第一篇:石油测井高温锂电池简介
石油测井高温锂电池简介
1.概述
高温电池,一般可分为100℃,125℃,150℃,175℃,和200℃及其以上环境下使用五个级别。
目前大量使用的一次高温电池所采用的电化学体系为锂/亚硫酰氯和锂/硫酰氯(氯)两种。这是因为在目前所有电化学体系中,这两种体系的比能量为最高,使用温度范围为最广,贮存时间为最长,工作电压为最高。
低于等于100℃使用的电池,不需要特殊设计,一般市面上的电池经适当改进即可使用。低于等于125℃使用的电池,只要在常规电池生产工艺基础上作适当调整和控制,就可生产出合格产品。
150℃和175℃使用的电池,则需要特殊设计。180℃和200℃以上使用的电池,因为锂的熔点为180.5℃已不适于作负极,此种电池须采用锂合金为负极。由于国内的需求并不强烈,加之这种合金生产需安全保护措施投入较高,故尚未开展此项工作。
2、高温电池的现状
国际上,1973年锂-亚硫酰氯电池诞生。1980年代初就产生了亚硫酰氯高温电池。
国内,1979年锂-亚硫酰氯电池诞生。随着石油工业无线测井技术的发展,提出了高温电池的需求。
1987年,吉林扶余油田提出75℃使用的电池,随后,航天066基地提出150℃使用的电池,根据这一需求,我们在国内开始这一产品的跟踪,研制工作。通过现像分析,建立数学模型,实验室电池试验,又经过066基地多次试验,不断地修正设计参数。4年后,150℃AA型高温电池达到实用阶段,填补了国内的空白。
1992年开始,所研制的高温电池产品陆续在国内试用。试用单位包括:西安石油学院,胜利油田,大庆油田,中原油田等。同时,根据反馈不断改进产品性能。1995年中国石油天然气总公司机械所认可了这一产品并开始批量订货。
在近十年的现场使用过程中,我们的产品没有出现过爆炸,泄漏等安全性事件的记录!用户的评语是:不是“号称的高温电池”意即“名副其实的高温电池”。
2002年将电池型号系列化;将电池容量最大化:研发MWD配套电池。截至2004年已经可以批量生产如下型号产品:
能量型
ER12130S ER13450S ER14250S ER14350S ER145050S ER20505S ER20615S ER24505S ER241020S 功率型
ER10300MS ER20615MS ER26505MS ER33615MS ER331270MS 工作温度≤175℃及特殊尺寸产品可按用户要求提供。
3、高温电池原理
从我们接触的国外样品来看,大部分电池属于150℃级。
石油井下用电池,关键在于如何满足井下高温环境的要求,确保电池安全可靠的工作。
为了满足高温的要求,应考虑以下几个因素: ⑴电池内容物的热力学特性
⑵电池壳体的力学性能
⑶适应于高温环境的安全设计(抗短路、抗反极、抗充电、抗冲击、抗振动等)
⑷适应于高温环境下的电性能设计(正负极活性物质比,电极厚度的选择,添加剂的选择等)
根据以上四方面的考虑,建立了一个数学模型。从理论上解决了高温电池的设计问题,在给定技术要求的前提下,可以很快用数学计算方法给出初级设计参数,通过一、二次的电池实效实验,可以确定最后的电池设计参数,再经过批实验,进行小的改动,即可达到生产定型的要求。
此外,我们选择了一种行之有效的添加剂,其效果已经过十余年的考验,对高温电池性能的稳定起到极佳的效果。
4.一次高温锂电池在石油工业中的应用
近年来,石油勘探开采快速发展,电子技术大量运用于石油仪器设备中,对与之配套的特种电池技术要求越来越高,需求越来越大。由于高温锂电池原来仅有美国、加拿大等少数国家可以生产,我国主要依靠进口。进口电池价格昂贵,供货周期长,占压资金多,已不适应石油工业的快速发展。我公司生产的高温锂电池经过较多单位的实际批量使用证实,各项技术指标已基本达到国外产品的水平,完全可以替代进口产品。
目前,我公司生产的一次高温锂电池(150℃,175℃)在石油行业主要用于各种井下电子压力计等测井仪器和打定向井用的无线随钻测量仪(MWD,LWD)。除标准电池外,我们可以根据用户的要求定制非标准尺寸的电池,可以为电池定制安装专用的接插件,可以定制专用的电池组。尤其是MWD,LWD专用电池组,我们已有36V,28.8V,25.2V,18V等电压的电池组和与ODT,SDI,吉奥林克,贝克休斯以及国内几个品牌配套的电池组。我公司拥有国内最早研发高温锂电池的专家和专业技术团队,完整成熟的生产体系和严格的质量保证体系。产品已广泛用于大港、胜利、辽河、华北、冀东、新疆等油田系统,北京、西安、长春等多家MWD和井下电子压力计服务和生产厂家,汽车行业内燃机测试仪中,为高温电池国产化作出了贡献。
第二篇:锂电池负极材料简介
负极材料:
负极材料作为锂离子电池的重要组成部分,其研究对象多种多样,归纳起来:主要分为两太类:第一类是碳材料,包括石墨化碳材料和无定形碳材料:第二类是非碳材料,主要包括硅基材料、锡基材料、过渡金属氧化物、金属氮化物及其它合金负极材料等。
石墨材料是商业化应用最多的负极材料,主要包括天然石墨、人造石墨和各种石墨化碳(如石墨化碳纤维和石墨化中间相碳微球)三类。石墨材料的结构为层状结构,碳原子呈六方形排列并向二维方向延伸构成石墨片层,这些石墨片层以一定的方式堆积起来便构成了不同的石墨晶体结构,即六方结构(2H)和菱形结构(3R)。在石墨材料中一般两种结构共存,石墨片层间通过范德华力相互结合在一起.理想石墨晶体的层间距为0.3354nm,密度2.2g/cm3。
天然石墨的缺陷:由于成膜不稳定,导致不可逆容量高,循环性能差。但天然石墨中的鳞片石墨电化学性能相对较好。
石墨化碳材料除了石墨之外,还包括石墨化中间相碳微球(McMB)、碳纳米管(cNT)及碳纳米纤维(CNFs)等。McMB颗粒呈球形,表面光滑,比表面积较小,堆积密度较高,因此,体积能量密度比较大,首次嵌锂过程中的不可逆容量损失较少。而且McMB球形颗粒具有高度有序的层面堆积结构,有利于锂离子从各个方向嵌入和脱出,从而解决了普通石墨类材料由于各向异性过高引起的石墨片溶涨、塌陷,循环性能差,以及不能快速大电流放电等问题。
碳纳米管(CNT)可以看成是由单层或多层石墨片状结构卷曲而成的准一维无缝中空管,长度一般在微米级,直径约几个到几百个纳米,分为多壁碳纳米管(MWNT)和单壁碳纳米管(SWNT)两种。这类石墨化碳材料因导电性好、机械强度高、化学性质稳定、长径比大,比表面积大,且储锂容量太于372 mAh/g的优点而得到了广泛的研究。
无定形碳材料因为制各温度很低,石墨化过程进行得很不完全,得到的碳材料主要由石墨微晶和无定形区组成。通常,无定形碳材料可主要通过将小分子有机物进行催化裂解:将高分子材料直接低温裂解;低温处理其它碳前驱体等3种方法制得。采用以上原料和方法制备的无定形碳材料,其微晶尺寸一般比石墨微晶小2-3个数量级,且材料中古有大量纳微米孔隙,所以它的锂离子扩散系数和首次嵌/脱锂比容量要比石墨的要大。但是,由于它的晶体化程度比较低、结构不规整,锂离子从碳材料中嵌入,脱出时的极化较大,且材料比表面积也很大.因此,无定形碳材料的嵌,脱锂时,没有明显的电压平台,电压滞后明显,且不可逆容量损失较大,首次效率较低,循环稳定性很差。
氧化石墨(Gmpjlite Oxide,GO)是指石墨在强氧化剂的作用下被氧化,氧原子进入到石墨层间,使碳平面上的大Ⅱ键断裂,并以C-OH、C=O、-COOH等官能团的形式与密实的碳平面内的碳原子结合而形成的共价键型石墨层间化合物。氧化石墨仍然会保持着石墨的层状结构,但石墨材料的致密结构因氧化剂分子的插入而变得膨胀疏松,层间距一般大于0.6mn.。这些微孔的出现对不完全氧化改性石墨负极而言是有利于增大材料的储锂容量及增加锂离子的进出通道的。但碳平面内大∏键的破坏会使得GO不再具备导电性,且较多含氧官能目的出现也会导致更多的不可逆容量损失,因此,欲通过氧化的方法得到较理想的氧化石墨负极材料,就需要适当控制石墨被氧化的程度。
第三篇:磷酸铁锂电池简介
磷酸铁锂电池简介
一、磷酸铁锂电池定义
磷酸铁锂电池是指用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池。
锂离子电池的正极材料有很多种,主要有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、三元材料、磷酸铁锂等。其中钴酸锂是目前绝大多数锂离子电池使用的正极材料,而其它正极材料由于多种原因,目前在市场上还没有大量生产。磷酸铁锂也是其中一种锂离子电池。从材料的原理上讲,磷酸铁锂也是一种嵌入/脱嵌过程,这一原理与钴酸锂,锰酸锂完全相同。
磷酸铁锂由于具有安全性与循环寿命优势、材料成本的诱惑,正在逐步进入锂离子动力电池市场。
二、磷酸铁锂正极材料
1997年A.K.Padhi首次报导磷酸铁锂(LiFePO4)具有脱嵌锂功能。该材料具有橄榄石型磷酸盐类嵌锂材料,LiMPO4(M:Mn,Fe,Co,Ni), 成为很有潜力的锂离子电池正极材料。磷酸铁锂作为锂离子电池用正极材料具有良好的电化学性能,充放电平台十分平稳,充放电过程中结构稳定。同时,该材料无毒、无污染、安全性能好、可在高温环境下使用、原材料来源广泛等优点,是目前电池界竞相开发研究的热点。
该材料具有发上图所示的晶体结构。
工作电压范围:2.5~3.6V,平台约3.3V,比钴酸锂电池3.7V低一些。由于该材料导电性差,需往磷酸铁锂颗粒内部掺入导电碳材料或导电金属微粒,或者往磷酸铁锂颗粒表面包覆导电碳材料,提高材料的电子电导率;或掺杂金属离子来提高导电性。这样材料的密度低,做成电池的体积比容量低,只有180Wh/L(钴酸锂可做到400Wh/L以上),在小电池领域,同样尺寸电池只有现有电池容量的一半不到。
三、磷酸铁锂电池及其优缺点
磷酸铁锂的优点:
1、安全。磷酸铁锂的安全性能是目前所有的材料中最好的。当然它和其它磷酸盐的安全性能也基本一样,用磷酸铁锂做电池,绝对不用担心爆炸问题的存在。
2、稳定性高。包括高温充电的容量稳定性好,储存性能好等。这点是最大的优点,在所有知道的材料中,也是最好的。
3、环保。整个生产过程清洁无毒。所有原料都无毒。不像钴是有毒的物质。
4、价格便宜。磷酸盐采用磷酸源和锂源以及铁源为材料,这些材料都十分便宜,无战略资源及稀有资源。
磷酸铁锂的缺点:
1、导电性差。这个问题是其最关键的问题。磷酸铁锂之所以这么晚还没有大范围的应用,这是一个主要的问题。但是,这个问题目前已经可以得到完美的解决:就是添加C或其它导电剂。实验室报道可以达到160mAh/g以上的比容量。我们公司生产的磷酸铁锂材料在生产过程中已经添加了导电剂,不需要制作电池时添加。实际上材料应该为:LiFePO4/C,这样一个复合材料。
2、振实密度较低。一般只能达到1.3-1.5,低的振实密度可以说是磷酸铁锂的最大缺点。这一缺点决定了它在小型电池如手机电池等没有优势。即使它的成本低,安全性能好,稳定性好,循环次数高,但如果体积太大,也只能小量的取代钴酸锂。这一缺点在动力电池方面不会突出。因此,磷酸铁锂主要是用来制作动力电池。
3、目前研究开发还不深入。目前以磷酸铁锂作为正极材料的产业化情况并不乐观。因为还是最近两年发展起来的,所以各方面的研究还需要继续深入。
四、其它
在动力电池领域,由于钴酸锂的安全问题和高昂的价格,使其一直在动力电池门外徘徊,始终没有完全进入动力电池领域。现在的情况是钴酸锂和锰酸锂小批量配合使用,但是由于其固有的缺陷,使得其始终没有大批量的进行商业化运作,产品只是在小批量试生产阶段,目前大规模的商业化运作还有一些难以克服的困难。在动力电池领域磷酸基正极材料依其超长的循环寿命,极好的安全性能,较好的高温性能,极其低廉的价格,而且低温性能和倍率放电已经可以达到钴酸锂的水平等,使其成为最有希望的动力电池材料,其在未来的5年内可能会成镍镉电池的主要替代品,在未来的10年内会成为铅酸电池的有力竞争者,在未来的20年内可能会取代铅酸电池,成为主要的启动电源、UPS电源和后备电源,成为二次电池的老大。
现在磷酸铁锂最主要的问题是容量偏低, 制造成本偏高,在电池生产上加工困难(制浆,拉浆,辊轧等工序都需要特殊处理,很多企业不能很好的处理)倍率放电不稳定(需要特定的电池工艺配合,受工艺影响很大)而现在电器的使用趋势是小巧型发展,所以对电池也有同样的要求高体积能量密度.从容量上看磷酸铁锂没有前途,在特定的电池领域使用较有优势,如动力电池。
磷酸铁锂振实密度比较低,比表面积很大,需要改变电池先行工艺,而且电池极片的面密度低所以同样型号的电池容量更低。
电解液也需重新开发适用的电解液体系,用现有的成熟电解液难发挥其性能。
另外,由于磷酸铁锂电池的工作电压范围在2.5~3.6V,平台为3.3V左右,没有批量配套的保护线路和充电器,较难在现有的电子设备上发挥出其特性,需要一个整体的行业整合。
产业化方面:
国外做得较早的为是美国Valence(威能)公司和A123(高博)公司,这两家公司都在国内(江苏)有材料生产企业生产磷酸铁锂正极材料,然后采用委托其它电池公司代工生产电池出口。
国内目前已经有很多公司在作测试,研究,小批量试产材料,北大先行,中辉振宇,山西力之源等比较活跃,湖南瑞祥与杉杉公司也在跟进。批量生产电池的企业尚不多,山东海霸能源集团公司宣传较多,有产品上市。
第四篇:石油测井作业安全规程
石油测井作业 放射性测井安全规程 范围 规范性引用文件 3安全管理 生产准备和吊装 4.1 生产准备 4.2 吊装 现场施工安全要求 5.1 通则
5.2 裸眼井测井 5.3 生产井测井 5.4 复杂井测测 6 车辆交通安全 测井作业资格认可和安全检查 7.1 测井作业资格认可 7.2 安全检查 8 安全标志 8.1 安全标志 8.2 检测仪器 8.3 防护用品 放射源的领取、运输和使用 9.1 放射源的领取和运输 9.2 放射源的使用 爆炸物品的领取、运输和使用 10.01爆炸物品的领取和运输 10.02 爆炸物品的使用 放射源和爆炸物品事故处理 范围
本标准规定了陆地和浅海石油测井、井壁取心、射孔作业中资格认可、放射性物品与爆炸物品运输及监护、劳动防护、测井生产准备、现场作业等施工安全要求。
本标准适用于陆地和浅海石油测井、井壁取心、射孔作业。2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB2702-1990 爆炸品保险箱GB2894-1996 安全标志 GB18871-2002 电离辐射防护与辐射源安全基本标准
GBZ118-2002 油(气)田非密封型放射源测井卫生防护标准 GBZ142-2002 油(气)田测井和密封型放射源卫生防护标准 SY/T5326-2002 撞击式井壁取心技术规程
SY5436-1998 石油射孔和井壁取心用爆炸物品储存、运输和使用的安全规定 SY/T5600-2002 裸眼井、套管井测井作业技术规程 SY/T6341-1998 首次出海人员的培训程序 SY/T6345-1998 浅海石油作业人员安全资格
SY/T6501-2000 浅海石油作业放射性及爆炸物品安全规程
SY/T6502-2000 浅海石油作业人员逃生和救生设备安全管理规定 SY/T6504-2000 浅海石油作业硫化氢防护安全规定
SY/T6548-2003 油矿承荷电缆、电缆连接器使用和维护规范 3 安全管理 3.1 各测井生产单位的行政正职为本单位安全生产第一负责人,并指定安全管理体系中管理者代表负责本单位的安全组织领导工作,执行国家有关安全生产方面的法律法规和上级安全管理规定,并制定相应的安全措施。
3.2 测井队应设安全员,在施工前应进行安全讲话,并负责监督检查该队各种安全制度的落实。3.3 测井队及其相关班组,每周应进行一次安全活动,并做好记录。
3.4 在测井作业中若发生事故,应及时与有关单位联系,并按本级管理权限积极处理,同时向主管部门汇报。
3.5 车库、车辆、工房应有防火制度和防火设施,电器设施设置应规范、合理,并有专人负责。3.6 密封源管理与使用按GBZ142-2002的规定执行,非密封源的管理与使用按GBZ118-2002的规定执行。生产准备和吊装 4.1 生产准备
4.1.1 仪器、设备、车辆应定期保养,按照十字作业(清洁、润滑、扭紧、调整、防腐)进行定期检查维修,并记录。
4.1.2 在测井作业前,应识别和查找各种影响安全生产的隐患,制定与实施相应的控制和预防措施。并记录。
4.1.3 测井车接地良好,地面仪器、车辆仪表应完好无损,电器系统不应有短路和漏电现象,电缆绝缘、电阻值应达到规定要求,并记录。
4.1.4 天地滑轮应及时清洗保养,做到万向头灵活好用,零部件无松动,滑轮不摆动,牢固可靠。4.1.5 固定地滑轮尾链应完好无损,承受拉力不低于120kN,并定期检验。4.1.6 井口电动机齿轮啮合良好,销子及齿轮轴不松、不旷。深度丈量系统、张力传感系统工作良好,定期按标准校准,并记录。
4.1.7 定期检查绞车系统固定处,应无开焊、脱焊;深度、张力传感系统、电缆连接器(马笼头)和鱼雷应定期检查保养,并记录。
4.1.8 拉力棒应定期更换或遇较大拉力后及时更换,按SY/T6548-2003中16.4的规定执行,并应有使用档案。电缆应按SY/T6548-2003中第11章的规定,定期进行检定并记录检定结果。
4.1.9 测井队上井前应按测井任务书要求对测井仪器进行操作检查。将仪器及专用器具固定牢靠,并采取相应的防震措施。
4.2 吊装
4.2.1 设备吊装前,测井作业人员应了解吊装设备的吊升能力,勘察设备摆放位置,确定吊装方法。4.2.2 井下仪器吊装应放在便于测井施工的位置。
4.2.3 贮源箱、雷管保险箱、射孔弹保险箱均应单独吊装。4.2.4 雷雨天气停止吊装爆炸物品。4.2.5 每次乘吊篮人数不应超过6人。
4.2.6 吊装过程中不允许人员在生物下面站立或通过。
4.2.7 测井设备的吊环、吊索应定期检查和探伤,并记录其结果。5 现场施工安全要求 5.1 通则
5.1.1 制定施工方案按SY/T5600-2002中的4.4.2执行。
5.1.2裸眼井、套管井测井作业按SY/T5600-2002的规定执行。5.1.3 测井作业前,队长应按测井通知单要求向钻井队(作业队、采油队)详细了解井下情况和井场安全要求,召开班前会,应要求测井监督及相关人员参加。在作业前提出安全要求应有会议记录,并将有关数据书面通知操作工程师和绞车操作者。钻井队(作业队、采油队)应指定专人配合测井施工。
5.1.4 测井作业时,测井人员应正确穿戴劳动防护用品,作业区域内应戴安全帽,应遵守井场防火防爆安全制度,不动用钻井队(作业队、采油队)设备或不攀登高层平台。
5.1.5 测井施工前,应放好绞车掩木,复杂井施工时应对绞车采取加固措施,防止绞车后滑。5.1.6 气井施工,发动机的排气管应戴阻火器,测井设备摆放应充分考虑风向。5.1.7 接外引电源应有人监护,应站在绝缘物上,戴绝缘手套接线。5.1.8 绞车和井口应保持联络畅通。夜间施工,井场应保障照明良好。5.1.9 在上提电缆时,绞车操作者应注意观察张力变化,如遇张力突然增大,且接近最大安全拉力时,应及时下放电缆,上下活动,待张力正常后方可继续上提电缆。
5.1.10 测井作业时,应协调钻井队(作业队、采油队)及时清除钻台作业面上的钻井液。冬季测井施工,应用蒸汽及时清除深度丈量轮和电缆上的结冰。测井作业时,钻井队(作业队,采油队)不应进行影响测井施工的作业及大负荷用电。
5.1.11 下井仪器应正确连接,牢固可靠。出入井口时,应有专人在井口指挥。绞车到井口的距离应大于25m,并设置有紧急撤离通道。
5.1.12 电缆在运行时,绞车后不应站人,不应触摸和跨越电缆。5.1.13 仪器车和绞车上使用电取暖器时,应远离易燃物,负荷不得超过3kW,应各自单拉电源线。不应使用电炉丝直接散热的电炉;车上无人时,应切断电源。
5.1.14 遇有七级以上大风、暴雨、雷电、大雾恶劣天气,应暂停测井作业;若正在进行测井作业,应将仪器起入套管内。
5.1.15 在测井过程中,队长应进行巡回检查并做记录。测井完毕应回收废弃物。5.2 裸眼井测井 5.2.1 裸眼井段电缆静止不应超过3min(特殊施工除外)。仪器起下速度应均匀,不应超过4000m/h,距井底200m应减速慢下;进套管鞋时,起速不应超过600m/h,仪器上起离井口约300m时,应有专人在井口指挥,减速慢起。
5.2.2 在井口装卸放射源,应先将井口盖好,按SY/T5600-2002中的4.1.5执行。5.3 生产井测井
5.3.1 井口防喷装置应定期进行检查、更换密封件。
5.3.2 进行生产井测井作业,打开井口阀门前应检查井口防喷装置、仪器防掉器等各部分的连接及密封状况。
5.3.3 开启和关闭各阀门,应站在阀门侧面。开启时应缓慢进行,待阀门上下压力平衡后,方可将阀门完全打开。
5.3.4 抽油机井测井作业,安装拆卸井口时,抽油机应停止工作,测井作业期间应有防止机械伤害措施。
5.3.5 仪器上提距井口300m减速,距井口50m时人拽电缆。经确认仪器全部进入防喷管后,关闭防掉器。拆卸井口装置前各阀门应关严,将防喷装置内余压放净。在进行环空测井作业时,应检查偏心井口转盘是否灵活,仪器在油管与套管的环形空间内起下速度不应超过900m/h。若发现电缆缠绕油管,应首次采用转动偏心井口的方法解缠。
5.4 复杂井测井
5.4.1 复杂井测井作业,应事先编制施工方案,报请主管部门批准后方可施工,施工前应向钻井队(作业队、采油队)通行方案相关情况。
5.4.2 下井仪器遇阻,若在同一井段遇阻三次,应记录遇阻曲线,并由钻井队下钻通井后再进行测井作业。
5.4.3 仪器遇卡时,应立即通告井队并报主管部门。在解卡过程中,测井队允许的最大净拉力值不应超过拉力棒额定拉断力的75%;如仍不能解卡,应用同等张力拉紧电缆,进一步研究解卡措施。
5.4.4 在处理解卡事故上提电缆时,除担任指挥的人员外,钻井和测井人员应撤离到值班房和车内,其他人员一律撤出井场。
5.4.5 在测井过程中,若有井涌迹象,应将下井仪器慢速起过高压地层,然后快速起出井口停止测井作业。
5.4.6 遇有硫化氢或其他有毒、有害气体特殊测井作业时,应按SY/T5604-2000的规定执行,并制定出测井方案,待批准后方可进行测井作业。车辆交通安全
6.1 出车前,应对车辆进行系统检查。队长和安全员进行安全讲话,指定行驶路线。6.2 驾驶员应遵守道路交通安全法规,车队行驶保持车距。长途行车,中途应停车检查。
6.3 遇有冰雪路面、通过桥涵或涉水以及风雪、雨雾天气,应减速行驶,必要时应人先探路,确保行驶安全。
6.4 回场后,驾驶员应对车辆进行检查、保养、检修。7 测井作业资格认可和安全检查 7.1 测井作业资格认可 7.1.1 作业单位应具有“放射性同位素许可证”、“放射性同位素登记证”、“危险品运输许可证”、“火工品使用证”、“爆炸物品储存许可证”。
7.1.2 出海施工单位应经企业生产主管部门认可。7.1.3 陆地测井作业人员应持有“放射工作人员证”、“爆破员工作业证”等相关证件,海上测井作业人员还应持有“海上求生”、“救生艇筏操纵”、“平台消防”、“海上急救”培训合格证书,并按SY/T6345-1998,SY/T6501-2000,SY/T6502-2000的相关规定执行。
7.1.4 出海作业人员,应接受海上石油作业安全救生知识短期培训,按SY/T6341-1998的规定执行。7.1.5 所使用的设备应有有资格单位颁发的产品检验合格证书。7.1.6 所使用的放射性活度测量仪应有“校检合格证”。7.2 安全检查
7.2.1 出海施工前,应将平台编号、作业内容、出发时间和人员名单报单位安全部门备案。7.2.2 施工单位安全监督人员应对施工安全组织、安全措施等实施安全监督和检查。
7.2.3 施工单位安全监督人员发现有可能造成危及人员生命和安全的事故隐患时,有权要求停止施工,立即整改或限期采取有效措施消除隐患。安全设施和防护用品 8.1 安全标志
8.1.1 运输放射源和爆炸物品的车辆(船舶)应设置相应的安全标志。8.1.2 测井施工作业使用放射源和爆炸物品的现场应设置相应的安全标志。8.1.3 标志应符合GB2894-1996中4.2.4和GB18871-2002中附录F的规定。8.2 检测仪器
8.2.1 测井小队应配备便携式放射性剂量监测仪,定期检查并记录。
8.2.2 从事放射性的测井人员每人应配备个人放射性剂量计,定期检查并记录。8.2.3 在可能含有H2S等有毒、有害气体井作业时,测井小队应配备一台便携式H2S气体监测报警仪,定期检查并记录。
8.3 防护用品
8.3.1 测井人员应按相关的规定配备防护用品。8.3.2 出海测井作业人员,均应配备救生衣。
8.3.3 装卸放射源的人员应按SY/T5600-2002中4.1.5的规定执行。8.3.4 装卸、押运爆炸物品的人员应按SY5436-1998的规定执行。9 放射源的领取、运输和使用 9.1 放射源的领取和运输 9.1.1 测井队应配护源工。
9.1.2 护源工负责放射源领取、押运、使用、现场保管及交还。
9.1.3 领源时,护源工应持生产主管部门(调度室)签发的“领源通知单”到源库领取放射源,并与源库保管员办理检查和交接手续。
9.1.4 护源工将放射源装入运源车,检查无误后锁闭车门。9.1.5 运源车宜采用运源专用车。
9.1.6 运源车应按指定路线行驶,不应搭乘无关人员,不应在人口稠密和危险区段停留。中途停车、住宿时应有专人监护。
9.2 放射源的使用 9.2.1 专用贮源箱应符合GB18871-2002中附录F的规定,设有“当心电离辐射”标志。浅海测井专用的贮箱应设浮标。
9.2.2 浅海施工时,专用贮源箱应放在钻井平台的专用释放架上或指定区域。9.2.3 装卸放射源时应使用专用工具,圈闭相应的作业区域,按操作规程操作。9.2.4 起吊载源仪器时,应使用专用工具,工作人员不应触摸仪器源室。9.2.5 施工返回后,应直接将放射送交源库,并与保管员办理入库手续。
9.2.6 放射性测井工作人员的剂量限值、应急照射情况的干预按GB18871-2002中4.3.2、附录B、第10章的规定执行。
9.2.7 放射源及载源设备性能检验按GBZ142-2002的规定执行。9.2.8 测井作业完毕后,应将污染物带回指定地点进行处理。10 爆炸物品的领取、运输和使用 10.1 爆炸物品的领取和运输 10.1.1 测井小队应配护炮工。
10.1.2 护炮工负责爆炸物品从库房领出、押运、使用、现场保管及把剩余爆炸物品交还库房。10.1.3 护炮工和保管员双方核对无误后办理领取手续。10.1.4 护炮工持“施工通知单”领取爆炸物品。
10.1.5 护炮工领取雷管时应使用手提保险箱,由保管员直接将雷管导线短路后放入保险箱内。10.1.6 运输射孔弹和雷管时,应分别存放在不同的保险箱内,分车运输,应由专人监护。保险箱应符合GB2702-1990的规定。
10.1.7 运输爆炸物品的保险箱,应固定牢靠。10.1.8 道路、天气良好的情况下,汽车行驶速度不应超过60km/h;在因扬尘、暴风雪等引起能见度低时,汽车行驶速度应在20km/h以下。
10.1.9 运输爆炸物品的车辆应按指定路线行驶,不许无关人员搭乘。10.1.10 途中遇有雷雨时,车辆应停放在离建筑物200m以外的地带。10.1.11 爆炸物品宜采用专车运输。10.2 爆炸物品的使用
10.2.1 在钻井平台上(现场)存放爆炸物品时,应放在专用释放架上或指定区域。
10.2.2 射孔时平台上(现场)不应使用电、气焊。平台上或停靠在平台(作业现场)周围的船舶(车辆、人员)不应使用无线电通信设备。
10.2.3 装炮时应选择离开井口3m以外的工作区,圈闭相应的作业区域。
10.2.4 联炮前,操作工程师应拔掉点火开关钥匙和接线排上的短路插头,开关钥匙交测井队长保管。10.2.5 在井口进行接线时,应将枪身全部下入井内,电缆缆芯对地短路放电后方可接通;未起爆的枪身起出井口前,应先断开引线并绝缘好后,方可起出井口。
10.2.6 未起爆的枪身或已装好的枪身不再进行施工时,应在圈闭相应的作业区域内及时拆除雷管和射孔弹。
10.2.7 下过井的雷管不应再用。
10.2.8 撞击式井壁取心器的安全使用按SY/T5326-2002的规定执行。10.2.9 检测雷管时应使用爆破欧姆表测量。
10.2.10 下深未超过200m,不应检测井内的枪身或爆炸筒。
10.2.11 不应在大雾、雷雨、七级风以上(含七级)天气及夜间开始射孔和爆炸作业。10.2.12 施工结束返回后,应直接将剩余爆炸物品送交库房,并与保管员办理交接手续。10.2.13 爆炸物品的销毁,按SY5436-1998中第8章的规定执行。11 放射源和爆炸物品事故处理
11.1 凡发生放射源、爆炸物品事故后,应采取必要的措施,保护事故现场,控制事故的影响,防止事故扩大。
11.2 凡发生放射源、爆炸物品事故,应立即向上级主管部门,按GBZ118-2002和SY5436-1998的要求提交书面报告。
11.3 放射事故的处理原则与应急措施,按GBZ118-2002附录A的规定执行。1 范围
本标准规定了陆地和浅海石油测井、井壁取心、射孔作业中资格认可、放射性物品与爆炸物品运输及监护、劳动防护、测井生产准备、现场作业等施工安全要求。
本标准适用于陆地和浅海石油测井、井壁取心、射孔作业。2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB2702-1990 爆炸品保险箱GB2894-1996 安全标志 GB18871-2002 电离辐射防护与辐射源安全基本标准
GBZ118-2002 油(气)田非密封型放射源测井卫生防护标准 GBZ142-2002 油(气)田测井和密封型放射源卫生防护标准 SY/T5326-2002 撞击式井壁取心技术规程
SY5436-1998 石油射孔和井壁取心用爆炸物品储存、运输和使用的安全规定 SY/T5600-2002 裸眼井、套管井测井作业技术规程 SY/T6341-1998 首次出海人员的培训程序 SY/T6345-1998 浅海石油作业人员安全资格
SY/T6501-2000 浅海石油作业放射性及爆炸物品安全规程
SY/T6502-2000 浅海石油作业人员逃生和救生设备安全管理规定 SY/T6504-2000 浅海石油作业硫化氢防护安全规定
SY/T6548-2003 油矿承荷电缆、电缆连接器使用和维护规范 3 安全管理 3.1 各测井生产单位的行政正职为本单位安全生产第一负责人,并指定安全管理体系中管理者代表负责本单位的安全组织领导工作,执行国家有关安全生产方面的法律法规和上级安全管理规定,并制定相应的安全措施。
3.2 测井队应设安全员,在施工前应进行安全讲话,并负责监督检查该队各种安全制度的落实。3.3 测井队及其相关班组,每周应进行一次安全活动,并做好记录。
3.4 在测井作业中若发生事故,应及时与有关单位联系,并按本级管理权限积极处理,同时向主管部门汇报。
3.5 车库、车辆、工房应有防火制度和防火设施,电器设施设置应规范、合理,并有专人负责。3.6 密封源管理与使用按GBZ142-2002的规定执行,非密封源的管理与使用按GBZ118-2002的规定执行。生产准备和吊装 4.1 生产准备
4.1.1 仪器、设备、车辆应定期保养,按照十字作业(清洁、润滑、扭紧、调整、防腐)进行定期检查维修,并记录。
4.1.2 在测井作业前,应识别和查找各种影响安全生产的隐患,制定与实施相应的控制和预防措施。并记录。
4.1.3 测井车接地良好,地面仪器、车辆仪表应完好无损,电器系统不应有短路和漏电现象,电缆绝缘、电阻值应达到规定要求,并记录。
4.1.4 天地滑轮应及时清洗保养,做到万向头灵活好用,零部件无松动,滑轮不摆动,牢固可靠。4.1.5 固定地滑轮尾链应完好无损,承受拉力不低于120kN,并定期检验。4.1.6 井口电动机齿轮啮合良好,销子及齿轮轴不松、不旷。深度丈量系统、张力传感系统工作良好,定期按标准校准,并记录。
4.1.7 定期检查绞车系统固定处,应无开焊、脱焊;深度、张力传感系统、电缆连接器(马笼头)和鱼雷应定期检查保养,并记录。
4.1.8 拉力棒应定期更换或遇较大拉力后及时更换,按SY/T6548-2003中16.4的规定执行,并应有使用档案。电缆应按SY/T6548-2003中第11章的规定,定期进行检定并记录检定结果。
4.1.9 测井队上井前应按测井任务书要求对测井仪器进行操作检查。将仪器及专用器具固定牢靠,并采取相应的防震措施。
4.2 吊装
4.2.1 设备吊装前,测井作业人员应了解吊装设备的吊升能力,勘察设备摆放位置,确定吊装方法。4.2.2 井下仪器吊装应放在便于测井施工的位置。
4.2.3 贮源箱、雷管保险箱、射孔弹保险箱均应单独吊装。4.2.4 雷雨天气停止吊装爆炸物品。4.2.5 每次乘吊篮人数不应超过6人。
4.2.6 吊装过程中不允许人员在生物下面站立或通过。
4.2.7 测井设备的吊环、吊索应定期检查和探伤,并记录其结果。5 现场施工安全要求 5.1 通则
5.1.1 制定施工方案按SY/T5600-2002中的4.4.2执行。
5.1.2裸眼井、套管井测井作业按SY/T5600-2002的规定执行。5.1.3 测井作业前,队长应按测井通知单要求向钻井队(作业队、采油队)详细了解井下情况和井场安全要求,召开班前会,应要求测井监督及相关人员参加。在作业前提出安全要求应有会议记录,并将有关数据书面通知操作工程师和绞车操作者。钻井队(作业队、采油队)应指定专人配合测井施工。
5.1.4 测井作业时,测井人员应正确穿戴劳动防护用品,作业区域内应戴安全帽,应遵守井场防火防爆安全制度,不动用钻井队(作业队、采油队)设备或不攀登高层平台。
5.1.5 测井施工前,应放好绞车掩木,复杂井施工时应对绞车采取加固措施,防止绞车后滑。5.1.6 气井施工,发动机的排气管应戴阻火器,测井设备摆放应充分考虑风向。5.1.7 接外引电源应有人监护,应站在绝缘物上,戴绝缘手套接线。5.1.8 绞车和井口应保持联络畅通。夜间施工,井场应保障照明良好。5.1.9 在上提电缆时,绞车操作者应注意观察张力变化,如遇张力突然增大,且接近最大安全拉力时,应及时下放电缆,上下活动,待张力正常后方可继续上提电缆。
5.1.10 测井作业时,应协调钻井队(作业队、采油队)及时清除钻台作业面上的钻井液。冬季测井施工,应用蒸汽及时清除深度丈量轮和电缆上的结冰。测井作业时,钻井队(作业队,采油队)不应进行影响测井施工的作业及大负荷用电。5.1.11 下井仪器应正确连接,牢固可靠。出入井口时,应有专人在井口指挥。绞车到井口的距离应大于25m,并设置有紧急撤离通道。
5.1.12 电缆在运行时,绞车后不应站人,不应触摸和跨越电缆。5.1.13 仪器车和绞车上使用电取暖器时,应远离易燃物,负荷不得超过3kW,应各自单拉电源线。不应使用电炉丝直接散热的电炉;车上无人时,应切断电源。
5.1.14 遇有七级以上大风、暴雨、雷电、大雾恶劣天气,应暂停测井作业;若正在进行测井作业,应将仪器起入套管内。
5.1.15 在测井过程中,队长应进行巡回检查并做记录。测井完毕应回收废弃物。5.2 裸眼井测井 5.2.1 裸眼井段电缆静止不应超过3min(特殊施工除外)。仪器起下速度应均匀,不应超过4000m/h,距井底200m应减速慢下;进套管鞋时,起速不应超过600m/h,仪器上起离井口约300m时,应有专人在井口指挥,减速慢起。
5.2.2 在井口装卸放射源,应先将井口盖好,按SY/T5600-2002中的4.1.5执行。5.3 生产井测井
5.3.1 井口防喷装置应定期进行检查、更换密封件。
5.3.2 进行生产井测井作业,打开井口阀门前应检查井口防喷装置、仪器防掉器等各部分的连接及密封状况。
5.3.3 开启和关闭各阀门,应站在阀门侧面。开启时应缓慢进行,待阀门上下压力平衡后,方可将阀门完全打开。
5.3.4 抽油机井测井作业,安装拆卸井口时,抽油机应停止工作,测井作业期间应有防止机械伤害措施。
5.3.5 仪器上提距井口300m减速,距井口50m时人拽电缆。经确认仪器全部进入防喷管后,关闭防掉器。拆卸井口装置前各阀门应关严,将防喷装置内余压放净。在进行环空测井作业时,应检查偏心井口转盘是否灵活,仪器在油管与套管的环形空间内起下速度不应超过900m/h。若发现电缆缠绕油管,应首次采用转动偏心井口的方法解缠。
5.4 复杂井测井
5.4.1 复杂井测井作业,应事先编制施工方案,报请主管部门批准后方可施工,施工前应向钻井队(作业队、采油队)通行方案相关情况。
5.4.2 下井仪器遇阻,若在同一井段遇阻三次,应记录遇阻曲线,并由钻井队下钻通井后再进行测井作业。
5.4.3 仪器遇卡时,应立即通告井队并报主管部门。在解卡过程中,测井队允许的最大净拉力值不应超过拉力棒额定拉断力的75%;如仍不能解卡,应用同等张力拉紧电缆,进一步研究解卡措施。
5.4.4 在处理解卡事故上提电缆时,除担任指挥的人员外,钻井和测井人员应撤离到值班房和车内,其他人员一律撤出井场。
5.4.5 在测井过程中,若有井涌迹象,应将下井仪器慢速起过高压地层,然后快速起出井口停止测井作业。
5.4.6 遇有硫化氢或其他有毒、有害气体特殊测井作业时,应按SY/T5604-2000的规定执行,并制定出测井方案,待批准后方可进行测井作业。车辆交通安全 6.1 出车前,应对车辆进行系统检查。队长和安全员进行安全讲话,指定行驶路线。6.2 驾驶员应遵守道路交通安全法规,车队行驶保持车距。长途行车,中途应停车检查。
6.3 遇有冰雪路面、通过桥涵或涉水以及风雪、雨雾天气,应减速行驶,必要时应人先探路,确保行驶安全。
6.4 回场后,驾驶员应对车辆进行检查、保养、检修。7 测井作业资格认可和安全检查 7.1 测井作业资格认可 7.1.1 作业单位应具有“放射性同位素许可证”、“放射性同位素登记证”、“危险品运输许可证”、“火工品使用证”、“爆炸物品储存许可证”。
7.1.2 出海施工单位应经企业生产主管部门认可。7.1.3 陆地测井作业人员应持有“放射工作人员证”、“爆破员工作业证”等相关证件,海上测井作业人员还应持有“海上求生”、“救生艇筏操纵”、“平台消防”、“海上急救”培训合格证书,并按SY/T6345-1998,SY/T6501-2000,SY/T6502-2000的相关规定执行。
7.1.4 出海作业人员,应接受海上石油作业安全救生知识短期培训,按SY/T6341-1998的规定执行。7.1.5 所使用的设备应有有资格单位颁发的产品检验合格证书。7.1.6 所使用的放射性活度测量仪应有“校检合格证”。7.2 安全检查
7.2.1 出海施工前,应将平台编号、作业内容、出发时间和人员名单报单位安全部门备案。7.2.2 施工单位安全监督人员应对施工安全组织、安全措施等实施安全监督和检查。
7.2.3 施工单位安全监督人员发现有可能造成危及人员生命和安全的事故隐患时,有权要求停止施工,立即整改或限期采取有效措施消除隐患。安全设施和防护用品 8.1 安全标志
8.1.1 运输放射源和爆炸物品的车辆(船舶)应设置相应的安全标志。8.1.2 测井施工作业使用放射源和爆炸物品的现场应设置相应的安全标志。8.1.3 标志应符合GB2894-1996中4.2.4和GB18871-2002中附录F的规定。8.2 检测仪器
8.2.1 测井小队应配备便携式放射性剂量监测仪,定期检查并记录。
8.2.2 从事放射性的测井人员每人应配备个人放射性剂量计,定期检查并记录。8.2.3 在可能含有H2S等有毒、有害气体井作业时,测井小队应配备一台便携式H2S气体监测报警仪,定期检查并记录。
8.3 防护用品
8.3.1 测井人员应按相关的规定配备防护用品。8.3.2 出海测井作业人员,均应配备救生衣。
8.3.3 装卸放射源的人员应按SY/T5600-2002中4.1.5的规定执行。8.3.4 装卸、押运爆炸物品的人员应按SY5436-1998的规定执行。9 放射源的领取、运输和使用 9.1 放射源的领取和运输 9.1.1 测井队应配护源工。
9.1.2 护源工负责放射源领取、押运、使用、现场保管及交还。
9.1.3 领源时,护源工应持生产主管部门(调度室)签发的“领源通知单”到源库领取放射源,并与源库保管员办理检查和交接手续。9.1.4 护源工将放射源装入运源车,检查无误后锁闭车门。9.1.5 运源车宜采用运源专用车。
9.1.6 运源车应按指定路线行驶,不应搭乘无关人员,不应在人口稠密和危险区段停留。中途停车、住宿时应有专人监护。
9.2 放射源的使用
9.2.1 专用贮源箱应符合GB18871-2002中附录F的规定,设有“当心电离辐射”标志。浅海测井专用的贮箱应设浮标。
9.2.2 浅海施工时,专用贮源箱应放在钻井平台的专用释放架上或指定区域。9.2.3 装卸放射源时应使用专用工具,圈闭相应的作业区域,按操作规程操作。9.2.4 起吊载源仪器时,应使用专用工具,工作人员不应触摸仪器源室。9.2.5 施工返回后,应直接将放射送交源库,并与保管员办理入库手续。
9.2.6 放射性测井工作人员的剂量限值、应急照射情况的干预按GB18871-2002中4.3.2、附录B、第10章的规定执行。
9.2.7 放射源及载源设备性能检验按GBZ142-2002的规定执行。9.2.8 测井作业完毕后,应将污染物带回指定地点进行处理。10 爆炸物品的领取、运输和使用 10.1 爆炸物品的领取和运输 10.1.1 测井小队应配护炮工。
10.1.2 护炮工负责爆炸物品从库房领出、押运、使用、现场保管及把剩余爆炸物品交还库房。10.1.3 护炮工和保管员双方核对无误后办理领取手续。10.1.4 护炮工持“施工通知单”领取爆炸物品。
10.1.5 护炮工领取雷管时应使用手提保险箱,由保管员直接将雷管导线短路后放入保险箱内。10.1.6 运输射孔弹和雷管时,应分别存放在不同的保险箱内,分车运输,应由专人监护。保险箱应符合GB2702-1990的规定。
10.1.7 运输爆炸物品的保险箱,应固定牢靠。10.1.8 道路、天气良好的情况下,汽车行驶速度不应超过60km/h;在因扬尘、暴风雪等引起能见度低时,汽车行驶速度应在20km/h以下。
10.1.9 运输爆炸物品的车辆应按指定路线行驶,不许无关人员搭乘。10.1.10 途中遇有雷雨时,车辆应停放在离建筑物200m以外的地带。10.1.11 爆炸物品宜采用专车运输。10.2 爆炸物品的使用
10.2.1 在钻井平台上(现场)存放爆炸物品时,应放在专用释放架上或指定区域。
10.2.2 射孔时平台上(现场)不应使用电、气焊。平台上或停靠在平台(作业现场)周围的船舶(车辆、人员)不应使用无线电通信设备。
10.2.3 装炮时应选择离开井口3m以外的工作区,圈闭相应的作业区域。
10.2.4 联炮前,操作工程师应拔掉点火开关钥匙和接线排上的短路插头,开关钥匙交测井队长保管。10.2.5 在井口进行接线时,应将枪身全部下入井内,电缆缆芯对地短路放电后方可接通;未起爆的枪身起出井口前,应先断开引线并绝缘好后,方可起出井口。
10.2.6 未起爆的枪身或已装好的枪身不再进行施工时,应在圈闭相应的作业区域内及时拆除雷管和射孔弹。
10.2.7 下过井的雷管不应再用。
10.2.8 撞击式井壁取心器的安全使用按SY/T5326-2002的规定执行。10.2.9 检测雷管时应使用爆破欧姆表测量。
10.2.10 下深未超过200m,不应检测井内的枪身或爆炸筒。
10.2.11 不应在大雾、雷雨、七级风以上(含七级)天气及夜间开始射孔和爆炸作业。10.2.12 施工结束返回后,应直接将剩余爆炸物品送交库房,并与保管员办理交接手续。10.2.13 爆炸物品的销毁,按SY5436-1998中第8章的规定执行。11 放射源和爆炸物品事故处理
11.1 凡发生放射源、爆炸物品事故后,应采取必要的措施,保护事故现场,控制事故的影响,防止事故扩大。
11.2 凡发生放射源、爆炸物品事故,应立即向上级主管部门,按GBZ118-2002和SY5436-1998的要求提交书面报告。
11.3 放射事故的处理原则与应急措施,按GBZ118-2002附录A的规定执行。
第五篇:石油测井现场HSE检查处罚规定
现场HSE检查处罚规定
为了规范现场HSE管理,制定本规定,队长可以根据本规定对本队的施工现场进行检查处罚,项目组和公司不定期进行现场检查处理。
1、工装、安全帽穿戴不规范,每人次扣20元。
2、班前班后会未召开或记录不全、简单的,每次项扣队长20元。
3、上井人数少于5人的,扣队长20元。
4、装仪器和装炮位置选址不当,扣地面组长20元。
5、施工时安全警戒带和警示牌未按规定使用的,扣地面组长100元,队长50元。
6、正压式呼吸机、灭火器未定期检测的,每台次扣副操作员10元,没按规定摆放的,每台扣副操作元20元。
7、气体检测仪没及时充电的,每台次扣地面组长10元。上井口不按规定佩带的,每次扣责任人50元。
8、绞车摆放不符合规定的,扣绞车司机和地面组长各50元。掩木没打或不符合规定的,扣地面组长50元。
9、测井速度不安规定的,每次扣责任人100元。
10、接地棒插的深度不够或接地电阻大于规定的,扣副操作员20元。
11、车上卫生差,工具摆放乱的,按责任区扣责任人20元。
12、射孔器上提距井口300米后和下放距井口300前,小队长未断开滑环线,发现一次扣队长200元。
13、严禁检测雷管好坏,发现一次扣队长和责任人各200元。
14、严禁用通电法检查射孔马笼头通断,发现一次扣队长和操作员各500元。
15、射孔点火前,操作员必须经队长或副操作员审查确保深度无误后方可点火,未经队长或副操作员检查擅自点火,发现一次扣操作员500元(队长不在,扣副操作员500元,无副操作员扣地面组长500元)。
16、地滑轮固定必须用链条并有二次加固措施,不能栓在鼠洞上。天滑轮固定时关好活门销用吊装带加固两道,发现一处不符合要求的扣队长和地面组长每人200元。
17、通井机、井架车和其他吊升装置要打死刹,无死刹车,要求施工队采取防范措施,防止天车下滑,没有告知打死刹或没有找施工队采取防范措施的,发现一次扣队长和地面组长每人100元。
18、点火时,必须保证井口和电缆附近无人员,否则扣操作员300元,绞车工50元。
19、严禁其他人员进入警戒区,否则每人扣地面组长20元。20、电缆记号明显齐全,50米三个,25米二个,5米一个,电缆记号缺一处,扣地面组长20元。
21、雷管必须入箱上锁,由专人保管,用一支,取一支,雷管没有入箱上锁或无专人保管的,一次取两支以上的,每发现一处不符合要求的,扣当事人100元。
22、施工现场,施工人员严禁吸烟或用明火,发现施工人员吸烟或动用明火,每人扣款100元。
23、小队拉运射孔器后门门锁未上锁的发现一次扣队长50元,地面组长100元。
24、电缆盘不齐,在绞车后部用钩子钩电缆或用棒子一类的推拉电缆的的,发现一次扣队长50元,操作者50元。
25、不用专用工具切割导爆索、安装雷管和安装射孔弹的,发现一次扣操作者100元。
26、点火完毕,不断开起爆器电源,不拔输出线罚责任人队长、操作员各500元。
27、使用外接电源电时不得用地线代替零线,否则发现一次对责任人罚款100元。
28、射孔和爆燃现场,禁止使用手机,发现有使用手机者,每人扣款100元。
29、仪器或射孔器距井口300米,井口工不上井口的,扣100元。30、火工品发放使用要登记清楚,做到帐、物、卡三对口。火工品发放使用登记不清楚,帐、物、卡不对口,发现一次扣当事者100元。
说明:
1、地面组长如果已明确安排地面工负责的,扣款由具体负责的承担。
2、队长兼操作员的,不重复处罚。