教育的内容：

岗位生产工艺流程，生产设备，岗位安全操作规程及安全注意事项，安全装置，劳动保护的性能，作用及正确使用方法，岗位事故预防措施，事故案例等。

5、要充份发挥宣传媒体的作用，运用电视、录像、板报、报纸，图片以及安全知识考试、演讲竞赛等多种形式宣传普及安全技术知识。

6、对新入厂员工必须要坚持40学时的安全教育培训，有教案和员工学习笔记，厂级至少16学时，分厂（车间）级至少24学时，培训结束后要进行考试，考试合格方可上岗。

7、对调整工作岗位或离岗半年以上重新上岗的员工应进行相应的车间（段、队）级安全教育培训。教育内容要有记录，员工要有签字。

8、各分厂、车间一把手每月要向全体员工进行一次安全教育授课，授课内容要准备充分，要切实可行，符合实际。不按要求执行者，每次给与罚款100元。

9、对于未执行三级安全教育培训的，罚教育责任人10元/每人。

10、对于新员工，每少教育一天，罚教育责任人10元/每天。

11、对调岗或返岗的员工未进行安全教育的，罚教育责人10元/每人。

12、日常安全教育考核办法执行车间、班组安全教育管理规定。

焦化厂安全生产管理规定及考核细则

为了执行《黑龙江省安全生产条例》以及公司的安全生产规章制度，实现安全形势的根本好转，切实保证企业员工的生命和财产安全，特制定本条例。

本条例适用于焦化厂所属各分厂和各部门。

5⑶ 新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，应组织编制新的安全操作规程，并进行专门培训，有关人员经考核合格后，方可上岗。未经培训教育或考核不合格者不得上岗作业。

第五条：新从业人员培训教育

实行厂级、分厂或(车间、队）级、班组或（班段）级三级安全培训教育 入厂新员工由厂、分厂、班组进行三级教育培训后进行考试，考试合格后方可上岗。

4、安全培训教育要有记录，每少一人次，罚款20元 第六条：其他人员培训教育

⑴ 焦化厂对参观学习等人员，由安全管理部门或接待单位进行安全教育，并有专人陪同，培训的内容包括有关的法律、法规、企业的安全生产管理制度，风险管理等。

⑵ 外来施工单位进入作业现场前要进行入厂安全培训教育，培训内容包括有关的法律、法规，企业的安全生产管理制度，现场风险管理要求，安全注意事项，事故应急处理措施等。

第七条：日常安全教育

开展班组安全教育活动，做好基本功训练，安全活动应有针对性、科学性，作到经常化、制度化、规范化，班组安全活动要有负责人，有计划、有内容、有记录、有检查、有签字。无记录和签字，每人次扣20元。

班组安全活动主要内容包括：

⑴ 学习国家和政府有关安全生产法律、法规

⑵ 学习有关安全生产文件，安全通报、安全生产规章制度，安全操作规程及安全生产知识

7戴好防护器具，对受伤人员及时进行抢救处理。

第九条：事故分类及处理权限

⑴ 人身事故分为轻伤事故、一般事故、重伤事故、特大伤亡事故 轻伤事故为：没有造成伤残、休工15天—个月以内的，诊疗费、工资费5000元以内的，处事故单位1000元罚款，其中被处事故单位第一责任人承担100元。

一般事故为：没有造成伤残、休工1—3个月以内的，诊疗费、工资费5000元以内的，处事故单位1500元罚款，其中被处事故单位第一责任人承担150元，事故单位领导取消奖励，单位取消评先。

重大事故为：造成伤残，休息3个月以上的，诊疗费，工资费5000元以上的，处事故单位4000元罚款，其中被处单位第一责任人承担500元，单位领导取消奖金，单位取消评先。

特大事故为：一次重伤2人以上的；死亡1人以上的，诊疗费，工资费二万元以上的，处事故单位10000元罚款，其中被处单位第一责任人承担1000元，主抓安全工作的领导就地免职。单位领导取消奖励，单位取消评先。

机械事故分为：一般事故、重大事故、特大事故。

一般事故为：停产2小时以内的，直接经济损失1000元以下的，对事故发生单位处300元罚款，其中被处单位第一责任人承担100元。

重大事故为：停产8小时以内的，直接经济损失5000元以下的，对事故发生单位处1500元罚款，其中被处单位第一责任人承担150元；

特大事故为：停产8小时以上的，直接经济损失5000元以上的，对事故发生单位处2000元罚款，其中被处单位第一责任人承担200元。

月累计发生三起（含三起）以上伤轻事故的单位领导取消奖励，单位取消评先。

第三篇：焦化厂一期停工方案

胜利科技一期停工方案

为适应当前经济形势，经公司董事会研究决定，胜利科技一期停工，为保证安全、顺利停工，特制定本方案。

一、停工领导小组： 组长：张勇

副组长：耿玉亮

高绍雷

组员：陈钦正、徐绍光、田福荣、刘海艇、高云峰、范振青、黎庆云、张吉忠、曹新凯、刘宪成职责：

1、负责停工前召开停工会议，系统学习停工方案。

2、保证此次停工的各项工作的协调、组织、指挥，负责各项工作的落实检查，确保安全顺利的停工及停工后各设备的吹扫置换保养等工作的落实等

（一）安全组： 组长：刘海艇 副组长：庞志军

组员：匡涛、袁永清、王丁丁、赵岩、宋金贵、宋金峰、王福利

职责：负责此次停工的整个安全工作，并负责停工前的安全培训、注意事项的讲解及停工期间部分安全防护用品的准备、落实工作

（二）工艺组： 组长：高云峰

组员：胡成海、刘少峰、李岩

职责：负责此次停工的全面组织工作及停工后设备、管线的放空、吹扫、置换等工作

（三）设备组 组长：范振青

组员：王涛、沈诗旭、于有利、马鲁波、王钧涛

职责：负责停工后部分设备、管线的盲板加堵及电器、仪表等设备设施的停电等工作

（四）化验组 组长：黎庆云 组员：化验员

职责：负责停工时气相、液相介质的取样化验工作

（五）安全保卫组 组长：张吉忠 组员：保卫部队员

职责：负责停工期间的保卫巡逻工作

（六）后勤保障组 组长：曹新凯、刘宪成 组长：供应二部行政后勤人员

职责：负责停工期间的后勤供应及车辆服务工作

二、停工顺序：

一备煤在接到停产通知后开始停止上煤，同时把备煤八大仓的煤用尽；一炼焦接停产通知后继续装煤生产，直至煤塔的煤用尽，然后停止生产，根据实际情况控制好焦炉温度；化产车间至煤气量低至无法维持鼓风机运转时停机，后续工段按停产方案陆续停工。具体停工流程以各工序停工方案为准。

三、停工时间：2015年9月20日

四、危险危害因素分析

1、此次停工涉及备煤、焦炉、化产三个车间，备煤车间无易燃易爆及危化品，炼焦车间及化产车间均有煤气，煤气为易燃易爆易中毒气体，易发生煤气泄漏中毒事故，与空气混合后形成爆炸性气体。

2、化产车间脱硫工段脱硫液中含有氨水，易挥发产生氨气，造成人员中毒及爆炸事故。

3、硫铵工段硫铵主要的原料为浓硫酸，易发生硫酸泄漏造成人员烧烫伤事故，同时母液中的挥发出的氨造成人员中毒事故及爆炸事故

4、粗苯主要原料为洗油，洗油本身为易燃液体，在吸收了粗苯后燃点明显降低，生产出的产品粗苯为甲类危化品，易燃易爆易中毒

5、在停工时，部分贮槽液位较高，停泵后，介质倒流发生溢槽事故

6、停工期间如需动火作业时，有发生着火、爆炸的危险。

7、煤气系统在加堵盲板时，有发生煤气中毒的危险。

8、蒸汽吹扫设备、管线时易发生烫伤事故

9、氮气置换时，有发生氮气中毒的可能性。

10、高处操作时有发生人员坠落的可能性

11、在停风机后，正压煤气有可能倒入负压系统至焦炉集气道及炭化室，发生着火爆炸事故

12、停工后时间不长冬季来临，防冻工作要列入首位，做好防冻保温工作是关键中的关键。

13、停工后各岗位留人值守，做好巡检和防冻工作非常必要

五、停工之前的准备工作

1、所有工艺阀门丝杠加油润滑，确保开关灵活，如果在不影响工艺的情况下，能提前开关一次试车最好（责任单位：炼焦、化产）

2、停工后需要加盲板的要提前对加盲板的部位螺栓加油润滑，并准备好需要的盲板垫片（责任单位：化产）

3、部分液位高的贮槽要提前降低液位，确保在停泵时不会发生溢槽事故（责任单位：化产）

4、部分生产辅料要控制数量的采购（责任单位：供应二部）

5、需要大修的设备在停工后不会再开启的暂停（责任单位：机电部）

6、近期需要采购的一些设备及备件暂停采购（责任单位：供应二部）

7、停工后需要检修加堵盲板的防护用品要提前准备好（责任单位：化产）

六、停工具体方案 备煤车间

1、根据停产通知，控制煤八大仓煤量，确保各仓内煤能根据配煤方案同时用尽，待煤仓无煤后，按正常的停机顺序依次停止运行各皮带、皮带秤、粉碎机。

2、停机后对各设备及场地清扫干净，各电器盘、柜停电上锁，焦炉车间

煤塔煤用尽，停止生产8小时，逐个对熟焦号加热煤气进行控制。此时结焦时间延长至45.8小时左右（后期结焦时间略短，但不会影响焦炭质量），降低标准温度为1240℃，同时炉顶、机、焦两侧准备准备部分黄土。

1、每天按84炉排推焦计划，单孔操作时间15分钟，36小时的时间将全部焦炭推出。

2、第一孔焦炭推出后上升管工、炉顶工、导烟车司机（4人）对上升管用石棉板进行封堵，黄土泥浆进行密封。用铁丝固定关闭的阀体翻板（循环氨水始终正常运行）。上升管盖出于敞开状态（按9—2串续类推）。

3、装煤、捣固工分别在机、焦两侧协助炉门密封。

4、与化产车间沟通根据集气管压力，开大循环降低机前吸力，逐步关闭焦炉“门”型管的手动翻板开度及负压管道西侧闸阀控制维持集气管压力。

5、待集气管压力不足100Pa时，打开集气管两端的蒸汽阀门同时打开从集气管清理孔接入的蒸汽管阀门进行充压（①尽量减少荒煤气放散；②中和荒煤气中可燃气体浓度降低危险系数）。

7、煤气发生量无法维持鼓风机运转时，停风机。关小负压管道西侧闸阀（焦油盒氨水轻微外溢为宜）开炉顶放散并点火。

8、适时关闭熟焦号阀体翻板避免蒸汽灌入炭化室。

9、待全炉焦炭推出，集中对集气管底部焦油进行清理，用蒸汽或氮气将集气管置换合格。打开化产车间关闭的阀门前放散利用集气管通入的蒸汽或氮气直接置换。合格后气液分离器处加盲板。

10、停循环氨水泵。化产车间

化产车间是本次停工的重点部分，根据车间的工艺，确定各区块的停工方案如下：

（一）冷鼓停工方案

1、随着焦炉煤气发生量的减少，慢慢降低风机转速，但要确保焦炉不放散

2、随着煤气量的减小，停开一台初冷器和澄清槽，对停用的初冷器和澄清槽放空吹扫。

3、初冷器水路加堵盲板，初冷器内的水全部放空，防止冻裂设备

4、循环氨水压力根据焦炉的用量及时调整

5、控制好剩余氨水及循环氨水的量，防止停泵后溢槽

6、直到焦炉发生的煤气量不能足以维持风机运转时，与相关单位联系好，停煤气鼓风机。停止风机油站的运行。

7、对风机下液及机体进行吹扫，确保不会再产生新的冷凝液

8、对初冷器、电捕等设备停用、吹扫

9、停止上下段泵，工段内所有煤气水封槽内及上下段槽内放空，吹扫、置换合格

10、根据上升管的温度情况停循环氨水泵，澄清槽放空，多余的水送脱硫蒸氨

11、焦油槽内的焦油加温脱水合格后外卖直至完毕

12、停止异味治理系统的运行，打开各槽直通放散，关闭去异味系统的阀门，并对管线进行吹扫

13、以上操作要严格按照操作规程进行

14、所有设备停用后，要切断各泵的冷却水，泵内放空，防止冻坏泵体

15、以上工作完毕后，焦炉要关闭负压系统所有阀门，并采取有效的隔断措施，16、需在气液分离器前的出口法兰处加堵盲板，螺栓提起拆一次（机电部）

17、风机停机后，要通知硫铵关闭煤气盲板阀，防止煤气倒流到负压系统

18、所有的水路系统在阀门后加堵盲板，将设备、管线内的水放空，防止冻坏管线设备

19、初冷器、电捕、预冷塔蒸汽吹扫合格后，要用氮气置换合格，并保持各设备本体放散与大气相通

20、如有必要初冷器管程、风机本体内用氮气置换合格

21、澄清槽及循环氨水槽内留一部分水，澄清槽内的焦油要全部压出来

（二）脱硫工段停工方案

1、可在风机停止运行后停工。

2、提前降低循环槽液位，防止停循环泵后脱硫液倒流发生溢槽事故

3、待再生塔顶部不再产生硫泡沫，关闭空气阀门，同时空压站可停空压机

4、在循环槽有三分之一空间的情况下，慢慢关闭泵出口阀，停泵，关闭再生塔进口阀门，关闭再生塔去脱硫塔的阀门

5、冬季关键做好防冻保温工作，在零下10℃时，脱硫液就有结冰的危险，再生塔、脱硫塔底部、液封槽、循环槽内的脱硫液及管线内的脱硫液有结冻的危险，如有设备管线冻坏泄露大量的脱硫液造成环境污染，做好保温防冻是脱硫的关键

6、根据泡沫槽液位情况停运泡沫泵及熔硫釜

7、蒸氨根据剩余氨水的情况确定停机时间，在脱硫停工后蒸氨还需要运行一段时间才能停工，需要将氨气直接放散，不要再进循环槽，同时二期蒸氨废水需尽快接至污水处理

8、停工后蒸氨塔、脱硫塔要用蒸汽进行吹扫，清扫完毕后用氮气置换，并保持放散与大气相通

9、所有的泵要关闭进出口阀门，泵内放空

10、进出工段的冷却水关闭总阀，如有必要需加盲板，所有设备及管线内的水要放空

（三），硫铵工段停工方案

1、停工前根据硫酸的库存量少采购或不再采购硫酸，如无硫酸可在风机停机前就提前停工

2、库存硫酸消耗完毕后，将母液中的晶比降至最低，同时母液也要消耗至最少

3、停饱和器煤气，关闭进出口阀门及盲板阀

4、如在风机停机前停工，还需打开煤气旁通

5、停大母液泵、小母液泵、结晶泵、母液放至小母液槽内，对饱和器进行蒸汽吹扫合格后，用氮气置换备用

6、所有的泵内放空，防止冻结，如有必要，要用蒸汽对所有管线进行吹扫

7、进出工段的循环水加盲板断开，盲板后的水路要全部放空

8、风机停机后，为防止煤气倒流，需在硫铵煤气旁通处加盲板。

（四）粗苯工段停工方案

1、现在开始控制原料洗油的采购量，至停工前新洗油最好全部消耗掉，系统循环液位能降至最低最好。

2、在煤气量降至最低、风机停机前粗苯要全部停工

3、停管式炉，慢慢降低富油温度

4、至温度不足以产生粗苯时，停止运行的各泵

5、泵及管线放空，所有管线，换热器、蒸苯塔全部用蒸汽吹扫干净

6、终冷、洗苯塔煤气走旁路，对塔内蒸汽吹扫

7、所有管线用氮气置换合格

8、库存的粗苯外售，如有必要。槽内还需定期充氮保护

（五）公辅工段

1、锅炉现已停机，应定期进行保养、试车、处于热备状态、做好电厂突然停机后，锅炉能在最短的时间内开启，确保对生产不造成影响

2、加压站维持现在的运行状况

3、空压站在脱硫停工后，空压机停止运行（锅炉开机时需开5#空压机，所以5#空压机要定期维护保养，开机试车）

4、空压机停运后，做好保养维护工作，同时气罐内的气体要排空，底部放空阀处于常开状态

5、循环水：因加压站煤气压缩机正常开机，循环水泵需开一台，同时提盐正常使用一期的循环水（如安装一台功率小的水泵专供煤气压缩机使用，提盐将无法再使用一期的循环水，同时回水无法上凉水塔降温，循环水温度越来越高，将影响到煤气压缩机的运行，建议还是开一台循环水泵或者另增加一台水泵，专供煤气压缩机使用，届时需对管线进行改造，方案另出）

6、为保证中水回用原水的水质，一期消防泵正常运行、既能保证中水回用水质稳定，又能保证锅炉在需要开机时的用水，停二期消防水泵。

（六）污水处理

维持现有的状态运行，将二期的蒸氨废水接至一期，保证污水正常运行，确保污泥的活性

（七）停工后的各项工作安排：风机停机后，各工段放空清扫工作陆续展开，所以留下的人员还需要全部完成各项工作后方可去二期顶岗 停工期间及停工后的安全措施

七、注意事项

本次停工涉及炼焦、化产两个主要生产车间，所有指令均由领导小组成员下达，参加停工人员要有统一指挥、统一调度、统一行动、确保停工顺利。

1、化产车间属易燃易爆危险场所，每名参与者应严格遵守煤气区域工作制度，与本次停工无关人员一律不准进入现场。现场人员不准动用电、气焊、不准吸烟，私人通讯设备应关闭。仅指挥人员和联系人持代通讯设备。

2、各煤气设备在停用后，在通氮气前必须先通蒸汽赶尽煤气，待设备、管线内温度降至常温时逐步引入氮气，使用氮气时要诸台设备单独使用，以免氮气用量过大纯度降低影响电捕含氧和电厂使用，发生事故。

3、开、关各处阀门必须听从指挥部的统一指挥，并有专人负责。

4、关键部位要备有足够的消防设备和救护人员，以做备用。

5、设备放散开启时，操作人员要站在上风口

6、因停工后进入冬季，建议煤气管线内不要走煤气，防止煤气产生的冷凝液冻坏下液阀门，造成煤气泄漏

7、各设施的梯子、平台、栏杆提前检查，确保完好使用；各岗位照明提前检查，确保满足安全生产操作的要求。机电部要安排专人负责照明的检修。

8、停工之后各处阀门处于关闭状态的，要检查密封情况，确保不会漏气，所有阀门后必须加盲板断开，盲板制作按设计要求制作盲板，以免长期腐蚀渗漏，造成不安全因素。

9、因惰性气体压力比煤气设备和管道的设计压力大，所以在惰性化操作时，要时刻注意调节进气管和放散管的开度。

10、各操作人员操作时严格按照操作规程和安全规程进行劳保护品的穿戴及操作，严禁劳保穿戴不全操作危化品的操作。杜绝违章指挥和违章操作。

11、正值冬季来临，做好各设备、管线的放空、吹扫、保温防冻工作是停工后的重中之重。

12、因一期仍在使用二期的煤气作为回炉用，硫铵后至洗苯前煤气管线仍有煤气，所以煤气管线的水封、下液要安排人员24小时加强巡检，防止因煤气量少，输送距离长造成煤气管线冻结，影响供气，如再发生冻坏设备管线发生煤气泄漏事故，将得不偿失。13、2#、4#、5#、6#煤气水封为回炉煤气水封，必须做好防冻及下液清扫工作，相关人员按时巡检清扫

13、总而言之“细节决定成败”停工期间及停工后的措施考虑的越细越为安全停工打好安全保障

八、应急疏散：

如在停工期间，发生煤气或焦油、氨水、粗苯泄露，除采取紧急处理措施外，还需按照逃生路线进行人员疏散。（见附图）

去2#门

去中门

加压站

焦 炉

循环水 冷鼓

化验室

硫胺 粗苯

脱硫

提盐

第四篇：开停工总结

开停工总结

2012年3月25日，随着渣油加氢装置B列反应降温降量的进行，渣油加氢装置B列停工的正式进行了，而作为一名刚从学校出来的新学员，我有幸参加了此次停工。在停工期间我学到了很多在学校无法学到的东西。一个比喻可以说明一切，我们在学校学习知识就像在学习打球，理论永远是苍白无力的，而我们在工作中实际去做并且思考就像是在练习打球，不管打得怎么样，其实你一直在进步。下面我就具体而又浅泛的谈一下此次开停工的主要步奏。

一：停工

1：反应降温降量，停新鲜进料。

2：降温至370℃，引VGO置换反应系统渣油，之后待渣油置换达到要求后改为B列长循环，反应部分继续降温至240℃。

3：降温到240℃后，改B列循环流程，注成膜剂，反应部分继续降温至140℃。4：降温至140℃，停反应进料泵P-102B，系统进行赶油。

5：停新氢压缩机，关P-104胺液至B列阀门及B列注水，继续维持循环机运转，反应部分降温继续赶油。

6：继续维持循环机运转，反应部分开始降压，停反应加热炉，之后引氮气置换反应系统。

7：系统置换后维持微正压，确认隔离流程，准备反应器卸剂。

二：开工

1：引氮气置换系统并用氮气进行2Mpa跟4Mpa氮气气密。

2：催化剂氮气干燥。

3：氢气气密。

4：催化剂预硫化。

5：切换渣油。

以上便是此次开停工的主要步奏，其实开停工的步奏也许都差不多，但是每一次开停工的不同之处在于根据催化剂的不同而进行一系列的不同措施。对于我而言，此次开停工收获的不仅是对单元渣油加氢装置流程的熟悉，更为重要的是让我知道对于将来学习的方法。也许有人会说对于我们操作工而言，仅仅需要熟练知晓单元装置流程及日常基本操作便可以了，但是通过此次开停，我觉得我们要做的远不止这些，因为我们从事的工作决定了我们的学习必须是终身的。在化工行业，事故发生是毫无预兆的，我们能做的便是把事故发生的机率降到最低。从这次开停工中我总结的学习方法便是：“一个一个的学透，最后在一个一个的联系起来”。例如：渣油加氢中有很多设备，有换热器，过滤器，缓冲罐，以及泵，它们都有各自的机构，各自的工作相关参数。而我要做的就是前期弄清它们单个的结构以及工作参数，中期则思考为什么它的结构及参数会是如此，而后期则是把各个设备的结构及参数上的关系找出来，弄清楚为什么会如此。当然，也许有些东西我们是无法弄清楚的，但是只要我们在努力，我们就会知道的更多。学习不仅仅是记忆，而是带着思考的去记忆。在开停工中会有很多操作，我们不能说仅仅是去操作，而要思考操作的目的跟理由。

对于开停工，我觉得我最大的收获便是懂得了学习的精髓——“思考”。

第五篇：化工生产车间管理制度

化工生产车间管理制度15篇

化工生产车间管理制度1

为了进一步贯彻公司的质量目标和质量方针,增强全体员工的质量意识,提高车间的产品质量,创造更好的效益,结合车间实际情况,制定以下制度：

1、车间有计划地对员工进行工艺操作规程的培训，提高员工的操作水平。

2、操作人员投料前应检查计量工具是否完好，做到准确无误，

3、操作人员在生产过程中应严格遵守工艺操作规程，精心操作，不得超最高液位控制点。

4、操作人员必须做到巡回检查，发现跑、冒、滴、漏应及时处理。

5、操作人员应认真做好操作记录，操作记录字迹书写要工整、清晰，不得任意涂改，记录必须及时、真实、准确，生产过程中发生的异常现象记录必须说明清楚。

6、车间成品出料后立即通知化验室取样分析。

7、合格产品及时入库。

化工生产车间管理制度2

1、认真执行企业各项规章制度，以身作则，对本班组完成车间下达的各项任务有全面责任。

2、根据车间与班组签订的承包协议，合理组织本车间人员，努力生产，确保车间任务的完成。

3、生产过程中严格管理，保证产品质量消耗安全及设备完好与指标的完成。

4、严格执行“三按”生产，纠正违章操作，执行本班组的安全生产、文明生产。

5、积极带领本班人员学习技术，提高技术素质，不断提高管理水平，争当先进班组。

化工生产车间管理制度3

1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度，不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。

2、每班次要提前15分钟召开班前例会，布置本班次的工作及安全注意事项。

3、为了保证车间正常生产，车间设立满勤奖制度，对满勤的员工给予奖励。

4、员工休假必须履行请假手续，经领导批准，方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认，否则按事假处理；不按要求履行请假手续，一律按旷工处理。

5、职工交接班时，应仔细检查岗位操作记录，交接班记录，现场卫生。在没有交好班的情况下，不得离岗，否则视为早退处理，交班后的事情由接班人负责。

6、加强巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，每小时对辖区的设备、管道、阀门检查一次，发现问题即时处理。要认真填写好操作记录，做到真实、清洁、完整。

7、为了确保车间四周环境卫生清洁，员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域卫生（包括地面、设备等），保持区域环境卫生干净、清洁。

8、为确保车间安全生产，当班期间不准酗酒，发现酗酒当班者停班处理。

9、为确保车间安全生产，禁止员工携带烟火进入车间。

10、为确保车间正常生产，员工必须坚定自己的岗位，无事不得聚集聊天。当班班长按排临时性工作，员工必须服从。

11、员工当班期间必须在食堂就餐，不准回家就餐，为确保车间的安全生产，应轮流就餐。

化工生产车间管理制度4

一、组织各级职工，学习、贯彻执行公司有关安全生产的规章制度。

二、落实各级安全教育，主持对新上岗人员的安全技术考核，并填写安全作业证。

三、搞好各工段安全生产准备工作，组织安全装置和设施的检查及维护保养工作，保证齐全完好。

四、发现安全隐患要采取有力措施及时解决，并做好记录。

五、组织参加一般完全事故的调查，落实安全防范措施。

六、搞好本公司安全生产竞赛，维护本公司的正常生产秩序。

化工生产车间管理制度5

一、必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。

二、重视职工的劳动条件，经理（厂长）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，重视企业的安全、卫生状况、女工的劳动保护工作。

三、批准发布单位的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施、计划和长远规划。

四、经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。

五、建立健全安全组织机构，根据实际情况配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定安全专业队伍。

六、定期召开消防安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进先进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。

七、组织全厂性安全教育与考核工作。

八、企业内实行的各级承包以及与外单位的各项承包合同中都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。

九、经理（厂长）不在时由代理者负责。

十、副经理（厂长）在经理（厂长）指定的工作范围内对安全生产负责。

化工生产车间管理制度6

一、在经理领导下，认真贯彻执行安全法规，技术规范，制定计划、措施，并纳入生产管理计划内，落实“五同时”。

二、组织制定公司逐级安全责任制并认真落实。

三、布置和检查安全会议，研究安全工作存在的问题，总结经验和教训。

四、组织安全大检查发现隐患积极整改。

五、对安全工作给予必要的工作条件和物资保障。

六、对事故积极组织员工扑救，并负责查明原因，提出处理意见。

七、针对生产特点对职工进行宣传教育。

八、对安全生产工作先进集体和个人给予表彰和奖励，对违反安全规定的车间、部门和个人给予批评和处罚。

九、具体领导有关部门做好女工保护工作。

化工生产车间管理制度7

一、认真贯彻执行安全法规，技术规范标准，把安全工作纳入日常工作议事日程，做到生产、经营管理实行“五同时”及同时计划、布置、检查、总结、评比。

二、组织制定和落实安全生产规章制度和操作规程。

三、实行安全责任制，确定本公司和下属部门、岗位安全责任人。

四、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。

五、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。

六、保证本单位安全生产投入的有效实施。

七、发生事故后及时、如实上报，保护现场，协助调查事故的原因。

八、对安全工作先进集体和个人给予表彰和奖励，对违反制度者给予批评和处罚。

化工生产车间管理制度8

一、认真执行上级有关安全生产的各项规定，对本厂工人的安全健康负责。

二、认真组织工人学习安全操作规程，坚决罅各种违章现象。

三、重视班组安全建设，注意发挥组长、安全员和工会小组长的作用。

四、发生重伤、死亡事故后，保护现场立即上报，积极组织抢救，参加事故调查，加强防范措施并认真落实。

五、对事故责任者认真进行教育，坚决执行事故处理决定。

六、保证个人劳动防护用品的正确使用。

化工生产车间管理制度9

一、企业的各级领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，认真执行国家有关安全生产的法令、法规和方针政策。做到在计划、布置、检查、评比、总结工作的时候，同时计划、布置、检查、评比、总结安全工作。

二、认真贯彻执行安全消防工作，谁主管谁负责的原则，实行个人对班组，班组对车间，车间对厂长，副厂长对厂长的层层签订安全责任书做到各负其责。

三、制定逐级防火负责制，岗位防火责任制及安全操作规程，做到上面有人抓，中间有人管，下面有人干，形成纵向到底，横向到边的安全管理网络。

四、定期召开全体干部职工参加的安全生产工作会议，加强干部职工的安全教育提高全体干部职工的安全意识和法制观念。

五、加强安全结构的组织建设，企业厂长就是安全生产的第一负责人，同时明确，各副厂长具体分管安全工作。

化工生产车间管理制度10

一、组织职工学习，贯彻执行公司和车间的有关安全生产的规章制度。

二、组织班组安全教育。

三、定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

四、检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和教育设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。

五、严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业。监督检查本辖区非化工工种作业人员的作业，维护正常生产秩序。

六、负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，使之完好。

七、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要汇报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。

化工生产车间管理制度11

1、认真执行企业的生产安全等各项管理制度，核查班组落实情况。

2、做好车间生产管理挖掘潜力，努力完成厂部下达的生产计划。

3、做好车间的设备维护保养，保证设备运行良好。

4、加强对车间产品质量的检查，严格把关，提高产品质量。

5、组织落实各项操作规程，不得违章指挥，纠正违章操作。

6、加强对生产过程中的消耗管理，节约原材料和能源，做到少投入多产出，降低成本。

7、监督实施车间安全管理，防火工作，经常对职工进行教育，杜绝事故的发生。

8、关心职工生活，做好政治思想工作。

化工生产车间管理制度12

1、各班严格按车间划分的卫生责任区，必须保持当班期间内的现场清洁、整齐、地面做到无积水，无杂物。

2、各班严格按车间划分的设备责任区，必须保持当班期间的设备卫生清洁，做到设备表面无油污、料液、灰尘。

3、生产所需的用品、用具必须按指定地点摆放整齐，不得随意丢失、乱扔、乱放。

4、当班时应精心操作，经常不断进行巡视设备运行是否正常，杜绝设备“跑、冒、滴、漏”现象，不得串入其他岗位、离岗、或做与工作无关的事项。

5、填写操作记录字迹要工整、页面整洁，无涂改，无乱画现象，做到及时、真实、准确，填写后应摆放在操作平台上，不得乱扔乱放。

7、消防器材定期清理，责任人必须保证器材清洁卫生，做到无灰尘，无积水，无油污。

8、当班期间一律禁带烟火进入生产区。班长或主任实行不定期检查，一担发现带烟火进入车间严惩不待。

9、车间运转设备发生故障检修时必须断开电源，做好标识后才能检修，不得违障作业或野蛮操作。

10、各工段必须保持配电按钮箱洁净干燥，做到无灰尘、无油污，严禁戴有溶剂或污垢及潮湿的手套按按钮，更不得用硬物金属物顶按钮。

化工生产车间管理制度13

硝酸一车间现有三套硝酸生产装置及一套硝盐生产装置，主要生产稀硝酸、硝酸钠及亚硝酸钠，生产装置多，产品多，与其他车间联系多，目前已成为稀硝酸中转站及废水处理站，生产变化大，安全环保形势严峻。安全生产关系到企业的生存与发展，关系到每个职工的切身利益。生产车间在整个企业安全环保生产管理过程中占有举足轻重的作用，起着承上启下的作用，其车间的作业环境、安全管理水平与安全生产有着密切的联系，容不得有半点马虎、容不得留下任何死角，务必把每个环节、每个细节的工作做扎实。在日常安全生产管理工作中，车间对不安全行为更应“从严”控制教育，提高员工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降到最低甚至零事故率，同时提高人员的办事效率、操作效率及设备的运转效率，降低生产成本提高公司的竞争力，实现最大效益。为此，就如何搞好车间生产管理工作谈谈自己的`看法。

一、安全环保：

安全环保是企业的立足之本，作为一个车间管理者，首要任务是确保车间安全、环保、平稳生产。

1车间每月都会开展形式多样的安全活动。

利用班前会班后进行安全环保知识学习，岗位张贴各种预防措施、管理制度。实行了员工到岗后需要做好哪些事情的培训学习，将每个岗位需做事情张贴在每个岗位，事虽小但效果良好。

2对一些重要岗位不定期根据生产情况开展交流会，使岗位人员认识当前生产情况，并积极做好本职工作，通过交流了解职工工作中的困难，并想法帮其解决。

3对每项安全环保工作都制定相应控制措施。

硝酸一车间负责管理东厂区的废水调和池，如果外排水不合格将造成重大安全环保事故，为此车间对每池废水都进行分析，确保外排废水的质量合格。还有尾气排放车间也根据实际情况分别制定了措施制度，有些职工思想想不开车间积极沟通消除思想杂念、出台了奖罚条例，使职工在条件不良情况下积极努力干好工作，车间管理人员及维修人员每天早上学习安全知识、国家安全条例、公司通报制度，根据这些制度通报反思自己车间的事故隐患，第一时间改正、疏通，特别是七月份安全生产调度会上董事长特别强调了安全和环保的问题，车间通过会议多次重复宣传，不厌其烦得说，开展了车间管理人员在每个岗位以拉呱的形式宣传安全环保、让车间的安全环保人人都增强了责任。

二。减少浪费，降低消耗：

作为车间就是消耗原材料，产出成品，实现利润。利润的高低，主要通过成本的控制来实现，只有严禁跑、冒、滴、漏，不断优化生产工艺，提高设备利用率，产出合格产品才能实现利润最大化。硝酸一车间产品调整大，车间积极服从生产处根据市场以最快的速度调整生产，实现企业利益做大化。车间也根据不同情况进行了改造，编制了不同生产条件下的规章制度，多产那样产品，一下工艺调整单和产量单，每个职工都知自己该做什么，有效提高了生产效率。车间也积极关心库存，产品价格，利润高低，做到心中有数，积极沟通有关领导部门，做到对生产打算对自己车间心中有数，随时调整生产。

有时产品调整公司与车间职工利益发生冲突，车间积极与有关部门职工沟通，化解了怨言矛盾，有效和谐实现生产。维修费用尽最大能力能修的修，能降级用的降级用，特别是硝酸车间不锈钢阀门用的多，替换下的用到水、空气介质上，效果很好。

三、作为生产车间管理者，要善于做好生产现场管理。

现场管理是企业管理中不可少的一个重要环节。做好现场管理工作，不仅要求现场管理者具有一定的管理经验，还必须对现场各工序的诸多环节了如指掌，熟悉各工种的基本作业，并能够把握住生产线各种管理要素，把现场管理工作处理得井然有序，有条不紊。现场管理水平的高低是衡量企业管理水平的具体表现。生产车间管理者，要管理好现场工作，必须要了解现场的管理内容，企业的管理模式，了解企业内部的各项干部制度才能把管理工作做好。

①现场管理者要有良好的协调能力。

“管”，是管理人和事，把现场管理好，而“理”，是把现场存在的问题处理的有条有理，使现场具有良好的生产秩序和生产条件。在安排工作和处理问题时，现场管理者必须具备良好的是非辨别能力和良好的思想意识，不但要在生产线上起领导作用，而且在员工中要起模范带头作用；对员工、部属以及上级反馈或提出的问题要及时有效、准确无误的给予处理和解答；当员工遇到挫折，情绪发生变化时，管理者要给予关心，并做好他们的思想工作，使员工的思想观念和思想意识与公司的要求保持一致；当现场工作出现困扰时，现场的管理者要通过各种合理的方法尽快协调解决，特别是员工之间为了工作争执解决不了时，现场管理者要主动了解原因，找出问题点，按照公司的要求，做出合理的处理，使之减少不必要的纠纷。

②现场管理者要有良好的配合意识。

现场管理者要敢于承担责任，对上级安排的工作要积极有效的配合，并要全力以赴，保质保量的完成工作任务。对于上级安排的生产任务，现场管理者必须按照生产指令带领员工高标准、严要求，按时、按质、按量去完成；当生产过程中出现异常情况时，现场管理者要和员工积极配合，妥善处理；若遇到自己解决不了的问题时，要及时汇报上级领导，对出现问题的原因作出解释，并能够提供自己解决问题的方法和建议，在上级对此类问题作出合理安排时，要积极配合，按照要求去执行；对于日常事务性工作，现场管理者更应该主动配合上级领导去共同完成；部门之间涉及工作关系时，则要给予有效的支持，这样才能现场工作中遇到的问题通过大家相互配合共同完成。

化工生产车间管理制度14

一、生产前准备

在下月生产计划下达前，车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。

二、编制生产作业计划

车间应在接到月计划二日内，编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划，落实到工段（班组）

三、生产调度

1、车间主任每月主持召开一次生产调度会，由车间办公室人员及各工段（班组长）参加，检查落实生产进度，解决存在问题。

2、会调配人员，按计划定额掌握原材料供应情况。

四、物件定额管理

严格按照车间物件管理规定，编制车间各只配件计划，定额存放在制、原材料及零配件，落实专人管理。

五、产品质量管理

1、每月召开一次质量分析会，研究质量保证与改进措施。

2、严格控制生产过程质量，实行质量否决。

六、工艺技术管理，不合格品不出车间原则。

3、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。

4、宣传贯彻工艺纪律，组织员工的技术学习和考核，从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。

5、组织车间技术问题，生产能力和物耗定额的审定，进行平衡计算，并由此提出最佳技术措施。

6、组织技术经济活动分析会，及时发现反映生产中的技术问题，参与车间技术改造，合理化建议的讨论和会审。

7、参与技改，大修项目的验收试车，起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。

七、设备技术管理

1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程，坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。

2、加强设备运行检修的安全技术工作，调查处理设备事故。

3、组织车间检修工作，应有检修方案技术措施，做好检修质量检查，试车验收和记录整理工作。

4、组织技术培训，鼓励技术革新和改造。

5、按规定填写各种报表。

八、生产原始记录管理

1、各种原辅材料质量分析情况由质监部提供，工艺员保管并通知生产班组。

2、操作记录由操作人员如实填写，工艺员收集、整理。

3、产品质量分析报告由公司化验室提供，工艺员负责收集整理。

4、交接班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等，由工艺员负责收集整理和保管。

九、安全管理

1、严格执行公司“安全生产制度”及化工生产禁令。

2、经常对员工加强安全教育。

3、定期安全检查。

4、编制安全技术措施，开好事故分析会。

十、加强车间员工政治思想工作，调动员工劳动积极性，抓好员工的文化、技术教育工作，搞好班组建设，开展各类劳动竞赛。

十一、加强车间经济核算，搞好成本管理，不断降低成本，发挥集体智慧，开展合理化建议活动。

十二、搞好车间员工福利工作，尽最大努力解决员工后顾之忧，搞好计划生育工作。

十三、搞好车间环境卫生工作。

化工生产车间管理制度15

为了工艺生产的稳定，保持设备正常运行，防止设备、工艺上出现的不正常因素及安全事故的发生，特制定当班期间做好巡查，服从领导，听从工作按排，坚守岗位，屣行职责完成领导下达的生产任务。

1、操作前应对所需运行的设备先检查后操作：

（a）、盘动设备运转应轻松、灵活、运转自如，不得有卡、咬现象出现。

（b）、油面应保持在标定油位中，按设备规定加入标定的润滑油。

（c）、制动设施应轻松灵活、杀车性能稳定、效果好。

（d）、设备运转时应无尖叫、茨耳的燥杂声。

（e）、设备启动运行，停止时应严格执设备的操作程序。

2、生产操作时应检查所有管道、阀门、阀兰等连接部位不得“跑、冒、滴、漏”现象。

3、阀门用完后及时关闭整个过程应做到细观看，勤巡查，最长15分钟一次，安车间规定填写好记录。

4、根据工艺要求做好巡查、检查，填写好操作记录，确保数据“正确、真实、准确、完整。

5、当班时车间所有设备、设施、灌区、环境区域等应≤2小时检查一次，并填好记录。