关于内燃机车的报告调研[范文模版]

第一篇：关于内燃机车的报告调研[范文模版]

关于内燃机车的报告调研

一、调研的意义

柴油机作为动力装置已经广泛的被使用到运输生产中，而且数量逐年增加，特别是在铁路运输中起着相当重要的作用。内燃机车作为铁路运输中不可缺少的牵引机在很早以前就被投入广泛的使用，当蒸汽机车被淘汰，内燃机车就以它大功率、高负荷的特性充当着铁路运输牵引主力军。但随着电气化铁路的发展，电力机车以它更优越的性能逐渐取代了内燃机车，在铁路第五次大提速之后，“多拉快跑”成为了铁路新的发展方向在资源满足的情况下都改成了电气化铁路客车以及干线、重载货物的运输基本都已由电力机车来担当，内燃机车只能担当各支线（包括小运转、专线等）运输和货场及沿线各站的调车、编组作业任务。但不管怎样，内燃机车都以它独特的性能在铁路运输中依然是不可缺少的，不过也为它今后的发展提出了更高的要求，以满足现代铁路运输的需求。柴油机作为内燃机车的核心装置，它性能的好坏直接影响到内燃机车的运用以及铁路运输安全和经济效益。目前,随着计算机技术、机电和自动控制技术、现代制造技术及新材料、新工艺等一系列高新技术的蓬勃发展。密封材料性能的提高、液压件微型化以及高可靠性和适用性等,都给机车车辆各系统采用新技术创造了条件。为检验自己在掌握基本理论知识和专业知识的学习效果，综合运用所学基础理论知识，将内燃机车行车工作的基本理论和方法与基本故障的分析相结合，进行了此次内燃机车的调研。

二、调研的基本要求和方法：

这次调研，我深入对机车交路、机车乘务制、机车运转制、内燃机车乘务员一次作业过程、内燃机车检查与保养等方面利用两个月的时间进行了充分的调研。调研的方法主要采用：

1、结合自身岗位工作实践经验、深入现场进行机车运用与检修作业；

2、查阅行车运转等有关资料，得到真实记录,提高自己对机车车辆的技术有一定的认识，促进理论与实践相结合，培养认真严肃的态度，严谨的工作机勇于创新的精神。

3、向单位老司机求教，了解经验。

三、调研的内容及过程

内燃机车简介：内燃机车以内燃机作为原动力，通过传动装置驱动车轮的机车。根据机车上内燃机的种类，可分为柴油机车和燃气轮机车。由于燃气轮机车的效率低于柴油机车以及耐高温材料成本高、噪声大等原因，所以其发展落后于柴油机车。在我国铁路上采用的内燃机绝大多数是柴油机。燃油（柴油）在气缸内燃烧，将热能转换为由柴油曲轴输出的机械能，但并不用来直接驱动动轮，而是通过传动装置转换为适合机车牵引特性要求的机械能，再通过走行部驱动机车动轮在轨道上转动。内燃机车虽然有各种不同的类型，但它们的基本组成及工作原理是相同或相似的，都是由柴油机、传动装置、走行部、车体

车架、车钩缓冲装置、制动系统及辅助装置组成的。基本结构有内燃机车由柴油机、传动装置、辅助装置、车体走行部（包括车架、车体、转向架等）、制动装置和控制设备等组成。

3.1内燃机车总体及走行部

3.1.1 内燃机车总体结构

内燃机车由柴油机、传动装置、辅助装置、车体走行部（包括车架、车体、转向架等）、制动装置和控制设备等组成。3.1.2 车体走行部结构

车体走行部包括车架、车体、转向架等基础部件。①车架是机车的骨干，安装动力机、车体、弹簧装置的基础。车架为一矩形钢结构，由中梁、侧梁、枕梁、横梁等主要部分组成，上面安装有柴油机、传动装置、辅助装置和车体（包括司机室），下面由两个转向架支撑并与车架相连，车架中梁前后两端的中下部装设车钩、缓冲装置。车架承受荷载最大，并传递牵引力使列车运行，因此，车架必须有足够的强度和刚度。②车体是车架上部的外壳，起保护机车上的人员和机器设备不受风、沙、雨雪的侵袭和防寒作用。按其承受载荷情况，分为整体承载式和非整体承车体；按其外形分为罩式和棚式车体。③转向架是机车的走行装置，又称台车。由构架、旁承、轴箱、轮对、车轴齿轮箱（电力传动时包括牵引电机）、弹簧、减振器、均衡梁，以及同车架的连结装置、基础制动装置等主要部件组成。其作用是承载车架及其上面装置的重量，传递牵引力，帮助机车平衡运行和顺利通过曲线。内燃机车一般为具有两个2 轴或3 轴的转向架。④ 牵引缓冲装置是机车重要组成部分，它的作用是把机车和车辆连接或分立列车。在运行中传递牵引力或冲击力，缓和及衰减列车运行由于牵引力变化和制动力前后不一致而引起的冲击和振动。因此，它具有连接、牵引和缓冲的作用。

3.2内燃机车电机电器

3.2.1牵引电动机

在机车或动车上用于驱动一根或几根动轮轴的电动机。牵引电动机有多种类型，如直流牵引电动机、交流异步牵引电动机和交流同步牵引电动机等。直流牵引电动机，尤其是直流串励电动机有较好调速性能和工作特性，适应机车牵引特性的需要，获得广泛应用。

牵引电动机的工作原理与一般直流电动机相同，但有特殊的工作条件：空间尺寸受到轨距和动轮直径的限制；在机车运行通过轨缝和道岔时要承受相当大的冲击振动；大、小齿轮啮合不良时电枢上会产生强烈的扭转振动;在恶劣环境中运用，雨、雪、灰沙容易侵入等。因此牵引电动机在设计和结构上也有许多要求，如要充分利用机体内部空间使结构紧凑，要采用较高级的绝缘材料和导磁材料，零部件需有较高的机械强度和刚度，整台电机需有良好的通风散热条件和防尘防潮能力，要采取特殊的措施以应付比较困难的“换向”条件以减少炭刷下的火花等。

牵引电动机有两种悬挂方式。一种是牵引电动机和动轮轴连接的悬挂方式，称为抱轴式悬挂或半悬挂。采用这种悬挂方式时，动轮通过轨缝和道岔所产生的冲击振动会直接传给牵引电动机。抱轴式悬挂适用于结构速度低于120公里/小时的机车车辆。另一种是架承式悬挂(或称全悬挂)。采用这种悬挂方式时牵引电动机固定悬挂在转向架构架上，在牵引电动机轴端和小、大齿轮之间加入各种弹性连接元件，以减小冲击振动的影响。架承式悬挂适用于结构速度高于120公里/小时的机车车辆。

在用牵引变压器降压经硅整流器或大功率晶闸管整流后供电给直流串励牵引电动机时，加在牵引电动机上的电压为脉动电压，因此这种牵引电动机称为脉流牵引电动机。大功率脉流牵引电动机的“换向”条件更加困难。此外，电动机内部还有一些附加损耗，从而引起电动机温升，因此，脉流牵引电动机在设计和结构上还要采取一定的特殊措施，以解决“换向”和温升两个突出的问题。

专用于电力传动内燃机车，以供给牵引电动机电力的发电机，又称主发电机。牵引发电机有直流和交流两种。直流牵引发电机直接向直流牵引电动机供电。交流牵引发电机发出的三相交流电经硅整流器整流后再向直流牵引电动机供电。交流整流电路是三相的，整流电压虽然有脉动，但脉动量比较小，因此牵引电动机还被认为是一般的直流电动机。

原理牵引电机通常采用变频器供电。对试验测试设备的功能及性能指标提出了较高的要

求：

1、要求测试设备具有较宽的带宽，并且在较宽的频率范围内均能获取较高的测量精度；

2、部分试验基波频率可能低于5Hz，常规测量仪表不能稳定读数；

3、变频器开关频率较低，谐波含量丰富，且信号不是严格的周期信号，傅里叶变换时，需要较长的时间窗。

要正确测量牵引变频器输出的基波电压有效值，必须注意：

1、采用正确的变频电量测量装置。电压、电流传感器及仪表应该有合理的带宽、正确的测量模式（基波有效值模式）、输出频率下满足准确级要求等等。

2、牵引变频器显示的基波有效值（接近理论值）与实际测量结果一致的前提是开关频率（载波频率）足够高（至少大于基波频率的20倍）。实际上，牵引变频器的开关频率往往比较低，一般低于1KHz，而基波频率较高，所以并不满足该条件。

3、要对基波有效值进行准确的、稳定的测量，前提是变频器输出为周期信号（傅里叶变换针对周期信号）。实际上由于牵引变频器的开关频率较低，当开关频率不是基波频率整数倍时，其输出信号不是周期信号。例如：开关频率为500Hz，基波频率为60Hz，假如当前的基波周期从第0个脉冲的开始时刻开始，将在第9个脉冲的1/3时刻结束，而下一个基波周期，将从第9个脉冲的1/3时刻开始，显然，这两个基波周期不是一样的信号，也就是说，变频器输出并非周期信号（当开关频率较高时，这种非周期性的表现相对较弱）。

小结： 基于上述原因，一般的测量系统很难准确、稳定的测量牵引变频器输出的电压。

3.2.2辅助电机

电力机车上的辅助电机可用直流电动机，也可用三相交流异步电动机。用直流电动机作为辅助电机时，须由专用的硅整流器供电。用三相交流异步辅助电动机时，须由静止变相、变频装置或专用的旋转电机供给三相电源。这种专用的旋转电机称为劈相机，可以把单相交流电变为三相交流电。3.2.3内燃机车电机电器

机车电气室：装有电器柜、硅整流柜、启动发电机、励磁机、继电器、转换开关、组合接触器、保护继电器、驱动器、电压调整器、过度装置、蓄电池等。3.2.4电器柜中各继电器的作用

1ZJ：平稳启动机车

2ZJ：当水温高于88℃时，柴油机卸载（但不降转速）3ZJ：当滑油压力低于160KPa时柴油机卸载（但不停机）

4ZJ：当曲轴箱压力超过0.6kpa时接通差示压力计，使柴油机停机，防止曲轴箱爆炸。5ZJ：电压调整器出故障时同时使用固定发电和故障励磁电路，使机车平稳启动 6ZJ：控制柴油机转速回到430Y/min GYJ（过压调整器）：电路两端电压超过127V时实现固定发电受gk控制。SJ（时间继电器）：调整启机时间，打滑油45-60秒后启动柴油机。QBC（启动泵接触器）：控制QBD。RBC（燃油泵接触器）：控制RBD。

TJ（卸载继电器）：控制1-6ZJ，使柴油机转速回到最低。LLC（励磁机励磁接触器）：控制走车电路。LC（励磁接触器）：接通主发F的励磁电路。

GLC（故障励磁电路）：接通与断开QF和L的励磁电路。

GFC（故障发电接触器）：两个触头是在使用固定发电状态下分别接通QF励磁线圈的。LJ（过流继电器）：动作LLC、LC失电，机车卸载。

DJ（接地接触器）：主电路接地，动作LLC、LC失电，机车卸载。QC（启动接触器）：动作时闭合QF电路。YC（空压机接触器）：分别控制1YD、2YD 启动发电机：由蓄电池供电，启动柴油机，柴油机启动后变成发电机，由电压调整器调整110V供照明电路和控制电路使用。3.2.5内燃机车常见电器故障浅析

电器故障的原因主要是元器件质量不高，电器设计中惯性质量问题，元器件寿命到限等，在长期恶劣的运用环境中受振动、潮湿、腐蚀气体浸蚀、过载或欠载等影响，加之不当的使用操做、不当的保养维护，就产生了较多的电器故障。静载下电器故障的特征及分析在不带电的静载条件下，电器故障特征可简朴归纳为短路、断路和变质3 大类。短路: 回路中阻值变小或近无阻值 如元器件内部击穿 线路间击穿 碰线 绝缘降低等。断路: 元器件、线路等烧断、腐蚀折损、加工断路等线路不能连接，还有电路中接触不良的触点似接实断的虚接现象等。变质: 参数变化、工作性能和状态不稳等故障。常为电器元件的阻值变化、电容变化、三极管放大倍数变化、温度特性变化反向电阻变化等原因造成的故障;

线头紧固松及时断、时连，接触不良的触点造成的工作性能，状态不稳等故障或造成其它变化。

3.3内燃机车制动机

3.3.1 JZ-7型制动机

内燃机车JZ-7型空气制动机主阀部设置两个限压阀，一个是常用限压阀，另一个是紧急限压阀。常用限压阀的作用是当列车施行常用制动时限制进入作用风缸的风压不超过340kpa—360kpa；紧急限压阀的作用是当列车施行紧急制动时限制进入作用风缸的风压不超过420kpa—450kpa。3.3.2 常用限压阀的结构

常用限压阀为柱塞式限压结构，它由调整螺钉、常用限压弹簧、柱塞限压阀、阀套等组成。在柱塞限压阀上部为限压弹簧，下部与作用风缸相通。在常用全制动时，总风缸压力空气通过柱塞限压阀上的凹槽到作用风缸及柱塞限压阀下部。当柱塞限压阀下部的压力空气达到限压弹簧的规定压力时，柱塞限压阀上移，切断总风缸到作用风缸的通路，使作用风缸的空气压力停止上升，起到了限压作用。限制的压力值可通过螺钉调整。若列车管定压为500kpa/厘米2时，将压力调到340kpa—360kpa/厘米2的有效范围；若列车管定压为600kpa/厘米2时，将压力调到420kpa—450kpa/厘米。3.3.3紧急限压阀的结构

紧急限压阀为柱塞鞲鞴止阀结构，鞲鞴大直径下部为列车管压力，鞲鞴小直径下部为作用风缸压力，止阀周围通主阀供气阀或排气口。紧急限压阀与原阀的不同之处是用柱塞鞲鞴顶杆代替了原阀的柱塞鞲鞴尾端，顶杆与限压阀套之间形成了通气道。另外，原阀中限压阀套上的径向小孔也被取消了。紧急限压阀是由调整螺钉、柱塞鞲鞴顶杆、紧急限压阀套、止阀等组成。紧急限压阀的作用是根据柱塞鞲鞴两个不同直径的面积比而得到迅速增压作用。当作用风缸增压达到与限压弹簧的调整压力相等时，即停止增压作用。3.3.4两阀的综合作用

当列车发生紧急制动时，由于列车管压力空气迅速排向大气，紧急限压阀柱塞鞲鞴大直径下部的列车管压力空气迅速降压，柱塞鞲鞴在限压弹簧的作用下迅速下移，柱塞鞲鞴顶杆随同下移，顶开止阀，开放阀口，呈制动状态。使主阀供给阀来的总风经阀口向作用风缸充气。当作用风缸压力达到紧急制动所规定的压力时，由于柱塞鞲鞴小直径的面积和作用风缸压力的乘积，克服了上部弹簧力，使鞲鞴上移，柱塞鞲鞴的顶杆与止阀脱离接触，止阀在弹簧作用下关闭阀口，停止向作用风缸进一步充气，呈限压状态，因而就限制了紧急制动时的制动缸压力。当列车紧急制动后需要缓解时，主阀排气口开放，由于常用限压阀此时已在常用限压位，作用风缸的压力空气不能通过常用限压阀排出。但因此时紧急限压阀止阀周围已和主阀排气口相通，所以止阀在限压阀套内侧作用风缸压力空气作用下向下移动，开放阀口，集积在柱塞鞲鞴小直径和顶杆周围的作用风缸压力空气，经阀口→呈

限压状态的常用限压阀→主阀排气口，紧急限压阀呈正在缓解状态。当作用风缸压力低于常用限压阀的调整压力时，常用限压阀在弹簧的作用下，由限压状态恢复正常状态，作用风缸空气压力就可同时经常用限压阀柱塞凹槽、主阀空心阀杆排向大气。而此时紧急限压阀因小直径下方作用风缸空气压力降低到小于止阀的弹簧力时，止阀在其弹簧作用下向上移动至原位置，关闭阀口，呈缓解状态，作用风缸剩下的压力空气不在经紧急限压阀，而是经常用限压阀柱塞凹槽由主阀空心阀杆排向大气。

这里需要说明的是，紧急限压阀呈制动状态和呈正在缓解状态时，虽然都可以使止阀阀口开放，但开放的力并不一样。呈制动状态时，阀口是靠柱塞鞲鞴顶开止阀开放的；呈正在缓解状态时，阀口是靠顶杆周围作用风缸的压力空气“吹”开止阀开放的。

在列车管定压为500kpa/厘米2时,常用制动时列车管最大有效减压量为140kpa/厘米2,制动缸压力为340—360kpa/厘米2。而紧急制动时, 制动缸压力为420—450kpa/厘米2,常用制动和紧急制动两者的制动缸压力的差较大,故此时常用限压阀和紧急限压阀都需要。但在列车管定压力为600kpa/厘米2时, 常用制动时列车管的最大有效减压量为170kpa/厘米2,制动缸压力为420—450kpa/厘米2。而紧急制动时, 制动缸压力也是420—450kpa/厘米2。两者的压力几乎差不多。此时,似乎只需将常用限压阀的调整弹簧调到420—450kpa/厘米2,便可代替紧急限压阀。其实不然,紧急制动时,作用风缸固然可不经紧急限压阀,而只经常用限压阀便可获得420—450kpa/厘米2的压力空气。但是,我们应当明确,当作用风缸压力达到420—450kpa/厘米2时, 常用限压阀已经由正常状态变成限压状态,这样一来,当机车需要缓解时,如果不设紧急限压阀或紧急限压阀失灵,尽管主阀排气口已经开放,因常用限压阀已在限压状态,切断了作用风缸经常用限压阀柱塞凹槽由主阀排气口的排气通路,作用风缸的压力空气不能排出,机车也就不可能得到缓解。因此, 常用限压阀由限压状态向正常状态的自动转换,必须依靠紧急限压阀的止阀呈缓解状态,开放阀口才能完成。3.3.5结论

将常用限压阀的调整弹簧调到420—450kpa/厘米2,是不能代替紧急限压阀的。因此设置紧急限压阀有两个目的:一是不论列车管定压如何,紧急制动时作用风缸均能得420—450kpa/厘米2的压力空气;二是紧急制动后缓解时,首先提供一条作用风缸的排气通路,从而保证常用限压阀由限压状态可靠地向正常状态自动转换。所以说,在列车管定压力为600kpa/厘米2时,把常用限压阀调整弹簧压力调到420—450kpa/厘米2,也不能代替紧急限压阀。

3.3.6 内燃机车电阻制动

电阻制动是内燃机车电气制动方式的一种，它是利用直流电机的可逆原理，在制动工况时将直流牵引电动机改为直流发电机。通过轮对将列车的动能转变为电能，消耗在制动电阻上，再以热能的形式逸散到大气中。在这个过程中，牵引电动机轴上所产生的反力矩作用于机车动轮上而产生制动力。

采用电阻制动具有很多优点，可以提高机车在长大下坡道上的运行速度，大大降低闸瓦和轮箍的磨损。最小限度地使用空气制动，使闸瓦和轮箍的发热减少，确保列车有足够的缓解充风时间，提高使用空气制动时的制动效果。尤其是采用了两级电阻制动以后，大大提高了机车在低速运行区的电气制动力。能够满足铁路自动闭塞区、施工区段慢行以及进站侧线停车的需要。这样不但增加了行车的安全性，而且可以加大行车密度，提高运输能力。如果电阻制动装置出现故障不能使用，上述优点将不能体现。

四、调研结论与建议 4.1 调研结论

通过两个月的时间对机车交路、机车乘务制、机车运转制、内燃机车乘务员一次作业过程、内燃机车检查与保养等方面有了更深的了解，同时也发现以下几个方面的不足。4.1.1线路车辆综合维修及保养不够及时

在我们煤炭铁路运输专用线，最重要就是改善技术设备是保证铁路运输安全的重要物质基础，线路，车站通信及机车车辆的破损，故障和性能不良时发生运输事故的主要原因，线路综合维修及保养跟不上，线路质量保持不良，特别是对道岔的维修和维护不良，也是铁路发生运输事故的重要原因之一，线路上钢轨的损伤和信号的故障也往往是造成事故的原因。

4.1.2管理人员安全意识不够强

铁路事故每年都有，我们的干部、职工看到了，但还没有足够重视。一些管理人员安全意识不强，少数职工标准化作业不到位，致使事故危机隐患尚存。铁路是一个大的联动运输体系，在整个联动体系下，稍有不慎，事故迭出。4.1.3职工素质还需加强

矿区铁路在不断的向前发展，技术设备在不断的创新和完善，要适应日新月异的新技术、新装备同时使用的新要求。职工的业务技术素质必须有一个质的提高，才能确保人员安全，设备安全。4.2调研建议措施

4.2.1安排人员定点定时维修保养

建议增加检修人员定时检查钢轨、道岔有无损伤，信号装置是否显示不明或熄灭，机车车辆的车钩走行部检查，铁道上是否有异物等等，来确保线路的行车安全，在检修的同时也需注意自己的人身安全。4.2.2树立正确的安全意识

铁路工作要牢记“安全重于泰山”，“安全第一”的思想。安全是构建和谐铁运的重要前提和基础，确保运输安全是每个各级组织，广大干部职工义不容辞的责任，我们的各级领导干部把安全工作抓细，抓实。全面深化安全基础建设，进一步规范新体制下的安全管理，确保铁路运输安全稳定，为全面深入推进和谐新铁运营造良好环境。4.2.3加强素质建设

提高职工素质，建立骨干精英队伍。我们要狠抓职工队伍素质建设，强化职工教育培训，深化认识，明确责任，切实把职工教育培训摆上重要位置。让铁路职工在接受新设备，新技术的同时不断学习，以保证更快，更安全的操作使用。

五、参考文献

[1]《内燃机车驾驶专业实训作业手册》 于欣杰主编 中国铁道出版社2008年北京 [2] 张静辉，王兴库.高压真空断路器应用技术问题的探讨[J].民营科技，2007(9)[3] 林立生，林杨.真空断路器综述[J].华北电力技术，1996(5)[4] 李和平·磁浮车制动系统的研究(J)·铁道机车车辆，1995（3）[5] 曹丽.铁路货物运输加快融入现代物流的探讨.铁道货运.2005(6)

第二篇：内燃机车乘务员复习题

内燃机车乘务员复习题

一、填空题

1、直接影响列车运行的力有（机车牵引力），（列车运行阻力）（列车制动力）。

2、列车常用制动时，制动缸压力（Pz=2.5r）。

3、喷油器针阀体的喷头上有8个直径为（0.45mm）的喷孔。4、12V240ZJ6F型柴油机车油水贮备，燃油贮备量（5400L），机油贮备量（750KG）,水贮备量(1100kg)。5、12V240ZJ6F型柴油机进排气门冷态间隙为（0.4mm）。

6、喷油器的喷射压力为（25.5Mpa）。

7、调车作业时，调车人员必须正确及时地显示信号,机车乘务员要(认真确认信号),并回示。

8、无线调车灯显示设备发生故障时，改用（手信号）作业。

9、车轮踏面擦伤深度不超过（0.7）mm。

10、机车、车辆无论（空重）状态，均不得（超出）机车、车辆界限。

11、两轮箍内侧距离为（1353）mm,允许差度不得超过(±3)mm。

12、轮箍踏面磨耗深度不超过（7）mm。

13、机车重要件必须由（铁道部）指派的机车验收人员（验收）。

14、无限调车灯显设备故障时，改用（手信号）作业。

15、两轮箍内侧距离为（1353）毫米，允许差度不得超过（± 3）毫米。

16、当柴油机转速高于800r/min,增压器进口油压低于(160±10kpa)时,1YK、2YK油压继电器动作，使柴油机卸载降速。

17、机油在柴油机工作中起到（润滑、冷却、清洗、密封）等作用。

18、调车作业中，调车人员必须正确及时地显示信号，机车乘务员要（认真确认信号），并回示。19、12V240ZJ6F型柴油机曲轴旋转（2）圈完成一个工作循环。

二、选择题

1、列车相互连接的车钩中心线水平线的高度差，不得超过（C）mm。A.65

B.70

C.75

D.80

2、调车作业不足（B）人，不准进行调车作业。A.1

B.2

C.3

D.4

3、向封锁区间发出救援列车时，占用区间的凭证为（B）。

A.路票

B.调度命令

C.绿色许可证

D.出站信号机显示的进行信号

4、机车走行部牵引电动机采用（B）式安装。A.悬挂

B.轴悬

C.吊装

5、机车转向架具有（C）弹簧悬挂。A.三系

B.一系

C.二系

6、在日常用手背检查判断各运动部件温度时,能长时间手触是(C)。A.35度

B.55度

C.40度

7、运行中，换向封锁时的机车运行速度为（D）A.0km/h

B.1km/h

C.2km/h

D3km/h

8、下列哪种情况属于正常停机（C）。

A.4YK低于80KPa

B.8YK低于80Kpa

C.断开4AK

D.CK动作

9、燃油压力低的主要原因是（B）

A.燃油泵吸油管路中有水

B.燃油泵吸油管路漏气有空气被吸入管路

C.燃油管路中有堵塞现象

D.燃油粗滤器过脏.10、柴油机在运转中产生异音的主要原因是（A）

A.进排气门过大 B.喷油器雾化不良 C.供油提前角调整不正确 D.增压器油封漏油

11、车架的主要功能是（B）

A、传递机车牵引力B、作为机车上各种设备的安装C、安装柴油机机体D、传递各种力

12、柴油机调控系统的作用是（A）

A、是根据司机的操纵和柴油机外界负荷的变化自动调节供油量 B、保证柴油机在恒定下工作 C、以保证柴油机过载情况的发生

D、以自动调节供油量以外界负荷的需要

13、柴油机喷油器压力过低造成的影响（B）

A、造成柴油机功率过低

B、喷油雾化不良降低柴油机的经济性

C、维持柴油机在一定转速下运转

D、影响其使用寿命和工作的可靠性

14、柴油机在运转中排气呈黑色产生的原因（A）

A、喷油提前角不正确

B、缸壁严重磨耗 C、喷油定时过晚 D、增压器油封漏油

15、造成柴油机飞车的主要原因是（A）

A、供油拉杆卡滞或失去控制

B、气门间隙调整不当

C、喷油泵调节齿杆卡在最大供油传位

D、喷油提前角过大

16、柴油机在运转中排气呈白色产生的原因（A）

A、燃油中油水

B、进气系统有水

C、联合调节器故障

D、联合调节器有漏油处，造成油位过高

17、信号分为（A）和（C）

A 视觉信号 B 感觉信号 C 听觉信号

18、进站、出站信号机的灯光熄灭，显示不明或显示不正确时，均须视为（B）A 正常信号 B 停车信号 C 无效信号

19、机车在运行中（B）向压油机加油。A 应该 B 禁止

20、常用撒沙方法有（A、B）

A 绒式 B 点式 C 段式 D 面式

21、调车作业调车人员不足（B）人，不准进行调车作业。A、1 B、2 C、3 D、4

22、正常运用中，接地开关1WHK应置于（A）位。A、～ B、（0）C、（＋）D、（－）

23、东风7G型机车的空转保护是由（B）来完成的。

A、电子恒功励磁系统 B、空转继电器 C、故障励磁系统 D、辅助发电系统

24、机车走行部牵引电动机采用(B)式安装。A、悬挂 B、轴悬 C、吊装

25、检查机车车钩时车钩应摆动灵活其横动量应不少于（A）mm.A、40mm B、38mm C、60mm

26、机车动轮闸瓦间隙在缓解状态为（B）mm A、3—8mm B、4—8mm C、12—14mm

三、判断题

1、单阀每次缓解量应超过30Kpa,自阀初减压量应少于50Kpa。

(×)

2、追加减压量次数不应少于2次，一次追加减压量不超过初次减压量。

（√）

3、轴箱拉杆芯轴梯形槽底面间隙应为4---1mm,上部接触面不少于80%。

(√)

4、抱轴瓦在正常运用的温度不超过80度。

（×）

5、辅助油泵机油系统1号伐、2号伐在正常运用中应开放。

（×）

6、辅助机油泵机油系统中的1号阀、2号阀在日常运用中应开放。

（×）

7、机车在运用中应将试灯电源插头拔下。

（√）

8、闸瓦间隙调整器的直接作用是调整制动倍率。

（×）

9、均衡风缸压力降至与制动管压力平衡后停止下降为工作风缸外漏。

（×）

10、工作风缸压力先将为零制动管压力追随下降为零为工作风缸外漏。

（√）

11、紧急制动制动管的风由紧急放风阀、放风阀、中继伐、排风口迅速排出，发生紧急制动作用。

(×)

12、单阀制动位、只要总风缸有风，机车就不会发生自然缓解。

（√）

13、东风7G型内燃机车牵引电机自主发F供电，照明电路由蓄电池供电。

(√)

14、东风7G机车空压机电动机是串励电动机。

（√）

15、牵引电动机励磁电流在磁场削弱时比全磁通运行时大。

(×）

16、启动泵电机QBD1和QBD2均可正反两个方向运行。

（×）

17、机车牵引特征性要求在机车低速启动时有较大的牵引力，运行速度升高时，牵引力逐渐降低。

（×）

18、电阻制动是机车电气制动方式的一种，它是利用直流电机的可逆原理。

（√）

19、调车作业中，变更股道时，必须停车传达。

（√）20、机车电器按照电路可分为主电路电器、辅助电路电器和控制电路电器。

（√）

21、蓄电池是能量互相转换的装置，使用时把化学能转变为物理能，而且变换的过程是可逆的。

（×）

22、牵引电机的换向是通过改变电枢电流来实现的。

(×)

23、机车改变运行方向靠的是改变牵引电机励磁绕组极性。（√）

24、东风7G型内燃机车牵引电动机由主发F供电，照明电路由蓄电池供电。（√）

25、柴油机带动的主发电机是直流发电机。（×）

26、当柴油机转速改变时，它的输出扭矩也随之发生较大的改变。（×）

27、机车牵引特性要求在机车低速启动时有较大的牵引力，运行速度升高时，牵引力逐渐降低。（√）

28、发电机一般多采用他励或并励的励磁方式。（√）

29、柴油机在停机状态时供油尺条应在“0”刻度。（√）30、轮箍踏面垂直磨耗深度不大于7mm。（√）

四、简答题：

1、如何判断JZ—7型制动机工作风缸与降压风缸漏泄？

答：自阀制动，机车制动缸压力不能按比例上升，且不能保压，工作风缸指针压力下降时，为工作风缸泄露。若机车制动缸增压正常，保压一段时间后，工作风缸突然阶段下降,机车也突然阶段缓解，则为降压风缸漏泄。

2、试述自阀紧急制动位时的作用与通路？

答：列车运行中遇特殊情况需要紧急停车时使用自阀紧急制动位，各伐通路如下：

1、放风阀：制动管2---大气，使列车紧急制动。

2、重联柱塞阀：（1）中均阀4---制动管2.（2）总风缸管3---撒沙管6;使中继阀自锁及机车撒沙。

3、调整阀：初减压时呈制动状态，均衡风缸压力降至与减压量相适应时自动呈制动后保压状态。

4、缓解柱塞阀：（1）总风缸3---通路8a,(2)过充管----大气.3、调车机车司机在作业中应做到哪些？ 答:（1）组织机车乘务人员正确及时地完成调车任务。

（2）负责操纵调车机车，做好整备，保证机车质量良好。

（3）时刻注意确认信号,不间断的进行嘹望,认真执行呼唤应答制,正确及时地执行信号显示的要求。没有信号（指令）不准动车，信号（指令）不清立即停车。

（4）负责调车作业的安全。

4、调车作业中，前方进路的确认是如何规定的？

答：在调车作业中，单机运行或牵引车辆运行时，前方进路的确认由机车司机负责，推进车辆运行时，前方进路的确认由调车指挥人员负责。如调车指挥人所在位置确认前方进路有困难时，可指派调车组其他人员确认。

5、柴油机转速试验时注意哪些方面？ 答：启动后，（1）检查高低转速，视其是否符合要求，（2）在提高控制手柄档位时，逐步检查上升转速是否符合要求，然后将控制手柄逐位降低，其下降转速也符合要求，（3）在提高和降低转速时，其转速波动应在允许范围，波动次数不应超过规定值。

6、对柴油机的定期技术保养包括那些方面？

答：①清理燃油粗滤器更换燃油精滤器;②清洗网片或机油滤清器;③清洗衣离心式机油滤清器;④ 更换机油滤清器纸芯;⑤更换调速器油;⑥ 化验机油,必要时更换;⑦检查汽缸盖及气阀间隙;⑧ 清洗增压器滤清器;⑨ 全部检查喷油器喷射压力;⑩ 化验冷却水,必要时更换;(11)检查曲轴箱内部连杆螺栓拧紧记号,连杆横动量,冷却喷嘴及缸套部分;(12)检查凸轮轴;(13)抽查汽缸盖,并打压;(14)喷油泵检查;(15)拆检水泵;(16)检查校验调速器;(17)检查弹性联轴节;(18)清洗油水分离器;(19)检查中冷器;(20)清洗中冷器;(21)拆检检振器;(22)检查汽缸套水套;(23)检查主轴瓦曲轴;(24)清洗油底壳水管路;(25)清洗水路;(26)清洗空气流道及增压器.7、向施工封锁区间开行路用列车，行车凭证？

答：列车进入封锁区间的行车凭证为调度命令。该命令中应包括列车车次，运行速度、停车地点、到达车站的时刻等有关事项。

8、柴油机转速试验时应注意哪些方面？ 答：启动后：（1）检查高低转速，视其是否符合要求；（2）在提高控制手柄档位时，逐位检查上升转速是否符合要求，然后将控制手柄逐位降低，其下降转速也符合要求；（3）在提高和降低转速时，其转速波动应在允许范围，波动次数不应超过规定值。

9、日常维护保养柴油机启机前应检查哪些部件？ 答：（1）柴油机启机前检查水管的紧固状态，密封状态及时消灭管及其他部分漏泄，如漏水、油气等处所以保持柴油机的正常运转和清洁。（2）检查调控系统有误异常或松脱现象，尤其是喷油泵齿条的位置，扳动横杆上的控制手柄，检查调控系统有误卡滞。（3）柴油机在启机前要打机油，保证机油压力不低于50KPA，长期停放要甩车，将气缸内污物排出。（4）启机前检查油水温度不低于20℃低于此温度进行预热，否则不能启机。

10、机车在日常运用中对牵引电动机悬挂装置如何进行技术保养？ 答：（1）机车在运行中经常检查电动机齿轮、抱轴油盒电机吊杆，安装螺栓紧固状态是否良好，齿轮箱是否漏油，油封有无窜油，油位符合要求，油脂清洁。（2）检查抱轴瓦,温升不超过70℃,遇烧瓦,温度过高冒烟时,禁止用油水进行冷却。(3)按冬夏季更换抱轴润滑油,中修及时更换毛毡垫。(4)经常检查抱轴瓦油盒和传动齿轮罩有无变形，焊处有无裂纹，油堵有无松动。

11、机车万向轴日常技术保养有哪些规定? 答(1)辅助传动装置中的四根万向轴在使用中均需定期加注铁道脂,通常轮修时从油嘴处补油一次,补油到万向轴节轴承及防尘帽处溢出新油为止.(2)启车前应检查万向轴螺栓紧固状态,电机万向轴弹性挡圈的状态和工艺堵是否松动。

五、问答题

1、简述柴油机停机电路？ 答：（1）断开燃油泵按钮开关4AK，柴油机无燃油供应，停机。

（2）柴油机停机保护油压继电器4YK、8YK的压力低于80kpa停机.(3)曲轴箱内压力超过600pa时,差示压力计CY闭合,微机切断RBC而停机,同时机车状态指示灯“差示压力”亮。

（4）柴油机停机时，微机控制启动接触器QBC吸合，滑油泵开始工作。

2、调车作业要准确掌握速度及安全距离，并遵守哪些规定? 答：（1）在空线上牵引运行时，不得超过40km/h.推进运行时,不得超过30km/h.(2)调动乘坐旅客或装载爆炸品、压缩气体、液化气体、超限货物的车辆时，不得超过15km/h.(3)接近被连挂的车辆时,不得超过5km/h.(4)推上驼峰解散车辆时的速度和装有加、减速的线路上调车速度，在《站细》内规定，经过道岔侧向运行的速度，有工务部门根据道岔具体条件规定，并纳入《站细》。

（5）在尽头线上调车时，距线路终端应有10米的安全距离，遇特殊情况，必须近于10米时，要严格控制速度.(6)电力机车在有接触网重点的线路上调车时,应控制速度,机车距接触网重点标应有10米安全距离.(7)遇天气不良等非正常情况,应适当降低速度.3、试述JZ---7制动机中各伐控制关系？

答:(1)自阀—均衡风缸—中继阀---制动管压力变化---车辆制动机

中继阀---制动管压力变化----机车分配阀---作用伐---机车制动缸

（2）单独缓解位：单阀---分配阀---作用伐—机车制动缸

（3）单独制动时：单阀---作用伐----机车制动缸。

4、柴油机冒白烟的主要原因有哪些?有何害处? 答：柴油机冒白烟的主要原因是水分进入气缸内参与燃烧。（1）进入气缸内的的空气含有大量水分。（2）燃油中含有水分。

（3）汽缸水套密封不良或其他原因，使水进入汽缸。

柴油机冒白烟说明有水进入燃烧室，冷却水进入燃烧室，会破坏活塞环宇缸壁的润滑油膜，加速他们的磨损。当冷却水进入燃烧室的数量达到一定程度时，还会发生“水锤”，造成柴油机重大机破事故，因此对运用中长期存在冒白烟现象的柴油机应及时进行检查，并排除故障。

5、如何判断JZ-----7制动机工作风缸内漏？

答：自阀制动后，工作风缸内漏和外漏，都会使机车不制动或制动后自然缓解，工作风缸压力降至制动管压力相同便停止下降，为工作风缸内漏。

6、集中连锁车站,调车信号因故不能开放或开放后变更时,调车作业的联系办法? 答:(1)调车信号开放后原则上不准变更。特殊情况必须变更时，车站应提前通知司机和调车指挥人，得到回示后，方可变更。（2）调车信号因故不能开放或机车车辆未出清原排调车进路须中途返回时，必须取得车站值班员（信号长）允许。由车站值班员（信号长）使用列车无线调度电话通知司机,调车指挥人,调车指挥人负责在不能开放的调车信号防护区段领车。

7、东风7G型机车在使用固定发电时需要注意哪些方面？ 答：（1）考虑当柴油机超速时，不至于引起过压。（2）当空压机每次启动运转时，会造成电压波动，由于电路内部的反馈作用，常常会使辅发电压自动升高。（3）基于上述原因，规定柴油机转速为1000r/min时,电压调整为104±2V。（4）固定发电时，短时不向蓄电池充电是正常的、允许的，为使空压机正常工作和蓄电池不亏电，柴油机不应长时间在低于800r/min的转速下工作,且只允许一台空压机工作。

8、柴油机喷油提前角过大、过小有什么害处？ 答：喷油提前角是影响柴油机性能的主要参数，它主要影响燃气压力升高比和最高燃烧压力，决定柴油机的经济性。

喷油提前角过大，则在压缩过程中参与燃烧的燃油量增多，不但增加压缩负功使油耗增高，功率下降，而且会使压力升高比和最燃烧压力迅速增大，柴油机工作粗暴，发生敲缸，另外还会造成怠速不良，难以启动。

喷油提前角过小，燃油不能在上止点附近迅速燃烧，后燃增加，排温均增高，造成发动机过热。不论喷油提前角过大或过小，均会造成未经燃烧或燃烧不良的燃油从缸壁漏入曲轴箱，加速机油的稀释。

第三篇：DF4内燃机车专业知识

三、东风4型内燃机车乘务员资格考试 复习题及答案（复习题）

（一）填空题

1、活塞的冷却方式有：喷射冷却、振荡冷却、（）三种。内油路冷却

2、东风4B型内燃机车的机油贮备量为（）kg 1200

3、辅助机油泵的功能是从油底壳吸入机油，使机油进入机油热交换器进行（）然后送到柴油机内。预热

4、柴油机启动时油水温度不得低于（）。20℃ 5、16V240ZJB型柴油机机油预热循环油路是：油底壳→辅助机油泵→逆止阀→机油滤清器→（）→柴油机主循环油路→油底壳 机油热交换器

6、更换联合调节器工作油时，往联合调节器内加的工作油或清洗用柴油，均须经（）过滤并经加油口滤网慢慢加入调节器内。绸布

7、柴油机增压压力不足，将使气缸内空气充量减少，排气温度（），增加燃油消耗。增高

8、柴油机正常停机时油水温度在（）℃之间较好。50-60

9、多缸柴油机曲轻的各曲柄按一定规律、一定角度位置的布置方式称为（）。曲柄排列

10、活塞在进气冲程上止点前42o20′曲轴转角时，该缸进气凸轮使（）的升程按技术要求为0.38mm，这一数值叫做0.38尺寸。滚轮

11、活塞环与环槽间隙过大时，会造成泵油量增大，使过多的机油窜入（），既浪费机油，又易产生积炭。燃烧室

12、喷油器喷油压力调整过高，不仅功率损失大，而且会引起本身工作条件恶化，影响其使用寿命和工作的（）。可靠性

13、在联合调节器的功调滑阀回油油路中，分别设有增载和减载针阀，其作用是在回油腔内形成一定的背压，以增加功率调节过程中的（）。平衡性

14、机车喷机油的主要原因一是机油进入气缸，二是（）漏油。增压器

15、联合调节器功率调节系统的作用是在不改变柴油机转速、供油量的条件下，调节（）励磁电流的大小，以改变牵引发电机的输出功率，从而使柴油机功率输出恒定。测速发电机

16、柴油机启动后，冷却水温上升很快的原因主要是主循环系统内（）。缺水

17、柴油机运用中，发现膨胀水箱涨水时，可逐缸停止（），并打开示功阀，检查水箱是否涨水。喷油泵供油

18、运行中差示压力计CS动作造成柴油机停机后，若发现加油口盖处冒燃气或柴油机抱缸，这时不要盲目打开曲轴箱（）盖或启动柴油机。检查孔

19、冷却系统的功用是保证柴油机气缸套、气缸盖、增压器、中冷器及（）得到适当的冷却。机油

20、柴油机曲轴自由端装有（）、曲轴齿轮、簧片硅油减振器和万向轴。泵传动齿轮

21、东风4B型机车柴油机最低稳定工作转速（）。430r/min

22、柴油机除装设水温、润滑、曲轴箱防爆、柴油机超速保护环节，此外还有曲轴箱防爆阀、盘车机构的（）和紧急停车按钮。转轴联锁

23、油压继电器是柴油机机油压力的一种保护装置，它的结构包括（）和执行机构。测量机构

24、柴油机最大供油止挡的作用是限制柴油机的最大供油量，以免柴油机（）工作。超负荷

25、当柴油机转速为430r/min时，操纵台机油压力表显示不小于（）kpa。120

26、柴油机工作时，操纵台燃油压力应为（）kpa。150-250

27、柴油机工作时，操纵台主机油泵出口压力为（）kpa。600

28、柴油机工作时，操纵台增压器机油压力为（）kpa。250-300

29、柴油机长期停机后，特别是在冬季，如果低温启动，对柴油机（）不利。保养

30、使用DK及GK，均无法排除DJ动作时的原因为（）接地；接地继电器动作值变小；主电路交流侧发生接地。主电路正端大线

31、牵引电动机环火，将使电机正负电刷（），使LJ动作，并且由于火花飞溅使接地继电器同时动作。短路

32、DJ置接地位时，DJ的一端是与共阳极元件联接，DJ能否工作，完全取决于DJ线圈两端（）是否足够大。电位差

33、蓄电池严重亏电时，启动柴油机后，应使用（），以略高于蓄电池端电压的电压向蓄电池充电，以利于提高蓄电池的容量。固定发电

34、柴油机在低于700r/min转速负载运行时，在一定的机车速度范围内，功调电阻Rgt均处于（）位。减载极限

35、电阻制动控制箱在“故障”位，当机车速度为80km/h时，制动电流不准超过（）A。450

36、两级电阻制动时，无制动电流的原因：一是电空接触器1-6C的常开触头未闭合；二是（）1-2HKg的常开触头未闭合；三是以上两部件的线圈电路故障。转换开关（1-2HKg）

37、使用电阻制动时，客运机车速度不应超过（）km/h。90

38、柴油机启动后若先闭合10K，再闭合5K，QF立即投入工作，空气压缩机电动机将在全电压下启动，造成QF产生很大的冲击（）电流和励磁电流，损坏电机。负载

39、主电路电流达（）A时认为是过电流。6500 40、更换4RD或5RD熔片时，应在启动发电机（）后进行。停止发电

41、当QF停止发电或其端电压低于蓄电池电压时，NL中的二极管处于反向截止状态，这种状态可防止蓄电池经NL（）。放电

42、无级调速机车主手柄在前三位时，（）触头断开，柴油机转速下降。8号

43、牵引电动机环火，轻者烧损（）和刷架，严重时可将电机绕组烧断。换向器

44、当因水温高使柴油机卸载后，应将主手柄置于“0”或“1”位，待水温降低后，在弹簧的作用下将WJ的触头断开，使（）失电，柴油机方能卸载。2ZJ

45、启动柴油机时，闭合4K、RBC线圈得电，（）接通RBD电路，燃油泵投入工作。RBC主触头

46、换向手柄置于前进位，司机控制器KZ中的3号触指闭合，牵引电空阀线圈（）得电，机车呈牵引工况。1-2HKg

47、当某牵引电动机故障时，利用（）断开故障电动机电路，以使其它牵引电动机可以继续投入工作。GK

48、柴油机长时间停机启机前应进行甩车，如不进行甩车时，将可能产生“油锤”，或（）的严重故障。水锤

49、油压继电器的执行机构由动触头、（）和弹簧片组成。静触头

50、空转继电器的构造与接地继电器相似，但没有（）装置。锁闭

51、当主手柄在“保”位，走车电路中（）断开，通过与之并联的LLC常开触头向走车电路供电，防止高位起车。1ZJ常闭触头

52、机车各级检修修程的周期，应按非经该修程不足以恢复其基本技术状态机车零部件，在两次修程间保证安全运用的（）确定。最短期限

53、中继阀的作用是接受自阀的控制而直接操纵（）的压力变化，从而使列车制动、保压和缓解。制动管

54、JZ-7型空气制动机工作风缸充气止回阀充气限制堵堵塞后，会使工作风缸压力由零增至480kpa的时间超过（）S。60

55、列车制动机为一次缓解型，JZ-7型空气制动机客货车转换阀手柄置于客车位时，当制动管有漏泄，或自阀置于常用制动区后误将手把在制动区向左移动时，会使列车制动机发生（），严重时甚至会导致发生列车放扬事故。自然缓解

56、JZ-7型空气制动机工作风缸外漏是指工作风缸及其管路泄漏将压力空气漏至（）。大气

57、JZ-7型空气制动机中，当自阀手柄制动区，将客货车转换阀置于客车位，二位柱塞阀尾端排气时为（）半堵。通路8a（8a）

58、JZ-7型空气制动机自阀制动后，制动管泄漏时，工作风缸压力正常；机车（）压力随制动管泄漏而逐渐增高。制动缸

59、JZ-7型空气制动机，自阀调整阀的功能是调整（）的最高充气压力，并控制其压力变化。均衡风缸

60、JZ-7型制动机中，副阀缓解位的通路，当制动管减压时，副阀柱塞尾端将工作风缸和（）连通。降压风缸

61、JZ-7型空气制动机客货车转换阀置于货车位，自阀制动后，制动管保压良好，但降压快，甚至常用制动时起非常，自阀手柄前两位增压缓慢，为（）及其管路泄漏。均衡风缸

62、JZ-7型空气制动机分配阀变向阀柱塞卡滞后的处理方法是：将制动阀手柄移至制动无效时的作用位置，然后轻轻（）故障的变向阀体，一般情况下故障便能消失。敲击

63、JZ-7型空气制动机分配阀紧急制动位时，副阀部的作用是：副阀是制动位，保持阀使降压风缸压力保持为280-340kpa以提高机车与车辆缓解的一致性，其他各阀与（）位相同。常用制动

64、JZ-7型空气制动机自阀运转位，单阀制动区时，总风缸向单独作用管充气，使（）呈制动位。作用阀

65、JZ-7型空气制动机，当工作风缸压力降压与制动管压力相同后，工作风缸与制动管压力仍继续同时下降为工作风缸（）。外漏

66、JZ-7型空气制动机自阀重联柱塞阀，当自阀手柄在取柄位时，柱塞右移，沟通自锁→中均管4的通路，使中继阀（）。自锁 67、常用限压阀的限制压力为（），紧急限压阀的限制压力为450kpa。350kpa 68、中继阀管座上有列车管，总风缸管，中均管，过充管，（）共五根管。遮断阀管

69、JZ-7型制动机单阀有单独缓解位，运转位，（）三个作用位置。制动区

70、JZ-7型制动机单阀管座上有均衡风缸管、列车管、总风缸管、中均管、撒砂管、（）、遮断伐管、单独缓解管、单独作用管共九根管。过充管

71、制动装置由制动机、（）和手制动机三部分组成。基础制动装置

72、更换闸瓦时，应关闭该组制动缸塞门，使其它组（），以保安全。制动

73、当空气压缩机停止工作时，止回阀可防止总风缸的压缩空气向（）逆流，以减少压缩空气的泄漏。空气压缩机气缸

74、用调整装置调整闸瓦与踏面的间隙，使其在（）mm的范围内。6-8 75、分配阀紧急部主要由膜板活塞、柱塞杆、放风阀、放风弹簧及三个（）等组成。缩口风堵

76、JZ-7型制动机由（）、制动机及其辅助装置两大部分组成。风源部分

77、运行中冷却装置发生周期性“喀冬喀冬”声时为液压马达（）破损。轴承

78、运用中对轮对检查的技术要求中规定：轮箍踏面磨耗深度不超过7mm，使用报废限度为（）mm。38 79、静液压系统安全阀是当高压油管内工作油管内工作油压超过（）kpa时，高压油直接回封闭油箱，从而缓和系统冲击，避免过载。170 80、内燃机车车体钢结构按承载方式，一般可分为承载车体和（）。非承载车体

81、东风4B型内燃机车的燃油箱容积为（）L。9000 82、柴油机空载检查，将主手柄置于升速位时（无级调速机车），柴油机转速在（）S内均匀升到1000r/min。18-20 83、DF4B型内燃机车柴油机活塞到达下止点前（）的角度时，排气阀开。42o20′

84、柴油机在运行中油水温度不得超过（）℃。88 85、16V240ZJB型柴油机的1、8与2、7曲柄在同一平面内，但相差（）度。180 86、活塞环与环槽间隙过小时，活塞与活塞环受热膨胀后易将活塞环（）在槽内，使其失去弹性和工作能力。卡死

87、增、减载针阀开度过大，会使柴油机有载时大幅度（）。悠车

88、联合调节器在补偿活塞上方压力油通路上，设有（）针阀，它控制联合调节器反馈系统的工作性能，使转速调节过程更趋于稳定。补偿

89、在回手柄减负荷的过程中，柴油机有“飞车”迹象时，应将主手柄（），千万不要卸掉负荷。恢复原位

90、燃油系统的功用是保证定量、定质、（）地向气缸内供给燃油。定时

91、活塞的冷却方式有喷射冷却、内油路冷却、（）三种。振荡冷却 92、16V240ZJB型柴油机前、后端各装有停车、（）这两种油压继电器。停车和卸载

93、机车运行中，柴油机油水温度应保持在（）℃之间。65-80 94、柴油机工作时，机油滤清器前后压力差不大于（）kpa。150 95、无级调速装置的组成为新型司机控制器、（）和传动装置。驱动装置

96、无级调速机车主手柄提升位，5、6、7、8号触头（），柴油机转速上升。闭合

97、当DLS线圈通电后，动铁芯被电磁吸力吸向静铁芯并带动尾杆下移，针阀关闭（），柴油机才能启动和正常。泄油孔

98、闭合5K，辅助发电机电压显示110V，蓄电池充电电流表显示放电的原因是启动接触器QC犯卡、烧结，不能（）。释放 99、无级调速装置的最终目的是使步进电动机旋转，经齿轮和蜗轮的传递，转换成蜗杆的（）。升降运动（升降）

100、当控制电路发生正、负两点同时接地时，将引起保险、导线、（）烧损。线圈

101、东风4B型机车电阻制动在柴油机-发电机组的转速一定时，制动电流不随（）的变化而变化。机车速度

102、如因牵引发电机本身故障造成发电机不发电的原因，一般是极间连线或引出线焊接脱焊，紧固不牢或折断等；励磁线圈在正负两端处短路或（）；电枢线圈断线等。同时接地

103、启动柴油机时，按下1QA，（）线圈和1SJ得电，QBC主触头接通QBD电路，启动机油泵投入工作。QBC 104、当启动发电机电压升至127V时或充电电流大于100A时，（）动作，自动转入固定发电。FLJ 105、QBC线圈得电动作后，其主触头闭合，接通启动机油泵电动机电源，启动机油泵向（）充油。柴油机

106、启动发电机做为发电机时分为（）和固定发电两种工况。辅助发电

107、列车制动机为一次缓解型时，牵引时JZ-7型空气制动机双端的客货车转换手柄必须置于（）。货车位

108、JZ-7型空气制动机非操纵端自阀手柄误放运转位时，当操纵端自阀施行制动时，均衡风缸减压正常，但制动管（），操纵端中继阀排风口排风不止。压力下降

109、JZ-7型空气制动机自阀制动，机车制动缸压力不能按比例上升，且不能保压，工作风缸指示压力下降，为（）泄漏。工作风缸

110、JZ-7型空气制动机自阀的重联柱塞阀是连通或切断（）与中继阀的联系。均衡风缸 111、JZ-7型空气制动机分配阀变向阀柱塞卡滞在单作管侧时，自阀制动（），单阀制动无效。有效

112、JZ-7型空气制动机主阀供气阀泄漏时，自阀前四位时，主阀排气口（），手柄后三位，机车制动缸压力增至限压阀所限制的压力时，主阀排气口停止排气。排气水止

113、JZ-7型空气制动机单阀手柄在各位置时，单阀调整阀盖下方缺口均排风不止时，为（）泄漏。供气部分

114、JZ-7型制动机自阀有过充位、运转位、最小减压位、最大减压位、（）、手把取出位、紧急制动位七个作用位置。过量减压位

115、JZ-7型制动机作用阀由勾贝、膜板、空心阀杆、（）、管座等组成。供气阀

116、空气压缩机产生压缩空气，进入（）储存，供机车空气系统各部使用。总风缸

117、闸瓦间隙自动调整器的功用是使闸瓦距车轮踏面的（）自动保持在规定范围内。缓解间隙

118、制动管向紧急风缸充气，由制动管和紧急风缸的（）控制紧急部放风阀的开启和关闭。压力差

119、在静液压泵和（）主轴轴承处，装有泄油管与封闭油箱相连。静液压马达

120、DF4B型机车构造速度：客运120km/h,货运（）km/h。100

（二）选择题

1、在柴油机转速为1000r/min、温度为70-80℃时，主机油泵转速为（）r/min。A、1310

B、1410

C、1510 C 2、16V240ZJB型柴油机排气门的冷态气门间隙为（）+0.06mm。A、0.3

B、0.5

C、0.4 B

3、燃油在气缸内燃烧不充分是由于喷油器（）所造成。A、调整失败

B、调整压力过低

C、调整压力过高 B

4、柴油机加载时大幅度悠车，是由于增、减载针阀（）所致。A、开度过大

B、开度过小

C、固着 A

5、如联合调节器补偿针阀开度过大，使反馈系统使用不良，易引起柴油机（）。A、悠车

B、飞车

C、停机 A

6、柴油机转速试验时，柴油机转速从1000r/min降到430r/min的时间为（）。A、20-22s

B、18-20s

C、15-18s C

7、东风4B型机车柴油机最低稳定工作转速（）。A、430r/min

B、460r/min

C、700r/min A

8、东风4B型内燃机车的冷却水的装载量为（）。A、1000kg

B、1200kg

C、2000kg B

9、当柴油机转速为430r/min时，操纵台机油压力表显示不小于（）。A、80kpa

B、88kpa

C、120kpa C

10、柴油机工作时，燃油泵出口压力应为（）。A、100-200kpa

B、150-250kpa

C、200-300kpa C

11、柴油机工作时，机油滤清器前后压力差不大于（）。A、100kpa

B、150kpa

C、180kpa B

12、造成柴油机工作粗暴，发生敲缸的原因，是由于喷油提前角（）造成的。A、稍大稍小

B、过小

C、过大 C

13、当柴油机转速为1000r/min时，司机操纵台机油压力表，显示机油总管压力不小于（）。A、350kpa

B、250kpa

C、150kpa B

14、柴油机启动时，当进入油压继电器的油压达（）kpa时，油压继电器触头吸合，DLC接通，联合调节器恢复正常工作。A、70

B、90

C、120 B

15、启动滑油泵电机熔断器3RD的容量为：（）A、100A

B、60A

C、80A A

16、机车上自动开关（DZ）的作用是：（）

A、防止电压过高

B、自动保护和开关作用

C、接通电路 B

17、DJ置接地位时，DJ的一端是与共阳极元件联接，DJ能否工作，完全取决于DJ线圈两端（）是否足够大。

A、电位差

B、机车速度

C、柴油机转速 A

18、蓄电池严重亏电启动柴油机后，应使用（），以略高于蓄电池端电压的电压向蓄电池充电，以利于提高蓄电池的容量。

A、固定发电

B、故障励磁

C、辅助发电 A

19、（）是导致无级调速机车柴油机转速失控的原因之一。

A、步进电动机驱动器保险烧断

B、测速发电机传动皮带松驰

C、主控器5.6号触头接触不良 A 20、闭合5K，QD电压显示110V、XBC充放电电流表显示放电的原因是（）。A、2RD烧损

B、QC主触头不能释放

C、RC烧损 B

21、当柴油机曲轴箱压力达到（）Pa时，差示压力计CS的两个触针被盐水导通，使4ZJ得电动作。

A、588

B、488

C、388 A

22、蓄电池严重亏电启动柴油机，可根据柴油机发火顺序甩掉（）缸后进行启机。A、3、10、7、12、5

B、1、10、5、11、2

C、4、13、2、15、6 B

23、电阻制动控制箱在“故障”位，当机车速度为80km/h时，制动电流不准超过（）。A、300A

B、450A

C、650A B

24、使用电阻制动时，客运机车速度不应超过（）。A、90km/h

B、100km/h

C、120km/h A

25、在充电电阻RC两端并联过压保护电路，保证辅助发电机电压过高或充电电流超过（）时，自动转入固定发电工况。

A、100A

B、110A

C、127A A

26、主电路的接地保护工作原理是：当DJ线圈流过的电流达到0.5A时动作，其常闭触点断开切断（）线圈电路，柴油机卸载。

A、LC及LLC

B、LLC及1-6C

C、LC及1-6C A

27、东风4B型无级调速的机车柴油机转速在848r/min时电阻阻动时的最大励磁电流为（）左右。

A、830A

B、740A

C、650A B

28、运行中蓄电池放电的原因之一是启动发电机熔断器（）烧损。A、1RD

B、2RD

C、3RD B

29、磁场削弱电阻过热烧损的主要原因是某牵引电动机（）连线断路。A、主极

B、附加极

C、电刷 A 30、运行中，启动发电机电压突降为零的原因之一为自动开关（）跳开。A、1DZ

B、2DZ

C、5DZ A

31、使用接地开关DK及故障开关GK，均无法排除DJ动作的原因之一是（）。A、主电路负端大线接地

B、主电路正端大线接地

C、DJ动作值变大 B

32、使用电阻制动时，如励磁电流过大超过（）A时，为励磁电流传感器故障。A、500

B、700

C、900 C 33、2RD、3RD熔断后，需更换（）A的熔断片。A、100

B、125

C、350 A

34、JZ-7型空气制动机非操纵端自阀手把误放运转位时，当操纵端自阀施行制动时，操纵端中继阀排风口（）

A、不排风

B、排风不止

C、间断排风 B

35、JZ-7型空气制动机工作风缸充气止回阀胶垫不平整，阀口有损伤，有异物时，将工作风缸压力空气漏入（）为内漏。

A、降压风缸

B、制动缸

C、制动管 C

36、JZ-7型空气制动机客货车转换阀置于货车位，自阀手把制动区，过减位，取柄位制动管都不能保压时，为（）泄漏。

A、均衡风缸

B、中均管

C、制动管 C

37、JZ-7型空气制动机自阀制动，机车制动缸压力不能按比例上升，且不能保压，工作风缸指示压力下降，为（）泄漏。

A、制动缸

B、降压风缸

C、工作风缸 C

38、JZ-7空气制动机常用限压阀是当常用制动时，限制作用风缸压力不超过（）。A、300kpa

B、350kpa

C、420kpa B

39、JZ-7型空气制动机自阀制动后，工作风缸压力正常，机车制动缸压力逐渐增高，为（）泄漏。

A、制动管

B、均衡风缸

C、降压风缸 A 40、JZ-7型空气制动机客货车转换阀置于货车位，制动后保压良好，但降压快，自阀手把前2位增压缓慢时，为（）及管路泄漏。A、均衡风缸

B、制动管

C、中均管 A

41、JZ-7型空气制动机使用自阀操纵，机车制动、缓解不良，但使用单阀操纵正常时，为（）故障。

A、中继阀

B、作用阀

C、分配阀 C

42、NPT5型空气压缩机泵风压力由0至900kpa时，两组所需时间不得超过（）min。A、5.5

B、4.5

C、3.5 C

43、JZ-7型空气制动机过充压力的消除，主要依据过充风缸本（）mm小孔控制缓慢进行。A、0.3

B、0.5

C、0.7 B

44、JZ-7型空气制动机均衡风缸小漏时，自阀手柄取柄位时，均衡风缸排气时间小于（）S。A、2

B、4

C、6 B

45、JZ-7型空气制动机单阀调整阀供气或排气部分泄漏，均会使阀盖下方缸口（）。A、排风不止

B、间断排风

C、少量排风 A

46、平稳操纵装置B型切控阀因增加了一个容积为（）L的气室，使装有切控阀的机车达到上闸晚、缓、少的目的。A、0.2

B、0.4

C、0.6 B

47、JZ-7型空气制动机工作风缸充气止回阀充气限制堵堵塞时，使工作风缸压力由零增至480kpa的时间超过（）S。A、20

B、40

C、60 C

48、客运机车加装的平稳操纵装置B型切控阀属于（）压力构造，它根据制动管的压力变化同JZ-7分配阀一起完成机车的制动，缓解和保压作用。A、二

B、三

C、四 B

49、根据当前机车技术状态及生产技术水平，东风4型机车检修周期规定小修为（）万KM。A、2-4

B、4-6

C、6-8 B 50、牵引装置日常维修要求缓冲器座内状态良好，其松动量不大于（）。A、1mm

B、1.5mm

C、2mm A

51、柴油机组装调整对系统水压试验时要求在（）min内无泄漏。A、5

B、10

C、15 C

52、柴油机组装调整时，并列连杆大端间须有不少于（）mm的间隙，并能沿轴向自由拨动、无卡滞。

A、1.0

B、0.8

C、0.5 C

53、检修机车在运用中规定牵引电动机电流分配不均匀度（K值），在全磁场工况下中修机车不大（）。

A、10%

B、15%

C、20% A

54、机车牵引销顶面与销座槽底面间隙应为（）mm。A、0.5-4

B、1.0-5

C、1.5-6 C

55、机车检修修程规定：小修时对机车全面检修，（）解体检修。A、主要部件

B、关键部件

C、各部件，管系等 B

56、机车检修时，转向架与车体侧档间隙左右之和应为（）mm。A、38-42

B、28-32

C、18-22 B

57、控制机油温度的感温元件的作用温度为（）℃。A、55-65

B、65-75

C、75-85 A

58、温度控制阀装在静液压泵的（）管路上。A、进油管

B、高压出油管

C、回油管 B

59、机车段修时，撒砂管距轮箍与轨面接触点的距离为（）mm。A、350±20

B、250±32

C、150±20 A 60、机车段修时，油、水管路每处法兰橡胶石棉垫片的厚度不大于6mm，总数不超过（）片。

A、4

B、5

C、6 A 61、东风4机车上冷却风扇的最高转速是：（）r/min。A、1200

B、1150

C、2500 B 62、中修时对车钩的尺寸限度正确要求是：（）

A、车钩高度为815-890mm

B、锁闭位的车钩开度为100-127mm

C、车钩高度为835-885mm C 63、运行中柴油机突然停机，属于柴油机方面的原因之一（）故障。A、1-2YJ

B、柴油机主机油泵

C、柴油机水泵 B 64、当机油压力低于（）mpa时，为机油系统故障，此时严禁短接1-2YJ接点。A、0.15

B、0.18

C、0.20 A 65、面对柴油机输出端，左排靠自由端为第（）缸。A、8

B、1

C、9 B 66、16V240ZJB型柴油机最低空转转速为（）r/min。A、450

B、430

C、400 B 67、机油系统对柴油机各运动部件进行（）。A、润滑

B、冷却

C、润滑、清洗、冷却 C 68、16V240ZJB型柴油机的供油提前角为（）。A、25°

B、23°

C、21° A 69、16V240ZJB型柴油机增压器极限允许转速为（）r/min A、23500

B、25000

C、25200 C 70、16V240ZJB型柴油机的标定功率为（）KW。A、2427

B、2515

C、2650 C 71、更换联合调节器工作油再启动柴油机，在最低转速下运行（）Min，排出工作油。A、5-7

B、3-5

C、2-3 B 72、16V240ZJB型柴油机采用（）差示压力系统。A、稳压箱式

B、直接作用式

C、普通式 A 73、下列哪个部件属于高温水冷却部件。（）A、增压器

B、机油热交换器

C、中冷器 A 74、16V240ZJB型柴油机转速为本1000r/min，主机油泵调压阀的开启压力为（）kpa。A、500

B、550

C、600 B 75、16V240ZJB柴油机正常停机水温在（）℃。A、30-40

B、40-50

C、50-60 C 76、进行柴油机甩车时，只要柴油机转动（）转即可。A、2-3

B、3-5

C、5-7 B 77、无级调速机车，主手柄置“降”位，降速时间为（）s。A、10-12

B、10-16

C、12-22 C 78、控制风缸压力在400 kpa以下时，将1-6GK；置于（）位。A、故障

B、运转

C、电阻制动 A 79、当主电路电流达到（）A时，LJ动作。A、6.5

B、650

C、6500 C 80、当启动发电机电压升至（）V时，FLJ动作，自动转入固定发电。A、127

B、125±2

C、125 A 81、当制动电流达到（）A时，ZLJ动作。A、750

B、730

C、640 B 82、牵引电动机的电刷高度应不少于（）。A、2/5

B、1/2

C、2/3 A 83、电机电刷破损不应超过（）%。A、15

B、10

C、5 B 84、连续启动柴油机不得超过三次，每次启动的间隔时间应不少于（）。A、2min

B、4min

C、6min A 85、用接地试灯分别触车体，二灯均亮为（）电路有两点接地。A、照明

B、主

C、控制 C 86、当主手柄在“降”、“保”、“升”位时，司机控制器的（）闭合，使1ZJ动作。A、5号触头

B、6号触头

C、8号触头 B 87、当接地试灯1DD亮，2DD灭时，说明是控制电路（）接地。A、负端

B、正端

C、蓄电池漏电 A 88、闭合1K、4K、RBC线圈不吸合的原因是（）。

A、3-4DZ跳开

B、15DZ跳开

C、4K不良4ZJ常闭联锁虚接，RBC线圈故障 C 89、当发现主回路正端接地，用GK切除该电机后，DK必须仍在（）位放置，否则DJ还会动作。A、“中立位”

B、“接地”

C、“运转” B 90、当柴油机曲轴箱超压，4ZJ动作，操纵台（）灯亮，柴油机停车。A、1XD

B、2XD

C、3XD A 91、JZ-7型空气制动机工作风缸充气止回阀充气限制堵堵塞后，会使工作风缸压力由零增至480kpa的时间超过（）。A、60s

B、65s

C、70s A 92、列车制动机为一次缓解型，JZ-7型空气制动机客货车转换阀手柄置于客车位时，当制动管有漏泄，或自阀置于常用制动区后误将手把在制动区向左移动时，会使列车制动机发生（）。

A、自动制动

B、自然缓解

C、无法缓解 B 93、JZ-7型空气制动机自阀制动，机车制动缸压力不能按比例上升，且不能保压工作风缸指示压力下降，为（）泄漏。

A、工作风缸

B、均衡风缸

C、降压风缸 A 94、JZ-7型空气制动机自阀制动后，工作风缸泄漏时，其压力（），机车自然缓解。A、压力不变

B、压力上升

C、逐渐下降 C 95、自阀管座上有（）根管。A、11

B、9

C、7 B 96、当风泵调压器失灵，总风缸空气压力超过（）时，保安阀开启。A、920kpa

B、950kpa

C、950±20kpa C 97、DF4B型机车闸瓦与踏面的间隙为（）mm。A、4-6

B、6-8

C、8-10 B 98、当空气压缩机停止工作时，防止总风缸的压缩空气向空压机（）逆流。A、高压气缸

B、气缸

C、低压气缸 B 99、自阀有（）作用位置。

A、6个

B、7个

C、8个 B 100、遮断阀管8直接与大气连通时，使中继阀（）缓解作用。A、有一次

B、无阶段

C、有阶段 C 101、单阀调整阀用来调整（）的最高充气压力，并控制其压力变化，使机车产生或消除单独制动的作用。

A、单独缓解管

B、单独作用管

C、作用阀作用管 B 102、（）根据制动管压力变化，控制作用风缸的压力变化。A、主阀

B、中继阀

C、副阀 A 103、作用阀根据（）内空气压力的变化，控制机车制动缸的充气和排气。A、作用管

B、作用风缸

C、作用风缸或作用管 C 104、DF4型机车制动缸活塞行程（）mm A、74-123

B、90-120

C、50-90 A 105、DF4B静液压系统用油为（）。

A、与柴油机同一牌号的机油

B、航空机油

C、柴油 A 106、电机轴悬式悬挂一般只用于速度低于（）km/h的机车。A、140

B、120

C、100 A 107、DF4B型客运机车持续牵引力为（）KN。A、243

B、327.5

C、343 A 108、东风4B机车采用（）弹性摩擦式旁承。A、四点

B、八点

C、十二点 A 109、东风4B型机车牵引电动机的悬挂采用了（）结构。A、轴悬式

B、架悬式

C、体悬式 A

110、DF4B型每个转向架前后旁承间隙为（）。A、1400

B、1600

C、1800 C 111、启动变速箱的正常温度一般不应高于（）℃。A、70

B、80

C、90 B 112、机车每走行（）km左右，启动变速箱应更换一次新油。A、30000

B、40000

C、50000 C 113、柴油机启动后，松开1QA后停机故障原因为（）。

A、DLS线圈故障

B、1-2YJ故障

C、经济电阻RDLS断路，1-2YJ未接通，机油系统故障 C 114、属于机车小修修程的项目是：（）

A、恢复机车主要性能

B、做故障诊断，按状态修理

C、关键部件解体检修 C 115、机车运转中轴箱温升不许超过（）。A、38℃

B、45℃

C、60℃ A 116、机车水阴试验前，可用（）对电气系统进行耐压试验。A、高频交流电

B、直流电

C、工频交流电 C 117、16V240ZJC型柴油机调控传动装置与16V240ZJB型柴油机相比，（）。

A、调控传动箱安装完全相同

B、调控传动箱转了90°安装

C、装在了其它位置 B 118、东风4D型机车与东风4B型机车相比，未取消的电气部件是：（）

A、油量开关UK

B、前、后增压器机油压力继电器3YJ、4YJ

C、水温继电器WJ C 119、东风4D型机车设置空气制动―动力制动联锁装置的目的是：（）A、机车施行电阻制动时使列车不能施行空气制动

B、列车施行空气制动时使机车不能制动电阻

C、施行电阻制动时自动降低或完全切除空气制动对机车的作用 C 120、16V240ZJC型柴油机主机油泵采用：（）

A、直齿齿轮泵

B、双螺杆泵

C、人字齿轮泵 B

（三）判断题

1、东风4B型内燃机车膨胀水箱冷却水的装载量为1200kg。（）√

2、运用中，只要机油和冷却水温度超过正常范围，要及时调整温度控制阀，防止机车故障发生。（）×

3、在燃油精滤器的滤网罩上方的最高处设有集中放油的放油管和放油阀，以便排除管路中的燃油。（）×

4、柴油―发电机组的弹性支承，可以避免柴油机在高速或低速时发生共振。（）√

5、盘车机构主要用于盘车检查柴油机运动部件的运动状态。（）√

6、四冲程柴油机转速为1000r/min时，凸轮轴转速为2000r/min。（）×

7、在增压器机油进油管上设有保压阀，用以限制进入增压器的机油压力和流量。（）√

8、柴油机起动循环的油路为：油底壳→起动机油泵→逆止阀→主机油泵出口→机油粗滤器→机油热交换器→柴油机、增压器各润滑处所→油底壳。（）√

9、柴油机冷却水温过低时，将导致混合气体形成的条件恶化，燃烧不完全，破坏了柴油机的热力状态。（）√

10、调速器的功调电阻为回转式滑动可变电阻，电阻滑环上共布置73个电阻，总电阻为492.9Ω。（）√

11、虽然柴油机的紧急停车不会影响柴油机使用寿命，也不宜无故按动紧急停车按钮。（）×

12、增压器进气道帆布过松，会造成柴油机的增太器喘振。（）√

13、柴油机负荷时间过长，是造成水温高的原因之一。（）√

14、柴油机油、水温度低是造成柴油机敲缸的原因之一。（）√

15、致使机油乳化的原因，主要是机油内含水量较高。（）√

16、由于喷油器雾化不良，燃油系统有空气，活塞刮油环反装或刮油性能差，均会导致柴油机冒黑烟。（）×

17、高温水系统水管上的温度控制阀漏油，会造成油水互窜，导致膨胀水箱有油。（）√

18、当柴油机冷却水温超过88℃时，水温继电器动作，通过中间继电器2ZJ的作用，柴油机卸载。（）√

19、柴油机―发电机组的功率输出端通过传动轴与静液压变速箱连接。（）×

20、回拉手柄时引起柴油机过载的原因是增、减载针阀开度过小。（）√

21、在正常情况下，联合调节器内的最高转速止钉丢失时，不会造成飞车事故。（）√

22、主机油泵出口压力为550kpa时，调整阀开启压力为550kpa。（）√

23、柴油机在空转时转速正常，加载时转速不正常时，多为喷油泵故障或供油齿条卡滞。（）√

24、柴油机润滑间隙过大或过小，同时会造成轴颈或轴瓦的拉伤。（）√

25、柴油机放水后再上水时，必须开放有关排气阀。（）√

26、NL一个二极管被击空短路后，1RD将首先熔断，有时出会出现2RD同时熔断现象。（）√

27、感应子牵引励磁机的感应电动势是由定子上的电柢绕组产生并输出的（）√

28、东风4机车启动接触器QC和主发励磁接触器LC采用CZO-40/20型电磁接触器。（）×

29、当机车轮对发生空转时，通过空转继电器线圈内的电流达0.1A时，线圈吸合，空转信号灯亮。（）×

30、机车每两个轮对之间设一空转继电器，当空转时，KJ线圈两端的电压差值达到2V，KJ动作。（）×

31、东风4机车用TQFR-3000型同步牵引发电机，其定子上设励磁绕组，转子上设电枢绕组。（）×

32、牵引发电机的励磁由励磁机L供给，L发出的三相交流电经2ZJ整流输出直流电，向牵引发电机励磁绕组供电。（）×

33、运行中蓄电池放电，手按2QA，空压机工作正常说明QF发电。（）×

34、使用接地开关DK及故障开关GK，均无法消除DJ动作时，属主电路瞬间接地。（）×

35、蓄电池的电电解液是浓硫酸与自来水按一定比例配成的稀硫酸液。（）×

36、方向转换开关1-2HKF在前进位时，一对辅助触头串联后（267、269）控制走车电路，保证该开关均在前进位，才能接通走车电路。（）×

37、R1cf1、R1cf2整定后，Rgt在减载极限位时CF有最大的励磁电流。（）×

38、磁场削弱开关XKK置于自动位和手动位都不起作用，说明过渡装置GDZ故障。（）×

39、柴油机运转时，任意一个增压器机油入口处的压力低于78kpa都会使1YJ或2YJ释放。（）√

40、柴油机启动后，接地试灯的插头插入插座，对电路没有不良影响。（）×

41、当机车不能换向而用手扳动换向开关手柄时，必须在机车停车时进行，严禁机车运行时扳动换向器进行换向。（）√

42、无级调速机车主手柄置于升位，5、6、7号触头闭合，柴油机转速上升。（）×

43、柴油机启动后，如将试灯插头插入插座，当有关电路发生接地后，有可能发生电气误动作。（）√

44、任一台牵引电动机故障使用电阻制动时，制动电流不应过大。（）×

45、无级调速机车主手柄的8号触头，在前三位时闭合，后两位时断开。（）×

46、机车附挂运行时，做电气动作试验时，应与运行方向相同。（）× 47、1ZJ在走车电路中的主要功能是防止高位起车。（）√

48、JZ-7型空气制动机紧急限压阀的制动状态与正在缓解状态通路相同，作用不同。（）√

49、制动管向工作风缸和降压风缸充气是通过分配阀的副阀部实现的。（）√

50、机车单独缓解时，JZ-7空气制动机各阀之间的控制关系为：单阀―作用阀―机车制动缸。（）√

51、JZ-7型空气制动机自阀的作用是通过控制均衡风缸的压力变化，经中继阀的作用来控制制动管的充、排气。（）√

52、JZ-型空气制动机自阀手柄在紧急制动位时，其放风阀才被推开。（）√

53、JZ-型空气制动机自阀手柄置为过充位时，使制动管得到比规定压力高30-40kpa的过充压力。（）√

54、局减止回阀的作用是再制动时防止局减室内压力空气向制动管逆流。（）√

55、JZ-型空气制动机分配阀的功用是根据制动管的压力变化来控制作用风缸的压力变化。（）√

56、列车制动后单独缓解机车，当松开单阀的手柄时，手柄自动恢复到制动区最小减压位。（）√

57、JZ-型空气制动机只具有阶段缓解作用。（）√

58、JZ-型空气制动机分配阀副阀具有局减作用。（）√

59、JZ-型空气制动机当非操纵端自阀手柄误放运转位，操纵端自阀施行制动时，操纵端中继阀排风口排风不止。（）√

60、JZ-型空气制动机当客货车转换阀置于客车位时，总风遮断阀呈关闭状态。（）×

61、JZ-型空气制动机自阀手柄制动区，将客货车转换阀置于客车位，二位柱塞阀排气时为通路8a半堵。（）√

62、JZ-型空气制动机自阀制动，机车制动缸增压正常，保压一段时间后，工作风缸突然阶段下降，机车也突然阶段缓解，为降压风缸泄漏。（）√

63、JZ-型空气制动机自阀制动后，工作风缸压力正常，机车制动缸压力随制动管泄漏而逐渐增高，为制动管泄漏。（）√

64、JZ-型空气制动机变向阀柱塞卡滞后，将制动阀手柄移至制动无效的作用位置，然后轻轻敲击故障变向阀体。（）√

65、JZ-型空气制动机自阀手把紧急制动位，制动缸的压力达到450kpa，其升压时间为5-7s。（）√

66、JZ-型空气制动机中均管泄漏时，自阀手柄前五位与均衡风缸泄漏现象相同，取柄位时，均衡风缸排气速度正常，制动管压力逐渐下降。（）√

67、JZ-型空气制动机制动后，工作风缸外漏会使机车不制动或制动后自然缓解，但内漏时不影响。（）×

68、JZ-型空气制动机工作风缸压力既不会追随制动管减压，也不会追随制动管阶段增压。（）√

69、JZ-型空气制动机作用阀的作用位置一是缓解位，二是制动后的保压位。（）×

70、柴油机组装调整时，要求气缸盖螺栓的伸长量为0.35+0.03mm。（）√

71、更换2个及以上喷油泵或一台及以上增压器后，须进行负载试验。（）√

72、柴油机试验后，凸轮型面不许有拉伤，对于轻微拉伤，允许用油石或金钢砂纸打磨光滑。（）√

73、电气动作整定值中规定，电空阀和风动电器在637kpa风压下不得泄漏，在368kpa风压下能正常动作。（）√

74、机车大修时，钩舌上的裂纹不超过20mm时可焊修。（）×

75、段修机车试运使用电阻制动时，客运机车不准超过90km/h。（）√ 76、机车各仪表应定期检验，其检验日期一律不准超过3个月。（）×

77、机车段修时，各喷油泵齿杆刻线差应不大于0.5刻线。（）√

78、机车中修时，油压减振器要分解清洗，更换不良零件和工作油。（）√

79、机车大修时，排气阀导管，气阀及气阀座应全部换新。（）√

80、机车大修时，电刷应全部位于换向器，滑环的工作面上，其接触面积不少于电刷全面积的70%（）√

81、机车段修时，轴箱上的横向止档磨耗超过1mm时须焊修恢复原形。（）×

82、运行中，不能观察到车顶百叶窗状态，故无法判断冷却风扇是否全速运转。（）×

83、进气阀横臂导杆折断可致该缸发出刺耳的敲缸声音。（）√

84、机车正常运用时，允许添回少量的自来水。（）×

85、配气机构是柴油机的进、排气过程的控制机构。（）√

86、联合调节器的主要功用是保证柴油机的启动和停机。（）×

87、柴油机在运用中，不允许随意损坏铅封松动最大供油止挡。（）√

88、组装差示压力计触针，触针距“0”刻线25mm，然后紧固好接头螺母及触针螺母。（）×

89、当机油压力达80kpa以上时，即可松开1QA，柴油机启动结束。（）×

90、柴油机防爆安全阀由阀盖，阀杆，弹簧及密封圈组成。（）√

91、辅助机油泵的功用是在柴油机启动前，向柴油机润滑系统的各摩擦面提供机油。（）× 92、16V240ZJB型柴油机正常停机水温应在50-60℃之间。（）√ 93、启动柴油机前启动机油泵先工作45-60s，使柴油机各部在初步具备良好润滑条件下才能启动。（）√

94、使用万用表测量电压时，表笔应与电路串联。（）×

95、柴油机启动后，松开1QA后又停机是因为经济电阻Rd1s断路或1-2YJ未接通。（）√

96、DF4型内燃机车采用交一直流电力传动装置。（）√ 97、闭合5K和8K时，GFC线圈和FLC线圈得电。（）×

98、DF4B型感应子励磁机的励磁绕组和电枢绕组都装在定子上。（）√

99、运行中，油压继电器1-2YJ故障后，可短接两个油压继电器维持运行。（）×

100、用万用表测量电阻时，严禁带电测量。（）√

101、运行中突然卸载，7XD、4XD亮，则为主电路发生接地。（）√

102、联合调节器电磁联锁DLS是用于控制柴油机自动停止工作的装置。（）√

103、单阀用来单独操纵机车的制动，保压和缓解。（）√

104、DF4B型机车的空气压缩机，由独立的直流电动机单独驱动。（）√

105、JZ-7型制动机采用了二压力与三压力混合型式的分配阀。（）√

106、风源部分主要由空气压缩机、安全阀、油水分离器、调压器、总风缸等组成。（）×

107、单阀有单独缓解位、运转位、制动区、全制动位四个作用位置。（）×

108、中继阀接受自阀的控制而直接操纵制动管压力变化，从而使列车制动、保压或缓解。（）√

109、中继阀由双阀口式中继阀和总风遮断阀、管座三部分组成。（）√

110、工作风缸充气止回阀、控制制动管向工作风缸单向充气。（）√

111、消除工作风缸和降压风缸的过充压力是分配阀副阀部主要功用之一。（）√

112、作用阀管座上连接由总风缸管，制动缸管和通往变向阀的作用管。（）√

113、更换风笛膜片时，应卸下风管后盖，换上新膜片，然后鸣笛试验。（）√

114、DF4B型机车转向架通过最小曲线半径为145m。（）√

115、DF4B机车转向架一系悬挂弹簧装置的主要作用是缓和来自线路的冲击，能使机车在运用速度范围内平稳运行。（）√

116、DF4B型客运机车运行速度为120km/h。（）×

117、DF4型内燃机车采用的是交一直流电传动装置。（）√ 118、DF4B型采用的旁承，主要由上、下摩擦板，橡胶弹簧，球面座及球头等组成。（）×

119、供油拉杆卡滞或失去控制，会造成柴油机飞车。（）√

120、试灯有正、负灯之分，线夹接负极线时称为正灯。（）×

（四）简答题

1、运行中机车功率不足，属于柴油机系统的原因有哪些？

答：（1）空气滤清器太脏，柴油机进气压力降低（0.5分）(2)活塞环、气缸磨损到限，造成压缩压力不足。（0.5分）（3）增压器故障，空气增压压力不足。（0.5分）（4）喷油泵故障或齿条拉杆犯卡，使个别气缸不工作。（1分）（5）喷油器故障，燃油雾化不良。（1分）（6）燃油中有空气、水分或管路泄漏，燃油压力不足。（0.5分）（7）供油提前角调整不当或气阀间隙发生变化。（0.5分）（8）联合调节器给定环节（电磁阀、步进电机）作用不良（0.5分）《东风4B型内燃机车乘务员》P61-113T-1Z

2、哪些原因会造成柴油机“飞车”？

答：（1）甩缸操作不当，使供油拉杆卡在供油位。（1分）（2）联合调节器工作油过脏或本身故障，同时超速停车装置失去作用。（1分）（3）供油拉杆卡滞或失去控制。（1分）（4）喷油泵故障卡滞在供油位。（1分）（5）人工扳动供油拉杆维持运行时操作过急，过量。（1分）《东风4B型内燃机车乘务员》P204T634

3、柴油机增压压力偏低是何原因？

答：（1）空气滤清器严重堵塞。（1分）（2）压气机空气道或中冷器空气道太脏。（1分）（3）涡轮增压器转速降低。（1分）（4）进气管或接头处泄漏，增压压力不足，将使气缸空气充量减少，排气温度增高，增加燃油消耗。（2分）《东风4B型内燃机车乘务员》P65-130T-1Z

4、简述柴油机启动与甩车在操作上有何不同？

答：甩车时，必须先打开示动阀，且不准按下4K开关（1分），只按3K使QBD电机运转2-3分钟就断开3K（1分），之后就按住启动按钮1QA使柴油机转动 3-5转即松开1QA，甩车结束（1分）。启动时，必须先关闭示功阀，首先按下4K开关让RBD电机工作（1分），当燃油压力表有显示时，即可按下启动按钮1QA，直至等到柴油机爆发之后，转速比较平稳之时方可松开。（1分）《东风4B型内燃机车乘务员》

5、柴油机启动后，松开1QA后为何又停机？

答：（1）经济电阻Rd1s断路（1分）。（2）油压继电器1-2YJ未接通（1分）。机油压力正常时，为油压继电器本身故障（1分），此时可将1-2YJ接点短接（1分），机油压力低于150kpa时，为机油系统故障，此时严禁短接1-2YJ接点。（1分）《东风4B型内燃机车乘务员》P204T631

6、柴油机工作时，出现水温高有哪些原因？ 答：（1）冷却水泵故障，如水泵叶轮与水泵轴松或水泵漏气等。（2）水管路堵塞。（1分）（3）冷却风扇不转或转速低。（4）冷却水量不足或通水阀关闭。（1 分）（5）柴油机燃烧不良，造成废气温度过高。（1分）（6）柴油机负荷时间长。（1分）（7）冷却器冻结或水温表故障。（1分）《东风4B型内燃机车乘务员》P68-147T-1Z

7、蓄电池严重亏电时如何启动柴油机？

答：当蓄电池亏电严重又无条件充电时，可采用部分甩缸的方法来启动柴油机。根据柴油机的发火顺序可甩掉1、10、5、11、2缸后进行启机，启机后应尽快将甩掉的缸恢复。（2分）启机后，由于蓄电池亏电严重，应使用固定发电，以略高于蓄电池端电压向蓄电池充电，以利于提高蓄电池的容量。

8、简述控制电路接地的危害？

答：当只有控制电路一点接地时，对电路没有直接影响。如果发生正、负两点同时接地时，将会引起烧损保险、导线、线圈；正负两点接地还可能引起电器误动作，会造成短路，使自动开关15DZ跳开。因此，当发生一点接地时要及时处理，以免在运行中发生另一点再接地而造成故障危害。

9、为什么接地开关置接地位（负端）时，主电路高电位DJ动伤，而低电位DJ却不能动作？

答：DJ置接地位时，DJ的一端已不和三相绕组的中点0联接，而是与共阳极元件联接，DJ能否动作，完全取决于DJ线圈两端电位差是否足够大。当高电位接地时，DJ两端的电位差足够大，所以DJ能动作；而低电位时，两端近似等电位，所以DJ不动作。

10、牵引发电机电流互感器副边断路有何危害？

答：当牵引发电机电流表或过流继电器LJ线圈回路中有断路处所时，便相当于电流互感器副边开路。副边电流为零，原边绕组电流所产生的磁势将全部作用于铁芯，一方面使铁芯过热烧损绕组绝缘；另一方面因铁芯中磁通增高，副边感应出很高的电压，会使整流组中的电容放炮。

11、试述自阀运转位（单阀运转位）的综合作用（JZ-7型）？

答：缓解柱塞阀将总风缸管与过充管的连通遮断，过充风缸压力空气由本身Ф0.5㎜小孔自行消除，过充柱塞与中继阀膜板脱离接触；工作风缸、降压风缸、紧急风缸内过充压力由分配阀向制动管逆流，制动管过充压力由中继阀消除并保持规定压力，其它部分与过充位相同。

12、如何判断均衡风缸，制动管、中均管泄漏（JZ-7型）？

答：客货车转换阀置于货车位。自阀手把制动区，过减位，取柄位制动管都不能保压时，为制动管泄漏；制动区，过减位制动管保压良好，但取柄位却不保压时，为中均管漏；制动管保压良好，但降压快（甚至常用制动时机起非常），自阀手把前两位增压缓慢时，为均衡风缸及其管路泄漏。

13、作用风缸管堵塞时有何现象（JZ-7型）？

答：单阀制动正常，自阀制动，开始时工作风缸表针上下摆动，主阀排风口间断排风。若仅将作用风缸堵塞时，机车能产生制动作用，但机车制动缸表针也会上下摆动，作用阀排风口间断排风；若将通往分配阀变向阀的作用风缸支管堵塞时，机车不制动，作用阀排风口不排风，仅工作风缸表针上下摆动凡阀排气口间断排风。

14、单机停留时为何需要使用单阀对机车施行制动（JZ-7型）？

答：使用自阀虽能使机车制动但若工作风缸或降压风缸泄漏时，尽管自阀手把仍在制动区，机车也会自然缓解，司机室如无人或车下有人作业时，极易发生机车自行溜走而招致人身伤亡等事故。使用单阀制动，单作管压力直接控制作用阀，只要总风缸内有压力空气，机车就可始终保持制动状态。

15、副阀部充气排风口排风不止是何原因（JZ-7型）？

答：自阀手把前两位排风不止时，为副阀柱塞或阀套端部第一道O形圈密封不良，将制动管压力空气漏入局减室所致，自阀手把后五位，充气阀呈作用位时其排风口排风不止，为充气阀柱塞或阀套端部第一道O形圈密封不良，将局减室压力空气漏入排风口所致。

16、制动管泄漏时有何现象（JZ-7型）？

答：自阀手把前两位时，均衡风缸增压正常，制动管增压缓慢，客货车转换阀置于货车位时，自阀手把制动区和过减位时，均衡风缸排气速度正常，制动管不保压，取柄位，不论客货车转换阀置于哪个位置，制动管均不保压。

17、试述牵引电动机刷架装置的检修要求？

答：（1）刷架不许有裂纹，紧固良好，连线规则，牢固，无破损。刷架局部烧损及变形时须整修。（2）绝缘杆表面光洁、无裂纹和损伤。小修机车在保证绝缘良好的前提下，允许有不超过全长1/2的纵向裂纹。（3）刷架圈锁紧及定位装置作用良好。

18、柴油机试验后应如何进行检查？

答：（1）打开各检孔盖，盘车检查各可见零件，如有异状，应作扩大拆检。（2）气缸套工作面不许有严重拉伤和擦伤。（3）凸轮型面不许有拉伤，对于轻微拉伤允许用油石或金钢砂纸打磨光滑。（4）柴油机试验完毕后，按规定进行铅封。

19、简述轴箱发热的主要原因。

答：（1）缺油或油多（2）轴承损坏（3）轴承保持架损坏（4）轴承内套损坏（5）轴挡间隙过小（6）轴荷重不均。（缺一项扣除分）

20、抱轴瓦发热的原因有哪些？

答：（1）抱轴瓦润滑间隙太小，或两则间隙太大，产生偏斜。（2）抱轴瓦的接触面不足或抱轴瓦本身有缺陷。（3）抱轴油盒内油量不足或油变质、太脏。（4）抱轴油盒内毡片毛线吸油性能差，或毛毡不贴轴，或弹簧折损。（5）轻颈拉伤引起发热。

21、柴油机两侧供油刻线不一致有何危害？

答：两侧供油刻线不同，两侧喷油泵的实际供油量也不同。因两侧气缸新鲜空气充量相同，致使供油刻线高的一侧气缸过量空气系数相对减少，导致一侧燃烧不良，使柴油机热力状态恶化。

22、司机控制器主手柄移动过快时为何易出现喘振？

答：主手柄移动过快，柴油机转速变化的速度同时增快，此时进气道中空气流量瞬时变化太大，容易导致进气负压发生急剧的变化，促使空气流量减小，气流速度降低，因此容易出现喘振。

23、补偿针阀开度过大或过小有何影响？

答：针阀开度过大，使反馈系统作用不良，引起悠车；针阀开度过小，使调节器动作迟钝，调节时间延长，柴油机启动困难，突然加载时可能瞬间过载，突然卸载时转速升高加快。

24、使用接地开关DK及故障开关GK，均无法排除DJ动作时是何原因？ 答：（1）主电路正端大线接地。（2）接地继电器动作值变小。（3）对于具有交流侧接地保护作用的电路，沿有一原因是主电路交流侧发生接地。

25、简述运行中柴油机突然停机的检查判断方法？

答：一看：操纵台差示压力信号灯1XD是否亮、燃油压力表有无显示、操纵台下方15DZ是否跳开。二扳：紧急停车装置是否起作用。三检：DLS线圈Rdls有无烧损，接线是否松脱。四启机：以上检查均正常，再次启动时注意操纵台机油压力，若油压力达100kpa以上，松1QA停机，为1-2YJ故障；无油压时为油泵故障。

26、均衡风缸泄漏时有何现象（JZ-7型）？

答：大漏时，均衡风缸和制动管均无压力。小漏时，自阀手把前两位均衡风缸和制动管时增压慢；自阀手把制动区时，均衡风缸降压快，客货车转换阀货车位时，制动管降压快，且大于均衡风缸减压量，但制动管保压良好（减压量大时制动管压力可降至零，甚至使机车产生紧急制动作用），自阀手把取柄位是均衡风缸排气时间小于4S，制动管压力正常。

27、自阀手柄在制动区，机车起紧急制动作用是什么原因（JZ-7型）？ 答：（1）均衡风缸管堵塞，使均衡风缸容积大大缩小，这可由检查均衡风缸的排风速度来断定。（2）分配阀的紧急放风阀第一排风堵与第二排风堵装错或堵塞；（3）紧急放风阀充气限制堵因污物堵塞。

28、施行紧急制动时，有煤渣等异物将自阀的放风口卡住后如何处理（JZ-7型）？

答：放风阀口一旦被卡住后，可将自阀手把在过充位及紧急制动位反复移动风次，同时轻轻敲击放风阀体。若仍不能使异物自行排出时，可将司机室地板下方自阀制动管上的塞门关闭后换端操纵；或解体清扫自阀的放风阀。

29、机车电气线路导线在什么情况下应予更换？

答：（1）外表橡胶显著膨胀、挤出胶瘤，失去弹性者。（2）橡胶呈糊状或半糊状，弯曲时有挤胶现象者。（3）目视表面有裂纹，正反向折合四次后露出铜芯或绝缘层脆化剥落，受压即成粉状者。

30、试述机车大修车钩组装后的技术要求？

答：车钩组装后钩体端部与弹簧从板之间的间隙（竖扁销）2-9mm。车钩三态（全开状态、开锁状态、闭锁状态）良好。车钩开度在最小处测量、闭锁状态时 112-127mm，全开状态时为220-245mm。钩头用手推拉，能横向移动，钩头肩部与冲击座间的距离不小于60mm。

（五）综合题

1、引起排气温度过高，排气支管及总管发红的原因有哪些？

答：（1）燃油雾化不良或喷油过多。（1分）（2）机油窜入气缸参与燃烧。（1分）（3）进气阀横臂移动错位，使进气阀不能开放。（1分）（4）气缸压缩压力太小。（1分）（5）喷油提前太小。(0.5分)（6）增压器不良，如喷嘴坏和涡轮叶片变形或损坏，转子转子不灵活，造成向气缸供给空气不足。(1分)（7）增压器漏泄、漏泄处所多发生于增压器与中冷器的连接处或进气支管两端。(1分)（8）中冷器太脏。(0.5分)（9）各喷油泵齿条实际拉出刻线差别太大。(1分)（10）喷油器针并弹簧折断，造成喷油压力不足。(1分)（11）喷油针阀体裂损，造成喷油压力不足。(1分)《东风4型内燃机车乘务员》 P64-126T-1Z

2、增压器为什么会发生喘振？喘振有何危害？

答：增压器压气机转速不变时，空气流量发生变化，增压效率和增压比将随同变化。（2分）流量在一定范围内降低，效率和比值增大，但流量超过适当范围后仍继续降低时，效率和增压比值也将降低。（2分）当空气流量降至某一数值时，压气机便不能稳定地工作，此时气流产生强烈地脉动，造成压气机强烈振动并发出特殊声响，这种压气机工作的不稳定状态就叫喘振。（2分）喘振会使空气出口压力，流量急剧跳变，进气管压力不稳定又会造成柴油机转速不稳，增压器机体振动，甚至造成增压器破损。（4分）《东风4型内燃机车乘务员》

3、喷油提前角过大，过小有什么害处？ 答：喷油提前角是影响柴油机性能的主要参数，它主要是影响燃气压力升高比和最高燃烧压力，决定柴油机的经济性。（2分）喷油提前角过大，则在压缩过程中参予燃烧的燃油量增多，不但增加负功使油耗增高，功率下降，而且会使压力升高比和最高燃烧压力迅速增大，柴油机工作粗暴，发生敲缸。（2分）另外还会造成怠速不良，难以启动。喷油提前角过小，燃油不能在上止点附近迅速燃烧，后燃增加，尽管最大燃烧压力不高，但油耗，排温均增高，造成发动机过热。（2分）不论喷油提前角过大或过小，均会造成未经燃烧或燃烧不良的燃油从缸壁漏入曲轮箱，加速机油的稀释。（2分）《东风4型内燃机车乘务员》P66-136T-1Z

4、简述联合调节器功率调节系统的作用及调节过程？

答：功率调节系统的作用是在不改变柴油机转速，供油量的条件下，调节测速发电机励磁电流的大小，以改变牵引发电机的输出功率，从而使柴油机功率输出恒定。（3 分）主手柄位置不变，柴油机负荷减少时，转速将上升，动力活塞向下移动，联合杠杆带动功率滑阀下移，功率伺服器内部电阻值减少，牵引发电机输出功率增大，柴油机负荷增大。（2分）通过转速调节系统及联合杠杆的反馈作用，柴油机负荷增大值恰好是调节前的减少值。（1.5分）因而柴油机供油量，转速及功率均未发生变化，仅使牵引发电机输出功率增大。（1.5分）柴油机负荷增大时，调节过程与上述相反。(2分)《东风4型内燃机车乘务员》P69-151T-1Z

5、主手柄提“1”位，牵引发电机无电压、电流，7XD不灭时的故障判断方法是什么？

答：在该故障情况下，故障在控制电路。控制电路故障（1）检查机控16DZ自动开关是否跳开，如恢复16DZ后，提主手柄继续跳开，为走车回路中有故障。(1 分)（2）如机控16DZ在正常合位，应检查励磁机励磁接触器LLC是否吸合，LLC不吸合，应检查1-2HKf的辅助触头；LJ、DJ、1ZJ、3ZJ 的常闭触头是否虚接或断路；(1分)LLC线圈是否断路。(1分)（3）如励磁机励磁接触器LLC吸合，而励磁接触器LC不吸合时，应检查LC无名线是否断路，用绝缘物托LC吸衔铁，如能维持吸合为LC无名线断路；检查1-6C线圈电路是否断路或者LLC常开触头是否虚接，可用1-6C故障开关来判断某一线圈故障，(1分)LC线圈是否故障。(1分)《东风4型内燃机车乘务员》P129-347T-2Z

6、机车牵引功率不足的原因是什么？

答：（1）中间继电器1ZL的常开触头接触不良，平稳起动电阻Rwg未被短接。(1分)（2）联合调节器功调电阻Rgt断路，使励磁绕组电路电阻增大，电流下降。(1分)（３）联合调节器功调电阻Ｒgt的连接线线路。(1分)（4）励磁整流柜2ZJ整流元件损坏。(1分)（5）电阻制动励磁接触器ZC的常闭触头接解不良（641号线与642号线间）(1.5分)（6）测速发电机CF励磁调节电路中的电阻RLcf1、RLcf2和励磁调节电阻RLt的调节卡子接解不良。(1.5分)（7）转换开关2HKg的常闭联锁触头接解不良（637号线与638号线间）(1.5分)（8）测速发电机CF的传动皮带松驰。(1.5分)《东风4型内燃机车乘务员》P132-359T-2Z

7、电阻制动时司机应注意哪些事项？

答：（1）励磁电流过大（超过900A）时，为励磁电流传感器故障。将控制箱的故障开关GK置于“故障”位，使用一级电阻制动。(2.5分)（2）制动电流不恒流。随着机车速度的提高，制动电流增至700A以上，或者在机车高速时使用电阻制动，制动电流猛升至700A以上，为无制动电流反馈信号，可将故障开关GK置于“ 故障”位，使用一级电阻制动。(2.5分)（3）

一、二级电阻制动转换点不准或不能进行转换时，为速度传感器故障。可将控制箱的二级切除开关扳至“二级切除”位，只使用一级电阻制动。此时只是不能进行二级电阻制动。当使用一级电阻制动时，控制箱能起到控制作用。(2.5分)（4）柴油机转速较高，机车速度在37-40km/h时，个别制动电流表（牵引工况的电动机电流表）显示无规则波动，为轮对滑行，应及时撒砂或降低柴油机转速。(2.5分)《东风4型内燃机车乘务员》P133-365T-2Z

8、使用电阻制动时司机应注意哪些事项？

答：（1）主手柄不得超过12 位，制动电流不超过650A，无级调速机车柴油机转速达到848rmin后，制动电流不再增加。(1分)（2）货运机车速度不应超过80km/h，客动机车速度不应超过95km/h。(1分)（3）任一台牵引电动机故障时，都不得使用电阻制动。(1分)（4）长大下坡道使用电阻制动时，应掌握好速度，如电阻制动力不足时，应与空气制动机配合使用。(1分)（5）使用电阻制动时，不能同时用单独制动阀进行制动，以防产生滑行。(1.5分)（6）电阻制动退回时，应在1位停留时间稍长些，然后主手柄再回0位，防止接触器触头烧损。(1分)（7）当控制箱或测量励磁、制动电流的传感器出现故障时，可将控制箱置“ 故障”位，继续使用电阻制动，但此时只有一级电阻制动。(1.5分)（8）控制箱在“故障”位，当车速小于50km/h时应确保最大制动电流不超过 650A，机车速度为60km/h时，制动电流不超过580A，机车速度为70km/h时，制动电流不超过520A，机车速度为80km/h时，制动电流不超过450A。(2分)《东风4型内燃机车乘务员》P126-336T-2Z

9、试述用接地试灯检查控制电路断路的方法？

答：控制电路断路时，用接地试灯的正灯和负灯均可查找其断路处所。(1分)用正灯查找线圈断路和负端断路比较方便。(1分)用正灯查找时，应使故障电路处于断电状态。(1分)当用正灯的插头触被查电路某点时，正灯亮，为该点的后部无断路，正灯不亮，应再逐段查找。(1分)当有其他回路影响时，应将该回路断开。用负灯查找断路时，应使故障处于通电状态。(1分)当用负灯的插头触被查电路正端某点时，灯亮为该点前部无断路，由被查电路向负灯供电。(1分)如负灯不亮，表明该点前部有断路，应逐段向前部查找。(1分)用负灯查找线圈前部的正端断路比较方便。《东风4型内燃机车乘务员》P119-307T-2Z

10、常用制动后再施行紧急制动时，机车为何不起紧急制动作用（JZ-7型）？

答：施行常用制动时，作用风缸内空气压力已经增加（2分），紧急限压阀顶杆腔内因与作用风缸连通，压力也随之增加（1分），止阀下部此时也与作用风缸连通，止阀在作用风缸空气压力及弹簧的作用下关闭阀口（2分）。在这种情况下再施行紧急制动，制动管空气压力虽然也能急剧下降（1分），但因紧急限压阀柱塞鞴鞴上下压力差减小，即使柱塞鞴鞴能够向下移动，却也不能将止阀顶开（1分），常用限压阀呈限压状态后作用风缸空气压力立即停止增加（1分），因此机车不起紧急制动作用。（1分）《东风4型内燃机车乘务员》P175-530T-2Z

11、自阀手把由运转位直接移到取柄位后，即换端操纵时有何危害（JZ-7型）？

答：（1）直接移至取柄位时，中继阀立即自锁，（2分）制动管压力不会发生变化，机车也就不会产生制动作用，换端过程中机车容易溜走而发生事故。（2分）（2）因中继阀自锁，中均管压力与制动管相同。（1分）换端后自阀手把由取柄位移回运转位，中均管压力急速降至均衡风缸，中断阀呈制动位，制动管急速排风，引起紧急放风阀口开启，机车产生紧急制动作用。（2.5分）单机因制动管容积有限，均衡风缸增压后中继阀便呈缓解充气位，制动管充风速度高，可使紧急放风阀口关闭，故机车产生紧急制动后可自动缓解。（2.5分）《东风4型内燃机车乘务员》P178-553T-4Z

12、变向阀柱塞卡滞时有何现象？如何处理（JZ-7型）？

答：分配阀变向阀柱塞卡滞在单作管侧时，自阀制动有效，单阀制动无效，(2分)柱塞卡滞在作用风缸管侧，单阀制动有效，自阀制动无效，但自阀制动后移回运转位时，主阀排气口排气正常。(2分)单作管变向阀柱塞卡滞时，自阀制动有效，单阀一端制动有效，(2分)另一端制动无效。(1分)处理方法：将制动阀手把移至制动无效时的作用位置，然后轻轻敲南昌故障变向阀体，一般情况下故障便能自行消失。(3分)《东风4型内燃机车乘务员》P178-553T-4Z

13、试述自阀在制动区位的综合作用（JZ-7型）？

答：（1）初减压时，中继阀膜板左侧压力空气→中均管→经重联柱塞阀→均衡风缸管→经调整阀→大气，中继阀呈制动位，制动管的压力空气由中继阀的排气阀排出，列车制动。当均衡风缸压力降至与减压量相应时，调整阀呈制动后保压状态，中继阀亦随之呈制动后保压，制动管停止减压，列车保持制动。当客货车转换阀在客车位时总风遮断阀呈关闭状态。（2）副阀使制动管产生局部减压作用，主阀呈制动位，作用风缸增压，使作用阀呈制动位，总风缸压力经作用阀向制动缸充气，机车制动，作用风缸压力升至某一定值时，主阀呈保压位，作用阀亦随之呈保压位，常用限压阀限制作用风缸压力不超过350kpa，从而保证制动缸压力不超过 350kpa。

14、分配阀主阀各作用位置的通路及作用（JZ-7型）？

答：（1）制动位制动管降压，空心阀杆上移，供气阀开启，总风缸压力空气由供气阀口至空心杆外侧周围后，一路至供气阀上部弹簧室，为关闭供气阀作准备，另一路经常用限压阀向作用风缸充气，使作用风缸增压。（2）保压位大膜板上方及小膜板上方压力之和、与大膜板下方压力平衡时，供气阀在其上部弹簧室内的压力作用下，压迫空心阀杆下移，供气阀关闭，因空心阀杆顶面与供气阀底面仍然没有脱离接触，故排气口仍未开启，主阀内无通路，其作用是使作用风缸停止增压。（3）缓解位制动管增压，岩石膜板上方及小膜板上方压力之和，大于大膜板下方空气压力时，空心杆下移，与供气阀脱离接触，排气口开启，作用风缸内的压力空气经常用限压阀事紧急限压阀由空心杆内腔至排气口排出。

15、试述前变速箱几种常见异音的判别方法？

答：（1）当箱体内某一轴承内圈与轴配合产生相对转动时，该轴组齿轮不能保持同步，空载中将有囝发性无规律“呼噜呼噜”音响，并伴有箱体振动。（2）当某一组迷宫式油封与箱体密封盖内径配合不均时（摆幅大或滚珠与保持架间间隙大），运行中会发出周期性磨擦声。（3）当某轴组与箱体密封盖轴向间隙大时，柴油机空转时会有阵发性“喀拉拉”的打齿声。（4）当弹性胶圈与柱销有磨擦转动时，运行中会有“吱扭吱扭”音响，停机后手触该肖末端，温度较高。（5）当某轴承滚道或滚珠有小面积剥离时，将有连续不断地“吱吱”啸叫声，且随着柴油机转速增高而加大。

16、牵引发电机不发电的原因是什么？

答：（1）测速发电机的励磁调节系统故障。如调节电阻Rgt断路，励磁电路故障，如GLC常闭触头虚接，机械故障，如CF传动皮带松驰，测速发电机本身损坏等。（2）励磁机的励磁系统故障。包括励磁接触器LLC和LC主触头未闭合，励磁机的励磁绕组断路和短路，2DZ自动开关断开，励磁机的励磁电路中的Rwg、RLt电阻断路等。（3）牵引发电机本身故障，包括励磁线圈线路，一般是极间连线或引出线焊接脱焊，紧固不牢或折断等，励磁线圈在正负两端处短路或同时接地，电枢线圈断线等。

17、试述柴油机“飞车”时的应急处理？

答：（1）飞车故障的发生时机与处所：①运行中甩缸处理不当，造成个别气缸供油量不能减少。②柴油机高转速、高负荷工作时突然卸载。③气缸供油拉杆和齿条犯卡。④联合调节器故障。（2）防止措施：①日常经常检查柴油机供油拉杆及各气缸供油齿条的动作是否灵活，发现有卡滞现象时，应急处理后才能启动柴油机。②运行中因处理故障进行甩缸时，应在站内停车或柴油机空载时进行。并按甩缸的规定程序方法进行。运行中，加强对机械间的巡视，提回主手柄时，密切监视柴油机转速表的升、降是否正常。③运行中，遇主手柄回“0”位，柴油机转速不但不下降反而上升时，应立即将主手柄提起，或断开4K，使燃油泵停止工作，以加载来稳定转速，并判断原因。（3）发生柴油机“飞车”时的应急处理。发现柴油机 “飞车”时，应尽快停止柴油机工作。停机按钮不能使柴油机停机时，应迅速关断燃油输送止阀，开放燃油精滤器放气阀，泄掉燃油剩余压力，迫使柴油机尽快停机。停机后立即判明原因。如已造成柴油机“飞车”时，还要及时判明危害程度。

18、追加减压时有时制动力为何不足？如何防止（JZ-7型）？

答：调整阀是自动保压式，均衡风缸泄漏时可随时得到补充；中继阀则不然，客货车转换阀手柄置于货车位，自阀制动后，制动管泄漏时却不能得到被。均衡风缸压力高于制动管压力时进行追加减压，因制动管减压量小于均衡风缸减压量，列车制动力不按均衡风缸减压量的比例增加，故追加减压时制动力不足。防止办法：（1）自阀制动后机车单独缓解时，机车要保持一定制动力，以防增加制动管的泄漏。（2）尽量采取短波浪制动，以减少制动管泄漏时间。（3）均衡风缸压力高于制动管压力时，应根据制动管实际压力来确定均衡风缸的追加减压量。

19、正向连挂列车后，手把直至取柄位，换端后移回运转位，为何有时制动管不充风？如何处理（JZ-7型）？

答：自阀手把由运转位直接移至取把位后换端操纵，这是一种不正确的操纵方法。连挂列车后这样换端，再将手把由取柄位移回运转位时，机车分配阀中紧急放风阀口将自动开启。此时若将制动软管连接妥善，并恰好开放列车和机车制动管折角塞门时，制动管容积立即增大，制动管充风速度降低。不能强行将紧急放风阀口关闭，于是造成空气压缩机泵风不止，制动管由中继阀充风的同时，又由千里马急放风阀口直接排向大气，致使制动管始终不能增压。处理方法：自阀手把移至紧急制动位，待紧急放风阀口自行关闭后，再将手柄移回运转位即可。

20、紧急制动时制动管内压力空气已由自阀放风阀直接排出，为何分配阀的紧急放风阀还要开启（JZ-7型）？

答：紧急制动若只有自阀放风阀开启，当双机或多机重联，本务机车施行紧急制动时，重联机车制动管内压力空气需全部由本务机车排出，等于本务机车次位挂有关门车，排**速传至重联机车后就已降低，后部车辆也就不会产生紧急制动作用。为消除这一缺陷，JZ-7型制动机增设紧急放风阀，本务机车施行紧急制动、自阀的放风阀开启后，重联机车紧急放风阀随之开启，排出制动管一部分压力空气，以提高**速，确保后部车辆产生紧急制动作用。对同一台本务机车而言，两个放风阀紧急制动时先后开启，对提高排**速更为有利。

第四篇：内燃机车司机岗位描述

运输部内燃机车司机岗位描述

一、岗位职责及要求：

1、职责：

在中润公司管辖的铁路专用线内，在运输部调度室的统一指挥下，以车站计划为标准，安全操纵机车，与副司机两人共同确认信号、出乘中严格执行呼唤应答制度，坚持执行车机联控、机车司机安全技术操作规程防止各类铁路交通事故的发生保证设备安全，确保铁路运输的安全正点高效。

2、要求：

（1）内燃司机是特殊工种，需持铁道部颁发的司机证方可上岗。（2）司机必须进行职务鉴定，鉴定不合格者，不准值乘。（3）要求身体健康，无色盲，视力不低于0.8，爱岗敬业。

二、设备原理：

我公司现在运用的是东风12型内燃机车，该车采用了16缸240mm缸径的柴油机，总功率为1990kw，自重为132吨，通过最小曲线半径为145m。内燃机车采用交直流电力传动，由蓄电池供电使柴油机启动爆发，通过柴油机驱动主发电机发出的三相交流电，经主整流柜三相桥式全波整流后，输送给六台并联的牵引电动机，再由牵引电动机通过传动齿轮驱动机车动轮。它具有牵引功率大，安全性能高的优点，同时对乘务岗位提出了业务素质高、操纵技术高、保养检修标准高。

三、作业流程：

参加班前会－现场对口交接－机车整备－接受计划出库－调车作业

－区间运行—呼唤应答—列车到达—机车入库－机车检查保养－汇报运用情况－交班

四、作业标准： ㈠、出勤

1.出乘前充分休息，严禁饮酒，按规定待乘，机班全员按规定时间到达机车调度室准时出勤。

2.出勤时必须按规定整洁着装，佩带标志，持证上岗，并携带IC卡及“非正常行车办法”、“汛期水害地点表”、“机车故障处理手册”“道口提示卡”和“列车操纵提示卡”等有关资料。

3.认真抄录有关命令、揭示，阅读事故通报、安全措施及行车注意事项，领取司机手帐，结合担当车次的实际情况开好小组预想会，订出保证安全正点的具体措施。

4.认真听取机车调度员传达指示、命令，回答规章技术试题，复诵运行揭示及施工行车办法，接受酒精测试，将手帐交调度员审核、签章，领取司机报单、运行揭示、列车时刻表及车机联控信息卡。

5.根据情况与行车调度员联系列车运行注意事项。

㈡、接班

1.自本、外段出勤后机班全员必须同行，走固定线路，确保人身安全。对口交接，查看交接班记录本，摸清机车技术质量状态，做到情况明，底数清。

2.正确输入监控装置相关数据，确认IC卡限速信息输入正确。

3.掌握本、外段库内作业时间，按《操规》规定进行机车检查、给

油，认真做好机车走行部、基础制动、牵引装置、制动机、电气控制系统及行车安全装备的检查和机能试验，确认“三项设备”合格证，发现不良处所及时联系处理，确保机车质量状态良好和出库正点。

4.在柴油机起机或闭合主断路器前，先关闭监控装置电源。

㈢、出库与挂车

1.动车前确认无止轮器，手制动机或停车装置在缓解位，开放机车“三项设备”（含列尾装置、轴温检测设备等），锁闭防触电门、窗，认真执行“联系不好不动车、人不齐不开车、车不停稳不上下”的规定，注意邻线车辆和行人，根据信号显示要求动车。

2.出库或转线时，必须按规定换端、改阀、试闸进行互控，并确认线路、信号、道岔和标志，严守速度，认真执行呼唤应答制度。

3.在站、段分界点停车签点，并了解经由线路。认真执行要道还道制度或按调车信号机显示要求到指定线路准备挂车。

4.进入挂车线司机根据实际需要适当撒砂，严格控制速度，距脱轨器、防护信号及车列前10米左右必须停车。挂车前副司机应检查、确认第一位车辆车钩状态。

5.连挂车列时，副司机必须使用规定的信号灯、旗，司机在确认脱轨器和禁挂标志撤除后，根据副司机显示的手信号平稳连挂和做好试拉试验。

6.挂车后，施行单阀全制动，无列检作业副司机负责开放列车管折角塞门。司机应了解列车编组，正确输入监控装置有关数据，复检机车和车辆的车钩、制动软管（双管供风列车含总风管）连接和折角塞

门状态后，按规定进行列车制动机试验（含列尾试验）。货运票据需由机车乘务员携带时，应妥善保管。

㈣、发车和运行

1.列车出站（进路）信号（行车凭证）开放（交付）确认后，司机按规定车机联控。必须二人以上确认发车信号（列车无线调度电话通知）后，方可鸣笛开车。根据需要，货物列车可适当压缩车钩，但不得超过编组辆数的三分之二。

2.列车起动要平稳，针对起动条件适当撒砂，防止空转。做到起车稳，加速快，为正点运行创造条件。

3.列车始发站开车后，应在适当时机有准备地进行制动机试验，检验列车制动力大小，同时注意列车制动管贯通状态。正确使用、试验列尾装置。

4.严格执行《机车乘务员行车了望呼唤应答标准》。运行中做到：加强了望，确认信号，严格按信号机显示要求行车，做到：停车呼唤，联系确认，杜绝臆测，严守速度，确保安全。进、出站严禁做与行车无关的事，按规定鸣笛。遇有信号显示不明或危及行车安全时，应立即采取减速或停车措施。

5.运行中注意线路及两侧情况，遇有放牧、烧荒等立即向就近车站汇报，并做好记录。通过道口前，加强鸣笛，注意车辆、行人动向，及早采取措施，防止事故的发生。

6.严格遵守列车运行图规定的运行时刻和各项容许及限制速度，按照操纵示意图或操纵提示卡正确操纵列车，确保正点运行。遇有线路

施工慢行或其他因素影响客车安全正点时，要充分利用慢行附加时分和通通时分的潜力，精心操纵，积极赶点，恢复列车正点。随时检查机车制动缸、制动主管压力，确认好自阀、单阀把位置，按规定进行机械间巡视。

7.电力机车应按规定通过分相绝缘器，正确掌握好主断路器的断、合时机。遇降弓手信号，应立即降弓。遇接触网临时停电时，应立即停车迅速断开主断路器。及时与车站联系，问明情况，检查机车状态，做好防溜工作。

8.运行中正确使用机车“行车安全装备”，严禁擅自关闭或变相关机，当变更司机室、信号制式或电台频率时，要及时按规定转换相应的开关位置。

9.货物列车站内停车时，实施保压停车。发车前掌握缓解时机，确保充满风开车。中间站停留，不准停止柴油机、劈相机、空气压缩机工作。乘务员应坚守岗位，不得擅自离开机车。站停时间3分钟及以上的停车站，应对机车走行部进行检查。停车超过20分钟或甩挂作业后，应按规定进行制动机简略试验。

10.利用本务机在中间站调车作业时，司机应根据“调度命令”、调车指挥人交给和传达的“调车作业示意图”以及作业方法、注意事项进行作业，问清停留车具体位置，变更计划时要根据交付的重新填写的新“调车作业示意图”（专用线内变更计划，司机必须记在手帐上）调车，没有计划不准作业。调车作业时必须坚持唱一钩，干一钩。认真执行调车指挥人显示的手信号（灯显信号）并鸣笛回示，信号不清

或中断，必须停车。除执行调车信号外，还应按“调车示意图”标记的距离控制速度。使用“平调”作业时，严格按“口令”行车，执行好“十、五、三”车有关速度规定。集中联锁区调车作业需原路返回时，使用手信号作业必须由调车长领车至前方能显示的调车信号机前，再按其显示作业；使用无线调车灯显设备时按《行规》规定执行。

㈤、到达

1、到达终点站后，不得缓解列车制动，如由乘务员摘解车钩时，按照“一关后、二关前、三摘风管、四提钩”的顺序进行作业。

2.摘开机车后，机车不能及时入段时，应将机车移动至脱轨器外方、信号机前或警冲标内方停车。处于电化区段时要互相提醒，注意人身安全，及时摸检机车。

3.入库时要严守速度，精力集中，严禁做其它工作，坚持二人以上确认信号、线路、道岔后再动车。转线时，必须按规定换端。电力机车转线时应注意接触网终点标，防止进入无电区。

4.需本务机车顶送车底时，必须认真进行制动机试验。坚持二人以上确认呼唤调车长指挥信号，按规定速度顶送。5.经过站、段分界点，应停车签点，了解段内走行经路。㈥、交班与退勤

1.按段定交班机车检查、给油作业程序整备机车，发现故障处所及时提票处理。做好自检自修和机车清洁保养工作，上足油、水、砂。配合有关人员对“三项设备”进行检测，领取合格证。如在外段（站）退勤由乘务员负责转储运行数据时，应爱护转储器，认真转储。

2.在中间站换班，应实行对口交接，按规定输入监控装置有关数据。旅客列车交接班人员共同确认出站及发车信号。

3.交班乘务员应向接班人员详细介绍机车质量状态，认真填写交接班记录。

4.电力机车在段内整备作业时，要按规定操作隔离开关，不准简化作业程序。

5.按规定将各开关、按钮等置于正确位，断开蓄电池闸刀，关好门窗，做好机车防溜工作。冬季应按规定做好防寒工作。

6.到退勤分析口提取运行分析记录，按要求填写车机联控信息卡，复核司机报单，结算燃油、电力消耗，总结出乘作业中标准化落实情况。遇乘务员超劳、旅客列车晚点、赶点，按要求向调度员汇报情况。发生或防止事故、发生机破等认真填写有关原始记录，做好非正常行车登记。办理退勤手续，并联系下次出乘交路，防止漏乘。

五、危险预知预想及常见问题处理：

1、危险预知预想：

（1）上下机车必须抓紧抓牢，防止摔伤。

（2）进入地沟作业时，必须按规定穿戴，防止碰伤。

（3）在站停、装煤点检查机车走形时，严禁侵入邻线，防止撞伤。

2、常见问题处理：

当机车运行中出现空转，应适当降机车主手柄，并进行撒砂，防止轮对空转打伤钢轨，确保设备安全。在处理常见问题中应根据故障现象逐步排查，如故障难以处理，做好列车（机车）防溜，立即向调度，机务运转室进行汇报。

六、本岗位面临的如何防止路外伤亡这一突出问题作以描述： 我公司专用线沿线村庄较多，道口较多（3号路道口、中厚板道口、佳华2处道口及远大道口），车辆行人抢道时常发生，为了防止路外伤亡事故、行车事故，我们树立“把路外行人当亲人”理念，总结了“人命重泰山、时刻把住关、瞭望不间断、鸣笛勤呼唤、撂闸不犹豫、停车要果断”，较好地防止此类事故发生。

第五篇：内燃机车乘务员复习题(大)

内燃机车乘务员复习题

一、填空题

1、直接影响列车运行的力有（机车牵引力），（列车运行阻力）（列车制动力）。

2、列车常用制动时，制动缸压力（Pz=2.5r）。

3、喷油器针阀体的喷头上有8个直径为（0.45mm）的喷孔。4、12V240ZJ6F型柴油机车油水贮备，燃油贮备量（5400L），机油贮备量（750KG）,水贮备量(1100kg)。5、12V240ZJ6F型柴油机进排气门冷态间隙为（0.4mm）。

6、喷油器的喷射压力为（25.5Mpa）。

7、调车作业时，调车人员必须正确及时地显示信号,机车乘务员要(认真确认信号),并回示。

8、无线调车灯显示设备发生故障时，改用（手信号）作业。

9、车轮踏面擦伤深度不超过（0.7）mm。

10、机车、车辆无论（空重）状态，均不得（超出）机车、车辆界限。

11、两轮箍内侧距离为（1353）mm,允许差度不得超过(±3)mm。

12、轮箍踏面磨耗深度不超过（7）mm。

13、机车重要件必须由（铁道部）指派的机车验收人员（验收）。

14、无限调车灯显设备故障时，改用（手信号）作业。

15、两轮箍内侧距离为（1353）毫米，允许差度不得超过（± 3）毫米。

16、当柴油机转速高于800r/min,增压器进口油压低于(160±10kpa)时,1YK、2YK油压继电器动作，使柴油机卸载降速。

17、机油在柴油机工作中起到（润滑、冷却、清洗、密封）等作用。

18、调车作业中，调车人员必须正确及时地显示信号，机车乘务员要（认真确认信号），并回示。19、12V240ZJ6F型柴油机曲轴旋转（2）圈完成一个工作循环。20、机车牵引时，转向架承受三种力，分别是（水平力），（纵向力），（垂直力）。

21、机车乘务员出乘前（严禁饮酒）必须（充足睡眠），（准时出乘）。

22、冬季内燃机车进入暖库时，应在（牵引电机热态）下进入，以免牵引电动机（换向器）表面结霜。

23、柴油机的保养，一般应经常检查（柴油机）及（辅助装置），各部应（无松动）（无漏泄），确认（燃油）（机油）冷却水系统各（阀）（堵）（塞门）处于正常位置。

24、内燃机车辅助系统由(燃油系统),(机油系统),(进气系统),(水系统)和(空气系统)等部分组成.25、燃油系统由(燃油箱),(燃油粗滤器),(燃油泵组),(燃油预热器),(阀类)和(管路)等组成.26、预热系统主要由(预热锅炉),(循环水泵),(阀类)及(管路)组成.二、选择题

1、列车相互连接的车钩中心线水平线的高度差，不得超过（C）mm。A.65

B.70

C.75

D.80

2、调车作业不足（B）人，不准进行调车作业。A.1

B.2

C.3

D.4

3、向封锁区间发出救援列车时，占用区间的凭证为（B）。

A.路票

B.调度命令

C.绿色许可证

D.出站信号机显示的进行信号

4、机车走行部牵引电动机采用（B）式安装。A.悬挂

B.轴悬

C.吊装

5、机车转向架具有（C）弹簧悬挂。A.三系

B.一系

C.二系

6、在日常用手背检查判断各运动部件温度时,能长时间手触是(C)。A.35度

B.55度

C.40度

7、运行中，换向封锁时的机车运行速度为（D）A.0km/h

B.1km/h

C.2km/h

D3km/h

8、下列哪种情况属于正常停机（C）。

A.4YK低于80KPa

B.8YK低于80Kpa

C.断开4AK

D.CK动作

9、燃油压力低的主要原因是（B）

A.燃油泵吸油管路中有水

B.燃油泵吸油管路漏气有空气被吸入管路

C.燃油管路中有堵塞现象

D.燃油粗滤器过脏.10、柴油机在运转中产生异音的主要原因是（A）

A.进排气门过大 B.喷油器雾化不良 C.供油提前角调整不正确 D.增压器油封漏油

11、车架的主要功能是（B）

A、传递机车牵引力B、作为机车上各种设备的安装C、安装柴油机机体D、传递各种力

12、柴油机调控系统的作用是（A）

A、是根据司机的操纵和柴油机外界负荷的变化自动调节供油量 B、保证柴油机在恒定下工作 C、以保证柴油机过载情况的发生

D、以自动调节供油量以外界负荷的需要

13、柴油机喷油器压力过低造成的影响（B）

A、造成柴油机功率过低

B、喷油雾化不良降低柴油机的经济性

C、维持柴油机在一定转速下运转

D、影响其使用寿命和工作的可靠性

14、柴油机在运转中排气呈黑色产生的原因（A）

A、喷油提前角不正确

B、缸壁严重磨耗 C、喷油定时过晚 D、增压器油封漏油

15、造成柴油机飞车的主要原因是（A）

A、供油拉杆卡滞或失去控制

B、气门间隙调整不当

C、喷油泵调节齿杆卡在最大供油传位

D、喷油提前角过大

16、柴油机在运转中排气呈白色产生的原因（A）

A、燃油中油水

B、进气系统有水

C、联合调节器故障

D、联合调节器有漏油处，造成油位过高

17、信号分为（A）和（C）

A 视觉信号 B 感觉信号 C 听觉信号

18、进站、出站信号机的灯光熄灭，显示不明或显示不正确时，均须视为（B）A 正常信号 B 停车信号 C 无效信号

19、机车在运行中（B）向压油机加油。A 应该 B 禁止

20、常用撒沙方法有（A、B）

A 绒式 B 点式 C 段式 D 面式

21、调车作业调车人员不足（B）人，不准进行调车作业。A、1 B、2 C、3 D、4

22、正常运用中，接地开关1WHK应置于（A）位。A、～ B、（0）C、（＋）D、（－）

23、东风7G型机车的空转保护是由（B）来完成的。

A、电子恒功励磁系统 B、空转继电器 C、故障励磁系统 D、辅助发电系统

24、机车走行部牵引电动机采用(B)式安装。A、悬挂 B、轴悬 C、吊装

25、检查机车车钩时车钩应摆动灵活其横动量应不少于（A）mm.A、40mm B、38mm C、60mm

26、机车动轮闸瓦间隙在缓解状态为（B）mm A、3—8mm B、4—8mm C、12—14mm

三、判断题

1、单阀每次缓解量应超过30Kpa,自阀初减压量应少于50Kpa。

(×)

2、追加减压量次数不应少于2次，一次追加减压量不超过初次减压量。

（√）

3、轴箱拉杆芯轴梯形槽底面间隙应为4---1mm,上部接触面不少于80%。

(√)

4、抱轴瓦在正常运用的温度不超过80度。

（×）

5、辅助油泵机油系统1号伐、2号伐在正常运用中应开放。

（×）

6、辅助机油泵机油系统中的1号阀、2号阀在日常运用中应开放。

（×）

7、机车在运用中应将试灯电源插头拔下。

（√）

8、闸瓦间隙调整器的直接作用是调整制动倍率。

（×）

9、均衡风缸压力降至与制动管压力平衡后停止下降为工作风缸外漏。

（×）

10、工作风缸压力先将为零制动管压力追随下降为零为工作风缸外漏。

（√）

11、紧急制动制动管的风由紧急放风阀、放风阀、中继伐、排风口迅速排出，发生紧急制动作用。

(×)

12、单阀制动位、只要总风缸有风，机车就不会发生自然缓解。

（√）

13、东风7G型内燃机车牵引电机自主发F供电，照明电路由蓄电池供电。

(√)

14、东风7G机车空压机电动机是串励电动机。

（√）

15、牵引电动机励磁电流在磁场削弱时比全磁通运行时大。

(×）

16、启动泵电机QBD1和QBD2均可正反两个方向运行。

（×）

17、机车牵引特征性要求在机车低速启动时有较大的牵引力，运行速度升高时，牵引力逐渐降低。

（×）

18、电阻制动是机车电气制动方式的一种，它是利用直流电机的可逆原理。

（√）

19、调车作业中，变更股道时，必须停车传达。

（√）20、机车电器按照电路可分为主电路电器、辅助电路电器和控制电路电器。

（√）

21、蓄电池是能量互相转换的装置，使用时把化学能转变为物理能，而且变换的过程是可逆的。

（×）

22、牵引电机的换向是通过改变电枢电流来实现的。

(×)

23、机车改变运行方向靠的是改变牵引电机励磁绕组极性。（√）

24、东风7G型内燃机车牵引电动机由主发F供电，照明电路由蓄电池供电。（√）

25、柴油机带动的主发电机是直流发电机。（×）

26、当柴油机转速改变时，它的输出扭矩也随之发生较大的改变。（×）

27、机车牵引特性要求在机车低速启动时有较大的牵引力，运行速度升高时，牵引力逐渐降低。（√）

28、发电机一般多采用他励或并励的励磁方式。（√）

29、柴油机在停机状态时供油尺条应在“0”刻度。（√）30、轮箍踏面垂直磨耗深度不大于7mm。（√）

四、简答题：

1、如何判断JZ—7型制动机工作风缸与降压风缸漏泄？

答：自阀制动，机车制动缸压力不能按比例上升，且不能保压，工作风缸指针压力下降时，为工作风缸泄露。若机车制动缸增压正常，保压一段时间后，工作风缸突然阶段下降,机车也突然阶段缓解，则为降压风缸漏泄。

2、试述自阀紧急制动位时的作用与通路？

答：列车运行中遇特殊情况需要紧急停车时使用自阀紧急制动位，各伐通路如下：

1、放风阀：制动管2---大气，使列车紧急制动。

2、重联柱塞阀：（1）中均阀4---制动管2.（2）总风缸管3---撒沙管6;使中继阀自锁及机车撒沙。

3、调整阀：初减压时呈制动状态，均衡风缸压力降至与减压量相适应时自动呈制动后保压状态。

4、缓解柱塞阀：（1）总风缸3---通路8a,(2)过充管----大气.3、调车机车司机在作业中应做到哪些？

答:（1）组织机车乘务人员正确及时地完成调车任务。

（2）负责操纵调车机车，做好整备，保证机车质量良好。

（3）时刻注意确认信号,不间断的进行嘹望,认真执行呼唤应答制,正确及时地执行信号显示的要求。没有信号（指令）不准动车，信号（指令）不清立即停车。

（4）负责调车作业的安全。

4、调车作业中，前方进路的确认是如何规定的？

答：在调车作业中，单机运行或牵引车辆运行时，前方进路的确认由机车司机负责，推进车辆运行时，前方进路的确认由调车指挥人员负责。如调车指挥人所在位置确认前方进路有困难时，可指派调车组其他人员确认。

5、柴油机转速试验时注意哪些方面？ 答：启动后，（1）检查高低转速，视其是否符合要求，（2）在提高控制手柄档位时，逐步检查上升转速是否符合要求，然后将控制手柄逐位降低，其下降转速也符合要求，（3）在提高和降低转速时，其转速波动应在允许范围，波动次数不应超过规定值。

6、对柴油机的定期技术保养包括那些方面？

答：①清理燃油粗滤器更换燃油精滤器;②清洗网片或机油滤清器;③清洗衣离心式机油滤清器;④ 更换机油滤清器纸芯;⑤更换调速器油;⑥ 化验机油,必要时更换;⑦检查汽缸盖及气阀间隙;⑧ 清洗增压器滤清器;⑨ 全部检查喷油器喷射压力;⑩ 化验冷却水,必要时更换;(11)检查曲轴箱内部连杆螺栓拧紧记号,连杆横动量,冷却喷嘴及缸套部分;(12)检查凸轮轴;(13)抽查汽缸盖,并打压;(14)喷油泵检查;(15)拆检水泵;(16)检查校验调速器;(17)检查弹性联轴节;(18)清洗油水分离器;(19)检查中冷器;(20)清洗中冷器;(21)拆检检振器;(22)检查汽缸套水套;(23)检查主轴瓦曲轴;(24)清洗油底壳水管路;(25)清洗水路;(26)清洗空气流道及增压器.7、向施工封锁区间开行路用列车，行车凭证？

答：列车进入封锁区间的行车凭证为调度命令。该命令中应包括列车车次，运行速度、停车地点、到达车站的时刻等有关事项。

8、柴油机转速试验时应注意哪些方面？ 答：启动后：（1）检查高低转速，视其是否符合要求；（2）在提高控制手柄档位时，逐位检查上升转速是否符合要求，然后将控制手柄逐位降低，其下降转速也符合要求；（3）在提高和降低转速时，其转速波动应在允许范围，波动次数不应超过规定值。

9、日常维护保养柴油机启机前应检查哪些部件？ 答：（1）柴油机启机前检查水管的紧固状态，密封状态及时消灭管及其他部分漏泄，如漏水、油气等处所以保持柴油机的正常运转和清洁。（2）检查调控系统有误异常或松脱现象，尤其是喷油泵齿条的位置，扳动横杆上的控制手柄，检查调控系统有误卡滞。（3）柴油机在启机前要打机油，保证机油压力不低于50KPA，长期停放要甩车，将气缸内污物排出。（4）启机前检查油水温度不低于20℃低于此温度进行预热，否则不能启机。

10、机车在日常运用中对牵引电动机悬挂装置如何进行技术保养？ 答：（1）机车在运行中经常检查电动机齿轮、抱轴油盒电机吊杆，安装螺栓紧固状态是否良好，齿轮箱是否漏油，油封有无窜油，油位符合要求，油脂清洁。（2）检查抱轴瓦,温升不超过70℃,遇烧瓦,温度过高冒烟时,禁止用油水进行冷却。(3)按冬夏季更换抱轴润滑油,中修及时更换毛毡垫。(4)经常检查抱轴瓦油盒和传动齿轮罩有无变形，焊处有无裂纹，油堵有无松动。

11、机车万向轴日常技术保养有哪些规定? 答(1)辅助传动装置中的四根万向轴在使用中均需定期加注铁道脂,通常轮修时从油嘴处补油一次,补油到万向轴节轴承及防尘帽处溢出新油为止.(2)启车前应检查万向轴螺栓紧固状态,电机万向轴弹性挡圈的状态和工艺堵是否松动。

12、内燃机车常用的油脂有哪些？

答：有四代机油、航空机油、空压机油、仪表油、双曲线齿轮油、工业凡士林、钙钠基润滑脂、3号锂基质、二硫化钼。

13、内燃机车蓄电池常用故障有哪些？ 答：（1）蓄电池充电电流偏大（2）蓄电池严重短路（3）部分电器发生误动作（4）蓄电池充电电流并不很大，但启动柴油机仍较困难。

14、更换机车闸瓦时应注意什么？ 答：（1）机班人员应加强联系，注意人身安全，并对机车采取防溜措施。

（2）关闭相应制动缸（转向架）的塞门，然后将单阀置于制动位（使另一转向架的制动缸充气制动）

（3）作业中严禁移动自阀或单阀手柄并挂号禁动牌。

更换闸瓦作业完毕后，应开放相应的制动缸塞门，进行制动试验，调整闸瓦间隙，然后撤离防溜措施。

15、柴油机起动前及空载试验时应注意什么？

答：柴油机起动前，应呼唤应答，并确认有关人员已在安全位置时方可进行。柴油机空载试验时，必须先确认有关开关（按钮）闸刀在规定位置，并将机车制动后进行。

16、进入机械间巡视检查时应注意什么？

答：进入机械间巡视检查前必须呼唤，经司机同意后方可进入。检查时，禁止接触各运动部件及高温或带电的部件，确保人身安全。

17、引起机车活在的原因有哪些? 答:(1)外来火源(2)柴油机进排气系统过热着火(3)燃油系统漏泄(4)柴油机爆缸(5)电气火花(6)电气装置过热、烧损、电路短路着火（7）机械装置过热、烧损、碰撞产生火花（8）燃轴或闸瓦摩擦产生过热、火花（9）电气设备使用不当或违章使用。

18、柴油机的转速是通过什么控制的? 答:柴油机转速的控制是通过微机装置,根据司机控制器发出的指令,控制调速器进步电机,实现对柴油机的无级调速.19、机油系统包括哪些? 答:包括柴油机油底壳,主机油泵,板式热交换器,机油滤清器,柴油机内部润滑系统,机油离心精滤器,辅助机油泵组,油压继电器和仪表以及阀类,管件等组成.五、问答题

1、简述柴油机停机电路？ 答：（1）断开燃油泵按钮开关4AK，柴油机无燃油供应，停机。（2）柴油机停机保护油压继电器4YK、8YK的压力低于80kpa停机.(3)曲轴箱内压力超过600pa时,差示压力计CY闭合,微机切断RBC而停机,同时机车状态指示灯“差示压力”亮。

（4）柴油机停机时，微机控制启动接触器QBC吸合，滑油泵开始工作。

2、调车作业要准确掌握速度及安全距离，并遵守哪些规定? 答：（1）在空线上牵引运行时，不得超过40km/h.推进运行时,不得超过30km/h.(2)调动乘坐旅客或装载爆炸品、压缩气体、液化气体、超限货物的车辆时，不得超过15km/h.(3)接近被连挂的车辆时,不得超过5km/h.(4)推上驼峰解散车辆时的速度和装有加、减速的线路上调车速度，在《站细》内规定，经过道岔侧向运行的速度，有工务部门根据道岔具体条件规定，并纳入《站细》。

（5）在尽头线上调车时，距线路终端应有10米的安全距离，遇特殊情况，必须近于10米时，要严格控制速度.(6)电力机车在有接触网重点的线路上调车时,应控制速度,机车距接触网重点标应有10米安全距离.(7)遇天气不良等非正常情况,应适当降低速度.3、试述JZ---7制动机中各伐控制关系？

答:(1)自阀—均衡风缸—中继阀---制动管压力变化---车辆制动机

中继阀---制动管压力变化----机车分配阀---作用伐---机车制动缸

（2）单独缓解位：单阀---分配阀---作用伐—机车制动缸

（3）单独制动时：单阀---作用伐----机车制动缸。

4、柴油机冒白烟的主要原因有哪些?有何害处? 答：柴油机冒白烟的主要原因是水分进入气缸内参与燃烧。（1）进入气缸内的的空气含有大量水分。（2）燃油中含有水分。

（3）汽缸水套密封不良或其他原因，使水进入汽缸。

柴油机冒白烟说明有水进入燃烧室，冷却水进入燃烧室，会破坏活塞环宇缸壁的润滑油膜，加速他们的磨损。当冷却水进入燃烧室的数量达到一定程度时，还会发生“水锤”，造成柴油机重大机破事故，因此对运用中长期存在冒白烟现象的柴油机应及时进行检查，并排除故障。

5、如何判断JZ-----7制动机工作风缸内漏？

答：自阀制动后，工作风缸内漏和外漏，都会使机车不制动或制动后自然缓解，工作风缸压力降至制动管压力相同便停止下降，为工作风缸内漏。

6、集中连锁车站,调车信号因故不能开放或开放后变更时,调车作业的联系办法? 答:(1)调车信号开放后原则上不准变更。特殊情况必须变更时，车站应提前通知司机和调车指挥人，得到回示后，方可变更。（2）调车信号因故不能开放或机车车辆未出清原排调车进路须中途返回时，必须取得车站值班员（信号长）允许。由车站值班员（信号长）使用列车无线调度电话通知司机,调车指挥人,调车指挥人负责在不能开放的调车信号防护区段领车。

7、东风7G型机车在使用固定发电时需要注意哪些方面？ 答：（1）考虑当柴油机超速时，不至于引起过压。（2）当空压机每次启动运转时，会造成电压波动，由于电路内部的反馈作用，常常会使辅发电压自动升高。（3）基于上述原因，规定柴油机转速为1000r/min时,电压调整为104±2V。（4）固定发电时，短时不向蓄电池充电是正常的、允许的，为使空压机正常工作和蓄电池不亏电，柴油机不应长时间在低于800r/min的转速下工作,且只允许一台空压机工作。

8、柴油机喷油提前角过大、过小有什么害处？ 答：喷油提前角是影响柴油机性能的主要参数，它主要影响燃气压力升高比和最高燃烧压力，决定柴油机的经济性。

喷油提前角过大，则在压缩过程中参与燃烧的燃油量增多，不但增加压缩负功使油耗增高，功率下降，而且会使压力升高比和最燃烧压力迅速增大，柴油机工作粗暴，发生敲缸，另外还会造成怠速不良，难以启动。

喷油提前角过小，燃油不能在上止点附近迅速燃烧，后燃增加，排温均增高，造成发动机过热。不论喷油提前角过大或过小，均会造成未经燃烧或燃烧不良的燃油从缸壁漏入曲轴箱，加速机油的稀释。

9、转向架的作用 答：（1）承受车体上部全部重量，包括车体、车架、动力装置以及各种辅助装置和电机、电器设施等。

（2）保证必要的轮轨间粘着，使轮轨接触处产生轮周牵引力和制动力,以达到牵引列车运行和制动停车.(3)缓和线路对机车的冲击,使机车在线路上运行时,不论垂直向或水平向均有较好的运行平稳性.(4)保证机车能顺利通过曲线和侧线.(5)机车在线路运行时,使轮轨在牵引力或制动力以及各种外力作用下,保证安全可靠.10、机车在运行中，电机发生哪些情况时应断电检查？

机车在运行中遇有下列情况之一时，应断电对电机进行检查: 答(1)电动机冒烟,起火.(2)通电后,电机未起动,闻到异味或有<嗡嗡>声出现.(3)电机连轴器损坏或负载装置发生故障.(4)电机轴承异音或损坏.(5)电机温升过高.(6)电机的机身振动剧烈.(7)转速不稳定,忽高忽低.凡电机发生上速现象时,一定要查明原因并及时处理.11、机车在检修作业过程中，要遵守哪些防火规定？

机车在检修作业中应遵守下列规定： 答：（1）禁止使用装有易燃液体的手提灯。

（2）放置物品不能阻塞通向防火器具的通道和出口。（3）检查蓄电池是禁止使用外露火焰的光源.(4)运行中禁止开放机车侧门,防止带入外部火种.(5)机车进行熔焊作业或因工作需要携带汽油、酒精等易燃物品上车作业时，要断开机车电源，预先要做好防护，及时熄灭火种。

（6）熔焊作业不得与换油、补油和用有机溶剂清洗等工作同时进行。

12、防止机车火灾采取的措施

答：必须提高机车清洁度。提高和改善机车清洁文化状态，是稳定机车质量的第一需要，要达到电器、机械间（内燃机车动力室、冷却室、电气室）各部件及走行部、电机等各部无灰尘、油污，防止被火星引燃。

消除电线路的碰磨和松、虚、短、破。全面检查线管、线槽口，各导线与其他部件（特别是棱角处）碰磨的地方都要采取隔离措施，消除隐患。小、辅修按照电器电线路细化检修工艺范围要求，分片、分部检查电线路，仔细查看有无松、虚、短、破部位，一经发现立即整修。

13、内燃机车的常用油脂及使用范围： 答：（1）机油：用于柴油机、各变速箱、旁承、增压器、静液压系统。

（2）航空机油（也叫调速器油）：用于调速器。

（3）空压机油（风泵油）：用于空气压缩机。

（4）仪表油:用于各仪表、雨刷风缸、速度表传动装置等。

（5）双曲线齿轮油：用于牵引电动机抱轴承、传动齿轮箱。

（6）工业凡士林：用于电器、转换开关及蓄电池连接线等。

（7）钙钠基润滑脂：用于制动缸、盘车机构、车钩及机械连接装置、闸瓦间隙调整器等。

（8）3号锂基脂:用于牵引电机轴承及其他电机轴承.(9)二硫化钼;用于车轴箱.14、试述车轮踏面制成两端斜面的作用。

机车动轮踏面有1:20及1:10锥度的两段斜面.其中1:20__段的踏面是与轨面经常接触的部分.其作用是: 答:(1)机车在直线上运行时,踏面的锥度有使轮对自动滑向轨道中心的倾向,减少钢轨内侧与轮缘的磨耗.(2)机车在曲线上运动时,避免车轮滑行.因为机车在曲线上运行时,外轮沿外轨所走的距离大于内轮沿内轨所走的距离,如果两轮踏面皆为圆柱形,由于内;外轮固装在同一根轴上,势必引起内轮向后 或外轮向前滑行.如果踏面有锥度,则通过曲线时,轮对因离心力的作用往往贴靠外轨,外轮滚动圆的直径必然大于内轮滚动圆的直径,这样就减少乃至避免了滑行.(3)车轮踏面上1:10的一般只有在曲线半径很小时才与轨面接触,它不仅防止了轮对通过小半径曲线时的滑行,并可保证当踏面磨耗到一定程度时,机车能安全地通过道岔.15、对电机的日常运用保养应注意事项

对电机的日常运用保养应注意以下方面: 答:(1)应经常使用于干燥的压缩空气,定期吹扫电机,用汽油擦拭换向器,换向片云母槽不应聚集碳粉及铜毛刺,瓷瓶应清洁,干燥.(2)按规定向电机轴承加油,注意轴承油嘴完整密封.防止漏油渗入电机内部.(3)运用中,电机不要超负荷工作.检查电机起动应平稳,运转无振动.(4)电机的各种保护装置作用良好,严禁盲目切除和变动.16、更换电机电刷时应注意的事项

答(1)在同一台电机上不要混用不同牌号的电刷.(2)电刷与刷盒的间隙及电刷弹簧压力应符合规定.(3)电刷不应有裂纹,掉角,刷辫不应松脱破损,刷辫紧固螺栓不应松动.(4)电刷与换向器表面须经常保持干燥,清洁.(5)新电刷与换向器的接触面应在80%以上.17、试述机车燃油系统原理

答: 柴油机工作时，燃油泵电机组从燃油箱将燃油吸入燃油粗滤器，经过粗滤后，进入燃油泵，经燃油泵加压后进入燃油精滤器。经过精滤的燃油再分别进入柴油机左、右燃油总管，最后进入各喷油泵及喷油器，为柴油机各缸提供燃料。剩余的燃油，由柴油机左，右燃油总管汇总后，超过一定压力(0.18MPa ~0.25 MPa)顶开调压阀流回燃油箱。为保护燃油泵电机组不致过载，在燃油泵出油管上设置一个调压阀(调压值0.3MPa±0.05 MPa)。

在冬季严寒季节，需要加热燃油时，可开启燃油预热器进、出水管路上的拉接塞门，通过燃油预热器加热燃油。

机车燃油系统设置两台单独控制的燃油泵电机组，可以充分保证柴油机安全可靠地工作。燃油泵由直流电机直接驱动，当柴油机不工作时由蓄电池供电；当柴油机工作时，由机车辅助发电机供电，为了使两台燃油泵电机组互不干扰和柴油机停机时燃油不倒流，在各燃油泵出口管路上设置了止回阀。

18、试述机油系统工作原理.答: 柴油机正常运转时，曲轴经齿轮带动主机油泵从油底壳吸出机油，加压后，进入板式热交换器进行冷却，冷却后进入机油滤清器过滤，然后进入柴油机润滑轴瓦、齿轮箱、凸轮轴、增压器和冷却活塞,最后流回油底壳，如此循环。

19、试述辅助传动装置的组成和作用.答: 东风7G型内燃机车的辅助传动装置主要包括起动变速箱、万向轴及弹性圈柱销联轴器等。

柴油机起动时，启动发电机作起动电机用，经起动变速箱起动柴油机。柴油机起动后，启动发电机作发电机用，发出的直流电供机车照明和空气压缩机等使用并向蓄电池充电；辅助交流发电机发出的交流电供冷却风扇变极电动机和通风机异步电动机使用。20、试述转向架的结构特点及组成：

答:东风7G型内燃机车转向架为两系悬挂、轴箱拉杆定位、外拉杆牵引、独立式单侧制动、牵引电机抱滚动轴承轴悬的三轴转向架。主要由构架装配、轮对轴箱、旁承装置、牵引装置、基础制动装置、砂箱组装、侧挡装配、牵引电动机悬挂装置、手制动装置、轮轨润滑装置及扫石器等组成。

21、试述构架的作用

答:构架是转向架的骨架，用以联系转向架各组成部分和传递各方向的力，并用来保持车轴在转向架内的位置。它由两根侧梁、两根横梁、前后端梁组焊成“目”字形框架。在其基础上分别焊有旁承座、拉杆座、外侧弹簧座、牵引拐臂座、电机吊杆座、水平杠杆座、横向止挡、制动座、制动缸座及砂箱座等。

22、试述旁承装置的工作原理.答: 旁承装置既是一个承载装置，又是机车与转向架间的活动关节。它的作用是支承机车上部重量，垂向载荷通过旁承、构架、轴箱弹簧、轴箱体、轮对传递到钢轨上，并均匀分配轴重。该部件应垂向缓和线路对车体的冲击并使机车具有高的粘着重量利用率，较小的横向刚度应兼顾满足机车横向平稳性和降低轮缘磨耗速率的目标。机车进出曲线时，实现转向架相对车体的回转运动。

23、试述基础制动装置的工作原理.答:基础制动装置的作用是通过压力空气进入制动缸，推动制动缸中的鞲鞴产生一定的轴向推力，再通过杠杆系统放大后传给闸瓦，使闸瓦压紧车轮产生制动力，迫使机车减速或停止运行。当制动缓解时，闸瓦与车轮脱开并保持一定间隙，以免机车运行时闸瓦贴靠踏面产生磨耗或抱闸而造成轮箍弛缓。

内燃机车制动系统故障原因分析与故障判断

24、制动管漏泄

原因：制动管漏泄均会造成减压量不准，制动后不保压。

判断：自阀手柄制动区，制动管表针下降，制动缸表针上升，则为制动管漏泄。

25、均衡风缸漏泄（或冻结）原因：自阀手柄1~2位正常；制动区均衡风缸减压快制动管减压少于5s甚至引起紧急制动。判断：自阀手柄制动区制动管减压量不能控制，制动管表针连续下降，则为均衡风缸管路漏泄。

26、中均管漏泄

原因：自阀手柄取出位由于中均管漏泄会造成中继阀不能自锁制动管压力下降。判断：自阀手柄制动区制动管压力变化正常，自阀手柄取出位制动管压力表针下降则为中均管漏泄。

27、工作风缸漏泄 原因：工作风缸管路漏和工作风缸充气止回阀漏泄均会使制动缸压力上升不标准，且不保压。判断：自阀手柄前两位制动管和工作风缸压力上升缓慢；制动区制动缸压力不能按制动管减压量比例上升，且不保压工作风缸压力降至制动管等压时与制动管压力同时下降；手柄取出位工作风缸与制动管同时下降，上述情况为工作风缸及其管路漏泄称为工作风缸外漏。若工作风缸压力降至制动管等压停止下降则为工作风缸内漏。

28、降压风缸漏泄

原因：降压风缸漏泄会使制动区不保压造成缓解。

判断：自阀手柄制动区开始保压一段时间后突然缓解为降压风缸漏泄。

29、自阀调整阀盖下放缺口漏泄

原因：供、排气部分的漏泄均可出现此故障现象

判断：将自阀手柄置于取出位拧手轮全部松开调整弹簧，若均衡风缸压力降为零后，下方排风口停止排风，为排气部分漏泄，否则为供气部分漏泄。30、单阀调整阀盖下放缺口漏泄

原因：供、排气部分的漏泄均可出现此故障现象

判断：单阀运转位排气不止，因此时排气阀呈开启状态，单独作用管内无压力空气，故为供气部分漏泄（供气阀）；单阀运转位正常但制动区时排气不止，即为排气部分漏泄（排气阀）

31、中继阀排风口漏泄（间断排风或排风不止）

原因：供、排气阀关闭不严均可造成非减压时的排气。

判断：若为供气阀关闭不严，当自阀手柄在制动区排风停止。总风遮断呈开启状态（自阀1~2位）会使制动管压力升高，从而引起排气阀自动开启造成排气口排风不止或间断排风。若为排气阀关闭不严，排气口回排风不止，自阀手柄在制动区，总风遮断阀在关闭状态制动管压力可降为零后，排气口才停止排风。

32、常用限压阀故障

原因：人为调整压力值不标准

判断：自阀手柄在3~5位限压标准为制动管压力为500Kpa时为340~360Kpa，制动管压力为600Kpa时为420~450Kpa。作用风缸增压量与制动管减压量之比按2.5：1进行计算。可根据制动缸表指针来确定限压阀调值的高低。

33、紧急限压阀故障

原因：

1、人为调整压力值不标准

判断：自阀手柄在紧急制动位限压标准为制动缸压力为450Kpa，可根据制动缸表指针来确定限压阀调值的高低。

原因：

2、紧急限压阀故障止阀不严

判断：自阀手柄在制动区限压正常，在紧急制动位制动缸压力追随总风缸压力时，为限压阀故障。

34、工作风缸充气止回阀故障

原因：自阀手柄在制动区、和过量减压位，制动缸不能按比例上升，且制动缸不保压。判断：工作风缸压力降至列车管等压时即停止下降时，则为工作风缸止回阀关闭不良或副阀柱塞尾部O形圈密封不良，也称工作风缸内漏。内漏时，当工作风缸与制动管压力平衡后，可检查充气阀柱塞尾端排气孔排气状态，排气不止撕，为工作风缸充气止回阀关闭不良；不排气时，则为副阀柱塞端部O形圈密封不良。

35、制动缸压力追随总风缸压力 原因：除限压阀故障外，（1）主阀小模板上方缩口堵塞 判断：自阀手柄在制动区，制动缸追随总风缸压力，而使用单独制动阀施行单独制动正常时，为主阀小模板上方缩口堵塞。（2）作用阀模板上方缩口堵塞

判断：自阀、单阀分别施行制动，制动缸均追随总风缸压力时为作用阀模板上方缩口堵塞。

分析主要原因是作用阀故障，检查作用阀膜板上方通制动缸压力缩口风堵是否堵塞，导致作用阀膜板两侧压力达不到平衡，制动缸压力追总风，除了常用限压阀柱塞O形圈不良,紧急限压阀止阀关闭不良外,主阀小膜板上方缩孔(2mm)堵塞,或作用阀膜板上方缩孔(2.5mm)堵塞,都会使制动缸压力追总风。

大闸在制动区正常的，过量位制动缸压力可以达到670KPA，或紧急位时追总风时，为限压阀故障，大闸在制动区，制动缸追总风，而单独使用小闸的时候是正常的，为主阀小膜板上方缩孔堵塞。

大小闸分开，分别上闸，制动闸压力都会追总风，为作用阀膜板上方缩孔堵。

36、分配阀故障

处理：运行中分配阀故障不能正常工作时，可将其总风缸塞门与制动管塞门关闭，使分配阀失去对作用阀的控制能力。但自阀对车辆制动机的操纵并无影响。单阀操纵正常。利用两制动阀的配合作用，仍可实施对列车的操纵维持运行。

37、中继阀始终自锁不能排风

处理：换端操纵、运行中可使用紧急制动位，但注意缓解单阀。常制，闸缸压力追总风，如何快速，准确的判断故障具体处所？

38、自阀重联位回制动区，不起非常，有好几种可能性，能分析几个？

原因1：自阀重联回运转，起非常是因为中继筏大鞲鞴左侧中均室压力经过中均管到均衡风缸管短时间流动，导致中均室压力在初期快速下降，从而导致中继筏鞲鞴动作，列车管压力急速下降从而呈现起非常的现象。并且会由于手柄回运转位，均衡风缸管迅速增压而缓解。

原因2不起非常并不是故障，五步闸和七步闸上都只说有可能起非常。说标准点应该是列车管压力迅速下降而不是急剧下降，起不起非常是不一定的。如果不起非常非要判断故障原因的话，那简直太多了。中继阀鞲鞴不动作是有可能的。中均管堵也是有可能的。自阀调整阀故障也是有可能的，当然还有很多别的可能。

原因3自阀重联位回制动区，不起非常。假如是单机在充气缓解状态，肯定不会起非常。假如单机在制动状态，如果列车管减压量低的话，比如减压50kpa，肯定也不起非常；减压量大的话，比如超过100kpa了，起非常的可能性就有了。假如是在列车状态的话，起非常的可能更小，因为列车管容量太大了，中继阀的突然短时间动作，更不会引起全列车起非常。

39、自阀手柄在制动区，机车起紧急制动作用是什么原因？

（1）均衡风缸堵塞，使均衡风缸窖大大缩小，这可由检查均衡风缸的排风速度来判断。

（2）分配阀的紧急放风阀第一排风堵与第二排风堵装错或堵塞。（3）紧急放风阀充气限制堵因污物堵塞。

40、自阀制动后，某一端单阀排风不止是何原因？如何判别？

原因 分配阀变向阀漏，使作用风缸的压力空气漏入单独作用管。判别 自阀减压50kpa后，再以单阀制动，若停止排风，为上述故障。

41、自阀制动后缓解时，均衡风缸、列车管与总风缸压力相等是何原因？如何处理？

原因 自阀调整阀膜板右侧通均衡风缸的缩口或通路堵塞。处理 互换自阀或清洗管路。

42、自阀常用制动时制动管不排风故障处理办法

故障现象：自阀手柄制动区，制动管压力不下降（包括均衡风缸压力同时不下降）。应急故障处理方法：自阀手柄置于制动区，用紧急制动阀制动，关闭紧急制动阀，自阀手柄运转位缓解。

维持运行注意事项：制动时盯住制动管表针，紧急制动阀拉开时不要操之过急，准确掌握减压量。

检查判断处理方法：用检点锤敲击中继阀，有效时为中继阀卡滞，回段更换。无效时为中均管路冻堵，可用开水浇缓，松开接口排水。

43、自阀常用制动时，出现分配阀排风不止故障处理方法

故障现象：自阀手柄制动区，分配阀（主阀或紧急放风阀）排风不止。

应急故障处理方法：将分配阀总风缸支管塞门和列车管塞门同时关闭，维持运行。维持运行注意事项：两塞门关闭后，自阀操纵列车正常，机车无制动力，单阀操纵机车正常。