三6城市生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程

第一篇：三6城市生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程

城市生活垃圾卫生填埋场运行维护

技术规程(CJJ93－2003)总 则

1.0.1 为实现城市生活垃圾卫生填埋场科学管理、规范作业、安全运行，以提高效率、降低成本、有效防治二次污染，达到生活垃圾无害化处置的目的，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于城市生活垃圾卫生填埋场的运行、维护及安全管理。

1.0.3 城市生活垃圾卫生填埋场的运行、维护及安全管理除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。一般规定 2.1 运行管理

2.1.1 填埋场各岗位作业人员必须了解有关处理工艺，熟悉本岗位工作职责与工作质量要求；熟悉本岗位设施、设备的技术性能和运行维护、安全操作规程。

2.1.2 填埋场运行管理人员应掌握填埋场基本工艺技术要求和有关设施、设备的主要技术指标及运行管理要求。2.1.3 填埋场操作人员应坚守岗位，认真做好运转记录；管理人员应定期检查管辖的设施、设备、仪器、仪表的运行状况；发现异常情况，应采取相应处理措施，并及时逐级上报。2.1.4 填埋场操作人员对各种机械设备、仪器仪表应按要求进行操作使用。

2.1.5 电源电压超出额定电压正负10％时，不得启动电机设备。

2.1.6 填埋场场区道路应畅通，交通标志应规范清楚。

2.1.7 填埋场场区排水应实行雨污分流，排水设施应完好、畅通。

2.1.8 填埋场不得接收处理危险废物。

2.1.9 填埋场因填埋作业需要，可接收适量的建筑渣土，建筑渣土应与生活垃圾分开存放，作为建筑材料备用。2.1.10 填埋场渗沥液处理系统运行管理应参照城市污水处理的有关标准。

2.1.11 填埋场应建立各种机械设备、仪器仪表使用、维护的技术档案，并应规范管理各种技术、运行记录等资料。2.1.12 场区应保持干净整齐，绿化美化。2.2 维护保养

2.2.1 填埋场场区内道路、排水等设施应定期检查维护，发现异常及时修复。

场区内供电设施、电器、照明设备、通讯管线等应定期检查维护。

场区内各种机械设备应进行必要的日常维护保养，并应按有关规定进行大、中、小修。2.2.2 场区内避雷、防爆等装置应由专业人员按有关标准进行检测维护。

2.2.3 场区内的各种交通、告示标志应定期检查、更换。

2.2.4 场区内的各种消防设施、设备应进行定期检查、更换。2.3 安全操作

2.3.1 填埋场作业过程安全卫生管理应符合现行国家标准《生产过程安全卫生要求总则》（GB l2801）的有关规定。

2.3.2 填埋场各岗位操作人员和维护人员必须进行岗前培训，经考核合格后持证上岗。

2.3.3 填埋场应制订各岗位安全操作规程。操作人员和维护人员必须严格执行。

2.3.4 填埋场操作人员必须配戴必要的劳保用品，做好安全防范工作；填埋区夜间作业必须穿反光背心。

2.3.5 控制室、化验室、变电室、填埋区等生产作业区严禁吸烟，严禁酒后作业。

2.3.6 挖掘机、装载机、吊车等特种机械操作必须严格执行有关规定。

2.3.7 非本岗位人员严禁启、闭机械设备，管理人员不得违章指挥。

2.3.8 场区内电器操作、机电设备和电器控制柜检修必须严格执行电工安全有关规定。2.3.9 维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。因确实需要，必须在确保安全前提下，可临时搭接动力线；使用过程中应有专职电工在现场管理，使用完毕应立即拆除。

2.3.10 皮带传动、链传动、联轴器等传动部件必须有机罩，不得裸露运转。机罩安装应牢固、可靠。

2.3.11 填埋场场区的消防设施应分别按中危险度和轻危险度设置，其中填埋区应按中危险度考虑。

2.3.12 填埋场场区的消防措施应按A、B、C三类火灾考虑，其中化验室应按C类火灾隐患、填埋区应按A类火灾隐患考虑。

2.3.13 填埋场消防器材设置应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ 140）的有关规定。

2.3.14 场区内封闭、半封闭场所，必须保持通风、除尘、除臭设施和设备完好。

2.3.15 进场车辆和人员均应进行登记。

2.3.16 严禁带火种车辆进入场区，填埋区严禁烟火，场区内应设置明显防火标志。

2.3.17 场区发生火灾时，应根据火情采取相应灭火对策。

2.3.18 场区内防火隔离带、防火墙应定期检查维护。

2.3.19 场区内运输管理应符合现行国家标准《工业企业厂内运输安全规程》（GB 4387）的有关规定。2.3.20 场区内应配备必要的防护救生用品和药品，存放位置应有明显标志。备用的防护用品及药品应定期检查、更换、补充。

2.3.21 在易发生事故地方应设置醒目标志，并应符合现行国家标准《安全色》（GB 2893）、《安全标志》（GB 2894）的有关规定。

2.3.22 填埋场应制定防火、防爆、防洪、防风等应急预案和措施。3 垃圾计量 3.1 运行管理

3.1.1 进场垃圾应登记垃圾运输车车牌号、运输单位、进场日期及时间、离场时间、垃圾来源、性质、重量等情况。3.1.2 垃圾计量系统应保持完好，设施内各种设备应保持正常使用。

3.1.3 操作人员应定期检查地磅计量误差。

3.1.4 操作人员应做好每日进场垃圾资料备份和每月统计报表工作。

3.1.5 操作人员应做好当班工作记录和交换班记录。3.1.6 电脑、地磅等设备出现故障时，应立即启动备用设备保证计量工作正常进行；当全部计量系统均发生故障时，应采用手工记录，系统修复后应及时将人工记录数据输入电脑，保持记录完整准确。3.1.7 操作人员应随机抽查进场垃圾成分，发现生活垃圾中混有违禁物料时，严禁其进场。3.2 维护保养

3.2.1 操作人员应定期检查维护计量设施，及时清除磅桥下面及周围的异物。

3.2.2 计量设施应由计量管理部门人员定期校核、调整计量误差。

3.2.3 计量设施内电脑、仪表、录像、道闸和备用电源等设备应定期检查维护。3.3 安全操作

3.3.1 地磅前后方应设置醒目的提示标志。

3.3.2 地磅前方l0m处应设置减速装置。

3.3.3 地磅防雷设施应保持完好。4 填埋作业及封场 4.1 运行管理

4.1.1 填埋垃圾前应制订填埋作业计划和年、月、周填埋作业方案，应实行分区域单元逐层填埋作业。

4.1.2 垃圾作业平台应在每日作业前准备，修筑材料可用渣土、石料和特制钢板，应根据实际情况控制平台面积。4.1.3 垃圾填埋区作业单元应控制在较小面积范围；雨季等季节应备应急作业单元。

4.1.4 填埋作业现场应有专人负责指挥调度车辆。4.1.5 操作人员应及时摊铺垃圾，每层垃圾摊铺厚度应控制在lm以内；单元厚度宜为2~3m；最厚不得超过6m。4.1.6 填埋场应采用专用垃圾压实机分层连续数遍碾压垃圾，压实后垃圾压实密度应大于800kg/m3。平面排水坡度应控制在2％左右，边坡坡度应小于1：3。

4.1.7 填埋作业区应设置固定或移动式屏护网。

4.1.8 每日填埋作业完毕后应及时覆盖，覆盖材料应是低渗透性的。日覆盖层的厚度不应小于15cm；中间覆盖层厚度不应小于20cm，终场覆盖厚度按封场要求。覆盖层应压实平整。斜面日覆盖可用塑料防雨薄膜等材料临时覆盖，作业完成后如逢大雨，应在覆盖面上铺设防雨薄膜。

4.1.9 对于大型填埋场，根据填埋作业计划，对暂不填埋垃圾的覆盖面应及时进行植被恢复。

4.1.10 垃圾填埋场封场后应按设计要求对场区内排水、导气、交通、渗沥液处理等设施进行运行管理。4.2 维护保养

4.2.1 填埋场应有专人负责填埋区内道路、截洪沟、排水渠、拦洪坝、垃圾坝、洗车槽等设施的维护、保洁、清淤、除杂草等工作。

4.2.2 对场区内边坡保护层、尚未填埋垃圾区域内防渗和排水等设施应定期进行检查、维护。4.2.3 填埋场封场后，对填埋区各种设施应定期进行检查、维护。

4.3 安全操作

4.3.1 填埋场场区内严禁捡拾废品。

4.3.2 对操作和管理人员应定期进行防火、防爆安全教育和演习，并定期进行检查、考核。

4.3.3 填埋区必须按规定配备消防器材，并应保持完好。

4.3.4 场外人员应经许可并由管理人员陪同方可进入填埋区参观。

4.3.5 填埋区发现火情应及时扑灭；发生火灾的，应按场内安全应急预案，及时组织处理，事后应分析原因并采取有针对性预防措施。

4.3.6 填埋作业区内不得搭建封闭式建筑物、构筑物。5 填埋气体收集系统 5.1 运行管理

5.1.1 填埋场应按照设计要求设置运行、保养气体收集系统。

5.1.2 在填埋气体收集井不断加高过程中，应保障井内管道连接顺畅，填埋作业过程应注意保护气体收集系统。5.1.3 填埋气体的处理应立足于综合利用；不具备利用条件的，应集中燃烧处理后排放。5.1.4 对填埋气体收集系统的气体压力、流量等基础数据应定期进行监测。对各个填埋分区及填埋气总管应分别监测。5.1.5 所有填埋气体监测数据应录入计算机管理系统。5.2 维护保养

5.2.1 填埋气体收集井、管、沟应定期进行检查、维护，清除积水、杂物，保持设施完好。

5.2.2 填埋气体收集系统上的仪表应定期进行校验和检查维护，并挂合格证。5.3 安全操作

5.3.1 竖向收集管顶部应设顶罩；与填埋区临时道路交叉的表层水平气体收集管、沟应采取临时加固措施。

5.3.2 填埋气体收集井安装及钻井过程中应采用防爆施工设备。

5.3.3 场区内甲烷气体浓度大于1.25％时，应立即采取相应的安全措施。地表水和地下水收集系统 6.1 运行管理

6.1.1 填埋区外地表水不得流入填埋区。

6.1.2 填埋区内地表水应及时通过排水系统排走，不得滞留填埋区。6.1.3 覆盖区域雨水应通过填埋场区内排水沟收集，经沉淀截除泥沙、杂物后汇入地表水系统排走。排水沟应保持3％～5％的坡度，大小依据汇水面积和降雨量确定。

6.1.4 对地表水应定期进行监测，有污染的地表水不得排人自然水体，应经相应处理后排走。

6.1.5 填埋区地下水收集系统应保持完好，地下水应顺畅排出场外。

6.1.6 对地下水应定期进行监测。6.2 维护保养

6.2.1 地表水、地下水系统设施应定期进行全面检查。

6.2.2 对场区内管、井、池等难以进入的狭窄场所，应定期进行检查、维护，应配备必要的维护器具。

6.2.3 大雨和暴雨期间，应有专人值班，巡查排水系统的排水情况，发现设施损坏或堵塞应及时组织人员处理。6.3 安全操作

6.3.1 填埋场内贮水和排水设施竖坡陡坡高差超过1m的，应设置安全护栏。

6.3.2 在检查井的人口处应悬挂有关的警示及安全告示牌，并应备有安全带、踏步、扶手、救生绳、挂钩、吊带等安全用品。

6.3.3 对存在安全隐患的场所，应采取有效措施后方可进入。7 填埋作业机械 7.1 运行管理

7.1.1 填埋作业前对作业机械应进行例行检查、保养。

7.1.2 填埋作业机械操作前应观察各仪表指示是否正常；运转过程发现异常，应立刻停机检查。

7.1.3 填埋作业机械斜面作业时应使用低速挡，应避免横向行驶。

7.1.4 填埋作业机械应实行定车、定人、定机管理，执行交接班制度。

7.1.5 填埋作业完毕，应及时清理填埋作业机械上垃圾杂物。

7.2 维护保养

7.2.1 填埋作业机械设备应按要求进行日常和定期检查、维护、保养。

7.2.2 在填埋场内机械停置时间超过一周时，应对履带、压实齿等易腐蚀部件进行防腐防锈处理。

7.2.3 压实齿、履带磨损后应按厂家要求及时更换。7.3 安全操作

7.3.1 操作人员应严格遵守填埋作业机械安全操作规程，对违章指挥，有权拒绝操作。

7.3.2 失修、失保或有故障的填埋作业机械不得操作使用。

7.3.3 对填埋作业机械不宜拖、顶启动。7.3.4 靠近边坡作业时，填埋作业机械周边距边坡距离应大于1m；场底填埋垃圾3m以上方可采用压实机压实作业。

7.3.5 两台填埋作业机械在同一作业单元作业时，前后距离应大于8m，左右距离应大于1m。8 虫害控制 8.1 运行管理

8.1.1 填埋区作业单元应控制在较小面积，当天作业完毕应及时覆盖。

8.1.2 场区内应保持地面干净、平整，无积水、无招引蚊蝇躲藏和繁殖的容器。

8.1.3 场内的各种建筑物、构筑物，凡有可能积存雨水的应加盖板或及时疏干。

8.1.4 填埋区及其他蚊蝇密集区应定期进行消杀，每月应对全场的蚊蝇、鼠类等情况进行检查，并对其危险程度和消杀效率进行评估，发现问题及时调整消杀方案。

8.1.5 在鼠洞周围及鼠类必经之处应放捕鼠器或灭鼠药，24h之后应及时回收捕鼠器和清理死鼠。

8.1.6 灭蝇应使用低毒、高效、高针对性药物，应定期调整灭蝇药物和施药方法。8.2 维护保养

8.2.1 场区内设施、路面及绿地应定期进行卫生检查。8.2.2 消杀机械设备应定期进行维护保养。8.3 安全操作

8.3.1 灭蝇、灭鼠消杀药物应安危险品规定管理。

8.3.2 消杀人员进行药物配备和喷洒作业必须穿戴安全防护用品。

8.3.3 消杀人员应严格按照药物喷洒作业规程作业。9 填埋场监测 9.1 运行管理

9.1.1 填埋场运行及封场后应进行环境监测和评估。

9.1.2 填埋场开始运行前，应进行填埋场的本底环境监测。

9.1.3 填埋场环境监测项目应包括渗沥液、大气、臭气、填埋气体、地下水、地表水、噪声、苍蝇密度。

9.1.4 填埋场环境监测所采用的仪器设备及采样方法应符合现行国家标准的有关规定。

9.1.5 填埋场环境监测所采样品应标明取样点代号、样品名称、采样日期、时间、采样人员、天气情况及采样手段。

9.1.6 样品的贮存和分析应符合有关标准的规定。

9.1.7 环境监测报告应按年、月、日逐一分类整理归档。

9.1.8 填埋场大气监测每月一次，监测点不应少于4点，采样方法应按现行国家标准《生活垃圾填埋场环境监测技术要求》（GB/T 18772）执行。监测项目应包括：总悬浮物、甲烷、硫化氢、氨、二氧化氮、一氧化碳和二氧化硫。9.1.9 对填埋气体应随时采样监测，采样点应设置在气体收集输导系统的排气口和甲烷气易于积聚的地点。监测项目包括：二氧化碳、氧气、甲烷、硫化氢、氨、一氧化碳和二氧化硫。

9.1.10 根据各地情况，地下水监测按丰、平、枯水期每年不得少于3次，监测点不宜少于5个。监测项目应包括：pH值、肉眼可见物、浊度、嗅味、色度、总悬浮物、化学需氧量、硫酸盐、硫化物、总硬度、挥发酚、总磷、总氮、铵、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、大肠菌群、细菌总数、铅、铬、镉、汞和砷。

9.1.11 填埋场污水处理后应在排出场外边界排水口处设排水取样点，按污水处理方法确定监测次数。监测项目应包括：pH值、总悬浮物、色度、五日生化需氧量、化学需氧量、挥发酚、总氮、铵、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、大肠菌群和硫化物。

9.1.12 渗沥液应每月监测至少1次。监测项目应包括：pH值、色度、总悬浮物、总磷、总氮、铵、亚硝酸盐、硝酸盐、五日生化需氧量、化学需氧量、硬度、细菌总数、大肠菌群、铬、砷、汞、铅和镉。

9.1.13 进场垃圾应每月进行一次成分分析；发现异常，应加大分析频率。9.1.14 根据气候特征，在苍蝇活跃的季节应每月监测苍蝇密度至少2次。

9.1.15 从填埋作业开始至封场期结束，对垃圾体应进行每季一次沉降监测。所用的沉降标志应用低碳钢钢桩埋入耐硫酸盐腐蚀的混凝土桩管内。

9.1.16 场区经常消杀区域应定期进行消杀药物残留物监测。

9.1.17 垃圾压实密度应每月进行一次监测。9.2 维护保养

9.2.1 取样、化验及监测仪器设备应按规定进行日常维护和定期检查。

9.2.2 仪器设备出现故障或损坏时，应及时检修。

9.2.3 贵重、精密仪器设备应安装电子稳压器，并应由专人保管。

9.2.4 计量仪器的检修和核定应由技术监督部门负责，并挂合格证。

9.2.5 仪器的附属设备应妥善保管，并应经常进行检查。9.2.6 取样器具及监测仪器用完后应清洗干净。9.2.7 对场区监测井等设备应定期检查维护。9.3 安全操作

9.3.1 场区各监测点应有可靠的安全措施。9.3.2 场区易燃、易爆物品应置于通风处，与其他可燃物和易产生火花的设备隔离放置。剧毒物品应保存在密闭的容器内，并标有“剧毒”标识。易燃、易爆、有毒物品应由专人保管，领用必须办理有关手续。

9.3.3 化验带刺激性气味的项目必须在通风橱内进行。9.3.4 化验完毕，应关闭水、电、气、火源。本规范用词说明 为便于在执行本规范条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下：

1)表示很严格，非这样做不可的：

正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：

正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的采用“宜”；

表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合„„的规定(或要求)”或“应按„„执行”。

第二篇：生活垃圾卫生填埋场封场技术规程

《生活垃圾卫生填埋场封场技术规程》

中华人民共和国建设部公告 第550号

建设部关于发布行业标准《生活垃圾卫生填埋场封场技术规程》的公告

现批准《生活垃圾卫生填埋场封场技术规程》为行业标准，编号为CJJ112-2007，自2007年6月1日起实施。其中第2.0.1、2.0.7、3.0.1、4.0.1、4.0.5、4.0.8、5.0.1、6.0.6、6.0.7、7.0.1、7.0.4、8.0.6、8.0.17、8.0.18、9.0.3条为强制性条文，必须严格执行。本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国建设部 2007年1月17日

1总则

1.0.1为规范生活垃圾卫生填埋场封场工程的设计、施工、验收、运行维护，实现科学管理，达到封场工程及封场后的填埋场安全稳定、生态恢复、土地利用、保护环境的目标，做到技术可靠、经济合理，制定本规程。

1.0.2本规程适用于生活垃圾卫生填埋场。简易垃圾填埋场可参照执行。

1.0.3填埋场封场工程的规划、设计、施工、管理除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2一般规定

2.0.1填埋场填埋作业至设计终场标高或不再受纳垃圾而停止使用时，必须实施封场工程。2.0.2填埋场封场工程必须报请有关部门审核批准后方可实施。

2.0.3填埋场封场工程应包括地表水径流、排水、防渗、渗沥液收集处理、填埋气体收集处理、堆体稳定、植被类型及覆盖等内容。

2.0.4填埋场封场工程应选择技术先进、经济合理，并满足安全、环保要求的方案。2.0.5填埋场封场工程设计应收集下列资料：

1城市总体规划、区域环境规划、城市环境卫生专业规划、土地利用规划； 2填埋场设计及竣工验收图纸、资料；

3填埋场及附近地区的地表水、地下水、大气、降水等水文气象资料，地形、地貌、地质资料以及周边公共设施、建筑物、构筑物等资料； 4填埋场已填埋的生活垃圾的种类、数量及特性； 5填埋场及附近地区的土石料条件；

6填埋气体收集处理系统、渗沥液收集处理系统现状； 7填埋场环境监测资料；

8填埋场垃圾堆体裂隙、沟坎、鼠害等情况； 9其他相关资料。

2.0.6填埋场封场工程的劳动卫生应按照有关规定执行，并应采取有利于职业病防治和保护作业人员健康的措施。

2.0.7填埋场环境污染控制指标应符合现行国家标准《生活垃圾填埋污染控制标准》GB16889的要求。

3堆体整形与处理

3.0.1填埋场整形与处理前，应勘察分析场内发生火灾、爆炸、垃圾堆体崩场等填埋场安全隐患。

3.0.2施工前，应制定消除陡坡、裂隙、沟缝等缺陷的处理方案、技术措施和作业工艺，并宜实行分区域作业。

3.0.3挖方作业时，应采用斜面分层作业法。

3.0.4整形时应分层压实垃圾，压实密度应大于800kg/m3。3.0.5整形与处理过程中，应采用低渗透性的覆盖材料临时覆盖。3.0.6在垃圾堆体整形作业过程中，挖出的垃圾应及时回填。垃圾堆体不均匀沉降造成的裂缝、沟坎、空洞等应充填密实。

3.0.7堆体整形与处理过程中，应保持场区内排水、交通、填埋气体收集处理、渗沥液收集处理等设施正常运行。

3.0.8整形与处理后，垃圾堆体顶面坡度不应小于5％；当边坡坡度大于10％时宜采用台阶式收坡，台阶间边坡坡度不宜大于1:3，台阶宽度不宜小于2m，高差不宜大于5m。

4填埋气体收集与处理

4.0.1填埋场封场工程应设置填埋气体收集和处理系统，并应保持设施完好和有效运行。

4.0.2填埋场封场工程应采取防止填埋气体向场外迁移的措施。

4.0.3填埋场封场时应增设填埋气体收集系统，安装导气装置导排填埋气体。4.0.4应对垃圾堆体表面和填埋场周边建（构）筑物内的填埋气体进行监测。4.0.5填埋场建（构）筑物内空气中的甲烷气体含量超过5%时，应立即采取安全措施。

4.0.6对填埋气体收集系统的气体压力、流量等基础数据应定期进行监测，并应对收集系统内填埋气体的氧含量设置在线监测和报警装置。

4.0.7填埋气体收集井、管、沟以及闸阀、接头等附件应定期进行检查、维护，清除积水、杂物，保持设施完好。系统上的仪表应定期进行校验和检查维护。

4.0.8在填埋气体收集系统的钻井、井安装、管道铺设及维护等作业中应采取防爆措施。

5封场覆盖系统

5.0.1填埋场封场必须建立完整的封场覆盖系统。

5.0.2封场覆盖系统结构由垃圾堆体表面至顶表面顺序应为： 排气层、防渗层、排水层、植被层，如图5.0.2所示。

图5.0.2封场覆盖系统结构示意图

5.0.3封场覆盖系统各层应从以下形式中选择： 1排气层

1)填埋场封场覆盖系统应设置排气层，施加于防渗层的气体压强不应大于0.75kPa。

2)排气层应采用粒径为25～50mm、导排性能好、抗腐蚀的粗粒多孔材料，渗透系数应大于1×10-2cm/s，厚度不应小于30cm。气体导排层宜用与导排性能等效的土工复合排水网。2防渗层

1)防渗层可由土工膜和压实黏性土或土工聚合黏土衬垫(GCL)组成复合防渗层，也可单独使用压实黏性土层。

2)复合防渗层的压实黏性土层厚度应为20～30cm，渗透系数应小于1X10-5cm/s。单独使用压实黏性土作为防渗层，厚度应大于30cm，渗透系数应小于1X10-7cm/s。

3)土工膜选择厚度不应小于1mm的高密度聚乙烯(HDPE)或线性低密度聚乙烯土工膜(LLDPE)，渗透系数应小于1X10-7cm/s。土工膜上下表面应设置土工布。4)土工聚合黏土衬垫(GCL)厚度应大于5mm，渗透系数应小于1X10-7cm/s。

3排水层顶坡应采用粗粒或土工排水材料，边坡应采用土工复合排水网，粗粒材料厚度不应小于30cm，渗透系数应大于1×10-2m/s。材料应有足够的导水性能，保证施加于下层衬垫的水头小于排水层厚度。排水层应与填埋库区四周的排水沟相连。

4植被层应由营养植被层和覆盖支持土层组成。营养植被层的土质材料应利于植被生长，厚度应大于15cm。营养植被层应压实。

覆盖支持土层由压实土层构成，渗透系数应大于1X10-4cm/s，厚度应大于450cm。5.0.4采用黏土作为防渗材料时，黏土层在投入使用前应进行平整压实。黏土层压实度不得小于90％。黏土层基础处理平整度应达到每平方米黏土层误差不得大于2cm。

5.0.5采用土工膜作为防渗材料时，土工膜应符合现行国家标准《非织造复合土工膜》GB/T

17642、《聚乙烯土工膜》GB/T17643、《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》SL/T231、《土工合成材料应用技术规范》GB50290的相关规定。土工膜膜下黏土层，基础处理平整度应达到每平方米黏土层误差不得大于2cm。

5.0.6铺设土工膜应焊接牢固，达到规定的强度和防渗漏要求，符合相应的质量验收规范。5.0.7土工膜分段施工时，铺设后应及时完成上层覆盖，裸露在空气中的时间不应超过30d。5.0.8在垂直高差较大的边坡铺设土工膜时，应设置锚固平台，平台高差不宜大于10m。5.0.9在同一平面的防渗层应使用同一种防渗材料，并应保证焊接技术的统一性。

5.0.10封场覆盖系统必须进行滑动稳定性分析，典型无渗压流和极限覆盖土层饱和情况下的安全系数设计中应采取工程措施，防止因不均匀沉降而造成防渗结构的破坏。5.0.11封场防渗层应与场底防渗层紧密连接。

5.0.12填埋气体的收集导排管道穿过覆盖系统防渗层处应进行密封处理。

5.0.13封场覆盖保护层、营养植被层的封场绿化应与周围景观相协调，并应根据土层厚度、土壤性质、气候条件等进行植物配置。封场绿化不应使用根系穿透力强的树种。6地表水控制

6.0.1垃圾堆体外的地表水不得流入垃圾堆体和垃圾渗沥液处理系统。

6.0.2封场区域雨水应通过场区内排水沟收集，排入场区雨水收集系统。排水沟断面和坡度应依据汇水面积和暴雨强度确定。

6.0.3地表水、地下水系统设施应定期进行全面检查。对地表水和地下水应定期进行监测。6.0.4对场区内管、井、池等难以进入的狭窄场所，应配备必要的维护器具，并应定期进行检查、维护。

6.0.5大雨和暴雨期间，应有专人巡查排水系统的排水情况，发现设施损坏或堵塞应及时组织人员处理。

6.0.6填埋场内贮水和排水设施竖坡、陡坡离差超过1m时.应设置安全护栏。

6.0.7在检查井的入口处应设置安全警示标识。进入检查井的人员应配备相应的安全用品。6.0.8对存在安全隐患的场所，应采取有效措施后方可进入。

7渗沥液收集处理系统

7.0.1封场工程应保持渗沥液收集处理系统的设施完好和有效运行。

7.0.2封场后应定期监测渗沥液水质和水量，并应调整渗沥液处理系统的工艺和规模。7.0.3在渗沥液收集处理设施发生堵塞、损坏时，应及时采取措施排除故障。7.0.4渗沥液收集管道施工中应采取防爆施工措施。

8封场工程施工及验收

8.0.1封场工程前应根据设计文件或招标文件编制施工方案，准备施工设备和设施，合理安

排施工场地。

8.0.2应制定封场工程施工组织设计，并应制定封场过程中发生滑坡、火灾、爆炸等意外事件的应急预案和措施。

8.0.3施工人员应熟悉封场工程的技术要求、作业工艺、主要技术指标及填埋气体的安全管理。

8.0.4施工中应对各种机械设备、电气设备和仪器仪表进行日常维护保养，应严格执行安全操作规程。

8.0.5场区内施工应采用防爆型电气设备。

8.0.6场区内运输，理应符合现行国家标准《工业企业厂内运输安全规程》GB4387的有关规定.应有专人负责指挥调度车辆。

8.0.7封场作业道路应能全天候通行，道路的宽度和载荷能力应能保证运输设备的要求。场区内道路、排水等设施应定期检查维护，发现异常应及时修复。场区内供电设施、电器、照明设备、通信管线等应定期检查维护。

8.0.8场区内的各种交通告示标志、消防设施，设备等应定期检查。8.0.9场区内避雷、防爆等装置应由专业人员按有关标准进行检测维护。

8.0.10封场作业过程的安全卫生管理应符合现行国家标准《生产过程安全卫生要求总则》GB12801的规定外，还应符合下列要求：

1操作人员必须配戴必要的劳保用品，做好安全防范工作；场区夜间作业必须穿反光背心。2封场作业区、控制室、化验室、变电室等区域严禁吸烟，严禁酒后作业。

3场区内应配备必要的防护救生用品和药品，存放位置应有明显标志。备用的防护用品及药品应定期检查、更换、补充。

4在易发生事故地方应设置醒目标志，并应符合现行国家标准《安全色》GB2893、《安全标志》GB2894的有关规定。

8.0.11封场作业时，应采取防止施工机械损坏排气层、防渗层、排水层等设施的措施。8.0.12封场工程中采用的各种材料应进行进场检验和验收，必要时应进行现场试验。8.0.13封场施工中应根据实际需要及时构筑作业平台。8.0.14封场过程中应采取通风、除尘、除臭与杀虫等措施。

8.0.15施工区域必须设消防贮水池，配备消防器材，并应保持完好。消防器材设置应符合国家现行相关标准的规定外，还应符合下列要求：

1对管理人员和操作人员应进行防火、防爆安全教育和演习，并应定期进行检查、考核。2严禁带火种车辆进入场区，作业区严禁烟火，场区内应设置明显防火标志。3应配置填埋气体监测及安全报警仪器。

4封场作业区周围设置不应小于8m宽的防火隔离带，并应定期检查维护。

5施工中发现火情应及时扑灭；发生火灾的，应按场内安全应急预案及时组织处理，事后应分析原因并采取有针对性预防措施。

8.0.16封场作业区周围应设置防飘散物设施，并定期检查维修。8.0.17封场作业区严禁捡拾废品，严禁设置封闭式建（构）筑物。8.0.18封场工程施工和安装应按照以下要求进行：

1应根据工程设计文件和设备技术文件进行施工和安装。

2封场工程各单项建筑、安装工程应按国家现行相关标准及设计要求进行施工。

3施工安装使用的材料应符合国家现行相关标准及设计要求；对国外引进的设备和材料应按供货商提供的设备技术要求、合同规定及商检文件执行，并应符合国家现行标准的相应要求。8.0.19封场工程完成后，应编制完整的竣工图纸、资料，并应按国家现行相关标准与设计要求做好工程竣工验收和归档工作。

8.0.20填埋场封场工程验收应按照国家规定和相关专业现行验收标准执行外，还应符合下列要求：

1垃圾堆体整形工程应符合本规程第3章的要求；

2填埋气体收集与处理系统工程应符合本规程第4章的要求； 3封场覆盖系统工程应符合本规程第5章的要求； 4地表水控制系统工程应符合本规程第6章的要求； 5渗沥液收集处理系统工程应符合本规程第7章的要求。

9封场工程后续管理

9.0.1填埋场封场工程竣工验收后，必须做好后续维护管理工作.9.0.2后续管理期间应进行封闭式管理。后续管理工作应包括下列内容： 1建立检查维护制度，定期检查维护设施。

2对地下水、渗沥液、填埋气体、大气、垃圾堆体沉降及噪声进行跟踪监测。3保持渗沥液收集处理和填埋气体收集处理的正常运行。4绿化带和堆体植被养护。5对文件资料进行整理和归档。

9.0.3未经环卫、岩土、环保专业技术鉴定之前，填埋场地禁止作为永久性建（构）筑物的建筑用地。

本规程用词说明

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1)表示很严格，非这样做不可的 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”； 2)表示严格，在正常情况下应这样做的 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”； 3)表示稍有选择，在条件许可时首先应这样做的

正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”；

表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应按……执行”或“应符合……的规定（或要求）”。

《生活垃圾卫生填理场封场技术规程》条文说明 前言

《生活垃圾卫生填埋场封场技术规程》CJJ112-2007经建设部2007年1月17日以第550号公告批准发布。

为便于广大设计、施工、管理等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，《生活垃圾卫生填埋场封场技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，供使用者参考。在使用中如发现条文说明有不妥之处，请将意见函寄深圳市环境卫生管理处（地址：深圳市新园路33号；邮政编码：518101）。1总则

1.0.1本条明确了制定本规程的目的。

随着我国经济水平的提高，我国各个城市的日产垃圾量已经大大超过原有垃圾填埋场的承受能力，使得很多城市的生活垃圾卫生填埋场、简易填埋场达到了设计库容，或者由于城市新建垃圾填埋场、堆肥场、焚烧厂使得原有垃圾填埋场被废弃，按照《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》CJJ17的要求，需要进行封场处理和处置。为了更好地贯彻执行国家相关的技术经济政策，根据建设部建标[2004]号66文的要求，制定《生活垃圾卫生填埋场封场技术规程》CJJ112-2007。编制本规程的目的在于为城市生活垃圾填埋场能够科学规范地通过封场工程实现安全稳定、生态恢复、土地利用、保护环境提供方法，统一封场工程技术规程，防止因封场工程的设计、施工不科学，运行管理不规范而造成环境污染、安全事故和土地资源浪费。

1.0.2本条规定了规程的适用范围。

本规程定义为适用于生活垃圾卫生填埋场。但是目前我国简易垃圾填埋场和垃圾堆放场大量存在，这是一个不争的事实。所以在这里规定简易垃圾填埋场的封场工程可参照执行。简易填埋场是指在建设初期未按卫生填埋场的标准进行设计及建设，没有严格的工程防渗措施，渗沥液不收集处理，沼气不疏导或疏导程度不够，垃圾表面也不作全面的覆盖处理。垃圾堆放场是指利用自然形成或人工挖掘而成的坑穴、河道等可能利用的场地把垃圾集中堆放起来，一般不采用任何措施防止堆放污染的扩散与迁移，填埋气体及其他污染物无序排放，垃圾表面也不作覆盖处理。由于我国目前存在大量的简易垃圾填埋场和垃圾堆放场，其中相当一部分已经满容或废弃，必须封场处置，在封场设计和施工中参照本规程实施。

1.0.3本条规定城市生活垃圾卫生填埋场封场工程的规划、设计、施工、管理除应执行本规程外，还应执行国家现行有关强制性标准的规定。

作为本标准和其他标准、规范的衔接，本规程引用的国家和行业标准主要有： 1.《市容环境卫生术语标准》CJJ65

2.《生活垃圾填埋场环境监测技术要求》GB/T18772； 3.《生活垃圾填埋污染控制标准》GB16889； 4.《生活垃圾卫生填埋技术规范》CJJ17；

5.《城市生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程》CJJ/T93； 6.《工业企业厂内运输安全规程》GB4387； 7.《工业企业厂界噪声标准》GB12348； 8.《大气环境质量标准》GB3095；

9.《作业场所空气中粉尘测定方法》GB5478； 10.《恶臭污染物排放标准》GB14554； 11.《污水综合排放标准》GB8978；

12.《生产过程安全卫生要求总则》GB12801； 13.《安全色》GB2893； 14.《安全标志》GB2894。

15.《地表水环境质量标准》GB3838； 16.《地下水质量标准》GB/T14848；

17.《城市生活垃圾卫生填埋工程项目建设标准》； 18.《聚乙烯土工膜》GB/T17643；

19.《聚乙烯土工膜防渗工程技术规范》SL/T231； 20.《土工合成材料应用技术规范》GB50290； 21.《建筑设计防火规范》GB50016； 22.《工业企业设计卫生标准》GBZ1等。

2一般规定

2.0.1本条规定了填埋场实施封场工程的时间和原因。如果填埋作业至设计标高、填埋场服务期满、废弃或其他原因不再承担新的填埋任务时，应及时进行封场作业，促进生态恢复，减少渗沥液产生量，保障填埋场的稳定性，以利于进行土地开发利用。封场应该分为两个部分，一是填埋场在营运过程中的封场，如边坡、分区填埋等，不在填埋场表层再堆垃圾的部位均应随时封场，二是填埋场终场的封顶。

2.0.2本条规定了卫生填埋场封场工程的建设和管理必须按照相关部门的建设管理程序进行。

2.0.3本条规定了填埋场封场设计、施工时应该主要考虑的因素。地表水径流、排水防渗、填埋气体的收集、植被类型、填埋场的稳定性及土地利用等因素主要影响封场工程实施后的填埋场污染和生态恢复。

2.0.4本条规定了封场工程设计、施工时，应充分掌握填埋场施工和运行过程中的各项技术资料。了解目前填埋场的场址状况、垃圾成分产量、填埋时间、封场原因等因素，掌握各方面的资料，准确把握实际状况，有利于进行技术经济比较，选择最佳方案，满足技术、经济、安全、环保各方面的要求。

2.0.5本条规定了封场工程设计和施工时应先进行收集的各项资料。简易填埋场或垃圾堆放场基础资料难收集齐全时，设计人员应到现场观察，调查垃圾堆放之前的原始地形和垃圾堆放的年限，估算已填埋的垃圾数量；根据当地的降雨量，计算渗沥液产生量；勘查现场污染状况和垃圾堆体安全状况；根据填埋场对环境的污染程度采取必要的措施。2.0.6本条规定了封场工程施工运行中劳动卫生工作的基本要求和应采取的保护措施.2.0.7本条规定了环境污染控制指标应执行现行国家有关标准的规定。

3堆体整形与处理

3.0.1本条规定了在封场之前应现场考察的工作。卫生填埋场可能在长时间沉降，简易垃圾填埋场和垃圾堆放场的填埋过程中施工不规范、压实程度不够、作业面设置不合理，容易出现陡坡、裂隙、沟缝，导致封场施工过程中发生火灾、爆炸、崩塌等安全事故，所以在封场设计和施工中必须仔细考察现场，及时采取措施消除隐患。

3.0.2本条规定了在垃圾堆体整形过程之前应制定处理方案、技术措施和作业工艺，应实行分区域作业，以提高施工效率。3.0.3垃圾堆体的开挖有很多方法，在封场施工中，采用斜面分层作业，不易形成甲烷气体聚集的封闭或半封闭空间，防止填埋气体突然膨胀引发爆燃。3.0.4本条规定了垃圾堆放和压实工艺及压实强度的要求。垃圾层作为整个封场覆盖系统的基础，主要功能是尽量减少不均匀沉降，防止覆盖层物料进入垃圾堆体表面，为封场覆盖系统提供稳定的工作面积和支撑面。

3.0.5垃圾堆体整形作业过程中，会产生污染大气的物质，所以应及时采用日覆盖处理。3.0.6对垃圾堆体整形作业过程中翻出的垃圾的回填作出的规定。

3.0.7垃圾堆体整形作业过程中，场区内排水、导气、交通、渗沥液处理等设施必须正常运行，并定期进行检查、维护，防止发生环境污染、填埋气体导排不畅等事故。

3.0.8本条规定了垃圾堆体整形后垃圾场顶面的坡度要求，保证及时排出降水。当边坡过大时应采用多级台阶收坡的措施，保证边坡的稳定性。

4填埋气体收集与处理

4.0.1封场之后垃圾顶部被植被覆盖，大部分简易填埋场和堆放场没有气体导排设施，使得填埋气体出现向四周水平迁移，发生事故，所以对于简易填埋场和堆放场的封场工程，应在封场覆盖之前设置填埋气体的收集系统。填埋场封场过程中以及封场之后，直至垃圾填埋场达到稳定状态期间必须保持有效的填埋气体导排设施。在垃圾堆体整形过程中，由于存在机械设备在填埋区作业，很有可能碰撞到填埋气体的收集管道或者导气石笼，导致折断，影响填埋气体的收集，所以要在施工时注意对填埋气体收集系统的保护。

4.0.2填埋气体向场外迁移会影响周边大气环境和安全，影响周边土壤质量等。4.0.3本条规定了填埋气体收集系统设置时的要求。

4.0.4本条对垃圾堆体表面和填埋场周边建（构）筑物内的填埋气体进行监测作出了规定。4.0.5根据《生活垃圾卫生填埋技术规范》CJJ17规定，本条规定填埋场在封场设计施工中，应设计相应安全措施，一旦超过规定值，应及时处理。

4.0.6针对封场工程施工过程中填埋气体的收集与导排作出了明确的规定。由于填埋气体收集系统中的气体压力、流量等数据是基本资料数据，影响到观测填埋场稳定性和气体的利用价值，所以应定期监测。

4.0.7对于填埋气体收集系统中的收集井、管沟、系统上的闸阀、接头等附件的检查、维护的规定。

4.0.8本条为强制性条文。由于填埋气体易燃易爆，所以在施工中应使用防爆设备，防止发生事故。

5封场覆盖系统

5.0.1本条规定了填埋场封场必须进行封场覆盖系统的铺设，防止地表水进入填埋区。其中防渗层通常被看作封场覆盖系统中最重要的组成部分，使渗过封场覆盖系统的水分最少，同时控制填埋气体向上的迁移，收集填埋气体，以防止填埋气体无组织释放。

5.0.2本条规定了填埋场封场覆盖系统的一般基本结构组成，在实际工程中可以根据实际情况进行增加，各层有着各层不同的功能。

5.0.3本条规定了填埋场封场覆盖系统的各层结构组成形式。

条文中的排气层一般要求采用多孔的、高透水性的土层或土工合成材料，厚度不应小于30cm，通常采用含有土壤或土工布滤层的砂石或砂砾，也可以采用土工布排水结构以及包含土工布排水滤层的土工网排水结构，使用材料应能抵抗垃圾堆体散发的填埋气体的侵蚀，防止填埋气体中的杂质在排气层的沉积造成硬壳而影响排气性能。排气层给不透水层的铺设和安装提供了稳定的工作面和支撑面，施工质量好坏，与排水防渗的效果密切相关。在施工时，应严格按规范选择材料，除了其压实度应满足要求外，应彻底清理瓦砾、碎石、树根等坚硬、尖锐物，要保证良好的颗粒级配，防止由于填埋气体中的滤出物导致的积淀结成硬壳。防渗层采用压实黏土是使用历史最悠久、最多的防渗材料，压实黏土作为不透水层，成本低，施工难度小，有成熟的规范和使用经验，被石子穿透的可能性小，也不易被植被层的根系刺穿，但渗透系数偏大，防渗性能较差，需要的土方量多，施工量大，施工速度慢，施工压实程度难以一致，容易干燥、冻融收缩产生裂缝，抗拉性能差。现代化的填埋场封场工程中，土工膜已经得到广泛应用。土工膜的优点是防渗性能好，具有流体（液体或气体）阻隔层的功能，而且施工工程量小，有一定的抗拉性能和对不均匀沉降的敏感性，但容易被尖锐的石子刺穿，本身存在老化的问题，焊接处易出现张口，抗剪切性能差，所以通常需要设置膜下保护层和膜上保护层。土工膜的选择标准通常包括结构耐久性、在填埋场产生沉降时仍能保持完整的能力、覆盖边坡时的稳定性以及所需费用等。除此以外，还应考虑铺设方便、施工质量容易得到保证、能防止动植物侵害、在极端冷热气候条件下也能铺设、耐老化以及为焊接、卫生、安全或环境的需要能随时将衬垫打开等。HDPE土工膜具有厚度薄，不抗穿刺、剪切的缺点，因此在施工过程中，为了有效地控制质量，应选择焊接经验丰富的人员施工，在每次焊接（相隔时间为2～4h）之前进行试焊，同时必须对焊缝作破坏性检测和非破坏性检验。在施工其他的相关层时，必须注意对膜的保护，避免造成损坏。

排水层厚度直接铺在复合覆盖衬垫之上，它可以使降水离开填埋场顶部向两侧排出，减少寒流对压实土层的侵入，并保护柔性薄膜衬垫不受植物根系、紫外线及其他有害因素的损害。对这一层并无压实要求。在近代封场设计中，常将土工织物和土工网或土工复合材料置于土工膜和保护层之间以增加侧向排水能力。高透水的排水层应能防止渗入表面覆盖层的水分在不透水层上积累起来，防止在土工膜上产生超孔隙水应力并使表面覆盖层和边坡脱开。边坡的排水层常将水排至排水能力比较大的排水管渠中。

植被土层通常采用不小于30cm厚的土料组成，它能维持天然植被和保护封场覆盖系统不受风、霜、雨、雪和动物的侵害，虽然通常无需压实，但为避免填筑过松，土料要用施工机械至少压上两遍。为防止水在完工后的覆盖系统表面积聚，覆盖系统表面的梯级边界应能有效防止由于不均匀沉降产生的局部坑洼有所发展。对采用的表土应进行饱和密度、颗粒级配以及透水性等土工试验，颗粒级配主要用以设计表土和排水层之间的反滤层。封场绿化可采用草皮和具有一定经济价值的灌木，不得使用根系穿透力强的树种，应根据所种植的植被类型的不同而决定最终覆土层的厚度和土壤的改良。土层厚度的选择应根据当地土壤条件、气候降水条件、植物生长状况进行合理选择。5.0.4本条规定了黏土防渗时的平整压实要求。

5.0.5本条对填埋场封场使用的土工膜作为防渗材料时做出了规定。应符合的现行国家标准包括《非织造复合土工膜》GB/T17642、《聚乙烯土工膜》GB/T17643、《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》SL/T231、《土工合成材料应用技术规范》GB50290等。5.0.6、5.0.7对铺设土工膜的施工作出的基本规定。

5.0.8在垂直高差较大时，铺膜必须采取一定的固定措施，而且边坡的坡度也要控制。5.0.，本条规定了在同一平面上应使用同一种防渗材料，并保证焊接技术的统一性，防止出现张口、裂缝等损伤。

5.0.10封场覆盖系统的稳定性一直是封场工程设计施工中的一个关键问题，需要进行滑动稳定分析，需要分析典型无渗压流和极限的覆盖土层饱和情况下的安全系数，采取整体设计措施防止发生封场覆盖系统的破坏。

5.0.11、5.0.12针对填埋场封场覆盖系统中局部接缝处的处理作出了规定。

5.0.13规定了封场覆盖保护层、营养植被层与封场绿化的设计、植物选择、绿化带等的基本原则。

6地表水控制

6.0.1本条规定了垃圾堆体外地表水不得流入垃圾堆体。在填埋场封场后的管理和运行中，对渗沥液的处理投入相对较大，所以应采取截洪沟、排水沟等措施，防止垃圾区外的地表水进入场内，造成对封场覆盖系统的冲击或压力。6.0.2本条规定了封场区域内部的降水的收集。

6.0.3对地表水和地下水的收集系统的检查、监测作出了基本规定。

6.0.4本条规定了场区内存在的管、井、池等难以进入的狭窄场所，应配备必要的维护器具，并定期进行检查、维护，防止由于堵塞等问题造成事故隐患。

6.0.5本条规定了在每年雨季，应有专人对排水系统的设施、运行情况进行检查和处理。

7渗沥液收集处理系统

7.0.1规定了填埋场封场工程应对已经建有的垃圾渗沥液导排系统和处理系统设施进行维护和完善，维护正常运行；对没有渗沥液导排系统和处理系统的简易垃圾填埋场，应采取措施和增加工程来保证渗沥液的导排和处理，简易垃圾场通常建在低洼地带，随着垃圾的填埋，常常会在最低的地方形成渗沥液的溪沟，施工时可以在此处进行收集。

7.0.2本条规定了封场后应定期监测渗沥液水质和水量，并调整渗沥液处理系统的工艺和规模。由于封场后，随着垃圾的降解和封场覆盖系统的施工，垃圾渗沥液的水质会发生很大变化，水量也会减少，所以在封场后应该根据实际情况调整渗沥液处理系统的规模和工艺，以保证达标排放，减少运行费用。

7.0.3本条规定了在渗沥液收集处理设施发生堵塞、损坏时，应及时采取措施排除故障，保证渗滤液收集和处理系统设施设备正常运行。

7.0.4本条对收集管道施工中应采取防爆施工措施进行了规定，防止施工中发生填埋气体的安全事故。

8封场工程施工及验收

8.0.1本条规定了垃圾填埋场封场前应该做的步骤和程序，保证施工过程和工程监理的有序进行。

8.0.2由于填埋场封场施工的特殊性，要求在施工方案设计中要制定封场过程中发生滑坡、火灾、爆炸等意外事件的应急预案。

8.0.3本条规定了施工人员在上岗培训、运行操作、管理和检查维护过程中的职责和任务。8.0.4、8.0.5关于封场工程施工管理中的各类机械设备、电力电器设备使用、管理、操作、调度、防爆等的规定。

8.0.6-8.0.9规定了场区内运输管理，车辆调度，作业道路、排水供电设施、电器照明设备、通信管线和交通标志、告示标志、消防设施、避雷防爆等设施的检查维护。8.0.10本条规定了封场作业过程的安全卫生管理工作。

8.0.11本条规定了施工过程中应及时做好已竣工设施的保护，特别是排气层、防渗层、排水层的保护。

8.0.12本条规定了工程采用的各种材料的检验和验收的要求，保证施工质量。8.0.13本条规定了在工程施工中应根据需要及时构建作业平台，防止发生工程事故。8.0.14本条规定了封场过程中应采取通风、除尘、除臭与杀虫等措施。

8.0.15本条规定了在施工中消防方面的要求，包括消防器材设置，管理人员和操作人员的防火、防爆安全教育和演习，填埋气体监测及安全报警仪器、消防贮水池，储备干粉灭火剂和灭火砂土等消防器材、防火隔离带及安全应急预案。

8.0.16本条规定了封场作业区周围应设置防飘散物设施，包括钢丝网、围墙等，防止塑料袋等轻质物对周边环境的污染。

8.0.17本条规定了填埋场封场作业区严禁捡拾废品，设置封闭式建（构）筑物，防止人身事

故发生。

8.0.18本条规定了封场工程施工和安装的要求。

8.0.19本条规定了封场工程完成后，应按国家相关标准与设计要求做好工程竣工验收和归档工作。

8.0.20填埋场封场工程验收应按照国家规定和相关专业现行验收标准执行外，还应符合本规程的要求。

9封场工程后续管理

9.0.1本条规定了封场工程施工后必须继续维护管理，防止封场后填埋场无人管理，造成污染和安全事故。

9.0.2本条规定了后续管理期间应进行封闭式管理和后续管理工作的主要内容。

9.0.3规定了垃圾填埋场土地使用的原则以及使用前必须要经过各方面的专业技术人员进行技术鉴定。

第三篇：生活垃圾卫生填埋场运行管理方案

生活垃圾卫生填埋场运行管理方案

1、范围

本标准规定了生活垃圾卫生填埋场的工艺运行、设备、计量信息、环境和安全运行等方面的管理要求。

本标准适用于科林皓华所属的生活垃圾卫生填埋场。

2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 4387-1994 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 12801-1991 生产过程安全卫生要求总则 GB 14554-1993 恶臭污染物排放标准 GB 16297-1996 大气污染物排放标准 CJJ 17-2004 城市生活垃圾卫生填埋技术规范

DB11/T 273-2005生活垃圾粪便处理设施环境监测规范 DB11/ 307-2005 水污染物排放标准

3、术语和定义

3.1

暴露比

exposure proportion 垃圾暴露面积的平方米数与垃圾日处理量吨数的比例。3.2

薄层压实

thin layer compacting 将运至填埋作业区的垃圾摊铺至0.5m～0.6m厚，使用压实机进行压实的作业方式。

3.3

边堤 skirt embankmet 在地平面以上的填埋作业过程中设置在垃圾堆体周围的围挡。

4、一般规定

生活垃圾卫生填埋场应保证连续运行，并应满足如下要求：

a)制定详细的工艺运行管理手册，重大工艺进行调整需申报经批准后实施； b)按照填埋工艺运行管理手册完成生活垃圾的填埋处理； c)制定各岗位操作规程，严格按照岗位操作规程完成作业任务；

d)定期对填埋场相关设施，包括雨污分流导排系统、渗沥液收集处理系统、填埋气收集处理系统、数据计量称重系统、场区道路、地下水监测井等进行维护管理，保证填埋工艺正常运行；

e)制定防火、防爆、防雷、防突发事件等措施及应急预案以备特殊情况下的生活垃圾处理；

f)具有完备的建设资料及工艺文件。

5、工艺运行管理

5.1 进场垃圾控制

5.1.1 严禁接收和填埋工业垃圾及医疗、危险、放射性等有毒有害废物。5.1.2 进场垃圾来源明确，严禁来源不清的垃圾进入垃圾卫生填埋场。5.1.3 可以接收适量建筑垃圾、渣土作为填埋工艺辅助材料（覆盖层材料、边堤修建材料）；日常覆盖材料总量不应超过全年生活垃圾处理量体积分数的15%。

5.1.4 可以接收适量来自污水处理厂的污泥或来自粪便处理设施的残渣，但含水率不应超过70%，污泥和残渣进量不应超过当天全部垃圾处理量的5%,并不应影响其他工艺正常运行。接收来自粪便处理设施的残渣应立即进行覆盖。

5.2 填埋作业

5.2.1 垃圾卫生填埋场应根据垃圾量、垃圾种类、垃圾成分、填埋作业区场地条件、填埋机械设备条件等因素制定分区、分类填埋方案和年、月填埋作业计划并执行，生活垃圾不应在填埋区无序填埋。分区方案应有利于渗沥液控制及填埋工艺的执行。

5.2.2 垃圾卫生填埋场应根据分区、单元情况逐区、逐层进行垃圾填埋作业，垃圾填埋作业单元应控制在较小面积范围内，填埋场应准备雨季填埋作业区。垃圾进场后应于24小时内完成垃圾的摊铺、压实、覆盖工作。5.2.3 地面以上填埋作业时，应先修筑垃圾作业边堤；距离堆体边缘30 m范围内，边堤高度应始终高于垃圾堆体高度；边堤材料可选用素土或建筑渣土并压实，压实度应不低于90%，边堤的外坡坡度应为1：3，有效厚度应不低于0.5 m。

5.2.4 垃圾摊铺作业层上面及侧面均需进行压实，采用薄层压实的方式进行压实作业，垃圾摊铺层厚度宜控制在0.5 m～0.6 m，最厚不应超过1.0 m，压实后垃圾的密度应大于0.9t/ m3（按年核算），未配备压实机的小型填埋场压实密度应大于0.8t/ m3（按年核算）。

5.2.5 经薄层压实作业形成的垃圾填埋作业层每2 m进行一次覆盖，雨季可适当增加但不应超过4 m。填埋作业过程中应减少垃圾暴露面积，控制垃圾暴露比小于1：1，覆盖材料可选用素土、渣土、建筑垃圾、细垃圾（15 mm以下）、垃圾堆肥、膜材料（覆盖材料不应影响渗沥液导排和填埋气收集）。

5.2.6 垃圾卫生填埋场应控制轻质垃圾的飘离，不应对周边环境造成污染。应设置固定或移动式轻质垃圾防飞散设施，固定式防飞散设施迁移应选择在6月～9月份进行并完成，对飘离作业面的轻质垃圾随时清理。

5.3 填埋堆体

5.3.1 垃圾堆体的高度超出地面高度时，垃圾堆体外坡坡度应为1：3。5.3.2 及时修复垃圾堆体边坡出现的局部不均匀沉降。总容量大于100万m3、地面以上垃圾堆体高度超过5m时应对堆体沉降情况进行观测，观测点不少于4个，每季度观测1次。当主要沉降发生完成后（沉降量小于3‰）进行最终覆盖和绿化，最终覆盖应按照CJJ 17的规定执行，垃圾堆体进行最终覆盖后应保证绿化的完整。

5.4 填埋气收集处理

5.4.1 垃圾填埋厚度大于6m或垃圾总填埋容量大于50万m3的垃圾卫生填埋场应设置导气管，对垃圾堆体产生的填埋气进行导排。

5.4.2 在垃圾卫生填埋场建设初期设置填埋气收集导出系统，也可以在垃圾填埋堆体达到一定堆高（不应超过8m）前完成填埋气导排系统的建设工作。

5.4.3 垃圾总填埋容量大于100万m3的垃圾卫生填埋场应对沼气集中收集处理，当任意一个导气井甲烷浓度达到50%（体积百分比）时，填埋气集中收集处理系统应开始运行。5.4.4 填埋气首先应进行集中收集燃烧处理，鼓励进行综合利用。燃烧处理系统填埋气收集管道氧气含量低于5%时，填埋气处理系统需连续工作，并尽可能多的抽取并处理填埋气。

5.4.5 填埋气集中收集处理系统应建立完善的运行日志，主要内容包括工艺参数（抽气负压、流量、甲烷含量、氧气含量等）、沼气处理量、运行时间等。

5.5 渗沥液收集处理

5.5.1 场区排水应实行雨污分流，未填入垃圾的填埋区及局部停止填埋作业超过一年的区域应采取雨污分流措施。

5.5.2 应对渗沥液集中进行导排、收集，保证场底渗沥液收集系统畅通，主管道末端不应被渗沥液浸没。

5.5.3 垃圾卫生填埋场应对渗沥液进行处理。

5.5.4 渗沥液收集处理系统应建立完善的运行日志，主要内容包括工艺参数（进水、出水的电导率、pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、总大肠菌值）、渗沥液产生量、渗沥液处理量、运行时间等。

5.6 填埋场封场

5.6.1 垃圾卫生填埋场封场后应继续对填埋气体、渗沥液的收集与处理及环境与安全监测等进行管理，直至填埋堆体稳定。

5.6.2 填埋堆体达到稳定安全期后方可进行土地再利用，使用前应做出场地鉴定和使用规划。

5.6.3 未经环卫、岩土、环保专业技术鉴定之前，填埋场不应作为永久性建（构）筑物用地。

6、设备管理

6.1 设备运行

填埋机械设备按照设备操作手册的要求使用，并应满足如下要求： a)建立设备台帐，主要内容包括设备、主要部件、备件、易损件的名称、规格、型号、数量、开始使用时间、购置费用、维修时间、维修费用、更换时间、更换费用、报废时间、报废残值等； b)实行运行记录制度，主要内容包括：能耗、开启时间、停止时间、出现故障、例行检修等情况；中途停止时间应备注原因，因设备故障造成的停机，应区别单机故障、功能组故障、处理线故障并分别记录。

c)实行设备使用率和完好率考核制度，使用率和完好率应达到设施运行管理手册或合同规定的要求；

d)安全装置应灵敏有效，符合国家标准并及时通过有关法定检测。6.2 维修保养

垃圾卫生填埋场机械设备维护保养应满足如下要求：

a)制定设备维修保养制度，内容应包括维修保养周期、内容和标准； b)及时排除设备故障，恢复工艺设备性能； c)有备件和易损件储备，及时更换残旧设备和部件； d)作业车辆及设备每班作业后应及时进行清洁。

7、计量、信息管理

7.1 计量

7.1.1 计量系统应采用进出场双向称重方式，并满足贸易结算需求。7.1.2 计量系统应定期由技术监督部门进行检验，并及时取得有效的检验报告或合格证。

7.1.3 计量系统操作人员应具备统计人员上岗资格，依法履行职责，按有关规定做好记录、备份、报送等工作。

7.1.4 进入垃圾卫生填埋场的填埋物应全部经过计量系统计量，并保留计算机中原始称重记录。

7.1.5 进入垃圾卫生填埋场的填埋物应登记运输车车牌号、运输单位、进场日期及时间、垃圾来源、种类、重量等情况，由填埋物的产生、运输和处理等有关各方共同确认。

7.1.6 定期检查维护计量系统，以确保正常使用；如出现故障，应及时进行修复，并采用经行政主管部门批准的应急预案进行计量统计。

7.2 信息

垃圾卫生填埋场的信息管理应符合下列要求：

a)信息数据的收集、整理和报送工作及时、准确、完整，不得虚报、瞒报、迟报或伪造篡改； b)建立“运行工作日志”制度，日志内容主要包括：填埋物进场量、再利用物资出场量、覆盖材料使用量、渗沥液产生量和处理量、填埋气收集处理量、填埋作业位置、设备使用情况、日常监测情况、填埋场日常设施维护情况、天气情况(包括降雨量和蒸发量)及其它要求在日志中应记录的内容；

c)按时向行政主管部门提交设施运行情况报告，主要内容包括作业量、工艺、技术、设备、人员、能耗、成本等方面信息。

8、环境管理

垃圾卫生填埋场的环境管理应符合下列要求： a)环境监测执行DB11/T 273的规定； b)场界噪声标准应符合GB 12348的规定； c)污水、渗沥液处理外排标准执行DB11/ 307 ；

d)大气污染物、臭气浓度外排标准执行GB 16297和GB 14554的规定； e)应加强场区与场容环境管理，场区及时打药灭蝇，生活管理区每15m2的苍蝇数目不应超出3只，保证场区环境卫生整洁、美观；

f)填埋区填埋作业、建设施工等不应对场区、场容环境卫生造成影响； g)填埋作业所需材料、机械设备在场区内摆放整齐有序。

9、安全运行管理

9.1 生产安全

9.1.1 生产过程安全卫生管理应符合GB 12801的有关规定。

9.1.2 各岗位操作人员应经过岗位培训，并经考核合格后上岗，应严格执行本岗位安全操作规程；填埋场应为职工准备必要的劳保用品。

9.1.3 填埋区夜间作业应有照明设施，现场作业人员应穿反光背心或其它具有明显警示作用的工作服。

9.1.4 填埋堆体上不应搭建封闭型建、构筑物。

9.1.5 使用灭蝇、灭鼠药物时应按照规定的操作程序完成，药物品种根据使用情况定期更换以提高杀虫效果。药物应有专人保管，确保安全。

9.1.6 如有外来人员参观应由专业人员陪同并进行安全教育后方可进入垃圾填埋作业区。

9.1.7 拾荒者不应进入垃圾卫生填埋场。9.2 防火防爆安全

9.2.1 在日常生产运行过程中应配备便携式气体成分测量分析仪，在垃圾填埋作业过程中随时进行检测，当发现填埋场局部甲烷等有害气体含量超过一定范围时即发出警报以便于作业工人迅速采取相应的安全措施，控制填埋区中甲烷的含量不应超过体积分数的2.5%；建（构）筑物内，甲烷气体含量不应超过体积分数的1.25%。

9.2.2 生产控制室、填埋区等生产作业区不允许出现明火、不允许吸烟。9.3 交通安全

9.3.1 场区道路应畅通，交通标志清楚规范，场区内运输管理应符合GB 4387的相关规定。

9.3.2 场区内车速不宜大于20km/h，填埋区设置现场指挥人员。

10、应急预案

10.1 突遇停电应急预案

一、突遇停电，值班人员立即组织生产班组人员将现场设备退出运行状态。

二、若厂变电所内部供电系统有问题，经检修短时间内能恢复送电的，等检修结束后恢复送电，若短时间内无法修复的，则启用备供线路。

三、若主供备供都无法送电的，则立刻通知上级主管部门（电业部门、环保局或城建局）。

四、工艺路线上阀门，根据工艺要求进行操作。

五、来电后，按有关操作规程及时开启设备，恢复运行。10.2 变电所突然停电处理预案 事故处理原则：

一、发生事故时，值班人员应沉着果断，迅速、准确地进行处理，忙而不乱，按有关规程进行操作处理。

二、事故处理根据中控报警信号、综保记录、设备外部征象和继电器保护动作情况等，判断事故情况进行处理。

三、如遇紧急情况和对人身和设备有严重威胁时，应迅速切断有关设备电源，以保证设备和人身安全，事后做好记录，汇报有关部门。事故处理：

一、电源突然失电：

1、首先应拉开电源开关，然后对变电所内部设备及进线端巡视检查一遍，确认断电原因。

2、供电局突然停电（外线）措施：

1）生产运行班立即组织人员将现场设备退出运行状态。立即拉掉厂内的所有负荷开关，防止突然来电后对设备的损坏。

2）及时与供电局联系，弄清停电原因和供电时间。

3）向上级领导及时汇报，并立即通知中途提升泵站减少或停止向厂里输送污水。如果短期内无法送电，应及时通知业主和环保局等相关部门，通知泵站和排污企业停止进水。

4）采取有效措施，防止污泥因缺氧而大量死亡。5）送电时，要选择单台逐级送电，避免启动负荷过大。

3、厂区内部原因引起突然停电措施：

1）生产运行班立即组织人员将现场设备退出运行状态。2）电力维修组及时查清原因，并向领导汇报。3）电力维修组及时安排人员检修。

4）经检修短时间内能恢复送电的，待检修结束，确认修复正常后恢复送电；若短时间内无法修复的，则启用备供线路。

5）来电后，生产运行班按有关操作规程及时开启设备，恢复运行。

二、主变故障

如确是系统运行中变压器内部故障，保护动作造成跳闸，则应使该主变立即停用，组织人员查明故障点，消除故障后，恢复送电，并及时向供电局和有关领导汇报。

三、次级母线，出线故障

1、各次级母线或各分路开关任一跳闸：应进行对症检查处理拉下跳闸回路开关，把手至分闸位置，查明原因，并处理好恢复试送电。

2、分路出线故障跳闸后，查明继电保护动作情况，并对开关作外部检查，若无外观异常等情况时可改冷备用后汇报领导，或查明原因后，再试送电。

3、故障跳闸之馈线若强送成功后转为单相接地故障时应立即拉闸以验证是否确系该线路接地。

4、试送线路时，如电流表指针甩到满刻度后在二秒钟内未返回且保护未动作时，则立即拉闸。

四、其它(1)真空开关处理

当真空开关操作过电压或真空室破坏时，应拉开相关真空开关，检修正常后，恢复使用。

(2)电压互感器、电流互感器处理

A、电压互感器一次熔丝熔断，需更换相应型号的熔丝，若更换熔丝后，仍发生熔断现象，应详细检查二次回路，消除故障后，更换熔丝。

B、电压互感器冒烟时，应待初级熔丝熔断后，方可拉开电源闸刀。C、电流互感器二次回路开路时有异声，可先移去负荷后停电处理。

五、紧急情况下限负荷顺序及负荷分配情况

1、根据供电部门计划的限负荷通知，值班人员必须认真执行。

2、限负荷及避峰顺序必须根据厂用电计划通知规定执行。

3、值班人员应详细记录通知限负荷，避峰情况(包括电话发话人、避峰时间等)。

六、供电局提前通知停电（外线）措施

1、提前做好停电对设备及工艺影响的预想。

2、在停电前15分钟，通知中途提升泵站和污水排放企业减少或停止向厂里输送污水，并将情况提前通知业主、环保局等相关部门。

3、在停电前15分钟，生产运行班组织人员将现场设备退出运行状态。拉掉厂内的所有负荷开关，防止突然停电时对设备的损坏。

4、采取有效措施，防止污泥因缺氧而大量死亡。

5、送电时，要选择单台逐级送电，避免启动负荷过大。出现何种情况时速告供电局：发生下列情况应速报供电局协助处理：

1、严重设备损坏事故，或影响系统送电事故。

2、真空开关介质泄漏、母线闸刀绝缘子闪络引起单相接地、相间短路。

3、发生全所停电事故。

4．紧急情况下拉开主边线开关。5．发生人身触电事故。

6．设备产生严重缺陷或发生异常情况原因不明者。

7．发生二次回路故障，继电保护失灵，越级跳闸，开关拒动等情况。8．计量设备故障影响准确计量表。10.3 火灾应急预案

一、指导思想：

为贯彻“预防为主，防消结合”的消防安全方针，落实消防安全责任制，确保单位、社会及人民生命财产的安全，防止突发性重大火灾事故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则。

二、编制依据：

1、《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)

2、《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第4号)

3、《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第60号)

4、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》（中华人民共和国公安部令第61号）

5、《建筑设计防火规范》(GBJl6)

三、编制说明：

1、该预案由应急指挥领导小组组长宣布启动，但发生以下情况时，该预案自然启动：

1）当材料库发生火灾事故时，该应急预案自然启动；

2）当生产运行重要部位（系指渗滤液处理站、变电所、鼓风机房、办公楼等）发生火灾事故时，该应急预案自然启动。

2、该应急预案适用于消防部门未进入抢险现场之前时段内。

四、事故救援原则：

1、及时控制造成火灾事故的危险源；

2、防止火灾事故的扩大；

3、先救人、后灭火。

五、事故预防措施：

1、进厂职工必须接受消防培训，掌握扑救火灾的一般常识，必须懂得本岗位的防火要求，否则不准上岗操作。

2、严格遵守厂内的各项防火制度。

3、各岗位、班组应保持室内完好、整洁、不准堆放可燃物。

4、经常检查本岗位的防火安全，发现隐患及时处理并报告防火部门。

5、严禁在防火重点部位吸烟，使用明火等。

6、认真保管好消防器材，未经防火部门许可，消防器材不得挪作它用。

六、事故应急措施及注意事项：

1、火灾初期现场勘察及紧急预处理流程：

1）当班人员立即向指挥领导小组组长汇报，同时立即拨打119火警电话，在事故处理过程中随时保持与指挥领导小组的联系。在对外联系的时侯，需汇报清楚以下事项：联系人的姓名和电话号码；事故单位名称；事故现场具体位置和路线；燃烧物质。

2）当班人员佩戴好消防防护用品，进入现场使用灭火器,扑灭初期火灾。

2、预案启动事故处理流程：

1）应急指挥领导小组组长负责向有关领导、有关部门汇报现场情况，拨打119火警电话，寻求专业部门及社会援助，并指派专人至厂门口设立明显标志，引导救援力量进入现场施救。

采取有效方式稳定人员情绪，指挥现场秩序开展抢救工作。责任部门：指挥领导小组组长、医疗救护组 2）建立警戒区域 事故发生后，应根据火焰辐射热所涉及到的范围建立警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。建立警戒区域时应注意以下几项：

警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒；

除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位人员外，其他人员禁止进入警戒区；

责任部门：指挥领导小组组长、安全警戒组 3）紧急疏散

迅速将警戒区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。紧急疏散时应注意以下几项：

尽量利用消防通道进行人员的疏散，疏散时观察火势，选择合理有效的逃生方式；

如现场火势较大，可用湿毛巾等捂住口、鼻，躬身弯腰向与烟气相反方向的安全出口逃出；或压低姿势，沿地板贴墙爬行（距地面20cm以内有残留空气）至安全出口；

疏散、逃生需通过火焰时，应将所穿衣物用水浸湿或以棉被、毛毯等浸湿后裹住身体后迅速冲出；

明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向；

不要在低洼处滞留；

要查清是否有人留在着火区。

责任部门：指挥领导小组组长、抢救疏散组 4）现场急救

火场烧伤处理当务之急是尽快消除皮肤受热。用清水或自来水充分冷却烧伤部位； 用消毒纱布或干净布等包裹伤面；

伤员发生休克时，可用针刺或使用止痛药止痛；对呼吸道烧伤者，注意疏通呼吸道，防止异物堵塞；

伤员口渴时可饮少量淡盐水；紧急处理后可使用抗生药物，预防感染。化学物品烧伤急救，当受到酸、碱、磷等化学物品烧伤时，用大量清洁冷水冲洗烧伤人员，一方面可冲洗掉化学物品，另一方面可使伤者局部毛细血管收缩，减少化学物品的吸收。

电烧伤急救，火场触电后，电流出入处发生烧伤，局部肌肉痉挛，且多为Ⅲ度烧伤。

伤员转移至通风处，松开衣服。当伤者呼吸停止时，施行人工呼吸；心脏停止跳动时，施行胸外按压；并可注射可拉明等呼吸兴奋剂，促使自动恢复呼吸；

进行全身及胸部降温； 清除呼吸道分泌物；

对伤口用消毒纱布包裹，出血时用止血带、止血药等包扎处理。烟气中毒急救

中毒者抢救出来后，放在空气新鲜、流通的地方实施抢救； 伤员停止呼吸时，应立即进行人工呼吸，可能时供给氧气，并迅速送往医院。

急救之前，救援人员应确信受伤者所在环境是安全的。另外，口对口的人工呼吸及冲洗污染的皮肤或眼睛时，要避免二次受伤。

经现场处理后，应迅速护送至医院救治。责任部门：指挥领导小组组长、医疗救护组 5）火情控制

灭火的基本方法和原理 灭火方 灭火原理

法

隔离使燃烧物和未燃烧物隔离，限制灭火法 范围。

窒稀释燃烧区的氧量，隔绝新鲜空气进息入燃烧区。

法

具体施用方法、举例

(1)搬迁未燃烧物；

(2)拆除毗邻燃烧处的建筑物、设备等；

(3)断绝燃烧气体、液体的来源；(4)放空未燃烧的气体；(5)抽走未燃烧的液体或放入事故槽；

(6)堵截流散的燃烧液体等。(1)往燃烧物上喷射氮气、二氧化碳；

(2)往燃烧物上喷洒雾状水、泡沫；

(3)用砂土埋燃烧物；(4)用湿棉被、湿麻袋捂盖燃烧物；

(5)封闭着火的建筑物和设备孔洞等。

冷却法

抑制法 覆盖火焰，中断燃烧的连锁反应。

降低燃烧物温度于燃点下，从而停止燃烧。

(1)用水喷洒冷却；(2)用砂土埋燃烧物；(3)往燃烧物上喷泡沫；(4)往燃烧物上喷二氧化碳等。

(1)往燃烧物上喷射1211；(2)往燃烧物上喷射干粉灭火剂。

尽量扑救初期火灾。在火灾尚未扩大到不可控制之前，使用适当泡沫、干粉灭火器和雾状水来控制火灾。同时对周围设施采取保护措施，为防止火灾危及相邻设施，必须及时采取冷却保护措施，并迅速疏散受火势威胁的物资，必要时用毛毡、草帘堵住下水井、阴井口等处，防止火焰蔓延。当火势被控制以后，仍然要派人监护，清理现场，消灭余火。现场扑救时应注意以下几项：

发生火灾时，灭火人员不应单独灭火，出口应始终保持清洁和畅通，要选择正确的灭火剂，灭火时还应考虑人员的安全。

待消防队到达后，易燃易爆物品火灾的扑救应由专业消防队来进行，其他人员配合扑救，不可盲目行动。

责任部门：指挥领导小组组长、消防灭火组、物资供应组

注意：以上应急处理流程并非是按部就班地按顺序进行，而是根据实际情况尽可能同时进行。

3、分类火灾扑救： 1）电气火灾事故 灭火前的电源处理

电气火灾发生时，我们应当首先想到切断电源，然后再根据燃烧物质的种类采用相应的灭火器材进行灭火，注意事项如下：

按规定程序切断电源，切不可惊慌失措，乱拉开关，甚至带负荷拉隔离开关，造成弧光短路扩大事故；火灾发生时由于受到多种因素的影响，火场内开关等设备的绝缘可能会降低或受到破坏，故操作时务必要戴绝缘手套、穿绝缘靴并使用相应电压等级的绝缘用具。

剪断带电的低压导线时，断点应选在电源侧的支持物附近，以防导线断落地上造成接地短路或触电事故；不同相的导线要在不同的部位剪断，以防止相间短路。

需要供电企业切断电源时，应迅速同当地供电企业联系。

不要扩大停电范围和停电时间，以防影响灭火工作和减少其他用电场所因停电带来的损失；若火灾发生在夜间，应考虑切断电源后的照明问题，以利灭火。

电源切除后，电气火灾在多数情况下就可以按一般性火灾扑救了。带电灭火

带电灭火是在无法停电的情况下所采取的一种不得已的做法。具体的注意事项如下：

应使用不导电的灭火剂。这类灭火剂包括二氧化碳、1211及干粉灭火剂等。禁止使用有

电性能的泡沫灭火剂。

要注意安全距离。人体及灭火器喷嘴与带电体的最小允许距离是：35 kV，60cm，10kV，40cm。低压设备尽管没有明确规定，但也不可离得太近。此外，若高压电气设备或线路导线发生接地时，还应注意防止跨步电压，扑救人员与接地点的安全距离，室内为4m，室外为8m，进入上述非安全区域时必须穿绝缘靴。用水枪灭火时宜采用喷雾水枪，同时必须采取安全防触电措施。水枪喷嘴要可靠接地，扑救人员应戴绝缘手套、穿绝缘靴或穿均压服等进行操作。要注意地面的积水导电可能伤及其他未穿绝缘靴的扑救人员。

工作着的电动机着火时，为防止设备的轴或轴承变形(有此必要时)，应使其慢速转动，并用喷雾水枪或二氧化碳、1211灭火器扑救。不得使用沙子、干粉等容易造成电动机的绝缘和 轴承受损的灭火材料进行灭火。

充油设备如电力变压器、油断路器等着火时，由于油箱内贮有大量绝缘油，一旦着火，绝缘油燃烧便会变成气体，从而使油箱爆裂、绝缘油向四周扩散，造成事故扩大。如果只在设备外部起火，且火势不大，可用二氧化碳、1211灭火器灭火；如果火势较大，应立即切断电源，并可用水扑救；如果喷油燃烧，除应立即切断电源外，还应设法将油放入事故贮油坑内。坑内的油火可采用干沙和泡沫灭火剂等进行扑灭，地面的油火不能用水喷射，以防油

火漂浮水面而蔓延。此外，还要防止燃烧着的油流入电缆沟内，造成新的损失。电缆沟内的油火只能用泡沫灭火剂覆盖灭火。

2）易燃气体火灾事故

易燃易爆气体发生火灾，应首先扑灭泄漏处附近被引燃的可燃物火势，控制灾害范围，为下一步扑救泄漏处燃烧做好准备。

气体泄漏着火后，不可轻易关闭阀门，更不能随便关停输送气体的设备，以防止回火引起爆炸。应先关小阀门，降低气体泄漏压力后进行灭火，并事先做好堵漏准备，火焰熄灭后立即进行堵漏。

气体泄漏起火后，不能盲目扑灭泄漏处燃烧，以防堵漏失败后大量可燃气体继续泄漏，与空气形成爆炸性混合气体，遇火源发生大范围爆炸。

如果确认泄漏口不大，能在短时间内快速予以封堵，则可以用水、干粉、卤代烷、蒸气、氮气、二氧化碳等灭火(事先消除泄漏点附近一切火源)，然后组织人力快速实施堵漏，同时用雾状水稀释驱散泄漏气体。如果泄漏口裂缝较大，确认难以堵漏或无法堵漏，则可以采用冷却着火容器及周围容器的办法，防止发生爆炸，任其稳定燃烧，直至自行燃尽熄灭。

对于有爆炸危险的易燃气体容器、气瓶或设备的冷却或灭火，要利用地形、地物、建(构)筑物等为掩体，以防爆炸。对于有先兆要爆炸时，要果断撤离，注意观察，避免爆炸伤人。

如有发生爆炸的可能，灭火时首要任务是防止爆炸。要自始至终组织相当人力对燃烧容器及受火热辐射、烧烤的相邻储罐、气瓶等进行冷却降温。如有可能应迅速移到安全地带。

灭火后应对易燃易爆气体容器、气瓶或其它设备进行持续冷却，避免复燃。同时对火灾现场进行安全检测，确信无危险时再撤离现场，恢复用火用电。

3）易燃液体火灾事故 贮罐火灾的扑救

及时冷却罐体。当易燃液体贮罐发生火灾时，首先启动固定式水喷淋系统，对燃烧罐和邻近罐进行冷却。若固定水冷却系统损坏不能使用，则应用高压水枪对罐体进行冷却。在未灭火之前要持续不间断地冷却，防止罐体受破坏。

集中力量灭火。针对不同的易燃液体，正确选用灭火剂，一般使用干粉、泡沫等，集中力量进行灭火。灭火前要准备充足的灭火剂，供应要有余量、扑灭燃烧后再持续喷射一定时间，防止复燃。

优先扑灭液体溢流燃烧。因为易燃液体容器爆炸或罐体发生泄漏时，溢流液体在防护池内燃烧，直接威胁罐体安全和灭火行动。灭火时应先扑溢流液体燃烧，消除危险，再行扑救贮罐燃烧。

泄漏火灾的扑救 及时堵漏。泄漏易燃液体燃烧，应及时采取关阀、倒罐、塞孔、捆扎等方法，目的在于减少或制止易燃液体泄漏。

控制扩散。泄漏易燃液体燃烧，随着流淌面积的扩大，燃烧面积也不断扩大。液体流到哪，燃烧就扩大到哪。因此，必须采取有效方法控制燃烧液体无限制地扩大，以减少灾害损失。通常可采取围堤拦堵、挖沟导流、河面上用浮漂拦截等办法，实施时应设多道防线，留有一定的提前量，力争一次成功。

迅速灭火。易燃液体在流动中燃烧，扑救起来比较困难。灭火时应采取灵活的方法，要集中大量干粉灭火器，集中喷射灭火。也可用大量泡沫灭火，灭火后要防止复燃。迅速扑灭初期火灾是减少损失的关键，发现泄漏液体燃烧，及时扑灭，不让其扩大。

防止燃爆伤人。在及时扑灭了易燃液体燃烧后，液体迅速挥发的蒸气会很快与空气形成爆炸性混合物，一旦遇到着火源就会发生燃烧，不但扩大火情，还会造成人员伤亡。因此，灭火后要采以泡沫覆盖，导流回收等方法，减少液体挥发，同时要严格控制各种着火源、静电放电、工具相碰产生火花等，以防不测。

可溶性易燃液体火灾的扑救

灭火时多选用抗溶性泡沫、干粉、卤代烷等灭火剂，使用普通蛋白泡沫，则应加大泡沫供给，不间断喷射，直至扑灭燃烧。

根据实际情况可用大量水稀释燃烧液体，直至燃烧停止。但用此方法灭火后，易燃液体则不能再使用，造成较大损失。

泄漏可溶性易燃液体燃烧，除筑堤堵截、挖沟导流外，可使用大量的水稀释，致使其熄灭燃烧，同时可降低易燃液体蒸汽挥发，消除复燃或爆燃危险。

可溶性易燃液体因本身含氧、含碳量较少，燃烧时火焰呈蓝色，有时不易被人发现。因此，在灭火时要避免流淌燃烧液体伤人。注意事项

灭火中要随时注意观察易燃液体贮罐及邻近罐的异常变化，防止发生爆炸伤人。如果是重质油品燃烧，还应正确测算和预防油品沸溢和喷溅伤人，贮罐油品沸溢时间一般在起火30—60分钟。若继续向罐内射水和泡沫，而又未能把火扑灭，沸溢现象会提前出现。

灭火中要正确选用灭火剂。不同性质的易燃液体发生火灾后应选用不同的灭火剂灭火，一般情况非溶性易燃液体燃烧可用普通泡沫、干粉、开花或雾状水扑救。可溶性易燃液体燃烧应选用抗溶性泡沫、干粉、卤代烷等灭火剂施救，也可用水进行稀释灭火，但要视具体情况而定。

灭火后要防止复燃或蒸汽爆燃。易燃液体火灾扑灭后，由于罐体温度，液面温度或其它原因，极易出现复燃，使液体再次燃烧。因此，灭火后要持续冷却和用泡沫覆盖液面，同时还要防止易燃液体蒸汽挥发积聚，与空气形成爆炸性混合物，遇明火发生爆燃。

对流淌燃烧液体火灾，应先堵截，后灭火。堵截要设两道以上防线，争取一次堵截成功。灭火要集中力量一次全部扑灭，并防止复燃。’

加强灭火人员安全防护。易燃液体燃烧，火热凶猛，辐射热强，灭火人员很难靠近燃烧液体。参加灭火人员要防止高温灼伤，火焰烧伤。大多数易燃液体及其蒸汽均有不同程度的毒性，有的经呼吸道引起人体中毒，有的经皮肤造成中毒，灭火中要积极预防。

搬运或疏散小包装易燃液体时，要轻拿轻放，严禁滚动、摩擦、拖拉、碰撞等不安全行为，禁止背负、肩扛，禁止使用易发生火花的铁制工具。被疏散的易燃液体不得与氧化剂或酸等危险品混在一处，避免发生更大的灾害。

七、事故后的清消、恢复和重新进入：

待应急救援行动结束后，由事故应急指挥小组配合有关部门对现场进行检定，确定是否能够结束紧急状态并正式宣布。组织重新进入人员调查损坏区域，开始对事故原因进行调查总结，并评价事故损失，组织力量进行污染区的清消、恢复。

清点人数，有无伤亡人员。

统计火灾损失的主要设备、设施、物资以及经济损失。

清点、回收、统计消防器材的使用数量，安排专人归位或集中，需维护的报分管领导。

指导有关岗位人员做好记录（起火时间、参加扑救人员，核对消防器材的数量等），整理后上报有关部门。

通知或联系有关部门安排人员清理现场、打扫卫生。10.4 毒气中毒急救预案

一、中毒气事故发生后，应采取紧急抢救措施，救护得当并立即上报厂安全领导。如发现有人在池（井）中昏倒，首先应采取各种办法向池（井）内通风，如用鼓风机等往池内鼓风，尽快排除残留沼气或其他有害气体。切不可盲目下池/井抢救，如下池（井）抢救，必须将下池人员用绳拴好，入池前要进行深呼吸或口含通气管，通气管的一端放在池外。抢救动作要迅速，切勿慌张以免造成连续中毒。

二、现场迅速对伤害情况做出简单诊断，观察呼吸是否存在，摸颈部或腹股沟的大动脉有没有搏动，看瞳孔是否放大，在分情况处理。

1、伤者神智清醒，但有气力，头昏、心慌、出冷汗、恶心、呕吐等此症状的，应使病人就地安静仰卧，保持空气流通，注意保暖，如情况出现恶化，并立即拨打120。

2、病人处于假死症状，实施人工呼吸法或心脏挤压法，或者两种方法同时抢救，在送往医院的途中，也不能停止急救工作。10.5 溺水急救预案

溺水事故发生后，急救要点是：抢救迅速，救护得法，并立即上报厂安全领导。一、二、三、四、五、迅速切断水中运转机械的电源。

组织人员营救溺水者，立即拨打120，并同时上报厂领导。视溺水情况做出简单诊断。

应将病人仰卧，保持空气流通，注意保暖。

应立即施行人工呼吸法或心脏挤压法，或者两种方法同时进行抢救，在送往医院途中，也不能停止急救工作。

10.6 触电急救预案

触电急救必须争分夺秒，就地抢救，动作迅速、果断，方法正确、有效。同时应立即与急救中心或附近的医院取得联系（拨打120急救电话），请求给予进一步治疗的指导与帮助。在医务人员未到达之前，不应放弃现场抢救。不能仅根据伤员没有呼吸与脉搏就擅自判断伤员死亡，放弃抢救。更不能放弃现场急救而直接送医院。触电伤员的死亡只能由医生作出。

一、使触电者迅速脱离电源

电流作用的时间越长，对触电者的伤害越严重。触电者在未脱离电源之前，救护人员不准直接用手触及伤员裸露的皮肤或潮湿的衣服，因为有触电危险。在拉拽触电者脱离电源挝程中，救护人员既要救人，也要注意保护自己，宜用单手操作，不得使用金属或潮湿的物品作为救护工具。若触电者位于高处，解脱电源后有可能从高空处坠落，要采取预防措施。夜间发生触电事故时，还应考虑切断电源后的临时照明，以利于救护。通常使触电者脱离电源的方法有：

1．低压电源 可采用“拉”、“切”、“挑”、“拽”、“垫”等方法使触电者脱离电源。

(1)离电源开关近时，应迅速“拉”开电源开关或拔出瓷保险、电源插头等。

(2)离电源远时，可用绝缘手柄的电工钳或用干燥的斧头、铁锨等利器，将电源线一根一根地“切”断(不可同时切两根导线，防止电源短路)。切断点最好选在导线电源侧有支持物处，以防带电导线断落后触及人体。

(3)使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绳索等不导电的物体将落在触电者身体的导线“挑”开，解脱触电者。

(4)救护人员可抓住触电者干燥而不贴身的衣服将其拖“拽”开，切记要避免碰季金属物体和触电者的裸露身躯；也可戴绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可以站在绝缘垫或干木板上，用一只手将触电者与导电体解脱。

(5)如果触电者被导线缠绕或因痉挛而紧握导线时，可用干燥的木板塞“垫”在触电者的身躯下面，使其与地绝缘，然后再采用其他方法切断电源。

2、高压电源

(1)立即切断有关电源。

(2)用适合电压等级的绝缘工具(戴绝缘手套，穿绝缘靴并用绝缘棒）解脱触电者。救护人员在抢救过程中应注意，自身与周围带电部分保持必要的安全距离（约8～10m以上）。

(3)对于高压带电线路，又不能迅速切断电源开关时，可采用抛挂足够截面、适当长度金属短路线方法（一端系重物．一端固定在铁塔或接地引下线上）。迫使保护动作电源开关跳闸，但应保证抛出的导线不接触人体以及防止电弧伤人。

二、伤员脱离电源后的处理 触电者脱离电源后，若神智尚清，应使其就地平躺，严密观察，暂时不要站立或走动；触电者如神智不清，应就地使其仰面躺平．以确保气道畅通。并用5s(秒)时间，呼叫伤者或轻拍其肩部，以判定伤员头部是否意识丧失。禁止摇动伤员头部呼叫伤员；触电者如意识丧失，应在10s内，用看、听、试的方法判定伤员呼吸和心跳情况。看伤员的呼吸、腹部有无起伏动作，用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声，试测口鼻有无呼气的气流及用两指在喉结旁凹陷处轻试颈脉有无脉搏，若既无呼吸又无颈动脉搏动，可判定呼吸和心跳停止，应立即采用心肺复苏法进行抢救。

三、心肺复苏法

心肺复苏法支持生命的三项基本措施是：气道通畅、口对口(鼻)人工呼吸和胸外按压(人工呼吸)。

(1)抢救停止呼吸的触电者，重要的是始终确保气道畅通，如发现触电者口中有异物，可将身体和头部同时侧转，迅速用一个(或两个)手指从口角处插入，取出异物(注意防止将异物推到咽喉深部)。采用仰头抬颌法，用一只手的手指将触电者的下颌上抬，用另一只手协同将头部推向后仰．使舌根随之抬起，气道即可通畅。严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。否则头部抬高前倾，会加重气道的阻塞，且使胸外按压时流向脑部、胸部的血流量减少，甚至消失。

(2)口对口(鼻)人工呼吸法

在保持触电者气道畅通的同时，救护人员用手指捏住伤员的鼻翼，救护者深呼吸后与伤员口对口紧合，在不漏气的情况下，大口吹气两次，每次l～1.5s。如两次吹气后试测颈动脉仍无搏动，可判断心跳已经停止，要立即进行胸外按压。并同时继续进行口对口吹气。除开始时大口吹气两次外，正常时的吹气量不需过大，以免引起胃膨胀。吹气时如有较大阻力，可能是头部后仰不够，应及时纠正。如触电者牙关紧闭，可口对鼻人工呼吸，这时，要将触电者的嘴唇紧闭防止漏气。

(3)胸外按压 正确的按压位置是保证胸按压效果的前提。确保正确按压位置的步骤是：救护者用右手的食指和中指沿触电者的右侧肋弓下缘向上，找到肋骨与胸骨结合处的中点，将两手指并齐，中指放在切迹中点(剑突底部)，食指平放在胸骨下部；另一只手掌根紧挨食指上缘，置于胸骨上即为正确按压位置。

正确的按压姿势是胸外按压效果的基本保证。正确的按压姿势是：使触电者仰面躺在平硬的地方，救护者立或跪在触电者一侧肩旁，救护者的双肩位于触电者胸骨正上方。两臂伸直，肘关节固定不屈，两手掌根相叠，手指翘起，不接触触电者胸壁；以髋关节为支点，利用上身的重力，垂直将正常成人的胸骨压陷3～5cm(儿童和瘦弱者酌减)；压至要求程度后，立即全部放开(救护人的掌根不得离开胸壁）。按压必须有效，有效的标志是按压过程中可以触及颈动脉搏动。

(4)操作频率

胸外按压以每分钟（min）80次左右的均匀速度进行，按压和放松的时问相等。口对口（鼻）人工呼吸，接着每5s吹气一次(即每分钟12次)。胸外按压与口对口（鼻）人工呼吸交替进行，其节奏为：

单人抢救时：每按压15次后吹气两次（15：2），反复进行； 两人抢救时：每按压5次后，由另一个人吹气1次（5：1），反复进行。按压、吹气1min后(相当单人抢救时做了4个15；2循环)，应用看、听、试的方法在5～7s时间内，进行一次触电者是否恢复呼吸和心跳的再判定。若判定颈动脉已有搏动但无呼吸，则暂停胸外按压，而进行吹气两次。如脉搏和呼吸均未恢复，则继续坚持心肺复苏抢救。在抢救过程中．要每隔几分钟再判定一次，每次判定的时间均不得超过5～7s。在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。

四、电伤的处置 触电引起的人体外部损伤，包括电击引起的摔伤，急救的原则是先抢救，后固定，再搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或感染，需要送医院救治的，应立即做好伤员急救措施后送医院救治。

1、对于一般性的外伤创面，可用无菌的生理盐水或清洁的温开水冲洗，再用消毒纱布防腐绷带或清洁布片包扎或覆盖后送至医院，以防伤口感染。救护人员不得用手直接接触伤口，往伤口内填塞任何东西或随便用药。

2、如伤口大出血(出血呈喷射状或鲜红血液涌出)时，立即用清洁手指压迫出血点上方血管(近心点)使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。用止血或带弹性较好的布带止积血时，应先用柔软的布片数层垫在止血带下面，再扎紧止血带，以使肢端动脉搏动捎失为度。上肢每60min，下肢每80min，放松一次，每放松一次1～2min，开始扎紧和每次放松的时间均应书面标明在止血带旁。扎紧时间不宜超过四小时。不要在上臂三分之一处的胭窝下使用止血带，以免损伤神经。严禁用电线、铁丝、细绳等作止血带使用。

伤口渗血可用较伤口稍大的消毒纱布或干净的布叠几层覆盖伤口，然后进行包扎，若包扎后仍有较多渗血，可再加绷带加压止血。

3、对于因触电从高处坠落而骨折的触电者，应先止血，包扎，然后用木板、竹竿、木棍等将骨折肢体临时固定并迅速送往医院。

4、高压电弧灼伤往往深达骨骼，处理十分复杂，现场救护可用无菌生理盐水或清洁的温开水冲洗，再用酒精全面涂擦，然后用消毒被单或清洁的布包裹好送往医院处理。10.7 盗窃事故应急预案

盗窃事故发生后，应急要点：保护现场，及时上报主管领导。

一、第一发现人应立即保护现场，及时上报主管领导，若需要可拨110电话。

二、第一发现人在不破坏现场的前提下，对现场进行全面观察，检查丢失的财务。

三、第一发现人在现场发现有人员受伤，根据伤者受伤轻重，若受伤较轻，可护送其到医院进行治疗；若受伤较重，拨120急救电话；若受伤者昏迷或假死状态，应立即施行人工救助，并拨120急救电话。

10.8 大风应急预案

一、及时通知各部门做好防风的准备，将各岗位门窗关紧对变电所架空进户线进行不间断地巡视检查，发现情况立即进行紧急处置。

二、尽量减少操作人员在构筑物上巡视或操作次数，待风力减小后再外出巡视操作。

三、厂抢险队员、车辆做到随叫随到，严阵以待，以处置突发事件的发生。

10.9 暴雨应急预案

一、根据天气预报，预先对各设备进行检查，确保完好。对厂内雨水管道进行疏通，确保畅通。

二、生产运行班增加水泵，降低集水井水位，直到所有水泵满负荷运行；对易进水的电缆沟安装潜水泵。

三、生产人员要加强对填埋区和填埋区周边环境的巡视，作出正确判断。

四、将各岗位门窗关紧，防止雨水流进操作间影响机器设备的正常运行。

五、各岗位及时将电缆沟内的积水抽掉。（操作人员穿好绝缘服装）

六、尽量减少操作人员在构筑物上巡视或操作巡视，一定要注意防滑，若必须外出巡视，两人以上可上池。

七、及时检查避雷设施是否发挥应有的效能。

八、厂抢险队员、车辆做到随叫随到，严阵以待，以处置突发事件的发生。

九、暴雨过后，设备抢修组对全厂设备和电气进行全面检查，对故障应及时处理，保证运营生产；化验室对暴雨发生期间的水质数据进行系统分析，总结经验。

十、物资供应组将应急物资进行整理，尽量回收重复利用。10.10 防汛应急预案

为了及时、有序、高效地开展防汛抢险工作，确保公司财产和职工人身安全，最大限度地减轻汛期洪灾危害，根据上级防汛抢险有关要求，结合实际，特制定本应急预案。

一、指导思想

坚持人民生命高于一切，以保障职工安全和减轻财产损失为目标，使全厂职工树立防大汛，抗大涝的思想准备，克服麻痹思想，侥幸思想和与我无关思想，一切以防汛工作为中心，严防死守。建立厂长负责制，按照统一指挥、高效应对原则，在当地党委、政府和环保部门的统一部署下，组织开展防汛救灾工作，确保公司安全渡汛。要做到五到位：

1、思想到位

使全厂职工树立防大汛，抗大涝的思想准备，克服麻痹思想，侥幸思想和与我无关思想，一切以防汛工作为中心，严防死守。

2、领导到位

各级领导亲自负责，进一步落实责任制，确保防汛工作万无一失，进入汛期，实行领导干部带班防汛，直至防汛警报解除为止。

3、组织到位 成立厂防汛指挥领导小组，建立防汛抢险队，树立全局观念，服从命令，听从指挥，保证政令畅通，汛期要坚决服从上级和地区的统一调度和指挥，决不允许有任何推诿和扯皮现象，进入汛期，各级领导、部门负责人、防汛抢险队员及驾驶员一律不得请假，随时待命，手机24小时开通，一旦接到通知半小时内必须到厂。组织人员对所有建筑物进行全面检查，封闭危险场所。

4、行动到位

汛期前对全厂所有电器设备、机械设备进行一次全面检查，确保设备完好，所有防汛泵要安排到位，备品配件准备充足，做好车辆检查工作，保证防汛用车，做好防汛、抢修的材料供应工作及各项后勤服务工作。

5、措施到位

提前做好渗滤液处理站进水溢流口的通淤工作，如有堵塞的垃圾，立即安全清理。

提前做好填埋区周边环境的摸排工作，清除填埋区周边容易造成排水不畅的因素。

渗滤液处理站进水检查口处十分危险，检查时要格外小心。水量控制要根据现场的工艺要求来进行。

巡检部门要加大力度巡检，特别对地势较低的地点，防止跑冒滴漏。变电所、鼓风机房等处的电缆沟内分别架设潜水泵，遇暴雨时加强巡视，发现电缆沟进水时要及时抽水，保持电缆沟无积水。

二、防汛抢险的应急措施

1、接到紧急警报后，各级领导小组迅速组织抢险救灾工作。

2、迅速向公司发出紧急警报，并组织职工有序撤退到安全地带。

3、迅速关闭、切断输电（除应急照明系统外）和各种明火，防止洪水后滋生其他危害。

4、迅速开展以抢救人员为主要内容的现场救护工作，及时将受伤受困人员进行转移和安置。

5、加强对重要设备、物品的保护和值班巡逻，防止各类犯罪活动。

6、迅速了解和掌握系统受灾情况，及时汇总上报。

7、洪讯灾过后，公司要迅速组织人力检查受影响的建筑物，按要求开展防疫工作，并迅速恢复正常运营秩序。10.11 雷雨天安全预案

一、雷雨天气，禁止一切户外工作（特殊情况时，经厂领导同意并采取必要防护措施后方可进行）。

二、雷雨天气发生设备故障需要到现场处理时，必须经过厂领导同意，穿戴好五项防护装备（绝缘靴、绝缘手套、雨衣、救生衣、手电）后方可进入现场。

三、在现场工作期间，突然遇到雷雨天气，应立即停止工作，迅速离开现场，进入就近的构筑物内躲避。躲避过程中，如在闪电区（户外看见闪电，几秒钟内就听见雷声时），应尽量弯腰，不宜快速移动，因为身体的跨步越大，电压就越大，也越容易遭雷击。

四、雷雨天气，禁止触摸金属扶手栏杆。

五、雷雨天气，禁止打伞，更不得手握伞的金属部分。

六、雷雨天气，户外禁止使用移动电话和对讲机。

七、雷雨天气，远离建筑物外露的避雷线、水管、煤气管等金属物体及电力设备，不得在大树下躲避雷雨。

八、户外看到高压线遭雷击断裂时应提高警惕，因为高压线断点附近存在跨步电压，身处附近的人此时千万不要跑动，而应双脚并拢跳离现场。

九、如果在雷电交加时，头、颈、手处有蚂蚁爬走感或头发竖起，说明将发生雷击，应赶紧趴在地上，并拿掉身上佩戴的金属饰品和发卡、项链等。十、一旦发生触电雷击现象，应将其安置成卧式，使其保持温暖、舒适。并立即施行触电急救，如人工呼吸、心脏按压等，并拨打120急救电话。

10.12 下雪应急预案一、一旦天气下雪，不论白班、夜班人员一定密切巡视室外设备的运转情况，外部楼梯发生打滑情况不论白班、夜班，必须立即给予处理。

二、雪停后，立即清理干净桥体或楼梯行走轨迹上的积雪。

三、雪停后，立即清扫现场设备上、仪表箱上、闸门上的积雪和台阶上、栏杆上的积雪。

四、最后，统一安排清扫现场构筑物、巡视路线上的积雪。【注】不论白班、夜班人员上桥、上池扫雪、开关设备务必穿好救生衣后，再上桥。

10.13 被蛇、昆虫咬伤的急救预案

在厂内经常会发现蛇和蜘蛛等迹象，不论这些是否带有毒性，都有可能威胁员工的人体健康。因此特告诫员工如果没有工作需要，请不要进入草坪，以免被蛇、虫咬伤。如果出现被蛇、虫咬伤情况，请参照以下应急措施进行处理，并立即上报，及时护送医院治疗。

一、毒蛇咬伤的处理方法

先分清是有毒蛇还是无毒蛇咬伤，毒蛇咬伤通常见两个或三个比较大而深的牙痕。一般无毒蛇咬伤，局部留下2～4四行均匀而细小的牙痕，但一些情况下伤口可能模糊不清。伤者应保持镇静，原地向同伴求救。切勿惊慌、奔跑，以免加速毒液吸收和扩散。

处理原则：若不知是有毒蛇还是无毒蛇咬伤应按毒蛇咬伤处理。如受伤者单独在野外时，不要惊惶失措地奔跑，而应使伤口部位尽可能放低，并保持局部的相对固定，以减慢蛇毒的吸收。同时立即去附近医院治疗。

绑扎伤肢：立即用鞋带等在肢体被咬伤的上方（向心侧）扎紧，防止毒液扩散，结扎紧度以阻断淋巴和静脉回流为准；结扎时应留下活的结头，便于解开，每15～30分钟放松1～2分钟，避免肢体缺血坏死，急救处理结束后，每20分钟放松5分钟。

紧急排毒：缠扎后，可用手指直接在咬痕处挤出毒血，（在紧急情况时也可用口吸吮，注意：口内应无破损或龋齿，以免吸吮者中毒），边吸，边吐，边漱口。当无法挤吸出含毒血液时，再在咬痕处做十字形切开后再行挤、吸。挤、吸毒过程至少为：30分钟（长比短好）。

冲洗伤口：清水、冷开水或肥皂水冲洗伤口。在安静的状态下，将病人迅速护送医院。

二、昆虫咬伤处理办法

(1)蜂类咬伤

伤者保持安静，如有毒刺和毒囊遗留，则用消毒的针或小刀挑出螫刺。避免用钳子取出，以防因挤压毒囊而有更多之毒液吸入。冰敷，患处可涂氨水。全身伤螫者浸入小苏打的冰水中。

(2)虫咬伤

毒蜘蛛、蝎子蜈蚣、螫伤处四周可能有红肿，加上腹部或肌肉痉挛难受，发烧、出汗、恶心、刺痛或灼伤，可能蔓延全身。用肥皂和水清洗患处如患处肿胀，用冰水浸透的布盖在患处。10.14 中暑应急预案

盛夏酷暑、天气炎热，人们在室外作业和劳动，或在高温环境工作，都容易发生中暑。中暑是夏季常见的急症，一旦出现中暑先兆应立即采取相应的措施，以免病情进展危及生命。

一、发现有人出现先兆中暑或轻症中暑表现时，首先将中暑病人扶送或抬到阴凉通风的地方平躺，并将其双脚提高，以增加脑部的血液供应；解开病人衣扣、裤带，用电风扇吹，使其安静休息。

二、立即喝含盐的凉开水、绿豆汤或服用十滴水、藿香正气水、人丹或外用清凉油等。

三、中暑高热者(体温在39℃以上)，用冷水擦身或将病人的身体浸入冷水盆内。并给病人按摩四肢，以舒筋活络。待体温降至38℃以下时，即停止冷水浴。此外，中暑高热者也可同时服中药；鲜藿香叶、鲜扁豆叶、鲜荷叶各30克，均捣烂以开水冲服。

四、中暑病人若出现头痛、头晕、恶心、呕吐，可服藿香正气水或十滴水。或西瓜汁50毫升，陈醋15毫升，一次服下。

五、有昏倒，不省人事时，应迅速用指尖掐人中穴急救，可使患者苏醒，苏醒后再给患者刮痧治疗。也可用韭菜汁、生姜汁适量灌服或滴鼻以解救。

六、若出现周围循环衰竭、神志不清，应立即拨打120电话，求助医务人员紧急救治，及时上医院静脉输血，同时采取综合措施进行救治。如果离医院较远，在等待转运期间，可以用湿毛巾凉敷其头部，协助降温；或用湿床单或湿衣服包裹病人并给强力风扇，以增加蒸发散热。10.15 危险化学药品泄露应急预案

一、目的：进一步增强应对和防范化学药品事故风险和事故灾难的能力，最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失。

二、编制依据：《安全生产法》、《环境保护法》、《危险化学品安全管理条例》。

三、适用范围：预案适用于氢氧化钠、二氧化氯在储放及使用过程中的泄露从而危及人身及设备安全或可能造成环境污染的事件。

四、存放、使用化学药品的预防措施

1．经常对罐体、管道、阀门、计量器进行防腐检查，可以采用简易的检查方法(如：对发现的可疑处，涂抹肥皂沫)，及时发现和消除设备缺陷。

2.地面管道上方禁止重型车辆通过，在明显处挂“禁止通行”警告牌。化学药品罐体周围道路应悬挂“限速标志”，防止机动车失控造成化学药品系统泄漏。化学药品系统周围起吊重物或进行其它重大的操作，应有人专门监护，应做好安全措施，防止对管道、阀门或计量器造成损坏。

3.定期对设备进行检修，老化的阀门、管道应及时更换，罐体防腐层损坏应及时防腐或更换新设备。

五、应急预案的启动 1.事件汇报

1）当工作现场发生不可处理的氢氧化钠或二氧化氯泄漏，可能危及人身安全时，发现人应立即将泄漏地点、泄漏的物品、现场的状况和有无被困人员等情况向厂负责人汇报。

2）厂负责人应迅速指挥将发生泄漏的设备及时隔离；当事件危及人身安全时，应迅速将有关人员和值班人员撤离至安全地带。

3）厂负责人立即启动“化学药品存放、使用泄露事件应急预案”，立即通知应急救援机构的各部门人员，参加应急救援。

2.启动应急预案

1）根据实际情况，由应急救援小组组长命令启动“化学药品存放、使用泄露事件应急预案”。

2）突发化学药品泄露现场紧急应对

六、氢氧化钠泄露现场紧急应对处理 1.泄漏应急处理

隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用清洁的铲子收集于干燥洁净有盖的容器中，以少量氢氧化钠加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。

2.急救措施

皮肤接触：不能立即用水冲洗,应先用抹布擦干,再用大量水冲洗。若有灼伤，就医治疗。

眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗，就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸，就医。食入：患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。灭火方法：雾状水、砂土。3.防护措施

呼吸系统防护：必要时佩带防毒口罩。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴橡皮手套。

其它：工作后，淋浴更衣，注意个人清洁卫生。七、二氧化氯泄露现场紧急应对处理 1.泄漏应急处理

应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入，喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

2.急救措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。3.消防措施

危险特性：具有强氧化性。能与许多化学物质发生爆炸性反应。对热、震动、撞击和摩擦相当敏感, 极易分解发生爆炸。

有害燃烧产物：氯化氢。

灭火方法：消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。

4.个体防护

工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿连衣式胶布防毒衣。手防护：戴橡胶手套。

其他防护：工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣，保持良好的卫生习惯。

八、突发化学药品泄露的应对

1.加强培训，提高员工对突发事件的认识和辨别能力；掌握化学药品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。

2.应储备一定数量的人身防护用品，如：正压式呼吸器、防酸碱工作衣、防毒面具、中和急救用药、应急照明灯等。

3.定期检查化学药品存放、使用现场喷淋设备完好无损，保证现场水源充足。4.根据厂内具体情况，在化学药品使用及存放位置设安全防护设施，如：酸碱洗眼冲洗器。

5.制定预防化学药品泄漏的技术措施和安全管理规定。

九、生产维持或恢复

1.当泄漏停止，对泄漏在容器外的液体或气体全部清理后，由应急救援小组组长宣布“化学药品存放、使用泄露事件应急”结束，设备转入检修状态。厂负责人应派人监护、保护现场，接受突发事件调查，协助安监部门和上级安全管理部门调查突发事件原因。

2.在处理危急事件过程中，厂负责人应根据设备泄漏地点，合理安排运行方式，在人员不受伤害的情况下，采取措施维持设备安全运行。

3.化学药品泄露事件结束后，厂负责人和有关技术人员应根据实际情况迅速恢复有关设备系统的运行，保证安全生产的稳定。

第四篇：万安县城市生活垃圾卫生填埋场工程施工组织设1

万安县城市生活垃圾卫生填埋场工程施工组织设计

1、编制原则、编制依据和范围 1.1 编制原则

以招标文件、设计文件、施工及验收规范为依据，结合本单位实际情 况，科学严谨地编制施工组织设计。编制原则如下：

1）认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针，严格执行建设程序。（2）遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工

顺序。

（3）与当地市政管理部门密切配合，搞好城市环境保护工作。

（4）结合本工程具体特点，配备具有类似施工经验的专业队伍，选 择性能良好的机械设备，科学合理的配备生产要素，提高劳动生产率。（5）采用先进施工技术，科学制定施工方案。

（6）高效、有序、优质、安全、文明地组织施工。严格按照 ISO9002： 1994 质量保证体系标准及程序，对施工过程实行动态管理和严密监控，力 保本工程按工期完成并全部达到质量目标。

（7）缩短施工工期，降低工程成本。

（8）采用先进的施工组织管理技术，统筹计划，合理安排。组织分 段平行流水作业、均衡生产。

（9）合理储存物资，减少物资运输量。（10）科学布置施工平面图。1.2 1.2.1 基础文件（1）本工程招标文件（2）设计图纸及说明（3）地勘报告 编制依据（4）补遗资料

1.2.2 国家现行工程建设政策、法规和规范、验收标准，主要有：（3）《土石坝施工技术规范》（SDJ213——83）

（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202——2002）

（6）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203——2002）（7）《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范》（CJJ4——97）（8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204——2002）（10）《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209——95）（12）《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJ17——2001）（13）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3——90）（14）《给排水构筑物施工质量验收规范》（GB50141）（15）《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224——95）

（16）《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GB57——87）（27）《建筑机械使用安全规程》（JGJ33——86）1.2.3 施工现场调查资料

1.2.4 本单位资源状况及类似工程项目的施工与管理经验

2、工程概况

2.1 工程概述 2.1.1 工程项目

该项目为乐山市垃圾收运及处理系统工程——垃圾卫生填埋场土建 工程，主要内容为：乐山市垃圾卫生填埋场及填埋场生产管理区土建工程 的施工、质量测试和竣工验收交付使用。该填埋场的设计有效库容 2.09× 106M3，平均日垃圾处理量为 328 吨。填埋场包括渗沥水和气体收集系统、管道、配件、机电材料的采购与安装和调试（不包括渗滤液处理设备的供 货）。工程服务期按 12 年考虑。2.1.2 工程位置

该项目场址在已建的垃圾焚烧场区附近，位于乐山市城区东南部的凌 云寺，距市区约 7km。2.1.3 工程范围

乐山市垃圾卫生填埋场规划占地面积约为 120 亩。具体包括以下内容：（1）填埋场衬垫系统为土工膜防渗衬垫（HDPE、GCL 等）；

（2）渗沥水收集和排放系统包括碎石排水层、主次盲沟、软式透水 管、调节池；（3）渗滤液及雨水的导排系统；

（4）渗沥水循环处理系统（处理设备的供货除外）；

（5）填埋场气体收集排放系统包括被动式碎石导气竖井的材料；（6）截洪沟；

（7）作为部分场内道路的垃圾坝；（8）场内道路；

（9）生产管理区包括综合楼、仓库、机修车间、门卫房、值班室、地磅房；（10）渗滤液提升泵池及输送管道。2.2.2 工程地质

根据项目地质勘察报告，项目所在地表层为灰褐色砂质粉土及砂土、富含植物根系、稍湿、松散、表层以下为紫红色~砖红色粉砂质泥岩。2.3 工程施工条件 2.3.1 道路交通

本工程紧临已建的老垃圾填埋场区，施工进场道路可利用现有的道 路，但由于施工区域地形高差悬殊，可利用设计进场道路先期施工至基层 作为施工临时道路。2.3.2 施工用水、电

本工程施工用水、电可由业主在老垃圾填埋场生产管理区设搭接点，再从搭接点引至各个需要的施工区域。2.4 材料来源

本工程材料均由承包人按技术规范、图纸要求自行采购，所选产品须 经监理及业主认可，水泥、砂石材料从当地采购，从而降低工程造价。2.6 工期与质量要求

本工程工期按招标文件要求在开工后的 12 个月内完成，工程质量按 照国家颁布的验收及评定标准执行，全部工程质量达到合格标准，力争优良。2.7 本工程特点及拟采取的主要技术组织措施 2.7.1 本工程特点

（1）工程占地总面积约为 120 亩，施工区域面积大，工点分散，且 地形地貌复杂，施工管理难度大。一方面施工平行作业多，另一方面工程 所涉及的专业多，工序多。因此，必须加强统一安排布署，保证施工高效 率、有节奏的进行。（2）本工程地处凌云寺旅游景点区，施工区域紧临园林区及农田。

（3）如何保护好周边的树木、植被及农田不受破坏，是承包商面临 的一个重大考验。（4）本工程土石方量大，且岩石量占 95%以上，因此必须编制合理 的爆破施工方案，才能保证施工安全。

（5）本工程任务重，总工期只有短短 12 个月，且气候炎热多雨，实 际施工天数将大大缩减，因此施工强度大。2.7.2 拟采取的主要技术组织措施

（1）配备有经验、高知识层次、专业齐全的项目经理和管理班子，加强与业主代表、主管部门，监理单位及相关部门的信息沟通，配备专人 协调与施工中涉及的相关单位的关系。

（2）做好施工安排，合理安排余土外运的堆放地点，并采取一定的 现场文明施工措施，减少对周边树木、植被及农田的破坏。

（3）积极配合业主，加强与当地有关部门的协调工作，建立良好的 施工调度指挥系统，突出土石方工程、防渗工程等重要施工环节，始终保 持适宜的、足量的施工机械、设备和作业人员，尽量创造条件安排多班制 作业，动态协调施工进度，灵活机动地组织施工，确保工期总目标的实现。

3、施工总体布署 3.1 总体施工安排

根据本工程的实际情况及工期要求、总平面布置和工程施工的连续 性，将工程分为生产管理区等建筑物、道路、填埋场三个施工区，各施 工区间采用平行作业，施工区内采用流水交叉作业。施工人员和机械设备 在接到工程中标通知书后开始集结，合同签订后 10 日内进入施工现场，按施工组织设计要求做好施工前准备工作，筹建场地、办公生活区、临时 砼拌合系统、水电供应系统等临时设施。

（1）为保证施工有节奏地快速进行，在整个施工区域尽量多开工作 面的基础上，经理部适宜地配备专业齐全的管理人员和技工队伍。

2）土石方工程采用爆破松动，主要采用 1.0M3 履带式反铲挖掘机开挖，自卸汽车配合运输。

（3）为减少土石方外运，制定出合理的土石方平衡调配方案，合理调配土方。（4）突出施工安全管理。项目经理部根据安全保证体系要求，不但 从施工用电、地下作业、机械操作等方面严格要求，同时重点做好保证环 境安全的措施。3.2 项目经理部的组建

我公司准备选派施工多年、类似工程经验丰富、专业齐全的施工队伍，组建本工程项目经理部，科学管理，保证本工程优质、安全、快速有序地完成。部对本项目全过程进行策划并负责实施。公司将为项目经理 部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源，对项目计划 的执行以及合同履行等进行监督和调节，形成对项目运行过程的完善服务 和有效控制。经理部设项目经理 1 人，副经理 1 人，项目总工程师 1 人。下设工程 技术部、物资设备部、质安部、计划财经部和办公室。详见组织机构框图。（1）工程技术部 8 人，分别设：部长兼土建工程师 1 名，结构工程 师、环境工程师、地质工程师、给排水工程师、电气工程师、试验工程师、测量工程师各 1 名。（2）质安部 3 人，分别设：部长兼质量工程师 1 名，专职质量员、安全员各 1 名。（3）物资设备部 2 人，分别设：部长兼材料工程师 1 名，设备管理 工程师 1 名。

（4）计划财经部 3 人，分别设：部长兼会计师 1 名，预算工程师 1 名，出纳员 1 名。（5）办公室 1 人兼档案资料员 3.3 项目作业队的组建

结合本工程实际情况及特点，采用明确分工、相互协调的施工部署方式，施工人员采取动态管理，各项目作业队 配备相应专业的管理人员、技术工人和机械设备，并按照施工需要组建作 业班组，尽量采用机械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作业。3.4 现场组织机构框图（见后 5－12）3.5 施工场地布置原则

（1）施工方便，经济合理，方案可行，并减少对周围环境的影响。（2）现场设施符合劳动保护、技术安全和防火要求；设置防护栏和

各类防护警示标志，保证施工、交通和环境安全。（3）节约可行，尽量降低费用。（4）保证运输方便，减少二次搬运。3.6.1 水电供应方案

本工程水电从老垃圾填埋场生产管理区搭接点搭接，然后施工用电可 沿临时道路旁架线铺设，另设一台 180kw 发电机，以防施工期间突然停电。3.6.3 砼供应方案

本工程搅拌站采用 3 台 500L 强制式搅拌机，以供应施工区域内的砼，砼运输采用 4 台机动翻斗车。3.6.6 临时围墙及现场标志（1）临时围墙

为了加强工地文明施工、安全和生产，在施工区边界设置临时围墙，将施工区与周边隔开，作法为用木桩打入土中，然后和彩色塑料布（高 度至少 2 米）系围在木桩上。（2）标志牌、警告牌

在施工场地内，设置若干个标志牌，标志牌的外形尺寸及高度满足 监理工程师提出的要求。

施工现场内将按照监理工程师的要求建立适当的警告牌：在道路及 道路交叉处开挖施工时，夜间采用警示灯，并在整个施工期间保护好这 些警告牌和标志。3.6.7 项目监理办公室

本工程在施工现场按招标文件要求设置项目监理办公室并按要求配 备相应办公设备，详见平面布置图。

3.7 施工总平面布置：详见附图。

4、主要工程施工技术方案 4.1 施工准备 4.1.1 技术组织准备

（1）进行详细周密的施工调查，编制实施性施工组织设计；

（2）熟悉并审核图纸，配合设计院补充完善及优化施工图设计；（3）进行原始资料调查分析；

4）做好现场测量控制网的测设及内业指导书；

（5）根据施工图，编制详尽的施工方案和作业指导书；（6）对参建人员进行技术交底培训；

（7）采集样本，进行建材、砂浆、混凝土的配合比和工艺参数，报 监理工程师批准后采用。

4.1.2 物资设备准备（1）建筑材料准备

根据施工进度计划的需求，编制物资采购计划，做好取样工作，由试 验室试配所需各类标号的混凝土(砂浆)配合比，确定抗渗混凝土掺加剂的 种类、掺量。（2）土工材料及管道采购

根据工程要求,调查土工材料、管道厂家，编制土工材料、管材计划，做好施工准备。（3）建筑施工机具准备

按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场；（4）生产工艺设备准备

按照生产工艺流程及工艺布置图要求，编制工艺设备需用量计划，组 织设备进场。4.1.3 施工现场准备（1）施工现场控制网测量

根据给定永久性坐标和高程，进行施工场地控制网复测，设置场地临 时性控制测量标桩，并做好保护。（2）建造临时设施

按照施工平面图及临时设施需用量计划，建造各项临时设施。（3）做好季节性施工准备 按照施工组织设计的要求，认真落实季节性施工的临时设施和技术组织措 施。（4）做好施工前期调查，查明施工区域内的各种地下管线、电缆等 分布情况。4.1.4 劳动组织准备（1）建立工地领导机构。（2）组建精干的施工队。

（3）集结施工力量，组织劳动力进场。（4）做好职工入场教育培训工作。4.2 测量放线及标高控制

本工程建筑物除综合楼为二层外，其余均为单层建筑，施工时根据总平面图的角点坐标值定位，利用全站仪、水准仪易于控制轴线及标高，故 不再详述。4.3 基础工程施工

本工程综合楼、机修车间、门卫房、值班室、地磅房基础为条形砖砌基础，仓库为人工挖孔灌注桩基础。4.3.1 条形砖基础施工

工艺流程为：测量放线→沟槽开挖→清除槽底→浇砼垫层→砌砖→浇 地圈梁砼→回填（1）按基础平面图放线，用白灰撒出开挖线。（2）先沿灰线直边切出槽边的轮廓线，自上而下分层开挖每层以 600mm 为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘，每层清底和出碴，然后 逐步挖掘。本工程基槽开挖深度较深，故应在施工时进行合理放坡。在挖 方土侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，当土质良好时，抛于边的土 石方要求距槽边缘 1.5m 以外，其高度不超过 1.5m。

开挖基槽沿纵向分二段开挖，在挖到距槽底 500mm 以内时，测量抄出 槽底 500mm 水平线，由两端轴(中心线)引桩拉通线，检查距槽边尺寸确定 槽宽标准，据此修整槽底，清除槽底土石方渣。

（3）槽底清理完毕，垫层砼在验槽后应立即浇筑，以免地基土被扰动。

（4）垫层达到一定强度后，在其上弹线，并应将垫层表面杂物清扫 干净，并浇水湿润。（5）在垫层转角处，交接处及高低处立好基础皮数杆。基础皮数杆 要进行抄平，使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高 相一致。

（6）砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间接 准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。

（7）内外墙的砖基础应同时砌起。如因特殊情况不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度不应小于斜槎高度。

（8）基础底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接。如 设计无要求，搭接长度不应小于大放脚的高度。

（9）水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在 10mm 左右，最小不得小 于 8mm；最大不得超过 12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%。

（10）砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过 300mm 的洞口，应砌筑平拱或设置过梁，另外在砌 砖至地圈梁底标高时，进行支模、扎筋浇地圈梁砼。

（11）基础施工完毕后，应及时回填。回填土应在基础两侧同时进行，并分层夯实。单侧填土应在砖基础达到侧向承载能力和满足允许变形要求 后才能进行。4.3.2 人工挖孔扩底灌注桩基础

（1）工艺流程为：场地整平→

放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→ 支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→ 安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水，通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和 直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节 挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层 后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位 →浇筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时，则无此两道工序。

（2）为防止坍孔和保证操作安全，采用井口 1/4 砖或 1/2 砖护圈高1.2m。

（3）挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中部部分后挖周边，允许尺寸误差 3cm，扩底部 分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装 入活底吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或 搭三木搭，用 1～2t 慢速卷扬机提升，吊至地面上后，用机动翻斗车或手 推车运出。人工挖孔桩底部如为基岩，一般应伸人岩面 150～200mm，底 面应平整不带泥砂。

（4）桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设 横杆吊大线坠作中心线，用水平杆找圆周。

（5）直径 1.2m 内的桩，钢筋笼的制作与一般灌注桩的方法相同，对 直径和长度大的钢筋笼，一般在主筋内侧每隔 2.5m 加设一道直径 25～30mm 的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组 成骨架，为便于吊运，一般分二节制作，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接 头采用对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于 5cm，钢 筋笼四侧主筋上每隔 5m 设置耳环，控制保护层为 5～7mm，钢筋笼外形 尺寸比孔小 11～12cm。钢筋笼就位用小型吊运机具或履带式起重机进行，上下节主筋采用帮 条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。（6）混凝土用粒径小于 50mm 石子，水泥用 425 号普通水泥或矿渣 水泥，坍落度 4～8 mm，用机械拌制。混凝土用翻斗汽车、机动车或手推 车向桩孔内浇筑。混凝土下料采用串桶，混凝土要垂直灌人桩孔内，并应 连续分层浇筑，每层厚不超过 1.5m。小直径桩孔，6m 以下利用混凝土 的大坍落度和下冲力使密实；6m 以内分层捣实。大直径桩应分层捣实，或用卷扬机吊导管上下插捣。对直径小、深度大的桩，人工下井振捣有困 难时；可在混凝土中掺水泥用量 0.25％木钙减水剂，使混凝土坍落度增至 3—18cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密实，但桩上部钢筋部位仍应用振捣器振捣密实。（7）桩混凝土的养护：当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土

浇筑 12h 后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑 12h 后应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于 7d。4.4 主体工程施工

工艺流程为：放线→搭支架→焊接柱筋→绑扎柱筋→检查→安装柱模 板→检查并浇柱砼→定梁底板、扎梁筋→安梁侧模及板模→扎板筋→水电 等预留预埋→浇梁板砼→养护→转上一层施工。（1）支架搭设

a.本工程柱、梁板支撑系统均采用普通钢管脚手架搭设。柱搭设“灯 笼架”，梁板均采用一次性满堂脚手架。（2）柱模板施工

a.以轴线控制点为依据，按放线程序，放好柱轴线、柱边线、柱模及 柱模控制线。b.采用短角钢定位，将角钢置于四大角焊于主筋上，角钢长 40～50mm。

c.矩形柱模采用钢模拼装，采用由φ12 对拉螺杆插钢管作柱箍，模板 稳定利用楼盖支撑系统。柱模用锤球校正，采用支架加设短钢管，用扣件联系，分上中下先稳定柱模。夹具采用短钢加扣件连接，柱模夹具不宜大于＠600mm，上下端不能大于 200mm，方柱夹具用四根钢管对夹。加双主柱 窗对拉螺杆，螺杆间距＠600mm 左右。d.柱下脚与楼面(或梁面)间隙在冲洗模板清渣后用草纸夹木条或用 草纸填实。3)现浇板钢筋绑扎及固定

现浇板底板筋均采用满扎法，不允许花扎法，绑扎必须依次进行，用 粉笔分墨，然后穿筋予以绑扎(对准分墨结合点予以绑扎)。底板筋纵向每间距 600 设置ф14，长 lOOm 钢管垫铁。上部负弯矩板筋：绑扎位置按图示尺寸，要求拉线绑扎，其间距偏差均应符合规范规定，其起弯短筋中部应用电焊点焊在梁上，固定负弯矩筋的端部应绑扎分布筋，用电焊将点焊，负弯短筋中部应点焊衬铁。边梁处，外剪力墙处的负弯矩筋均采用拉线，电焊点焊于梁主筋上或箍筋上的办法去施工，负弯距筋的端部均必须按其间距满布分布筋。（6）砼工程

a.砼配合比设计与试配 混凝土为现场机拌机捣，配合比由实验室确定，试配强度按下式： fcu,o=fcu,k+1.645δ

式中：fcu,o——砼试配强度（Mpa）

fcu,k——设计砼强度标准值（Mpa）δ——砼强度标准差（Mpa）为保证混凝土强度可靠性δ取值 5Mpa。

本工程混凝土施工期间若遇气候炎热，试配时要增加混凝土缓凝时间。现场所备原材料必须满足设计配合比要求。b.混凝土拌制

每盘混凝土应严格计量，砂石含水率每班必须测定，雨天施工应增加 测定次数。混凝土采用强制式搅拌，捣拌时间 90 秒。c.砼运输与浇筑

本工程主体结构采用现场拌制，砼垂直运输采用卷扬机提升。在砼浇 筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔 洞应预堵严，钢模板及竹编板应浇水湿润，但不得有积水。

柱子砼浇注时，先在柱子底部填 50～100 厚与砼成分相同的水泥砂浆，砼下料采用串筒，分层下料振捣，下料厚度不大于 500mm。

梁板砼浇注采用退行浇筑，为保证板面平整度，采用建立控制网的方法，在浇筑前先在柱筋上定出高于楼面 0.5m 的控制点，用控制点拉线控制楼面平整。d.砼施工的技术及质量保证措施： 原材料选择及要求：

水泥：选用性能指标符合现行国家有关标准规定的大厂水泥。水泥进 场必需有出厂合格证，抽检合格后方可使用。

石子：选用碎石，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1/4，且不得超过钢筋最小净距的 3/4，碎石的性能应符合《普通砼用碎石质量 标准及检验方法》的要求，每 600t 为一验收批，必须按规定做级配和压 碎指标试验，合格后方可使用。砂：每 600t 为一验收批。砂应选用质地坚硬，清洁，细度模数大于 1.0 的特细砂，要求含泥量小于 l％，抽样合格后才能使用。

外加剂：选用外加剂，必须有出厂合格证，备案证，抽检合格后方可 使用。砼配合比要求：按砼的设计强度等级，送原材料到实验室，由实验室 经过试验确定配合比。4.9 水电工程

4.9.1 电器开关、插座安装施工工艺

4.9.1.1.操作程序：安装铁盒→连接导线→封面板 4.9.1.2.操作要点：(1)安装铁盒

①暗开关、插座的铁盒应予埋在墙体内，铁盒的外口应与粉刷后的墙面平齐，在连接开关，插座导线前，应将铁盒内的杂物清除。如果某些铁盒陷入墙内，应该采取在铁盒后面填补的方法，使开关，插座与墙面平齐。

②在导线接头和导线与开关，插座连接前、连接暗埋铁盒的铁管管 口应戴上护口。(2)连接导线

① 开关、插座的接线应有明显的标识，相线用黄绿红色表示，单相

负荷开关的二次线也可专用红色表示，零线用淡蓝色，保护线用黄绿相间 色表示等。②盒内导线应有足够的予留长度，在开关、插座上压接的导线 予留长度从墙面算起，不应少于 100mm。

③如插座与邻近插座的导线需要在盒内分支，应采用导线接头 的方法，不应将数根分支线共同压接在压线螺丝上，这样容易松动、脱落，造成导电不良、断路或短路。

④开关、插座的导线压接螺丝，每只宜压接一根导线，最多不得超 过两根导线。在压接一根导线时，如接线孔径过大，不易压牢，可以将导 线线芯折回并在一起，再插入接线孔内，以增加螺丝的压接面积。

⑤采用导线弯环压接的方法，导线线芯应按顺时针方向弯环，压接 环直径的大小应以螺丝帽压接牢固为准。被压接的线芯长度，应不大于圆 环周长的 3/4。(3)封盖板

①暗装开关，插座等盖板应与墙面吻合，横平竖直，所用固定螺丝 应尽量采用镀镍或镀锌材料。

②同一建筑内的开关，插座方向应统一。开关、插座的位置允许偏 差为±20mm。并应安装牢固。在同一房间内暗开关板。插座板等颜色尽可 能一致，确保美观。4.9.2 管内穿线施工工艺 4.9.2.1.管内穿线工艺主要内容(1)管内穿线一般规定(2)管内穿线操作方法(3)导线连接要求(4)导线接头方式(5)导线接头包扎 4.9.2.2.操作要点 管内穿线一般规定

(1)导线的额定电压不应低于交流 500V;(2)导线截面应根据设计图或载流量确定，在照明、动力工程中，铜导线最小截面不得小于 1.5mm2；铝导线不得小于 2.5mm2；

(3)照明、动力工程主电路中不得穿入多芯软线(但灯具引入线、动力控制线无严格要求)；(4)管内穿入的导线应根据规定，有明显的颜色标志或文字、符合标志；

(5)不同回路，不同电压等级，交流与直流电压等不得穿入同一管 内，但下列情况除外： ①电压为 65V 及以下的回路；

②同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路； ③照明花灯的所有回路； ④同类照明的几个回路，但管内导线不能超过 8 根；(6)同一交流回路的导线应穿在同一电线管内；

(7)电线管内导线总截面积(含导线绝缘护层)不得超过管内径总截 面积的 40％；(8)零线(含保护线)应采用同相线一样截面导线，如果零线小于相 线，其截面应不低于相线截面的 75％；

(9)导线在垂直电线管内敷设，为克服导线自重，使导线不受拉力，应按规定在适当的距离内，在接线盒内将导线加以固定；(10)线管内不允许穿入一根导线；

(11)管内的导线应绝缘良好，不允许有绝缘层损坏的现象；

(12)管内导线不得有扭结；

(13)管内不得有导线接头，所有的导线接头应置放在箱、盒中。4.9.2.4.导线连接要求

(1)导线接头要接触紧密，接触电阻小，有足够的机械强度；

(2)导线接头包缠的绝缘层其绝缘强度不能低于导线护层的绝缘强 度，包缠应严密、不透气，有良好的防潮性能；

(3)清除导线接头焊接时的焊剂残渣，以防腐蚀导线接头，减使用 寿命。

(4)导线的延长连接应采用同材质、同截面的导线，不同材质导线，如铜、铝导线连接应采取特别的技术措施。(5)尽量减少配电线路中的导线接头数量。4.9.2.5.线接头方式

导线接头基本有 4 种方式：直线形、丁字形、十字形、端接(倒人 字形、鸡爪线形)。这 4 种接线方式对采用缠接方法接完全适用，采用压 接方法接头也基本适用。

在电气装饰工程中，一般都采用端接形的导线接头方式，这接头方 式容易操作，导线顺直，在箱、盒内接头极易理顺。(1)缠接接头

①首先，应剥除导线的绝缘线皮，剥切线皮时不得损伤导线，根据 需要预留足够的线芯长度。在缠接过程中也应保持绑线和线芯不受损伤。绑扎时环绕的绑线要紧密，排列整齐，被绑扎的线芯应平整顺直，不压线, 不扭结,紧凑贴服。②多芯铜软线接头应用同材质的硬质绑线绑扎，不得自相缠绕。

③单股线芯可采用自线缠接的方法,2.5mm2 以下的导线缠 5～6 圈；4mm2 以上导线绕缠 7～10 圈。

④多股导线的缠接可采用自线缠接或绑线缠接，所用的绑线要与导线是同材质的。合股导线接头长度为，在所连接的导线中截面最大的导线线芯直径的 10 倍左右(经验值)为宜。合股导线直径的量度，使用游标卡尺。(2)压接接头 ①铜导线和铝导线接头，均可采用机械冷压方法，适合单股和多

股导线。

②导线接头采用冷态压接，是用连接管和压接模具，利用专用压接钳 的压力，将连接管紧紧压在线芯上，使连接管与线芯接触面之间产生金属 表面渗透，从而形成可靠的导电通路。机械冷压接头有局部压接(点压)和 整体压接(围压)两种。点压法需要的压力较小，压接后在连接套管表面形 成凹坑，使局部接触面间产生金属表面渗透。采用围压法压接的压接套管 比较平直，容易解决电场过分集中问题。点压法与围压法相比，点压法有 较好的导电性能和机械稳定性。

③无论是铜导线还是铝导线，在压接前都要将线芯逐根去除污垢、氧化膜，露出金属光泽，连接管的截面应与被压接导线截面相配合，不应松脱。连接管要求无形变，表面无毛刺，边沿圆滑。铜连管应镀锡；铝连接

管内壁应除去氧化膜。压接工艺应符合标准，压接后的连接管应无裂纹，因压接而形成的毛刺，突出的锐边要用锉锉平。(3)股导线压接帽接头工艺

导线压接帽连接是一种新工艺，具有独道的优点。但目前尚未普遍采 用，很有推广的必要。

这种新型的导线连接方法是采用 YM 型压接帽做连接器，实现导线连接。其特点是把导线压接管和接头的绝缘护层复合为一体，采用机械冷压 接方法将导线连在一起。具有连接牢固，电气性能可靠、施工安全，简便 快捷，适于现场操作等特点。消除噪声的方法通常有：

①限制水管的自由水头，管道的工作压力不至于太高，一般建筑的水 管的压力也应控制在 0.35MPa 以下。

②管材及附件宜用光滑且比重较大的材料，管道尽可能为直线，减少 转弯。③安装水锤消除器。

④管道支架要牢固，管子和支架之间垫以橡皮垫等隔振材料。4.9.4 排水管道施工方法

(1)室内排水管安装,应注意与混凝土板接口的防水处理,同时注意防 渗。管道连接时，要包止水胶带。主管道用专用包箍固定在墙上。(2)屋面雨水管安装

① 安装雨水管前按设计的出水口处将水口管安装牢固，出水口洞四周

用细石混凝土浇灌密实牢固，养护混凝土待强度达到 70％后再随抹灰 架子由上往下进行。先在水斗口处吊线附弹直线，用钢錾子在墙上打眼，按线用水泥砂浆埋入卡子铁脚，卡子间中 2m 一个，卡子露出墙 2m 左右，待水泥砂浆达到强度后安雨水管，安装下节雨水管时，套入上节雨水管的 长度不低于 4cm，另一半圆卡子用螺丝柠紧，最下面一节管要待勒脚、散 水做完后才能安装，管距散水面 200mm 处装 45℃弯嘴一个，PVC 雨水管安 装伸缩节头每层一个。②质量保证：

雨水管安装牢固，管箍固定方法正确，排水通畅、无渗漏。

雨水管的连接其上下管件连接紧密，承插方向、长度、排水口距散水 的高度不大于 200mm，雨水管正侧视顺直，弯管的结合角度成钝角。干燥、洁净。铺设厚度应达到设计要求，表面平整，粘结牢固。4.10 钢筋混凝土调节池施工 4.10.1 钢筋砼调节池施工方法

矩形钢筋混凝土池壁，有无撑及有撑支模两种方法。有撑支模为常用 的方法。当矩形池壁较厚时，内外模可在钢筋绑扎完毕后一次立好。浇捣 混凝土时操作人员可进入模内振捣，或开门子板，将插入式振动器放人振 捣。并应用串筒将混凝土灌入，分层浇捣。矩形池壁拆模后，应将外露的止水螺栓头割去。

矩形水池的施工，主要应防止变形裂缝的产生。施工时可采取以下措施：（1）应采用 425 号普通硅酸盐水泥，并尽量减小水灰比，使水灰比≤0.55。

（2）设置“后浇缝”。后浇缝宽度取 1.0～1.2m，两侧混凝土断面做 成企口，后浇缝钢筋不断开。后浇缝必须贯通整个水池，即池底、池壁、顶板全部设缝。一般在池壁浇灌混凝土后 1.5～3 个月，且气温低于池壁浇 灌的温度时，方可浇灌后浇缝混凝土。后浇缝应采用补偿收缩混凝土(微 膨胀混凝土)浇筑。

（3）混凝土的浇灌和振捣。在确定混凝土的浇灌方案时，应尽量减 少施工次数。水池的主体部分宜分 2～3 次施工，即池底一次，池壁和顶 板一次。浇灌混凝土时宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出 现冷缝；应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对 混凝土表面出现的泌水应及时排干，池底表面在混凝土初凝前应压实抹 光，从而得到强度高、抗裂性好、内实外光的混凝土。

（4）混凝土养护。应保持湿润环境 14d，防止混凝土表面因水分散失 而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。

（5）精心处理施工缝。水池的施工缝均应留在池壁上，在选择施工 缝位置时，应符合温度应力计算所选择的位置，留在混凝土受力较小的部 位上。在施工时，要尽量缩短施工缝上、下两段混凝土的浇灌间隙时间，在继续浇灌混凝土时，应先铺 l0cm 厚的水泥砂浆(同强度等级的混凝土除 去石子)，再倒人混凝土。

（6）加设滑动层和压缩层。考虑到较长的水池受地基和桩基的约束，可在水池的垫层上表面和底板下表面间贴一毡一油作为滑动层。在承台梁 两侧和池内水沟的里侧设置 1～3cm 厚的聚苯乙烯硬质泡沫塑料压缩层，以减少地基对水池侧面的阻力。

电动空气压缩机钻孔，其操作要点如下：

a.钻孔前，应准确标定炮孔位置，并仔细检查风钻的风管及管路是否 连接牢固；钻机的风眼、水眼是否畅通；钻杆有无不直、带伤以及钎孔有 无堵塞现象等。如有毛病，应修理或调换；

b.钻孔时由一人操作，双手持凿岩机对正位置，使钻钎与钻孔中心在 一条直线上。钻时先小开风门，待钻人岩石，能控制方向，方开大风门。气量和风压应符合凿岩机的要丸保证正常作业；

c.钻孔应根据岩层性质、最小抵抗线和台阶高度等因素，合理布置并严格掌握钻眼方向、深度及间距。钻孔时，先用开门短钻杆，每打 50cm深左右再换一次长钻杆，炮孔较深时，应钻成口大底小的孔眼，以免卡钻；

d.在施工中，如遇石质松软和较完整，可适当增加两手支托风钻的推

压力；如遇松软岩石或穿过土夹层时，为防止钻眼孔壁收缩变形，粉尘增多，粉尘与地下水搅合而包住凿岩机使钻杆提不起来的情况发生，在钻到一定深度后，应将钻杆提上一段高度使其空转，同时开动风门吹出粉尘； 4.14 垃圾填埋场防渗工程施工 本工程 HDPE 防渗膜，膨润土毯(GCL）工程由专业施工单位分包，在土方平场工程阶段，先将进场道路的基层做好，作为临时现场施工道路。工艺流程为：

场底：铺设粘土层→铺设膨润土毯→铺设 HDPE 膜→铺 设无纺布→砂砾石保护层 基面修整、碾压→边坡：砼抹面→铺设 HDPE 膜→铺设无纺布→砂袋保护层 工作平台：铺设膨润土毯→铺设 HDPE 膜→铺设无纺布 →粘土保护层→级配碎石层 渗沥液输送管道安装→渗沥液检查井 →砌筑垃圾坝

垃圾填埋场防渗工程是最关键的一个环节，整个工程的成败取决于人

工防渗层的施工质量，一旦人工防渗层发生渗漏，造成地下水源污染，后 果将无法弥补。因此在施工过程中必须对每一过程，每一环节严密组织，精心施工。4.14.1 材料准备

本工程所有土工防渗材料必须按有关规定进行检测试验，合格后经监 理工程师批准后方可采用，其主要技术指标分别如后表所示。4.14.2 主要施工技术方法及质量措施

4.14.2.1 垃圾填埋场土基清理、碾压方法及要求

1、填埋库区底先用平地机刮平、水准仪找平、人工配合清理平整，并夯实紧密，场地内杂草、石头、杂物及表层虚土应彻底清除。清理完的 场底若见植物深根应人工拔除。

2、填方用土应尽量采用粉质粘土，并层层夯实，压实密度不低于 0.95。回填土的颗粒大小。均匀程度、以及化学兼容性都应得到监理工程师的认 可，钙质过高不能作为回填土使用。

3、对棱角较大的岩石区域，土工膜铺设前应先将岩石区域处理平整，然后用水泥砂浆抹平，再铺设 HDPE 土工膜。

4、在槽底先在场底用手锤钉小方木(小方木长 5cm，2 ㎝× 2 ㎝见方)，小方木间距为 5m，梅花式，用水准仪将槽底设计标高+20

㎝高程线，刻 画在小方木上，工长亲自检查槽底标高，高处用人工铲平，低处用挖槽的 种植土筛完后垫至设计标高。用 12t 碾压机排压后，通过取样试验达到设 计要求，基面必须平整，无开裂，无明显的尖突、凹陷，其平整度在允许 的范围内平缓变化，坡度均匀，坡向一致，符合图纸要求。对于基坑的边 坡按图纸的平面尺寸，在坑底的下端及上端钉小方木挂线，每 10～15m 挂 一趟线，按线将边坡修平整，基面上的阴阳角处做到圆滑过渡半径<10cm，边坡表面无砖石块，无颗粒状硬杂质，无树枝，无杂草等，整个基坑表面 通过验收合格再进行下一道工序施工。4.14.2.2 膨润土毯、HDPE 土工膜和无纺布铺设施工要求

1、膨润土毯及 HDPE 土工膜铺设以前应请监理工程师对现场条件进 行全面确认，保证填埋库区的基础表面平整，没有凹凸不平现象，裂缝、无尖刺颗粒、硬杂物等存在，无可能破坏防渗膜的各种异物，并对防渗材 料的质量（知项性能指标表面是否有气泡、孔洞、皱纹、破损等）进行严 格检查，确认无误后方可进行铺设。

2、膨润土毯及 HDPE 膜验收检验的取样应按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规格、同一工艺的产品，检验项目接膨润土毯及 HDPE 膜 性能内容执行，配套的颗粒膨润土粉应使用生产产商推荐的并与膨润土毯中相同的钠基膨润土，并检查在运输过程中有无破损，断裂等现象，须验明产品标识。

3、铺设每卷材料应进行编号，并按顺序进行铺设。土工膜编号后由 监理工程师存档，以便检测。

4、现场施工的土工膜材料不得长时间暴露，并远离火源，膨润土毯 的储存及配套的膨润土粉都必须用塑料布或防水油布遮盖，铺设的膨润土 毯不得无遮盖过夜，避免过早水化。

5、在铺设过程中，工作人员不得穿对膨润土毯、土工膜有损伤的鞋子，不得在铺设现场吸烟和进行其它能损坏膨润土毯，土工膜的活动。

6、铺设膨润土毯前应注意铺设的正反方向，铺设时应尽量减少膨润土毯在地基上的拖拉，以免膨润土毯受到损坏，如有需要，可以在地面上加放一层临时的土工织物，以减少摩擦。

7、对铺设好的防渗材料应及时压放土袋，以防被风刮走。

8、土工膜室外施工应在气温 5℃以上，风力四级以下，并无雨、无雪 的天气进行。

9、不允许任何车辆直接在膨润土毯、HDPE 土工膜及无纺布上行驶。

10、为避免由于温度变化导致材料的收缩、皱纹现象或使材料产生应

力，因此在征得监理工程师的同意后，应对铺设完的 HDPE 土工膜及时进 行焊接，经检验合格后，铺设保护材料。

11、HDPE 土工膜在焊接过程中，应及时请监理工程师对操作程序、铺设和焊接质量进行检查，发现有质量问题应及时修补。

12、土工膜中间平台锚固沟及坡顶锚固沟有树根及较大颗粒杂物。

13、膨润土毯纵向的拱接长度不能小于 150mm，如果膨润土毯的末

端的无纺布不是槽状切割，就需要在拱接区使用膨润土补强。膨润土毯的 横向末端搭接至少需要 600mm 长。所有针织加劲的横向末端搭接处都需 要使用膨润土补强。补强的膨润土用量不应小于 0.4kg/m。

14、当膨润土毯受到损坏时，可在新的膨润土毯上切割一块进行补丁，补丁的四边距离破损的地方长度不能小于 300mm，铺放“补丁”前应在 破损周围撒一些颗粒状膨润土或膨润土浆，如有必要也可以使一些粘合剂 以防止“补丁”移位。

15、HDPE 土工膜焊接位置及焊接技术的要求：

（1）边坡上土工膜焊接布置时应使搭接缝平行于边坡的方向，边坡 横向搭接缝位置应离开坡面底的边线 1.0 米以上。

（2）在焊接设备焊接的试样未通过试焊检查或监理工程师确认之前，不得开始正式焊接。

（3）焊接前必须将土工膜表面灰土、污物等异物清洁干净。（4）两焊接土工膜的重叠部分不得少于 10 ㎝。

（5）温度低于 5℃或高于 40℃时，施工单位应提供与规定温度范围 内同等焊接质量的书面说明，并请监理工程师确认后，方可进行施工。

（6）焊接形式采用双焊缝搭接，挤压式焊接使用在修复（如修补孔 洞），且熔焊设备达不到的地方。

（7）焊缝联结强度应大于母材料强度。

16、施工现场应具备足够焊接设备，确保焊接施工连续进行。

17、施工现场应设有检测实验室，并配备有必要的检测设备，且现场 检测应对 HDPE 土工膜焊缝进行非破坏性试验（如充气和真空试验等）和 破坏性试验（如剪切剥离试验等）。

18、焊接现场检测完毕。应立即对检测时所做的充气打雨衣穿孔人全 部用挤压焊缝法补堵。

19、对于虚焊、漏焊的接缝应及时补焊，并应对补焊部位进行真空检测。

20、施工单位必须有完善的施工组织计划，根据施工现场、GCL 和HDPE 膜卷材的尺寸进行合理布置材料，减少防渗膜的损耗。

21、防渗系统的施工需有 GCL 及 HDPE 膜供货商指导施工。4.14.3 渗滤液管、收集沟、检查井工程施工方法

（1）本工程渗滤液管为 HDPE 塑料管，HS-200、HS-300 软式透水管均向专业生产厂家订购。

（2）施工顺序为：防渗膜保护层验收→清扫施工面→安装→检查→ 验收。

（3）施工工艺为：填埋场主次渗滤液管按平面图位置放线，根据放 线将管的平面位置保护层土清扫干净，不得碰坏防渗膜，若有损坏必须及 时修补好，级配砾石及粗砂保护层必须均匀铺设，碾压密实，其厚度及坡 度满足设计要求，沟槽处回填土必须分层夯实，回填密实达 90%以上。（4）主要施工质量措施

1）管道放线依据填埋坑位置及环场道路中心线、规划桩位及坐标值 定位后再行施工。2）施工前必须对填埋坑底高程进行复测，并检查防渗层及防渗层以 上垫土是否符合要求，无误后再行施工。

3）PE 渗沥管网的施工操作必须符合设计要求，施工前必须对前项工 程进行验收，合格后方可进行管网的安装施工，并在施工过程中根据工程 顺序进行质量验收。4）中所用材料必须符合设计要求，且具有质量证明文件，HDPE 管

材必须使用 HDPE 防渗膜相同的原料及配方制造，使用前必须进行检查，质量合格，并有证明文件，不合格或无证明文件的不得使用。

5）基础必须符合设计要求，穿膜管根部防渗元件施工前，必须经监 理人员试水，检验观察 24h 无渗漏，签字后方可施工。

6）安装要在 5～40℃之间的无雨天气下进行。HDPE 管网的安装施工 按图纸设计要求确定，管基础做好后开始管网安装，施工顺序由低到高，全部安装完毕经检查合格，撤下管腹下所有托管小车、木砖、使整个管网落实在管基础上，重新检查，符合设计要求后方可进行下道工序施工。7）管材的截断，管口垂直于轴线，管材的长度比设计长度长 10mm。

8）PE 管安装完毕须符合设计要求，管口对正偏差不得大于管壁厚的 15%，否则必须断开重焊，重焊合格后方可检验验收。

9）处拉断力不小于管材拉断力的 70％。焊缝强度只在安装前试验室进行，已焊好焊缝不得进行破坏性实验。

10）入现场人员不得踏越已焊好的管材，安装完毕后进人下道工序时 不得损伤管道，若有损伤及时修复。4.14.4 垃圾坝施工方法：

本工程垃圾填埋场共设 3 个垃圾坝，其中一号坝长 46m，浆砌块石坝 体约 2986m3;二号坝长 73m, 浆砌块石坝体约 14028m3；三号坝长 42m, 浆 砌块石坝体约 1612m3.4.14.4.1 一号垃圾坝施工方法

（1）一号坝两侧分别为新老填埋区，位于老填埋区垃圾坝处，且坝 顶为填埋区道路，坝最高处达 16m。

（2）施工前应清除原有老坝，然后根据一号坝平面图中的坝轴线坐 标，定出坝中心线及坝脚开挖线。

（3）坝基开挖至中风化泥岩层，其上的强风化岩体及土层均要挖除，局部强风化较深时，挖除后采用 C15 毛石砼回填。

（4）基岩开挖到最后 1.0m 时，采用人工开挖，且预留 300mm 保护 层，然后分坝段开挖至设计标高，并及时通知设计、勘察单位、监理单位 及有关单位对基坑进行验收，经检验合格后，在 24H 内浇筑 C15 砼垫层 封闭基坑。

（5）基岩面应开挖平整，避免高低突变，靠近坝基面的软弱夹层应 清除，在砼浇筑前，要进行彻底的清理和冲洗，并封堵原有的各种勘探钻 孔、井和洞。（6）坝体砌筑前，其两侧按规范搭设好双排脚手架以供砌筑之用。

（7）坝体内部采用 M10 水泥砂浆砌 MU30 块石，并采用“座浆分层 灌砌法”进行砌筑，块石单块重量不小于 25kg，厚度不小于 200mm。

（8）上下游坝面采用 M10 水泥砂浆砌 MU30 条石，且应双面同时同 步砌筑，最后用 1：2.5 水泥砂浆勾平缝，且上游面涂冷底子油一道，热沥 青二遍。（9）坝体完成后，坝顶应作防渗层施工及护栏施工，防渗层上面为 道路 200 厚级配碎石基层。

4.14.4.2 二号垃圾坝施工方法

（1）二号坝位于调节池旁，坝体最高达 24m，其施工方法同一号坝，在此不再详述。（2）二号坝顶全长 73m，共分 3 个坝段，段间设 20 宽伸缩缝，内嵌 聚乙烯泡沫板，缝表面嵌填 50 厚聚硫密封胶。4.14.4.3 三号垃圾坝施工方法

（1）三号坝全长 46m，坝体最高达 8m，坝体置于细砂、粘土夹 碎石上，挖至约到土层后，进行碾压加固，压实系数大于 0.96。（2）坝体采用干砌块石施工，孔隙率不大于 20%。

（3）坝面一侧采用 300 厚干砌条石护坡，靠填埋区一侧铺 1.5 厚 HDPE 膜和无纺土工布（300g/㎡），其上用细砂砂袋护坡。4.15 填埋场气体导排系统施工方法

（1）垃圾气导排采用导气中空管，管长为 2 米，用 U-PVC 管连接。（2）中空导气管周围用铁丝石笼围住，石笼要高于垃圾作业面 1 米。（3）导气排出管采用钢管。（4）导气管的安装之前，先放置直径 D1300，L=2500 ㎜的钢套管，在其中设入导气管、铁丝石，在笼内充填卵石。当垃圾填埋到压实高度后，将钢套管提拔到新高度。4.16 安装工程施工方法

4.16.1 设备安装的方法及技术要求

（1）设备安装技术要求应对混凝土设备基础的施工进行检查验收。除按有关建筑规范规定外，尚须符合以下要求：

1）设备基础的标高、中心线、水平度、垂直度及埋设件与预留孔部 位等，均应符合设计规定，其表面必须平整密实，不得有缺陷：设备基础 施工允许偏差为： ●

中心线、标高： ●

外 形

尺 寸：

●

水

平

度：

●

预留孔中心位置：

≤ 10mm

≤ 10mm ≤ 10mm ≤ 30mm 2）设备安装前基础必须铲平，平面应均匀分部，垫铁处尚需铲平。3）整体式的设备基础强度到 80％，框架、条形等形式的设备基础强度达 100％，并经隐蔽检验合格后，方许按设计规定铺抹防腐或安装设备、构件。

4）混凝土表面已铺抹防腐层的，均必须保持干燥，不得受潮、受冻。

过设计规定。

（2）设备基础二次灌浆必须捣固密实，不得有瀑灌或空隙现孔：设 计无规定时，灌浆所用的混凝土不得低于 150 号。

（3）设备安装前应符合以下要求，并经检验合格：

1）所有的设备本体、附件、润滑油槽等均应经清洗检查，表面不得 有铁锈、油污、杂物、探伤及裂痕，骨孔不应有堵塞等现象。2）所有的构件、竹道、阀门应按设计规定的技术要求进行试压、5）主要设备安装后，应观测建筑沉陷情况，下沉不均匀度不得超试漏及严密性试验，并试验合格。

3）设备、构件或竹道等隐蔽部分吊装前必须按规定进行防腐处

理。

（4）吊装设备或构件不得磨损。

（5）地脚螺栓必须垂直，倾斜度不得大于 1％，安装后螺杆露出螺帽 2～3 扣，螺帽下垫片应为一个，丝扣端须途油保护，地脚螺栓不许有松动 或丝扣损坏现象。（6）安装设备如果用垫铁时，垫铁必须平整，不得有毛刺或其它缺 陷：安装时地脚螺栓两旁应放垫铁，垫铁每隔 300~500 毫米需有一组，当 每组数日不多于 4 块，全高应为 30~60 毫米。

（7）设备与构件焊接时，应符合下述要求： 1）焊工必须具有考试合格证； 2）焊接时坡口，组对应符合要求；

3）所有焊缝均须外观、强度与严密性检验； 4）在雨天施工时必须有防御措施。4.17 特殊条件下的施工措施 4.17.1 雨季施工措施（1）主要管理措施

1）雨季来临之前，成立专门的领导小组，备足抗洪抢的工具和物资，收听当地气象部门的天气预报，及时了解天气情况。

淹

等措施，并安装接地安全装置，流动电闸安装漏电保护装置。3）雨季来临之前，对现场临时建筑，如宿舍、办公室等进行全面2）在施工准备时，对于机电设备及电闸箱，采取防雨、防潮、防检查，防止漏雨对危险建筑物进行加固、翻修或拆除。

4）加工间、材料库等临建做好防雨措施，防止材料淋雨，暂时不用的钢模板、架管等钢结构设备，刷好防腐油漆，架空堆放，防止锈蚀。

5）材料尽量放入室外内，并做好通风。对露天堆放的钢筋、铸铁管、钢管等容易锈蚀的材料，存放时底部垫枕木，上面加盖蓬布或塑料布，以防淋雨锈蚀；晴天时，将蓬布或塑料布揭开，以防止地面水蒸气锈蚀钢材。

（2）主要技术措施

1）雨季期间施工时，采取以下措施：坑槽周围做好挡土埂，以防地面站水流入。并在坑槽底部高排水沟、集水坑、用污水将坑内的积水排至排水沟。基坑开挖后应及时施工基础，避免基底长时间裸露，基础施工完毕后应及时按要求回填。回填土要连续进行，雨前及时压实，并做成一定 的坡势，以利排水。

2）雨季施工沟槽时，应每隔 100～200m 留一个土堤，以防止雨水流 入槽后漫流全沟，沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上 20 ㎝的原土不挖，待到下管时，再挖至标高。采取分段开挖、铺设、试验、回填的施工方法，以减小雨季的影响。3）利用填埋场各填埋区的泄水坡作为自然泄水到场底汇水区。4）已铺防渗层部分，利用渗滤液排放干管排到场外输送干管。

5）未铺防渗层部分雨水除自然下渗外，其余可通过渗滤液干管铺设 槽，排至出场管口，经过滤处理后，排放到场外输送干管。

6）被雨水浸泡过的基层，采取翻晒、呛灰土办法，并经碾压达到设计密实度后方可进行铺防渗层。

7）防渗层未铺到头的地方用纺织袋袋土围档，避免将水集中流到待 铺防渗层的基层。4.17.2 夜间施工措施 本工程为保证工程进度，经监理工程师同意后，安排适当的夜间施工，夜间施工主要以土石方开挖为主，施工时采取以下措施。

警戒。

（3）现场做好维护，防止行人及过往车辆在施工现场发生交通安全 事故。（4）尽量减少机械的噪音，以免影响周围居民的休息。

5、施工进度计划 5.1 施工进度总体安排

本工程开工日期根据业主及监理工程师批准的日期开工，合同总工期 为 12 个月，实际计划总日历天数为 340 天（假定开工日期为 2003 年 12 月 16 日）。5.2 施工进度网络图 施工进度网络图详见附图一 5.3 施工进度横道图 施工进度横道图详见附图二 5.4 保证工期的技术组织措施（1）强化指挥机构

选派经验丰富、专业能力强的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在现场行使指挥职能，对业主负责，信守合同，服从监理，协调施工，确 保施工任务的按期完成。（2）投入精锐力量

精选施工队伍，在本公司内调动有丰富的类似工程施工经验的单位参加本工程的施工，同时投入足量的、适宜的机械设备和人员，发挥专业技术优势，提高作业进度。（3）合理编排、实施短期网络计划控制

将本标段划分为卧施工区域，平行作业，各区域内采用流水作业，编 制分阶段网络计划，确定阶段工作重点，严格按网络计划组织安排施工。（4做好物资的采购、供应、储备

做好物资和设备采购供应工作，制定材料采购计划，按施工计划与物 资需求计划，提前 10 天采购进场。（6）采用倒班制作业（1）现场设置足够的照明，保证施工断面内照明。

（2）现场在运输车辆经过管沟边或其它危险地段设置红灯，以示经业主及监理工程师同意，配置足够的照明，适当进行夜间作业。白天采取送饭到工地的办法，以节约职工往返于营地间的时间。另外采用三 班制 24 小时作业，以保证工期。

（7）做好后勤保障

物资设备室对于易损、易坏的机械设备的配件作好储备和维修、保养 工作，保障机械设备的完好率。（8）作好施工准备

提前做好设备检修、人员安排与培训、现场调查，作到一经中标签订

合同，立即组织队伍、设备及材料进场，在较短的时间内组织开工。

6、各项资源配置计划

6.1 劳动力配置计划

按照项目管理原则，在全公司范围内抽调责任心强、经验丰富、专业配套的各类人员，组成精干高效的项目经理部和项目队，承担本项目的施工任务，特殊作业人员和技术工人全部持证上岗。计划高峰时期进入工地总人数的 241 人，其中项目经理部技术及管理人员 15 人，项目队生产工人 218 人，后勤人员 2 人。根据施工进展状况，各项目队人员进行动态管理。

6.2 主要材料、构配件及周转材料配置 6.2.1 主要材料来源

本项目使用的 HDPE 糙面土工膜、软式透水管、长丝无纺土工布从合 肥汇源土工合成材料有限公司定购；膨润土毯（GCL）从美国捷高公司定 购。经调查，这两家生产单位技术力量雄厚，土工材料质量可靠，并通过 国家级认可。水泥、钢材、HDPE 塑料管等从获得 ISO9002 质量认证资格 的厂家采购，同时应获得业主及监理工程师的认可。地材从本地石料厂采 购。砂石等地材从当地采购，并纳入地方运输力量。6.2.2 材料的采购、运输、储存和管理

（1）物资设备部对采购的材料、构配件按相应标准分别进行进货、过程和最终三方面的检验，以保证其质量符合要求。不合格的原材料，应 书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，并及时退货。

（2）HDPE 土工膜等土工材料的运输应注意不得折叠，必须以卷的 方式用卡车运到施工现场，在搬运时应在卷中插入一根钢管，防止缆绳碰 到 HDPE 土工膜。

（3）HDPE 土工膜等土工材料储存时应避免与地面直接接触，应把 它放在保护性的表面（如土工织物）或在工厂内卷好，用塑料布包好，同 时储存时应防止与灰尘、水的过多接触，防止过热。

（4）对水泥、钢材、电气材料等物资的储存，作好防雨、防潮工作。6.3 施工机械设备配置计划（详见附表）

7、质量保证体系

7.1 质量保证体系框图（见后图）7.2 质量保证措施

（1）认真贯彻公司“技术先进、管理科学、精心组织、信守合同、为用户提供满意的产品”的质量方针。结合本工程实际，层层制定质量规划，分解质量目标和措施，确保本工程质量优良，从而保证质量目标的实现。

（2）成立以项目经理为组长、项目副经理和总工程师为副组长的质 量领导小组。各级项目负责人对创优工作全权负责，领导小组负责组织创 优规划和质量计划的编制实施，了解施工中存在的质量问题，督促检查质 量体系的运转情况，及时制定切实可行的质量保证措施，保证质量体系的 有效运行。

（3）实行全员岗前培训，强化管理意识，提高职工的操作技能。参加本工程的所有管理人员、技术人员和全体员工必须进行岗前再培训，特殊工种和技术管理人员持证上岗。各级工程技术人员、项目队长、质检员、试验员等生产技术骨干，要认真学习设计文件和国家和当地的有关质量标准、技术标准规范和施工工艺要求，进一步细化施工组织方案，编制关键

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工序作业指导书，组织标准化、规范化、程序化作业。

（4）确立总工程师和技术负责人技术负责制，保证新工艺、新技术 在本工程的有效实施，最终达到规范要求的质量标准。深入掌握设计标准 和施工工艺，结合集团公司《施工技术管理条例》和《分级技术负责制》，使各项技术工作规范化，加强对关键工序的技术攻关和技术指导。施工技 术管理要严格执行以下十二项制度： 1）开工报告制度 2）技术交底制度

3）工程测量双检制度

4）工序“三检”制度，即自检、互检、交接检。

5）工序交接制度。无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交 接，施工记录不全不交接。

6）隐蔽工程检查签证制度 7）技术资料复核制度

8）施工过程质量试验检测制度

9）原材料、成品、半成品现场验收制度 10）检测设备定期检验和标定制度

（5）加强监督检查力度。经理部设主管副经理，质安部设专职质量 检查工程师，选派技术过硬、业务熟练、责任心强的技术人员做经理部质 量监察和检查工作，充分发挥质检部门的质量监控作用。工班设兼职质量 检查员，负责当班作业的质量检查，各工序设兼职质量负责人，对本工序 质量负责，做到层层把关，环环相扣，使工程质量处于受控状态。隐蔽工 程质量检查验收程序如下：

1）隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完厂之后，首先自检，不符合质量要求的予以纠正，然后再 由专业检查人员进行检查。

2）各工序完成后，由施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不合符质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。

（6）建立科学先进的试验检测制度。试验和检测工作是控制工程质 量的重要环节，是评价工程质量的重要手段。项目经理部设工程试验技术 员，配备工程检测设备、试验仪器和取得专业证书的试验技术人员，负责 本项目的试验。

（8）严把材料的检验关。严格执行《物资管理办法》和有关程序文件，从原材料的采购、进场、储存、使用方面把好材料质量关。认真进行分供方评定，坚持从质量有保证、信誉好的厂家进货，所有材料必须有出厂合格证或必要的检验、试验证据，各项指标必须符合规定及设计要求。

（9）树立精品意识，建立奖惩制度，开展创优竞赛活动。

（10）坚持我公司“尊重业主、服从监理、配合设计、信守合同”的 十六字准则，自觉接受业主的监控指导，服从监理工程师的监督，主动配 合设计院优化设计，认真作好各方面工作。8.1 安全生产管理目标

安全生产指标：无重大伤亡及重伤、交通、机械设备、火灾、爆炸、中毒事故。8.2 安全生产方针

以创建安全标准工地活动为载体，以施工现场安全管理为中心，党政 工团齐抓共管，认真贯彻“安全第一，预防为主”的八字方针，努力实现 项目安全生产目标。

8.4 主要安全管理制度

（1）对新工人贯彻三级安全教育制度，以师带徒，边教边学。

（2）坚持组织每周不少于二小时的安全学习，由安全员定期上安全 技术课。（3）对特殊工种操作人员进行安全培训，考试合格发给安全合格证 后方能上岗操作。

（4）安全技术交底制度

经理部和各项目队在编制施工计划方案时，要针对本工程的特点编制 安全措施，并在开工前向作业人员进行交底。无安全措施和技术交底时，不得施工。（5）安全生产检查制度

在施工生产中实行定期安全检查制，经理部每月—次，项目队每半月 —次，班组每周一次。检查时项目队长或班组长带队，有关人员参加，认 真填写“安全质量大检查记录表”，明确改进人、改进日期、监督人等。对重大问题发安全通知书和指令书，并填写《对策表》，将安全问题纳入 全面质量管理之中。（6）安全设计制度

针对施工中的薄弱环节沟槽支护，施工前进行详细的安全设计，预防 事故发生。（7）坚持每日班的安全讲话，实行安全操作挂牌和交接班制度。（8）安全交接班制。实行倒班作业人员，应坚持交接班签认制度，交接班必须有安全内容。

（9）每周安全活动日制度。本工程规定每周四晚上两小时为安全活 动时间，任何其它活动不得挤占。3）施工用电作业

a.工地临时用电—律采用“三相五线制”配线，每个临时配电板(箱)必须全部安装灵敏的漏电保护器。

b.施工现场采用 380/220v 电压，照明用电为 220v，均采用绝缘电缆连 接。

c.通往工地的配电线路架空敷设，架设时线路严禁架设在树木或脚手 架上。d.配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电。

e.所有配电箱均应标明其名称、用途、编号，并做出分路标记，门上 上锁，专人负责，定期检查维修。

f.动力配电箱和照明配电箱分别设置并设在干燥、通风及常温场所，周围不得堆放任何障碍物。

g.用电设备开关的设置为“一机一闸一保险和漏电保护器”，保证能在 任何情况下都可以使用电设备实行单独用电隔离，漏电保护器必须安装在 设备负荷线的首端处。

a.购置足够的消防器材，组织义务消防抢险队，培训其掌握消防设备 的性能和操作方法，现场设立安全宣传牌和消防宣传牌。

b.氧气瓶、乙炔瓶要定点分开放置，与明火的安全操作距离不小于 10 米，并避开高压线。

c.在木工间、机械间、油库附近、仓库内禁止吸烟。

d.起重、架子、电焊、气焊、维护电工等特殊工种必须持征上岗。e.工地保卫人员和当地公安派出所在业务上取得联系和接受指导。

f.加强上下联系，组成一个统一的安全消防保卫系统，做到既有分工 又有联系，形成上下同心的保安全力量。4）消防安全 8.6 各种应急措施

施工中，我们建立以项目经理为首、各科室负责人为成员的应急措施 处理机构，另设 2 名医务人员，具体负责灾发性事件处理的有关事止。一 旦出现突发性事件，我们采取如下应急方案。8.6.1 污水、排水管道破裂

在污水管道破裂处，首先用瓦斯探测器检查有无瓦斯及其它有害气 体，如果发现有危害人体的有害气体，立即疏远工作人员，并采取通风措 施，使有害气体的浓度降止安全范围内施工人员方可进入现场。

在破裂段上下游设置截流井，将污水及雨水引入截流井内，再用抽 水泵将污水雨水排入就近地下污水管道内。施工完后对破裂管道进行修复。9环境保护目标

扬尘、噪音、污水排放达到国家标准规定范围之内减少植被破坏，保 持水土流失。9.3 环境保护措施

该工程离市区较近，考虑乐山市为旅游城市，施工环境保护优为重要，在本项目的施工过程中会产生粉尘、噪声、废水等，如果处理不当，会引 起当地区域性环境的恶化，加速生态破坏程度，更会对乐山市的旅游业带 来负面影响。针对本工程的实际情况，采取如下措施：（1）宣传与职工教育

1）切实执行国家及当地地方政府颁布的有关环境保护、水土保持的 政策、法规和法令。

2）定期对职工进行培训，宣传环保政策和环保知识，强化职工的环 保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为，将工程对当地环境带来的 危害减低到最小程度。（2）现场作业要求

1）施工现场施工道路随时洒水，减少道路扬尘。对土方运输车辆用 彩条布进行密封，防止土方下落及灰尘飞扬。

2）现场设立限速行驶标志，车辆限速行驶。

3）加强与当地市政环保部门的联络，随时了解施工带给市区的各种 不良影，以便采取相应措施。4）建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域。实行各责任区负责人 管理环境的制度，使施工环境达到标准要求。

5）生产、生活污水按照监理工程师和项目法人指定的位置排放，流 入规划的地下污水道内。

6）按监理工程师和项目法人指定的位置及时处理生活和建筑垃圾。9.4 施工现场噪音控制措施

（1）对开挖、运输机械、柴油发电机等高噪音机械，采取隔音措 施，严格控制作业时间。

（2）现场各种设备的装卸、安装与拆除要轻拿轻放，严禁抛掷。

（3）晚间施工时，尽量安排噪音较小的机械，以免影响周围居民的 休息。

10、文明施工及减少扰民措施

（2）强化工程管理

1）进入施工现场的人员，必须佩带好个人防护用品。2）特殊工种作业人员和技术工种作业人员实行挂胸牌上岗。

3）施工现场防护设施、安全标志、警示标志、用电设施等未经项目 队领导同意不得擅自拆除。

4）拆下的支撑、轧头或木模等要及时整理，摆放整齐，圆钉要及的 拔除。5）夜间施工时，由值班电工负责配备足够的照明设备。

6）施工场地设专人巡夜看守，防火、防盗。（3）施工区环境布置：

1）在施工现场入口处设置施工总平面布置图、工程项目简介、企业简介、施工现场安全生产六大纪律牌及 5km 限速牌；在施工现场醒目位置悬挂警示牌和标语；在电力机械设备醒目位置悬挂安全技术操作规程牌。

2）施工场地和生活场地做到整洁、平整，设置排水沟，保证通畅： 3）施工现场道路及时修整，保持通畅、平整；

4）生产生活用电、用水按照建筑施工临时用电、用水要求，将用电

线路、用水管路排列整齐，配电箱安装位置端正、牢固，箱体整洁，内外 进出线顺直；移动电气的线路做到盘卷收放。5）现场物料摆放做到整齐、有序、分类(分规格)标识清楚，有防雨、防晒设施，堆料前方挂标识牌。

6）户场所有足够的消防器具。（4）生活区要求：

1）在施工现场建设“五小”设施：即更衣室、卫生室、浴室、食堂、厕所，并派专人管理，定期打扫。

2）本公司职工医院定期派大夫到工地进行巡诊。

第五篇：生活垃圾卫生填埋场技术规范

城市生活垃圾卫生填埋技术规范

CJJ 17-2001

J 122-200

1批准部门：中华人民共和国建设部

实施日期：2001年12月1日总 则

1.0.1 为了在城市生活垃圾实施卫生填埋的设计和施工中贯彻执行国家的技术经济政策，保证填埋工程质量，做到技术先进。经济合理、安全卫生、防止污染，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于新建、改建、扩建的城市生活垃圾卫生填埋工程的选址、设计、施工、验收及作业管理；不适用于有毒有害固体废弃物及工业固体废弃物的填埋工程。

1.0.3 城市生活垃圾卫生填埋工程除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。术 语

2.0.1 城市生活垃圾 municipal domestic refuse

在城市日常生活中或者为城市日常生活提供服务的活动中产生的固体废物。2.0.2 卫生填埋 sanitary landfill

采取防渗、铺平、压实、覆盖对城市生活垃圾进行处理和对气体、渗沥液、蝇虫等进行治理的垃圾处理方法。

2.0.3 有害垃圾 harmful refuse

在生活垃圾中含有对人体健康或自然环境可能造成直接危害或潜在危害的废弃物。如废电池、油漆、灯泡、灯管、过期药品等

2.0.4 渗透系数 permeabilitv coefficient

表示防渗材料透水性大小的指标。在数值上等于水力坡度为1时的地下水的渗流速度。2.0.5 垃圾坝 refuse dam

建在垃圾填埋作业区前，由块石或建筑材料构成，起到挡阻垃圾或通透垃圾渗沥液作用的堤坝。

2.0.6 截洪沟 Cut-off ditch

在填埋场区外围坡地沿等高线开挖的水沟，用以拦截及排泄坡面水流。

2.0.7 集液池 leaching pool

在填埋场最低处修筑的汇集渗沥液，并可自流或用提升泵将积液排出的构筑物。2.0.8 调节池 regulating reservoir

为减少水量和水质变化对污水处理工艺的影响，在污水处理系统前设置的污水预处理或具有调蓄功能的构筑物。

2.0.9 渗沥液（渗滤液）leachate

填埋过程中垃圾分解产生的液体及渗入的地表水的混合液。

2.0.10 粘土类衬里 clay liners

渗透系数小的自然形成粘土或改性土经压实铺设的填埋场防渗层。

2.0.11人工衬里 artificial liners

利用人工合成材料等铺设的填埋场防渗层。如高密度聚乙烯、土工织物、土工膜、土工

复合材料等。

2.0.12 复合衬里 composite liners

采用粘土类衬里或人工衬里等复合铺设的防渗层。

2.0.13 盲沟underground ditch

采用高滤过性能材料铺设于防渗层上，用于导排渗沥液或气体迁移的地下暗床（管）。

2.0.14 填埋场封场seal of landfill site

填埋垃圾作业至设计封顶标高或填埋场停止使用后，对填埋库区表面进行覆上或铺设防

渗材料等进行防渗处理、地表水导流、填埋气体导排、场区绿化等工程的实施过程。填埋物

3.0.1 填埋物应是下列城市生活垃圾：居民生活垃圾；商业垃圾；集市贸易市场垃圾；街道清扫垃圾；公共场所垃圾；机关、学校、厂矿等单位的生活垃圾。

3.0.2 填埋物严禁包含下列有毒有害物：有毒工业制品及其残物；有毒药物；4 5 6 有化学反应并产生有害物的物质； 有腐蚀性或有放射性的物质； 易燃、易爆等危险品； 生物危险品和医疗垃圾；其他严重污染环境的物质。

3.0.3 填埋物含水量、有机成分、外形尺寸应符合具体填埋工艺设计要求。卫生填埋场选址

4.0.1 填埋场的场址选择应符合下列规定：填埋场场址设置应符合当地城市建设总体规划要求：符合当地城市区域环境总体规划

要求；符合当地城市环境卫生事业发展规划要求。填埋场对周围环境不应产生影响或对周围环境影响不超过国家相关现行标准的规定。3 填埋场应与当地的大气防护。水土资源保护。大自然保护及生态平衡要求相一致。填埋场应具备相应的库容，填埋场使用年限宜10年以上；特殊情况下，不应低于8

年。选择场址应由建设、规划、环保、设计、国士管理、地质勘察等部门有关人员参加。6 填埋场选址应按下列顺序进行：

1）场址初选

根据城市总体规划、区域地形、地质资料在图纸上确定3个以上候选场址；

2）候选场址现场踏勘选址人员对候选场址进行实地考察，并通过对场地的地形、地貌、植被、水义、气象、交通运输和人口分布等对比分析确定预选场址；

3）预选场址方案比较

选址人员对2个以上（含2个）的预选场址方案进行比较，并对预选场址进行地形测量、初步勘探和初步工艺方案设计，完成选址报告，并通过审查确定场址。填埋场防洪应符合表4.0.1的规定：

表4.0.1防洪要求 填埋场总容量

（104m3）防洪标准（重现期：年）

设计 校核

＞500 50 100

200~500 20 50

注：降雨量取值为7d最大降雨量。填埋场宜选在地下水贫乏地区。

4.0.2 填埋场不应设在下列地区：地下水集中供水水源的补给区；洪泛区；淤泥区；填埋区距居民居住区或人畜供水点500m以内的地区；填埋区直接与河流和湖泊相距50m以内地区；活动的坍塌地带、地下蕴矿区、灰岩坑及溶岩洞区；珍贵动植物保护区和国家自然保护区；公园、风景、游览区、文物古迹区、考古学、历史学、生物学研究考察区；9 军事要地、基地，军工基地和国家保密地区。

4.0.3 填埋场选址应事先进行下列基础资料的收集：城市用地规划、区域环境规划、场址周围人群活动分布与城区的关系；城市环境卫生规划及垃圾处理规划；地形、地貌及相关地形图；地层结构、岩石及地质构造等工程地质条件；地下水水位深度、流向等场址水文地质资料及利用情况；夏季主导风向及风速；降水量、蒸发量等气象背景资料；周围水系流向及用水状况；洪泛周期（年）；待填埋处理的垃圾总量和日填埋量；垃圾类型、性质、组成成分；土石料条件，包括取土石料难易、远近和存储总量；交通运输及供水供电条件。

4.0.4 环境影响评价及环境污染防治应符合下列规定：垃圾卫生填埋建设项目在进行可行性研究的同时，必须对建设项目的环境影响做出评价；垃圾卫生填埋建设项目的环境污染防治设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。填埋场地基与防渗

5.0.1 填埋场必须防止对地下水的污染。不具备自然防渗条件的填埋场必须进行人工防渗。5.0.2 自然防渗和人工防渗处理应符合下列规定：粘土类衬里（自然防渗）的填埋场，天然粘土类衬里的渗透系数不应大于1.0 ×10-7cm/s，场底及四壁衬里厚度不应小于2m；改良土村里的防渗性能应达到粘土类防渗性能。当填埋场不具备粘土类衬里或改良土衬里防渗要求时采取自然和人工结合的防渗技术措施。复合衬里应按下列结构铺设：

1）防渗结构宜采用单复合衬里防渗结构；当不能满足防渗性能时，应采用双复合衬里防渗结构。

2）高密度聚乙烯土工膜厚度不应小于1.5mm，并应具有较大延伸率。膜的焊（粘）接处应通过试验、检验。

3）单复合衬里结构如图5.0.1-1所示，铺防渗层时，衬里应覆盖底面及坑壁。

4）双复合衬里防渗结构如图5.0.l－2所示，铺防渗层时，衬里应覆盖底面及坑壁。主土工膜层以上应为渗沥液的主防渗层；主、副膜之间应为渗沥液检测层和次防渗层土工合成材料在应用过程中应符合国家现行的标准《非织造复合土工膜》（GB／T 17642）、《聚乙烯土工膜》(GB/T 17643)、《聚氯乙烯土工膜》（GB/T 17688）、《土工合成材料应用技术规范》（GB 50290）中的有关规定。

5.0.3 填埋场地基应符合下列规定：场底地基应是具有承载能力的自然土层或经过碾压、夯实的平稳层，且不应因填埋垃圾的沉陷而使场底变形、断裂.场底应有纵、横向坡度；纵横坡度宜在2％以上，以利于渗沥液的导流。粘土表面经碾压后，方可在其上贴铺人工衬里。铺设人工衬里材料应焊接牢固，达到强度要求，局部不应产生下沉拉断现象。在大坡度斜面铺设时，应设锚定平台。

5.0.4 在地形、地貌和水文地质条件达不到自然防渗要求的生活垃圾卫生填埋场场地，必须采取水平防渗和垂直防渗措施，当采用粘土类衬里、上工合成膜、帷幕灌浆等防渗措施应达到规定要求。