车间工作流程 机电

第一篇：车间工作流程 机电

车间工作流程 机电

接车

1.把车辆停到施工工位，不允许在过道施工（除特殊情况）

2.检查三件套（如果缺少或未按照要求放置，请规范放置）

3.简单检查车辆外观，发现新问题，在预检单上另外标注（如有需要与SA联系）

4.确认维修项目以及交车时间，索赔项目要去索赔室登记 修车

1.按照维修项目准备维修工具（包括工具箱、手推车，诊断电脑等），把工具放置在维修车辆1米范围内，工具不允许放置在过道上

2.按照维修项目申零配件，索赔零件要由领班或技术主管签字才可领取，退料需写明原因，并有领班签字

3.对于过程检查车辆（包括安装刹车片、手刹车片、方向柱尤其是方向柱螺丝），等组长检查签字完后继续施工

4.一次性使用的零配件，必须进行更换

5.对车辆进行维修，有增加维修项目的与SA联系，得到认可后进行施工。如发现维修项目之外的故障需诊断或零件需更换的，到零件部确认零件的是否有库存、价格，同时通知SA并在工单背后注明

6.对于检查的维修项目，如果检查无故障的，请技术部人员确认并在工单后签字方可放车；如果遇到第二次检查同一现象的，直接交由技术部检查

7.更换下来的零件放置在客户车的后备箱，并用干净塑料袋包装；索赔零件交到索赔办公室登记

8.遇到等配件或等答复的车辆（超过30分钟），及时停钟，并把车辆移开施工工位，停放在停车位，交还工单到调度室，写明车辆停放位置，准备下一辆车的维修

9如果借用其他车辆的零件作辅助诊断（仅限零件部无货），必须得到领班的认可，并填写借料单。

交车

1.交车前检查工单维修项目是否都已经施工完成2.检查维修内容是否完好，做好车内外清洁工作

3.填写施工说明，由组长检查车辆签字、敲章

4.清理施工场地（包括工位对应的线鼓，用过的手推车），整理工具，归还专用工具和诊断电脑

5.维修人员或组长停放车辆于完工车位，锁车，交回工单 到调度室，在工单上写明车辆停放位置

所有机电员工请严格按工作流程施工，并由组长和领班监督

第二篇：机电车间总结

工作总结（机电）

时光飞逝，转眼间2011年工作已近半年。在这半年里，机电车间在生产部的正确领导和关心支持下，本着积极的工作态度和热情的服务精神，一边尽己所能的工作，一边虚心的学习新知识。为保障生产做了一些实实在在的事情，取得了一定的成绩。但还存在一些不足，有待提高和改进。现将半年来有关工作情况总结如下：

一、工作内容

1.组织机电车间班组成员做好各车间设备的巡检、维护和维修工作；

2.参与巡检和重点维护、维修工作；组织好备品备件的计划与领用；

3.变配电室的现场规范和管理；

4.安全工作：对机电车间成员和设备操作工进行设备安全培训；

5.质量工作：提高车间成员维修技能；整理维护设备档案资料；收集整理整流、变配电运行记录、设备用油记录和车间设备保养记录；

6.完成领导安排的其他工作。

二、主要成绩

1.学习5S管理，规范了设备工具的摆放，如：钻床，焊机等；

2.公用工具、备品备件和资料等实行专人分管整理；

3.及时完成车间设备的巡检、维护和维修，保障了车间生产设备的正常运行；

4.在上级的指导下，顶酷暑、冒风雨、加班加点参与抢险和各车间设备安装、技改等工作，如：整流外循环水增加冷却水流速及散热面积，降低冷却水温度。制粉车间主电缆由地沟铺设改为架空铺设，改善电缆发热，便以监测电缆运行情况。

5.各车间设备巡检表的完善更改，加大了设备巡检力度；

6.做好安全防范工作；排除安全隐患；

7.做好设备档案的维护和设备运行、设备用油、车间保养记录的收集；做到设备完好运行和监视测量装置有效。

三、经验体会

作为一名技术部门，专业技术水平是根本。搞技术是学无止境的，还要发扬吃苦耐劳的精神。不光要学习书本上的理论知识，更要联系实际，在实际中不断摸索、不断积累。同时，也要虚心求教，掌握各种相关专业知识。了解各个设备原理、特性等。还要做好备品备件计划工作。

在工作中，最关键的还是巡检及维修质量，任何细微环节的疏忽都可能导致设备损坏，严重的导致停产。所以要重视每一个环节，一丝不苟的做好。学会记录每一件事和每一个重要环节，为今后工作和回顾提供材料和依据。

四、存在问题和不足

1.人员配备上存在严重不足；技术水平有待提高，在专业技术上钻研不够；

2.组织管理力度不够；工作中有时不够细致；责任心要进一步加强。

针对上述问题，在今后的工作中要克服粗心、加强专业技术、技能的学习，力争更大的进步，同时还要加强将所学到的知识运用到工作中去，发挥车间团队的力量，把工作做得更上一个台阶。

总之，半年的工作，有成绩也有不足，有欢乐也有苦涩，但收获却是主题。虽没做惊天动地的大事，却在一件件小事中体现出了维修工作的意义和人生的价值。为了锻炼自我、成长成材。在今后的工作中，机电车间会更加勤奋工作，不断完善自己，提高自己！为公司的高产贡献自己的力量；为企业的发展壮大添砖加瓦！

丁东方

2011年7月16日

第三篇：机电车间岗位职责

机电车间岗位职责

一、车间主任岗位职责：

1、掌握各车间生产设备的使用、维护、保养情况；

2、根据设备的维护保养计划，合理安排设备的维护保养工作；

3、合理安排机修人员的工作，积极开展设备维护保养活动，提高设备的使用效率和完好率；

4、负责公司公用设施的维护、保养、修理，确保水、电、气正常供应；

5、负责高配供电设施的管理、维护，按制度规定进行定期检测；

6、负责公司环保污水处理站的管理、监督、检查、考核工作；

7、建立设备使用、维护、保养的考核制度，定期对班组进行检查、考核；

8、负责机修车间员工队伍的建设，组织员工开展机修常识、操作技能的培训和劳动竞赛，不断提高机修工的设备保养意识及维修技能；

9、负责机修车间的安全生产，落实安全责任制，及时整改安全隐患，确保安全生产目标完成；

10、组织员工开展合理化建议、小改小革活动，及时申报与实施；

11、完成领导交办的其它工作。

二、副主任岗位职责：

1、协助主任搞好机电车间的全面工作；

2、负责审核公司各类检修计划，督促大修和检修计划的完成；组织设备验收工作，把好检修质量关，指导解决设备检修技术难题；

3、协助主任提出考核主要指标、考核标准及考核办法，并配合搞好单位考核兑现；

4、负责管理公司的设备评级、检修计划的安排部署、运行分析；负责各单位的防汛预案，指导开展防汛工作；

5、负责公司的生产设备的日常运行维护工作，配合进行“两措计划”的落实和安全事故应急救援预案的落实；

6、完成领导交办的其他工作

三、电气工程师岗位职责：

1、认真贯彻执行国家及集团公司安全生产的有关规定，在设备主管的领导下，负责电气技术管理工作；

2、参加制定生产准备人员培训计划，负责电气技术的指导、考核，实现培训目标；

3、参与各类电气设备的调试；

4、参与电气系统“三查四定”、“单机试车”、“设备中交”，参加“大机组联动试车”等方案的编写；

5、参加制定、审核各装置的开停车方案及编制电气设备操作运行规程及维护保养制度；

6、负责电气技术方案的培训、实施和指导；

7、负责编制电气设备技术台帐、记录；

8、负责制定装置电气技术指标、电气检修调试规程，并监督执行；

9、负责制定试车过程中电气设备考核方案，负责电气设备的调试，并对出现的不正常情况提出解决措施；

10、根据企业的发展，适时提出电气技术改进方案；

四、仪表工程师岗位职责：

1、认真贯彻执行国家及集团公司安全生产的有关规定，在设备主管的领导下，负责仪表技术管理工作；

2、参加制定生产准备人员培训计划，负责仪表技术的指导、考核，实现培训目标；

3、参与各类仪表的调试和控制系统及安全仪表等系统的调试；

4、参与仪表系统“三查四定”、“单机试车”、“设备中交”，参加“大机组联动试车”等方案的编写；

5、参加制定、审核各装置的开停车方案及编制仪表操作运行规程及维护保养制度；

6、负责仪表技术方案的培训、实施和指导；

7、负责编制仪表技术台帐、记录；

8、负责制定装置仪表技术指标、仪表检修调试规程，并监督执行；

9、负责制定试车过程中仪表考核方案，负责仪表的调试，并对出现的不正常情况提出解决措施；

10、根据企业的发展，适时提出仪表技术改进方案；

11、及时完成领导交办的其它工作。

五、机修工段长岗位职责 ：

1、在主任、副主任的领导下，组织职工完成本工段的各项任务。了解全厂工艺流程，熟悉全厂各种机器设备的运行状态，并能有效地处理各种临时性、突发性设备故障，保证设备运转率；

2、认真组织工段工作会议，布置工作任务和总结全段阶段工作当生产工段发现设备故障请求修理时，应积极主动深入现场，带领本工段人员与生产工段人员按分工及时抢修，并及时向上汇报情况；

3、监督本工段执行厂内各项规章制度及各班班前、班后会的召开情况；

4、负责对本工段职工进行全厂设备操作规程、性能及维护、检修知识的学习，提高检修水平与质量；

5、建立设备档案、维修档案、维修负责制、设备巡检制度，编制设备检修、维修和更新计划，及时申报废旧设备报废；

6、完成车间领导临时交办的各项工作。

六、电工岗位职责：

1、负责制定全厂电器设备的检修计划并实施；

2、负责电器线路的设计安装和全校所有运行电器设备的检修；

3、负责编制电器材料的使用计划。

4、确保电器设备的完好无损，对电器设备经常性的检查及卫生清理；、5、做好当日巡回检查记录，发现故障及时修理排除；

6、负责校内外各计量表的月末抄表计数与收费，记账清楚；

7、坚守岗位，严格执行操作规程；

8、负责检查安全用电，节约用电；

9、负责各种用电仪器的检测，执行处罚制度；

10、完成领导交办的其它任务；

七、维修工岗位职责：

1、负责公司设备的维修工作，按维修单及时做好问题诊断与维修；

2、按设备保养手册和设备说明书负责分管制订保养计划建议，并按计划实施保养工作；

3、根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件的验收与急购备件的提交；

4、指导操作工完成设备使用及简单保养工作；

5、做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患；

6、负责根据备件消耗情况提交降耗及国产化建议，并逐步降低所管区域备件的消耗；

7、做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机工时及设备原因造成的报废量；

8、完成上级委派的其他任务。

八、焊工岗位职责：

1、严格执行车间作业员工通用岗位职责标准。

2、原材料要堆放整齐,焊机,气瓶按照规定地点摆放整齐。

3、所使用的交、直流电焊机应经常检查和保养，严禁酒后操作和违章作业。

4、进行电气焊前，应检查工作场所周围的情况，焊割部位附近

5、有易燃易爆物品在未清理或未采取有效措施前不准焊割。

6、焊割结束时，必须切断电源、气源，炙热的焊具禁止放在易燃易爆物品上。

7、焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。

8、严格按照安全操作规程作业,消除安全隐患，杜绝安全事故发生.九、车工岗位职责:

1、严格执行车间作业员工通用岗位职责标准。

2、熟悉和掌握图纸及所提示的技术要求。

3、事前准备好夹具和量具。

4、检查设备状况是否正常，油路是否畅通。

5、检查毛坯和半成品是否符合加工要求。

6、协助检验人员进行抽样检查。

7、做好半成品的交接手续。

8、做好上下工序联结关系，礼貌待人。

9、做好刀具的维护和保管工作。

10、机床发生故障，协助维修工工作。

十、仪表工岗位职责

1、负责仪表的维护和维修，全场的仪表检测、调节的几百个点进行巡回检查；卫生清扫、注油、排污、校验等维护工作，对故障仪表维修、调校并投运；

2、对运行系统的定期清扫，对系统本身或系统与仪表的连接故障进行处理，对系统的调节参数进行设定；

3、负责建立所有仪表设备台账和设备档案；

4、负责提出备品、备件的需求计划及材料计划；

5、负责仪表的防冻、防潮、防雷、防雨等工作；

6、负责现场维修的指挥和调动以及员工的人身安全等工作；

7、负责当班班长交待的各项工作，及时完成，不误生产；

8、认真执行巡检制度，查看仪表是否完好、正常；

9、停工后严格按照检修计划进行检修；

10、做好做好检修后仪表的联动、投运工作。

十一、运行工岗位职责：

1、严格按照有关规定的要求，负责全厂设备的运行、检查、维护管理工作；

2、组织对设备的日常巡视检查工作，定期巡视配电室、开关站、变压器、线路、接地装置、漏电保护装置等，确保正常运行；

3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护，按照设备的检修试验周期，编制检修计划，并负责组织实施；

4、按规定对供电设备组织测量检查，包括配变的接地电阻、线路的对地距离、交叉跨越距离的测试，并做好记录；

5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作，发现设备缺陷应进行现场鉴定，做好详细记录，并进行分类处理；

6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作，提高设备完好率，完成供电可靠性指标；

7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐，加强备品备件管理，按规定建立备品备件管理制度，定期对备品备件进行检查、修复、补充，满足事故抢修需要；

8、按时、准确填报有关业务报表。

十二、统计员岗位职责：

1、负责文档资料的存档、收集、整理、保管、利用等管理工作；

2、负责各种文件材料（图书资料、数据资料、下发文件等）的收集、整理、立卷和归档工作；

3、负责文档资料移交、保存、借阅，建立文档目录；

4、保证文档的系统、完整和齐全，避免损毁；

5、编制文档目录、卡片、索引，建立文档借阅制度；

6、忠于职守，爱岗敬业，学习专业知识，提高文档管理水平；

7、负责电子文档管理，严格遵守集团公司保密守则；

8、参与编制生产准备大事记；

9、完成领导交办的其它工作。

十三、安全员岗位职责：

1、车间安全技术员在生产主管的领导下，负责车间的安全技术工作，贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。在业务上接受安全监督部门的指导，对班组安全员进行业务指导。有权直接向安全技术监督部门汇报工作。

2、负责或参与制定、修订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。

3、负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实。

4、协助车间领导做好职工的安全思想、安全技术教育工作，负责新入厂人员的车间级安全教育、指导并督促检查班组(岗位)的安全教育。

5、负责安排并检查班组安全活动，经常组织防反事故演习。

6、按照安全技术规范、标准的要求，参加车间新建、改建、扩建工程的设计、竣工验收和设备改造、工艺条件变动方案的“三同时”审查，落实设备装置检修、停开工的安全措施。

7、负责车间安全技术装备、灭火器材、防护和急救器具的管理，掌握车间尘毒情况提出改进意见和建议。

8、每天深入现场检查，发现隐患及时整改。制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其 工作，并立即报请领导处理。检查落实动火安全措施，确保动火安全。

9、参加车间各类事故的调查处理，负责统计分析，按时上报。

10、健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化。

⑴车间安全员在业务上受安保部领导，并在车间主任的直接领导下开展工作。

⑵贯彻有关安全生产法规、制度和标准，并检查执行情况参与拟订、修订车间安全技术规程和有关安全生产管理制度，并监督检查执行情况。

⑶协助车间主任编制安全技术措施计划和方案，并督促实施。

⑷制订车间安全活动计划，并检查执行情况。⑸对班组安全员进行业务指导，协助车间主任搞好职工安全思想、安全技术教育和考核工作。

⑹参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。

⑺深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。

⑻负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。

⑼负责伤亡事故的统计上报，参与事故调查和分析。⑽车间工艺员、设备员、保管员等在车间主任指定的工作范围内，对安全生产工作负责。

第四篇：机电车间年终总结

《机电车间年终总结》简介：

一．设备管理方面：天7：30收集设备台帐以及每天9：00中的生产例会，从生产协调会和台帐上及时全面掌

《机电车间年终总结》正文开始>>

一．设备管理方面：天7：30收集设备台帐以及每天9：00中的生产例会，从生产协调会和台帐上及时全面掌握设备运行状态，同时制定或安排相应的技改，维修和保养计划；

09年机电人员是车间比较稳定的一支队伍，作为中层领导，应该秉公办事，公道正派，不刁难下属，对员工的考核做到实事求是，公平，公开，公正，平常多与下属沟通，对员工提出的意见或合理化建议要虚心接受，并加以改正，对表现好的的员工，要激励员工进取，正确引导提高员工的积极性；

及时正确处理设备突发事件（重大设备故障），部门协调，人员调度，组织抢修，在现场督促抢修进度，提供必需的后勤保障服务（所需备品备件，工具等）；同时要分析原因，总结经验，目的是使他们的维修技能与素质不断提高；

按照公司年初下达的指标，组织全厂新老员工培训，学习，同时有些岗位的员工（如铜上引操作工）对循环水泵的操作，冷却水的应急处理，真正做到了手把手的教，使他们每一个员工都会操作，从而使设备的故障率降低。保证了铜上引的铜套不被烧坏。对机电员工也经常组织培训学习，从理论上讲道理，从实践中讲经验，电气原理，机械制图，从易到难，从点到面，一点点剖析；同时让机电员工相互交流，相互提高。

二．设备维修方面：

1）对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排生产空闲时间组织大修；如：2月份橡缆车间1250成缆机停机一星期大修，绞体部件送外加工；10月份交联车间1250成缆机送厂家大修；老厂化学交联单螺杆下垂，开挖基础，校准水平位置，齿轮箱更换磨损件；交联两台测偏仪一台是射线扫描故障，另外一台是高压故障，更换配件修复；另外：配合生产部门提出的47项以往累积的老毛病，老大难问题，一一落实整改到位，以满足工艺生产要求，提高设备的使用效益。等等日常工作在此不再加以细述。

（2）对一些维修设备无图纸的急缺零件，测量绘图或者是样品，配合金加工人员按质按时完成，对一些常用的备品备件仓库要有储备；

（3）对设备管理工作出谋划策，团结同事，群策群力，共同完成领导下达的每一项工作任务。

三．保养方面

（4）确保维修安全的前提下，提高维修质量、维修态度、维修效率、努力使工作让每一位服务对象满意。按照年初制定的保养计划，三月份铜上引的管道阀门全面检查，检修；6，11六月份全厂的直流电机进行保养，更换无纺布，碳刷，碳刷架，轴承加注黄油；9月份3150盘绞机收线升降平台油缸漏油，旋转牵引气包漏气，进行检修；10月份全厂的设备防护罩全面整修，制作；3，10月份对120机，84/630框绞机，高速铜，铝大拉机，3150盘绞机，150机电柜做一次整修保养；

另外对全厂的“跑，冒，滴，漏”，“捆，绑，扎”进行了整治，分区保养，监督实施。效果大为改观。

（5）安全、优质、快速地搞好65挤出机设备搬迁工作，确保设备搬迁至橡缆车间安全无事故。裸线车间：2号高速铜大拉，12盘高速管绞，两台高速铝大拉，安装调试；橡缆车间：90+65机安装调试；

（6）遵守各项规章制度，工作认真，以公司利益为重，努力学习专业技能，不谋私利，认真履行岗位职责。在工作中，有时候会出现这样的情况，在遇到一时难以解决的问题时，不是积极主动的分析问题，不努力学习钻研专业技能，而是被动的敷衍了事，实际上，这样的工作态度直接导致了工作效率的降低。一个问题不解决，那么就会一直被这个问题阻挡，不可能有任何进展。而且设备一直带病运行，对产品质量带来隐患；相反，如果在处理事情上，积极主动，群策群力，那么在工作中必然积累大量的经验，对工作环境和对象也越来越烂熟于心，经验和技能也相应提高，一切都在把握之中。我坚信，只有后面这种工作方式才会给企业带来活力和财富。“至诚无息，博厚悠远”是圣安企业文化的核心，作为圣安员工应当时时刻刻牢记对企业的忠诚，一荣俱荣，一损俱损！将身心彻底的融入公司，尽职尽责，遵守各项规章制度，工作认真，才能实现自我,对事业的热爱。

四．技改方面：

交联车间54/500型框绞机齿轮箱之间的连接，原来是靠花键套连接，连接轴头总是磨损，损坏后造成维修工作量大，针对这种情况孙总相出了办法改进；齿轮箱的连接处改用链轮连接，有缓冲的扭转力矩，避免轴头磨损，用到现在一直完好!

裸线车间两台九模铝大拉机收线原来是链轮，链轮易磨损，电机易烧，力矩电机控制器经常损坏，故障率高；经改装成三角皮带轮传动，五月份改造至今，使用效果很好，以上这些问题都已解决；

高速铝大拉，铜大拉，交联2.3号线，交联车间150使用的590+控制器内部散热风机出力不够，总是出现过热故障报警停机，更换风机价格昂贵，而且市场上

也买不到，必须到欧陆公司购买原装的，经改装，增加一个1uF的电容来增加风机启动的出力，这样问题就得以彻底解决；

交联2号生产线，出来的产品有胶料，从人，料，机，环，法每一环节来进行排除，最后从设备的温控方面，温控冷却循环系统方面来考虑，终于找出测量温度与实际温度的差异，清理，疏通循环管道，温控表校准。到现在为止，产品一直很好，也没有出现胶料问题；

橡缆车间65机，多次出现速度不稳，产品粗细不匀，经改造加工主电机皮带轮，更换牵引传动轴承问题解决。

铜上引使用的热电偶，经自己购买热电偶外护套来组装维修，也为公司节省不少费用。

五．员工培训方面：

今年培训累积30课时，2月份进行全厂员工培训，《设备维护与保养》，《设备安全操作》，以及三月份进行员工应知应会晋级考试；五月份机电维修工《电气故障诊断与技能》培训，孙总培训《机械测绘与制图》，以及机电维修工的月度总结，劳动纪律，考核制度等等。

六．工作中的不足：

机械使用寿命在于“润滑良好”，在生产中许多设备操作者还没有完全建立自觉的设备润滑维护意识，这样给设备维护人员带来很多难题是一方面，更多的是造成设备老化和生产效率降低。只有大家共同提高设备维护观念和素质,才能规避这个负面的瓶颈效应，从而延长设备的使用寿命，降低生产维护成本，最终最大限度地提高企业效益。

1.还要加强设备日常巡检，设备保养和现场管理的力度。

2.要提倡生产操作人员与设备维护人员良好互动，力求做到设备缺陷早期发现、及时检修，充分摸透每一台设备的‘脾气’和‘病灶’，以利于快速、有预见的开展设备维护工作。

3.建立完善的用油制度，使设备润滑工作成为重点。加油工要建立设备加油台帐，这样就不会因为缺油而使设备磨损。

4.还要加强机电工知识的学习，努力使每一位机电工在机械，电气维修领域能够独当一面。

本人认为“ 工欲善其事，必先利其器，君若利其器，首当顺其治”。我们每一位设备维修人员只有严格加强设备管理和保养工作，改变设备维修的被动局面，才能使生产正常运营，我一定从提高自身的业务素养做起，学习周围先进同事，强化主人翁意识，以更大的干劲投入到2010年的工作中去。作为公司中层管理人员，自己有责任，也有信心，不断加强学习，提高自身管理水平，围绕公司制定的目标，求真务实，积极工作，全力支持配合生产部门的工作，在新的一年里，我们怀着积极、健康的心态，在今后的工作中，我本人相信自己有能力、有信心继续带领设备处的全体机修人员正视困难，迎接挑战，不断设定新的目标，并在目标中一步步提高，在追求中不断前进。

第五篇：钢筋加工车间工作流程

钢筋加工车间工作流程

1、材料的入库

钢筋加工车间材料的入库必须严格履行“钢筋加工车间收料单”手续，此单上必须由供应负责人、钢筋加工车间负责人、采购员/送交人共同签字认可，并通过财务部把钢筋加工车间的材料单独建帐的方法保证入库时钢筋加工车间的材料与其他工程的材料分开。

2、材料的调拨

凡是与钢筋加工车间发生材料调拨的部门必须严格履行“材料调拨单”手续，此单上必须由调入部门负责人、调出部门负责人、签发人、领料人共同签字认可。

3、材料的出库

钢筋加工车间的材料出库必须严格履行“钢筋加工车间领料单”手续，此单上必须由领料主管、发料主管、签发人、领料人共同签字认可，并采用出库时称重或用钢筋拉伸后的实际理论重量进行计算的方法保证实际出库量与出库单上的量相符。

4、废钢筋的处置

废钢筋的处置必须按材料的出库进行办理。

5、成本的核算

定期进行成本核算，使入库量=出库量+钢筋加工车间损耗（废钢筋量）。

附钢筋加工车间收料单

材料调拨单

钢筋加工车间领料单