压力表检定及检定周期的相关规定详细说明

第一篇：压力表检定及检定周期的相关规定详细说明

压力表检定有关问题探讨

压力表作为计量器具，主要用于安全防护、工业过程控制、监测和监视压力等方面。压力表显示是否准确，对设备、设施的运行至关重要，因此有必要对压力表进行定期检验。

目前，企业一般做法是对所有的压力表执行一年一检，部分经济实力较强的企业执行半年一检。部分安监执法人员也持有“所有压力表每一年或每半年都必须检验一次”的观点，对未定期检验的压力表责令企业限期整改。

那么，所有的压力表都必须强制定期检定吗？检定的周期是多少？发现“压力表未定期检定”问题该怎样处理？本文从安全生产执法监察角度出发，依据法律、法规、规章和规范性文件，探讨压力表检定有关问题，为安监执法寻找强有力的执法依据，从而避免不必要的行政复议和诉讼。

一、压力表强制检定范围

压力表属于计量器具，对计量器具的强制检定源于1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》。该法第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。

国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和 国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。

1991年8月6日，国家技术监督局发布《 强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定（试行）》，对压力表（含压力表、风压表和氧气表）强制检定范围做了明确的规定。

1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类：

a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量；

b、固定式空压机风仓及总管压力的测量；

c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量；

d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量；

e、带报警装置压力的测量；

f、密封增压容器压力的测量；

g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如：弹簧管压力表、电远传和电接点压力表)。

2、用于安全防护的风压表需强制检定。即：矿井中巷道风压、风速的测量。(如：矿用风压表、矿用风速表)。

3、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类：

a、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量；

b、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。

4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。

由此可知，共有3种11类压力表需要强制检定，不是所有压力表都必须强制检定。由于医疗卫生氧气表在安全生产执法检查中不常见，不做讨论，只讨论用于安全防护的3种10类压力表.二、强检压力表检定周期

前文确定了强检压力表的范围，这就引起本文讨论的另一个关键性问题，该怎样确定强检压力表的检定周期。

《中华人民共和国计量法》第十条第二款规定：计量检定必须执行计量检定规程。国家计量检定规程由国务院计量行政部门制定。没有国家计量检定规程的，由国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府计量行政部门分别制定部门计量检定规程和地方计量检定规程，并向国务院计量行政部门备案。

《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》第六条规定：强制检定的周期，由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定。

由此可知，法律、法规和部门规章并没有对压力表的检定周期给予明确的规定，需要参照相应压力表的检定规程。

在企业中，压力表（含压力表、风压表和氧气表）多为弹簧管式一般压力表。《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》（JJG 52-1999）由国家质量技术监督于1999年12月22日公布，2000年4月1日起实施，适用范围为测量上限（0.1—100）MPa系列弹簧管式一般压力表的检定。该规程第5.5条规定：压力表的检定周期一般不超过半年。

对此，有两条，一是该条所指的压力表应该为法律、法规及规章中规定的需强制检定的压力表，不是指所有的压力表。二是“检定周期一般不超过半年”，应该参照《关于加强调整强制检定工作计量器具检定周期管理工作的通知》（质技监局量发〔2000〕182号），规程中规定的检定周期是常规条件下的最长检定周期。检定周期不能延长，但可以缩短。如果缩短检定周期，法定（含授权）计量检定机构必须经省级质量技术监督局提出申请，经审查批准备案后方可实施。

另外，需要说明的是，压力表的强制检定需由法定计量检定机构进行。根据《法定计量检定机构监督管理办法》（国家质量技术监督局令第15号），如果企业取得《计量标准考核证书》，并经质量技术监督部门授权，那么企业自身检定也是有效的。

三、非强检压力表的检定

上文讨论过用于安全防护的压力表，共计3类10种，每半年至少检定一次。那么，不是用于安全防护，如一般工艺管道、容器需要监视的压力表、循环水管道压力表、暖气管道压力表等，是否需要检定？检定的周期又该怎样确定呢？

《中华人民共和国计量法》第九条第二款规定，对非强制检定的计量标准器具和工作计量器具，使用单位应当自行定期检定或者送其他计量检定机构检定，县级以上人民政府计量行政部门应当进行监督检查。

《中华人民共和国计量法实施细则》于1987年1月19日经国务院 批准，1987年 2月 1日由国家计量局发布。《中华人民共和国计量法实施细则》第十二条规定：企业、事业单位应当配备与生产、科研、经营管理相适应的计量检测设施，制定具体的检定管理办法和规章制度，规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期，保证使用的非强制检定的计量器具定期检定。

由此可知，非强制检定的压力表也是需要定期检定，只不过检定的周期由企业自行确定。

四、特种设备用压力表的检定

前文讨论了压力表的检定范围和周期，也许会有读者问，在执法监察中，常见的是压力容器、压力管道和锅炉上用的压力表（作为安全附件），它们的检定周期该怎样确定？

1、简单压力容器用压力表的检定

2007年1月22日，国家质监总局颁布《简单压力容器安全技术监察规程》（TSG R0003-2007），自2007年7月1日起施行。同时，结合国家质检总局特种设备安全监察局2007年10月9日发布的《<简单压力容器安全技术监察规程>常见问题答疑》，简单压力容器用压力表是否需要检定，需要看简单压力容器的投入使用日期。在2007年7月1日后投入使用的简单压力容器，压力表不需检定。如果简单压力容器达到推荐使用寿命继续使用，压力表需要定期强制检定。在2007年7月1日前投入使用的简单压力容器，压力表作为安全附件，需定期检定。

2、固定式压力容器用压力表的检定

2009年8月31日，国家质监总局颁布《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009），自2009年12月1日起施行。该规程第一百四十七条固定，压力表的校验和维护应当符合国家计量部门的有关规定：压力表安装前应当进行校验，在刻度盘上应当划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。

3、工业管道用压力表的检定

2009年5月8日，国家质监总局颁布《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001－2009），自2009年8月1日起施行。该规程未对压力表的检定做出明确规定，只在第一百五十一条做了原则要求，即管道用压力表的精度等级、量程、安装位置等应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。

《在用工业管道定期检验规程》将压力表纳入安全保护装置，并没有对工业管道用压力表的检定做明确要求，只要求压力表超过校验有效期应立即更换。

4、锅炉用压力表的检定

目前，对锅炉的安全监察按照锅炉的类型分别进行监察，主要有《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276号）、《热水锅炉安全技术监察规程》（劳锅字[1997]74号）、《有机热载体炉安全技术监察规程》（劳部发[1993]356号）和《小型和常压热水锅炉安全监察规定》（国家质监局令第 11 号）等4个规范和规程。

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第151条规定：选用的压力表应符合有关技术标准的要求，其校验和维护应符合国家计量部门的规定。

《热水锅炉安全技术监察规程》第109条规定：压力表的装设、校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应进行校验，并非刻度盘上划红线指出工作压力。压力表装用后每年至少校验一次。

《有机热载体炉安全技术监察规程》（劳部发[1993]356号）第十七条第2项规定：压力表至少每年校验一次，校验后应进行铅封。

《小型和常压热水锅炉安全监察规定》（国家质监局令第11号）第二十四条规定：小型锅炉压力表应当按照有关规定进行校验。

综上分析可知，特种设备用压力表的检定可以分为两大类：一是简单压力容器是否需要强制检定，需要看简单压力容器投入施工的日期。二是固定式压力容器、工业管道和锅炉用压力表的检定应当符合国家计量部门的规定，其中热水锅炉和有机热载体炉压力表可以每年检定一次。

五、化工企业用压力表检定

上面讨论的压力表的检定适用于一般企业，作为化工企业，风险性较大，其对压力表的检定又有什么要求呢？

1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。按照此办法附录《化工生产企业计量器具分级管理目录 》在化工企业压力表的压力表分级及检定周期如下：

A级：用于安全防护的压力表，每半年至少检定一次。

B级：用于工艺过程控制的压力表，检定周期为装置的检修期。

C级：

1、用于监测的压力表，检定周期为1—2年；

2、监视用压力表，不需周期检定，发生一次故障即更换。

其实，目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业，因此执法人员完全可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。

六、压力表未定期检定的行政处罚探讨

《中华人民共和国计量法》规定，计量器具的监督主管部门为计量行政部门。但随着行政职能的调整，目前由质量技术监督部门负责。安监执法人员在检查企业时，也会碰到压力表未定期检定的问题，又该怎样处理呢？我们首先看看质监部门对压力表未定期检定的处罚是怎样规定的。

1、质监部门对压力表未定期检定的行政处罚

1990年8月25日，国家技术监督局发布《计量违法行为处罚细则》（国家技术监督局令第14号），适用于违反计量法律、法规行为的行政处罚。

《计量违法行为处罚细则》第十二条第（一）项规定：属于强制检定的工作计量器具，未按照规定申请检定或超过检定周期而继续使用的，责令其停止使用，可并处五百元以下罚款。

《计量违法行为处罚细则》第十二条第（二）项规定：属于非强制检定的计量器具，未按照规定自行定期检定或者送其他有权对社会开展检定工作的计量检定机构定期检定的，责令其停止使用，可并处二百元以下罚款；经检定不合格而继续使用的，责令其停止使用，可并处五百元以下罚款。

由此可知，强检的压力表和非强检的压力表未定期检定，都是违法行为，质监部门都要给予相应的行政处罚。

2、安监部门对压力表未定期检定的行政处罚

根据现有的计量方面的法律、法规，安监部门对“压力表未定期检定”的违法行为是没有行政处罚权的。依据《安全生产法》第六十条的规定，发现“压力表未定期检定”的问题，应当及时移送质量技术监督部门。但是，发现压力表未定期检测就移交，在实际工作中也不现实。另外，移交需要一定的期限，在移交期限内，如果因压力表的问题发生生产安全事故，执法人员需负相应责任。

笔者认为，用于安全防护的压力表应属于安全设备，依据《安全生产法》第二十九条的规定，生产经营单位必须对安全设备进行定期检测。再依据 《安全生产法》第八十三条 第（六）项，可以开具《责令限期整改指令书》，责令企业限期整改。大部分企业在收到《责令限期整改指令书》后，会按照要求整改。

《责令限期整改指令书》到期进行复查时，企业没有按照要求整改，为了避免不必要的行政复议和行政诉讼，安监部门不应给于行政处罚，而是移交给质监部门。

对于非强制检定的压力表（如B级和C级），如果企业未按照检定管理办法和规章制度进行定期检定，安监执法人员可以根据实际情况（如压力表的数量或未检时间），决定是否移交或要求企业限期整改。

七、结论

1、用于安全防护的共3类10种压力表需强制检定，检定周期为每半年至少一次；

2、非强制检定的压力表也需定期检定，检定周期由企业自行确定；

3、简单压力容器用压力表是否需要强制检定，由简单压力容器投用日期决定；

4、固定式压力容器、工业管道和锅炉用压力表的检定应当符合国家计量部门的规定；

5、化工企业用压力表分为A、B、C三级，各级检定周期不同，其中监视用压力表，不需周期检定；

6、安监执法人员发现“压力表未定期检定”问题，可以移交质监部门或要求企业责令限期整改，安监部门不应给予行政处罚。

第二篇：检定压力表操作规程

检定压力表操作规程

1.压力表检定的目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。

2.压力表检定的适用范围

适用于计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。3.压力表检定的人员要求

该项操作人员应是具有高中及以上文化程度,并经上级计量管理部门考核合格,取得“一般压力表”计量检定员证书的计量检定人员。

4.压力表检定的工装量具

应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。

5.压力表检定的操作程序

5.1 准备工作

5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。

5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。

5.1.3 观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入“压力表检定记录”。

5.2 检定、修理

5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在“压力表检定记录”上记录检查结果。

5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在“压力表检定记录”上记录检查结果。

5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：

5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。

5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。然后轻敲被检表表壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源（或真空源），耐压3min，观察压力表耐压情况，并记录。然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。

/ 2 5.2.3.3 示值误差(表壳轻敲前、后示值与标准表示值之差)、回程误差(同一检定点,在升或降压和降或升压时,轻敲表壳后示值之差)以及轻敲位移和指针偏转平稳性均应符合检定规程第3条的要求。

5.2.4 若被检表是压力真空表,对真空部分进行检定:将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定,应符合检定规程要求,并记录检定结果。

5.2.5 若被检表是特殊压力表,要进行附加检定:对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定，均要执行检定规程要求，并记录。

5.2.6 各项检定结果均填入“压力表检定记录”,并对检定数据进行计算和处理。记录的填写执行《质量记录管理》指导书。

5.2.7 检定结果符合规程技术要求的,为检定合格,填写计量合格标签,粘贴在被检表表盘玻璃内侧,安装完毕后打上铅封。

5.2.8 检定结果不符合规程技术要求的被检压力表,要对不合格项目进行反复的调整、修理和检定，直至达到最佳状态。

5.2.9 修理后的被检表应重新执行5.2.1-5.2.5程序。

5.2.10 对损坏严重,确实无法修复的,应填写“计量器具报废单”，经计量室负责人审批后给予报废，被检表粘“禁用”标签。

6.压力表检定的收尾工作

6.1 检修完毕后,将油管路中压力释放,恢复校验器到初始状态。拆下被检表，存放在“已检”区域，拆下和擦拭标准表，放回原处妥善保管。

6.2 整理工具用品,擦拭校验器和工作台面油污。

7.压力表检定的相关/支持性文件

7.1 《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表计量检定规程》；

7.2 《质量记录管理》指导书。

8.压力表检定的记录

8.1 “压力表检定记录”。

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第三篇：压力表检定操作程序

压力表检定操作程序

1、本所所有检定业务必须依照《质量手册》及《程序文件》的规定进行。

2、送检的压力表首先由业务室负责接待，业务室应按《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“业务办公室岗位职责”、“业务收发员岗位职责”主《程序文件》中“检定校准和检测工作程序”、“顾客送检物品控制规定”等条款的规定，进行压力表计量器具业务接待及压力表计量器具的内部交接工作。

3、计量检测室按规定对业务办公室转来的计量器具进行交接，计量检测室主任按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“室主任岗位职责”进行工作安排，选择合适的检定员，按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“检定员岗位职责”进行计量器具检定。

4、检定员按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“检定员岗位职责”的规定，按照《质量手册》第五章第二节“实验室管理制度”及《程序文件》中“实验室管理程序”，按照以下程序进行检定。

（1）使用前要将隔离器注满清水，加注方法是用金属注射器，从被校氧气表接头处注水。注水前将控制开关打开，待连接控制开关的回油软管内溢出水为止。为了保证流水效果，金属注射器活塞与筒径间隙可用尾部手柄旋转调整。

（2）使用前，油杯加满洁油（按工作介质要求选择液压油）。经过一段时间工作，应及时更换经常保持液压油清洁。

（3）校验器压力源为手压泵，在使用前，将进油软管回油软管插入杯内，打开控制开关，操纵手柄，快速打压，使油路接通，直到回油软管内排出的油中看不见气泡为止，说明系统内空气已经排净，然后开始工作。

（4）使用中，要保持校验器清洁，底座上镶有红色“禁油”标志的被校表接头是专门用来校验氧气表的，因为氧气表是禁用的，千万要注意，不要接错。

（5）为了检定氧气表时保证安全禁油，最好校验氧气表校验压力表的工作不要同时进行，所使用的工具如扳手等应当专用，以免不慎将油脂带到氧气表接头去。

（6）校验器用来检定压力表时，必须将被校氧气表接头用专用丝堵压紧，把被校压力表开关打开。

（7）校验器是用油水隔离方法检定氧气表的，使用中水量要损耗，为避免油进入第二级隔离器内，可根据油杯内油位的下降量来判断水的消耗量，以便不断补充清水，加水方法同第一项。

（8）校验器专作校验氧气表时，若被校的氧气表有高压和低压，则在校验器上可相应安装两块（高、低压各一块）标准表，将高压标准表装在标准表接头上，低压标准表装在被校压力表接头上。当检定高压氧气时，应打开被校压力表开关，接通低压标准表进行比对。

（9）控制开关千万不要拧的过紧，以免把针型阀孔顶大，造成控制开关失灵。如果控制开关在使用过程中控制失灵。要及时修理或更换控制开关。

检定员按照《程序文件》中“原始记录与数据处理控制管理程序”及“测量不准确评定的程序”、“不合格工作的控制程序”对结果进行评定。

5、检定员将检定完毕的计量器具结果报送室主任审核，室主任依照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“室主任岗位职责”、“原始记录与数据控制管理程序”及“不合格工作的控制程序”等条款对检定结果进行检查复核，检查无误后，依照“授权签字人管理程序”进行处理。

6、业务办公室接收从计量检测室转来的计量器具，依照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“业务办公室岗位职责”、“业务收发员岗位职责”、“顾客公正性服务、机密信息和所有权的保护”及《程序文件》中“证书、报告、印章的控制管理程序”进行计量器具发放工作。

7、顾客对检定如有异议，可以向业务办公室投诉，业务室按照《程序文件》中“抱怨质量控制程序”进行受理。

电能表检定操作程序

1、本所所有检定业务必须依照《质量手册》及《程序文件》的规定进行。

2、送检的电能表首先由业务室负责接待，业务室应按《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“业务办公室岗位职责”、“业务收发员岗位职责”及《程序文件》中“检定、校准和检测工作程序”、“顾客送检物品控制规定”等条款的规定，进行电能表计量器具业务接待及电能表计量器具的内容交接工作。

3、计量检测室按规定对业务办公室转来的计量器具进行交接，计量检测室室主任按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“室主任岗位责任”进行工作安排，选择合适检定员，按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“检定员岗位职责”进行计量器具检定。

4、检定员按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“检定员岗位职责”的规定，按照《质量手册》第五章中“实验室管理制度”及《程序文件》中“实验室管理程序”，按照以下程序进行检定。

（1）标准器使用220市电，在通电前应检查各开关是否关断位置，各接线是否正确无误，接地是否良好。

（2）根据被校表类型选择相应量程和档位，并接地线（包括标准表、光电头和打印机接线）然后接总电源开关，启动工作电源，看批示灯显示是否正确，若正常，预热5-15分钟后，根据被校表选择打开关，预置好先定数据。

（3）送数升降电压操作，先按数字键后V键，则按额定值的百分数输出电压，按数字键3位以内有效，范围为0—120%，可根据检定规程进行潜动试验或给被检表额定电压。（4）送数升降电源操作，先按数字键后按A键，则按额定值的百分数输出电流，按数字键2位以内有效，范围为0—120%，可根据检定规程对被检表进行400%、100%、10%及起动等试验。

（5）送数改变频率操作，先按数字键后按F键，则按键入值改变输出频率，按数字键2位数内有效，范围45.00—65.00。

（6）送数改变相角操作：先按φ键后接下键，则接键入值改变相角，按数字键4位数以内有效，范围0—360。可根据检定规程进行功率因数L60、C300的试验。在被校表检定合格后，按清除键R键（复位）进行下，一块表检定，若表已检定完可按总电源开关键，切断电源。

检定员按照《程序文件》中“原始记录与数据处理控制管理程序”及“测量不准确评定的程序”、“不合格工作的控制程序”对结果进行评定。

5、检定员将检定完毕的计量器具结果报送室主任审核，室主任依照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“室主任岗位职责”、“原始记录与数据处理控制管理程序”及“不合格工作的控制程序”等条款对检定结果进行检查复核，检查无误后，依照“授权签字人管理程序”进行处理。

6、业务办公室接收从计量检测室转来的计量器具，依照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“业务办公室岗位职责”、“顾客公正服务、机密信息和所有权的保护”及《程序文件》中“证书、报告、印章的控制管理程序”进行计量器具发放工作。

7、顾客对检定如有异议，可以向业务办公室投诉，业务室按照《程序文件》中《抱怨》进行受理。

血压表（计）检定操作程序

1、本所所有检定业务必须依照《质量手册》及《程序文件》的规定进行。

2、送检的血压计（表）首先由业务室负责接待，业务室应按《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“业务办公室岗位职责”、“业务收发员岗位职责”及《程序文件》中“检定、校准和检测工作程序”、“顾客送检物品控制规定”等条款的规定，进行血压计（表）计量器具业务接待及血压计（表）计量器具的内部交接工作。

3、计量检测室按规定对业务办公室转来的计量器具进行交接，计量检测室按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“室主任岗位职责”进行安排，选择合适的检定员，按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“检定员岗位职责”进行计量器具检定。

4、检定员按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“检定员岗位职责”的规定，按照《质量手册》第五章第二款“实验室管理制度”及《程序文件》中“实验室管理程序”，按照以下程序进行检定。

（1）血压计（表）标准器测量范围0—40KPA，通常在实验室进行检定，执行JJG270—1995《血压计和血压表检定》规程。

（2）在进行检定前，首先查看血压计（表）的零件是否牢固，进行外观检查。

（3）用医用胶管把标准器与血压计连在一起，并与压源连通。（4）用压力发生器造压，将压力升到被检血压表限值，随即以每60ｍｍHｇ为一检定点，逐点进行降压检定。（5）每将压力长至到被检血压表上限值，耐压1ｍｉｎ。（6）以上述相同方法作第二次的行程操作。

（7）指针移动的平稳性，在示值检定时，用目力观察是否符合本规程第10条规定。

（8）气阀和气阀的检查应符合本规程第12条要求。（9）气密性检查。

（10）被检定血压表检定完后，取下被检血压表。（11）登记、写检定结果。

检定员按照《程序文件》中“原始记录与数据处理控制管理程序”及“测量不准确评定的程序”、“不合格工作的控制程序”对结果进行评定。

5、检定员将检定完毕的计量器具结果报送室主任审核，室主任依照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“室主任岗位职责”、“原始记录与数据处理控制管理程序”及“不合格工作的控制程序”等条款对检定结果进行检查复核，检查无误后，依照“授权签字人管理程序”进行处理。

6、业务办公室接收从计量检测室转来的计量器具，依照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“业务办公室岗位职责”、“业务收发员岗位职责”、“顾客公正服务、机密信息和所有权的保护”及《程序文件》中“证书、报告、印章的控制管理程序”进行计量器具发放工作。

7、顾客对检定如有异议，可以向业务办公室投诉，业务室按照《程 序文件》中“质量抱怨控制程序”进行受理。

衡器检定操作程序

1、本所所有检定业务必须依照《质量手册》及《程序文件》的规定进行。

2、送检的衡器首先由业务室负责接待，业务室应按《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“业务办公室岗位职责”、“业务收发员岗位职责”主《程序文件》中“检定、校准和检测工作程序”、“顾客送检物品控制规定”等条款的规定，进行衡器计量器具业务接待及计量器具的内部交接工作。

3、计量检测室按规定对业务办公室转来的计量器具进行交接，计量检测室主任按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“室主任岗位职责”进行工作安排，选择合适的检定员，按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“检定员岗位职责”进行计量器具检定。

4、检定员按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“检定员岗位职责”的规定，按照《质量手册》第五章第二节“实验室管理制度”及《程序文件》中“实验室管理程序”，按照以下程序进行检定。

（1）放置在平板或平台上进行检定（四轮移动秤，四轮全部着实）。

（2）零总的测试：将游砣或主副尺游砣，置于零点，分度线的位置，用平衡母调整平衡。

（3）秤量测试：在承载器上放秤最小量的砝码，看是否正确，逐渐地递增到最大的秤量，然后再递减。（4）偏载测试：将砝码依次加放在面值约等于承载器1/4的区域内，看是否正确。

（5）敏感度测试：在秤量测试的过程中，测试灵敏度。（6）回零测试：最大秤量测试后，卸下全部砝码，测试零点。（7）重复性测试：将秤调整至零点位置，分别在约50%最大秤量和接近最大秤量进行两组测试，每组至少重测3次。

（8）登记、检定结果。

检定员按照《程序文件》中“原始记录与数据处理控制管理程序”及“测量不准确评定的程序”、“不合格工作的控制程序”对结果进行评定。

5、检定员将检定完毕的计量器具结果报送室主任审核，室主任依照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“室主任岗位职责”、“原始记录与数据处理控制管理程序”及“不合格工作的控制程序”等条款对检定结果进行检查复核，检查无误后，依照“授权签字人管理程序”进行处理。

6、业务办公室接收从计量检测室转来的计量器具，依照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“业务办公室岗位职责”、“业务收发员岗位职责”、“顾客公正服务、机密信息和所有权的保护”及《程序文件》中“证书、报告、印章的控制管理程序”进行计量器具发放工作。学习是成就事业的基石

7、顾客对检定如有异议，可以向业务办公室投诉，业务室按照《程序文件》中“质量抱怨处理程序”进行受理。

第四篇：现场压力表检定管理制度

现场压力表检定管理制度 目 录

1.0 目的2.0 范围3.0 说明4.0 职责5.0 编制依据 6.0 强制检验压力表统计原则7.0 压力表检定周期8.0 压力表检定项目9.0 压力表操作线及警戒线设置10.0 压力表巡回检查项目11.0压力计量标准的建立12.0检修及检定流程附表：弹簧管式压力表分类及检定周期

1.0 目的

为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规，顺利开展xx公司装置现场压力表的检定工作，特制定本文件。2.0 范围 Scope

本文件适用于xx公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。3.0 说明

本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责，阐明压力表检验的周期及相关要求。压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。

本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就地压力指示仪表，不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围在-0.1～1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。

本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针对赛科实际情况制定或建议的。

本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业法规制定，待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。4.0 职责

1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责； 2.需要动火焊接的可委托检修单位施工； 3.需要校验的压力表送仪表维修车间； 4.压力表备件及安装材料由仓库提供；

5.各装置负责统计和更新本装置的定期强制检定、首次检定、非强制检定压力表清单； 6.压力表强制检定工作由仪表维修车间统一协调管理； 7.压力表检定设施由仪表维修车间负责筹备并管理；

8.仪表维修车间计量员对口强制检定工作，建立台帐和检修档案，与xx市质量技术监督局及其指定或授权的计量检定机构保持联系，落实相关的各项事务。5.0 编制依据 1.«中华人民共和国计量法» 2.«中华人民共和国计量法实施细则» 3.«中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法» 4.«中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录» 5.«xx市计量监督管理条例» 6.«石油化工设备检维修规程» 7.«压力容器安全技术监察规程» 8.«蒸汽锅炉安全技术监察规程» 9.«特种设备安全监察条例» 10.«特种设备质量监督与安全监察规定» 11.«压力管道安全管理与监察规定» 12.«在用工业管道定期检验规程»

13.JJF1033-2001« 计量标准考核规范» 14.JJF1001-1998«通用计量术语及定义» 15.JJF1059-1999«测量不确定度评定与表示»

16.JJG52-1999« 弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程»。6.0 强制检验压力表统计原则

根据xx技术监督局出版的《强制检定工作指南》，用于以下设备上的安全防护压力表需要强制检验：

1.锅炉主气罐和给水部位的压力测量 2.固定式空压机风仓及总管压力测量 3.汽轮机、发电机油压测量

4.带报警装置压力测量

5.密封增压容器的压力测量

6.有毒、有害、腐蚀性严重的介质压力测量

各装置在统计强制检定压力表目录时参照附表。7.0 压力表检定周期

1.锅炉、压力容器本体压力表列入强制检定目录；其它压力表作为非强制检定处理，周期由赛科生产装置根据实际需要制定；

2.压力表检定周期一般应参照JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表》执行

3.压力表在安装前应进行校验，强制检定压力表应注明下次校验日期； 4.压力容器本体、锅炉本体压力表检定周期暂定为不超过六个月； 5.工业管道压力表检定周期暂定为不超过一年；

6.其它压力表建议作首次检定，或检定周期与装置检修同步； 8.0 压力表检定项目

普通压力表检定项目包括：外观检查，零位检查，误差及精度检查，指针偏转平稳性检查；真空表按当地大气压90%以上疏空度进行耐压检定；禁油压力表应进行无油脂检查；电接点压力表应检查绝缘电阻是否大于20MΩ。具体检定步骤见JJG52-1999« 弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程» 检定合格证应妥善粘贴或悬挂，维持一个校验周期。9.0 压力表操作线及警戒线设置

1.下警线为绿色，上警线为红色； 2.可采用固定式和可调式两种形式；

3.操作线和警戒线参数由生产装置技术人员提供清单并负责预置。10.0 压力表巡回检查项目

是否超过校验有效期或出现铅封损坏的情况；

量程与其检测的压力范围是否匹配；

是否出现指示失灵、表内弹簧管泄漏或指针松动的现象；

是否出现刻度不清，或表盘玻璃破裂的情况；

1.是否出现指针断裂或外壳隔离阀腐蚀严重的情况；

2.压力表与管道间装设的三通旋塞或针形阀开启标记是否不清或锁紧装置是否损坏。11.0压力计量标准的建立

1.压力表最高计量标准，由仪表维修车间负责向xx市计量行政管理部门申请考核。2.选用的计量标准，其计量技术指标应当满足相应的国家计量检定系统表和计量检定规程（或计量技术规范）的要求，具有有效检定证书； 3.计量标准器和配套设备,应当试运行足够的时间； 4.按照规定完成《计量标准技术报告》（格式见JJF1033-2001附录B）,其中测量不确定度评定、验证及重复性、稳定性考核的填写见JJF1033-2001附录C；

5.检定实验室环境条件必须符合开展检定/校准工作的要求,并按要求配备对环境条件进行有效监测、控制的设施；

6.配备至少二名持压力表检定项目的计量检定员证的人员； 7.制定具有完善的管理制度；

8.申请计量标准考核资料主要包括：

1)

«计量标准考核（复查）申请书»原件一式两份； 2)

«计量标准技术报告»一份；

3)

«计量标准测量重复性考核记录»复印件一份； 4)

计量标准稳定性考核记录»复印件一份；

5)

计量标准器及主要配套设备有效检定证书复印件一份；

6)

符合开展检定项目的原始记录及相应的模拟检定证书复印件两份；

12.0检修及检定流程

附表：弹簧管式压力表分类及检定周期

安装点及用途

检定规程

检定规程

检定周期

检定类别

检定部门

其它说明

普通工业管道

在用工业管道定期检验规程

JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表》

12个月

非强制

自检

按照《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》

压力容器

在用压力容器检验规程

JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表》

6个月

强制

有强检资质单位/部门

压力容器检规未作时间规定，参照JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表》 蒸汽锅炉

国家科委、劳动部关于检定蒸气锅炉压力表的联合通知

6个月

强制

有强检资质单位/部门

其它部位

如：检测腐蚀性严重的介质

如：检测有毒有害介质

JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表》

6个月

强制

有强检资质单位/部门

JJG52-1999 弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表

第五篇：压力表检定室试题

压力表检定室试题

姓名：

一、填空（每空2分，共40分）

1、压力表使用的法定计量单位为（）,或是它的十进倍数单位（）、（）等。

2、压力表主要用于（）、（）与（）的压力测量。

3、一般压力表的精度等级有（）级、（）级（）级、（）级等。

4、压力表指针指示端应能覆盖最短分度线长度的（），带设定指针的压力表其设定指针只是断应能覆盖主要分度线长度的（）。

5、氧气压力表接头和内腔不应有（）。

6、精密压力表的精度等级有（）级、（）级和（）级。

7、压力表指针指示端的宽度应（）分度线的宽度。

8、压力表的检定周期一般不超过（）。

9、压力表检定的环境温度（）℃，相对湿度（）。

10、检定合格的压力表，应出具（）。

二、选择题（每题3分，共15分）

1、测量上限在0.25Mpa以下的压力表，检定时应使用（）作为工作介质。A、油

B、水

C、酒精

D、空气和氮气

2、压力真空表的允许误差是（）A、压力极限量与真空极限量和的百分数。B、压力极限量和精度等级的百分数。

C、压力极限量与真空极限量、精度等级百分数之和。D、压力极限量与真空极限量之和，乘以精度等级百分数。

3、一般压力表的检定项目有哪些？多选（）

A、示值误差

B、回程误差

C、压力表禁油要求

D、轻敲位移

4、压力表的回程误差是（）

A、对同一检定点，在升压和降压检定时，轻敲表壳后示值之差。B、绝对误差与测量上限之比的百分数。C、测量值与正值之差。

D、各检验点正行程和反行程轻敲表壳后示值之差。

5、电接点压力表的绝缘电阻应不小于（）

A、5MΩ

B、10MΩ

C、20 MΩ

D、30 MΩ

三、问答题（每题5分，共25分）

1、压力表常见的故障有哪些？

2、弹簧管压力表的四大组成部分是什么？

3、什么是压力表的轻敲位移？

4、什么是压力表的量程？

5、简述压力表的工作原理。

四、计算题（每题10分，共20分）

1、有一量程为0—4MPa的弹簧管压力表其精度等级是1.6，问该压力表的最大允许误差是多少？

2、有一台真空表的测量范围为－0.1——0.15MPa，是多少？

问该压力真空表的量程