管道巡护管理规定（精选多篇）

第一篇：管道巡护管理规定

管道巡护管理规定

1.要认真学习贯彻和落实《安全生产法》、《管道保护法》等法律法规的内容和要求，完全明白《管道保护法》所赋予的责任、权利、义务。

2.管道巡护范围为管道及管道附属设施，包括管道、阀室、阴极保护测试桩、管道保护标志桩。

3.管道巡护采用定期巡护和日常巡护相结合的方式，定期巡护由站长组织，每月开展一次，巡护内容重点针对管道及附属设施的重点部位，日常巡护由设备操作人员负责，每日巡护不得少于1次，巡护内容为全线段全方位。

4.日常巡护中要自管道阀室起始点依次向管道终点进行巡护，认真检查沿线地质地貌变化情况，检查保护标志桩，阴极保护测试桩完好情况，检查穿越高速，河流始终点地质地貌情况。5.日常巡护中，发现单位或个人正在发生可能对管道及附属设施构成侵害的任何行为时，要先劝阻制止再向公司领导汇报情况，必要时可以拨打110报警。

6.管道及附属设施发生险情时，要采取正确方法果断处置，同时第一时间关闭管道起始点阀井阀门，通知站内关闭进站初始阀门，关闭所有设备，切断电源，停止加气。

7.管道及附属设施发生重大险情时，除采取必要措施并向公司领导汇报情况外，可同时拨打火警119或匪警110寻求应急救援。8.做好管道及附属设施的巡护、检测、维修工作，定期进行检测和维修，确保管道及附属设施处于完好状态。

9.做好管道及附属设施的巡护检查记录和检查维修记录，做好接班工作，认真填写交接班记录。

第二篇：管道巡护队工作计划及承诺

奋斗180工作计划及承诺

2015管道巡护工作到目前为止已经过去半年时间,德州巡护队在这半年多的工作中有成绩，但同时也出现了一些问题，从暴露出的这些问题中我们深刻的认识到了自身的不足，为做好下边半年的管道巡护工作，确保不再出现断缆、损伤管道等安全事故，现将上半年出现的问题进行归纳总结同时制定下半年的工作计划。

上半年工作总结归纳：

1.上半年德州巡护队管理段发生断缆事故3起，分别是3月14日德州输气站连接线，因水利局夜间抢修输水管道未及时发现造成光缆直接被挖断；5月17日济南输气站冀鲁线L715-200米，自来水公司铺设自来水管开槽时因光缆偏移管道较远，安全距离预留不够造成光缆直接被挖断；6月24日衡水输气站冀鲁线L796+200米，河沟清淤人工开挖时将光缆通讯芯压断；这三起事故暴露出光缆具有易损性且遭到破坏的方式具有不确定性。

2.上半年巡线工巡线考核由单一的巡检点签字到GPS检查双轨并行，巡线率上德州巡护队4个输气站排名相对靠前，衡水输气站巡线率相对较差，在7.8月份的巡线率上也有很大提升。在巡线率排名靠前的情况下仍出现断缆事故说明巡线工在巡线质量及发发现施工问题的能力上表现相对较差

3.每月组织巡线工会议一次，传达公司关于管道巡护的最新要求，对巡线工进行巡线知识培训及案例分享，对能按时完成巡线并及时发现汇报第三方施工问题的巡线工在会议上进行表扬及现金奖励，对未能按时完成巡线工作或未及时发现施工问题的巡线工在会议上进行批评并现金处罚。通过每月的会议充分的调动了巡线工工作积极性。

4.上半年工作围绕沿线户主信息统计及管道保护宣传进行，效果并不理想，户主信息统计完毕，准确率可以达到90%以上，部分地区采取进村入户发放宣传品的方式进行管道保护宣传，但是并没有调动沿线户主的管道保护意识，出现第三方施工时大多数户主还是选择沉默并不会提供施工信息，单靠巡线工一天一次巡线并不能完全发现第三方施工，存在安全隐患。

【180天】的工作计划

1.加强管道线路巡护 及时收集施工信息

第三方施工信息获取是否及时准确是防止管道、光缆遭受破坏的最关键因素，加强对管道沿线施工的掌握能力，是下半年工作的重中之重。

首先巡线工是管道保护的第一道防线，抓好巡线工的管理是整个管道巡护管理中的关键。在保证巡线率的同时还要号召全体巡线工，不以巡线签字打点为目的，还要具备安全风险识别能力，在巡线过程中眼要到、嘴要到、腿要到。及时掌握管道附近的施工规划信息，发现第三方施工、违章占压苗头。还要有能够处理简单水毁和应对天然气泄露的应急能力。同时要求他们既要当好管道巡线员，又要做好管道安全宣传员。充分利用手中户主信息的资源，发展群众为眼线。他们就生活在管道沿线的村镇，与当地群众非常熟悉，希望他们能够通过这种渠道把天然气管道的特殊性和危害性不断宣讲出去。其次巡护队作为管道保护的第二道防线，在管理好巡线工的同时也要保证自身巡线率，只有对管道足够了解才能及时的对巡线工上报的施工问题作出反应，第一时间到达现场、制止施工、详细了解施工概况、上报输气站、安全范围拉设警戒线、在不确定管道及光缆位置时严禁一切施工。

2加强施工现场管理 协助输气站完成现场监护

根据施工情况不同在拉设完警戒标志后向输气站建议聘请现场监护人员进行施工监护，如第三方施工涉及到与管道光缆交叉必须等待输气站到达现场后方可施工，如工程较小或不涉及管道交叉可由巡线工或巡护队现场临时监护，直至离开管道安全范围。凡涉及管道30米范围内的机械施工必须由巡线人员（巡线工或巡护队人员）在现场标明管道位置，指挥施工机械远离管道施工。

3针对下半年制定巡护重点

巡线工及巡护队的精力是有限的，要根据不同季节不同时段易发生的施工重点进行巡护。下半年前两个月为雨季，土木建设较少，重点为水利建设工程及水工保护完整性，要求巡线工在大雨过后对重点段（光缆浅埋处、易发生水毁处、排水不畅易清淤处）进行巡护。下半年的后四个月汛期结束，温度适宜，是施工的高发季节：道路改造、其他管网的铺设、河流清淤等施工频繁，这就要求我们及时掌握施工信息，在此期间要求巡线工与各村支书每月联系沟通至少一次，提前获知本巡护段施工计划从而进行重点巡护，避免意外的出现。秋收期间地中人员集中，巡线过程中继续向沿线群众宣传管道保护知识，最起码保证在秋收过程中三桩一牌不受损坏。同时清理三桩一牌周围杂草，避免秋季烧荒对管道安全造成隐患。

安全承诺

管道安全并非一日之功，管道保护也并非一日之力，管道保护需要的是经验，同时更需要有坚持不懈的毅力；管道安全需要的是工作的积极性，同时更需要有持之以恒的责任心。在2015年下半年的180天内德州巡护队队长张子健；队员邓超、祁书强、郑长全做出安全承诺。按照管道科的考核要求及工作计划完成日常工作，确保管道及光缆的安全运行，如达不到目标，我们自愿放弃年终奖金并服从公司的处罚。

月 队长：队员：年 日

第三篇：浅谈如何强化管道巡护确保输油安全

浅谈如何强化管道巡护确保输油安全

【摘要】石油能源对于每一个国家来说都是不可缺少的，国家经济的建设、社会的发展都需要石油能源作为助力。石油易燃、易爆，所以在进行石油运输的过程当中安全问题尤为重要。目前，石油运输的方式主要有三种，分别是铁路运输、海陆运输以及管道运输。其中使用最为频繁的就是管道运输，因为管道运输运载量大，安全系数相对较高，并且管道运输更加的经济合理。但管道运输也存在一定的安全隐患。更为严重的是，一些不法分子打孔偷油，从而引发石油泄漏，甚至引发爆炸事故。因此必须加强管道巡护，确保石油输送的安全。本文在对输油管道存在的安全问题进行分析的基础上，从管理、制度等方面提出了加强管道巡护工作的强化对策。

【关键词】管道巡护；输油安全；对策分析

前言

石油管线的安全运输问题是一个石油行业共同关注的问题，也是国家能力和水平的一个重要判断点。在输油过程当中，输油是否能够顺利进行，直接影响到我国的国民经济的发展以及民生安全。在市场型经济快速发展的今天，石油的价格也在随着他储量的减少而不断的增加。石油已经成为这个时代人民群众共同关注的焦点能源之一。近几年来管道事故的时常发生，使我们看到了在管道管理和巡护工作当中的不足，一些不法分子更会为了一些个人利益投机倒把，做出偷油盗油的事情，破坏管道，造成石油管道的漏油甚至是爆炸，给社会带来了严重的后果，给国家带来巨大的经济损失。所以本文就将通过对石油管道输油过程当中常遇到的一些安全问题进行分析，同时提出相应的有效安全巡护管理措施，希望对今后的安全巡护工作提供一些有价值的经验。

1、目前输油管道存在的安全问题

1.1外界自然因素

自然灾害是引起输油管道发生损坏的诱因之一，尤其是洪涝灾害对于输油管道的安全影响更为严重。由于我国南涝北旱的气候原因，所以洪涝灾害往往发生在我国的南部地区。在地势比较复杂，多山区的地区，一些管道不得不埋在山地地区，而山体滑坡现象的频繁发生，极容易刀子管道被砸裂，出现裂痕。石油管道运输所采用的管道材料多为钢材，钢制的材料易被腐蚀，腐蚀过后的管道，使用寿命受到了极大的影响，降低管道的运输能力，不利于企业经济效益的发展。并且许多石油的输送管道都已经投入使用多年，当时的施工条件以及科学技术还都比较落后，所以管道本身就存在着许多质量的问题，长时间的使用老化现象也是十分严重的。

1.2外界人为因素

随着我国社会经济的飞速发展，社会对于石油的需求量日益增多，但是由于石油是不可再生能源，所以石油的价格也在逐年攀升。人为因素是除了自然环境因素以外的比较严重的一种外界因素。主要就是一些人由于受到石油产业利益的驱使，进行一些投机倒把的行为，近几年来更是逐渐形成了一种恶性的风气。这对于是石油运输管道的安全管理来说，是一个急需解决的问题。这些投机倒把的行为的运作形式，大多是以收油为名头，然后在暗地中进行投机倒把的行为，在运输管道上进行打孔偷取石油，由于设施简陋，手法粗糙，所以极易造成石油管道出现漏油的现象，严重的就有可能会引起爆炸或者火灾[1]。这种行为触及到了法律的底线，但是由于石油的暴利是非常可观的，所以一旦这些违法者尝到了甜头就会不断的、采取各种手段的进行偷油盗油的行为。

1.3施工破坏问题

由于城市化建设的步伐不断加快，建筑行业发展迅猛，建筑项目越来越多，政府的管控能力有限，所以许多建筑施工并不是在政府的监督下完成的。施工企业为了保证自身的经济利益，施工流程的规范性就会有所欠缺，尤其是在一些大型的施工项目方面，违规现象及其的严重，对输油管道造成极大的损害。在进行输油管道的管理过程当中，有许多工作人员自身专业素质不过关，安全基础知识掌握的不够牢靠，所以事故经常发生。

1.4政府管理问题

政府管理问题主要体现的就是管控部门比较松散，不能及时的进到管理者的义务，对于石油输送管道的安全不够重视，导致管道的安全巡护工作无法正常有序的开展。长此以往企业的内部工作人员也会产生懈怠的情绪，使工作安排不能落实到人。而且政府对于当地的经济发展与石油输送的协调关系做的不好，矛盾的处理缺乏科学的理论依据，这样不仅不能使矛盾得到解决，反而使矛盾进一步的升级，对于石油企业来说是一个不小的损失。

1.5人员机制问题

即使地方的政府意识到了石油管线安全的重要性，也没有足够的人员能够进行巡护工作，所以大部分的巡护工作都是通过外包进行的，但是外包的机制是不够完善的，如果出现了事故，很难向外包巡护者追讨责任。所以造成最后的巡护机制成为表面功夫，不能发挥实效。并且硬件设施以及管理制度的不完善，也会让巡护工作陷入一种尴尬的境地。

1.6管道铺设对环境造成的影响

以上这些原因都会使石油管道的运行安全受到威胁。一旦石油管道的运输出现泄露等安全事故，就会极大的影响到当地的自然环境。主要的影响有周围土壤受到污染，阻碍周围农作物的正常生长，并且受污染的土壤会有极大的腐蚀性[2]，会进一步腐蚀输送管路。所以说，石油管道的安全运行管理必须受到我们的重视，加强安全巡护工作志在必行。

2、管道巡护工作的强化对策

2.1完善制度

企业的巡护责任制度必须要落实到位，责任到人。如果是进行对外承包输油管道的巡护工作，也需要企业定期的安排专业的技术人员对石油输送管路巡护情况进行检查和监督。与此同时还需要对输油管道附近的生态环境进行调查，根据实际的情况对巡护工作作出不断的调整和完善。如果经过多次的建议，承包企业仍然不能作出相应的改进，就可以取消承包合同，从而及时的消除隐患，确保巡护工作能够有序的进行。

2.2岗位培训

石油输送企业还可以定期的安排工程师对巡护人员进行专业的培训，及时解决在巡护的过程当中遇到的问题，要培养巡护人员的责任感和使命感，加强上岗前的培训工作以及上岗后的考核工作。并且还要对巡护人员的工作设施进行完善，确保巡护人员的正常生活需要。

2.3加强管理

由于管道涉及的地区较多，覆盖的区域较广，所以在进行管道巡护工作之前要对管道周边的居民居住情况进行了解。通过走访调查等方式了解管道铺设地区周边的治安情况，根据最后的对调查结果的分析和判断，制定合理的管理巡护方案，并且按照方案进行执行。与此同时还要与当地的政府以及派出所建立密切的联系，提供相应的信息，协助当地警方对当地的盗油不法分子以及销售处理盗取所得油的违法分子进行查处。在抓捕了违法分子之后要对其进行严厉的处罚，并且进行思想政治教育，还要对处理结果公之于众，达到对有想法的不法分子的威慑警示作用。

2.4扩大宣传

石油的巨大利润对于许多人来说还是具有很大的诱惑力的，所以石油企业还需要在管道所在的地区进行普法宣传，让当地的民众意识到石油管道的重要意义以及破坏石油管道带来的严重后果。联合当地的政府以及媒体进行报刊、电视、广播[3]等多方面的宣传。还要向当地的民众进行输油管道巡护知识的培训，使民众也能够积极的参与到石油输送管道的工作当中。尤其是要对偷盗油行为造成的安全险情以及法律后果进行详细的分析，普及当发生漏油情况如何进行紧急避险以及险情抑制。要结合群众的力量保证安全巡护工作的正常有序进行。

2.5引进设施

输油部门对于输油管道的安全防护设施也要进行完善，例如警示牌的设立以及在易发生漏油的关键地区进行监控设备的安装。要保证安全防护设施的完整。可以利用先进的科学技术是各地的巡护工作协调联动，这样发现了险情就可以及时的发现，及时的排除，极大的降低了事故的发生频率。

2.6消除隐患

隐患分为自然灾害以及设备自身隐患。自然隐患主要是山体滑坡以及洪涝灾害，避免自然隐患需要企业在易发生隐患的地区进行专业技术人员的勘测与测定，建立完善的防护措施。而管道自身的隐患，需要企业在进行管道材料的选择以及铺设的方面多加注意，钢材的选择最好是经过防腐处理的，铺设的过程当中要注意避开水含量丰富的地区以及酸度较高的土壤地区，尽可能的减少隐患发生的可能。

3、总结

石油是我国工业生产中重要的能源之一，也是许多领域经济增长不可或缺的一部分，确保管道设施的安全以及保证输油管道的正常工作是保安大队的职责。违法偷油的行为，严重的触犯到了国家的利益，给石油企业带来严重的经济损失，甚至引发重大的安全事故，所以在今后的工作当中必须严加防范，用先进的理念以及技术全面提高保安大队的管理与巡护的水平，保证企业创造出更大的经济效益和社会效益，造福人民。

参考文献

[1]何超.强化管道巡护确保输油安全[J].中国化工贸易，2014（2）：373.[2]张孟君.强化管道巡护确保输油安全[J].商，2015（17）：29.[3]祝玉帅.浅谈输油站队安全管理及预防措施[J].中国化工贸易，2015（1）：61.

第四篇：设备、管道防腐蚀管理规定

设备、管道防腐蚀管理规定

第一章 总则

第一条为了适应加工高酸、高硫原油加工的需要，加强设备的防腐蚀管理工作，防止和减缓生产设备受腐蚀介质的侵蚀及破坏，延长设备使用寿命，确保安全生产，提高防腐蚀工作的管理水平，制定本管理制度。

第二条本规定适用于中海石油炼化有限责任公司下属炼油化工装置中接触腐蚀介质的各类设备、管道、建构筑物等。凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水腐蚀的设备，都必须采取相应的防腐蚀措施。

第三条设备防腐蚀管理是设备管理工作的重点内容。企业要建立健全设备防腐蚀管理体系、并落实各级责任制，积极推行设备防腐蚀全员全过程管理。各有关部门及生产使用单位应积极配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。

第二章 管理职责

第四条主管领导职责：

企业主管设备工作的领导在经理领导下，依据《设备管理办法》的管理要求和职责，全面负责分公司设备防腐蚀管理工作。

第五条设备管理部门职责：

(一)负责本公司设备防腐蚀工作归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和炼化公司有关制度、规定及标准，并结合本企业情况制定防腐管理的制度和相关规定。

(二)负责编制设备防腐蚀工作规划和计划，建立健全防腐蚀技术档案。配备专业技术人员，负责设备防腐蚀日常管理工作。

(三)组织防腐蚀设备、设施的日常维护保养和检维修工作，组织编制并审定设备防腐蚀检修方案、施工方案、检测方案并检查实施情况；参与新、改、扩建项目中有关设备防腐蚀措施的设计审查、施工质量验收。

(四)针对设备腐蚀问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关。推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高设备防腐蚀技术水平。

(五)组织做好防腐蚀施工的安全教育和安全管理工作，对施工作业进行安全检

查和监督，对违章作业人员或妨碍安全生产的作业，有权责令其纠正或停止其作业。

(六)负责分公司的腐蚀监测工作，组织和督促维护单位、生产运行部做好设备定期腐蚀检查、监测、定点测厚和其它日常防腐蚀工作，做好设备防腐月报工作。

(七)负责对工艺防腐蚀措施的实施效果进行检查和考核。

第六条 生产技术管理部门职责：

(一)负责工艺防腐蚀的技术管理，制定和完善工艺防腐蚀措施的工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片，并对实施情况进行监督。

(二)(三)组织工艺防腐蚀技术方案的审定和药剂质量的评定及筛选。针对工艺防腐蚀措施出现的问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关，不断提高工艺防腐蚀管理工作的水平。

第七条 使用单位职责：

(一)严格按照操作规程和工艺防腐要求组织生产、维护好防腐绝热设施，每月汇总定点测厚、腐蚀探针、阴极保护和腐蚀介质等检测数据，并向设备管理中心报送有关设备、工艺防腐情况。

(二)编制上报本单位防腐、保温检修计划，并检查实施情况，参与防腐工程施工方案的审批、防腐隐蔽工程的质量检查和竣工验收工作。

(三)(四)

(五)落实工艺防腐蚀操作管理，严格执行工艺防腐蚀的控制指标。建立和完善本单位设备管线的防腐保温档案。对所管辖区域设备、管线的腐蚀与防护情况应定期检查，协助进行腐蚀失效案例分析和调查工作，并收集整理腐蚀数据、录入档案。

(六)认真检查和落实防腐保温施工的安全防范措施。

第八条 维护承包单位职责：

(一)负责按有关规程及防腐检修要求，编制合理的施工方案，确保维护、检修质量，并配合做好腐蚀检查工作。

(二)对设备管线的腐蚀情况进行定期检查，对日常出现的腐蚀现象和腐蚀故障进行记录存档，每月定期向设备管理部门、生产管理部门报送有关设备、工艺防腐情况。

第三章 防腐蚀设计

第九条 生产装置和设备防腐蚀方案设计，必须符合国家和上级有关规范和规定。设计时必须考虑防止与减缓腐蚀，并选择有效的耐腐蚀材料、涂料、衬里、添加缓蚀剂、电

化学保护、工艺防腐蚀等防腐蚀措施。

第十条 在设备选材时，应充分考虑腐蚀介质、液体流动状态、温度、应力状况、冲击载荷等因素，含硫原油加工装置的高含硫部位还应按SH/T3096《加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导则》和中石化《加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见》进行选材；含酸原油加工装置的高酸部位应按中海油《加工高酸原油重点装置主要设备及管道设计选材导则》进行选材。

第十一条 在海滨、大气污染严重的地区（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），不锈钢表面需考虑防止遇冷凝水形盐露、硫酸、硝酸、醋酸液点所引起的应力、化学腐蚀。

第十二条 用于奥氏体不锈钢设备和管道上的保温(隔热)材料及其制品中的氯离子含量，应符合《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》GBJ126－89中的有关规定； 第十三条 在设备结构设计时，应充分考虑结构对腐蚀的影响。

(一)在保证使用性能的条件下，形状尽可能简单。

(二)尽量采用平滑结构，避免造成间隙和死角而滞留液体或固体。

(三)在结构设计时，应避免产生局部流速过慢、过快和产生涡流区、流体冲击区，降低介质流动状态对设备腐蚀的影响。

(四)对容易产生腐蚀损坏的设备，结构上一定要充分考虑制造、施工和维修的方便。第十四条 在设计时应充分考虑残余应力、机械载荷、工作应力等对腐蚀的影响。第十五条 设计采用新材料时应进行技术经济论证。

第四章 工程施工与验收

第十六条 防腐工程的设计、施工和验收，必须符合国家、行业有关规范、规程和标准，有关标准参见8 附则。

第十七条 施工前必须做好准备工作，编制施工方案，且施工方案须经生产部门、设备管理部门、HSE中心相关人员会签审批后方可执行。

第十八条 施工机具和检测仪器必须符合现场施工要求。材料必须有齐全的产品合格证，对新材料、新产品除必须进行入厂质量检验外，还需查验是否有相关部门的技术鉴定证书。

第十九条 加强施工的技术文件管理，施工纪录的填写要规范，并与施工同步进行。当施工中有设计修改、方案变动时，应由设计、施工、使用单位签字，并做好记录

第二十条 防腐工程项目的竣工验收由设备管理部门组织生产运行部等单位共同进行。验收时应具备以下资料∶材料出厂合格证、设计变更、材料代用通知单、隐蔽工程记录、质量检查记录等。

第二十一条 已有的防腐蚀措施，不得无故取消或任意修改。确系不当可提出新的防腐方案，经设备管理中心研究批准后，方可更改实施。

第二十二条 在冬季和雨季等异常气候环境施工，必须制定特殊施工技术措施。

第二十三条 施工管理人员和施工人员必须经过专业技术培训，满足现场施工要求，持证上岗。

第五章 使用与维护

第二十四条 设备管理部门和生产运行部门应指定专人负责防腐管理工作；在建立设备、管道档案时，必须包括防腐方面的内容，随时收集、保存防腐绝热的图纸资料，及时归档，并及时将防腐检查、检修情况录入到技术档案。

第二十五条 操作人员要了解防腐措施设备的操作和使用技术要求，并严格按操作规程操作，严禁超温、超压和超负荷运行。当工艺条件发生变化、或生产工艺波动时，应采取相应措施，防止设备防腐蚀措施失效。

第二十六条 对腐蚀严重、影响安全生产的问题，应作为专题进行分析和试验研究，以确定经济合理的防腐蚀措施。

第二十七条 在装置停工时，应严格按照工艺技术规程，对含腐蚀性介质的设备进行必要的清洗、中和、钝化等处理，以防止设备腐蚀；在检修及开停工过程中，应对已有的设备防腐蚀措施（如衬里、涂料等）采取妥善的保护措施，防止造成损坏。

第二十八条 对长周期停用的装置和设备管道应根据其特点采取相应的防腐蚀措施进行保护。

第二十九条对设备非金属防腐蚀衬里维护检修，应遵循SHS03058《化工设备非金属防腐蚀衬里维护检修规程》。

第六章 腐蚀检查与监测

第三十条 结合日常维护和检修，设备管理专业人员及生产运行部门对设备腐蚀情况进行

检查、检测，并详细记载入档，并不断总结腐蚀规律，提高防腐蚀技术管理水平。第三十一条 在装置停工检修期间，由有关单位专业人员组成腐蚀检查鉴定小组，对存在腐蚀问题的装置设备腐蚀状况进行详细检查和评价。

第三十二条 根据腐蚀介质工艺流程分布特点，将蒸馏、催化、延焦、加氢裂化、烷基化、污水汽提、脱制硫和废酸再生等装置列为重点腐蚀监测装置，其余装置为一般腐蚀监测装置。对于易发生腐蚀、可能会对生产和安全带来严重影响的设备，应建立定期监测制度，设置固定监测点，由专门人员定期进行监测。

第三十三条 确保生产装置安全运行，各应建立腐蚀监测网络，不断提高腐蚀监控能力。专业人员应协助各生产运行部，根据实际情况编制设备、管道监测布点方案和监测布点图，建立监测台帐，及时整理监测数据，为设备、管道的检维修、正常运行提供数据。第三十四条 对采取阴极保护等电化学防腐蚀措施的设备，应纳入日常检查维护的工作内容。对外加电流阴极保护系统，做好恒电位仪日常维护，定期测量保护电位，确保电位达到–0.85V～–1.5V（相对Cu/CuSO4参比电极），运行率在98% 以上。

第三十五条 定点测厚的管理参见《加工高酸原油装置设备及管道测厚管理规定》执行。第三十六条 对工艺流程中反映设备腐蚀程度及介质腐蚀性的参数（如酸值、铁离子含量、氯离子含量、硫化氢含量、PH值、露点温度等）进行定期分析，并根据分析结果及时调整工艺操作、制定防腐改进措施。

第七章 工艺防腐蚀管理

第三十七条 为减轻和防止工艺介质对设备的腐蚀，积极采取工艺防腐蚀措施是必要的。主要包括以下内容：原油“一脱三注”、蒸汽生产中的除氧、循环水加药，加入减轻或抑制腐蚀的缓蚀剂、中和剂，加入能减轻或抑制腐蚀的第三组分；选择并维持能减轻或防止腐蚀发生的工艺条件，即适宜的温度、压力、组分比例、PH值、流速等，及其它能减缓和抑制腐蚀的工艺技术。

第三十八条 企业根据具体情况确定工艺防腐蚀的部位、操作参数和技术控制指标，各相关单位必须按要求严格执行。工艺防腐蚀的主要控制指标应纳入生产工艺平稳率考核。

第三十九条生产企业应根据规定选用能满足工艺防腐蚀技术要求的工艺防腐蚀药剂，并及时对各种进厂化工原材料中腐蚀介质的检测分析，对原油应进行含硫量、含盐

量、酸值、含氮量、重金属含量和其它杂质等指标的检测分析，以便及时调整工艺防腐蚀方案。

第四十条 设备管理部门要对工艺防腐蚀措施的实施效果进行跟踪检查和考核，并将检查结果及时反馈给生产技术部门，为改善工艺防腐蚀效果、筛选防腐蚀药剂提供可靠依据。第四十一条 生产技术管理部门定期对工艺防腐蚀设施及防腐蚀药剂使用的情况进行检查，并根据设备管理部门提供的信息，及时调整工艺操作指标或防腐蚀药剂。

第八章 附则

第四十二条 各企业应根据本制度结合实际，制定本企业设备防腐蚀管理规定。第四十三条 本规定解释权属于中海石油炼化与销售事业部设备管理部门。

本规定自发布之日起执行。

第四十四条 引用文件：

各部门在执行本制度同时，还应执行国家和集团（股份）公司的有关标准和规定。(一)

(二)(三)

(四)(五)

(六)(七)

(八)(九)《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB50393 《加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则》SH/T3096 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022 《化工设备管道外防腐蚀设计规定》HG/T20679。《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678。《橡胶衬里化工设备》HG/T20677。《砖板衬里化工设备》HG/T20676。《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923。《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229。

(十)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212。

(十一)《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224。

(十二)《化工设备化工设备非金属防腐蚀衬里维护检修规程》SHS03058。

(十三)《加工高酸原油重点装置主要设备及管道设计选材导则》CNOOC惠州炼油项目。(十四)《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T17393。

(十五)《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》GBJ126-89。

第五篇：冶金工业压力管道管理若干规定

冶金工业压力管道管理若干规定

第一章总则

第一条为了加强压力管道的安全技术管理，确保压力管道的安全运行，防止人身伤亡和国家财产损失，根据国家工业管道管理规程规范，结合冶金行业特点，制定本办法。

第二条本办法适用于冶金工业中的压力管道，其范围为：

1．压力等于或大于0.1MPa的氧气、氮气、氩气及其它惰性气体管道；（惰性气体就是随着浓度的变化“增压或减压”而对人体的伤害）。

2．压力大于或等于0.1MPa的煤气、天然气管道；

3．压力小于0.1MPa，直径等于、大于100毫米的煤气、天然气管道；

4．压力等于、大于0.1MPa的蒸汽管道；

5．压力等于、大于0.1MPa，直径大于、等于80毫米的空气管道；

第二章企业管理职责

第三条各企业对压力管道的安全技术管理负有全面责任，应加强组织领导，分工明确，认真落实以下职责：

1．认真贯彻执公司的管理和规章制度，学习本部门制定的介质压力管道安全知识，正确有序操作管道的阀门及维护工作，确保安全生产，定期检查执行情况；

2．负责组织制定本企业压力管道的规程和规章制度，并监督 1

所属单位执行情况；

3．了解管道介质名称、压力、对人身的安全等级，在安装、检修、检修、改造中的应急措施。

4．掌握压力管道的安全技术状况，及时组织安排重大隐患的处理，主要压力管道检修计划的编制和审核、监督或组织实施，有权制止违章作业和违章指挥行为；

5．负责或参与对本企业操作、维修人员进行岗位技术培训，积极推行标准化操作和标准化管理。

6．负责组织对压力管道重大事故的抢修、事故原因分析、整改和提出预防措施，按有关事故管理办法及时向上级主管部门报告事故情况。

第三章压力音道设计和施工管理

氧气管道的施工、焊接、维修必须有专业的特种资质的施工单位进行，任何维修班组或个人不得擅自改造和施工。

氧气、氮气管道设计应满足冶金工业部或本公司的使用条件。

第四章压力管道的施工，尤其是中高压、易燃、易爆和有毒介质的管道，在施工前，必须告知本部门负责人，有专业技术负责人进行安全分析确定签字后、方可施工，并做好相应的安全措施及专业人员的监护。

第四章压力管道的运行与维修

第十一条压力管道的运行管理，应严格执行“三大规程”、1、按时对压力管进行泄漏、防腐、保温、支架基础、安全附件

及色标方面的检查，较大的隐患缺陷，应及时安排检修计划限期解决。

2、各班组检查或巡查人员应根据本企业的情况配备必要的检测仪器和设备。

3、压力管道必须定期进行吹扫或清洗，不同介质的周期如下：

氧气管3一5年清扫；

煤气管道结合大中修时清扫；

空气管道6一8年清扫；

污水管8一10年清扫；

其他介质配合主体设备检修时清扫。

第十五条压力管道停、送时，必须按有关技术规定制定切实可行的作业方案，经单位主要负责人签字后方可执行。作业过程要统一指挥，严格执行监护确认制，同时应采取有效的安全防护措施。

第十六条任何单位未经设备主管部门批准不得随意改变压力管道结构或搭接支管。管道上的安全阀、压力表、减压装置、自动保护联锁装置等安全附件，应按规定定期校验，确保功能完好有效。

第五章压力管道的金属监察

第十七条压力管道必须定期进行无损检测方面的金属监察，特别是中温中压、易燃易爆和有毒介质的管道，压力大于、等于

0.3MPa以上的管道应与主体设备或管道的大中修进行无损检测的金属监察。