第一篇：球团厂看火岗位考试试题
球团厂看火考试试题
A卷 填空题：（每空3分）
1、高炉对球团矿的要求是（）、（）、（）、（）。
2、根据停炉的情况不同，具体操作可分为（）、（）、（）。
3、煤气点火前必须经煤防人员做（）煤气爆破实验。
4、竖炉焙烧过程可以分为五个阶段（）（）（）（）和（）。
5、竖炉导风墙的冷却系统是（），正常生产时应控制在（）MPa，过低时容易增加软化水的消耗。
6、竖炉的焙烧原理是（）。
7、在存有爆炸性气体、液体的场所不准带（）、（）上岗，在岗时不准许（）。选择题（每空5分）
1、距离下班时间30分钟离岗者，即为（）。
A、迟到
B、早退
C、辞退
D、离岗
2、未履行任何请销假手续而休假的视为（）。
A、矿工
B、辞职
C、辞退
D、离岗 问答题：
1、竖炉结块的主要原因有哪些？（8分）
2、紧急停炉如何操作？（8分）
3、写出本岗的岗位职责？（15分）球团厂看火岗位试题
B卷 填空题。（每空3分）
1、进入岗位必须先穿戴好（）。
2、正常生产时，煤气压力应在（）以上，当煤气压力低于（）pa时，应调节好风压，使煤气管道压力始终高于炉内压力（）pa以上，以防止煤气管道回火发生意外。
3、煤气压力低于（）pa时，燃烧室不得点火或燃烧。
4、燃烧室温度低于（）℃时，不得用低压煤气直接点火，应用明火点燃煤气，用高压煤气点火时，燃烧室温度必须在（）℃以上，否则必须有可靠明火实施煤气点火。
5、在存有爆炸性气体、液体的场所不准带（）品，（）品上岗，在岗时不许（）。
二、选择题（每题5分）
1、按照规定，上岗时间已到，而未到，即为（）
A 迟到
B 辞退
C 离岗
2、工作时间未经领导批准，擅自离开工作岗位的，即为（）
A 迟到
B 脱岗
C早退
3、未按制度履行请假，手续在工作时间缺勤30分钟以上的，即为（）
A 脱岗
B 迟到
C 矿工
三、简答题
1、简述竖炉停炉如何操作？
30分
2、简述本岗的安全规程？25分
球团厂看火考试试题
C卷 填空题（每空2分，共50分）
竖炉烘炉的作用是（）耐火气体内的（）和（），并提高砌砖泥浆的（）和（）砌体，使炉体达到要求的一定温度。
竖炉炉况正常时，燃烧室压力应在（）KPa，一般燃烧室压力不允许超过（）KPa 竖炉焙烧过程分为（）、（）、（）、（）、（）
点火操作时，开启烧嘴阀门，应先略开（）阀门，然后徐徐开启（）阀门 煤气点火前，必须经过煤防人员做（）次煤气爆破实验 竖炉焙烧的原理（）
竖炉烘炉按烘炉曲线分（）、（）、（）三个阶段 6S的内容（）（）（）（）（）（）选择题（每空3分，共18分）
以下哪一个不是清洁的推行要领（）
A、找到污染源并清除掉
B、清扫要用心来做
C、维持6s意识
D、不需要高层主管的支持 以下哪一个不是素养的推行要领（）
A、持续推动6s至习惯化
B、制定礼仪守则
C、不需要推动各种礼貌提升活动
D、加强教育训练 行走中抽烟，烟头人意丢弃是6S中那一项针对的范围（）
A、整理
B、整顿
C、清扫
D、素养 打架斗殴发生两次，给予什么处分（）
A、警告
B、记过
C、记大过
D、解除劳动合同
不按规程操作、检修和维护设备，未造成事故后果的，每次罚款（）
A、50元
B、100-200元
C、300元
D、50-100元 职工请病假（）天以上，需另附医院诊断证明
A、2
B、3
C、4
D、5 简答题
在竖炉生产中，正常炉况是通过哪几个方面来判断的？（12分）影响竖炉焙烧的因素？（20分）
第二篇：球团厂操作规程
球团厂安全操作规程
第一章 安全操作管理方针
为了加强安全生产监督管理，深入贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》，强化安全生产操作规程，防止或减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进生产经营活动的安全稳定运行，依据相关的国家标准和行业标准，要求各生产单位在各项生产过程中，规范操作，始终把安全生产工作摆在第一位，实行安全一票否决制度，要做到安全生产，人人有责，全体职工都必须在各自岗位的安全条件下执行操作，特此制定本规程。
第二章 职工安全通则
1.全厂职工必须执行本厂的厂规厂纪和职工守则，自觉遵守安全生产规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。
2.各级领导必须牢固树立“安全第一”的思想，认真抓好安全生产，在计划、布置、检查、总结、评比时，要将安全工作放进去。
3.凡发生各类大小事故，有关单位立即进行事故分析，做到“四不放过”：事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众未受到教育不放过、未制定预防措施不放过、事故责任者未受到处理不放过。写出事故分析报告，提出处理意见，拿出整改措施，在24小时内上报安环部。
4.职工要不断提高安全意识，丰富安全生产知识，增加自我防范能力，积极参加各种安全生产活动，爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品，主动提出改进安全生产工作的意见。
5.进行特殊工种作业的人员，必须通过培训，取得操作证后，方能上岗操作。6.凡与工作无关人员，不准进入车间或重要设备附近，更不得妨碍他人工作，严禁私带亲友、小孩进入车间。
7.生产区域内的照明符合国家标准，安全通道应保持畅通无阻。通过车间时应走安全通道，不准在道轨上及行车运行或操作繁忙的场所逗留，要注意安全标志。8.非本岗位专职人员，严禁动用一切机械、电气设备，不准擅自开闭各种电气开关以及水、汽、风等各种阀门，如工作需要，应找有关人员联系，经同意后，方能操作。9.无关人员不准擅自攀登行车，专业操作人员、检修点检人员不准在车辆行驶时爬车或车辆未停稳时上、下车，上、下行车必须通过行车的安全门并用门铃通知行车工，安全门及门铃确保完好。
10.定期检查安全装置。一切生产设施应做到“有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有沟必有盖”。对一切防护装置人人要爱护，如发现隐患或缺损，应及时进行整改、修复。
11.班前三小时内和班中严禁饮酒，也不准在工作中睡觉，禁止在工作区或危险区内睡觉，禁止在工作期间脱岗、串岗，禁止在工作时或作业现场嬉闹，更不准拿工具打闹。
12.严格执行电气安全操作规程及安全用电的各项规定，非分管专业人员不准私自拆、卸各类电器设备，不准私自断、接线路。
13.严格执行煤气安全操作规程及煤气安全使用的各项规定，各煤气水封确保完好，蒸汽、水确保供应正常。
14.行车、卷扬机操作人员在开动运行机械设备前，必须与有关人员取得联系，听从指挥人员的指挥，并发出开前规定的起重信号，指挥人员必须按标准手势指挥。15.各工种交接班时，严格执行交接班制度，必须把本班安全生产状况详细交接清楚，以便下一班掌握和处理。
16.煤气区域禁止吸烟，禁止非操作人员行走、逗留，在有毒区域内操作人员要佩戴好特殊的防护面具，防止中毒。
17.工作区域与仓库内的原材料和设备的备品备件等，必须做到定置管理，合理堆放，保持整齐，不准超高、超重，防止偏移歪斜。
18.不准在道轨两侧1.5m内行走，各种原材料堆放应离开道轨1.5m，横越道轨及汽车通行线路时，应看清来往车辆，严禁抢道。
19.班中用的吊钩、钢丝绳、链条必须符合规定，并做到经常检查，定期鉴定，不合格的禁止使用。
20.每个职工发现危及人身安全的设备缺陷和已损坏的工具，应立即停止使用，并通知有关人员处理和更换。
21.各种设备、设施上的保险装置、防护和信号装置、防护栏杆等，必须齐全可靠、灵敏有效，警告标志和信号必须确保完好，指示明确。
22.不得随意触动电器、煤气设备和氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆危险装置，未经检验的仪器与电气设备、线路和煤气、乙炔、氧气设施一律不得使用。
23.起重机在使用时不准超负荷、超速度和横拉斜吊，禁止任何人站在吊物上面或在下面停留和行走。
24.进行检查和清扫生产机电设备前，必须严格执行工作牌制度。
25.钢水包、铁水包、中间包、渣罐、事故槽内以及炉下、渣坑必须保持干燥，严禁将液体的金属和渣倒在有水或潮湿的地方。
26.一切工作人员在工作中要听从指挥，在配合工作时协调一致，遵守各种规定的信号和手势。
27.距离地面两米以上作业，必须佩戴好安全带，特殊危险区域应加防护网，穿戴好其他劳护品,严禁上下扔东西，使用工具要采取安全措施，交叉作业要上、下联系好方能作业。
28.乙炔瓶必须按要求单独存放，禁止和其他物品混放，禁止爆晒。
29.各工种职工工作前，首先穿戴好本工种配发的适合当班作业的劳保用品。女工将长发挽入工作帽或安全帽内，严禁长发外露，配发的防护面、防护镜等，均要佩戴好，袖口、裤腿需收紧的岗位要收紧。30.工作牌使用规定：
① 停电时，操作人员电话通知配电室停电，停电后，去配电室取回工作牌，检修负责人见到工作牌后，方可开始作业，否则，不得开始检修作业。
② 检修完毕，操作人员在接到检修负责人明确指令后，并确认设备正常、人员安全后，把工作牌送到配电室，配电室人员必须在接到工作牌后方可送电。
③ 多工种同时处理同一设备事故时，根据处理时间最长的工种确定检修完毕时间。
④ 工作牌丢失，应立即报告安环部，由值班调度长开出当班临时工作牌，方可送电操作，安全人员在发现有引起事故可能时，有权拿走工作牌，并报值班调度长。
第三章岗位安全操作规程
1.电工安全操作规程 1.电工必须持证上岗方可操作，无证人员必须在有证人员监督下方可操作，在现场工作必须2人以上，一人操作一人监护。
2.任何电器设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触摸。
3.检修前应与当班设备操作人员联系好，得到操作人员的许可方可检修，检修工作时必须佩戴齐全防护用品用具。使用前必须检查电气设备和线路是否良好可靠。4.检修前，应首先切断电源，挂上警示牌，验明无电后再工作
5.从事检修工作时，必须严格执行停送电制度，检修电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”警示牌必要时设专人值守。送电时，严格执行谁停电谁送电，如有特殊情况必须把停送电人员交代清楚不得盲目送电，有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系无误后，方可停送电。严禁约定时间送电。
6.经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按顺序进行送电。对检修后电气设备，机械保护进行测试和联合试验，确保整个系统保护灵敏可靠。
7.手持式电动工具，使用前必须检查是否漏电或螺丝松动，并采取保护性接地，使用时必须戴绝缘手套。对于临时使用的设备在不用时必须拆除。
8.雨天在室外工作，必须穿戴好雨衣、绝缘鞋，以防触电，两米以上高空作业时，必须系好安全带，并有专人监护及严禁高空抛物。
9.运行中的高压电器设备的陶瓷绝缘部分应视为带电体，停用的电器设备未封挂接地线应视为带电体，不可触摸。
10.电器柜内不得有裸露的电缆头，对于已拆电缆的电缆头又在现场的必须用绝缘胶布包扎。
11.非电气人员禁止随意拆除、安装、修理电气设备和线路及停送电。12.刀闸禁止带负荷接电或断电。
13.电气着火时在只能用二氧化碳灭火器或干粉灭火器及干沙灭火，严禁用泡沫灭火器和水灭火。
14.所有绝缘检验工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查效验。2.焊工安全操作规程
1.工作前 必须检查劳保用品是否齐全有效，安全防护用品是否良好规范，工作时必须穿戴好工作服，绝缘鞋，扣紧衣领和袖口，戴好面罩、手套等，潮湿天气在室外作业时，必须穿戴好绝缘鞋、手套，垫好绝缘垫，禁止穿湿衣服作业，雷雨天应停止室外焊接作业
2.电焊机外壳必须有良好接地，其电源的装拆由电工进行，启动关闭焊机时应站在开关箱侧面操作，电焊机一次线不得过长，在3米内，一次二次接线处必须有防护罩。3.工作前必须检查电焊机的导线是否良好，以及接地和回路状况，电焊钳的绝缘是否合乎安全要求，使用的电焊机开关、插头、电线必须完整无损，若存在隐患必须找电工处理，防止触电。
4.不准用湿手操作电门开关，开关也不得潮湿，电焊机不准放在潮湿的地方，周围无其他杂物
5.焊、割场地10米之内，禁止存放易燃易爆物品，备有灭火器
6.久未使用的电焊机，应检查绝缘电阻不得小于0.5MΩ，接线部位不得有腐蚀和受潮现象
7.电焊机的导线接头必须用绝缘胶布包好，地线不得搭在 机械设备和管道上及建筑金属构件上，应直接搭在被焊接工件上。
8.使用焊条焊钳必须能牢固的夹住焊条，直径最大不可超过焊机铭牌规定，温度不可超过80℃，焊机通电前焊钳不准放在金属物上
9.电焊机避免与其他导电体接触，不准与乙炔瓶氧气瓶和胶带相互接触，电焊导线在横过道路时必须加以覆盖或悬挂。
10.焊接过程中，应站在上风头，交叉作业时，上下人员要联系确认或躲开 11.焊接压力容器，封闭容器，要在焊接的另一个地方开排气孔，焊接完毕后再将排气孔焊死，补焊压力容器时要先将压力完全放掉才能补焊，补焊油管路时要先将油放掉再清洗才能进行补焊
12.在易燃易爆场所动火必须经过有关部门的监测审批后开动火票，动火人要坚持不见批准的动火票不动火，防范措施没落实不动火，动火部位与动火票不符，时间不符不动火，监护人不在不动火，如发现异常现象应立即停止动火，认真执行检修工作票制度。
13.焊后的零件及焊条头不能随便乱扔,更不能丢在易燃易爆物品附近,工作间断或完毕后要及时关闭焊机电源.14.高处作业时,必须有防坠落措施,焊接点下不准有人或易燃易爆物品,并专人监护.15.多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地，并应注意弧光伤人必要时应采取隔离措施.16.更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线，爬梯登高工作完毕，要灭绝余火后，才能离开工作场所。
17.电焊工属特殊工种,需经有关部门培训考试合格后方可上岗作业.18.多台焊机使用时间隔应不小于1.5米。水中作业时，必须穿好绝缘鞋带好绝缘手 19.流动电焊机拆装电源时必须找电工，一次接线不得过长，落地一般在三米内，必要时按电工工艺接线，焊机不能有漏电现象，外壳要有良好接地，每季度用高压风清扫一次。
20.工作现场多人工作时，引弧焊接前必须先通知附近人员避开弧光，在有多人作业的室内焊接时，要用隔光板，避免其它人员被弧光伤害。
21.多台焊机同时作业，应保证每台焊机间距不小于1.5米，工作间断或完毕时要及时切断电源。
22.焊接封闭容器时，要在焊接的另一地方开排气孔，焊后再将排气孔焊死；补焊有压力的容器，上下躲开人员，戴好安全帽，并采取相应措施，同时将容器内的压力完全放掉才能补焊。
23.在使用乙炔瓶、氧气瓶时必须距离明火处10米以外，乙炔瓶与氧气瓶之间的距离使用时不应小于5米。3.煤气安全规程
1.煤气区域作业必须二人以上携带煤气报警仪进行作业。
2.引煤气前通知有关岗位开始引煤气生产，做好充分准备。检查各煤气嘴阀、空气阀门、各支管阀门是否关闭，支管放散阀是否打开。
3.向煤气管道通入氮气20分钟后，煤防站人员检测达标后方可引煤气。4.打开煤气总管尾部放散阀，待煤气化验合格后，方可关放散阀。5.操作使用煤气时，操作人员不得少于2人，配备煤气报警器。
6.在进行煤气点火时，操作工和有关人员一定要注意风向，要在上风点火。7.烟气升温炉点、熄火，严格按照“点火程序、熄火程序”进行。
8.喷煤主控室人员要经常检查高炉煤气压力，发现大于10KPak或小于6KPa时，应及时联系，并通知喷煤有关人员注意煤气压力动态，且做好记录。9.严禁利用煤气管道起吊悬挂重物，禁止在煤气设施上接电焊机地线。
10.到煤气系统检查时，不准穿钉子鞋，携带煤气报警器并站在上风位置，发现煤气设施有泄漏点应立即报告并按照安全规定相关程序迅速处理。
11.煤气检修时应先切断煤气，打开放散阀，用氮气吹扫残余煤气，空气中一氧化碳浓度符合规定且应先按照公司相关规定办理审批动火作业证后才能对煤气设备进行动火作业。
12.烟气升温炉长时间停机，应将点火器彻底熄火。煤气压力在正常范围内严禁打开喷煤区域内的放散阀，若停机中途煤气压力回零或很低，空气有可能进入煤气管道，则点火前必须确认煤气压力正常后开放散阀，并经煤气检验合格后方可点火。4.皮带工安全操作规程
1.皮带机启动前操作工先检查设备无异常，皮带机周围无人及无影响开机的物品，人必须离皮带0.3米以上，并停止向皮带上铲料，然后联系主控室，由主控室联锁启动皮带，皮带运行过程中作业时人必须离皮带0.5米以上，衣角、袖角必须扣好，人站稳。
2.皮带在运行过程中发生卡料，下料斗堵料时，必须迅速拉紧急拉绳开关并通知主控室，实施安全锁定，进行清理。捅料时必须抓紧工具，并先清理出头轮，增面滚的物料，发现皮带运料打滑时，应立即通知主控室停止给料，并紧急停机，拉绳，执行安全锁定程序，采取卸料处理，卸完料后，按程序开机。不能用脚推动运行中的皮带。皮带运转或停止时，横过皮带时，必须走安全过桥，严禁钻、跨越皮带。严禁靠在或坐在皮带上休息。
3.当发现皮带断裂、撕裂等紧急事件，应立即通知主控室并采取紧急停机，执行安全锁定程序，处理完毕后，按程序开机。
4.设备检修或更换托辊必须执行安全锁定及挂牌检修制度, 并通知主控室，更换托辊必须站好位置，使用工具要拿稳，防止工具撞伤人，防止撬下的托辊掉下砸伤人。5.润滑加油时必须执行安全锁定，做好联防互保。
6.清理卫生必须一边清理完好再清理另一边，清理卫生人必须离皮带0.3米以上，清扫工具必须牢靠，在架空皮带通廊上清扫时，不能往下抛任何东西，皮带在运行时，不允许使用任何工具清除粘料，须停机安全锁定后再处理。
7.打扫皮带周围的卫生时，要避开传动部位，保持安全距离0.5米以上，铁锹等工具卷入皮带时，应立即脱手，严禁强行拔出，应停机处理。
8.换托辊或故障处理时，应停机处理，现场监护，必要时停电挂有人检修，禁止合闸牌。
9.严禁跨越皮带，靠近皮带，更不允许在皮带上休息和睡觉。10.运行中的皮带机，如果发生故障，危害人身安全时，应立即停机。
11.称量斗卡料时先跟主控联系好，操作人员身体离开皮带及仓门活动部位方可进行处理。
12.清理大料坑时跟主控做好联系，必须俩人一起，一人清理一人监护，料车上下时停止清理并离开料车活动范围，待料车停止后方可进行清理。
13.发现皮带机工作不正常或卡料、跑料等现象，应发出紧急停车信号，并立即停车，安全锁定后再检查原因，消除故障后方能继续开车运转。5.上料工安全操作规程
1.员工现场作业必须穿好夜光服，下雨天必须穿好雨鞋雨衣。检查料仓与给料机情况时，同时检查设备安全设施是否正常。
2.清理下料口或者堵料时，要先与主控报告，关掉皮带机总闸并执行安全锁定程序。严禁单独清理。
3.矿槽上料时，人应站在较高和显眼的地方，指挥后八轮进料，不能站在车后面和四周，避免撞伤，发现有杂物时应及时和司机取得联系，方可捡除。发生料仓卡料时，及时通知主控工，并停机拉绳，做好安全锁定并挂检修牌，清料仓给料机时，选择好合适的站姿，与3#皮带工配合清料。
4.清理设备卫生时应停机清扫，清扫电器设备时不能用湿抹布擦拭，应用皮老虎和专业工具清扫，避免触电。
5.设备检修时,必须切断一次电源,做好安全互保和有专人监护,执行安全锁定且做好记录,执行挂牌制度,结束后,确认无误,通知主控室等相关方,解除安全锁，送电，恢复正常.6.卷扬工安全操作规程
1.卷扬机设备及槽下设备在设备清扫时，应事先与值班操作员联系，并保持安全距离。2.在停电检修时，必须拉闸停电，安全锁定并挂“严禁和闸，有人检修”警示牌。严禁只靠微机自动断电处理;需复电试车时，应与检修人员联系好，严禁乱合闸送电，防止触电伤人。
3.一切机电设备的转动部位，一律禁止不停机或带电检修和维护，特殊情况下需带电作业时，值班人员应准备随时紧急停电等应急措施。
4.更换料车钢丝绳时，料车应固定在斜桥上，并安全锁定卷扬系统。7.盘工岗位安全操作规程
1.煤气区作业时，必须两人以上，带好煤气测试仪，必要时通知煤防人员现场监护，看好风向，站在上风口操作，防止煤气中毒。
2.高空平台作业时，上下梯子要扶好、踏稳，禁止高空抛物。
3.热风炉送风时，禁止检修重要部位。热风炉在燃烧时不准打开各阀门进行检修。4.点检时做好安全确认，严禁触及各阀链条及各传动部位，各安全装置齐全完整，现场操作前做好确认。
5.在中控操作时，要与现场人员联系，确认后方可启动。
6.雨天操作电气设备时必须戴绝缘手套，严禁用湿手操作电气设备，不准用湿布擦拭配电盘，雷雨天气严禁上箱体工作。
7.煤气设备动火或检修时，必须联系确认好，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌，要经有关部门许可并办理相关作业证方可进行。8.煤气作业时，严格按操作规程操作，严防煤气爆炸。
第三篇：球团厂组织义务劳动
球团厂组织义务劳动
球团厂刘德禄
2009年11月13日下午2：30，红河矿业公司副总经理、球团厂厂长马福辉带领球团厂党员、入党积极份子参加义务劳动，主要是清理、回收厂区内堆积的球团矿。
球团厂党员、入党积极份子七、八个人，相互配合，共同努力，到下午6：00，共回收球团矿10余吨，所参加义务劳动的人，满身灰尘、满脸汗水和笑容，有好几个人手上磨起了血泡，但是每个人没有一句怨言。
通过此次义务劳动，球团厂即回收了产品，又减少了损耗和美化了环境，同时，更加发扬了共产党员不怕苦、不怕累、不怕脏的拼搏精神，为球团厂今后的团结协作、党员发展奠定了基础。
第四篇：球团岗位安全规程
80首钢伊犁钢铁有限公司
炉料厂
万吨链篦机回转窑安全规程
编制： 审核： 批准： 日期：
目 录
行车工岗位安全规程.............................................烘干机工岗位安全规程...........................................配料工岗位安全规程.............................................强混机、返二皮带工岗位安全规程..................................造球工岗位安全规程.............................................筛分岗位安全规程...............................................链篦机工岗位安全规程...........................................看火工岗位安全规程.............................................主控工岗位安全规程.............................................环冷机工岗位安全规程...........................................风机工岗位安全规程.............................................水泵工岗位安全规程.............................................皮带工岗位安全规程............................................除尘油泵岗位安全规程...........................................膨润土岗位安全规程...........................................行车工安全规程
一、安全规程
1、作业要求
1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。
1.2作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆,安全栏杆、平台牢固可靠。1.4粉尘污染较严重时，必须戴防尘口罩。
1.5严禁高空抛物，必须设安全防护网或有专人监护。
1.6发现电线、电缆漏电等电气问题，及时找电工处理，严禁私自操作。
1.7开机前必须进行安全确认，并与上下道工序联系好后，方可开机。
1.8设备安全防护罩必须齐全可靠。
1.9持有特种作业人员上岗操作证，方可操作。
2、危险源
楼梯上滑倒、设备漏电触电、高空抛物。
3、环保要求
3.1节约用电，严禁长明灯。
3.2严格按照生产工艺要求及作业标准操作，保障岗位环境卫生清洁，防止粉尘外溢。
干燥机工安全规程
一、安全规程
1、作业要求
1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。
1.2作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆,安全栏杆、平台牢固可靠。1.4粉尘污染较严重时，必须戴防尘口罩。
1.5发生煤气泄漏、中毒、着火、爆炸紧急情况时，立即通知并协助班长搞好相关应急预案的实施。
1.6煤气管道吹扫后，连接皮管必须断开。1.7进入机内作业必须使用安全电压照明。
1.8定期检验煤气报警仪，确保准确有效；在煤气区域作业或点检时必须携带煤气报警仪。
2、环保要求
2.1节约用水，禁止跑、冒、滴、漏。2.2节约用电，严禁长明灯。
2.3废油棉制品回收到分厂垃圾箱后交库房统一回收。
2.4保养设备时要采取铺垫铁皮（胶皮）等隔离措施，防止油品污染地面。
2.5设备加油、换油，严禁加油洒漏或过满造成外溢，出现洒漏要及时擦干净，废油回收倒入分厂废油桶内，分厂统一交库房回收。
2.6带油物品存放要采取加垫木等隔油措施，防止油品污染地面。2.7巡检时，发现设备漏油及时处理，设备及地面上的油污擦拭干净；由于生产不能处理时，应立即在漏油点设接油盒，停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前，及时回收接油盒中的漏油，避免油满外溢污染地面。
2.8发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时进行处理。2.9垃圾进行分类后倒入垃圾箱内，严禁焚烧。2.10废弃耐材统一收集，交库房回收。2.11岗位工必须按规定穿戴好劳保用品。
3、环境因素
水、电、润滑油、润滑脂；废油棉制品、废油、垃圾的产生；油 品的渗漏、热能的散失。
4、重要环境因素
高炉煤气、煤粉及耐材的消耗
配料工安全规程
一、安全规程
1、作业要求
1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。
1.2作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆。1.4工作中必须戴防尘口罩。
1.5发现电线、电缆漏电等电气问题，及时找电工处理，严禁私自操作。
1.6开机前必须进行安全确认。1.7严禁清理设备转动部位。
1.8严禁在开机状态下清理叶轮给料器和螺旋称下料口的杂物。1.9皮带跑偏、打滑时，调整拉紧丝杠，严禁用手推、用脚踩、用杠子压等方法进行处理，严禁在运转过程中处理皮带跑偏、打滑、更换皮带托辊、护皮、刮料器等作业内容。
1.10严禁跨越皮带、严禁在皮带上休息或使用皮带输送其它物品。
1.11紧急停车装置齐全有效，遇到下列情况紧急停机： 1.11.1发生人身事故时。
1.11.2有撕毁皮带的危险，皮带开裂要断时。1.11.3皮带被压住、电机冒烟时。1.12捅料时必须站在下料口的侧面操作。1.13设备安全防护罩必须齐全可靠。1.14灭火器齐全有效。
2、危险源
楼梯摔伤、粉尘、处理运转中的设备、开机未进行确认、皮带铰伤。
3、环保要求
3.1节约用电，严禁设备空运转、长明灯等。3.2废油棉制品回收到分厂垃圾箱交库房回收。3.3保养设备时要采取铺垫铁皮（胶皮）等隔离措施，防止油品污染地面。
3.4设备加油、换油，严禁加油洒漏或过满造成外溢，出现洒漏要及时擦干净，废油回收倒入分厂废油桶内，分厂统一交库房回收。
3.5带油物品存放要采取加垫木等隔油措施，防止油品污染地面。3.6巡检时，发现设备漏油及时处理，设备及地面上的油污擦拭干净；由于生产不能处理时，应立即在漏油点设接油盒，停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前，及时回收接油盒中的漏油，避免油满外溢污染地面。
3.7发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时进行处理。3.8垃圾进行分类后倒入垃圾箱内，严禁焚烧。3.9废橡胶制品统一交库房回收。
3.10岗位工必须按规定穿戴好劳保用品，扬尘点处须戴防尘口罩。
4、环境因素
水、电、润滑油、润滑脂；废油棉制品、废橡胶制品、废油、垃圾的产生；油品的渗漏、扬尘的排放。
5、重要环境因素 精粉及膨润土的消耗
强混机工安全规程
一、安全规程
1、作业要求
1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。
1.2作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆，安全栏杆、平台牢固可靠。1.4工作中必须戴防尘口罩。1.5开机前必须进行安全确认。1.6设备安全防护罩必须齐全可靠。1.7装卸倒运钢球不准乱扔。1.8严禁清理设备转动部位。1.9灭火器齐全有效。
1.10皮带跑偏、打滑时，调整拉紧丝杠，严禁用手推、用脚踩、用杠子压等方法进行处理，严禁在运转过程中处理皮带跑偏、打滑、更换皮带托辊、护皮、刮料器等作业内容。
1.11严禁跨越皮带、严禁在皮带上休息或使用皮带输送其它物品。
1.12更换皮带托辊、处理皮带辊筒粘料时必须停机进行。1.13紧急停车装置齐全有效，遇到下列情况紧急停机： 1.13.1发生人身事故时。
1.13.2有撕毁皮带的危险，皮带开裂要断时。1.13.3皮带被压住、电机冒烟时。1.14捅料时必须站在下料口的侧面操作。1.15检查设备时不要靠近筒体。
2、危险源
楼梯上摔伤、粉尘、开机未进行安全确认、处理运转中的设备、皮带铰伤、噪声。
3、环保要求
3.1节约用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2节约用电，严禁长明灯。
3.3废油棉制品回收到分厂垃圾箱后统一交库房回收。3.4设备加油、换油，严禁加油洒漏或过满造成外溢，出现洒漏要及时擦干净，废油回收倒入分厂废油桶内，分厂统一交库房回收。
3.5带油物品存放要采取加垫木等隔油措施，防止油品污染地面。3.6巡检时，发现设备漏油及时处理，设备及地面上的油污擦拭干净；由于生产不能处理时，应立即在漏油点设接油盒，停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前，及时回收接油盒中的漏油，避免油满外溢污染地面。
3.7发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时进行处理。3.8垃圾进行分类后倒入垃圾箱内，严禁焚烧。3.9废橡胶制品交库房统一回收。3.10严禁排放水蒸汽时带黑烟。3.11岗位工必须按规定穿戴好劳保用品。
4、环境因素
水、电、润滑油、润滑脂、耐材的消耗；废油棉制品、废橡胶制品、废油、垃圾的产生；油品的渗漏、噪声的排放、水蒸汽的排放。
造球工安全规程
一、安全规程
1、作业要求
1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。
1.2作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆，安全栏杆、平台牢固可靠。1.4开车前检查各种安全防护设施齐全可靠，接开机通知后方可按顺序开机。
1.5严禁清理设备运转部位。1.6设备安全防护罩必须齐全可靠。1.7处理圆盘卡大块时要站在圆盘侧面。1.8造球盘启动后严禁进入造球盘下部区域。1.9灭火器齐全有效。
1.10皮带跑偏、打滑时，调整拉紧丝杠，严禁用手推、用脚踩、用杠子压等方法进行处理，严禁在运转过程中处理皮带跑偏、打滑、更换皮带托辊、护皮、刮料器等作业内容。
1.11严禁跨越皮带、严禁在皮带上休息或使用皮带输送其它物品。
1.12更换皮带托辊、处理皮带辊筒粘料时必须停机进行。1.13紧急停车装置齐全有效，遇到下列情况必须停机处理： 1.13.1发生人身事故时。
1.13.2有撕毁皮带的危险，皮带开裂要断时。1.13.3皮带被压住、电机冒烟时。
2、危险源
楼梯上摔伤、粉尘、清理运转中的设备、造球盘倾翻、皮带铰伤。
3、环保要求
3.1节约用水，禁止跑、冒、滴、漏。
3.2废油棉制品回收到分厂垃圾箱后统一交库房回收。3.3设备加油、换油，严禁加油洒漏或过满造成外溢，出现洒漏要及时擦干净，废油回收倒入分厂废油桶内，分厂统一交库房回收。
3.4带油物品存放要采取加垫木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5巡检时，发现设备漏油及时处理，设备及地面上的油污擦拭干净；由于生产不能处理时，应立即在漏油点设接油盒，停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前，及时回收接油盒中的漏油，避免油满外溢污染地面。
3.6发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时进行处理。3.7垃圾进行分类后倒入垃圾箱内，严禁焚烧。3.8废橡胶制品交库房统一回收。
3.9岗位工必须按规定穿戴好劳保用品，须戴防尘品罩。
4、环境因素
水、电、润滑油、润滑脂的消耗；废油棉制品、废橡胶制品、废油、垃圾的产生；油品的渗漏、噪声的排放、粉尘的排放。
链篦机工安全规程
一、安全规程
1、作业要求
1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。
1.2作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆，安全栏杆、平台牢固可靠。1.4设备安全防护罩必须齐全可靠。
1.5更换篦板、链节等要站稳在木板上，防止烫伤和挂伤。1.6皮带跑偏、打滑时，严禁用手推拉、用脚踩、用杠子压等方法进行处理，严禁在运转过程中处理皮带跑偏、打滑、更换皮带托辊、护皮、刮料器等作业内容。
1.7严禁跨越皮带、严禁在皮带上休息或使用皮带输送其它物品。1.8更换皮带托辊、处理皮带辊筒粘料时必须停机进行。1.9灭火器齐全有效。
2、危险源
楼梯上摔伤、高温烫伤。
3、环保要求
3.1节约用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2废油棉制品回收到分厂环保箱。
3.3设备加油、换油，严禁加油洒漏或过满造成外溢，出现洒漏要及时擦干净，废油回收倒入分厂废油桶内，分厂统一交库房回收。
3.4带油物品存放要采取加垫木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5废旧金属料放在指定地点，检修完毕后，做到工完料净场地清。
3.6巡检时，发现设备漏油及时处理，设备及地面上的油污擦拭干净；由于生产不能处理时，应立即在漏油点设接油盒，停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前，及时回收接油盒中的漏油，避免油满外溢污染地面。
3.7发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时进行处理。3.8垃圾进行分类后倒入垃圾箱内，严禁焚烧。3.9废弃耐材统一收集，交库房回收。3.10岗位工必须按规定穿戴好劳保用品。
4、环境因素
水、电、润滑油、润滑脂、耐材的消耗；废油棉制品、废旧金属料、废油、废弃耐材、垃圾的产生；油品的渗漏、热能的散失、粉尘的排放。
筛分岗位安全规程
一、安全规程
1、作业要求
1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。
1.2作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆，安全栏杆、平台牢固可靠。1.4设备安全防护罩必须齐全可靠。
1.5更换篦板、链节等要站稳在木板上，防止烫伤和挂伤； 1.6皮带跑偏、打滑时，严禁用手推拉、用脚踩、用杠子压等方法进行处理，严禁在运转过程中处理皮带跑偏、打滑、更换皮带托辊、护皮、刮料器等作业内容。
1.7严禁跨越皮带、严禁在皮带上休息或使用皮带输送其它物品。1.8更换皮带托辊、处理皮带辊筒粘料时必须停机进行。1.9紧急停车装置齐全有效，遇到下列情况必须停机处理： 1.9.1发生人身事故时。
1.9.2有撕毁皮带的危险，皮带开裂要断时。1.9.3皮带被压住、电机冒烟时。1.10灭火器齐全有效。
2、危险源
楼梯上摔伤、高温烫伤、皮带铰伤。
3、环保要求
3.1节约用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2废油棉制品回收到分厂环保箱。
3.3设备加油、换油，严禁加油洒漏或过满造成外溢，出现洒漏要及时擦干净，废油回收倒入分厂废油桶内，分厂统一交库房回收。
3.4带油物品存放要采取加垫木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5废旧金属料放在指定地点，检修完毕后，做到工完料净场地清。
3.6巡检时，发现设备漏油及时处理，设备及地面上的油污擦拭干净；由于生产不能处理时，应立即在漏油点设接油盒，停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前，及时回收接油盒中的漏油，避免油满外溢污染地面。
3.7发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时进行处理。3.8垃圾进行分类后倒入垃圾箱内，严禁焚烧。3.9废弃耐材统一收集，交库房回收。3.10岗位工必须按规定穿戴好劳保用品。
4、环境因素
水、电、润滑油、润滑脂、耐材的消耗；废油棉制品、废旧金属料、废油、废弃耐材、垃圾的产生；油品的渗漏、热能的散失、粉尘的排放。
看火工安全规程
一、安全规程
1、作业要求
1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。
1.2作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆,安全栏杆、平台牢固可靠。1.4粉尘污染较严重时，必须戴防尘口罩。
1.5高空作业必须系好安全带，高空抛物，必须设安全防护网或有专人监护。
1.6发现电线、电缆漏电等电气问题，及时找电工处理，严禁私自操作。
1.7开机前必须进行安全确认，并与上下道工序联系好后，方可开机。
1.8设备安全防护罩必须齐全可靠。
1.9开关煤气闸阀和眼镜阀时必须戴防毒面具，禁止用铁锤敲击眼镜阀，遇有眼镜阀打不开时可使用铜锤敲击；作业时必须两人操作、并有专人监护。
1.10定期检验煤气报警仪，确保准确有效；在煤气区域作业或点检时必须携带煤气报警仪。
1.11点火时站在观察孔侧面，严禁站在观察孔和人孔门正前方。点火前应做爆发实验，合格后方可点火。
1.12进入机内作业必须使用安全电压照明。
1.13发现煤气水封溢流孔停水，通知班长一起处理。1.14煤气管道吹扫后，连接皮管必须断开。1.15灭火器齐全有效。
1.16发生煤气泄漏、中毒、着火、爆炸紧急情况时，立即通知并协助班长搞好相关应急预案的实施。
2、危险源
2.1高温烫伤、高空作业坠落、上下楼梯摔伤、处理运转中的设备、粉尘、触电。
2.2煤气泄漏
3、环保要求 3.1节约用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2节约用电，严禁长明灯。
3.3废油棉制品回收到分厂垃圾箱后交库房统一回收。
3.4保养设备时要采取铺垫铁皮（胶皮）等隔离措施，防止油品污染地面。
3.5设备加油、换油，严禁加油洒漏或过满造成外溢，出现洒漏要及时擦干净，废油回收倒入分厂废油桶内，分厂统一交库房回收。
3.6带油物品存放要采取加垫木等隔油措施，防止油品污染地面。3.7巡检时，发现设备漏油及时处理，设备及地面上的油污擦拭干净；由于生产不能处理时，应立即在漏油点设接油盒，停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前，及时回收接油盒中的漏油，避免油满外溢污染地面。
3.8发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时进行处理。3.9垃圾进行分类后倒入垃圾箱内，严禁焚烧。3.10废弃耐材统一收集，交库房回收。3.11岗位工必须按规定穿戴好劳保用品。
4、环境因素
水、电、润滑油、润滑脂；废油棉制品、废油、垃圾的产生；油品的渗漏、热能的散失。
5、重要环境因素
高炉煤气、煤粉及耐材的消耗
主控工安全规程
一、安全规程
1、作业要求
1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。
1.2作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆。
1.4严禁用湿布擦拭电气设备，以防触电。
1.5开机前必须进行安全确认，并与上下道工序联系好后，方可开机。
1.6灭火器齐全有效。
2、危险源
楼梯上滑倒、设备漏电触电、配电柜噪声、电脑辐射
3、环保要求 3.1节约用水。
3.2节约用电，空调室温定在25℃、严禁设备空运转、长明灯等。3.3节约使用办公用品。
3.4废日光灯管由电工统一交库房回收。3.5废弃办公用品、垃圾进行分类放入垃圾箱内。
4、环境因素
水、电、办公用品的消耗；废日光灯管、废弃办公用品、垃圾的产生；配电柜噪音的产生。
环冷机工安全规程
一、安全规程
1、作业要求
1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。
1.2作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆，安全栏杆、平台牢固可靠。1.4岗位粉尘较大时必须戴防尘口罩。1.5设备安全防护罩必须齐全可靠。
1.6皮带跑偏、打滑时，严禁用手推拉、用脚踩、用杠子压等方法进行处理，严禁在运转过程中处理皮带跑偏、打滑、更换皮带托辊、护皮、刮料器等作业内容。
1.7更换皮带托辊、处理皮带滚筒粘料时必须停机进行。1.8紧急停车装置齐全有效，遇到下列情况必须停机处理： 1.8.1发生人身事故时。
1.8.2有撕毁皮带的危险，皮带开裂要断时。1.8.3皮带被压住、电机冒烟时。
1.9观察环冷机内情况时，应侧对观察孔或戴防护眼镜，防止灰尘入眼。
1.10灭火机齐全有效。
2、危险源
粉尘、楼梯上摔伤、高温红球烫伤。
3、环保要求
3.1节约用水，禁止跑、冒、滴、漏。
3.2废油棉制品回收到分厂垃圾箱后统一交库房回收。3.3设备加油、换油，严禁加油洒漏或过满造成外溢，出现洒漏要及时擦干净，废油回收倒入分厂废油桶内，分厂统一交库房回收。
3.4带油物品存放要采取加垫木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5巡检时，发现设备漏油及时处理，设备及地面上的油污擦拭干净；由于生产不能处理时，应立即在漏油点设接油盒，停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前，及时回收接油盒中的漏油，避免油满外溢污染地面。3.6发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时进行处理。3.7垃圾进行分类后倒入垃圾箱内，严禁焚烧。3.8废橡胶制品、废弃耐材交库房统一回收。3.9岗位工必须按规定穿戴好劳保用品。
4、环境因素
水、电、润滑油、润滑脂；废油棉制品、废橡胶制品、废油、废弃耐材、垃圾的产生；油品的渗漏、热能的散失、粉尘的排放。
5、重要环境因素 耐材的消耗
风机工安全规程
一、安全规程
1、作业要求
1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。
1.2作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆，安全栏杆、平台牢固可靠。1.4岗位粉尘大时必须戴防尘口罩。1.5严禁用湿布擦拭电气设备，以防触电。1.6开机前必须进行安全确认。1.7设备安全防护罩必须齐全可靠。
2、危险源
触电、粉尘、楼梯上摔伤。
3、环保要求
3.1节约用水，禁止跑、冒、滴、漏。
3.2废油棉制品回收到分厂垃圾箱后交库房统一回收。3.3设备加油、换油，严禁加油洒漏或过满造成外溢，出现洒漏要及时擦干净，废油回收倒入分厂废油桶内，分厂统一交库房回收。
3.4巡检时，发现设备漏油及时处理，设备及地面上的油污擦拭干净；由于生产不能处理时，应立即在漏油点设接油盒，停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前，及时回收接油盒中的漏油，避免油满外溢污染地面。
3.5发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时进行处理。3.6垃圾进行分类后倒入垃圾箱内，严禁焚烧。3.7岗位工必须按规定穿戴好劳保用品。
4、环境因素
水、电、润滑油、润滑脂的消耗；废油棉制品、废油、垃圾的产生；油品的渗漏、噪声的排放。
水泵工安全规程
一、安全规程
1、作业要求
1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。
1.2作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆，安全栏杆、平台牢固可靠。1.4岗位粉尘大时必须戴防尘口罩。
1.5负责岗位设备开、停机前后及能源动力介质供应的安全确认制工作，严格执行安全确认制度及安全标示牌制度。
2、环保要求
2.1节约用电，严禁设备空运转、长明灯等。2.2废油棉制品回收到分厂环保箱。
2.3设备加油、换油，严禁加油洒漏或过满造成外溢，出现洒漏要及时擦干净，废油回收倒入分厂废油桶内，分厂统一交库房回收。
2.4油物品存放要采取加垫木等隔油措施，防止油品污染地面。2.5发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时进行处理。
皮带工安全规程
一、安全规程
1、作业要求
1.1进入生产现场按规定穿戴好防护用品。
1.2作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆，安全栏杆、平台牢固可靠。1.4工作中必须戴防尘口罩。
1.5严禁用湿布擦拭电气设备，以防触电。1.6开机前必须进行安全确认。1.7设备安全防护罩必须齐全可靠。1.8严禁清理设备转动部位。
1.9皮带跑偏、打滑时，调整拉紧丝杠，严禁用手推、用脚踩、用杠子压等方法进行处理，严禁在运转过程中处理皮带跑偏、打滑、更换皮带托辊、护皮、刮料器等作业内容。
1.10严禁跨越皮带、严禁在皮带上休息或使用皮带输送其它物品。
1.11更换皮带托辊、处理皮带辊筒粘料时必须停机进行。1.12紧急停车装置齐全有效，遇到下列情况紧急停机： 1.12.1发生人身事故时。
1.12.2有撕毁皮带的危险，皮带开裂要断时。1.12.3皮带被压住、电机冒烟时。1.13捅料时必须站在下料口的侧面操作。
2、危险源
楼梯上摔伤、粉尘、开机未进行安全确认、清理设备转动部位、皮带铰伤。
3、环保要求
3.1节约用电，严禁设备空运转、长明灯等。3.2废油棉制品回收到分厂环保箱。
3.3设备加油、换油，严禁加油洒漏或过满造成外溢，出现洒漏要及时擦干净，废油回收倒入分厂废油桶内，分厂统一交库房回收。
3.4油物品存放要采取加垫木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5巡检时，发现设备漏油及时处理，设备及地面上的油污擦拭干净；由于生产不能处理时，应立即在漏油点设接油盒，停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前，及时回收接油盒中的漏油，避免油满外溢污染地面。
3.6发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时进行处理。3.7垃圾进行分类后倒入垃圾箱内，严禁焚烧。3.8废橡胶制品统一交库房回收。
3.9岗位工必须按规定穿戴好劳保用品，扬尘点处须戴防尘口罩。
4、环境因素
电、润滑油、润滑脂的消耗；废油棉制品、废橡胶制品、废油、垃圾的产生；油品的渗漏、扬尘的排放。除尘、油泵岗位安全规程
一、安全规程
1、作业要求
1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。
1.2作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆，安全栏杆、平台牢固可靠。1.4高空作业必须系好安全带。1.5放灰时必须戴防尘口罩。
1.6发现电线、电缆漏电等电气问题，及时找电工处理，严禁私自操作。
1.7设备安全防护罩必须齐全可靠。1.8灭火器齐全有效。
1.9进入除尘器工作前必须通知操作室人员，切断电源。经煤气报警器检测煤气含量、确认氮气阀门关闭无泄漏后，方可进入工作，且照明使用安全电源，人孔旁设专人监护。
1.10检查和进入电场内部必须停高压电，并设专人监护。1.11电场内部煤气超标必须停电。
1.12严禁清理设备转动部位。皮带跑偏、打滑时，调整拉紧丝杠，严禁用手推、用脚踩、用杠子压等方法进行处理，严禁在运转过程中处理皮带跑偏、打滑、更换皮带托辊、护皮、刮料器等作业内容。
1.13严禁跨越皮带、严禁在皮带上休息或使用皮带输送其它物品。
2、危险源
楼梯上摔伤、粉尘、煤气中毒、高空作业、触电、开机未进行安全确认、清理设备转动部位、皮带铰伤。
3、环保要求
3.1节约用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2废油棉制品回收到分厂环保箱。
3.3设备加油、换油，严禁加油洒漏或过满造成外溢，出现洒漏要及时擦干净，废油回收倒入分厂废油桶内，分厂统一交库房回收。
3.4带油物品存放要采取加垫木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5巡检时，发现设备漏油及时处理，设备及地面上的油污擦拭干净；由于生产不能处理时，应立即在漏油点设接油盒，停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前，及时回收接油盒中的漏油，避免油满外溢污染地面。
3.6发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时进行处理。3.7垃圾进行分类后倒入垃圾箱内，严禁焚烧。3.8废弃耐材、废橡胶制品统一收集，交库房回收。3.9岗位工必须按规定穿戴好劳保用品、须戴防尘口罩。
4、环境因素
水、电、润滑油、润滑脂、耐材的消耗；废油棉制品、废橡胶制品、废油、废弃耐材、垃圾的产生；油品的渗漏、粉尘的排放。气力输送安全规程
一、安全规程
1、作业要求
1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。
1.2作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆，安全栏杆、平台牢固可靠。1.4高空作业必须系好安全带。1.5放灰时必须戴防尘口罩。
1.6发现电线、电缆漏电等电气问题，及时找电工处理，严禁私自操作。
1.7设备安全防护罩必须齐全可靠。1.8灭火器齐全有效。
2、危险源
楼梯上摔伤、粉尘、煤气中毒、高空作业、触电、开机未进行安全确认。
3、环保要求
3.1节约用气，禁止跑、冒、滴、漏。
3.2发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时进行处理。3.3垃圾进行分类后倒入垃圾箱内，严禁焚烧。3.4岗位工必须按规定穿戴好劳保用品、须戴防尘口罩。
4、环境因素
电、垃圾的产生、粉尘的排放。
钳工安全规程
一、安全规程
1、作业要求
1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。
1.2作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆，安全栏杆、平台牢固可靠。1.4高空抛物，必须设安全防护网或有专人监护。1.5粉尘污染较严重时，必须戴防尘口罩。1.6高空作业必须系好安全带。
1.7打锤严禁戴手套，锤头锤把有油污时，必须先把油污擦干净再操作。
1.8发现电线、电缆漏电等电气问题，及时找电工处理，严禁私自操作。
1.9进入设备内部检修必须使用安全照明，必要时设专人监护。1.10进入煤气区域工作必须两人以上作业，且必须携带煤气报警仪进行煤气检测，作好监护工作。
1.11检修煤气设备必须进行煤气检测，需要动火时必须由安全主管部门开具动火证。
1.12设备搬运需多人操作时必须有专人指挥，思想集中、互相联系、密切配合。
1.13钻孔排出的铁屑必须在钻头退出停稳后方可清理，禁止用手扒、嘴吹铁屑。
1.14打磨工件前，先检查砂轮机安全防护罩是否牢固可靠、砂轮片是否牢固、有无裂缝，确认无误后站在砂轮机侧面操作，操作时必须戴防护镜，严禁戴手套。
1.15设备防护罩必须齐全可靠。
1.16设备检修必须待电工停电后方可操作。
1.17使用手动葫芦吊装物品前必须进行安全检查，确认手动葫芦防滑档灵活可靠，吊装支架牢固，钢丝绳、钢丝绳扣横担牢固、承载力大于吊装物品重量，吊装物品捆扎牢固、吊耳必须牢固，严禁超限吊装。1.18使用手持电动工具必须安装漏电保护器。1.19试车时必须与上下道工序联系好，方可试车。
2、危险源
机械伤害、上下楼梯摔伤、高空作业坠落、粉尘区域作业、煤气中毒、吊装物品
3、环保要求
3.1节约用水，用水后关闭阀门。
3.2节约用电，严禁设备空运转、长明灯、室内无人严禁开电扇等。
3.3气割、焊作业后要及时关闭割、焊具，以免造成氧气、金属切割气的浪费。
3.4废油棉制品回收到分厂垃圾箱交库房统一回收。
3.5保养设备时要采取铺垫铁皮（胶皮）等隔离措施，防止油品污染地面。
3.6设备加油、换油，严禁加油洒漏或过满造成外溢，出现洒漏要及时擦干净，废油回收倒入作业区废油桶内。
3.7在专用容器中清洗备件时，油量适中避免洒漏，废油回收倒入作业区废油桶内。
3.8带油物品存放要采取加垫木等隔油措施，防止油品污染地面。3.9用火烤或油煮备件时，点火前必须清除周围一切易燃易爆物品，远离易燃易爆区域。油煮备件时需用专用容器，装油不要过满，加热中注意火势不要过大，以免油温过高发生火灾并造成烟气污染。加热过程中不得离开作业现场，明火使用完毕后及时消除一切火种，以免发生火灾。当容器内的油发生着火时，先减小火势，然后用盖子把容器盖严直接将火熄灭。
3.10废旧金属料放在指定地点，检修完毕后，做到工完料净场地清。
3.11巡检时，发现设备漏油及时处理，设备及地面上的油污擦拭干净；由于生产不能处理时，应立即在漏油点设接油盒，停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前，及时回收接油盒中的漏油，避免油满外溢污染地面。3.12发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时进行处理。3.13垃圾进行分类后倒入垃圾箱内，严禁焚烧。3.14必须按规定穿戴好劳保用品。
4、环境因素
水、电、润滑油、润滑脂、氧气、金属切割气的消耗；废油棉制品、废旧金属料、废油、垃圾、油烟的产生；油品的渗漏。
电气焊工安全规程
一、安全规程
1、作业要求
1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。
1.2作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆，安全栏杆、平台牢固可靠。1.4进入煤气区域工作必须两人以上作业，且必须携带煤气报警仪进行煤气检测，作好监护工作。
1.5进入设备内部检修必须使用安全照明。1.6高空抛物必须设安全网或由专人监护。1.7打锤时严禁戴手套。
1.8打磨工件前，先检查砂轮机安全防护罩是否牢固可靠、砂轮片是否牢固、有无裂缝，确认无误后站在砂轮机侧面操作，操作时必须戴防护镜，严禁戴手套。
1.9工具沾油脂必须先用棉纱擦干净，再进行操作。1.10氧气瓶嘴有油必须先用棉纱擦干净，再进行操作。1.11气割时必须戴好防护镜、手套及鞋盖防止因金属熔渣飞溅而烫伤。
1.12在粉尘污染较严重的岗位工作，要戴好防尘口罩。1.13高空作业必须系好安全带，作业时注意安全带烧坏。1.14严禁用湿布擦拭电气设备，以防触电。
1.15发现电线、电缆漏电等电气问题，及时找电工处理，严禁私自操作。
1.16设备安全防护罩必须齐全可靠。
1.17检修煤气设备必须进行煤气检测，需要动火时必须由安全主管部门开具动火证。
1.18设备检修，必须待电工停电后方可操作。
1.19使用手动葫芦吊装物品前必须进行安全检查，确认手动葫芦防滑档灵活可靠，吊装支架牢固，钢丝绳、钢丝绳扣横担牢固、承载力大于吊装物品重量，吊装物品捆扎牢固、吊耳必须牢固，严禁超限吊装。
1.20严禁清理设备运转部位。
1.21手持电动工具必须安装漏电保护器。1.22倒链防滑档要定期检查，确保性能好。1.23打磨工件时必须戴眼镜。
1.24进入设备内部检修必须有专人监护。
1.25试车前必须与上、下道工序联系好，方可试车。1.26作业前检查气瓶不能漏气、气瓶必须有胶圈、气瓶必须有安全帽，减压表损坏、气带老化破损必须更换，金属切割气回火器齐全有效。
1.27作业时金属切割气瓶和氧气瓶存放距离5～10米，氧气瓶应放倒。
1.28金属切割气瓶和氧气瓶必须分开存放，氧气瓶余压要求不低于0.5MPa。气瓶严禁在阳光下曝晒。
1.29二次线要使用与其负荷相适应的电缆，二次接头一定要接牢固，防止虚接，焊机接地必须可靠。电焊操作时，必须佩戴面罩，以防弧光伤人。
1.30作业现场不准有易燃易爆物品，禁止在油库、化学药品库较近的危险区域内作业，禁止焊接有压力的容器及爆炸物品。
1.31灭火机齐全有效。
2、危险源
电焊烫伤、焊接烟尘、氧气瓶、乙炔瓶爆炸、高空作业、高温作业、触电、粉尘区域作业、吊装重物。
3、环保要求
3.1节约用水，用水后关闭阀门。
3.2节约用电，严禁设备空运转、长明灯、室内无人严禁开电扇等。
3.3气割、焊作业后要及时关闭割、焊具，以免造成氧气、金属切割气的浪费。
3.4废油棉制品回收到分厂垃圾箱交库房统一回收。
3.5保养设备时要采取铺垫铁皮（胶皮）等隔离措施，防止油品污染地面。
3.6设备加油、换油，严禁加油洒漏或过满造成外溢，出现洒漏要及时擦干净，废油回收倒入作业区废油桶内。
3.7带油物品存放要采取加垫木等隔油措施，防止油品污染地面。3.8废旧金属料放在指定地点，检修完毕后，做到工完料净场地清。
3.9巡检时，发现设备漏油及时处理，设备及地面上的油污擦拭干净；由于生产不能处理时，应立即在漏油点设接油盒，停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前，及时回收接油盒中的漏油，避免油满外溢污染地面。
3.10发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时进行处理。3.11垃圾进行分类后倒入垃圾箱内，严禁焚烧。3.12必须按规定穿戴好劳保用品。
4、环境因素
水、电、润滑油、润滑脂、氧气、金属切割气的消耗；废油棉制品、废旧金属料、废油、垃圾的产生；油品的渗漏、油烟污染。
第五篇：矿业公司球团厂学习总结
矿业公司球团厂学习总结
2011年10月24日至28日，在首钢矿业公司球团厂进行了为期五天的参观学习，现将学习情况做如下总结：
一充足的原料供应
进厂矿粉为水厂铁粉（水厂高品Tfe68.2%，水厂尾砂再选Tfe66.98%），原料品味非常稳定，最大波动不超过0.7%；其皂土为自产，主要指标：水分≤10%，粒度≥92%，吸水率≥360。
另外，其精矿库仓体较大，一个仓体能装600余吨矿粉，共10个，同时，在配加过程中不允许仓体灌料，保证下料的稳定性。
二先进的生产设备
通过对全厂设备的观察，厂内设备的先进性主要体现在自动化系统，其计控仪表都采用进口设备，运行稳定、精度高，更大程度的满足了生产需要。例如：其皮带秤系统都采用西门子BW500称重控制仪，精度：0.1%（下图），其精度高、下料稳定，满足了配料、计量等各方面要求，为造球系统造好成品球奠定了基础。
上图布料系统为一系列小球辊筛，拍摄当时看到的成球非常均匀。另外，小球辊、大球辊与电机连接时使用的是万向轴连接，其使用寿命长，很大程度上减少了使用软连接时，软连接损坏而造成的停机事故。矿业公司球团厂二系列筛分系统采用的是在每个造球盘下面固定一排辊筛，个人觉得这样更能有效的筛分出合格的球团。
在重点和关键皮带上逐步加装了欠速、拉绳、跑偏、防堵料、防撕裂、防躺卧等各类自动监测和保护开关，并制定专门的皮带保护装置管理办法。
自动纠偏装置安全装置欠速装置
三健全的规章制度
首钢矿业公司球团厂成立于1985年，20多年的工作基础形成了一系列的规章制度。由于接待人的关系，只看到了生产系统现行使用的管理制度，其中包括公司下发的专业制度11项、球团厂下发的专业制度9项以及各区域建立的规章制度，为管理工作奠定了基础。
四专业的管理体系
全厂的基础工作，交接班、班前会、点检、每日重点工作、奖惩情况……均可在厂内ERP上察看完成情况。技术点检、设备点检，一般情况下每天上午9:00-11:00对现场进行巡检（按照指定路线），到固定岗位ERP
系统登录，并对相应的点检项目进行点击，确保了
点检人员对现场设备运行情况的了解，对存在隐患的部位以及设备做到第一时间的发现和处理。下午点检人员即对上午所做的点检工作进行总结，上传到ERP。
参观人员进出现场控制比较严格，很多区域在没有接待人员陪同时不允许进入现场，据当班岗位反应，此项纳入了考核内容。
学习期间，受销售影响，二系列停机，主要参观了一系列的原料区、焙烧一区、动力区，整体发现车间内卫生做得比较好，据了解厂内设有一个班组专门负责卫生清扫。下图为矿业公司球团厂焙烧一区皮带通廊三创发言资料。
矿业公司球团厂还定期组织对生产岗位和维检人员进行考试，考试内容对应相关岗位的基本理论知识和工艺要求，以及维检人员的技术考试，根据考试成绩进行奖惩。
与首钢矿业公司球团厂相比，我们厂属于新兴的球团单位，技术力量和生产经验存在许多缺陷和不足，但是我们也存在不少优势，如：厂房的土建设计、厂内的绿化环保，最重要的是我们厂从生产职工到管理人员基本都是大中专以上学历，接受新事物的能力都有明显的优势，这就是一支强大的储备力量，只要人人发挥自己的优势，努力学习，一定会把我们首秦龙汇球团厂建设成为全国球团行列的领先企业。
董圆圆
2011-11-17
点击咨询 