井下矿车维修岗位描述（合集五篇）

第一篇：井下矿车维修岗位描述

井下矿车维修岗位描述

一、岗位名称：井下矿车维修

二、直接上级：机电队队长

三、工作理念：恪尽职守、积极进取、实事求是、开拓创新

四、岗位任职条件：必须具备初中及以上文化程度。具有2年以上工作实践经验。熟悉各类矿车的技术参数、质量要求、工作原理及操作规程，正确维修、保养各类矿车；并经专业培训机构培训，考试合格取得《安全入井资格证》、《煤矿特种作业人员操作资格证》、《职业资格证书》。掌握一般事故处理方法及伤害急救常识。没有妨碍本职本职工作的病症。

五、岗位职责：

(一)岗位作业的责任、任务

1.明确岗位全责、次责

负责维修、保养、检修各类矿车。2.岗位主要任务

对存在安全隐患的车辆进行维修，保证确保矿车完好率达到90％以上，人车完好率达到100％。保持工作场所整洁卫生，及时填写各项记录，完成领导交办的其他任务。

（二）岗位作业与相邻岗位之间相互联运关系

矿车维修工负责矿车的维修，与电机车司机有密切关系；设备的起运与维护又与天车工有密切联系。

六、岗位设备介绍：

（一）岗位设备型号、性能参数及含义、结构特点、主要部件

1.岗位设备型号：固定车箱式矿车：型号为MG1.1-6A；底卸式矿车：型号为MD2.6-6；平板车：型号为MP1-6A；人车：型号PR12-6/3。2.主要性能参数：固定车箱式矿车容积1.1m

3,轨距

600mm，轴距550mm，牵引高度320mm；底卸式矿车容积2.6m,轨距600mm，轴距800mm，牵引高度320mm；平板车轨距600mm，轴距550mm，牵引高度320mm；人车乘人数12人，轨距600mm，轴距1500mm，最大牵引力30KN，最大行车速度3m/s。

3.结构特点：人车的结构特点车厢利用球枢轴支承在每个轮架上，；牵引装置由 代缓冲弹簧的挂钩组成，缓冲器是弹簧式的。4.主要部件：

固定车箱式矿车：由车箱、轮对、连接器、缓冲器、底架等组成。

底卸式矿车：由车轮、车箱、车底启动机构、车底、支撑梁、自动连接器等组成。

平板车：由车架、联接器、缓冲器和轮对等组成。

人车：由车箱、连接及缓冲装置、车架、轮对组以及车内座位等组成。

（二）岗位设备工作原理、适用范围、标准工作效率

1.工作原理：底卸式矿车的原理是电机车牵引重载车组通过卸载站时，不停车、不摘钩，在行驶中连续卸载，卸空的矿车在继续行进的过程中自动关闭活门

2.适用范围：固定车箱式矿车用于煤矿井上、井下运输煤、矸石、材料等；底卸式矿车用于原煤的装卸；平板车用于运送支架、大件设备、材料，也可用于其它矿山物资的运送；人车用于大、中、小型煤矿井上、下水平巷道运送人员。3.标准工作效率：在正常使用维护保养下，机器的使用寿命越长

（三）岗位设备安装运行对周边环境要求和使用注意事项

各类车辆必须做好日检，以及大修1年、中修半年、小修2个月的检修工作。使用机车牵引车辆时，必须按照规定的牵引数进行牵引，速度不得超出规定范围。

七、工作流程与作业标准

（一）工作流程

参加班前会→接班巡回检查→工作前的准备工作→正常的维修、保养工作→整理记录→交班

（二）作业标准

1、设备启动前对周边环境主要危险源、危险因素辨识与控制：

维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系；认真检查工作现场地周围的安全情况，清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物；认真检查作业地点的瓦斯情况，在距检修地点20m内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁送电试车，达到1.5%时，必须停止作业，并切断电源，撤出人员。

2、设备规定的运转条件检查：

机械设备运转时，禁止人员接触转动的部件，处理故障时，必须在停止运转的情况下运行；操作电力设备时，禁止带负荷送电；在操作运转设备中，发 现异声，异状等不正常现象时，应立即停止运转、进行修理。

3、作业规程和操作规程（1）作业规程

1.1了解矿车的性能、构造、易损、易坏的构件与部位，熟知维修规程和完好标准。

1.2严格按矿车完好标准维修，确保矿车完好率达到90％以上，做好矿车和维修设备的卫生工作。

1.3按维修周期和维修内容，对矿车进行日查、周检，做好检修记录。小、中、大修矿车应按周期运行，不使坏车、病车上路。

1.4矿车检修周期：大修1年、中修半年、小修2个月。（2）操作规程：

2.1矿车修理工应了解矿车、人车的各部结构性能，易损、易坏部件与部位，熟知维修规程和完好标准。

2.2严格按矿车完好标准检修，确保矿车完好率达到90％以上，人车完好率达到100％。做好矿车的维修及环境卫生工作。

2.3按检修周期和维修内容，对矿车、人车进行日查周检，作好检修记录。小、中、大修矿车应按周期运行，不使坏车、病车上道。

2.4检修前必须准备好工具、材料和配件，穿带好劳动保护用品，检查作业地点的安全情况。

2.5入库车辆要从上至下彻底检查，并按《矿车完好标准》检修，修完后还要检查一次各部位螺丝是否松动，确认无问题后，方可出库运行。

2.6装卸轴承时，必须用拉力或推力，不准用锤过猛击打。2.7拆下的零部件摆放整齐，不要乱扔，以便于组装。

2.8使用电钻时，不许带手套。使用大锤时，先检查垂头与锤杆是否连接牢靠，打锤时一定要注意周围环境。

2.9矿车车间每天白班设专人对入井前的矿车、人车进行列检，发现坏车、病车及时甩出，入库进行检修。对检修的每一台车，要认真填写矿车检修记录。

2.10使用手锤和大锤前，要检查锤头是否牢固，手把不得劈裂。使用时要注意前后左右的工作人员和障碍物，工作时用力大小要适当。

2.11使用锉刀时，要注意锉柄不得有裂纹和松动。使用小型锉刀锉削时，不可用力过大，以防锉伤人。锉削的金属粉末不得用嘴吹除。

2.12使用手锯工作时，在工件接进锯断时，用力要轻，应抓住锯落部分，防止工件忽然锯断坠落伤人。

2.13使用台钳夹住工件时要夹紧，防止损坏工件或坠落伤人。2.14使用撬杠时，插入位置要得当，并注意前后左右的障碍物。

2.15使用的工作台案应放牢，周围不得堆放杂物，使用的工具要摆放整齐，不得叠放和放在案边。

2.16使用砂轮机和电钻时，要严格按安全注意事项操作。

2.17使用吊车抬车前必须检查吊钩和用于抬车的钢䰝绳，吊钩不崗有裂纹，钢丝绳不得有断丝，并符合6倍的安全系数。抬车时要有专人指挥，并将车尾用道木垫好，防止矿车一头抬起时矿车移动。矿车抬起后，要使用专用抬车架子（铁凳子）或道木垫好，确认无误后可进入车下作业，若使用手动葫芦抬车，矿车抬起后垫好，也不得搤除吊钩。

2.18用吊车吊运较大的工件或设备时要有专人指挥，且吊车下不得有人员作业。

2.19工作完必，收好工具、材料和配件清扫环境。检修作业：

1、设置明显的“列检”标志，注意来往车辆。

2、矿车有下列情况之一应进行修理

①碰头损坏或缺少、碰头弹簧损坏，螺栓断裂、松动 ②矿车底盘变形超限，底梁开裂或紧固件松动。③轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动。④矿车箱体有裂纹，破损或变形超限。⑤连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。⑥连接螺栓、销轴等零件损坏或缺少。

3、修理矿车时，应在专用巷道或峒室内进行。

4、凡必须在运输线路上修理矿车时，必须制定安全技术措施，并按措施进行施工，施工前必须征得调度员同意，并在施工地点前后各60m处设置安全警戒。

5、矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂，经常保持良好的润滑状态，每半 年内至少注油一次，每一年内必须清洗检查一次，凡损坏的轴承，弹性圈等部件必须及时更换。

6、安装轴承时，应事先放在75℃-85℃（最高不得超过100℃）油中加热，10-15min后再进行装配。

八、设备常见故障及排除方法

矿车车轴易损；车轮磨损严重等原因载荷较大，司机开车速度过快等；按规定牵引要求数量的机车，及时与司机联系，行车中出现的不寻常状况，及时修理可能存在的安全隐患。

九、岗位精优作业法：通过对矿车、人车的各部结构性能，易损、易坏部件与部位的了解，加强易损、易坏部位是日常检查与维护保养，提高设备的完好标准，从而提高设备的使用率和使用寿命。

十、作业现场主要灾害事故的应急避险和现场救护

（一）发生瓦斯、煤尘爆炸事故时的自救措施：

1、迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下；

2、爆炸瞬间要尽力屏住呼吸；

3、迅速佩戴好自救器并辨别方向；

4、沿避灾路线，逆着风流方向走，尽快进入新鲜风流，离开灾区。

（二）井下发生火灾时的自救措施：

1、马上切断电源；

2、用灭火器进行灭火；

3、灭火无效时，马上戴好自救器撤离；

4、向调度室汇报；

5、位于进风侧时，要沿火焰相反方向撤离；位于回风侧时，尽快进入进风巷道撤退。

（三）井下发生透水事故时的自救措施：

1、位于透水点上方时，沿上山方向撤离；

2、位于透水点下方时，拽住管路等物体过水头，迅速撤离；

3、撤离通路被水隔断时，要迅速寻找位置最高、离井筒或大巷最近的地点躲避；

4、发出呼救信号，间断地敲打铁器或煤墙等；

第二篇：井下维修电工岗位描述

井下维修电工岗位描述

一、自我介绍：

我叫***，是张家峁矿业公司机电队井下维修电工。现就工作岗位进行描述。

二、工作理念及岗位职责介绍：

我的工作理念是：精心检修，确保运行。

我的工作职责是：

1、严格执行《煤矿安全规程》、《电业安全规程》、《机电设备完好标准》、《机电设备检修质量标准》和本工种操作规程及有关规定。

2、熟悉掌握职责范围内的各种设备、保护装置、缆线等技术性能和结构原理，保证其正常安全运行和检修的有关停电、验电、闭锁、挂牌等有关安全技术措施。

3、搞好设备的定期检查和日常检修工作，坚持按有关标准规定检修，保证设备达到完好状态。

三、工作范围：

负责本队所辖井下5-2机头、5-2盘区变电所、4-2机头、4-2盘区变电所、水仓变电所及地面35KV变电所、主扇变电所所有电气设备和以上各变电所馈出的高压电缆维修保养和检修工作。

四、设备的型号及主要技术参数：

1、变压器的型号为：KBSG—500（200,315,400）/10，K—矿用型，B—隔爆型，S—三相，G—干式，主要技术参数：变压器的额定容量为500（200,315,400）KVA，一次额定电压为10KV，额定电流为28.9A。

二次额定电压为660V，额定电流为416.6A。

2、高压柜的型号为：PJG47---10Y, 主要技术参数: P—配电装置，J—隔爆兼本质安全型，G—高压，10—电压等级10KV，Y—永磁。

3、低压馈电的型号为：KBZ-400（630，200）/660, KBZ表示矿用隔爆型馈电开关；400（630，200）表示额定工作电流，660表示额定工作电压。

五、设备检修

（一）检修前准备工作：

1、办理工作票，并严格按工作票执行操作。

2、学习检修安全技术措施并签字。

3、认真听取检修负责人布置的检修任务及修质量标准要求。

4、认真准备检修所需工具、材料。

5、到达检修地点后，检修负责人根据工作票进行停送电联系，并监护变电所值班人员进行停电、验电、放电、挂接地线、悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌等工作。

6、待检修负责人、安全负责人及变电所值班员一起对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对确认无误后，才能进入工作现场，开始对设备进行检修。

（二）高压柜检修程序：

1、外壳检查：检查外壳有无锈蚀，接线喇叭嘴和闲置喇叭嘴密封圈、挡板，压板齐全，螺栓、螺母、弹垫、平垫齐全、紧固无锈蚀，螺栓露出1至3扣，电缆无松脱。闭锁机构灵活可靠，接地线连接牢固，无松脱。

2、内腔：柜门防爆面处理，二次线紧固，更换干燥剂，防潮处理。

3、后腔：防爆面处理，母排螺栓紧固，更换干燥剂，防潮处理。

4、闭锁机构检查：

①隔离开关与断路器的闭锁。断路器在合闸位置时，机芯小车不能被拉出；小车被拉出或未推到位，断路器不能合闸（此项检查在一次送电后）

②隔离开关与箱门的闭锁。小车不拉出箱门不能打开；箱门打开后机芯小车不能推入进行合闸操作。

5、测量绝缘电阻：用2500V及以上搖表测量线路绝缘电阻，高压对地不得低于250兆欧。

6、以上检查完成后，进行自检、互检、清点工具，确认无误后，经检修工作负责人和变电所值班人员检查验收合格后，汇报调度和队值班领导，请求试送电，得到同意后，按照送电要求试送电。

7、试送电各项指示正常后向队值班领导汇报，开始清理工作现场，清点工具，收好零备件，填写检修记录。清点人员，撤离现场。

（三）低压馈电检修程序

1、外壳检查：检查隔爆外壳无损伤、无裂纹及变形，符合隔爆要求；接地线连接牢固，无松脱；闭锁机构灵活可靠。

2、内腔：柜门防爆面处理，二次线紧固，更换干燥剂，防潮处理。

3、电缆接线盒及其引入装置完好，零部件齐全，无缺损，电缆连接牢固、可靠。

4、设备内部电器元件和保护装置完好无损，动作灵敏可靠，保护

整定值正确。

5、接线工艺符合要求，裸露导线之间电器间隙和爬电距离符合规定，导线芯线无毛刺。

6、用1000V 摇表测量绝缘电阻，主线路不得小于1兆欧，控制线路不得小于0.5兆欧。

7、试送电各项指示正常后向队值班领导汇报，开始清理工作现场，清点工具，收好零备件，填写检修记录。清点人员，撤离现场。

（四）变压器检修程序：

1、将检修变压器对应的高压柜停电，将断路器小车拉出来，在闭锁把手上挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，并断开低压总馈，防止二次侧反送电。

2、使用与所需验电电压等级相符合且合格的验电笔进行验电，先在带电设备上检查验电笔是否完好，高压侧验电时，必须穿戴绝缘用具进行逐相验电。

3、确认无电后，戴上绝缘手套，用三相短路接地线对变压器的各接线柱进行对地放电。

4、外壳检查：外壳无锈蚀，螺栓紧固；高、低压侧电缆引入装置完好，喇叭嘴零部件齐全，无缺损，电缆连接牢固、可靠，无破损。

5、防爆结合面用零号砂纸打磨干净后，涂抹凡士林，腔内加干燥剂进行防潮处理。

6、检查各接线柱绝缘座有无裂痕及放电痕迹。各接线柱压板螺丝、卡爪螺丝有无松动、变色现象，接线柱有无变色、烧痕。

7、测试高、低压绝缘电阻值。

8、检修完成后，摘除接地线、摘掉警示牌、清点工具，确认无误

后，汇报调度室，进行试送电，无问题后，方可恢复正常供电。

七、岗位自我价值提升：

作为一名井下维修电工，我很热爱我的岗位工作，在自己的工作岗位上，兢兢业业，精心检修，确保设备的安全可靠运行。在今后的工作中，我要更加百倍的努力，以饱满的热情对待工作，真正做到爱岗敬业、无私奉献。

第三篇：矿车维修制度

坪上公司设备检修制度

机运部

2010.1矿车维修制度

1、维修工是矿车设备的第一责任者，如果设备出现问题，负有不可推卸的责任。

2、维修工必须熟悉矿车的型号、规格、参数、性能、结构、原理，必须掌握设备的运行方式，要保证设备完好和标准化工作，负责向组长提供所包设备的短缺配件及用料计划，保证所包设备的正常运转。

3、维修工必须做好日常检查，保证检修质量，每日要认真检查所包设备、矿车的完好情况，并按周期检查维修，对发现问题及时处理。

4、对检查出来的问题需要处理时，必须积极主动向组长提出，由组长根据问题的轻重缓急合理安排，使隐患得以及时处理。

5、因工作不负责，影响正常生产，矿车维修工要承担责任，并给予一定的经济处罚。

各类矿车检查修理办法

1、负责人：杨全军

井下 每日静态检查修理矿车一趟，大洞底信号站处每日全部检查所有运转 地设施。

坑口每日静态全面检查矿车一趟，底卸仓处动态检查两趟。

每日对各修车点进行检查，安排协调管理考核。

安全设施检查制度

为了进一步加强安全设施的使用、管理，保证斜井运输安全，结合我矿的实际情况，特制定本管理办法：

1、轨道维护工负责斜井防跑车装置、安全设施的检查维护工作。

2、安全装备、安全设施实行包片制，做到分工明确，责任到人。

3、各防跑车装置、安全设施要设置合理、且安设牢固、转动灵敏、数量齐全，能够正常使用。

4、轨道维修工要做好日常维修检查，发现隐患及时整改落实。

5、若发生一次安全装备方面的隐患未及时整改，每出现一次质量问题，扣责任人200元。

第四篇：井下维修电工岗位风险提示卡

井下维修电工岗位风险提示卡

岗位流程

参加班前会→了解工作内容→按要求巡视检查井下电气设备→审阅“两票”、学习安全措施→熟悉设备情况→按照“两票”和安全措施停电→验电→放电→装设接临时接地线→悬挂警示牌→按技术要求检修→全面检查设备→将设备恢复完好→按照“两票”和安全措施送电→观察设备运行情况。

岗位危险源辨识

1.巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好。2.作业现场没按规定检查瓦斯。

3.个人防护用具和防护设施不齐全完好。4.没有停电、闭锁挂牌或没人监护。

5.打开检修的设备没有验电、放电、装设接地线、悬挂警示牌就触及电气元件。

6.电气设备检修完毕后，设备内遗留工具、杂物。7.带电搬迁电气设备及电缆。8.检修完毕未检查确认就送电。岗位风险防范及应急提示

1.作业前敲帮问顶，确保顶板巷帮支护可靠。

2.维修电工检修电气设备前，检查电器设备周围及巷道帮顶瓦斯情况，浓度0.5%以下方可进行检修工作。

3.维修电工检修电气设备前，配备防护手套、绝缘手套、验电笔、停电牌、绝缘台、放电地线及相关工具，任何一项不符合检修条件的，都不得进行检修工作。

4.维修电工检修电气设备前，将上级电源（或持有效的停电工作票）断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌，设专人监护，停送电严格执行“谁停电、谁送电”的规定。

5.打开电气设备后，用合格的验电笔进行验电，确认无电后，将接地线先接接地端后接放电端进行放电。6.电气设备检修完毕，维修电工认真检查设备内有无遗留工具、杂物，并检查接线及螺丝紧固情况，确认无问题，方可关闭柜门或盖板。

7.搬迁电气设备时，必须将上级电源（或持有效的停电工作票）断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌，并设专人进行监护。

8.电气设备检修完毕，维修电工必须检查接线、螺丝紧固、插头插接、进出线、橡胶圈、挡板、接地线、防爆结合面等情况，现场负责人进行复查，确认无问题，方可合盖送电。

钳工岗位风险提示卡

岗位流程

参加班前会→按要求巡视检查运转设备的机械部件→发现问题及时汇报、停机处理→按技术要求检修→全面检查设备→检修完毕后将所检修设备内的杂物清理干净→进行试运转→观察设备运行情况。

岗位危险源辨识 1.未正确使用工具。2.起吊作业安全防护不到位。3.工作完毕未清理机械设备杂物。4.不核实图纸尺寸。5.检修带压设备前未泄压。6.靠近运转部位。7.高空作业未系安全带。岗位风险防范及应急提示

1.作业人员上岗前经过专门培训，考试合格持证上岗。

2.起吊设备前，检查起吊工具（起吊锚杆、导链，钢丝绳扣）处于完好状态，起吊高度为50mm时，再次检查起吊工具，拉小链的人员所站位置正确。

3.设备检修完毕，必须对所检修设备内的杂物清理干净，施工完毕后，项目负责人进行验收。

4.加工零配件前，作业人员核准图纸。5.检修带压设备前，释放残压后检修。6.检查转动部位时，只能目测，不得用手触摸，安设防护装置。7.高空作业必须系好安全带。

井下钻探和探放水工岗位风险提示卡

岗位流程

参加班前会→明确本班工作任务→现场巡查→作业前准备→正常作业→作业完毕整理工器具→清理岗位卫生→填写相关记录

岗位危险源辨识

1.进入施工地点未检查有害气体浓度或检查不到位。2.钻机工未检查钻场顶帮完好情况。

3.钻机压柱松动支设不稳，柱头丝未捆绑或捆绑不牢固。4.钻机各部件紧固螺丝，螺丝松动，钻架松动。5.钻机机械护罩不完好。6.水路、液压系统不完好。

7.开孔钻进时，精力不集中或钻进压力过大。8.封孔后，孔口管装设不牢固。9.钻机停钻后，开关未停电闭锁。10.搬运钻机时，人员配合不协调。岗位风险防范及应急提示

1.钻机班长必须携带便携式瓦检仪，按规定检查瓦斯情况，瓦检员监督使用情况。

2.施工前钻机班长对施工地点进行敲帮问顶，确认安全后方可作业，安检员监督施工地点的顶板完好情况，发现问题及时处理。

3.作业前钻机班长对钻机压柱进行检查，确保压柱打设牢固、柱头丝可靠，安检员监督施工地点的钻机稳固情况，发现问题及时纠正。

4.施工前钻机班长对钻机各部件紧固螺丝螺丝进行检查，确保紧固可靠，安检员负责监督施工地点的钻机稳固情况，发现问题及时纠正。

5.开机前钻机班长对钻机机械护罩的牢固情况进行检查确保护照齐全完好，作业过程中发现螺栓松动时及时紧固，动力科负责监督。6.钻机工开机后打开供水截止阀检查供水管路确保不漏液，水压达到0.5mpa以上；钻机工开机后查看油路不漏油，接头紧固。

7.钻机工操作钻机开孔钻进时，精力要集中，要手不离手把，眼不离钻机。钻机工要根据现场实际情况调整压力调节手轮，使钻进压力符合钻孔钻进技术工艺参数的要求。

8.严格按照设计和措施要求进行封孔，封孔长度必须符合规定，孔口管装设好后，使用多股8#铅丝将孔口管加固。

9.钻机停钻后，钻机班长将开关停电闭锁，机电检查人员、带班队干进行监督、检查。

10.搬运钻机时，人员协调一致，同肩抬运，步调一致。

乳化液（喷雾）泵站司机岗位风险提示卡

岗位流程

参加班前会→现场交接班→岗位巡查→作业前准备→正常作业→监控运行→停机→清理岗位卫生→填写交接班记录→现场交接班。

岗位危险源辨识

1.上班期间精力不充沛，未按操作规程操作。

2.安全注意事项及有关规程、规定不熟悉掌握。3.检修所需工器具不完好，携带不齐全。

4.泵站司机不熟悉乳化液（喷雾）泵站工作原理及结构性能，未经过专门培训，未持证上岗。

5.泵站司机未现场交接班，对乳化液（喷雾）泵站各管路连接、管接头、安全阀、压力表、泵头、联接螺栓、密封等未进行检查。

6.泵站工开泵前未与工作面工作人员进行联系，联系信号不完好。7.检修泵站时未停电闭锁，未挂停电警示牌。

8.压力表、安全阀、卸压阀不完好、不灵敏可靠，未定期校验。

岗位风险防范及应急提示

1.严禁在精神状态不佳的情况下参加当班作业，严格按照操作规程操作。2.应熟练掌握安全注意事项及有关规程规定。3.检修所需工器具必须完好，携带齐全。

4.泵站司机必须熟悉乳化液（喷雾）泵站工作原理及结构性能，经过专门培训，持证上岗。

5.泵站司机必须现场交接班，对乳化液（喷雾）泵站各管路连接、管接头、安全阀、压力表、泵头、联接螺栓、密封等进行检查。

6.泵站工开泵前必须与工作面工作人员进行联系，联系信号完好。7.检修泵站时必须停电闭锁，必须挂停电警示牌。

8.压力表、安全阀、卸压阀必须完好、灵敏可靠，定期进行校验。

砂轮机岗位风险提示卡

岗位流程

参加班前会→明确本班工作→作业前检查设备电控开关、电缆，搁架、砂轮片是否紧固情况→正常作业→清理岗位卫生→填写工作记录

岗位危险源辨识

1.工作时没按规定配戴专用防护眼镜和工作帽，工作服“领口、袖口、下摆”松开。

2.砂轮机的接地装置失效。3.工作中身体正对砂轮片。

4.同一块砂轮上，两人同时使用，更在砂轮的侧面磨削。5.允许在砂轮机上磨又重又大的工件，单手持工件进行磨削。6.启动后转速未达到额定转速时进行工作。7.磨削铜、铝、锡、铅之类的软金属和非金属工件。8.戴手套作业。

9.使用有裂纹、残缺的砂轮片。岗位风险防范及应急提示

1.工作时必须配戴专用防护眼镜和工作帽，工作服“领口、袖口、下摆”扎紧。

2.砂轮机的接地装置必须完好。

3.工作中不准将身体正对砂轮片，应站在砂轮机侧面。4.同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削。5.不允许在砂轮机上磨又重又大的工件，也不得单手持工件进行磨削。6.启动后转速达到额定转速时方可进行工作。

7.严禁磨削铜、铝、锡、铅之类的软金属和非金属工件。8.严禁戴手套作业。

9.严禁使用有裂纹、残缺的砂轮片。

砂轮切割机司机岗位风险提示卡

岗位流程

参加班前会→明确本班工作→作业前检查设备电控开关、电缆、支撑轮、夹紧装置、防护罩是否完好、砂轮片是否紧固情况→正常作业→清理岗位卫生→填写工作记录

岗位危险源辨识

1.未佩戴劳动防护用品，穿过于宽松的工作服，戴手套及袖口不扣进行操作。2.砂轮切割机接地失效，电源线有损伤。

3.加工的工件未夹持牢靠，工件装夹不紧就开始切割。4.严禁在砂轮切割片平面上进行打磨作业，防止砂轮片碎裂。5.切割时操作者必须偏离切割片正面，并戴好防护眼镜和口罩。6.使用残缺的砂轮片，切割时火星四溅，并离易燃易爆物品。

7.当切割片的磨损量大于切割片半径的2/3时未更换。更换新切割片时，没有切断电源。

8.利用砂轮切割机切割木材、塑料等软粘性材料和未夹紧的小工件（即小于150mm）。

9.使用砂轮切割机时，使切割片的旋转方向对向附近的工作人员 10.切割时没有握紧切割机手把。

11.切割工件较长时，没有使用托架支承，使工件两端高度不同，圆形工件有防滚动现象。

12.使用切割机如在潮湿地方工作时，没有站在绝缘垫或干燥的木板上进行。13.当设备出现抖动、声音不正常及其它故障，仍在作业。岗位风险防范及应急提示

1.正确佩戴劳动防护用品，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴手套及袖口不扣进行操作。

2.砂轮切割机必须可靠接地，电源线、防护罩、手柄、开关完好无损。3.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。4.严禁在砂轮切割片平面上进行打磨作业，防止砂轮片碎裂。5.切割时操作者必须偏离切割片正面，并戴好防护眼镜和口罩。

6.严禁使用残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。7.当切割片的磨损量大于切割片半径的2/3时应及时更换。更换新切割片时，必须切断电源。

8.严禁利用砂轮切割机切割木材、塑料等软粘性材料和未夹紧的小工件（即小于150mm）。

9.使用砂轮切割机时，应使切割片的旋转方向尽量避开附近的工作人员。10.切割时必须稳握切割机手把。

11.切割工件较长时，必须使用托架支承，使工件两端高度相同，圆形工件应有防滚动的措施。

12.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上。13.设备出现抖动、声音不正常及其它故障，应立即停机进行修理。

电焊工岗位风险提示卡

岗位流程

参加班前会→明确本班工作→清理工作地点附近易燃易爆物品→检查电焊机完好情况→送电焊机电源→观察电焊机运行情况→调节焊接电流→按技术要求焊接加工→检查工件有无焊接缺陷→工作结束后切断电焊机电源→整齐盘放焊把线→打扫现场卫生→填好工作记录

岗位危险源辨识

1.个人防护用具和防护设施不齐全完好。2.未按规定停、送电。3.电焊机绝缘不好，漏电。4.电焊地点周围有积水，操作人员发生触电。5.气瓶、气袋不完好，摆放距离不符合规定。6.消防设施不齐全、完好。7.未清理施工现场易燃易爆物品。岗位风险防范及应急提示

1.电焊工按规定要求着装，衣服领口、袖口、衣角扎紧，佩戴好防护面罩及电焊手套，电焊机装设可靠的接地保护，有可靠的防护罩及警示牌。

2.工作完毕必须切断电源，将电焊机把线整齐盘圈防至在制定地点，送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏，焊钳绝缘良。

3.送电前，确认电焊机附近无积水。

4.电焊工作业前检查氧气瓶、乙炔瓶、输气管、割炬、减压器等的完好状况，氧气瓶、乙炔瓶及电焊机必须放置距施工地点10米以外，氧气瓶和乙炔瓶和电焊机之间也必须保持不小于5米的距离。

5.必须在电焊地点配备合格灭火器（不少于2只），消防水桶一只，消防水管畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活。

6.焊割前，必须将焊割地点的易燃易爆物品清理干净。7.清理施工现场易燃易爆物品。

第五篇：井下电工岗位描述

维修电工岗位描述

欢迎领导莅临检查指导工作，我是综掘一队检修班维修电工XXX，个人基本简历.我的岗位目标是：“设备完好零影响”，我的工作理念是：“按照规范检修，确保检修质量”。我的安全理念是：XXX

二、我的岗位职责：

1、严格遵守三大规程，保证安全生产。

2、熟悉设备的性能、结构、要会使用、会维修、会保养,会排除故障。

3、严格按照《煤矿机电设备检修标准》和《煤矿机电设备完好标准》进行电气设备检修与维护工作。

4、填写好检修记录，保持设备完好。

5、做好机电设备的文明卫生清理工作。

三、岗位基本介绍：

1、井下电工，必须进行专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。学徒工不得独立进行操作。

2、必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关规定。

3、必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟练维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

4、必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

5、必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的知识。

6、严格执行工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。

7、安装与拆卸设备时应注意下列事项：

1）、设备的安装与电缆的敷设应在顶板无淋水和无积水的地方，不应妨碍人员通行。2）橡胶电缆之间的直接连接，必须采用冷压、冷补工艺。综掘机及煤电钻的负荷电缆，禁止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规程规定执行。

3）用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道转弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。

4）搬运电设备时，要绑扎牢固，禁止越宽超高。要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。

四、质量标准化要求：

一、2013年公司安全质量标准化指导思想及工作目标

1、指导思想：

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，认真落实煤业股份公司、神南公司安全质量标准化工作要求，以精细化管理为切入点，以岗位达标为抓手，以精品工程建设为重点，把企业文化、五精管理融入安全质量标准化建设，勇于创新，推进安全质量标准化持续发展。

2、工作目标

（1）保持一级安全质量标准化煤矿标准，建成集团公司安全质量标准化先进煤矿，达到国家级安全质量标准化矿井标准。

（2）全面推行精品工程建设。采、掘工作面全部建成精品工作面，机房硐室全部建成“亮点”工程。

（3）主、辅运输线路全部建成“样板”线路。保持南、北两翼两条“样板”辅助运输线的基础上，突出“亮点”。

二、安全质量标准化煤矿基本条件.1、依法开采，证照齐全有效。

2、煤矿不应存在以下情况：

（1）生产矿井没有2个以上能行人的通达地面的安全出口，采煤工作面没有2个畅通的安全出口（一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道）；

（2）超能力、超强度或者超定员组织生产；（3）使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺；（4）存在超层越界开采等现象；

（5）煤矿井下安全避险“六大系统“（监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联系系统）未按规定建设，未达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”要求；

（6）开拓煤量、准备煤量、回采煤量未达到规定要求；（7）存在危及安全生产的重大安全隐患。

三、安全质量标准化煤矿分为三个等级

一级：煤矿安全质量标准化考核评分90分及以上，且内无死亡事故。井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于90分，其他专业均不低于80分；

二级：煤矿安全质量标准化考核评分80分及以上，且井工煤矿百万吨死亡率低于全国及所在省（直辖市、自治区）上平均水平。井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于80分，其他专业均不低于70分；

三级：煤矿安全质量标准化考核评分70分以上，且百万吨死亡率低于所在省（直辖市、自治区）上平均水平。井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于70分，其他专业均不低于60分。

安全质量标准化中，与我单位日常具体工作密切相联系的是第5部分，掘进。

一、基本条件

生产矿井不应存在以下情况：

（1）开拓煤量、准备煤是、回采煤量不满足规定要求：（2）使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺。

二、基本要求

1、生产组织

生产组织应符合以下要求：

（1）按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织，实行集约生产；

（2）科学进行劳动组织；（3）采掘关系合理；

（4）掘进工作面的生产运输系统合理、简单。

2、设备配臵

设备配臵应符合以下要求：

（1）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；（2）运输系统设备配臵合理，不应有制约因素，材料应采用机械运输；（3）具备条件的应使用综合机械化掘进。

3、技术保障

技术保障应符合以下要求：

（1）技术管理体系健全，有矿压观测、分析、预报制度；（2）按规定设臵机构和人员，配齐仪器仪表；

（3）作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每2个月至少组织1次复审并有复审意见；

（4）作业场所有规范的施工图牌板；

（5）在支护、生产组织等方面应开展技术创新。

4、岗位规范

岗位规范应符合以下要求：

（1）进行岗位人员培训，其能力符合相应岗位要求；

（2）操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；（3）管理和技术人员应掌握专业技术，作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施；

（4）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。

5、工程质量

工程质量应符合以下要求：

（1）临时支护措施到位，安全设施齐全可靠；（2）无不合格工程；

（3）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB50213中对应的支护方式或施工形式验收，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。

6、文明生产

作业场所卫生整洁，照明适度，工具、材料等放臵整齐，设备设施保持良好状态。作业范围内支护完好，无失修巷道。

一、评分方法

按表5-1评分、总分为100分。全部掘进工作面按所检查存在的问题进行扣分（不同工作面中出现的同样问题不重复扣分），小项分数扣完为止。

项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算： A=B/B-C×D 式中A——本项折合分数； B——本项标准分数； C——缺项标准分数； D——本项检查实得分数。

五、精细化要求

1、机环双检：

是点检制与巡检制的有机集成。机环双检制是对企业生产作业现场的设备、装臵、设施、工器具、物料、环境等物的要素，在使用运行阶段实施的超前式辨识确认、前瞻式辨析研判、动态式预控未然的机环管理方法，是以全员、全要素、全时空、全过程、全方位、全天候、立体式的一体化点检巡检为核心的管理制度、模式、体制、机制，是逐渐培育养成的作业行为习惯和管理思维思路。

2、四项技术

（一）、编码

1、至少以矿井为单位制定编码规则，建立编码标准序列。编码设计必须标准化、规范化、详细化，要体现编码的唯一性。

（二）、标识

1、必须严格执行《煤矿井下安全标志》标准，在规定位臵按规格、形状、颜色要求健全完善井下安全标志。

（三）、定臵

1、建立完善定臵管理标准。

（四）、看板

3、看板内容应以激励性、工作性、指导性为主，尽可能避免与安全生产无关或无实际效果的理论性、宣传性、标语性的大话、套话看板。

3、两制两化、双险双控、三功两素：

1、两制两化：责任制 确认制 标准化 系统化

2、双险双控：“双险”指的是，作业者在生产作业之前可能面临的与作业过程中可能面对的风险和危险；“双控”指的是，对危险与风险的预控与管控。

3、三功两素：知识功底、专业功力、技能功夫、身心素质和职业素养。

六、企业文化标准

1、企业文化定性描述： 企业文化是企业全体成员所普遍认同并自觉遵循的一系列理念及行为方式的总和,是有效提升管理水平，提高员工素质，增强内部凝聚力，激活对外竞争力，实现企业发展梦的有效手段。

2、企业文化建设意义：

我公司作为千万吨现代化煤炭开采企业，唯有创新企业文化建设载体，加快文化品牌战略步伐，才能顺利完成由基建向生产转型，抵御行业寒流，实现企业效益最大化。

3、企业文化建设目标：

近期目标：努力争创“全国企业文化建设示范矿”的荣誉称号。长远目标：通过丰富文化载体，渲染文化氛围，通过实施人文关怀，凝塑文化模式，使员工与企业思想同向、目标同向、行动同向，凝心聚力，共谋发展。

4、公司企业文化模型：

我公司家文化体系探索始终坚持集团公司“一切为了发展，一切为了员工”的人本核心理念，家文化是引领企业发展的“魂”，是凝聚员工心智的“根”。5、2013年企业文化建设重点工作: 重点做好“四个一”工程，即：一个模型一本书，一部片子一展厅。展现柠条塔公司的内涵和魅力，树立鲜明特色、整体和谐的外在形象，多角度立体化展示现代化矿区的人文景观和文化气息。

七、本岗位危险源及防护措施：

1、带电移动或搬迁电器设备、电缆，造成作业人员伤害。防护措施：严禁带电移动或搬迁电器设备。移动或搬迁电器设备前做好停电工作，且设专人负责看护，切实做好“谁停电谁送电”原则。

2、未执行停电闭锁、上锁、挂停电牌，造成人员触电。防护措施：停电检修时，必须切断设备主隔离开关，必要时切断上一级电源，闭锁上锁，并挂“有人作业，严禁送电”的警告牌，设专人负责看护。

3、误送电、误操作，设备试运行前未发出警告，导致人员触电或伤害。防护措施：送电时严格执行停送电制度，坚持“谁停电、谁送电”的原则，严禁约时送电；送电前、设备试运行前，必须先发出警告，确认设备运行范围内无任何人员后，方可试运行。

4、停风、瓦斯浓度超限、二氧化碳浓度超限，人员未撤出或撤离不及时，造成人员伤害。防护措施：停风、瓦斯浓度超限、二氧化碳浓度超限，必须及时撤出人员，逐级汇报，并且切断无风区域或瓦斯浓度超限区域的所有设备电源，待工作面瓦斯浓度符合标准后方可送电作业。

5、停电后，未使用相同等级的验电笔进行验电放电，造成作业人员伤害。防护措施：检修时停电后，必须使用与电源电压等级相适应的验电笔验电，检验无误后，再进行对地放电（放电前，必须检查瓦斯浓度是否符合要求）；同时要求准备足检修所需要的验电工具、材料，并检查其是否完好。

6、接线工艺不符合要求；接线腔内卫生差，造成设备损坏、人员伤害。防护措施：要求检修时，电缆必须绑扎连接紧固，截面不小于原电缆的80%，包扎绝缘层的绝缘不小于原绝缘等级，冷补采用专用模具，无气泡、无开裂、无缺损；接线时电气间隙不小于36mm，及时清理接线腔内的杂物和粉尘。

7、未检查工作地点顶板、两帮状况，造成人员伤害。防护措施：作业前检查顶板、两帮的状况，保证作业地点顶板完整、无离层、无活矸、无鳞皮，巷帮无裂缝，发现问题及时处理。

8、防护用品不完善或有缺陷，造成人员伤害。防护措施：操作高压电气设备的主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘台上。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴。127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。

9、使用未经检验合格的电器设备造成设备故障，人员伤害。防护措施：要求所有电气设备入井前必须检查其是否完好，失爆性能是否完好，同时取得入井资格证方可入井。

10、送电前未做绝缘测试，造成人员触电。防护措施：送电前，必须做好绝缘测试，对线路进行全面检查清理，确认无人作业方可送电。

11、擅自调整电器设备保护整定值，导致电气设备损坏。防护措施：严禁任何人员擅自调整电气设备的整定值，需要调整时，必须回报，并经过相关部门批准后方可由专业人员调整。

12、检修完毕后将工具遗忘在开关、设备内，送电后导致设备故障。防护措施：要求检修人员认真检修，检修完毕后要严格检查，确保安全后方可送电。

八、避灾路线及创伤急救常识

避灾行动原则：

1、及时报告运营公司值班领导及矿调度室。

2、积极组织抢救，即当灾害事故发生后，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的办法和措施，及时投入现场抢救。

3、安全撤离，即当受灾现场不具备事故抢救的条件，或可能危及人员安全时，应按避灾路线和当时实际情况，选择一条最合理的路线，迅速撤离危险区域。现场急救原则：

1、对窒息的伤员，先复苏，后搬运。

2、对出血的伤员，先止血，后搬运。

3、对骨折的伤员，先固定，后搬运。应急避险原则：

1、遇到冒顶事故时，要迅速撤退到安全地点，涉险时要靠煤帮贴身站立或到顶板完整处避险，涉险人员积极展开自救和互救，被隔离人员要积极配合外部营救工作。

2、遇到瓦斯、煤尘爆炸事故时，要迅速背向空气振动的方向、脸向下卧倒，并用湿毛巾捂住口鼻，以防止吸入大量有毒气体，与此同时要迅速代号自救器，选择顶板坚固、有水或离水较近的地方躲避。

3、遇到火灾事故时，要首先判明灾情和自己实际处境，能灭则灭，不能灭则迅速撤离或躲避、开展自救或等待救援。

4、遇到水灾事故时，向有新鲜分流的高处撤离。避灾路线：

如工作面发生顶板、水、火、瓦斯（煤尘）事故时按避灾路线图撤出人员。

1、工作面或附近巷道发生冒顶时，伤员救助路线： 掘进工作面→北翼2-2煤辅运大巷→北翼措施斜井→地面.掘进工作面→北翼2-2煤辅运大巷→北翼2-3煤斜巷→北翼3-1煤辅运大巷→中央辅运大巷→2号副井→地面。

2、当工作面或井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故时，人员立即带上自救器，迅速逆风沿新鲜风流按下述路线撤至地面。

掘进工作面→北翼2-2煤辅运大巷→北翼措施斜井→地面.掘进工作面→北翼2-2煤辅运大巷→北翼2-3煤斜巷→北翼3-1煤辅运大巷→中央辅运大巷→2号副井→地面。

3、当工作面发生透水事故时，人员迅速移至地势较高地点并选择下述路线撤至地面。

掘进工作面→北翼2-2煤辅运大巷→北翼措施斜井→地面。

九、事故案例

电工烧伤事故案例

事故经过

2006年2月10日四点班，某矿回收区工人罗某王某打开接线盒检查过中，在未停电的情况下检修，造成线路相间短路产生弧光，将二人面部及右手烧伤。事故原因

1、违反操作规程，带电作业。

2、没有互保意识，抢速度抢时间。

3、班前会安排不周，安全预想做的不好。防范措施

1、加强安全培训，在电气设备上工作必须切断上级电源并挂停电牌，电工必须持证上岗。

2、两人作业必须指定一名安全负责人。

3、做好安全预想，对安全不放心人员要针对性安排工作。

岗位描述完毕，请领导批评指示。