第一篇：中试实验室班组长年终总结
年 度 总 结
2011年，在公司领导的正确领导下，本年度工作已经接近尾声，为了做好2012年的各项工作，现对2011年的工作总结。
个人生产工作
在这一年里，个人的操作技能得到了锻炼，生产操作水平有了提升。年初生产PO，结合了去年的经验，顺利完成了生产任务，在这一次的生产过程中，初步接触使用薄层色谱（TLC）法监控反应，干法上样柱层析纯化分离产品这些有机化学操作，这些技能的学习对以后的工作起到了很好的帮助。2月份在生产TR的时候，首批生产转位的效果不是很好，原料只有70%反应，我们延长了反应时间，但过控结果还是不怎么理想，既然反应原料还有20%左右没有转位成功，那么我们能不能把浓缩好的母液继续反应呢？带着这个疑问，我咨询了研发的同事，他们说理论上是可以的，并让我们把浓缩好的母液先取样送检。检测的结果，现实母液中的顺反比差不多为1:1，研发的同事让我们试一试。让人高兴的是尝试的结果让人欣喜！母液转位比较成功，得到了三分之一的产品。这一经历让我明白在以后的生产的过程中，遇到异常，要多思考，分析出异常的根本，然后采取有效的方法去解决。而遇到异常，不加分析，敷衍工作，一份简单的异常报告，既完成不了既定的生产任务，影响后续生产工作的进行，又不能实现生产数据的积累，失去了中试生产的意义。十月份，K类产品开始上线批量生产，为了按时完成生产任务，我们开始上早八点至晚八点的十二小时制得班，虽然才十月份，但后半夜的时候温度还是很冷，克服困难，同事之间互相鼓励，还是坚持到了任务完成的那一刻。因为是新工艺，在生产的时候，我也做了很多记录，把每一批次的生产用的原料，反应现象，反应控制点操作心得，过程控制，后期处理报检结果做了记录，为以后的生产做经验积累。
当然今年的生产工作也有做的不足的地方，八月份的时候生产u类产品YI的时候，原料的很大，生产过程中，后期提纯的时候，柱层析和重结晶的次数较多，这个情况下，因该把母液分开处理，而实际操作的时候，未能把品质状况不同的母液分开处理，造成生产周期延长，并且最后的母液由于品质太差，很难处理，最终造成了收率异常。虽然原料的异常对生产有一定的影响，但我还是觉得我们在产品后期处理的过程中不够细化还是主要原因。这次生产异常的教训，让我在后来生产同类产品的时候，不再犯第二次错。十月份生产A类产品WE，QT，A类产品是我在公司接触很多的产品，对工艺很熟悉，而且对生产中的各个操作要点都很了解，原本以为这样的熟悉的生产任务，应该是得心应手的。但恰恰是这熟悉的生产任务却出现了异常，WE生产了8批次，除了其中的两批的到了部分产品，其余的六批每批次出来的产品都只有四五十克，这状况和没出产品没有什么区别。这样的生产结果，让我倍受打击，这类产品的生产本来就很辛苦，辛苦做到最后却没有产品，看着搭档的疲惫，看着主管的无奈，我对自己的能力开始产生了怀疑，一下子感觉好像什么都不会做了。工作找不到状况，上班感觉很累。在和主管的谈话中我把这段时间心里的压力都告诉了她，没有批评，只有鼓励。她让我事后好好回忆一下生产中的具体操作，认真想想到底是什么环节出了差错。从原料品质，产品结晶用乙醚还是甲基叔丁基醚，结晶溶剂量，低温反应中滴加的速度，水解时的温度，水解搅拌的时间，柱层析冲柱子的溶剂量诸多因素进行了分析，后来发现原料溴素中有水，结晶时冷冻的温度不够这两点是造成此次生产异常的主因。经历这件事，我认识到工作中遇到了困难，不要随便的否定自己，要分析思考，找到解决困难的方法。同时我也很感谢主管对我信任和关心，在关键时刻给了我最大的帮助与鼓励。
组长工作
今年六月的时候，开始接手组长一职。刚开始不明白自己的工作重点，也没有真正理解组长职责，以为做好自己的生产任务，再帮帮其他实验室干干活，就完成了组长的工作。后来我认识到，这样是做不好这工作的，每天自己都很忙，却效果不好，自己实验室的事没忙好，其他实验室事也没帮好。搞好现场管理，推进“6S”进程；配合协助主管做好生产任务的管理，加强现场巡查力度，监督各实验室的生产状况；贯彻实施的安全生产责任制，作好安全生产管理；出现异常，及时反馈，并寻求解决方案；组织新员工参加技能培训这些才是组长的工作重点。明白了工作的重点，我开始慢慢转变自己的工作方式，给员工一些生产上的指导，而不去直接帮助他们去完成生产任务；细化日常巡检，而不是单独的在巡检表上画上钩。员工培训方面，今年还是比较有成效的，目前在职员工26人，其中在职两年年以上的员工有7人，在职一年到两年之间的有12人，剩余的7人都是入职不到一年的新员工，整个生产队伍的能力比较薄弱，组织员工进行培训，提升员工技能水平，强化整个部门的生产能力势在必行，所以每周周四我们组织员工进行技能培训，每月第三周的周四组织员工进行安全技能培训。帮助新员工尽快的适应实验室生产工作，提醒老员工注意安全生产的重要性。安全生产方面，巡检过程中，监督员工佩戴安全防护用品，特殊物料使用的时候，指导员工正确操作，十月份生产茚环类产品时，有时需要用到中间体正丁基锂，由于正丁基锂与空气接触会着火。与水、酸类、卤素类、醇类和胺类接触，会发生剧烈反应，所以在使用的时候一定要小心谨慎，现场需要使用丁基锂的时候，我会及时到该实验指导协助员工进行操作，保证安全生产。今年工程部对1310蒸汽加热套的安装，各实验室设备的大检修，这也保证了我们日常生产中使用设备的安全性。
当然在今年的组长工作中也有一些做的不足的地方，主要表现在以下几个方面： 1.在日常巡检过程中，发现员工没有按照安全管理制度佩戴安全防护用具，碍于人情面子，没有及时制止，现在想来是完全不对的，这样既没有履行自己组长的职责，更是对员工身体健康的不负责任。
2.生产过程的监控也做的不够到位，对特殊的反应没有跟踪生产，例如格式，硼酸偶联引发，对于生产技能不熟练的员工在进行操作时，没有及时跟踪指导，使得员工在生产过程中出现了异常，员工有责任，当班组长也有责任。在今后的工作中，要协助主管做好生产任务按实验室人员技能水平的高低进行合理分配，避免新手做新工艺的局面出现，万一出现此类情况，我也要积极配合，指导员工进行生产，减少生产中的人为异常。
3.现场管理方面，日常巡检仍没有完全到位。目前，整个实验室的现场做的还是比较好的，能保持清洁整齐的作业台面，物料产品和在线产品都可以做到标签打印。这些都有效避免了生产中出现的异常，提升了工作效率。公共实验室的现场管理不足，卫生值日的监管力度不够，往往是值班人员打扫清理之后签字就行了，没有严格检查打扫清理的质量。这也是要在以后的工作中加强注意，不做表面工作。4.对生产中出现的异常，随有及时跟踪，但处理之后，没有及时的记录下来。在以后的工作中，我将对这一工作进行加强，对每一次生产中出现的异常和异常的处理方案进行记录，方便以后的工作。
5.工作中未能积极调动员工的工作积极性，员工在生产过程中提出的好的建议，没有做相关的记录，对于合理化建议奖励政策更没及时兑现，这在一定程度上打消了员工的积极性。在今后工作加强这方面的关注，对于员工提出的合理化建议，做好记录，及时汇报给主管，相应的给予奖励，充分调动员工工作积极性。6.人员培训方面，随每周坚持开展，但没有详细的培训计划，也没有相应的考核制度，使得部分员工在培训中比较懒散，一定程度影响了培训的效果。制定详细的培训计划和相应的考核制度，对员工进行针对性的培训，明确目标，及时考核也是今后工作的重点。
7.管理缺乏人性化，员工出现生产异常的时候，有时会盲目的批评，影响员工的工作状况。在以后的工作中，出现问题，要及时和员工沟通，充分了解情况之后，在给与处理，该批评的绝不姑息，有其他原因的，也应加强教育。
2011年即将结束，对这一年的工作我感悟很多，在来年的工作中，我也将继续保持自己高昂的工作热情，努力提升自己的工作技能，给班组里的员工树立榜样，在组长管理工作中我仍将本着服务员工生产，协助主管管理的宗旨履行自己的职责。保质保量按时完成公司下达的生产任务，为公司的发展努力奋斗！
ABC
2011.11.28
第二篇：优秀中试实验室年终总结
实验室年终总结
2010年已接近尾声，回顾这一年来，实验室表现优秀。为了更好的开展实验室的工作，对一年来的工作做以总结。2010年，实验室共完成生产任务73份，62份生成任务书收率达标，11份生产任务书出现收率异常，其中6份属于不成熟不稳定的新工艺新产品，5份属于生产操作异常。总体来看，这一年来，1309实验室很好的完成了生产部对其所下达的生产任务。
1提升员工技能水平，精细化生产操作
日常在线生产的产品T/YZU，是我公司生产比较频繁的单体之一，由于前期上产环节很多，在这一步生产时生产的成本已经很高了。本实验室共生产这类型产品5次，其中4次超收率完成，1次在收率在5个百分点之内。共生产单体35.832Kg，为公司创造价值四十二万。这类产品从投料反应到后期的处理，存在很多生产控制点，对员工的生产技能水平要求很高。投料反应时，加热升温前一定做好氮气排空，防止排空不彻底，残余在反应体系内的氧气参与反应，产生单烯。产品水洗时，水层需要重新加入适量的水来稀释二氧六环，利于产品用甲苯萃取。产品柱层析时，在过一次柱子之前，将产品加热微沸之后，要静止片刻，等上层的油状物沉淀之后，再将产品加入层析柱内。产品三重之后送检，根据检测反馈的数据，查看杂质出峰时间，根据不同的杂质，再选择柱层析或重结晶的方法来继续处理产品。后处理过程中最需要细心的环节是吸滤，这类产品大多要五次重结晶才可以合格，所以在用布氏漏斗吸滤的时候，要及时清理每次吸滤残留在布氏漏斗内的产品，防止下一次吸滤品质好的产品的时候，将品质不好的产品混入其中。这些细节的把控，需要时间的沉淀和经验的积累，实验室人员也积极配合，老员工发挥自己的经验丰富的优点，新员工也凭借自己学习能力强，有一定专业知识的优势，互相配合，交流经验，共同提高生产操作技能，进而提高整个实验室的生产力。
2稳定工艺严格控制损失，利用机会锻炼新员工
生产的目的在于盈利，为公司创造更大的利益，促进公司成长，是每一个和成人的愿望。对于生产中出现的稳定成熟工艺，我们实验室在生产的时候，严格按照作业指导书操作，杜绝异常出现，减少不必要的生产损失。目前在线生产的稳定的炔类产品Q/W/R，生产状况已很稳定，而且生产操作难度不大，比较适合新员工上手学习。本我实验室共生产此类产品9次，均超收率完成生产任务。完成生产任务的同时，也让实验室的新员工得到了锻炼。在生产的过程中，实验室负责人E结合新员工技能不熟练和炔类产品生产操作简单的特点，在生产炔类产品的时候，鼓励新员工A，B亲自动手操作，给新员工更多的锻炼机会。水洗时，自己先示范一遍，然后再让她们尝试，真空减压时，自己先搭建一遍装
置，然后再拆掉，让新员工重搭一遍。不怕麻烦，耐心指导新员工学习。老员工C也热心的给她们讲述生产中的一些操作要点，加热时不忘提醒一句注意加热电压，蒸馏时不忘叮嘱一句控制水温，细心帮助新员工养成良好的操作习惯。新员工A，B也认真学习，积极尝试，在较短的时间内就掌握了这类产品的生产操作。3不稳定不成熟工艺积极探索，认真总结经验教训
生产的过程中，总会出现一些不可预知的异常，特别是在新工艺在初期生产的时候，总会出现异常，这个时候就需要实验室人员积极和研发技术人员及时沟通交流，找寻合适的方案解决异常。今年实验室在生产产品P时，借鉴以前在实验室时生产的经验，在生产才初期，没有盲目操作，而是事先翻阅了以前的生产记录，并向研发人员咨询，总结出粗品重结晶两次之后烘干，先利用真空减压除去偶联，在将产品用200-300目硅胶干法柱层析的方法。生产过程中，这个方案被得以验证，而且在今年的工艺改进中被得以审核通过。L类产品生产中，水洗乳化现象比较普遍，一般采用热水水洗，盐水水洗，都可以很好的解决乳化现象。而L水洗时乳化的现象，采用这两种方法都没什么效果，每每生产L时，水洗都是一个很麻烦的问题，往往耗费一个中班的时间都不能完成，今年实验室共生产3次，第一次生产的时候，同样出现了很严重的乳化现象，操作人员A向乳化的水解液中加入了5L左右的异丙醇，乳化现象有所好转，水洗时产品分层也比较快。在后来的生产中经过多次验证，水洗时加入适量的异丙醇，能很好的解决乳化现象，而且不影响产品的品质和收率，这一好的建议也在新的生产工艺中被采纳。今年下半年合成A批量上线生产的M类产品十月份，为了按时完成生产任务，我们开始上早八点至晚八点的十二小时制的班，虽然才十月份，但后半夜的时候温度还是很冷，克服困难，同事之间互相鼓励，还是坚持到了任务完成的那一刻。因为是新工艺，在生产的初期，还是遇到了不少的问题，M在实验室首次生产的时候，产品收率状况不太理想，但我们并没有因为其是新工艺就随便写一个生产异常然后结算报表。重新阅读工艺，回忆操作中的生产环节，与研发人员积极沟通，对前期的生产做以总结，翻阅记录，把每一批次的生产用的原料，反应现象，过程控制，后期处理报检结果做对比。产品提取时，增加石油醚用量，充分提取水层中的产品；产品水洗时，增加水洗的次数和去离子水的量，保证水洗的效果；柱层析时，增加硅胶的用量；产品溶解后，冰水浴搅拌搅拌结晶后，再入冰箱冷冻，缩短结晶时间，提高重结晶效率。在后期的生产中，这些好的方法也得以应用，并取的了很好的效果，将产品的收率提高到了工艺要求收率以上，同时也为同类型的产品生产提供了可以借鉴学习的方法。
4学习CWJ系统操作，提高工作效率
自2010年开始，公司开始在生产现场推行CWJ系统的使用，最先推行的系
统内电子报检，取的很好的效果，避免了报检中产品批号书写错误，检测室反馈结果时书写错误，减少了人为操作失误。电子报检的另一大好处就是生产人员可以直接在生产报检模块查阅检测附件，根据谱图对产品做相应的处理，很大程度上提高了生产效率。今年来继续推行CWJ系统学习，相继把合成生产记录电子录入，合成生产中间体、单体入库申请，合成生产记录扫描录入推行到日常生产中。实验室人员也积极学习新模块的使用，提高了生产任务报表记录，整理，结算的周期，提升了产品成本核算的准确度。今年还对现场的标示做了改革，标签全部采用打印，实验室也严格执行了这一要求，改掉以前手写标示的习惯，全部采用打印标签，清晰明了的标示，有效的防止了混料异常的出现。
5认识不足与缺陷，积极学习与改进
本的生产过程中也有做的不够好的地方，在出现错误之后，实验室人员会在一起交流，找出出现错误的原因，并认真总结经验教训。上半年在生产G时，生产过程中，吸滤时操作人员在把产品从冰箱拿出来的时候，碰到了操作台，造成玻璃烧杯破裂洒料，事后在分析异常原因，书写改进对策时，除了操作不够细心，实验室人员还提出了将玻璃烧杯换为塑料量杯的建议。生产染料中间体C、X时，由于没有接触过，在生产前，我们找到生产过这两种产品的同事，请教他们反应操作的注意事项，做好生产前的准备。当天生产的时候，做到关键步骤的时候，也请研发人员到现场给予指导，确保生产的顺利进行。
在2012年的工作中，实验室将继续保持良好的生产状态，保质保量的完成上级领导下达的生产任务。为公司的发展而努力！
第三篇：班组长总结
班组长工作总结、计划、报告
本人于2007年11月16日来公司工作，3年多的时间里，在公司领导的信任、培养、支持下。我升任为线切乙班组长职务。通过不断努力与公司帮组能完成大部分的本职工作，更在工作流程上有了很大的学习机会。工作方式和工作效率也有了提高。今后我会更加努力完成公司各项指标。现将工作情况总结、报告、计划如下：
一、主要完成的工作
1、加强班组管理、减少事故发生
我身为一班之长，深知责任重大，同时肩负着公司对我的信任与考验。虽然能力有限，但我会不断努力，杜绝因人为造成断线、撞片、撞棒及没有密度的砂浆打入机器进行切割。特别是因人为造成的事故，自己从未放松与怠慢过，但问题还是时隔时间的发生，充分说明自己在今后需要更加警惕与跟踪。
2、保证产品质量、提高产品品质
我深知作为车间班组长，自己的一举一动与工作直接影响班组员工及工作质量。从而对公司对自己负责任，在产品质量上我从不敢怠慢与懈怠，对于操作机器过程中所遇到的问题与隐患从不敢轻易放过。只要发现我肯定会及时反映办公室。同时更会及时与班组员工开会说明其中的重要性和后果，督促班组员工在较短 的时间内对隐患问题的认识。不管自己所遇的问题是不是重要，更会不会发生在我们公司与自己的班组，建议有时候总会让人有种警惕的心态。在今后我会确保不让一个问题从本班组流入下个班组，以防万一。
3、加强班组管理、提高员工凝聚力
班长、一个班组。如果班组在一个言出必行的组长带领下各方面都会有所提高，并也能完成公司下达的各项任务与业绩。将来我会更加要求班组成员的执行力度加强、提高班组团队精神与凝聚力。
4、加强自身技能学习、提高管理水平
由于感觉到自己身上的担子很重，在工作中从不敢掉以轻心。而自己的学识与阅历在今后的工作中还需要更加努力与提高。在任职班组长以来，公司给我一个展现自我的舞台。从4月份公司安装共计7台机器时，开始手忙脚乱的局面。经过一段时间的努力，到现在可以从容的处理日常工作所遇到的问题。在组织管理能力、综合分析能力、语言表达能力都有所提高。自己认为不管我分析的问题是对是错，总之有想法与建议就会有解决机器出现的各方面问题。从而更能提高自身技能水平与工作效益。
二、工作中所遇到的问题及处理方法
公司从2007年建厂以来，虽然不断在努力、同时也取得
了一定的成绩，但同时也存在一些问题和不足，以下几点比较突出：
1、班组管理方面
虽然班组不断加强管理，但班组与班组团队合作精神还是存在问题
例如：6月9号白班线切乙班切XO5机，乙班员工乔合伟将没有测量砂浆密度的砂打入机器上进行切割。在这件事上我有很大的责任，给员工交代使用砂浆时要测量密度，但我没有去跟踪。导致这次低级错误的发生，从单方面讲我个人认为我自身性格是很细心的人。但事情还是发生了，无论在什么时候我都是第一个发现问题的人。经过这件事后，我很认真的考虑到其中的问题隐患到底出现在什么地方。6月8号白天配的砂浆到6月9号，中途经过两个班组都没有人主动去测量砂浆密度。然而公司去年因为线痕制定的砂浆必须一次性配好，禁止中途加砂、加液。最近班组会议中，我很明确的提到砂浆中途加砂切削液的事情。但无人过问，不及时处理，等到什么时候因为砂浆出现了问题，出现了明显的隐患的时候。给公司造成损失了，开始严格处理。其实这样也解决不了根本问题、更排除不了隐患的存在。为何乙班每天上班就应该给上班配的砂加砂、乙班能一次性配好而别的班就是配不好？这件事我很困惑，更能看出班组与班组沟通能力较少与团队精神缺乏及管理混乱。员工管理不好是班长 的错，班组管理不好是领导的待误。没有好的管理就没有好的员工更谈不起来高质量的产品。同时在以后的日子里，我会培养乙班员工综合素质，培养出优秀的线切员工。
2、质量控制方面
质量是企业生命，无论是管理层、还是班组层都应该抓好每一个环节、每一道程序。争取做到事后处理变为事前预防和事中控制的原则。虽然公司对硅片产品质量特别重视，但我们还是存在问题。最近我们最大困惑硅片暗裂，很明显最近几天有很大好转，比以前来说相对少了很多。应该及时组织会议讨论最近原材料、操作人员手法、等是不是有变化。争取能解决暗裂事宜放在首要任务，同时也能提高我们的技能水平。
3、安全生产方面
虽然我们公司开厂以来，没有发生什么员工安全事故，随着我们公司队伍不断壮大，安全意识还是要重视。因为新进员工年龄较小，安全意识并不是很强。应该做到管理层给组长宣传，组长给员工宣传安全意识。形成：“人人重视安全生产，”的气氛
三、2011年工作计划于报告
因此以下几点是今后工作计划 1、7台机器分配制，班长带领3人操作1/2/5/7副班带领三人操作3/4/6同时可以使给新员工学习新机器的机会。
2、养成实事求事与言出必行的习惯，做到上情传达、下情汇报。做好领导与员工的助手
3、加强与别的班组沟通合作，努力使班组之间团结一致，发扬团队精神。4、4/5/6/7机器检查方面，应该在开机检查表上加储线量剩余2KM报警系统是否打开或屏蔽，防止机器在切割最后一刀切割130mm----136mm反切导致进线口断线。造成阴阳片。应该立即采取措施与执行{重点}
5、管理层执行力度，无论员工在会议中反馈的工作情况是不是重要，管理层都应该一一排查。待下次会议时应该做出答案或建议。让组长于员工有想法就说，有建议就汇报的习惯。以上内容并不是针对个人与班组，大家都是为了共同目标，为了公司长远发展。为了有个安定的工作。
最后，感谢领导与员工对我的支持与帮助，新的一年里我会更加努力工作，拿更加优秀的业绩来回报公司领导对我的关心与信任。谢谢！
扬州仟僼光电线切乙班组长：蒋璐
2011年6月14日
您信任、我努力、共发展
第四篇：班组长总结文档
组工干部工作总结
拓宽学习层面，夯实能力建设的素质基础。组工干部要练就做好工作的过硬本领，就必须广泛涉猎，改善知识结构，提高综合素质，真正成为党务工作“政策通”、干部工作“活字典”和业务工作“多面手”。一是学习政治理论，提高政治鉴别力。系统地学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想，增强政策水平和理论水平。用辩证唯物主义和历史唯物主义的立场、观点和方法观察问题、思考问题、解决问题，自觉改造主观世界，抵制各种错误思潮和消极因素的影响，在纷繁复杂的事务中明辨是非，坚定立场。二是学习业务知识，提高工作创新力。加强对党的建设和组织人事工作专业知识的学习，全面掌握上级组织人事部门在干部人事工作中的有关规定和要求，做到共性合格、个性突出，努力使自己成为组织工作的行家里手，尽快培养起与当前形势相适应的创新理念和创新能力，并把创新落实到组织工作的各个领域，落实到解决组织工作的难题中。三是学习实践知识，提高自身竞争力。组工干部要善于利用一切有利条件，结合工作需要和素质特长，在多岗位上锻炼提高自己。要勇于接受任务，在急、难、险、重的工作岗位经受锻炼和考验;主动到乡镇、企业等基层一线挂职，参加农村扶贫工作，丰富工作阅历;抓住到外地参观学习之机，开阔眼界，增长见识等。通过实践锻炼，使组工干部在工作一线、在艰苦环境中经风雨、见世面，掌握新知识，积累新经验，增长新本领，提高竞争力。组工干部工作总结来自
完善制度保障，健全能力建设的长效机制。着眼于把能力建设引向长效，我们相继出台了《关于进一步加强学习的通知》、《关于开展“学习提高年”活动的实施方案》等文件，以制度抓管理、促学习。一是建立集中学习制度。在鼓励组工干部自学同时，建立了集中学习制度：每周三组织一次改稿会，部机关干部对调研信息稿件进行集中“会诊”，推敲分析;开设周末课堂，每周六上午邀请市、县党校理论教师、县直单位负责人、优秀村支部书记作专题报告、政治理论辅导、传授工作经验;每月底举行组工论坛，组工干部轮流主持，确定组织工作中的热点难点问题作为论坛主题，大家各抒己见、平等交流。二是完善考核激励制度。建立学习积分登记制度，明确参与党课、改稿会等集中学习的刚性指标和参加自学考试等柔性指标，并分别赋予一定分值，定期向全体干部通报积分，并把每名干部的积分情况作为检验先进性教育活动成效、评先树优、提拔任用的重要依据。为把学习成效及时转化到实际工作中，制定了《调研信息宣传工作奖惩办法》，把调研信息指标量化分解到个人，每月按进度汇总通报，营造了自主学习、勤于调研的良好氛围。三是完善帮带责任制度。针对近年来进部的年轻同志较多、乡镇组织委员调整幅度较大的实际情况，在全县组织系统建立了“三级帮带”责任制，即部领导帮带室负责人、室负责人帮带其他成员、部内优秀组工干部帮带乡镇组织委员。通过帮带制度，一大批年轻组工干部迅速进入了角色。
第五篇：班组长总结
班组长总结
2012年，在领导正确带领下，无论从班组建设，还是班组的绩效，都取得了丰厚的成果。我在此汇报今年的工作内容及日后的发展方向。
一、加强班组建设和管理
1、塑造班组文化建设，提升班组成员的凝聚力。充分利用班前班后会，传达公司的第二次创业发展方向。使班组成员真正领会到公司的发展要求，前景和目标，努力向新的方向迈进。
2、不断参加班组长培训，车间班组长得责任直接影响车间的工作绩效。因此，在12年的班组建设中，我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学习，同时给班组成员学习的机会，使他们真正发挥骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理
1、充分利用非工作时间，学习安全管理知识，认真分析一周以来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结。吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。
2、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低确保了12年的安全生产。
三、生产、技术管理得到加强
积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使装配质量问题得到较好的控制。
四、现场管理得到改善
1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5S”活动并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。
2、将零部件分种类进行摆放，避免了零部件的损坏与划伤。也节约了生产成本，改善了现场的整洁。
五、对设备进行技术改造
1、分别对一，二，三，四工位部分工具，根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量。
2、通过公司组织安排去北京现代，北京奔驰学习的机会，把新的工作理念带到我们的生产中。也提升了我们自我的信心，12年虽然取得了一定成绩，但存在着很多问题和不足，主要表现以下几方面。
一、安全方面：安全管理有好多没有到位，者主要表现在以下几点
1、安全管理力度不够，安全操作制度不够健全，安全培训不到位，检查不到位。有好多时候，由于我们的工作劳动量比较大，工人体力消耗比较大。为此，在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照班组制度进行处罚。现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前就应该不讲情面，只有这样，才能切低消除安全隐患。为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的，我们将严肃处罚当班负责人。
2、安全隐患整改不切蒂，由于存在侥幸心理，有些安全隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低生产速度。这样在有些安全隐患的整改中没有切低整改。我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是安全隐患，只要不符合安全管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，对整改不切低的，严肃处理整改责任人。
3、违章操作的几乎没有处理过，在工作过程中，有好多操作没有严格按照工具使用规程操作。但是当时又没有发生安全事故。所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重之之重，像拿工具打闹，拿工具当锥子使用等，对人身和工具都存在着危险。因此，在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律从新培训。
二、生产、成本方面：因简单追求产量，使零部件损坏
1、对自身的工艺技术加强，对班组成员进行现场实践培训，严把质量，对于，损坏零部件进行分析和有效的整改方案。
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