安全技术教育培训(塔吊)

第一篇：安全技术教育培训(塔吊)

安全技术教育培训(塔吊)

为加强大型机器设备的安全生产管理，强化员工安全生产意识，杜绝一切安全隐患，防范重大安全事故的发生，特召开本次安全技术教育培训会议。

本次会议主要议题以下两点 学习中华人民共和国建设部令第166号 《建筑起重机械安全监督管理规定》，重点学习第二十四条，二十五条。

第二十四条

建筑起重机械特种作业人员应当遵守建筑起重机械安全操作规程和安全管理制度，在作业中有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，有权在发生危及人身安全的紧急情况时立即停止作业或者采取必要的应急措施后撤离危险区域。

第二十五条

建筑起重机械安装拆卸工，起重信号工，起重司机，司索工等特种作业人员应当经建设主管部门考核合格，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

省 自治区 直辖市人民政府建设主管部门负责组织实施建筑施工企业特种作业人员的考核。

特种作业人员的特种作业操作资格证书由国务院监事主管部门规定统一的样式。重点解读塔式起重机安全操作规程。

全文如下：

一、作业前的检查和起动

检查塔吊基础及四周，应无异常。作业前重点检查：

(1)机械结构的外观，情况，各传动机构应正常；

（2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；

（3）主要部位连接螺栓应无松动；

（4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；

（5）专用电箱应符合规定；

（6）供电电缆应无破损。

起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V。送电前气动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

空载运转，检查回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

二、作业中安全注意事项

起重重物时，重物和吊具的总重量不得超过塔机相应幅度下规定的起重量。严禁人为解除或调大重量和力矩保护装置。

严禁利用限位保护代替人工操作机构运转动作。

起重重物前应鸣笛，操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳。严禁急开急停。

吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。

提升重物时，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

两台起重机同时作业时，应保持两机之间任何接触部位（包括吊起的重物）距离不得小于2m。

对于中央集电环及起升机构安装在平衡臂上的上旋式起重机，作业时不得顺一个方向连续回转，应由回转限位控制。

装有机械式力矩限制器的起重机、应定期进行作载荷试验。

作业中，当风力大于六级风时应停止工作。

作业中，当突发停电或电压下降时，应立即将控制器扳至零位，并切断电源。吊钩上有重物，应通过人工方法将起升机构制动器缓慢、反复松闸使重物放置地面。

三、作业后安全注意事项

作业后，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松会转制动器。小车及平衡重应移动到非工作状态位置。吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。

将每个控制开关拨至零位、依次断开各壁开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查修理时，必须佩戴安全带。

塔机停止工作后，应将回转锁定装置松开，起重臂架应能自由回转。将臂架位于顺风位置，以防止突然大风造成塔机钢结构破坏。

上回转水平臂塔机停止工作后，应将小车停于起重臂根部，吊钩升至距起重臂2~3m处。

四、起重机械操作“十不准”“十不吊”

“十不准”

无证不准操作；2酒后不准操作；3操作时不准聊天和打瞌睡；4 外人不准进入驾驶室；5 吊钩不准过人头；6 作业时不准上下车；7 吊物时不准长时间空中停留；8 安全开关不准当开关使用；9 升降、变幅、回转不准同时使用；10 工作时不准维修、调整机器；

“十不吊”

吊物斜拉不吊；2 起重量不明不吊；3 散装物装得太满不吊；4 指挥信号不明不吊；5 吊物边缘锋利无防护措施不吊；6 吊臂下站人或放有活动物不吊；7 埋压地下的构件情况不明不吊；8 安全、限位装置失灵不吊；9 光线阴暗看不清吊物不吊；10 六级以上强风影响施工安全不吊；

五、起重机械操作“四懂三会”、“十字作业方针”

“四懂”：懂机械原理；懂机械结构；懂机械性能；懂机械用途。

“三会”：会操作；会保养；会排除故障；

“十字作业方针”：润滑、紧固、调整、清洁、防腐。

本次交底会占用了各位宝贵的休息时间，得到了在座各位的积极参与，希望大家通过本次交底学习，把相应的操作规程条例运用贯彻到工作当中，为本工程项目安全生产目标顺利实现打下坚实基础。

谢谢大家!2015.06.13

后附影像资料

第二篇：技术教育培训总结

教育技术能力培训（初级）总结

陆良联中 方正生

经过一个月的网络教育技术能力培训，提高了对教育技术的认识，进一步更新了教育观念，掌握了一定的现代教育技术，主要表现在以下几个方面：

一、通过学习，让我充分认识到信息技术在社会发展中的作用越来越重要。以计算机为核心的信息技术作为新型的教学媒体，当它们与各学科的教学进程密切结合时所具有的特性，为新型教学模式的创建提供了最理想的教学环境。应用信息技术来改进课堂教学是当前学校教育改革的一条重要思路。面对二十一世纪教育的出路，作为一名中学教师，我深刻认识到提高自身教育技术能力的紧迫性和必然性。

二、深刻领会信息技术对促进教育教学的重要意义。多媒体技术是指通过计算机技术把文字、图形、图像、活动影像和声音等多媒体信息，进行综合处理和管理，使计算机成为能以人类习惯的方式提供信息服务的一种新技术。利用多媒体技术能给学生提供界面友好、形象直观的交互式学习环境，能给学生提供图文声并茂的多重感官综合刺激，还能让学生按超文本方式组织与管理各种教学信息和学科知识，这将对学生认知结构的形成与发展起到积极的作用。

三、当前科技发展异常迅猛，我们每个人，不管是教师还是学生都必须不断学习。现代化教学手段能利用多种媒体组合，优化教学过程，突破教学重点、难点，提高教学质量和效率。同时，学生参与学习的积极和主动性，也可以得到充分的发挥。

四、把信息技术与学科进行整合，可以改变陈腐的教材观和教学观，改变教学环境、手段和方法，变革教学模式，也有利于面向全体同学，有利于学生获取信息，处理信息，提高学生自主学习的能力。

五、网络培训对于我来说是第一次，刚开始还有一定的顾虑，担心会有这样那样问题不知该怎么样解决，但随着培训的进行，我的顾虑慢慢消除了，因为我通过公告栏、QQ、浏览其它等方式解决了很多

问题，顺利完成学业。尽管与老师和学友之间的交流稍有不便，但也有其独特之处。

六、另外要感谢各位老师的在线辅导和鼓励。特别是辅导老师随时在线辅导，用QQ的方式既便于联系又便于交流，师生之间交流了不少问题；作业批阅适时中肯；课件上传受阻、网站出现故障都能在第一时间排查，方便了学习。

七、存在的问题：

有些问题还需要进一步改进。有一些内容理解起来还有一定的难度，比如象模块七中提到的结合自己选题的表现性评价试题，我当时脑海中根本没有一个概念，更无从下手，这时我感觉老师的指点，就非常重要。

2012年10月14日

第三篇：皮带二区安全技术教育培训工作总结

皮带二区2011年2月份 安全技术教育培训工作总结

进入2011年2月份以来，在矿党政的正确领导支持下，皮带二区全员坚持学习，积极抓好各项规章制度执行，提升技术教育培训，为矿井安全生产打造一支技术队伍。经过这一个月的学习，全体工作人员的共同努力，艰苦拼搏，努力克服和解决碰到的各种困难，出色地完成了各项培训工作。为以后更好的工作学习奠定了一个扎实的基础。

2011年2月，安全技术培训工作再接再厉，在全体教师员工的辛勤努力下终于结业，各位员工师傅任劳任怨，努力学习，刻苦钻研终于圆满结业，工作水平有较大的提高。在学习中相互切磋，提高技艺，增加团结，加强学习，提高了业务技能。

学员在学习中中积极解决生产中的难题：理论与实践相结合，小发明、小创造推陈出新，在现场中应用效果明显。其中包括：硫化皮带接头新工艺，红外线测温仪的使用，分煤器改造，新安装给煤机、下仓口等项目在现场应用效果特别明显，节约了材料投入，为鼓励职工

机电专业的机电基础工作是机电技术管理的重要组成部分，它包括职工培训，建立健全规章制度，设备技术档案和管理，微机管理和技术基础等多项工作内容。通过全员培 训的方法，皮带二区在矿领导的带领下，逐步建立了立足新安实际的各类规章制度，全员技术档案等，使标准化工作得到了大幅度提高。学习以后各位学员在工作中加大隐患排查和整改，保证机电设备安全、可靠运转，实现安全生产，确保机电设备的安全、可靠运转。

因此加强对职工的全员安全教育培训力度，打造一支高素质的员工队伍，将是以后发展的方向。2011年将逐步加大对全体职工的业务培训和安全教育工作。提高职工业务素质和安全意识，增强职工的自保，互保、联保意识。打造出一支高素质员工队伍。

皮带二区 2011-2-28 2

第四篇：塔吊安全操作规程

塔吊安全操作规程

1、塔机操作人员必须经过严格训练，了解塔机的构造、性能、使用范围，熟悉塔机的使用过程，还必须严格执行本机的操作规程。

2、严禁超载作业，司机必须按照本机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业。

3、塔机不得拉吊钩到最大变幅以外吊重物，即使在最大变幅内吊钩也不得斜拉吊重，必须是由钩垂直起吊。

4、在有正反转的机构中，在反向时必须使电机停止，惯性力消失后才能开动反向开关运转，严禁突然反向开关。

5、严格操作顺序，如有快慢档位的机构从慢到快依次进行，严禁越档操作，每过度到下一个档位时间间隔约为2—4秒。

6、司机在进行正式作业前，必须对各项安全装置的可靠性进行检查，绝对不允许在安全装置不可靠或失灵的状态下，勉强作业。

7、塔机上的所有安全保护装置，必须经常检查保护，不得任意搬动或拆卸。

8、司机应对塔机的电流、电压进行检查，在不满足电流、电压的情况下严禁作业。

9、对塔机的各运转部件要经常检查，如螺栓有无松动、卷筒排绳的好坏，钢丝绳头的压紧情况，各润滑部位是否缺油等，若有问题应得到相应的处理后才能进行作业。

10、塔机应设专门人员同司机联系或指挥吊装工作。

11、夜间作业，现场必须具备充分的照明设施。

12、在多台塔机的施工现场，应防止空间干涉。

13、塔机应避开高压电线的安装，吊臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时应采取安全措施再作业。

14、司机下班前，必须将吊钩升起并超过周围建筑物的高度，或者吊钩避开这个幅度，最后切断地面总电源。

15、如得知天气预报超过10级大风时，塔机应用揽风绳加固。

16、如遇雷雨、大暴雨、浓雾或5级以上大风时，应停止作业。

17、塔机出现临时故障要修理或保养都必须切断地面总电源，不许带电检修。

18、塔机经过大修或转移场地重新安装后，必须严格检查各部连接件的可靠性，传动部件有无干涉、金属结构有无损坏、电器设备及安装保护装置是否可靠，若无问题，不得用一般螺栓代用。

19、在装卸过程中高强度螺栓如标准节螺栓，回转支承连接螺栓等，应注意保管，不得用一般螺栓代替

20、以上条例都必须遵守，确保塔机正常安全生产。

第五篇：塔吊安全操作规程

塔吊安全操作规程 一、一般要求

1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定。

2、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，即：“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证。

3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。

4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。

6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。

7、操作室冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。

8、工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟；司机应专心操作不得与他人闲谈；在工作时间不得擅自脱离岗位。

9、起重吊装中要坚持十不吊规定：

（1）指挥信号不明不准吊。

（2）斜牵斜挂不准吊。

（3）吊物重量不明或超负荷不准吊。

（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。

（5）吊物上有人不准吊。

（6）埋在地下物不准吊。

（7）机械安全装置失灵或带病时不准吊。

（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。

（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。

（10）六级以上风不准吊。

10、六级风以上及雷雨天时禁止作业；暴风时起重机需特别处理。

11、多塔作业时应保证安全作业距离，吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于五米，高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下，其垂直距离不得小于两米，若两机塔臂交错时，高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到高处，以防止相撞的恶性事故。

12、起重臂与起吊物必须与高低压架空输电线路保持安全距离：

（1）距离低压供电线路水平距离不小于三米。

（2）距离高压供电线路水平距离不小于六米。

13、严禁重物自由下落，重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。

14、在构件、重物起吊或落吊时，在吊件重物下方，不得有人停留和行走。

15、起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。

16、司机必须由扶梯上下，上下扶梯时不准携带笨重物品。

17、未设专人看守作业区时，禁止由塔机上向下抛掷任何物品。

二、塔吊作业前

1、检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全。

2、检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。

3、检查塔架机构有无漏电。

4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。

5、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。

6、检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。

7、上机开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。

三、塔吊作业中

1、起重量必须严格按照说明书中规定，不得超载。

2、塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作；操作前必须鸣铃示意；如发现信号不清或指挥错误将引发事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。

3、严禁利用起重吊钩升降人员。

4、操纵控制器时，应从止点零位开始推到第一档，然后依次逐级推到其它档位，严禁越档操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制器拨回到零位、待传动停止后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急升急停。

5、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。

6、重物平移时，其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。

7、上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。

8、起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。

9、起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物放下至地面，松钩，不得使重物悬在空中。

10、操作室冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。

11、工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟；司机应专心操作不得与他人闲谈；在工作时间不得擅自脱离岗位。

12、起重吊装中要坚持十不吊规定：

（1）指挥信号不明不准吊。

（2）斜牵斜挂不准吊。

（3）吊物重量不明或超负荷不准吊。

（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。

（5）吊物上有人不准吊。

（6）埋在地下物不准吊。

（7）机械安全装置失灵或带病时不准吊。

（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。

（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。

（10）六级以上风不准吊。

13、六级风以上及雷雨天时禁止作业；暴风时起重机需特别处理。

14、多塔作业时应保证安全作业距离，吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于五米，高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下，其垂直距离不得小于两米，若两机塔臂交错时，高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到高处，以防止相撞的恶性事故。

15、起重臂与起吊物必须与高低压架空输电线路保持安全距离：

（1）距离低压供电线路水平距离不小于三米。

（2）距离高压供电线路水平距离不小于六米。

16、严禁重物自由下落，重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。

17、在构件、重物起吊或落吊时，在吊件重物下方，不得有人停留和行走。

18、起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。

19、司机必须由扶梯上下，上下扶梯时不准携带笨重物品。20、未设专人看守作业区时，禁止由塔机上向下抛掷任何物品。

四、塔吊作业后

1、操作完毕，吊钩升至距臂尖二至三米处，并将起重臂转至顺风方向，松开制动，绝对禁止限制起重臂随风转动。

2、起重小车开到说明书规定位置，将各控制器拨回到零位，切断总电源。如若塔机是行走式塔机，司机离开岗位时，必须锁好夹轨器。

3、认真进行机械检查，提早发现隐患，做好保养，保持机械完好。

4、双班、多班作业，必须做好交接：任务要求不清不交接，机械保养不彻底不交接，机件工具丢失损坏原因不清不交接。