特种设备年终检查(最终五篇)

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第一篇:特种设备年终检查

阳煤机字„2013‟312号

阳泉煤业(集团)有限责任公司 关于开展特种设备注册年活动的通知

集团公司所属各有关单位:

为了贯彻执行国务院•特种设备安全监察条例‣,进一步加强和规范集团公司特种设备注册登记、检验与使用环节的管理,消除特种设备事故隐患,经集团公司研究决定,将2013年确定为集团公司“特种设备注册年”,要求集团公司特种设备在2013年做到注册率100%、检验率100%、人员动态持证率100%,确保特种设备的安全运行。

一、本次活动所涉及的特种设备

锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械。

二、成立活动领导组 组 长:崔建军

副组长:胡少昆 刘 玮

成 员:路永生 王晋宏 申建霞

集团公司特种设备管理部负责本次活动的组织、指导、评比、总结工作,办公室设在安全监察科。

(一)集团公司各单位应建立特种设备注册工作领导组,有

一名矿(厂、公司)级领导负责特种设备注册登记、检验与使用管理的领导工作,有专门的部室并有专(兼)职管理人员负责特种设备的注册登记、检验管理及人员培训工作。

(二)特种设备安全管理人员应具备特种设备安全技术知识,熟悉有关法律、法规、条例、标准和规定,负责及时对新安装特种设备进行检验、注册登记工作、对到期设备及时报检、及时督促证件到期人员进行再培训。

三、各单位对在用特种设备要认真排查落实,2013年10月底前要全部办理注册手续,做到在用特种设备注册登记率达到100%。

(一)在用压力容器使用时间超过设计使用年限的应尽快报废,更换新设备;未超过设计使用年限的尽快联系生产厂家,补充完善有关资料,申请检验并补办注册登记等手续。

(二)在用自制起重机尽快请有特种设备生产许可证的生产厂家进行评估,经评估合格的起重机,补充完善资料,申请检验并补办注册登记手续;经评估不合格的起重机,尽快报废更换新设备。

四、各特种设备使用单位要加强新增特种设备的管理工作,严格按照•特种设备注册登记与使用管理规则‣规定对新增特种设备进行告知备案、验收检验、注册登记,确保新增特种设备注册登记率达到100%。

五、各特种设备使用单位必须制定特种设备年度定检计划,加强特种设备定期检验的管理,确保特种设备检验率100%。

(一)在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度,要求特种设备使用单位必须严格执行定期报检制度,按照•特种设备安全监察条例‣等国家法规、规程、规则的定期检验要求,在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月内,向所在地区的安全检测部门提出定期检验申请要求,及时更换•安全检验合格‣标志中的有关内容。

(二)特种设备年度定检计划确定后,使用单位的管理部门及相关人员,要按照规定要求提前做好定期检验前的各项准备工作,确保检验工作的按期完成。

六、集团公司特种设备作业人员的管理,要严格按照阳煤机字[2012]1116号文•阳泉煤业(集团)有限责任公司关于下发†特种设备作业人员资格证培训管理规定‡的通知‣的要求执行,各单位特种设备作业人员动态持证率要达到100%。

七、考核

集团公司各单位要完成好特种设备的注册登记、检验与使用管理工作,确保在2013年10月底前实现在用特种设备的“三个百分百”。集团公司特种设备管理部在本次活动领导组监督下,将开展专项检查工作。到2013年12月底,一经发现在用特种设备未按规定办理注册登记与检验的,按照每台5万元予以考核。

八、附则

(一)本通知从文件下发之日起执行。

(二)本通知解释权属集团公司特种设备管理部。

抄送:常务副总经理崔建军,总经理助理胡少昆,副总工程师刘玮,安监局。存档(2)共印80份 阳煤集团办公室 2013年3月13日印发

第二篇:特种设备安全检查

关于加强冬季特种设备安全管理工作的办法

当前,我区安全生产形势十分严峻,又逢元旦、春节“两节”将至,为认真贯彻落实总书记重要讲话和李强省长关于安全生产重要批示精神,切实做好冬季特种设备安全管理工作,保障安全生产,结合农批市场实际情况,特制定农批市场特种设备安全大检查工作实施方案。

一、总体要求

认真贯彻落实上级通知要求,通过扎实开展全面深入、细致彻底的特种设备安全大检查,进一步落实农批市场安全生产主体责任,落实安全生产“一岗双责”,严厉打击违法使用特种设备行为,推动农批市场认真解决安全管理上存在的突出问题,进一步健全并落实特种设备使用各项规章制度和措施,彻底排查治理事故隐患,有效防范和坚决遏制重特大事故发生。

二、工作安排

(一)成立领导小组

为落实农批市场特种设备使用安全责任制,加强安全管理工作,有效控制预防特种设备安全事故,成立特种设备安全管理领导小组。具体人员如下:

组长:周永华

副组长:钱景、梁建中

成员:杜贵苗、王如生、王明铨、陈建荣、郑建锋、吴凯

(二)检查时间及检查方式:

自2013年12月1日——2014年3月31日,采取以农批市场自查自纠为主,质监部门抽查、督查的方式进行。

(三)检查的主要内容

1、特种设备的定期检验情况(检查特种设备使用登记证、定期检验报告)。

2、特种作业人员持证上岗情况(持有上虞市质量技术监督局颁发的证书视为有效证件)。

3、特种设备定期保养情况。

4、特种设备安全附件和安全保护装置日常维护和检查、现场操作记录、隐患排查和治理情况等是否落实并符合要求。

(四)具体要求

检查小组要按照特种设备条例进行认真检查。对检查过程中存在的问题能现成整改的要立即现场整改,对不能现场整改的要下达限期整改通知书,并做好跟踪督促工作。

第三篇:特种设备检查总结

特种设备检查总结

XXXXXXXXXXXXXX加强了特种设备设备安全检查,为做好特种设备安全做了各项工作。

一、加强特种设备日常保养检查

自入冬以来,XXXXXXX不断强化设备保养和日常维护工作,一方面从提高职工设备管理意识入手,充分利用周一安全活动、班前、班后会、宣传栏等方式,宣传设备管理规章制度、岗位操作规程以及各项安全知识,加强职工对行吊管理知识掌握;另一方面,结合大队的安全检查,狠抓特种设备管理基础,加大维修保养力度,对设备出现的问题逐一认真排查,彻底消除“脏、松、漏、缺”现象,不留死角,杜绝隐患发生。与此同时,还进一步加强了巡回检查点检制度,采取定期与不定期抽查相结合的方式完善了设备动态检查管理制度,并针对冬季生产中存在的难点问题,确定重点监控,使设备始终处于良好的运行状态,保证了日常生产工作。

二、存在不足

由于我队行吊老化严重,维修经费比较紧张,造成了行吊的部分问题无法得到及时处理,现急需进行行吊整体的大修保养,彻底解决各项而难题。

三、下步工作

加强特种设备的日常保养,对于能解决的问题,一定要及时处理整顿,对于解决不了的,要及时上报大队或上级部门,并对问题做出防范措施,切实做好特种设备的安全工作。

第四篇:特种设备检查保养规定

公司特种设备检查保养规定 目的为规范生产设备管理,保证各项设备正常运行,保障生产作业,提高工作效率,结合实际,特制订本规定。适用范围

本规定适用于公司所属生产设备的管理工作。术语和定义

3.1 生产设备:包括各类装卸机械、维修设备、各类辅助生产设备。

3.2 大机:岸桥、场桥(含轨道吊)等大型设备统称为大机。

3.3 流机:正面吊、叉车等流动设备统称为流机。职责

4.1 工程技术部是生产设备主管部门。负责本规定的制订和实施,按照本规定对设备实施综合、统一有效地管理。

4.2 操作部是生产设备主要使用部门。负责生产设备日常使用管理,按照本规定要求,科学、规范、合理地使用生产设备。

4.3 其它各部门负责其所用生产设备日常使用管理,按照本规定要求,科学、规范、合理地使用生产设备。特种设备检查表附后:

6.1《岸桥检查保养表》

岸桥检查保养表

保养日期:

保养单位:

保养设备:

验收人员:

机构

项目

周期

完成情况

备注

综合项

*检查各部位栏杆、走道、爬梯

月度

*检查整机钢丝绳抗磨托辊、抗磨块磨损情况

月度

*检查起升、小车、俯仰驱动系统运行状况

月度

大车机构

*检查大车电机、减速箱底座紧固情况

月度

*检查大车联轴器紧固情况与润滑

月度

*检查大车夹轮器制动衬垫磨损情况

月度

*检查大车、高压卷筒、导缆架运行状况

月度

起升机构

*检查起升电机、减速箱、卷筒底座紧固情况

月度

*检查起升联轴器紧固情况与润滑

月度

*检查起升高速制动器制动衬垫、制动盘磨损情况

月度

*检查起升钢丝绳卷筒压码螺栓、钢丝绳夹板

月度

*检查起升钢丝绳磨损情况与长度,按需调整

月度

*检查起升、俯仰低速制动器是否漏油

月度

小车机构

*检查小车高速制动器制动衬垫、制动盘磨损情况

月度

*检查小车钢丝绳卷筒压码螺栓、小车压板

月度

*检查小车钢丝绳磨损情况与长度,按需调整

月度

*检查固紧小车轨道压码/轨道焊缝

月度

*检查拖令小车轨道、车轮、侧导轮

月度

*检查小车拖链

月度

俯仰机构

*检查俯仰高速制动器制动衬垫、制动盘磨损情况

月度

*检查俯仰钢丝绳卷筒压码螺栓、钢丝绳夹板

月度

*检查俯仰钢丝绳磨损情况与长度,按需调整

月度

*检查俯仰滑轮运转状况

月度

吊具与上架

*检查吊具与上架连接状态

月度

*检查吊具各部位销轴件、锁销

月度

*检查吊具旋锁定位块

月度

*检查吊具所有旋锁螺丝磨损和锈蚀程度

月度

*检查吊具导板有无变形

月度

季度保养内容

*检查大车防台装置插销、销轴

季度

*检查大车防台楔块和防撞框

季度

*检查俯仰缓冲胶损伤腐蚀程度

季度

*检查小车行走轮踏面状况

季度

*检查超高限位钢丝绳、夹码螺丝

季度

每半年保养内容

*检查关键金属焊缝

半年

*检查各连接件螺栓紧固情况

半年

*走道/平台/阶梯有无变形,进行校正

半年

*检查结构焊缝有无裂纹、锈蚀

半年

*检查大梁拉杆销轴紧固情况,并润滑

半年

1、表格中正常=√、不正常=×、不正常的在备注中注明内容;

2、机械保养周期按月度、季度、半年执行。

6.2《场桥检查保养表》

南通通远港口有限公司

场桥检查保养表

保养日期

保养单位

保养设备

验收人员

运行时间

开闭锁次数

部位

内容

周期

完成情况

备注

大车机构

检查大车1级2级高速制动器各铰点有无锈蚀卡死,制动片有无吃单边现象

月度

检查调整大车制动器、确保制动效果良好

月度

检查减速箱完好无异响、无漏油,补充减速箱油

月度

检查调整大车高压电缆卷盘及导缆架运行状况

月度

检查大车夹轮器制动衬片磨损情况

月度

检查防风锚定、防风拉杆完整无磨损,并润滑

月度

起升机构

调整起升上停止与下停止位置

月度

检查调整起升制动器液压推杆补偿、制动片余量不少于6mm,确保制动效果良好,补充变压器油

月度

检查减速箱完好无异响、无漏油,按需补充齿轮油

月度

检查起升卷筒无开裂、无异响,运行正常;检查钢丝绳压码、螺栓、防松垫片及钢丝绳夹板完好

月度

检查润滑钢丝绳,并按需调整长度

月度

检查各钢丝绳绳头紧固装置情况,固定装置磨损未超标

月度

检查重量传感器固定、润滑情况,空载重量显示正常

月度

吊具

检查吊具锁头及衬套无异常磨损、无明显裂纹,并调整锁头与衬套间隙,各部位销轴件、锁销完好

月度

小车

检查小车电机及联轴节完好,无异常振动及响声

月度

检查调整小车制动器液压推杆、制动片余量不少于4mm,按需更换;确保制动效果良好,调整制动推杆补偿,补充变压器油

月度

检查减速箱完好无异响、无漏油,按需补充齿轮油

月度

检查小车轨道压码/轨道焊缝

月度

检查小车拖链运行顺畅,无异响

月度

检查调整小车锚定销,保证顺利插入锚定坑,无异常刮擦

月度

综合项

检查各部位栏杆、走道、爬梯及格栅板无变形,无松动,无锈蚀

季度

检查各机构摄像头位置准确,保证镜头清晰

月度

检查全机金属结构正常

检查大梁与柔腿销轴磨损与紧固情况

1、表格中正常=√、不正常=×、不正常的在备注中注明内容;

2、机械保养周期按月度、季度、半年执行。

6.11:正面吊月检表

正面吊月检表

机号: 时间表读数: 司机: 检查人: 年 月 日

项 目 内 容

检查结果

整改

备注

发动机

检查机油油量和油质量

检查发动机冷却水水量和水质

检查发动机支架及紧固情况是否良好

检查发动机启动/运转是否良好,排烟是否正常

传动系统

检查变速箱油量、油质

检查挡位功能是否正常。

检查前桥骑马螺栓紧固情况是否良好

检查转向控制阀、助力油缸、油管是否漏油

检查转向桥行驶时是否工作正常

检查转向轴销、轴承磨损情况

检查轮胎的气压、磨损情况及是否有异常破损

检查轮胎螺栓、螺母是否残缺、松动

巴杆、吊具、液压、刹车系统

检查巴杆、吊具各滑块紧固情况及磨损情

检查巴杆、吊具的工作是否正常

检查旋转马达运转、紧固及漏油情况与润滑油油量

检查控制阀、吊具锁销及组件工作是否正常

检查巴杆、吊具有没有裂纹、爆焊

检查冷却风扇是否正常工作

检查刹车系统压力,刹车功能是否正常

检查手刹性能是否良好

检查储能器的压力

电器系统

检查各种灯光、仪表是否正常。

检查喇叭、雨刮、空调是否工作正常。

检查各电器控制开关、转换开关是否工作正常。

检查各部位线路是否破损、松动、老化。

检查电池液及接线是否正常,发电机对其充电是否正常

测试过载保护系统工作是否正常;故障检测系统是否工作正常

其它

检查驾驶室各玻璃是否完好;后视镜是否完好

检查驾驶室移动是否平顺正常

1、表格中正常=√、不正常=×、不正常的在备注中注明内容;

2、机械保养周期按月度、季度、半年执行。

7:叉车月检表

叉车月检表

机号: 时间 : 当班司机: 检查人: 年 月 日

项 目 内 容

检查结果

整改

备注

发动机

检查机油油量和机油质量

检查发动机支架及紧固情况是否良好

检查发动机启动/运转是否良好,排烟是否正常

转向、传动系统

检查变速箱油量、油质

检查挡位功能是否正常。

检查前桥骑马螺栓紧固情况是否良好

检查前桥差速器、轮边减速器行驶时是否正常

检查转向控制阀、助力油缸、油管是否漏油

检查转向轴销、轴承磨损及润滑情况

检查轮胎的气压、磨损情况及是否有异常破损

检查轮胎螺栓、螺母是否残缺、松动

工作、液压、刹车系统

检查门架有无裂纹、变形,各轴承、滚轮是否正常

检查起升链条有无裂纹、左右链条张紧度是否一致、润滑及紧固是否良好。

检查货叉是否变形、损坏,固定是否可靠。

检查液压油泵、油缸、控制阀有无漏油、功能是否正常,液压系统各油管老化情况、接头是否漏油。

检查制动系统的拉索、联接销是否良好,踏板行程是否在规定范围内。

检查制动液量是否符合要求,离合、制动功能是否正常。

检查手刹性能是否良好

检查离合、刹车控制泵有无漏油。

检查离合、制动电控开关性能是否良好。

检查动力锂电池接线是否松动,温度是否正常。

电器系统

检查各种灯光、仪表、喇叭是否正常。

检查各电器控制开关、转换开关是否工作正常。

检查各部位线路是否破损、松动、老化。

检查电池液及接线是否正常,发电机对其充电是否正常

其它

检查后视镜是否完好

检查全车金构件有无裂纹、裂焊、变形,

1、表格中正常=√不正常=×,不正常的在备注中注明内容;

2、机械保养周期按月度、季度、半年执行。

第五篇:特种设备专项检查总结

特种设备管安全自查总结报告

根据A市质技监特〔2014〕2号《关于开展“五一”节前特种设备安全大检查的通知》要求,D作业区开展一次特种设备安全专项自查。现将自查情况总结如下:

一、成立专项自查小组

为规范使此次自查,作业区从各部门抽调设备安全相关人员组建了特种设备专项自查小组。成员如下: 组长:

成员:

二、自查时间

2014年4月20日-4月30日

三、自查内容

1、特种设备管理情况。

查特种设备管理机构,作业区安全办为特种设备主要管理部门,基层队安全员(副队长)负责本队压力容器管理工作。查作业区各级管理制度、规程。在安全组查有《D作业区特种设备管理规定》,且为2014年2月最新修订,并已下发给各基层队实施。查基层队,有特种设备相关操作规程,但均为2013年及之前版本,未及时组织修订。

2、特种设备管理台账、安全技术档案、HSE信息系统维护情况;

查安全办特种设备管理台账为2014年4月更新,在用特种设备技术档案齐全,HSE信息维护能够及时与安全科沟通,及时将特种设备变动录入HSE信息。查基层队特种设备台账,基本照搬作业区台账2013年版本,没有及时更新。现已督促其立即更新台账。

3、特种设备登记注册及检验情况;

原有特种设备:查台账、资料档案和HSE录入系统,D油田中心站及外围计量撬共计18台压力容器锅炉,已注册完毕,已更新登入D锅炉压力容器台账,并录入HSE系统。

查校验情况:查2014年检验计划,检验证书,HSE系统,2013年检验计划如实完成,在用特种设备均处于有效期内,2014年计划检验锅炉压力容器4台,将于10月初前全部完成。查D油田中心站注水泵房2号注水泵安全阀(整定压力

24MPa)当压力达到23MPa时泄压口出现滴漏,已拆换检验合格的,并将滴漏安全阀拿去D锅检所重新维修校验。

4、查特种设备管理及操作人员的培训及持证情况:

管理人员:目前1人取证。

操作人员:16人持证,满足生产需求。

5、特种设备运行管理与维护等内容。

查基层班组,只有特种设备本体及附件维护检查存在问题、以及整改更换情况记录。

询问现场班长,回答答每日巡检内容包含特种设备检查维护,但只记录存在的问题项及整改,如正常则只检查不记录。

特种设备自查问题整改清单

D作业区2014.5.4

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