塔吊安全责任书123

第一篇：塔吊安全责任书123

塔吊安全责任书

1.塔吊应有专职司机操作，司机必须持证上岗。

2.塔式起重机使用前，起重司机、信号工、司索工等作业人员必须接受“三级安全教育”和安全技术交底后方可上岗。

3.塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变频限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

4.塔吊作业应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间必须有足够的照明设备。

5.作业前必须对现场周围环境、架空线路、建筑物以及构件重量和分布等进行全面了解。

6.每天作业前塔吊司机和指挥应检查各种吊索、吊具和吊钩保险的完好状况，发现隐患立即整改消除，禁止冒险作业。

7.塔吊司机每天上、下班，都必须检查各高强度连接螺栓（特别是基础部位）及钢结构焊缝、各连接销轴（包括开口销）、各动滑轮、钢丝绳、起重制动装置、安全装置等重要部位（件），发现隐患及时报告或排除，严禁带病使用。

8.塔吊使用的钢丝绳规格、强度必须符合该型塔吊的要求，有毛刺的要及时更换。

9.进行塔吊吊钩升降、回转、变幅、行走等到动作前，应鸣号示意。

10.作业时，塔吊操作人员和指挥人员必须密切配合。指挥人员必须熟悉所指挥的塔机性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清或错误，操作人员可拒绝执行。

11.作业时，重物下方不准有人员停留或通过，严禁用塔吊吊运人员。

12.塔吊操作人员必须按规定的起重性能作业，禁止开限位超负荷吊物及起吊不明重量的物件。

13.严禁用塔吊斜拉、斜吊和起吊地下埋设物或凝结在地面上的重物。现场浇注的砼构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。

14.塔吊提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平稳。严禁忽快忽慢和突然制动。当回转未停稳时，不得作反向动作。

15.起吊重物应绑扎牢固，保证平稳，对可能晃动的重物，应拴拉绳。不允许单点吊物。不准在起吊物上堆放或悬挂零星物件。标有绑扎位置或记号的物件，应按位置或记号绑扎，绑扎吊索与物件的夹角不准小于30度。

16.吊物时，长、短料应分开，小型物料应采用箱笼。

17.在雨雪天作业时，先进行试吊，证明制动器灵敏可靠后，方可进行作业。遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等到恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。

18.每个工作日后，应对塔吊钢丝绳所有可见部位及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使其名义直径减少7%时，或在规定的长度内断丝根数达到以下标准时，应及时更换：

19.作业后，塔吊吊钩升至上限位，小车收进，操纵杆置于零位，切断电源，关闭驾驶室门窗。轨道式塔吊应开至轨道中部停放，并用夹轨钳夹紧在轨道上。

20.作业中途休息时，不允许物件吊在空中。

第二篇：塔吊安全责任书

塔吊安全责任书

甲方：四川金镇拓鑫机械化建设工程有限公司（玉垒商厦项目部）乙方：四川建良

具体内容如下：

1、乙方必须配备专业的指挥人员持证上岗。否则造成的一切安全事故由乙方承担。

2、乙方应按《施工现场临时用电技术规范JGJ46—2005》要求为塔机单独设置回路及专用配电箱并作重复接地。因未按规范要求执行所发生的安全事故由乙方承担。

3、乙方有责任保管设备及一切附件在使用期间不得丢失和受到人为损坏，否则应照价赔偿损失。

4、凡在施工中因乙方作业人员违章作业及违章指挥造成的安全事故，乙方承担一切事故责任。对甲方造成的损失及影响一律由乙方承担。

5、乙方在使用过程中负责对塔机巡检、维修、保养及安全保护装置校验工作保证设备的安全操作和良好的技术性能。

6、乙方应当根据实际情况制定安全管理制度，负责塔机的安全管理，保证使用安全。

7、乙方负责对塔机操作指挥人员的安全监督，制止违章作业。严格遵守塔吊安全操作规程和“十不吊”。“十不吊“：

1）被吊物重量超出机械承载范围不吊；

2）信号不清不吊；

3）重量不明不吊；

4）吊物下方站人不吊；

5）吊物上方站人不吊；

6）立式构件不吊；

7）散物绑扎不牢不吊；

8）零碎物无容器不吊；

9）大模板无卡环不吊；

10）埋在地下物不吊。

8、乙方应定期对塔机操作、指挥人员进行安全教育和培训，确保安

全生产。

9、乙方有权随时检查塔吊作业人员的作息时间，有权对违规的操作

人员进行处罚，对于甲方塔吊司机消极怠工，影响正常施工的，乙方有权要求更换操作人员。

10、针对六级以上强风、暴雨等恶劣天气下乙方应停止塔机作业，并采取相对防护措施。

11、乙方应当根据不同施工阶段、周围环境以及不同季节、气象条

件变化的情况，在施工现场对起重机械采取相应的安全防护措施。

12、施工现场暂时停工时，应当做好起重机械的现场防护工作，应

当在起重机械工作的活动范围内（设备移动、起重机臂架、吊钩活动、覆盖范围）设置明显的安全警示标志。

13、其它未尽事宜，双方协商解决。

14、其它安全事项：

15、本协议一式二份，甲方留存一份，乙方留存一份。

甲方：（盖章）乙方：（盖章）

第三篇：(南通)塔吊司机安全责任书

塔吊工安全生产责任书

为了认真贯彻执行公司制定的安全生产管理目标，现将安全管理目标责任分解落实到人，并按月进行考核，确保安全生产管理目标的实现，公司特制定本责任书。

一、严格遵守施工现场安全管理规章制度及国家安全生产法律法规。

二、坚持执行塔吊工安全技术操作规程，必须是经培训、考核合格持证上岗作业。

三、操作前必须具备安装验收检测合格、许可证手续等条件，操作人员开机前应对机械性能指示器、高度、力距、荷载限制器、联锁开关等进行全面检查，待一切均已正常后，方能投入使用。

四、作业时，服从专人指挥，必须保证联络信号清楚、准确无误，如遇二台或多台塔机，必须服从统一指挥，动作配合要协调，吊重分配要合理，吊重不允许超过单机起重量的80％，多机作业应保持操作距离，吊物之间的距离应大于3米以上。

五、起吊时起重臂下和起吊物件上不得有人，与架空电线保持安全距离，设置拉溜绳，速度要均匀，严禁突然制动和变换方向，平移时应高过物体2米以上，下落应低速轻放。

六、起吊荷载如果接近满载或满载时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

七、停止起吊时应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，所有按钮开关恢复到零位，并关门上锁，切断电源。

八、两班或两班以上作业交接班时，两班人员必须当面交接，对下一班人员作相关交代，每一班人员均应做好塔吊的使用、检查、维修记录。

九、塔吊工对本人操作失职、失误、违章所造成的安全事故负责任。

十、塔吊司机要按安全操作规程：坚持《十不吊》

此责任任合同书一式二份，工程项目部、责任人分别各执一份。

项目部负责人：

年月日

塔吊司机责任人：年月日

第四篇：塔吊安全操作规程

塔吊安全操作规程

1、塔机操作人员必须经过严格训练，了解塔机的构造、性能、使用范围，熟悉塔机的使用过程，还必须严格执行本机的操作规程。

2、严禁超载作业，司机必须按照本机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业。

3、塔机不得拉吊钩到最大变幅以外吊重物，即使在最大变幅内吊钩也不得斜拉吊重，必须是由钩垂直起吊。

4、在有正反转的机构中，在反向时必须使电机停止，惯性力消失后才能开动反向开关运转，严禁突然反向开关。

5、严格操作顺序，如有快慢档位的机构从慢到快依次进行，严禁越档操作，每过度到下一个档位时间间隔约为2—4秒。

6、司机在进行正式作业前，必须对各项安全装置的可靠性进行检查，绝对不允许在安全装置不可靠或失灵的状态下，勉强作业。

7、塔机上的所有安全保护装置，必须经常检查保护，不得任意搬动或拆卸。

8、司机应对塔机的电流、电压进行检查，在不满足电流、电压的情况下严禁作业。

9、对塔机的各运转部件要经常检查，如螺栓有无松动、卷筒排绳的好坏，钢丝绳头的压紧情况，各润滑部位是否缺油等，若有问题应得到相应的处理后才能进行作业。

10、塔机应设专门人员同司机联系或指挥吊装工作。

11、夜间作业，现场必须具备充分的照明设施。

12、在多台塔机的施工现场，应防止空间干涉。

13、塔机应避开高压电线的安装，吊臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时应采取安全措施再作业。

14、司机下班前，必须将吊钩升起并超过周围建筑物的高度，或者吊钩避开这个幅度，最后切断地面总电源。

15、如得知天气预报超过10级大风时，塔机应用揽风绳加固。

16、如遇雷雨、大暴雨、浓雾或5级以上大风时，应停止作业。

17、塔机出现临时故障要修理或保养都必须切断地面总电源，不许带电检修。

18、塔机经过大修或转移场地重新安装后，必须严格检查各部连接件的可靠性，传动部件有无干涉、金属结构有无损坏、电器设备及安装保护装置是否可靠，若无问题，不得用一般螺栓代用。

19、在装卸过程中高强度螺栓如标准节螺栓，回转支承连接螺栓等，应注意保管，不得用一般螺栓代替

20、以上条例都必须遵守，确保塔机正常安全生产。

第五篇：塔吊安全操作规程

塔吊安全操作规程 一、一般要求

1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定。

2、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，即：“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证。

3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。

4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。

6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。

7、操作室冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。

8、工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟；司机应专心操作不得与他人闲谈；在工作时间不得擅自脱离岗位。

9、起重吊装中要坚持十不吊规定：

（1）指挥信号不明不准吊。

（2）斜牵斜挂不准吊。

（3）吊物重量不明或超负荷不准吊。

（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。

（5）吊物上有人不准吊。

（6）埋在地下物不准吊。

（7）机械安全装置失灵或带病时不准吊。

（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。

（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。

（10）六级以上风不准吊。

10、六级风以上及雷雨天时禁止作业；暴风时起重机需特别处理。

11、多塔作业时应保证安全作业距离，吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于五米，高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下，其垂直距离不得小于两米，若两机塔臂交错时，高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到高处，以防止相撞的恶性事故。

12、起重臂与起吊物必须与高低压架空输电线路保持安全距离：

（1）距离低压供电线路水平距离不小于三米。

（2）距离高压供电线路水平距离不小于六米。

13、严禁重物自由下落，重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。

14、在构件、重物起吊或落吊时，在吊件重物下方，不得有人停留和行走。

15、起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。

16、司机必须由扶梯上下，上下扶梯时不准携带笨重物品。

17、未设专人看守作业区时，禁止由塔机上向下抛掷任何物品。

二、塔吊作业前

1、检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全。

2、检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。

3、检查塔架机构有无漏电。

4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。

5、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。

6、检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。

7、上机开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。

三、塔吊作业中

1、起重量必须严格按照说明书中规定，不得超载。

2、塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作；操作前必须鸣铃示意；如发现信号不清或指挥错误将引发事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。

3、严禁利用起重吊钩升降人员。

4、操纵控制器时，应从止点零位开始推到第一档，然后依次逐级推到其它档位，严禁越档操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制器拨回到零位、待传动停止后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急升急停。

5、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。

6、重物平移时，其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。

7、上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。

8、起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。

9、起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物放下至地面，松钩，不得使重物悬在空中。

10、操作室冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。

11、工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟；司机应专心操作不得与他人闲谈；在工作时间不得擅自脱离岗位。

12、起重吊装中要坚持十不吊规定：

（1）指挥信号不明不准吊。

（2）斜牵斜挂不准吊。

（3）吊物重量不明或超负荷不准吊。

（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。

（5）吊物上有人不准吊。

（6）埋在地下物不准吊。

（7）机械安全装置失灵或带病时不准吊。

（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。

（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。

（10）六级以上风不准吊。

13、六级风以上及雷雨天时禁止作业；暴风时起重机需特别处理。

14、多塔作业时应保证安全作业距离，吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于五米，高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下，其垂直距离不得小于两米，若两机塔臂交错时，高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到高处，以防止相撞的恶性事故。

15、起重臂与起吊物必须与高低压架空输电线路保持安全距离：

（1）距离低压供电线路水平距离不小于三米。

（2）距离高压供电线路水平距离不小于六米。

16、严禁重物自由下落，重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。

17、在构件、重物起吊或落吊时，在吊件重物下方，不得有人停留和行走。

18、起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。

19、司机必须由扶梯上下，上下扶梯时不准携带笨重物品。20、未设专人看守作业区时，禁止由塔机上向下抛掷任何物品。

四、塔吊作业后

1、操作完毕，吊钩升至距臂尖二至三米处，并将起重臂转至顺风方向，松开制动，绝对禁止限制起重臂随风转动。

2、起重小车开到说明书规定位置，将各控制器拨回到零位，切断总电源。如若塔机是行走式塔机，司机离开岗位时，必须锁好夹轨器。

3、认真进行机械检查，提早发现隐患，做好保养，保持机械完好。

4、双班、多班作业，必须做好交接：任务要求不清不交接，机械保养不彻底不交接，机件工具丢失损坏原因不清不交接。