LF精炼炉安全操作规程（精选5篇）

第一篇：LF精炼炉安全操作规程

精炼炉安全操作规程

一、精炼处理前准备工作：

1．炉外精炼工作前，应认真检查，确保设备处于良好待机状态、各介质参数符合要求，各系统运行是否正常。

2．检查事故坑内及炉外精炼区域是否有积水或潮湿残渣，如有，须处理后方许接收钢水精炼。

3．检查各种原材料、操作工具的准备情况，确认各高位料仓品种及各类铁合金成份。

4．如电极不够长，电极缝≥3mm，须松长或更换电极。更换电极时应用压缩空气吹干净电极夹头、电极接头处，注意防止松错电极夹头。5．了解钢包使用情况，确认包号、包龄。

6．确认电炉出钢量、终点成份、炉后合金化所加合金、渣料、增碳剂品种及数量。

二、送电前操作：

1．钢包入精炼位，确认氩气管接好，钢包工已下车后，吹氩，氩气按流量工艺要求控制，吹破渣层进行钢渣搅拌，搅拌时间不大于半分钟。2．如发现钢包不透气或透气不良，可打开事故阀，氩气开直通；如不透气，将钢水温度升至≥1570℃，观察透气情况，如仍不能满足冶炼要求，将钢包车开至吊包位联系调度换包。

3．如须加热处理另一包钢水而导致不能及时入加热位，吹通后将氩气流量调至100-200 l/min，随时观察透气情况，钢包在吊包位停留时间不得大于20分钟，以防止因温度低透气砖堵塞。

4．如炉渣冷冻结盖，氩气不能冲开时，用压渣砣压开；若压不开，则在包中放入500kg左右冷料，铺平后撒上电石(或用氧气将渣盖吹开)，手动起弧加热，电流须逐步增加，以防止折断电极。

5．钢包开至加热位，锁紧钢包车定位装置，降包盖。在保证包盖水平的情况下，尽量降低，以其中一边贴钢包沿为准。

三、加热及调整成份：

1.根据脱氧情况加入0.2-0.4kg/t铝粉（或其它扩散脱氧剂），关上炉门，采用一档功率供电，每炉补加活性石灰70-90kg，铝矾土15-20kg，保证炉渣碱度大于3.0，厚度50-70mm。

2.送电过程氩气流量按工艺要求控制，以电极有轻微窜动，电流曲线呈微正弦线为准，不许关闭氩气。3.加热10-15分钟后，停电，抬起电极，调整氩气流量，搅拌1分钟后测温，温度须大于1560℃时取样

4.继续送电提温，根据钢种吊包温度、钢水量、钢包状况、生产节奏调整供电曲线。

5.样回，停电。根据①样分析结果并对照炉后合金化计算值（如成份波动较大，须重新取样），调加合金或增碳剂，将成份调至钢种规格下限，并根据炉渣脱氧情况、硫含量调加渣料及脱氧剂，保证白渣及炉渣流动性。

四、测温及取样：

1．测温前确认测温偶头导通良好，信号正常。2．停电后，电极抬升至离钢液面300mm以上。

3．严格执行先测温，后取样的原则，测温时间保证在加热毕1分钟后，包内钢水成份及温度均匀后方可测温、取样。4．测温、取样时将氩气流量调节到30-50 l/min。5．测温、取样点应距包壁大于300mm，浸渍时间≥5秒。

五、成份控制：

1．严格按内控成份进行调整。

2．合金加入量(kg)=（目标成份－分析成份）×钢水量(t)×1000／（合金成份×收得率）。

合金收得率：锰铁、铬铁、钼铁按98%，硅铁按95%计算。合金增碳回收率按低碳钢95%，中高碳钢90%计算。

3．合金及渣料加入后，处理（加热、吹氩）时间大于5分钟后方可测温取样，如加入量大于150kg，处理时间不得低于5分钟。

4．如高碳合金不能将C调至规格内，须用增碳剂进行增碳，注意以下操作：

①停电，抬升电极，增大氩气流量，使钢液冲破渣层。

②增碳剂回收率按80-90%计算，将C调至规格下限。

③增碳剂加于所暴露的钢液上，钢液暴露于空气中时间不得大于30秒。④增碳剂加完后，迅速将调整氩气流量，搅拌1分钟后送电，送电时间不低于5分钟后方可取样。

⑤不得采用插电极增碳。

5．注意低碳钢在送电过程中的增碳情况。

6．如分析成份高于内控规格要求，须加取1-2个分析样，并及时联系调度处理。7．保证各成份进入内控规格。8．成品Als要求: 0.015-0.030%。

六、其它注意事项：

1.白渣保持时间应不小于12分钟，除第一样外，须保证白渣情况下取样。2.除加热前钢渣混冲及增碳操作外，其它时间钢液不得暴露于空气中。3.总精炼时间（入精炼位开始吹氩至吊包前软吹氩结束）不少于30分钟。4.新包、有包底钢包可视情况提高吊包温度15-25℃。

6.冶炼过程中发现包壁发红或包底漏钢，须立即停电，将钢包开至吊包位待处理。

第二篇：LF精炼炉实习总结

LF精炼炉实习期工作

总 结

学习是不能盲目的，一味的东一头西一头的去学习只会事倍功半，所以我在进入实习期以前就拟定了一个学习提纲。大致提纲如下：

1.了解LF炉生产工艺,及炼钢厂工艺流程。2.掌握精炼工作岗位各项操作的操作方法。

3.学习精炼冶炼技术相关知识，并通过实践应正所学知识。通过两个月的实习，我已能够完成测温、取样、喂线、看渣、更换电机、底吹氩气控制、台车控制、升温、送料等操作。在培训期间独立主操炼钢26炉次，所炼钢种包括195L、SPHC和Q235B。下面结合本人所掌握LF炉理论知识和实践操作做简要总结如下：

从精炼的作业顺序来看，LF的操作工艺主要分为以下几个方面：

1.钢包的控制和吹氩的控制。2.脱氧的控制。3.温度的控制。4.造渣的控制。

5.成分控制和钢水纯净度的控制。一．冶炼前相关准备和要求： 冶炼前必须确认LF炉设备是否正常，包括电极准备、设备确认、通电准备、冷却水准备、合金辅料准备、氩气准备。与此同时LF炉冶炼虽然具有较大的可调控能力，但LF炉的冶炼是基于转炉冶炼后对转炉钢水进行进一步处理，为了LF的高效运转，LF精炼炉冶炼一般对转炉的出钢有一定的要求，以保证钢水精炼处理过程的顺利实施，高效LF炉对转炉钢水的主要要求有： 1.转炉出钢成分要控制好，中高碳钢尽量高碳出钢，低碳钢尽量把出钢碳含量控 制在0.45%以上。出钢碳含量越低钢水氧化度越高，进而使脱氧操作困难。

2.转炉出钢应尽量避免下渣出钢，否则会加大LF脱氧操作的难度。同时挡渣可以减少各类脱氧剂的消耗量，并减少回磷量。3.转炉出钢时应加入足量的合金及脱氧剂（铝线、钙线或其他脱氧剂），从而降低钢水中的氧含量。

4.转炉出钢应控制合适的出钢温度，以便于钢液的温度控制和脱氧。

二．LF炉温度的控制：

影响温度控制的主要因素包含有：

1.包况：包壁蓄热，特别是是距包壁内表面40mm以内区域的包衬蓄热对出钢温度影响较大，钢包内壁温度对出钢温降有明显影响。

2.加入合金料对温度的影响：大部分的合金料熔化需要吸收热量，控制好加入合金料的量对温度的控制相当关键。3.加热的基本要求和操作如下：

（1）如果钢水到站测温值低于LF开始处理的温度要求，应先供电升温。

（2）如果熔渣较干不易埋弧，应采用抵挡电压加热。（3）加合金料、测温取样时应断电操作。

（4）电弧加热可使钢液的升温速度达到0.5--4.5℃/min。备：熔渣稀薄时，散热速度较快。

（5）连续升温10分钟以上应停止加热1--5分钟，并适当增加吹氩强度，使钢水温度均匀。三．脱氧的控制：

LF的脱氧方式分为沉淀脱氧和扩散脱氧两种。沉淀脱氧就是添加合金或者脱氧剂进入钢液内部，在合金化的同时，达到脱氧目的的方法。沉淀脱氧包括合金化、添加铝铁脱氧等方法；扩散脱氧主要是利用了氧在钢渣间的浓度存在着定量关系的原理，通过不断的降低钢渣中的含氧量，促使钢液中的氧不断的向钢液中扩散，达到降低钢液中氧含量的一种脱氧方法。四．造渣的控制：

一）炉渣碱度的控制：以CaO-SiO2-Al2O3为主的熔渣，精炼炉渣的碱度主要取决于CaO/SiO2的量，CaO/SiO2在2.5-3.0之间，精炼渣中不稳定氧化物（FeO+MnO）的量在1%-5%之间，对夹杂物的吸附有一定的效果。

以CaO-SiO2-Al2O3-MgO为主的熔渣，碱度越高，炉渣的熔点越高，保持合理的炉渣碱度（1.5-4.0）很重要。其中造渣的碱度是随着冶炼的进程逐渐增加的。二）LF造渣的控制步骤：

LF炉造渣对钢水精炼效果和提高包衬使用寿命很关键，造渣的要求如下：

1.造渣材料主要为石灰、萤石以及造白渣用的还原剂，其加入比例为石灰：萤石为（6-8）: 1出钢时向钢包中加入约占出钢钢水0.5%-0.8%的石灰及相应的萤石。在精炼开始后可根据情况适当补加石灰及萤石，但石灰加入总量应控制在钢水量的0.8%-1.0%，并且精炼渣量一般为钢液重量的1.5%-2.0%，渣层厚度应在90-160，以确保良好的精炼效果。

2.根据钢水中硫含量及成品硫的要求，可适当调整渣量，转炉加入的渣料熔清，合金熔化均匀以后开始加入渣料，分批加入石灰及预熔合成渣。第一批加入石灰150-300kg预熔渣50-150kg，处理过程再追加1-2批石灰，每批50-200kg一般等上批料溶化后在加入下一批。

3.造渣期间，要随时观察渣的流动性，太稠则加入萤石，太稀则加入石灰进行调整。

4.造白渣操作：对冶炼合金含量比较高或对气体、夹杂物要求比较严格的钢种，为提高合金收得率或达到良好的脱气及去除夹杂物的目的，要求进行白渣操作。具体操作方法是：LF炉初期渣形成之后，观察炉渣的颜色和流动性，向钢包内炉渣中加还原剂进行炉渣脱氧，使渣中FeO含量降至0.8%-1.0%以下并且颜色变为白色。还原剂的加入原则是少量、多批次，操作期间应注意观察，白渣形成并稳定之后就可以了。

5.还原剂选择的一般原则是：对质量要求不高的钢种（如碳素结构钢、低合金等），可以使用SiC；对质量要求比较高（高合金钢、弹簧钢等），则应使用硅铁粉、铝粉造还原渣，以提高钢水的洁净度。使用SiC时应当特别注意，当炉渣氧化性较强时，加SiC的速度应该尽量缓慢，以避免炉渣剧烈反应，突然大量发泡溢出钢包。

6.在整个精炼期间应密切注意精炼渣的情况，根据情况随时补加渣料，以确保良好的精炼效果。白渣形成之后应尽量少开启炉门，以保持良好的炉内还原气氛。此时可以通过电弧噪声判断炉内情况。

五．精炼冶炼过程中各项操作的相关注意事项：

1.测温：应尽量避免在扎抢过程中扎到渣块上，影响所测温度的准确性甚至导致测温失败。测温枪要注意时常降温，否则也会影响所测温度的准确性。

2.取样：在取样过程中由于低吹氩气的搅拌力，取样器会发生一定程度的晃动，需尽量稳定取样器，并确保取样器插入钢水而不是渣层，从而造成取样失败。

3.喂线 ：喂线分别喂送的是钙线和铝线，钙线线体较软，比较容易在喂线过程中断线，需控制好速度。喂线前必须将喂线管放下，以防所喂线体打到钢包以外。

4.地吹氩气控制：地吹氩气时需注意不要将钢水溅出。5.更换电机：更换前必须先断电，并听从炉长指令，协作完成操作。

6.台车控制：控制钢包车进入冶炼位置时，必须确认炉下氩气管已对接完毕，以防发生人身伤亡事故。移动钢包车时，需确认电极和炉盖是否均已上升到位，否则钢包车无法移动。

7.升温：升温过程中应将氩气压力关小，一般≤0.5公斤，已便更大效率升温。升温开始时间应以连铸大包称及拉速作参考，尽量把电力消耗降到最低。

六．在实践操作中总结的相关经验： 1.冶炼流程：

钢水到站→开至冶炼位置→低吹氩气（破壳）→测温/取样→加热→喂线/加脱氧剂→吹氩搅拌均匀化→取样→微调合金→加热→测温→软吹→开至吊包位→吊包 2.熔渣：

（1）渣量：理论计算渣量为2.20t--4.40t,精炼渣量=造渣料加入量+脱氧剂+覆盖剂

（2）根据升温过程中的溅渣情况分析熔渣的黏度： 1）熔渣从包盖顶溅出：

原因：熔渣粘度大，流动性差，埋弧渣层薄。

措施：加入一批渣料并加入一定量萤石 2）熔渣从观察门溅出：

原因：低吹压力大，把熔渣卷到电弧上，使熔渣溅出。

措施：调整低吹压力。3）熔渣从包盖下部溅出：

原因：熔渣稀。

措施：加渣料。

（3）根据电极晃动情况分析熔渣情况： 1）上下晃动幅度大：

原因：电极头接触到固态熔渣或下的渣料影响电极正常起弧。

措施：避免电极碰触硬壳，液化熔渣。2）左右晃动幅度大：

原因：钢液面不稳定，导致电极起弧起弧点不稳定。

措施：调整好底吹压力，使钢液面稳定。3）电极上下微晃动，正常起弧。（4）渣料的作用：

1）埋弧、减少热辐射。2）吸附夹杂、提高钢水纯净度。3）与空气隔离、减少二次氧化。

4）钢渣反应，减少有害元素、提高合金回收率。备：石灰使熔渣变稠，萤石使熔渣变稀。3.冶炼技术：（1）LF精炼出站温度高炉次处理方法： 1）提高底吹压力，增加热损失。

2）加入冷料，使一部分湿度用于化冷料上。（2）脱氧剂加入时机的选择：

在加热过程中投入脱氧剂时，熔渣温度高，电极起弧面反应快，加入脱氧剂后，脱氧反应快，白渣形成时间短，但会烧掉一部分脱氧剂。所以投入时尽量离电极远处，并平均分布在弧面上，从而达到最大的反应面积。

（3）吹氩搅拌对钢包内钢液温的影响：

钢液损失于包衬中的热量与钢液和耐材的温度差成正比。钢水入钢包后会出现钢液温度分层现象，温度分层随时间的延长而加剧，在包底形成低温区，靠近包壁处有温度梯度出现，由于温度分层的出现，极大的降低了钢液和包壁的温差，从而有效的降低了钢液向包壁的热传导能力，尤其钢包底低温区的形成。吹氩搅拌消除了包内钢液的温度分层，钢液内温度分布均匀，没有低温区的形成，使高温钢液与包壁接触，钢液与包壁有较大的温差，增加了钢液向包壁的热传导能力，损失于包衬的热量相应增大，钢液温降明显。（4）低碳低硅钢种冶炼：

主要脱好钢水中的氧和渣中的氧。并且注意脱氧顺序和程度。

处理措施：钢水到站后先喂铝线搅拌使钢水中的氧脱净，再对熔渣进行脱氧处理。但要注意熔渣脱氧程度，还原程度过大会使渣中的二氧化硅还原到刚始终，造成回硅现象。

转炉下渣量大或后期补吹时，注意钢水脱氧，因为此时钢水中的氧含量高，加入脱氧剂后只能与钢水接触面发生反应，达不到钢水完全脱氧。冶炼这类钢水要注意钢水脱氧。

备：铝线和钙线都要喂时间隔3分钟以上，先喂钙线，使形成的夹杂物有一定的上浮时间后再进行该处理。（5）.钢包精炼炉的主要功能有：

1）钢液升温和保温功能。钢液经过电弧加热获得新的热能，这不但能使钢包精炼时可补加合金和调整成分，也可补加渣料，便于钢液深脱硫和脱氧。而且连铸要求的钢液开浇温度得到保证，有利于铸坯质量的提高。

2）氩气搅拌功能。氩气通过装在钢包底部的透气砖向钢液中吹氩，钢液获得一定的搅拌动能，钢液的搅动至少有以下几点好处：

a.钢液温度均匀。

b.钢液与渣层底部有洗刷的作用，迅速脱硫。c.去除钢液中夹杂物。d.控制夹杂物形态。e.便于增碳或脱碳。f.降低氧含量。

3）真空脱气功能。通过钢包吊入真空罐后，采用蒸汽喷射泵进行真空脱气，同时通过包底吹入氩气搅动钢液，可以去除钢液中的氢含量和氮含量，并进一步降低氧含量和硫含量。最终获得较高纯度的钢液和性能优越的材质。

钢包精炼炉的应用从整个企业来看，至少可以带来以下益处：

a.加快生产节奏，提高整个冶金效率，据统计，在熔化炉后增加钢包精炼装置后，可使生产量提高25%；

b.由于提供给连铸机的钢液温度十分适中，可降低连铸机的拉漏率，提高生产作业中的成品率；

c.提高钢液纯净度，可以熔炼材料性能要求较高的各种冶金产品。

（6）喂铝线的注意事项：

Al的脱氧性极强，反应生成Al2O3熔点能达到2050度，易于在钢液内上浮去除，滞留在钢液中的Al2O3，将在钢液中聚集成链状夹杂，对钢质量有不良影响。钢包中喂铝线具有使铝迅速溶于钢液中，显著提高铝的收得率，脱氧效果良好的优点。（7）如何防止LF精炼过程钢液增氮：

1）采用短弧操作或长弧加泡沫渣操作； 2）采用微正压操作； 3）保证钢液面不裸漏； 4）避免大量补加合金和增碳； 5）控制吹氩搅拌功率。（8）给钢水加热时必须进行吹氩搅拌：

钢包精炼炉精炼加热钢液的方法是利用三相交流变压器输送的电能，一般采用低电压大电流，在三相电极与钢液间产生电弧对钢水进行加热。由于钢包内的钢液深度较大，上部被加热的钢水不易向下流动，传热速度慢，造成上下温差较大，钢包底部钢液冷结钢，为了避免该种现象的出现，在整个加热过程中，必须吹氩搅拌，使在钢包内的钢液进行良好循环流动，确保钢包内的钢液温度均匀。七．总结：

通过为期近两个月的实习，我深切地体会到LF炉冶炼技术是门深奥的学科，随着实习的逐渐延长，我越觉得自己掌握的知识还存在相当的不足。想干干好一份工作就要尊重它，重视它。同时想干好一份工作不简单是掌握知识就可以的，必须通过实践操作来历练自己，只有通过理论联系实际才能够干好一份工作。我热爱这份工作，同时也被LF炉冶炼的奥妙所吸引。我喜欢证明自己，我对自己负责，同样也对工作负责。希望能通过自己的努力为公司的发展做出一份贡献。

张云乔 2012年9月14日

第三篇：石钢转炉60t—LF钢包精炼炉液压系统技术协议

石钢转炉60t—LF钢包精炼炉液压系统技术协议

河北钢神设备制造安装工程有限公司（以下简称甲方）与上海申冶电器设备成套有限公司（以下简称乙方）就石家庄钢铁股份有限责任公司转炉60t—LF钢包精炼炉所配液压系统相关技术条件达成如下条款：

1、高压罐：容积：~2.6m3，高压罐最高压力为8Mpa，罐径按现有3#精炼炉定货。

2、比例阀：进口力土乐（四件并含放大板，其中一个比例阀升降系统是作备用），其它动作阀均为插装阀（含卸荷块）产品采用七零四所。

3、电级上速度6m/min，下降速度4m/min，同步误差<=20/2000。

4、液压介质：水—乙—二醇

5、系统工作压力：6Mpa。

6、油箱：~3.5m3不锈钢材质。

7、高压过滤器：温洲黎明液压件厂产品（10um），所采用的过滤器均适用于水—乙—二醇介质。

8、高压泵：吸油口及出油口应与液（油）箱采用软联接，采用进口力士乐柱塞泵，流量为100L/min。高压泵3台，开二备一。

9、系统所用压力表均为抗震压力表，且所有管路联接均为法兰联接。

10、回油过滤器采用双筒式，并增加球阀。

11、炉盖升降缸为柱塞缸，要求可以停在任意位置。电极升降缸为柱塞缸，电极松开缸为单作用活塞缸（耐高温），各种缸按设备定货。

12、电极升降、炉盖升降接口通径为25mm，其余通径为16mm。

13、油箱需配单独的循环过滤冷却系统，在约30分钟内可将油箱的油液按照控制要求过滤[10u]冷却一次。冷却器的进水温度：36℃。

14、高压罐及液箱的液位必须设液位底位报警，超底位报警、控制；油箱液位计选用数字式，油箱必须设油温报警、控制。高压罐设最底液面阀。

15、所有截止阀应带手柄，其标志方向与实物必须相符。

16、液压站内必须包括站内所有的管件（不锈钢材质），压力液出口设截止阀，以及所有的附件应齐全。

17、液压站设检修操作箱，电气配线到液压站内的接线端子排处，控制电源电压为DC24V。

18、油漆的技术要求：耐水—乙——二醇（油箱），高压管路为红色，回油管路为黄色，水管为绿色，空气管路为深蓝色。

19、高压罐充气用的空气压缩机。（自行采购）

20、所选用的液压元件与现有的液压元件统一。

21、手动电极升降控制阀应布置在炉前方便操作的地方。

22、液压管路的固定管夹材质全部采用铝合金。

23、高压软管接头型式采用：D型或H型。

24、所有密封采用进口氟橡胶。

25、产品质量及售后服务：

1）整个液压系统的设计和制造应超过或达到国家最新标准。

2）在使用过程中，10年内应为免维护产品。

3）本成套产品投入运行后，如出现的问题属产品设计或制造原因，乙方

应于24小时到位处理，并负相关责任。

4）产品安装前，乙方委派技术人员进行现场指导。

26、技术资料的提供：

1）合同生效后一周内，乙方向甲方提供（快递）土建所需要的尺寸、重

量初步值及有关技术资料：原理图、站内布置图、电气动作图、接线图。

2）最终交付资料：

a、产品说明书5份

b、产品总装图及标准件样本5份

c、出厂试验报告（包括278V、236V、185V阻抗电压、负载损耗）

5份

d、产品合格证

27、本协议作为商务合同的附件，与合同具有同等效力。

本协议一式四份，甲、乙双方各两份。

甲方：河北钢神设备制造安装工程有限公司乙方：上海申冶电器设备成套有

限公司

代表：代表：

日期：日期：

第四篇：lf挂职鉴定

xx同志工作锻炼期间的鉴定意见

人事处：

现将该同志在质量管理处处工作锻炼期间的思想、工作状况作如下鉴定：

一、思想政治方面，该同志思想政治立场坚定，思想上始终跟党中央保持高度一致，能够正确把握党在新时期的路线、方针和政策，显示出较高的政治素养，并通过党组织推选，当选“中共山东省质监局优秀共产党员称号”。

二、工作方面，该同志积极主动、踏实肯干，刻苦钻研业务。挂职期间主要负责了xxx及处室文字工作；积极参与xx等各项宏观质量管理工作，圆满地完成了各项工作任务。该同志具有较高的文化素质，知识面宽。面对新的工作岗位、新的工作环境，他不辜负组织的期望，珍惜宝贵时间，强化学习，努力锻炼本领。同时,该同志进入角色快，悟性好，能够大胆工作，勇于挑重担，具有一定的发展潜力。

三、廉洁自律方面。一年来，该同志始终以一个共产党员的标准严格要求自己，时刻保持清醒头脑，廉洁自律，克己奉公，是非分明，立场坚定，作风扎实，无违纪违规现象。

四、待人接物方面。该同志严以律己，宽以待人，具备较强的组织协调能力。挂职期间，他严格遵守工作纪律。该同志为人谦虚和善，尊敬领导、团结同志，严格遵守挂职干

部的行为规范。

xx同志挂职锻炼期间在工作和生活中能够严格要求自己，谦虚谨慎，工作踏实，任劳任怨，接受新事物快，工作热情高，工作中勇于开拓和创新，受到了同志们的认同和好评。

最后，希望xx同志能够以朝气蓬勃、奋发有为的精神状态，投身到质量技术监督事业中去，努力发挥聪明才智，在实践中不断成长和成熟起来。

第五篇：LF基本常识

LF免费外语教学公会是由精灵在2009年4月11日创建的。LF外语教学公会为一个多元化的外语免费教学平台，主要教授韩语、日语、俄语、粤语。【公会论坛 www.xiexiebang.com】

新浪微博: http://www.xiexiebang.com/5700lf 腾讯微博: http://t.qq.com/lfwaiyujiaoxu

ＬＦ的全称及含义是：last family，last friend.last是最后的意思，最后一个就等于没有下一个，所以ＬＦ 是大家永远的家，我们是大家永远的朋友。

ＬＦ的会歌是：孙丹菲的《family》

『ＬＦ学生』是：学习两门语言以上或是来纯娱乐的学生

工会视频：在顶级以及挂机区都可看到

上课时间：

【 韩 日 俄 粵 】：每周日到周五晚上20：00－22:00 上课，周六工会活动。

如何进教室：

上课在下面的子频道，点击＋号的教室进入上课。上课时间教室是没有锁的，下课时间教室会锁门。

点击屏幕左下角的【收起】，无【收起】则不用点，然后拉动你们靠屏幕左边的滚动条，找到一个叫【ＸＸ系教室】的频道名称，展开后，再往下面拉，你就可以看到教室，双击前面带[＋]的教室进入。

马甲制度：

ｖｉｐ嘉宾，贡献３００＋，且马甲格式为工会规定格式的，可私密在线皇马申请蓝马

申请入会，即申请ｖｉｐ嘉宾马甲的同学，请点击屏幕左下角的【改名】，将您的ＹＹ昵称修改成５７００规定的马甲格式

然后请私密在线黄马申请嘉宾马甲（请勿使用类似工作人员马甲格式）。

马甲格式：

上课时间：

╰☆ＬＦ☆╮ＸＸＸ『韩语学生』

２０－２２点上课 ╰☆ＬＦ☆╮ＸＸＸ『日语学生』

２０－２２点上课 ╰☆ＬＦ☆╮ＸＸＸ『粤语学生』

２０－２２点上课 ╰☆ＬＦ☆╮ＸＸＸ『俄语学生』 ２０－２２点上课

╰☆ＬＦ☆╮ＸＸＸ『ＬＦ学生』

学习两门语言以上或是来纯娱乐的学生

请把ＸＸＸ改成自己的昵称。名字是两个字的请在中间【打两个空格】 一个字请在一个字后面敲【四个空格】，支持三个中文字六个英文字母。

【注意win7和Vista系統是看不到直角符号，请根据下面提示更改。请注意一定要从“』”开始往左复制到最前，复制到不可以再复制的地步。╰☆ＬＦ☆╮ＸＸＸ『ＬＦ学生』 请从最后复制到最前后粘贴到你的YY昵称处，把ＸＸＸ改成自己的昵称，与其他绿马对齐】

细节补充：

1、教学概况：

每周除星期六晚上公会活动休息日，其余时间在无特殊情况下，每晚20：00-22：00上课，由于授课的老师多为在校留学生及在校老师，因此休息天也会根据实际情况安排学生补课。考虑到学生平时上课，不能每节课都上，因此老师会安排上课录音，并上传到公会论坛，方便不能及时上课的学生跟进度，保证教学质量。

2、分班教学：

考虑到学生人数众多，各自外语水平参差不齐，因此公会实行分班教学，因材施教，针对性的教学，效果明显。

3、师资力量：

授课的老师多为在校留学生及在校老师

4、各系分班及部门组成 ：

各系分班

各系都配有课表公告区，具体课程安排请在课表公告区查看

【韩语班】：分发音班、收银班、音变班、单词班、延世大一册、延世大二册、延世大三册、首尔大三册口语基础班等。上课时间每晚20-22点!

【日语班】：分清音发音班、浊拗发音班、标日单词上册、标日单词下册、大家日本语上册、大家日本语下册、动漫声优歌唱班等。上课时间每晚20-22点!

【俄语班】：分视频入门班[字母发音]、基础班[走遍俄罗斯1]、进阶班[走遍俄罗斯2]、第三教室[人文风情]等。上课时间每晚20-22点!

【粤语班】：分粤语拼音班、基础词汇班、日常会话班、高级应用班等。上课时间每晚20-22点!

【每周六是公会活动日】 周六不上课。但是会有各个部门的活动，大家都可以参加。每个系都有交流区，不上课的时候也可以去交流区和老师同学们交流。

部门组成：

【接待部（接待时间为13-18,19-23）】

【网运部】 【外宣部】 【策划部】 【投诉部】

【娱乐部（校园Ｋ厅，声动电台，茶坊，游乐）】 【粉丝专区（韩粉，日饭，欧美前线，华语风潮）】 【俱乐部（英系及普系俱乐部）】

5、娱乐：

公会配有校园K厅、声动电台、粉丝专区、校园茶坊、校园游乐，具体开放时间视情况而定。