压力表检定项目及数据处理和误差修正方法研究

第一篇：压力表检定项目及数据处理和误差修正方法研究

压力表检定项目及数据处理和误差修正方法研究

摘 要：压力表检定工作是否到位会在很大程度上影响企业的安全生产与日常经营。要科学选择压力表，并对外观、零位和示值误差进行检定。在检定压力表的过程之中，对于指针、检点超差、示值等数据误差进行处理和修正。在妥善解决了压力表检定中找出的问题之后，尚须按照有关规范的要求对压力表做出重新检定。

关键词：压力表；技术测量；检定项目；数据修正

由于压力表这种仪表能够测量出压力数值大小，所以，被广泛应用于工业方面的技术测量与过程控制中。它不仅是工业特种设备（锅炉、压力容器等）上一种十分关键的安全附件，而且，其检定工作是否到位会在很大程度上影响企业的安全生产与日常经营。因该表需要检定项目较多，且过程繁琐，尤其在遇到压力表集中送检的情况时，将大幅增加检定人员的工作量，因此，非常有必要简化操作过程，以缩短检定时间。压力表的科学选择

压力表的内部结构不是很复杂、制造成本不高，且在工作当中能够准确、直观的显现出测量的数值；选择适合的压力表型号，并对其进行正确的安装和保养，将会使其测量数值更加准确，可以大大延长压力表的使用年限。对于目前常用的压力表来讲，满量程的指示刻度处于该容器所能承受的最高工作压力的1.5至3.0倍之间，两倍最为适合。同时，压力表盘直径须超出10公分，且在表盘中最好标有红线刻度，从而较客观地显示容器系统的最高工作压力。正确检定压力表

在使用压力表之前，对其所做的检定工作须由国家正规的计量部门来实施，如果得出的结果合格，则要给出书面证明。检定所处的环境须满足下列要求：相对湿度小于85%；温度为（20±5）°C压力为正常大气压力。被检的压力表应在满足以上要求的环境下静置2小时后，才能做检定，主要有以下3个项目需要检定。

2.1 检查外观

压力表的外观须符合JJG52-2013标准，尤其要检查其外形结构，压力表的各个部件应安在指定位置、且保证牢固、不得出现松动的现象；压力表的连接件不允许有显著的损伤与毛刺，其外露面也不允许有显著的划伤与瑕疵；压力表上须标有以下内容：产品名称、生产日期、出厂编号、以及测量范围、准确度等级、计量数字与单位等；指示装置方面：压力表外层不能安带有颜色的玻璃，不能有影响读数的问题存在；分度盘的表面须光洁，不能有凹陷的现象，要能清楚地显示出数字与有关标志；此外，指针的指示端不能过宽，其宽度应不超过分度线的宽度；有的压力表可以进行调零，还需要确保其调零装置具有的稳定性与灵活性。

2.2 检查零位

当压力表设有止销时，在于大气相通的情况下，指针要和止销紧连，“缩格”的数值多少，应符合有关规范的要求；当压力表未设有止销时，在于大气相通的情况下，指针须处在零位标志中，零位标志宽度，须小于规范所要求的最大允许误差绝对值的两倍。

2.3 检定示值误差

通过采用直接对比的办法，来对比被检压力表的示值和压力表的示值标准器示值；要根据标有数字的分度线确定示值误差检定点；在检定各个检定点时，对表壳的前、后进行轻敲，要求压力表的最大变化示值不超过最大允许误差绝对值的一半，这时，轻敲表壳以后，得到的示值认真记录即可；对示值误差和回程误差所做的检定要一并实施，同时，要求回程误差不超过规定的最大允许误差。压力表检定中的数据处理和修正

在检定压力表的过程之中，容易出现以下的问题，从而不利于检定工作的顺利完成，必须进行数据处理和误差修正，主要包括以下几个方面。

3.1 指针不能归零

若是指针出现弯曲或不稳固的情况，对于弯曲部分，要用镊子来矫正，对于不稳固的部分，要先敲紧再进行校验；若是游丝力矩出现不足，则脱离中心齿轮和扇形齿轮的啮合处，将中心齿轮轴以逆时针方向来转动，这样，就能使游丝的力矩变大。

3.2 跳针或者滞针

若是指针和表面玻璃之间，或刻度盘之间，不时发生碰撞情况，这时，可采取以下方法来矫正，适当增大指针上的轴孔，或者增厚玻璃下面的垫圈部分。在中心齿轮轴有打弯现象，从而引起轴径不一致、不同心的情况下，可把齿轮拿下来，然后以木锤或平口钳来将其进行矫直过来。如果齿轮啮合部位存在杂质，可把两个齿轮拆下来后，进行洁净处理。

3.3 某一检定点超差

按照检定的有关规定，来检定压力表的过程中，须根据上面已标数值的分度线实施。所以，若是某一刻度中有超差现象发生，就必须在该刻度中停留，这样，会有利于检查该刻度点中不同零件的共同工作情况，具体要观察以下几个方面：啮合点是否出现损伤现象、传动轴孔是否出现受阻现象、以及异物是否全部排除、连杆是否处于灵活状态等；某点之所以有正误差的情况出现，主要原因在于齿牙啮合点有杂质、毛刺等存在；而负误差的情况出现，主要在于齿牙内部有缺陷，或者外形受到损坏而引起，此时，需要另换新的或进行维修。

3.4 示值不能稳定，压力显著下降

这时，应先检查压力表和压力表校验器相接触的部位是否存在漏油现象。若是未出现漏油现象，且校验仪器没有问题，那么，就可得出弹簧管内部有渗漏的结论，须拆掉下刻度板以做更深入的检查。如果是由于脉冲压力的不断作用，使弹簧管易于产生疲劳，或者在两端部产生密封不严的情况，则可以重新拧紧或者补焊两端的密封位置，若是有破裂现象发生，那么，就要另换一个压力表。

3.5 压力表示数值的误差不均匀

如果是弹簧管在出现变形后，而失去了应有的作用，使得压力不再随位移的增加而增大时，则需换一个新的弹簧管。如果弹簧管自由端和扇形齿轮之间的距离没调整好，或者轮杆传动比没有调整好，则需重新进行调整。如果是齿轮底板和夹板的接触部位有误，则应先松脱开螺丝，且把夹板朝着逆时针方向进行传动。

3.6 压力表指针停止转动

在压力的数值处于压力表测量的最大允许值时，若压力表中的指针还是处于静止，则表明弹簧管没有接受到压力。这时，就需要先检查与压力表校验仪连在一起的密封垫片接头部位的通道是否处于顺畅状态。如果检查后未发现问题，那么，就可得出压力表内部发生堵塞的结论，需要把它拆开后进行疏通，疏通完再做检定。验证

在妥善解决了压力表检定中找出的问题之后，尚须按照有关规范的要求对压力表做出重新检定，这样，会使测量的数值更加准确。若是经过不断的调整之后，示值误差仍还没有被消除，或者又产生了其他的误差，那么，就需要对压力表做出降级检定；若是在降级检定之后，依然没达到规定要求，那么，就可给出检定不合格的结论，同时，给出检定不合格的书面文件。结束语

综上，压力表是企业安全经营中所用到的一个关键附件，其对于企业的安全经营具有十分重要的作用。每一名计量人员在对压力表进行检定的过程中，都要认真按照检定规程来完成检定工作，如果在检定过程中找出了的问题，就要全面分析，进行数据修正，从而不断提高检定人员的业务水平及工作效率。

参考文献

[1]沈渭奎，邹建华，韩福英.精密压力表检定时液柱高度差修正问题的探讨[J].中国计量，2009，15（7）：231.[2]史岩.压力表检定及选用应注意的问题研究[J].中国石油和化工标准与质量，2013，9（13）：187-188.[3]李文生，张国昆.压力表检定不容忽视的几个问题[J].内蒙古质量技术监督，2013，26（4）：257.[4]殷金梅.谈压力表计量检定中的一些问题[J].电子技术与软件工程，2014，17（3）：140-141.[5]程欣.弹性元件式一般压力表应该如何正确选用、安装及维修[J].计量与测试技术，2015，8（3）：105.

第二篇：检定压力表操作规程

检定压力表操作规程

1.压力表检定的目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。

2.压力表检定的适用范围

适用于计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。3.压力表检定的人员要求

该项操作人员应是具有高中及以上文化程度,并经上级计量管理部门考核合格,取得“一般压力表”计量检定员证书的计量检定人员。

4.压力表检定的工装量具

应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。

5.压力表检定的操作程序

5.1 准备工作

5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。

5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。

5.1.3 观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入“压力表检定记录”。

5.2 检定、修理

5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在“压力表检定记录”上记录检查结果。

5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在“压力表检定记录”上记录检查结果。

5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：

5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。

5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。然后轻敲被检表表壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源（或真空源），耐压3min，观察压力表耐压情况，并记录。然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。

/ 2 5.2.3.3 示值误差(表壳轻敲前、后示值与标准表示值之差)、回程误差(同一检定点,在升或降压和降或升压时,轻敲表壳后示值之差)以及轻敲位移和指针偏转平稳性均应符合检定规程第3条的要求。

5.2.4 若被检表是压力真空表,对真空部分进行检定:将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定,应符合检定规程要求,并记录检定结果。

5.2.5 若被检表是特殊压力表,要进行附加检定:对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定，均要执行检定规程要求，并记录。

5.2.6 各项检定结果均填入“压力表检定记录”,并对检定数据进行计算和处理。记录的填写执行《质量记录管理》指导书。

5.2.7 检定结果符合规程技术要求的,为检定合格,填写计量合格标签,粘贴在被检表表盘玻璃内侧,安装完毕后打上铅封。

5.2.8 检定结果不符合规程技术要求的被检压力表,要对不合格项目进行反复的调整、修理和检定，直至达到最佳状态。

5.2.9 修理后的被检表应重新执行5.2.1-5.2.5程序。

5.2.10 对损坏严重,确实无法修复的,应填写“计量器具报废单”，经计量室负责人审批后给予报废，被检表粘“禁用”标签。

6.压力表检定的收尾工作

6.1 检修完毕后,将油管路中压力释放,恢复校验器到初始状态。拆下被检表，存放在“已检”区域，拆下和擦拭标准表，放回原处妥善保管。

6.2 整理工具用品,擦拭校验器和工作台面油污。

7.压力表检定的相关/支持性文件

7.1 《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表计量检定规程》；

7.2 《质量记录管理》指导书。

8.压力表检定的记录

8.1 “压力表检定记录”。

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第三篇：压力表检定操作程序

压力表检定操作程序

1、本所所有检定业务必须依照《质量手册》及《程序文件》的规定进行。

2、送检的压力表首先由业务室负责接待，业务室应按《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“业务办公室岗位职责”、“业务收发员岗位职责”主《程序文件》中“检定校准和检测工作程序”、“顾客送检物品控制规定”等条款的规定，进行压力表计量器具业务接待及压力表计量器具的内部交接工作。

3、计量检测室按规定对业务办公室转来的计量器具进行交接，计量检测室主任按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“室主任岗位职责”进行工作安排，选择合适的检定员，按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“检定员岗位职责”进行计量器具检定。

4、检定员按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“检定员岗位职责”的规定，按照《质量手册》第五章第二节“实验室管理制度”及《程序文件》中“实验室管理程序”，按照以下程序进行检定。

（1）使用前要将隔离器注满清水，加注方法是用金属注射器，从被校氧气表接头处注水。注水前将控制开关打开，待连接控制开关的回油软管内溢出水为止。为了保证流水效果，金属注射器活塞与筒径间隙可用尾部手柄旋转调整。

（2）使用前，油杯加满洁油（按工作介质要求选择液压油）。经过一段时间工作，应及时更换经常保持液压油清洁。

（3）校验器压力源为手压泵，在使用前，将进油软管回油软管插入杯内，打开控制开关，操纵手柄，快速打压，使油路接通，直到回油软管内排出的油中看不见气泡为止，说明系统内空气已经排净，然后开始工作。

（4）使用中，要保持校验器清洁，底座上镶有红色“禁油”标志的被校表接头是专门用来校验氧气表的，因为氧气表是禁用的，千万要注意，不要接错。

（5）为了检定氧气表时保证安全禁油，最好校验氧气表校验压力表的工作不要同时进行，所使用的工具如扳手等应当专用，以免不慎将油脂带到氧气表接头去。

（6）校验器用来检定压力表时，必须将被校氧气表接头用专用丝堵压紧，把被校压力表开关打开。

（7）校验器是用油水隔离方法检定氧气表的，使用中水量要损耗，为避免油进入第二级隔离器内，可根据油杯内油位的下降量来判断水的消耗量，以便不断补充清水，加水方法同第一项。

（8）校验器专作校验氧气表时，若被校的氧气表有高压和低压，则在校验器上可相应安装两块（高、低压各一块）标准表，将高压标准表装在标准表接头上，低压标准表装在被校压力表接头上。当检定高压氧气时，应打开被校压力表开关，接通低压标准表进行比对。

（9）控制开关千万不要拧的过紧，以免把针型阀孔顶大，造成控制开关失灵。如果控制开关在使用过程中控制失灵。要及时修理或更换控制开关。

检定员按照《程序文件》中“原始记录与数据处理控制管理程序”及“测量不准确评定的程序”、“不合格工作的控制程序”对结果进行评定。

5、检定员将检定完毕的计量器具结果报送室主任审核，室主任依照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“室主任岗位职责”、“原始记录与数据控制管理程序”及“不合格工作的控制程序”等条款对检定结果进行检查复核，检查无误后，依照“授权签字人管理程序”进行处理。

6、业务办公室接收从计量检测室转来的计量器具，依照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“业务办公室岗位职责”、“业务收发员岗位职责”、“顾客公正性服务、机密信息和所有权的保护”及《程序文件》中“证书、报告、印章的控制管理程序”进行计量器具发放工作。

7、顾客对检定如有异议，可以向业务办公室投诉，业务室按照《程序文件》中“抱怨质量控制程序”进行受理。

电能表检定操作程序

1、本所所有检定业务必须依照《质量手册》及《程序文件》的规定进行。

2、送检的电能表首先由业务室负责接待，业务室应按《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“业务办公室岗位职责”、“业务收发员岗位职责”及《程序文件》中“检定、校准和检测工作程序”、“顾客送检物品控制规定”等条款的规定，进行电能表计量器具业务接待及电能表计量器具的内容交接工作。

3、计量检测室按规定对业务办公室转来的计量器具进行交接，计量检测室室主任按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“室主任岗位责任”进行工作安排，选择合适检定员，按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“检定员岗位职责”进行计量器具检定。

4、检定员按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“检定员岗位职责”的规定，按照《质量手册》第五章中“实验室管理制度”及《程序文件》中“实验室管理程序”，按照以下程序进行检定。

（1）标准器使用220市电，在通电前应检查各开关是否关断位置，各接线是否正确无误，接地是否良好。

（2）根据被校表类型选择相应量程和档位，并接地线（包括标准表、光电头和打印机接线）然后接总电源开关，启动工作电源，看批示灯显示是否正确，若正常，预热5-15分钟后，根据被校表选择打开关，预置好先定数据。

（3）送数升降电压操作，先按数字键后V键，则按额定值的百分数输出电压，按数字键3位以内有效，范围为0—120%，可根据检定规程进行潜动试验或给被检表额定电压。（4）送数升降电源操作，先按数字键后按A键，则按额定值的百分数输出电流，按数字键2位以内有效，范围为0—120%，可根据检定规程对被检表进行400%、100%、10%及起动等试验。

（5）送数改变频率操作，先按数字键后按F键，则按键入值改变输出频率，按数字键2位数内有效，范围45.00—65.00。

（6）送数改变相角操作：先按φ键后接下键，则接键入值改变相角，按数字键4位数以内有效，范围0—360。可根据检定规程进行功率因数L60、C300的试验。在被校表检定合格后，按清除键R键（复位）进行下，一块表检定，若表已检定完可按总电源开关键，切断电源。

检定员按照《程序文件》中“原始记录与数据处理控制管理程序”及“测量不准确评定的程序”、“不合格工作的控制程序”对结果进行评定。

5、检定员将检定完毕的计量器具结果报送室主任审核，室主任依照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“室主任岗位职责”、“原始记录与数据处理控制管理程序”及“不合格工作的控制程序”等条款对检定结果进行检查复核，检查无误后，依照“授权签字人管理程序”进行处理。

6、业务办公室接收从计量检测室转来的计量器具，依照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“业务办公室岗位职责”、“顾客公正服务、机密信息和所有权的保护”及《程序文件》中“证书、报告、印章的控制管理程序”进行计量器具发放工作。

7、顾客对检定如有异议，可以向业务办公室投诉，业务室按照《程序文件》中《抱怨》进行受理。

血压表（计）检定操作程序

1、本所所有检定业务必须依照《质量手册》及《程序文件》的规定进行。

2、送检的血压计（表）首先由业务室负责接待，业务室应按《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“业务办公室岗位职责”、“业务收发员岗位职责”及《程序文件》中“检定、校准和检测工作程序”、“顾客送检物品控制规定”等条款的规定，进行血压计（表）计量器具业务接待及血压计（表）计量器具的内部交接工作。

3、计量检测室按规定对业务办公室转来的计量器具进行交接，计量检测室按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“室主任岗位职责”进行安排，选择合适的检定员，按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“检定员岗位职责”进行计量器具检定。

4、检定员按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“检定员岗位职责”的规定，按照《质量手册》第五章第二款“实验室管理制度”及《程序文件》中“实验室管理程序”，按照以下程序进行检定。

（1）血压计（表）标准器测量范围0—40KPA，通常在实验室进行检定，执行JJG270—1995《血压计和血压表检定》规程。

（2）在进行检定前，首先查看血压计（表）的零件是否牢固，进行外观检查。

（3）用医用胶管把标准器与血压计连在一起，并与压源连通。（4）用压力发生器造压，将压力升到被检血压表限值，随即以每60ｍｍHｇ为一检定点，逐点进行降压检定。（5）每将压力长至到被检血压表上限值，耐压1ｍｉｎ。（6）以上述相同方法作第二次的行程操作。

（7）指针移动的平稳性，在示值检定时，用目力观察是否符合本规程第10条规定。

（8）气阀和气阀的检查应符合本规程第12条要求。（9）气密性检查。

（10）被检定血压表检定完后，取下被检血压表。（11）登记、写检定结果。

检定员按照《程序文件》中“原始记录与数据处理控制管理程序”及“测量不准确评定的程序”、“不合格工作的控制程序”对结果进行评定。

5、检定员将检定完毕的计量器具结果报送室主任审核，室主任依照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“室主任岗位职责”、“原始记录与数据处理控制管理程序”及“不合格工作的控制程序”等条款对检定结果进行检查复核，检查无误后，依照“授权签字人管理程序”进行处理。

6、业务办公室接收从计量检测室转来的计量器具，依照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“业务办公室岗位职责”、“业务收发员岗位职责”、“顾客公正服务、机密信息和所有权的保护”及《程序文件》中“证书、报告、印章的控制管理程序”进行计量器具发放工作。

7、顾客对检定如有异议，可以向业务办公室投诉，业务室按照《程 序文件》中“质量抱怨控制程序”进行受理。

衡器检定操作程序

1、本所所有检定业务必须依照《质量手册》及《程序文件》的规定进行。

2、送检的衡器首先由业务室负责接待，业务室应按《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“业务办公室岗位职责”、“业务收发员岗位职责”主《程序文件》中“检定、校准和检测工作程序”、“顾客送检物品控制规定”等条款的规定，进行衡器计量器具业务接待及计量器具的内部交接工作。

3、计量检测室按规定对业务办公室转来的计量器具进行交接，计量检测室主任按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“室主任岗位职责”进行工作安排，选择合适的检定员，按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“检定员岗位职责”进行计量器具检定。

4、检定员按照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“检定员岗位职责”的规定，按照《质量手册》第五章第二节“实验室管理制度”及《程序文件》中“实验室管理程序”，按照以下程序进行检定。

（1）放置在平板或平台上进行检定（四轮移动秤，四轮全部着实）。

（2）零总的测试：将游砣或主副尺游砣，置于零点，分度线的位置，用平衡母调整平衡。

（3）秤量测试：在承载器上放秤最小量的砝码，看是否正确，逐渐地递增到最大的秤量，然后再递减。（4）偏载测试：将砝码依次加放在面值约等于承载器1/4的区域内，看是否正确。

（5）敏感度测试：在秤量测试的过程中，测试灵敏度。（6）回零测试：最大秤量测试后，卸下全部砝码，测试零点。（7）重复性测试：将秤调整至零点位置，分别在约50%最大秤量和接近最大秤量进行两组测试，每组至少重测3次。

（8）登记、检定结果。

检定员按照《程序文件》中“原始记录与数据处理控制管理程序”及“测量不准确评定的程序”、“不合格工作的控制程序”对结果进行评定。

5、检定员将检定完毕的计量器具结果报送室主任审核，室主任依照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“室主任岗位职责”、“原始记录与数据处理控制管理程序”及“不合格工作的控制程序”等条款对检定结果进行检查复核，检查无误后，依照“授权签字人管理程序”进行处理。

6、业务办公室接收从计量检测室转来的计量器具，依照《质量手册》第四章第二款“岗位职责”中的“业务办公室岗位职责”、“业务收发员岗位职责”、“顾客公正服务、机密信息和所有权的保护”及《程序文件》中“证书、报告、印章的控制管理程序”进行计量器具发放工作。学习是成就事业的基石

7、顾客对检定如有异议，可以向业务办公室投诉，业务室按照《程序文件》中“质量抱怨处理程序”进行受理。

第四篇：现场压力表检定管理制度

现场压力表检定管理制度 目 录

1.0 目的2.0 范围3.0 说明4.0 职责5.0 编制依据 6.0 强制检验压力表统计原则7.0 压力表检定周期8.0 压力表检定项目9.0 压力表操作线及警戒线设置10.0 压力表巡回检查项目11.0压力计量标准的建立12.0检修及检定流程附表：弹簧管式压力表分类及检定周期

1.0 目的

为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规，顺利开展xx公司装置现场压力表的检定工作，特制定本文件。2.0 范围 Scope

本文件适用于xx公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。3.0 说明

本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责，阐明压力表检验的周期及相关要求。压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。

本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就地压力指示仪表，不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围在-0.1～1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。

本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针对赛科实际情况制定或建议的。

本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业法规制定，待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。4.0 职责

1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责； 2.需要动火焊接的可委托检修单位施工； 3.需要校验的压力表送仪表维修车间； 4.压力表备件及安装材料由仓库提供；

5.各装置负责统计和更新本装置的定期强制检定、首次检定、非强制检定压力表清单； 6.压力表强制检定工作由仪表维修车间统一协调管理； 7.压力表检定设施由仪表维修车间负责筹备并管理；

8.仪表维修车间计量员对口强制检定工作，建立台帐和检修档案，与xx市质量技术监督局及其指定或授权的计量检定机构保持联系，落实相关的各项事务。5.0 编制依据 1.«中华人民共和国计量法» 2.«中华人民共和国计量法实施细则» 3.«中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法» 4.«中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录» 5.«xx市计量监督管理条例» 6.«石油化工设备检维修规程» 7.«压力容器安全技术监察规程» 8.«蒸汽锅炉安全技术监察规程» 9.«特种设备安全监察条例» 10.«特种设备质量监督与安全监察规定» 11.«压力管道安全管理与监察规定» 12.«在用工业管道定期检验规程»

13.JJF1033-2001« 计量标准考核规范» 14.JJF1001-1998«通用计量术语及定义» 15.JJF1059-1999«测量不确定度评定与表示»

16.JJG52-1999« 弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程»。6.0 强制检验压力表统计原则

根据xx技术监督局出版的《强制检定工作指南》，用于以下设备上的安全防护压力表需要强制检验：

1.锅炉主气罐和给水部位的压力测量 2.固定式空压机风仓及总管压力测量 3.汽轮机、发电机油压测量

4.带报警装置压力测量

5.密封增压容器的压力测量

6.有毒、有害、腐蚀性严重的介质压力测量

各装置在统计强制检定压力表目录时参照附表。7.0 压力表检定周期

1.锅炉、压力容器本体压力表列入强制检定目录；其它压力表作为非强制检定处理，周期由赛科生产装置根据实际需要制定；

2.压力表检定周期一般应参照JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表》执行

3.压力表在安装前应进行校验，强制检定压力表应注明下次校验日期； 4.压力容器本体、锅炉本体压力表检定周期暂定为不超过六个月； 5.工业管道压力表检定周期暂定为不超过一年；

6.其它压力表建议作首次检定，或检定周期与装置检修同步； 8.0 压力表检定项目

普通压力表检定项目包括：外观检查，零位检查，误差及精度检查，指针偏转平稳性检查；真空表按当地大气压90%以上疏空度进行耐压检定；禁油压力表应进行无油脂检查；电接点压力表应检查绝缘电阻是否大于20MΩ。具体检定步骤见JJG52-1999« 弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程» 检定合格证应妥善粘贴或悬挂，维持一个校验周期。9.0 压力表操作线及警戒线设置

1.下警线为绿色，上警线为红色； 2.可采用固定式和可调式两种形式；

3.操作线和警戒线参数由生产装置技术人员提供清单并负责预置。10.0 压力表巡回检查项目

是否超过校验有效期或出现铅封损坏的情况；

量程与其检测的压力范围是否匹配；

是否出现指示失灵、表内弹簧管泄漏或指针松动的现象；

是否出现刻度不清，或表盘玻璃破裂的情况；

1.是否出现指针断裂或外壳隔离阀腐蚀严重的情况；

2.压力表与管道间装设的三通旋塞或针形阀开启标记是否不清或锁紧装置是否损坏。11.0压力计量标准的建立

1.压力表最高计量标准，由仪表维修车间负责向xx市计量行政管理部门申请考核。2.选用的计量标准，其计量技术指标应当满足相应的国家计量检定系统表和计量检定规程（或计量技术规范）的要求，具有有效检定证书； 3.计量标准器和配套设备,应当试运行足够的时间； 4.按照规定完成《计量标准技术报告》（格式见JJF1033-2001附录B）,其中测量不确定度评定、验证及重复性、稳定性考核的填写见JJF1033-2001附录C；

5.检定实验室环境条件必须符合开展检定/校准工作的要求,并按要求配备对环境条件进行有效监测、控制的设施；

6.配备至少二名持压力表检定项目的计量检定员证的人员； 7.制定具有完善的管理制度；

8.申请计量标准考核资料主要包括：

1)

«计量标准考核（复查）申请书»原件一式两份； 2)

«计量标准技术报告»一份；

3)

«计量标准测量重复性考核记录»复印件一份； 4)

计量标准稳定性考核记录»复印件一份；

5)

计量标准器及主要配套设备有效检定证书复印件一份；

6)

符合开展检定项目的原始记录及相应的模拟检定证书复印件两份；

12.0检修及检定流程

附表：弹簧管式压力表分类及检定周期

安装点及用途

检定规程

检定规程

检定周期

检定类别

检定部门

其它说明

普通工业管道

在用工业管道定期检验规程

JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表》

12个月

非强制

自检

按照《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》

压力容器

在用压力容器检验规程

JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表》

6个月

强制

有强检资质单位/部门

压力容器检规未作时间规定，参照JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表》 蒸汽锅炉

国家科委、劳动部关于检定蒸气锅炉压力表的联合通知

6个月

强制

有强检资质单位/部门

其它部位

如：检测腐蚀性严重的介质

如：检测有毒有害介质

JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表》

6个月

强制

有强检资质单位/部门

JJG52-1999 弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表

第五篇：压力表检定室试题

压力表检定室试题

姓名：

一、填空（每空2分，共40分）

1、压力表使用的法定计量单位为（）,或是它的十进倍数单位（）、（）等。

2、压力表主要用于（）、（）与（）的压力测量。

3、一般压力表的精度等级有（）级、（）级（）级、（）级等。

4、压力表指针指示端应能覆盖最短分度线长度的（），带设定指针的压力表其设定指针只是断应能覆盖主要分度线长度的（）。

5、氧气压力表接头和内腔不应有（）。

6、精密压力表的精度等级有（）级、（）级和（）级。

7、压力表指针指示端的宽度应（）分度线的宽度。

8、压力表的检定周期一般不超过（）。

9、压力表检定的环境温度（）℃，相对湿度（）。

10、检定合格的压力表，应出具（）。

二、选择题（每题3分，共15分）

1、测量上限在0.25Mpa以下的压力表，检定时应使用（）作为工作介质。A、油

B、水

C、酒精

D、空气和氮气

2、压力真空表的允许误差是（）A、压力极限量与真空极限量和的百分数。B、压力极限量和精度等级的百分数。

C、压力极限量与真空极限量、精度等级百分数之和。D、压力极限量与真空极限量之和，乘以精度等级百分数。

3、一般压力表的检定项目有哪些？多选（）

A、示值误差

B、回程误差

C、压力表禁油要求

D、轻敲位移

4、压力表的回程误差是（）

A、对同一检定点，在升压和降压检定时，轻敲表壳后示值之差。B、绝对误差与测量上限之比的百分数。C、测量值与正值之差。

D、各检验点正行程和反行程轻敲表壳后示值之差。

5、电接点压力表的绝缘电阻应不小于（）

A、5MΩ

B、10MΩ

C、20 MΩ

D、30 MΩ

三、问答题（每题5分，共25分）

1、压力表常见的故障有哪些？

2、弹簧管压力表的四大组成部分是什么？

3、什么是压力表的轻敲位移？

4、什么是压力表的量程？

5、简述压力表的工作原理。

四、计算题（每题10分，共20分）

1、有一量程为0—4MPa的弹簧管压力表其精度等级是1.6，问该压力表的最大允许误差是多少？

2、有一台真空表的测量范围为－0.1——0.15MPa，是多少？

问该压力真空表的量程