能源管控技术总结

第一篇：能源管控技术总结

本钢能源调度系统六加压站水系统改造

一，本钢能源调度系统

本钢能源调度系统又名本钢EMS系统是对本钢供配电系统、给排水系统、动力系统（含氧氮氩系统、热力系统、煤气系统）数据实行集中监控和管理。通过对能源系统实行集中监测和控制，实现从能源数据采集──过程监控──能源介质消耗分析──能耗管理等全过程自动化、高效化、科学化管理，使能源管理与能源生产、使用的全过程有机结合起来，提升能源管理的整体水平。集中监控和管理的介质包括：电力、高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、氧气、氮气、氩气、氢气、蒸汽、工业水、生活水、污水、除盐水、软化水等。

二，六加压系统现状 六加压包含两部分：六加压站本体系统和煤气柜系统，六加压站主要是对8#/9#焦炉煤气进行加压，它拥有一套PLC:S7-400，六加压站各需要的信号已经引入PLC；煤气柜系统主要包括16.5万高炉煤气柜和10万焦炉煤气柜，这两个煤气柜共用一套PLC:S7-300。

本钢EMS系统对六加压要求：1.将现有PLC站的相关信号引入能中；2.需要监控而未接入现有PLC的设备，需增设远程I/O，对设备进行监控。

下图为对现有PLC的改造方式

RTUEMS 工业网络交换机工艺单元PLC系统PLC改造方案

图中的PLC为六加压现有PLC，RTU为远程终端设备起到信号隔离和传输作用。

现有PLC对所需信号进行采集后发送到RTU，RTU对信号进行隔离通过以太网传输到六加压新增的交换机，六加压新增交换通过光纤传输到能源调度中心，能源调度中心通过对信号判断，对六加压设备进行相应的控制。

下图为对新增远程I/O改造方式

新增远程I/OPROFIBUS-DP工艺单元PLC系统新增远程I/O改造方案

新增远程I/O通过PROFIBUS-DP协议接入到六加压现有的PLC中再通过PLC连接到能源调度中心。

在六加压中，六加压站水系统新建比较早，以前改造时，未把六加压站水系统纳入改造范围，而能源调度中心又需要对水进行集中监控和管理，所以这次需对六加压站水系统进行改造，以满足其需求。三，六加压站水系统改造

凉水塔凉水塔凉 水 池热 水 池1#水泵阀门 DN502#1#水泵3#1#水泵阀门 DN504#1#水泵阀门 DN321#油冷却器2#油冷却器3#油冷却器4#油冷却器 上图为六加压站水系统工艺图，凉水池的冷却水通过1#、2#水泵经水管流入1#~4#油冷却器内，和油进行热交换，流出油冷却器的温度比较高，经水管流入热水池，热水池的水通过3#、4#水泵送到凉水塔，对水进行降温处理，水降到合适温度，流入到凉水池。水的流量是通过各管道上的阀门控制。

六加压站水系统现状：4台水泵，4台水泵出口阀；4台油冷却器冷却水入口阀；水泵只缺水泵电流信号没进PLC；4台水泵出口阀和4台油冷却器冷却水入口阀为手动阀门。改造方法：

1：水泵主回路增加电流互感器和变送器。如下图：

改造部分已用水纹线画出，在电机主回路B相增加一电流互感器TA把主回路电流变为交流1~5A，再通过电流变送器BSQ把电流变为4-20mADC送至远程I/OAI模块。

2：4台水泵出口阀和4台油冷却器冷却水入口阀由手动阀门改为电动阀门，增加阀门主回路和控制回路。具体如下图：

上图为阀门电气主回路图，主回路设备一次为断路器QF1，正反转接触器ZM、FM，热继电器FR及阀门电机M，考虑经济因素QF1选用电磁脱扣器（即长延时脱扣器），根据电气设计手册脱扣器额定电流I=>1.25Ie(阀门额定电流)，正反转接触器ZM、FM额定电流=>脱扣器额定电流,热继电器FR选用0.7~1.2Ie。

上图为阀门控制回路原理图，FQ2：控制电源的空气开关，ZA：转换开关，SQ1、SQ2：阀门限位，SQ3、SQ4：过力矩限位,SB1:停止按钮,SB2:正转按钮，SB3：反转按钮，ZM、FM：接触器线圈，HY、HK、HG、HL：指示灯，KA1~KA3：中间继电器。阀门控制方式为现场操作箱/PLC，现场操作箱控制：ZA打到中间停止位，合上断路器QF1，合上空开FQ2，ZA打到1位置即现场控制，按下SB2按钮，ZM吸合，阀门正转，运行指示灯HY亮，到开限位SQ1时，ZM恢复,KA1吸合，开到位送至远程I/O，阀门停止；按下SB3按钮，FM吸合，阀门反转，运行指示灯HY亮，到关限位SQ2时，开到位指示灯HK指示灯亮，KA2吸合，关到位信号送至远程I/O，FM恢复，阀门停止； ZA打到2位置即PLC控制，EMS正转输出，ZM吸合，阀门正转，运行指示灯HY亮，到开限位SQ1时，ZM恢复, 开到位指示灯HG,亮，KA1吸合，开到位送至远程I/O，阀门停止；EMS反转输出，FM吸合，阀门反转，运行指示灯HY亮，到关限位SQ2时，KA2吸合，关到位信号送至远程I/O，FM恢复，阀门停止；当关到位或开到位出问题时，阀门到达过力矩位置时，阀门停止，过力矩指示灯HL亮，KA3吸合，过力矩信号送至PLC。

总结：六加压站水系统改造新增远程I/O采集4台水泵的电流信号，八台阀门：开到位、关到位、过力矩信号。并对八台阀门进行控制输出：停止，正转，反转信号；共计3X8=24输入DI点，3X8=24输出DO点，4X1=4模拟输入AI点。远程I/O需配置2块16DI点模块，2块16DO点模块，1块8AI点模块，系统还剩8DI、8DO、4AI为备用。

第二篇：能源管控信息系统

能源管控信息系统

1、能源管控系统概述

1.1定义

能源管控系统具有完整能源监控、管理、分析和优化功能的管控一体化计算机信息系统。它是指采用自动化、信息化技术和集中管理模式，对企业能源系统的生产、输配和消耗环节实施集中扁平化的动态监控和数字化管理，改进和优化能源平衡，实现系统性节能降耗的管控一体化系统。

1.2应用范围

一般而言，能源管控系统最基本要求是涵盖企业主要产能、用能和二次能源生产、利用范围，“管”和“控”各自包涵的内容主要是，“管”包括数据的采集、处理和利用过程，“控”包括直接和间接控制，直接控制又细分为集中控制和分散控制，能源管控信息系统根据企业的管理和技术水平虽然有差异，但应包涵上述基本内容。

2、能源管控系统体系结构

能源管控系统整个体系结构五个层次，整个系统网络层次从底层逐级向上可分为单机设备层、数采/控制设备层、网络传输层、监控层和数据服务层以及管理层五个层次。如下图1所示：

图1 能源管控体系结构

能源管控系统体系结论只是一个整体能源框架，还需从其应用结构而言，将体系结构进行衍生说明，如下图2所示：

图2 能源管控系统应用结构

3、能源管控系统功能结构（细化说明）

3.1 L1设备层

设备层作为海烟太仓薄片厂能源管控系统的底层，整个厂包括生产区域、生活区域和污水处理。主要使用的能源介质有蒸汽、水、电。

底层设备层生产环节有七工段，对应7个控制室。分别是投料后、萃取段、浓缩段、配药段、制浆段、抄造段和后处理段。投料段使用三个烟梗预浸罐设备。萃取段使用热水罐和两个储液罐设备。浓缩段使用三个涂布液调配罐设备。制浆段使用高浓磨机、烟浆扣前罐、烟浆精浆机、水力碎浆机、木浆扣前罐及抄前浆罐等设备。抄造段使用高位箱、蜘蛛型布浆机及助剂中间罐等。

生活区域则包括浴室、空调、食堂及绿化等。3.2 L2数采/控制设备层

数采/控制设备层安装有各种检测采样设备，如流量计、液位计、压力计、电度表或污水处理站在线检测仪器等，用于完成数据采集、储存、发送及命令接收等方面的功能。

现在系统中主要有8个蒸汽管道，12根输水管道和5台变电器分别供给生产车间、生活区域和污水治理。在蒸汽管网放入蒸汽流量计测量蒸汽的流量，在水管网放入水表用来测量用水量，在电网安放电表，用来测量用电量。还有就是在生产区域各个生产车间投入各类流量仪表、压力表温度仪或其它串口设备，以及各类变送器还有PLC设备，便于现场计量测量和控制设备。之后就是在生活区域投入水表测量各个生活区域段的用水情况。

3.3 L3网络传输层

L3层为网络传输层，指用于实现数据传输的实体，包括有线和无线两种方式。通过网络传输层和数采/设备控制层进行相互通讯，交换数据、指令下达，以实现对数采/设备控制层的集中远程监控。

海烟太仓薄片厂能源管控系统主要能源介质分有水、电、蒸汽。由于设备分布范围广、距离远，所以网络实施方案还必须考虑地理位置因素，故将网络传输按其能源介质的不同采用不同的传送方案。

对于能源介质水的数据传输方案：12块水表需要更换为可远传水表，通过GPRS无线传输方式传输，通过协议转换器将RS485/MODBUS转换为TCP/IP，通讯至服务器和PLC。

对于能源介质蒸汽的数据传输方案：蒸汽仪表8个，原蒸汽仪表数据已被抄造PLC采集，通过网络传送到新能源PLC中，通过AB软件管理监控网络中传输数据，新能源PLC通过网络传输到能源监控层的I/O服务器中供客户端使用。

对于能源介质电力的数据传输方案：变压站#3，#4，#5已安装的电表，有数据采集，其数据需新建通讯连接到能源管控的监控层I/0服务器中。1#污水站，2#生活办公和2个变压总控柜所有的电表数据需要新建GPRS无线传输方式传输通讯连接到能源管控的监控层I/O服务器中。对18个100KW以上大功耗的电器，在相应工段的柜子里新增智能电表，测量电能数据，仪表数据通过本站PLC读取，再通过网络传到能源系统PLC中。3.4 L4监控层与数据服务层

L4层为能源监控与数据服务层，能源监控指在监视和控制，显示实时控制图形和数据，监视现场用能情况和检查现场设备的异常报警情况，防止跑冒滴漏。监控层提供能源各介质集中监视与控制功能，实现现场各能源数据的集中采集以及下发命令控制现场的执行机构。监控层选用AB组态软件FactoryTalk View进行开发，将原始数据通过RSLinx传送到FactoryTalk Historian实时历史数据库中便于统计归档。

监控层收集设备层生产区域、生活区域以及薄片厂水、电、蒸汽管网各检测仪表的数据，将数据以人机界面的形式投放大屏。按能源介质的不同，客户端可分成水、电及蒸汽三个监控系统。下面对监控层应用软件主要功能进行概略说明：监控层的人机界面可由过程监视画面、数据设定画面、曲线画面、报警画面以及流程图的WEB应用组成，而过程监视画面又可分为管网监控、生产用能监控以及生活区域监控以及各设备状态的显示。还有就是要增加相应的报警功能、设备操作功能、数据归档功能、报表功能以及数据查询功能。

3.4.1 对操作功能的说明

设备的操作控制联锁主要在各工艺单元内完成，能源管控系统内主要完成操作控制功能。供配电系统的信号是通过通信方式传输的，在能源管控系统内只经过计算机的处理，所有操作和控制联锁应该在变电所的自动化系统内完成。在能源管控系统的计算机内只对重要设备做有限的操作条件闭锁。而蒸汽监控系统，按可实现能源管控系统远程控制考虑，在能源中心可对主要设备进行操作和控制调节。

3.4.2 对报警功能的说明

现场被检测的数据可以设限，电压、电流超限告警，通信中断自动报警，非法闯入报警、巡检未到位报警及有害气体超标告警等。

报警的种类：报警可分为重故障、轻故障、一般信息（事件）三种。重故障报警是指严重的报警，会影响主设备的运行，需要马上做处理。如上上限报警等。轻故障报警是指一般性的故障，或需要对操作人员提醒的报警，如上限报警等。一般信息指不属于故障，但要让操作人员知道的信息，如门开的信号。为便于对事件的记录和查询，将设备的状态信号和操作信号也列入操作系统，作为一般信息处理。

报警的方式：重故障、轻故障应有铃声或蜂鸣器报警声。重大故障有语音报警。一般事件信息没有声音报警和语音报警。画面上显示当前报警信息和历史报警信息。

报警信息的显示：每幅画面上有一报警信息条，可以显示最新的一条还未被确认的报警信息，画面有报警一览画面和历史报警信息汇总画面，在报警一览画面上显示当前存在的报警信息，在历史报警信息汇总画面上显示已经恢复的报警信息。

3.4.3 对报表和数据归档时间的说明

对报表的说明：报表有日报、月报、年报。日报、月报、年报可选择自动打印。

对数据归档的说明： 1）能源管控系统从现场获取的数据通常仅包括最小的集合，但实际运行时，往往需要更多的数据。此时，需要对数据做更多的处理。数据基本处理包括流量的累积、多个数据之和或差等

2）为了对系统的过程实时数据进行管理，以便有效进行故障分析和能源消耗分析，软件系统设计对模拟信号和报警信号进行归档。归档数据的采集周期按不同的数据类型采用不同的归档周期，通常为2S。报警信号为实时的归档，数据保存时间通常可为6个月，具体视信号的工艺用途设计时确定。实时归档数据存入实时数据库。

3）系统应设计有以统计数据归档为目的标准数据库系统，应优先考虑采用安全、可靠和功能强大的数据库系统。能源过程数据的统计归档采用按时间段（计算最小值、最大值、平均值、累计值、准点值）压缩的数据，时间段通常应包括小时值/天值/月值，3.5 L5管理层

L5层为管理层，所谓管理层就是指在信息管理，让用户了解全场各部门和设备的能耗情况，包括能耗计划、统计、对比、预测，并提供用户打印日、月、年报表等功能。此次做到能源信息管理层的标准规范、计划管理、统计分析及决策支持。

管理层作为能源管理系统在线平衡调度及在线能源管理的补充，对能源管理系统功能的发挥和从宏观角度提供能源系统管理和考核的支持十分重要。

管理层包括能源计划管理、能源实绩管理、能源生产运行支持、能源对比分析等模块。这些模块以能源管理系统的实时数据为基础，同时提取ERP系统的生产实绩和生产计划等信息，经过系统的分析和处理，以友好的设计界面提供给能源管理的专业人员和运行管理专业人员使用，从整体角度向能源系统管理人员提供一体化的安全保障机制和完善的管理平台。

-能源供需计划管理

根据公司生产计划、检修计划、能源消耗历史平均值和供能状况，编制能源供需计划报表，包括电力供需计划、蒸汽供需计划、压缩空气供需计划、用水供需计划等报表。能源供需计划为公司生产计划的重要组成部分，其主要功能是指导能源系统按照供需计划组织生产，向主生产线提供所需要的能源量，实现能源管理由事后管理向事前管理转变。能源运行支持管理

能源生产运行管理原则：能源生产运行实行能源集中管制和调度制度。能源管制中心在与生产管制中心和设备管制中心协调统一下，负责公司能源系统生产运行管理工作，执行日作业计划，有权处理正常生产和事故状态下能源供应过程中的问题。所有用户必须严格执行能源管制中心调度指令。通过对能源生产运行的管理，能充分依靠本系统内能源设备能力，做到按计划供能，满足生产厂对各种能源的需求。包括调度日志管理、停复役管理管理、运行方式管理等功能。

调度日志管理：定义调度日志条目并在交接班时进行调度日志编写及管理。运行单管理：定义运方单条目，并对运方单的运转流程进行处理和维护。停复役管理：定义停复役单的条目并对停复役单的运转流程进行处理和维护。

4、与ERP系统的接口

5、能源管控系统的功能作用

 完善能源信息的采集、存储、管理和利用完善的能源信息采集系统，便于获得第一手运行工艺数据，实时掌握系统运行情况、及时采取调度措施，使系统尽可能运行在最佳状态，并将事故的影响降到最低。在企业能源管理部门的指导下，对能源系统采集分散控制盒集中管理。针对能源工艺系统的分散和能源管理要求集中的特点，建立能源管理系统可以满足能源工艺系统特点的分散控制和集中管理，使企业的能源管理水平适应企业的战略发展需要。 减少能源管理环节，优化能源管理流程，建立客观能源消耗评价体系能源管理系统的建设，可实现在信息分析基础上的能源监控和能源管理的流程化再造，实现能源设备管理、运行管理，有效实施客观的以数据为依据的能源消耗评价体系，绩效考核，减少能源管理的成本，提高能源管理的效率，及时了解真实的能耗情况和提出节能降耗的技术和管理措施，向能源管理要效益。

 减少能源系统运行管理成本，提高劳动生产率。大型企业的能源系统规模较大，结构复杂。传统的现场管理、运行值班和检修及其管理的工作量大，成本高。能源中心的建设，将为企业的管理体制改革中发挥重要示范作用。中小企业虽然虽然测量点稍少一些，能源管理将更加直观有效。系统的最终目标可以实现远程抄表统一监控，简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入，节约人力资源成本，提高劳动生产率。

 加快能源系统的故障和异常处理，提高对企业性能源事故的反应能力。能源调度可以通过系统迅速从全局的角度了解系统的运行状况，发现故障点，以便及时采取措施，降低损失。这在能源管理系统非常情况下特别有效。通过优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境。能源管理系统的集成，将通过优化能源管理的方式和方法，改进能源平衡的技术手段，实时了解企业的能源需求和消耗状况，使能源的合理利用达到一个新的水平。为进一步对能源数据进行挖掘、分析、加工和处理提供条件。数据是财富，数据可以成为信息，它将为企业的高端能源管理提供现实的可能性。从上面可以看到，建设能源管理系统对提高能源系统运行和管理的水平，减少能源消耗，提高供能质量，强化和完善能源考核和评价体系，提高劳动生产率，改善环境质量，从而提高企业产品的市场竞争力，都具有良好的作用和效果。

第三篇：能源管控中心一月份班组建设总结

能源管控中心一月份双述工作总结

一月份根据公司、中心一号文件精神要求，中心以安全管理为抓手，狠抓安全双述管理工作，在各级领导大力支持和帮助下，安全双述工作实现了平稳有序推进。

一、主要工作如下：

1、修订了安全双述推进计划及考核细则并及时下发。

2、本月安环科抽查8次，共计80余人次，合格率达到89%，各作业区、工段、班组开展了各层次的检查。

二、存在问题：

1、个别员工对双述工作认识有待改进。

2、部分员工双述记忆有遗忘现象。

下月中心重点对存在问题进行督促整改，并认真落实公司二月份安全双述工作要求，总结经验创新工作方法，严格在非常规作业前进行手指口述。加强教育培训，增加抽查频次，督促员工从熟记到理解记忆，促使中心双述工作再上一个台阶。

能源管控中心

二〇一四年一月二十八日

第四篇：现场管控总结

现场管控总结

一、主要材料管控

1、生石灰管控 1.1、目前存在问题

（1）生石灰进场重量把控不严。生石灰实际进场吨数缺少实际过磅抽查，每次仅凭现场技术员估算来验收进场生石灰重量。

（2）生石灰进场质量把控不严。生石灰进场往往只注重吨数是否足量，忽视了白灰质量是否合格，甚至有时即使发现白灰质量较差也没有要求供应商退场。

（3）生石灰施工过程中使用不当造成浪费。前期出土前1-2小时拌白灰，导致白灰不能充分发酵，造成白灰浪费。

1.2、针对性管控措施

（1）有条件时，对进场生石灰过磅抽查。从源头保证进场生石灰数量。（2）加强进场生石灰质量的管控。只有保证生石灰质量才有可能降低白灰掺量，如果生石灰中夹杂大量石块或不反应物质，根本不可能降低白灰掺量。对于品质较差的生石灰坚决拒绝签收。

（3）在场有允许的条件下，渣土提前拌生石灰，让白灰充分发酵，最大的发挥白灰的作用，并且将拌制好的渣土及时甩出渣土池晾晒，避免二次被稀释。

2、钢筋管控 2.1、目前存在问题

（1）现场钢筋原材进场及使用部位台帐不完善。目前工程部只对进场钢筋原材的数量进行统计，并未建立完善的钢筋使用部位及剩余量台帐，导致现场技术员对现场钢筋剩余量不清楚，甚至出现无钢筋可用才发现钢筋不足的尴尬情况。

（2）现场施工中措施筋回收率低。地连墙、临时立柱桩等钢筋笼加工过程中会采用许多措施钢筋，部分措施钢筋在钢筋笼下放过程中需要割除，但队伍随割随扔，不及时回收甚至部分混在渣土里随渣土拉走。这造成项目钢筋原材的极大浪费。

（3）钢筋笼下料、制作不严格。例如：主筋间距要求150mm，队伍加工过程中存在部分主筋间距140mm的情况，造成钢筋超设计量。

2.2、针对性管控措施

（1）现场建立钢筋原材进场及使用情况台帐。对于进场钢筋数量及使用部位当班技术员如实记录到台帐上，钢筋进场后每半月现场技术员配合物资员盘点一次，统计使用情况、剩余量，当发现不足时及时提物资计划。

（2）加强措施筋管控，提高二次使用及回收率。对于割下来的措施筋部分可用于地连墙变截面处的桁架筋；如果不能二次利用的现场技术员监督队伍及时派专人收集起来统一堆放至财富大厦废料区，一旦发现队伍不及时回收措施筋，甚至当作垃圾扔到渣土中的情况，项目部将于与重罚。

（3）杜绝钢筋笼超设计量。现场技术员吃透图纸，杜绝钢筋笼加工超设计量。

3、混凝土管控 3.1、目前存在的问题

（1）超挖。交通疏解、立柱桩、地连墙导墙等都存在不同程度的超挖现象，导致混凝土大量超方。

（2）向商混站报方量计划不准确，造成混凝土有剩余。现场技术人员在给商混站报计划时存在偏差，造成混凝土有剩余。

3.2、针对性管控措施

（1）严格按设计施工杜绝超挖。施工前对队伍进行详细技术交底，施工过程中加强管控，对于屡教不改的队伍进行适当处罚。

（2）现场技术人员在向商混站报计划前应吃透图纸、结合现场实际需要适当少报，在施工过程中根据实际情况及时和商混站沟通调整计划量。

二、进度管控

1、按照施工节点计划，合理安排施工顺序确保施工进度不滞后。提前了解施工节点，严格按节点工期施工，具体施工过程中开动脑筋，合理优化施工顺序，确保施工任务按期甚至提前完成。

2、加强和领导的沟通，了解领导下步施工意图，提前筹划。由于自己所处的位置决定了自己的眼光和思考不如领导长远、全面，及时和领导沟通了解领导下步施工意图，及时筹划，在施工前把能想到可能遇到的问题都给尽可能解决掉，确保施工思路明了计划全面，这是保证进度的前提。

3、管理重在协调。工程不是一个人能够完成的，它需要配合、协调各方共同实现，因此要想进度上的去必须协调好各方关系。现场技术员在权力范围内积极协调各队伍间矛盾，相互配合共同推动项目进度。

三、安全、质量管控

1、注重过程中质量控制。以前往往只注重结果的质量控制，这往往有许多分项或分部工程一旦形成就很难纠正整改。因此，要加强过程中质量控制，在过程中及时发现及时整改，杜绝积少成多造成积重难返的尴尬局面。

2、坚持一岗双责，安全质量齐抓共管。施工现场处处存在安全隐患，在日常施工管理中，每个技术员都必须兼顾质量与安全，要有一岗双责的意识，安全责任常挂心间，见到安全隐患及时纠正，杜绝安全事故的发生。例如：钢筋笼的吊装前严格检查吊点焊接质量、钢丝绳是否破损、指挥是否到岗等。

3、做好施工记录及影像资料。工程是一个较长的的过程，作为一个现场管理人员应做好现场一手资料的搜集和记录，以备后期检查或竣工归档使用，同时也为自己的成长积累经验。

4、吃透图纸和相关技术规范。作为现场技术人员只有图纸烂熟于心才能去指导和管理队伍，只有了解规范才知道哪些是对哪些是错，知道什么是合理，什么是禁止。图纸和规范是现场安全和质量管理的标准和底线。

第五篇：市场部管控总结

现就本人所管理的片区市场及大区后勤从年年初至今工作进展情况，所存在问题，及下一步工作开展向公司做以汇报。

一、市场部经营情况

年初至今，在公司效益经营方针指导下，我部根据片区网点实际经营情况，对片区亏损网点进行调整，撤场等大力度处理，已经裁撤了八家网点，在撤场同时，又有效开发了五家网点。新开网点遵循了公司效益，谨慎、详细调整，准确判断和预估的指导要求，力争把经营风险在前期控制在最低，因此新开店基本都略有赢利。现市场实际经营网点为46家，销售额从5月份以前的35万左右递增到现在的月产出55万左右，递增率为57%左右，市场的实际经营效益也在逐步改善和提高。

二、市场部管理现状

片区管理分工明确，各片区业务能针对片区经营情况对工作主次分明，有条不紊地开展，在回款、客情维护、促销员管理、促销活动开展等基本能执行到位，业务开展有分工，有协作。我本人除了加强网络管理，把工作重点放在信息收集和新网点开发上。

三、大区后勤管理情况

1、仓库

经过一段时间的消化和调整，大区仓库包场淘汰品牌所沉淀的库存，公司主动淘汰品牌所形成库存。品牌质量不稳定所形成的库存。在公司协调下，兄弟市场上海，台州的帮助下，大区内部嘉兴。湖州共同努力下，已经消化了前期沉淀的大部分库存和即期品。仓库库存额由年初的将近200万控制在120万左右。

2、品牌梳理

经过调整和消化，开始逐渐形成适合本区域销售的品牌架构

3、司机、财务等其它后勤人员基本尽职尽责，各司其职，完成本职工作和公司交办的事项。

四、存在问题及分析

1、大客户大包袱，年12月份包场的连锁超市禹倡供销经营至今，平均投入产出比60%多，费用占整个市场40%多，成了市场效益经营的大包袱。

原因有以下几个方面：a、金融危机有一点点b、禹倡有一家店周边菜场搬迁造成下滑c、迪彩、大宝、牙博士等在该系统畅销的单品不能持续有效跟进d、品牌调整导致部分顾客流失e促销员心态和积极性。整改措施，由于我们签的是两年的包场合同，已经进行了有效沟通，客户已答应第二年合作不受原合同约束，可以重新谈，今年的合作因为是门店承包制，利润和费用已分配下去，因此费用调整空间没有，但是销售提高因素在a迪彩、牙博士重新导入b该系统每年下半年都是传统旺季c促销活动跟进。

2、其它几个亏损小网点已积极沟通，用撤货来终止亏损。

3、多品牌调整负担重，给货源管理和市场销售工作带来很大工作量和压力，由于品牌引进和淘汰频繁，造成品牌顾客忠诚度降低及促销工作积极性受到影响，因此建议公司，梳理形成稳定的品牌架构、制定品牌淘汰和引入的机制。

4、即期品存在和处理，即期品存在已久，已经成为影响公司效益的一个因素，即期品形成原因：a、不合理要货b一线促销人员和业务人员重视不够c季节性产品要货不合理d质量不稳定品牌e仓库人员没有培训和可以依据的一般操作手册和标准，因此,建议公司在仓库的陈列,货品的发放和管理,季节性产品的备货,即期品管理和处理，产品报损处理制订一套操作手册，让每一位仓管有可遵循基本依据，而不是每人按自己想法管理。

5、市场竞争现状，由于日化终端供应商20多家，竞争白热化，对费用收取更多地倾向于部分现付和全部现付，导致我们在竞争中虽然最早获取信息，但最终因为费用支付问题流失很多店，并在市场开发中举步维艰，最终我们只有靠客情、靠信息和速度、靠品牌实力赢取部分网点。