2011年球团项目安全总结

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第一篇:2011年球团项目安全总结

2011年球团项目安全总结

2011年球团项目开工建设,安全管理先行,根据公司的各项规章制度及球团项目内部管理规定开展工作,结合施工现场实际情况,坚持2011年国家安全主题“安全责任、重在落实”的管理理念,紧紧围绕公司“人身安全事故为0、重大安全违章行为0、环保事故为0”的目标,深入开展各项工作,为全面完成各项业绩指标提供了有力的安全保障。

2011年所做的主要工作:

1.在项目经理的指示下:制定完成了《球团项目安全施工考核细则》、《球团项目安全施工基本管理规定》及《球团项目组内部人员考核细则》等适合球团项目的管理制度。

2.根据公司要求与北京赛瑞斯、洛矿院签订了《HSE安全协议书》和各项管理规章制度。

3.依据球团项目规章制度,共对违章违纪人员进行了16次考核,考核金额总计12590元整。其中总包违反《HSE协议书》及球团项目管理制度规定内容进行了12次考核,考核金额12500元整;项目组成员违反《球团项目组内部人员考核细则》规定内容进行了3次考核,考核金额90元整。

4.在安全教育方面,配合洛矿院对新进场施工人员进行三级安全教育,学习《HSE管理制度汇编》,对特殊工种进行有针对性的安全教育,并重点要求施工人员做到“四不伤害”、坚决杜绝“三违”,遵守公司规章制度及球团项目管理规定。对新进场施工人员共进

行了1127人次的三级安全教育,并组织观看了《血的代价》安全影像资料。其中总包方进行了962人次的安全教育,并组织观看《血的代价》安全影像资料;项目组进行了165人次的安全教育,组织观看《血的代价》安全影像资料,进一步的增加员工的安全意识。

5.在安全隐患排查与整改方面,坚持每周三上午由项目组安全员牵头监理、总包及分包单位安全员、电气等专业人员对施工现场进行安全隐患排查,对查出的安全隐患,现场能及时整改的当场整改,整改不了的,限期整改,明确责任,落实到人,并跟踪复查整改情况,彻底消除隐患。共发出安全隐患整改通知单23张,安全隐患排查出安全隐患166处,经过整改,监督复查均整改到位。6.积极参加项目管理部组织的“百日安全生产活动”知识竞赛,在项目经理的带领下取得了三等奖的好成绩。

7.在今年8月份接到第九号强台风“梅花”防御工作的通知,项目组、总包及各施工单位组织抗台风小组,将组员值班表上报项目管理部,明确要求组员必须24小时轮流值班,各单位根据各自职责,积极采取多项防止雷雨、大风安全保障措施,对施工现场搭临用钢管扣件加固防护、宿舍区安排挖掘机疏通排水及桩机暂停施工作业等措施,台风来袭期间安全保障措施。

8.认真的学习项目管理部刊印的《HSE管理制度汇编》精神和现场实际情况相结合,不断充实自己,提高自身业务管理水平。要求各单位安全员学习《HSE管理制度汇编》,明确安全管理人员的责

任,要求各施工单位安全管理人员跑现场抓安全,发现安全隐患及时的整改。通过学习《HSE管理制度汇编》现场安全有明显的效果。

9.切实落实住宿、施工区域有关冬季安全施工,安全用电及消防的精神,加强了冬季安全的管理力度。在安全用电上,多次组织安全管理人员及电气人员对住宿、施工区域进行专项的安全隐患排查,及时发出整改通知单,明确责任人,限期整改到位。10.严格执行现场的巡查监督工作,加强作业现场的安全监督管理力度,确保施工现场安全。在各项施工作业过程中对违章违纪施工人员进行安全警示、教育及考核,落实各项现场安全措施,保证施工正常、安全的进行。

11.开展安全定期检查。一是对施工区域内所使用的机械设备塔吊,卷扬机的运行状态、安全附件进行检查,国家强制要求报验的设备,要求各施工单位到安检站进行报验,报验合格的资料及时到项目组备案留底。二是对住宿区域的用电、用气安全情况进行监督检查,有安全隐患,或者私搭乱接的现象要求整改,整改不落实的按照《HSE协议书》、《球团项目安全施工考核细则》进行考核。三是对各施工单位的食堂进行检查,及时处理过期、变质食物。清理清扫住人宿舍卫生,防治细菌、病毒传染。

12.坚持配合总包做好新进厂员工三级安全教育工作,为员工尽快掌握公司规章制度及球团施工现场注意事项打下基础,对各类施工、交通事故进行分析,培养施工人员安全意识。对新进施工人员进

行具有实用性安全操作培训,提高施工人员辨识风险、规避风险的能力。

13.加强建设现场生产生活垃圾、废水、废弃物管理,严格按环保规定进行处理。组织各级安全管理人员工对生活垃圾、工业垃圾进行集中清理、掩埋,对垃圾坑进行清理。

14.督促总包及各施工单位完成五图一牌及安全宣传栏,施工现场完善各类警示牌及各类安全标语宣传牌,营造一个有安全氛围的工作场所。

安全工作既是挑战、又意义深远,在以后的工作中,我们要紧密落实科学发展观,努力实现从人治向法治转变;努力实现从集中开展安全生产专项整治向规范化、制度化、经常化管理转变;努力实现从事后查处向强化基础转变;努力实现从被动防范向管住源头转变;努力实现从以控制事故为主向全面做好职业安全健康工作转变,全覆盖、长周期的实现安全生产,为我球团生产施工任务的顺利完成奠定坚实的基础

第二篇:球团岗位安全规程

80首钢伊犁钢铁有限公司

炉料厂

万吨链篦机回转窑安全规程

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目 录

行车工岗位安全规程.............................................烘干机工岗位安全规程...........................................配料工岗位安全规程.............................................强混机、返二皮带工岗位安全规程..................................造球工岗位安全规程.............................................筛分岗位安全规程...............................................链篦机工岗位安全规程...........................................看火工岗位安全规程.............................................主控工岗位安全规程.............................................环冷机工岗位安全规程...........................................风机工岗位安全规程.............................................水泵工岗位安全规程.............................................皮带工岗位安全规程............................................除尘油泵岗位安全规程...........................................膨润土岗位安全规程...........................................行车工安全规程

一、安全规程

1、作业要求

1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。

1.2作业人员上班前要注意休息,保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆,安全栏杆、平台牢固可靠。1.4粉尘污染较严重时,必须戴防尘口罩。

1.5严禁高空抛物,必须设安全防护网或有专人监护。

1.6发现电线、电缆漏电等电气问题,及时找电工处理,严禁私自操作。

1.7开机前必须进行安全确认,并与上下道工序联系好后,方可开机。

1.8设备安全防护罩必须齐全可靠。

1.9持有特种作业人员上岗操作证,方可操作。

2、危险源

楼梯上滑倒、设备漏电触电、高空抛物。

3、环保要求

3.1节约用电,严禁长明灯。

3.2严格按照生产工艺要求及作业标准操作,保障岗位环境卫生清洁,防止粉尘外溢。

干燥机工安全规程

一、安全规程

1、作业要求

1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。

1.2作业人员上班前要注意休息,保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆,安全栏杆、平台牢固可靠。1.4粉尘污染较严重时,必须戴防尘口罩。

1.5发生煤气泄漏、中毒、着火、爆炸紧急情况时,立即通知并协助班长搞好相关应急预案的实施。

1.6煤气管道吹扫后,连接皮管必须断开。1.7进入机内作业必须使用安全电压照明。

1.8定期检验煤气报警仪,确保准确有效;在煤气区域作业或点检时必须携带煤气报警仪。

2、环保要求

2.1节约用水,禁止跑、冒、滴、漏。2.2节约用电,严禁长明灯。

2.3废油棉制品回收到分厂垃圾箱后交库房统一回收。

2.4保养设备时要采取铺垫铁皮(胶皮)等隔离措施,防止油品污染地面。

2.5设备加油、换油,严禁加油洒漏或过满造成外溢,出现洒漏要及时擦干净,废油回收倒入分厂废油桶内,分厂统一交库房回收。

2.6带油物品存放要采取加垫木等隔油措施,防止油品污染地面。2.7巡检时,发现设备漏油及时处理,设备及地面上的油污擦拭干净;由于生产不能处理时,应立即在漏油点设接油盒,停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前,及时回收接油盒中的漏油,避免油满外溢污染地面。

2.8发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况,及时进行处理。2.9垃圾进行分类后倒入垃圾箱内,严禁焚烧。2.10废弃耐材统一收集,交库房回收。2.11岗位工必须按规定穿戴好劳保用品。

3、环境因素

水、电、润滑油、润滑脂;废油棉制品、废油、垃圾的产生;油 品的渗漏、热能的散失。

4、重要环境因素

高炉煤气、煤粉及耐材的消耗

配料工安全规程

一、安全规程

1、作业要求

1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。

1.2作业人员上班前要注意休息,保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆。1.4工作中必须戴防尘口罩。

1.5发现电线、电缆漏电等电气问题,及时找电工处理,严禁私自操作。

1.6开机前必须进行安全确认。1.7严禁清理设备转动部位。

1.8严禁在开机状态下清理叶轮给料器和螺旋称下料口的杂物。1.9皮带跑偏、打滑时,调整拉紧丝杠,严禁用手推、用脚踩、用杠子压等方法进行处理,严禁在运转过程中处理皮带跑偏、打滑、更换皮带托辊、护皮、刮料器等作业内容。

1.10严禁跨越皮带、严禁在皮带上休息或使用皮带输送其它物品。

1.11紧急停车装置齐全有效,遇到下列情况紧急停机: 1.11.1发生人身事故时。

1.11.2有撕毁皮带的危险,皮带开裂要断时。1.11.3皮带被压住、电机冒烟时。1.12捅料时必须站在下料口的侧面操作。1.13设备安全防护罩必须齐全可靠。1.14灭火器齐全有效。

2、危险源

楼梯摔伤、粉尘、处理运转中的设备、开机未进行确认、皮带铰伤。

3、环保要求

3.1节约用电,严禁设备空运转、长明灯等。3.2废油棉制品回收到分厂垃圾箱交库房回收。3.3保养设备时要采取铺垫铁皮(胶皮)等隔离措施,防止油品污染地面。

3.4设备加油、换油,严禁加油洒漏或过满造成外溢,出现洒漏要及时擦干净,废油回收倒入分厂废油桶内,分厂统一交库房回收。

3.5带油物品存放要采取加垫木等隔油措施,防止油品污染地面。3.6巡检时,发现设备漏油及时处理,设备及地面上的油污擦拭干净;由于生产不能处理时,应立即在漏油点设接油盒,停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前,及时回收接油盒中的漏油,避免油满外溢污染地面。

3.7发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况,及时进行处理。3.8垃圾进行分类后倒入垃圾箱内,严禁焚烧。3.9废橡胶制品统一交库房回收。

3.10岗位工必须按规定穿戴好劳保用品,扬尘点处须戴防尘口罩。

4、环境因素

水、电、润滑油、润滑脂;废油棉制品、废橡胶制品、废油、垃圾的产生;油品的渗漏、扬尘的排放。

5、重要环境因素 精粉及膨润土的消耗

强混机工安全规程

一、安全规程

1、作业要求

1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。

1.2作业人员上班前要注意休息,保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆,安全栏杆、平台牢固可靠。1.4工作中必须戴防尘口罩。1.5开机前必须进行安全确认。1.6设备安全防护罩必须齐全可靠。1.7装卸倒运钢球不准乱扔。1.8严禁清理设备转动部位。1.9灭火器齐全有效。

1.10皮带跑偏、打滑时,调整拉紧丝杠,严禁用手推、用脚踩、用杠子压等方法进行处理,严禁在运转过程中处理皮带跑偏、打滑、更换皮带托辊、护皮、刮料器等作业内容。

1.11严禁跨越皮带、严禁在皮带上休息或使用皮带输送其它物品。

1.12更换皮带托辊、处理皮带辊筒粘料时必须停机进行。1.13紧急停车装置齐全有效,遇到下列情况紧急停机: 1.13.1发生人身事故时。

1.13.2有撕毁皮带的危险,皮带开裂要断时。1.13.3皮带被压住、电机冒烟时。1.14捅料时必须站在下料口的侧面操作。1.15检查设备时不要靠近筒体。

2、危险源

楼梯上摔伤、粉尘、开机未进行安全确认、处理运转中的设备、皮带铰伤、噪声。

3、环保要求

3.1节约用水,禁止跑、冒、滴、漏。3.2节约用电,严禁长明灯。

3.3废油棉制品回收到分厂垃圾箱后统一交库房回收。3.4设备加油、换油,严禁加油洒漏或过满造成外溢,出现洒漏要及时擦干净,废油回收倒入分厂废油桶内,分厂统一交库房回收。

3.5带油物品存放要采取加垫木等隔油措施,防止油品污染地面。3.6巡检时,发现设备漏油及时处理,设备及地面上的油污擦拭干净;由于生产不能处理时,应立即在漏油点设接油盒,停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前,及时回收接油盒中的漏油,避免油满外溢污染地面。

3.7发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况,及时进行处理。3.8垃圾进行分类后倒入垃圾箱内,严禁焚烧。3.9废橡胶制品交库房统一回收。3.10严禁排放水蒸汽时带黑烟。3.11岗位工必须按规定穿戴好劳保用品。

4、环境因素

水、电、润滑油、润滑脂、耐材的消耗;废油棉制品、废橡胶制品、废油、垃圾的产生;油品的渗漏、噪声的排放、水蒸汽的排放。

造球工安全规程

一、安全规程

1、作业要求

1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。

1.2作业人员上班前要注意休息,保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆,安全栏杆、平台牢固可靠。1.4开车前检查各种安全防护设施齐全可靠,接开机通知后方可按顺序开机。

1.5严禁清理设备运转部位。1.6设备安全防护罩必须齐全可靠。1.7处理圆盘卡大块时要站在圆盘侧面。1.8造球盘启动后严禁进入造球盘下部区域。1.9灭火器齐全有效。

1.10皮带跑偏、打滑时,调整拉紧丝杠,严禁用手推、用脚踩、用杠子压等方法进行处理,严禁在运转过程中处理皮带跑偏、打滑、更换皮带托辊、护皮、刮料器等作业内容。

1.11严禁跨越皮带、严禁在皮带上休息或使用皮带输送其它物品。

1.12更换皮带托辊、处理皮带辊筒粘料时必须停机进行。1.13紧急停车装置齐全有效,遇到下列情况必须停机处理: 1.13.1发生人身事故时。

1.13.2有撕毁皮带的危险,皮带开裂要断时。1.13.3皮带被压住、电机冒烟时。

2、危险源

楼梯上摔伤、粉尘、清理运转中的设备、造球盘倾翻、皮带铰伤。

3、环保要求

3.1节约用水,禁止跑、冒、滴、漏。

3.2废油棉制品回收到分厂垃圾箱后统一交库房回收。3.3设备加油、换油,严禁加油洒漏或过满造成外溢,出现洒漏要及时擦干净,废油回收倒入分厂废油桶内,分厂统一交库房回收。

3.4带油物品存放要采取加垫木等隔油措施,防止油品污染地面。3.5巡检时,发现设备漏油及时处理,设备及地面上的油污擦拭干净;由于生产不能处理时,应立即在漏油点设接油盒,停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前,及时回收接油盒中的漏油,避免油满外溢污染地面。

3.6发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况,及时进行处理。3.7垃圾进行分类后倒入垃圾箱内,严禁焚烧。3.8废橡胶制品交库房统一回收。

3.9岗位工必须按规定穿戴好劳保用品,须戴防尘品罩。

4、环境因素

水、电、润滑油、润滑脂的消耗;废油棉制品、废橡胶制品、废油、垃圾的产生;油品的渗漏、噪声的排放、粉尘的排放。

链篦机工安全规程

一、安全规程

1、作业要求

1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。

1.2作业人员上班前要注意休息,保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆,安全栏杆、平台牢固可靠。1.4设备安全防护罩必须齐全可靠。

1.5更换篦板、链节等要站稳在木板上,防止烫伤和挂伤。1.6皮带跑偏、打滑时,严禁用手推拉、用脚踩、用杠子压等方法进行处理,严禁在运转过程中处理皮带跑偏、打滑、更换皮带托辊、护皮、刮料器等作业内容。

1.7严禁跨越皮带、严禁在皮带上休息或使用皮带输送其它物品。1.8更换皮带托辊、处理皮带辊筒粘料时必须停机进行。1.9灭火器齐全有效。

2、危险源

楼梯上摔伤、高温烫伤。

3、环保要求

3.1节约用水,禁止跑、冒、滴、漏。3.2废油棉制品回收到分厂环保箱。

3.3设备加油、换油,严禁加油洒漏或过满造成外溢,出现洒漏要及时擦干净,废油回收倒入分厂废油桶内,分厂统一交库房回收。

3.4带油物品存放要采取加垫木等隔油措施,防止油品污染地面。3.5废旧金属料放在指定地点,检修完毕后,做到工完料净场地清。

3.6巡检时,发现设备漏油及时处理,设备及地面上的油污擦拭干净;由于生产不能处理时,应立即在漏油点设接油盒,停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前,及时回收接油盒中的漏油,避免油满外溢污染地面。

3.7发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况,及时进行处理。3.8垃圾进行分类后倒入垃圾箱内,严禁焚烧。3.9废弃耐材统一收集,交库房回收。3.10岗位工必须按规定穿戴好劳保用品。

4、环境因素

水、电、润滑油、润滑脂、耐材的消耗;废油棉制品、废旧金属料、废油、废弃耐材、垃圾的产生;油品的渗漏、热能的散失、粉尘的排放。

筛分岗位安全规程

一、安全规程

1、作业要求

1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。

1.2作业人员上班前要注意休息,保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆,安全栏杆、平台牢固可靠。1.4设备安全防护罩必须齐全可靠。

1.5更换篦板、链节等要站稳在木板上,防止烫伤和挂伤; 1.6皮带跑偏、打滑时,严禁用手推拉、用脚踩、用杠子压等方法进行处理,严禁在运转过程中处理皮带跑偏、打滑、更换皮带托辊、护皮、刮料器等作业内容。

1.7严禁跨越皮带、严禁在皮带上休息或使用皮带输送其它物品。1.8更换皮带托辊、处理皮带辊筒粘料时必须停机进行。1.9紧急停车装置齐全有效,遇到下列情况必须停机处理: 1.9.1发生人身事故时。

1.9.2有撕毁皮带的危险,皮带开裂要断时。1.9.3皮带被压住、电机冒烟时。1.10灭火器齐全有效。

2、危险源

楼梯上摔伤、高温烫伤、皮带铰伤。

3、环保要求

3.1节约用水,禁止跑、冒、滴、漏。3.2废油棉制品回收到分厂环保箱。

3.3设备加油、换油,严禁加油洒漏或过满造成外溢,出现洒漏要及时擦干净,废油回收倒入分厂废油桶内,分厂统一交库房回收。

3.4带油物品存放要采取加垫木等隔油措施,防止油品污染地面。3.5废旧金属料放在指定地点,检修完毕后,做到工完料净场地清。

3.6巡检时,发现设备漏油及时处理,设备及地面上的油污擦拭干净;由于生产不能处理时,应立即在漏油点设接油盒,停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前,及时回收接油盒中的漏油,避免油满外溢污染地面。

3.7发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况,及时进行处理。3.8垃圾进行分类后倒入垃圾箱内,严禁焚烧。3.9废弃耐材统一收集,交库房回收。3.10岗位工必须按规定穿戴好劳保用品。

4、环境因素

水、电、润滑油、润滑脂、耐材的消耗;废油棉制品、废旧金属料、废油、废弃耐材、垃圾的产生;油品的渗漏、热能的散失、粉尘的排放。

看火工安全规程

一、安全规程

1、作业要求

1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。

1.2作业人员上班前要注意休息,保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆,安全栏杆、平台牢固可靠。1.4粉尘污染较严重时,必须戴防尘口罩。

1.5高空作业必须系好安全带,高空抛物,必须设安全防护网或有专人监护。

1.6发现电线、电缆漏电等电气问题,及时找电工处理,严禁私自操作。

1.7开机前必须进行安全确认,并与上下道工序联系好后,方可开机。

1.8设备安全防护罩必须齐全可靠。

1.9开关煤气闸阀和眼镜阀时必须戴防毒面具,禁止用铁锤敲击眼镜阀,遇有眼镜阀打不开时可使用铜锤敲击;作业时必须两人操作、并有专人监护。

1.10定期检验煤气报警仪,确保准确有效;在煤气区域作业或点检时必须携带煤气报警仪。

1.11点火时站在观察孔侧面,严禁站在观察孔和人孔门正前方。点火前应做爆发实验,合格后方可点火。

1.12进入机内作业必须使用安全电压照明。

1.13发现煤气水封溢流孔停水,通知班长一起处理。1.14煤气管道吹扫后,连接皮管必须断开。1.15灭火器齐全有效。

1.16发生煤气泄漏、中毒、着火、爆炸紧急情况时,立即通知并协助班长搞好相关应急预案的实施。

2、危险源

2.1高温烫伤、高空作业坠落、上下楼梯摔伤、处理运转中的设备、粉尘、触电。

2.2煤气泄漏

3、环保要求 3.1节约用水,禁止跑、冒、滴、漏。3.2节约用电,严禁长明灯。

3.3废油棉制品回收到分厂垃圾箱后交库房统一回收。

3.4保养设备时要采取铺垫铁皮(胶皮)等隔离措施,防止油品污染地面。

3.5设备加油、换油,严禁加油洒漏或过满造成外溢,出现洒漏要及时擦干净,废油回收倒入分厂废油桶内,分厂统一交库房回收。

3.6带油物品存放要采取加垫木等隔油措施,防止油品污染地面。3.7巡检时,发现设备漏油及时处理,设备及地面上的油污擦拭干净;由于生产不能处理时,应立即在漏油点设接油盒,停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前,及时回收接油盒中的漏油,避免油满外溢污染地面。

3.8发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况,及时进行处理。3.9垃圾进行分类后倒入垃圾箱内,严禁焚烧。3.10废弃耐材统一收集,交库房回收。3.11岗位工必须按规定穿戴好劳保用品。

4、环境因素

水、电、润滑油、润滑脂;废油棉制品、废油、垃圾的产生;油品的渗漏、热能的散失。

5、重要环境因素

高炉煤气、煤粉及耐材的消耗

主控工安全规程

一、安全规程

1、作业要求

1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。

1.2作业人员上班前要注意休息,保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆。

1.4严禁用湿布擦拭电气设备,以防触电。

1.5开机前必须进行安全确认,并与上下道工序联系好后,方可开机。

1.6灭火器齐全有效。

2、危险源

楼梯上滑倒、设备漏电触电、配电柜噪声、电脑辐射

3、环保要求 3.1节约用水。

3.2节约用电,空调室温定在25℃、严禁设备空运转、长明灯等。3.3节约使用办公用品。

3.4废日光灯管由电工统一交库房回收。3.5废弃办公用品、垃圾进行分类放入垃圾箱内。

4、环境因素

水、电、办公用品的消耗;废日光灯管、废弃办公用品、垃圾的产生;配电柜噪音的产生。

环冷机工安全规程

一、安全规程

1、作业要求

1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。

1.2作业人员上班前要注意休息,保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆,安全栏杆、平台牢固可靠。1.4岗位粉尘较大时必须戴防尘口罩。1.5设备安全防护罩必须齐全可靠。

1.6皮带跑偏、打滑时,严禁用手推拉、用脚踩、用杠子压等方法进行处理,严禁在运转过程中处理皮带跑偏、打滑、更换皮带托辊、护皮、刮料器等作业内容。

1.7更换皮带托辊、处理皮带滚筒粘料时必须停机进行。1.8紧急停车装置齐全有效,遇到下列情况必须停机处理: 1.8.1发生人身事故时。

1.8.2有撕毁皮带的危险,皮带开裂要断时。1.8.3皮带被压住、电机冒烟时。

1.9观察环冷机内情况时,应侧对观察孔或戴防护眼镜,防止灰尘入眼。

1.10灭火机齐全有效。

2、危险源

粉尘、楼梯上摔伤、高温红球烫伤。

3、环保要求

3.1节约用水,禁止跑、冒、滴、漏。

3.2废油棉制品回收到分厂垃圾箱后统一交库房回收。3.3设备加油、换油,严禁加油洒漏或过满造成外溢,出现洒漏要及时擦干净,废油回收倒入分厂废油桶内,分厂统一交库房回收。

3.4带油物品存放要采取加垫木等隔油措施,防止油品污染地面。3.5巡检时,发现设备漏油及时处理,设备及地面上的油污擦拭干净;由于生产不能处理时,应立即在漏油点设接油盒,停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前,及时回收接油盒中的漏油,避免油满外溢污染地面。3.6发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况,及时进行处理。3.7垃圾进行分类后倒入垃圾箱内,严禁焚烧。3.8废橡胶制品、废弃耐材交库房统一回收。3.9岗位工必须按规定穿戴好劳保用品。

4、环境因素

水、电、润滑油、润滑脂;废油棉制品、废橡胶制品、废油、废弃耐材、垃圾的产生;油品的渗漏、热能的散失、粉尘的排放。

5、重要环境因素 耐材的消耗

风机工安全规程

一、安全规程

1、作业要求

1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。

1.2作业人员上班前要注意休息,保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆,安全栏杆、平台牢固可靠。1.4岗位粉尘大时必须戴防尘口罩。1.5严禁用湿布擦拭电气设备,以防触电。1.6开机前必须进行安全确认。1.7设备安全防护罩必须齐全可靠。

2、危险源

触电、粉尘、楼梯上摔伤。

3、环保要求

3.1节约用水,禁止跑、冒、滴、漏。

3.2废油棉制品回收到分厂垃圾箱后交库房统一回收。3.3设备加油、换油,严禁加油洒漏或过满造成外溢,出现洒漏要及时擦干净,废油回收倒入分厂废油桶内,分厂统一交库房回收。

3.4巡检时,发现设备漏油及时处理,设备及地面上的油污擦拭干净;由于生产不能处理时,应立即在漏油点设接油盒,停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前,及时回收接油盒中的漏油,避免油满外溢污染地面。

3.5发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况,及时进行处理。3.6垃圾进行分类后倒入垃圾箱内,严禁焚烧。3.7岗位工必须按规定穿戴好劳保用品。

4、环境因素

水、电、润滑油、润滑脂的消耗;废油棉制品、废油、垃圾的产生;油品的渗漏、噪声的排放。

水泵工安全规程

一、安全规程

1、作业要求

1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。

1.2作业人员上班前要注意休息,保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆,安全栏杆、平台牢固可靠。1.4岗位粉尘大时必须戴防尘口罩。

1.5负责岗位设备开、停机前后及能源动力介质供应的安全确认制工作,严格执行安全确认制度及安全标示牌制度。

2、环保要求

2.1节约用电,严禁设备空运转、长明灯等。2.2废油棉制品回收到分厂环保箱。

2.3设备加油、换油,严禁加油洒漏或过满造成外溢,出现洒漏要及时擦干净,废油回收倒入分厂废油桶内,分厂统一交库房回收。

2.4油物品存放要采取加垫木等隔油措施,防止油品污染地面。2.5发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况,及时进行处理。

皮带工安全规程

一、安全规程

1、作业要求

1.1进入生产现场按规定穿戴好防护用品。

1.2作业人员上班前要注意休息,保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆,安全栏杆、平台牢固可靠。1.4工作中必须戴防尘口罩。

1.5严禁用湿布擦拭电气设备,以防触电。1.6开机前必须进行安全确认。1.7设备安全防护罩必须齐全可靠。1.8严禁清理设备转动部位。

1.9皮带跑偏、打滑时,调整拉紧丝杠,严禁用手推、用脚踩、用杠子压等方法进行处理,严禁在运转过程中处理皮带跑偏、打滑、更换皮带托辊、护皮、刮料器等作业内容。

1.10严禁跨越皮带、严禁在皮带上休息或使用皮带输送其它物品。

1.11更换皮带托辊、处理皮带辊筒粘料时必须停机进行。1.12紧急停车装置齐全有效,遇到下列情况紧急停机: 1.12.1发生人身事故时。

1.12.2有撕毁皮带的危险,皮带开裂要断时。1.12.3皮带被压住、电机冒烟时。1.13捅料时必须站在下料口的侧面操作。

2、危险源

楼梯上摔伤、粉尘、开机未进行安全确认、清理设备转动部位、皮带铰伤。

3、环保要求

3.1节约用电,严禁设备空运转、长明灯等。3.2废油棉制品回收到分厂环保箱。

3.3设备加油、换油,严禁加油洒漏或过满造成外溢,出现洒漏要及时擦干净,废油回收倒入分厂废油桶内,分厂统一交库房回收。

3.4油物品存放要采取加垫木等隔油措施,防止油品污染地面。3.5巡检时,发现设备漏油及时处理,设备及地面上的油污擦拭干净;由于生产不能处理时,应立即在漏油点设接油盒,停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前,及时回收接油盒中的漏油,避免油满外溢污染地面。

3.6发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况,及时进行处理。3.7垃圾进行分类后倒入垃圾箱内,严禁焚烧。3.8废橡胶制品统一交库房回收。

3.9岗位工必须按规定穿戴好劳保用品,扬尘点处须戴防尘口罩。

4、环境因素

电、润滑油、润滑脂的消耗;废油棉制品、废橡胶制品、废油、垃圾的产生;油品的渗漏、扬尘的排放。除尘、油泵岗位安全规程

一、安全规程

1、作业要求

1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。

1.2作业人员上班前要注意休息,保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆,安全栏杆、平台牢固可靠。1.4高空作业必须系好安全带。1.5放灰时必须戴防尘口罩。

1.6发现电线、电缆漏电等电气问题,及时找电工处理,严禁私自操作。

1.7设备安全防护罩必须齐全可靠。1.8灭火器齐全有效。

1.9进入除尘器工作前必须通知操作室人员,切断电源。经煤气报警器检测煤气含量、确认氮气阀门关闭无泄漏后,方可进入工作,且照明使用安全电源,人孔旁设专人监护。

1.10检查和进入电场内部必须停高压电,并设专人监护。1.11电场内部煤气超标必须停电。

1.12严禁清理设备转动部位。皮带跑偏、打滑时,调整拉紧丝杠,严禁用手推、用脚踩、用杠子压等方法进行处理,严禁在运转过程中处理皮带跑偏、打滑、更换皮带托辊、护皮、刮料器等作业内容。

1.13严禁跨越皮带、严禁在皮带上休息或使用皮带输送其它物品。

2、危险源

楼梯上摔伤、粉尘、煤气中毒、高空作业、触电、开机未进行安全确认、清理设备转动部位、皮带铰伤。

3、环保要求

3.1节约用水,禁止跑、冒、滴、漏。3.2废油棉制品回收到分厂环保箱。

3.3设备加油、换油,严禁加油洒漏或过满造成外溢,出现洒漏要及时擦干净,废油回收倒入分厂废油桶内,分厂统一交库房回收。

3.4带油物品存放要采取加垫木等隔油措施,防止油品污染地面。3.5巡检时,发现设备漏油及时处理,设备及地面上的油污擦拭干净;由于生产不能处理时,应立即在漏油点设接油盒,停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前,及时回收接油盒中的漏油,避免油满外溢污染地面。

3.6发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况,及时进行处理。3.7垃圾进行分类后倒入垃圾箱内,严禁焚烧。3.8废弃耐材、废橡胶制品统一收集,交库房回收。3.9岗位工必须按规定穿戴好劳保用品、须戴防尘口罩。

4、环境因素

水、电、润滑油、润滑脂、耐材的消耗;废油棉制品、废橡胶制品、废油、废弃耐材、垃圾的产生;油品的渗漏、粉尘的排放。气力输送安全规程

一、安全规程

1、作业要求

1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。

1.2作业人员上班前要注意休息,保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆,安全栏杆、平台牢固可靠。1.4高空作业必须系好安全带。1.5放灰时必须戴防尘口罩。

1.6发现电线、电缆漏电等电气问题,及时找电工处理,严禁私自操作。

1.7设备安全防护罩必须齐全可靠。1.8灭火器齐全有效。

2、危险源

楼梯上摔伤、粉尘、煤气中毒、高空作业、触电、开机未进行安全确认。

3、环保要求

3.1节约用气,禁止跑、冒、滴、漏。

3.2发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况,及时进行处理。3.3垃圾进行分类后倒入垃圾箱内,严禁焚烧。3.4岗位工必须按规定穿戴好劳保用品、须戴防尘口罩。

4、环境因素

电、垃圾的产生、粉尘的排放。

钳工安全规程

一、安全规程

1、作业要求

1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。

1.2作业人员上班前要注意休息,保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆,安全栏杆、平台牢固可靠。1.4高空抛物,必须设安全防护网或有专人监护。1.5粉尘污染较严重时,必须戴防尘口罩。1.6高空作业必须系好安全带。

1.7打锤严禁戴手套,锤头锤把有油污时,必须先把油污擦干净再操作。

1.8发现电线、电缆漏电等电气问题,及时找电工处理,严禁私自操作。

1.9进入设备内部检修必须使用安全照明,必要时设专人监护。1.10进入煤气区域工作必须两人以上作业,且必须携带煤气报警仪进行煤气检测,作好监护工作。

1.11检修煤气设备必须进行煤气检测,需要动火时必须由安全主管部门开具动火证。

1.12设备搬运需多人操作时必须有专人指挥,思想集中、互相联系、密切配合。

1.13钻孔排出的铁屑必须在钻头退出停稳后方可清理,禁止用手扒、嘴吹铁屑。

1.14打磨工件前,先检查砂轮机安全防护罩是否牢固可靠、砂轮片是否牢固、有无裂缝,确认无误后站在砂轮机侧面操作,操作时必须戴防护镜,严禁戴手套。

1.15设备防护罩必须齐全可靠。

1.16设备检修必须待电工停电后方可操作。

1.17使用手动葫芦吊装物品前必须进行安全检查,确认手动葫芦防滑档灵活可靠,吊装支架牢固,钢丝绳、钢丝绳扣横担牢固、承载力大于吊装物品重量,吊装物品捆扎牢固、吊耳必须牢固,严禁超限吊装。1.18使用手持电动工具必须安装漏电保护器。1.19试车时必须与上下道工序联系好,方可试车。

2、危险源

机械伤害、上下楼梯摔伤、高空作业坠落、粉尘区域作业、煤气中毒、吊装物品

3、环保要求

3.1节约用水,用水后关闭阀门。

3.2节约用电,严禁设备空运转、长明灯、室内无人严禁开电扇等。

3.3气割、焊作业后要及时关闭割、焊具,以免造成氧气、金属切割气的浪费。

3.4废油棉制品回收到分厂垃圾箱交库房统一回收。

3.5保养设备时要采取铺垫铁皮(胶皮)等隔离措施,防止油品污染地面。

3.6设备加油、换油,严禁加油洒漏或过满造成外溢,出现洒漏要及时擦干净,废油回收倒入作业区废油桶内。

3.7在专用容器中清洗备件时,油量适中避免洒漏,废油回收倒入作业区废油桶内。

3.8带油物品存放要采取加垫木等隔油措施,防止油品污染地面。3.9用火烤或油煮备件时,点火前必须清除周围一切易燃易爆物品,远离易燃易爆区域。油煮备件时需用专用容器,装油不要过满,加热中注意火势不要过大,以免油温过高发生火灾并造成烟气污染。加热过程中不得离开作业现场,明火使用完毕后及时消除一切火种,以免发生火灾。当容器内的油发生着火时,先减小火势,然后用盖子把容器盖严直接将火熄灭。

3.10废旧金属料放在指定地点,检修完毕后,做到工完料净场地清。

3.11巡检时,发现设备漏油及时处理,设备及地面上的油污擦拭干净;由于生产不能处理时,应立即在漏油点设接油盒,停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前,及时回收接油盒中的漏油,避免油满外溢污染地面。3.12发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况,及时进行处理。3.13垃圾进行分类后倒入垃圾箱内,严禁焚烧。3.14必须按规定穿戴好劳保用品。

4、环境因素

水、电、润滑油、润滑脂、氧气、金属切割气的消耗;废油棉制品、废旧金属料、废油、垃圾、油烟的产生;油品的渗漏。

电气焊工安全规程

一、安全规程

1、作业要求

1.1进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。

1.2作业人员上班前要注意休息,保持良好的工作状态。1.3上下楼梯要手扶栏杆,安全栏杆、平台牢固可靠。1.4进入煤气区域工作必须两人以上作业,且必须携带煤气报警仪进行煤气检测,作好监护工作。

1.5进入设备内部检修必须使用安全照明。1.6高空抛物必须设安全网或由专人监护。1.7打锤时严禁戴手套。

1.8打磨工件前,先检查砂轮机安全防护罩是否牢固可靠、砂轮片是否牢固、有无裂缝,确认无误后站在砂轮机侧面操作,操作时必须戴防护镜,严禁戴手套。

1.9工具沾油脂必须先用棉纱擦干净,再进行操作。1.10氧气瓶嘴有油必须先用棉纱擦干净,再进行操作。1.11气割时必须戴好防护镜、手套及鞋盖防止因金属熔渣飞溅而烫伤。

1.12在粉尘污染较严重的岗位工作,要戴好防尘口罩。1.13高空作业必须系好安全带,作业时注意安全带烧坏。1.14严禁用湿布擦拭电气设备,以防触电。

1.15发现电线、电缆漏电等电气问题,及时找电工处理,严禁私自操作。

1.16设备安全防护罩必须齐全可靠。

1.17检修煤气设备必须进行煤气检测,需要动火时必须由安全主管部门开具动火证。

1.18设备检修,必须待电工停电后方可操作。

1.19使用手动葫芦吊装物品前必须进行安全检查,确认手动葫芦防滑档灵活可靠,吊装支架牢固,钢丝绳、钢丝绳扣横担牢固、承载力大于吊装物品重量,吊装物品捆扎牢固、吊耳必须牢固,严禁超限吊装。

1.20严禁清理设备运转部位。

1.21手持电动工具必须安装漏电保护器。1.22倒链防滑档要定期检查,确保性能好。1.23打磨工件时必须戴眼镜。

1.24进入设备内部检修必须有专人监护。

1.25试车前必须与上、下道工序联系好,方可试车。1.26作业前检查气瓶不能漏气、气瓶必须有胶圈、气瓶必须有安全帽,减压表损坏、气带老化破损必须更换,金属切割气回火器齐全有效。

1.27作业时金属切割气瓶和氧气瓶存放距离5~10米,氧气瓶应放倒。

1.28金属切割气瓶和氧气瓶必须分开存放,氧气瓶余压要求不低于0.5MPa。气瓶严禁在阳光下曝晒。

1.29二次线要使用与其负荷相适应的电缆,二次接头一定要接牢固,防止虚接,焊机接地必须可靠。电焊操作时,必须佩戴面罩,以防弧光伤人。

1.30作业现场不准有易燃易爆物品,禁止在油库、化学药品库较近的危险区域内作业,禁止焊接有压力的容器及爆炸物品。

1.31灭火机齐全有效。

2、危险源

电焊烫伤、焊接烟尘、氧气瓶、乙炔瓶爆炸、高空作业、高温作业、触电、粉尘区域作业、吊装重物。

3、环保要求

3.1节约用水,用水后关闭阀门。

3.2节约用电,严禁设备空运转、长明灯、室内无人严禁开电扇等。

3.3气割、焊作业后要及时关闭割、焊具,以免造成氧气、金属切割气的浪费。

3.4废油棉制品回收到分厂垃圾箱交库房统一回收。

3.5保养设备时要采取铺垫铁皮(胶皮)等隔离措施,防止油品污染地面。

3.6设备加油、换油,严禁加油洒漏或过满造成外溢,出现洒漏要及时擦干净,废油回收倒入作业区废油桶内。

3.7带油物品存放要采取加垫木等隔油措施,防止油品污染地面。3.8废旧金属料放在指定地点,检修完毕后,做到工完料净场地清。

3.9巡检时,发现设备漏油及时处理,设备及地面上的油污擦拭干净;由于生产不能处理时,应立即在漏油点设接油盒,停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前,及时回收接油盒中的漏油,避免油满外溢污染地面。

3.10发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况,及时进行处理。3.11垃圾进行分类后倒入垃圾箱内,严禁焚烧。3.12必须按规定穿戴好劳保用品。

4、环境因素

水、电、润滑油、润滑脂、氧气、金属切割气的消耗;废油棉制品、废旧金属料、废油、垃圾的产生;油品的渗漏、油烟污染。

第三篇:2017烧结球团安全工作计划

2017安全工作计划

为了推动炼铁厂烧结球团建立和完善安全生产规章制度,提高烧结及综合作业区管理人员的安全生产技术知识和管理水平,增强广大职工的安全生产素质,有效预防重、特大事故的发生,特制订如下工作计划: 2017年安全工作重心:从硬件和软件上为员工建立一个“安全的工作环境”。

一、2017年安全目标:

1.重伤、重大及重特大安全事故(包括各种质量等其它重大以上安全事故)为零。

2.每周一进行安全、卫生检查,查安全隐患、违章违纪。对各工段班组进行测评,奖优罚劣。

3.坚持每月至少召开两次作业区安全会议,分析安全生产情况,及时通报安全生产中出现的问题隐患;提高隐患整改率,确保安全隐患98%整改,及时整改率达到100%以上;制定并落实实施2017年安全生产责任制。

4.应急预案及消防演习:定于2017年上半年进行事故应急疏散演习和消防演习各一次。下半年各一次。5.安全设施建设:按照生产要求完善公司安全设施建设,保证各种设施按要求定期及时做好检定工作。6.作业区每月对本辖区内消防设施进行检查并记录。

7.安全检查工作:按要求定期做好班组安全检查、专项检查、季节性检查、综合性检查工作,对检查发现的安全隐患及时整改,落实到人,并及时跟踪验证。

二、安全教育:

1.组织领导员工进行相应的安全知识培训,熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我防护知识,并经考核合格后方可上岗,做好员工安全培训记录。

2.对员工和新进公司员工的三级安全教育,坚持安全教育100%考试合格上岗。建立员工安全教育培训档案。每月有计划的进行老员工安全知识再教育。

3.积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训工作,定期进行复审,做到持证上岗。

4.使员工能够熟练的使用劳动卫生防护用品,降低职业病危害,预防职业病的发生。5.使员工能够熟练掌握小型工伤的紧急处理措施,将伤害控制在最小程度。

6.对外来施工人员培训做到100%到位,施工队必须具备施工资质、提交施工技术措施(安全方案)、完善的施工安全组织并进行必要的安全培训后方可施工。

7.上半年完成对安全培训系统的整理,建立一套完整的安全管理体系和文件,包括法律法规、管理制度、事故案例、培训测试、培训运作、监督、跟踪检查等。

8.对换岗、转岗、复工人员,单位要进行安全技能和岗位操作方法的培训,经考核合格后才能上岗作业,并且建立相应的安全培训记录。9.通过各种形式(警示牌、宣传栏、标语等),使员工明确自己岗位存在的危害因素及预防措施,明确在危害发生时的救护措施。

三、完善安全生产责任制。

1.贯彻执行国家及各级政府部门的安全生产法律、法规、政策和制度,及时将有关安全会议精神贯彻落实到基层,传达到每一位员工,增强公司员工安全生产意识及法律观念。

2.健全并落实安全生产责任制,根据“谁主管谁负责”的原则,制定安全生产工作目标,责任人逐级签订《安全生产目标责任书》,负责人要增强安全生产意识,加强安全生产管理;贯彻“安全生产人人有责”的思想,员工在自己岗位上要认真履行各自的安全生产职责,落实全员安全生产责任制。

3.定期召开安全生产会议,总结安全生产工作,针对存在的安全隐患制定整改与预防措施,交流安全工作经验,传达安全生产方面的文件,布置有关安全工作,通报安全检查情况。

四、落实隐患整改责任及措施。

1.建立健全经营设备台帐、特种设备台帐、安全设施台帐,定期检修保养,定期检测,确保相关证件齐全。2.在易燃易爆、有毒有害场所及可能产生职业危害的岗位张贴警示标志或告知牌。3.特种车辆及防护设施要及时保养维护,做好保养维护记录。

4.各种安全消防设施配备齐全、合格有效,操作人员按规定穿戴劳防用品。

5.按规定做好各项工作的安全预评估及审批工作,制定安全防范措施和应急救援预案,并增加预案演练次数,完善预案实战要求,订做各种警示标志牌,确保各项工作顺利进行。

6.“五一”、“十一”、“春节”等重大节日前开展安全大检查,加强安全值班、确保节日安全

7.落实好值班、带班制度。加强对安全巡逻工作的领导和管理,调整充实值班巡逻人员,做好对值班人员的安全教育工作,严格值班巡逻记录和交接班手续,防止脱岗。夜间带班人员要增加检查次数,以防重大事故发生。

2017年烧结、综合作业区将继续本着“安全第一,预防为主,综合治理”这个核心思想落实到每一项工作当中,提高员工的安全意识,切实防范事故的发生,确保公司安全生产目标的实现。

第四篇:团球球教案

活动目标:

1、培养幼儿对泥工活动的兴趣,使幼儿乐意尝试泥工活动。

2、引导幼儿学习团泥球的技能。

活动准备:

1、实物玻璃球一个或乒乓球。

2、橡皮泥

3、泥工板每人一份

活动过程:

一、引导幼儿观察实物玻璃球或乒乓球、教师:“今天,老师带来了神奇的东西,它的样子圆圆的,滑滑的,还能滚来滚去,你们说会是什么呢?”

(引导幼儿说说看是什么东西,调动幼儿的兴趣)

2、教师:“(从身后拿出玻璃球)瞧,这是什么呢?”

3、教师:“谁说对了?老师请你摸一摸。”

(请幼儿触摸,并让幼儿观察实物玻璃球或乒乓球。”

4、教师:(小结)“刚刚我们摸了玻璃球和乒乓球,玻璃球和乒乓球都是圆圆的,滑滑的,今天老师请小朋友用橡皮泥来做做这个圆圆的球。”

二、教师给幼儿介绍团泥球的方法,并拿出橡皮泥做示范动作

1、教师:“老师先教你们团球,仔细看好噢,怎样才能把泥球宝宝做漂亮!”

2、教师“我们先把一块泥分成相等的两块,再把两块泥分别又分成相等的两小块。”(教师一边示范)

3、教师:“然后把分好的一块泥放在手心上,另一只手心压在泥团上边转边团”(教师一边示范)

4、教师:“团团团,团好了,我们把泥球宝宝放到泥工板上。这是什么形状的?”

(圆圆的)

谁能来学了学老师是怎么团的,把球球团的圆圆的。把小手拿出来我们一起来团一团。

5、教师:“老师团的漂亮吗?那老师告诉你一个秘密,老师团泥球时,都是绕圈团圆,所以泥球团得圆圆的,滑滑的,特别漂亮。”

三、请幼儿操作,并交代幼儿作业要求

1、教师把橡皮泥发给幼儿,并提出相应要求。

2、教师:“我们团球球时候把泥球团的圆圆的,不要把橡皮泥掉到桌子宝宝的脸上了!”(在幼儿操作的时候提醒幼儿一定要把泥球团圆,还要注意保持桌面清洁,重点提醒幼儿幼儿团时要绕圈,有力地团,教师巡回指导幼儿)

3、教师点评幼儿团的泥球

4、教师:“小朋友真棒,团了这么多漂亮的泥球!现在泥球宝宝要回家了,我们送它回家!”

(把橡皮泥装起,整理桌面)

第五篇:球团个人工作总结

篇一:2011年球团车间工作总结 2011年球团车间工作总结

2011年球团车间在分厂各位领导正确的领导下,认真贯彻安全生产的方针,开展各项基础建设,优化治理生产流程,健立完善各项规章制度,提高管理水平,工作扎扎实实,经过全体干部员工的共同努力,创造了同行业较好的经济指标,取得了可喜的成绩。

一、遵循学习、探索、实践—工艺操作技术水平显著提高,指标良好,全年超额完成上级下达经济指标。

1、当月投产、当月达产。2010年12月22日开始热试,虽然经历了投产时设备设施不完善,但在分厂领导的正确领导下,通过车间管理干部的共同努力,想尽种种办法,克服重重困难,解决了系列问题,从而使投产期间较为顺利,在2011年1月20日,日产达到1799.94吨,2月份平均日产达1840.44吨。

2、精心操作、工艺攻关。车间一方面通过对缺陷和制约设备,以最快时间治理,另一方面严格落实和加强工艺操作的细化要求。采取与同行业对标学习,沟能交流,和不断地实践摸索,与同行业相比我们煤气在热值、流量不足的情况下,在最快的时间内掌握了操作方针,并实施贯彻落实,使得日产基本稳定在2200吨左右,最好的指标在周平均日产2400吨以上,1-11月份共完成635339.9吨,转鼓平均94%以上,大大降低了生产成本。

二、坚持优化、创新、改进—实施设备系统细化与完善管理,设备维护得当,全年无较大(除了自身缺陷外,无人为管理不善)设备事故停机,从而保障生产稳定运行。

1、持续快速的优化技改,为生产创造必要和良好的设备基础。(1)、膨润土给料机和配料精粉仓下料口改造,稳定了原料配料提供相对准确数据,实现科学配料。(2)、改造润磨机抽风结构不合理,得以正常使用。(3)、烘干机挡轮、托轮的技改调整,避免设备损坏停机。(4)、球盘二平台给料机4种刮刀和减速机油路改造,保障了产能。(5)、原料进球盘前加一组小辊筛,治理小钢球和垃圾杂物,利于下道工艺及设备。(6)、大辊筛增加两组辊筛间隙刮料器,减少人工劳动强度和降低粉末入窑。(7)、湿返1#皮带电滚筒改造,降低设备故障停机。(8)、大、小辊筛电机增加过流保护装置,减少跳闸停机。(9)、链篦机两边抽风管道各增加5个清灰管道,便于检修时清灰。(10)、回转窑托轮调整,能及时得到调整和不用外清师傅节约了费用。(11)、环冷系统:内外环托轮加注油孔,技改挡料墙、平料坨、筛料梁、下料口、增加视频观察等,使环冷设备更加完善合理。(12)、中控室内增加各种仪表、仪器和自动调整,为热工制度操作创造了良好条件。

2、强化设备细化管理,落实点巡检维护质量,车间具体落实了以下几个方面工作。(1)、组织学习培训岗位了解、掌握本岗位设备结构、性能工作原理,以便正确使用及维护。(2)、落实设备交接班制度,落实“凡事必究”的原则,一年来内部设备问题考核达100多项,使一些小问题或不认真的行为得到纠正和重视,杜绝了较大事故的发生。(3)、极力创造良好的设备操作,运行条件。对于影响或制约工艺的、对于员工不好操作的、对于隐患、危险的、对于易损、易耗的,对于不好维护或检修的,都针对性地极力优化,整改、创新,使设备基础得到较好的改善,也利于创造岗位操作和点巡检维护工作。(4)、系统设备、重点设备、关注每一部位,制定了班长对本区域设备的细化管理。

对重点部位、隐患部位,要求每天必须检查二次或以上。对不好检查、不好维护或交接班易扯皮的部位。要求每天检查一次。

对所有设备都细化分解成部位管理,被检查时间不超过3天。对链一回一环系统,由班长组织岗位工、维修工以每隔3天或一周时间,系统检查、维护一次。每周三由韩主任带领班长,维修班长对系统进行排查。(5)、加强检修时对烘干机、润磨机、球盘、风机及链一回一环等设备的内部结构部位及隐敝部位,进行常规检查或检修维护。

一年来通过对设备的使用3种,通过不断地优化改进,通过不断地加强管理,也通过全体员工的共同努力,使的设备运行保障能力得以实质性地提高,从而巩固提高了设备基础管理。

三、树立高标准、树正气、促和谐—制度与人性合理,相结合,完善车间各项基础建设,促进稳定生产指标。

1、重视安全、关注岗位、尊重每一人。今年车间的基础管理尤其体现“尊重与重视”,车间整个生产流程每一岗位、每位员工在为安全生产的大向下,都是同等重要,都要有规范和细致的管理,它包含了设备、工艺操作、劳动纪律、岗位风险辨识与防范措施。5s工作等最为基础的工作内容,既遵循安全生产的基础管理,也体现岗位工作质量要求,更是对每一位员工的关注与认可,另一方面车间贯彻班组落实分厂的各种安全学习培训。和车间内部岗位操作的培训工作,加强现场管理查隐患,纠违章,开展排查人、物、管理的安全不到位情况,员工的安全防范意识有一定提高。对班组的安全工作起到了重要积极作用。

2、严肃纪律、树立正气、制度面前人人平等。纪律与制度是稳定生产的生要因素,是安全生产的重要保障。一年来车间着重致力于员工循序渐进、日积月累、规范性的素质培养致力于各种考核制度的建立与完善,致力于制度平等与人性合乎情理相结合,因此正气之风在车间在班组树起了一面旗帜,虽然在日常管理中遇到了许多困难,但是为车间的基础建设起到了正面积极地作用。

3、美化车间环境,优化工作场所,创建清洁生产。投产一年来车间在优化治理工艺操作与缺陷设备的同时,也极力对岗位工作环境的改善,尤其是下半年在贯彻分厂5s工作标准下车间治理改变,员工的规范养成,提高了素养、提高了工作质量。车间一直灌输着内强素质、外塑形象的管理思想,在各项基础管理上强化提高内涵素质,在车间环境形象工程上,也做了许多工作。把兴华公司管理的经典“事事按标准、处处见管理”,和车间创建的发展理念“学习、创新、超越”分别刻在石头上做成形象景观,来激励球团车间每个人。另一方面也极力治理粉尘污染点。针对环冷、回转窑、干返系统、放灰点的粉尘污染,车间想尽办法进行优化,技改上下了很大功夫,目前这些点都得到了有效控制。目前车间的总体环境应该是由内而外的得到较大的改观,也得到大家的赞许肯定。

4、懂技术、学管理、提升团队实力。团队素质体现了一个单位的综合实力,今年车间团队干部队伍得到了壮大。主要强化了干部骨干的职能和职责,引导思想观念的创新,坚持以身作则,为人表率,培训干部管理技能。提高执行力与影响力,今后我们还要开展自检、自省、自律的作风,加大学习力度,提高技能,有效地科学地组织生产,提高班组管理自治水平,为分厂创造更好的经济指标作努力。

一年来发扬求真务实的工作作风,奋力开拓,全面完成任务,总结一年的工作,与分厂的要求相比,我们还有存在不足之处。

一、班组安全工作不容乐观,安全基础管理有待提高,一年来共发生4起伤事故,车间对每一起事故都做认真的分析总结教训,主要是员工对本岗位的设备结构性能和岗位风险辨识、危险预知及防范能力,这几个方面的技能不够掌握,我们还要不断地加强学习组织培训与现场检查,作具体深入的工作,举一反三从而避免安全事故的发生。

二、重点岗位操作技能有待提高,对造球工艺,热工制度调控篇二:球团工段第一季度工作总结

第一季度工作总结

光阴似箭,岁月如梭,也许是生活、工作的忙碌之因吧!总感觉 到时间的仓促,当2012年的新气氛还未细细去品味时,不知不觉第 一季度已经结束了。只有擅于总结才能提高,只有勤于发现才会进步,也是一种习惯吧,现对2012年第一季度的工作做出以下总结: “安全是企业的生命”,虽然拥有了安全不一定拥有一切,但失

去了安全将意味着一无所有,创再多的效益,做再多的工作都必须保 证安全的前提下进行,一旦事故发生就会对成绩一票否决,就会对工 作大打折扣,所以整个过程中,我工段始终坚持“安全第一,预防为 主”,过程中做了诸多工作:

1、每月定期召开安全例会,用讲道理和举事例的方法提高大家 的安全意识,增长全员的安全知识,培养员工事故应及能力。

2、定期组织工段领导层对现场隐患进行检查,及时整改,跟踪 落实到位,一杆子到底。

3、积极参加公司、分厂组织的安全活动(安全演讲、安全知识 竞答)。

4、保证“安全五分钟”讲话的质量,要求通过具体的事例来达 到教育的效果。

5、日常操作行为的规范。

通过以上诸多方面的努力,在第一季度中确保了工段无重大事故

发生,但仍然没有杜绝一些意想不到的设备事故。布料小车脱轨导致的皮带烧毁事件,油泵电机烧毁事件。更为可怕的是3月1号的煤气

管道爆炸事件。我们是在安全方面做了许多努力,但这些事故仍然暴 露出工段的一些不足之处。事后我们吸取教训,重树新风。对规程进 行了修改,对操作进行了规范,加大了考核力度,以此来推动安全工 作的进度。不过,“生产才是企业的正餐”,工段把抓生产作为主责任,从工 艺数据的控制、原料成份的物理化验一丝不苟、认真对待,从上料源 头抓起到成品出仓确认,确保了全季度共产球团矿188611.024吨,完成计划任务的94.31%;消耗高硅精矿粉47213.16 吨、低硅精矿粉 162853.79吨、钠土580.95吨、钙土3657.4吨;生球平均落下强度

5.79次/个,球团矿品位合格率100%、综合合格率100%、成品率96.8%、抗压强度2.95、抗压合格率99.26;竖炉利用系数7.14、作业率为 89.02%、影响时间为29229分钟。从整体来看球团生产较为理想,当 然过程中也进行了检修,原于布料小车的脱轨、煤气不足、链板电机 调速器轴承坏等等原因。同时3月份原于2#高炉炉况不顺对2#竖炉 进行了(20-31号)为期12天的停产。

现场管理是促进安全与生产的后勤保障,所以工段对日常的卫生 和劳纪管理常抓不懈,做了以下工作:

1、每周工段内部组织卫生大检查。

2、将岗位分片到班组,设备区域划分到个人,让全员能提高责 任心。

3、三月份响应“文明月”要求除了彻底的大扫除外对现场进行了油漆、粉刷,保证了现场的清洁亮丽,保证了设备见本色。

4、通过过程中考核、说服、教育加强了全员的行为规范,减少 了违章违纪现象,从而强化了现场管理。软件工作是一项必不可少的工作,全季度工段从以下几方面做 起:

1、保质保量地完成了“六个一工程”。

2、每月进行一培一考,且严肃考试制度,以提高全员的学习氛 围。

3、积极督促工段人员进行投稿,为企业文化建设做出贡献。

4、做好各项日志和交接班记录。

总之,过去的一季度是尽心尽力,全力以赴,从安全到生产,从 卫生到劳纪,从管理到制度做了诸多的努力,虽然成绩有保证,但不 足也存在。当然,过去的无法挽回,重要的是在今后的工作中工段将 不断完善,不断总结,勇于创新,争取在下季度能实现以下目标:

一、保质保量完成产、质量任务;

二、保证安全无事故;

三、保证现场清洁亮丽;

四、杜绝违章违纪现象;

五、做好各项软件工作

球团工段

2012年4月1日篇三:球团车间上半年工作总结 球团车间半年工作总结

光阴似箭,岁月如梭,不知不觉2015年上半年已经过去,根据 公司“光华字(2015)16号”文件要求,现对2015年上半年的工作做 出以下总结:

一、成绩与不足

上半年球团车间共计生产球团43558吨,合格率达到90%,基本

能满足高炉生产的需求,上半年球团车间生产、安全方面还是比较稳 定的,人员结构也比较稳定,5月份球团车间根据公司、厂里的要求 把球团烧嘴进行了改造,把球团原来使用的煤气发生炉停用改用环 保、热值稳定的高炉煤气,经过一段时间的使用发现用高炉煤气烧制 出的球团从各方面都好于原来焦炉煤气和发生炉煤气混合使用烧出 的球团,有效的降低了成本和能耗,成绩虽然有一点但是现场环境一 直是球团车间的薄弱环节,而且车间人员对“节能降耗”的认识也比 较低、人员操作技能偏低、设备的保养维护也做的不到位等等,其实 球团车间还有很多方面需要改进,这就需要公司和厂里加大对球团车 间的帮扶,这样我们球团车间才能不断进步。

二、下半年工作计划

下半年我们球团车间将从以下几方面做起

1、每月不定期召开安全例会,用讲道理和举事例的方法提高大 家的安全意识,增长全员的安全知识,培养员工事故应及能力;

2、加强对工艺数据的控制、原料成份的化验、认真对待,从上料源头抓起到成品出仓确认,确保优质高产;

3、现场管理我们下半年的重点工作之一,做好现场管理要从以下四方面做起: 1)、每周车间内部组织卫生大检查 2)、将岗位分片到班组,设备区域划分到个人,让全员能提高责任心。3)、7月份按要求除了彻底的大扫除外对现场进行油漆、粉刷,保证现场的清洁亮丽,保证设备见本色。4)、通过过程中考核、说服、教育加强全员的行为规范,减少违章违纪现象,从而强化现场管理。

4、保质保量、严格按公司和厂里的要求控制生产的每一个环节,彻底贯彻“节能降耗”的指标,把“节能降耗”作为重中之重抓起来

5、做好各项日志和交接班记录,落实班前班后的交接;

球团车间:李本德 2015年7月10日

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