机电车间2009年工作总结

第一篇：机电车间2009年工作总结

机电车间2009年工作总结

2009年以来，机电车间在公司的正确领导下、在机关职能部门、生产车间的大力支持下，以安全为中心，以焦王化1#文件为指导，以服务好生产车间为动力，以抓好设备维修为重点。理清工作思路，坚持零事故理念，多方采取措施。经过车间全体员工的辛苦努力，实现了零事故、零工伤的安全目标，安全、稳定、圆满的完成了公司下达的各项任务指标和临时交办的任务。现将一年来所做的工作情况向各级领导汇报如下：

一、工作情况：

1、检修QC80系列开关10余台，DW80系列开关5台，低压配电柜12 台。中修电动机120余台，小修电动机 90余台，大修电动机6台。电气夏防试验2次，校验漏电保护器12次117个，检验手持式电动工具12次14台，整改不合理线路200余米，校验低压配电开关1次22台。检修变压器2次6台，检修35KV线路30余米，配合供电工区检修高压配电开关8台，检修变压器电动机构2台，电缆线架防腐油漆500余米。安装变频柜2台，安装高压避雷器2组。调整液氯车间供电线路1条，满足了生产需求。调整了低压室114、123开关的负荷，平衡了无功补偿量，使供电质量更稳定。调整烧碱车间电动机2台，电解车间电动机2台，安装1台，解决了设备超负荷运行，使设备运行更合理，优化运行方式，节约了电力能源。更新液氯1#配电室、二厂1#配电室、离子膜配电室老旧开关4台，减少了安全隐患。隔膜整流柜阻容保护外移，保证了整流柜的安全运行。更换高压充电蓄电池组19组，保证了高压供电安全。

2、检修潜水泵2台，压风机4台6次，纯水机组2台4次，水泵3台

6次。维修蒸汽管道10余公里，更换蒸汽管道波纹补偿器2个，保证了供气安全。维修厂区供暖设施、供暖管道2次。更换一次水总管管道130余米，彻底解决了管道锈蚀严重漏水问题。改造蒸发泵房起吊装置，减轻了工人的劳动强度。对车间的设备、管道进行定位编号，使管理精细化、规范化。

二、做好思想工作，提高员工队伍素质：

我车间始终把建设高素质员工队伍作为提高管理水平，加快企业发

展的根本之路。为了给企业的发展、创新、奠定丰厚的人力基础，我们坚持以人为本的原则，最大程度的发挥个人才能，鼓励员工要不断地学习，要积极参加各类考试，为他们创造有利条件。现在在焦作矿院就读员工2名，去洛阳学习自动化控制3人，去郑州学习危化品应急救援1人，特种作业人员外出培训16人，岗、网员培训14人。全年组织、参加预案演习6次。不断地提高员工业务技术水平和素质需求，不断地提高作业过程中突发性事故的应变处理能力，控制事故的事态发展。努力培养出一支高素质、严要求的员工队伍。在集团公司年度技术比武中，我车间许根来、韩空军、乔文豪、刘志强同志分别获得电焊工第一名、电机维修第二名第三名、维修电工第三名的好成绩，为公司赢得荣誉和称号。在公司举办的安全知识竞赛活动中，我车间精心组织，两个队分别获得一等奖和二等奖的好成绩。

三、狠抓安全，排除隐患：

安全生产是我们永恒的主题，更是经济效益的保证。车间始终把“安 全工作放在重之又重的位置，树立零事故、零工伤理念，从员工的安全教育入手，培训员工的操作技能，落实安全责任，加大考核力度，稳定了安

全生产局面。2009年我车间全年未出现过安全事故，供电、供水、供气、供风稳定可靠，电气设备、机械设备完好率得到公司要求。我们的具体做法是：

1、专业基础、技术学习每月不少于4次。

2、安全学习、工伤事故案例学习每月不少于4次。

3、开展“班组无三违”竞赛活动。

4、深入开展隐患商品化学习，调动员工积极性，开展人人查隐患，人

人处理隐患活动。从元月份至十一月份，车间共查出隐患720余条，而且在最短的时间内进行解决。整改公司、总公司、局检查、行业检查出的隐患或问题82条，把隐患解决在萌芽状态，避免了事故的发生。

5、每年的5月份、9月份是电气事故的多发季节，在来临之前，我们

提前采取控制措施，加强排查、摸底、建档及跟踪管理，加大了治理力度，避免了电缆接头发热熔断事故的发生。

6、对工具、设备进行检测保养，不符合要求的及时更新，完善了保养

制度。

四、车间内部挖潜，搞好节能降耗：

自年初以来，我们车间就在考虑，哪个车间的电气设备进行改造、或 者更换新型设备，在运行过程中能节能，能带来效益，能使生产工艺更合理，生产更稳定。经多方考虑，与相关领导汇报沟通，达成共识，做了以

下几项工作：

1、3#、4#压风机改变频运行，提高了用风稳定性，节电效果明显。（一开一备，按24小时计算，按平均节约7A电流计算）ΔW日＝△P×H＝7×380×√3×0.95×24＝105△W年＝105×365＝38325（kwh）

每度电0．351元全年可节约电费38325×0.351＝13452（元）

2、离子膜配电室更换老旧开关一台，日节约1×24=24（kwh）

年（按360天计算）节约电能：年=24×360＝8640（kwh）

年节约电费为：0.351元/kwh×8640kwh=3032．64（元）

3、合理的控制开停压风机，在满足生产的情况下，尽量缩短运行时间，从而得到节能的目的。合理的控制厂区及车间岗位照明灯开关时间，得到节电的目的。

4、修旧利废是我们车间必须要做的一项工作，始终把修旧利废贯穿到

整个车间管理、维修工作中去.能维修的机械零件、电气元件决不更换新的，能拆解二次利用的，要进行拼装，试验合格后，再次投入使用。据统计09年参加修旧利废的维修人员158人次，维修机械零件、电气元件286件，维修价值在19781元。

五、存在的问题：

安全生产基础仍然比较薄弱，车间总体素质有待于进一步提高，特

别是缺乏具有专业水平的管理人员，造成管理上的漏洞。服务生产车间有不周到的现象，服务意识有时淡薄，认识不够到位，使生产车间有意见。

1、规章制度的落实不够坚决，有随意性和照顾面子的现象，未能做到

奖勤罚懒，仍然存在干好干坏一个样的现象，管理机制有待于进一步完善。

2、部分员工安全意识不够重视，三违现象仍然存在，一月份至十月份

违章、违纪8人11次。

3、维修、保养不到位，质量关口未把握好，出现了设备损坏现象，一

月份至十一月份烧坏电动机5台。

六、明年的主要工作：

1、工作目标： 零事故、零工伤，电动机损坏在09年基础上下降 10％，三违现象在09年基础上下降10％.2、加大管理力度，按照公司要求，继续完善各项规章制度，操作规程，逐步建立起制度管人机制。深入开展内部市场化、隐患商品化，加大设备检修制度、设备完好标准的执行力度。

3、加大培训力度，深入推广“两述法”到每个员工工作中去。到岗位、到现场交流、探讨，注重实际，严格按章操作。同时要进行岗位练兵，每季度进行考试，以竞赛活动树立岗位能手，巩固业务技能，提高设备的检修、保养质量。

4、认真做好“四个重点、三个防范”的安全防范工作，充分发挥党、团员先锋带头作用，做到党员无“违章”，党员身边无“三违”；充分发挥岗、网员安全监督职责，及时反映并解决职工提出的安全建议和问题。扎实开展安全质量标准化工作，提高设备维修标准，提高维修质量，使设备符合完好要求。

5、认真做好节能降耗工作，加大技改力度，充分发挥全体员工的聪明 才智，为公司的效益提高献计献策。

6、在新的一年里，我们车间班子一定围绕公司的安排，在自己的工作岗位尽心尽责，脚踏实地的工作。用心做事，追求卓越，带领车间全体员工共同努力完成2010年的安全生产工作和既定目标。

机电车间

2009年12月

第二篇：机电车间工作总结

2015工作总结 ——机电车间

过去的2015年，在公司及生产部的正确领导下，通过全体机电工作人员的共同努力，围绕公司生产及经营指标，狠抓机电现场管理，严格制度和责任落实，通过一系列举措，保证了今年设备安全运行。较往年降低了故障率，提高了顺畅度。机电车间今年多人多次获得公司通报嘉奖，这不仅是个人的光荣，也是集体的光荣，鼓舞了我们今后的工作。同时因设备刚过磨合期，还存在不少问题，机电全体员工有信心，有决心，在2016年继续发扬优点，克服缺点，把工作做扎实，为公司各项工作保驾护航。

一、设备管理

继续完善预防为主、维修为辅、以换代修的设备管理制度，以预维护计划、月度执行计划为支点，关键设备日检，专人跟进、不断改进，确保了全年的低设备故障率。在公司的支持下与7家主要设备供应商签订了长期的年保协议，同时与三家供应商签订了一次性保养协议，为设备保养提供了良好的补充。同时试点开展设备大修制度，2015年3月、10月实施2次，也为15设备低故障率奠定了基础。

人员管理方面继续推进三级人员责任制：设备操作人、使用责任人、维护责任人。设备操作人负责日常的设备操作，使用责任人负责设备的班前班后检查及协助维护责任人对设备的维修保养，维护责任人负责设备的维修保养及指导监督设备的操作。设立奖惩制度，设备维护到位进行奖励，反之进行处罚：通过三级监督管理（经理，主管，设备管理员）按时按月检查，加强预防维护效果；改进人员激励模式：在上半年反复讨论、酝酿的基础上，改进了设备维保人员的绩效考评制度。设备维保人员每季度由各车间（用户）、机电车间（直接管理者）、生产部（间接管理者）共同考评，从技能、工作效果、服务意识等三个方面进行打分，按照综合得分的名次决定下一季度的效益工资分配比例。通过这种方式，持续激励设备维保人员提升个人技能、提高服务意识和质量，从而改善工作的效果。

通过以上一系列举措，结合实际执行中针对故障突出的设备实行加强维护，根据设备工况与供应商协商大修，认真仔细做好备品备件等工作，2015设备整体运行状况较2014年有明显改善，设备顺畅度进一步提高，大大降低了设备因素带来的产品质量风险。2015设备相关数据见下各表。

1.2013-2015主要生产设备数量对比

2015年主要生产设备较上增加自动灯检机等4台，共计74台，设备自动化程度得到进一提升！

2.2013-2015年主要设备月故障维修次数对比

2015年设备故障维修83次，较往年有明显改善，基本恢复到2013年设备稳定运行期的水平，设备日常检查、预防性维护和厂家保养的管理体系效果渐显，同时经过2014年一年的磨合，设备性能情况也渐趋稳定，整体设备风险降低。

3.2015年各车间设备故障维修饼状图

2015年设备故障主要分布在针剂、凝胶

2、动力三个车间，故障原因包括设计不足、装配欠佳、利旧设备磨损老化和操作不当，故此，在加强预防维护和人员培训的同时，联系厂家协同对设备进行改造、完善和保养，以提高设备性能。

5.2015年各车间预防性维护计划和实际执行情况

2015设备预防维护统计，原计划共491台次；根据实际生产和设备运行情况，以及新增加的设备，调整了部分设备维保项目和频次，实际执行预防维护569台次

6.2015年设备新增整改、年保、大修饼状图

根据预防性维检查结果和设备工况，增加了计划性维修、大修，以及厂家整改、年保，设备故障率降低。

7.备品备件消耗情况

2015年公司花费了一定资金，用于设备的维修。在此我们看到了公司对设备的重视，对于设备的备品备件因设备发生的故障各不相同，所以有些备件没有及时做好库存。虽然没有给生产带来大的影响，但也给我们一些警示。2016年我们将依据设备厂家的年保及我们的维保情况积极做好备品备件的库存，为生产的顺畅提供保障。2015年设备备件、外协加工、年保费用分布(万元）

2015年设备备件、外协加工及厂家年保总费用约为59.22万，其中厂家年保占比56%，涉及空压机、冻干机、冷水机组、过滤器完整性检测仪等设备仪器。

无油空压机、针剂洗烘灌设备备件费用占比较大，2015年开始设备过质保期后备件费用明显增加。

二、仪器、仪表校准工作

1.计量管理

1)按计划定期送校或计量单位来现场校验；同时扩大自校仪器范围和数量，规范优化自校方法；

2)优化类别管理，科学地安排校准类别和校验实施，在保证仪器准确性要求的情况下合理地节约费用；

3)积极寻求在线和专用类仪表 2015年计量费用预算较上年下降近50%，原因于大量仪器实行内校，节约大量费用（实际支付：2014年计量费用政府免单了95291元）

三、总结不足

1.人员管理方面：机动性不足，对于生产以外的设备设施关注不足，优化分工，做的人各有责，责任明确，定期检查，提前预防。

2.备品备件管理未能跟上整体管理水平，加强备件信息统计、分析，为设备预防维护提

供数据支持。

3.人员综合技能培训，多提供学习、培训机会，整体提升业务能力，提高解决问题的效率。

四、2016工作任务和工作目标

（一）工作任务

1.完善以预防性保养为主的设备管理制度。（预防性保养计划、月度执行计划、关键设备日检计划，专人跟进、不断改进）

2.在公司的总工作计划下，我车间计划除现有设备正常维保外，抽出专人协助生产部完成公司的各项改造和建设计划。

3.加强仪器仪表校验管理，在关键仪表依托计量院校验同时，增加内校人员外出学习取证，提升内校能力和扩大内校仪表范围，摸索在线仪表的校准方式，确保仪器仪表准确可控，减少产品质量安全风险

4.在突发事情时做好应急措施。恢复生产时进行必要的试机。5.明年生产前后对设备除主管外派出专人加强监督检查。

（二）工作目标

1.人员方面今年已进行全面培养，要求全员熟悉设备并且能熟练维修设备。另外为响应关于计算机管理的相关规定，今年对设备软件方面已抽调两位人员进行了相关的培训。计算机方面还有待加强。

2.未来公司的发展对设备的升级换代是必然的。一方面对我们现有机电人员加强技术培养和培训，与厂家加强联系，抽调业务能力强、学习积极性高的同志去学习。另一面积极做好人才的储备。

3.2016年在公司与生产部领导的同意和支持下，打破车间岗位限制，双方互换人员，让机电人员熟悉生产工艺，熟悉设备操作，更好地检查设备运行情况；让使用人员了解机电工作流程，加强维修技能等。

第三篇：机电车间2010年工作总结

机电车间2010年安全工作总结

2010年，在各级领导的大力支持和帮助下，我机电车

间认真贯彻落实上级一系列安全指示精神，坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，牢固树立“从零开始、向零奋斗”的安全理念，突出“安全压倒一切、事故否定一切”，紧紧围绕全年“71280”安全目标和“012345”安全工作总体安排，深入开展“安全管理提升月”、“安全生产月”、“安全竞赛月”等活动，强化人本管理，加大职工教育培训力度，提高全员素质，以员工素质保安全（以素保安）；突出防失爆、保运行等安全重点，狠抓现场管理，落实安全生产责任制，以责任落实保安全（以责保安）；以科技保安全（以技保安）；大搞质量标准化，深化“双基”建设，以质量标准化动态达标保安全（以质保安）；加强安全文化建设，营造了浓厚的安全氛围，促进了矿井安全形势的持续稳定发展。今年全车间消灭了重伤以上人身事故和等级非人身事故，实现了安全生产双丰收。

一、全面贯彻落实上级安全工作指示精神，强化安全

管理

我机电车间始终把安全工作摆在“重于一切、高于一切、压倒一切”的重要位置，作为实践“三个代表”重要思想和构建和谐社会的具体行动，把党和国家的安全生产方针及上

级的指示要求，不折不扣、及时全面地贯彻落实到全车间每名员工和每项工作中。

今年，全国各地接连陆续发生了几起特别重大瓦斯爆炸事故，使得全国煤炭行业安全形势非常严峻。从中央到地方，都高度重视安全工作，国家安全生产监督管理局升格为总局，相继召开了一系列安全工作会议，颁布了一系列安全生产的决定，处理了几起重大事故，实行了安全生产问责制。集团公司和矿级也相继召开了一系列安全工作会议，制定了一系列安全工作措施，使我们清醒的看到了党和国家抓安全工作的力度和决心。因此，我车间在组织学习贯彻上级精神，采取了多种形式，逐级层层进行。

一是车间召开班子会和专题安全办公会，全面学习贯彻各级主管部门的一系列安全工作决定及安全工作会议精神。

二是严按照按矿级安全工作部署，召开车间班子会和员工大会，全面学习贯彻上级和我矿安全工作决定及一系列安全工作会议精神。同时，按车间的工作特点和实际情况，制定了车间的安全工作规划和具体措施。

二、以职工培训工作为平台，强化安全教育培训，全面提高员工素质。

人的因素是保障安全生产的最基本因素，提高员工安全生产意识和自我保护能力，是搞好安全生产基础的基础，提出了“安全第一、以人为本”的安全管理理念，人的因素是

保障安全生产的最基本因素，提高安全生产意识和自我保护能力，是搞好安全生产基础的基础。这充分说明了安全教育培训的重要性，要保持安全形势的长期稳定，就要以加强教育培训、提高员工素质为切入点，实现“以素保安”。加强对特殊工种和新工人的教育。特别是独立性很强的工种，做到持证上岗。对新工人和转岗工实行强制培训，做到“六个不准”，即：不经培训不准上岗、考试不合格不准上岗、不写安全保证书不准上岗、不签定师徒合同不准上岗、师徒不在一起工作不准上岗、身体不适者不准上岗。尤其是进入10月份以来，我们针对新工人增加、岗位工不足、员工素质不高的情况，加大员工素质教育，以“手指口述、岗位描述”为依托，以“两个规范”为标准，采取各种形式的安全培训活动，强化员工素质教育，逐步实现“以素保安”，收到了很好的效果。

针对平禹四矿瓦斯爆炸事故教训，开展了员工自救、互救、自救器的使用等安全常识培训工作，提高了广大员工的安全生产意识，增强员工现场自救护救知识的能力，车间组织员工，进行深入剖析，找出事故发生的深层次原因，算好“政治帐、经济帐、家庭帐、社会帐”四笔帐，从中接受教训。

三、认真开展每月四次的安全检查活动，对查出隐患做到及时整改，把问题处理在萌芽状态，杜绝零打碎

敲事故的发生。

做到超前预防，强化重大事故安全检查工作，严格执行重大事故急救援预案和事故责任追究制度。加强对大型设备的安全检查、巡回检查及预防性检修工作，通过开展每月四次的安全检查活动，确保重大事故隐患及时得到发现和处

理，检查中坚持“小题大做”抓安全，凡不符合作业规程的，坚决予以制止，坚决做到不安全不生产。2010年车间组织安全检查活动近50次，初步形成“按月排查，按季汇总”的长效管理机制，自查隐患近500条，都已按照标准整改。二是突出对重点环节和薄弱环节的安全检查，做到全面细致，不留盲区和死角，做到有问题及早发现、及早治理。三是加强对安全检查工作的考核和监督检查，加大隐患治理的跟踪督查力度，严格按照五定原则进行整改。

四、严格跟班带班制度，做好对各岗位的巡回检查，提高现场安全管理水平。

为认真贯彻落实《煤矿领导带班下井及安全监督检查规定》，机电车间进一步完善了领导干部带班下井制度，确保实情在一线掌握，办法在一线产生，问题在一线解决，进一步夯实企业安全生产根基。机电车间从领导干部下井跟班制度入手，不断提高领导干部安全意识，转变领导干部作风，树立起“解决问题在井下，工作重点在现场”的安全观念,自觉做到与工人同时下井、同时升井，不得空班、漏班。

五、以质量标准化标准为准则，全面搞好质量标准化建

设工作。

在工作中，实施了精细化管理，大到一台设备的安装摆放，一根电缆的悬挂；小到一只灯具的安装，一副电缆勾的吊挂，一个固定孔的定位，每一根水管进行编号管理，都要求专人负责，力求做到精、细、准，不允许有丝毫的马虎。要求三班员工精心操作，认真维护，保证设备正常运转，保持硐室环境卫生清洁。在质量标准化工作中，我们注重培养员工的“四一精神”，即一团棉纱、一只刷子、一把铲子、一把扫帚，以便随时随地，擦去设备上的灰尘，扫净地面上的脏污。让每位员工随时随地地都能认真工作，把质量标准化工作融入到日常管理的每个环节，使该项工作做到持之以恒，长抓不懈，在“不变”中求“变”,在细微之处见精神。同时教育员工爱岗敬业，积极开展优秀班组、优秀员工等活动，在本职岗位上做出应有的贡献。

积极推广应用新技术、新设备、新工艺。先后推广使用了隔膜泵、PVC管等先进的技术和设备，提高了劳动效率，降低了工人的劳动强度，提高了安全系数。积极开展小改小革活动，一大批既简单、又实用的技术革新项目在安全生产中得到应用。

六、存在的问题和不足。

今年以来，全车间在安全工作上，虽然做了大量的工作，取得了一定的成绩，但仍存在一定的问题和不足。具体表现

在以下两个方面：

1、“三违”现象时有发生，全年共有三违现象近20起,分部分班组对隐患排查思想认识不到位、排查重点不突出，主要安全生产管理制度不能真正落实；设备维修质量跟不上，有返工现象；井下睡岗现象多，累计全年15人次

2、矿井质量标准化和“双基”建设工作，与其他兄弟单位相比，差距还很大，仍需下大力气向深层次发展。

七、2011年安全工作打算。

1、始终把安全工作放在各项工作第一位，进一步树立“安全第一、生产第二”的思想观念，防止骄傲自满和松懈麻痹的现象，以零起点的精神，把过去的作为镜子、作为动力，抓好今后每一天、每一时和每一分钟的安全工作，确保安全生产。

2、认真贯彻落实各级“双基”工作要求，深入开展“双基” 建设工作。进一步完善四个网络体系和运行机制，从务实的角度出发，健全管理、考核制度。进一步理顺和落实“双基”工作责任，把安全评估、安全质量标准化与“三化”工作有机结合，不断夯实矿井安全基础，全面建立安全质量标准化一流单位。

3、坚持以人为本，强化安全第一责任和员工的教育培

训，做到员工安全教育不断线，不断提高员工安全技术素质。

通过对职工强化安全教育培训，使职工的自主保安意识和正规操作能力不断提高，进一步夯实了安全基础。

4、进一步完善安全管理体系和管理制度，严格落实各项规章制度，全面落实各级安全责任，认真实施安全规划和措施，使安全工作不断向更高层次发展，争创“本质安全型单位”。

5、强化重大事故隐患排查治理工作，严格执行重大事故急救援预案和事故责任追究制度。一是防止工作流于形式，二是避免工作不负责任和失职，确保重大事故隐患及时得到发现和处理，保证安全生产。

6、继续坚持安全检查不断线。把日常专项检查和每班巡回检查相结合。坚持“小题大做”抓安全，凡不符合作业规程的，坚决予以制止，凡现场存在事故隐患的，坚决停下来整改，坚决做到不安全不生产。

7、强化质量标准化建设，扎实推进质量标准化工作。一是要继续发扬成绩，严之又严、细之又细的巩固工作成果，二是完善岗位标准体系。使质量标准化工作，真正做到有标准可依，有标准必依，一切按标准办事。三是完善安全质量标准化检查体系。通过推行旬检月验，井日检旬验，车间班查日检制度，提高检查质量，保证工程质量。

第四篇：机电车间工作总结

机电车间工作总结

XX年，在各级领导的大力支持和帮助下，机电车间认真贯彻落实上级一系列安全指示精神，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，牢固树立“只有不到位的管理 没有抓不好的安全”的安全理念，突出“安全压倒一切、事故否定一切”，紧紧围绕全年安全生产目标和降台时、保运转工作总体安排，深入开展“安全管理提升月”、“安全生产月”、“劳动竞赛月”等活动，积极开展“创先争优”活动，强化人本管理，加大职工教育培训力度，提高全员素质；突出降台时、保运转等工作重点，狠抓现场管理，落实安全生产责任制；加大安全质量标准化创建力度，实现安全质量标准化动态达标；加强安全文化建设，营造了浓厚的安全氛围，促进了车间安全形势的持续稳定发展。今年全车间杜绝了轻伤及以上人身事故和较大机电责任事故，实现了安全生产双丰收。

一、全面贯彻落实上级安全工作指示精神，强化安全管理

机电车间始终把安全工作摆在“重于一切、高于一切、压倒一切”的重要位置，作为深入“实践科学发展观”重要思想和构建和谐社会的具体行动，把党和国家的安全生产方针及上级的指示要求，不折不扣、及时全面地贯彻落实到全车间每名职工和每项工作中。

今年一季度，集团公司接连发生了几起特别重大的人身及机电事故，使得安全形势非常严峻。集团公司和我厂相继召开了一系列安全工作会议，制定了一系列安全工作措施，使我们清醒的看到了集团公

司及我厂抓安全工作的力度和决心。因此，我车间在组织学习贯彻上级精神上，采取了多种形式，逐级层层进行。

一是车间召开班子会和专题安全办公会，全面学习贯彻各级主管部门的一系列安全工作决定及安全工作会议精神。

二是严格按照厂级安全工作部署，利用班前班后会，全面学习贯彻上级和我厂安全工作决定及一系列安全工作会议精神。同时，按车间的工作特点和实际情况，指导班组成立了以班组长、技术员及生产骨干为主的班委会，班委会各成员分工明确、通力合作，为班组安全生产做出了贡献。

二、以职工培训工作为平台，强化安全教育培训，全面提高职工素质。

人的因素是保障安全生产的最基本因素，提高职工安全生产意识和自我保护能力，是搞好安全生产的基础，为此车间提出了“安全第一、以人为本”的安全管理理念，要保持安全形势的长期稳定，就要以加强教育培训、提高员工素质为切入点。加强对特殊工种和新职工的教育，做到持证上岗。对新职工和转岗职工实行强制培训，做到“六个不准”，即：不经培训不准上岗、考试不合格不准上岗、不写安全保证书不准上岗、不签定师徒合同不准上岗、没老职工监护不准上岗、身体不适不准上岗。另外针对机电专业理论和实践结合紧密的特点，我车间实行“请进来，走出去”及现场培训相结合的培训方式，一方面聘请有关专家来我车间授课并选送部分骨干到有关高端设备厂家进行培训，另一方面，在车间内部聘请实践经验丰富的技术骨干

对职工进行操作技能培训，收到了很好的效果。

三、认真开展每月四次的设备完好检查活动，对查出的隐患做到及时整改，把问题处理在萌芽状态，杜绝事故的发生。

对设备事故做到超前预防，重点监控事故高发、多发区，严格执行事故责任追究制度。加强对大型设备的安全检查、巡回检查及预防性检修工作，通过开展每月四次的设备完好检查活动，确保较大事故隐患及时得到发现和处理，检查中坚持“小题大做”抓安全，对现场凡不符合规范的，坚决予以记录并督促有关责任班组整改，坚决做到不安全不生产。XX年车间组织设备完好检查活动近50次，此外车间值班人员坚持每日自查，初步形成了“按日排查，按月汇总”的长效管理机制，自查隐患2000多条，都已按照标准整改。二是突出对重点环节和薄弱环节的安全检查，做到全面细致，不留盲区和死角，做到有问题及早发现、及早治理。三是加强对安全检查工作的考核和监督检查，加大隐患治理的跟踪督查力度，严格按照五定原则进行整改，为此车间专门制定了《工作质量考核办法》、《设备完好检查考核办法》及《零活考核办法》等相关制度。

四、以安全质量标准化创建标准为准则，积极探索新技术、新材料的应用，在安全生产的前提下实现降台时、保运转的工作目标。

在工作中，实施了精细化管理，大到一台设备的安装摆放，一根电缆的悬挂；小到一只灯具的安装，一副电缆勾的吊挂，都要求专人负责，力求做到精、细、准，不允许有丝毫的马虎。要求职工精心操作，认真维护，保证设备正常运转。在安全质量标准化创建工作中，每位职工随时随地的都能认真工作，把安全质量标准化工作融入到日常管理的每个环节，使该项工作做到持之以恒，长抓不懈，在“不变”中求“变”,在细微之处见精神。同时教育职工爱岗敬业，积极开展安全示范班组、“班组文明之星”等评选活动。

积极推广应用新技术、新材料。先后推广使用了铁路大绳分股错位连接更换法、耐磨陶瓷的推广应用等，提高了劳动效率，降低了职工的劳动强度，提高了安全系数。积极开展小改小革活动，像铁路平煤器的改造、xxx刮板改皮带、密控系统改造、XXX循环大泵改造、提升原煤处理能力改造、原煤仓下甲带给煤机变频器改造、计量设备皮带秤安装校验链码、工艺系统中一些控制阀自动化改造等一大批实用的技术革新项目在生产中得到应用，有效的实现了降台时、保运转的工作部署，实现了安全生产。

五、认真学习贯彻党的十七届五中全会精神，深入推进创先争优活动。

车间党支部在创先争优活动中掀起学习沈浩精神高潮，引导广大党员把沈浩精神内化于心，外化于行，对照沈浩找差距，把创先争优活动不断引向深入。按照厂党委创先争优活动领导小组的要求和部署，我车间广泛深入开展“五学五比”实践活动，广大党员干部学沈浩、找差距、见行动，立足本职岗位，结合工作实际，发挥了模范带头作用。

十七届中央委员会第五次全体会议胜利召开，车间党支部第一时间传达学习了十七届五中全会公报、胡锦涛总书记在党的十七届五中全会第一次全体会议和第二次全体会议上的重要讲话精神、温家宝总理关于《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》稿所作的说明，掀起了学习五中全会精神的热潮，车间党群解放思想、实事求是，进一步促进了创先争优活动的深入，为更好的完成车间的全年工作目标奠定了基础。

六、存在的问题和不足。

今年以来，车间在全年工作上，虽然做了大量的工作，取得了一定的成绩，但仍存在一定的问题和不足。具体表现在以下两个方面：

1、“三违”现象时有发生，全年共有三违现象近20起,对隐患排查思想认识不到位、排查重点不够突出，工作质量把关不够严格，有返工现象；

2、安全质量标准化创建工作，与其他先进兄弟单位相比，还存在差距，仍需下大力气向深层次发展。

七、下年工作打算。

1、始终把安全工作放在各项工作第一位，进一步树立“安全第一”的思想观念，防止骄傲自满和松懈麻痹的现象，以零起点的精神，把过去作为镜子、作为动力，抓好今后每一天、每一时和每一分钟的安全工作，确保安全生产。

2、认真贯彻落实各级工作要求，进一步理顺和落实安全质量标准化创建工作，不断夯实车间安全基础，全面建立安全质量标准化一流单位。

3、坚持以人为本，强化安全第一责任和职工的教育培训，做到职工安全教育不断线，不断提高职工安全技术素质。通过对职工强化安全教育培训，使职工的自主保安意识和正规操作能力不断提高，进一步夯实安全基础。

4、进一步完善安全管理体系和管理制度，严格落实各项规章制度，全面落实各级安全责任，认真实施安全规划和措施，使安全工作不断向更高层次发展，争创“本质安全型单位”。

5、强化重大事故隐患排查治理工作，严格执行重大事故紧急救援预案和事故责任追究制度。确保重大事故隐患及时得到发现和处理，保证安全生产。

6、继续坚持安全检查不断线。把日常专项检查和每班巡回检查相结合。坚持“小题大做”抓安全，凡不符合作业规程的，坚决予以制止，凡现场存在事故隐患的，坚决停下来整改，坚决做到不安全不生产。

7、强化安全质量标准化建设，扎实推进安全质量标准化工作。一是要继续发扬成绩，严之又严、细之又细的巩固工作成果，二是完善岗位标准体系。使安全质量标准化工作，真正做到有标准可依，有标准必依，一切按标准办事。

8、继续围绕“降台时、保运转”这一工作目标，积极探索新技术、新材料的应用，建立健全小改小革奖励机制，激发广大职工的工作积极性。

机电车间

XX年XX月XX日

第五篇：机电车间总结

工作总结（机电）

时光飞逝，转眼间2011年工作已近半年。在这半年里，机电车间在生产部的正确领导和关心支持下，本着积极的工作态度和热情的服务精神，一边尽己所能的工作，一边虚心的学习新知识。为保障生产做了一些实实在在的事情，取得了一定的成绩。但还存在一些不足，有待提高和改进。现将半年来有关工作情况总结如下：

一、工作内容

1.组织机电车间班组成员做好各车间设备的巡检、维护和维修工作；

2.参与巡检和重点维护、维修工作；组织好备品备件的计划与领用；

3.变配电室的现场规范和管理；

4.安全工作：对机电车间成员和设备操作工进行设备安全培训；

5.质量工作：提高车间成员维修技能；整理维护设备档案资料；收集整理整流、变配电运行记录、设备用油记录和车间设备保养记录；

6.完成领导安排的其他工作。

二、主要成绩

1.学习5S管理，规范了设备工具的摆放，如：钻床，焊机等；

2.公用工具、备品备件和资料等实行专人分管整理；

3.及时完成车间设备的巡检、维护和维修，保障了车间生产设备的正常运行；

4.在上级的指导下，顶酷暑、冒风雨、加班加点参与抢险和各车间设备安装、技改等工作，如：整流外循环水增加冷却水流速及散热面积，降低冷却水温度。制粉车间主电缆由地沟铺设改为架空铺设，改善电缆发热，便以监测电缆运行情况。

5.各车间设备巡检表的完善更改，加大了设备巡检力度；

6.做好安全防范工作；排除安全隐患；

7.做好设备档案的维护和设备运行、设备用油、车间保养记录的收集；做到设备完好运行和监视测量装置有效。

三、经验体会

作为一名技术部门，专业技术水平是根本。搞技术是学无止境的，还要发扬吃苦耐劳的精神。不光要学习书本上的理论知识，更要联系实际，在实际中不断摸索、不断积累。同时，也要虚心求教，掌握各种相关专业知识。了解各个设备原理、特性等。还要做好备品备件计划工作。

在工作中，最关键的还是巡检及维修质量，任何细微环节的疏忽都可能导致设备损坏，严重的导致停产。所以要重视每一个环节，一丝不苟的做好。学会记录每一件事和每一个重要环节，为今后工作和回顾提供材料和依据。

四、存在问题和不足

1.人员配备上存在严重不足；技术水平有待提高，在专业技术上钻研不够；

2.组织管理力度不够；工作中有时不够细致；责任心要进一步加强。

针对上述问题，在今后的工作中要克服粗心、加强专业技术、技能的学习，力争更大的进步，同时还要加强将所学到的知识运用到工作中去，发挥车间团队的力量，把工作做得更上一个台阶。

总之，半年的工作，有成绩也有不足，有欢乐也有苦涩，但收获却是主题。虽没做惊天动地的大事，却在一件件小事中体现出了维修工作的意义和人生的价值。为了锻炼自我、成长成材。在今后的工作中，机电车间会更加勤奋工作，不断完善自己，提高自己！为公司的高产贡献自己的力量；为企业的发展壮大添砖加瓦！

丁东方

2011年7月16日