第一篇：风电工程质量管理制度
质量管理制度
一、总则
1、为了规范公司的质量管理工作，提高公司的质量管理水平，保证产品质量，制订本办法。
2、质量管理工作是保证和提高工程质量的重要环节。我们应贯彻“质量第一，用户至上”的方针，切实加强施工质量的预控、检查和验收制度，便于发现问题，及时纠正，让业主的要求得到满足。
3、牢固建立“质量是企业的生命”的思想加强从施工准备到竣工验收的各个环节上，进行技术指导、过程控制和质量检验，使产品的质量水平不断提高。
4、本办法适用于本风电工程项目经理部。
二、要求
1、工程技术部门要认真执行升压站及风电吊装工程技术措施和施工方案，落实技术交底制度，做好组织落实工作，抓好科技进步和技术创新，推广新技术应用，提高工程质量品牌。
2、工程技术部门要坚持质量方针，在落实生产计划的同时要明确工程质量要求，在不影响工程质量的前提下合理安排进度计划，要坚持做到上道工序质量不符合要求不得交付下道工序施工，要始终以严格的管理和合理的施工进度创造良 好的施工生产环境，提供使业主满意的产品或服务。
3、材料部门供应的材料要符合国家或行业标准，严格材料采购、验收检测和使用管理制度，及时了解和掌握施工现场所需不同材料和新材料的规格、性能以及应用要求的情况，做到为工程建设提供合格材料。
4、质量检查人员应持证上岗，应挑选工作责任心强，能坚持原则，具有较高技术水平和实践经验的人员担任。专职质量人员应相对固定，不得任意调整。如因工作确需调动，需经公司主管部门同意。
5、项目部、施工队质量管理，要充分依靠队员，在操作过程中要精心施工，随时自检。项目部应有项目质量员，项目质量员独立开展工作，质检人员对产品质量具有“一票否决权”。
6、项目部、班组必须设专职或兼职质检员，施工队质检员负责初检工作，项目部质检员负责复检工作，终检工作由项目部总工程师负责；风电设备安装和调试必须按照设计图纸和工艺文件、相关规范要求进行严格控制。
7、质量检验人员应定期参加公司的质量活动。
8、全面质量管理是现代工业生产中一种科学的质量管理方法，经理部的全体职工，要学习质量管理知识，为了使工程质量更上一层楼，应建立质量管理小组，积极开展QC活动，不断提工程质量和服务水平。
三、质量责任制
1、项目经理工程质量的第一责任人，对所承建工程的质量负全面责任。
2、项目总工程师负责实施质量工作规划，制定质量管理目标，负责拟定工程的质量保证措施，领导质量管理部和工程技术部，对工程质量进行具体工作。单位工程质量的评定，由质量管理部组织评定，总工程师审核验证。
3、工程部部长具体负责现场施工过程质量管理，纠正施工过程中直接影响施工质量的施工方法和行为，把好质量关。质量部部长加强质量监督和检验，制定奖罚制度并以切实实施；及时报验已完工的分部分项工程并收集相关资料。
4、风机安装和升压站施工队长主要抓好施工组织工作，确保工程质量，在工作中不断指导和教育员工，提高工人技术素质。在抓好质量基础上促进工程进度，降低原材料和能源的消耗。
四、质量检查和验收
质量检查工作，应首先对原材料进行严格的把关。对施工项目的检验以自检为主，自检、互检与最终整体验收相结合的原则，按照现行的施工质量验收规范执行。
1、所有进场的原材料及工具，供应部门应及时提供出厂证明或质量保证书。项目部质量部部长要对所进材料的规格、数量及外观质量进行检查验收。
2、各种材料验收：要检查生产许可证、出厂合格证、验用证、进市许可证及质量保证资料，成品出产质量必须符合设计及验收标准，验收人员对成品规格、数量及外观质量进行验收。
3、所有由生产厂家送进场的产品，项目经理在工地应进行检查验收，质量部部长进行质量抽查。发现质量存在问题，可拒绝接收。
4、现场材料必须按施工总平面图布置堆放整齐有序，场地要硬化，排水要畅通，特种材料要做好防潮、防火、防腐工作，保证材料在现场存放过程中的质量。
5、自检：施工队在操作过程中，应进行自检，每天收工前和完成一定数量的安装任务以后，由班组质量员会同项目工程师、施工队班组长进行自检工作。
6、互检：工序搭接，不同工种交接时，应进行工序之间的交接检查，发现问题及时解决，通过互检以促进队组之间提高工程质量意识，并弄清各自的责任。
7、单位工程各阶段的验收工作
在该阶段工作完成后进行。单位工程阶段验收分壳体验收、性能测试；分项工程的质量控制资料和质量验收记录及安全和功能检测报告等。阶段验收由项目部协助建设单位（或监理单位）邀请该工程的设计、监理、质监及公司的有关部门 负责人参加。
8、分项工程的质量检查：应由项目质量员、施工队班组长进行检查和实测，对存在的问题进行处理，并填写检验批质量验收记录。
9、单位工程的质量检查：应由项目经理、项目工程师、项目质量部部长进行检查和实测，发现问题及时处理，并填写单位工程质量验收记录。
10、最终整体验收
工程预验收必须具备下列条件：
（1）工程合同范围内的分部项工程施工完毕。（2）阶段工程通过验收，性能良好。
（3）工程质量验收资料齐全，质量控制资料基本齐全。（4）书面的施工情况汇报已完成。
第二篇：风电工程质量控制要点
附件：
中国大唐集团公司风电工程质量控制要点
一、设备制造及监理
（一）一般要求
1.风电设备必须通过招标，选择资格业绩满足要求、技术成熟、质保体系完善的厂家制造。
2.风机塔筒设备的制造原则上不得分包加工，如有必要须经业主批准同意。
3.风电设备必须由第三方进行监造和监检（以下简称“监理”），塔筒设备不得由风机制造厂进行监理。
4.在设备供货合同中应明确规定，设备制造厂要积极配合监理单位的工作，并提交相应的资料。
（二）设备监理单位
1.在对塔筒监造的过程中，监造人员应从以下方面进行控制：
（1）审查制造厂人员的资质（包括焊接人员资质和无损探伤资质等）和检测设备的计量证；
（2）审查塔筒钢板材料、环锻法兰材料质量证明书并进行入厂复验；
（3）审查焊接工艺文件；
（4）审查焊材的质量证明书和油漆、热喷锌等防腐材料的 质量证明书；
（5）检查产品焊接试板检验报告；
（6）下料、筒节卷制、焊接、组对、喷砂、防腐涂层等生产过程的控制；
（7）焊缝无损探伤时的旁站（要求制造厂质监人员在进行相关检测前要提前通知监造人员）和检测报告的检查；
（8）检测焊接后法兰内倾、平面度、平行度；
（9）审核标准件高强螺栓质量证明书和合格证，并要求制造厂按规格、批次提供第三方检测机构出具的机械性能检测报告。
2.在对塔筒监造的过程中，监检人员应从以下方面进行控制：
（1）进厂后核查制造厂质检部门针对项目的无损检测工艺卡是否合理；
（2）监检抽查时应尽可能的抽取更多的塔筒和基础环段数，在重点部位（如与法兰连接的环焊缝、筒体的丁字接头处焊缝）加大抽检比例。对监检人员发现存在普遍焊接缺陷的制造厂，根据情况加大抽检比例。
（三）塔筒制造厂
1.在风机制造厂家提供满足风场海拔高度、温度、湿度、腐蚀、沙尘等环境要求的材质设计后，塔筒制造厂应对其产品进行以下控制：
（1）选用正规厂家的钢板、法兰等，并有相应的产品合格证、质量证明书及入厂复验报告，无损探伤报告及热处理曲线记 录等资料齐全。塔筒钢板材料下料前进行无损检测（大于等于40mm厚的板必须进行100%超声波探伤），环锻法兰入厂应进行几何尺寸及100%超声波探伤及100%磁粉探伤检验（含法兰脖的坡口处），材料代用应办理代用手续，并经业主审批认可；
（2）焊接开始前制造厂要按标准要求做焊接工艺评定、塔筒加工制造的焊接工艺规程（WPS）及作业指导书，工艺评定应覆盖产品施焊范围；
（3）塔筒焊接材料进厂后要按标准进行理化复验（化学成分和机械性能）；
（4）基础环下法兰钢板拼接数量应符合图纸及合同要求，钢板上炉批号应标识清晰，拼接焊缝进行100%超声波探伤；焊缝要热处理以消除应力；
（5）制作筒体纵缝焊接试板（拉伸、弯曲、冲击）等；试板允许以批代台，10台为1个批量，每10台需选首台做试板，试板与首台筒体纵缝同时施焊；试样厚度覆盖住产品厚度范围，如一块试板不合格，应加倍制作试板（即另选2台产品做试板），不合格的试板代表的产品焊缝不合格，应作返修或报废；
（6）低氢型焊条、焊剂必须按规定烘干，焊材领用应符合WPS要求。施焊部位按板厚预热（根据WPS）；焊缝应与母材应圆滑过渡，严禁在母材上引弧，不允许敲打焊缝；
（7）塔筒组对时相邻筒节纵缝尽量错开180°；筒节与筒节对接采用外边对齐、严格控制错边量，基础环法兰拼接焊缝避开筒体纵缝，筒体纵缝应臵于法兰两螺栓孔中心；门框与相邻筒体 纵、环焊缝应错开，筒体环缝必须位于门框中部直边范围内与门框自身拼接焊缝间距≥100mm；相邻筒节纵向焊缝与门框中心错开≥90°；附件焊缝不得焊在塔体焊缝上。法兰不允许强行组对、对接间隙应均匀；整段筒架组对时应抽盘筒节圆周长，周长差值应控制在6mm以内；
（8）焊缝无损探伤
①塔筒筒体纵、环向焊缝、法兰与筒体过渡处的环向焊缝、门框与筒体连接焊缝、基础环下法兰对接焊缝、基础环法兰与筒体对接环焊缝均进行100%超声波探伤检查；
②塔筒法兰和筒体T型接头处，筒体与筒体处T型焊缝接头，基础环上法兰与筒体T型焊缝接头处，按照100%的数量布片进行X射线检查；
③塔筒法兰与筒体之间环向焊缝，门框与筒体之间连续焊缝，表面进行磁粉及渗透探伤检查；
④焊缝返修按返修工艺执行，同一部位返修不应超过两次，否则应经制造厂技术负责人批准，返修部位、返修次数、返修情况应计入质量证明资料；
⑤结合监检人员对已执行的风电项目塔筒焊缝质量情况，同时考虑到自动焊接方式在收弧及起弧处容易出现裂纹的特点，业主应在合同的技术协议部分要求制造厂增加对塔筒纵、环焊缝的表面无损检测。
（9）法兰内倾、平面度、平行度检测
筒体两端法兰平行度、筒体两端法兰和基础环上下法兰平面 度和法兰内倾量均应严格控制，符合技术规范要求内，并用有专门的检测仪器检测，而不是拿线绳估算；
（10）标准件高强螺栓审核
外购的高强螺栓应符合规范要求，应具备完整的质量证明书、合格证，直径＞M20的高强螺栓，每种规格、每批次须有第三方检测机构出具的机械性能检测报告；
（11）油漆、热喷锌材料等防腐材料应从正规厂家购买，要有完整的质量证明文件；
（12）喷砂除锈检查
砂料必须有棱角、清洁、干燥，磨料粒度在0.5-1.5mm之间；基体表面粗糙度等级应达到GB/T8923-1988中的Sa2.5级；法兰面粗糙度等级达到Sa3级；喷砂后基体表面应露出金属光泽（呈银灰色）；潮湿天气喷砂应在4h内完成，晴天间隔时间不应超过12h；
（13）防腐涂层检测
塔筒喷涂方案及喷涂工艺应根据专业涂料厂家技术要求制定并实施，涂层外观应无流挂、漏漆、针眼、气泡、裂纹、薄厚均匀、平整光亮、整体颜色一致。
二、施工安装
（一）土建施工
1.风机基础浇筑时，施工监理应进行全过程旁站监督，确保风机基础施工工艺符合规范要求；同时风机基础必须连续浇筑，以避免出现施工缝； 2.风机基础的养护应严格按照规范执行，并做好养护记录； 3.对于直埋螺栓型风机基础，地锚笼施工时，所有预埋螺栓紧固力矩应该100%检验并且所有预埋螺栓必须进行防腐处理；
4.风机基础回填必须严格按照设计手册的相关要求执行； 5.风机基础浇筑后应保养28天，当基础混凝土强度不低于设计强度的75％后方准进行设备安装作业；
6.风机接地系统应严格按照设计图纸施工；接地电阻值不能达到设计值不允许进行风机安装作业；
7.风机基础环上法兰水平度必须经施工方、监理方、厂家以及业主四方联合验收，合格后方准进行吊装作业。
（二）设备的卸车及储存
1.设备进场后，施工监理方应组织业主、厂家、施工方依据设备进场验收单对设备进行详细检查；设备防护罩、塔筒法兰米字支撑固定情况等作为必查项，如实填写进检查记录表；
2.设备卸车位臵的地面强度应平整坚实，有足够的承载力，不允许出现下沉等现象；
3.设备卸车后，设备的包装应及时恢复，防止风沙雨雪、杂物等进入设备；
4.靠近场地边缘的风机设备摆放时应保证充足的安全距离； 5.叶片应尽量顺风放臵，并进行稳妥的固定措施。
（三）设备的吊装
1.风机吊具定期检查，吊点螺栓、卡环应定期更换； 2.塔筒吊装前应对塔筒内电缆的固定情况进行检查，所有电 缆夹的螺栓必须紧固到位；
3.风机的所有螺栓应严格按照风机制造厂提供的安装手册进行紧固，螺栓的紧固顺序与紧固力矩应严格遵照安装手册执行；
4.风轮组装时，叶片的支垫位臵必须是厂家指定的位臵并且支垫物硬度不能损伤叶片；
5.风轮溜尾保护套不允许使用金属材质，以免碰伤叶片； 6.风机吊装完毕后，叶片应调整到顺桨方向。
（四）电气安装
1.塔筒到箱变之间电缆必须严格按照规范施工，过路部分采取保护措施；
2.塔筒到箱变之间电缆施工时，电缆长度应富余一个电缆头的余量；
3.风机内所有电缆头的工艺应100%检查；
4.风机施工阶段，风机内的消防设施必须配备到位；同时风机内严禁明火作业。
三、调整试运行
（一）风机吊装后的系统调试阶段
1.风机安装后需组织业主、风机厂家、监理三方进行安装质量的系统验收，并由三方根据风机安装作业指导书和相关标准对不符合标准的施工问题提出整改意见；只有业主、风机生产厂家、监理三方均确认符合安装标准，方可出具安装后验收报告，转入风机静态调试阶段；
2.风机静态调试阶段需由业主派出相关专业管理人员与施 工监理共同参与风机厂家人员的静态调试工作，确保风机厂家人员的调试工作详实有效，特别是应注意有关电缆的绝缘情况和机械部件的外观以及相关技术尺寸的检查；
3.风机动态调试工作前，必须核实风机上的安全设施已经安装到位，并具备相应作用，未经过静态检查的风机禁止进入动态调试阶段；为保证风机动态调试的详实有效，应在动态调试前，要求风机生产厂家提供动态调试的方案，业主以及施工监理有应对方案的正确性和完善性进行审核；
4.风机动态调试需能完整有效的检测风机上的全部控制功能，特别是有关安全链中的重要环节，必须做到逐一验证其有效可靠；对于超速保护、振动保护、刹车功能、电流越限、电压越限、频率越限等有关风机重要保护应从检测元件、逻辑元件、执行元件进行整体功能测试，禁止只通过进行信号的测试代替整组试验；
5.风机动态整组试验报告必须由风机生产厂家、监理单位、业主三方的共同确认；
6.对于调试阶段发现的任何有关风机安装质量问题，均应由安装单位进行整改，直至满足风机安装工艺标准的要求。
（二）风机240h测试阶段
1.风机240h测试阶段的管理工作是发现风机整体运行质量的关键阶段，对于风机的验收至关重要，对于不能通过240h连续无故障运行的风机禁止投入生产；
2.风机240h测试阶段必须在风机远程通讯系统完善后进行，并且应保证风机的运行数据能够完好保存；
3.对于240h测试阶段故障频发的风机，应由风机生产厂家出具明确的故障原因和整改措施，对于频繁故障的风机没有得到有效治理前不得进行240h测试工作；
4.为保证风机生产厂家对风机故障的及时处理和240h测试，业主应在风机采购协议书中对其进行相关约束；
5.风机的240h测试报告应能反应出风机在通过240测试时的实际运行数据资料。
（三）风机质保期
1.业主应及时掌握风机在质保期内的运行状况，特别是有关故障原因、故障处理情况，以保证风机的安全可靠运行；
2.任何情况下禁止在风机重要保护功能退出的情况下运行； 3.及时检查和跟踪风机的故障处理，确保风机生产厂家的维护工作的及时性和有效性；
4.对于运行中没有通讯功能的风机应加强监管，确保风机安全的可控和在控；
5.风机质保期内的定期检查工作，特别是3个月、6个月、12个月（检验周期根据风机厂家技术说明）等定期检验，业主应加强对检验项目和检验工作的实施有效性进行检查；
6.定期检验项目必须包括有关安全回路的测试和机械连接部件的检查报告；
7.业主在风机定期检验工作的管理上可以在合同采购上进行约束； 8.加强风机的日常巡检管理。
（四）风机出质保管理
1.风机在出质保前必须由业主和风机维护单位进行完善的移交工作，涉及到风机在质保期内的所有故障处理情况数据、维护定检数据、油品及机械检测资料等；
2.出质保后风机的维护定检应严格按照风机技术标准进行； 3.确保风机运行数据的完整性和有效性；
4.积极开展风机的各项技术监督工作，利用科学手段对风机的安全可靠运行提供科学保障；
5.每台风机至少每个月进行一次巡检，应采取有效的管理手段保证巡检质量；
6.对于风机出现有关安全运行的隐患时，特别是发现风机基础问题、塔筒问题、螺栓问题、桨叶故障、变桨系统故障、安全链故障、重要保护退出运行等情况时必须将风机停止运行；直至安全隐患得到彻底治理后方可投入运行。
第三篇：风电工程质量通病防治措施
湖北中电纯阳山80MW风电场工程
工程质量通病防治措施
编 制：
审 核：
审 批：
中国能源建设集团湖南火电建设公司
麻城纯阳山风电项目部
2016年4月
1.编制依据......................................................................................................................................1 2.工程概况......................................................................................................................................1 3.编制目标及原则..........................................................................................................................2
3.1质量通病概述...................................................................................................................2 3.2质量通病防治基本原则...................................................................................................2 4.质量通病的原因分析及防治措施..............................................................................................3
4.1建筑工程质量通病防治措施...........................................................................................3
4.1.1土石方工程质量通病防治措施............................................................................3 4.1.2钢筋工程质量通病防治措施................................................................................7 4.1.3混凝土工程质量通病防治措施..........................................................................10 4.2安装工程质量通病防治措施.........................................................................................16 4.2.1基础环不平整......................................................................................................16 4.2.2塔筒连接螺栓紧固不牢......................................................................................17 4.2.3叶片螺栓紧固不牢..............................................................................................17 4.2.4塔筒及机舱卫生情况较差..................................................................................17 4.2.5塔筒平台螺栓紧固不彻底..................................................................................18 4.2.6风轮组装完毕不起吊..........................................................................................18 4.2.7吊车履带及汽车吊支腿陷入场地......................................................................18 4.3电气工程质量通病防治措施.........................................................................................19 4.3.1电缆敷设紊乱......................................................................................................19 4.3.2电缆管埋设不美观..............................................................................................19 4.3.3电缆桥架支架安装不整齐..................................................................................20 4.3.4盘柜电缆进线及标识不规范..............................................................................20 4.3.5电缆防火材料封堵不严及表面工艺不美观......................................................21 4.3.6电缆接头处接触不良..........................................................................................21 4.3.7盘柜安装工艺粗糙..............................................................................................22 4.3.8盘柜内接线工艺差..............................................................................................23 4.3.9电气设备接地......................................................................................................23 4.3.10成品保护工作不到位........................................................................................24
1.编制依据
1.1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.3《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50208-2002 1.4业主提供的设计图纸及质量管理文件
1.5《湖北麻城纯阳山80MW风电场工程B标段施工组织设计》 1.6输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（QGDW248-2008）1.7公司《质量、安全健康、环境管理手册》 1.8《电力建设消除施工质量通病守则》(1995版)1.9《中华人民共和国 工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分》（2009版）1.10《中华人民共和国 工程建设标准强制性条文 电力工程部分》（2011版）1.11《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL-T5210 2012）
1.12《电气装置安装工程质量验收及评定规程》（DL/T5161.1~17-2002）
2.工程概况
2.1地理位置
湖北麻城纯阳山风电场工程位于麻城市福田河镇北侧。场址距麻城市中心北偏东方向约38km，风电场紧邻湖北与河南的省界。场区地貌形态属于低山地貌，山坡较陡，坡角20°～40°，局部超过45°，场区内冲沟发育。
纯阳山风电场拟安装37台风电机组，总装机容量80MW。风机机位多处于山顶及山梁上，少许处于山坡上，交通不便。升压站场地位于原纯阳山村所在地（现已搬迁），地貌属山间冲沟，通过后期平整，地势较平坦。2.2水文地质条件
在勘测深度范围内，站址区内地下水类型主要为第四系松散土类中的孔隙水，水位埋深为0.0～2.3m。地下水主要接受大气降水补给，地下水受气候影响明显。此处为山间沟谷地带，有地表水汇集于此，形成了流水沟。勘测期间因天气下雨，场内有地表水流过，低洼地段并有积水。富水性不稳定，水位、水量随季节性变化较大。2.3地下水、场地土的腐蚀性
场地自然状态下以弱透水地层为主，场地环境类别为Ⅱ类。
根据勘测取水试样经分析，地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的 1
钢筋（干湿交替状况）具微腐蚀性。
根据土试样腐蚀性分析，场地浅层土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。2.4交通道路
本电风场位于湖北省麻城市境内，北边与河南省接壤，距离麻城市城区约38km。风场周边有多条省道及国道，如G45大广高速、G106国道、河南省S339省道等从风场四周通过，对外交通十分便利。G106国道自北至南，沿风场东侧穿过，本风电场外部交通主要依托G106国道连接高速公路网。2.5施工范围
本标段的工作范围主要包括：25台2000KW风力发电机组、12台2500KW风力发电机组所有项目的建筑安装工程及与之对应的通讯、接地，包括（但不限于）：测量定位放线、基础土（石）开挖、钢筋制作安装、基础环安装调平、混凝土浇筑、塔筒安装、风电机组安装、风机箱变建筑、安装：包括变压器及支架的安装调试。
风机及箱变防雷接地系统、直埋电缆管的加工制作及安装； 与风机有关的所有电缆(含光缆)工程的安装和调试工作； 其他根据图纸设计属于本区域的所有土建及安装调试工程。
3.编制目标及原则
3.1质量通病概述
工程质量通病是指工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。质量通病面大量广，危害极大；消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第二”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施。3.2质量通病防治基本原则
1、质量通病的治理要以管理和技术措施为主，反对不计成本，以治理为名进行不必要的变更的治理行为。在管理上，要加强施工组织，完善各项制度，落实质量责任，推广标准化、精细化施工管理；在技术上，要加强技术创新，鼓励研发、推广和采用新技术、2
新材料，完善工艺流程和标准，严格执行强制性标准。
2、质量通病的治理要和精细化管理相结合，治理工作注重从小、从细抓起。治理质量通病的过程就是一个精细化管理的过程，要注重抓好工程质量的细小部位，施工管理的细小措施，施工工艺的细小环节。
3、质量通病的治理要加强协作，各负其责。在治理过程中，要通过治理责任这个纽带，建立治理沟通、协作机制，形成合力，共同发挥作用。
4、质量通病的治理要预先制定专项治理措施，找准病因，对症下药，做到事半功倍。质量通病是长期形成的痼疾，治理活动不可能一蹴而就、立竿见影，要根据工程实际情况，突出重点、重点突破，带动全面。
5、质量通病治理活动要在明确责任的基础上，充分发挥一线人员的智慧，要防止质量通病的治理要求、治理措施和一线人员不见面的情况，要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握治理的措施和施工工艺关键环节，把治理的直接责任落实到一线，调动一线人员的积极性。3.3工程质量通病治理工作领导小组
组长：成学耀 副组长：马强
成员：曹天敏、刘金喜、成学维
主要职责：编制本工程项目质量通病预防措施及管理制度；实施阶段性现场质量工艺及质量通病预防情况的专项检查；公布检查报告；对违反规定的施工单位进行处理。
4.质量通病的原因分析及防治措施
4.1建筑工程质量通病防治措施
4.1.1土石方工程质量通病防治措施
4.1.1.1土方开挖主要工程质量通病及防治措施
1、场地积水（场地范围内局部积水）产生原因
（1）场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。（2）测量偏差，使场地标高不一。防治措施：
（1）按要求做好场地排水坡和排水沟。
（2）做好测量复核，避免出现标高错误。
2、挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌）产生原因：
（1）基坑（槽）开挖较深，未按规定放坡。
（2）在有地表水，地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施。（3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。
（4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。
防治措施：根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3~5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。处理方法，可将坡脚塌方清除，做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙）措施。
3、超挖（边坡面界面不平，出现较大凹陷）产生原因：
（1）采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。
（2）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。（3）测量放线错误。
防治措施：机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。
4、基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承载力降低）产生原因：
（1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。（2）在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。（3）施工中未连续降水，或停电影响。
防治措施：开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下0.5~1.0m。
5、基底产生扰动土 产生原因：
（1）基槽开挖时排水措施差，尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工，4
土很容易被扰动。
（2）土方开挖时超挖，后又用虚土回填，该虚土经施工操作后亦改变了原状土的物理性能，变成了扰动土。
防治措施：
（1）认真做好基坑排水和降水工作。降水工作应待基础回填土完成后，方可停止。（2）土方开挖应连续进行，尽量缩短施工时间。雨季施工或基槽（坑）开挖后不能及时进行下一道工序施工时，可在基底标高以上留15~30cm的土不挖，待下一道工序开工前再挖除。采用机械挖土时，应在基底标高以上留一定厚度的土用人工清除。冬季施工时，还应注意基底土不要受冻，下一道工序施工前应认真检查。禁止受冻土被隐蔽覆盖。为防止基底土冻结，可预留松土层或采用保温材料覆盖措施，待下一道工序施工前再清除松土层或去掉保温材料覆盖层。
（3）严格控制基底标高。如个别地方发生超挖，严禁用虚土回填。处理方法应征得设计单位的同意。
4.1.1.2回填土主要工程质量通病防治措施
1、填方边坡塌方（填方边坡塌陷或滑塌）产生原因：
（1）边坡坡度偏陡。
（2）边坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接，或填方土料采用淤泥质土等不合要求的土料。
（3）边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。
（4）坡顶坡脚未做好排水设施。由于水的渗入，土内聚力降低，或坡脚被冲刷而导致塌方。
防治措施：永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。
2、填土出现橡皮土
产生原因：在含水量较大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质黏土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯击或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水分不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。施工后有轮式车辆碾压。
防治措施：
（1）夯实填土时，适当控制填土的含水量，避免在含水量过大的原状土上进行回填。（2）填方区如有地表水时，应设排水沟排走，如有地下水应降低至基底下0.5m。（3）施工后严禁轮式车辆碾压。
（4）可用干土石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。
3、回填土密实度达不到要求 产生原因：
（1）填方土料不符合要求，土颗粒过大，含石块等硬质填料；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。
（2）土的含水量过大或过小，因而达不到最优含水量下的密实度要求。（3）填土厚度过大或压实遍数不够；或碾压机械行驶速度过快。（4）碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。防治措施：
（1）选择符合要求的土料回填，土料过筛；按所选用的压实机械性能，通过试验确定含水量，控制每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。
（2）如土料不合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小时，在回填压实前适当洒水增湿；如碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。
4.1.1.3基坑主要工程质量通病防治措施
1、基坑（槽）回填土沉陷（基坑、槽回填土局部或大片出现沉陷，造成散水坡空鼓下沉）
产生原因：
（1）基坑槽中的积水淤泥杂物未清除就回填，或基础两侧用松土回填，未经分层夯实。
（2）基槽宽度较窄，采用手工夯填，未达到要求的密实度。
（3）回填土料中干土块较多，受水浸泡产生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥 6
质土、碎块草皮作填料，回填密实度不符合要求。
（4）回填土采用水沉法沉实，密实度大大降低。
防治措施：回填前排净槽中积水，将淤泥、松土、杂物清理干净。回填土按要求采取严格分层回填、夯实。控制土料中不得含有直径大于5cm的土块及较多的干土块，严禁用水沉法回填土料。
2、回填土密实度达不到要求
产生原因：回填的土料（粉质黏土、粉土）含水量偏小或偏大。碾压工艺或遍数不合理。
防治措施：在回填压实前适当洒水增湿或晾晒，严格碾压施工工艺参数。4.1.2钢筋工程质量通病防治措施 4.1.2.1钢筋成型尺寸不准确
已成型的钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求。
原因：下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。
防治措施：加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。
为保证弯曲角度符合要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。
4.1.2.2已成型的钢筋变形
钢筋成型后外形准确，但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。原因：成型后，往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的物体或钢筋碰撞成伤；堆放过高或支垫不当被压弯；搬运频繁，装卸“野蛮”。
防治措施：搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点要平整，支垫应合理；尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。
4.1.2.3过热：从焊缝或近缝区断口上可看到粗晶状态。原因：
（1）预热过分，焊口及其近缝区金属强烈受热。
（2）预热时接触太轻，间歇时间太短，热量过分集中于焊口。
（3）沿焊件纵向的加热区域过宽，顶锻留量偏小，顶锻过程不足以使近缝区产生适 7
当的塑性变形，未能将过热金属排除于焊口之外。
（4）为了顶锻省力，带电顶锻延续较长，或顶锻不得法，致使金属过热。防治措施：
（1）根据钢筋级别、品种规格等情况确定其预热程度，在施工中严加控制。（2）采取低频预热方式，适当控制预热的接触时间、间歇时间以及压紧力。（3）严格控制顶锻时的温度及留量。（4）严格控制带电顶锻过程。
4.1.2.4脆断：在低应力状态下，接头处发生无预兆的突然断裂。脆断可分为淬硬脆段、过热脆断和烧伤脆断几种情况。
原因：
（1）焊接工艺方法不当。
（2）对焊接性能较差的钢筋，焊后虽然采取了热处理措施，但因温度过低，未能取得有效的效果。
防治措施：
（1）针对钢筋的焊接性，采取相应的焊接工艺。（2）正确控制热处理程度。
4.1.2.5烧伤：钢筋与电极接触处表面微熔及烧伤。原因：
（1）钢筋与电极接触处洁净程度不一致，有氧化物，夹紧力不足，局部区域电阻很大，因而产生了不允许的电阻热。
（2）电极外形不当或严重变形，导电面积不足，致使局部区域电流密度过大。防治措施：
（1）清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污。（2）清除电极内表面的氧化物。
（3）改进电极槽口形状，增大接触面积。（4）夹紧钢筋。
4.1.2.6接头弯折或轴线偏移： 原因：
（1）钢筋端头歪斜。
（2）电极变形太大或安装不准确。（3）焊机夹具晃动太大。防治措施：
（1）正确调整电极位置。
（2）修整电极钳口或更换已变形的电极。（3）矫直钢筋的弯头。4.1.2.7钢筋直螺纹连接（1）钢筋套丝缺陷：
原因：操作工人未经培训或操作不当。
防治措施：对操作工人进行培训，取得合格证后再上岗。（2）接头露丝：拧紧后外露丝扣超过一个完整扣。原因：接头的拧紧力矩值没有达到标准或漏拧。防治措施：
1）按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。2）连接完的接头必须立即用油漆做标记，防止漏拧。4.1.2.8骨架外形尺寸不准、歪；扣筋被踩向下位移
原因：多根钢筋端部未对齐，绑扎时个别钢筋偏离规定位置。防治措施：绑扎时将钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。4.1.2.9受力筋保护层不符规定，露筋 原因：
（1）混凝土保护层垫块间距太大或脱落。（2）钢筋绑扎骨架尺寸偏差大，局部接触模板。（3）混凝土浇筑时，钢筋受碰撞位移。防治措施：
（1）混凝土保护层垫块要适量可靠。（2）钢筋绑扎时要控制好外形尺寸。
（3）混凝土浇筑时，应避免钢筋受碰撞位移。混凝土浇筑前、后应设专人检查修整。4.1.2.10绑扎接头松脱
原因：搭接处没有扎牢，或搬运时碰撞、压弯接头处。
防治措施：钢筋搭接处应用铁丝扎牢。扎结部位在搭接部分的中心和两端共3处。搬运已扎好的钢筋骨架应轻抬轻放，尽量在模板内或模板附近绑扎搭接接头。
4.1.2.11弯起钢筋方向错误
原因：没有对操作人员进行技术交底；未认真核对图纸。防治措施：对操作人员专门交底，或在钢筋上挂牌标识。
4.1.2.12钢筋接头位置错误，受力钢筋锚固长度、搭接长度不够，在连接区段内接头数量超规范
原因：没有对操作人员进行技术交底；未认真核对图纸。
防治措施：对操作人员专门交底，梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
4.1.2.13浇灌混凝土不搭马道，乱踩钢筋野蛮施工；竖向插筋无扶正措施造成钢筋位移
原因：操作人员成品保护意识不强，技术交底未进行成品保护要求。
防治措施：加强对操作人员成品意识，建立工序交接制度，并在技术交底中进行成品保护措施交底，浇灌混凝土必须搭设马道。
4.1.3混凝土工程质量通病防治措施 4.1.3.1配合比不良
混凝土拌和物松散，保水性差，易于泌水、离析，难以振捣密实，浇筑后达不到要求的强度。
原因：
（1）混凝土配合比未经认真设计和试配，材料用量比例不当，水灰比大，砂浆少，石子多。
（2）使用原材料不符合施工配合比设计要求，袋装水泥重量不够或受潮结块，活性降低；骨料级配差，含杂质多；水被污染，或砂石含水率未扣除。
（3）材料未采用称量，用体积比代替重量比，用手推车量度，或虽用磅秤计量，计量工具未经校验，误差很大，材料用量不符合配合比要求。
（4）外加剂和掺料未严格称量，加料顺序错误，混凝土未搅拌均匀，造成混凝土匀质性很差，性能达不到要求。
（5）质量管理不善，拌制时，随意增减混凝土组成材料用量，使混凝土配合比不准。
防治措施：
（1）混凝土配合比应经认真设计和试配，使符合设计强度和性能要求，以及施工时和易性的要求，不得随意套用经验配合比。
（2）确保混凝土原材料质量，材料应经严格检验，水泥应有质量证明文件，并妥加保管，袋装水泥应抽查其重量，砂石粒径、级配、含泥量应符合要求；堆场应经清理，防止杂草、木屑、石灰、粘土等杂物混入。
（3）严格控制混凝土配合比，保证计量准确，材料均应按重量比称量，计量工具应经常维修、校核，每班应复验1~2次。
（4）混凝土配合比应经试验室通过试验提出，并严格按配合比配料，不得随意加水。外加剂应先试验，严格控制掺用量，并按规程使用。
（5）混凝土拌制应根据砂、石实际含水量情况调整加水量，使水灰比和坍落度符合要求。混凝土施工和易性和保水性不能满足要求时，应通过试验调整，不得在已拌好的拌合物中随意添加材料。
（6）混凝土运输应采用不易使混凝土离析、漏浆或水分散失的运输工具。4.1.3.2混凝土和易性差
拌合物松散不易粘结，或粘聚力大、成团，不易浇筑；或拌合物中水泥砂浆填不满石子间的孔隙；在运输、浇筑过程中出现分层离析，不易将混凝土振捣密实。
原因：
（1）水泥强度等级选用不当。当水泥强度等级与混凝土设计强度等级之比大于22时，水泥用量过少，混凝土拌合物松散；当水泥强度等级与混凝土设计强度等级之比小于10时水泥用量过多，混凝土拌合物粘聚力大、成团，不易浇筑。
（2）砂、石级配质量差，空隙率大，配合比砂率过小，难以将混凝土振捣密实。（3）水灰比和混凝土坍落度过大，在运输时砂浆与石子离析，浇筑过程中不易控制其均匀性。
（4）计量工具未检验，误差较大，计量制度不严或采用了不正确的计量方法，造成配合比执行不准，和易性差。
（5）混凝土搅拌时间不够，没有拌合均匀。
（6）配合比的设计，不符合施工工艺对和易性的要求。防治措施：
（1）混凝土配合比设计、计算和试验方法，应符合有关技术规定。
（2）泵送混凝土配合比应根据泵的种类、泵送距离、输送管径、浇筑方法、气候条件等确定，并应符合下列规定：
1）碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1：3；卵石宜小于或等于是1：2.5，通过0.315mm筛孔的砂应不少于15%，砂率宜控制在38%~45%。
2）最小水泥用量宜为300kg/m3。3）混凝土的坍落度宜为100~180mm。4）混凝土内宜掺加适量的外加剂。
5）泵送轻骨料混凝土选用原材料及配合比，应通过试验确定。
（3）应合理选用水泥强度等级，使水泥强度等级与混凝土设计强度等级之比控制在13~20之间。客观情况做不到时，可采取在混凝土拌合物中掺加混合材料（如粉煤等）或减水剂等技术措施，以改善混凝土拌合物的和易性。
（4）原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠。水的计量，应作标准计量水桶，外加剂应用小台秤计量。
（5）在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量，每工作班应不少于2次。
（6）在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度，每一个工作班至少2次。（7）在一个工作班内，如混凝土配合比受外界因素影响而有变动时，应及时检查、调整。
（8）随时检查混凝土搅拌时间，混凝土延续搅拌最短时间。4.1.3.3外加剂使用不当
混凝土浇筑后，局部或大部分长时间不凝结硬化，或已浇筑完的混凝土结构物表面起鼓包，或混凝土拌合物浇筑前坍落度过小，不易浇筑。
原因：
（1）缓凝型减水剂（如木质素磺酸钙减水剂）掺入量过多。
（2）以干粉状掺入混凝土中的外加剂（如硫酸钠早强剂），细度不符合要求，含有大量未碾细的颗粒，遇水膨胀，造成混凝土表面鼓包。
（3）掺外加剂的混凝土拌合物运输停放时间过长，造成坍落度、稠度损失过大。防治措施：
（1）施工前应详细了解外加剂的品种和特性，正确合理选用外加剂品种，其掺加量应通过试验确定。
（2）混凝土中掺用的外加剂应按有关标准签定合格，并经试验符合施工要求才可使用。
（3）运到现场的不同品种、用途的外加剂应分别存放，妥加保管，防止混淆或变质。（4）粉状外加剂要保持干燥状态，防止受潮结块。已经结块的粉状外加剂，应烘干碾细，过0.6mm筛孔后使用。
（5）掺有外加剂的混凝土必须搅拌均匀，搅拌时间应适当延长。（6）尽量缩短掺外加剂混凝土的运输和停放时间，减小坍落度损失。4.1.3.4混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大
原因：混凝土拌制原材料质量未控制好，计量不严格，未认真执行配合比。防治措施：控制好各种原材料的质量，要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。4.1.3.5轻骨料混凝土拌合物搅拌不匀，颜色不一致 原因：搅拌时间不足。
防治措施：要保证混凝土搅拌时，对拌合物搅拌的足够时间。4.1.3.6混凝土拌合物坍落度不稳定
原因：用水量掌握不准确，粗细骨料中含水率的变化未及时测定，未及时调整用水量。其次是用水计量不准确，水用量时多时少。
防治措施：混凝土搅拌时严格计量，及时测定粗细骨料中含水率的变化，调整用水量。4.1.3.7匀质性差，强度达不到要求，混凝土试块抗压强度平均值低于0.85或0.9设计强度等级，或同批混凝土中个别试块强度值过高或过低，出现异常。
原因：
（1）水泥过期或受潮，活性降低；砂、石骨料级配不好，空隙率大，含泥量和杂质超过规定，有冻块混入；外加剂使用不当，掺量不准确。
（2）混凝土配合比不当，计量不准，袋装水泥欠重，计量器具失灵，施工中随意加水，没有扣除砂、石的含水量，使水灰比和坍落度增大。
（3）混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。
（4）冬期低温施工，未采取保温措施，拆模过早，混凝土早期受冻。
（5）混凝土试块没有代表性，试模保管不善，混凝土试块制作未振捣密实，养护管 13
理不当，养护条件不符合要求；在同条件养护时，早期脱水、受冻或受外力损伤。
（6）混凝土拌合物搅拌完至浇筑完毕的延续时间过长，振捣过度，养护差，使混凝土强度受到损失。
防治措施：
（1）水泥应有出厂质量合格证，并应加强水泥保管工作，要求新鲜无结块，过期水泥经试验合格后才能使用。对水泥质量有疑问时，应进行复查试验，并按试验结果的强度等级使用。
（2）砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求。
（3）严格控制混凝土配合比，保证计量准确，及时测量砂、石含水率并扣除用水量。（4）混凝土应按顺序加料、拌制，保证搅拌时间和拌匀。
（5）冻期施工应根据环境大气温度情况，保持一定的浇灌温度，认真做好混凝土结构的保温和测温工作，防止混凝土早期受冻。在冬期条件下养护的混凝土，在遭受冻结前，硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，应达到设计强度等级的30%以上，矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应达到40%以上，但C10及C10以下的混凝土不得低于5 MPa。
（6）按施工验收规范要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。4.1.3.8蜂窝
原因：混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
防治措施：混凝土一次下料厚度及振捣应符合《山东省建筑工程施工工艺规程》规定。根据钢筋间距确定混凝土骨料规格，做好配合比。模板缝隙处理作为一道工序，要堵严。墙柱混凝土浇筑前先用与混凝土同配比的无石子砂浆铺浆不少于50 mm厚。
4.1.3.9露筋
原因：钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
防治措施：钢筋垫块按规定垫好，钢筋绑扎位置要保证不位移。混凝土振捣应防止漏振或过振。
4.1.3.10混凝土麻面、粘结
原因：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模 14
板上造成麻面脱皮。
防治措施：支模时应保证模板表面清洁干净，并刷好隔离剂。混凝土拆模严格按规定的时间进行。
4.1.3.11孔洞
原因：是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。防治措施：钢筋较密的部位采用小直径振捣棒，防止混凝土漏振。4.1.3.12烂根
原因：支模前未每边模板下口未找平，模板下口不严密，混凝土漏浆。
防治措施：支模前在每边模板下口抹找平层，保证模板下口严密。墙体混凝土浇筑前，先均匀浇筑5cm厚砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。
4.1.3.13混凝土表面蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、烂根、漏浆严重；洞口变形，缺棱掉角。拆模早，不按规定进行养护；表面裂缝
原因：模板内杂物清理不干净，模板加固不牢，接缝不严密，拆模过早；混凝土浇筑时漏振或振捣不密实，欠振。木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；低温施工过早拆除侧面非承重模板；拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。
防治措施：木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑时应保证不漏振、欠振或过振。混凝土浇筑后应认真浇水养护，混凝土拆模应符合有关规定，拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
4.1.3.14脱模后，表面酥松脱落 原因：
（1）木模板未浇水湿透或湿润不够，混凝土表层水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脱水酥松、脱落。
（2）炎热刮风天浇筑混凝土，脱模后未适当护盖浇水养护，造成混凝土表层快速脱水，产生酥松。
（3）冬期低温浇筑的混凝土，浇筑温度低，未采取保温措施，造成混凝土表面受冻、15
酥松、脱落。
防治措施：
（1）木模板应在混凝土浇筑前充分浇水湿透。
（2）炎热刮风天浇筑混凝土，脱模后应立即适当护盖浇水养护，避免混凝土表层快速脱水，产生酥松。
（3）冬期低温浇筑的混凝土，应采取措施提高混凝土入模温度，采取保温措施，避免混凝土表面受冻。
4.1.3.15截面尺寸、垂直度、平整度超允许值过大 原因：
（1）混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光。
（2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，支撑松动，土层浸水，致使新浇筑混凝土早期养护时发生不均匀下沉。
（3）混凝土强度未达到1.2 MPa时就上人，使表面出现凹凸不平或印痕。防治措施：
（1）混凝土浇筑后严格按水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护。（2）模板、支撑应有足够的承载力、刚度、稳定性，支柱和支撑必须支承在坚实的土层上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证结构不发生过量下沉。
（3）混凝土浇筑过程中，应经常检查模板和支撑情况，如有松动变形，应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好。
（4）混凝土强度达到1.2MPa后，方可上人操作。4.2安装工程质量通病防治措施
4.2.1基础环不平整 通病现象：塔筒倾斜过大。原因分析：
1、基础环施工方法不当；
2、基础环安装测量误差大，验收不仔细。防治措施：
1、要有专人监督施工，施工时基础环支脚与垫铁焊接牢固。进行基础钢筋敷设时，要进行对称布筋，防止发生推移，致使基础环超差；在进行砼浇筑时，要整圈分层浇筑，16
禁止只从一侧下料，避免发生基础环推移。
2、加强基础环安装过程的检测工作，监理加强复检验收，确保安装尺寸准确；基础环支腿调节完成后要及时将调节螺栓锁死；检测时，方法要正确，要用不同仪器进行校准测量。
4.2.2塔筒连接螺栓紧固不牢 通病现象：力矩不平衡塔筒振动大。原因分析：
1、吊装单位为赶进度紧固力矩不到位；
2、监督、验收力度不够。防治措施：
1、吊装单位进行螺栓紧固时，要确保液压泵工作正常，压力表指示准确，紧固时进行对称紧固，紧固力矩按要求逐级加大直至最终规范要求。
2、加强监督、检查验收管理，严格按照执行标准进行验收，对不合格的要立即进行整改。
4.2.3叶片螺栓紧固不牢
通病现象：力矩不平衡造成叶片卡桨。原因分析：
1、吊装单位为赶进度力矩紧固不到位；
2、监督、验收力度不够。防治措施：
1、吊装单位进行螺栓紧固时，要确保液压泵工作正常，压力表指示准确，紧固时进行对称紧固，紧固力矩按要求逐级加大直至最终规范要求。
2、加强监督、检查验收管理，严格按照执行标准进行验收，对不合格的要立即进行整改。
4.2.4塔筒及机舱卫生情况较差
通病现象：塔筒及机舱有包装袋乱丢现象。原因分析：
1、吊装单位完工后清理不彻底；
2、验收时力度执行不够。
防治措施：
1、认真落实文明生产实施细则的有关要求，施工过程中对废弃物进行集中放入垃圾袋中；
2、施工完毕后，及时对卫生进行清理装车，运至制定垃圾存储场地统一处理。
3、进行完工验收时，加强文明生产验收工作，对不合格的进行考核，确保完工即达到标准。
4.2.5塔筒平台螺栓紧固不彻底 通病现象：塔筒平台有铁板晃动情况。原因分析：
1、塔筒内平台铁板紧固不牢；
2、平台铁板尺寸误差过大。防治措施：
1、加强塔筒制造和到货验收工作，对工艺不合格的，严谨出厂和到货卸车；
2、塔筒进行安装时要对平台紧固情况进行复检，发现松动现象的要进行紧固。4.2.6风轮组装完毕不起吊
通病现象：使得风轮地面不平稳，造成设备损坏 原因分析：
1、天气原因、风大。防治措施：
1、如果叶轮组装完毕不起吊时，应用绑绳禁锢在固体物上，绑紧，以免造成设备损坏及人员伤害。
4.2.7吊车履带及汽车吊支腿陷入场地
通病现象：吊车履带及汽车吊支腿陷入场地使得施工造成影响 原因分析：
1、施工场地地质密度不够 防治措施：
1、所有施工场地施工前检查地质密度，合格后，需铺垫路基板。
4.3电气工程质量通病防治措施
4.3.1电缆敷设紊乱
通病现象：电缆敷设紊乱，不易检查，不美观。原因分析：
1、无整体敷设计划，或有计划但操作性不强；
2、设备接线设计优化工作不到位，致使施工中变更过多，影响电缆敷设工艺；
3、施工中，未严格执行计划，随意摆放，检查管理工作不到位；
4、敷设时，电缆沟内照明度不够（这一原因往往被忽视），很难发现质量缺陷。防治措施：
1、根据电缆清册制定电缆敷设方案，根据电缆通道的布置方式及电缆的走向，编制电缆断面图，从而确定电缆的敷设及摆放顺序。
2、根据电缆实际到货情况，按无电缆中间头的要求，重新优化、修改电缆数据库，确定每轴电缆应敷设哪几根。
3、编排电缆敷设整体计划和分段计划。对于不确定的因素，计划中要有备选方案，计划还要满足系统的完整性。
4、根据电缆敷设计划，安排相应桥架、电缆管等项目的施工。
5、施工人员要详细了解施工方案，在施工过程中，对易产生电缆交叉的场所，例如隧道转弯处、交叉路口等地方要安排有经验的施工人员把关，按照既定的敷设方案进行。电缆敷设的技术负责人要在电缆敷设过程中进行技术指导和监督，确保电缆敷设的准确无误。
6、电缆敷设一批后，为保证电缆敷设的总体外观的协调美观，必须进行统一的整理，经质检部门检查合格后方可进行下一批电缆的敷设。电缆敷设完毕后，需上架进行全面整理并用专用绑线绑扎固定。
4.3.2电缆管埋设不美观
通病现象：在电缆管埋设方面主要是电缆管埋设标准不统一，工艺粗糙。原因分析：
1、电缆管尺寸不统一，切割随意；
2、电缆管口未做倒角处理；
3、电缆管埋设随意，不安作业要求施工。
防治措施：
1、埋设的电缆管同设备高度统一标准，与地面垂直。
2、电缆管埋入土中部分防腐处理彻底，不应有漏刷现象。
3、切割电缆管方法要规范，电缆管口要进行打磨，不应有毛刺，确保其光滑、平整。
4、部分电缆管对接时要加装对接套管，保证电缆管内部的清洁。4.3.3电缆桥架支架安装不整齐
通病现象：电缆桥架支架存在变形，不整齐，防腐处理不到位。原因分析：
1、安装桥架过程中，不按照工艺施工；
2、施工中随意切割、开口；
3、需焊接时，质量差，防腐工作重视不够。防治措施：
1、施工中严禁使用电、火焊切割桥架和支架。
2、进行焊接时，保证焊口质量，焊口的防腐处理要做好除污、除焊渣工作，按照工艺施工。
3、施工完及时加盖桥架盖板，按照工艺要求进行加固。4.3.4盘柜电缆进线及标识不规范
通病现象：电缆进线弧度不一致，标识不规范，不清晰。原因分析：
1、电缆进线固定不统一，未按照要求进行施工；
2、未进行电缆标识、挂牌工作策划，或人员责任心不强，未按照要求挂牌；
3、二次接线人员没有按照相关要求进行接线，接线较随意。防治措施：
1、对于电缆挂牌不统一和电缆绑扎不统一的问题，需要制订统一的标准，电缆牌的书写采用打号机进行，电缆牌内容应按照设计清册写明电缆编号、型号、起、止点、等内容，电缆牌的绑扎统一使用尼龙绑扎带，在电缆起、止点、隧道拐弯处、竖井要进行挂牌。电缆绑扎要使用统一的尼龙绑扎带，绑扎的位置要符合验评标准的规定，施工中要确定专门人员负责电缆绑扎，做到责任到人，确保电缆绑扎整齐、美观。
2、在电缆进入配电盘、柜的位置，制订统一的预留弧度，施工中严格执行，电缆头 20 的卡箍要使用统一的电缆卡子，卡箍位置一致，做到谁接线谁负责。
3、选用具有丰富经验的人员，进行盘柜二次接线工作，严格贯彻技术措施和质量措施。
4.3.5电缆防火材料封堵不严及表面工艺不美观 通病现象：电缆防火材料封堵不严及表面工艺不美观 原因分析：
1、电缆防火材料封堵不严，不实；
2、防火堵料封堵不规范，不美观；
3、防火涂料涂刷不均匀；
4、防火包绕材料缠绕不紧固。防治措施：
1、电缆半层预留电缆孔时预留钢筋头，为接线结束后安装防火阻燃板使用。
2、将有机防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中。
3、设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时，必须包裹均匀密实。
4、隔板与有机防火堵料配合封堵时，堵料须略高于隔板，高出部分形状规则，要求采用金属边框定型。
5、电缆预留孔和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实，堵料嵌入管口的深度不应小于50mm。
6、用无机防火堵料构筑阻火墙时，应达到光洁平滑，无边角、毛刺。
7、阻火墙应设置在电缆支架处，构筑要牢固；并应设电缆预留孔，底部设排水孔洞。
8、防火包施工安装前对电缆作必要的整理，不得使用破损的阻火包。在电缆周围裹一层有机防火堵料，将防火包平整地嵌入电缆空隙中，防火包应交叉堆砌。
9、在电缆竖井处使用时，先将竖井孔下端放置一块与洞口大小相同的防火隔板，防火包的码放一定要密实。应按设计敷设防火卡具，保证电缆之间位置符合防火要求。
10、当用防火包构筑阻火墙时，阻火墙壁底部应用砖砌筑支墩。4.3.6电缆接头处接触不良 通病现象：电缆接头处接触不良 原因分析：
1、焊锡质量不合格，造成焊后没有融合好，有溶渣，长期运行后造成电缆接触不良；
2、施工人员质量意识差，不按交底施工，在有电缆接头的施工中，应焊接的，不焊接，只是用线芯绑扎，长期运行肯定会造成接触不良，尤其是控制电缆接头最为严重；
3、电缆接头材料不合格；
4、厂家制作的接线端子不合格，弹簧压力不合格。防治措施：
1、电力电缆的热塑头制作时，应符合施工验收规范及作业指导书的要求，喷灯烤制时应使用火焰均匀，热塑管中无气泡。
2、接线端子与芯线连接时，接线端子规格应与芯线相符，接线端子与线芯表面接触应良好，无裂纹、断线、铜端子表面应光滑，导线和端子压接应牢固，并能抗电机转动时产生松动。
3、控制电缆头装配应紧固、密实，电缆头绑扎上下两侧用尼龙绳扎紧，塑料带包缠密实紧固。
4、电缆头制作材料应选用合格厂家合格品，入库后应合理保管，作业场所应有照明和通风，注意防火防潮。电缆头制作材料在有效期内使用。
5、接线端子和设备之间螺栓应压固，螺栓公差应符合规范要求，后部设弹簧垫，其紧固性应足以防止机械运行振动时造成的松动。
6、加强对施工人员的质量意识的宣传，制订严格的质量奖惩制度，做到奖优罚劣。4.3.7盘柜安装工艺粗糙
通病现象：盘底座接地不良，表面油漆破坏，水平度、垂直度超标。原因分析：
1、紧固螺栓繁多，易疏忽未紧；
2、施工过程中磕碰；
3、施工人员不认真，或方法问题。及量具问题。防治措施：
1、使用梅花扳手进行螺栓紧固，质检员逐个检察。
2、施工人员在搬抬盘柜过程中，将盘柜表面用石棉布包好。
3、对施工人员进行培训，加强施工人员技能水平，对量具进行检验。
4、盘柜施工结束后，采取盖塑料布方法进行保护。
4.3.8盘柜内接线工艺差
通病现象：二次接线有接头，进线电缆有交叉，电缆头制作不整齐，电缆绑扎不美观，电缆屏蔽接地不统一，电缆线号模糊、长短不一，端子排接线不整齐。
原因分析：
1、施工人员预留芯线长度不够，设计变更后芯线改变接线位置；
2、电缆进盘柜，施工人员未认真整理、摆放，质检放松；
3、电缆接线人员思想对质量不积极进取，追求速度，技术水平不高；
4、发现电缆线号不清晰、长短不一的现象，不更改、更换；
5、施工人员要求自身能力不高，蒙混过关等思想存在，造成不良后果。防治措施：
1、严格按照规范和工艺要求进行安装；按照图纸预留好电缆长度。
2、电缆进盘柜，施工人员认真整理、摆放，质检认真。
3、电缆接线人员思想对质量积极进取，追求速度，技术水平严谨。
4、发现电缆线号不清晰、长短不一的现象，要积极更改、更换。
5、施工人员要加强责任心教育。4.3.9电气设备接地
通病现象：接地无可断开测试点，接地焊接不符合要求，接地标识不规范、不统一 原因分析：
1、相关作业人员不掌握电气接地施工要求，对接地安装要求的“明显、可测、可靠、统一”重视程度不够；
2、焊接人员技术水平低，搭接随意，不能保证搭接长度；
3、接地标识施工没有统一制作，形成色条不统一，不美观。防治措施：
1、施工人员要熟练掌握接地安装工程施工工艺，并认真按照要求进行施工；
2、明敷接地扁钢在安装前需平整，确保安装横平竖直。
3、对同一区域接地装置的安装形式、安装方向、高度和条纹标识宽度等内容应进行统一策划、安排施工。
4、要选用具有焊工证的专业焊接人员进行接地线的焊接工作，焊接搭接长度必须符合下列规定：①扁钢为其宽度的2倍（至少3个棱边焊接）；②圆钢为其直径的6倍；③ 23
圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
5、接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250—300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10—15mm。
6、明敷接地线，应在导体全长度或区间及每个边接部位附近的表面，涂以15—100mm宽度相等的黄绿相间的条纹标识。中性线宜涂淡蓝色标识。
7、电缆桥架全长在30米以内的，应设置不少于2处与接地干线相连；大于30米时，应每隔20—30米增加与接地干线的连接点。
8、架构接地应用两根接地线与主网不同的两点连接。4.3.10成品保护工作不到位
通病现象：设备、盘柜有磕碰、损坏，设备内部灰尘过多 原因分析： 1.现场施工野蛮，2.施工现场设备及材料二次污染严重，直接影响施工质量。防治措施：
1、安装好的盘柜，应在盘柜上盖一层塑料布，防止灰尘、水侵入，还能防止其他硬物碰撞及划伤表面。
2、安装好的变压器，应在其周围设置围栏及警示牌，禁止人或车辆靠近。
3、敷设完的电缆管管口应及时进行封堵，防止硬物堵塞管口，无法穿电缆。
4、敷设完的电缆应派专人监护，并挂牌，防止现场电火焊施工时火星烫伤电缆。
5、已安装完的电缆桥架应及时做好成品保护措施，在桥架上悬挂标示牌，禁止他人损坏桥架，更不允许在桥架上施工。
6、已接完的电缆二次线，不允许他人随便拆卸。
第四篇：风电建设工程质量监督检查大纲
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风电建设工程质量监督检查大纲
(风电场部分)
(试行)江苏省电力基本建设工程质量监督中心站
二○○六年十二月 编 制 说 明
为适应社会主义市场经济,填补新能源建设工程质量监督工作的空白,加强对工程建设各责任主体的质量行为和 “工程建设标准强制性条文”执行情况的监督,促进工程质量管理和投产水平不断提高,江苏省电力基本建设工程质量监督中心站编制电力建设工程质量监督检查大纲(风电场部分).大纲针对工程特点,向各责任主体宣讲质量监督相关规定,要求以及监检工作计划,保证在工程建设过程中,规范地开展监检工作,提高其工作质量.电力建设工程质量监督检查大纲(风电场部分)包括《风电工程首次质量监督检查大纲》,《风电工程土建质量监督检查大纲》,《风电工程变电站电气系统受电前质量监督检查大纲》,《风电工程场内线路(电缆)工程质量监督检查大纲》,《风电工程单台机组启动调试前质量监督检查大纲》,《风电工程整套启动试运后质量监督检查大纲》和《风电工程竣工备案前质量监督检查大纲》等七个阶段.适用于江苏省境内全部风电工程.本“质监大纲”自颁发之日起开始试行.本“质监大纲”由江苏省电力基本建设工程质量监督中心站负责解释。
“质监大纲”编制过程中,得到江苏如东一期100MW风电场,江苏兴源电力建设监理有限公司等单位大力支持。
主持单位:江苏省电力基本建设工程质量监督中心站 批准: 审核:许平,尹元明,汪建玉 执笔:方民强
参加人员:徐惠兴,徐翊勤,陈代乐,朱培迭,张 斌
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风电工程首次质量监督检查大纲 总 则
1.1 依据《建设工程质量管理条例》,《工程质量监督工作导则》和《电力建设工程质量监督规定》,统一风电建设工程的质量监督工作程序,方法和内容,规范工程建设各责任主体(工程建设各责任主体是指参与工程建设的建设,勘察,设计,施工,调试,监理及生产运行等单位)及有关机构(有关机构是指工程施工过程中,参与试验,检测工作的各类试验室)的质量行为,加强电力建设工程质量管理,保证工程质量,确保电网安全,保障人民的生命,财产安全,保护环境,维护社会公共利益,充分发挥工程项目的经济效益和社会效益,制定风电工程7个阶段性质量监督检查大纲。
凡接入公用电网的风电建设项目,包括各类投资方式的新建,扩建,改建的建设工程,均应按上述相关典型大纲的规定进行质量监督检查。
1.2 《风电工程首次质量监督检查大纲》(以下简称本“大纲”)适用于江苏省电力基本建设工程质量监督中心站(以下简称中心站),对风电建设工程正式开工后的首次工程质量监督检查.首次检查是指本期工程的
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中华人民共和国国务院令
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《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003;《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002;《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-2002;《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》 DA/T28-2002;《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001;其他有关标准,规程,规范 有效版;本工程全部设计文件的有效版.3 质量监督检查应具备的条件
3.1 工程建设单位已按规定程序办理了质量监督注册手续;3.2 项目法人严格执行国家基本建设程序,工程建设审批,核准手续齐全;3.3 主要危险源识别,风险控制对策,应急预案已编制完成;3.4 施工图设计文件审查计划已编制完成,开工必备图纸已送审完成;3.5 五通一平已基本完成,消防设施已完善;3.6 桩基或地基处理工程严格执行相关验收技术规范和标准;3.7 施工图及施工图预算交付计划已确定.项目主体工程施工图纸的交付至少可 满足连续三个月施工的需要,且图纸已通过会检;3.8 工程建设施工组织总设计编制完成并已审批;3.9 勘察,设计,施工,监理单位资质,其现场机构及人员配备,按规定持证上 岗的人员,均符合国家有关规定要求;3.10 工程质量监督站已经中心站审批,并正常开展工作.由工程质量监督站负责 组织的,对工程重点项目,关键部位的质量监督检查计划已拟定.4 质量监督检查的内容和要求
4.1 对工程建设各责任主体质量行为的监督检查 4.1.1 对建设单位质量行为的监督检查
4.1.1.1 工程项目报建文件,初步(或概念)设计文件已经审查,并取得审查报告 和批准书;4.1.1.2 按基本建设程序规定,满足开工条件的要求.按规定缴纳了质量监督费;4.1.1.3 以下工程管理文件审批手续齐全,管理制度健全,并能有效实施: 1)设计,施工,监理单位招投标文件和中标通知书;2)设计,施工,监理单位资质证书(复印件);
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3)工程建设质量目标已明确;4)质量,技术,安全责任制,质量,安全奖惩制度,图纸会检制度,设计交 底和设计变更管理制度,质量验收制度,分包工程管理制度,质量事故报 告及处理制度,工程档案管理制度,物资采购管理规定等.4.1.1.4 对工程建设各责任主体和有关机构质量管理体系进行了审核,各责任主体 质量责任人已报送建设单位并到位: 1)工程建设组织管理机构与工程管理的模式相适应,质量管理体系健全,并 运转有效,满足工程管理和质量控制的要求.工程质量处于有效控制状态;2)已经完成主要设备招标,并已签订合同,招投标文件齐全;3)工程管理,质量管理,设备监造,质量验收及评定,见证取样等制度齐全, 有效.4.1.1.5 已到施工图设计文件审查完成,整改问题已落实;4.1.1.6 施工图纸交付计划已落实,对已交付的图纸按规定进行了设计交底与施工 图会检,且交底与会检记录规范;4.1.1.7 施工组织总设计编制完成并已审批;4.1.1.8 监理规划已审定,并已建立监督监理活动的程序;4.1.1.9 主要危险源识别,风险控制对策,应急预案已编制完成;4.1.1.10 五通一平已基本完成,消防设施已完善;4.1.1.11 工程档案管理制度健全,适用,档案管理人员已到位工作;4.1.1.12 无明示或者暗示设计单位,监理单位,施工单位违反“工程建设标准强制 性条文”,降低工程质量标准或因要求承包方压缩合理工期而影响工程质 量等行为;4.1.1.13 按合同规定,由建设单位采购的建材,构配件和设备符合质量要求,建立 了相应的管理制度,检查验收办法和标准,并建立了责任制度;4.1.1.14 确认并发布“质量验收及评定项目划分表”;4.1.1.15 及时向中心站报送工程实际网络进度计划.4.1.2 对勘察设计单位质量行为的监督检查
4.1.2.1 承担本工程的勘察设计项目与本单位资质相符,质量管理体系健全并运行有效;4.1.2.2 主要项目负责人执业资格证书与承担任务相符,经本企业法定代表人授权
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对项目的设计质量责,权明确并已书面报送建设单位;4.1.2.2 按计划交付图纸,能保证连续施工.施工图交底记录齐全,完整;4.1.2.3 施工图的设计质量和深度能保证工程质量和施工的方便.施工图纸及设计变更等文件审批手续齐全,内部审核程序和责任落实;4.1.2.4 施工图审查意见已完成闭环;4.1.2.5 设计单位无指定材料,设备生产厂家或供应商的行为;4.1.2.6 工代制度健全,参加规定项目的质量验收;4.1.2.7 签署设计变更单,技术洽商单的人员资格明确,已向监理单位备案并书面告知相关单位.4.1.3 对监理单位质量行为的监督检查
4.1.3.1 工程建设监理合同及委托手续规范,清晰,责权明确.质量管理体系健全 并运行有效: 4.1.3.2 总监理师已经本企业法定代表人授权,并已书面报送建设单位;4.1.3.3 监理机构健全,专业人员配备合理,满足工程监理工作需要.各级监理人员资格证书齐全,其资质与所承担监理项目相符,责任制落实.现场监理的组织机构及其行为符合《建设工程监理规范》(以下简称“监理规范”);4.1.3.4 根据委托监理合同和“监理规范”制定监理规划,监理细则和监理工作程序,并有效执行;4.1.3.5 已审定的施工质量验评项目划分表符合“施工质量验评标准”和工程实际;对施工组织设计,开工报告,施工作业指导书,工程设计变更等技术文件的审批手续已确定并规范,齐全;4.1.3.6 对工程建设各责任主体的合格供货商名录进行了审查;4.1.3.7 已经建立对设备,成品,半成品和原材料到货,开箱检验和对原材料质量跟踪的管理办法,相关制度及管理台帐;4.1.3.8 对各施工承包单位(含各类形式的分包队伍)的资质以及人员资格审查,无 违规行为;4.1.3.9 对各类检测机构(含合同检测机构)和检测人员的资质和资格进行审查,均符合规定,并建立管理台帐.见证取样检测制度健全,责任到位,手续齐全;4.1.3.10 对各施工单位的计量管理进行审查,符合国家“计量法”规定,并满足施 工的需要;
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4.1.3.11 按照“工程建设标准强制性条文”,国家或行业验收标准,对隐蔽工程,完工的项目及时验收并签证规范;4.1.3.12 质量问题台帐完整,清晰,规范,各类质量问题通知单,停工令内容明确,闭环管理.对现场发现的不合格的设备,材料,构配件和发生的质量事故,及时督促,配合相关单位调查处理.4.1.4 对施工单位质量行为的监督检查
4.1.4.1 施工单位包括桩基(地基处理)施工单位,建筑施工单位和安装施工单位;4.1.4.2 施工承包合同规范,清晰.所承担的施工项目与本单位资质相符;4.1.4.3 项目经理与投标文件相一致,已经本企业法定代表人授权,并书面报送建设单位,如有变动,已经建设单位确认.项目部技术负责人,质检员和其他专业技术管理人员配备能满足施工质量管理需要,并具有相应资格及上岗证书.各类特殊操作工种(人员)的资格证书符合规定;4.1.4.4 现场各类工程试验室(或合同检测单位)资质证书与试验项目相符,试验员持证上岗;4.1.4.5 质量管理体系健全,并运行有效,能体现计划,实施,检查,处理各环节的持续改进过程;4.1.4.6 有经过批准的施工组织设计和施工作业指导书,并贯彻执行: 1)施工组织设计已编制完成并经审批.专业施工组织设计已编制或已制订编制计划.施工组织设计能切实贯彻实施;2)施工作业指导书内容充实,可操作性强,审批手续完备.技术交底制度健全并认真实施,交底和被交底各方签字记录规范;4.1.4.7 施工图会检记录齐全,签证规范,提出的问题实施过程闭环;4.1.4.8 设计变更,技术洽商等管理制度健全,签证及时,齐全,实施过程闭环;4.1.4.9 技术档案管理制度健全,档案管理人员到位工作;4.1.4.10 计量管理制度健全,计量器具,仪器,仪表均经过检验并在有效期内,计量管理台帐齐全;4.1.4.11 质量验收,技术记录制度健全,执行有效;4.1.4.12 物资管理制度健全,并有效实施: 1)合格供货商名录和合格分承包商名录齐全;2)原材料,成品,半成品和设备采购,保管,复试,发放制度健全,主要材料跟踪管理
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台帐规范;4.1.4.13 工程项目的分包制度完善,无违法分包或转包行为.分包单位资质符合规定要求;4.1.4.14 针对工程特点和项目需要,制定培训计划,并落实;4.1.4.15 对工程质监站预监检中,提出待整改问题已处理完毕.4.2 对技术文件和资料的监督检查
4.2.1 反映工程建设各责任主体的质量行为和工程建设“工程建设标准强制性条 文”执行情况的资料;4.2.2 反映建筑工程地基,基础,主体结构安全和使用功能的资料;4.2.3 反映设备及其工艺系统安全可靠,技术性能,稳定运行,经济技术指标的资 料;4.2.4 涉及环境保护,职业健康,消防,特种设备等方面的资料;4.2.5 工程质监站预监检发现的问题,包括已经整改闭环的资料;4.2.6 结合工程特点,认为有必要重点抽查,随机核实的资料.4.3 对施工现场和工程实体质量的监督检查 4.3.1 工程现场总平面布置符合施工组织总设计;4.3.2 消防设施已按施工组织总设计实施完成;4.3.3 已完工或在建的建(构)筑物结构的外观质量及其施工环境条件符合要求,必要时,进行实体质量检测;4.3.4 各类物料堆放管理满足质量控制和安全文明施工的要求,各种建筑材料质量合格;4.3.5 混凝土搅拌站的设备状况和工作环境及其管理制度符合规定要求.使用预拌(商品)混凝土时,已建立其质量和资料管理制度;4.3.6 现场预制件场地的工作条件和机具设备及其管理制度符合规定要求;4.3.7 土建试验室(或合同检测单位)的现状条件符合相应资质等级规定的要求;4.3.8 文明施工情况及现场状况符合《电力建设文明施工规定及考核办法》的要求;4.3.9 各类计量工器具的实物和保管条件良好;4.3.10 建设单位移交有关厂区包括厂区附近的测量定位的三角点,导线点,水准点等桩位及有关原始资料完好,齐全.施工测量方案经监理审批;厂区平面控制网,高程控制网,变电站,控制楼等控制桩设立准确并维护良好。
吉林省宏远东方电力工程管理有限公司 质量监督检查的步骤和方法 5.1 检查步骤
鉴于风电建设工程的技术特点,质量监督检查方式以阶段性检查为主,结合不定期巡检并随机抽查,抽测的方式进行.阶段性工程质量监督检查按自查,预监检和正式监督检查三个步骤进行.5.1.1 自查
由工程质量监督站督促工程建设,设计,施工,监理等单位,按照本“大纲”规定的内容和要求,对质量行为,“工程建设标准强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件,资料进行自查,对发现的问题认真整改,符合要求后,书面报告工程质监站,并申请预监检.5.1.2 预监检
由工程质监站负责,组织工程建设,监理,设计,施工等单位,按照本“大纲”规定的内容和要求,对质量行为,“工程建设标准强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件,资料进行全面检查.检查完毕对工程质量作出客观,公正,恰当的评价,对存在的问题进一步整改.整改完毕并经监理单位确认且形成管理闭环资料后,由工程质监站提前七天向中心站提出正式监督检查的书面申请。
工程建设各责任主体均应认真准备好关于工程建设管理和工程质量情况的书面汇报材料.(汇报的主要内容见5.2.3条).5.1.3 正式监检
中心站接到工程质监站的质量监督检查申请后,应在不超过七天之内组织相关专业质监工程师组成监检组,按照本“大纲”规定的内容和要求,对质量行为,“工程建设标准强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件,资料进行重点检查和随机抽查,并且核查预检中提出的整改项目。
工程质监站和建设单位负责接受监检的组织工作,其他各责任主体必须全程认真配合检查。5.2 检查方法
5.2.1 监督检查组可按本阶段工程所涉专业分专业小组,也可按质量行为检查和实体质量检查分组,按照本“大纲”规定的内容和要求,在相关受监单位的相应管理人员和专业人员配合下,进行检查工作。
5.2.2 检查一般采取:大会听取汇报后,分专业组以查阅资料,座谈询问,现场查看，吉林省宏远东方电力工程管理有限公司
抽查实测等方法进行.在专业小组检查的基础上,经监检组讨论评议,形成对本阶段工程质量的综合评价和检查结论.然后,以大会形式通报工程建设各责任主体.5.2.3 工程建设各责任主体迎检汇报材料的编写,应结合本“大纲”的内容和要求,并力求简明,清晰,真实,准确地反映本单位在工程建设的组织管理,质量管理方面的工作情况;反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的情况,并认真填写附表.汇报的主要内容一般为: 5.2.3.1 建设单位:工程概况,工程建设的组织,管理,工程质量目标和质量管理措施,里程碑进度计划和实际施工进度控制,目前工程开展情况;5.2.3.2 设计单位:工程设计概况和技术特点,设计指导思想和工作原则,设计质量控制措施,设计技术供应,工代现场服务的计划和设计意图在工程中的实施情况;5.2.3.3 施工单位:施工承包范围和主要工程量,质量管理体系及其运行效果,施工质量目标,质量管理工作,质量控制效果,实际施工进度;桩机(地基处理)施工单位工程除汇报上述内容外,还应汇报工程质量,验收结果,发生的质量问题和处理结果,遗留问题和处理计划,经验教训和改进措施。
5.2.3.4 监理单位:监理工作范围,工作指导思想,工作原则,组织机构设置和人员配备,对工程质量目标的响应,监理工作的组织管理,工程质量控制,对目前施工质量情况的评估;5.2.3.5 工程质监站:组织机构和人员配备,工程质量监督站质量监督检查计划,工作开展情况.6 检查评价
6.1 各监检专业小组检查结束,经组内评议,对本专业的工程质量提出评价意见和整改要求以及改进工作建议并形成书面资料;6.2 经监检组评议后,对本阶段工程建设质量行为,“工程建设标准强制性条文”执行情况和实体质量及技术文件,资料作出综合评价和检查结论;6.3 以大会形式通报各专业小组的质量评价意见和整改要求以及改进工作建议,监检组通报综合评价及检查结论;6.4 对检查结论满足本“大纲”要求者,可颁发本阶段工程“质量监督检查结论签证书”或出具质量监督检查报告,主送本阶段工程质量监督检查的相关受检单位和其主管部门,抄送电力建设工程质量监督总站和地方政府委托监督工作的主管部门;6.5 由建设单位负责组织完成监检组提出的整改要求,监理单位检查验收,办理签证，吉林省宏远东方电力工程管理有限公司
实施闭环管理,经工程质监站确认并书面报送质监中心站备案.附表1: 受检资料目录 监检阶段: 制表单位: 序 号 资 料 名 称 份 数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 11
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附表2: 前期工作必备条件 监检阶段: 制表单位: 序 号 文 件/项 目 名 称 文号/完成情况 完成时间 1 项目核准文件 2 环境影响报告书批复 3 初步设计审查 4 建设用地规划许可证 5 取水许可申请批复 6 接入系统审查意见 7 安全预评价评审意见书 8 施工许可证 设计,施工及项目管理总承包合同签订 10 桩基合同签订 11 监理合同签订 12 质量监督注册手续 危险源识别,风险控制对策,应急预案 14 施工图设计文件审查 15 施工组织总设计审查 16 五通一平完成 17 桩基或地基处理工程 18 工程开工 19 20 21 22 12
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风电工程土建质量监督检查大纲 总 则
1.1 依据《建设工程质量管理条例》,《工程质量监督工作导则》和《电力建设工 程质量监督规定》,统一风电建设工程的质量监督工作程序,方法和内容,规 范工程建设各责任主体(工程建设各责任主体是指参与工程建设的建设,勘 察,设计,施工,调试,监理及生产运行等单位)及有关机构(有关机构是 指工程施工过程中,参与试验,检测工作的各类试验室)的质量行为,加强 电力建设工程质量管理,保证工程质量,确保电网安全,保障人民的生命, 财产安全,保护环境,维护社会公共利益,充分发挥工程项目的经济效益和 社会效益,制定风电工程7个阶段性质量监督检查大纲.凡接入公用电网的风电建设项目,包括各类投资方式的新建,扩建,改建的建设 工程,均应按上述相关典型大纲的规定进行质量监督检查.1.2 《风电工程土建质量监督检查大纲》(以下简称本“大纲”)适用于江苏省电 力基本建设工程质量监督中心站(以下简称中心站)对风电建设土建工程所涉 及的各责任主体,有关机构的质量行为,建筑结构安全和使用功能的阶段性 质量监督检查.1.3 质量监督检查以重点抽查的方法进行.检查工程建设各责任主体质量行为时, 对各“大纲”中重复性的条款一般只抽查一次.凡经检查符合规定,在后续 工程中又未发生情况变化者,一般不再重复检查.1.4 根据工程设计中采用新设备和新技术的具体情况,中心站可结合工程的实际 特点,补充编制其具体的监督检查细则,也可编制对本工程监督检查的“实 施大纲”,保证检查的针对性和全面性.2 质量监督检查的依据
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本大纲的条款.凡是注日期的引用文 件,其随后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本大纲,然而,鼓 励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.《电力建设工程质量监督规定》(暂行)电建质监〔2005〕52号;《工程建设标准强制性条文》(工业建筑部分)建标〔2001〕40号;《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)建标〔2002〕219号;《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建标建标[2006]102号;
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《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 国电电源〔2002〕49号;《建设工程监理规范》 GB 50319-2000;13 《电力建设工程施工技术管理导则》 国电电源〔2002〕896号;《工程质量监督工作导则》 建质〔2003〕162号;《电力建设消除施工质量通病守则》 建质〔1995〕140号;《电力建设土建工程施工技术检验若干规定》 建质〔1995〕13号;《工程测量规范》 GB50026—93;《风力发电场项目建设工程验收规程》 DL/T5191-2004 《电力建设施工质量验收及评定规程
吉林省宏远东方电力工程管理有限公司 2)首台风电机组立塔,安装工作开始前;3)变电站零米以下基础完成;4)变电站装饰,装修工程基本完,变电站受电前.3.2.各阶段质量监督检查应具备的条件
3.2.1 各时段质量监督检查时,其施工形象进度已基本达到本“大纲”的规定要 求;3.2.2 施工图审查提出的必须整改的问题已整改完毕,管理闭环,已无违反《工程 建设标准强制性条文》的问题;3.2.3 有关设计变更,设备缺陷处理已闭环;3.2.4 各时段质量监督检查时,单位工程的分批,分项,分部工程和隐蔽工程已验 收,监理单位已签证;3.2.5 施工技术文件,主要施工技术资料,主要施工记录,质量检验记录和原材料, 成品,半成品,设备的出厂证件及试验资料和各种签证手续齐全,完整;3.2.6 工程质量监督站已经组织进行了自检和预监检工作,并整改完毕,实施闭环.4 质量监督检查的内容和要求
4.1 对工程建设各责任主体质量行为的监督检查 4.1.1 对建设单位质量行为的监督检查
4.1.1.1 工程管理的组织机构与工程管理的模式相适应,能满足工程管理和质量控 制的要求;4.1.1.2 已完成施工图审查,并督促设计单位和施工单位处理并闭环;4.1.1.3 各责任主体职责明确.有关工程管理,质量管理,档案管理等项制度齐全, 有效;4.1.1.4 由建设单位采购的原材料,另配件和设备符合质量要求.相应的管理制度, 检查验收办法和责任制度健全,实施有效;4.1.1.5 对施工单位在施工中采用的“四新”(新技术,新工艺,新材料,新设备)已审批;4.1.1.6 无明示或暗示工程责任主体违反“工程建设标准强制性条文”,降低工程 质量标准或因要求承包方压缩合理工期,而影响工程质量的行为.4.1.1.7 按规定组织进行设计交底和施工图会检;
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4.1.1.8 施工组织设计已审定.4.1.2 对勘察设计单位质量行为的监督检查
4.1.2.1 承担的工程设计项目与本单位资质相符;主要项目负责人执业资格与承担 任务相符,经本企业法定代表人授权并书面报送建设单位;4.1.2.2 施工图审查意见已处理并闭环;4.1.2.3 设计变更单和技术洽商单签字及时,管理规范;15 4.1.2.4 及时进行设计交底并由交底和被交底的各方签字;参加图纸会检,并有完 成会检纪要相关内容的记录文件;4.1.2.5 按照计划或合同要求及时交付图纸,满足工程连续施工的需要;4.1.2.6 工程设计代表资格合格,人员到位,技术服务满足工程质量和进度的要求;4.1.2.7 按规定参加地基验槽,基础,主体结构及有关重要部位工程质量验收并及 时签字;参加质量事故分析,调查和处理;4.1.2.8 设计单位无指定材料,设备生产厂家或供应商的行为;4.1.2.9 对本阶段工程实体质量与设计标准的符合性提出明确的意见.4.1.3 对监理单位质量行为的监督检查
4.1.3.1 单位的资质与承担的监理工程项目相符,工程监理合同已签订,质量管理体系健全,运行有效;4.1.3.2 总监理师已经本企业法定代表人授权并报送建设单位;4.1.3.3 监理部组织机构设置满足工程监理工作需要,监理部专业人员配置合理,满足监理工作的需要,责任制落实;4.1.3.4 仪器,设备配置满足工程监理工作需要;4.1.3.5 监理规划,监理细则和监理工作程序满足工程监理和质量控制的需要,审批手续完备,实施有效;4.1.3.6 审查分包单位的资质,工程测量和材料供应等单位符合规定;4.1.3.7 审查试验室资质和试验人员资格符合规定;4.1.3.8 施工组织设计,施工技术方案(作业指导书)及开工报告己审定;4.1.3.9 监理交底,施工图会检,特种作业人员资质控制,大型施工机具进场,施工用计量器具,原材料进场控制,见证取样和跟踪管理等各项管理制度齐全,完善,监理质量记录齐全;
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4.1.3.10 施工质量验评项目划分表已审定,划分正确,合理,并已确定关键项目的质量控制点;4.1.3.11 质量验收制度健全,实施有效,验收签证,隐蔽工程签证及时,规范;4.1.3.12 建筑方格网,主要建(构)筑物控制桩,重要测量成果复测准确;4.1.3.13 监理日志,监理月报,会议纪要等齐全,规范;4.1.3.14 现场巡视,平行检验,旁站监理和停工待检及见证取样制度齐全,实施有效,记录规范;4.1.3.15 开(停,复,返)工令符合规定;书面监理指令签发和整改管理闭环;4.1.3.16 设计变更处理,设计变更执行情况管理闭环;4.1.3.17 对施工单位在施工中采用的“四新”已组织论证,审核;4.1.3.18 各类技术记录台账齐全;4.1.3.19 对已处理完的预监检中提出的整改问题,整改完成并检查,验收完毕;4.1.3.20 对本阶段工程质量提出明确的评估意见.4.1.4 对施工单位质量行为的监督
4.1.4.1 施工单位包括桩基(地基处理)施工单位,建筑施工单位和安装施工单位;4.1.4.2 单位资质,项目经理资格与承包的施工项目相符.项目经理与投标书一致,已经本企业法定代表人授权并书面报送建设单位;4.1.4.3 单位资质,项目经理资质与承包的施工项目相符;项目经理与投标书一致,已经本企业法定代表人授权并书面报送建设单位;4.1.4.4 项目部质量管理组织机构健全,人员配备合理,项目部技术负责人,质检员等专业技术管理人员配置满足施工和质量管理的需要,并具有相应资格及上岗证书;各类特殊工种(人员)的资格证书符合规定;4.1.4.5 项目部质量管理体系健全,运行有效,并能持续改进;4.1.4.6 质量责任制和考核评价办法健全,实施有效;4.1.4.7 施工质量验评项目划分表编制内容齐全,准确,并经监理单位审定;4.1.4.8 单位工程开工报告已审查批准,施工组织设计和施工作业指导书审批手续完备,并切实贯彻执行;施工技术交底制度健全,交底和被交底各方签字齐全,规范;4.1.4.9 施工图会检纪要,记录齐全,管理闭坏;4.1.4.10 设计变更制度健全,签证手续规范,管理闭环;4.1.4.11 技术档案管理制度健全,并科学收集,定向移交,统一归口,存取检查方便，吉林省宏远东方电力工程管理有限公司
符合档案管理要求;4.1.4.12 计量管理制度健全,计量管理人员持证上岗;4.1.4.13 经评审合格的评审合格的分供应商,分承包商登录齐全;原材料,成品,半成品和设备的采购,保管和发放管理制度完善,台账清晰,规范.物资管理制度健全,实施有效.跟踪管理台账完整,齐全,准确;4.1.4.14 见证取样送检制度完善,取样记录,试验检验报告齐全;4.1.4.15 工程项目分包制度完善,无违法分包或转包的行为.分包单位资质符合规定要求并报监理审核;4.1.4.16 各类工程试验室(或合同检测单位)资质证书与试验项目相符,试验员持证上岗;4.1.4.17 质量问题台账健全,内容完整,准确,清晰,管理闭环;4.1.4.18 严格执行三级施工质量验收制度,隐蔽工程验收制度,施工质量验收签证和隐蔽工程验收签证齐全,规范,各类施工记录,试验报告齐全。4.1.5 对工程检测单位质量行为的监督检查
4.1.5.1 工程检测单位和人员具备相应的资质和资格;4.1.5.2 各项管理制度齐全,质量管理体系文件执行有效;4.1.5.3 机构设置合理,试验人员具备相应资格,配备齐全,并全部到位;4.1.5.4 检测仪器,设备管理规范,符合计量管理规定;计量仪器,设备管理台账清晰,准确,完整且在检验有效期内;4.1.5.5 检测依据,内容和方法正确,记录齐全;检测报告形成程序合理,数据及内容准确;4.1.5.6 检测设备及工作环境符合卫生,坏保,消防和安全等有关规定。4.2 应提供的技术资料和文件 4.2.1 主要施工技术资料
4.2.1.1 施工组织总设计和土建专业施工组织设计;4.2.1.2 施工技术措施或作业指导书;4.2.1.3 单位工程开工,竣工报告;4.2.1.4 设计变更和材料代用签证,施工图会检记录;4.2.1.5 施工技术交底记录;4.2.1.6 质量问题台帐;
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4.2.1.7 质量事故报告及处理文件;4.2.1.8 监理规划,监理实施细则,工作制度和程序文件;4.2.1.9 监理开工前预控文件,监理过程控制文件,监理验收签证文件;4.2.1.10 监理所发的开(复,停,返)工令和各类监理书面指令及闭环文件;4.2.1.11 现场执行的有效标准,规范,规程和受控文件清单,形成的技术资料清单.4.2.2 主要施工技术记录 4.2.2.1 施工日志;4.2.2.2 施工测量记录;4.2.2.3 建(构)筑物沉降观测记录;4.2.2.4 地基处理施工记录;4.2.2.5 重要工序交接记录;4.2.2.6 混凝土浇筑通知单;4.2.2.7 混凝土搅拌,浇筑及养护记录或混凝土施工日志;4.2.2.8 大体积混凝土温控计算及施工养护记录;4.2.2.9 预应力钢筋冷拉和张拉施工记录;4.2.2.10 混凝土和主要原材料跟踪台账;4.2.2.11 混凝土生产质量水平评定;4.2.2.12 结构,构件吊装记录;4.2.2.13 高强度螺栓测试报告和施工记录;4.2.2.14 建(构)筑物构件和建筑设备消缺处理记录;4.2.2.15 冬期施工测温记录;4.2.2.16 重要结构安装检验记录;4.2.2.17 预制构件检验记录;4.2.2.18 蓄水构筑物灌水试验记录;4.2.2.19 电气绝缘和接地阻抗测试记录;4.2.2.20 集中空调系统调试记录;4.2.2.21 给水,采暖及消防水系统水压试验记录;4.2.2.22 排水系统通水试验记录;4.2.2.23 现场综合检查报告;4.2.2.24 消防系统验收记录.
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4.2.3 质量验收记录
4.2.3.1 检验批,分项,分部(子分部)和单位(子单位)工程质量验收记录;单位工程观感质量检查记录;4.2.3.2 隐蔽工程验收记录;1)地基验槽;2)钢筋;3)地下混凝土结构;4)地下结构,设施防水,防腐;5)防雷接地;6)抹灰砌体,钢结构及装饰装修基层.4.2.3.3 检验记录 1)混凝土原材料计量偏差;2)重要结构模板制作,修复,组装;3)钢筋,预埋件,钢结构焊接;钢筋机械连接;4)钢结构高强度螺栓紧固;5)预制构件结构性能;6)混凝土结构浇灌同条件养护试件强度,现浇楼板厚度;7)混凝土结构钢筋保护层厚度;8)屋面,外墙,厕所,浴室等有防水要求项目的防渗漏检验记录.4.2.4 出厂证件和试验资料
4.2.4.1 原材料出厂合格证和出厂检验,试验报告;4.2.4.2 成品,半成品出厂合格证和出厂检验,试验报告;4.2.4.3 现场检验报告: 1)防水,防腐材料,外加剂及掺合料工艺性能试验报告;2)砂浆,混凝土试验报告;3)钢筋焊接,机械连接和钢材焊接试验报告;4)钢结构摩擦面的抗滑移系数和高强度螺栓扭矩系数或轴力试验报告;5)土(石)方回填试验报告;6)灌浆料,胶泥,涂料试验报告;7)混凝土拌和用水试验报告;
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8)灌浆料,混凝土强度评定;9)重要构件强度试验报告;10)钢结构施工技术规范规定的型钢复检试验报告;11)地基承载力试验报告及桩基检测报告;12)其它施工工艺试验报告.4.3 对工程实体质量的监督检查
通过施工技术资料,检查工程的内在质量,并对以下项目进行现场抽查。
4.3.1 建筑方格网,建(构)筑物主轴线控制桩定位及高程;基础轴线位移;地基,地基处理工程质量;4.3.2 钢筋规格,数量,间距,锚固长度,接头位置,焊接质量及保护层厚度;4.3.3 回填土质量;4.3.4 混凝土结构表面质量,几何尺寸,预埋件(预留孔洞)偏差及设备基础二次灌浆质量;4.3.5 基础,地下结构和屋面防水,防腐;4.3.6 钢结构制作,安装及螺栓连结;4.3.7 暖通,照明,通风和集中空调系统安装;4.3.8 装饰,装修工程质量;4.3.9 墙面,地面,路面质量;4.3.10 观感质量检查;4.3.10.1 墙面,屋面,顶棚,地面,沟盖板,楼梯,踏步,台阶;4.3.10.2 门,窗,玻璃,油漆;4.3.10.3 室内给排水,厕浴,明沟,落水管;4.3.10.4 照明,通风,采暖,空调.5 质量监督检查的步骤和方法 5.1 检查步骤
鉴于风电建设工程的技术特点,质量监督检查方式以阶段性检查为主,结合不定期巡检并随机抽查,抽测的方式进行.阶段性工程质量监督检查按自查,预监检和正式监督检查三个步骤进行.5.1.1 自查
由工程质量监督站督促工程建设,设计,施工,监理等单位,按照本“大纲”规定的内容
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和要求,对质量行为,“工程建设标准强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件,资料进行自查,对发现的问题认真整改,符合要求后,书面报告工程质监站,并申请预监检。5.1.2 预监检
由工程质监站负责,组织工程建设,监理,设计,施工等单位,按照本“大纲”规定的内容和要求,对质量行为,“工程建设标准强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件,资料进行全面检查.检查完毕对工程质量作出客观,公正,恰当的评价,对存在的问题进一步整改.整改完毕并经监理单位确认且形成管理闭环资料后,由工程质监站提前七天向中心站提出正式监督检查的书面申请。
工程建设各责任主体均应认真准备好关于工程建设管理和工程质量情况的书面 汇报材料.(汇报的主要内容见5.2.3条).5.1.3 正式监检
中心站接到工程质监站的质量监督检查申请后,应在不超过七天之内组织相关专业质监工程师组成监检组,按照本“大纲”规定的内容和要求,对质量行为,“工程建设标准强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件,资料进行重点检查和随机抽查,并且核查预检中提出的整改项目。
工程质监站和建设单位负责接受监检的组织工作,其他各责任主体必须全程认真配合检查。5.2 检查方法
5.2.1 监督检查组可按本阶段工程所涉专业分专业小组,也可按质量行为检查和实体质量检查分组,按照本“大纲”规定的内容和要求,在相关受监单位的相应管理人员和专业人员配合下,进行检查工作;5.2.2 检查一般采取:大会听取汇报后,分专业组以查阅资料,座谈询问,现场查 看,抽查实测等方法进行.在专业小组检查的基础上,经监检组讨论评议,形成对本阶段工程质量的综合评价和检查结论.然后,以大会形式通报工程建设各责任主体;5.2.3 工程建设各责任主体迎检汇报材料的编写,应结合本“大纲”的内容和要求,并力求简明,清晰,真实,准确地反映本单位在工程建设的组织管理,质量管理方面的工作情况;反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的情况,并认真填写附表.汇报的主要内容一般为: 5.2.3.2 建设单位:建筑工程概况,工程建设的组织,管理,工程质量目标和质量管理
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措施,里程碑进度计划和实际施工进度控制,本阶段工程发生的质量问题和处理结果,遗留问题和处理计划,经验教训和改进措施;5.2.3.3 设计单位:工程建筑设计概况和技术特点,设计指导思想和工作原则,设计质量控制措施,技术供应,工代现场服务(包括参加施工质量验收情况),对本阶段施工质量与设计规定符合性的评估,发生的重大设计变更,经验教训和改进措施;5.2.3.4 施工单位:建筑工程施工范围和主要工程量,质量管理体系及其运行效果,施工质量目标,质量管理工作和质量控制效果,实体质量状况,实际施工进度,发生的质量问题和处理结果,遗留问题和处理计划,经验教训和改进措施;5.2.3.5 监理单位:建筑工程监理工作范围,工作指导思想,工作原则,组织机构设置和人员配备,对工程质量目标的响应,监理工作的组织管理,工程质量控制,施工质量验评结果统计,对本阶段施工质量的评估,发生的质量问题和处理结果,遗留问题和处理计划,经验教训和改进措施;5.2.3.6 工程质监站:预监检和整改情况汇报.6 检查评价
6.1 各监检专业小组检查结束,经组内评议,对本专业的工程质量提出评价意见和整改要求以及改进工作建议并形成书面资料;6.2 经监检组评议后,对本阶段工程建设质量行为,“工程建设标准强制性条文”执行情况和实体质量及技术文件,资料作出综合评价和检查结论;6.3 以大会形式通报各专业小组的质量评价意见和整改要求以及改进工作建议,监检组通报综合评价及检查结论;6.4 对检查结论满足本“大纲”要求者,可颁发本阶段工程“质量监督检查结论签证书”或出具质量监督检查报告,主送本阶段工程质量监督检查的相关受检单位和其主管部门,抄送电力建设工程质量监督总站和地方政府委托监督工作的主管部门;6.5 由建设单位负责组织完成监检组提出的整改要求,监理单位检查验收,办理签证,实施闭环管理,经工程质监站确认并书面报送质监中心站备案.附表1: 受检资料目录 监检阶段: 制表单位: 序 号 资 料 名 称 份 数 1
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附表2: 土建工程项目质量验评统计表 监检阶段: 序号 单位工程 名 称 单位工程 验评等级
分项工程 分项工程 验收率(%)备注
应验收数 已验收数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
吉林省宏远东方电力工程管理有限公司 单位工程优良率(%)质监站: 监理单位: 施工单位:
注1:分项工程应验收数指经监理单位验收的分项工程数;注2:单位工程优良标准按《电力建设施工质量验收及评定规程
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风电工程变电站电气系统受电前质量监督检查大纲 总 则
1.1 依据《建设工程质量管理条例》,《工程质量监督工作导则》和《电力建设工程质量监督规定》,统一风电建设工程的质量监督工作程序,方法和内容,规范工程建设各责任主体(工程建设各责任主体是指参与工程建设的建设,勘察,设计,施工,调试,监理及生产运行等单位)及有关机构(有关机构是指工程施工过程中,参与试验,检测工作的各类试验室)的质量行为,加强电力建设工程质量管理,保证工程质量,确保电网安全,保障人民的生命,财产安全,保护环境,维护社会公共利益,充分发挥工程项目的经济效益和社会效益,制定风电工程7个阶段性质量监督检查大纲。
凡接入公用电网的风电建设项目,包括各类投资方式的新建,扩建,改建的建设工程,均应按上述相关典型大纲的规定进行质量监督检查。
1.2 《风电工程变电站电气系统受电前质量监督检查大纲》(以下简称本“大纲”)适用于江苏省电力基本建设工程质量监督中心站(以下简称中心站)对风电工程变电站电气系统所涉及的各责任主体,有关机构的质量行为,使用功能和运行安全的阶段性质量监督检查。
1.3 质量监督检查以重点抽查的方法进行.检查工程建设各责任主体质量行为时,对各“大纲”中重复性的条款一般只抽查一次.凡经检查符合规定,在后续工程中又未发生情况变化者,一般不再重复检查。
1.4 根据工程设计中采用新设备和新技术的具体情况,中心站可结合工程的实际特点,补充编制其具体的监督检查细则,也可编制对本工程监督检查的“实施大纲”,保证检查的针对性和全面性。2 质量监督检查的依据
下列文件中的条款通过本大纲的引用而成为本大纲的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本大纲,然而,鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本大纲。
《电力建设工程质量监督规定》(暂行)电建质监〔2005〕52号;《工程建设标准强制性条文》(工业建筑部分)建标〔2001〕40号;《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)建标〔2002〕219号;《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建标建标[2006]102号;
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《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 国电电源〔2002〕49号;《建设工程监理规范》 GB 50319-2000;《电力建设工程施工技术管理导则》 国电电源〔2002〕896号;《工程质量监督工作导则》 建质〔2003〕162号;《电力建设消除施工质量通病守则》 建质〔1995〕140号;《风力发电场项目建设工程验收规程》 DL/T5191-2004;《风力发电场运行规程》 DL/T666;《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006;《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006;《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006;《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96;《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
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《输变电安全文明施工标准化工作规定》 国家电网基建[2005]403号 《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》 DA/T28-2002;《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001.3 质量监督检查应具备的条件
3.1 试运指挥部及下设各工作组已经建立,并正常运作;3.2 变电站建(构)筑工程已按设计范围和规定标准全部施工完毕,并验收,签证完毕;3.3 全站电气设备及其系统已按设计范围和规定标准全部施工完毕,并经验收,签证完毕;3.4 施工图审查提出的必须整改的问题已整改完毕,管理闭环,已无违反《工程建设标准强制性条文》的问题;3.5 有关设计变更,设备缺陷处理已闭环;3.6 现场平整,道路畅通;3.7 设备投运前的电气试验,继电保护,远动,自动化和通讯系统调试完毕,并验收,签证完毕。
3.8 消防系统已按设计的范围和规定标准施工完毕,经消防主管部门验收,并取得同意投用的书面文件;3.9 与电网管理部门有关机组上网调度协议和购售电合同等已签署完毕.涉及电网安全的技术条件已满足;3.10 生产准备工作已经就绪,具备变电站生产管理和运行维护的条件;3.11 工程技术文件,资料整理完毕;3.12 工程质量监督站已按本大纲的规定,对工程质量进行了预监检,对所提出的整改问题已完成整改并实施闭环管理。4 质量监督检查的内容和要求
4.1 对工程建设各责任主体质量行为的监督检查 4.1.1 对建设单位质量行为的监督检查
4.1.1.1 工程管理的组织机构与工程管理的模式相适应,能满足工程管理和质量控制的要求;4.1.1.2 各类招投标文件齐全.与各承包方的合同齐全,规范;无明示或者暗示设计,监理,施工等单位违反“工程建设标准强制性条文”,降低工程质量标准或因要求承包方压缩合理工期而影响工程质量等行为;
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4.1.1.3 各责任主体职责明确.有关工程管理,质量管理,档案管理等项制度齐全,有效;4.1.1.4 由建设单位采购的原材料,另配件和设备符合质量要求.相应的管理制度,检查验收办法和责任制度健全,实施有效;4.1.1.5 按规定组织进行设计交底和施工图会检;4.1.1.6 施工组织设计已审定;4.1.1.7 对施工单位在施工中采用的“四新”(新技术,新工艺,新材料,新设备)已经审批。
4.1.2 对勘察设计单位质量行为的监督检查
4.1.2.1 承担的工程勘察,设计项目与本企业资质相符;4.1.2.2 项目主要负责人已经本企业法定代表人授权并书面报送建设单位,且责,权明确;专业负责人执业资格与承担设计项目相符;4.1.2.3 质量管理体系健全,并有效运行.本工程设计质量控制措施得力,并实施有效;4.1.2.4 施工图审查意见已处理并闭环;4.1.2.5 按计划交付图纸,能保证连续施工;4.1.2.6 及时进行设计交底并由交底和被交底的各方签字;参加图纸会检,并有完成会检纪要相关内容的记录文件;4.1.2.7 施工图纸及设计变更签字规范,手续齐全;4.1.2.8 施工现场设计代表技术服务满足工程质量和进度的要求;4.1.2.9 无指定设备,材料生产厂家或供应商的行为;4.1.2.10 对本阶段工程实体质量与设计标准的符合性提出明确的意见.4.1.3 对监理单位质量行为的监督检查
4.1.3.1 单位的资质与承担的监理工程项目相符,工程监理合同已签订;4.1.3.2 质量管理体系健全,运行有效,工程管理制度健全,实施有效;4.1.3.3 总监理师已经本企业法定代表人授权并报送建设单位;4.1.3.4 监理部组织机构设置满足工程监理工作需要,监理部专业人员配置合理,满足监理工作的需要,责任制落实;4.1.3.5 仪器,设备配置满足工程监理工作需要;4.1.3.6 监理规划,监理细则和监理工作程序满足工程监理和质量控制的需要,审批
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手续完备,实施有效;4.1.3.7 审查分包单位的资质,工程测量和材料供应等单位符合规定;4.1.3.8 审查试验室资质和试验人员资格符合规定;4.1.3.9 施工组织设计,施工技术方案(作业指导书)及开工报告己审定;4.1.3.10 监理交底,施工图会检,特种作业人员资质控制,大型施工机具进场,施工用计量器具,原材料进场控制,见证取样和跟踪管理等各项管理制度齐全,完善,监理质量记录齐全;4.1.3.11 施工质量验评项目划分表已审定,划分正确,合理,并已确定关键项目的质量控制点;4.1.3.12 质量验收制度健全,实施有效,验收签证,隐蔽工程签证及时,规范;4.1.3.13 监理日志,监理月报,会议纪要等齐全,规范;4.1.3.14 现场巡视,平行检验,旁站监理和停工待检及见证取样制度齐全,实施有效,记录规范;4.1.3.15 开(停,复,返)工令符合规定;书面监理指令签发和整改管理闭环;4.1.3.16 设计变更处理,设计变更执行情况管理闭环;4.1.3.17 对施工单位在施工中采用的“四新”已组织论证,审核;4.1.3.18 各类技术记录台账齐全;4.1.3.19 预监检中提出的整改问题,整改完成并检查,验收完毕;4.1.3.20 对本阶段工程质量提出明确的评估意见.4.1.4 对施工单位质量行为的监督检查
4.1.4.1 单位资质,项目经理资质与承包的施工项目相符;项目经理与投标书一致,已经本企业法定代表人授权并书面报送建设单位;4.1.4.2 项目部质量管理组织机构健全,人员配备合理,项目部技术负责人,质检员等专业技术管理人员配置满足施工和质量管理的需要,并具有相应资格及上岗证书;各类特殊工种(人员)的资格证书符合规定;4.1.4.3 项目部质量管理体系健全,运行有效,并能持续改进;4.1.4.4 质量责任制和考核评价办法健全,实施有效;4.1.4.5 施工质量验评项目划分表符合《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(以下简称“验评规程”)和工程实际,并已经监理单位审定;4.1.4.6 单位工程开工报告已审查批准,施工组织设计和施工作业指导书审批手续
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完备,并切实贯彻执行;施工技术交底制度健全,交底和被交底各方签字齐全,规范;4.1.4.7 施工图会检纪要,记录齐全,管理闭坏;4.1.4.8 设计变更制度健全,签证手续规范,管理闭环;4.1.4.9 技术档案管理制度健全,并科学收集,定向移交,统一归口,存取检查方便,符合档案管理要求;4.1.4.10 计量管理制度健全,计量管理人员持证上岗;4.1.4.11 经评审合格的评审合格的分供应商,分承包商登录齐全;原材料,成品,半成品和设备的采购,保管和发放管理制度完善,台账清晰,规范.物资管理制度健全,实施有效.跟踪管理台账完整,齐全,准确;4.1.4.12 见证取样送检制度完善,按相关规定进行原材料复验和各类装置性器材检测,取样记录齐全,试验检验报告齐全;4.1.4.13 工程项目分包制度完善,无违法分包或转包的行为.分包单位资质符合规定要求并报监理审核;4.1.4.14 各类工程试验室(或合同检测单位)资质证书与试验项目相符,试验员持证上岗;4.1.4.15 质量问题台账健全,内容完整,准确,清晰,管理闭环;4.1.4.16 严格执行三级施工质量验收制度,隐蔽工程验收制度,施工质量验收签证和隐蔽工程验收签证齐全,规范,各类施工记录,试验报告齐全;4.1.4.17 配合变电站启动试运的人员落实,组织机构健全;4.1.4.18 变电站启动试运行期间做好设备操作监护,试验配合及缺陷处理工作.缺陷处理台账完整,准确,清晰。
4.1.5 对调试单位质量行为的监督检查
4.1.5.1 调试单位的资质等级与所承担的调试项目相符;4.1.5.2 安装调试工作已全部完成,并已验收,签证完毕;4.1.5.3 系统调试方案已编制完成,并经启委会审批;4.1.5.4 参加变电站启动调试工作的人员已到位,能满足调试工作的需要;4.1.5.5 全面检查设备和控制系统的正确性,完整性和合理性;及时提出解决调试中重大技术问题的方案和建议;4.1.6 对生产单位质量行为的监督
4.1.6.1 生产运行,维护人员己按规定配齐,并经培训,考试合格,持证上岗;
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4.1.6.2 生产运行的规程,制度已完成编,审,批并正式出版;4.1.6.3 各种运行台账,系统图表,记录表单和工作票等已备齐;4.1.6.4 各种备品,备件,和测量器具及安全保护用具等均已准备齐全;4.1.6.5 投入的设备已有调度命名和编号,且设备标识齐全,正确;4.1.6.6 已向调度部门递交新设备投运申请.4.2 对技术文件和资料的监督检查 4.2.1 工程建设依据性文件及资料;4.2.2 工程设计文件资料,设计变更单和技术洽商单;4.2.3 工程设计,施工,监理及设备,材料供货等招标文件,资料及其合同,协议;4.2.4 电气安装及调试技术资料;4.2.5 电气设备出厂质量证明和技术文件;4.2.6 施工质量管理制度;4.2.7 施工组织设计,技术措施,施工记录,试验报告;4.2.8 各种材料证明和现场复验报告,施工质量验收签证;4.2.9 运行管理制度,运行规程,系统图和运行记录表单;4.2.10 施工单位在施工中采用新技术,新工艺,新材料的方案;4.2.11 施工图会审记录,纪要,施工技术交底记录;4.2.12 监理规划,监理实施细则,工作制度和程序文件;4.2.13 监理开工前预控文件,监理过程控制文件,监理验收签证文件;4.2.14 监理所发的开(复,停,返)工令和各类监理书面指令及闭环文件。4.3 对工程实体质量的监督检查
总体要求:设备及系统安装符合设计要求,连接件固定牢固,接触可靠;接地系统正确可靠;油漆或镀层完整,无锈蚀,满足防腐要求;充油设备油位正确,密封完好,无渗漏;充气设备,气压保护符合厂家规定或规范要求;电气设备安全距离在各种工作状态下均符合规程要求;各项调整试验项目均符合设计或规范要求。4.3.1 重点抽查项目 4.3.1.1 主变压器及电抗器
1)安装技术记录,器身检查记录,绝缘油,干燥记录及调整试验记录均合格;2)冷却系统无缺陷且阀门均已打开,联动试验正常;3)有载调压切换装置的远方及就地调整操作正确无误;
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4)本体外壳,铁芯和夹件及中性点工作接地安装可靠,引下线截面及与主接地网连接符合设计及反措要求;5)避雷器,瓷套管及互感器等安装合格,接地符合要求;6)防火,排油等消防设施完善,符合设计要求,并经消防部门验收合格,鹅卵石充填合格;7)温度测控装置完善,指示正确,整定值符合要求;8)瓦斯继电器及继电保护装置整定值符合要求,操作及联动试验正确;9)本体及附件无渗漏油;10)相位颜色标识正确,清晰.4.3.1.2 断路器(含GIS,开关柜)1)电气连接牢固,可靠,接触良好,接地正确,可靠;2)断路器及操作机构完好,无漏气,无漏油,动作正常,“分”,“合”指示正确,无卡阻现象;3)开关动作特性符合制造厂技术条件,电气试验合格;4)户外端子箱和机构箱密封,防潮效果良好.端子接线连接可靠,无锈蚀;5)密度继电器的报警,闭锁定值,油位等符合规定;电气回路传动正确;6)六氟化硫气体压力正常,无泄漏,微水符合规定,绝缘油质合格.4.3.1.3 隔离开关
1)安装牢固,转动接点无卡阻,联动闭锁位置准确无误;2)抽查触头状况,接触后,触头压力符合制造厂要求,三相同期合格;3)相色标志正确,接地良好,符合规定.4.3.1.4 互感器
1)安装试验合格,记录齐全,准确;2)无渗油,漏气;3)端子接头连接可靠,正确;4)接地连接可靠.4.3.1.5 电缆敷设符合设计和规范规定,且排放整齐,牢固,标识齐全,清晰,正确,电缆防火封堵严密,可靠;4.3.1.6 接地装置的接地引线符合A类电气装置的接地要求,搭接长度和焊接质量满足规定.标识颜色符合规定,防腐满足要求.必要时,对主设备或分区域接地阻抗抽
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测,符合规定标准;4.3.1.7 电容器按安装技术记录项目检查合格;4.3.1.8 硬母线按安装记录项目检查合格;4.3.1.9 软母线按安装记录项目检查合格;4.3.2 电气试验和继电保护,远动,自动化装置调试记录,试验项目应齐全,试验结果达到标准,继电保护装置有整定单,必要时核查个别整组联动试验,动作准确,信号正确;4.3.3 计量装置校核正确,安装完成并经有关部门验收合格。5 质量监督检查的步骤和方法 5.1 检查步骤
鉴于风电建设工程的技术特点,质量监督检查方式以阶段性检查为主,结合不定期巡检并随机抽查,抽测的方式进行.阶段性工程质量监督检查按自查,预监检和正式监督检查三个步骤进行。5.1.1 自查
由工程质量监督站督促工程建设,设计,施工,监理,调试等单位,按照本“大纲”规定的内容和要求,对质量行为,“工程建设标准强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件,资料进行自查,对发现的问题认真整改,符合要求后,书面报告工程质监站,并申请预监检。5.1.2 预监检
由工程质监站负责,组织工程建设,监理,设计,施工等单位,按照本“大纲”规定的内容和要求,对质量行为,“工程建设标准强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件,资料进行全面检查.检查完毕对工程质量作出客观,公正,恰当的评价,对存在的问题进一步整改.整改完毕并经监理单位确认且形成管理闭环资料后,由工程质监站提前七天向中心站提出正式监督检查的书面申请。
工程建设各责任主体均应认真准备好关于工程建设管理和工程质量情况的书面 汇报材料.(汇报的主要内容见5.2.3条)。5.1.3 正式监检
中心站接到工程质监站的质量监督检查申请后,应在不超过七天之内组织相关专业质监工程师组成监检组,按照本“大纲”规定的内容和要求,对质量行为,“工程建设标准强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件,资料进行重点检查和随机抽查，吉林省宏远东方电力工程管理有限公司
并且核查预检中提出的整改项目。
工程质监站和建设单位负责接受监检的组织工作,其他各责任主体必须全程认真配合检查。5.2 检查方式
5.2.1 监督检查组可按本阶段工程所涉专业分专业小组,也可按质量行为检查和实体质量检查分组,按照本“大纲”规定的内容和要求,在相关受监单位的相应管理人员和专业人员配合下,进行检查工作;5.2.2 检查一般采取:大会听取汇报后,分专业组以查阅资料,座谈询问,现场查看,抽查实测等方法进行.在专业小组检查的基础上,经监检组讨论评议,形成对本阶段工程质量的综合评价和检查结论.然后,以大会形式通报工程建设各责任主体;5.2.3 工程建设各责任主体迎检汇报材料的编写,应结合本“大纲”的内容和要求,并力求简明,清晰,真实,准确地反映本单位在工程建设的组织管理,质量管理方面的工作情况;反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的情况,并认真填写附表.汇报的主要内容一般为: 5.2.3.1 建设单位:工程概况,工程建设的组织管理,工程质量目标和质量管理措施,里程碑进度计划和实际进度控制,工程总体质量和投运前所具备的条件,发生的质量问题和处理结果,遗留问题和处理计划,经验教训改进措施。
5.2.3.2 设计单位:工程设计概况和技术特点,设计指导思想和工作原则,设计质量控制措施,技术供应和工代现场服务,发生的重大设计变更和处理结果,对工程质量与设计规定符合性的评估,遗留设计问题和处理计划,设计变更统计和原因分析及改进措施,经验教训改进措施。
5.2.3.3 施工单位:施工承包范围和主要工程量,质量管理体系及其运行效果,施工质量目标,质量管理工作和质量控制效果,工程实体质量,实际施工进度,发生的质量问题和处理结果,遗留问题和处理计划,经验教训和改进措施。
5.2.3.4 调试单位:调试承包范围和主要调试项目,调试指导思想和工作原则,质量目标和质量控制措施,调试项目完成及验收签证情况,遗留问题和处理计划,经验教训改进措施。
5.2.3.5 监理单位:监理工作范围,组织机构设置和人员配备,工作指导思想和工作原则,对工程质量目标的响应,监理工作的组织管理,对施工和调整试运质量的控制,施工,调试质量验评结果统计,对工程质量和投运技术条件的评估,发生的质量问题
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和处理结果,遗留问题和处理计划,经验教训和改进措施。
5.2.3.6 生产单位:运行人员配备生产技术培训考核,生产技术管理和运行,维护物质保证等方面所具备的条件,对施工质量验收的结果,存在问题和处理意见。5.2.3.7 工程质监站:预监检和整改情况汇报 6 检查评价
6.1 各监检专业小组检查结束,经组内评议,对本专业的工程质量提出评价意见和整改要求以及改进工作建议并形成书面资料;6.2 经监检组评议后,对本阶段工程建设质量行为,“工程建设标准强制性条文”执行情况和实体质量及技术文件,资料作出综合评价和检查结论;6.3 以大会形式通报各专业小组的质量评价意见和整改要求以及改进工作建议,监检组通报综合评价及检查结论;6.4 对检查结论满足本“大纲”要求者,可颁发本阶段工程“质量监督检查结论签证书”或出具质量监督检查报告,主送本阶段工程质量监督检查的相关受检单位和其主管部门,抄送电力建设工程质量监督总站和地方政府委托监督工作的主管部门;6.5 由建设单位负责组织完成监检组提出的整改要求,监理单位检查验收,办理签证,实施闭环管理,经工程质监站确认并书面报送质监中心站备案。附表1: 受检资料目录 监检阶段: 制表单位: 序 号 资 料 名 称 份 数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
吉林省宏远东方电力工程管理有限公司 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
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附表2: 安装工程项目质量验评统计表 监检阶段: 序号
单位工程 分项工程 单位工程名称 已验收数 合格数 优良率(%)分项名称 已验收数 验收率(%)优良率(%)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
吉林省宏远东方电力工程管理有限公司 19 合计
质监站: 监理单位: 施工单位:
注: 1.分项工程应验收数指经监理单位验收的分项工程数;2.电气专业的分项工程只统计验收率,不统计优良率。
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附表3: 调试项目质量验评统计表 序号 项目名称 验收情况 优良 率(%)备 注 1 2 3 4 5 6 合计
质监站: 监理单位: 施工单位: 调试单位: 附表4: 土建工程未完项目清单
序号 单位工程 未完项目(内容)未完原因 计划完成日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 质监站: 监理单位: 施工单位:
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附表5: 安装工程未完项目清单 序号 单位工程 未完项目(内容)未完原因 计划完成日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 质监站: 监理单位: 施工单位: 附表6: 调试未完项目清单
专业 未完成项目 未完原因 计划完成日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 质监站: 监理单位: 施工单位: 调试单位:
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风电工程场内线路(电缆)工程质量监督检查大纲 1 总 则
1.1 依据《建设工程质量管理条例》,《工程质量监督工作导则》和《电力建设工程质量监督规定》,统一风电建设工程的质量监督工作程序,方法和内容,规范工程建设各责任主体(工程建设各责任主体是指参与工程建设的建设,勘察,设计,施工,调试,监理及生产运行等单位)及有关机构(有关机构是指工程施工过程中,参与试验,检测工作的各类试验室)的质量行为,加强电力建设工程质量管理,保证工程质量,确保电网安全,保障人民的生命,财产安全,保护环境,维护社会公共利益,充分发挥工程项目的经济效益和社会效益,制定风电工程7个阶段性质量监督检查大纲。
凡接入公用电网的风电建设项目,包括各类投资方式的新建,扩建,改建的建设工程,均应按上述相关典型大纲的规定进行质量监督检查。
1.2 《风电工程场内线路(电缆)工程质量监督检查大纲》(以下简称本“大纲”)适用于江苏省电力基本建设工程质量监督中心站(以下简称中心站)对风电工程场内线路(电缆)所涉及的各责任主体,有关机构的质量行为,使用功能和运行安全的阶段性质量监督检查。
1.3 质量监督检查以重点抽查的方法进行.检查工程建设各责任主体质量行为时,对各“大纲”中重复性的条款一般只抽查一次.凡经检查符合规定,在后续工程中又未发生情况变化者,一般不再重复检查。
1.4 根据工程设计中采用新设备和新技术的具体情况,中心站可结合工程的实际特点,补充编制其具体的监督检查细则,也可编制对本工程监督检查的“实施大纲”,保证检查的针对性和全面性。2 质量监督检查的依据
下列文件中的条款通过本大纲的引用而成为本大纲的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本大纲,然而,鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本大纲。
《电力建设工程质量监督规定》(暂行)电建质监〔2005〕52号;《工程建设标准强制性条文》(工业建筑部分)建标〔2001〕40号;《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)建标〔2002〕219号;《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建标建标[2006]102号;
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《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 国电电源〔2002〕49号;《建设工程监理规范》 GB 50319-2000;《电力建设工程施工技术管理导则》 国电电源〔2002〕896号;《工程质量监督工作导则》 建质〔2003〕162号;《电力建设消除施工质量通病守则》 建质〔1995〕140号;《风力发电场项目建设工程验收规程》 DL/T5191-2004;《风力发电场运行规程》 DL/T666;《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006;《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006;《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006;《电气装置安装工程 35kV 及以下架空电力线路施工及验 收规范 》 GB50173-92 《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB50303-2002
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《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 国电发[2000]589号;《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 国网生技[2005]400号;《输变电安全文明施工标准化工作规定》 国家电网基建[2005]403号 《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》 DA/T28-2002;《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001.3 质量监督检查应具备的条件
3.1 杆塔基础工程施工完毕,进行了质量检查验收,签证齐全.回填土密实符合规定,施工场地文明整洁;3.2 杆塔组立工程施工完毕,并经质量检查验收,签证齐全;3.3 线路施工完毕,线路通道畅通,相位正确,标识齐全,线路参数已测定;整体工程按设计范围和规定标准施工完毕,并经检查验收,签证齐全;3.4 电缆施工完毕,检测合格,标识齐全;3.5 施工技术文件,检测试验报告,工程技术资料完整,整理规范;3.6 施工图审查提出的必须整改的问题已整改完毕,管理闭环,已无违反《工程建设标准强制性条文》的问题;3.7 有关设计变更,设备缺陷处理已闭环;3.8 生产准备工作已就绪.4 质量监督检查的内容和要求
4.1 对工程建设各责任主体质量行为的监督检查 4.1.1 对建设单位质量行为的监督检查
4.1.1.1 工程管理的组织机构与工程管理的模式相适应,能满足工程管理和质量控制的要求.工程质量管理系统健全,工作有序,运转有效,工程质量处于受控状态;4.1.1.2 工程初步设计审查意见及批复文件齐全;4.1.1.3 路径审批文件及合同,协议等齐全;4.1.1.4 对工程建设各责任主体及其现场质量管理体系进行了审核,并监督各责任主体质量责任人到位;4.1.1.5 各类招投标文件齐全,规范;4.1.1.6 按规定组织设计交底和施工图纸会检;4.1.1.7 无明示或暗示设计单位,监理单位,施工单位违反“工程建设标准强制性条文”,降低工程质量标准或因要求承包方压缩合理工期而影响工程质量等行为;
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4.1.1.8 按合同约定,由建设单位采购的设备,材料符合质量要求;4.1.1.9 对施工单位在施工中采用的“四新”(新技术,新工艺,新材料和新设备)已经审批;4.1.1.10 生产准备工作已就绪.4.1.2 对勘察设计单位质量行为的监督检查
4.1.2.1 承担本工程的勘察,设计项目与本企业的资质相符;4.1.2.2 项目主要负责人已经本企业法定代表人授权并书面报送建设单位,质量责,权明确;专业负责人执业资格与承担的设计项目相符;4.1.2.3 质量管理体系健全,并有效运行.本工程设计质量控制措施得力,并实施有效;4.1.2.4 施工图审查意见已处理并闭环;4.1.2.5 按计划交付图纸,能保证连续施工;4.1.2.6 及时进行设计交底并由交底和被交底的各方签字;参加图纸会检,并有完成会检纪要相关内容的记录文件;4.1.2.7 施工图纸及设计变更签字规范,手续齐全;4.1.2.8 施工现场设计代表技术服务满足工程质量和进度的要求;4.1.2.9 无指定设备,材料生产厂家或供应商的行为;4.1.2.10 对本阶段工程实体质量与设计标准的符合性提出明确的意见.4.1.3 对监理单位质量行为的监督检查
4.1.3.1 单位的资质与承担的监理工程项目相符,工程监理合同已签订,质量管理体系健全,运行有效;4.1.3.2 总监理师已经本企业法定代表人授权并报送建设单位;4.1.3.3 监理部组织机构设置满足工程监理工作需要,监理部专业人员配置合理,满足监理工作的需要,责任制落实;4.1.3.4 仪器,设备配置满足工程监理工作需要;4.1.3.5 监理规划,监理细则和监理工作程序满足工程监理和质量控制的需要,审批手续完备,实施有效;4.1.3.6 审查分包单位的资质,工程测量和材料供应等单位符合规定;4.1.3.7 审查试验室资质和试验人员资格符合规定;4.1.3.8 施工组织设计,施工技术方案(作业指导书)及开工报告己审定;
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4.1.3.9 监理交底,施工图会检,特种作业人员资质控制,大型施工机具进场,施工用计量器具,原材料进场控制,见证取样和跟踪管理等各项管理制度齐全,完善,监理质量记录齐全;4.1.3.10 施工质量验评项目划分表已审定,划分正确,合理,并已确定关键项目的质量控制点;4.1.3.11 质量验收制度健全,实施有效,验收签证,隐蔽工程签证及时,规范;4.1.3.12 监理日志,监理月报,会议纪要等齐全,规范;4.1.3.13 现场巡视,平行检验,旁站监理和停工待检及见证取样制度齐全,实施有效,记录规范;4.1.3.14 开(停,复,返)工令符合规定;书面监理指令签发和整改管理闭环;4.1.3.15 设计变更处理,设计变更执行情况管理闭环;4.1.3.16 对施工单位在施工中采用的“四新”已组织论证,审核;4.1.3.17 各类技术记录台账齐全;4.1.3.18 预监检中提出的整改问题,整改完成并检查,验收完毕;4.1.3.19 对本阶段工程质量提出明确的评估意见.4.1.4 对施工单位质量行为的监督检查
4.1.4.1 单位资质,项目经理资质与承包的施工项目相符,项目经理与投标书一致,已经本企业法定代表人授权并书面报送建设单位;4.1.4.2 项目部质量管理组织机构健全,人员配备合理,项目部技术负责人,质检员等专业技术管理人员配置满足施工和质量管理的需要,并具有相应资格及上岗证书;各类特殊工种(人员)的资格证书符合规定;4.1.4.3 项目部质量管理体系健全,运行有效,并能持续改进;4.1.4.4 质量责任制和考核评价办法健全,实施有效;4.1.4.5 施工质量验评项目划分表符合《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(以下简称“验评规程”)和工程实际,并已经监理单位审定;4.1.4.6 单位工程开工报告已审查批准,施工组织设计和施工作业指导书审批手续完备,并切实贯彻执行;施工技术交底制度健全,交底和被交底各方签字齐全,规范;4.1.4.7 施工图会检纪要,记录齐全,管理闭坏;4.1.4.8 设计变更制度健全,签证手续规范,管理闭环;4.1.4.9 技术档案管理制度健全,并科学收集,定向移交,统一归口,存取检查方便，吉林省宏远东方电力工程管理有限公司
符合档案管理要求;4.1.4.10 计量管理制度健全,计量管理人员持证上岗;4.1.4.11 经评审合格的评审合格的分供应商,分承包商登录齐全;原材料,成品,半成品和设备的采购,保管和发放管理制度完善,台账清晰,规范.物资管理制度健全,实施有效,跟踪管理台账完整,齐全,准确;4.1.4.12 见证取样送检制度完善,按相关规定进行原材料复验和各类装置性器材检测,取样记录齐全,试验检验报告齐全;4.1.4.13 工程项目分包制度完善,无违法分包或转包的行为.分包单位资质符合规定要求并报监理审核;4.1.4.14 各类工程试验室(或合同检测单位)资质证书与试验项目相符,试验员持证上岗;4.1.4.15 质量问题台账健全,内容完整,准确,清晰,管理闭环;4.1.4.16 严格执行三级施工质量验收制度,隐蔽工程验收制度,施工质量验收签证和隐蔽工程验收签证齐全,规范,各类施工记录,试验报告齐全;4.1.4.17 配合线路(电缆)启动试运的人员落实,组织机构健全;4.1.4.18 启动试运行期间做好设备操作监护,试验配合及缺陷处理工作,缺陷处理台账完整,准确,清晰.4.1.5 对生产单位质量行为的监督检查
4.1.5.1 生产运行,维护人员己按规定配齐,并经培训,考试合格,持证上岗;4.1.5.2 生产运行的规程,制度已完成编,审,批并正式出版;4.1.5.3 各种运行台账,系统图表,记录表单和工作票等已备齐;4.1.5.4 各种备品,备件,和测量器具及安全保护用具等均已准备齐全;4.1.5.5 投入的设备已有调度命名和编号,塔号,相位,警示标识齐全;4.2 对技术文件和资料的监督检查 4.2.1 开竣工报告;4.2.2 图纸会检,技术交底,设计变更,技术洽商记录或会议纪要;4.2.3 原材料,杆塔及装置性材料出厂合格证书,材质证明,进场检测及试验报告，代用材料清单及签证;4.2.4 工程试验报告和检测报告;4.2.5 线路(电缆)工程施工质量验评记录,分项工程,分部工程评级统计表,隐蔽工
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程检查验收记录及签证,施工日志;4.2.6 工程缺陷处理台帐及附图,工程遗留问题记录;4.3 对工程实体质量的监督检查
4.3.1 杆塔组立前:基础混凝土强度,基础位移,扭转,标高,各部位几何尺寸测量.基础外观工艺质量,回填土质量;4.3.2 导地线架设前:杆塔主材弯曲度,杆塔螺栓扭矩,杆塔结构倾斜测量.拉线制作及安装工艺,杆塔焊接质量,部件数量及塔材外观质量;4.3.3 投运前:电气设备对地及跨越物安全距离,杆塔螺栓扭矩,杆塔结构倾斜;4.3.4 导地线弛度,接地阻抗测试,金具连接,附件安装,导地线损伤及处理,接续管和间隔棒的数量及位置.送电线路的防护,各种标识,环保要求的落实;4.3.5 电缆头制作工艺,接地阻抗测试,电缆标识和电缆走向保护标识.5 质量监督检查的步骤和方式 5.1 检查步骤
鉴于风电建设工程的技术特点,质量监督检查方式以阶段性检查为主,结合不定期巡检并随机抽查,抽测的方式进行.阶段性工程质量监督检查按自查,预监检和正式监督检查三个步骤进行。5.1.1 自查
由工程质量监督站督促工程建设,设计,施工,监理,调试等单位,按照本“大纲”规定的内容和要求,对质量行为,“工程建设标准强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件,资料进行自查,对发现的问题认真整改,符合要求后,书面报告工程质监站,并申请预监检。5.1.2 预监检
由工程质监站负责,组织工程建设,监理,设计,施工等单位,按照本“大纲”规定的内容和要求,对质量行为,“工程建设标准强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件,资料进行全面检查.检查完毕对工程质量作出客观,公正,恰当的评价,对存在的问题进一步整改.整改完毕并经监理单位确认且形成管理闭环资料后,由工程质监站提前七天向中心站提出正式监督检查的书面申请。
工程建设各责任主体均应认真准备好关于工程建设管理和工程质量情况的书面汇报材料.(汇报的主要内容见5.2.3条)。5.1.3 正式监检
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中心站接到工程质监站的质量监督检查申请后,应在不超过七天之内组织相关专业质监工程师组成监检组,按照本“大纲”规定的内容和要求,对质量行为,“工程建设标准强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件,资料进行重点检查和随机抽查,并且核查预检中提出的整改项目。
工程质监站和建设单位负责接受监检的组织工作,其他各责任主体必须全程认真 配合检查。5.2 检查方式
5.2.1 监督检查组可按本阶段工程所涉专业分专业小组,也可按质量行为检查和实体质量检查分组,按照本“大纲”规定的内容和要求,在相关受监单位的相应管理人员和专业人员配合下,进行检查工作;5.2.2 检查一般采取:大会听取汇报后,分专业组以查阅资料,座谈询问,现场查看,抽查实测等方法进行.在专业小组检查的基础上,经监检组讨论评议,形成对本阶段工程质量的综合评价和检查结论.然后,以大会形式通报工程建设各责任主体;5.2.3 工程建设各责任主体迎检汇报材料的编写,应结合本“大纲”的内容和要求,并力求简明,清晰,真实,准确地反映本单位在工程建设的组织管理,质量管理方面的工作情况;反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的情况,并认真填写附表.汇报的主要内容一般为: 5.2.3.1 建设单位:工程概况,工程建设的组织管理,工程质量目标和质量管理措施,里程碑进度计划和实际进度控制,工程总体质量和投运前所具备的条件,发生的质量问题和处理结果,遗留问题和处理计划,经验教训改进措施。
5.2.3.2 设计单位:工程设计概况和技术特点,设计指导思想和工作原则,设计质量控制措施,技术供应和工代现场服务,发生的重大设计变更和处理结果,对工程质量与设计规定符合性的评估,遗留设计问题和处理计划,设计变更统计和原因分析及改进措施,经验教训改进措施。
5.2.3.3 施工单位:施工承包范围和主要工程量,质量管理体系及其运行效果,施工质量目标,质量管理工作和质量控制效果,工程实体质量,实际施工进度,发生的质量问题和处理结果,遗留问题和处理计划,经验教训和改进措施。
5.2.3.4 监理单位:监理工作范围,组织机构设置和人员配备,工作指导思想和工作原则,对工程质量目标的响应,监理工作的组织管理,对施工和调整试运质量的控制,施工,调试质量验评结果统计,对工程质量和投运技术条件的评估,发生的质量问题
第五篇：风电环保管理制度
风电环保管理制度
一、废水控制管理规定 1.目的
为了加强对本风电场废水的控制,减少水污染物的排放,实现减排,特制定本规定。
2.适用范围
本规定适用于本风电场废水的排放和水污染物的防治管理。3.职责
风电场负责本部门水污染的控制与防治工作。
环保管理部门负责风电场水污染的监测、监督管理工作。4.作业内容
废水来源：
生产清洗废水：各风电场及相关部门发生的设备、器具清洗污水。生活废水：员工生活用水、职工食堂用水的排水、非生产区域卫生用水的排放。
风电场废水实行清污分流，清水循环使用，污水在风电场预处理后进风电场污水处理池。
风电场通过加强管理、增加循环利用装置降低水的排放量。
风电场通过改进设备、改进工艺、加强管理、节能降耗、增设环保设施等措施加强物料回收,控制生产工艺污水中有毒、有害物质的含量。
风电场清洗设备或生产过程中产生的废水应排入污水管道，高浓度残液装桶交到风电场指定的废物存放场所，交有资质的单位处理。
各风电场污水排放口设置隔油池、过滤网，滤出的工业垃圾按《固体废弃物管理制度》执行。隔油池收集的各种废有机溶剂和化学废液应用容器装好并密封，达到一定量后交有资质的单位统一处理。
遗撒在地上的油及化学品应用抹布擦拭干净或用煤灰、锯末灰等吸附，然后按《固体废弃物管理制度》执行，禁止用水冲洗。
禁止用水冲洗的方式搞现场卫生。各风电场、部门确需用水清洗设备、装置的，应到环保管理部门办理《内部排污许可证》，批准后实施；各风电场、部门
出现异常排污要求，也应到环保管理部门办理《内部排污许可证》，批准后按要求实施；
生活污水的控制：
严禁将残油、剩饭菜渣倒入污水管道；严禁使用含磷洗涤剂冲洗餐具。食堂污水进民建村排放口，风电场暂不调整。厕所污水由附近村民运出作肥料用。
严禁在生产区内冲洗汽车，在生产区外洗车应先用抹布擦拭油污，禁止用大量水冲洗。
雨水控制：
初期雨水进收集池，经检测合格才能排入清水管，不合格的要进行相应处理；中、后期雨水直接进入清水管道排入沅江。
生产、生活垃圾不允许露天堆放，以确保雨水不被污染。
风电场委托市环境监测站依据GB8978－1996《综合排放标准》对本风电场总排放口排放的污水进行监测，每季度一次。
环保管理部门随时对各生产风电场排放口的污水送样进行检测。
环保管理部门每半月对各生产风电场排放口的污水进行一次监测，结果作为环保工作考核依据。
当检测发现超标时，各风电场要及时分析原因并采取纠正措施。
二、废气控制管理规定 1.目的
为了有效控制风电场生产经营活动范围内产生的废气，满足相关法律法规及其他要求，保障环境质量，制定本规定。2.适应范围
本规定适用于生产、贮运和检修等活动产生的有毒有害废气的控制。3.职责
环保管理部门负责督导风电场废气的控制与管理。生产管理部门负责废气的现场管理。
技术管理部门负责废气控制和治理的技术指导。
各种废气产生单位负责对废气进行控制和治理。4.废气种类
A、易挥发性原料、中间体、产品的贮存产生的废气
B、焚烧产生的废气 C、生产产生的废气
D、灌装、搬运、检修等其他活动产生的废气 5.废气控制的方法：
A、易挥发性原料、中间体、产品的贮存必须采用带夹套冷却或冷水喷淋等降温装置，不准自然放空。各岗位应根据气温及时开启或关停降温装置。
B、不准随意焚烧产生有毒气体的有机物等。必须处理时，向环境管理部门书面申报，经批准后，送有处理资质的单位处理。
C、生产过程中产生的废气必须加回收或吸收装置，不准随意排空。D、对无组织排放废气应收集后进行破坏、吸附处理。
E、其他活动必须遵守其作业指导书，防止易产生有毒有害气体的物质大量泄漏。
6.废气的监测：
A、锅炉废气委托市环境监测站监测，每年不少于一次。
B、生产区域、工作场所的废气监测委托市职防所监测，每年一次。监督检查与整改：
监督检查见《环境和安全监测控制程序》,发现不符合时，风电场环保管理部门向出现不符合的风电场、部门下发整改通知，按《纠正措施程序》与《预防措施程序》处理。
7.相关/支持性文件：
GB/T24001:2004 idt ISO14001:2004标准。《管理分手册》
《事故/事件/不符合/纠正和预防措施控制程序》 《大气污染防治法》 记录
检测报告/记录
三、噪声控制管理规定 1.目的
为了对环境噪声进行有效的控制，保证员工、周边居民良好的生活、生产环境，特制定本规定。2.适用范围
本规定适用于风电场内部产生的噪声对社区环境和员工作业环境影响的控制。3.术语
厂界噪声：风电场围墙边沿能检测到的本风电场设备运行等生产经营活动产生的噪音。
工位噪声：生产岗位的噪音。4.职责
对各工位噪声的管理由所属各风电场、部门负责，委托市职防所监测。
厂界噪声由环保管理部门监测。
设备噪声的改善由设备管理部门负责指导。
环保管理部门负责风电场噪声源的监督管理。5.工作内容
控制对象与要求：
风电场施加控制的噪声源有：风电机组、箱变、厂区设备、泵、搬运、装卸、机动车辆等。
所有设备应在无异常噪声的状态下工作。噪声控制标准： ①工位噪声：≤85dB（A）。
②厂界噪声：白天≤65dB（A）；夜间≤55dB（A）。
工人在重噪声（85dB以上）环境下工作应使用防护耳塞等防护器材。风电场根据设备布局和检测结果，确定以下区域为重噪声（85dB以上）环境并明确为本风电场听力保护区： ①异酯风电场空分压缩机房； ②污水站鼓风机房；
③动力风电场锅炉房、冰机房；
听力保护区由职业健康管理部门设置明显标识，并配备适宜的防护器材。
管理措施：
厂界噪声和听力保护区由风电场环保管理部门进行监测，每年不少于四次。厂区内设备、工艺发生重大改变时增加一次。
工位噪声由市职防所进行监测，每年不少于一次，对超出噪声控制标准的工位进行改善，暂时无法改进的，对噪声区内工作人员采取相应防护措施。
当工位噪声≥110dB（A）时，应立即停止生产，进行整改。在风电场范围内行驶的机动车辆禁止鸣喇叭，防止产生噪声污染。噪音监测结果分析：
责任部门在发现异常时，应分析原因，及时采取措施，消除异常情况。
环保管理部门随时对噪音进行监督，对发现的问题提出改进意见或措施，并按《事故/事件/不符合/纠正和预防措施控制程序》处理。6.支持性文件
ＧＢ12348－1990《工业企业厂界噪声标准》 《工业企业噪声卫生标准》 7.记录
噪声监测记录
四、固体废弃物管理规定 1.目的
加强对固体废弃物的管理，减少对环境的污染。2.适用范围
适用于本风电场固体废弃物的管理、处理和控制。3.职责
风电场环保管理部门为固体废弃物的监督管理部门，并负责对各风电场、部门的固体废弃物的排放、控制和处置实行归口管理。包括：炉渣、烟尘、废编织袋、废保温材料、玻璃渣、废铁、废桶、工艺固废等。
风电场办公室负责生活垃圾、办公垃圾、建筑垃圾的管理、控制和处置。
各部门、风电场负责对本部门、风电场产生的固体废物进行收集、管理和控制。
4.工作流程
风电场固体废弃物的分类。
风电场的固体废弃物分为无害的固体废弃物和有害的固体废弃物。无害的固体废弃物包括：生活垃圾、办公垃圾、建筑垃圾和玻璃渣、废铁、废铁桶、塑料桶、废编织袋、炉渣、烟尘、商业固体废物（如纸箱、纸屑、发泡材料等）等。
有害的固体废弃物包括：含有毒害物质的包装箱、包装桶、玻璃瓶、玻璃渣、工艺固废、废保温材料、废设备、日光灯管、硒鼓、废电池、墨盒、电瓶、启辉器等。
固体废弃物收集：
各部门、风电场负责对本部门、风电场所产生的固体废弃物进行收集、清理并分类放置在专用容器中，按“6S”管理要求放置在本部门、风电场指定地点，并作出明显标识。
当收集的固体废弃物装满容器后，由各部门、风电场向环保管理部门书面报告，并负责将固体废弃物转运到风电场指定的堆放地点，分类堆放。不得沿途遗洒、乱倒乱放。
环保管理部门负责确定风电场内固体废弃物的堆放地点，并做好分类堆放地的标识，防止固体废弃物的混放、混倒。
固体废弃物的管理：
各部门、风电场负责对本部门、风电场的固体废弃物进行管理。固体废弃物产生后，各部门、风电场要明确责任人负责对现场进行清理，并按类别放置在不同的容器中，并将现场清扫干净，保持好地面卫生,严禁用水冲洗。
当固体废物装满容器后，各部门、风电场要派专人转运至风电场固体废物堆放地点，分类堆放、倾倒。
环保管理部门、后勤管理部门在各自的管理范围内每月对固体废弃物的收集、倾倒情况进行一次全面检查，并做好检查的记录。
固体废弃物的处置：
生活垃圾的处置。由后勤管理部门负责与市政的环卫管理部门签相关的协议。交市环卫部门进行清运、处置；也可直接与垃圾发电厂签订处置协议。
对有害的固体废弃物由各风电场、部门收集后存放在指定地点，再由环保管理部门定期送至具有处理能力和资质的单位进行处理。对无害的编织袋、包装物等固体废弃物，由该固体废弃物形成部门清洗后向环保管理部门提出书面处置申请，批准后处置给有资质的再生利用单位。
炉渣、烟尘由环保管理部门负责联系炉渣利用单位，作为制水泥、制砖瓦等行业的原料。
其他的有害固体废弃物，由环保管理部门负责联系有资质的单位，签订协议，进行处置，并做好处置记录。
对供方提供的产品包装废弃物的控制。
对供方提供的产品固体包装废弃物，由环保管理部门负责进行管理和控制，对无害的包装固体废弃物，由该固体废弃物形成部门收集后向环保管理部门提出书面处置申请，批准后可与废品收购单位联系、出售，并作好处置记录。对有害的包装固体废弃物，相关部门进行分类后由环保管理部门联系，移交有处理能力的单位进行处理。
由物资供应部门对供方施加影响，使供方提供符合风电场环境要求的包装物，减少环境的污染。
记录的管理：
所有的固体废弃物的处置都必须要做好处置记录，要明确处置量、处置时间、处置单位、经手人等，所有记录均需按规定保存。
记录：
常德风电场废旧物资处理记录。
五、废矿物油环保管理规定：
为确实做好废矿物油的污染防治工作，加强环境管理，规范废矿物油的回收、处置活动，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等相关法规要求，特制定本规定。
本风电场的废矿物油主要指废机油、废润滑油、废柴油、废汽油、废真空泵油、废液压油、废热处理油、废变压器油等各类已不适合原来用途而报废的油类。
风电场环保管理部门为风电场废矿物油归口管理部门，各矿物油使用风电场、部门负责建立矿物油领用、回收、转移台帐，并实施过程控制管理，分管环保的风电场领导负责废矿物油处置出厂的审批。
为减少废矿物油的排放，风电场从源头控制矿物油的采购、使用。各风电场、部门根据实际申报矿物油计划，经生产管理部门审核、分管领导审批后报供应部门采购，矿物油采购到厂后按体系要求质检、入库，仓储管理部门应建立矿物油入库、发放台帐，每季度将入库、发放明细抄报环保管理部门一份，各矿物油领用单位应建立用油设备台帐，如实记录设备的耗油情况和废油的回收情况，环保管理部门对使用回收情况进行检查、督导。
废矿物油的收集：各矿物油使用单位应准备专用的废矿物油收集容器（桶等），明确专人，及时对用油设备产生的废矿物油进行收集，并做好记录，管理人员应加强检查，严防废矿物油不经收集随意排入水体或土壤。
废矿物油的贮存：风电场环保管理部门负责落实危险废物贮存场所，并按要求制作悬挂指示标志。各废矿物油收集单位及时将装满废矿物油的容器送达环保管理部门指定的危险废物存放地点，分类存放，做好清晰的标示和移交记录。
废矿物油的处置：风电场环保管理部门应与有处置资质的单位签订废矿物油的处置协议，废矿物油的贮存达到一定量后由风电场环保管理部门书面申请，经分管领导审批后处理给有资质的协议单位。严禁各风电场、部门私自处置废矿物油。
废矿物油处置所得费用部分作为收集部门的人工费补贴，部分用于奖励废矿物油收集、处置工作做得好的风电场、部门或个人。对未按本制度对废矿物油实施管理的风电场、部门按环保绩效工资考核相应条款考核兑现。
六、环保设施管理制度 1.目的
为了保证风电场环保设施正常稳定运行，确保控污、治污效果，特制定本制度。
2.适用范围
本制度所指环保设施，包括“三废”治理装置、综合回收利用装置及风电场生产工艺流程中的环保设施、装置。
主要有：
1、物料回收装置，尾气收集处理装置，隔油池；
2、风电场废气收集吸收处理装置，废水隔油池；
3、污水处理站，4、其它在建（筹建）环保装置。3.职责划分
⑴、验收合格投入使用的环保设施，由所在风电场或部门按生产设备设施的管理要求进行管理，并负责安排与生产同步进行操作运行控制和维修维护；并建立本部门环保设施台账，每月将环保设施的运行情况统计上报环保管理部门。
未验收的环保设施，由技术提供方指导，环境管理部、技术管理部协调生产部门安排归属风电场/部门进行试运行，直至验收合格，交付归属风电场/部门后按上款处理。
⑵、技术管理部负责环保设施工艺条件的控制管理，以确保环保设施正常有效运行。
⑶、环保管理部门负责监督、检查各部门环保设施的运行、管理情况，建立风电场环保设施台账。
⑷、环境管理部、品质保证部按设施运行要求提供监测数据，必要时请外部监测机构检测，检测结果转达到相关部门。
⑸、各风电场、安装风电场常德基地负责环保设施维护、检修，以确保环保设施的安全稳定、长周期运行。4.管理要求
⑴、环保设施正式运行前，应按照环保设施竣工验收的有关规定和程序进行
验收，经验收合格后方可投入正常运行。
⑵、环保设施所属单位要执行设备管理部门下发的设备管理和运行控制相关标准，确保环保设施与主体生产设施同时投入使用。
⑶、对环保设施的运行，必须严格工艺条件，严肃工艺纪律，建立健全岗位责任制，操作规程等各项规章制度，要有原始记录和数据台账，对误操作造成处理效果差或污染环境的要纳入考核，污染严重的追究操作人员和管理人员责任。
⑷、环保设施所属单位要建立设备装置运行、处理效果、操作记录等管理和统计台账，并将环保设施的运行情况及存在问题每月按时上报环保管理部门；上述情况同时纳入风电场经济责任制考核范畴。
⑸、单位和个人不得擅自停运、拆除、闲置环保设施，除风电场计划检修外，环保设施的停运，由设施所在部门书面报环保管理部门，并说明停运原因，恢复时间及停运期间采取的污染预防措施，拖延报告或隐瞒不报以致造成损失或污染事故的，按相关制度考核。
⑹、环保设施所在部门应制定设施故障时的紧急处置与应急措施，实际发生时，应立即执行应急措施，避免因设施故障停运造成环境污染；并及时向值班调度、环保管理部门及主管领导报告，防范关联问题发生。
⑺、环保设施需要拆除、闲置，由设施所在部门填写申请表报环保管理部门，环保管理部门向地方环保局报告并办理手续，批准同意后方可拆除、闲置；对拖延报告或隐瞒不报的，一经检查发现按相关制度严格考核，造成严重损失或污染事故的，按有关规定追究责任。5.环保设施检修
⑴、生产管理部下发设备检修计划时，应包括环保设施的检修计划及环保措施相关内容，其检修费用列入大修费用。
⑵、检修单位要严格执行检修指令，保证质量、按时完成任务，经验收合格后方能交付使用。
⑶、环保设施与主体装置应同时完成检修并同时投入运行。
七、资源节约使用管理规定
１、目的
为加强对资源和能源使用的管理，达到节约资源及能源的目的，特制定本规定。
２、适用范围
本规定适用于风电场各部门的资源及能源消耗的管理，包括水、电、油、纸张、原料等。
３、管理措施 A、节水管理措施
⑴.风电场全体员工应自觉养成节约用水的良好习惯，同时风电场应加强用水设备的日常检查维护和管理，及时处理滴水和漏水现象。
⑵.技术管理部门应积极采取措施，创造条件，促进水资源的二次利用和循环使用。
⑶.在满足各风电场生产需要的前提下，生产管理部门应根据各风电场用水负荷变化，及时、合理调度动力风电场调节供水；各风电场应加强循环水池补充水的调节与冷却水的回收利用，尽量减少一级泵站取水量。
⑷.各生产风电场严格控制生产过程中产生的各类废水排放，对生产过程中的各种废水进行收集，倡导节约用水和清洁生产。
⑸.生产风电场应加强用水设施的安全检查，并配合安环部门做好废水的处置。
B、节电管理措施
⑴.各个办公室要做到人少时少开灯，人走时随手关灯，杜绝长明灯、白昼灯，尽量采用自然光，少开照明灯。
⑵.在能够使用节能灯具的地方尽可能使用节能灯具。
⑶.合理使用用电设备，杜绝设备空转现象，减少电子办公设备电耗和待机能耗，合理开启和使用计算机、打印机、复印机等用电设备，下班时要关闭电源，防止待机。
⑷.合理使用空调，春秋正常天气下不开空调；开空调时要关闭门窗，室内制冷温度应设置在26℃以上，制热温度应设置在20℃以下；提倡下班前半小时
关闭空调，严禁室内无人时开机空耗。
⑸.杜绝在办公室或实验室私自使用电炉、电暖气、电饭锅、热得快等电器。⑹.淘汰高耗电设备，采用节电新技术和设备。在基本建设和设备改造更新时，严格执行政府有关采购节能产品的规定，积极采用高效节电的新技术、新产品，淘汰国家明令禁止使用的高耗电设备和产品。
⑺.生产管理部门应根据国家电力部门“峰、谷、平”时间段电价差异，合理调整作业时间、作业负荷，遵循“避峰就谷”原则。C、节约办公管理措施
⑴.积极推进办公自动化、网络化，尽量使用电子文件、电子信箱等部署、联系工作，降低印刷费用，减少纸张消耗。
⑵.打印或复印文件，尽量纸质双面利用；打印机、复印机的墨盒尽量二次灌装使用。
⑶.作废文件纸张不得随意丢弃，执行文件作废处置程序。⑷.办公用品由办公室负责发放并建立台账，严格领用制度。
⑸.节约使用清洁卫生工具，拖把、抹布、废纸篓等应妥善保管，延长使用寿命。
⑹.节约通信费用，接打电话要言简意赅，杜绝电话聊天。
D、生产过程中节约资源管理措施
⑴.生产中尽量选用材料利用率高、污染物排放量小的清洁生产工艺，并加强管理，减少污染的发生；推广节能新技术、新工艺、新设备和新材料。
⑵.严格执行设备添置、更新改造审批制度，及时改造、淘汰耗能大、效率低的设备；妥善处理报损与报废设备，对旧零部件进行再利用。
⑶.加强对各种设备的管理和优化配置，提高利用率和使用效率。⑷.加强人力资源的引进、培养、使用和管理，力求人尽其才、才尽其用；优化人员配置，力求精简高效，提倡一专多能。
⑸.严格控制辅料领购和使用，申报使用计划要实事求是，避免盲目性；管理人员要严格审查、按需配给。
⑹.工段在使用原材料时，要注意消耗控制、降低生产成本。
⑺.工段应提高员工的操作技能和质量意识及节约意识，不断提高产品质
量，降低不合格品的发生；每一位员工都应履行节能义务，开展节能教育，提高员工节约能源和资源的意识。
⑻.操作者应经常对生产设备进行日常的清洁维护与保养，以确保设备正常运行。
⑼.各种车辆、机械设备作业应合理用油，严禁浪费，严格油料领用制度。⑽.油料的存放应避免污染周围环境，并应有严格的消防措施。
⑾.做好生产设施油泄漏及机械加工过程油气的治理，若发生严重漏油现象应立即通知设维修人员进行检修，对一般油泄漏通过维修或用油盘、木屑等防护措施治理。
八、资源管理制度
１、目的
合理、有效地利用能源、资源，降低成本，实现节能提高风电场的综合效益。
２、适用范围
本规定适用于风电场所有能源、资源获取、耗用的活动。
３、职责
生产管理部门负责风电场能源、资源消耗的源头管理和资源消耗的现场监督管理。
各部门负责对部门内部能源、资源消耗进行控制，对节约能源，降低资源消耗的工作进行管理。
动力风电场负责风电场能源消耗的现场监督管理。
计划财务部负责风电场能源、资源消耗的统计、核算和考核。
４、作业内容
能源、资源分类。能源：风电场用的能源有电 资源：本风电场使用的资源有： 1.水；
2.办公用品：办公用纸、笔、墨等。
能源管理： 电能管理：
电工应持证上岗，以保证其有能力进行有效的调配与管理，减少电力浪费。照明灯具做到人走灯灭，减少电能的浪费；中午休息时关闭办公室的用电设备。
各部门空调的运转严格执行风电场的规定：工作场所上班时开空调，下班时关空调。气温在10℃-30℃范围内内禁止开空调，室内控制温度为冬天不超过20℃，夏天不低于26℃。有空调的办公室冬天禁止使用其它取暖设施。
生产管理部对耗电大的生产设备要进行严格管理，采取避峰就谷等适时控制手段。
实施电工巡视，每周进行一次检查，对风电场各部门用电情况进行监控、指导，发现有浪费现象进行纠正，以避免电力资源浪费。
动力风电场每月对用电量进行统计，如发现用电量异常，则应分析原因，进行改进，并将统计结果报计划财务部。
煤的管理：
动力风电场负责对供汽用煤消耗进行记录和控制。对用煤异常情况进行分析，进行改进。
资源管理：
生产原材料和辅助材料管理。
生产管理部每年年初根据行业水平和风电场生产实际，制定工艺流程及产品单位材料消耗定额作为经济责任制的基础数据。
严格遵循材料的采购、检验、保管、领用、发放的管理制度。
在生产过程中严格执行作业指导书，提高原材料的利用率及各工序的合格率，降低材料损耗，减少废品损失。
技术管理部门牵头组织生产、风电场等部门，积极采用新技术、新工艺，减少原材料及有害物质的使用，以降低成本，提高产品的环境友好性能。
生产用水的管理：
各部门对用水设备的运行状态进行检查，发现漏水现象，马上通知维修班维修。
各风电场、部门建立水循环利用机制，控制水的消耗量，节约资源。不得用水冲洗地面、设备，特殊情况应先到环保管理部门申办排污许可证，批准之后再实施。
动力风电场每月对用水量进行统计，如发现用水量异常增加，则应分析原因，进行改进。
办公、生活用品控制：
办公室对各部门办公、生活用品的领用数量、周期、计划进行严格审批。办公室考核办公用品的使用状况，建立相应的约束机制。
各部门尽量采用网络无纸化办公，必要时应尽量双面使用，并将单向使用后的废纸收集回用。
各部门、全体员工在日常工作、生活中应注意能源、资源的节约使用，养成节约的良好习惯，做到人走灯灭、节约用水、用纸等。
技术改造和设备配置：
生产管理部针对风电场能耗大、效率低的设备、工序，应研究节能降耗的技改方案，并经分管领导批准后实施。
风电场在购入机器设备前，生产管理部应负责对此套设备的环境性能（包括设备的能耗）进行评估。在条件允许下，选择低耗机种，并保证在投入使用后对环境的影响最小。
５、支持性文件
风电场经济责任制方案
6、记录：
动力风电场系统统计、分摊表 风电场生产统计月报表
常德风电场员工生活用水、电月统计表
九、工作环境管理制度
１、目的
工作环境的监督管理，维护企业与职工的合法权益，确保风电场生产经营工作的顺利进行。
２、适用范围
本制度适用于风电场生产工作过程的管理及与其相关的部门和人员。
３、职责
后勤管理部门：负责各办公区域工作环境的归口管理。生产管理部门：负责生产区域、各库区工作环境的归口管理。环保管理部门：负责所有工作环境的监督管理。
工会：负责收集和反映工作环境方面的有关情况，及时书面反馈给相关部门。各风电场/部门：
a）负责对本风电场/部门生产工作环境的管理；并采取措施，不断改善。b）部门负责人应督促本部门人员做好生产及工作现场的维护；
c）所有人员应认真执行并自觉遵守风电场环境管理规范，确保生产和工作环境满足规定的要求。
４、管理规范
生产作业场所管理规范：
a）定期检查并将永远不用的物资清理干净，偶尔使用的物资在指定的地方放置，经常使用的物资放在易于取到的地方；
b）工作场所应有总体规划，并对划分区域进标识； c）物料物品定置摆放，用标识进行区分；
d）工具、劳动保护用品、生产现场用品摆放整齐，必要时加以标识； e)工作台、操作台面整齐，文件记录清晰，摆放有序； f)在必要的场所做好标识和适当的警示用语； g)设备清洁；
h)文件和记录不肮脏、无破损。4.1.1.7.3.9.4.2 生产作业行为规范 a）作业过程中按规定穿戴防护用品；
b）检修和施工过程中按规定办理相关批准证件； c）消防器材定置管理，消防通道畅通无阻；
d）危险品轻拿轻放，及时标识，搬运转序符合化工安全生产的规定要求； e）工作场所的噪音等环境因素控制符合规定；
f）泄漏及时处理，防止跑、冒、滴、漏； g）操作人员执行环保规定，无随意乱扔现象。4.3 办公室管理规范
a）定期检查并将永远不用的物质清理干净，偶尔使用的物质在指定的地方放置，经常使用的物质放在易于取到的地方；
b）通道、办公室干净整齐，舒适卫生，无杂物； c）办公桌面整齐，文件记录清晰，摆放有序； d）抽屉和柜子内物品摆放整齐； e）卫生区域责任明确，日扫时清； f）窗明台净，卫生无死角。
５、检查考核
归口管理部门负责组织检查并考核各职能部门/风电场的工作环境。发生不合格，提出整改通知，整改不合格的按经济责任制有关条款予处罚。不合格情况再次发生的加倍处罚。
６、支持性文件
风电场经济责任制方案
7、记录： 工作环境检查记录
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