第一篇:余热发电操作总结
操作总结
时间一晃而过,弹指之间,在余热发电操作岗位一年的工作经历转瞬又将成为历史,2013年即将过去,2014年即将来临。过去的一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,特别是在工作中遇到的一些故障,更是增加了我的操作经验和操作信心。在余热发电操作岗位上,对本系统也有了新的认识,与此同时也存在了诸多不足。回顾过去的一年,现将工作总结如下:
一、收获
1、在突发事故中的收获
2013年是我独自顶岗操作的第一年,在这一年的操作中我遇到很多突发性的问题,如汽包水位计故障造成锅炉的缺水,锅炉补水气动阀的失灵造成锅炉缺水和满水等等。这一次次的问题,不断锻炼着我的操作能力,更锻炼了我的心态。就拿今年六月份AQC2锅炉补水气动阀出现了失灵来说吧,首先在判断上我没有第一时间发现,问题出现时我以为是水位计出现了问题而没有去关注补水的流量,到后来现场跟我核对水位时,我才发现气动阀全关给水流量还有33t/h,随及让现场关补水手动阀,再气动阀处理期间,由于我考虑不全面锅炉出现了严重缺水和差点汽包满水事故。首先导致缺水的发生,我没有及时告诉现场开旁路补水,到需要补水时,因阀门不容易开,需要拿工具延长了补水的时间,造成了汽包严重缺水,如果我提前让现场把旁路打开,就会及时补水的,因为汽包前补水手动阀已关,需要补水我可以靠着个阀门来控制。在补水期间,现场把补水手动阀全开了,补水流量靠旁路在调节,而我没意识到这时气动阀正在处理,有时是会全开的,而中控的阀门开度反馈也不准,导致气动阀动作时补水量加大,水位涨得很快,我中控又不能控制,导致汽包补水涨到了400mm多,显些造成汽包满水。这次的经历让我映像很深,也让我在今后在出现类似故障时有了应对的方法,考虑问题要全面仔细,要有预见意识,对现场要熟悉,出现问题能给现场以提示。
2、开机时的收获
今年9月份因一二线窑检修,我有幸的操作了一次开机,虽然最后的机组冲转我没有亲手操作,但是这次机会让我收获很大,同时我也有做的不足的地方。首先就是窑已经投料了,对锅炉补多少水和锅炉本身有多少水把握不清楚,导致温度起来窑拉风后汽包水位很高,造成主蒸汽带水,同时对闪蒸汽和凝汽器水位的调整不平稳,频繁出现低低报或高报;其次就是暖管,暖管主要就是控制住蒸汽压力不要太高,当压力达到0.588KPa以上,温度250℃以上就代表暖管结束,但在实际运行中压力上涨比温度快很多,如果压力涨的太高就要及时泄压,对暖管在我以往的理解里就是仅仅只是暖主蒸汽母管,这次开机操作让我明白暖管不仅仅是暖主蒸汽母管,而是系统所有主蒸气管道,所以当压力太高时我们可以从离母管较远窑头泄压,这样既暖了管,再带窑头锅炉时也节省时间,减少浪费。在次就是冲转前的准备工作,在暖管结束后我们就要准备冲转,在这之前我们要建立真空,建立油压。建立真空之前我们得把冷却水泵开一台,让冷却水循环起来,在就是开轴封风机送轴封供气,轴封压力要达到35KPa以上,这样做是为了防止抽真空时空气进入,等这些就绪在开射水泵,同时记得给射水箱补水。在做这些的同时我们可把油系统也投入,这时可把交流油泵转换到高压油泵,让油打循环,机组启动前应投运油系统,油温控制在35度到45度之间,最佳在38度到42度,这样汽轮发电机组的径向轴瓦和推力轴瓦能建立正常的油膜,降低汽轮发电机组的振动。在做这些操作时,我知道自己很多欠缺的地方,在操作时考虑的不是很全面,思路比较混乱,很多细节都被我忽略了,所以在平时的操作中,我还得多思考总结,多向老操作员学习,让自己能在操作方面能得心应手,独挡一面。
3、系统连锁的认识
在余热发电系统中,连锁的投入和使用是为了保护设备安全运行,所以熟悉并了解设备的相关连锁是每个操作员都必须要掌握的,就拿2月份那次开盘车来说吧,在一切准备就绪中控准备开启盘车时,一个运行信号不满足,因为我对导致这个运行信号不满足的条件不清楚,导致指挥现场错误,解决问题的时间延长,一直到最后问PC的人才知道盘车运行信号不满足就一个原因导致就是投盘车的限位没到。经过这次经历,在后来的操作中我有意识去关注了我们系统先关设备的连锁,哪些因素的发生会导致设备连锁的发生,如当热水井水位低于-380mm时,凝结水泵运行连锁丢失,当闪蒸汽水位低于-700mm时,锅炉给水泵运行连锁丢失,当汽包水位低于-450时,强制循环水泵运行连锁丢失等等。
二、日常操作
说了很多操作中遇到的一些问题和收获,但是在操作中更应该关注日常的操作,特别是系统参数的变化。参数是操作员的眼睛,任何参数发生微妙的变化都影响到系统的安全运行,通过对他们的关注,我们可以了解相关设备的运行情况并提前发现问题,避免事故的出现。发电系统在日常的操作中大部分时间是比较平稳的,可正因为平稳,我们往往就会对一些参数容易出现疏忽,关注不到位。例如前期出现的6#推力瓦温和汽轮发电机2号电流,这两个参数出现问题持续两天多才被发现,虽然没有导致大的问题出现,但也很好的给我们敲了一次警钟,让我们意识到加强参数的关注,提高自己的操作责任心不只是说说而已的。同时为了很好的掌控系统的运行情况,我要有勤查参数曲线的习惯,如汽轮发电机主要控制参数、锅炉出入口风温和风压的变化、输灰系统的电流和各个水泵的电流和轴承温度等。通过相关曲线的 对比分析来判断是否有异常情况的出现。对于那些隐患设备则是时不时进行查看,监控隐患设备的实时运行状况。
另外,余热发电系统不是单独的一个系统,他需要和窑操、磨操保持良好的信息沟通,以确保整个系统能够很好的运行。如开关锅炉挡板、甩炉、带炉等都需要和他们进行沟通,以避免对窑磨系统造成故障;关注煤磨出口温度,避免不必要的放风;二线回灰入窑时开停振打装置要和窑操联系,避免窑喂料量的波动。
三、操作中的不足及改进
在这独立操作的一年里,收获很多,与此同时不足之处也很多,如:
1、操作技能不足,对一些事故的判断和处理的经验还有待加强;
2、先关的专业知识还要加强,对窑磨系统的知识相对缺乏,特别是与窑磨系统接口的地方,还有会影响我们系统的相关参数了解也不全面;
3、心里素质也有待提高,合理安排工作的调理性也还的加强。对于以上的不足之处,在后期的操作过程中要认真去改进,对发生过了事故我们要从中总结经验,确保以后这样的类似事情发生时自己能很好的去解决;对于自己做的好的或是别人做的好的地方我们更应该及时的学习,提高自己的操作技能,为以后更好的完成工作而奠定基础。同时继续加强对余热发电设备结构、工作原理及以往设备故障的学习,提高对发电系统设备的了解程度,以学习,实践全方位提高自己的工作能力,为日常的操作打下坚实的专业基础,也让自己在处理故障时有底气。
2013年即将过去,我们有收获也有失误,有喜悦也有惊险,在生产一线时最大的愿望就是进入中控,如今在中控操室操作的目标就是在自己的精心操作下使生产线平稳高效运行。所以,在新的一年里,我会更加严格的要求自己,不断摸索,不断总结,在自己的岗位上精心操作,虚心向领导和同事请教,努力学习,提高自己的操作水平和心理素质。并以崭新的面貌面对14年的工作,使系统能够更加的稳定优化。
2013年12月
第二篇:余热发电设计方案
热控方案
6.1 工程概况
6.1.1工程概况
本工程为新上1台120t/h高温高压煤气锅炉,1台25MW抽凝式汽轮发电机组。
6.2、热工自动化水平
DCS的操作员站为机组主要的监视、控制中心,作为主要的人机接口。另外机组还配有少量必要的仪表和控制设备,当DCS故障时,可通过以上设备实现紧急停机。
分散控制系统包括整个机组的数据采集和处理系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、辅机顺序控制系统(SCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、汽机危急跳闸系统(ETS)等功能。
机组能在少量就地操作和巡检配合下在控制室内实现机组启动,并能在控制室实现机组的运行工况监视、调整、停机和事故处理。
6.3 热工自动化系统的配置与功能
热工自动化系统设置分散控制系统(DCS)。热工自动化系按功能分散和物理分散,信息集中管理的设计原则。DCS由分散处理单元、数据通讯系统和人机接口组成。DCS系统是全中文、模块式结构,易于组态,易于使用,易于扩展。
6.3.1分散控制系统(DCS)
本工程锅炉、汽机、机组公用系统的监视、控制和保护将以分散控制系统(DCS)为主,辅以少量的其它控制系统完成。
6.3.1.1 DCS各系统的功能:
a.数据采集系统(DAS)
DAS是监视机组安全运行的主要手段,具有高度的可靠性和实时响应能力。其主要功能包括:
显示功能,包括操作显示、标准画面显示(如成组显示、棒状图显示、趋势显示、报警显示)、模拟图显示、系统显示、帮助显示等。
制表记录,包括定期记录、运行操作记录、事件顺序记录(SOE)、事故追忆记录、设备运行记录、跳闸一览记录等。对所有输入信息进行处理,诸如标度、调制、检验、线性补偿、滤波、数字化处理及工程单位转换等。
历史数据存储和检索功能等。
性能计算功能,提供在线计算能力,计算发电机组及辅机的各种效率及性能参数等,计算值及中间计算值应有打印记录,并能在LCD上显示。
b.模拟量控制系统(MCS)
MCS能够满足机组启停的要求,完成锅炉和汽机、发电机的控制。保证机组在最低稳燃负荷至100%MCR负荷范围内,控制运行参数不超过允许值,协调机、炉及其辅机的安全经济运行。
主要模拟量调节有:
汽包水位调节
除氧器压力调节
除氧器水位调节
c.顺序控制系统(SCS)
根据工艺系统运行的要求,构成不同的顺序控制子系统功能组以及联锁保护功能。对于运行中经常操作的辅机、阀门及挡板,启动过程和事故处理需要及时操作的辅机、阀门及挡板,通过SCS实现,本工程设子组级控制,每个顺序控制子组可根据运行人员指令在顺控进行中修改、跳跃或中断。运行人员可按照子组启停,LCD软手操,且具有不同层次的操作许可条件,以防误操作。顺序控制在自动运行期间发生任何故障或运行人员中断时,应使正在进行的程序中断,并使工艺系统处于安全状态。
d.炉膛安全监控系统(FSSS)
FSSS包括燃烧器控制(BCS)和燃料安全系统(FSS),是为保证锅炉启动和切除燃烧设备中执行的安全的操作程序,其主要功能包括:
炉膛吹扫
煤气管道吹扫
炉膛灭火保护
炉膛压力监视
主燃料跳闸(MFT)
风门挡板控制
主燃气阀控制
e.汽机紧急跳闸系统(ETS)
汽机紧急跳闸系统能在下述:汽机的转速超过极限转速(三取二)、真空低于制造厂给定的极限值(三取二)、润滑油压下降超过极限值(三取二)、转子轴向位移超过极限值、汽机轴承振动和轴振动达到危险值、差胀超过极限值、发电机跳闸保护、手动停机、DEH停机等状况下,关闭主汽门、调节汽门,紧急停机。
ETS提供轴向位移越限、汽机超速、凝汽器真空低、润滑油压低、发电机故障等保护的解除手段。
6.3.1.2 DCS的人/机界面主要包括:LCD操作员站8 套(二炉二机,不包括DEH操作员站),工程师站2套,值长站1套、历史站1套,打印机2台(其中一台为彩色激光打印机)。
6.3.1.3其它主要技术要求:
a.DCS的设计采用合理、可靠的冗余配置(电源冗余、网络冗余、控制器冗余),并至少具备诊断至模件级的自诊断功能,使其具有高度的可靠性,冗余设备的切换(人为切换和故障切换)不得影响其它设备控制状态的变化。系统内任一组件发生故障均不应影响整个系统的工作。
b.整个DCS的可利用率至少应为99.9%。
c、为保证系统以后扩展需要,DCS预留每个机柜15%的IO测点余量,15%的模件插槽备用量,预留40%的控制器站处理器能力,60%的操作员站处理器能力,60%以上的内外存储器余量,40~50%的电源余量。
6.3.2 汽机数字电液控制系统(DEH)
DEH采用和利时系列,由汽机厂成套供应。服务器、操作员站冗余配置。
6.3.3汽机安全监视保护系统(TSI)功能(汽机厂成套供应)
TSI要求监测项目齐全、准确可信、性能优异,与机组同时运行。且能与DCS、DEH系统适配,信号制式相同,信号准确可靠。
a)输出模拟信号统一为4~20mA。
b)TSI系统具有转速、轴振动、轴向位移、胀差等测量和汽缸膨胀等功能。c)该装置至少包括如下功能,但不限于此:
转速测量: 可连接指示、记录、报警和超速保护。
轴承振动,按机组轴承数装设(包括发电机),测量绝对振动值,可连接指示、记录、报警、保护。
轴振动:按机组轴承数装设(包括发电机),测量轴承对轴X、Y
方向的相对振动,可连接指示、记录、报警、保护等。
6.3.4 热工保护
1)保护系统的功能是从机组整体出发,使炉、机、电及各辅机之间相互配合,及时处理异常工况或用闭锁条件限制异常工况发生,避免事故扩大或防止误操作,保证人身和设备的安全。通过DCS系统实现的主要保护项目有:
主燃料跳闸(MFT)保护
汽轮机紧急停机保护
2)在操作员台上设有规程规定的硬手操手动按钮跳闸回路,以备紧急事故情况下,跳锅炉、汽轮和发电机,初步考虑如下内容:
锅炉紧急跳闸按钮(MFT)双按钮
汽机紧急跳闸按钮双按钮
发电机紧急跳闸按钮
启动直流润滑油泵
抽汽快关阀双按钮
3)重要检测仪表和保护回路的冗余设计
重要的检测一次信号如炉膛压力、汽包水位、润滑油压力等采用三取二逻辑。
6.4 控制室布置
本工程机、炉、电合设一个集中控制室。集中控制室与干熄焦汽机合用,与机组运转层同一标高。集中控制室内布置有锅炉、汽机控制盘,DCS操作员站、DEH操作员站、值长站等。
6.5、热工自动化设备选型
6.5.1热工自动化设备选型原则
6.5.1.1分散控制系统(DCS)选用运行有成功经验,系统硬件和软件可靠,性能价格比高的国内产品。
6.5.1.2控制系统采用DCS或PLC系统,由化水厂家成套配供。
6.5.1.3为便于数据采集和管理,锅炉壁温、电气线圈等集中布置的点采用智能数据采集网络-智能远程I/O测量系统。
6.5.1.4其它主要热控设备
● 变送器选用变送器。
● 电动执行器选用一体化智能执行器。
● 炉膛及烟道热电偶、热电阻选用耐磨型
● 电动阀门采用一体化电动门。
6.5.1.6电缆选型原则
(1)主厂房的电源电缆、控制电缆、计算机屏蔽电缆、补偿电缆采用阻燃型,高温环境下敷设的电缆采用耐高温电缆,消防电缆采用耐火电缆。
6.6、可燃有毒气体浓度监测
在锅炉四角两层布置、高炉煤气管道、焦炉煤气管道合适位置设置可燃有毒气体浓度监测装置,将信号送至DCS系统。
6.7、热工自动化试验室
第三篇:余热发电工段2013年总结
余热发电工段2013年工作总结
2013年是紧张忙碌的一年。一年来,余热发电工段全体员工在公司领导及熟料部部长孙立军同志的正确领导下,深入学习中联公司 “五化”管理模式,强化安全意识、环保意识、节能降耗意识,发扬团队协作、任劳任怨的精神。坚持以人为本、科学发展、追求卓越、和谐完美的宗旨;以安全生产为导向,以优质高效发电为目标。全工段上下,齐心协力,心往一处想、劲朝一处使,圆满完成了各项工作和生产任务。下面就本工段2013年的主要工作和完成情况、重要技改项目及2014年工作思路分别汇报如下:
一、2013年主要工作情况:
1、各项指标完成情况
①、截止11月底,全年共发42794200度电,供39505200度电,厂用电率7.69%。
②、三体系运行、设备管理、文明生产等各项考核指标均符合公司要求,全年安全事故、人身伤亡等各项事故均为0,在公司的月例行安全检查中均名列前茅。
③、职场标准化工作、安全标准化工作始终高标准、严要求稳步推进。
2、努力做好人员的思想工作
要做好人员的思想工作首先是要求大家统一思想、提高认识,在思想和行动上同公司保持高度一致,公司要求做好的尽力做好,不允许做的坚决不做。利用班前会加强工段每一位同志的思想政治教育,好的进行表扬,差的有针对性的进行批评教育。对有个别职工情绪波
动、工作中怕脏怕累、消极怠工、中班夜班劳动纪律松弛现象,除找出这些职工的思想原因,又从家庭的生活上帮助,有针对性的给予了一定的困难补助和关怀。通过详细的思想政治工作,培养了同志们的团队意识,在加强工段内部管理的同时杜绝了睡岗和工作中怕苦怕累的畏难情绪,形成了当前良好的工作环境和氛围。本,又有四名同志光荣的向党组织递交了入党申请书。
3、培养职工团队安全意识、狠抓劳动纪律
说一千道一万,所有的各项工作都要围着生产转。特别作为余热发电工段就是要讲究效益、注重生产、保证安全这个根本。由于发电行业是一个特殊行业,安全方面的工作涉及面大,不安全因素多,职工多是年轻人,安全工作相对任务量大,工段从制度、措施着手,重点提高员工的安全意识,积极配合安全管理部门加强安全管理。不论是在正常的巡检还是临时抢修,都确保人身、设备的安全。努力做好“两票”管理,一年来,工段共查出不安全因素三十多起,处理不符合安全管理规定共计13人次。劳动纪律工作也是工段各项工作中的一大难点,工段把各项劳动纪律管理的相关规定上墙,公平公正的严格考评,及时发现,及时纠正,及时进行有效的奖罚,一年来,工段在劳动纪律方面共计处罚三十人次,当前工段的劳动纪律已有明显的改观。
4、强化学习,搞好设备管理
由于余热发电操作人员基础层次差异较大,为使他们熟练掌握新技术、新工艺,坚持定期一次理论学习和安全技术学习。为加强这方
面的管理,工段采取每月月初先划定考试范围,月底考试,及时公布考试结果,每月对前三名进行奖励,本仅此一项共发放奖金近两千元,当前,工段每一位同志思想有压力,学习有动力,在工作态度、操作技能等各方面的业务能力均有明显的提高。
工段在设备管理方面一直比较重视,严格按照公司的三级设备巡检制度,首先重视检修班的日常管理,要求每天八点班检修班对工段所有设备全部进行一次巡检,对发现的各类异常情况做到及时发现及时处理,做到“小缺陷不过班,大缺陷不过天”。一年来在各岗位巡检中共发现重大设备隐患两项,大小缺陷二十八项,有力的保证了设备的良好运行。在设备定期润滑、切换、实验等方面均严格按照制度去要求,从现在的情况看,工段的一系列行而有效设备管理办法去得了明显的成效,本工段各类设备无一因缺油造成故障,工段无论大小设备在振动等主要指标方面均符合国家标准,设备完好率均在98%以上,为机组多发电创造了有利的先决条件。
5、做好每一次的停机检修
根据公司的有关安排,在每次的停机前,工段要求各岗位均要详细统计各类设备缺陷,然后组织由各班长和检修班所有人员参加的检修会,让大家讨论各项任务及解决方案,在明确有关要求的同时还要对相关的备件型号要去现场核实,提前做到心中有数,在明确分工的同时还要知道工作开始的先后次序,在保证检修质量的同时还要加快工作进度,在不能漏项的同时更要节约材料费用,在本的各类检修工作中共处理各类缺陷一百多项,从未出现一例因检修不到位而影
响设备运行的现象。
6、完善各项规章制度
余热发电工段成立以来,各项规章制度逐步完善,工段从完善各项规章制度入手,从各班组、岗位责任制抓起。常言道,没有规矩不成方圆,做任何事情都要有法可依,有章可循;才能按章办事不走样,依规操作保安全。为此,我们修订了工段、班组的各项管理制度和工作标准、目标要求以及岗位责任制。认真的组织修订和完善了各班组、各工种岗位的安全规章制度和“两票操作制度”,“设备巡查制度”等措施,并提出具体要求,同时细化了工段的安全“操作规程”,分解到各工种、岗位。积极开展岗位隐患自查、自纠制度,强化班组的安全管理和危险预知活动,加大工段对重点岗位、重要部位、重点环节的静态和动态检查,并做到目标明确、责任到位、严格考核、细化到人。
7、技改工作成效显著
①、两台窑头锅炉烟气进口加装烟气挡板
窑头锅炉进气温度较高,对过热器层管壁冲刷磨损比较严重,工段通过和厂家沟通、上网查资料、学习兄弟企业的技改方案与运行情况,在锅炉进风口处加装了烟气挡板,有效到防止了管壁冲刷磨损,有效的延长了设备的使用寿命。
②、对两台SP锅炉的外部振打装置及锅炉下部进行改造 通过网上查阅资料和相关厂家沟通积极进行技改,最后采用锤柄一体、耐磨铜套、锻杆铸件,减轻了外部振打的磨损,减少了工作量,为公司节约了可观的资金。针对一级振打杆断了之后不好更换的现状,利用检修的机会再锅炉下部加装检修平台,方便一级振打的检修。
③、加装射水箱一台,外排水回收达到95%以上
余热发电生产以来,原设计汽机房射水箱冷却水一直外排。鉴于公司水资源运距较远,吨水成本较高,加之夏季用水高峰,常常造成“入不敷出”。基于此,余热发电工段和设备保障部经过现场认真测算和有关备件详细准备,在设备保障部的大力配合下,决定对射水箱外排水进行回收至冷却塔再利用。该项改造工作于6月2日开始,由于此次改造需增加5m³水箱一台,新增安装两台管道离心泵,且涉及管道改造较复杂,工作量较大。在整个改造工作中,余热发电工段检修人员及相关配合人员充分利用6月份检修期间和平时加班加点,冒着汽机房三十多度的高温,于7月4日安全高效出色的完成了此次改造工作,极大的缓解了辅助工段的供水压力。
三、2014年工作思路
1、以“安全第一、节能减排”为宗旨,利用技术革新对机组进行合理化改造,多利用废气余热发电,为企业创造更高的效益。
2、完成公司下达的各项考核指标,保证各类设备完好率在98%以上,运转率在95%以上。
3、做好汽轮机的大修工作。
4、通过提高巡查质量、增加巡查次数、提高检修质量、加大消缺力度,确保全年安全发电和各项工作的顺利进行,做到全年无各类机械事故和人身伤害事故。同时对安全生产的各类设备、器械及工具
进行校对、检查,并对运行人员安全规程的培训,力争培训率达百分之百。
5、提高队伍素质,加大在岗人员的操作技能培训学习,积极开展余热发电的各项工作,同心同德、开拓创新,实施“五个一流”。既一流的指挥艺术、一流的团队素质、一流的精神状态、一流的操作技能、一流的工作作风。
6、深入开展“讲节约、反浪费”活动。从节约一滴水、一度电、一丝纱、一根线、一个螺丝钉、一块旧铁片,杜绝生产中的各类跑、冒、滴、漏现象,时时精细打算,处处整洁美观,有力促进厂区文明生产,把工段建成公司亮点部门。
工段各项工作已经步入正轨,管理深入而富有成效,取得的成绩有目共睹,但成绩只能说明过去,我们还存在着许多不足,我们的任务依然艰巨。新的一年即将开始,面对可能出现的新的问题和挑战,全工段员工团结一致,恪尽职守,以迎接新的生产任务和挑战,把余热发电工段打造成公司的亮点,力争为公司创造更高的效益。2014年,我们准备好了!
余热发电工段 2013-12-16 6
第四篇:余热发电中控操作人员考评试卷
余热发电中控操作人员考评试卷
姓名成绩
一、填空题:(每空1分,共30分)
1、锅炉汽包的作用为。
2、锅炉汽水循环故障主要有、、。
3、锅炉金属腐蚀有和两种。
4、影响汽包内部汽水分离的因素有锅炉负荷、、、等。
5、要提高蒸汽品质应从和着手。
6、汽轮机的启动过程就是将转子由______状态加速到额定转速并________正常运行的全过程。
7、余热锅炉停炉保护分为
8、水蒸汽凝结放热时,其温度凝结放出的9、评定热工自动装置调节过程中的三个指标是、快速性和。
10、汽轮机调速系统由机构、机构、配汽机构和反馈机构等四部分组成。
11、润滑油粘度过低,不能形成必要的润滑的需要,严重时会发生事故。
13、采用多级汽轮机的目的是和
14、用以回收,并利用其热量来装置称为轴封加热器。
15、发现汽轮机胀差变化,首先检查温度和流量,并检查_和_,进行分析,采取措施。
二、单一选择题:(每题1.5分,共15分)
1、汽轮机热态启动时若出现负胀差,主要原因是。
A、暖机不充分;B、冲转时蒸汽温度偏高;C、冲转时蒸汽温度偏低;D、冲转时发生水击现象。
2、喷嘴调节的优点是
A、低负荷时节流损失小,效率高;B、高负荷时节流损失小,效率高;C、负荷变化时,高压部分蒸汽温度变化小,热应力小;
D、对负荷变动的适应性好。
3、锅炉给水泵出口再循环管的作用是防止给水泵在空负荷或低负荷时()。
(A)泵内产生轴向推力;(B)泵内产生振动;(C)泵内产生汽化;(D)泵产生不稳定工况。
4、汽轮机超速保护动作转速是其额定转速的()。
(A)110%~112%(B)112%~114%(C)114%~116%(D)106%~108%
5、连接汽轮机转子和发电机转子一般采用
A、刚性连轴器; B、半挠性连轴器;C、挠性连轴器;
D、半刚性连轴器。
6、已知介质的压力P和温度T,在该压力下当T小于T饱时,介质所处的状态是____。
A、末饱和水;B、饱和水;C、过热蒸汽;D、饱和蒸汽。
7、锅炉过热器的作用是。
A、提高蒸汽干度;B、提高蒸汽温度;C、提高蒸汽压力;
D、提高蒸汽纯度。
8、过热蒸汽焓值由来确定。
A、蒸汽温度;B、蒸汽压力;C、蒸汽比容;
D、蒸汽温度和压力。
9、汽轮机调速系统的执行机构为
A、同步器;B、主油泵;C、油动马达;D、调节汽阀。
10、汽轮机发生水击时,导致轴向推力急剧增加的原因是。
A、蒸汽中携带的大量水分撞击叶轮;B、蒸汽中携带的大量水分引起动叶的反动度增大;C、蒸汽中携带的大量水分使蒸汽流量增大;D、蒸汽中携带的大量水分形成水塞叶片汽道现象。
三、判断改错题:(每题3分,共15分)
1、汽机相对膨胀差为0时,说明汽缸和转子的膨胀为0。()
2、运行中发现凝结水泵电流摆动、压力摆动,即可判断是凝结水泵损坏。()
3、汽机冷态启动并列后,加负荷阶段容易出现负胀差。()
4、汽机的负荷摆动值与调速系统迟缓率成正比,与调速系统的速度变动率成反比。()
5、汽机动叶片上的轴向推力,就是由于蒸汽流经动叶片时,其轴向分速度的变化引起轴向作用力而产生的。()
四、问答题:(共40分)
1、当真空异常下降时,从哪些方面检查?真空系统严密性泄漏导致真空下降的特征是什么,清新余热发电出现过何种形式的真空异常下降?(16分)
答:
2、全厂失电时,中控和现场应如何应对应如何操作?(按操作规程回答)(14分)
答:
3、简述余热发电系统冷态启动 →两锅炉均投入运行、发电满负荷的全过程?(可以用序号或用箭头表示)(10分)
答:
第五篇:余热发电工段2012工作总结
余热发电工段2012年工作总结
2012年是紧张忙碌的一年。一年来,余热发电工段全体员工在公司领导及熟料部部长孙立军同志的正确领导下,深入学习中联公司 “五化”管理模式,强化安全意识、环保意识、节能降耗意识,发扬团队协作、任劳任怨的精神。坚持以人为本、科学发展、追求卓越、和谐完美的宗旨;以安全生产为导向,以优质高效发电为目标。全工段上下,齐心协力,心往一处想、劲朝一处使,圆满完成了各项工作和生产任务。下面就本工段2012年的主要工作和完成情况、重要技改项目及2013年工作思路分别汇报如下:
一、2012年主要工作情况:
1、各项指标完成情况
①、截止11月底,全年共发42229800度电,供39401600度电,厂用电率6.7%,折合吨熟料发电量28.42度。
②、三体系运行、设备管理、文明生产等各项考核指标均符合公司要求,全年安全事故、人身伤亡等各项事故均为0,在公司的月例行安全检查中均名列前茅。
③、职场标准化工作稳步推进,安全标准化工作顺利通过国家验收,余热发电项目竣工顺利通过集团总部初验收。
2、努力做好人员的思想工作
要做好人员的思想工作首先是要求大家统一思想、提高认识,在思想和行动上同公司保持高度一致不,公司要求做好的尽力做好,不允许做的坚决不做。利用班前会加强工段每一位同志的思想政治教
育,好的进行表扬,差的有针对性的进行批评教育。对有个别职工思想波动、工作中怕脏怕累、消极怠工、中班夜班劳动纪律松弛现象,除找出这些职工的思想原因,又从家庭的生活上帮助,有针对性的给予了一定的困难补助和关怀,通过详细的思想政治工作,培养了同志们的团队意识,在加强工段内部管理的同时杜绝了睡岗和工作中怕苦怕累的畏难情绪,形成了当前良好的工作环境和氛围,本,又有四名同志光荣的向党组织递交了入党申请书。
3、培养职工团队安全意识、狠抓劳动纪律
说一千道一万,所有的各项工作都要围着生产转。特别作为余热发电工段就是要讲究效益、注重生产、保证安全这个根本。由于发电行业是一个特殊行业,安全方面的工作涉及面大,不安全因素多,职工多是年轻人,安全工作相对任务量大,工段从制度、措施着手,重点提高员工的安全意识,积极配合安全管理部门加强安全管理。不论是在正常的巡检还是临时抢修,都确保人身、设备的安全。努力做好“两票”管理,一年来,工段共查出不安全因素三十多起,处理不符合安全管理规定共计13人次。劳动纪律工作也是工段各项工作中的一大难点,工段把各项劳动纪律管理的相关规定上墙,公平公正的严格考评,及时发现,及时纠正,及时进行有效的奖罚,一年来,工段在劳动纪律方面共计处罚三十人次,当前工段的劳动纪律已有明显的改观。
4、强化学习,搞好设备管理
由于余热发电操作人员基础层次差异较大,为使他们熟练掌握新
技术、新工艺,坚持定期一次理论学习和安全技术学习。为加强这方面的管理,工段采取每月月初先划定考试范围,月底考试,及时公布考试结果,每月对前三名进行奖励,本仅此一项共发放奖金近两千元,当前,工段每一位同志思想有压力,学习有动力,在工作态度、操作技能等各方面的业务能力均有明显的提高。
工段在设备管理方面一直比较重视,严格按照公司的三级设备巡检制度,首先重视检修班的日常管理,要求每天八点班检修班对工段所有设备全部进行一次巡检,对发现的各类异常情况做到及时发现及时处理,做到“小缺陷不过班,大缺陷不过天”。一年来在各岗位巡检中共发现重大设备隐患两项,大小缺陷二十八项,有力的保证了设备的良好运行。在设备定期润滑、切换、实验等方面均严格按照制度去要求,从现在的情况看,工段的一系列行而有效设备管理办法去得了明显的成效,本工段各类设备无一因缺油造成故障,工段无论大小设备在振动等主要指标方面均符合国家标准,设备完好率均在98%以上,为机组多发电创造了有利的先决条件。
5、做好每一次的市场协同停机检修
根据公司的有关安排,在每次的停机前,工段要求各岗位均要详细统计各类设备缺陷,然后组织由各班长和检修班所有人员参加的检修会,让大家讨论各项任务及解决方案,在明确有关要求的同时还要对相关的备件型号要去现场核实,提前做到心中有数,在明确分工的同时还要知道工作开始的先后次序,在保证检修质量的同时还要加快工作进度,在不能漏项的同时更要节约材料费用,在本的各类检修
工作中共处理各类缺陷一百多项,从未出现一例因检修不到位而影响设备运行的现象。
6、完善各项规章制度
余热发电工段成立以来,各项规章制度逐步完善,工段从完善各项规章制度入手,从各班组、岗位责任制抓起。常言道,没有规矩不成方圆,做任何事情都要有法可依,有章可循;才能按章办事不走样,依规操作保安全。为此,我们修订了工段、班组的各项管理制度和工作标准、目标要求以及岗位责任制。认真的组织修订和完善了各班组、各工种岗位的安全规章制度和“两票操作制度”,“设备巡查制度”等措施,并提出具体要求,同时细化了工段的安全“操作规程”,分解到各工种、岗位。积极开展岗位隐患自查、自纠制度,强化班组的安全管理和危险预知活动,加大工段对重点岗位、重要部位、重点环节的静态和动态检查,并做到目标明确、责任到位、严格考核、细化到人。
7、技改工作成效显著
①、改变冷却塔风机扇叶角度,提高机组真空,增加发电量。在实际运行中,我工段两台冷却塔风机电机电流为85A左右,在6月份的停机检修中,对风机扇叶的角度做了详细的测量,发现各扇叶的角度不但不一,而且有调整的余地,工段迅速与厂家联系、在征求设备部工程师张工的意见后,对两台风机的扇叶角度进行了精确的调整。运行后,风机的电流均增加到了95A左右,冷却效果明显增加,汽轮机的后汽缸温度显著下降,真空提高了3000Pa左右,根据有关经验,机组的整体热效率提高了4%,发电量亦相应成比例增 4
加。
②、对四台锅炉汽包电接点水位计进行改造
由于信号在传输过程中存在干扰现象,不能正确判断汽包水位,出现假水位现象,给中控和巡检人员的监视带来不便。我们采用加装两线制液位变送器,就地安装数显表抑制干扰,就地与中控有机的结合起来,更加完善了对汽包水位的监控,保证了设备的安全稳定运行。
③、在两台SP锅炉卸灰阀下部加装篦网。
防止了预热器、锅炉等内部的杂物、振打夹板落入拉链机、均化库等,保证了设备的安全稳定运行。
④、一线窑头锅炉下部加装卸灰阀
由于一线窑头负压较低,锅炉底部大量积灰,锅炉发生漏水事故时不易及时发现,造成底部热灰凝固,给清灰工作带来不便。安装卸灰阀后既改善了锅炉清灰效果,又能使锅炉漏水时及时发现、,防止事态扩大造成更严重的后果。
⑤、两台窑头锅炉烟气进口加装烟气挡板
窑头锅炉进气温度较高,对过热器层管壁冲刷磨损比较严重,工段通过和厂家沟通、上网查资料、学习兄弟企业的技改方案与运行情况,在锅炉进风口处加装了烟气挡板,有效到防止了管壁冲刷磨损,有效的延长了设备的使用寿命。
⑥、对两台SP锅炉的外部振打装置进行改造
通过网上查阅资料和相关厂家沟通积极进行技改,最后采用锤柄一体、耐磨铜套、锻杆铸件,减轻了外部振打的磨损,减少了工作量,5
为公司节约了可观的资金。
⑦、改变AQC炉、沉降室下部卸灰阀、拉链机的运行方式,节省可观的电耗
我工段AQC炉、沉降室下部卸灰阀、拉链机自生产运行以来一直是按照厂家的要求,采用连续运行的方式,经过长时间的摸索和观察研究,发现下灰量不是很多。在每次的停窑检修时,我工段检修人员在进入AQC炉、沉降室检查时发现积灰量不是很大。针对这种情况,工段果断的采取了间断启停卸灰阀、拉链机的运行方式,并且在各下灰管段开启多个观察孔观察灰量,以此来判断安全启停时间间隔的状况。经过反复的摸索,现每班仅启停两次,均能达到使用效果。后工段将此情况与洛矿院有关专家联系,在征求他们的意见后,采取了当前间断启停的使用模式。
现我工段7台卸灰阀、6台拉链机一天总运行时间仅为1小时,停运时间达到23小时左右,一年下来能为公司节约电量11000kw.h ⑧、调整凝结水泵的运行模式 降低电流节约了电量
凝结水泵在实际运行中,能自动调节凝结器水位,所以它的运行工况与机组的负荷有一定的关系,常规的运行方式都是将该泵的进出口阀门全开,保证其在运行中能自动调节凝结器水位。在我工段长期的工作实践中,发现通过调节出口门及再循环门均能达到机组的使用效果,并且能有效的消除凝结水泵在实际运行中由于凝结器水位突然降低而产生汽蚀现象。在调整后运行近四个月以来,证明这种方法安全可靠,并且使凝结水泵的电流由以前的37A降为当前的32A左右,不但节约了电量、消除了汽蚀、延长了叶轮的使用寿命,而且使电机的温度有了明显的下降。
这一系列有效措施的实施,使我工段的自用电量有了明显的降低,在同行业中处于领先地位。同时有效的减轻了设备的磨损,延长
了设备的使用寿命,增加了设备的检修周期、降低了检修人员的工作量。
三、2013年工作思路
1、以“安全第一、节能减排”为宗旨,利用技术革新对机组进行合理化改造,多利用废气余热发电,为企业创造更高的效益。
2、完成公司下达的各项考核指标,保证各类设备完好率在98%以上,运转率在95%以上。
3、做好汽轮机的大修工作。
4、通过提高巡查质量、增加巡查次数、提高检修质量、加大消缺力度,确保全年安全发电和各项工作的顺利进行,做到全年无各类机械事故和人身伤害事故。同时对安全生产的各类设备、器械及工具进行校对、检查,并对运行人员安全规程的培训,力争培训率达百分之百。
5、提高队伍素质,加大在岗人员的操作技能培训学习,积极开展余热发电的各项工作,同心同德、开拓创新,实施“五个一流”。既一流的指挥艺术、一流的团队素质、一流的精神状态、一流的操作技能、一流的工作作风。
6、深入开展“讲节约、反浪费”活动。从节约一滴水、一度电、一丝纱、一根线、一个螺丝钉、一块旧铁片,杜绝生产中的各类跑、冒、滴、漏现象,时时精细打算,处处整洁美观,有力促进厂区文明生产,把工段建成公司亮点部门。
工段各项工作已经步入正轨,管理深入而富有成效,取得的成绩 7
有目共睹,但成绩只能说明过去,我们还存在着许多不足,我们的任务依然艰巨。新的一年即将开始,面对可能出现的新的问题和挑战,全工段员工团结一致,恪尽职守,以迎接新的生产任务和挑战,把余热发电工段打造成公司的亮点,力争为公司创造更高的效益。2013年,我们准备好了!
余热发电工段 2012-11-29