2016年机电工作工作报告

第一篇：2016年机电工作工作报告

——集团2016年煤炭机电工作会议工作报告

扎实推进基础提升 稳步提高保障能力

涂兴子

（2016年1月 20日）

同志们：

今天，我们在这里召开2016年煤炭机电工作会议，回顾总结去年的机电工作，安排部署今年的各项任务，动员集团煤炭机电战线干部员工进一步提升认识，团结一心，攻坚克难，为集团的解危渡困和机电安全运行，持续发展做出贡献。

一、2015年机电工作回顾

2015年，煤炭机电战线在集团党政正确领导下，按照年度工作会议的总体部署和安排，努力开展工作，实现了机电设备安全运行和经济运行。

主要指标：

——杜绝了机电运输二级以上非伤亡事故及重伤以上事故，煤矿机电战线实现了安全生产。

——完成机电安全治理整顿项目7项，重点检修及技术改造项目90余项。

——新上架空乘人缆车10条，无极绳绞车6部。——设备综合完好率92.6%，待修率4.1%，事故率0.5％。——较好地完成了大型机电设备检修工作。重点生产矿井累计完成检修309天，完成检修项目3700多项。

——煤炭版块节约电费11753.9万元，节电降耗6%以上。——质量标准化工作深入开展。全年召开9现场会，8次技术讲座。创建精品机房、硐室共计90多个。

主要工作：

（一）突出安全抓重点，确保机电安全运行

一是一切工作安全为先。在经济下行，煤炭持续低迷的困境中千方百计，攻坚克难，进一步加强安全管理，强化红线意识，坚持安全工作常抓不懈，全年杜绝了二级以上非伤亡事故及重伤以上人身伤亡事故，为集团安全工作整体平稳贡献了力量。二是安全工作抓重点。先后开展了煤矿井下供电和电气防爆，煤矿架空乘人装置，斜巷人车及斜巷运输，矿区及矿井地面供电及主通风机，煤矿钢丝绳芯带式输送机和钢丝绳牵引带式输送机，矿区供电线路及冬季三防，煤矿电机车安全运输及轨道质量达标7次专项活动，活动针对季节和不同时期机电运输各个系统的安全工作重点，排查和消除了安全隐患，促进了系统安全水平的提升。三是认真做好矿区和矿井安全供电，不断完善矿井及风井线路防雷电设施，抓好各类试验和保护的定检工作。3月15日前对全部避雷针、避雷器进行了试验，对平月、谢张等45条线路1416 基杆塔进行了接地电阻测量。6月中旬前，完成对矿区40座35kV及以上变电站的定检，检修供电线路87条340公里。针对冬季矿井6kV供电线路舞动问题，组织电务厂等对44条线路进行了逐一排查，并拿出整改方案。四是不断强化电气防爆工作，对井下防爆管理信息系统进行了数据库更新和维护升级。加强日常监督检查，生产矿井井下电气设备实现零失爆，从源头消灭了重大事故隐患。

（二）坚持抓好质量标准化工作

煤矿单位坚持每月召开质量标准化现场会，有效推动质量标准化工作的深入开展。集团先后组织召开了9次质量标准化现场会。各单位亮点突出，起到了很好地示范带动作用如：首山一矿的井下电气防爆及安全供电管理，九矿、香山矿的轨道运输及架空乘人缆车系统，朝川矿、张村矿、梨园宁庄矿的学习工作室及实操实训基地建设，五矿的矿井主排水系统及运输、供电管理，建井一处的立井箕斗、罐笼混合提升系统，十矿的井口操车及轨道运输系统，十一矿的皮带运输和轨道、架空乘人系统，一矿的主运输皮带、矿井供热，十二矿的斜巷运输及皮带运输系统等。各单位的质量标准化工作注重特色品牌创建，坚持精品路线、机房硐室创建同时以点带面，推动了现场作业环境的不断改善。

（三）结合治理整顿项目，不断优化机电运输系统 结合机电安全治理整顿和技术改造，持续优化机电系统 和不断强化机电运输保障能力，主要完成了十矿主井绞车主轴装置改造、天力公司吴寨矿副井绞车液压站改造等7项集团安全治理整顿项目，二矿三水平庚一轨道上山绞车安装、四矿丁九皮带驱动装置改造等90多项重点技术改造项目。积极推广无极绳绞车辅助运输，新上无极绳绞车6部，无极绳绞车总数达到40部，提高了辅助运输的安全性和连续性。新上架空乘人装置10条，总数达到58条，进一步减轻井下职工劳动强度。

（四）加强设备综合管理，提高装备水平

认真贯彻落实集团设备管理规定。一是为进一步加强设备的精细化管理，对设备信息管理系统进行了升级改造，修订和完善了现有功能，增加了技术协议数据化管理、设备附机管理和设备技术参数等模块，提高了设备管理信息化水平和安全经济运行保障能力。二是抓好设备前期管理。对50万元以上以及涉及安全生产的主要设备都认真进行选型论证。全年组织大型设备论证12次，论证项目41项。三是严格大型设备安装验收，大型设备安装必须有资质的专业队伍，安装试运后经机电处组织验收方可正式运行。四是抓好设备预防性检修和技术测定工作。坚持设备强制性检修、周期性检修和状态检修相结合的原则，严格落实预防性检修计划，重点矿井完成检修309天，检修项目3700多项。五是重点对大型设备关键环节开展探伤、技术测定，确保设备的 完好状态。完成提升机、压风机、水泵等检测598台，对1933件关键设备部件进行了探伤，检测提升钢丝绳847根。雨季前由中南检测对300台矿井主排水泵进行了检测和联合试运，确保了雨季排水安全。

（五）抓培训，稳步提升员工队伍素质

进一步强化机电员工技术培训工作，大多数单位都开办了机电专业技术学习室和建立了机电实操、实训基地，积极组织专业技能培训班，实操基地技能比武，检修工厂操作学习培训，手指口述比赛等。许平煤业每季度开展技术评比工作，并对取得好成绩的单位和个人进行表彰，激发了基层技术人员学好技术、用好技术的积极性。集团公司先后邀请河南煤炭研究院、豪顿华公司、洛阳百科特、沈阳606所、合肥工大高科的专家、教授进行设备再制造技术，国内外煤矿主通风机新技术、矿井提升钢丝绳使用维护技术、对旋风机技术、井下运输自动化无人驾驶技术等为主要内容的技术交流讲座，开拓了管理、技术人员的视野，增长了技术水平。积极配合集团工会组织矿井维修电工、电机车充电工、高强皮带司机等6个机电工种的技术比武。9月份，参加全省煤炭技能大赛变电运行工比赛，取得1、2、4、5名及团体第一名的好成绩。通过加大技术培训力度，创新培训手段，机电战线员工队伍素质得到了稳步的提升。

（六）抓节电降耗，促减人提效 适应经济新常态，抓好机电设备的节电降耗和减人提效工作。一是合理调整生产班次，集中生产，降低高峰用电负荷，努力保证设备运行在经济合理的区域。二是积极推压风机、主扇风机余热利用，提升机变频电控、LED灯等节能新技术、新设备。压风机余热在用数达到10套，主扇风机余热利用4套，提升机变频电控改造达到29套。推广使用LED节能灯 2万多盏。2015年煤炭版块同比节约电费1.1753亿元。三是加强机电设备修旧利废工作，减少了新增投入，节约了成本。四是稳步推进矿井综合自动化、信息化建设。一矿、六矿、八矿、十一矿、平宝公司在自动化建设基础上进一步推进泵房、变电所、皮带集控等无人值守，减少岗位操作人员。仅平煤股份八矿就实现20多个岗位无人值守，减少用工近200人。

（七）加强涉煤单位及整合煤矿机电安全管理 一是不断加强对建井一处、三处、安装处、勘探工程处的机电安全管理。每季度组织对建井单位及勘探工程处的井下电气防爆及提升运输安全进行专项检查，使其机电设备及现场安全管理取得很大的进步。二是电务厂和许平供电公司认真做好矿区电网的定检、技术改造、供电系统优化等工作，为矿区安全供电提供了有力保障。三是坑口电厂、矸石电厂、四矿热电厂加大对锅炉的绿色环保改造，克服困难，努力做好冬季矿井安全供热。四是加强对整合煤矿的安全管理。定 期对其人员值守情况、大型设备运行和维护情况进行检查，协调指导节电降耗工作，确保了整合矿井的机电安全经济运行。

刚刚过去的2015年，是集团非常艰难的一年，煤炭机电战线上下一心，不畏艰难，勇于担当，为集团的发展和各项工作的开展付出了大量的心血和汗水。在此，我代表集团公司向全体机电战线的广大干部、员工以及关心支持机电战线的各级领导和兄弟单位表示崇高的敬意和衷心的感谢！

二、存在的问题

回顾去年的工作，在总结成绩的同时我们要清醒地看到工作中还存在着许多的困难和不足。一是机电基础性工作和机电技术管理工作有滑坡现象，必须进一步得以加强。二是受经济形势下行影响，煤矿机电设备及修理投入不足，资金得不到落实，尤其是推进自动化更需要加大投入。三是职工培训工作有待于进一步加强，部分生产矿井尚未建立机电工作实操实训基地。四是机电装备和自动化、信息化水平还不能满足煤矿发展的需要，要下大力气推动“机械化换人、自动化减人”工作。五是机电质量标准化发展不平衡，个别单位水平低、起伏大，没有亮点。六是机电现场安全管理上存在漏洞，发生了数次外部原因引起的单回路停电事故和个别单位井筒坠物事故。七是建井单位、勘探工程处机电管理依然是薄弱点，尤其是井下防爆管理需要常抓不懈。八是对整 合煤矿的安全监管难度大，需要花费更多的时间和精力。这些问题和困难需要我们高度重视，在今后的工作中努力加以解决。

三、2016年工作安排 机电工作指导思想：

认真贯彻上级党政会议精神，按照集团工作总体部署，坚定“三不四可”，落实“三基三抓一追究”，坚持“一、五、七、三”机电管理体系，扎实推机电基础提升，稳步提高机电保障能力，为集团解危渡困，攻坚转型做贡献，推动集团安全稳定持续健康发展。

主要工作目标：

——保安全，杜绝机电运输人身伤亡及重伤和二级以上非伤亡事故，杜绝供电原因造成的高浓度瓦斯超限事故。

——保运转，为集团煤炭产销和经营目标提供可靠保障。

——按期完成机电运输安全治理整顿和主要技术改造和安装工程80项。

——抓节能降耗，努力实现机电节电降耗目标，进一步提高机电设备经济运行水平。

——抓培训，建设完善机电学习工作室、实操实训基地。——抓自动化减人，稳步提升矿井综合自动化、信息化水平。重点抓好以下几方面工作：

（一）坚持安全理念，推动煤炭机电发展

坚定不移地把安全放在机电各项工作的首位。保障安全生产首先就是要继续坚持煤矿机电工作“一、五、七、三”安全管理体系。继续坚持机电工作“安全可控、管理精细、工作超前、操作遵章”十六字方针。在“用先进的技术、可靠的设备装备平煤”理念指导下，创新构建“大机电”格局，齐抓共管，推动煤炭机电的持续、健康、稳定发展。

（二）强化管理，夯实基层基础

进一步强化机电安全管理，加快责任体系的优化构建。突出抓好机电关键环节和重点设备的管理，杜绝重大机电事故。特别要注重抓好采掘头面、偏远部位设备的防爆、供电安全、完好管理。坚持行之有效的安全管理办法，定期组织有针对性的专项活动，坚持日常管理和专项活动相结合。井下电气防爆工作要常抓不懈，严格落实防爆检查人员岗位责任制，管好，用好井下防爆检查管理系统，进一步强化建井处、勘探工程处等单位的井下电气防爆管理，加强监督检查，确保其施工安全，努力实现防爆现场管理无盲区、无死角。进一步强化机电区队、班组管理，夯实现场基础。加大反“三违”力度，消灭习惯性违章，“做优区队、做强班组、做好员工”，创建优秀的机电基层队伍，为机电基层管理打下坚实的基础。

（三）推动质量标准化工作，夯实安全基础

质量标准化工作是安全生产的基础，必须不断推动质量标准化工作的纵深发展，使安全基础更加牢固。今年的机电质量标准化建设工作要以提高工作质量标准化水平为主要抓手，在三个方面上下功夫。一是要巩固已有成果，防止反弹滑坡。实现质量标准化建设常态化。二是要围绕大系统、关键环节找薄弱点，拿出具体措施，补短板，切实改善现场作业环境和内在质量标准化工作的提高。规范预防性周期性检修计划、专项施工计划、操作规程、安全技术措施等开展示范化评比。三是要拉高标杆，开拓眼界，各单位创先争优，结合专项活动积极创造条件召开安全质量标准化现场会，大家互相学习交流先进经验和好做法。各单位要把本质安全质量标准化工作细化到安全工作的每一个阶段，量化到生产运行的每一个环节，努力完成全年达标规划。

（四）认真开展机电系统化安全评价，加快系统的优化与治理

继续针对主提升系统、主扇风机系统、主排水系统、压风机系统、矿井轨道运输系统、矿井架空乘人系统、钢丝绳牵引带式输送机、滚筒驱动带式输送机、井下供电系统、地面供电等十个子系统深入开展机电运输系统安全评价与治理，按照《机电运输安全评价考核标准》每月一打分，每季度开展一次评价，发现异常情况及时上报。按照集团“两优 化，一达标”规划要求，加快机电运输系统优化。一是应用新技术、新工艺、新材料，进一步提高系统的安全可靠性。二是提高机电运输系统保障能力，出多少，拉多少，满足生产需要。三是注重做好系统的节能降耗工作，降低运行费用，提高设备寿命和系统经济运行水平。四是结合综合自动化减人探索组织结构，对管控流程和岗位设置进行优化。

（五）抓好设备综合管理，降本提效

积极应对经济下行新常态，抓好设备的综合管理，提升设备运行效率，满足安全生产发展的需要。一是进一步优化管理系统和流程。做好设备的选型论证。在方案、论证选型上尽量选择性能优良，高效率，技术先进的设备。二是积极做好设备的修旧利废工作，对闲置的设备进行统计，坚持能调则调不新购，通过调配或调剂的手段，合理利用，减少新增投入。三是积极筹措资金，拓展融资渠道如：利用能源合同管理等办法，推广应用变频控制技术、谐波治理，LED节能灯、压风机及主扇风机余热利用等节能新技术、新工艺、新装备、新材料，不断依靠技术进步，深入挖潜，做好节电降耗工作，力争实现节电降耗年度目标。四是关停的矿井要对停用的机电设备做到帐、卡、物对照，做好保护性回收，配套完整完好，运行在用的设备按照标准管理好，不降低标准。

（六）坚持实操培训，不断提高员工素质 机电岗位培训要继续本着缺啥补啥的原则，以自培、内培为主，制定总体的目标和计划，对不同培训对象采取有针对性的培训。没有实操实训基础、学习工作室的单位要加快创建，已有的单位要管好、用好，充分发挥其作用。各单位要继续开展以提高技术熟练程度和管理人员综合素质为目的实操实训，还要不断创新培训的方式方法。积极组织专业技能培训班，检修工厂操作学习培训，手指口述比赛等。积极组织全员参与、各工种覆盖的岗位练兵、技术比武、技能大赛和“五小”创新活动。坚持技术评比工作，进一步规范技术管理标准。停产的矿井要坚持“停产不停训”，保持技术工人的熟练程度和业务能力。转岗分流的单位要把技术人才保护好，积极推荐到其它单位按才录用，避免人才流失。计划在机电战线开展“十级工”评定工作，充分调动广大员工学技术的积极性，给与不同等级的技术人员相应的待遇和奖励。

（七）发挥科技支撑，提升安全保障

科技创新是提升矿井安全保障能力的根本途径。机电战线要充分发挥自身技术优势，积极发挥科学技术的支撑。一是继续推广新技术、新装备，助推矿井安全高效发展。二是继续推进矿井综合自动化、信息化，推动煤矿“自动化减人、机械化换人”。加快实现皮带远程集控、架空乘人无人值守、变电所无人值守等自动化项目，推进一矿、六矿、八矿、十 一矿、平宝公司等5对智能化矿井建设。三是围绕安全、生产、管理存在的疑难问题，联合科研院校和生产厂家积极开展科研攻关。如“矿井多网融合通信与应急广播”“永磁电机加芳纶皮带”等项目，解决实际问题，鼓励多出科研成果。

安装处、信通公司、装备集团、中南检测、电务厂、许平供电公司等单位一直都是机电战线的支点和重要组成部分，在设备安装、信息通讯、设备制造、检测检验、矿井供电方面发挥着无可替代的作用，新的一年，要再接再厉，继续为煤矿安全运行做好保障，装备集团要着力发展高端装备、拳头产品。建井一处、三处要结合自身特点努力做好机电安全工作，不断提升机电管理水平。

同志们，新的一年企业面临的形势更加严峻复杂，机电工作更加艰巨。但我们始终坚信，有集团党政的正确领导，有各部门的协调配合，有煤矿机电装备版块员工的齐心协力、同心同德，2016年，机电战线一定能圆满完成各项任务，为十三五开好局、起好步，为企业的安全健康持续稳定发展做出新的、更大的贡献。

第二篇：机电运行工作报告

山西省万家寨引黄工程运行分局下土寨管理处

xx年第一阶段供水生产运行

工

作

报

告

二○○四年六月十七日

根据引黄工程管理局xx年运行及自动化调试工作安排，结合xx年生产运行中的管理经验以及泵站现场实际情况，下土寨管理处制定了xx年生产运行工作方案。同时根据南干一、二级泵站机电设备的实际情况，按照xx年生产运行工作方案的布署，积极准备，认真落实，圆满地完成了南干一、二级泵站第一阶段供水任务及工程运行和调试工作，现将第一阶段运行工作报告如下

：

一、设备基本运行情况

南干一、二级泵站设备运行情况（3月22日至6月8日）

南二泵站：在运行过程中，4＃机累计运行时间728小时21分，正常停机2次，foxboro试验停机10次，故障停机1次；5＃机累计运行时间14小时50分，正常停机1次，foxboro试验停机5次；6＃机累计运行时间653小时10分，正常停机2次，foxboro试验停机6次，故障停机1次。

1．南一泵站运行情况：

第三篇：机电运行工作报告

山西省万家寨引黄工程运行分局下土寨管理处

XX年第一阶段供水生产运行

工 作 报 告

二○○四年六月十七日

根据引黄工程管理局XX年运行及自动化调试工作安排，结合XX年生产运行中的管理经验以及泵站现场实际情况，下土寨管理处制定了XX年生产运行工作方案。同时根据南干一、二级泵站机电设备的实际情况，按照XX年生产运行工作方案的布署，积极准备，认真落实，圆满地完成了南干一、二级泵站第一阶段供水任务及工程运行和调试工作，现将第一阶段运行工作报告如下 ：

一、设备基本运行情况

南干一、二级泵站设备运行情况（3月22日至6月8日）

南一泵站：在运行过程中，4＃机累计运行时间988小时50分，正常停机2次，FOXBORO试验停机9次，故障停机2次；5＃机累计运行时间1小时25分，FOXBORO试验停机3次；6＃机累计运行时间413小时39分，正常停机3次，FOXBORO试验停机6次，故障停机2次。三台机累计运行总时间1403小时54分。

南二泵站：在运行过程中，4＃机累计运行时间728小时21分，正常停机2次，FOXBORO试验停机10次，故障停机1次；5＃机累计运行时间14小时50分，正常停机1次，FOXBORO试验停机5次；6＃机累计运行时间653小时10分，正常停机2次，FOXBORO试验停机6次，故障停机1次。

三台机累计运行总时间1396小时21分。

1．南一泵站运行情况：

第四篇：2013机电运输工作报告

夯实基础、巩固提升

持续推进机电运输管理工作

──2013机电运输工作报告

第一部分 2012年机电运输工作全面提升，安全工作成效显著

2012年，在集团公司的正确领导下，机电运输系统认真贯彻落实集团公司工作会议精神，围绕安全、高效发展的主题，以全面推进安全生产体系建设为统领，以机电运输安全质量标准化创建工作为主线，以装备技术进步为依托，以提高职工队伍素质为保证，推动了机电运输工作全面提升。主要体现在：

1、机电系统杜绝了重伤及以上人身事故和重大非人身事故；运输系统杜绝了死亡事故。实现了机电、运输两个专业“双安全年”的历史性突破。

2、辅助运输工艺改革扎实推进，单轨吊、无极绳牵引车己普遍应用，小绞车减少到758台，斜巷消灭了11.4KW小绞车。

3、用电管理和节能降耗效果显著，原煤电耗完成28.05 Kwh/t，比上下降1.37 Kwh/t。主要工作如下：

一、以安全生产体系建设为统领，强化基础管理

坚持体系统领，强化基础管理。将安全生产体系建设的出发点和落脚点定位在工作程序规范化、职工操作行为标准化上，贯穿于事故防范、隐患排查和整改不规范操作行为之中。各矿依据集团公司下发的机电运输管理规定和技术规范，结合矿井实际，建立健全管理制度，建立机电运输系统各项工作流程和岗位作业指导书，完善各项检修制度和检修标准，基础管理得到加强。

按照年初机电运输工作总体安排，突出强化了大型固定设备安全运行、供电安全和运输安全三项管理。认真开展大型固定设备技术测定和预防性试验，重视测定结果利用，及时整改问题，确保大型设备安全高效运行；完善了矿井供电系统应对季节性极端天气应急预案，加强组织演练，适时启动预案，开展采区供电接地系统整治，规范井下电气设备操作和检修制度，提高了矿区电网抗灾能力；强化运管办职责，坚持“属地管理和专业化监管相结合”的原则，加强运输现场管理，切实提高运输系统设备运行质量。

二、强化业务领导，精心组织实施，专项工作扎实推进

一是季节性工作扎实开展。针对季节性特点超前安排，做到未雨绸缪、防范未然。雨季来临之前，完成排水设备、设施检修、水仓清挖工作，按期完成了水泵联合试运转。3月初完成防雷接地设施检查、检修和线路避雷器的安装；开展线路春秋两季蹬杆检查，恶劣天气条件下加大线路巡查力度，及时发现和消除隐患，确保供电安全。11月10日前完成了供热系统试汽工作，保证矿井供暖。督促排查地面各车间火灾隐患，做到防火设施齐全，电气设备保护齐全、可靠，避免电气火灾事故。

二是抓好项目规划实施，为安全生产提供保障。认真组织方案论证，精心策划项目实施，1

细化施工安全技术措施，完成童亭、杨庄等矿主井提升系统改造，祁南北风井、杨庄东风井等风机改造；祁南35kV线路塌陷地段整治；海孜矿线路转移至李庄变等11条线路改造；完成临涣和许疃矿井瓦斯升级改造。杨庄矿潜水泵排水系统目前正在安装。涡北工业园110KV智能变电站建成投运，确保了年底的联合试运转。

三是矿井停产检修实施顺利。安排了包括邹庄在内23对矿井的检修工作。计划安排120天，实际完成112天，完成主要检修项目300余项。双龙公司主井实现了定量称重装载；孙疃矿采用新型钢丝绳更换工艺，自行设计换绳车，降低劳动强度，保障施工安全；袁庄和桃园北部井对罐笼等配套设备进行技术改造，满足下综采大件需要；朔里、祁南矿等矿更新了副井过卷、过放缓冲装置。

四是加大辅助运输工艺改革力度。积极推广单轨吊技术，大力普及无极绳运输方式，逐步淘汰小绞车。目前，集团公司共有11台柴油机单轨吊在运行，袁店矿实现了柴油机单轨吊和风动单轨吊的联合网络化运行。大部分矿井实现了井下矸石连续化运输，临涣、袁一等矿实现地面皮带排矸。截止年底，集团公司共使用无极绳绞车157套，比2011年增加了63套，小绞车还有758台，比2011年减少了418台，斜巷消灭了11.4KW小绞车。

五是加强用电管理，积极推广应用新技术，促进节能降耗。

童亭矿主井提升机电控改造采用了三电平交直交变频技术，调速性能好，节电效果明显。杨庄电厂、芦岭电厂采取合同能源管理方式，使用高压变频、谐波治理、低压电磁节电装置等综合节电系统。

桃园、祁南矿推广应用循环流化床锅炉燃烧技术，经测定，桃园矿2台循环流化床锅炉热效率达到87.2%。袁一矿采用压风机余热、太阳能结合空气源热泵技术，解决部分洗浴用水。

通过强化管理和节能技术应用，2012年，原煤电耗完成28.05 Kwh/t，比上下降

1.37 Kwh/t。

六是积极推动安全素质要素建设，提升职工业务技能。牵头编制完成了主提升司机等24个岗位工种培训教材;充分利用杨杰讲堂、临涣机电等实训基地，先后开设了单轨吊操作维护、无极绳安装维护、供电安全与电气试验、西门子PLC及直流调速装置、防爆变频调速等培训班，共计培训技术、操作、维修人员达1000人次，取得了良好的效果。

第二部分 认清形势、正视问题，更加突出管理

回顾2012年，机电运输工作虽然取得了一定成绩，但仍存在不少问题： 一是上下高效协调联动机制没能建立起来。部分单位对集团公司要求的工作落实不积极，存在观望等待想法，一些制度措施不能得到迅速贯彻。有的单位内部沟通协调不足，缺少大机电、大运输意识。二是机电运输管技队伍科学管理理念有待提升。少数管技干部满足现状，忙于日常繁琐的具体工作，工作安排凭经验，头疼医头，脚疼医脚，缺乏工作的总结提炼和系统思考、整体谋划，新技术学习研究和管理创新不够。三是基础管理还不扎实，现场管理仍需加强。部分矿井日常检修不到位，存在漏检、缓检的现象。部分矿井落实集团公司电气管理规定不到位。井下防爆电气产品存在未经集团公司相关部门认定许可入井的现象，尤其小型电器问题较多。无极绳、单轨吊新技术装备管理还需加强。四是机电运输队伍整体素质不高。受新井集中投

产，机电队伍扩充裂变快影响，队伍整体技术力量下降。部分管技岗位出现断层，新人多管理经验和能力不足，职工业务素质不高，操作技能不够熟练。

2013年，受经济大形势影响，集团公司将面临增产减收的局面，经营压力极大，系统改造、设备更新资金投入将大幅度缩减。这十年来，过惯宽松富足日子，装备升级投入大手大脚，突然陡转，将会给矿区机电、运输管理带来极大的不适。面对严峻的经营形势，针对我们自身存的问题，必须两眼向内，突出管理。要加强基础工作，向管理要安全；要加强维简更改资金管理，充分论证，保证有限资金用到关键系统、关键设备安全保障上，用到装备技术性能提升和自动化建设上。

2013年机电运输工作总体思路：深入贯彻集团公司工作会议精神，围绕科学发展主题，突出质量效益中心，以全面推进安全生产体系建设为统领，以装备技术进步与安全质量标准化融合为抓手，以队伍建设作保证，夯实安全管理基础，加快推进综合自动化建设，加快推进辅助运输工艺改革速度，着力抓好十大工程会战、用电管理和节能减排、设备调剂市场建立、矿井停产检修、新技术推广应用、机电运输队伍建设六项具体工作，全面提升机电运输管理水平。

第三部分2013年机电运输工作安排

2013年机电运输工作目标：

1、杜绝机电运输较大及以上事故，消灭死亡直接责任事故，减少和避免重伤及以上人身事故、重大涉险和重大非人身事故。

2、全面完成原煤电耗和吨煤电费计划。

3、建成祁南、袁

一、邹庄三个矿井综合自动化示范工程。

一、以安全生产体系建设为统领，夯实安全管理基础

牢固树立“零死亡”理念，倡导先进的机电运输管理理念，推行科学的管理方法，提升管理水平。以安全生产体系各要素推进与日常工作深度结合，突出工作程序规范化、职工操作行为标准化目标，进一步优化管控模式。按照“干、管、监” 分离原则，完善“一科三区一办”管理体制，界定职责范围；根据集团公司机电运输管理规定和技术规范，结合实际不断完善设备操作、维修制度和标准，进一步规范各岗位作业指导书；构建隐患防范、排查、整治工作机制，做到闭合管理；建立以工资奖金分配等约束激励机制为抓手的保障体系。

强化技术管理工作，注重健全完善设备技术档案。充分发挥技术测定、技术档案对机电运输系统运行状态的诊断、分析的指导作用。通过编制大型固定设备技术测定和电气试验计划，利用测定和试验结果，制定整改计划，实现闭合管理，持续提升大型固定设备安全技术性能。

加强供电系统应急预案管理，不断完善、延展，注重演练，适时启动。加强井下防爆电气管理，杜绝未经公司认定的防爆电器入井，要规范电气设备操作和检修，确保供电安全。

要充分认识辅助运输工艺改革和新装备技术推广的持续性、连续性、渐进性。在较长时期内新工艺、新装备和老工艺、老装备会共存，既要做好新工艺、新装备推广应用，也不能放松对传统运输装备的管理。要严格执行集团公司规定、标准，落实“属地管理和专业化监管相结合”的原则，认真执行斜巷轨道运输“行车不行人，行人不行车”、各类机车（绞车）加锁

管理、司机、把勾工持证上岗等基本要求。

二、加快两个推进，提高技术装备水平

一是加快推进辅助运输工艺改革。新一轮辅助运输工艺改革方案经近年来探索研究和完善已日臻成熟。今年，要在总结推进助运输工艺改革经验基础上加快推进速度。优化采区布置，合理设置采区内部煤、矸缓冲仓，实现采区内部煤、矸皮带化运输；有条件的矿井，要积极寻求主运皮带系统煤矸分运和箕斗井煤、矸分时提升解决方案，彻底解决掘进出货瓶颈问题。

扩大柴油机单轨吊使用范围，完善单轨吊系列化配套方案，实现采区内部单轨吊网络化全覆盖运输。普及无极绳绞车，加快小绞车运输方式淘汰进度。今年井下禁止使用11.4KW小绞车，加快25KW小绞车淘汰速度。加快绳牵引单轨吊研发试用进度，完善采区内部阶段车场至采掘工作面材料、设备和人员一体化解决方案。

要加强采区内部辅助运输设计管理，从技术源头为辅助运输工艺改革和先进装备技术应用奠定基础。

二是加快推进矿井综合自动化建设。矿井综合自动化是进一步提高机械化生产效率，通过信息共享，变生产过程中相关事件的事后处理为超前调度，提高安全生产综合效果的重要手段，是实现井下少人化的根本出路。今年，集团公司将下发矿井综合自动化建设指导意见，并重点对祁南、袁一矿综合自动化系统进行完善，邹庄矿要结合矿井建设一步到位，建成三个矿井综合自动化示范工程，发挥典型引领作用，有序推进集团公司矿井自动化建设。

各单位生产环节、机电运输系统改造，设备更新工作，要充分充考虑自动化建设需求，积极应用智能化、可靠性高的装备，对己建综合自动化平台的要一步改造到位，暂未建立综合自动化平台的要留好接口。要注重内部挖潜，用好维简资金，积极主动推进矿井综合自动化建设。

三、抓好六项工作落实

一是抓好“十大工程”会战，实现矿井扩能。十大工程是实现十二五末本部原煤产量5000万吨目标的根本保证，涉及8对生产矿井提升、运输、供电系统改造，时间紧任务重。要按安全技术经济一体化要求，充分论证方案；要精心组织，保证项目按计划安全顺利实施。今年，机电系统重点抓好临涣矿、祁南矿、海孜等矿机电运输改造项实施。

二是抓好用电管理和节能减排。坚持以用电管理为重点，要层层分解指标，考核兑现到位；按月分析电量、电费构成，及时整改用电管理方面的问题；认真做好移峰填谷工作，矿井检修时间要安排在高峰时段，要错峰运行大负荷，降低最大需量，管好补偿系统，提高功率因数，改善供电质量，降低电费支出。认真抓好外转供电清理整治工作，根据集团公司统一部署，按质按量按时完成清理整治任务，减少企业损失。继续推进提升机高压变频等节电装备、技术应用，降低电力成本。

积极寻求节能新技术，降低自用煤消耗。完善锅炉循环流化床燃烧技术，扩大应用；开展锅炉效率测定工作，逐步提高锅炉使用效率；总结袁一矿压风机、瓦斯电厂余热结合太阳能等制取洗浴用水工程实践经验，今年再扩大一两个矿，力争达到非采暖季停锅炉。

三是抓好设备调剂市场建立。认真摸排矿区设备备用情况、闲置情况，建立台帐，联合设备管理中心建立设备调剂平台，新上项目在安全技术性能满足要求条件下，优先调剂使用闲置设备。

四是抓好矿井停产检修工作。要结合矿井生产实际情况，认真编制矿井停产检修计划，提高计划准确性。要维护计划的严肃性，按计划实施。充分论证施工方案，认真编制安全技术措施，合理安排施工组织和劳动组织、严格贯彻落实，确保安全顺利进行。

五是抓好新技术、新工艺推广应用。通过推广一批新装备、新技术，持续提升矿区机电、运输装备安全技术性能。新建主通风机推广不停风倒机风门和一键启停控制技术；新建供电推广变电站智能化技术；加快绳牵引单轨吊试用、推广，完善辅助运输装备配套，实现采区内部辅助运输系列化；推广无极绳运输、单轨吊运输装备无线视频监控系统，提高效率，保障安全。

六是抓好机电运输队伍培养锻炼。集团公司将利用杨杰讲堂、临涣机电等实训基地，认真办好机电运输等培训。各单位要加强自主培养，按照“干啥学啥”的原则培训，提升机电运输队伍整体素质。

注重梯队建设。积极培养，大胆任用有潜质的各类人才，完善队伍结构，选拔充实岗位人员，稳定一批技术骨干，带好一支后备队伍，成长一批管技人才，完善管技人才梯队。

探索专业化大修、安装队伍建设，合理调配矿井检修、改造、系统设备安装力量。

新的一年已开始，新的目标已确立，让我们凝心聚力、脚踏实地、真抓实干，再把机电运输管理工作推上新台阶。最后，祝大家新年快乐、万事如意！

第五篇：机电先进班组工作报告

先进班组工作报告

天缘煤焦化机电车间仪表班，担负着全厂所有生产自动化控制设备和仪表的维护、维修工作，以及生活环节中电视监控系统的维护工作。一年来，班组通过深入开展班组建设，班组员工的综合素质得到明显提升，逐步成长为一支充满活力和激情，勇于学习和创新的优秀团队。在各级领导的关怀指导和班组成员的共同努力下，仪表班被评为集团公司“先进班组”光荣称号！

现将近一年来的工作总结如下：

一、班组管理工作：

1、加强安全管理，夯实班组安全基础。针对仪表班管辖的设备点多面广，现场环境多变的特点，为预防安全事故的发生，对每日工作安排做到：安全防范提示、现场危险辨识、分析，提出控制措施，一日一积累的提高安全意识；加强员工对现场设备、环境的熟悉，快速掌握现场危险源、危险点的位置，实现安全工作可控，在控。通过一系列的教育，班组成员的安全意识明显提高，实现安全生产长周期记录。

2、细化基础建设，提高管理水平。在班组的管理中，仪表班按照“靠制度管人，用流程管事”的原则，对班组的管理标准、工作标准进行了全面的整理和重新修订，规范了标准和业务流程，使每名员工都能做到对岗位职责熟记于心。

3、开展多元化的培训，提高班组员工的整体素质。本着“用什么学什么，缺什么补什么”的原则，制定培训计划，在现场发现的问题回到班组，大家共同讨论，实际演练操作，拿出最佳解决方案，运用到实际生产中。

二、维护检修工作：

1、建立、完善以前工作中制定的设备维护保养台账，对不足之处加强了管理，并按计划如期保质保量维护到位。比如对各生产车间的UPS不间断电源、中控电脑、DCS、PLC机柜、五大车联锁机柜等重要设备进行定期吹灰，保证其工作稳定性，延长使用周期，节约生产成本。

2、进一步建立完善全厂消防、火警、可燃气体报警、有毒气体报警等设备台账，并按计划对此类设备进行现场试验，确保其长期处于正常工作状态。

3、制定仪器仪表类设备校验台账，以车间为单位，逐步完成对现场压力、温度、流量等设备的校验工作，使每台设备都处于良好的工作状态，确保生产工艺监测的准确性。

三、生产中的技术改造工作：

1、按照实际生产用水的需求，改进了综合供水的DCS控制程序，控制3台生产水泵随工艺要求实现自动启停，使生产用水更加稳定，保障生产的正常运行。

2、按照炼焦除尘工艺的要求，为了提高除尘风机的效率，对风机的自动化控制做了进一步的改进，改进后设备工作效率明显提高，实现了工艺上的要求。

3、由于化产车间的个别流量、压力、温度等仪表经常有测量不准确的问题，在我们的细心观察后，对不准确的仪表进行调整，使工艺参数更加准确。

4、在耗材上我们严格控制，所有配件、器件的更换使用都做了详细的台账，更换的配件都要进行维修后二次利用，如各车间用的电磁阀控制不灵活了，我们换下来以后拆开进行清洗处理，作为备用。

万事起步难，我们由于底子薄，基础差，工作中碰到了一些比较棘手的问题，通过不断地摸索以及向前辈请教，最终将这些问题一一处理。打铁还需自身硬，我们会通过不停的学西，不断提高自身技术水平，为天缘安全生产保驾护航。

天缘煤焦化机电车间仪表班

2017年11月8日